电容器电极材料的制备方法 本提供了一种纸基电容器电极材料的制备方法,属于能源新材料技术领域。纸由于其自身特点而成为一类重要的电极材料基底,被广泛应用于各类柔性储能器件中。本采用丝网印刷的方法将胶状石墨印刷在纸上后依次浸泡在碳酸盐溶液和硝酸盐溶液中,采用电化学方法进行处理,将胶状石墨形成部分剥离的片状结构。再经过原位聚合沉积聚吡咯,最后经过有萘磺酸掺杂,最终得到厚度为0.15毫米的纸基电容器电极材料。本所述的制备方法具有工艺流程简单,设备要求低,适合产业化生产的特点。本制备的纸基电容器电极材料用于电容器时,具有比容量高、稳定性好、电导率高等特点,有利于高性能电容器的工业化生产。 一种纸基电容器电极材料的制备方法,其特征在于：所述的制备方法按以下步骤进行：A将20wt％的石墨粉、25wt％的环氧树脂和55wt％的Ν,Ν#二甲基混合,制备成可印刷的胶状石墨,将纸放在丝印网板下,将胶状石墨在丝印网板上用丝印刮刀反复涂覆,在纸的上、下表面上分别形成胶状石墨层,得到夹层状石墨/纸；B将10～20g碳酸盐、0.01～0.1g表面活性剂和200ml蒸馏水混合配制碳酸盐溶液,将20～30g硝酸盐、0.01～0.1g表面活性剂和200ml蒸馏水混合配制硝酸盐溶液,将步骤A得到的夹层状石墨/纸先后浸泡在碳酸盐溶液和硝酸盐溶液中,在#2～2V的电压下,依次进行电化学处理,使夹层状石墨/纸上的夹层石墨层形成部分剥离的片状结构,促进石墨层间的电接触；C将6g吡咯、0.01～0.1g表面活性剂和100ml蒸馏水混合配制吡咯溶液,将13g氯化铁和100ml蒸馏水混合配制氯化铁溶液,将10g萘磺酸和100ml蒸馏水混合配制萘磺酸溶液,将经过步骤B处理过的夹层状石墨/纸浸泡在吡咯溶液中,将氯化铁溶液按100ml/30分钟的速度全部滴加到吡咯溶液中,反应2小时,在石墨/纸的石墨层上沉积聚吡咯,随后浸泡到萘磺酸溶液中掺杂,抑制反离子的抽离效应,掺杂30分钟后,取出烘干1小时,得到厚度为0.15毫米纸基电容器电极材料。
中药沐浴露 本材料了一种中药沐浴露,其中各成分包括有下列重量百分比的原料：中药水8.0～12.0%；表面活性剂24.0～38.0%；植物油脂0.3～1.5%；增稠剂0.15～0.55%；防腐剂0.15～0.55%；乳化剂1.0～3.0%；抗氧化剂0.5～1.1%；PH调节剂0.06～0.14%；香精0.2～0.6%；去离子水42.56～65.64%；所述中药水,由各原料的百分比为：茶麸5.0%、银花1%、杏仁2.0%、地肤子1.0%、蛇床子1.0%、去离子水90.0%制得。本比大多数化工合成原料更安全,刺激性小、活性成分性质温和,清洁效果好,具有较强的护理,安全可靠,制作简便,特别适用于皮肤敏感人。同时,在保证人们沐浴过程中的洗涤好杀菌功效之外,还具有较好的舒缓肌肤的效果,使人肤感清爽,通过该沐浴露舒缓人们的肌肤,使人们的肌肤在沐浴中放松。 一种中药沐浴露,其特征在于,中药沐浴露,由中药水、表面活性剂、植物油脂、增稠剂、防腐剂、抗氧化剂、PH调节剂、香精、去离子水混合制得,其中各成分包括有下列重量百分比的原料：中药水8.0～12.0%；表面活性剂24.0～38.0%；植物油脂0.3～1.5%；增稠剂0.15～0.55%；防腐剂0.15～0.55%；乳化剂1.0～3.0%；抗氧化剂0.5～1.1%；PH调节剂0.06～0.14%；香精0.2～0.6%；去离子水42.56～65.64%；所述中药水,由茶麸、银花、杏仁、地肤子、蛇床子和去离子水制得,其中各原料的百分比为：茶麸5.0%、银花1%、杏仁2.0%、地肤子1.0%、蛇床子1.0%、去离子水90.0%。
一种处理水体中石油污染物的微生物负载吸附剂的制备方法 本涉及水体石油污染治理技术领域,具体涉及一种处理水体中石油污染物的微生物负载吸附剂的制备方法,将多孔颗粒加入到表面活性剂产生菌的菌种液中得到载体颗粒；然后与海藻酸钠溶液混合注入氯化钙溶液中交联得到微生物负载体,再加入到丙烯酸酯共聚物乳液中制得微生物负载吸附剂,多孔颗粒为魔芋葡甘露聚糖气凝胶颗粒。该微生物负载吸附剂可降解石油,具有持续处理石油的能力,表面活性剂产生菌产生的表面活性剂可以提高石油降解率,将魔芋葡甘露聚糖气凝胶负载菌种后包埋在丙烯酸酯树脂内,菌株稳定性强,避免流失,魔芋葡甘露聚糖气凝胶和丙烯酸酯树脂形成多维交联网络结构,使微生物负载吸附剂具有巨大的吸油容量,吸附速率快。 一种处理水体中石油污染物的微生物负载吸附剂的制备方法,包括以下步骤：(1)将多孔颗粒加入到表面活性剂产生菌的菌种液中,吸附菌种液饱和得到载体颗粒；(2)将上述载体颗粒与海藻酸钠溶液混合,然后注入到质量浓度为2.5wt%～3.5wt%的氯化钙溶液中,交联得到微生物负载体；(3)将重量份的甲基丙烯酸酯类单体65～85份、苯乙烯20～30份、引发剂0.5～1.5份、乳化剂3～7份加入到250#450份水中搅拌乳化1～2h得乳化液,向乳化液中添加交联剂3～5份、致孔剂45～55份在氮气保护下65～85℃加热聚合反应4～8h制得丙烯酸酯共聚物乳液；(4)将微生物负载体、偶联剂加入到上述丙烯酸酯共聚物乳液中,低速搅拌均匀,然后真空干燥,再经生理盐水清洗制得微生物负载吸附剂。
一种真菌菌丝总DNA提取液及提取真菌菌丝总DNA的方法 本属于真菌菌丝总DNA提取的技术领域,特别涉及一种真菌菌丝总DNA提取液及提取真菌菌丝总DNA的方法。所述真菌菌丝总DNA提取液包括提取液I和提取液II,其中所述提取液I包括缓冲盐、非离子表面活性剂、以及中性盐的水溶液,其pH值为7.5#8.5；所述提取液II包括缓冲盐和阳离子表面活性剂,其pH值为7.5#8.5。使用本的真菌菌丝总DNA提取液可以取得如下的有益效果：1)简化了总DNA提取步骤；2)适用于总DNA微量提取,为难于稀缺的实验材料提供了有效的实验手段；3)避免了有毒有机溶剂的使用；4)可以简化操作步骤和时间；5)还避免了液氮研磨过程中容易造成冻伤皮肤的可能性。 一种真菌菌丝总DNA提取液,其包括提取液I和提取液II,其中所述提取液I包括缓冲盐、非离子表面活性剂、以及中性盐的水溶液,其pH值为7.5#8.5；所述提取液II包括缓冲盐和阳离子表面活性剂,其pH值为7.5#8.5；所述非离子表面活性剂为醇醚硫酸盐。
一种耐老化耐磨鞋底及其制备方法 本涉及生活用品领域,具体涉及一种耐老化耐磨鞋底及其制备方法；其成分包括：聚氯乙烯聚氨酯、天然橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、改性纳米蒙脱土、石墨、炭黑、碳化硼、纳米氧化铝、稀土、氧化镁、对苯二胺、柠檬烯、氨基苯甲酸、防老剂RD、防老剂PPD、防老剂H、增稠剂、表面活性剂、氨基甲酸乙酯、乳化硅油和少量去离子水；本鞋底具有粘结性强、耐老化性强、耐磨性好和强度高等优点；在原材料中对苯二胺、柠檬烯、氨基苯甲酸、防老剂RD、防老剂PPD、防老剂H和乙丙橡胶使得鞋底耐老化性能提升5#7倍；同时原材料中的顺丁橡胶、改性纳米蒙脱土、石墨、炭黑、碳化硼、纳米氧化铝、稀土和氧化镁使鞋底的耐磨性能得到显著改变。 一种耐老化耐磨鞋底,其特征在于,其成分按重量份计：聚氯乙烯聚氨酯55#68份、天然橡胶18#24份、顺丁橡胶15#22份、乙丙橡胶12#16份、改性纳米蒙脱土2.5#3.3份、石墨1.5#2.3份、炭黑2.8#3.6份、碳化硼0.8#1.4份、纳米氧化铝1.5#2.7份、稀土2.6#3.3份、氧化镁4.5#6.2份、对苯二胺1.2#1.8份、柠檬烯2.2#3.2份、氨基苯甲酸1.7#2.4份、防老剂RD2.5#3.6份、防老剂PPD1.8#2.5份、防老剂H0.6#1.5份、增稠剂0.5#0.8份、表面活性剂0.6#1.1份、氨基甲酸乙酯4.5#6.2份、乳化硅油0.4#0.8份和适量去离子水。
一种高分子纤维材料及其制造方法 一种高分子纤维材料及其制造方法,包含以重量份数计的下列组分：AS树脂和若干添加剂,所述添加剂包括充当添加剂的十八烷酸,充当第二添加剂的天然植物提取剂,充当第三添加剂的环氧丙烷,充当第四添加剂的活性硅酸镁或松香,充当第五添加剂的2,4#二羟基二苯甲酮；所有添加剂占各自的重量份数为：十八烷酸5#30份,天然植物提取剂10#35份,环氧丙烷10#30份,活性硅酸镁或者松香10#50份,2,4#二羟基二苯甲酮5#21份,AS树脂50#80份。结合其制造方法有效避免了现有技术中不利于里面蔬菜的保鲜、服务器无法正常工作的缺陷。 一种高分子纤维材料,其特征在于,其包含以重量份数计的下列组分：植物纤维65#85份、塑料65#85份、增塑剂7#9份、润滑剂3#7份、表面活性剂2#4份和交联剂6#8份；还包含以重量份数计的下列组分：AS树脂和若干添加剂,所述添加剂包括充当添加剂的十八烷酸,充当第二添加剂的天然植物提取剂,充当第三添加剂的环氧丙烷,充当第四添加剂的活性硅酸镁或松香,充当第五添加剂的2,4#二羟基二苯甲酮；所有添加剂占各自的重量份数为：十八烷酸5#30份,天然植物提取剂10#35份,环氧丙烷10#30份,活性硅酸镁或者松香10#50份,#2,4#二羟基二苯甲酮#5#21份,#AS树脂50#80份。
一种三硅氧烷表面活性剂的生产工艺及其装置 本属于有机硅化工领域,涉及一种三硅氧烷表面活性剂的生产工艺,具有硅氢(Si#H)活性键的三硅氧烷类化合物(A)与具有碳碳多键的醚类化合物(B)进行硅氢加成反应,生成三硅氧烷表面活性剂化合物(C),硅氢加成反应采用塞流式反应器进行反应,塞流式反应器为螺旋状结构。一种三硅氧烷表面活性剂的生产装置,该装置为塞流式反应器,螺旋状结构,反应器通过与外部的换热介质热交换控制反应器内的温度。根据本得到的三硅氧烷表面活性剂,具有超低表面张力、扩展性能、高渗透性能、高活性的优点。 一种三硅氧烷表面活性剂的生产工艺,其特征在于,具有硅氢(Si#H)活性键的化合物(A)与具有碳碳多键的化合物(B)进行硅氢加成反应,生成化合物(C)；所述硅氢加成反应采用塞流式反应器进行反应；所述塞流式反应器为螺旋状结构；所述化合物(A)为三硅氧烷类,具有结构；所述化合物(B)为醚类,具有结构；所述化合物(C)具有结构；其中EO为环氧,PO为环氧丙烷,m为大于或等于零的整数,n为大于或等于零的整数,R可以为氢基,烷基,酯基。
一种非离子型聚氨酯表面活性剂的制备方法 本涉及一种非离子型聚氨酯表面活性剂的制备方法,属于表面活性剂技术领域。本根据高分子分子设计原理并通过配方设计,将甲基二异氰酸酯、乙二醇一乙醚、聚乙二醇等进行聚合得到一类新型水溶性非离子型嵌段型聚氨酯表面活性剂。该方法制备非离子型聚氨酯表面活性剂时无需多步提纯,且产品具有优异的性能。 一种非离子型聚氨酯表面活性剂的制备方法,其特征在于：包括以下工艺步骤：A、将具有搅拌器、加料管、冷凝管及惰性气体通口的500ml圆底四颈瓶在烘箱内干燥1#2h,取出置于干燥器中冷却,备用；B、向四颈瓶中加入甲基二异氰酸酯,开动搅拌并将反应温度升至75#80℃,加入催化剂二月桂酸二丁基锡,缓慢搅拌；C、滴加乙二醇一乙醚,反应1.5#2h后加入聚乙二醇、氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯和十二烷基磺酸钠乳化剂,继续反应2#4h；D、反应结束后,将反应体系冷却至25#30℃,加入去离子水搅拌,即得非离子型聚氨酯表面活性剂。
支链醇基糖表面活性剂 通过以下步骤制备支链醇基糖表面活性剂：(a)提供醚醇和完全乙酰化的糖,其中所述醚醇具有结构(I)的结构；(b)在路易斯酸催化剂的存在下将所述醚醇与所述乙酰化的糖耦合,形成支链葡萄糖苷醋酸酯；以及(c)通过在碱的存在下除去醋酸酯部分并将其替换为氢原子来将葡萄糖苷醋酸酯脱保护,形成具有结构(II)的表面活性剂。 一种方法,其包含：(a)提供醚醇和完全乙酰化的糖,所述醚醇具有结构(I)：其中R1和R2各自独立地选自具有4到16个碳原子的烷基,m在0到10的范围内,n在3到40的范围内；(b)在路易斯酸催化剂的存在下将所述醚醇与所述乙酰化的糖耦合,形成支链葡萄糖苷醋酸酯；以及(c)通过在碱的存在下除去所述醋酸酯部分并将其替换为氢原子来将所述葡萄糖苷醋酸酯脱保护,形成具有结构(II)的表面活性剂：
苯乙酮加氢制备α-苯乙醇的催化剂、制备方法及应用 本材料了一种苯乙酮液相加氢制备α#苯乙醇的催化剂的制备方法,包括：向反应釜中加入水、小分子醇、Gemini表面活性剂和有机造孔剂,然后加入硅溶胶,并搅拌均匀,配成硅溶胶水分散液；配置含铜、锌、稀土金属、碱土金属的化合物盐的混合盐溶液和碱性沉淀剂,并将两者共同加入到硅溶胶水分散液中,经沉淀反应、老化、过滤、洗涤、干燥、焙烧和成型得到催化剂；本还公开了制备得到的催化剂及其应用。本采用硅溶胶和硅酸盐作为复合硅源,沉淀过程之前加入有机造孔剂,并采用Zn、稀土及碱土金属对催化剂进行改性,用于苯乙酮液相加氢制备α#苯乙醇时不仅活性高、选择性好,而且有效提高了催化剂的抗液性,强度高、稳定性好。 一种加氢催化剂的制备方法,包括以下步骤：(1)向反应釜中加入去离子水、小分子醇、Gemini表面活性剂、有机造孔剂,然后加入硅溶胶,并搅拌均匀,配成含小分子醇、Gemini表面活性剂和有机造孔剂的硅溶胶水分散液；(2)将含铜化合物盐、含锌化合物盐、含稀土金属化合物盐和含碱土金属化合物盐溶解于水中,配置成混合盐溶液；将含硅碱性沉淀剂和不含硅碱性沉淀剂溶于水配置成碱性沉淀剂水溶液；将混合盐溶液与碱性沉淀剂水溶液共同加入所述硅溶胶水分散液中进行反应,控制反应过程中反应体系pH为5.0#9.0,然后老化,得到浆料；(3)将所述浆料进行过滤、洗涤,得到滤饼；(4)将所述滤饼进行干燥、焙烧、成型,得到催化剂。
一种地膜成膜新材料 本材料了一种地膜成膜新材料,包括：磷酸淀粉、防冻剂、氨水、氢氧化钾、乳化剂、十二烷基硫酸钠、表面活性剂、助溶剂、聚合成膜剂、腐殖酸和稳定剂,其中,所述的地膜成膜新材料按照质量百分比计算,包括以下重量份：磷酸淀粉10#15份、防冻剂2#5份、氨水5#10份、氢氧化钾1#5份、乳化剂3#10份、十二烷基硫酸钠2#8份、表面活性剂1#5份、助溶剂0.5#1.5份、聚合成膜剂10#15份、腐殖酸3#15份和稳定剂5#10份。通过上述方式,本提供的地膜成膜新材料,材料的配方简单,原料的成分等相对便宜,且能够达到相应的良好效果,并且在使用过程中,令地膜具有良好的使用效果。 一种地膜成膜新材料,其特征在于,包括：磷酸淀粉、防冻剂、氨水、氢氧化钾、乳化剂、十二烷基硫酸钠、表面活性剂、助溶剂、聚合成膜剂、腐殖酸和稳定剂,其中,所述的地膜成膜新材料按照质量百分比计算,包括以下重量份：磷酸淀粉10#15份、防冻剂2#5份、氨水5#10份、氢氧化钾1#5份、乳化剂3#10份、十二烷基硫酸钠2#8份、表面活性剂1#5份、助溶剂0.5#1.5份、聚合成膜剂10#15份、腐殖酸3#15份和稳定剂5#10份。
一种缓冲性橡胶材料及其制备方法 本涉及橡胶材料技术领域,特别涉及一种缓冲性橡胶材料及其制备方法。该橡胶材料由如下组分组成：弹性聚合物80#115重量份；热塑性塑料20#25重量份；硫磺3#5重量份；硫化促进剂4#8.5重量份；硫化活性剂1.5#2重量份；抗氧化剂1#2.5重量份；防老剂2#3重量份；防焦剂3.5#5重量份；活性剂1.5#2重量份；填充剂25#35重量份；橡胶油3#10重量份。制作方法包括如下步骤：S1塑炼；S2混炼；S3硫化。本具有优异的耐磨性、高弹性和耐老化性等特点,并且制作成本也比较低廉,制备流程也简便,适合于工厂大规模生产。 一种缓冲性橡胶材料,其特征在于,由如下组分组成：所述弹性聚合物由如下组分组成：顺丁橡胶45#60重量份三元乙丙橡胶##10#25重量份丁腈橡胶25#30重量份。
一种抗菌母粒及其制备方法 本涉及一种抗菌母粒,所述的抗菌母粒按质量分数包括以下组分：48％#57.5％的PE,18％#26.5％的壳聚糖粉末,5％#10％的龙舌兰科纤维素提取物、桉木纤维素提取物,10％#20％马来酸酐接枝聚乙烯颗粒,3％#8％的环氧树脂,1.5％#3％的滑石粉,2％#3.6％的复配表面活性剂,0.3％#0.5％的环保抗氧剂；本抗菌母粒具有良好的强度、耐磨性、耐腐蚀性以及柔软性、以及较好的抗菌性、生物相容性等优点,并且在吸附和排泄重金属离子以及预防和控制某些疾病,抑菌时不影响某些有益细菌的生长,另外通过加入纤维素胶粘剂、增韧改性剂、增溶剂、抗氧化稳定剂等,不仅可以加强抗菌母粒的增稠、分散粘合、抗氧化性、成膜性等性能,还有利于加强纤维的柔软光泽柔韧性以及对抗菌性增效作用,利于后加工处理制成成品。 一种抗菌母粒,其特征在于,所述的抗菌母粒按质量分数包括以下组分：
三子阳离子粘弹性表面活性剂及其制备方法、应用以及清洁压裂液 本材料了一种三子阳离子粘弹性表面活性剂及其制备方法、应用以及清洁压裂液。本利用N,N'#二甲基#1,3#丙二胺和环氧氯丙烷制备出中间体A,再以中间体A和脂肪酸酰胺丙基二甲胺制备三子阳离子粘弹性表面活性剂,制备过程简单,并且,本的具有该表面活性剂的清洁压裂液具有优良的耐温耐剪切性能,悬砂性能强,现场配制简单,自动破胶,地层伤害小,成本低,制备工艺简单；而且耐温性强,产品在180℃,170s#1下80分钟后粘度能维持在42mPa·s,高于现场施工对清洁压裂液的粘度要求(>25mPa·s)。 一种三子阳离子粘弹性表面活性剂,其特征在于,其具有如下结构：其中,R为碳原子数17#21的饱和或不饱和烃链。
含有非天然氨基酸和多肽的组合物、涉及非天然氨基酸和多肽的方法以及其用途 本文中揭露非天然氨基酸和包含至少一个非天然氨基酸的多肽,以及制备这些非天然氨基酸和多肽的方法。非天然氨基酸(自身或作为多肽的一部分)可包含多种可能的官能基,但通常具有至少一个肟基、羰基、二羰基及/或羟胺基。本文中也揭露翻译后经进一步修饰的非天然氨基酸多肽,实现这些修饰的方法,以及纯化这些多肽的方法。通常,经修饰的非天然氨基酸多肽包含至少一个肟基、羰基、二羰基及/或羟胺基。进一步揭露使用这些天然氨基酸多肽及经修饰的天然氨基酸多肽的方法,其包含治疗、诊断和其他生物技术用途。 一种化合物,或其盐,其包括式(I)：其中：A为可选的,且当存在时为低级亚烷基、经取代低级亚烷基、低级亚环烷基、经取代低级亚环烷基、低级亚烯基、经取代低级亚烯基、亚炔基、低级亚杂烷基、经取代亚杂烷基、低级亚杂环烷基、经取代低级亚杂环烷基、亚芳基、经取代亚芳基、亚杂芳基、经取代亚杂芳基、亚烷芳基、经取代亚烷芳基、亚芳烷基或经取代亚芳烷基；B为可选的,且当存在时为选自由以下各基团组成的群组的连接子：低级亚烷基、经取代低级亚烷基、低级亚烯基、经取代低级亚烯基、低级亚杂烷基、经取代低级亚杂烷基、#O#、#O#(亚烷基或经取代亚烷基)#、#S#、#S#(亚烷基或经取代亚烷基)#、其中k为1、2或3的#S(O)k#、#S(O)k(亚烷基或经取代亚烷基)#、#C(O)#、#C(O)#(亚烷基或经取代亚烷基)#、#C(S)#、#C(S)#(亚烷基或经取代亚烷基)#、#N(R')#、#NR'#(亚烷基或经取代亚烷基)#、#C(O)N(R')#、#CON(R')#(亚烷基或经取代亚烷基)#、#CSN(R')#、#CSN(R')#(亚烷基或经取代亚烷基)#、#N(R')CO#(亚烷基或经取代亚烷基)#、#N(R')C(O)O#、#S(O)kN(R')#、#N(R')C(O)N(R')#、#N(R')C(S)N(R')#、#N(R')S(O)kN(R')#、#N(R')#N＝、#C(R')＝N#、#C(R')＝N#N(R')#、#C(R')＝N#N＝、#C(R')2#N＝N#以及#C(R')2#N(R')#N(R')#,其中R'各自独立地为H、烷基或经取代烷基；J为R为H、烷基、经取代烷基、环烷基或经取代环烷基；R”各自独立地为H、烷基、经取代烷基或保护基,或当存在一个以上的R"基团时,两个R"视情况形成杂环烷基；R1为H、氨基保护基、树脂、氨基酸、多肽或聚核苷酸；且R2为OH、酯保护基、树脂、氨基酸、多肽或聚核苷酸；R3与R4各自独立地为H、卤素、低级烷基或经取代低级烷基,或R3与R4或两个R3基团视情况形成环烷基或杂环烷基；或#A#B#J#R基团共同形成包括至少一个以下基团的双环或三环状环烷基或杂环烷基：羰基,其包含二羰基；经保护羰基,其包含经保护二羰基；或经掩蔽羰基,其包含经掩蔽二羰基；或#J#R基团共同形成包括至少一个以下基团的单环或双环状环烷基或杂环烷基：羰基,其包含二羰基；至少一个经保护羰基,其包含经保护二羰基；至少一个经掩蔽羰基,其包含经掩蔽二羰基；或其组合；其限制条件为当A为亚苯基且R3各自为H时,B存在；且当A为#(CH2)4#且R3各自为H时,B不为#NHC(O)(CH2CH2)#；且当A与B不存在且R3各自为H时,R不为甲基；或其活性代谢物,或医药学上可接受的前药或溶剂合物。
合成双子表面活性剂的方法 本材料合成双子表面活性剂的方法,包括如下步骤：(1)溴代十四烷酸甲酯或溴代十四烷酸甲酯的合成；(2)黄原酸钾的合成；(3)中间体Ⅰ的合成；(4)中间体Ⅱ的合成。本的方法制备得到的双子表面活性剂,临界胶束浓度和表面张力都比较小,有很好的应用前景。 合成双子表面活性剂的方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)溴代十四烷酸乙酯的合成；往三颈瓶中加入0.1mol的十四烷酸,在60℃下搅拌滴加0.125mol氯化亚砜,滴加2h,继续反应1h,加热蒸去过量的氯化亚砜；加入1.2mmol的碘,在85～90℃下搅拌滴加0.12mol的溴单质,滴完后继续反应1h,然后在55℃下滴加0.27mol的无水乙醇,继续搅拌,回流1h,冷却至室温后加入32mL水和2.9mmol的Na2S2O3,有机层水洗,再用无水Na2SO4干燥后减压蒸馏,柱色谱分离,色谱柱为硅胶柱,洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯,石油醚和乙酸乙酯的体积比为30∶1,得到无色液体,即为溴代十四烷酸乙酯,产率87.3％。(2)式1所示化合物——黄原酸钾的合成；向150mL的圆底烧瓶中加入6mL的CS2和50mL质量分数为95wt％的乙醇,在冰浴中边搅拌边加入20mL浓度为5mol/L的KOH水溶液,加完后继续搅拌1.5h,旋干溶剂,用无水乙醇重结晶得式1所示化合物——黄原酸钾,产率90％。(3)式2所示化合物——中间体Ⅰ的合成；在100mL的圆底烧瓶中加入40mL丙酮,再加入10mmol的溴代十四烷酸乙酯,将圆底烧瓶置于冰浴中,分批共加入黄原酸钾11mmol,加完后室温搅拌4h,旋干,加水和二氯甲烷、分液,收集有机相,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,水洗,饱和食盐水洗,硫酸镁干燥,柱色谱分离；色谱柱为硅胶柱,洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯,石油醚和乙酸乙酯的体积比为10∶1,得浅黄色油状液体,产率84.3％。(4)式3所示化合物——中间体Ⅱ的合成；在50mL的三颈瓶中加8mmol中间体Ⅰ,抽真空充氮气,注射入4mL的1,2#二氯,再注入16mmol的1#癸烯,油浴加热,在85℃下回流10min后；先加入60mg的过氧化月桂酰(在每次加入过氧化月桂酰时同时加入五氧化二钒,本实施例中每次五氧化二钒的加入量为每次加入的过氧化月桂酰物质的量的1.2倍),氮气保护反应,TLC检测反应,每隔1小时再加入60mg的过氧化月桂酰,六小时反应结束,旋干溶剂,柱色谱分离；色谱柱为硅胶柱,洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯,石油醚和乙酸乙酯的体积比为200∶1,得浅黄色油状液体,产率94.7％。(5)式4所示化合物——双子表面活性剂对应的酸及双子表面活性剂的合成；在100mL的烧瓶中加入15mL质量分数为98wt％的甲酸,滴加10mLH2O2质量分数为30wt％的双氧水,室温搅拌1h,然后缓慢滴加3mmol中间体Ⅱ,室温反应2h,然后65℃反应过夜,在65℃减压蒸除溶剂得到双子表面活性剂对应的酸,产率75％；按双子表面活性剂对应的酸与氢氧化钠的物质的量比为1∶2加入氢氧化钠使酸变为盐,即得双子表面活性剂。
一种高强度的石墨聚苯板及其制备方法 本涉及保温板材技术领域,具体涉及一种高强度的石墨聚苯板及其制备方法,所述的石墨聚苯板包括：聚苯乙烯树脂80～110份、膨胀石墨粉10～18份、发泡剂5～15份、增强纤维5～20份、聚乙烯树脂5～20份、相容剂SEBS#g#MAH0.5～3份、无机纳米粒子3～8份,其它功能助剂0.1～3份；本提供的石墨聚苯板,通过聚乙烯树脂加入,与聚苯乙烯树脂共混改性,提高了聚苯乙烯树脂的抗冲击性能,同时,本中还添加有增强纤维与聚乙烯树脂和聚苯乙烯树脂形成的两相中构成连系,提高整体聚苯板的强度。 一种高强度的石墨聚苯板,其特征在于：包括以下重量份的物质：聚苯乙烯树脂80～110份、膨胀石墨粉10～18份、发泡剂5～15份、增强纤维5～20份、聚乙烯树脂5～20份、相容剂SEBS#g#MAH#0.5～3份、无机纳米粒子3～8份,其它功能助剂0.1～3份。
无溶剂法制备抗氧剂1790中间体的方法 本涉及一种无溶剂法制备抗氧剂1790中间体的方法,该中间体特指2,4#二甲基#6#叔丁基#3#氯甲基苯酚。其制备方法为：2,4#二甲基#6#叔丁基苯酚、多聚甲醛、浓盐酸在催化剂的作用下,于室温条件下进行反应,反应过程中不断通入HCl气体；所述催化剂为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的混合物。本原料转化率高,2,4#二甲基#6#叔丁基苯酚的转化率可达到99％以上；采用无溶剂工艺,较现有的卤代烷烃作为溶剂的工艺具有明显的环保性和低毒性；采用离子型与非离子型表面活性剂复配催化反应,催化剂用量大幅降低,节约成本；在室温下即可完成反应,条件温和。 无溶剂法制备抗氧剂1790中间体的方法,其特征在于：2,4#二甲基#6#叔丁基苯酚、多聚甲醛、浓盐酸在催化剂的作用下,于室温条件下进行反应,反应过程中不断通入HCl气体；所述催化剂为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的混合物。
一种环保型镁合金阳极氧化电解液及镁合金阳极氧化方法 本提供一种环保型镁合金阳极氧化电解液及其应用于镁合金阳极氧化的方法。其中环保型镁合金阳极氧化电解液包括去离子水,以及根据去离子水的体积添加至去离子水中的如下组分：氢氧化钠5#80g/L；碳酸钠1#50g/L；硅酸钠5#80g/L；四硼酸钠10#70g/L；碳化钨0.3#15g/L；碳化硅0.1#5g/L。本提供环保型镁合金阳极氧化电解液进行将其应用于镁合金的阳极氧化,电解液不含有Cr,P和F等有害元素,在对镁合金表面进行氧化的过程中不会造成环境污染,满足环保要求,且在镁合金表面生成光滑、均匀、耐腐蚀性好的氧化层。 一种环保型镁合金阳极氧化电解液,其特征在于,包括去离子水,以及根据去离子水的体积添加至去离子水中的如下组分：氢氧化钠5#80g/L；碳酸钠1#50g/L；硅酸钠5#80g/L；四硼酸钠10#70g/L；碳化钨0.3#15g/L；碳化硅0.1#5g/L。
一种纳米金气体净化液及其制备方法与应用 本涉及一种纳米金气体净化溶液,该纳米金溶液由原料金盐、表面活性剂、还原剂和水制成。该纳米金气体净化溶液可有效去除甲醛、苯、TVOC等有害物质,在有光照/无光照的条件下均可起效,无需耗费电能、热能或光能,无噪音,只要有氧气的地方就能产生作用；同时作用时间长,且不会产生新的有害化学物质,安全、环保且高效。本还提供了所述的纳米金溶液的制备方法和用途,具有良好的应用前景。 一种纳米金气体净化溶液,其特征在于,所述纳米金气体净化溶液的原料包括金盐、表面活性剂、还原剂和水,各原料的重量份为：金盐1#5份,表面活性剂1#5份,还原剂25#30份,水70#80份。
一种玻璃刻蚀液 本材料了一种玻璃刻蚀液,由下列物质组成：硫酸、磷酸、植酸、柠檬酸、酒石酸、硫酸铵、硫酸钾、二乙醇胺、氟化钙、硝酸稀土盐、氧化剂、表面活性剂、络合剂、水。本刻蚀液具有处理效果好、效率高、可靠性强、耐久性长等优点,极具推广应用价值。 一种玻璃刻蚀液,其特征在于,由如下重量份的物质组成：15~18份硫酸、4~7份磷酸、3~6份植酸、2~5份柠檬酸、1~3份酒石酸、5~8份硫酸铵、6~9份硫酸钾、2~4份二乙醇胺、3~6份氟化钙、1~1.5份硝酸稀土盐、2~3份氧化剂、3~5份表面活性剂、1~2份络合剂、50~60份水。
用于观叶花卉的缓释叶面肥的制备方法 本材料了用于观叶花卉的缓释叶面肥的制备方法,具体为：将碳酸二丙酯和尿素反应得到缩多脲；向缩多脲中加入磷酸氢二钾,搅拌反应得缩多脲缓释肥；按配方量取硫酸锰、硫酸锌、硫酸亚铁、氯化钙、硫酸镁、硫酸铜、硝酸镧、硝酸铈,加水搅拌溶解,再加入复合氨基酸和螯合剂,鳌合反应,最后加入配方量硼酸、腐植酸钾,即得水溶肥；将缩多脲缓释肥加入水溶肥中,加入表面活性剂和抗衰老调节剂,加水稀释,即得缓释叶面肥。有益效果为：本制备方法简单可行、原材料的利用率高,得到的叶面肥无毒无害,能缓慢释放养分,能更好的辅助观叶花卉的生长,确保花的品质,延长贮藏寿命和观赏期,以提高花的商品价值和增加经济效益。 用于观叶花卉的缓释叶面肥的制备方法,包括缩多脲制备、缩多脲缓释肥制备、水溶肥制备、缓释叶面肥制备,其特征在于：所述缓释叶面肥制备步骤为：将缩多脲缓释肥加入水溶肥中,并添加表面活性剂和抗衰老调节剂,加水稀释,即得缓释叶面肥。
一种光学材料清洗液 本涉及一种光学材料清洗液,属于光学材料清洗技术领域。本的清洗液包括阴离子表面活性剂、氢键破坏剂、络合剂、醇类、PH调节剂、盐和水,本适用于熔石英、K9玻璃及微晶玻璃等光学材料抛光后表面颗粒的清洗。将本清洗液稀释1～10倍后,将抛光后的光学材料在清洗液中超声清洗5～10分钟,然后在去离子水中超声清洗1～10分钟去除光学材料表面的清洗液。使用该清洗液可以去除抛光后光学材料表面的污染物,包括有机污染物、颗粒和离子残留等。本清洗液中所含有的氢键抑制剂可以克服抛光后光学材料表面容易吸附颗粒的缺点,有效的去其除表面颗粒。 一种光学材料清洗液,其特征在于,该清洗液包括阴离子表面活性剂、氢键破坏剂、络合剂、醇类、PH调节剂、盐和水；该清洗液的组分重量配比为：阴离子表面活性剂：0.01～10wt％；氢键破坏剂：0.1～1wt％；络合剂：0.1～5wt％；醇类：1～10wt％；PH调节剂：0.1～10wt％；盐：0.1～2wt％；去离子水：余量。
一种微生物转化制造1,25-二羟基维生素D3的方法 本涉及的是1,25#二羟基维生素D3的制造方法,具体是指一种微生物转化制造1,25#二羟基维生素D3的方法。本主要采用国家知识产权局指定的单位保藏的放线菌诺卡氏菌(nocardia#sp.fpsw2013097)对1α#羟基维生素D3进行25位羟基转化,保藏编号为CGMCC#No.14165。本的具体转化方法为：将制备好的孢子悬液接种于培养基中,在转速为200～250rpm、温度为24℃～32℃的摇床上培养2～5天；往培养基中加入由糊精、水、甘油、1α#羟基维生素D3、表面活性剂和有机溶剂混合制成的混合物,继续培养3～7天；经过滤等步骤后得到成品。本具有可在1α#羟基维生素D3的25位进行直接羟基化、产率高、生产步骤简单、成本低等优点。 一种微生物转化制造1,25#二羟基维生素D3的方法,其特征在于,主要采用链霉菌(Streptomyces#sp.fpsw2013097)进行微生物转化制得,所述链霉菌(Streptomyces#sp.fpsw2013097)在国家知识产权局指定的保藏单位保藏；保藏日期：2017年5月15日；保藏单位名称：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；保藏编号：CGMCC#No.14165。
一种甲醛处理清洁剂 本材料了一种甲醛处理清洁剂,属于消毒技术领域。本的甲醛处理清洁剂包括绿矾、氢氧化钠、浓硫酸、硫酸钠、表面活性剂、双氧水、聚氧乙烯烷基醚硫酸盐。本所述清洁剂,通过PET载体的粘度使得本所述清洁剂的具有粘度,同时本所述清洁剂内加入了甲基纤维素来保持流动性,防粘剂让其的粘度既能将污垢带走,又不至于太过粘稠导致清洁剂不易清洁。 一种甲醛处理清洁剂,包括以下组分：绿矾10#20份,氢氧化钠2#10份,浓硫酸1#8份,硫酸钠2#10份,表面活性剂#50#60份,双氧水30#60份,聚氧乙烯烷基醚硫酸盐2#30份。
一种老化油清洗剂及其制备方法 本材料了一种老化油清洗剂,包括以下重量份的原料：聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚32#36份、多乙烯多胺24#26份、草酸12#16份、二氧化钛粉4#8份、二氧化硅粉4#8份、溶剂3#5份、助剂1#3份、表面活性剂1#2份、植物精油1#2份；聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、多乙烯多胺、溶剂、表面活性剂,物质的质量比为(4～6)：(3～4)：(1～2)：1。本的目的是提供一种老化油清洗剂,该清洗剂具有香气、破乳效果明显,清洗效果好,具有较高的实用价值和良好的应用前景。 一种老化油清洗剂,其特征在于,包括以下重量份的原料：聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚32#36份、多乙烯多胺24#26份、草酸12#16份、二氧化钛粉4#8份、二氧化硅粉4#8份、溶剂3#5份、助剂1#3份、表面活性剂1#2份、植物精油1#2份；聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、多乙烯多胺、溶剂、表面活性剂,物质的质量比为(4～6)：(3～4)：(1～2)：1。
一种新型零部件防腐材料 本材料了一种新型零部件防腐材料,防腐材料是抑制被防腐对象发生化学反应腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。目前存在的主要问题是：缺少具有特殊性能的防腐蚀涂料,很多防腐材料使用之后,没过多长时间之后有的零部件、管道等被腐蚀了,因此,有必要提出一种新的技术方案来解决上述问题。玻璃纤维25份,滑石粉50份,苯乙烯15份,膨润土25份,乙酸乙酯30份,酚醛树脂50份,三乙烯二胺10份,丙氨酸15份,防腐剂20份,表面活性剂50份,颜料25份。 一种新型零部件防腐材料,其特征在于,由如下重量份组成：重量份组分分为：玻璃纤维10#25份,滑石粉1#50份,苯乙烯10#15份,膨润土10#25份,乙酸乙酯10#30份,酚醛树脂20#50份,三乙烯二胺5#10份,丙氨酸5#15份,防腐剂10#20份,表面活性剂10#50份,颜料5#25份。
一种洗护型洗衣液 本材料了一种洗护型洗衣液,涉及日化产品技术领域,包括衣物渗透剂、衣物消泡剂、柠檬酸钠、阳离子烷基多糖苷、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、螯合剂、月桂醇聚醚硫酸酯钠、有机溶剂、椰子油二乙醇酰胺、有机硅柔软剂、食盐、羟基乙叉二膦酸、抗菌防霉驱螨剂、芦荟精华、水,这种洗护型洗衣液集洗涤柔软二合一,即使残留在衣物上也不会损伤皮肤。 一种洗护型洗衣液,其特征在于,包括以下组分：衣物渗透剂：4～12份衣物消泡剂：3～8份柠檬酸钠：15～23份阳离子烷基多糖苷：2～6份阴离子表面活性剂：4～12份两性离子表面活性剂：3～8份螯合剂：1～4份月桂醇聚醚硫酸酯钠：18～24份有机溶剂：2～6份椰子油二乙醇酰胺：1～4份有机硅柔软剂：4～12份食盐：3～8份羟基乙叉二膦酸：4～12份抗菌防霉驱螨剂：3～9份芦荟精华：5～10份水：50～80份。
一种复合型流平剂及其制备方法和应用 一种复合型流平剂,其原料组成及其重量百分比含量为：聚醚改性有机硅润湿剂40％～90％、癸炔二醇聚氧乙烯醚表面活性剂10％～40％、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯表面活性剂5％～15％,制备时,先将聚醚改性有机硅润湿剂与癸炔二醇聚氧乙烯醚表面活性剂按所需比例搅拌混合,再加入硅烷偶联剂,随后在搅拌的同时缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯表面活性剂混合均匀即可,该流平剂作为助剂应用于水性涂料、油墨、皮革涂饰剂中。该产品不仅具有较低的静态表面张力和动态表面张力,并能显著改善稳泡问题,而且在100～150℃高温烘烤下获得良好流平效果的同时可提高涂料的耐油污性能。 一种复合型流平剂,其特征在于：所述流平剂的原料组成及其重量百分比含量为：聚醚改性有机硅润湿剂40％～90％、癸炔二醇聚氧乙烯醚表面活性剂10％～40％。
一种低损伤、强灭菌、高清洁的洗衣机槽清洗剂 本提供一种低损伤、强灭菌、高清洁的洗衣机槽清洗剂,所述清洗剂的制备原料至少包含：碳酸钠、过碳酸钠、四乙酰乙二胺、氢氧化钠、羟基乙叉二膦酸四钠、甲酸钠和五水偏硅酸钠。本提供一种在碱性环境下也能够对洗衣机槽具有优秀的去污、杀菌性能,同时不会造成洗衣机部件的损伤。 一种低损伤、强灭菌、高清洁的洗衣机槽清洗剂,其特征在于,所述清洗剂的制备原料至少包含：碳酸钠、过碳酸钠、四乙酰乙二胺、氢氧化钠、羟基乙叉二膦酸四钠、甲酸钠和五水偏硅酸钠。
一种用于金属铝热转印油墨 本材料了一种用于金属铝热转印油墨,按质量份数其原料组份包括：黑色颜料40‐60份,填充剂75‐95份,表面活性剂2‐8份,醇5‐12份,分散剂3‐7份,消泡剂8‐16份,水150‐180份。本提供了一种用于金属铝热转印油墨,本油墨通过热转印应用于金属铝制品上,附着力佳,不粘手；韧性好,牢度佳,耐磨耐水洗。 一种用于金属铝热转印油墨,其特征在于,按质量份数其原料组份包括：
一种可遇水褪色的白板笔墨水 本是一种可遇水褪色的白板笔墨水,属于文具用品技术领域。是以氢氧化钠,百里酚酞作为溶质,溶于用水和乙醇相配比的溶剂中,运用指示剂变色原理制成显色剂；添加成膜剂PVB,表面活性剂DowFAX2A1和Span#20,润湿分散剂OT#75,丙二醇和丙三醇,催干剂丙二醇甲醚作为助剂,制成一种绿色环保、色彩饱和、可遇水褪色的白板笔墨水。结果表明,当乙醇为48.25％,水36.19％,碱1.2％,指示剂6.63％,成膜剂1.2％,表面活性剂3.6％,分散剂1.08％,催干剂1.8％时,墨水各项性能达到最优效果。墨水书写流畅、性能稳定、无污染、无刺激性气味且在光面和哑光面板书写均可用清水擦拭干净。 一种可遇水褪色的白板笔墨水,其特征是：包含以下组分(按质量百分比)：氢氧化钠1.2％、百里酚酞6.63％、乙醇48.25％、水36.19％、PVB#1.2％、DowFAX#2A1#1.8％、Span#20#1.8％、OT#75#0.54％、丙二醇0.24％、丙三醇0.3％、丙二醇甲醚1.8％。
一种建筑屋面专用生物可降解清洗剂及其制备方法 本提供了一种建筑屋面专用生物可降解清洗剂及其制备方法,该清洗剂由包括非离子表面活性剂、多元醇烷基醚、矿物油分散体、聚硅氧烷乳液、阴离子表面活性剂、醇胺类化合物的成分和去离子水制成。本提供的建筑屋面专用生物可降解清洗剂能快速有效、针对性的地清除所需洗涤的油性污垢,在水中能快速乳化、分散、溶解,且无毒或低毒,无刺激性气味,绿色环保,具有生物可降解性,操作简便。 一种建筑屋面专用生物可降解清洗剂,其特征在于：包括如下质量份数的原料：
一种通用清洗剂 本涉及一种通用清洗剂,包括二亚乙基三胺、次氯酸、二乙基苄胺、醋酸丁酯、有机羧酸盐、醋酸丁酯、表面活性剂、水,各组分的质量份数为：二亚乙基三胺24#26、次氯酸21#30、二乙基苄胺14#18、醋酸丁酯13#19、有机羧酸盐11#15、醋酸丁酯8#9、表面活性剂8#10、水50#60。本对人体皮肤无伤害,无残留,对食物、环境无污染；本中无起泡剂,漂洗方便,节省用水量；适用广泛。 一种通用清洗剂,其特征在于：包括二亚乙基三胺、次氯酸、二乙基苄胺、醋酸丁酯、有机羧酸盐、醋酸丁酯、表面活性剂、水,各组分的质量份数为：二亚乙基三胺24#26、次氯酸21#30、二乙基苄胺14#18、醋酸丁酯13#19、有机羧酸盐11#15、醋酸丁酯8#9、表面活性剂8#10、水50#60。
一种防紫外线汽车玻璃水及其制备工艺 本材料了一种防紫外线汽车玻璃水,其原料按重量的配方如下：去离子水50#70份、水溶性硅油3#7份、椰子油二乙醇酰胺3#7份、丙二醇甲醚3#7份、纳米二氧化钛3#5份、紫外线吸收剂3#5份、表面活性剂1#3份、防雾剂1#3份、腐蚀抑制剂1#3份。本还提供了一种防紫外线汽车玻璃水的制备工艺。本能够使得本不仅具有清洗玻璃表面污渍的能力,还能够有效防止污渍停留在玻璃表面,还具有防止紫外线直射入车内的能力。 一种防紫外线汽车玻璃水,其特征在于,其原料按重量的配方如下：去离子水50#70份、水溶性硅油3#7份、椰子油二乙醇酰胺3#7份、丙二醇甲醚3#7份、纳米二氧化钛3#5份、紫外线吸收剂3#5份、表面活性剂1#3份、防雾剂1#3份、腐蚀抑制剂1#3份。
一种高出油率的油脂提取方法 一种高出油率的油脂提取方法,属于食用油脂制备技术领域。其特征在于,制备步骤为：1)将油料破碎,按油料与纯水的质量比1：0.5~5混合后搅拌10#min~15min,然后加入纯水质量0.9%~1.7%的十聚甘油棕榈酸酯和十聚甘油单月桂酸酯按质量比20~40：7~12的复合表面活性剂,继续搅拌10#min~15#min后,静置后进行固液分离；向含水油料渣中加入表面活性剂,再加正己烷,搅拌沥出水分再进行蒸馏去除正己烷得到油料渣；将油水混合物进行静置分层,分离上层油层即得油脂。本的出油率大大的提高安全、无毒、所得油料渣的营养成分高。 一种高出油率的油脂提取方法,其特征在于,制备步骤为：1)将油料破碎,按油料与纯水的质量比1：0.5~5混合后搅拌10#min#~15min,然后加入纯水质量0.9%~1.7%的十聚甘油棕榈酸酯和十聚甘油单月桂酸酯按质量比20~40：7~12混合成的复合表面活性剂,继续搅拌10#min#~15#min后静置,静置后进行固液分离得到油水混合物和含水油料渣；2)向步骤1)所得含水油料渣中加入含水油料渣质量1%~1.7%的三聚甘油单辛癸酸酯和三聚甘油单硬脂酸酯按质量比1~3：17~22混合而成的复合表面活性剂,再加入正己烷,搅拌10#min#~15#min后沥出水分得到含正己烷油料渣；将含正己烷油料渣进行蒸馏去除正己烷得到油料渣；将步骤1)所得油水混合物进行静置分层,分离上层油层即得油脂。
一种进气系统免拆清洗剂及其制备方法以及一种进气系统清洗方法 本材料了一种进气系统免拆清洗剂,包括按照重量百分比计的以下组分：三乙醇胺1#8％；油酸0.5#8％；表面活性剂1#20％；碱保持剂1#8％；溶剂2#20％；助洗剂0.5#5％；去离子水55#90％；上述各组分的重量百分比之和为100％。该进气系统免拆清洗剂成分简单易得,在压缩空气的作用下,可以泡沫形式彻底地清洗在免拆条件下一直难以清洗的进气阀背部积碳,清洗效率高。本还公开了一种进气系统免拆清洗剂的制备方法,制备过程简单,操作简便,成本低。本又公开了一种进气系统清洗方法,该方法尤其对缸内直喷车进气阀积碳具有显著的清洗效果,对汽油车发动机具有明显的动力增强作用。 一种进气系统免拆清洗剂,其特征在于,包括按照重量百分比计的以下组分：三乙醇胺1#8％；油酸0.5#8％；表面活性剂1#20％；碱保持剂1#8％；溶剂2#20％；助洗剂0.5#5％；去离子水55#90％；上述各组分的重量百分比之和为100％。
一种清洁用弱酸性香皂 本提供了一种清洁用弱酸性香皂。其中所述清洁用弱酸性香皂包括SCI#I#50#100份；SCI#II#1#20份；滑石粉1#10份；成型剂0.5#8份；表面活性剂1#10份。本所提供的清洁用弱酸性香皂通过SCI#I、SCI#II、滑石粉、成型剂和表面活性剂组合,并控制酸碱度至中性,即为PH5.5#6.0,将清洁用弱酸性香皂的酸碱度控制为接近皮肤的酸碱度,避免了高碱性的香皂对人体皮肤造成的较大伤害,进而造成皮肤干燥,长期使用为人的皮肤健康带来安全隐患的问题。 一种清洁用弱酸性香皂,其特征在于,包括如下重量份数的组分：SCI#I50#100份；SCI#II#1#20份；滑石粉1#10份；成型剂0.5#8份；表面活性剂1#10份；所述弱酸性香皂的pH值为5.5～6。
一种浴缸清洗剂的制备方法 本材料了一种浴缸清洗剂的制备方法,属于日用化学品技术领域。本将预处理海泡石和1号处理液混合,搅拌反应后,过滤,干燥,得1号添加剂；将预处理沸石与2号处理液混合,搅拌混合后,过滤,干燥,得2号添加剂；按重量份数计,依次称取：3～8份盐酸、30～45份水、5～8份1号添加剂、5～8份2号添加剂、10～13份表面活性剂、2～5份助剂、2～4份香精油、1～3份催化剂和3～5份羟甲基纤维素,将原料搅拌混合后,得浴缸清洗剂。本制备的浴缸清洗剂具有优异的去污能力,并且对洗后浴缸具有保护效果。 一种浴缸清洗剂的制备方法,其特征在于具体制备方法为：(1)将海泡石与水按质量比1：4～1：6混合,恒温静置后,旋蒸浓缩,得预处理海泡石；(2)将沸石粉碎,过筛后移入烧结炉,烧结,得预处理沸石；(3)将纳米二氧化硅与水按质量比1：10～1：15混合,并加入纳米二氧化硅质量0.2～0.5倍的分散剂,搅拌混合后,得1号处理液；(4)将谷朊粉与壳聚糖按质量比1：1～1：2混合研磨,得混合粉末,将混合粉末与水按质量比1：8～1：15混合,搅拌混合后,得2号处理液；(5)将预处理海泡石和1号处理液按质量比1：2～1：5混合,搅拌反应后,过滤,干燥,得1号添加剂；(6)将预处理沸石与2号处理液按质量比1：5～1：8混合,搅拌混合后,过滤,干燥,得2号添加剂；(7)按重量份数计,依次称取3～8份盐酸、30～45份水、5～8份1号添加剂、5～8份2号添加剂、10～13份表面活性剂、2～5份助剂、2～4份香精油、1～3份催化剂和3～5份羟甲基纤维素,将原料搅拌混合后,得浴缸清洗剂。
强力通用除垢液 本属于除垢技术领域,特别是一种强力通用除垢液,其按重量份由磷酸三钠2#8份、硅酸钠1#3份、磷酸5#15份、六亚甲基四胺(乌洛托品)0.8#2份、烷基酚聚氧乙烯醚(TX#10)0.5#1.8份、氯化镍1#3份、柠檬酸2#5份和高分子复合增效活性剂0.5#1.5份组合而成,本由强力渗透剂、高效缓蚀剂等组成,特别对碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、矿物质和铁锈泥合物及其它沉淀物等,均有很好的清洗效果,能够快速有效地清除附在金属、瓷砖、家具等表面的水垢、油垢、污垢及尿垢等残留物,并且无腐蚀作用,用量少,经济实惠。溶液中不含任何强酸、卤素、各种油类物质,对人体无刺激、无毒、无腐蚀、无挥发、不燃不爆、对环境无污染,使用安全可靠,操作简便。 一种强力通用除垢液,其特征在于：其由磷酸三钠、硅酸钠、磷酸、六亚甲基四胺、烷基酚聚氧乙烯醚、氯化镍、柠檬酸份和高分子复合增效活性剂组成,其按重量份的配比如下：
一种活性染料处理助剂及其制备方法 本提供一种活性染料处理助剂及其制备方法,按照质量份数由以下组份组成：两性离子表面活性剂30#60份,非离子表面活性剂20#50份,多胺类化合物3#40份,氯化稀土4#20份,有机酸络和剂3#16份,纳米氧化物1#3份。能够同时达到活性染料染色后固色和净洗的效果,替代了原传统工艺的固色剂和皂洗剂,可以达到国家染色牢度的标准,并且可以缩短工艺流程和时间,减少染色中的能源消耗和水耗,降低染色污水的色度,减少污水排放量,保护生态环境。 一种活性染料处理助剂,其特征在于：按照质量份数由以下组份组成：两性离子表面活性剂30#60份,非离子表面活性剂20#50份,多胺类化合物3#40份,氯化稀土4#20份,有机酸络和剂3#16份,纳米氧化物1#3份。
天然浓缩型泡沫餐具洗涤剂 本涉及主要以表面活性化合物为基料的洗涤组合物领域,具体为一种天然浓缩型泡沫餐具洗涤剂。一种天然浓缩型泡沫餐具洗涤剂,其特征是：按如下组分混合均匀而成：本环保性好,去污力高。 一种天然浓缩型泡沫餐具洗涤剂,其特征是：按如下组分混合均匀而成：组分#质量百分比浓度(%)表面活性剂#20～50增溶剂##0.1～10溶剂#0.1～10防腐剂##0.001～1.0螯合剂##0.001～1.0香精#0.001～5去离子水余量；其中：表面活性剂选用阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂或两性表面活性剂中的至少一种；阴离子表面剂选用十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、脂肪酸甲酯磺酸钠和磺基琥珀酸酯钠中的至少一种；非离子表面活性剂选用烷基葡萄糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基二甲基氧化胺和烷基酰胺基丙基氧化胺中的至少一种；两性表面活性剂选用烷基二甲基甜菜碱、椰油酰胺基丙基甜菜碱、烷基羟磺基丙基甜菜碱和烷基两性醋酸钠中的至少一种；增溶剂选用二甲苯磺酸钠、对甲苯磺酸钠和异丙苯磺酸钠中的至少一种；溶剂选用乙醇、1,2#丙二醇、1,3#丙二醇和丙三醇中的至少一种；防腐剂选用山梨酸、山梨酸钾、苯氧乙醇、水杨酸、甲基异噻唑啉酮、甲基氯异噻唑啉酮、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯、苯甲醇、苯甲酸、苯甲酸钠、脱氢醋酸和脱氢醋酸钠中的至少一种；螯合剂选用乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、谷氨酸二乙酸二钠、亚氨基二琥珀酸四钠和甲基甘氨酸二乙酸三钠中的至少一种。
一种篮球护理剂配方 本材料了一种篮球护理剂配方,包括聚甲基醋酸乙酯甲酯、米糠蜡、聚氨酯光亮剂、聚醚硅氧烷、聚乙烯蜡、三乙醇胺油酸皂、醋酸乙酯、表面活性剂、三氯、柠檬香精。本能有效的保护篮球,延长篮球使用寿命,使篮球更耐脏,使用手感更好。 一种篮球护理剂配方,其特征在于,按照重量份数由以下原料组成：聚甲基醋酸乙酯甲酯60~100份、米糠蜡10~30份、聚氨酯光亮剂20~40份、聚醚硅氧烷10~20份、聚乙烯蜡5~10份、三乙醇胺油酸皂2~5份、表面活性剂5~10份、三氯3~8份、柠檬香精0.5~1.5份。
一种含有羧甲基纤维素的液体洗涤剂及其制备方法 一种含有羧甲基纤维素的液体洗涤剂,所述液体洗涤剂包括羧甲基纤维素和表面活性剂；所述羧甲基纤维素的纯度≥80％,配制的2重量％的水溶液在25℃下的粘度≤2000mPa.s,取代度≥0.7；所述表面活性剂选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂中的一种或更多种,所述表面活性剂的含量不超过所述液体洗涤剂的总重量的25％,并且阴离子表面活性剂的含量不超过所述液体洗涤剂的总重量的8％。本申请还公开了制备上述含有羧甲基纤维素的液体洗涤剂的方法。本申请的含有羧甲基纤维素的液体洗涤剂的稳定性好,流动性好,具有突出的抗再沉积与护色性能。 一种含有羧甲基纤维素的液体洗涤剂,所述液体洗涤剂包括羧甲基纤维素和表面活性剂；所述羧甲基纤维素的纯度≥80％,配制的2重量％的水溶液在25℃下的粘度≤2000mPa.s,取代度≥0.7；所述表面活性剂选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂中的一种或更多种,所述表面活性剂的含量不超过所述液体洗涤剂的总重量的25％,并且阴离子表面活性剂的含量不超过所述液体洗涤剂的总重量的8％。
一种抗灰尘粘附型汽车玻璃水 本材料了一种抗灰尘粘附型汽车玻璃水,由以下重量份的原料组成：聚磷酸钠32#34份、AES钠盐6.8#7.2份、三聚磷酸钠12#14份、壬基酚乙氧基化合物4.2#4.4份、焦磷酸四钠5.4#5.6份、无水硅酸钠12#13份、直链烷基芳基磺酸盐1.2#1.4份、磺酸钠3.6#3.8份、磷酸衍生物类抗静电剂0.6#0.8份、非离子型表面活性剂3#4份、水70#80份；本的汽车玻璃水可以对汽车玻璃彻底清洗,同时汽车玻璃外表面具有长效的抗灰尘粘附性能,具有较好的使用性能。 一种抗灰尘粘附型汽车玻璃水,其特征在于,由以下重量份的原料组成：聚磷酸钠#32#34份、AES钠盐#6.8#7.2份、三聚磷酸钠#12#14份、壬基酚乙氧基化合物#4.2#4.4份、焦磷酸四钠#5.4#5.6份、无水硅酸钠#12#13份、直链烷基芳基磺酸盐#1.2#1.4份、磺酸钠#3.6#3.8份、磷酸衍生物类抗静电剂0.6#0.8份、非离子型表面活性剂#3#4份、水70#80份；该玻璃水具体制备方法是先按上述重量份将聚磷酸钠和直链烷基芳基磺酸盐、AES钠盐用搅拌机预先混合成预混料,再将预混料、水一并放入超声波搅拌机中搅拌20#30分钟,然后再将无水硅酸钠、磺酸钠、磷酸衍生物类抗静电剂加入,继续混匀30#35分钟,最后将所有剩余物料继续加入,混合均匀,最后制成玻璃水成品。
一种水溶液硬度大于200ppm的钢制工件精细加工用乳化液及其制备方法和后处理工艺 本提供一种水溶液硬度大于200ppm的钢制工件精细加工用乳化液及其制备方法和后处理方法,所述乳化液包括精制机械复合基础油、复合酯、阴离子表面活性剂、有机硅非离子表面活性剂、极压剂、杀菌剂、pH值调整剂、硬度大于200ppm的非自来水和抗硬水剂。该乳化液润滑性能优越、抗腐蚀性能好,稳定性强,使用寿命长,制备方法简单,成分少,处理后的废弃乳化液对环境无污染,且分离的油相可以循环利用。 一种水溶液硬度大于200ppm的钢制工件精细加工用乳化液,其特征在于所述乳化液包括：精制机械复合基础油：选自L#AN10、L#AN15#或L#AN32中的一种与磺化蓖麻油的混合物,质量比为1：(0.2~0.4),总量20~65wt.%；复合酯：油酸异丙醇胺硼酸复合酯,3~15wt.%；阴离子表面活性剂：石油磺酸钠,0.5~1wt.%；有机硅非离子表面活性剂：聚醚改性硅油,0.05~0.2#wt.%；极压剂：二烷基二硫代磷酸锌或环己烷二醇的链烷酸酯,1~5wt.%；杀菌剂：甲基异噻唑酮、亚甲二氯化酚或亚甲基双吗啉中的一种或几种,1~2wt.%；pH值调整剂：NaOH或Na2CO3,调整pH至8~10；剩余为非自来水,非自来水的硬度大于200ppm,加入0.1~1wt.%的抗硬水剂,抗硬水剂选自EDTA或EDTA#Na中的一种。
水性弯管酯及其制备方法 本材料了一种水性弯管酯及其制备方法,该水性弯管酯按照重量百分比计,包括以下组分：防锈PH值调整剂20％～30％；表面活性剂20％～30％；极压剂20％～30％；润滑剂10％～30％；水10％～30％。本所述的水性弯管酯与传统的油基弯管润滑产品相比：保证附着力的同时没有滴点,在弯管过程中不易滴落,保护车间环境的清洁；且其本身有良好的水洗性能,解决了传统的油基弯管润滑产品清洗难的问题,节约了企业清洗成本；具备出色的润滑性,解决弯管过程中工件裂纹和划伤的问题；弯管脂含高效特种防锈组份,确保管件在7天的工序间防锈期内不会生锈；同时该弯管酯不含有对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品,是一种环保型的产品。 一种水性弯管酯,其特征在于,按照重量百分比计,包括以下组分：防锈PH值调整剂20％～30％；表面活性剂20％～30％；极压剂20％～30％；润滑剂10％～30％；水10％～30％。
基于无机硅酸盐的无损堵漏剂及其制备、施工方法 本涉及建筑材料技术领域,公开了基于无机硅酸盐的无损堵漏剂及其制备、施工方法,包括：A组分和B组分,按重量百分比计算,所述A组分包括硅酸盐溶液80#95％、表面活性剂0.5#1.5％、络合剂3.5#19.5％,所述B组分为钙溶液100％。本通过A、B组分的复配,有效地解决了硅酸盐和钙溶液瞬间快速反应,只在结合界面处生成凝胶体导致凝胶不均匀、强度低、使用寿命短的问题；在A组分中加入了络合剂使硅酸盐生成金属络合物,增加流动性,将B组分倒入A组分中混合均匀,钙溶液在络合剂的作用下不会马上与硅酸盐反应生成水化硅酸钙,此时混合液依然是流动状态的均匀溶液,混合液逐渐渗入瓷砖下方的漏水缝隙内,永久性地堵塞了渗漏水通道。 基于无机硅酸盐的无损堵漏剂,其特征在于,包括：A组分和B组分,按重量百分比计算,所述A组分包括硅酸盐溶液80#95％、表面活性剂0.5#1.5％、络合剂3.5#19.5％,所述B组分为钙溶液100％。
一种化学增能高效助排剂及其制备方法和使用方法 本材料了一种化学增能高效助排剂及其制备方法和使用方法,属于石油开采领域。包括阳离子表面活性剂、氟碳类表面活性剂及产能化学剂；阳离子表面活性剂、氟碳类表面活性剂及产能化学剂的质量比为(6#8):(1#1.6):1；产能化学剂为化合物A与化合物B的混合物,化合物A为草酸氢铵、草酸铵、氯酸铵、双氧水或氯化铵,化合物B为亚硝酸钾；该助排剂通过产生的大量气体提高压裂破胶液返排能量,促进压裂液破胶液高效返排,降低压裂液粘滞伤害,适合于致密油储层油井压裂增产工艺中促进压裂液破胶液返排的应用。制备方法为取阳离子表面活性剂、氟碳类表面活性剂和产能化学剂,混合后充分搅拌均匀制得化学增能高效助排剂；该方法简单,所用物料易得。 一种化学增能高效助排剂,其特征在于,包括：阳离子表面活性剂、氟碳类表面活性剂及产能化学剂；其中,阳离子表面活性剂、氟碳类表面活性剂及产能化学剂的质量比为(6～8):(1～1.6):1；产能化学剂为化合物A与化合物B按质量比为1:(1～1.5)形成的混合物；化合物A为草酸氢铵、草酸铵、氯酸铵、双氧水或氯化铵；化合物B为亚硝酸钾。
一种用于砂型铸造的醇基涂料及其制备方法 本材料了一种用于砂型铸造的醇基涂料,组分及重量份如下：耐火骨料：高铝矾土120~150份；烧结助剂：50~70份；悬浮剂：锂基膨润土2~10份；粘结剂：1:1的热固性酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛2~5份；非离子表面活性剂：聚氧乙烯辛基苯酚醚#10为0.1~1份；载液：95%的乙醇40~50份。本还公开了该醇基涂料的制备方法。本具有良好的悬浮性和高温抗裂性,在使用时粘度较高,具有很强的覆盖能力,而干燥后涂层变形小、涂层粘度变小,从而更有利于涂层光洁,无粘砂和气孔夹砂缺陷,大幅提高了清理效率,具有良好的应用前景。 一种用于砂型铸造的醇基涂料,其特征在于,所述醇基涂料的组分及重量份如下：耐火骨料：高铝矾土120~150份；烧结助剂：50~70份；悬浮剂：锂基膨润土2~10份；粘结剂：1:1的热固性酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛2~5份；非离子表面活性剂：聚氧乙烯辛基苯酚醚#10为0.1~1份；载液：95%的乙醇40~50份。
一种用于钕铁硼磁性材料的水溶性除油剂 本材料了一种用于钕铁硼磁性材料的水溶性除油剂,它是由以下重量分数的原料组成的：氢氧化钠12#20份,葡萄糖酸钠6#10份,聚丙烯酸聚合物4#8份,表面活性剂6#8份。本制备的除油剂使用时不具有易燃易爆的特性,且对工作环境不会造成较大的不良影响,具有良好的润湿性、渗透性和乳化性,去油能力强,能防止油污再吸附,由于使用的表面活性剂泡沫少,水洗性能优越。 一种用于钕铁硼磁性材料的水溶性除油剂,其特征在于,它是由一下重量份数的原料组成的：氢氧化钠12#20份,葡萄糖酸钠6#10份,聚丙烯酸聚合物4#8份,表面活性剂6#8份。
一种线材拉拔用除锈磷化液及其制备方法 本的目的在于解决线材酸洗和磷化处理工序分开进行,造成水洗产生的废水处理成本高,磷化膜不够结实牢固,拉拔出现断裂现象,以及磷化剂中含有高腐蚀性成分的问题,提供了一种线材拉拔用除锈磷化液及其制备方法,属于金属表面除锈磷化处理技术领域。线材拉拔用除锈磷化液,由以下质量百分比的化学成分组成：浓磷酸：20~50%；浓硝酸：1~10%；氧化锌：1~10%；磷酸二氢盐：2~10%；硝酸盐：1~10%；碳酸锰：0.5~5%；络合剂：0.2~5%；含氟表面活性剂：0.05~1%；水：余量。经本的除锈磷化液处理后,在钢丝、焊接钢管表面形成一层灰黑色均匀、致密的磷化膜,在拉拔冷加工过程中起较好的润滑作用。 一种线材拉拔用除锈磷化液,其特征在于,由以下质量百分比的化学成分组成：浓磷酸：20~50%；浓硝酸：1~10%；氧化锌：1~10%；磷酸二氢盐：2~10%；硝酸盐：1~10%；碳酸锰：0.5~5%；络合剂：0.2~5%；含氟表面活性剂：0.05~1%；水：余量。
<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
3 張圖片
