​YQ32系列液压机主要功用：
⑴ 计算机优化结构设计，式结构，简单、经济、有用。
⑵ 液压操控选用插装阀集成体系，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，削减了衔接管路与走漏点。
⑶ 独立的电气操控体系，作业可靠，动作客观，维修方便。
⑷ 选用按钮会集操控，具有调整、手动和半自动三种操作方法。
⑸ 经过操作面板挑选，可完成定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功用。
⑹ 滑块的作业压力、空载快速下行和慢速工进的行程规模均可依据工艺需求进行调整。
适用范畴：
本系列液压机为一般用途液压机，又称为液压机，适用于金属资料的拉伸，曲折、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校对，压装、粉末制品、

磨料制品限制成型以及塑料制品、绝缘资料的限制成形。
可选配附件:
⑴ 冲裁缓冲设备
⑵ 移动作业台
⑶ 光幕安全保护设备
⑷ 冷却设备
⑸ 换模具有起浮导轨和滚动托架
⑹ 触形式工业显示屏
⑺ 打料设备（液压机和机械式）
⑻ 作业灯
⑼ PLC可编程序操控体系
压力机的部件介绍:
1.主机为立式结构，它由机身、主缸、行程限位设备、光滑设备、液压动力体系及电气体系等部件组成，机身是由上梁、滑块、作业台、

立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2.上梁、滑块、作业台选用全体45号铸钢铸造而成具有杰出的刚性强度.
3.主柱选用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）选用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨资料以避免立柱拉伤并具有杰出的

抗偏载能力，冲突副的光滑选用手摇式注油泵设备，该泵具有会集光滑供油流畅的特色。
4.液压油缸为活塞式结构，油缸的要害密封选用抗老化和密封惟能较好的密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体选用45#锻钢

件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5.液压管路选用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入设备，管路布置明晰、整齐、高压管曲折半

径标准，高低压管有显着的色彩区别，便于维修，通径大于25通径均选用法兰衔接，以削减整机漏油的发作。
压力机的作业方法：
1.点动：按相应按钮即发生相应动作，松开则动作中止
2.手动：按相应按钮则发生相应动作直至极限方位
3.半自动：(1)定压操控:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最终中止)
(2)定程操控：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最终中止)
压力机的特色：结构，经济有用，液压操控选用插装阀集成体系，削减泄露点，动作可靠，使用寿命长，可完成定压和定程两种成形工

艺，具备保压延时功用，作业压力行程可在规则的规模内调节，选用按钮会集操控，可完成手动、半自动、自动三种操作方法。
1、 可订做液压机各种型号下顶缸
2、 冲裁缓冲设备
3、 PLC触摸屏操控分流
4、 快速行程充液设备
5、 20T---1000T可依据客户要求特殊定做
压力机的功用：该系列产品适用于各种可塑型资料的限制工艺，如冲压、曲折、翻遍等也可从事于校对、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品

及粉末制品的限制成型，该系列产品的作业压力、限制速度、行程规模均可依据工艺要求在规则规模内进行调整，可完成定压和定程两种工艺方

式，作业台装有顶出设备，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。