一种改善碳素钢耐腐蚀性的方法 本属于碳素钢耐腐蚀加工技术领域,具体涉及一种改善碳素钢耐腐蚀性的方法,在碳素钢工件表面设置隔离层,所述隔离层的制备方法包括配制隔离液、碳素钢预处理、隔离液处理以及烘干。本相比现有技术具有以下优点：本中通过将碳素钢用交流电处理,能够使碳素钢工件表面20#40μm的深度范围内获得马氏体组织,相比现有技术不仅避免了环境污染,同时还有效增强了碳素钢表面的抗腐蚀性,能够适应高温、酸性或碱性等复杂的环境,适用范围更广,用于超地硬度水系统,碳素钢的腐蚀速度小于0.02mm/a,使用寿命延长明显。 一种改善碳素钢耐腐蚀性的方法,其特征在于,在碳素钢工件表面设置隔离层,所述隔离层的制备方法包括以下步骤：(1)配制隔离液,所述隔离液的组分含量为：氟硅酸钠800#1000PPM、尿素200#400PPM、巯基乙胺20#80PPM、苯甲酸钠1#6PPM、脂肪胺30#500PPM、表面活性剂600#800PPM；(2)将碳素钢工件放入感应器内,通入600#800Hz的交流电,使其表面温度上升至920#960℃后,保持2#4分钟,关闭交流电,自然降温至85#95℃后保温备用；(3)将上述处理后的碳素钢工件放入隔离液中浸泡30#50秒,完成后用功率为220#260W的UV灯辐照处理,处理1#2小时；(4)用水冲洗后即得,在温度为55#65℃的条件下烘干即得。
一种抗腐蚀助焊剂的制备方法 本材料了一种抗腐蚀助焊剂的制备方法,包括以下步骤：1)制备植物油改性松香；2)称适当的配比称取各组分,再将称取的乙醇、醋酸丁酯、聚乙烯树脂、有机酸、花生油改性丙烯酸树脂和硬脂肪酸后,加入反应釜中,搅拌均匀后,得到混合物料,然后再将所述混合物料加入称取的植物油改性松香中,加热搅拌使所述植物油改性松香完全熔融后,加入称取的非离子表面活性剂,混合均匀,真空过滤后,得到抗腐蚀助焊剂,即得。本通过使用植物油改性松香可以明显提高本的润湿性能,降低了被焊接材质表面的张力,防止被焊接材料表面的氧化；通过植物油改性松香与乙醇、醋酸丁酯、聚乙烯树脂进行混合,大大降低最后形成的焊料残渣。 一种抗腐蚀助焊剂的制备方法,包括以下步骤：1)制备植物油改性松香；2)称取以下配比的各组分：植物油改性松香160～220份、乙醇40～60份、醋酸丁酯15～25份、聚乙烯树脂10～20份、有机酸15～25份、花生油改性丙烯酸树脂60～80份、硬脂酸钠40～50份、十二烷基苯磺酸钠22～35份和非离子表面活性剂25～45份；3)再将称取的乙醇、醋酸丁酯、聚乙烯树脂、有机酸、花生油改性丙烯酸树脂和硬脂肪酸后,加入反应釜中,搅拌均匀后,得到混合物料,然后再将所述混合物料加入称取的植物油改性松香中,加热搅拌使所述植物油改性松香完全熔融后,加入称取的非离子表面活性剂,混合均匀,真空过滤后,得到抗腐蚀助焊剂,即得。
一种耐磨耐用型石材蜂窝铝板 本材料一种耐磨耐用型石材蜂窝铝板,包括蜂窝铝层,及设置在蜂窝铝层底部的软缓冲层,及设置在蜂窝铝层上表面的大理石板,及设置在蜂窝铝层和大理石板之间的夹层；所述蜂窝铝层包括蜂窝铝,及设置在蜂窝铝之间的铜板,所述铜板包括铜板主体,及设置在铜板主体上端的固定条,及设置在铜板主体内的、且贯穿铜板主体的螺钉；该石材蜂窝铝板在蜂窝铝之间设置有铜板,通过铜板能够增强蜂窝铝的强度,并且可分隔大理石板,方便大理石板粘贴固定,并且通过铜板可方便整个石材蜂窝铝板进行安装固定,此外,结合玻纤板作为缓冲层,能够承受较强的压力以及摩擦力,使得石材蜂窝铝板更加耐磨耐压,延长其使用寿命。 一种耐磨耐用型石材蜂窝铝板,包括蜂窝铝层,及设置在蜂窝铝层底部的、且与蜂窝铝层固定的软缓冲层,及设置在蜂窝铝层上表面的、且与蜂窝铝层固定的大理石板,及设置在蜂窝铝层和大理石板之间的夹层；其特征在于：所述蜂窝铝层包括蜂窝铝,及设置在蜂窝铝之间的、且与蜂窝铝固定的、用于分隔大理石板的铜板,所述铜板包括铜板主体,及设置在铜板主体上端的固定条,及设置在铜板主体内的、且贯穿铜板主体的、用于将铜板主体固定的螺钉。
一种乳化型水性通用色片 一种乳化型水性通用色片,由质量百分比为20～40％的表面活性剂和60～80％的色粉组成,所述表面活性剂由质量分数为60％的AEO#25乳化剂和40％的铵盐类分散剂混合而成。该色片保存期长,适用范围广,着色力强,工艺流程简单,不需使用去离子水为载体,生产成本低,不会造成环境污染。 一种乳化型水性通用色片,其特征在于,由质量百分比为20～40％的表面活性剂和60～80％的色粉组成,所述表面活性剂由以下质量分数的各组分混合而成：AEO#25乳化剂#60％铵盐类分散剂#40％
一种染涂一体黄色染料浆状组合物及其应用 本涉及染料组合物,具体的说是一种染涂一体染色/印花用黄色染料浆状组合物及其应用。组合物为染料、助剂和水混合得混合浆料,细化后得到染涂一体染色、印花用分散染料组合物；其中,染料为式(1)和式(2)所示的染料,所述(2)所示的染料为(2#1)和/或式(2#2)所示的染料；该黄色分散染料浆状组合物与染涂一体印花助剂、增稠剂和水可以配制得到染涂一体印花浆。本浆状染料组合物用于疏水纺织材料的染色和印花可以兼顾染料染色/印花和涂料染色/印花的优点,在保证高升华、水洗和干、湿摩擦牢度的同时,又具有鲜艳的色彩、柔软的手感,同时还可避免传统分散染料染色、印花过程中高浓度色水的产生,是一种清洁环保的染料染色、印花产品。 一种染涂一体黄色染料浆状组合物,其特征在于：组合物为染料、助剂和水混合得混合浆料,细化后得到染涂一体染色、印花用分散染料组合物；其中,染料为式(1)和式(2)所示的染料,所述(2)所示的染料为(2#1)和/或式(2#2)所示的染料；所述式(1)为：R1选自：H、CH3或C2H5；X1、X2、X3分别独立选自：Cl、NO2、所述式(2#1)为：R2、R3分别独立选自：X4、X5分别独立选自：H、Cl或Br；所述式(2#2)为：Y1、Y2、Y3分别独立选自H或
一种棉布料染色工艺 本涉及一种棉布料染色工艺,包括以下步骤：浸泡：将棉布料放入容器中浸泡5#10分钟；染色：将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂；固色：将染色剂加温至50#60℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色；水洗：将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍；烘干：将水洗好的棉布料进行烘干。本的有益效果：本采用染色、固色步骤缩短流程和节约染色时间,使得染色工艺和颜色控制简单易行,采用本的工艺还可节约水资源,减少单位重量棉布料的废水排放量,满足新型面料的染整配套工艺需求及市场需。 一种棉布料染色工艺,其特征在于,包括以下操作步骤：浸泡：将棉布料放入容器中浸泡5#10分钟；染色：将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂；固色：将染色剂加温至50#60℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色；水洗：将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍；烘干：将水洗好的棉布料进行烘干。
一种靛蓝染料的高浓聚酯改性表面活性剂的制备方法 一种靛蓝染料的高浓聚酯改性表面活性剂的制备方法,包括如下步骤：将600#800份PEG#1500、300#450份菜籽油以及10#20份催化剂加入到反应容器中；对反应容器抽真空,搅拌溶液,并将溶液加热到140#150℃；蒸馏出反应生成的水分,保温2.5#4h,再将溶液温度降低至122#128℃,保温0.5#1.5h；停止加热,将溶液降温至50#70℃；再向溶液中加入1#10份中和剂进行中和,制得所述靛蓝染料的高浓聚酯改性表面活性剂,所述中和剂为呈碱性的表面活性剂。本制备的高浓聚酯改性表面活性剂具有很好的防染效果,可以防止退浆过程中靛蓝染料对白棉布的染色。 一种靛蓝染料的高浓聚酯改性表面活性剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤：将600#800份PEG#1500、300#450份菜籽油以及10#20份催化剂加入到反应容器中；对反应容器抽真空,搅拌溶液,并将溶液加热到140#150℃；蒸馏出反应生成的水分,保温2.5#4h,再将溶液温度降低至122#128℃,保温0.5#1.5h；停止加热,将溶液降温至50#70℃；再向溶液中加入1#10份中和剂进行中和,制得所述靛蓝染料的高浓聚酯改性表面活性剂,所述中和剂为呈碱性的表面活性剂。
一种经化学改性的牛皮纸纤维 本涉及一种经化学改性的牛皮纸纤维,其包含经催化氧化且用羧基化酸处理的纤维素,并且其羧基含量大于6meq/100g,醛含量小于1meq/100g且粘度小于5.5mPa·s。该纸浆纤维素,具有增高的羧基含量,从而实现改良的抗微生物、抗泛黄和吸收性质。 一种经化学改性的牛皮纸纤维,其包含经催化氧化且用羧基化酸处理的纤维素,并且其羧基含量大于6meq/100g,醛含量小于1meq/100g且粘度小于5.5mPa·s。
一种淀粉型阻燃灭火剂 本材料了一种淀粉型阻燃剂,该阻燃剂由淀粉、黏土及水构成；其中各组分含量的质量比为淀粉:黏土:水＝5#13:3#25:30#200。此外,本还公开了一种由该淀粉型阻燃剂制备而成的灭火剂,该灭火剂由下列重量份的原料组成：淀粉型阻燃剂15#35％,0#8％表面活性剂,0.1#1％防霉防腐剂,余量为水。本向水中添加了膨化图作为胶黏剂,改善了水作为灭火剂的粘性,降低了其流动性,使水的灭火性能大大提升。 一种淀粉型阻燃剂,其特征在于,由下列组份构成：淀粉,黏土和水；其中各组分含量的质量比为淀粉:黏土:水＝5#13:3#25:30#200。
耐寒型水系灭火剂 本材料了一种耐寒型水系灭火剂,由以下质量百分数的原料配制而成：阻燃剂15#25％,抗冻剂18.1#25％,表面活性剂3.6#5％,防腐剂0.1#1％,发泡剂13#33％,渗透剂15#22％,余量为水。本的耐寒型水系灭火剂具有灭火性能高,抗复燃性强,性能稳定,耐存储,耐腐蚀,凝固点低等特点,且具有良好的环保性和渗透性。 一种耐寒型水系灭火剂,其特征在于,由下列质量百分数的原料配制而成：阻燃剂15#25％,抗冻剂18.1#25％,表面活性剂3.6#5％,防腐剂0.1#1％,发泡剂13#33％,渗透剂15#22％,余量为水。
一种含氟高效环保灭火剂及其制备方法 本属于含氟高效环保灭火剂加工领域,具体涉及一种含氟高效环保灭火剂及其制备方法；所述灭火剂由抛射剂与料液组成；料液包括：表面活性剂、发泡剂、增稠剂、稳泡剂、防冻剂、缓蚀剂、阻燃剂、渗透剂、泡沫增强剂、溶剂、指示剂、PH调节剂；稳泡剂为聚醚硅氧烷乳液；缓蚀剂为硅酸钠,柠檬酸钠,乙二胺四乙酸二钠三者按等重量比混合组成。选用比普通表面活性剂表面张力更低的含氟表面活性剂,并且在其他灭火剂中没用用过的氟硅表面活性剂；各组分剂都为组合式的组分配合而成,可达到非常好的发泡和稳泡效果；抛射剂的组合也是多样的,比单一抛射剂更能满足喷射效果；该灭火剂环保性强,具有极大的市场前景和经济价值。 一种含氟高效环保灭火剂,其特征在于,所述灭火剂由抛射剂与料液组成,两者的重量比为(2#15)：100；所述料液包括如下组分：所述抛射剂由氮气和四氟组成,两者的重量比为(50#70)：(30#50)；所述表面活性剂为聚醚改性氟硅表面活性剂；所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠,十二烷基氧化胺按等比例组成；所述稳泡剂为聚醚硅氧烷乳液；所述缓蚀剂为硅酸钠,柠檬酸钠,乙二胺四乙酸二钠三者按等重量比混合组成；所述防冻剂为丙二醇,丙三醇,二乙二醇丁醚,乙二醇丁醚,二丙二醇甲醚,二丙二醇丁醚,丙二醇甲醚,丙二醇丁醚,三丙二醇甲醚,三丙二醇丁醚中的一种。
一种纳米溶胶型彩色密封硬化剂的制备方法 本涉及建筑材料领域,旨在提供一种纳米溶胶型彩色密封硬化剂的制备方法。包括：分别取一半用量的乙醇和蒸馏水,搅匀后加入四氯化锡溶液,滴加氨水溶液并加入二氧化硅溶胶,再调节溶液pH值为8～12；25～40℃搅匀；取剩余用量的乙醇和蒸馏水搅匀后加入氧化铝溶胶、硅烷偶联剂和无机色粉,在25～40℃搅拌；将两次混合溶液混合,搅拌下加入纳米刚性颗粒,再滴加表面活性剂；搅拌后超声处理,20～80℃搅拌反应,所得产物即为纳米溶胶型彩色密封硬化剂。本制备工艺简单,得到集混凝土硬化与着色一体的产品,可直接大面积滚涂或喷涂至混凝土表面进行施工；反应过程容易控制、反应条件温和、反应中亦无挥发性有毒气体,对环境无污染,且原料简单,成本低。 一种纳米溶胶型彩色密封硬化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)按下述质量百分比配比关系和浓度要求,称量或配制各原料组分,备用：二氧化硅溶胶12％～27％、氧化铝溶胶8％～24％,四氯化锡溶液5％～14％,表面活性剂0.1％～1％,纳米刚性颗粒0.5％～5％,硅烷偶联剂3.5％～8％,无机色粉1％～5％,乙醇6％～25％,氨水1％～4％,余量为蒸馏水；所述二氧化硅溶胶的固含量15％～35％,氧化铝溶胶的固含量10％～35％；四氯化锡溶液的摩尔浓度0.1～1.0mol/L,氨水的质量浓度5％～28％；(2)分别取一半用量的乙醇和蒸馏水,置于反应容器中搅拌均匀,然后加入四氯化锡溶液,并以40～60滴/分钟的速度将氨水溶液均匀滴加至其中；随后加入二氧化硅溶胶,再调节溶液pH值为8～12；将反应容器中的温度调节至25～40℃,并以500～1200rmp的速度搅拌；反应后获得均匀的混合溶液,降至室温备用；(3)取剩余用量的乙醇和蒸馏水置于另一个反应容器中,搅拌均匀后依次加入氧化铝溶胶、硅烷偶联剂和无机色粉,在25～40℃条件下以150～300rmp的速率搅拌30～60min；(4)将步骤(3)中所得溶液加入至步骤(2)中混合溶液中,以150～300rmp的速率持续搅拌；先加入纳米刚性颗粒,再以80滴/分钟的速度加入表面活性剂；充分搅拌后超声15min,然后转移至水浴锅中在20～80℃水浴搅拌1～4h,上述过程保持150～500rmp的搅拌速率不变；待反应完成后降至室温,所得产物即为纳米溶胶型彩色密封硬化剂。
一种竹木加工用高效填缝剂及其制备工艺 本材料了一种竹木加工用高效填缝剂,其原料按重量的配方如下：废瓷粉35#45份、石膏粉35#45份、可再分散乳胶粉20#30份、羟丙基甲基纤维素12#16份、硬脂酸钙12#16份、十二烷基苯磺酸钠8#12份、有机硅粉末8#12份、活性剂3#5份、杀菌剂3#5份、增粘剂3#5份、防腐剂2#4份、防潮剂2#4份。本还公开了一种竹木加工用高效填缝剂的制备工艺。本能够更好的促进填缝剂中各原料之间的融合,使得该填缝剂能够有效去除竹木中的细菌,还能够防止其被腐蚀,且提高了填缝剂的抗潮能力,符合现在发展的需求。 一种竹木加工用高效填缝剂,其特征在于,其原料按重量的配方如下：废瓷粉35#45份、石膏粉35#45份、可再分散乳胶粉20#30份、羟丙基甲基纤维素12#16份、硬脂酸钙12#16份、十二烷基苯磺酸钠8#12份、有机硅粉末8#12份、活性剂3#5份、杀菌剂3#5份、增粘剂3#5份、防腐剂2#4份、防潮剂2#4份。
一种水泥增效剂 本材料了一种水泥增效剂,属于水泥添加剂技术领域。按重量份数计,依次称取15～20份改性添加剂,12～18份改性沸石,8～10份尿素,2～5份尿素和2～5份表面活性剂,将改性沸石与尿素混合于搅拌机中,并依次向搅拌机中加入分散剂,表面活性剂,于温度为30～38℃,转速为280～380r/min的条件下搅拌混合20～30min后,得水泥增效剂坯料,将水泥增效剂坯料与改性添加剂混合,于温度为20～30℃,转速为150～200r/min的条件下,搅拌混合,得水泥增效剂。本所得水泥增效剂对水泥具有优异的强度和水化效率。 一种水泥增效剂,其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：改性添加剂##15～20份改性沸石#12～18份尿素##8～10份分散剂2～5份表面活性剂##2～5份所述改性添加剂的制备方法为：将亚麻油与明胶溶液按质量比1：15～1：25混合,并加入亚麻油质量0.1～0.2倍的牛肉膏与亚麻油质量0.2～0.3倍的蛋白胨,搅拌混合后,得混合液,将混合液与巴氏芽孢杆菌按质量比20：1～30：1混合,并加入混合液质量0.5～0.6倍的硫酸钠溶液,搅拌混合后,得微囊坯料,将微囊坯料降温,并将降温后的微囊坯料与明矾溶液按质量比50：1～55：1混合,调节微囊坯料与甲醛溶液混合物的pH后,固化,抽滤水洗,得微囊,即得改性添加剂；所述改性沸石的制备方法为：将预处理沸石与氯化镁按质量比1：3～1：6混合,并加入氯化镁质量10～12倍的水和氯化镁质量0.1～0.2倍的有机表面活性剂,搅拌混合后,得氯化镁混合液,用碳酸铵调节氯化镁混合液pH后,室温静置后老化,将老化后的氯化镁混合液过滤,得滤饼和滤液,将滤饼经水洗、醇洗、干燥和灼烧后,得预处理沸石,将滤液旋蒸浓缩后,干燥,得添加料,将预处理沸石与石蜡按质量比1：3～1：5混合,并加入预处理沸石质量0.3～0.5倍的添加料,搅拌混合后,冷冻粉碎,得改性沸石；所述水泥增效剂的制备方法为：按重量份数计依次称取各原料；(2)将改性沸石与尿素混合,并依次加入分散剂,表面活性剂,搅拌混合,得水泥增效剂坯料,将水泥增效剂坯料与改性添加剂混合,得水泥增效剂。
一种枝状Pd纳米晶体催化剂的合成方法及其应用 本材料了一种枝状Pd纳米晶体催化剂制备方法,其特征在于：包括如下制备步骤:(1)将表面活性剂和还原剂一起加入水中,室温下搅拌5~15分钟,表面活性剂与还原剂的质量比为3:1~1:3；所加水量需要将表面活性剂和还原剂完全溶解即可；(2)向步骤(1)所得的混合溶液中分别加入金属铂盐前躯体溶液,金属盐前驱体溶液的浓度为0.1～1mol/L,混合溶液与金属前躯体溶液总体积的比值为25:1~35:1,所述金属钯盐前驱体溶液为氯钯酸钾、氯钯酸或者氯钯酸的钠盐,室温搅拌5~15分钟；(3)将步骤(2)所得混合溶液室温下搅拌5~20分钟,在三口烧瓶中反应2~4小时,温度控制在70~100℃；(4)将步骤(3)所得产物冷却后进行洗涤,离心分离后即得一种具有枝状Pd纳米晶体催化剂。 一种枝状Pd纳米晶体催化剂制备方法,其特征在于：包括如下制备步骤:(1)将表面活性剂和还原剂一起加入水中,室温下搅拌5~15分钟,表面活性剂与还原剂的质量比为3:1~1:3；所加水量需要将表面活性剂和还原剂完全溶解即可；(2)向步骤(1)所得的混合溶液中分别加入金属铂盐前躯体溶液,金属盐前驱体溶液的浓度为0.1～1mol/L,混合溶液与金属前躯体溶液总体积的比值为25:1~35:1,#所述金属钯盐前驱体溶液为氯钯酸钾、氯钯酸或者氯钯酸的钠盐,#室温搅拌5~15分钟；(3)将步骤(2)所得混合溶液室温下搅拌5~20分钟,在三口烧瓶中反应2~4小时,温度控制在70~100℃；(4)将步骤(3)所得产物冷却后进行洗涤,离心分离后即得一种具有枝状Pd纳米晶体催化剂。
含有二氧化氯的消毒剂 本是含有二氧化氯的消毒剂,具体涉及含有二氧化氯的消毒剂制造领域,尤其涉及一种含有二氧化氯的消毒剂,其特征在于由下列组分按照重量份数组成：乙二醇硬脂酸酯35#45份,十二烷基硫酸钠10#20份,碳酸钠20#45份,铝酸钠10#115份,去离子活性剂10#30份,三氯羟基二苯醚10#15份,乙醇120#150份,碘0.1#0.2份,醋酸45#55份,水850#950份。 含有二氧化氯的消毒剂,其特征在于：由下列组分按照重量份数组成：乙二醇硬脂酸酯35#45份,十二烷基硫酸钠10#20份,碳酸钠20#45份,铝酸钠10#115份,去离子活性剂10#30份,三氯羟基二苯醚10#15份乙醇120#150份,碘0.1#0.2份,醋酸45#55份,水850#950份。
一种新型除草剂的制备方法 本涉及农业试剂技术领域,提供一种新型除草剂的制备方法,包括：(1)确定新型除草剂的配方,其配方由除草剂原药、增效剂、表面活性剂和水构成,其中,除草剂原药10～35％、增效剂2～5％、助剂2～5％、表面活性剂2～8％、其余为水；其中,所述除草剂原药选自以下成分中的至少两种：乙草胺、甲草胺、丁草胺、莠去津、2,4#D丁酯、异丙甲草胺、扑草净、二甲戊灵、百草枯、精喹禾灵、2甲4氯、咪唑乙烟酸；(2)获取配方中的原料；(3)将除草剂原药、增效剂、水加入到反应釜中,搅拌均匀；(4)在溶液中加入表面活性剂,充分搅拌30分钟冷却后,即得到新型除草剂。本制备的除草剂稳定可靠,成本低,除草效果好。 一种新型除草剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)确定新型除草剂的配方,其配方由除草剂原药、增效剂、表面活性剂和水构成,其中,除草剂原药10～35％、增效剂2～5％、助剂2～5％、表面活性剂2～8％、其余为水；其中,所述除草剂原药选自以下成分中的至少两种：乙草胺、甲草胺、丁草胺、莠去津、2,4#D丁酯、异丙甲草胺、扑草净、二甲戊灵、百草枯、精喹禾灵、2甲4氯、咪唑乙烟酸、氟磺胺草醚、异恶草松、草除灵；(2)获取配方中的原料；(3)将除草剂原药、增效剂、水加入到反应釜中,搅拌均匀；(4)在溶液中加入表面活性剂,充分搅拌30分钟冷却后,即得到新型除草剂。
一种具有清肝明目作用的湿巾 本涉及一种具有清肝明目作用的湿巾,由全降解无纺布和湿巾液组成,湿巾液包括马钱子萃取物、枸杞萃取物、谷精草萃取物、蔓荆萃取物、甘草提取物、草决明萃取物、非离子表面活性剂、水,湿巾液各组分的质量份数为：马钱子萃取物3#10、枸杞萃取物10#12、谷精草萃取物3#9、蔓荆萃取物1#5、甘草提取物1#3、草决明萃取物4#8、非离子表面活性剂5#7、水20#25。本材料的湿巾液以纯植物为主要成分,具有明显的清肝明目作用、且无刺激。 一种具有清肝明目作用的湿巾,由全降解无纺布和湿巾液组成,其特征在于：湿巾液包括马钱子萃取物、枸杞萃取物、谷精草萃取物、蔓荆萃取物、甘草提取物、草决明萃取物、非离子表面活性剂、水,湿巾液各组分的质量份数为：马钱子萃取物3#10、枸杞萃取物10#12、谷精草萃取物3#9、蔓荆萃取物1#5、甘草提取物1#3、草决明萃取物4#8、非离子表面活性剂5#7、水20#25。
阳离子水包油乳液 本一般涉及阳离子水包油乳液,其可用于递送带负电分子如RNA分子。所述乳液分子包括油核心和阳离子脂质。所述阳离子脂质可与所述带负电分子相互作用,从而将所述分子锚定到所述乳液颗粒。本文所述阳离子乳液尤其适于向细胞递送核酸分子(如编码抗原的RNA分子)和配置基于核酸的疫苗。 一种包含与阳离子水包油乳液颗粒复合的RNA分子的组合物,其特征在于,所述颗粒包括(a)25℃时为液相的油核心,和(b)阳离子脂质。
包含异噁唑啉活性剂的延长释放可注射制剂、其方法和用途 本涉及用于与动物中的寄生虫战斗的延长释放可注射制剂,其包含至少一种异噁唑啉活性剂、药学上可接受的聚合物和溶剂。本也提供了改进的用于根除、控制和预防动物中的寄生虫感染和侵袭的方法,所述方法包括给有此需要的动物施用本的延长释放可注射制剂。 一种用于治疗或预防动物中的寄生虫感染或侵袭的延长释放可注射组合物,其包含抗寄生虫有效量的至少一种异噁唑啉活性剂、药学上可接受的聚合物和溶剂或溶剂混合物。
一种消毒杀菌洗手液及其制备方法 本材料了一种消毒杀菌洗手液,包括如下重量组分：(1)板蓝根30#60份,(2)柴胡20#50份、(3)皂角20#30份,(4)鱼腥草5#10份,(5)氯化钠1#3份,(6)薄荷油1#3份,(7)表面活性剂2#10份、(8)香精2#5份,(9)藿香2#5份,去离子水300#500份；该洗手液具有润肤,杀灭细菌、去油去污的功效,绿色环保。 一种消毒杀菌洗手液,其特征在于,包括如下重量组分：(1)板蓝根30#60份,(2)#柴胡20#50份、#(3)#皂角20#30份,(4)鱼腥草5#10份,(5)#氯化钠1#3份,(6)薄荷油1#3份,(7)表面活性剂2#10份、(8)香精2#5份,(9)#藿香2#5份,去离子水300#500份。
气溶胶式毛发化妆品组合物的第2试剂 一种气溶胶式毛发化妆品组合物的第2试剂,该气溶胶式毛发化妆品组合物的构成包含第1试剂和第2试剂,该第1试剂含有碱性试剂,该第2试剂是含有过氧化氢的乳化物,所述第2试剂填充到双层结构容器中使用,该双层结构容器在相同的外容器中收纳有分别独立地设置的填充所述第1试剂的第1内容器和填充所述第2试剂的第2内容器,所述外容器与各所述内容器之间的空间成为填充喷射剂的喷射剂填充空间,所述外容器和所述第2内容器的构成包含透光性材料,能从所述外容器的外侧目视确认所述第2内容器的内侧,所述双层结构容器具备将所述第1试剂和所述第2试剂同时排出的机构,所述第2试剂的平均乳化粒径为1μm以上。 一种气溶胶式毛发化妆品组合物的第2试剂,该气溶胶式毛发化妆品组合物的构成包含第1试剂和第2试剂,该第1试剂含有碱性试剂,该第2试剂是含有过氧化氢的乳化物,所述第2试剂填充到双层结构容器中使用,该双层结构容器在相同的外容器中收纳有分别独立地设置的填充所述第1试剂的第1内容器和填充所述第2试剂的第2内容器,所述外容器与各所述内容器之间的空间成为填充喷射剂的喷射剂填充空间,所述外容器和所述第2内容器的构成包含透光性材料,能从所述外容器的外侧目视确认所述第2内容器的内侧,所述双层结构容器具备将所述第1试剂和所述第2试剂同时排出的机构,所述第2试剂的平均乳化粒径为1μm以上。
毛发化妆品及毛发化妆用品 一种毛发化妆品,包含第1试剂和第2试剂,所述毛发化妆品的特征在于,该第1试剂和第2试剂用于在双层结构容器中使用,所述双层结构容器在填充有加压用的喷射剂的喷射剂填充空间的内部分别独立地设有第1试剂填充用空间和第2试剂填充用空间,并且具备利用所述喷射剂将分别填充到所述第1试剂填充用空间和所述第2试剂填充用空间的第1试剂和第2试剂相互分离且同时排出的机构,所述第1试剂和第2试剂均以膏状排出,在25℃的条件下使用B型旋转粘度计在30rpm时的粘度V30与在12rpm时的粘度V12的粘度比V30/V12均为0.5以上,第1试剂中的所述粘度比V30/V12(f)和第2试剂中的所述粘度比V30/V12(s)的值在相互不超出1.3倍的范围内。 一种毛发化妆品,包含第1试剂和第2试剂,所述毛发化妆品的特征在于,该第1试剂和第2试剂用于在双层结构容器中使用,所述双层结构容器在填充有加压用的喷射剂的喷射剂填充空间的内部分别独立地设有第1试剂填充用空间和第2试剂填充用空间,并且具备利用所述喷射剂将分别填充到所述第1试剂填充用空间和所述第2试剂填充用空间的第1试剂和第2试剂相互分离且同时排出的机构,所述第1试剂和第2试剂均以膏状排出,在25℃的条件下使用B型旋转粘度计在30rpm时的粘度V30与在12rpm时的粘度V12的粘度比V30/V12均为0.5以上,第1试剂中的所述粘度比V30/V12(f)和第2试剂中的所述粘度比V30/V12(s)的值在相互不超出1.3倍的范围内。
一种中药洗手液及其制备方法 本材料一种中药洗手液及其制备方法,包括有黄连、蒲公英、厚朴、丹皮、金银花、甘菊花、温郁金和三棱等物质,先将中药清洗晾干熬制,得到混合提取液；然后将提取液加入到去离子水中,再把山茶籽油、薄荷酰胺、蓖麻油和各种助剂加热搅拌得混合液B,然后将混合液B、酸碱调节剂、甘露醇、3#甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、乙二醇十二烷基醚、海藻酸钠、香料、水一起加入到均质机中均质,均质后冷却即得中药洗手液。本以中药成分为主,不会刺激手部皮肤,适合各种人群使用；该中药洗手液不仅具有清洁去污作用,同时具有很好的抗菌抑菌效果,即使当人体的手部肌肤出汗后,该洗手液依然具有很有的抗菌抑菌效果,从而更能保障人体健康。 一种中药洗手液,其特征在于：包括下列重量份组成：黄连20#40份；蒲公英10#20份；厚朴5#10份；丹皮3#8份；金银花5#10份甘菊花3#5份山茶籽油2#6份；薄荷酰胺1#3份；去离子水80#160份；蓖麻油1#2份；表面活性剂1#3份；增稠剂1#4份；保湿剂1#4份；酸碱调节剂1#10份；香料1#3份；抗硬水剂1#4份；甘露醇3#5份；温郁金10#20份；三棱5#10份；3#甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷3#5份；乙二醇十二烷基醚1#2份；海藻酸钠2#5份。
亲脂性物质的水溶液,特别是药物物质溶液 本涉及水溶液,其包含至少一种亲脂性物质和作为用于所述至少一种亲脂性物质的增溶剂的表面活性剂,所述表面活性剂选自聚氧乙烯脂肪醇醚及其衍生物、聚氧乙烯脂肪酸酯及其衍生物、磷脂及其衍生物以及阳离子型表面活性剂；并且涉及所述水溶液的用途,特别是在制备用于口服、肠胃外、局部或眼睛施用的药剂中的用途。 用于眼睛施用的水溶液,其由下列组成：至少一种药学活性物质,所述药学活性物质选自布地奈德、倍氯米松、曲安奈德、地塞米松和二丙酸氟替卡松；和作为用于所述至少一种药学活性物质的增溶剂的一种表面活性剂,所述表面活性剂选自聚氧乙烯脂肪醇醚或一种其衍生物、聚氧乙烯脂肪酸酯或一种其衍生物或者阳离子型表面活性剂；以及余量的水。
一种降低微乳表面活性剂用量的方法 本提供一种降低微乳中表面活性剂用量的方法。将制备微乳的常用油与另一种油酯类物质混合作为油相,在表面活性剂的作用下,搅拌,用水逐滴滴定即可形成微乳。如橄榄油与维生素E琥珀酸酯混合作为油相时,橄榄油的微乳区域急剧增大,能形成微乳区域的油与表面活性剂之比(O/S)可由单纯橄榄油的1/9提高到5/5以上,极大地降低了表面活性剂的用量且无需助表面活性剂短链醇的参与。该可使微乳作为载体在工农业和医药方面得到更为广泛的应用,更可为微乳增溶理论的深化和补充提供依据。 一种降低微乳中表面活性剂用量的方法,其特征在于将制备微乳的常用油与另一种油酯类物质混合作为油相,在表面活性剂的作用下,搅拌,用水逐滴滴定即可形成。
一种醋丁洛尔固体脂质纳米粒的制备方法 本材料了一种醋丁洛尔固体脂质纳米粒的制备方法,具体包括以下步骤：首先制备固体脂质纳米粒,将纳米羟基磷灰石吸附醋丁洛尔,制得的负载有醋丁洛尔的纳米羟基磷灰石,将其与上述制得的固体脂质纳米粒、磷脂和有机溶剂混合搅拌制得物料A；将表面活性剂和去离子水搅拌制得表面活性剂溶液；将上述制得的物料A和表面活性剂溶液分别加热至100℃,然后边搅拌边将表面活性剂溶液加入到物料A中,继续搅拌,制得的初乳分散于0#2℃的去离子水中,搅拌固化,制得醋丁洛尔固体脂质纳米粒。本制得的固体脂质纳米粒贮存稳定性好,在储存过程中不会发生粒径增大和药物析出的现象。 一种醋丁洛尔固体脂质纳米粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)称取壳聚糖置于锥形瓶中,然后加入甲醇,搅拌混合后加入辛醛,常温下继续搅拌10#20h,最后缓慢加入KBH4水溶液,搅拌20h,加入盐酸中和后加入甲醇沉淀,过滤,得到的固体依次采用甲醇和去离子水洗涤,真空干燥,制得N#辛基壳聚糖；(2)称量N#辛基壳聚糖于圆底烧瓶中,加入N#甲基吡咯烷酮,30℃下搅拌混合12#18h,然后加入碘化钠、质量浓度为15#20％的氢氧化钠溶液,60℃下搅拌20#30min,继续加入碘化钾,回流反应2h后再加入质量浓度为15#20％的氢氧化钠溶液和碘化钾,继续反应2h,反应结束后冷却至室温,采用乙醇和乙醚的混合液沉淀,离心得到的沉淀用乙醚洗涤得到粗产物,然后用氯化钠溶液、甲醇重结晶,得到的固体用去离子水溶解后,装入透析袋,透析5天,离心后,上清液冷冻干燥,制得产物N,N,N#三甲基#N#辛基壳聚糖；(3)称取固态脂质材料在恒温水浴中加热熔融后作为油相；将上述制得的N,N,N#三甲基#N#辛基壳聚糖和去离子水混合搅拌分散,然后加热和油相共同的温度,作为水相,并将水相边搅拌边加入到油相中,高速搅拌后超声处理,冷却至室温制得固体脂质纳米粒；(4)将纳米羟基磷灰石吸附醋丁洛尔,制得的负载有醋丁洛尔的纳米羟基磷灰石,将其与上述制得的固体脂质纳米粒、磷脂和有机溶剂混合搅拌制得物料A；(5)将表面活性剂和去离子水搅拌制得表面活性剂溶液；将上述制得的物料A和表面活性剂溶液分别加热至100℃,然后边搅拌边将表面活性剂溶液加入到物料A中,继续搅拌,制得的初乳分散于0#2℃的去离子水中,搅拌固化,制得醋丁洛尔固体脂质纳米粒。
一种生物蛋白抑菌漱口水及其制备方法 本材料了一种生物蛋白抑菌漱口水,按重量百分比计,主要由以下成分组成：卵黄生物蛋白0.03#1％、肉豆蔻酸异丙酯0.01#0.5％、芦荟苦素0.08#0.1％、表面活性剂0.02#0.1％、发泡剂0.02#0.3％、甜味剂0.2#0.5％、余量为去离子水；所述卵黄生物蛋白是对抗变形链球茵、远缘链球菌、流感病毒、肺炎型支原体、肺炎杆菌五种病菌的复合抗体。本的生物蛋白抑菌漱口水具有安全性高、抑菌效果好的特点,可有效预防儿童乳牙龋病等口腔疾病与上呼吸道疾病。 一种生物蛋白抑菌漱口水,其特征在于,按重量百分比计,主要由以下成分组成：卵黄生物蛋白0.03#1％、肉豆蔻酸异丙酯0.01#0.5％、芦荟苦素0.08#0.1％、表面活性剂0.02#0.1％、发泡剂0.02#0.3％、甜味剂0.2#0.5％、余量为去离子水；所述卵黄生物蛋白是对抗变形链球茵、远缘链球菌、流感病毒、肺炎型支原体、肺炎杆菌五种病菌的复合抗体。
一种不含表面活性剂的盐酸决奈达隆片剂 本提供一种不含表面活性剂的盐酸决奈达隆片剂,由以下原料构成：盐酸决奈达隆、柠檬酸、硬脂酸镁、羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、交联羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠,与现有技术相比,本具有如下的有益效果：未加入任何表面活性剂,既增加了安全性,又避免了制剂生产过程中表面活性剂熔点低、易于粘冲的问题,显著提高了盐酸决奈达隆在自来水中的溶出度,较好的模拟了体内环境。 一种不含表面活性剂的盐酸决奈达隆片剂,其特征在于：由以下原料构成：盐酸决奈达隆、柠檬酸、硬脂酸镁、羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、交联羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠。
预防头痛的组合物 本涉及一种用于口服给予的非毒性固体药用组合物,其包含一种或多种选自L#半胱氨酸、D#半胱氨酸和N#乙酰基半胱氨酸的半胱氨酸化合物,组合有一种或多种另外的活性剂,所述活性剂的至少一种选自胱氨酸、谷胱甘肽和甲硫氨酸,所述组合物还包含一种或多种药用添加剂。此外,本涉及一种减少严重头痛,特别是偏头痛和/或丛集性头痛的发生率的方法。 一种用于口服给予的非毒性固体药用组合物,其用于减少严重头痛的发生率,或预防严重头痛,所述组合物包含一种或多种选自L#半胱氨酸、D#半胱氨酸和N#乙酰基半胱氨酸的半胱氨酸化合物作为活性剂,特征在于所述半胱氨酸化合物与一种或多种另外的活性剂组合,所述另外的活性剂的至少一种选自胱氨酸、谷胱甘肽和甲硫氨酸,组合物还包含一种或多种药用添加剂,包括一种或多种非毒性载体,所述载体提供在口腔的环境下至少5分钟期间控制释放活性剂进入唾液,或者在胃的环境下至少15分钟期间控制释放活性剂进入胃。
水产养殖用阿维菌素制剂及其制备方法 本材料了一种水产养殖用阿维菌素制剂,按重量份数计,包括如下组分：阿维菌素1～5份、鞣酸1～10份、有机溶剂1～30份,表面活性剂1～30份、水25～96份。本的水产养殖用阿维菌素制剂,即可高效杀灭寄生虫,又可有效防止上述寄生虫造成的伤口发生继发感染；还可均匀分散于养殖水体,避免局部浓度过高,大大降低了有效成分和溶剂的毒副作用；大大降低有机溶剂的使用量,减少成本和污染；制备方法简单易操作,生产设备只需常见的温控反应釜即可。 一种水产养殖用阿维菌素制剂,其特征在于,按重量份数计,包括如下组分：阿维菌素1～5份、鞣酸1～10份、有机溶剂1～30份,表面活性剂1～30份、水25～96份。
一种趋电性微生物制剂的制备方法及其在处理含铀废水中的应用 本涉及一种微生物制剂的制备方法及所述微生物制剂在处理含铀废水中的应用。一种趋电性微生物制剂的制备方法,含有微生物菌种和表面活性剂,所述微生物菌种采用聚磷类赖氏菌,从铀尾矿库周边土壤中筛选、纯化得出土著赖氏菌种,将培养至对数生长期的土著赖氏菌接种到发酵罐中,加入阴离子表面活性剂,并调节阴离子表面活性剂的含量为8%#10%,即得到所述趋电性微生物制剂。本提出一种绿色、廉价、实用的含铀废水中铀的原位治理、回收的微生物制剂。能有效增强微生物的趋电性,提高铀回收效率。 一种趋电性微生物制剂的制备方法,含有微生物菌种和表面活性剂,其特征在于：所述微生物菌种采用聚磷类赖氏菌,从铀尾矿库周边土壤中筛选、纯化得出土著赖氏菌种,将培养至对数生长期的土著赖氏菌接种到发酵罐中,加入阴离子表面活性剂,并调节阴离子表面活性剂的含量为8%#10%,即得到所述趋电性微生物制剂。
一种二氧化硅气凝胶的制备方法 本材料了一种二氧化硅气凝胶的制备方法,属于纳米多孔材料技术领域。所述制备方法,包括：将甲基三甲氧基硅烷经过水解聚合得到湿凝胶；将所述湿凝胶在一定温度下静置,得到收缩的湿凝胶；通过溶剂对所述收缩的湿凝胶进行密封老化；将老化后的湿凝胶进行干燥,得到气凝胶。本通过选用甲基三甲氧基硅烷和表面活性剂体系制作湿凝胶,使得到的湿凝胶可以经受较大程度的收缩变形,通过静置,使湿凝胶孔隙内液体挥发、湿凝胶收缩,可以在甲基三甲氧基硅烷添加量较低的情况下,得到密度较高的气凝胶,同时,保证了气凝胶颗粒具有较小的尺寸,且孔结构更加均匀,颗粒间的接触面积变大,从而提升了气凝胶的光学透明性及机械性能。 一种二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于,包括：步骤1、将甲基三甲氧基硅烷经过水解聚合得到湿凝胶；步骤2、将所述湿凝胶在一定温度下静置,得到收缩的湿凝胶；步骤3、通过溶剂对所述收缩的湿凝胶进行密封老化；步骤3、将老化后的湿凝胶进行干燥,得到气凝胶。
无有机胺体系下高效制备小晶粒ZSM-5分子筛的方法 本提供了一种无有机胺体系下高效合成小晶粒ZSM#5分子筛的方法,该方法采用硅源、铝源、碱源、长链表面活性剂为原料,配制无有机胺的分子筛凝胶,采用程度升温晶化生长,获取团聚形式小晶粒ZSM#5分子筛,其粒径小于传统无模板剂法合成的ZSM#5分子筛。本方法通过添加长链表面活性剂替代有机胺类模板剂的使用,同时减少水用量,投料水硅比小于15,结合了固相和液相晶化的合成优势,分子筛产率高,废水少,生产成本低,有效克服传统合成方法大量使用有机胺类模板剂带来的高成本和环境污染等一系列难题。 一种无有机胺体系下高效制备小晶粒ZSM#5分子筛的方法,其特征在于包括以下步骤：(1)将铝源、碱源、表面活性剂分别溶于去离子水中,室温下搅拌均匀；(2)加入硅源,充分搅拌配成混合胶液,其总摩尔组成比为SiO2:Al2O3:Na2O:S:H2O＝1:(0.005#0.038):(0.03#0.12):(0.003#0.03):(3#15),其中S为长链类表面活性剂；(3)将步骤(2)中得到的混合胶液装入不锈钢反应釜中,而后在不同温度下分两段动态晶化,段晶化温度为50～120℃,晶化12～48小时,第二段晶化温度为120～180℃,晶化12～72小时；反应结束后经过滤、洗涤、干燥、焙烧得ZSM#5分子筛；其中,所述硅源为硅胶、白炭黑中的至少一种；所述铝源为偏铝酸钠、硝酸铝、异丙醇铝、硫酸铝中至少一种；所述的碱为氢氧化钾或者氢氧化钠；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪酸甲酯磺酸钠中的一种或者两种混合。
离子液体微乳液的制备方法、聚离子液体基导电凝胶及其制备方法 本材料了离子液体微乳液的制备方法：(1)按以下重量百分比称取原料：极性相离子液体5.7～15.7份；非极性相离子液体15.3～25.2份；可聚合表面活性剂53.9～65份；交联剂4.7～10.4份；(2)将称量得到的原料混合,在20℃～100℃搅拌,制备成离子液体微乳液。本还公开了聚离子液体基导电凝胶的制备方法,离子液体微乳液中加入光引发剂,再用紫外灯照射,原位制备出聚离子液体凝胶。本的制备方法有效减少了传统微乳液聚合后表面活性剂的残留问题,并且使表面活性剂分子以共价键方式牢固结合到聚离子液体表面,制备的聚离子液体基导电凝胶不仅具有较高的电导率,同时具有良好的力学性能。 离子液体微乳液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)按以下重量百分比称取原料：(2)将步骤(1)称量得到的原料混合,在20℃～100℃搅拌,制备成离子液体微乳液。
一种摩托车刹车用摩擦片及其制备工艺 本材料了一种摩托车刹车用摩擦片,其原料按重量的配方如下：环氧树脂35#55份、天然橡胶10#20份、氯丁橡胶10#20份、超细纤维粉15#25份、石墨粉8#12份、镍粉8#12份、硫化铁6#10份、二氧化硅6#10份、硫化钙6#10份、增磨剂4#6份、活性剂4#6份、防老剂4#6份。本还公开了一种摩托车刹车用摩擦片的制备工艺。本能够有效增强摩擦片的耐磨性以及耐高温性,活性剂能够增强各元素之间的紧密度,有效提高其的使用寿命,符合现在发展的需求。 一种摩托车刹车用摩擦片,其特征在于,其原料按重量的配方如下：环氧树脂35#55份、天然橡胶10#20份、氯丁橡胶10#20份、超细纤维粉15#25份、石墨粉8#12份、镍粉8#12份、硫化铁6#10份、二氧化硅6#10份、硫化钙6#10份、增磨剂4#6份、活性剂4#6份、防老剂4#6份。
一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备 本实用新型公开了一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,包括搅拌罐和第二搅拌罐,搅拌罐和第二搅拌罐之间固定连接有控制阀门,搅拌罐顶端两侧分别固定安装有入料口和通气孔,搅拌罐内壁顶部连接有支柱,支柱两侧连接有置于搅拌罐内部呈矩形阵列的叶片,第二搅拌罐一侧连接有输出电机,输出电机一侧设置有与第二搅拌罐内壁相连接的输出轴,第二搅拌罐底部通过以第二搅拌罐中心为对称的导管连接有分散活性剂罐,分散活性剂罐一侧远离输出电机一端安装有送料管,送料管顶部通过卸料器连接有高温带滤器仓。有益效果：本实用新型有效的控制了生产温度,结构紧密,保证了产品质量,研磨均匀,加工效率高。 一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备,其特征在于,包括搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2),所述搅拌罐(1)和所述第二搅拌罐(2)之间固定连接有控制阀门(3),所述搅拌罐(1)顶端两侧分别固定安装有入料口(4)和通气孔(5),所述搅拌罐(1)内壁顶部连接有支柱(6),所述支柱(6)两侧连接有置于所述搅拌罐(1)内部呈矩形阵列的叶片(7),所述第二搅拌罐(2)一侧连接有输出电机(8),所述输出电机(8)一侧设置有与所述第二搅拌罐(2)内壁相连接的输出轴(9),所述第二搅拌罐(2)底部通过以所述第二搅拌罐(2)中心为对称的导管(10)连接有分散活性剂罐(11),所述分散活性剂罐(11)一侧远离所述输出电机(8)一端安装有送料管(12),所述送料管(12)顶部通过卸料器(13)连接有高温带滤器仓(14),所述高温带滤器仓(14)一侧设置有位于所述分散活性剂罐(11)外部的观察口(15),所述高温带滤器仓(14)顶部安装有高温带(16)以及位于所述高温带(16)一侧的脱盐机构(17),所述高温带(16)两侧均设置有与所述高温带(16)相适配的卡块(18),所述分散活性剂罐(11)底部中心处安装有管道(19),所述管道(19)一端贯穿分散搅拌槽(20)延伸至所述分散搅拌槽(20)内部,所述分散搅拌槽(20)顶部连接有钛白粉研磨器(21),所述钛白粉研磨器(21)底部安装有置于所述分散搅拌槽(20)内部的风机(22),所述分散搅拌槽(20)一侧远离所述管道(19)一侧安装有出料口(23)。
一种高速剥离白石墨烯的方法 本涉及纳米石墨烯材料领域,具体公开了一种高速剥离白石墨烯的方法,本将白石墨烯(h#BN)粉末、表面活性剂、分散介质按照一定比例混合搅拌均匀后,在高速条件下搅拌剥离,具体为：在搅拌速度为5000#18000rpm的搅拌机下进行搅拌剥离,或在大于50Mpa的压力的高压均质机下进行喷射剥离；剥离后,所得浆料用酒精洗涤干燥,得到白石墨烯粉体。本方法能有效剥离h#BN颗粒,所制备得的白石墨烯具有层数少、比表面积大、粒径大、晶体结构完整的特点,剥离方法简单、快速有效,具有显著的市场价值。 一种高速剥离白石墨烯的方法,其特征在于,包括：将白石墨烯(h#BN)粉末、表面活性剂、分散介质混合搅拌均匀后,在高速条件下搅拌剥离；所述高速剥离为高速条件下搅拌剥离具体为：在搅拌速度为5000#18000rpm的搅拌机下进行搅拌剥离,所述白石墨烯(h#BN)粉末与表面活性剂的质量比为1:50#10:1；所述白石墨烯(h#BN)与分散介质加入质量比为1:100#1:2000；搅拌过程采用冰水降低体系温度,总搅拌时间为10#240h；或在大于50Mpa压力的高压均质机下进行喷射剥离；所述白石墨烯(h#BN)粉末与表面活性剂的质量比为1:1#500:1；所述白石墨烯(h#BN)与分散介质加入质量比为1:3#1:500；剥离完成后,所得浆料采用酒精洗涤,然后干燥,得到白石墨烯粉体。
一种羧酸盐型阴离子Gemini表面活性剂的泡沫体系 本材料了一种羧酸盐型阴离子Gemini表面活性剂的泡沫体系,属于表面活性剂技术领域。本将木糖醇与含羧基基团的双子表面活性剂复配,木糖醇中含有五个羟基与羧基形成氢键,弱相互作用力加强了泡沫膜的强度,明显改善了泡沫稳定性,获得具有良好稳定性的泡沫,结果显示当木糖醇与羧酸盐型双子表面活性剂复配时,泡沫体系的半衰期为1350min,是单独用双子表面活性剂配置泡沫稳定性的75倍。在木糖与双子表面活性剂的复配范围内,得到的泡沫稳定性好。 一种泡沫体系,其特征在于,所述泡沫体系是将含羧基基团的双子表面活性剂与木糖醇进行复配得到的。
一种陶瓷超滤膜清洗剂及其制备方法 本为一种陶瓷超滤膜清洗剂,由如下质量百分含量的组分组成：NaOH0.5～1％,油酸0.5～1％,聚醚改性硅油1～2％,表面活性剂0.5～1％,增溶剂1～2％,助剂0.5～1％,余量为水；其中油酸与增溶剂质量比范围为1:1～1:3；助剂为多聚磷酸钠、聚山梨酯#80、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠中的任意一种。本还公开了其制备方法是：按比例向去离子水中依次加入NaOH、油酸、聚醚改性硅油、表面活性剂、增溶剂、助剂,常温下搅拌2～4h,搅拌均匀,得到陶瓷超滤膜清洗剂。本陶瓷超滤膜清洗剂清洗效果好且彻底,使膜通量恢复率在99％以上、膜污染周期延长,清洗频率降低；并且清洗方式较为简单,清洗时间较短。 一种陶瓷超滤膜清洗剂,其特征在于,由如下质量百分含量的组分组成：NaOH#0.5～1％,油酸0.5～1％,聚醚改性硅油1～2％,表面活性剂0.5～1％,增溶剂1～2％,助剂0.5～1％,余量为水；其中于油酸与增溶剂质量比范围为1:1～1:3；所述助剂为多聚磷酸钠、聚山梨酯#80、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠中的任意一种。
一种反渗透膜用污垢清洗剂 本涉及一种反渗透膜用污垢清洗剂,包括按照重量百分比计的如下组份：阴离子表面活性剂43#50%、金属络合剂0.8#1%、防沉积剂3.8#4.5%、月桂酰二乙醇胺17.6#20.2%、二甲苯磺酸钠8#8.5%、氯化钠3.5#4.0%、硫酸钠0.4#0.6%、杀菌剂0.8#1.0%和余量的去离子水。本提出的一种反渗透膜用污垢清洗剂,该清洗剂中阴离子及非离子表面活性剂的加入,大大提高了该清洗剂的清洗效率；同时还可保持膜通量,延长膜寿命；清洗剂中含有的表面活性剂可快速渗透,有效去除污垢；杀菌剂DBNPA的加入不仅实现了杀灭微生物从而进行清洗,其优良的抑菌功能也使得微生物不易继续生长,实现多次清洗对膜的损伤。 一种反渗透膜用污垢清洗剂,其特征在于,包括按照重量百分比计的如下组份：阴离子表面活性剂43#50%、金属络合剂0.8#1%、防沉积剂3.8#4.5%、月桂酰二乙醇胺17.6#20.2%、二甲苯磺酸钠8#8.5%、氯化钠3.5#4.0%、硫酸钠0.4#0.6%、杀菌剂0.8#1.0%和余量的去离子水。
一种陶瓷膜清洗剂 本材料了一种陶瓷膜清洗剂,属于清洗剂技术领域。本将藻类与海藻酸钠液搅拌混合,得混合液,将混合液喷射进硝酸钙溶液中,过滤,得包囊；将包囊与壳聚糖液搅拌混合,过滤,洗涤,预处理包囊；将预处理包囊与柠檬酸溶液搅拌混合,充氮气静置培养,过滤,即得改性海藻酸钠包囊；将表面活性剂,改性海藻酸钠包囊,多巴胺溶液,茶叶提取液,无水乙醇,助洗剂,叶绿素置于混合料机中,搅拌混合,即得陶瓷膜清洗剂。本提供的陶瓷膜清洗剂具有优异的去除油污的效果。 一种陶瓷膜清洗剂,其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：30～40份表面活性剂,10～20份改性海藻酸钠包囊,10～20份多巴胺溶液,10～20份茶叶提取液,10～20份无水乙醇,8～10份助洗剂,10～20份叶绿素；所述改性海藻酸钠包囊的制备过程为：(1)将藻类与海藻酸钠液按质量比1：20～1：30搅拌混合,得混合液；(2)按重量份数计,将20～30份混合液喷射进80～100份硝酸钙溶液中,过滤,得包囊；(3)将包囊与壳聚糖液按质量比1：20～1：30搅拌混合,过滤,洗涤,得预处理包囊；(4)将预处理包囊与柠檬酸溶液按质量比1：20～1：30搅拌混合,充氮气静置,过滤,即得改性海藻酸钠包囊。
一种玻璃基板减薄蚀刻液 本提供了一种玻璃基板减薄蚀刻液,该蚀刻液由包括如下重量百分比的原料制备得到：四丁基氟化铵:10#20％,有机酸:1#10％,无机酸:1#10％,金属螯合剂:1#7％,表面活性剂:1#5％,聚乙烯醇(PVA):1#2％,及余量的水。该玻璃基板减薄蚀刻液通过优化配方,由四丁基氟化铵提供F#,有机酸和无机酸可提供H+,同样达到了蚀刻玻璃的效果,还避免使用氢氟酸。 一种玻璃基板减薄蚀刻液,其特征在于：该蚀刻液由包括如下重量百分比的原料制备得到：四丁基氟化铵:10#20％,有机酸:1#10％,无机酸:1#10％,金属螯合剂:1#7％,表面活性剂:1#5％,聚乙烯醇(PVA):1#2％,及余量的水。
一种生产彩色表面活性剂用混色系统 本实用新型公开了一种生产彩色表面活性剂用混色系统,包括色浆均质罐、混料机和浆料均质罐,色浆均质罐出口与色浆计量泵入口连接,色浆计量泵出口与色浆进料器连接,色浆进料器通过侧面进口插入混料机内,浆料均质罐出口与浆料计量泵连接,浆料计量泵出口接入混料机底部入口。本实用新型以浆状的表面活性剂作为底料,浆料与色浆分别通过均质罐充分均质后在混料机充分混料上色,产品色泽均匀,不脱色,着色效果好。 一种生产彩色表面活性剂用混色系统,其特征在于：包括色浆均质罐(1)、混料机(5)和浆料均质罐(3)；所述色浆均质罐(1)出口与色浆计量泵(2)入口连接,色浆计量泵(2)出口与色浆进料器(6)连接,色浆进料器(6)通过侧面进口插入混料机(5)内；所述浆料均质罐(3)出口与浆料计量泵(4)连接,浆料计量泵(4)出口接入混料机(5)底部入口。
一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置 本实用新型公开了一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置,包括搅拌箱、循环泵、进料管、转轴、第二转轴和观测窗口,所述搅拌箱底端设置有出料管,所述循环泵通过循环管道与进料管相互连接,所述进料管的底端安装有加压泵,所述搅拌箱内部中心安装有储存桶,所述转轴位于储存桶的两侧,所述转轴通过连轴器与电机相互连接,所述第二转轴位于储存桶的下方,所述搅拌叶固定在第二电机的顶端,所述观测窗口位于搅拌箱的外侧。该食品级山梨醇酐单甘油酸酯生产用搅拌装置,控制方便,能过循环持续对表面活性剂进行搅拌,通过喷头喷洒的方式进料,搅拌效率高,综合成本低,可以实现无死角搅拌,便于更换清洗,可以进行二次搅拌,搅拌效果更好。 一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置,包括搅拌箱(1)、循环泵(5)、进料管(7)、转轴(11)、第二转轴(15)和观测窗口(18),其特征在于：所述搅拌箱(1)底端设置有出料管(2),且出料管(2)与循环泵(5)通过循环管道(4)相互连接,并且出料管(2)与循环管道(4)之间设置有出料阀(3),所述循环泵(5)通过循环管道(4)与进料管(7)相互连接,且循环管道(4)上安装有循环阀(6),所述进料管(7)的底端安装有加压泵(8),且加压泵(8)固定在搅拌箱(1)的上方,所述搅拌箱(1)内部中心安装有储存桶(9),且储存桶(9)的表面设置有喷头(10),所述转轴(11)位于储存桶(9)的两侧,且转轴(11)的表面安装有搅拌棒(12),所述转轴(11)通过连轴器(13)与电机(14)相互连接,且电机(14)固定在搅拌箱(1)的外表面,所述第二转轴(15)位于储存桶(9)的下方,且第二转轴(15)的表面安装有搅拌叶(16),所述搅拌叶(16)固定在第二电机(17)的顶端,且第二电机(17)固定在搅拌箱(1)的外表面,所述观测窗口(18)位于搅拌箱(1)的外侧,且观测窗口(18)的下方设置有卡盖(19)。
表面活性剂及其制备方法和应用 本涉及一种表面活性剂,它由以下按重量份计的原料组分,在100～105℃油浴温度下,通过化学回流制得：环氧树脂30～40份,氟丙烯酸混合体,18～25份,苯乙烯15～18份,烷基酚25～30份,紫苏醛10～15份,反#2#己烯醛5～10份,尿素2～5份,氨水1～1.2份,磷酸溶液4～6份,水3～5份；所述的氟丙烯酸混合体由以下原料组分混合而成,以重量份计为：甲基丙烯酸3～5份,丙烯酸丁酯2～3份,甲基丙烯酸六氟丁酯3～4份；所述的环氧树脂为环氧值在0.41～0.54之间的二酚基丙烷型环氧树脂；所述的氨水中氨的含量为25wt％以上；所述磷酸溶液中磷酸的浓度为80wt％以上。本的表面活性剂HLB值达到20以上,且易于制备,克服了现有技术中所存在的不足。 表面活性剂,其特征在于：它由以下按重量份计的原料组分,在100～105℃油浴温度下,通过化学回流制得：所述的氟丙烯酸混合体由以下原料组分混合而成,以重量份计为：甲基丙烯酸3～5份,丙烯酸丁酯2～3份,甲基丙烯酸六氟丁酯3～4份；所述的环氧树脂为环氧值在0.41～0.54之间的二酚基丙烷型环氧树脂；所述的氨水中氨的含量为25wt％以上；所述磷酸溶液中磷酸的浓度为80wt％以上。
一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液及其应用方法 本提供了一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液及其应用方法,由于在含有硫酸铬和导电盐的基础电镀液中,添加胺化合物和含氮、含硫、炔醇等有机化合物作为光亮剂；添加盐酸羟胺或抗坏血酸以稳定镀液中的三价铬；添加聚醚、聚醇类等物质为表面活性剂；添加低碳链物质络合剂如草酸、丙酸、氨基乙酸、丁二酸等以络合三价铬离子,大幅度促进三价铬络合离子的阴极还原,并以此提高镀液对杂质的容忍能力和稳定性；光亮剂和表面活性剂也可以促进三价铬离子的阴极还原,配合恰当的工艺加工参数,更是可以大幅度提高各组分的反应效果,能够确保镀层具有优异的外观、形态、结构、结合力及抗腐蚀能力,不会出现针孔、条纹等表面缺陷。 一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液,其特征在于：电镀液由以下成分物质混合而成：主盐25#80g/L、导电盐40#150#g/L、光亮剂0.05#1.15g/L、稳定剂0.2#6g/L、表面活性剂2#10g/L、络合剂30#100g/L,其余为水。
一种表面活性剂生产工艺中的低温干燥系统 本实用新型公开了一种表面活性剂生产工艺中的低温干燥系统,包括薄膜蒸发器、双辊轧片机、螺旋送料器和集料布袋除尘器,薄膜蒸发器为夹套式薄膜蒸发器,夹套分段通入蒸汽,薄膜蒸发器上部排气口与尾气吸收塔侧面连接,薄膜蒸发器底部出口接入双辊轧片机内,双辊轧片机底部通过螺旋送料器进入集料布袋除尘器,双辊轧片机内筒分别接入冷换热器和热换热器。本实用新型采用夹套式薄膜蒸发器对浆状物料进行低温分段干燥,干燥均匀,干燥后物料在双辊轧片机压片可以保持低水分含量,经螺旋送料器在低温状态下送入集料布袋除尘器进入下一步操作,工艺简单,可在低温下完成,干燥效果好。 一种表面活性剂生产工艺中的低温干燥系统,其特征在于：包括薄膜蒸发器(1)、双辊轧片机(2)、螺旋送料器(3)和集料布袋除尘器(4)；所述薄膜蒸发器(1)为夹套式薄膜蒸发器,夹套分段通入蒸汽,薄膜蒸发器(1)上部排气口与尾气吸收塔(5)侧面连接；薄膜蒸发器(1)底部出口接入双辊轧片机(2)内,双辊轧片机(2)底部通过螺旋送料器(3)进入集料布袋除尘器(4)；所述双辊轧片机(2)内筒分别接入冷换热器(10)和热换热器(9)。
一种耐低温汽车空气滤芯的制备方法 本属于空气滤芯制备技术领域,具体涉及一种耐低温汽车空气滤芯的制备方法,包括反应料制备、注胶液制备、以及空气滤芯制备。本相比现有技术具有以下优点：本中利用反应料与脂肪链改性聚氨酯共混反应,能有效改善所得材料的力学性能,反应料原料在加工后在注胶液中具有较好的分散性,同时能有效增强注胶液的机械强度,所制得的滤芯兼具较好的力学强度和柔韧性,能够满足使用要求,其中助剂的添加能有效增强滤芯的耐高温性能,使其在高温工作环境中保持较好的机械强度和柔韧性,贮存稳定性好,制备方法简单,能够节约生产成本。 一种耐低温汽车空气滤芯的制备方法,其特征在于,各原料按重量份计,包括以下步骤：(1)取氧化石墨烯10#15份、聚醚胺0.5#0.8份、聚芳醚腈0.2#0.4份、间苯二酚二醚0.1#0.3份,混合后在温度为200#300℃的条件下搅拌反应5#10分钟,得到反应料；(2)取脂肪链改性聚氨酯28#32份、反应料1#3份、4,4’#二氟二苯甲酮1#3份、聚醚多元醇GEP#330#100份、液化多次甲基多苯基异氰酸酯18#22份、复合助剂2#4份在温度为75#85℃的条件下反应6#8小时,得到注胶液,注入注胶机罐中,备用；其中,所述助剂包含以下重量份的原料：多胺类有机物6#8份、聚芳醚腈1#2份、3,3’,4,4’#四胺基二苯砜0.8#1.4份、间硝基乙酰替苯胺2.2#2.8份、氧化稀土0.2#0.6份、阴离子表面活性剂0.3#0.7份；(3)选择相应的空气滤芯模具开机注胶,注胶后插入过滤纸芯,6#8分钟后脱模,得到汽车空气滤芯。
一种无VOC汽车用热熔胶膜及其制备方法 本提供一种无VOC汽车用热熔胶膜及其制备方法,属于热熔胶膜技术领域。解决现有的热熔胶膜中VOC含量高的问题。该方法先利用喷雾干燥的方法,将淀粉、白碳黑、复配热塑性弹性体、表面活性剂原位生成具有核壳结构的多孔状材料；该多孔状复合材料与聚烯烃材料、粘接助剂、抗氧剂和稳定剂在双镙杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,最后在制膜设备中成膜。和现有技术相对比,本的材料结构度更高,对VOC的吸附效果更好,并且由于胶乳与助剂复配经喷雾干燥可形成多孔状的结构材料,该多孔状材料具有比表面积大,吸附力强,活性高的特点,可降低或消除材料VOC,并同时提高产品的物理机械性能,耐热、耐老化和阻燃性能。 一种无VOC汽车用热熔胶膜的制备方法,其特征在于,该方法包括：步骤一：将淀粉、白碳黑、复配热塑性弹性体和表面活性剂混合,然后通入喷雾干燥机中进行干燥,得到多孔状复合材料；步骤二：将聚乙烯、乙烯#醋酸乙烯共聚物、步骤一得到的多孔状复合材料、异丁烯、抗氧剂、稳定剂置入挤出机中熔融共混,得到粒料,然后投入到吹膜机中,得到热熔胶膜；所述的复配热塑性弹性体为丁苯橡胶和氯丁橡胶混合的混合胶乳。
轻汽油碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法 本申请提供的轻汽油碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法,强酸型阳离子树脂催化剂填装于固定床反应器中,含有碳五/碳六烯烃的轻汽油由固定床反应器上部进入,反应产物从固定床反应器下部输出,固定床反应器内的反应压力为1.0～1.5MPa、空速0.5～2h#1、反应温度为60℃～90℃；所述的强酸型阳离子树脂催化剂,由苯乙烯和二乙烯基苯单体,在致孔剂和包括三乙醇胺皂、硫酸化蓖麻油、月桂醇硫酸钠和甘胆酸钠的表面活性剂作用下悬浮共聚和共聚物白球,后经孔净化和磺化得到。本技术方案的催化剂于轻汽油的碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法中体现出了高效活性和稳定性。 一种轻汽油碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法,强酸型阳离子树脂催化剂填装于固定床反应器中,含有碳五/碳六烯烃的轻汽油由固定床反应器上部进入,反应产物从固定床反应器下部输出,其特征在于固定床反应器内的反应压力为1.0～1.5MPa、空速0.5～2h#1、反应温度为60℃～90℃；所述的强酸型阳离子树脂催化剂,由苯乙烯和二乙烯基苯单体,在致孔剂和表面活性剂作用下悬浮共聚和共聚物白球,后经孔净化和磺化得到：①.共聚：在配置有回流冷凝装置的不锈钢搅拌釜中,加入水和表面活性剂,加热伴随搅拌,完全溶解获得水相；所述的表面活性剂包括三乙醇胺皂、硫酸化蓖麻油、月桂醇硫酸钠和甘胆酸钠,水相各组份按重量份计分别为：水2000#2500份三乙醇胺皂#20#50份硫酸化蓖麻油##20#50份月桂醇硫酸钠##10#30份甘胆酸钠10#30份；不锈钢搅拌釜釜温升温至60℃#70℃时加入混合有机相的油相,使搅拌转速为60#120r/min,温度升至80℃#90℃,聚合反应8#10小时,获得共聚物白球；所述的油相组份包括苯乙烯、二乙烯基苯、扩孔剂和过氧化苯甲酰,所述的扩孔剂为正戊烷和丙酮中任意之一,油相各组份按重量份计分别为：苯乙烯##500#600份二乙烯基苯#400#500份扩孔剂##20#50份过氧化苯甲酰##10#30份；水相与油相重量份比：2060#2660:930#1180；②.孔净化：过滤得到的共聚物白球置于70℃#90℃去离子水中,于#0.090##0.095MPa的压力下减压煮沸8#10小时,再去离子水洗涤3次,室温晾干,得白球；③.磺化：将孔净化后的白球移入搪瓷搅拌釜中,搅拌中加发烟硫酸,控制釜内温度低于65℃,直至刚好没过白球,此后温度升至80℃#90℃、反应2#4小时,再升温至100℃、反应2#4小时,最后升温至120℃、反应2#4小时,其后在搅拌中、温度低于40℃,向釜内滴加去离子水并同时放出,如此反复,直至液体呈中性为止。
发泡清洗剂及发泡清洗剂装置 本材料了发泡清洗剂及发泡清洗剂装置。该发泡清洗剂包括如下重量份的组分：苯甲酸钠0.5#4份、苯骈三氮唑0.05#0.5份、EDTA#4Na#0.2#2份、季铵盐表面活性剂0.5#5份、阳离子、非离子复配的表面活性剂0.1#2份、JFC渗透剂1#5份、发泡剂0.1#2份、去离子水70#90份、无水乙醇7#12份；所述发泡剂为戊烷及其同类异构体、甲缩醛、甲基环戊烷中的一种或者几种；发泡清洗剂装置包括喷罐、装入所述喷罐内的如权利要求1#5任一项所述的发泡清洗剂及推进剂,所述推进剂为丁烷,所述推进剂与所述发泡清洗剂的重量比为1:25#15。本所述发泡清洗剂,能充分接触污渍、去污能力强。 一种发泡清洗剂,其特征在于,包括如下重量份的组分：苯甲酸钠0.5#4份、苯骈三氮唑0.05#0.5份、EDTA#4Na#0.2#2份、季铵盐表面活性剂0.5#5份、阳离子、非离子复配的表面活性剂0.1#2份、JFC渗透剂1#5份、发泡剂0.1#2份、去离子水70#90份、无水乙醇7#12份；所述发泡剂为戊烷及其同类异构体、甲缩醛、甲基环戊烷中的一种或者几种。
一种常温固化型纳米自清洁减反射涂覆液及其制备方法 一种常温固化型纳米自清洁减反射涂覆液及其制备方法,包括锐钛矿型二氧化钛、二氧化硅、氧化锡锑、硅烷偶联剂、表面活性剂和溶剂；按配比,将锐钛矿型二氧化钛水分散液与二氧化硅乙醇分散液充分混合,加入表面活性剂和硅烷偶联剂,搅拌1小时；然后加入氧化锡锑分散液,充分搅拌,得到透明且稳定的常温固化型纳米自清洁涂覆液。本提供的常温固化型纳米自清洁减反射涂覆液,原料成本低,操作温度低,设备简单,无污染,易于工业化生产；常温固化,无需高温烧结,作为常温自清洁产品使用极其方便；并且具有稳定性好和透明的特点；提拉得到的薄膜具有自清洁和防雾性能。 一种常温固化型自清洁减反射涂覆液,其特征是组分为：锐钛矿型二氧化钛、二氧化硅、氧化锡锑、硅烷偶联剂、表面活性剂和溶剂,其中,涂覆液中锐钛矿型纳米二氧化钛分散液的质量百分比含量为44#50%,二氧化硅分散液的质量百分比含量为36#40%,氧化锡锑分散液的质量百分比含量为10#19%,硅烷偶联剂的质量百分比含量为0.1#0.2%,表面活性剂的质量百分比含量为0.01#0.015%。
一种多功能干洗材料及其制备方法 本提供一种多功能干洗材料,按重量份计包括以下组分：石油干洗材料80~90份、醇醚化合物1~10份、表面活性剂0.1~5份、柔顺剂0.1~5份、杀菌剂0.1~5份；本使用环境友好型石油干洗材料,不含卤素溶剂和芳烃溶剂,洗净过程中没有污染气体和废气排出,对臭氧层没有破坏,洗净后的织物没有污染性残留物,对人体无毒无害,绿色环保；使用醇醚助剂提高石油干洗材料对水溶性油污的洗净能力,对果汁、汗渍、唇膏、指甲油、墨水、茶水、涂料等顽固污渍有很强的清洗能力,清洗寿命长,能够作为传统四氯乙烯干洗材料的理想替代品；干洗材料对织物具有柔顺、杀菌、消毒等多功能作用,能提大大提高干洗材料的应用范围。 一种多功能干洗材料,其特征在于：按重量份计包括以下组分：石油干洗材料80~90份醇醚化合物##1~10份表面活性剂##0.1~5份柔顺剂0.1~5份杀菌剂0.1~5份。
一种CMP抛光液及其在GaAs晶片抛光中的应用 本涉及一种CMP抛光液及其在GaAs晶片抛光中的应用,每100重量份的抛光液中,包括磨料0.1～50份、表面活性剂0.001～0.4份、成膜剂0.001～0.6份、pH值调节剂0.05～10份、抛光促进剂0.01～4份、余量为去离子水；抛光液pH值范围为9.5～12.5。采用本的抛光液对GaAs晶片进行抛光,可以使抛光去除速率、抛光后的晶片表面粗糙度和平整度等各项性能指标都能达到更为满意的要求,且易于清洗,不会腐蚀设备,不会引入有害金属离子。本的抛光液可以长时间连续循环使用6～10小时。在循环期间,抛光液的抛光去除速率、抛光后的晶片表面粗糙度和平整度等各项性能指标均保持稳定,极大地节约了资源,降低了抛光液的使用成本。 一种CMP抛光液,其特征在于,每100重量份的抛光液中,包括磨料0.1～50份、表面活性剂0.001～0.4份、成膜剂0.001～0.6份、pH值调节剂0.05～10份、抛光促进剂0.01～4份、余量为去离子水；抛光液pH值范围为9.5～12.5。
一种车辆亮洁剂 本涉及车辆亮洁剂,所述车辆亮洁剂由以下质量份数的成分组成：川蜡1—6份,蜂蜡1—6份,油酸1—5份,甲基硅油2—6份,尼泊金甲脂1—3份,非离子表面活性剂7—11份,三乙醇胺2—7份,防冻剂1—3份,水70—80份。该方法具有良好的剥离效果,除污效果理想,不损车身,整个洗车过程不需要用水,杜绝了对水资源的浪费。因为车辆在清洗时无需反复用水冲洗,也缩短了清洁车身的时间,给人们的生活带来了便利。洗车后,不仅车身光亮度好,漆面持久保新,长期使用还可以在车身上形成保护膜,提高车漆对轻微划伤的抵抗能力。 一种车辆亮洁剂,其特征在于,所述车辆亮洁剂由以下质量份数的成分组成：川蜡1—6份,蜂蜡1—6份,油酸1—5份,甲基硅油2—6份,尼泊金甲脂1—3份,非离子表面活性剂7—11份,三乙醇胺2—7份,防冻剂1—3份,水70—80份。
一种用于空调清洗的纳米乳液及其制备方法 本涉及一种用于空调清洗的纳米乳液及其制备方法,属于日用化学品技术领域。以所述用于空调清洗纳米乳液组成原料的总体质量为100％计,其中各组分及其质量百分数为：表面活性剂15％～40％,助表面活性剂0％～5％,油相5％～10％,杀菌剂0.5％～2％,余量为水。本提供了一种用于空调清洗的纳米乳液,该乳液具有热力学稳定性高,制备简单,不分层,储存时间长；所述用于空调清洗的纳米乳液能够有效去除散热片表面的油污、尘土,提高清洗效率,减少细菌、病毒的滋生。 一种用于空调清洗的纳米乳液,其特征在于：以所述纳米乳液组成原料的总体质量为100％计,其中各组成原料及其质量百分数如下：其中,所述表面活性剂为HLB值大于等于8的的非离子表面活性剂；所述助表面活性剂为1,2#丙二醇、乙醇、异丙醇或1,3#丁二醇；所述油相为肉豆蔻酸异丙脂、D#柠檬烯、橄榄油和霍霍巴油中的一种以上；所述杀菌剂为凯松、三氯二羟基二苯醚、癸甲溴胺和戊二醛中的一种以上；所述水为去离子水纯度以上的水。
一种多功能清洗剂 一种多功能清洗剂,其特征在于：它是由下列重量百分比成分组成：脂肪醇聚醚酰胺5％#10％,液体柠檬酸8％#15％,非离子型表面活性剂2％#5％,氢氧化钠5％#10％,二甲基苯磺酸钠3％#8％,偏硅酸钠5％#10％,多聚氧化乙烯N.N#二羟乙基月桂酰胺5％#10％,香料和染料10％#20％,水40％#60％。其制备方法为：把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中缓慢加入氢氧化钠,添加偏硅酸钠、脂肪醇聚醚酰胺、非离子型表面活性剂、多聚氧化乙烯N.N#二羟乙基月桂酰胺和二甲基苯磺酸钠,最后加入香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。本具有如下优点：对人体皮肤无伤害,无残留,对食物、环境无污染无起泡剂,漂洗方便,节省用水量,适用广泛。 一种多功能清洗剂,其特征在于：它是由下列重量百分比成分组成：脂肪醇聚醚酰胺5％#10％,液体柠檬酸8％#15％,非离子型表面活性剂2％#5％,氢氧化钠5％#10％,二甲基苯磺酸钠3％#8％,偏硅酸钠5％#10％,多聚氧化乙烯N.N#二羟乙基月桂酰胺5％#10％,香料和染料10％#20％,水40％#60％。
一种水线系统清洗剂及其制备方法 本涉及一种水线系统清洗剂,具体涉及一种过氧化氢纳米乳清洗剂及其制备方法,属于清洗消毒技术领域。所述清洗剂组成原料及其质量百分比为：表面活性剂5％～15％,助表面活性剂1％～3％,D#柠檬烯5％～8％,过氧化氢30％～50％,溶剂1％～3％,稳定剂0.01％～1％,乙二胺四乙酸二钠0.2％～1％,余量为水。所述水线清洗剂均一透明、不分相、不分层,无毒且对金属无腐蚀性。所述水线清洗剂可有效渗透到生物膜内部,瓦解污垢,使生物膜从水线内壁脱落,提高清洗效率。 一种水线系统清洗剂,其特征在于：以所述清洗剂组成原料总质量为100％计,各组成原料及其质量百分比如下：所述表面活性剂为阳离子表面活性剂；所述助表面活性剂为非离子表面活性剂；所述溶剂为乙醇、丙二醇、异丙醇或丙三醇；所述稳定剂为硅酸钠、硅酸镁、脂肪酸镁盐或聚丙烯酰胺；所述水为去离子水纯度以上的水。
一种低刺激高效抗菌香皂的制备工艺 本材料了一种低刺激高效抗菌香皂的制备工艺,包括如下步骤：将亚麻酸、花生油、棉籽油投入搅拌器中,在温度50#60℃搅拌均匀,然后在搅拌状态下加入氢氧化钠溶液,加入完全后继续搅拌,得到皂液；将皂液、电石粉复合物、表面活性剂、精油、保湿剂、护肤剂、螯合剂投入捏合机中混合均匀,然后送入研磨机中研磨,得到研磨料；将研磨料送入真空压条机中压条,送入打印机中打印,得到低刺激高效抗菌香皂。本具有温和环保、去污力强的优点,使用安全、方便,没有任何化学抗菌剂,抗菌能力强,可防止交叉感染,特别适合公开场所。 一种低刺激高效抗菌香皂的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤：S1、将亚麻酸、花生油、棉籽油投入搅拌器中,在温度50#60℃搅拌均匀,然后在搅拌状态下加入氢氧化钠溶液,加入完全后继续搅拌,得到皂液；S2、将皂液、电石粉复合物、表面活性剂、精油、保湿剂、护肤剂、螯合剂投入捏合机中混合均匀,然后送入研磨机中研磨,得到研磨料；S3、将研磨料送入真空压条机中压条,送入打印机中打印,得到低刺激高效抗菌香皂。
一种从微藻中提取生物表面活性剂的方法 本材料了一种从微藻中提取生物表面活性剂的方法,包括：浓缩液制备、发酵、酶液制备、配制,选取溢油现场采集筛选出的小球藻经培养后浓缩,将扩大培养后的小球藻进行发酵,以超声破碎仪破壁后提取酶液,将小球藻浓缩液与小球藻酶液混合后添加稳定剂即为生物表面活性剂。有益效果为：制备方法简单易行,成本低廉,安全环保,不添加新的污染物质；从微藻中提取的生物表面活性剂,其表面张力、乳化活力、黏度等乳化指标较为稳定,同时生物表面活性剂具有低毒、环保、作用条件温和、污染物降解彻底等优点,对石油的降解能力较强,其降解指数可以达到73.68#91.56%,是一种安全高效的生物表面活性剂。 一种从微藻中提取生物表面活性剂的方法,包括以下步骤：浓缩液制备：取培养后的小球藻藻液1L,离心10#15分钟,去掉所得上清液,留沉淀；将沉淀用缓冲液重悬浮,重复离心3#4次；将离心出的所有藻液进行合并,并用缓冲液稀释,终体积为200#220mL,于0#4℃温度下储存备用；发酵：按照3.5#5.0%接种经培养后的小球藻,发酵72#96小时得发酵液；酶液制备：将发酵液在0#4℃、3500#5000r/min条件下离心10#15分钟,将沉淀用缓冲液重悬浮后重复离心2#3次,合并沉淀；将沉淀溶于缓冲后用超声破碎仪破碎细胞,离心后留上清液,沉淀部分用缓冲液进行重悬浮,重复离心3#5次合并上清液,低温浓缩至200#220mL后于0#4℃保存备用；配制：于3#4℃条件下,将小球藻浓缩液与小球藻酶液按1:0.5#3.0的体积混合,混合液密封后,置于装有冰水的三角瓶中,在20#22℃、200#220r/min条件下振荡混合10#13分钟,以5#6:1的体积添加稳定剂,即得生物表面活性剂。
一种清洗用洁净粉的制备方法 本材料了一种清洗用洁净粉的制备方法,它包含如下步骤：一、选用太平洋深海贝壳,将贝壳进行精细化的清洗、烘干、杀毒,用烘干机在300度的高温下经过半个小时的烘干,然后蹍磨成超细贝壳粉末；二、在超细贝壳粉末中添加表面活性剂、碳酸氢钠、水合氧化铁、矿物盐,并充分混合的混合物；三、在步骤二中所得的混合物中添加柠檬酸钠；本所述的清洗用洁净粉清洗效果好,去污力强。 一种清洗用洁净粉的制备方法,其特征在于它包含如下步骤：一、选用太平洋深海贝壳,将贝壳进行精细化的清洗、烘干、杀毒,用烘干机在300度的高温下经过半个小时的烘干,然后蹍磨成超细贝壳粉末；二、在超细贝壳粉末中添加表面活性剂、碳酸氢钠、水合氧化铁、矿物盐,并充分混合的混合物；超细贝壳粉末、碳酸氢钠、茶皂素、水合氧化铁、矿物盐的重量份配比为：超细贝壳粉末65#70%、碳酸氢钠28#30%、茶皂素0.008#0.01%、水合氧化铁1.2#2%、矿物盐4#6%；三、在步骤二中所得的混合物中添加柠檬酸钠；柠檬酸钠占超细贝壳粉末质量分数的1.5#1.6%。
一种高润滑自消泡易清洗环保油性线切割液 本材料一种高润滑自消泡易清洗环保油性线切割液,按重量百分比包括以下组分：高沸点醇防冻剂40#50％,多功能泡沫抑制剂5#10％,非离子清洗润滑剂30#40％,高分子表面活性剂2#6％,润湿渗透剂1#3％,余量为水。本的高润滑自消泡易清洗环保油性线切割液,具有优异的润滑、清洗以及冷却的性能,自身具有优异的消泡性,有效的改善了在线切割过程中存在的泡沫多,切割效率低的问题；且本制备的高润滑自消泡易清洗环保油性线切割液为油性体系,使用过程中加纯水稀释使用,有效降低了COD的排放量,满足了环保要求。 一种高润滑自消泡易清洗环保油性线切割液,其特征在于,所述高润滑自消泡易清洗环保油性线切割液按重量百分比包括以下组分：高沸点醇防冻剂40#50％,多功能泡沫抑制剂5#10％,非离子清洗润滑剂30#40％,高分子表面活性剂2#6％,润湿渗透剂1#3％,余量为水。
一种环保抗腐蚀的焊锡膏的制备方法 本材料了一种环保抗腐蚀的焊锡膏的制备方法,包括以下步骤：制备植物油改性松香,然后按适当的重量份数称取各组分；将称取的有机树脂加入部分有机溶剂中,搅拌均匀,得到有机树脂溶液；然后在剩余部分的有机溶剂中依次加入植物油改性松香、氯化锌和触变剂混合均匀,得到混合物料Ⅰ；再将表面活性剂加入混合物料Ⅰ中,搅拌均匀,得到混合物料Ⅱ,然后将所述有机树脂溶液加入所述混合物料Ⅱ中,搅拌均匀,得到助焊剂；再将助焊剂和称取的合金锡粉,倒入真空搅拌机中,充氮气低速搅拌,得到焊锡膏,即得。本焊锡膏用于焊接时可以降低最后形成的焊料残渣,降低对环境及操作人员的危害,具有防腐蚀性和优良的电气绝缘性,浸润性更好,环保,毒性小。 一种环保抗腐蚀的焊锡膏的制备方法,包括以下步骤：1)制备植物油改性松香,然后按适当的重量份数称取助焊剂和合金锡粉,其中；所述助焊剂包括以下各组分：植物油改性松香,表面活性剂,有机溶剂,有机树脂,氯化锌和触变剂；所述合金锡粉包括以下各组分：锡、镁、铜、铋、锌和；2)将称取的有机树脂加入部分有机溶剂中,搅拌均匀,得到有机树脂溶液；然后在剩余部分的有机溶剂中依次加入植物油改性松香、氯化锌和触变剂混合均匀,得到混合物料Ⅰ；再将表面活性剂加入混合物料Ⅰ中,搅拌均匀,得到混合物料Ⅱ,然后将所述有机树脂溶液加入所述混合物料Ⅱ中,搅拌均匀,得到助焊剂；3)再将步骤2)得到的助焊剂和称取的合金锡粉,倒入真空搅拌机中,充氮气低速搅拌,得到焊锡膏,即得。
一种铝及铝合金的防锈清洗剂及其制备方法 本提供一种铝及铝合金弱防锈清洗剂及其制备方法,具体涉及一种可用于清洗纯铝、铝合金具有缓蚀、光亮作用的弱碱性清洗剂,可有效去除铝制品表面的油脂油污,无腐蚀变色,属于化学品技术领域。包括如下重量份数的组分：碱性助洗剂3#7份,有机羧酸0.1#2份,三元聚羧酸盐0.1#1份,复配型低泡表面活性剂0.1#2份,络合剂0.5#2份,缓蚀剂0.10#3份,水85#90份。本铝及铝合金的防锈清洗剂利用各种碱性无机助洗剂的协同作用,不仅具有良好的清洗效果,还可以克服现有清洗剂由于较高的pH值,引起铝材的腐蚀变色等问题。 一种铝及铝合金的防锈清洗剂,其特征在于,包括如下重量份数的组分：碱性助洗剂3#7份,有机羧酸0.1#2份,三元聚羧酸盐0.1#1份,复配型低泡表面活性剂0.1#2份,络合剂0.5#2份,缓蚀剂0.10#3份,水85#90份。
一种高温硝酸酸洗缓蚀抑雾剂及其应用 本提供一种高温硝酸酸洗缓蚀抑雾剂,该硝酸酸洗缓蚀抑雾剂由0～6g/L表面活性剂和0～7g/L缓蚀剂组成。该硝酸酸洗抑雾缓蚀剂可用于金属材料的硝酸酸洗处理,硝酸酸洗处理的温度90℃,处理时间为5分钟。本的抑雾缓蚀剂不仅满足了钢铁酸洗行业对酸雾抑制的需求,而且有效地避免了过酸洗造成的钢材损失和酸洗液的浪费。 一种高温硝酸酸洗缓蚀抑雾剂,其特征在于,该缓蚀抑雾剂由表面活性剂与缓蚀剂中的一种或两种组成,其中每1L高温硝酸酸洗缓蚀抑雾剂中含有表面活性剂0～6g,缓蚀剂0～7g。
卡托生锈锈点的去除工艺 卡托生锈锈点的去除工艺,工艺步骤包括：研磨→除蜡→一次水洗→盐酸溶液活化→清洗剂清洗→二次水洗→浸泡封闭剂→三次水洗→烘干→检验,所述封闭剂为水溶性封闭剂,包括以下重量份的原料：水性丙烯酸树脂55#65份、水性聚氨酯20#30份、蜡粉1#3份、成膜助剂5#15份、消泡剂1#3份,本的工艺流程中,采用盐酸溶液活化卡托的表面,再利用清洗剂去除卡托表面的生锈锈点,最后将卡托浸泡在封闭剂中,使其表面形成一层隔离层,防止其表面再次产生锈点,整体工艺过程简单,能解决卡托表面产生的锈点并能防止其再次生锈,减少不良品的产生,减少生产成本的浪费。 卡托生锈锈点的去除工艺,其特征在于：工艺步骤包括：研磨→除蜡→一次水洗→盐酸溶液活化→清洗剂清洗→二次水洗→浸泡封闭剂→三次水洗→烘干→检验,所述封闭剂为水溶性封闭剂,包括以下重量份的原料：水性丙烯酸树脂55#65份、水性聚氨酯20#30份、蜡粉1#3份、成膜助剂5#15份、消泡剂1#3份。
一种用于镁合金活性钨极氩弧焊的混合活性剂 一种用于镁合金活性钨极氩弧焊接的混合活性剂。包括以下步骤：(1)混合活性剂由MnCl2和ZnO混合而成的,其重量配比如下：MnCl2：65％～75％,ZnO：25％～35％。(2)所述活性剂的使用方法是将MnCl2和ZnO活性剂粉末充分碾磨,混合均匀后均匀加入适量丙酮使其成为糊状。(3)再用扁平毛刷将糊状活性剂均匀涂敷在试样上表面,涂覆宽度约为40mm,活性剂的平均涂敷量为6mg·cm#2。(4)待丙酮挥发后进行TIG焊接。(5)焊接完成后,观察焊接接头和熔池形貌,微观组织,表征力学性能。 一种用于镁合金活性钨极氩弧焊的混合活性剂,其特征在于,包括以下：(1)混合活性剂由MnCl2和ZnO混合而成的,其重量配比如下：MnCl2：65％～75％,ZnO：25％～35％。
一种宝剑用环保防锈剂 本涉及金属防锈领域,特别涉及一种宝剑用环保防锈剂,按重量份包括以下组分：亚硫酸钠0.5～0.8份、磷酸钠0.4～0.8份、聚乙烯蜡0.3～0.6份、增稠剂0.5～0.8份、柠檬酸钠0.8～1.2份、表面活性剂0.7～1份、二乙醇胺钠15～18份、添加剂1.5～3份和68～72份去离子水；本的防锈剂,表面活性剂和添加剂的协同作用,添加剂与表面活性剂的亲油基团结合,形成一层油膜,对氧气溶解有一定的隔绝作用,阻止氧与金属表面进行接触,提高金属防锈能力；相对于单一试剂,多种试剂按一定配比协同作用会有更好的防锈效果,本的防锈剂的配方原料来源简单易得,成本低,对人体无毒无害,对环境无污染,制备方法简单,适于工业化生产。 一种宝剑用环保防锈剂,其特征在于,按重量份包括以下组分：亚硫酸钠0.5～0.8份、磷酸钠0.4～0.8份、聚乙烯蜡0.3～0.6份、增稠剂0.5～0.8份、柠檬酸钠0.8～1.2份、表面活性剂0.7～1份、二乙醇胺钠15～18份、添加剂1.5～3份和68～72份去离子水。
具有内部涂层的吸管 本提供了一种具有内部涂层的吸管,当吸管用于饮用饮料时,吸管可以递送活性剂。活性剂包括甜味剂、调味料、营养素和/或药物以及任选的颜色。通过将改性纤维素与水混合以形成糊状物或凝胶来制备涂料。然后使用涂料涂覆吸管的内表面至涂层厚度为1mm。干燥涂层以使水含量降低至小于5％重量。通过吸管吸入的液体破坏改性纤维素,将活性剂释放到液体中供食用。 一种吸管,包括不溶性材料的长形管状体,所述长形管状体具有内部涂层,所述内部涂层包含改性纤维素基基质,所述改性纤维素基基质包含分散在基质中的活性剂,所述管状体的尺寸被设定成允许载液通过其被吸入,以使载液的通过造成所述基质逐渐将活性剂释放到载液中以供饮用者饮用,其中所述涂层的厚度为小于1mm。
一种具有耐摩擦、吸水、耐汗效果的PU瑜伽垫制品及其制备方法 本材料了一种具有耐摩擦、吸水、耐汗效果的PU瑜伽垫制品及其制备方法,所述的具有耐摩擦、吸水、耐汗效果的PU瑜伽垫制品由下列原料以质量份数组成：聚氨酯树脂：100份；二甲基(DMF)：40#50份；纸浆粉：9#10份；涩感助剂：2#5份；阴离子界面活性剂：1.5#2份；聚氨酯PU溶剂型色膏或聚氨酯PU溶剂型色片适量。本中耐磨耗为300转(CS#171000g)损失克重1％以下；本中干摩擦系数在0.75以上,湿摩擦系数在0.5以上；本中耐色牢度在3.5級以上；本中30分钟内可吸干直径为0.6mm水滴；本产品160℃温度下通过10分钟测试皮料热收缩率在1.5％以下。 一种具有耐摩擦、吸水、耐汗效果的PU瑜伽垫制品,其特征在于：所述的具有耐摩擦、吸水、耐汗效果的PU瑜伽垫制品由下列原料以质量份数组成：聚氨酯树脂：100份；二甲基(DMF)：40#50份；纸浆粉：9#10份；涩感助剂：2#5份；阴离子界面活性剂：1.5#2份；聚氨酯PU溶剂型色膏或聚氨酯PU溶剂型色片适量。
一种烫印水性离型剂及其制备方法 本材料了一种烫印水性离型剂,一种烫印水性离型剂,所述烫印水性离型剂以重量份计各组分组成如下：端轻基聚二甲基硅氧烷10#15g、氢氧化钾溶液20#30g、含氢聚甲基硅氧烷5#10g、醋酸酯淀粉15#25g、石蜡25#30g、乳化剂20#30g、消泡剂5#10g、防腐剂4#6g、去离子水80#100g；本制作简单,配方合理,本采用了含硅表面活性剂与OP#10乳化剂和OS乳化剂混合,它与有机硅产品具有良好的配合性,解决了有机硅产品难以乳化的问题,当乳化温度达到85#95℃,接近水的沸点,大大提高了乳化效率,提供了生产效率,用本技术合成的石蜡乳液作离型剂的施胶,比用S#8进口石蜡乳液具有更好的耐腐性,本中采用的原料无污染,不会造成环境污染。 一种烫印水性离型剂,其特征在于：所述烫印水性离型剂以重量份计各组分组成如下：端羟基聚二甲基硅氧烷10#15g、氢氧化钾溶液20#30g、含氢聚甲基硅氧烷5#10g、醋酸酯淀粉15#25g、石蜡25#30g、乳化剂20#30g、消泡剂5#10g、防腐剂4#6g、去离子水80#100g。
一种用于造纸化机浆废液的蒸发阻垢分散剂及其制备方法 本涉及一种用于造纸化机浆废液的蒸发阻垢分散剂,以质量百分数计,包括15#30％聚乙二醇接枝改性物、15#30％聚羧酸类阻垢剂、1#5％有机硫化物、1#5％表面活性剂、余量为去离子水。本还提供一种用于造纸化机浆废液的蒸发阻垢分散剂的制备方法。本的有益效果在于：是一种多功能多用途的复合型蒸发阻垢分散剂,可直接加入化机浆废液蒸发处理系统中,具有阻垢、分散、提高浓缩倍率等功能,实现用药剂有效分散阻垢、提高化机浆废液浓缩倍率,节省物力,该蒸发阻垢分散剂生产成本低、工艺简单、使用方便。 一种用于造纸化机浆废液的蒸发阻垢分散剂,其特征在于：以质量百分数计,包括15#30％聚乙二醇接枝改性物、15#30％聚羧酸类阻垢剂、1#5％有机硫化物、1#5％表面活性剂、余量为去离子水。
一种防泄漏的吐温系列食品级添加剂的原料储存装置 本实用新型公开了一种防泄漏的吐温系列食品级添加剂的原料储存装置,包括装置主体、盖体和铰链,所述装置主体底部安装有底座,且底座中间固定连接有减震机构,所述底座底部设置有千斤顶和转轮,且底座中间设置有电机,所述电机上方通过旋转轴与装置主体相连接,且旋转轴两侧固定有搅拌叶,所述搅拌叶上方连接有毛刷,所述盖体下方通过封头与装置主体相连接,且盖体上方设置有橡胶条和内螺纹,所述橡胶条下方设置有内螺纹,所述铰链下方连接有进料口,且铰链上方固定有装置主体。该防泄漏的吐温系列食品级添加剂的原料储存装置,设置有固定块,由此可以很好的便于多个装置的连接工作,进而使得整个装置在进行大面积运输的过程中可以更加稳定。 一种防泄漏的吐温系列食品级添加剂的原料储存装置,包括装置主体(1)、盖体(12)和铰链(16),其特征在于：所述装置主体(1)上方固定安装有固定块(2),且装置主体(1)内部连接有加热丝(3),所述装置主体(1)底部安装有底座(4),且底座(4)中间固定连接有减震机构(8),所述底座(4)底部设置有千斤顶(5)和转轮(7),且底座(4)中间设置有电机(6),所述电机(6)上方通过旋转轴(9)与装置主体(1)相连接,且旋转轴(9)两侧固定有搅拌叶(10),所述搅拌叶(10)上方连接有毛刷(11),所述盖体(12)下方通过封头(13)与装置主体(1)相连接,且盖体(12)上方设置有橡胶条(14)和内螺纹(15),所述橡胶条(14)下方设置有内螺纹(15),所述铰链(16)下方连接有进料口(17),且铰链(16)上方固定有装置主体(1)。
一种食品级吐温80的防潮储存装置 本实用新型公开了一种食品级吐温80的防潮储存装置,包括把手、外盒体和滑动件,所述把手的下方固定有装置盖,且装置盖的下方设置有密封层,所述外盒体的内部设置有内盒体,且内盒体的顶端固定有手提,所述手提设置在装置盖和外盒体之间,所述外盒体的外侧设置有通气口,所述内盒体的底部贴合有透气层,且透气层的下侧设置有石灰吸水层,所述石灰吸水层的下侧固定有弹簧,所述手提的表面固定有橡胶垫。该食品级吐温80的防潮储存装置,设置了外盒体和内盒体,可以将活性剂原料放置在内盒体中,防止外部空气进入到内盒体中,从而减少了活性剂原料与空气接触的机会。 一种食品级吐温80的防潮储存装置,包括把手(1)、外盒体(4)和滑动件(13),其特征在于：所述把手(1)的下方固定有装置盖(3),且装置盖(3)的下方设置有密封层(2),所述外盒体(4)的内部设置有内盒体(5),且内盒体(5)的顶端固定有手提(7),所述手提(7)设置在装置盖(3)和外盒体(4)之间,所述外盒体(4)的外侧设置有通气口(6),所述内盒体(5)的底部贴合有透气层(10),且透气层(10)的下侧设置有石灰吸水层(8),所述石灰吸水层(8)的下侧固定有弹簧(9),所述手提(7)的表面固定有橡胶垫(11),所述内盒体(5)上分布有薄膜透气孔(12),且内盒体(5)通过薄膜透气孔(12)和透气层(10)与石灰吸水层(8)相连通,所述滑动件(13)与滑杆(15)相连接,且滑动件(13)的右端与滑轨(14)相连接。
一种提高透水混凝土制品孔隙防堵塞能力的方法 本材料了一种提高透水混凝土制品孔隙防堵塞能力的方法；本方法通过将成型的透水混凝土制品浸泡在所述表面活性剂溶液中,使表面活性剂在透水混凝土制品孔隙表面附着形成新的表面结构,以改善降低微细颗粒物在孔隙中的附着能力,从而有效防止细小的颗粒阻塞透水混凝土；本可以解决目前透水混凝土制品使用过程普遍面临的堵塞问题,可以延长透水混凝土制品的使用寿命,保障透水混凝土制品的透水能力。 一种提高透水混凝土制品孔隙防堵塞能力的方法,其特征在于将制备成型并养护至28天龄期的透水混凝土制品,浸泡在表面活性剂溶液中24小时；所述表面活性剂为以下材料中的一种：(1)有机硅乳液类表面活性剂,固含量为25—40％；(2)聚丙烯酯类乳液表面活性剂,质量百分比浓度为0.5—5％；(3)聚乙烯酯类乳液表面活性剂,质量百分比浓度为0.5—5％；(4)石蜡乳液类表面活性剂,固含量为30—50％。
一种沙田柚病虫害的防治方法 本材料了一种沙田柚病虫害的防治方法,本从硬骨藤根、光叶桑茎和皮、马鞭草、华山姜根和茎等植物中草药的副产物中提取汁液制备防虫液对沙田柚病虫害进行防治,该方法对红蜘蛛、锈壁虱、蚧壳虫、蚜虫、潜叶蛾、疮痂病等病虫害防治效果好,操作简单呢,容易实现,制作成本低廉,能有效防止和减少沙田柚病虫害发生,提高沙田柚产量,且不会对沙田柚果实产生副作用,避免了传统化学杀虫剂会有有害物质残留在果实上,安全环保。 一种沙田柚病虫害的防治方法,其特征在于,包括以下步骤：取牛硬骨藤根、光叶桑茎和皮除杂,清水洗净,切成小段,自然风干其表面水分,置于50#60℃烘干,粉碎后制得硬骨藤粉末,取叶桑茎和皮,置于40#50℃烘干,粉碎后制得光叶桑茎和皮的粉末,将硬骨藤粉末和光叶桑茎和皮的粉末混合,得到混合粉末；取马鞭草、华山姜根和茎,用水煎煮3次,每次加入的水量为马鞭草、华山姜根和茎总质量的1#3倍,每次煎煮时间为35#45min,过滤,合并3次滤液得到煎煮液；(3)取步骤(1)制得的混合粉末置于容器中,再倒入石油醚至完全浸没混合粉末,静置10#15#min后,超声波振荡10#20min,倒掉上层溶液,完成脱脂,用石油醚按上述脱脂方法对混合粉末进行反复脱脂2次,取出沉淀物烘干,得到脱脂后的混合粉末；(4)在步骤(3)中制得的混合粉末中加入表面活性剂和体积分数为85%的乙醇,搅拌均匀,超声波振荡15#35min,过滤后,取滤液进行离心,离心后取上清液,得到乙醇萃取液；(5)将步骤(2)中制得煎煮液与步骤(4)中制得的乙醇萃取液混合均匀,浓缩后制得沙田柚防虫液,用水稀释防虫液制得防虫液稀释液；(6)在沙田柚开花前后一个月,每隔5#7天在沙田柚果树、果花或者周围地面上喷洒沙田柚防虫液稀释液；沙田柚结果后每隔3#5天,在沙田柚果树、果实或者周围地面上喷洒沙田柚防虫液稀释液,直至沙田柚采摘前的10#15天停止喷洒。
一种环保型餐具消毒液及其制备方法 本材料了一种环保型餐具消毒液及其制备方法,包括如下重量份数的组分：(1)金银花30#60份,(2)板蓝根20#50份,(3)皂角10#20份,(4)表面活性剂3#6份,(5)月桂酰二乙醇胺2#5份,(6)碳酸钠8#12份,(7)香精5#10份,(8)去离子水200#400份；该消毒液省去了大量的化学制剂,不仅能杀灭餐具上的细菌,去污能力强,且无化学试剂的残留,绿色环保。 一种环保型餐具消毒液,其特征在于,包括如下重量份数的组分：(1)金银花30#60份,(2)板蓝根20#50份,(3)皂角10#20份,(4)表面活性剂3#6份,(5)月桂酰二乙醇胺2#5份,(6)碳酸钠8#12份,(7)香精5#10份,(8)去离子水200#400份。
一种防治柑橘溃疡病组合药物 本材料了一种防治柑橘溃疡病组合药物,包括以下重量份数的原料：枯草芽孢杆菌5#10份、白僵菌5#10份、苏云金杆菌3#5份、中药提取液30#50份、桉叶油5#10份、肉桂油3#5份、香樟油1#3份和表面活性剂3#6份；所述中药提取液由以下重量份数的组份制成：除虫菊10#20份、大蒜5#10份、天麻5#10份、乌桕叶5#10份、甘草10#15份、白茎5#15份和桑椹10#20份。本提供的药物不仅能够很好地防治柑橘溃疡病,同时还具有成本低廉、原料来源广泛、环保、无毒、无残留等优点,容易实现工业化生产,市场价值广阔。 一种防治柑橘溃疡病组合药物,其特征在于：枯草芽孢杆菌5#10份、白僵菌5#10份、苏云金杆菌3#5份、中药提取液30#50份、桉叶油5#10份、肉桂油3#5份、香樟油1#3份和表面活性剂3#6份；所述中药提取液由以下重量份数的组份制成：除虫菊10#20份、大蒜5#10份、天麻5#10份、乌桕叶5#10份、甘草10#15份、白茎5#15份和桑椹10#20份。
一种防治柑橘疮痂病的杀菌剂及其制备方法 本材料了一种防治柑橘疮痂病的杀菌剂及其制备方法,包括以下重量份数的原料：茶皂素10#20份、白僵菌5#10份、苏云金杆菌3#5份、中药提取液40#60份、桉叶油5#10份、香茅精油3#5份、乌桕子油1#3份和表面活性剂4#8份；所述中药提取液由以下重量份数的组份制成：除虫菊10#20份、大蒜5#10份、花椒10#20份、香蜂草10#20份、乌桕叶5#10份、甘草10#15份、白茎5#15份和鱼藤5#15份。本提供的杀菌剂能够抑制柑橘疮痂病,同时还具有成本低廉、原料来源广泛、环保、无毒、无残留、无抗药性等优点,容易实现工业化生产,市场价值广阔。 一种防治柑橘疮痂病的杀菌剂,其特征在于：包括以下重量份数的原料：茶皂素10#20份、白僵菌5#10份、苏云金杆菌3#5份、中药提取液40#60份、桉叶油5#10份、香茅精油3#5份、乌桕子油1#3份和表面活性剂4#8份；所述中药提取液由以下重量份数的组份制成：除虫菊10#20份、大蒜5#10份、花椒10#20份、香蜂草10#20份、乌桕叶5#10份、甘草10#15份、白茎5#15份和鱼藤5#15份。
一种柑橘黄龙病的生物防治药物及其制备方法 本材料了一种柑橘黄龙病的生物防治药物及其制备方法,所述药物包括以下重量份数的原料：阿维菌素20#40份、白僵菌5#10份、苏云金杆菌3#5份、薄荷粉5#10份、红辣椒粉5#15份、桉叶油5#10份、肉桂油3#10份、细辛精油1#3份和表面活性剂4#7份。本提供的药物不仅可以有效地防治木虱成虫及杀死卵和幼龄幼虫,以控制柑橘黄龙病的发生,且对已经感染上黄龙病的柑橘有防治效果,同时还具有成本低廉、原料来源广泛、环保、无毒、无残留等优点,容易实现工业化生产,为柑橘黄龙病防治提供有效的途径。 一种柑橘黄龙病的生物防治药物,其特征在于：包括以下重量份数的原料：阿维菌素20#40份、白僵菌5#10份、苏云金杆菌3#5份、薄荷粉5#10份、红辣椒粉5#15份、桉叶油5#10份、肉桂油3#10份、细辛精油1#3份和表面活性剂4#7份。
一种保湿防皱洗浴盐及其制备方法 本材料了一种保湿防皱洗浴盐,其原料按重量份包括：氯化钠20#30份、蒲公英提取物8#18份、羊毛脂8#15份、白矿油9#16份、青梅花提取物6#9份、玫瑰粉5#7份、银耳提取物2#6份、表面活性剂5#9份。本还公开了上述保湿防皱洗浴盐的制备方法。本安全环保,方法简单,适合工业化生产,且制得的洗浴盐具有保湿防皱的显著效果。 一种保湿防皱洗浴盐,其特征在于,其原料按重量份包括：氯化钠20#30份、蒲公英提取物8#18份、羊毛脂8#15份、白矿油9#16份、青梅花提取物6#9份、玫瑰粉5#7份、银耳提取物2#6份、表面活性剂5#9份。
一种双层卸妆液及其制备方法 本材料了一种双层卸妆液,其特征在于,以重量百分比计,包括以下组分：油脂30#50wt%；醇类保湿剂1#10wt%；非离子型表面活性剂0.01#2wt%；天然保湿因子0.5#3wt%；有抑菌作用的非防腐剂0.1#0.4wt%；pH调节剂0.001#0.1wt%；螯合剂0.001#1wt%；水补充至100wt%。本的非离子型表面活性剂选自聚山梨醇酯#20、PEG#7甘油椰油酸酯、癸基葡糖苷、泊洛沙姆、PEG#40氢化蓖麻油、PEG#6辛酸/癸酸甘油酯中的一种或多种。本的双层卸妆油具有入眼无刺激、清洁效果好、不含防腐剂等优点。 一种双层卸妆液,其特征在于,以重量百分比计,包括以下组分：油脂##30#50wt%；醇类保湿剂##1#10wt%；非离子型表面活性剂0.01#2wt%；天然保湿因子0.5#3wt%；有抑菌作用的非防腐剂#0.1#0.4wt%；pH调节剂#0.001#0.1wt%；螯合剂0.001#1wt%；水#补充至100wt%。
一种新型医用海藻牙膏 本涉及一种牙膏,特别涉及一种新型医用海藻牙膏。包括以下组份：海藻提取物、珍珠粉、表面活性剂、保湿剂、知母提取物、麦冬提取物。本的海藻牙膏呈弱碱性,不含氟,清洁效果显著。组份中海藻提取物一方面可作为增稠剂,另一方面可以作为吸附清洁剂和维生素补充剂。天然的海藻提取物长期使用对人体无刺激。珍珠粉在本牙膏的组份中,一方面可以作为摩擦剂,另一方面可以作为杀菌剂,成份天然无污染,适于长期使用。组份中添加知母提取物和麦冬提取物,知母具有滋阴降火的作用,麦冬具有润肺清心、泻热生津。在对86名咽炎患者的临床试验中,有78名患者在使用本牙膏后,干呕症状明显减少甚至不再干呕,效果显著。 一种新型医用海藻牙膏,其特征在于,包括以下重量份的各组份：海藻提取物10#20份、珍珠粉30#50份、表面活性剂2#5份、保湿剂10#20份、知母提取物2#5份、麦冬提取物1#3份。
一种免水洗消毒剂及其制备工艺 本材料一种免水洗消毒剂,由以下重量比的原料加工制得：润肤保湿剂1％#3％、NaCl#1％#4％,缓冲剂3.5％#5％、加酯剂1％#3％、小苏打0.025％#0.05％、抑菌剂0.5％#1％、对氯间二苯苯酚0.5％#1％、非离子表面活性剂0.2％#0.55％、乙醇57％#65％与去离子水余量。本所提供的一种免水洗消毒剂,能够快速有效的进行杀菌并抑制细菌的生长,使用方便,特别适合在缺水或者需要经常性消毒的场合使用,同时本所述的消毒剂对皮肤具有良好的护肤保湿效果,通过添加沙棘油与芦荟胶,使消毒剂温和不伤手,清爽不沾手。 一种免水洗消毒剂,其特征在于,由以下原料加工制得：润肤保湿剂、柠檬酸、NaCl,缓冲剂、加酯剂、小苏打、防腐剂、香精、抑菌剂、对氯间二苯苯酚、非离子表面活性剂、乙醇与去离子水。
一种性温抑菌去污护肤洗手液及其制备方法 本材料了一种性温抑菌去污护肤洗手液及其制备方法,包括以下重量份的原料：中药提取液10#14份、乙氧基化烷基硫酸钠0.5#1份、两性活性剂1#2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5#1.5份、植物精油3#5份、保湿剂8#12份、天然色素0.01#0.02份、增稠剂7#11份、蒸馏水400#500份。本对皮肤无刺激,杀菌抑菌效果较好,清洁去污能力强,使用时手感柔和,有自然芬香,能很好的保护皮肤,采用的中药成分有效避免了化学成分的侵蚀危害,为个人清洁护理带来便捷、安全和有效的杀菌效果,具有较高的实用价值和良好的应用前景。 一种性温抑菌去污护肤洗手液,其特征在于,包括以下重量份的原料：中药提取液10#14份、乙氧基化烷基硫酸钠0.5#1份、两性活性剂1#2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5#1.5份、植物精油3#5份、保湿剂8#12份、天然色素0.01#0.02份、增稠剂7#11份、蒸馏水400#500份。
抗羟腐胺赖氨酸抗体及其用途 本提供抗羟腐胺赖氨酸抗体及其在检测和分离含羟腐胺赖氨酸和/或脱氧羟腐胺赖氨酸的多肽中的用途,以及包含抗羟腐胺赖氨酸抗体的组合物和试剂盒。 一种特异性结合多肽中的羟腐胺赖氨酸的分离的抗体,其中所述抗体结合具有不同的羟腐胺赖氨酸侧翼氨基酸序列的含羟腐胺赖氨酸的多肽。
疏水二氧化硅气凝胶及其制备方法 本材料了一种疏水二氧化硅气凝胶及其制备方法,该疏水二氧化硅气凝胶包括如下重量份的原料组分：硅溶胶100～200份、水300～1000份、双模板剂0.5～12份、pH稳定剂10～30份、有机扩孔剂2～15份和疏水改性剂50～100份。本的疏水二氧化硅气凝胶相比传统的疏水二氧化硅气凝胶,具有比表面积较大,疏水性能优异且质量轻的优点,并且采用硅溶胶作硅源一步法合成湿凝胶,继而通过一步法置换和改性,减少了制备时间；通过循环抽滤、分相排水的方法,补加改性剂循环,减少了疏水改性的使用成本,低温真空干燥降低了能耗,更有利于工业化生产。 一种疏水二氧化硅气凝胶,其特征在于包括如下重量份的原料组分：硅溶胶100～200份、水300～1000份、双模板剂0.5～12份、pH稳定剂10～30份、有机扩孔剂2～15份和疏水改性剂50～100份。
一种以二维通透状液晶为模版的介孔二氧化硅的制备方法 本材料了一种以二维通透状液晶为模版的介孔二氧化硅的制备方法,改方法以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和十二烷基硫酸钠(SDS)混合正负离子表面活性剂自组装形成的二维通透状液晶(LCs)为模板,四乙氧基硅烷(TEOS)为无机前驱物,在酸性的条件下,利用溶胶#凝胶的方法并通过煅烧除去模版最后合成二维通透状的介孔二氧化硅材料。本操作简单；采用了混合的表面活性剂形成的液晶为模版降低了单一原材料的使用,从而节省了成本并减轻了对环境的影响。 一种以二维通透状液晶为模版的介孔二氧化硅的制备方法,其特征在于,具体步骤如下：(1)用盐酸分别配置一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基硫酸钠溶液并将其溶解；(2)将四乙氧基硅烷溶液加入到已经溶解的十二烷基硫酸钠澄清溶液中,并将二者混合溶液立即加入到十六烷基三甲基溴化铵溶液中；(3)将步骤(2)中的混合溶液置于恒温水浴锅中,加热搅拌一定时间,产生溶胶凝胶之后,将其在一定的水浴温度下静置一定时间得到固体沉淀；(4)将步骤(3)所得的产物进行抽虑,抽虑的过程中不断的用水洗涤,然后烘干干燥；(5)将步骤(4)干燥后的固体进行煅烧,除去模版剂,然后对煅烧后的固体进行洗涤、抽虑、烘干,最后得到介孔二氧化硅纳米材料。
一种SAPO-11分子筛及其制备方法和加氢异构催化剂及其制备方法 本涉及催化剂领域,公开了一种SAPO#11分子筛及其制备方法和加氢异构催化剂及其制备方法,SAPO#11分子筛的制备方法包括：(1)在溶剂和酸性胶溶剂存在下,将磷源、铝源、硅源、表面活性剂和模板剂混合,制备前驱体凝胶；(2)将所述前驱体凝胶进行晶化反应,并将反应得到的产物依次进行洗涤、干燥、焙烧。本的含SAPO#11分子筛的加氢异构催化剂具有明显更高的催化活性,且制备工艺简单。 一种SAPO#11分子筛的制备方法,该方法包括：(1)在溶剂和酸性胶溶剂存在下,将磷源、铝源、硅源、表面活性剂和模板剂混合,制备前驱体凝胶；(2)将所述前驱体凝胶进行晶化反应,并将反应得到的产物依次进行洗涤、干燥、焙烧。
一种高分子纤维材料的制造方法 一种高分子纤维材料的制造方法,将AS树脂和所述的所有添加剂混合起来,于80～120℃进行干燥而得到第二中间品；将中间品和第二中间品混合在一起,再用压片机把中间品和第二中间品压制成片状而形成用来包裹蔬菜的包裹片。结合其它步骤有效避免了现有技术中不利于里面蔬菜的保鲜、服务器机柜自身抵制自上而下的液流的侵袭的性能不佳、不利于所述服务器的正常运行、不便于对服务器机柜进行查看以及服务器机柜牢靠性不足的缺陷。 一种高分子纤维材料的制造方法,其特征在于,具体如下：(1)先把组分按照各自的重量份数进行称取来备用,然后将植物纤维于110～120℃进行干燥；其包含以重量份数计的下列组分：所述组分包括如下重量份数的组分植物纤维65#85份、塑料65#85份、增塑剂7#9份、润滑剂3#7份、表面活性剂2#4份和交联剂6#8份；所述组分还包含以重量份数计的下列组分：AS树脂和若干添加剂,所述添加剂包括充当添加剂的十八烷酸,充当第二添加剂的天然植物提取剂,充当第三添加剂的环氧丙烷,充当第四添加剂的活性硅酸镁或松香,充当第五添加剂的2,4#二羟基二苯甲酮；所有添加剂占各自的重量份数为：十八烷酸5#30份,天然植物提取剂10#35份,环氧丙烷10#30份,活性硅酸镁或者松香10#50份,#2,4#二羟基二苯甲酮#5#21份,#AS树脂50#80份；(2)待温度降至室温后,加入交联剂、表面活性剂并混合,于110～120℃搅拌5～10#分钟后停止加热；(3)待温度降至室温后,加入塑料并混合,于110～120℃搅拌5～10分钟后停止加热；(4)待温度降至室温后,加入润滑剂、增塑剂并混合,于110～120℃搅拌5～10分钟#后停止加热,得到预混物料；(5)将预混物料投入造粒机中造粒,得到粒料；(6)将粒料投入挤出机中挤出,得到中间品；(7)将AS树脂和所述的所有添加剂混合起来,于80～120℃进行干燥而得到第二中间品；(8)将中间品和第二中间品混合在一起,再用压片机把中间品和第二中间品压制成片状而形成用来包裹蔬菜的包裹片；所述的天然植物提取剂包括甲壳素和蓖麻油,所述甲壳素的重量份数为5份,所述蓖麻油的重量份数为5#30份；另外所述将植物纤维于110～120℃进行干燥的方式为将植物纤维放在坩埚里升温至110～120℃进行干燥,针对坩埚设置有温度监控装置,所述温度监控装置包括温度传感器,温度传感器在所述坩埚内以测量所述坩埚内的温度,温度传感器与采集终端相连,采集终端与单片机相连,4G模块与单片机相连,4G模块与服务器相连,这样服务器利用无线网络远程接收单片机数据并对数据进行存储,PC端与服务器相连,PC端调取服务器信息,实现对温度数据的在线监控；所述服务器设置在服务器机柜中,所述服务器机柜的柜体为长方体结构；所述服务器机柜包括套管、定位片、用于阻隔液流的套筒、服务器机柜的柜体、定位台、撑持片以及丝杠,所述定位片的一边设置着若干套管,经由套管把服务器机柜套接在圆柱状纵向棒上,所述定位片的另一边的底部设置着撑持片,所述撑持片的上壁是平面状,所述撑持片的下壁是与水平面保持有大于零的夹角的壁面,所述撑持片的一边带有丝杠,所述丝杠纵向设置,所述丝杠的底部套接着环状转盘,所述丝杠的顶部伸入挡板,#挡板焊接在所述定位片的另一边,所述撑持片的上壁面设置着所述定位台,定位台上设置着服务器机柜的柜体,所述定位台的上壁面设置着用于服务器机柜的柜体嵌接的嵌接口,所述服务器机柜的柜体由底壁开口的用于阻隔液流的套筒所覆盖,所述定位片的另一边设置着导轨,导轨内设置着引导块,而牵引块自其顶壁至其底壁开有第三贯通槽,所述第三贯通槽内带有第三丝槽,所述丝杠透过所述牵引块的第三贯通槽并与所述第三丝槽丝接,所述牵引块的一边同引导块焊接,所述牵引块的另一边经由联结片同用于阻隔液流的套筒相连；所述用于阻隔液流的套筒的另一边设置着亚克力板,经由亚克力板能够对服务器机柜的柜体执行查看,所述服务器机柜的柜体里面的背壁面上自上而下分别设置有用来撑持所述服务器的定位片与挡板,所述服务器机柜的柜体的另一边带有贯通腔,所述贯通腔处经由合页活动连接着盖板,所述盖板的当间位置设置着第二亚克力板,经由第二亚克力板能够对服务器机柜的柜体里面执行查看,所述盖板上还设置着销轴,所述销轴与柜体壁面上带有的销孔相销接。
用于水性体系的增稠剂、含有其的制剂和其用途 本涉及属于HEUR(疏水改性的乙氧基化聚氨酯)类别的新的缔合型增稠剂、包含这种增稠剂的中间水性制剂、以及最终组合物,例如涂料、亮漆、清漆或纸张涂覆组合物。 一种水溶性增稠聚氨酯,其由以下物质的缩合得到：a)至少一种式(I)的醇：其中：#x表示0或1,#p和q是整数,其中至少一个不为零,#4<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
使用二酸的三胺固化 公开稳定的固体三胺组合物。按压、浇铸、挤出或其它固体组合物适合于抗微生物、杀菌和消毒应用。即用型溶液通过用水溶解所述固体三胺组合物获得并且其使用方法特别适合于清洗、消毒、杀菌、漂洗和/或润滑。有益的是,所述固体三胺组合物至少部分被中和,得到90％和更大活性的杀生物三胺,并且提供至少基本上类似于或优于液体配制物的性能和微功效。 一种固体三胺组合物,包含：在约10wt％和约99wt％之间三胺；和在约1wt％和约50wt％之间二酸,其中所述三胺和二酸在至少部分中和的固体组合物中组合,并且其中在低于约50℃所述组合物保持固体。
制备三胺固体的方法 公开制备三胺固体的方法。公开包括自由流动粉末到压制、浇铸、挤出或其它固体的固体。提供采用所述固体三胺的组合物,并且公开其特别适合于清洁、消毒、杀菌、漂洗和/或润滑的使用方法。 一种制备固体三胺组合物的方法,包含：混合三胺和酸；和至少部分中和所述三胺以形成固体胺盐。
两性内铵盐化合物 本申请公开了包含季氮基团、共价结合的反离子和酯或酰胺基团的各种两性化合物。这些两性化合物可以有利地通过化学酶绿色方法制备并展现出良好的表面活性剂性质。 具有式1的化合物：其中R为C3#C24烃基；R1为C2#C8烃基；R2和R3各自独立地为C1#C6烷基或烯基；R1、R2和R3#中的至少两者可以与N+#连接以形成杂环；R4为C1#C8烃基；X为O或NH；和Y#为CO2#、SO3#、SO4#、PO3#或PO4#,条件是当R为C6#C18烃基,R1为亚丙基,R2和R3为甲基,且Y#为CO2#或SO3#时；R4为亚甲基或被取代的烃基。
聚烷氧基脂肪族化合物 提供一种具有结构(I)的聚烷氧基脂肪族化合物,其中R1是脂肪族基团；R2是H或被取代或未被取代的烃基；n为0到5；X1是S或NH；X2是O、S或NH；并且R3是包含结构(II)和结构(III)的聚合单元的聚合基团。 一种具有结构(I)的聚烷氧基脂肪族化合物,其中R1是脂肪族基团；R2是H或被取代或未被取代的烃基；n为0到5；X1是S或NH；X2是O、S或NH；并且R3是包含结构(II)和结构(III)的聚合单元的聚合基团,
在回流冷却下制备聚天冬氨酸的方法 本涉及一种在回流冷却下制备聚天冬氨酸的方法,包含可通过所述方法获得的聚天冬氨酸的组合物,还涉及通过所述方法获得的聚天冬氨酸在漂洗剂、洗涤剂和清洁剂中的用途。 一种制备聚天冬氨酸的方法,包括如下步骤：(a)在反应器中使以下物质的混合物接触：(i)天冬氨酸,(ii)1#25mol％酸性催化剂,和(iii)任选的水(b)在100#220℃的反应温度下,将根据(a)的混合物在回流冷却下加热而不蒸馏移除水,直到天冬氨酸的转化度为至少1％；(c)使根据(b)的反应混合物在170#250℃下缩聚,同时蒸馏移除水；(d)在加入碱下使根据(c)的缩聚物水解；和(e)任选将(d)中获得的聚天冬氨酸的盐酸化。
含氟聚合物和表面处理剂组合物 本提供一种能够对纤维赋予优异的洗涤耐久性和拨水拨油性的含氟聚合物。该含氟聚合物具有源自含有含氟单体(a1)和第二含氟单体(a2)的含氟单体(a)的重复单元,含氟单体(a1)由CH2＝C(#X1)#C(＝O)#Y1#Z1#Rf1表示,式中,X1为卤原子,Y1为#O#或#NH#,Z1为价键或二价的有机基团,Rf1为碳原子数1～20的氟烷基,第二含氟单体(a2)由CH2＝C(#X2)#C(＝O)#Y2#Z2#Rf2表示,式中,X2为一价的有机基团或氢原子,Y2为#O#或#NH#,Z2为价键或二价的有机基团,Rf2为碳原子数1～20的氟烷基。 一种含氟聚合物,其特征在于：其为(1)具有源自含有含氟单体(a1)和第二含氟单体(a2)的含氟单体(a)的重复单元的含氟聚合物,含氟单体(a1)为式CH2＝C(#X1)#C(＝O)#Y1#Z1#Rf1表示的化合物,式中,X1为卤原子,Y1为#O#或#NH#,Z1为价键或二价的有机基团,Rf1为碳原子数1～20的氟烷基,第二含氟单体(a2)为式CH2＝C(#X2)#C(＝O)#Y2#Z2#Rf2表示的化合物,式中,X2为一价的有机基团或氢原子,Y2为#O#或#NH#,Z2为价键或二价的有机基团,Rf2为碳原子数1～20的氟烷基。
制备低残留游离甲醛微胶囊的方法和通过其制备的微胶囊 用于生产微胶囊的方法,其开始于制备表面活性剂、芯材料和水的乳液,随后添加交联试剂和三聚氰胺甲醛预聚物,其随后被聚合。交联试剂在三聚氰胺甲醛预聚物之前添加,与次添加三聚氰胺甲醛预聚物或第二次添加三聚氰胺甲醛预聚物一起添加,或分开与次添加三聚氰胺甲醛预聚物和第二次添加三聚氰胺甲醛预聚物进行添加。交联试剂是环脲(U)和多官能醛(A)的反应产物,和选自下述中的至少一种交联试剂的混合物：(i)氨基三嗪类和选自脂肪族一元醛和多官能脂肪族醛中的至少一种醛的反应产物,(ii)脲和/或环脲和甲醛,或(iii)酚类和脂肪族一元醛,或烷氧基羰基氨基三嗪,或多官能异氰酸酯、环氧化物、氮丙啶类和碳二亚胺类。 用于生产产生胶囊的方法,所述方法包括：制备包含表面活性剂、芯材料和水的乳液；将交联试剂添加至所述乳液并且将所述交联试剂匀化至选择的颗粒尺寸的乳液中,以形成大体上匀化的乳液,所述交联试剂包含：(a)环脲(U)和多官能醛(A)的反应产物,和(b)选自下述的至少一种交联剂：(bl)氨基三嗪类和至少一种选自脂肪族一元醛和多官能脂肪族醛中的醛的反应产物,所述多官能脂肪族醛具有结构Y(CHO)n,其中Y是n#官能脂肪族残基,并且n大于1,其中如果所述交联剂(b)是(bl),则U不是二羟基亚乙基脲,(b2)脲和/或环脲和甲醛的反应产物,(b3)烷氧基羰基氨基三嗪,(b4)多官能异氰酸酯,其任选地部分或完全封端,(b5)酚类和脂肪族一元醛的反应产物,(b6)多官能环氧化物,(b7)多官能氮丙啶类,和(b8)多官能碳二亚胺类,其中具有羟基的任何所述交联剂(a)和(b)任选地被一种或多种直链、支链或环状脂肪族醇醚化；将三聚氰胺甲醛预聚物在混合下添加至匀化的乳液,并且然后,聚合所述三聚氰胺甲醛预聚物。
一种苯醛清除剂的配方及其制造工艺 本材料了一种苯醛清除剂的配方及其制造工艺,在配方溶液中,氨基酸占比为6.3%至10.2%,生物酶的占比为30.8%至36.8%,茶多酚占比为1.2%至3.0%,表面活性剂占比为1.2%至1.8%,催化剂占比为1.9%至3.1%,柠檬酸占比为2.9%至4.1%,渗透剂占比为3.3%至5.8%,纯净水占比为40%至60%,将纯净水的温度维持在25#30摄氏度之间,依次向其中加入氨基酸、生物酶、茶多酚、表面活性剂、催化剂、柠檬酸和渗透剂,在加入的同时进行搅拌即制得本苯醛清除剂,用于快速捕捉空气中甲醛、苯系物、TVOC等,进行分解,同时渗透至材料内部进行吸附,清除材料深处的甲醛、苯系物、TVOC等污染物,具有很好的实用价值。 一种苯醛清除剂的配方,由氨基酸、生物酶、茶多酚、表面活性剂、催化剂、柠檬酸、渗透剂和纯净水混合构成,其特征在于,在配方溶液中,所述氨基酸占比为6.3%至10.2%,所述生物酶的占比为30.8%至36.8%,所述茶多酚占比为1.2%至3.0%,所述表面活性剂占比为1.2%至1.8%,所述催化剂占比为1.9%至3.1%,所述柠檬酸占比为2.9%至4.1%,所述渗透剂占比为3.3%至5.8%,所述纯净水占比为40%至60%。




</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。

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