双抗涂塑钢管该产品采用流动浸渍法工艺将低密度聚乙烯粉末均匀牢固地涂敷在钢管内外壁上，它集钢管与聚乙烯管道的优点于一身，极大的增强了机械强度和防腐性能，是理想的电缆保护套管。 该产品具有良好的电气绝缘性，不用担心电蚀，在低温－40°、高温80°的范围内可长期使用，涂层与坯管之间结合力强，承受外部压力时，不会发生剥离现象。聚乙烯延伸性好，在常温下即可进行弯曲加工。该产品具有耐腐蚀性好，机械性能高，耐候性、绝缘性能优良，表面光滑，摩擦系数小，便于施工等优点。相同之处，性质相同，涂塑和衬塑都是属于钢管复合管，其工艺原理都是将塑料与钢管结合起来从而形成一种复合管体。具有钢管与塑料管共同的优点。抗压、抗弯、抗震性能相同，这两种管材所用的基管都是无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管，所以他们都具有钢管的所有优点，并且其耐磨性能比钢管优越。表面光滑且流体阻力小，因为这两种管材表面都是塑料材质，所以管材内外表面光滑且不生微生物、不结垢，流体阻力小，其工作效率是同类管道的1.5倍。 目前法兰涂塑管密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家 的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。使用这种新方法,衬塑钢管首先就是要考虑密封胶的性能。衬塑钢管密封由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
矿用双抗涂塑钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％螺旋焊缝无损检测覆盖率。 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格首检制度，确保制管工艺合格后，正式投入生产。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
内外涂塑钢管是以钢管为基体，在钢管表面进行处理工艺，使得一些耐腐蚀、耐酸碱的化工原料，通过喷涂、热浸等操作，和钢管进行充分的混合，使用的化工原料树脂涂层，有PE、EP、PE-X等，制造的钢管，广泛应用在建筑给水、天然气、海水输送、排污、冷热循环水系统等防腐管道中。鉴别内外涂塑钢管的质量，用户如果能了解涂塑工艺就简单的多了，好的内外涂塑钢管制造工艺，进行喷涂、热浸工艺，这样制造的涂塑钢管的表面质量更加光滑。用户要对钢管进行厚度检测，还需要观察钢管的附着力，弯曲试验、冲击试验等，这些检验操作，厂家都会进行出厂前的检测，用户购买产品，需要向厂家索要这些检测报告。现在越来越多的新建管道，使用内外涂塑钢管，这是因为内外涂塑钢管的使用，克服了镀锌管容易生锈、水质变黄、积圬产生管道口径小，堵塞、塑料管强度弱等缺点，防止水的二次污染，保持水质。以上就是内外涂塑钢管在使用时需要注意的质量和生产工艺方面的问题，这也是*重要的问题。
在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，如使用密封带时，也要涂上防锈剂后才缠上。内外涂塑钢管是以钢管为基体，在钢管表面进行处理工艺，使得一些耐腐蚀、耐酸碱的化工原料，通过喷涂、热浸等操作，和钢管进行充分的混合，使用的化工原料树脂涂层，有PE、EP、PE-X等，制造的钢管，广泛应用在建筑给水、天然气、海水输送、排污、冷热循环水系统等防腐管道中。鉴别内外涂塑钢管的质量，用户如果能了解涂塑工艺就简单的多了，好的内外涂塑钢管制造工艺，进行喷涂、热浸工艺，这样制造的涂塑钢管的表面质量更加光滑。用户要对钢管进行厚度检测，还需要观察钢管的附着力，弯曲试验、冲击试验等，这些检验操作，厂家都会进行出厂前的检测，用户购买产品，需要向厂家索要这些检测报告。现在越来越多的新建管道，使用内外涂塑钢管，这是因为内外涂塑钢管的使用，克服了镀锌管容易生锈、水质变黄、积圬产生管道口径小，堵塞、塑料管强度弱等缺点，防止水的二次污染，保持水质。以上就是内外涂塑钢管在使用时需要注意的质量和生产工艺方面的问题，这也是*重要的问题。
