英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

一种用于高分子环保型固定式造纸机 本实用新型公开了一种用于高分子环保型固定式造纸机,包括浆池、支架一、支架二、长网成型器、支架三、推箱和收卷机,浆池顶部从左至右依次连接有支架一、支架二、长网成型器、支架三、推箱和收卷机,且浆池内部设置有抽水箱,抽水箱顶部连接有管道,管道贯穿浆池延伸至浆池外部,支架一与支架二之间通过以支架一中心为对称的连接杆固定连接,连接杆的数量为两个,连接杆中心处安装有置于管道顶部下方的流浆轮和第二流浆轮,第二流浆轮通过长网成型器连接与支架三相连接的压榨装置,调节圈通过传输带连接推箱。有益效果：本实用新型结构简单,造纸质量好,纸面均匀,保证了机器的工作效率,提高了造纸机的实用性,降低了生产成本。 1.一种用于高分子环保型固定式造纸机,其特征在于,包括浆池(1)、支架一(2)、支架二(3)、长网成型器(4)、支架三(5)、推箱(6)和收卷机(7),所述浆池(1)顶部从左至右依次连接有所述支架一(2)、所述支架二(3)、所述长网成型器(4)、所述支架三(5)、所述推箱(6)和所述收卷机(7),且所述浆池(1)内部设置有抽水箱(8),所述抽水箱(8)顶部连接有管道(9),所述管道(9)贯穿所述浆池(1)延伸至所述浆池(1)外部,所述支架一(2)与所述支架二(3)之间通过以所述支架一(2)中心为对称的连接杆(10)固定连接,所述连接杆(10)的数量为两个,所述连接杆(10)中心处安装有置于所述管道(9)顶部下方的流浆轮(11)和第二流浆轮(12),所述第二流浆轮(12)通过所述长网成型器(4)连接与所述支架三(5)相连接的压榨装置(13),所述支架三(5)一侧远离所述压榨装置(13)一端安装有磨砂机(14),所述磨砂机(14)一端设置有调节圈(15),所述调节圈(15)通过传输带(16)连接所述推箱(6),且所述支架三(5)一侧连接有置于所述磨砂机(14)上方的烘干气缸(17),所述烘干气缸(17)一端通过施胶机(18)与所述收卷机(7)固定连接,所述收卷机(7)顶部通过引线(19)连接有检测装置(20),所述引线(19)一侧靠近所述管道(9)一端设置有回流装置(21),所述回流装置(21)底部与所述流浆轮(11)顶部相连接；其中,所述回流装置(21)包括液体气压系统(22)、冷却系统(23)和胶体过滤器(24),所述液体气压系统(22)与流浆分离器(25)控制连接,所述流浆分离器(25)一端与吸气过滤管(26)电连接,所述吸气过滤管(26)输出端与压缩机(27)电连接,所述压缩机(27)一端与分离机(28)控制连接,所述分离机(28)与冷却管一(29)和泠凝器(30)同时连接,所述冷却管一(29)与过滤浆液胶体(31)的一端相连接,滤浆液胶体(31)另一端连接液压泵(32),所述胶体过滤器(24)输入端和输出端分别与所述液压泵(32)和所述压缩机(27)相连接,冷凝器(30)输出端与胶粒收集器(33)相连接,所述胶粒收集器(33)输出端和冷却管二(34)相连接,所述冷却系统(23)输入端与所述冷却管二(34)#相连接,所述液体气压系统(22)与所述冷却系统(23)之间设置有提供液压生产的冷却量。
枕头(高分子方形款) 1．本外观设计产品的名称：枕头(高分子方形款)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于睡眠的枕头。3．本外观设计产品的设计要点：产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。
无油空压机活塞衬套及其加工方法 本公开了一种无油空压机活塞衬套的加工方法,包括：混料、模压和烧制,其中,所述混料是取聚四氟乙烯90#95重量份、二硫化钼2#4重量份和碳纤维3#5重量份混合均匀。使用二硫化钼和碳纤维对聚四氟乙烯进行改性,并确定最优的二硫化钼和碳纤维的添加量,得到的产品的润滑性和摩擦强度处于最优值。 1.一种无油空压机活塞衬套,其特征在于：包括聚四氟乙烯90#95重量份、二硫化钼2#4重量份和碳纤维3#5重量份。
一种燃料电池用有机膦酸高温质子交换膜及其制备方法 本提供了一种燃料电池用有机膦酸高温质子交换膜及其制备方法,具体地,本提供了一种由(a)聚咪唑类型化合物A、(b)含有羟基官能团或者羟基被保护基团保护的“酸#碱”型有机膦酸聚合物B,以及(c)有机高分子交联剂C作为原料复合而成的燃料电池用有机膦酸高温质子交换膜。所述的有机膦酸高温质子交换膜具有高质子电导率、高机械强度、高热稳定性、高抗氧化稳定性,同时又具有长时间稳定寿命,非常适合用于高温质子交换膜燃料电池的制备。 1.一种燃料电池用有机膦酸高温质子交换膜,其特征在于,所述的燃料电池用有机膦酸高温质子交换膜是由(a)聚咪唑类型化合物A、(b)含有羟基官能团或者羟基被保护基团保护的“酸#碱”型有机膦酸聚合物B,以及(c)有机高分子交联剂C作为原料复合而成,其中,所述的A与B的摩尔比nA:nB＝1:0.01#99.99；所述的A与C的摩尔比nA:nC＝1:0.01#10.00；且所述的含有羟基官能团或者羟基被保护基团保护的“酸#碱”型有机膦酸聚合物B是通过羟基被保护基团保护的单体D与有机膦酸单体E发生共聚形成的,其中,单体D选自下组：R2选自下组：H、Ac(乙酰基)、PhCO(苯甲酰基)、ClCH2CO(氯乙酰基)、Bn(苄基)、THP(二氢吡喃)、TMS(Me3Si,三甲基硅基)、TES(Et3Si,三乙基硅基)、TBS(叔丁基二甲基硅基)、TIPS(三异丙基硅基)、TBDPS(叔丁基二苯基硅基)；有机膦酸单体E选择下组：R3选自下组：H、取代或未取代的C1#C9的烷基、苯基(Ph)、TMS(Me3Si,三甲基硅基)、TES(Et3Si,三乙基硅基)、TBS(叔丁基二甲基硅基)、TIPS(三异丙基硅基)、TBDPS(叔丁基二苯基硅基)。
一种生理液体吸收体 本公开了一种生理液体吸收体,所述面层和底层的四周边缘相互固定连接并构成吸液区与非吸液区,所述非吸液区设置于吸液区两侧,所述面层与底层内设置有吸收层、分隔层,该吸收层通过热熔胶进行固定,所述吸收层由若干个整齐排列的吸液单元构成,所述吸液单元内填充有高分子吸液材料。非吸液区的设置使吸收体使用过程中高分子吸液材料不会脱出,高分子吸液材料通过热熔胶固定,其避免使用含纤维素纤维的材料,保护环境。 1.一种生理液体吸收体,包括上下层叠的面层(1)和底层(2),所述面层(1)和底层(2)的四周边缘相互固定连接并构成吸液区(55)与非吸液区(66),其特征在于：所述非吸液区(66)设置于吸液区(55)两侧,所述面层(1)与底层(2)内自上而下设置有一层或多层的吸收层(15),其中仅一层吸收层(15)底部或多层吸收层(15)相互之间设有分隔层(13),该吸收层(15)通过热熔胶(7)分别固定在分隔层(13)和/或底层(2)上,所述吸液区(55)内设置热熔胶(7)、吸收层(15)、分隔层(13),所述非吸液区(66)内设有于吸液区(55)延伸而来的热熔胶(7)、分隔层(13),所述吸收层(15)由若干个整齐排列的吸液单元(5)构成,所述吸液单元(5)内填充有高分子吸液材料(6)。
一种非PVC高分子复合膜双管双阀静脉输液袋 本实用新型公开了一种非PVC高分子复合膜双管双阀静脉输液袋,包括泵体外壳、输液软管、输液袋和限流阀门,所述输液袋一端中心固定连接有进药口,所述进药口远离输液袋一端固定安装有顶盖,所述顶盖内部固定安装有橡胶塞；所述输液袋远离进药口一端分别固定连接有两个输液软管,本实用新型通过在输液软管上安装有泵体外壳,以及在泵体外壳内部通过转轴转动安装有螺旋桨,利用驱动电机驱动螺旋桨为药液提供动力能够直接将药液打进人体静脉中,使得使用者在使用时不用将输液袋悬挂在高处,甚至能够直接将输液袋放置在患者病床上,利用患者的体温为输液袋加温,能够避免由于药物温度过低刺激患者,导致的输液效果不佳。 1.一种非PVC高分子复合膜双管双阀静脉输液袋,包括泵体外壳(3)、输液软管(4)、输液袋(8)和限流阀门(10),其特征在于：所述输液袋(8)一端中心固定连接有进药口(5),所述进药口(5)远离输液袋(8)一端固定安装有顶盖(7),所述顶盖(7)内部固定安装有橡胶塞(6)；所述输液袋(8)远离进药口(5)一端分别固定连接有两个输液软管(4),所述输液软管(4)远离输液袋(8)一端固定连接有过滤器(9),所述输液软管(4)中部靠近输液袋(8)一侧固定连接有泵体外壳(3),所述泵体外壳(3)顶部固定连接有电机槽(1),所述电机槽(1)内部固定安装有驱动电机(15),所述泵体外壳(3)内部转动安装有转轴(14),所述转轴(14)位于泵体外壳(3)内部一端固定安装有螺旋桨(13),所述转轴(14)位于电机槽(1)内部一端固定安装有转轴套(2),所述驱动电机(15)动力输出端固定插接在转轴套(2)内部；所述输液软管(4)位于泵体外壳(3)与过滤器(9)之间固定套接有限流阀门(10),所述过滤器(9)远离输液软管(4)一端固定套接有针头软管(11),所述针头软管(11)软管远离过滤器(9)一端固定安装有针头(12)。
一种高分子磁性塑料材料 本公开了一种高分子磁性塑料材料,其特征在于：由以下重量份数的各组分组成：苯乙烯8#16份,甲苯20#35份,聚乙烯醇2.5#3份,三烯丙基异氰脲酸酯15#24份,ABS树脂8#16份,硫酸铵2#4份,月桂酸1.2#2.5份,磁粉20#28份,固化剂0.8#1.4份,硬脂酸钡0.6#1.2份,四氧化三铁颗粒12#30份,润滑剂0.4#0.7份,硫酸钙6#9份,木纤维12#16份。本具有如下优点：本的磁性塑料材料,具有很好的耐高温性,磁性性能优异,利于分离,使材料品质更加稳定,而且制作工艺简单。 1.一种高分子磁性塑料材料,其特征在于：由以下重量份数的各组分组成：苯乙烯8#16份,甲苯20#35份,聚乙烯醇2.5#3份,三烯丙基异氰脲酸酯15#24份,ABS树脂8#16份,硫酸铵2#4份,月桂酸1.2#2.5份,磁粉20#28份,固化剂0.8#1.4份,硬脂酸钡0.6#1.2份,四氧化三铁颗粒12#30份,润滑剂0.4#0.7份,硫酸钙6#9份,木纤维12#16份。
一种高分子转光材料设备 本公开了一种高分子转光材料设备,包括支撑底座、固定在所述支撑底座顶部的加工主体以及固定在所述加工主体顶部的进料斗,所述加工主体内部设有混合腔,所述混合腔上侧的所述加工主体内设有左右延伸设置的滑腔,所述滑腔内滑动配合连接有滑块,所述滑块内设有贯通槽,所述滑腔与所述混合腔之间设有左右延伸设置的第二滑腔,所述第二滑腔左侧末端相连通设有上下延伸设置的入料槽,所述入料槽顶部延伸末端与所述滑腔的底部端相通设置,所述入料槽底部延伸末端与所述混合腔的顶部端相通设置,所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块右侧的所述第二滑腔内顶压配合连接有弹簧。 1.一种高分子转光材料设备,包括支撑底座、固定在所述支撑底座顶部的加工主体以及固定在所述加工主体顶部的进料斗,其特征在于：所述加工主体内部设有混合腔,所述混合腔上侧的所述加工主体内设有左右延伸设置的滑腔,所述滑腔内滑动配合连接有滑块,所述滑块内设有贯通槽,所述滑腔与所述混合腔之间设有左右延伸设置的第二滑腔,所述第二滑腔左侧末端相连通设有上下延伸设置的入料槽,所述入料槽顶部延伸末端与所述滑腔的底部端相通设置,所述入料槽底部延伸末端与所述混合腔的顶部端相通设置,所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块右侧的所述第二滑腔内顶压配合连接有弹簧,位于所述进料口右侧的所述滑腔的内底壁内相连通设有滑槽,所述滑槽内底壁内相连通设有第二滑槽,所述滑槽内滑动配合连接有顶部末端与所述滑块底部端面固定配合连接的推滑块,所述推滑块左侧的所述滑槽内顶压配合连接有第二弹簧,所述推滑块右侧的所述滑槽内过渡配合连接有偏心轮,所述第二滑槽内滑动配合连接有滑移块,所述滑移块内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆,所述调节螺杆右侧末端与固嵌于所述第二滑槽右侧内壁内的电机动力配合连接,所述滑移块顶部端面内固设有第二电机,所述第二电机顶部末端通过转动轴与所述偏心轮底部端面动力配合连接,所述滑移块底部末端固设有斜面推块,所述第二滑槽靠近右侧的内底壁内相通设有向下延伸设置的第三滑腔,所述第三滑腔底部延伸末端相通设有位于所述混合腔右侧的传动腔,所述第三滑腔左侧内壁内相连通设有位于所述第二滑腔右侧的沉凹槽,所述沉凹槽内转动配合连接有齿轮,所述齿轮前侧端面固设有绕线轮,所述第二滑腔与所述沉凹槽之间的部分内过渡配合连接有左右延伸设置的拉绳,所述拉绳左侧末端与所述第二滑块右侧末端固定配合连接,所述拉绳右侧末端与所述绕线轮固定配合连接,所述第三滑腔内设有联动驱动机构,所述混合腔内设由搅拌执行机构。
一种高分子阻燃防水卷材原料搅拌装置 本实用新型提供了一种高分子阻燃防水卷材原料搅拌装置,包括搅拌箱体,搅拌箱体内设有两组并列设置的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片为扇形结构,通过螺钉与设置在搅拌轴上的一体铸造而成的连接端连接,搅拌轴的螺距为126cm,搅拌轴两端通过法兰盘接有耐磨转轴,耐磨转轴穿过搅拌箱体两侧的箱体壁延伸至箱体外部,耐磨转轴与搅拌箱体的箱体壁之间设有密封组件,搅拌箱体的箱体侧壁底部设有支撑板,支撑板上接有轴承座,轴承座上设有耐磨转轴相连接的轴承。该装置是将各个组分的物料在进行密炼之前的搅拌混合,使得各个物料之间均匀混合,以保证后期密炼过程中,物料能够充分反应,得到品质较高的产品,提高产品质量,降低次品率。 1.一种高分子阻燃防水卷材原料搅拌装置,其特征是：包括搅拌箱体(1),所述搅拌箱体(1)内设有两组并列设置的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)上设有搅拌叶片(3),所述搅拌叶片(3)为扇形结构,通过螺钉与设置在搅拌轴(2)上的一体铸造而成的连接端连接,所述搅拌轴(2)的螺距为126cm,所述搅拌轴(2)两端通过法兰盘(4)接有耐磨转轴(5),所述耐磨转轴(5)穿过搅拌箱体(1)两侧的箱体壁延伸至箱体外部,耐磨转轴(5)与搅拌箱体(1)的箱体壁之间设有密封组件(6),所述搅拌箱体(1)的箱体侧壁底部设有支撑板(7),所述支撑板(7)上接有轴承座(8),所述轴承座(8)上设有耐磨转轴(5)相连接的轴承(9)。
一种用于新型高分子材料制备的挤出机 本实用新型涉及挤出机技术领域,且公开了一种用于新型高分子材料制备的挤出机,包括外壳,所述外壳顶部内壁的左侧固定连接有料斗,所述料斗底部固定连接有机筒,所述机筒的正面铰接有C形槽,所述C形槽底部开设有螺纹孔。本实用新型解决了工作人员经常因为在清理机筒内残留物时,费时费力,还没能清理干净,使得机筒内因残留物的腐蚀变老化的问题,本实用新型的机筒通过这种安装方式可使机筒方便拆卸,为拆卸清洗节省了大量时间,使机筒内高分子材料混炼过程中残留的杂质变得容易清理了,为工作人员节省清理时间的同时还使机筒内不会因残留物的腐蚀变老化,该装置结构简单,实用性高,且密封性好,值得推广。 1.一种用于新型高分子材料制备的挤出机,包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)顶部内壁的左侧固定连接有料斗(2),所述料斗(2)底部固定连接有机筒(3),所述机筒(3)的正面铰接有C形槽(4),所述C形槽(4)底部开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)内螺纹连接有螺纹杆(6),所述机筒3的正面固定连接有卡块(7),所述卡块(7)位于C形槽(4)的内壁顶部,所述机筒(3)的背面固定连接有凹槽(8),所述机筒(3)的下表面前后两侧均固定连接有橡胶垫块(9),所述机筒(3)的上表面右侧固定连接有排气口(10),所述机筒(3)的下方设有第二机筒(11),所述第二机筒(11)的正面固定连接有第二卡块(12),所述第二卡块(12)位于C形槽(4)内壁底部,所述第二机筒(11)的背面固定连接有第三卡块(13),所述第三卡块(13)位于凹槽(8)内壁底部,所述第二机筒(11)的上表面左右两侧均固定连接有第二橡胶垫块(14),所述外壳(1)的左侧内壁中心处固定连接有电机底座(15),所述电机底座(15)上表面固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端贯穿机筒(3)和第二机筒(11)并固定连接有旋转杆(17),所述外壳(1)的右侧中心处开设有槽口(18),所述机筒(3)和第二机筒(11)的右侧前端均固定连接有出料斗(19),所述外壳1内壁底部固定连接有支撑杆(20),两个支撑杆(20)的上表面均固定连接卡环(21),所述卡环(21)内套接第二机筒(11)。
高分子缝线结构及其使用方法 一种高分子缝线结构及其使用方法,该高分子缝线结构适用于一个织物。该高分子缝线结构包含一个缝织于该织物上的线段单元,及一个交织该线段单元而与该线段单元界定出多个接触处的第二线段单元。该线段单元包括一个缝线,及一个附着于该缝线的接着层。该第二线段单元包括一个第二缝线,及一个附着于该第二缝线而与该接着层于所述接触处上相互接触并接合的第二接着层。该接着层及该第二接着层可受催化而在所述接触处上相互接合,使该线段单元及该第二线段单元能保持接触以维持结构强度,并可节省定位及黏贴胶片的工序。 1.一种高分子缝线结构,适用于一个织物,其特征在于：该高分子缝线结构包含一个缝织于该织物上的线段单元,及一个交织于该线段单元而与该线段单元界定出多个接触处的第二线段单元,该线段单元包括一个缝线,及一个附着于该缝线的接着层,该第二线段单元包括一个第二缝线,及一个附着于该第二缝线而与该线段单元的接着层于所述接触处上相互接触并接合的第二接着层。
TPE高分子自粘压敏胶膜防水卷材 本实用新型公开了一种TPE高分子自粘压敏胶膜防水卷材,包括自上而下依次设置的TPE高分子层、隔油膜层和自粘压敏胶层；且所述TPE高分子层、所述隔油膜层和所述自粘压敏胶层层叠状复合在一起；隔油膜层沿着自身幅面的宽度方向延伸设置有多个弧形凹槽,且多个弧形凹槽沿着隔油膜层自身幅面的长度方向依次间隔分布；且隔油膜层上的任意相邻两个弧形凹槽之间还设置有通孔；且通孔沿着隔油膜层的自身幅面的宽度方向延伸设置。本实用新型提供的TPE高分子自粘压敏胶膜防水卷材,具有结构设计新颖,其可以适应特定曲面施工作业面,这样保证了厚尺寸TPE高分子自粘压敏胶膜防水卷材的使用范围更广以及更广的应用场景。 1.一种TPE高分子自粘压敏胶膜防水卷材,其特征在于,包括自上而下依次设置的TPE高分子层、隔油膜层和自粘压敏胶层；且所述TPE高分子层、所述隔油膜层和所述自粘压敏胶层层叠状复合在一起；所述隔油膜层沿着自身幅面的宽度方向延伸设置有多个弧形凹槽,且多个所述弧形凹槽沿着所述隔油膜层自身幅面的长度方向依次间隔分布；且所述隔油膜层上的任意相邻两个所述弧形凹槽之间还设置有通孔；且所述通孔沿着所述隔油膜层的自身幅面的宽度方向延伸设置。
一种用于新型高分子材料制备的开松机 本实用新型公开了一种用于新型高分子材料制备的开松机,包括箱体,所述箱体的表面固定连接有底座,底座的表面固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,转轴的一端贯穿箱体的内部,转轴的表面固定连接有辊轴,辊轴的表面转动连接有传输皮带,箱体的表面固定连接有第二底座。涉及开松机领域,该用于新型高分子材料制备的开松机,当需要回收纤维杂质时,启动风机,风机产生风力将隔板上方清刷出来的纤维杂质通过出风口吹入布袋内部,达到了便于回收纤维杂质的效果,从而有效的解决了一般的开松机不太方便清除开松齿表面杂质,开松工作就比较耗时,在一定程度上影响了工作效率的问题。 1.一种用于新型高分子材料制备的开松机,包括箱体(1),其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有底座(2),所述底座(2)的表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端贯穿箱体(1)的内部,所述转轴(4)的表面固定连接有辊轴(5),所述辊轴(5)的表面转动连接有传输皮带(6),所述箱体(1)的表面固定连接有第二底座(7),所述第二底座(7)的表面固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的内部,所述第二转轴(9)的表面固定连接有第二辊轴(10),所述第二辊轴(10)的表面固定连接有开松齿(11),所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(12),所述第二转轴(9)的表面固定连接有主动轮(13),所述箱体(1)的表面固定连接有轴承(14),所述轴承(14)的内圈固定连接有第三转轴(15),所述第三转轴(15)的表面固定连接有第三辊轴(16),所述第三辊轴(16)的表面固定连接有毛刷(17),所述第三转轴(15)的表面固定连接有从动轮(18),所述主动轮(13)的表面转动连接有传动皮带(19),所述传动皮带(19)的表面与从动轮(18)的表面转动连接,所述箱体(1)的表面固定连接有机箱(20),所述机箱(20)的表面固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的表面固定连接有风机(22),所述机箱(20)的表面固定连接有吹风管(23),所述吹风管(23)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的表面开设有出风口(24),所述出风口(24)的内壁固定连接有布袋(25)。
一种用于新型高分子材料制备的梳理机 本实用新型涉及梳理机技术领域,且公开了一种用于新型高分子材料制备的梳理机,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离底座的一端通过转轴铰接有传送轮,两个所述传送轮之间传动连接有传送带,所述底座顶端的中部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶壁固定连接有隔板,所述箱体的内部分别设置有粗梳辊和细梳辊。本实用新型解决了用于新型高分子材料制备的梳理机由于在使用过程中会产生杂尘,不方便清理,从而不够环保并且影响工作人员健康的问题,通过设置除尘箱、抽风机、输气管、吸盘、第二输气管、收集箱、箱门和把手,从而将收集箱内部的杂尘清理掉。 1.一种用于新型高分子材料制备的梳理机,包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端通过转轴铰接有传送轮(3),两个所述传送轮(3)之间传动连接有传送带(4),所述底座(1)顶端的中部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内腔的顶壁固定连接有隔板(6),所述箱体(5)的内部分别设置有粗梳辊(7)和细梳辊(8),所述箱体(5)的顶部固定连接有除尘箱(9),所述除尘箱(9)的内部设置有抽风机(10),所述抽风机(10)的输入端连通有输气管(11),所述输气管(11)远离抽风机(10)的一端贯穿除尘箱(9)的底板和箱体(5)的顶板并固定连接有吸盘(12),所述抽风机(10)的输出端连通有第二输气管(13),所述第二输气管(13)远离抽风机(10)的一端贯穿除尘箱(9)的侧板并连通有收集箱(14),所述收集箱(14)的底部与箱体(5)的顶部固定连接,所述收集箱(14)的表面设置有箱门(15),所述箱门(15)通过铰链与收集箱(14)铰接。
一种高分子编织袋缝纫机 本实用新型提供一种高分子编织袋缝纫机,涉及编织袋生产机械领域。该编织袋缝纫机,包括缝纫机本体,所述缝纫机本体的底部固定连接有平台,所述平台底部的左侧固定连接有左支座,所述平台底部的右侧固定连接有右支座,所述左支座的右侧开设有左滑槽,所述左滑槽内部的顶壁活动连接有螺杆,所述螺杆的表面固定安装有齿轮,所述平台的底部镶嵌有电机。该编织袋缝纫机,通过设置减震装置、减震杆、减震座、立柱、缓冲槽、隔板、减震弹簧、减震槽和活动块,减震装置与地面接触,当缝纫机本体受到震动时,减震杆挤压减震弹簧,减震弹簧挤压减震座,减震弹簧被压缩,使得缝纫机本体受到的震动得以消除,从而达到了减震的效果。 1.一种高分子编织袋缝纫机,包括缝纫机本体(1),其特征在于：所述缝纫机本体(1)的底部固定连接有平台(2),所述平台(2)底部的左侧固定连接有左支座(3),所述平台(2)底部的右侧固定连接有右支座(4),所述左支座(3)的右侧开设有左滑槽(5),所述左滑槽(5)内部的顶壁活动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的表面固定安装有齿轮(7),所述平台(2)的底部镶嵌有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)的左侧与齿轮(7)的右侧啮合,所述右支座(4)的左侧开设有右滑槽(10),所述右滑槽(10)内部的顶壁固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的顶端与右滑槽(10)内部的顶壁固定连接,所述滑杆(11)的表面活动安装有滑块(12),所述滑块(12)的左侧固定连接有横板(15),所述螺杆(6)的表面螺纹安装有螺纹块(14),所述螺纹块(14)的右侧与横板(15)的左侧固定连接,所述横板(15)的底部固定连接有减震装置(16)；所述减震装置(16)包括减震杆(17)和减震座(18),所述减震杆(17)的底部开设有缓冲槽(20),所述缓冲槽(20)的槽底固定连接有立柱(19),所述立柱(19)的表面固定安装有隔板(21),所述立柱(19)的表面缠绕有减震弹簧(22),所述减震弹簧(22)的顶端与隔板(21)的底部固定连接,所述减震座(18)的顶部开设有减震槽(23),所述减震槽(23)的槽底活动安装有活动块(24),所述减震弹簧(22)的底端延伸至减震槽(23)的内部并与活动块(24)的顶部固定连接,所述减震座(18)的底部与地面不接触。
一种高分子阻燃抗静电塑料混料自动输送装置 本实用新型公开了一种高分子阻燃抗静电塑料混料自动输送装置,涉及高分子塑料制备技术领域,该装置机体的内部安装有动力装置,动力装置的安装有进料口与出料口,出料管的一端设置有震动套环,出料管的出口处安装有静电片。本实用新型通过设置的鼓风机,利用风能进行塑料颗粒的输送,输送过程中,转轮利用其上的震动棒对塑料颗粒进行初步分离,然后通过分隔板在输送过程中防止结块,提高了颗粒的输送效率,在输送末端利用静电片和喇叭口进行颗粒结团输出,避免较轻的塑料颗粒因外部环境的变化四处飘,造成不必要的损失,提高了输送效率,本塑料混料自动输送装置用于制备汽车、3C电子、机械设备、或绕组线用的高分子阻燃抗静电PA/PET/PP/ABS塑料。 1.一种高分子阻燃抗静电塑料混料自动输送装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内部安装有动力装置(2),所述动力装置(2)的一端安装有进料口(3),所述动力装置(2)的另一端安装有出料口(4),所述出料口(4)的一端连接有出料管(5),所述出料管(5)的一端设置有震动套环(6),所述震动套环(6)的内部安装有转轮(9),所述转轮(9)的内部安装有若干个震动棒(10),所述出料管(5)的出口处安装有静电片(7),所述静电片(7)的一侧设置有喇叭口(8),所述出料管(5)的尾部安装有橡胶软管(21),所述橡胶软管(21)的一端套接有辅助鼓风机(22),所述辅助鼓风机(22)的两端均设置有安装套环(23)。
一种植物标本制作方法 本涉及一种植物标本制作方法,包括以下步骤：一、将新鲜采集的植物至于冷冻设备中,设定温度#30~#60℃,时间3#6h；二、将冷冻后的植物转移至真空设备中,调整压力2#10Pa,持续时间8#12h；三、将干燥后的植物浸入异氰酸酯中,并转移至可控低压环境中,降压至1#10kPa后立即恢复常压,如此降压#恢复循环操作3#5次；四、将饱和了异氰酸酯的植物从异氰酸酯液体中取出,在#30~#60℃环境中冷冻1#2h后转移至真空设备中,调整压力2#10Pa,使植物表面异氰酸酯挥发干净后立即停止；五、将植物转移至室温环境中12#24h,植物内部高分子树脂形成,植物标本制备完成。通过本方法所得标本形貌和采集时一致,颜色没有变化,且藤蔓具有一定韧性。 1.一种植物标本制作方法,其特征在于,包括以下步骤：一、将新鲜采集的植物至于冷冻设备中,设定温度#30~#60℃,时间3#6h；二、将冷冻后的植物转移至真空设备中,调整压力2#10Pa,持续时间8#12h；三、将干燥后的植物浸入异氰酸酯中,并转移至可控低压环境中,降压至1#10kPa后立即恢复常压,如此降压#恢复循环操作3#5次；四、将饱和了异氰酸酯的植物从异氰酸酯液体中取出,在#30~#60℃环境中冷冻1#2h后转移至真空设备中,调整压力2#10Pa,使植物表面异氰酸酯挥发干净后立即停止；五、将植物转移至室温环境中12#24h,植物内部高分子树脂形成,植物标本制备完成。
一种自动感应转角器 本实用新型公开了一种自动感应转角器,包括：竖板,其为矩形板状结构,所述竖板的数量为两个,所述两块竖板的外侧边缘上下两侧均设置有安装孔,所述两块竖板外侧中间位置设置有蜂鸣器,所述两块竖板相邻处顶部设置有警示灯,所述两块竖板外侧设置有两个红外线感应器,且两个红外线感应器设置于两个安装孔之间,底板,其设置于竖板下端,且数量与竖板的数量相等,所述底板中间与竖板之间设置有肋板,所述底板上表面设置有控制箱,且位于肋板右侧,所述右侧底板上表面肋板左侧设置有电源箱；红外线感应器、蜂鸣器与警示灯的组合使用,通过声音与不同颜色的灯光,可以使转角处的路人得到警示,避免一些碰撞的发生。 1.一种自动感应转角器,其特征在于,包括：竖板(1),其为矩形板状结构,所述竖板(1)的数量为两个,所述两块竖板(1)的外侧边缘上下两侧均设置有安装孔(2),所述两块竖板(1)外侧中间位置设置有蜂鸣器(3),所述两块竖板(1)相邻处顶部设置有警示灯(4),所述两块竖板(1)外侧设置有两个红外线感应器(5),且两个红外线感应器(5)设置于两个安装孔(2)之间；底板(6),其设置于竖板(1)下端,且数量与竖板(1)的数量相等,所述底板(6)中间与竖板(1)之间设置有肋板(7),所述底板(6)上表面设置有控制箱(8),且位于肋板(7)右侧,所述右侧底板(6)上表面肋板(7)左侧设置有电源箱(9),所述底板(6)下表面固定有橡胶垫(10)。
一种废弃柔性高分子物料送料装置 本实用新型属于环保技术领域,具体涉及一种废弃柔性高分子物料送料装置,该装置包括进料装置和物料打散装置,其中进料装置由进料口、倾斜料仓和腔体组成,倾斜料仓和腔体内均设置有送料活塞,腔体的出料端连接有物料打散装置,所述打散装置包括壳体和设置在壳体内的打散装置,所述的打散装置为螺旋切割装置或可旋转刀架,采用这种结构的送料装置可以将废弃的柔性高分子物料进行压缩送料,减小了物料体积,同时通过打散装置可以将物料进一步切割和分散,便于其后续的处理。 1.一种废弃柔性高分子物料送料装置,其特征在于：包括进料装置和物料打散装置,其中进料装置由进料仓(8)、倾斜料仓(7)和腔体(6)组成,倾斜料仓(7)和腔体(6)内均设置有送料活塞,腔体(6)的出料端(4)连接有物料打散装置,所述打散装置包括壳体(1)和设置在壳体内的打散装置,所述的打散装置为螺旋切割装置。
新型塑料管切管机 新型塑料管切管机,包括工作台,工作台的上部安装转轴、旋转电机和夹紧套,转轴的一端连接切割套管,切割套管为一端封口的管状壳体,切割套管的封口端中心位置与转轴的端部连接,本实用新型利用切刀对高分子管进行环切,相对于锯片切割,使用切刀切割的高分子管切割面更加光滑,不会出现过于毛糙的现象。本实用新型的锥套的斜面将锥套的水平滑动转化为移动滑块的上下移动能够使切刀与高分子管之间有足够的压力,从而方便切刀对高分子管进行切割。 1.新型塑料管切管机,其特征在于：包括工作台(1),工作台(1)的上部安装转轴(18)、旋转电机(2)和夹紧套(14),转轴(18)的一端连接切割套管(20),切割套管(20)为一端封口的管状壳体,切割套管(20)的封口端中心位置与转轴(18)的端部连接,切割套管(20)能够沿转轴(18)转动,切割套管(20)由电机带动转动,切割套管(20)的侧部安装旋转切割机构,所述旋转切割机构包括电动推杆(7)和固定座(11),电动推杆(7)的固定端与切割套管(20)的外侧连接,固定座(11)的一侧与切割套管(20)的外侧连接,电动推杆(7)的输出端连接丝杠(8),丝杠(8)的一端连接锥套(6),锥套(6)的一侧具有斜面,固定座(11)上安装两个旋转杆(10),两个旋转杆(10)相互平行,旋转杆(10)的中部与固定座(11)铰接,两个旋转杆(10)的一端均铰接定位座(19),两个旋转杆(10)的另一端铰接切刀座(12),切刀座(12)的下侧连接切刀(17),定位座(19)的一侧铰接移动滑块(9),移动滑块(9)的一侧与锥套(6)的斜面贴合,夹紧套(14)为环形结构,夹紧套(14)的中部安装高分子管(16),夹紧套(14)的侧部安装紧固装置,紧固装置与高分子管(16)配合。
一种环保的复合微生物肥料废液处理设备 本公开了一种环保的复合微生物肥料废液处理设备,其结构包括调节旋钮、固定底板、高分子废液处理机构、爬梯、控制面板、顶部连接架、把手、连接扣,本改进后的废液处理设备能够对复合微生物生产过程中产生的废液进行彻底杀菌消毒,通过设置固液分离板很方便的废料进行固液分离,而后进行单独处理,搅拌杆对废料进行搅拌,增加废料与高压蒸汽的接触面积,提高紫外杀菌器和高压蒸汽对废料杀菌消毒的效果,废液进入废液处理室,在消毒灭菌盒内放入消毒灭菌剂,消毒灭菌剂进入废液处理室对废液进行处理,处理好的废液经出液口流出,固体废料进去干燥机构进行干燥,热风风扇能加速空气流动,能加速干燥,减少干燥时间。 1.一种环保的复合微生物肥料废液处理设备,其结构包括调节旋钮(1)、固定底板(2)、高分子废液处理机构(3)、爬梯(4)、控制面板(5)、顶部连接架(6)、把手(7)、连接扣(8),其特征在于：所述高分子废液处理机构(3)底部固定焊接于固定底板(2)上端且通过螺栓加固连接,所述控制面板(5)后端固定扣合于高分子废液处理机构(3)左侧顶端且通过定位销固定连接,所述连接扣(8)设有两个以上且分别焊接于高分子废液处理机构(3)前后两端,所述把手(7)底部焊接于高分子废液处理机构(3)顶端左侧且通过定位销固定连接,所述顶部连接架(6)设有两个以上且分别焊接于高分子废液处理机构(3)顶端；所述高分子废液处理机构(3)由干燥机构(31)、进气管(32)、粉碎机构(33)、高压蒸汽箱(34)、出料口(35)、处理机构(36)、电动伸缩杆(37)、出液口(38)、废液处理室(39)、出液机构(310)、消毒灭菌盒(311)、进料口(312)、壳体(313)、固液分离板(314)组成；所述进料口(312)固定焊接于壳体(313)顶端左侧,所述固液分离板(314)固定焊接于进料口(312)下端,所述废液处理室(39)位于固液分离板(314)下方并与壳体(313)相焊接,所述消毒灭菌盒(311)固定焊接于壳体(313)左侧顶端并与废液处理室(39)紧密连接,所述出液机构(310)固定设于废液处理室(39)内部,所述出液口(38)上端固定连接于废液处理室(39)下端右侧并贯穿于壳体(313)外侧,所述处理机构(36)固定设于壳体(313)内部右侧,所述干燥机构(31)位于处理机构(36)上端,所述出料口(35)固定焊接于处理机构(36)下端并贯穿于壳体(313)外侧,所述粉碎机构(33)固定设于壳体(313)右侧并与处理机构(36)相配合活动连接,所述高压蒸汽箱(34)底部固定焊接于壳体(313)内部右下角,所述进气管(32)一端连接于高压蒸汽箱(34)并与处理机构(36)相连接。
一种新型高分子护栏 本提供了一种新型高分子护栏,包括底座、立柱、吸尘电机、横梁、竖杆和吸尘罩,其特征在于：所述的立柱设置在底座上,并在立柱上设置有连接块、加强块、集尘盒、排气孔,所述的吸尘电机设置在立柱内,所述的横梁两端分别与立柱上的连接块连接,并在横梁上设置有安装块,所述的竖杆两端分别与安装块连接,并在竖杆上设置有反光条,所述的吸尘罩设置在立柱上,并将吸尘罩与吸尘电机连接。本在立柱内设置有吸尘电机,并在立柱上设置有集尘盒、排气孔,能够将护栏附近空气中的灰尘经过吸尘电机吸入立柱内,并经过集尘盒内的过滤网过滤,沉淀在集尘盒内,使护栏具有除尘功能,丰富了护栏的功能,也增强了环保性能。 1.一种新型高分子护栏,包括底座、立柱、吸尘电机、横梁、竖杆和吸尘罩,其特征在于：所述的立柱设置在底座上,并在立柱上设置有连接块、加强块、集尘盒、排气孔,所述的吸尘电机设置在立柱内,并在吸尘电机上设置有电源线,所述的横梁两端分别与立柱上的连接块连接,并在横梁上设置有安装块,所述的竖杆两端分别与安装块连接,并在竖杆上设置有反光条,所述的吸尘罩设置在立柱上,并将吸尘罩与吸尘电机连接。
一种架空驱动用驱动电机 本实用新型公开了一种架空驱动用驱动电机,包括壳体,所述壳体的一端设置有前端盖,所述前端盖的一侧设置有转轴,所述壳体的上方焊接有吊挂板,所述吊挂板的一侧设置有接线盒,所述吊挂板的另一侧设置有耐高温高分子塑料绕线器,所述耐高温高分子塑料绕线器的一端设置有安装脚,所述安装脚通过螺钉固定在壳体上；在架空驱动用驱动电机上设置了散热铜管,微型高压油泵可以驱动油箱中的散热油沿着散热铜管不断流动,从而使散热油在流动的过程中吸收架空驱动用驱动电机在运转时产生的部分热量,在架空驱动用驱动电机上设置了耐高温高分子塑料绕线器,用户可以将电源线缠绕在耐高温高分子塑料绕线器上,从而防止电源线由于踩踏而发生损坏。 1.一种架空驱动用驱动电机,包括壳体(12),其特征在于：所述壳体(12)的一端设置有前端盖(1),所述前端盖(1)的一侧设置有转轴(2),所述壳体(12)的上方焊接有吊挂板(5),所述吊挂板(5)的一侧设置有接线盒(4),所述吊挂板(5)的另一侧设置有耐高温高分子塑料绕线器(6),所述耐高温高分子塑料绕线器(6)的一端设置有安装脚(15),所述安装脚(15)通过螺钉固定在壳体(12)上,所述壳体(12)上开设有与螺钉相对应的螺钉安装孔,所述壳体(12)上远离前端盖(1)的一端设置有风扇保护罩(7),所述壳体(12)的表面设置有一体成型的散热片(13),所述散热片(13)的一侧设置有散热铜管(14),所述散热铜管(14)与壳体(12)的连接处设置有限位螺钉(3),所述壳体(12)上开设有与限位螺钉(3)相对应的限位螺钉安装孔,所述壳体(12)的下方焊接有底板(11),所述底板(11)的一端设置有微型高压油泵(10),所述微型高压油泵(10)的一侧设置有油箱(9),所述油箱(9)的一侧设置有连接管(8),所述耐高温高分子塑料绕线器(6)的内部嵌入有金属骨架(16)。
一种双面胶带 本实用新型公开了一种双面胶带,包括基材层以及粘合层,所述粘合层位于所述基材层的两侧,所述粘合层为丙烯酸类高分子粘合层。本实用新型制备的双面胶带,工艺简单,操作方便,减少双面胶带中的有毒物质,耐水性好、耐油佳、耐久性优异,并且双面胶带的表面厚度均匀性很好,适用于医用胶带、双面胶带、发泡胶带等多功能的特制胶带,以保证绿色环保、卫生安全。 1.一种双面胶带,其特征在于,由基材层、粘合层、高分子增强层以及抗菌层组成,所述基材层的两侧由内到外依次设置有高分子增强层、抗菌层以及粘合层,所述高分子增强层的材料为聚酰胺,所述抗菌层为负载有纳米银的聚乙烯醇,所述粘合层为丙烯酸类高分子粘合层,所述丙烯酸类高分子粘合层为Bostik波士胶,所述基材层的厚度为2μm,所述高分子增强层的厚度为1.5μm,所述抗菌层的厚度为1.5μm,所述粘合层的厚度为9μm。
适用于高分子护栏加工的原料搅拌机 本公开了一种适用于高分子护栏加工的原料搅拌机,包括底板、搅拌仓、提升仓、储料仓、电机一、传动轴一、搅拌板、电机二、传动轴二和提料板,其特征在于：所述的底板上设置有支架,所述的搅拌仓设置在底板上,所述的提升仓设置在搅拌仓上,所述的储料仓设置在底板上,所述的电机一设置在搅拌仓上,所述的传动轴一设置在搅拌仓内,所述的搅拌板设置在传动轴一上,所述的电机二设置在提升仓上,所述的传动轴二设置在提升仓内,所述的提料板设置在传动轴二上。本将高分子护栏的各种原料在搅拌仓内进行搅拌,并经提料板在提升仓内再次搅拌,不仅提高各种原料之间的搅拌效率,也能增强各种原料之间的混合质量。 1.一种适用于高分子护栏加工的原料搅拌机,包括底板、搅拌仓、提升仓、储料仓、电机一、传动轴一、搅拌板、电机二、传动轴二和提料板,其特征在于：所述的底板上设置有支架,所述的搅拌仓设置在底板上,并在搅拌仓上设置有进料仓,所述的提升仓设置在搅拌仓上,所述的储料仓设置在底板上,将储料仓通过排料管与提升仓连接,并在储料仓上设置有出料管,所述的电机一设置在搅拌仓上,并在电机一上设置有电源线,所述的传动轴一设置在搅拌仓内,并将传动轴一与电机一连接,所述的搅拌板设置在传动轴一上,所述的电机二设置在提升仓上,并在电机二上设置有电源线,所述的传动轴二设置在提升仓内,并将传动轴二与电机二连接,所述的提料板设置在传动轴二上。
一种高分子微孔曝气器 本实用新型属于污水处理领域,公开了一种高分子微孔曝气器,设置有进气口、前盖、曝气器、后盖、气孔、滚珠、挡肋；所述进气口连接前盖；所述前盖通过气管螺纹连接曝气器；所述曝气器另一端螺纹连接后盖；所述曝气器上开设有微小的气孔；所述气孔上部设置有活动的滚珠；所述曝气器外壁滚珠上部设置有挡肋。本实用新型耐腐蚀、耐堵性好、氧利用率高,同时管式布置可以实现多排或者多层布置,使用寿命长,布气效果好且长久,投资少,具有良好的市场前景。 1.一种高分子微孔曝气器,其特征在于,所述高分子微孔曝气器设置有进气口、前盖、曝气器、后盖、气孔、滚珠、挡肋；所述进气口连接前盖；所述前盖通过气管螺纹连接曝气器；所述曝气器另一端螺纹连接后盖；所述曝气器上开设有微小的气孔；所述气孔上部设置有活动的滚珠；所述曝气器外壁滚珠上部设置有挡肋。
一种新型高分子电解电容 本实用新型公开了一种新型高分子电解电容,包括外壳,所述外壳内部设有芯包,所述芯包外部设有防护层,所述防护层上设有防爆层,所述防爆层与外壳之间设有空腔,所述空腔一端设有固定垫,所述空腔另一端设有防渗板。本实用新型通过设置防爆层、防渗板和密封垫,使用者通过正电极连接针和负电极连接针与外部电器连接,工作过程中若芯包发生鼓胀,可带动防爆层在空腔内部发生形变,降低芯包对外壳的危害程度,若芯包发生电解液渗漏现象,防渗板可对电解液进行轮的密封,若有少许电解液流出空腔,胶塞和密封垫可进行二轮密封,防止电解液滴落到电路板对电器造成损害,达到提高该电解电容的使用安全性的效果。 1.一种新型高分子电解电容,包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)内部设有芯包(2),所述芯包(2)外部设有防护层(3),所述防护层(3)上设有防爆层(4),所述防爆层(4)与外壳(1)之间设有空腔(5),所述空腔(5)一端设有固定垫(6),所述空腔(5)另一端设有防渗板(7),所述防渗板(7)与外壳(1)之间设有胶塞(8),所述胶塞(8)外部设有限位槽(9),所述限位槽(9)内部设有固定环(10),所述固定环(10)与限位槽(9)活动连接,所述固定环(10)外壁设有防护垫(11),所述芯包(2)一端设有正电极连接针(12),所述正电极连接针(12)一侧设有负电极连接针(13),所述正电极连接针(12)和负电极连接针(13)与外壳(1)连接处均设有密封垫(14),所述正电极连接针(12)和负电极连接针(13)外壁均设有限位块(15),所述正电极连接针(12)和负电极连接针(13)均贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)顶部。
一种防火阻燃高分子有机玻璃的制备设备 本实用新型公开了一种防火阻燃高分子有机玻璃的制备设备,包括：进料口,清洗机,粉碎装置,运输装置,热裂解装置,冷凝装置,制备箱,成品槽；进料口位于清洗机上方,清洗机的出料端下方设有运输装置,运输装置的出料端下方设有粉碎装置,热裂解装置的位于粉碎装置的出料斗下方,热裂解装置出口与冷凝装置相连接,冷凝装置出口出设有制备箱,制备箱后设有成品槽；所述新型防火阻燃高分子有机玻璃的制备设备结构简单,使用方便,提高了生产效率；本实用新型通过在有机玻璃制作过程中添加阻燃剂、分子量调节剂、分散剂,具有耐热性好、防火阻燃性好、质量稳定及强度高的特点的防火阻燃高分子有机玻璃。 1.一种防火阻燃高分子有机玻璃的制备设备,包括：进料口,清洗机,粉碎装置,运输装置,热裂解装置,冷凝装置,制备箱,成品槽；进料口位于清洗机上方,清洗机的出料端下方设有运输装置,运输装置的出料端下方设有粉碎装置,热裂解装置的位于粉碎装置的出料斗下方,热裂解装置出口与冷凝装置相连接,冷凝装置出口出设有制备箱,制备箱后设有成品槽。
一种环氧化SBS、嵌段高分子活性胺增韧剂及其制备与在环氧树脂中的应用 本属于环氧树脂增韧的技术领域,公开了一种环氧化SBS、嵌段高分子活性胺增韧剂及其制备与在环氧树脂中的应用。所述环氧化SBS的制备方法为(1)将双氧水与钨酸加热反应,然后与磷酸混合,再滴加氯化季铵盐,获得催化剂；(2)以双氧水为氧源,在催化剂作用下,将SBS进行催化氧化,获得环氧化SBS。增韧剂的制备方法：在有机溶剂中,将环氧化SBS与胺乙基在催化剂的作用下进行开环反应,获得产物。本的催化剂催化活性高,无副反应,在环氧化SBS时,方法简单,条件温和,易控制,收率高,环氧化产物不易凝胶；而且产物易提纯,催化剂易回收。本的增韧剂对环氧树脂具有明显的增韧效果且不影响环氧树脂的透明性。 1.一种环氧化SBS的制备方法,其特征在于：包括以下步骤：(1)过氧化磷钨杂多酸相转移催化剂的制备：将双氧水与钨酸加热反应,得到过氧化钨酸；然后将过氧化钨酸与磷酸混合,获得过氧化磷钨杂多酸；再将氯化季铵盐CnH2n+4NCl与过氧化磷钨杂多酸反应,获得过氧化磷钨杂多酸相转移催化剂；所述氯化季铵盐CnH2n+4NCl中38≥n≥16且n为整数；(2)环氧化SBS：以双氧水为氧源,以过氧化磷钨杂多酸相转移催化剂为催化剂,将SBS进行催化氧化,获得环氧化SBS。
一种纳米陶瓷复合涂层及工艺 本公开了一种纳米陶瓷复合涂层的制备工艺,主要原料为氟锆酸/氟钛酸、纳米二氧化硅、导电高分子树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、偶联剂；使用本制备的纳米陶瓷复合涂层具有以下优点：在轻金属表面通过通电形成纳米锆/钛、高分子树脂的复合涂层；通过通电氧化处理在基材表面形成纳米锆/钛氧化物,同时纳米二氧化硅和导电高分子树脂在带电定向移动填充在纳米锆/钛氧化物的膜孔里,形成致密的纳米锆/钛、高分子树脂的复合涂层。形成致密的,超高防腐蚀、耐摩擦的纳米陶瓷复合涂层。由于形成了上述致密的纳米锆/钛、高分子树脂的复合涂层从而达到超高耐腐蚀性能和耐摩擦性能。 1.一种在轻金属表面通过通电形成的纳米陶瓷复合涂层,其特征在于,其所用处理液组成如下：氟锆酸/氟钛酸##1～20％纳米二氧化硅0.5～5％导电高分子树脂#1～10％偶联剂1～5％#。
一种高分子树脂胶搅拌装置 本实用新型公开了一种高分子树脂胶搅拌装置,包括底箱,所述底箱的上侧对称设有与其固定连接的第三支撑杆,所述第三支撑杆远离底箱的一端设有搅拌桶,所述搅拌桶的上端插设有搅拌轴,所述搅拌轴穿过搅拌桶的上侧并与其转动连接,所述搅拌轴的外侧壁上设有多个与其固定连接的套筒,所述套筒远离搅拌轴的一端设有搅拌叶片,所述搅拌叶片的一端设有与其固定连接的刷把,所述底箱的前侧插设有转动轴。本实用新型的优点在于通过在搅拌桶的外侧加设吸力装置,使得搅拌轴上的刷把在磁力和离心力的双重作用下,与搅拌桶的内侧壁接触,通过搅拌轴的转动,带动刷把转动,完成对搅拌桶内侧的清洗,装置结构简单,使用方便。 1.一种高分子树脂胶搅拌装置,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的上侧对称设有与其固定连接的第三支撑杆(10),所述第三支撑杆(10)远离底箱(1)的一端设有搅拌桶(11),所述搅拌桶(11)的上端插设有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)穿过搅拌桶(11)的上侧并与其转动连接,所述搅拌轴(14)的外侧壁上设有多个与其固定连接的套筒(15),所述套筒(15)远离搅拌轴(14)的一端设有搅拌叶片(16),所述搅拌叶片(16)的一端设有与其固定连接的刷把(17),所述底箱(1)的前侧插设有转动轴(4),所述转动轴(4)贯穿底箱(1)并与其转动连接,所述转动轴(4)上套接有与其固定连接的齿轮(5),所述底箱(1)的上端内侧壁上设有与其滑动连接的齿条(2),所述底箱(1)的下端内侧壁上设有与其滑动连接的第二齿条(3),所述齿条(2)的上侧设有与其固定连接的支撑杆(6),所述第二齿条(3)的上侧设有与其固定连接的第二支撑杆(7),所述支撑杆(6)和第二支撑杆(7)的上端贯穿底箱(1)的上侧并与其滑动连接,所述支撑杆(6)和第二支撑杆(7)的上端均设有连接杆(8),所述连接杆(8)靠近搅拌桶(11)的一侧设有多个与其固定连接的电磁铁(9),所述搅拌桶(11)的一侧设有与其连通的进料口(12)和出料口(13),所述进料口(12)位于出料口(13)的上方。
一种基于饮水机高分子滤芯的自动清洗装置 本公开了一种基于饮水机高分子滤芯的自动清洗装置,涉及过滤技术应用领域,包括滤芯、外框架、支撑板和控制器,所述外框架的顶部开口处与连接框架连接,所述外框架的上端内部连接有转动装置,所述转动装置与超声波发生器连接,所述控制器与超声波发生器和转动装置电性连接。采用本的基于超声波的饮水机滤芯自动清洗装置,在水质检测器检测到水质不合格时转动装置带动超声波发生器环绕滤芯执行清洗操作,达到无死角的清洗效果,计时器计算从上一次清洗结束到本次清洗开始的时间,当时间短到设定值时,在蓝牙装置匹配到使用者的手机蓝牙时,报警器发出报警声且蓝牙装置发出更换信息,提醒使用者更换滤芯,该过滤装置使滤芯使用寿命增加。 1.一种基于饮水机高分子滤芯的自动清洗装置,其特征在于,包括滤芯(1)、外框架(2)、支撑板(4)和控制器(13),所述外框架(2)的顶部开口处与连接框架(3)连接,所述支撑板(4)连接在外框架(2)的内侧壁和密封板(5)之间,所述滤芯(1)连接在密封板(5)和连接框架(3)之间,所述外框架(2)的上端内部连接有转动装置(7),所述转动装置(7)与超声波发生器(6)连接,所述控制器(13)与超声波发生器(13)和转动装置(7)电性连接。
一种高分子树脂胶加工生产装置 本实用新型公开了一种高分子树脂胶加工生产装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端固定连接有主箱体,所述主箱体的一侧固定连接有进料通道,所述主箱体的上端转动连接有锥齿轮,所述主箱体的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的侧壁固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端贯穿支撑杆并固定连接有与锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,所述主箱体的上方设有螺纹杆。本实用新型结构简单,操作方便,能够对高分子树脂胶原材料进行充分搅拌,搅拌装置能够在竖直方向上进行往复运动,从而提高了搅拌效率,缩短了生产加工时间,使用效果非常好。 1.一种高分子树脂胶加工生产装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有两个支撑柱(4),两个所述支撑柱(4)的上端固定连接有主箱体(5),所述主箱体(5)的一侧固定连接有进料通道(10),所述主箱体(5)的上端转动连接有锥齿轮(12),所述主箱体(5)的上端固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的侧壁固定连接有驱动装置(16),所述驱动装置(16)的输出轴末端贯穿支撑杆(15)并固定连接有与锥齿轮(12)相互啮合的第二锥齿轮(13),所述主箱体(5)的上方设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的下端依次贯穿锥齿轮(12)和主箱体(5)并固定连接有限位板(19),所述螺纹杆(14)与锥齿轮(12)相互啮合,所述限位板(19)的两端均固定连接有两个L型杆(23),两个所述L型杆(23)的下端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的上端侧壁固定连接有第二驱动装置(24),所述第二驱动装置(24)的输出轴末端贯穿连接板(18)并固定连接有连接柱(20),所述连接柱(20)靠近上端的两侧均固定连接有两个连接杆(9),两个所述连接杆(9)的下端均固定连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上套接有固定套(6),所述搅拌轴(8)的下端设有对固定套(6)进行固定的锁紧机构,所述固定套(6)的下端设有与锁紧机构位置对应的锁紧口,所述固定套(6)的侧壁上环形等间距设有多个搅拌棒(21),所述主箱体(5)的下端设有落料口,所述落料口的下端固定连接有落料通道,所述落料通道上设有阀门,所述底座(1)的上端设有放置槽,所述放置槽内设有落料筒(3),所述落料筒(3)位于落料通道的下方。
一种高分子树脂胶的预热装置 本实用新型公开了一种高分子树脂胶的预热装置,包括桶体,所述桶体的上端设有桶盖,所述桶盖的上端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿桶盖并延伸至桶体内,所述驱动电机输出轴的末端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌装置,所述桶体内设有固定板,所述固定板的上端沿其周向等间距设有多道环形槽,多道所述环形槽的内壁固定连接有加热板,所述搅拌轴的下端倾斜设有固定件,所述固定件的下端设有安装板,所述安装板的下端设有与环形槽相配合的刮料板,所述桶体的侧壁设有出料口。本实用新型结构设计合理,操作简单,大大的提高了预热效率,同时防止了高分子树脂胶局部受,提高了高分子树脂胶的预热质量。 1.一种高分子树脂胶的预热装置,包括桶体(4),其特征在于,所述桶体(4)的上端设有桶盖(6),所述桶盖(6)的上端设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿桶盖(6)并延伸至桶体(4)内,所述驱动电机(7)输出轴的末端固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上固定连接有搅拌装置,所述桶体(4)内设有固定板(12),所述固定板(12)的上端沿其周向等间距设有多道环形槽,多道所述环形槽的内壁固定连接有加热板(16),所述搅拌轴(9)的下端倾斜设有固定件(2),所述固定件(2)的下端设有安装板(15),所述安装板(15)的下端设有与环形槽相配合的刮料板(17),所述桶体(4)的侧壁设有出料口,所述出料口位于固定板(12)的上方,所述出料口处设有电磁阀门(1),所述桶盖(6)的上端设有进料斗(8),所述桶体(4)的侧壁设有控制机箱(11)。
一种用于管道补强绷带上的高分子树脂胶喷涂设备 本实用新型公开了一种用于管道补强绷带上的高分子树脂胶喷涂设备,包括安装罩,所述安装罩的上侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端连接有调节杆,所述调节杆贯穿安装罩的顶部并连接有支撑板,所述支撑板的上侧与安装罩的内顶部之间连接有多个伸缩杆,所述支撑板的下方固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一侧通过调节机构连接有连杆,所述连杆的下端固定连接有连接板。本实用新型通过设置半齿轮与框体可使得框体可左右往复运动,从而使得毛刷左右往复运动,从而可对置物板上的绷带进行涂抹树脂胶,节省了人力,使得涂抹效率提高,同时避免了人们接触树脂胶的刺激性气味。 1.一种用于管道补强绷带上的高分子树脂胶喷涂设备,包括安装罩(14),其特征在于,所述安装罩(14)的上侧固定连接有气缸(1),所述气缸(1)的输出端连接有调节杆(2),所述调节杆(2)贯穿安装罩(14)的顶部并连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上侧与安装罩(14)的内顶部之间连接有多个伸缩杆(3),所述支撑板(4)的下方固定连接有多个支撑杆(5),所述支撑杆(5)远离支撑板(4)的一端固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的一侧通过调节机构连接有连杆(8),所述连杆(8)的下端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的下方固定连接有毛刷(10),所述连杆(8)的一侧设有喷涂机构,所述安装罩(14)的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架上安装有主动轮(12),所述支撑架上固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端与主动轮(12)通过传动轴连接,所述安装罩(14)的另一侧固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架上安装有从动轮(13),所述主动轮(12)与从动轮(13)通过输送带(16)连接,所述输送带(16)上等距设有多个置物板(15),所述安装罩(14)两侧均开设有与输送带(16)和置物板(15)对应的活动口。
高分子成型加工机械的真空罩组件 本提供一种高分子成型加工机械的真空罩组件,于一用以提供与大气隔绝的独立内部空间的罩件,与用以输出高分子原料的出料件间,通过位于该罩件上的穿孔,位于中介元件上的第二穿孔以及位于端件上的第三穿孔彼此间的交集连通所形成的通道,供外部用以输出熔融态高分子原料的出料件穿伸至该罩件内部的空间中,以进行浇料或注料的加工程序,据此,该中介元件除得以确保该通道与外部大气间的气密性外,并可通过增加穿孔与第二穿孔的孔范围,使第三穿孔得以在是等增大的孔范围内选定连通位置,以因应位于该罩件内部空间中的模具的入料位置变化,使之符合产业实施上的需求。 1.高分子成型加工机械的真空罩组件,其特征在于,包括：一罩件,具有一环墙,一内部空间位于该环墙内,一穿孔贯设于该环墙的一侧墙身上,而与该内部空间连通；一中介元件,具有一本体,以一侧面气密地贴接于该环墙上,一第二穿孔,自该侧面贯设于该本体上,并与该穿孔连通；一端件,受外力带动而可于一贴接位置与一分离位置间移动,具有一端身,以一侧端面与该本体相背于该侧面的一第二侧面相向对应,一第三穿孔,贯设于该端身上,当该端件位于该贴接位置上时,使该端身以一侧端面与该第二侧面气密地贴接,而令该第三穿孔与第二穿孔连通,但当该端件位于该分离位置上时,则使该第三穿孔随该端身远离该中介元件。
一种具有自愈合和超疏防水性能的高灵敏应变传感高分子及其制备方法 本公开了一种具有自愈合和超疏防水性能的高灵敏应变传感高分子及其制备方法,该高分子包括质量百分数为4～10％的纳米碳、54～57％的聚氨酯高分子、36～38％的聚己内酯,其中聚己内酯具有自愈合功能,聚氨酯具有形状记忆功能。本的具有自愈合和超疏防水性能的高灵敏应变传感高分子,其导电网络是纳米碳和金属颗粒的杂化体系,既保证了应变的高灵敏性能和形状记忆自愈合功能,同时使表面的粗糙度增加,提高超疏性能,具有自清洁的功能；制备方法较为简单,导电传感灵敏度可依据碳材料比例调控,多功能集成的导电高分子在可穿戴柔性传感设备中具有极大的应用前景。 1.一种具有自愈合和超疏防水性能的高灵敏应变传感高分子,其特征在于：包括质量百分数为4～10％的纳米碳、54～57％的聚氨酯高分子、36～38％的聚己内酯,其中聚己内酯具有自愈合功能,聚氨酯具有形状记忆功能。
基于模板的三维网状碳材料/高分子功能复合材料及其制备方法 本公开了一种基于模板的三维网状碳材料/高分子功能复合材料及其制备方法。该方法以水分散的炭黑、碳纳米管、氧化石墨烯等碳材料和硼氢化物为原料,以开孔海绵为三维模板,通过浸渍法得到含碳材料/硼氢化物复合物的海绵,干燥后浇注或浸渍不同种类的高分子材料,最终制得相对介电常数大于103的三维网状碳材料/高分子功能复合材料。该材料在介电储能材料、电磁屏蔽、弹性导体、压阻材料和柔性电子器件等领域均有广泛应用,制备方法具有过程简单、成本低、效率高等优点。 1.一种基于模板的三维网状碳材料/高分子功能复合材料,其特征在于,包括三维网状碳材料1wt%#15wt%、还原剂1wt%#5wt%、高分子基体80wt%#98wt%。
一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置 本实用新型公开了一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置,涉及高分子改性塑料制造的技术领域,装置机体的内部安装有反应罐,反应罐的顶部安装有若干个螺旋进料器,螺旋进料器的底部安装有自动进料挡板,自动进料挡板的底部安装有称料室,安装有重量感应器,搅拌室的内部安装有搅拌杆；本实用新型多种搅拌棒和搅拌转轮提高对固定物料的搅拌能力,竖向搅拌棒提高了物料的混合度,搅拌完成后的混合物料进入出料室,利用出料室内部的材料震动板和震动棒对物料进行二次震动混合,有利于提高物料的混合率,该装置生产的综合性能非常优秀的PA材料,具有耐高温和冲击,尺寸稳定等要求,并可增加加纤/阻燃等材料,广泛应该于汽配、电器、家具行业。 1.一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内部安装有反应罐(2),所述反应罐(2)的顶部安装有若干个螺旋进料器(3),所述螺旋进料器(3)的底部安装有自动进料挡板(4),所述自动进料挡板(4)的底部安装有称料室(5),所述称料室(5)的内部安装有隔板(6),所述隔板(6)的底部安装有重量感应器(7),所述重量感应器(7)的底部设置有搅拌室(8),所述搅拌室(8)的内部安装有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的底部安装有旋转转轴(10),所述旋转转轴(10)的底部安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的两端安装有筛网(12),所述筛网(12)的底部安装有分隔板(13),所述分隔板(13)的底部安装有出料室(14),所述出料室(14)的尾部安装有螺旋出料管(15)。
一种粉状高分子3D打印物料上料装置 本新型涉及一种粉状高分子3D打印物料上料装置,其特征在于：所述的粉状高分子3D打印物料上料装置包括承载机架、储料仓、增压泵、导流管及控制电路,承载机架包括定位底座、承载立柱及导向滑轨,储料仓通过导向滑轨同时与承载立柱相互连接,增压泵和控制电路安装在定位底座上表面,其中增压泵通过导流管与储料仓相互连通,控制电路分别与储料仓、增压泵和导向滑轨电气连接,储料仓包括缓存罐、紧急泄压阀、上料斗、驱动滑轨、出料喷口及出料管。本新型一方面可有效的满足金属、非金属等多种类型及结构尺寸粉状物料的输送上料作业的所需要,另一方面在上料作业中,可有效的提高物料上料输送作用力,达到提高粉状物料使用的可靠性和灵活性的目的。 1.一种粉状高分子3D打印物料上料装置,其特征在于：所述的粉状高分子3D打印物料上料装置包括承载机架、储料仓、增压泵、导流管及控制电路,所述的承载机架包括定位底座、承载立柱及导向滑轨,其中所述的定位底座与水平面平行分布,所述的承载立柱至少两个,并以定位底座轴线对称分布在定位底座上表面,所述的承载立柱与定位底座上表面垂直分布,所述的导向滑轨若干,嵌于承载立柱侧表面并与承载立柱轴线平行分布,所述的储料仓至少一个,通过导向滑轨同时与至少两条相互平行的承载立柱相互连接,所述的增压泵和控制电路均通过滑槽安装在定位底座上表面,其中增压泵通过导流管与储料仓相互连通,所述的控制电路分别与储料仓、增压泵和导向滑轨电气连接,所述的储料仓包括缓存罐、紧急泄压阀、上料斗、驱动滑轨、出料喷口及出料管,其中所述的缓存罐为密闭腔体结构,其上表面设至少一个增压口、泄压口和上料口,并通过增压口与导流管相互连通,通过泄压口与紧急泄压阀相互连通,通过上料口与上料斗相互连通,且上料口与上料斗间设密封盖,所述的缓存罐下表面设至少一个出料口,且所述的出料口沿缓存罐轴线方向均布,所述的出料口通过出料管与出料喷口相互连通,所述的出料喷口通过驱动滑轨与缓存罐外表面滑动连接,且每条驱动滑轨上均设至少一个出料喷口,所述的驱动滑轨安装在缓存罐外表面,并与缓存罐轴线呈0°—90°夹角。
一种环保型EVA油漆 本公开了一种环保型EVA油漆,该油漆包括底水以及面漆；所述底水包括如下原料：高分子聚合物粘合剂、溶剂；所述面漆包括如下原料：有机硅改性热塑性丙烯酸树脂、第二溶剂、消光粉、流平剂、色浆；其中,所述高分子聚合物粘合剂包括改性EVA聚合物；所述改性EVA聚合物的技术指标包括：有效成分40%～45%；粘度1200～1500mPa#s,25℃、第三溶剂为二甲苯。本申请提供的油漆,对EVA素材附着力好,漆膜干爽,低气味,施工性能好,省去火焰处理步骤,干燥快；大量应用于EVA塑胶玩具上。 1.一种环保型EVA油漆,其特征在于,包括底水以及面漆；所述底水包括如下质量百分比的原料：高分子聚合物粘合剂10%～20%、溶剂80%～90%；所述面漆包括如下质量百分比的原料：有机硅改性热塑性丙烯酸树脂50%～65%、第二溶剂#8%～16%、消光粉1%～3%、流平剂2%～3%、色浆23%～35%；其中,所述高分子聚合物粘合剂包括改性EVA聚合物；所述改性EVA聚合物的技术指标包括：有效成分40%～45%；粘度1200～1500mPa#s,25℃、第三溶剂为二甲苯。
一种用于新型高分子材料制备的裁切机 本实用新型涉及新型高分子材料制备技术领域,且公开了一种用于新型高分子材料制备的裁切机,所述第二面板内腔的左侧活动连接有丝杆,所述丝杆外侧的中部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部贯穿第二面板固定连接有靠板,所述靠板内腔正面与背面均开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有滑板,所述滑板的左侧贯穿连接靠板固定连接有压板,所述滑板的顶部固定连接有弹簧,所述工作台顶部的中部开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部搭接有回收盒,所述回收盒的顶部连通有导料槽。本实用新型解决了现有用于新型高分子材料制备的切割机不便于使用的问题,使得该用于新型高分子材料制备的裁切机便于使用。 1.一种用于新型高分子材料制备的裁切机,包括工作台(1),其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧分别固定连接有面板(2)与第二面板(3),所述第二面板(3)内腔的左侧活动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)外侧的中部螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的顶部贯穿第二面板(3)固定连接有靠板(6),所述靠板(6)内腔正面与背面均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔活动连接有滑块(8),两个滑块(8)之间固定连接有滑板(9),所述滑板(9)的左侧贯穿连接靠板(6)固定连接有压板(10),所述滑板(9)的顶部固定连接有弹簧(11),所述工作台(1)顶部的中部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内腔的底部搭接有回收盒(13),所述回收盒(13)两侧的中部均开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的内腔活动连接有第二滑块(15),所述回收盒(13)的顶部连通有导料槽(16)。
高分子护栏加工的切割装置 本公开了一种高分子护栏加工的切割装置,包括操作台、垫板、调节螺栓、挤压板、移动板、电机、定位轴套、切割轮和气缸,其特征在于：所述的操作台设置在支架上,所述的垫板设置在定位块上,所述的调节螺栓设置在定位板上,所述的挤压板通过连接螺母设置在调节螺栓上,所述的移动板上设置有滚轮,所述的电机设置在移动板上,所述的定位轴套上设置有驱动轴,所述的气缸设置在固定板上。本在垫板上设置有刻度尺、切割槽、定位块,并在定位块上的调节螺栓上设置有可更换的挤压板,通过挤压板能够将需要切割的高分子护栏牢牢的放置在垫板上,提高高分子护栏在切割过程中的稳定性,增强高分子护栏的切割质量。 1.一种高分子护栏加工的切割装置,包括操作台、垫板、调节螺栓、挤压板、移动板、电机、定位轴套、切割轮和气缸,其特征在于：所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有排屑槽、定位块、导轨、固定板、集屑箱、防护罩,所述的垫板设置在定位块上,并在垫板上设置有定位板,所述的调节螺栓设置在定位板上,所述的挤压板通过连接螺母设置在调节螺栓上,所述的移动板上设置有滚轮,并将滚轮与导轨连接,所述的电机设置在移动板上,并在电机上设置有电源线、主动轮,所述的定位轴套上设置有驱动轴,并在驱动轴上设置有从动轮,所述的切割轮通过安装环设置在驱动轴上,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有电源线、活塞杆。
一种高分子网材用修边设备 本公开了一种高分子网材用修边设备,包括机架,所述机架的下部安装有导轮,机架的上部安装有一次切除装置,一次切除装置用于网材的飞边,机架上安装有二次切除装置与电控装置,电控装置用于检测飞边的长度,并控制二次切除装置飞边切断。本通过一次切除装置,将网材的飞边切除,在切除的过程中使网材边缘融化凝固,增加了网材的结构强度,同时通过二次切除装置对飞边进行二次切割,并将切断的飞边进行收集,减少了由于飞边过长造成的机械与人工事故,降低了维护次数。 1.一种高分子网材用修边设备,其特征在于：包括机架,所述机架的下部安装有导轮,机架的上部安装有一次切除装置,一次切除装置用于网材的飞边,机架上安装有二次切除装置与电控装置,电控装置用于检测飞边的长度,并控制二次切除装置飞边切断。
一种高分子原料循环式定量掉落结构 本实用新型公开了一种高分子原料循环式定量掉落结构,包括筒体、集料斗、汇聚筒、斜口、密封环、转轴、配重块、抵片,所述的筒体内设有呈漏斗状的集料斗,集料斗下方对接有汇聚筒,汇聚筒下方加工有斜口,斜口外设有密封环,斜口旁的汇聚筒一侧设有两片连接片,连接片上转动式设有转轴,且转轴另一端伸出筒体外,筒体外的转轴端部弯折有折杆,折杆端部设有配重块,两连接片之间的转轴上固定有抵片,抵片上设有凸面。本实用新型的有益条件在于：结构制造简单,成本低,高分子材料堆积式定量输出,材料比例控制均匀。 1.一种高分子原料循环式定量掉落结构,包括筒体(1)、集料斗(2)、汇聚筒(3)、斜口(4)、密封环(5)、转轴(6)、配重块(8)、抵片(9),其特征在于,所述的筒体(1)内设有呈漏斗状的集料斗(2),集料斗(2)下方对接有汇聚筒(3),汇聚筒(3)下方加工有斜口(4),斜口(4)外设有密封环(5),斜口(4)旁的汇聚筒(3)一侧设有两片连接片,连接片上转动式设有转轴(6),且转轴(6)另一端伸出筒体(1)外,筒体(1)外的转轴(6)端部弯折有折杆(7),折杆(7)端部设有配重块(8),两连接片之间的转轴(6)上固定有抵片(9),抵片(9)上设有凸面(10)。
一种高分子树脂胶的灌装设备 本实用新型公开了一种高分子树脂胶的灌装设备,包括底座,所述底座的上端沿水平方向依次设有升降装置和输送装置,所述升降装置包括固定连接在底座上端的固定块,所述固定块的上端设有圆腔,所述圆腔内设有活动杆,所述活动杆通过弹性装置固定连接在圆腔的内壁上,所述固定块的侧壁设有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端固定连接有绕线盘,所述活动杆的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动杆的一端设有第二绕线盘,所述第二绕线盘与绕线盘通过钢丝绳固定连接,所述活动杆的上端设有安装板。本实用新型结构设计合理,操作简单,可根据需求灌装不同不同大小的灌装瓶,不易使胶水洒落,提高了灌装效率。 1.一种高分子树脂胶的灌装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端沿水平方向依次设有升降装置和输送装置,所述升降装置包括固定连接在底座(1)上端的固定块,所述固定块的上端设有圆腔,所述圆腔内设有活动杆(5),所述活动杆(5)通过弹性装置(16)固定连接在圆腔的内壁上,所述固定块的侧壁设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的末端固定连接有绕线盘(2),所述活动杆(5)的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动杆(5)的一端设有第二绕线盘(4),所述第二绕线盘(4)与绕线盘(2)通过钢丝绳(17)固定连接,所述活动杆(5)的上端设有安装板(8),所述安装板(8)的下端固定连接有输送管(7),所述输送管(7)的下端等间距设有三个灌装头(9),所述灌装头(9)上设有流量控制器(6),所述输送装置包括固定连接在底座(1)上的支撑板(15)和第二驱动电机(10),所述第二驱动电机(10)输出轴的末端固定连接有驱动辊(14),所述驱动辊(14)远离第二驱动电机(10)的一端转动连接在支撑板(15)的侧壁上,所述驱动辊(14)上设有输送带(13)。
卡槽式高分子聚氨酯清扫器 一种卡槽式高分子聚氨酯清扫器,涉及皮带清扫器领域,包括底部安装杆和聚氨酯刀头,还包括弧形不锈钢板和扁盒状的不锈钢卡槽,所述的弧形不锈钢板底端竖直焊接在底部安装杆上,所述的不锈钢卡槽贴合并固定在弧形不锈钢板顶部靠上的一面上,不锈钢卡槽上部敞口,内部设有与底板平行的活动垫板,所述聚氨酯刀头插入到不锈钢卡槽内,底部贴合在活动垫板上,不锈钢卡槽的底板上设有2个螺孔,螺孔内安装有调节螺栓,所述调节螺栓的螺杆的末端顶在活动垫板上,使用这种卡槽式高分子聚氨酯清扫器,在聚氨酯刀头上部磨损后,无需更换,可将聚氨酯刀头向前推进,进而继续使用,大大提高了高分子聚氨酯刀头的利用率,节省了生产成本。 1.一种卡槽式高分子聚氨酯清扫器,包括底部安装杆(1)和聚氨酯刀头(2),其特征是,还包括弧形不锈钢板(3)和扁盒状的不锈钢卡槽(4),所述的弧形不锈钢板(3)底端竖直焊接在底部安装杆(1)上,所述的不锈钢卡槽(4)贴合并固定在弧形不锈钢板(3)顶部靠上的一面上,不锈钢卡槽(4)上部敞口,内部设有与底板平行的活动垫板(5),所述聚氨酯刀头(2)插入到不锈钢卡槽(4)内,底部贴合在活动垫板(5)上,不锈钢卡槽(4)的底板上设有2个螺孔,螺孔内安装有调节螺栓(6),所述调节螺栓(6)的螺杆的末端顶在活动垫板(5)上。
高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材 本实用新型公开了一种高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材,内管为多层复合管,管体中心为钢丝网层,钢丝网层内为聚乙烯内管层,钢丝网层外为聚乙烯外管层,外管的一端弹性连接一套管,外管的另一端弹性连接一第二套管,所述套管和第二套管上各设有一固定螺孔,所述套管和第二套管上各设有多个橡胶凸起。该高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材以钢丝网骨架聚乙烯管为内管,在内管外还套接了一个金属外管,金属外管的两端设置了两个弹性套管,该复合管材连接使用的时候首尾两个弹性套管通过连接片固定连接,这样就加强了整个管体的伸缩弹性,在管体受到较大外力冲击的时候可以起到缓冲效果,提高了管材的抗冲击性。 1.一种高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材(1),其特征在于,包含一内管(10),内管(10)为多层复合管,管体中心为钢丝网层(12),钢丝网层(12)内为聚乙烯内管层(11),钢丝网层(12)外为聚乙烯外管层(13),内管(10)外套接一外管(20),外管(20)为金属管,外管(20)的一端弹性连接一套管(31),外管(20)的另一端弹性连接一第二套管(32),所述套管(31)和第二套管(32)可在内管(10)外壁弹性活动,所述套管(31)和第二套管(32)上各设有一固定螺孔(40),所述套管(31)和第二套管(32)上各设有多个橡胶凸起(50)。
一种高分子医用绷带便于计量的打卷机 本实用新型公开了一种高分子医用绷带便于计量的打卷机,包括工作台,工作台的上方设有支撑架I,支撑架I上设有伸缩装置,伸缩装置的下端设有展布辊,支撑架I的两侧均设有导向辊,两个导向辊的一侧设有输料辊,另一侧设有收料辊,输料辊的两侧均设有支撑架II,两个支撑架II之间通过转轴连接输料辊,收料辊的两侧均设有支撑架III,两个支撑架III通过转轴连接收料辊,支撑架III的一侧设有裁切装置,收料辊通过四块弧形连接板组成,转轴上设有四个气缸I,气缸I连接弧形连接板,收料辊的下端设有弧形挡板,且弧形挡板设置在支撑架III上,弧形挡板的内表面设有感应垫,本实用新型通过设置气缸I和弧形连接板,使得收料辊可以改变直径,便于褪料。 1.一种高分子医用绷带便于计量的打卷机,包括工作台(1),所述工作台(1)上依次安装有输料辊(5)、支撑架I(3)和收料辊(14),其特征在于：所述工作台(1)的上方设有支撑架I(3),所述支撑架I(3)上设有伸缩装置,所述伸缩装置的下端设有展布辊(8),所述支撑架I(3)的两侧均设有导向辊(9),两个所述导向辊(9)的一侧设有输料辊(5),另一侧设有收料辊(14)；所述输料辊(5)的两侧均设有支撑架II(2),两个所述支撑架II(2)之间通过转轴连接输料辊(5),所述收料辊(14)的两侧均设有支撑架III(4),两个所述支撑架III(4)通过转轴连接收料辊(14),所述支撑架III(4)的一侧设有裁切装置,所述收料辊(14)通过四块弧形连接板(15)组成,所述转轴上设有四个气缸I(16),所述气缸I(16)连接弧形连接板(15),所述收料辊(14)的下端设有弧形挡板(18),且弧形挡板(18)设置在支撑架III(4)上,所述弧形挡板(18)的内表面设有感应垫(19)。
一种高分子医用绷带打卷机 本实用新型公开了一种高分子医用绷带打卷机,包括工作台,工作台内设有电机,工作台的上方设有支撑架II,支撑架II连接气缸,气缸的下端设有伸缩杆,伸缩杆的下端设有连接辊,支撑架II的一侧设有支撑架I,且支撑架I为一组对称的设置在工作台上,一组支撑架I之间设有送料辊,送料辊与支撑架I之间设有限位装置,支撑架II的另一侧设有一组支撑架III,两个支撑架III之间设有收料辊,收料辊包括转轴、旋转盖和辊体,转轴的两侧均设有旋转盖,旋转盖上设有倾斜的滑槽,滑槽的一端设有限位块,旋转盖的外侧设有辊体,辊体的内侧设有支撑柱,支撑柱连接滑槽,本实用新型通过气缸可以对绷带进行调整,使得绷带不会因为拉伸不紧产生褶皱。 1.一种高分子医用绷带打卷机,包括工作台(1),支撑架I(2)、支撑架II(3)、支撑架III(4)和电机(5),其特征在于：所述工作台(1)内设有电机(5),所述工作台(1)的上方设有支撑架II(3),所述支撑架II(3)连接气缸(6),所述气缸(6)的下端设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的下端设有连接辊(8),所述支撑架II(3)的一侧设有支撑架I(2),且支撑架I(2)为一组对称的设置在工作台(1)上,一组所述支撑架I(2)之间设有送料辊(11),所述送料辊(11)与支撑架I(2)之间设有限位装置,所述支撑架II(3)的另一侧设有一组支撑架III(4),两个所述支撑架III(4)之间设有收料辊,所述收料辊包括转轴、旋转盖(17)和辊体(14),所述转轴的两侧均设有旋转盖(17),所述旋转盖(17)上设有倾斜的滑槽(18),所述滑槽(18)的一端设有限位块(16),所述旋转盖(17)的外侧设有辊体(14),所述辊体(14)的内侧设有支撑柱(15),所述支撑柱(15)连接滑槽(18)。
一种用于新型高分子材料制备的烘箱 本实用新型涉及高分子材料制备技术领域,且公开了一种用于新型高分子材料制备的烘箱,包括箱体,所述箱体内腔的中部活动连接有转棍,所述转棍的外侧固定连接有放置板,所述放置板的两侧均套接有卡套,所述卡套内腔远离放置板的一侧插接有盖板,所述箱体内腔的顶部和底部均固定连接有喷风管,所述箱体内腔左侧的上部与下部均固定连接有第二喷风管,所述喷风管与第二喷风管靠近放置板的一侧均开设有喷风孔,所述进风管的一端贯穿箱体连通有气泵,所述箱体右侧的上部与下部均开设有排风孔。本实用新型解决了现有用于新型高分子材料制备的烘箱烘干效率较差的问题,使得该用于新型高分子材料制备的烘箱烘干效率高。 1.一种用于新型高分子材料制备的烘箱,包括箱体(1),其特征在于：所述箱体(1)内腔的中部活动连接有转棍(2),所述转棍(2)的外侧固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的两侧均套接有卡套(4),所述卡套(4)内腔远离放置板(3)的一侧插接有盖板(5),所述转棍(2)外侧的右部套接有从动轮(6),所述从动轮(6)的外侧活动连接有皮带(7),所述皮带(7)内腔的顶部活动连接有主动轮(8),所述箱体(1)内腔的顶部和底部均固定连接有喷风管(9),所述箱体(1)内腔左侧的上部与下部均固定连接有第二喷风管(10),所述喷风管(9)与第二喷风管(10)靠近放置板(3)的一侧均开设有喷风孔(11),所述喷风管(9)的左端与两个第二喷风管(10)相背的一端均连通有进风管(12),所述进风管(12)的一端贯穿箱体(1)连通有气泵(13),所述箱体(1)右侧的上部与下部均开设有排风孔(14)。
一种高分子导电材料的制备方法 本提供一种高分子导电材料的制备方法,包括以下步骤：a、将水性聚氨酯乳液与去离子水混合,再加入氨基磺酸盐,搅拌得到混合物一；b、向混合物一中加入碳纳米材料搅拌,再加入接枝炭黑、过渡金属卤化物,搅拌、调节pH值,得到混合物二；c、向混合物二中加入偶联剂、表面活性剂,搅拌反应,得到混合物三；d、对混合物三进行高速分散处理、脱水干燥处理,再用平板硫化机压制成型。本制备的导电材料不仅具有优异的电性能和机械性能,同时还具备良好的耐化学腐蚀性能。 1.一种高分子导电材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤：a、将水性聚氨脂乳液与去离子水混合,稀释成浓度为30#35%的水溶液,再加入氨基磺酸盐,在300#500r/min的转速下搅拌20#25min,得到混合物一；b、向混合物一中加入碳纳米材料,在2000#2600r/min的转速下搅拌30#40min,再加入接枝炭黑、过渡金属卤化物,在200#300r/min的转速下搅拌10#15min,调节pH值在5#6,得到混合物二；c、向混合物二中加入偶联剂、表面活性剂,在60#70℃下搅拌反应4#6h,得到混合物三；d、对混合物三进行高速分散处理10#15min,置于80#90℃下进行脱水干燥处理,再用平板硫化机压制成型,即可得到成品。
一种超小金属有机框架纳米晶及制备方法和应用 本属于材料制备领域,具体为一种超小金属有机框架纳米晶及制备方法和应用。本步骤为：先在氧化石墨烯片层上均匀生长大尺寸金属有机框架材料,然后将聚合物通过原位聚合对金属有机框架材料进行包裹,在空气中煅烧,通过热辅助的粉化作用得到超小尺寸金属有机框架材料纳米晶。本优点：制备方法简单,原料廉价易得,制备过程能耗低,制备的金属有机框架材料纳米晶尺寸均一(~5#nm)。该材料可以直接应用于锂离子电池负极材料时,活性物质利用率高,基于整个电极的比容量大(1301#mAh#g#1),循环寿命长(1000圈后容量保持率有98.6%),有望成为下一代锂离子电池材料。 1.一种超小金属有机框架纳米晶的制备方法,其特征在于,具体步骤如下：(1)制备氧化石墨烯前驱体：采用改进Hummers法制备,即取1~3g#325目石墨粉,加入1~2g的硝酸钠粉末和40~120#ml浓硫酸,在冷水浴下缓慢加入3~9#g高锰酸钾,在30~40℃水浴中搅拌0.5#h,随后加入50~100#ml水,继续反应10~30#min,再加入200~400#ml的水,反应#5~20#min,然后加入10~30#ml#3%过氧化氢至溶液变为金黄色；将溶液静置沉降后倾析除去上层清液,加入质量浓度10%的盐酸,分装入离心管中高速离心弃去上层清液,高速离心转速10000~12000#r/min,随后用去离子水洗至中性,将水洗后产物收集,加入去离子水超声分散,低速离心取上清液即得到氧化石墨烯(GO)水溶液,低速离心转速2000~5000#r/min；(2)制备氧化石墨烯/金属有机框架/高分子的复合物：首先配置氯化钴和铁氰化钠溶液；将氯化钴溶液加入0.4~2#mg/mL氧化石墨烯水溶液中,搅拌超声；将铁氰化钠溶液加入上述溶液,搅拌1h,可得到氧化石墨烯/金属有机框架复合物；然后依次加入过硫酸铵和吡咯单体,继续搅拌8~12小时,离心、洗涤即可得到氧化石墨烯/金属有机框架/高分子的复合物；经过冷冻干燥,得到复合物气凝胶；(3)制备超小金属有机框架纳米晶将步骤(2)所得的复合物气凝胶在空气气氛中煅烧,即得到碳包覆的超小金属有机框架纳米晶的气凝胶。
一种用于半导体封装的导电浆料及其制备方法 本属于电子精细化学品领域,尤其涉及一种用于半导体封装的导电浆料及其制备方法。本导电浆料由导电填料、溶剂、分散剂和粘度调节剂制成；所述导电填料为导电聚合物包覆的纳米金属。本导电浆料中的导电填料使用导电高分子作为纳米金属颗粒的包覆材料,可改善纳米金属颗粒高表面能导致的易发生团聚现象,有效提高纳米金属颗粒的抗氧化能力,不但能达到防止纳米金属颗粒团聚和氧化的要求,而且本纳米金属颗粒使用时,没有完全去除的导电高分子材料具有导电性,减少了包覆层对纳米金属颗粒的导电性能的影响,解决了传统高分子对纳米金属进行有机包覆带来的纳米金属颗粒导电性能下降,大大影响了导电浆料的性能的问题。 1.一种用于半导体封装的导电浆料,其特征在于,由导电填料、溶剂、分散剂和粘度调节剂制成；所述导电填料为导电聚合物包覆的纳米金属。
一种具有定位功能的渔业捕捞用高分子纤维渔网 本公开了一种具有定位功能的渔业捕捞用高分子纤维渔网,包括渔网本体、下沉管、悬浮软管、连接绳,所述渔网本体顶部设置有所述悬浮软管,所述悬浮软管上设置有所述连接绳,所述渔网本体底部设置有所述下沉管,所述下沉管上方设置有定位测试仪,所述定位测试仪包括防水壳体、锂电池、GPS定位器和水压检测器,所述防水壳体底部设置有所述锂电池,所述锂电池一侧设置有所述GPS定位器,所述GPS定位器一侧设置有中央控制器,所述中央控制器一侧设置有无线传输器,所述无线传输器一侧设置有信息存储器,所述信息存储器上方设置有电子显示屏。有益效果在于：定位准确,操作简单方便,使用寿命长,采取电控化设计,智能化程度高。 1.一种具有定位功能的渔业捕捞用高分子纤维渔网,其特征在于：包括渔网本体(4)、下沉管(1)、悬浮软管(3)、连接绳(2),所述渔网本体(4)顶部设置有所述悬浮软管(3),所述悬浮软管(3)上设置有所述连接绳(2),所述渔网本体(4)底部设置有所述下沉管(1),所述下沉管(1)上方设置有定位测试仪(5),所述定位测试仪(5)包括防水壳体(8)、锂电池(10)、GPS定位器(11)和水压检测器(7),所述防水壳体(8)底部设置有所述锂电池(10),所述锂电池(10)一侧设置有所述GPS定位器(11),所述GPS定位器(11)一侧设置有中央控制器(12),所述中央控制器(12)一侧设置有无线传输器(13),所述无线传输器(13)一侧设置有信息存储器(14),所述信息存储器(14)上方设置有电子显示屏(6),所述电子显示屏(6)一侧设置有所述水压检测器(7),所述电子显示屏(6)另一侧设置有深度检测器(9),所述防水壳体(8)顶部设置有工作状态指示灯(16),所述工作状态指示灯(16)下方设置有控制按键(17),所述控制按键(17)一侧设置有定位指示灯(15)。
透气抗菌蚕丝纳米敷料 本提供了一种透气抗菌蚕丝纳米敷料,包括基层、保护层和位于所述基层和保护层之间的创伤修复层。创伤修复层由以下重量份的成分组成：载有纳米银的高分子纤维18#30份,壳聚糖5#10份,海藻酸钠5#10份,细菌纤维素3#5份,pH调节剂1#3份,抗菌肽3#8份,其中所述高分子纤维为蚕丝纤维、棉纤维和胶原蛋白纤维的组合,所述抗菌肽为蜂毒素、爪蟾素或多粘菌素E。本的纳米敷料具有非常好的抗菌、透气性能,能够促进伤口愈合,且成本低,使用范围广泛。 1.一种透气抗菌蚕丝纳米敷料,其特征在于,包括基层、保护层和位于所述基层和保护层之间的创伤修复层,所述创伤修复层由以下重量份的成分组成：载有纳米银的高分子纤维18‐30份,壳聚糖5‐10份,海藻酸钠5‐10份,细菌纤维素3‐5份,pH调节剂1‐3份,抗菌肽3‐8份,其中所述高分子纤维为蚕丝纤维、棉纤维和胶原蛋白纤维的组合,所述抗菌肽为蜂毒素、爪蟾素或多粘菌素E。
基于碳纳米管高分子电极的脑控无人机系统及控制方法 本公开了一种基于碳纳米管高分子电极的脑控无人机系统,包括：脑电信号采集模块,通过伞骨状电极采集操作员自主想象的不同操作指令对应的脑电信号；脑电信号处理模块,其将脑电信号滤波、特征提取和特征分类,获取脑电信号的最优特征；控制指令生成与反馈训练模块,其根据接收到的最优特征,查找无人机控制指令集数据库,获取该脑电信号对应的无人机控制指令并输出；无人机系统,其接收无人机控制指令并进行对应的操作。本还提供了一种基于碳纳米管高分子电极的脑控无人机系统的控制方法。本的有益效果：改善了电极的机械特性、信噪声比特性和传感能力,无需操作员实时关注诱发信号,以较小的脑任务开销实现对无人机的自主控制。 1.一种基于碳纳米管高分子电极的脑控无人机系统,其特征在于,包括：脑电信号采集模块,其包括贴附与操作员头皮上的伞骨状电极以及便携式8通道放大器,通过所述伞骨状电极采集操作员自主想象的不同操作指令所对应的脑电信号,并将脑电信号送入所述便携式8通道放大器进行放大和A/D转换；脑电信号处理模块,其将放大和A/D转换后的脑电信号进行滤波、特征提取和特征分类处理,分辨出引发操作员脑电变化的动作意图,获取操作员在不同的操作指令下对应脑电信号的最优特征；控制指令生成与反馈训练模块,其将不同的操作指令下对应脑电信号的最优特征存储在指令操作集数据库中,并将操作指令所对应的无人机控制指令存储在无人机控制指令集数据库中,获取操作员操作指令对应脑电信号的最优特征与无人机控制指令之间的对应关系,并将操作员自主想象的操作指令和对应的无人机控制指令以及无人机系统执行控制指令的执行结果以文字和图表形式反馈给操作员,根据接收到操作员的脑电信号对应的最优特征,并根据所述指令操作集数据库查找所述无人机控制指令集数据库,获取该脑电信号所对应的无人机控制指令,并将该无人机控制指令输出；无人机系统,其接收不同的无人机控制指令,并进行对应的操作。
一种空气净化器的高分子滤网清洗装置 本公开了一种空气净化器的高分子滤网清洗装置,涉及过滤技术应用领域,包括外壳和烘干机构,所述外壳的顶部连接有供水机构和控制器,外壳的左端与风扇固定连接,外壳的右端设有通风口,外壳的内部从左到右依次连接有滤芯、隔离机构、清洗机构和滤网,所述烘干机构固定连接在滤网的中间位置,所述清洗机构通过软管与供水机构连接,所述控制器与隔离机构、清洗机构、烘干机构和供水机构电性连接。采用本的空气净化器的高分子滤网清洗装置,通过在滤芯之前增加滤网拦截空气中的颗粒物,使滤芯使用寿命增加,而且在滤网上的颗粒物过多时,利用清洗机构和烘干机构清除滤网上的颗粒物,使滤网达到重复利用的效果,减低使用成本。 1.一种空气净化器的高分子滤网清洗装置,其特征在于,包括外壳(1)和烘干机构(7),所述外壳(1)的顶部连接有供水机构(8)和控制器(10),外壳(1)的左端与风扇(3)固定连接,外壳(1)的右端设有通风口,外壳(1)的内部从左到右依次连接有滤芯(2)、隔离机构(5)、清洗机构(6)和滤网(4),所述烘干机构(7)固定连接在滤网(4)的中间位置,所述清洗机构(6)通过软管与供水机构(8)连接,所述控制器(10)与隔离机构(5)、清洗机构(6)、烘干机构(7)和供水机构(8)电性连接。
一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统 本实用新型公开了一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统,包括配料箱,所述配料箱上端设置有支脚,所述支脚上端设置有称重传感器,所述称重传感器上端设置有储料箱,所述储料箱底端设置有下料管,且下料管位于称重传感器内侧。本实用新型通过安装的称重传感器,具有自动计量功能,可实现投入原料的精准性,比传统人工计量的科学性强,不仅可保证涂料生产的品质,还降低人工操作的风险和劳动强度,通过安装的磁力搅拌器,可对原料进行混合,从而实现了快速配料与混合,通过安装的刮板,保证了出料的干净度,不仅能避免资源的浪费,还便于人们对配料装置的清洗,结构简单,制作成本低,适合大批量生产使用。 1.一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统,包括配料箱(1),其特征在于：所述配料箱(1)上端设置有支脚(8),所述支脚(8)上端设置有称重传感器(13),所述称重传感器(13)上端设置有储料箱(7),所述储料箱(7)底端设置有下料管(15),且下料管(15)位于称重传感器(13)内侧,所述下料管(15)内部设置有电磁阀(14),所述配料箱(1)内部上端设置有一号导流板(6)和二号导流板(9),且二号导流板(9)位于一号导流板(6)上方,所述配料箱(1)一端设置有PLC(10)、触摸屏(16)和出料管(12),且PLC(10)和触摸屏(16)位于出料管(12)上方,所述出料管(12)内部设置有开关阀(11)。
一种导电高分子双面胶结构 本实用新型涉及双面胶带技术领域,尤其涉及一种导电高分子双面胶结构,包括：本体、离型纸、保护层、导电层、防潮层、粘接层、基层；离型纸设置在本体的顶端,且离型纸通过粘合方式与本体相连接；离型纸的底侧设置有粘接层,且粘接层通过粘合方式与离型纸相连接；粘接层的底侧设置有保护层,且保护层通过粘合方式与粘接层相连接；保护层的底侧设置有导电层,且导电层通过粘合方式与保护层相连接；导电层的底侧设置有基层,且基层通过粘合方式与导电层相连接；本实用新型通过以上结构上的改进,具有抗老化、韧性强、使用安全、撕裂时不会出现分离,残胶的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。 1.一种导电高分子双面胶结构,包括本体(1)、离型纸(2)、保护层(3)、导电层(4)、防潮层(5)、粘接层(6)和基层(7)；其特征在于：所述离型纸(2)设置在本体(1)的顶端,且离型纸(2)通过粘合方式与本体(1)相连接；所述离型纸(2)的底侧设置有粘接层(6),且粘接层(6)通过粘合方式与离型纸(2)相连接；所述粘接层(6)的底侧设置有保护层(3),且保护层(3)通过粘合方式与粘接层(6)相连接；所述保护层(3)的底侧设置有导电层(4),且导电层(4)通过粘合方式与保护层(3)相连接；所述导电层(4)的底侧设置有基层(7),且基层(7)通过粘合方式与导电层(4)相连接；所述基层(7)的底侧设置有防潮层(5),且防潮层(5)通过粘合方式与基层(7)相连接。
一种带自粘层的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材 一种带自粘层的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材,其特征在于：从其横截面上看从上至下依次由丙纶无纺布层、高分子聚乙烯片材、自粘沥青层以及防粘隔离膜组成；所述自粘沥青层沿高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材的主体的一侧长边向外延伸形成沥青搭接边,并且该沥青搭接边向上浮起至与所述高分子聚乙烯片材相平齐,沥青搭接边内埋设有玻璃纤维网格布,沥青搭接边的上表面贴合有第二防粘隔离膜；所述防粘隔离膜沿高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材的主体的一侧长边向外延伸至与所述沥青搭接边的下表面贴合。本实用新型的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材可湿铺施工,能够达到满粘,且施工方便,卷材之间搭接可靠,防水效果更好。 1.一种带自粘层的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材,其特征在于：该高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材的主体从其横截面上看从上至下依次由丙纶无纺布层、高分子聚乙烯片材、自粘沥青层以及防粘隔离膜组成；所述自粘沥青层沿高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材的主体的一侧长边向外延伸形成沥青搭接边,并且该沥青搭接边向上浮起至与所述高分子聚乙烯片材相平齐,沥青搭接边内埋设有玻璃纤维网格布,沥青搭接边的上表面贴合有第二防粘隔离膜；所述防粘隔离膜沿高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材的主体的一侧长边向外延伸至与所述沥青搭接边的下表面贴合。
一种可焊接的自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材 一种可焊接的自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材,其特征在于：从其横截面上看从上至下依次由自洁涂层、聚氯乙烯片材层、第二聚氯乙烯片材层、聚酯纤维网格布层、自粘胶层以及防水隔离层组成；沿自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材的一侧长边设有搭接边,搭接边自上而下依次由自洁涂层、聚氯乙烯片材层以及第二聚氯乙烯片材层组成；沿自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材的另一侧长边设有第二搭接边,第二搭接边自上而下依次由自洁涂层、聚氯乙烯片材层以及第二聚氯乙烯片材层组成。本实用新型的防水卷材能自粘施工,两边均具有搭接边,可焊接,搭接可靠,施工方便,防水效果好,防水卷材与基面层之间具有更好的粘接效果。 1.一种可焊接的自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材,其特征在于：该自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材从其横截面上看从上至下依次由自洁涂层、聚氯乙烯片材层、第二聚氯乙烯片材层、聚酯纤维网格布层、自粘胶层以及防水隔离层组成；沿所述自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材的一侧长边设有搭接边,搭接边自上而下依次由自洁涂层、聚氯乙烯片材层以及第二聚氯乙烯片材层组成；沿所述自粘高分子聚氯乙烯复合防水卷材的另一侧长边设有第二搭接边,第二搭接边自上而下依次由自洁涂层、聚氯乙烯片材层以及第二聚氯乙烯片材层组成。
一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置 本实用新型公开了一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置,包括反应釜所述反应釜上端设置有进料管,所述反应釜下端形成出口,所述反应釜设置在连接箱中,所述连接箱左侧壁与连接箱内壁之间形成Ⅰ号基材输入通道,所述接箱右侧壁与连接箱内壁之间形成Ⅱ号基材输入通道,所述连接箱中设置有平行的左侧板、右侧板,所述左侧板、右侧板插入到出口中,所述出口下方设置有压紧装置和滚压装置。本实用新型通过反应釜、连接箱之间形成的Ⅰ号基材输入通道、Ⅱ号基材输入通道对上基材和下基材进行输入,通过右压辊、左压辊实现压紧,通过右侧的定支撑组件实现支撑,通过左侧的滚压组件实现往复滚压,本实用新型装配简单,有效的提高了成型质量。 1.一种非沥青反应型高分子自粘防水卷材成型装置,包括反应釜(1)所述反应釜(1)上端设置有进料管(5),所述反应釜(1)下端形成出口,其特征在于：所述反应釜(1)设置在连接箱(3)中,所述连接箱(3)左侧壁与连接箱(3)内壁之间形成Ⅰ号基材输入通道(6),所述连接箱(3)右侧壁与连接箱(3)内壁之间形成Ⅱ号基材输入通道(7),所述连接箱(3)中设置有平行的左侧板(10)、右侧板(11),所述左侧板(10)、右侧板(11)插入到出口中,所述出口下方设置有压紧装置和滚压装置。
一种高分子基趋光钙钛矿太阳能电池及其制备方法 本涉及一种高分子基趋光钙钛矿太阳能电池及其制备方法,包括依次层叠的高分子基衬底、对电极、空穴传输层、吸光层、电子传输层和工作电极；其中,高分子基衬底为双向拉伸聚丙烯PP与低密度聚乙烯LDPE复合薄膜；吸光层为具有钙钛矿结构的有机无机杂化CH3NH3PbI3光伏材料。本的太阳能电池不需要复杂的动力设备,能够实现趋光运动,甚至达到转向吸收更多阳光的目的,具有较高应用价值。 1.一种高分子基趋光钙钛矿太阳能电池,其特征在于：包括依次层叠的高分子基衬底、对电极、空穴传输层、吸光层、电子传输层和工作电极；其中,高分子基衬底为双向拉伸聚丙烯PP与低密度聚乙烯LDPE复合薄膜；吸光层为具有钙钛矿结构的有机无机杂化CH3NH3PbI3光伏材料。
高分子聚合中试实验系统 本实用新型提供了一种高分子聚合中试实验系统,它包括反应釜、温度控制装置和温度调节装置；所述温度控制装置和所述温度调节装置均与所述反应釜相连接。该高分子聚合中试实验系统适用于乳液的中试生产过程,不仅可以有效对高分子聚合过程的温度和压强进行控制,有利于于高分子聚合物的理论研究,还可以避免聚合过程中发生爆聚,使实验过程更加安全,减小事故发生几率。 1.一种高分子聚合中试实验系统,其特征在于：它包括反应釜、冷凝器、空气净化装置、温度控制装置和温度调节装置；所述反应釜设于所述空气净化装置的抽风口下方；所述冷凝器的内管与所述反应釜的内腔相连通,所述内管中部设有压力传感器,用于检测所述内管中的气体压力,所述冷凝器的外管通过电控阀门与温度不同的若干冷源相连通；所述温度控制装置包括温度传感器、处理器和显示器；所述温度传感器位于所述反应釜的内部,用于检测所述反应釜内部的液体温度；所述处理器与所述温度传感器、所述压力传感器和所述显示器相连接,所述显示器根据所述处理器的输出信号显示当前温度和当前压力；所述温度调节装置包括温度不同的若干热源、设置于所述反应釜表面的夹层,所述夹层上设有热源出口和热源入口；所述热源出口和所述热源入口分别通过一个电控节流阀连通所述热源,所述处理器连接各电控阀门和各电控节流阀并控制其通、断。
一种防辐射适形材料及其制备方法 本公开了一种防辐射适形材料及其制备方法,所述防辐射适形材料由重金属粉末和高分子弹性热塑材料在所述高分子弹性热塑材料的热熔温度范围内均匀混合后压制成平板状结构。本的防辐射适形材料具有优良防辐射性能、低轫致辐射,环保无污染,且便于制备和加工,能够在临床上替代传统的防辐射板如低熔点铅板使用,从而解决了电子线适形放射治疗中长期未能解决的难题。 1.一种防辐射适形材料,其特征在于：由重金属粉末和高分子弹性热塑材料在所述高分子弹性热塑材料的热熔温度范围内均匀混合后压制成平板状结构。
一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备 本实用新型公开了一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备,包括金属筒,金属筒设置有进料管和自动控温阀,进料管的两侧设置有高温风机,进料管的顶部设置有进料斗,进料斗的内部设置有磁铁吸附剂,金属筒的内部设置有传送辊,传送辊和加热器的一侧设置有加热输送电机,金属筒设置有出料口,出料口的底部设置有螺杆和第二螺杆,螺杆和第二螺杆的另一侧设置有成型模具,成型模具的内部设置有成型孔,装置设置有烘干机能够烘干塑料上的气体提高产量,排出塑料中的铁等金属杂质,能够排出危害气体,环保制粒设备用于PC/ABS,PP,PET,PA,LDS等改性塑料颗粒生产,改性材料广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。 1.一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备,包括金属筒(1),所述金属筒(1)上设置有进料管(2)和自动控温阀(9),其特征在于,所述进料管(2)的两侧设置有高温风机(3),所述进料管(2)的顶部设置有进料斗(4),所述进料斗(4)的内部设置有磁铁吸附剂(5),所述金属筒(1)的内部设置有传送辊(6),所述传送辊(6)的底部设置有加热器(7),所述传送辊(6)和加热器(7)的一侧设置有加热输送电机(8),所述金属筒(1)的另一侧设置有出料口(10),所述出料口(10)的底部设置有螺杆(12)和第二螺杆(13),所述螺杆(12)和第二螺杆(13)的一侧设置有螺杆电机(11),所述螺杆(12)和第二螺杆(13)的另一侧设置有成型模具(14),所述成型模具(14)的内部设置有成型孔(15),所述成型模具(14)的底部设置有冷却机(16),所述冷却机(16)上设置有间歇式切割机(17),所述金属筒(1)、加热输送电机(8)、螺杆(12)和第二螺杆(13)的底部设置有底座(18)。
一种具有防水功能的高分子粘合膜 本属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种具有防水功能的高分子粘合膜的制法。本包括基底的处理、溶液的配制、高分子粘合膜的层层组装、高分子层层组装自支持膜的制备。本方法提供的粘合膜可以在水中进行粘合和拉伸。成膜后,采用机械的方法剥离可制得自支持膜。制得的高分子自支持粘合膜经猪皮粘合实验后,测得拉伸强度为44.48±9.79kPa。并且制备好的高分子粘合膜经粘合后,用紫外分光光度计测其透过率大于60％。生长一周期的膜的厚度为0.01–50μm,膜的厚度随着周期的递增而增加。 1.一种具有防水功能的高分子粘合膜,在组织粘合,临床医学等方面具有良好的应用前景。其特征在于：高分子粘合膜的结构含有儿茶酚基团,进一步接枝的结构是3,4#二羟苯基丙酸和多巴胺。
一种高分子塑胶材料的五金镶件埋入治具 本实用新型公开了一种高分子塑胶材料的五金镶件埋入治具其包括埋入治具主体,所述埋入治具主体包括面板、顶出组件及操作组件,所述埋入治具主体设有多块镶件及多块垫块,所述镶件设置在镶件放置凹槽内,所述垫块设置在垫块放置凹槽内,所述镶块设有环形凹槽。本实用新型涉及高分子塑胶件五金埋入装置的技术领域,具体涉及一种高分子塑胶材料的五金镶件埋入治具,本实用新型解决传统人工繁琐操作以及不能精准将五金件埋入模具行腔内成型,导致产能低下不良率高的问题,通过设置多个镶件实现多个五金件的快速埋入,节省时间,提高生产效率,通过设置垫块更好的保护模具高光模面,防止模具高光模面因摩擦而损伤。 1.一种高分子塑胶材料的五金镶件埋入治具,其特征在于：其包括埋入治具主体,所述埋入治具主体包括面板、顶出组件及操作组件,所述埋入治具主体设有多块镶件及多块垫块,所述面板设有凹槽,所述凹槽包括镶件放置凹槽及垫块放置凹槽,所述镶件设置在镶件放置凹槽内,所述垫块设置在垫块放置凹槽内；所述顶出组件包括顶针、弹簧、导柱、顶针板一及顶针板二,所述顶针板一及顶针板二都设有通孔,所述导柱穿过通孔连接顶板一、顶板二及面板。
一种高分子涂层牢固性的检测方法 本提出一种高分子涂层牢固性的检测方法,其包括如下步骤：(1)准备不溶性微粒检查用水(2)用不溶性微粒检查用水冲洗待检测样品数遍,将样品表面附着的不溶性微粒冲洗干净,弃去冲洗液；(3)将待测样品和球囊置于37℃恒温不溶性微粒检查用水中,然后利用球囊充盈器充压至9atm,再泄压,重复几次；(4)将步骤(3)中的不溶性微粒检查用水收集,并通过滤膜过滤,将滤膜放置于大视野显微镜下计数,通过不溶性微粒的数量与大小判断高分子薄膜与金属结合的牢固性。本采用模拟使用的方法预处理支架系统,然后通过使用过程中脱落的涂层不溶性颗粒,间接判断涂层与金属支架的结合力能否符合所需要求。 1.一种高分子涂层牢固性的检测方法,其包括如下步骤：(1)准备不溶性微粒检查用水：取纯化水,经滤膜过滤数次,直至用于过滤的滤膜上不溶性微粒的数量低于可接受水平,将过滤好的纯化水收集,作为不溶性微粒检查用水；(2)用步骤(1)制得的不溶性微粒检查用水冲洗待检测样品数遍,将样品表面附着的不溶性微粒冲洗干净,弃去冲洗液,避免对涂层牢固性检测产生影响；(3)将待测样品和球囊置于37℃恒温不溶性微粒检查用水中,然后利用球囊充盈器充压至9atm,再泄压,重复几次；(4)将步骤(3)中的不溶性微粒检查用水收集,并通过滤膜过滤,将滤膜放置于大视野显微镜下计数,通过不溶性微粒的数量与大小判断高分子薄膜与金属结合的牢固性。
一种高分子材料制备用油压机 本实用新型涉及油压机技术领域,且公开了一种高分子材料制备用油压机,包括油压机本体,油压机本体的顶部固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部的表面套接有垫板,所述支撑腿远离油压机本体的一端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧远离支撑腿的一端与垫板内腔的底壁固定连接,所述垫板内腔的内壁固定连接有滑槽板,所述滑槽板内部活动连接有滚轮。该高分子材料制备用油压机,通过设置垫板、减震弹簧、滑槽板、滚轮和连接杆,使油压机本体能够达到减震的作用,从而使油压机本体在运作时减轻对地面的损伤,通过设置支座、连接柱、轴承、第二支座、伸缩杆和移动车轮,使油压机本体能够移动。 1.一种高分子材料制备用油压机,包括油压机本体(1),其特征在于：油压机本体(1)的顶部固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)底部的表面套接有垫板(3),所述支撑腿(2)远离油压机本体(1)的一端固定连接有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)远离支撑腿(2)的一端与垫板(3)内腔的底壁固定连接,所述垫板(3)内腔的内壁固定连接有滑槽板(5),所述滑槽板(5)内部活动连接有滚轮(6),所述支撑腿(2)表面的底部固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)远离支撑腿(2)的一端通过转轴与滚轮(6)铰接；所述支撑腿(2)的表面开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内腔的内壁固定连接有支座(9),所述支座(9)通过转轴铰接有连接柱(10),所述连接柱(10)远离支座(9)的一端固定套接有轴承(11),所述轴承(11)的表面固定连接有第二支座(12),所述第二支座(12)远离轴承(11)的一端通过转轴铰接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)远离第二支座(12)的一端固定连接有移动车轮(14)。
一种高分子XPE裁断机 本实用新型涉及裁断机技术领域,且公开了一种高分子XPE裁断机,包括裁断机本体,所述裁断机本体的底部固定连接有底座箱,所述底座箱的内部活动套接有支撑板,所述支撑板外壁的四侧均开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有转轴,所述转轴的外部通过轴承固定连接有滚轮,所述滚轮的外壁与底座箱的内壁相贴合,所述支撑板的底部通过弹簧固定连接有活动板。该高分子XPE裁断机,通过固定轴承、螺母以及螺纹杆之间的配合,顺时针转动螺母,螺母便能带动支撑板、弹簧以及活动板向下移动,从而使移动轮与地面接触,使底座箱与地面分离,这样工人可以很轻松的推动裁断机本体进行移动,减少工人移动裁断机使浪费的时间以及力气。 1.一种高分子XPE裁断机,包括裁断机本体(1),其特征在于：所述裁断机本体(1)的底部固定连接有底座箱(2),所述底座箱(2)的内部活动套接有支撑板(3),所述支撑板(3)外壁的四侧均开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的内部固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的外部通过轴承(7)固定连接有滚轮(6),所述滚轮(6)的外壁与底座箱(2)的内壁相贴合,所述支撑板(3)的底部通过弹簧(8)固定连接有活动板(9),所述活动板(9)底部的两侧均固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)两端的外部均通过第二轴承(11)固定连接有移动轮(12),所述支撑板(3)内腔的中部通过固定轴承(13)转动连接有螺母(14),所述螺母(14)的内部螺纹套接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的顶部固定连接在底座箱(2)内壁的顶部,所述螺母(14)的外部固定套接有齿轮(16),所述齿轮(16)位于支撑板(3)的顶部,所述支撑板(3)的底部固定连接有电动机(17),所述电动机(17)输出轴的一端固定连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)远离电动机(17)的一端贯穿支撑板(3)的内腔并延伸至支撑板(3)外部,所述第二转轴(18)远离电动机(17)一端的外壁固定套接有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)位于支撑板(3)的顶部,所述第二齿轮(20)的外壁与齿轮(16)的外壁相贴合。
一种高分子EVA双边裁断机 本实用新型公开了一种高分子EVA双边裁断机,包括裁断机本体,所述裁断机本体的底部固定连接有电源储蓄装置,所述电源储蓄装置的左侧固定连接有电源充电装置,所述电源储蓄装置的顶部固定连接有电线管,所述电线管的顶部固定连接有摆动器,所述摆动器的正面上支撑板,所述支撑板的正面固定连接有螺母。高分子EVA双边裁断机,包括裁断机本体,所述裁断机本体的底部固定连接有电源储蓄装置,所述电源储蓄装置的左侧固定连接有电源充电装置,所述电源储蓄装置的顶部固定连接有电线管,所述电线管的顶部固定连接有摆动器,所述摆动器的正面上支撑板,所述支撑板的正面固定连接有螺母。 1.一种高分子EVA双边裁断机,包括裁断机本体(1),其特征在于：所述裁断机本体(1)的底部固定连接有电源储蓄装置(19),所述电源储蓄装置(19)的左侧固定连接有电源充电装置(12),所述电源储蓄装置(19)的顶部固定连接有电线管(14),所述电线管(14)的顶部固定连接有摆动器(13),所述摆动器(13)的正面上支撑板(16),所述支撑板(16)的正面固定连接有螺母(15),所述摆动器(13)的左右两侧均固定连接有旋转转轴(17),所述旋转转轴(17)的右侧固定连接有旋转器(18),所述旋转器(18)的右侧固定有升降装置(2),所述升降装置(2)的顶部固定连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的右侧固定连接有滑块(6),所述裁断机本体(1)的顶部左右两侧均固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的左侧开设有滑槽(5),所述固定块(7)的左侧固定连接有裁剪块(8),所述裁剪块(8)的底部固定连接有裁剪磨具刀板(9),所述摆动器(13)的顶部固定连接有挡板(11),所述挡板(11)的顶部固定连接有模具块(10)。
一种高分子无线监测篷布及其制作工艺 本公开了提供了一种高分子无线监测篷布及其制作工艺,属于,篷布防护装置领域,包括以下步骤：①纺制高分子导体、②分放纱线、③织布整经、④浸胶和⑤实现无线检测,有效实现了导电性篷布与无线收发功能的结合,可以实现时时检测,搭配特定的APP后时时提醒,提高了篷布的破损报警能力和老化报警能力,有效解决了因收缩率不同而导致的热收缩比例不一致,高分子导体无法结合的问题,通过蚀刻,电离提高了纤维表面粗糙度,有效解决了黏胶问题,通过掺杂可以解决电离胶体带负电荷过多的问题,使得整体组件性能寿命稳定。 1.一种高分子无线监测篷布的缠绕制作工艺,其特征在于：①纺制高分子导体,选取聚酯纤维作为内芯,将内芯(1)进行平拉,在内芯上成螺旋形沿外周面缠绕金属导线(2)进行并条,金属导线在内芯的外周上盘旋,得到具备导电能力的高分子导线(3)。②分放纱线,取与步骤①中的高分子导体收缩率相同的高分子导丝作为基层线,将基层线和高分子导线等间隔的交错配装至络筒机中,高分子导线在络筒机中按照等间距分布；③织布整经,将步骤②中的基层线和高分子导线都引至整经机,整经机将基层线(4)和高分子导线(3)织成布匹形成具备导线功能的智能篷布,制备完毕的智能篷布上形成多条等间距分布的具备导电效能的高分子导线；④浸胶,将制备完毕的智能篷布进行涂胶,并进行高温烘干,温度为150°#180°；⑤实现无线检测,将智能篷布的每个高分子导线或者将智能篷布的任意多个高分子导线接通至无线收发检测单元。
一种基于无定型氧化钨/高分子杂化纳米纤维膜用于污水中贵金属的回收方法 本涉及一种基于无定型氧化钨/高分子杂化纳米纤维膜用于污水中贵金属的回收方法,本的方法为将污水中的贵金属还原吸附到无定型氧化钨/高分子杂化纳米纤维膜上,然后使纤维膜溶解进行回收贵金属,解决了现有技术中无法从超低浓度(ppb级)含量金属的污水中直接回收金属的难题,回收率高达90％,回收纯度达到99％以上。 1.一种无定型氧化钨/高分子杂化纳米纤维膜用于污水中贵金属的回收方法,包括步骤如下：(1)将无定型氧化钨/高分子杂化纳米纤维膜浸入到超低浓度含量金属的污水中静置4#8分钟,然后取出,干燥,得到金属纳米颗粒修饰的无定型氧化钨/高分子杂化纳米纤维膜；(2)然后用酸性水溶液洗涤步骤(1)的纤维膜；然后将纤维膜浸入N,N#二甲基中,超声处理使纤维膜溶解,离心得沉积物,用稀NH3·H2O洗涤沉积物,得到金属纳米颗粒。
一种埋地式高分子管道管材及其生产方法 本公开了一种埋地式高分子管道管材及其生产方法,包括管道和第二管道,所述管道位于第二管道的左侧,所述管道的内壁开设有滑槽,所述第二管道的表面与滑槽的内壁活动连接,所述滑槽的内壁开设有限位槽,所述第二管道的表面对应限位槽的位置处开设有限位块,所述限位块的表面与限位槽的内壁活动连接,所述管道的内部开设有环形槽,所述环形槽位于限位槽的左侧,所述环形槽的内部活动连接有插销。本通过设置限位块、插销、螺纹套管、导向杆和插孔,解决了目前生产生活中常用的埋地式高分子管道大多通过螺栓和螺母连接,螺栓和螺母锈蚀导致管道接口连接不紧密,输送原料泄露造成巨大浪费的问题。 1.一种埋地式高分子管道管材,包括管道(1)和第二管道(2),所述管道(1)位于第二管道(2)的左侧,其特征在于：所述管道(1)的内壁开设有滑槽(3),所述第二管道(2)的表面与滑槽(3)的内壁活动连接,所述滑槽(3)的内壁开设有限位槽(4),所述第二管道(2)的表面对应限位槽(4)的位置处开设有限位块(5),所述限位块(5)的表面与限位槽(4)的内壁活动连接,所述管道(1)的内部开设有环形槽(6),所述环形槽(6)位于限位槽(4)的左侧,所述环形槽(6)的内部活动连接有插销(7),所述第二管道(2)的表面开设有插孔(15),所述插孔(15)位于限位块(5)的左侧,第二管道(2)的表面活动套接有密封圈(8),所述密封圈(8)对应限位块(5)的位置处开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁与限位块(5)的表面活动连接,所述管道(1)的右端开设有导向孔(10),所述管道(1)的表面开设有导向槽(11),所述导向槽(11)与导向孔(10)相连通,所述导向槽(11)的内壁活动连接有螺纹套管(12),所述导向孔(10)的内壁活动连接有导向杆(13),所述导向杆(13)远离限位块(5)的表面开设有螺纹槽(14),所述导向杆(13)远离螺纹套管(12)的一端贯穿密封圈(8)并与第二管道(2)的侧面固定连接。
一种新型高分子防火墙板 本公开了一种新型高分子防火墙板,包括墙板本体、高分子防火层、第二高分子防火层、第三高分子防火层、通管和通孔,所述墙板本体内部设有固定板,所述墙板本体内部设有高分子防火层、第二高分子防火层和第三高分子防火层,所述墙板本体左侧设有通管,所述墙板本体内部设有通孔,所述高分子防火层内部设有三聚氰胺板和氯乙烯树脂板。高分子防火层、第二高分子防火层和第三高分子防火层的使用,提高了墙板防火防火效果,可以对火势进行阻隔,保护了人们的生命财产安全,方便人们的使用,通孔和通管的使用,使得在对墙板进行安装简单,使用率高,不需要使用大量人力,降低了成本使用,适合推广使用。 1.一种新型高分子防火墙板,包括墙板本体(1)、固定板(2)、高分子防火层(4)、第二高分子防火层(5)、第三高分子防火层(6)、通管(14)和通孔(15),其特征在于：所述墙板本体(1)内部设有固定板(2),所述固定板(2)右侧设有高分子防火层(4),所述高分子防火层(4)是通过粘贴连接于固定板(2),所述固定板(2)内部设有膨胀螺栓(3),所述高分子防火层(4)右侧设有第二高分子防火层(5),所述高分子防火层(4)与第二高分子防火层(5)之间设有铆钉一(9),所述第二高分子防火层(5)右侧设有第三高分子防火层(6),所述墙板本体(1)左侧设有通管(14),所述通管(14)是通过可拆卸连接于墙板本体(1),所述墙板本体(1)内部设有通孔(15),所述高分子防火层(4)内部设有三聚氰胺板(11)和氯乙烯树脂板(12)。
一种高分子材料制备用烘烤箱 本实用新型属于烘烤箱技术领域,提出的一种高分子材料制备用烘烤箱,包括机架,机架上沿水平滑动设置有上料架,上料架通过齿轮齿条与机架连接,齿轮与电机一连接,上料架两端分别设置有输送辊,输送辊上缠绕设置有输送带,机架上还设置有烘烤机构,输送带穿过烘烤机构,上料架长度大于烘烤机构的长度,烘烤机构内部设置有热辐射板,热辐射板位于输送带上方或下方,烘烤机构上设置有若干滑座,机架上设置有导向柱,滑座在导向柱上滑动设置,烘烤机构顶部设置有丝杆,机架上设置有与丝杆啮合的丝母,丝母与电机二连接,解决了现有技术中用于高分子材料制备的烘烤箱加热效果较差且自动化程度低,稳定性差的技术问题。 1.一种高分子材料制备用烘烤箱,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上沿水平滑动设置有上料架(2),所述上料架(2)通过齿轮齿条与所述机架(1)连接,所述齿轮与电机一连接,所述上料架(2)两端分别设置有输送辊(3),所述输送辊(3)上缠绕设置有输送带(4),所述机架(1)上还设置有烘烤机构(5),所述输送带(4)穿过所述烘烤机构(5),所述上料架(2)长度大于所述烘烤机构(5)的长度,所述烘烤机构(5)内部设置有热辐射板(6),所述热辐射板(6)位于所述输送带(4)上方或下方。
一种新型接地材料墨子棒 本实用新型公开了一种新型接地材料墨子棒,由固定连线孔、铜质接线柱、内丝连接帽、高分子碳棒丝柱、接地墨子棒、放电分级环、放电锥组成；采用将接地墨子棒预埋与地下,将接线柱连接至防雷接地网,可有效的进行雷电的导电放电,而且高分子碳粉本身具有较高的导电率和极高热稳定性的特效,具有降阻效果明显、泄流效率高、使用寿命长的优点,是雷电接地理想的新型接地材料墨子棒。 1.一种新型接地材料墨子棒,其特征是：由固定连线孔、铜质接线柱、内丝连接帽、高分子碳棒丝柱、接地墨子棒、放电分级环、放电锥组成；采用高分子碳粉压制高温陪烧制作圆柱形的接地墨子棒,接地墨子棒的上部设置高分子碳棒丝柱,接地墨子棒的下部分别设置2组横向的放电分级环,接地墨子棒的底部设置放电锥；采用铜质材料制作铜质接线柱,铜质接线柱的上部设置固定连线孔,铜质接线柱的下部设置内丝连接帽。
基于酰腙键的高分子水凝胶、其制备方法及皮肤组织粘附剂 本涉及水凝胶制备领域,尤其涉及基于酰腙键的高分子水凝胶、其制备方法及皮肤组织粘附剂。基于酰腙键的高分子水凝胶原料包括：酰肼基修饰的透明质酸HAHZ和聚氧化乙烯#聚氧化丙烯#聚氧化乙烯；酰肼基取代度为3#100％。本用动态共价键作为交联点制备的水凝胶可以具有较高的机械强度、自修复性。酰腙键对组织不会强烈的刺激创面组织,高密度的酰腙键意味着合适的组织界面粘接强度,因此它是一种结合水凝胶敷料与组织黏合剂优势的材料。 1.一种基于酰腙键的高分子水凝胶,其特征在于,其原料包括：酰肼基修饰的透明质酸HAHZ和聚氧化乙烯#聚氧化丙烯#聚氧化乙烯；酰肼基取代度为3#100％。
一种高分子聚乙烯髋关节臼的固定植入设备 本涉及医疗器械技术领域,且公开了一种高分子聚乙烯髋关节臼的固定植入设备,包括支板,所述支板的左端固定安装有固定杆,所述支板顶部的左侧固定安装有基板,所述基板的数量为两个,且两个所述基板对称分布于支板顶部的上下两侧,所述基板的顶部固定安装有平行滑轨,平行滑轨的两端均固定安装有限位条。该高分子聚乙烯髋关节臼的固定植入设备,通过束缚块沿支板滑动,连接杆带动滑板和滑动块沿平行滑轨滑动,有利于调节股骨头与髋骨之间的距离,使得手术更加精确,再通过活动扣和支撑杆的配合使用,有利于提高股骨头的稳定性,避免髋骨和股骨偏移,导致手术有误差,降低了手术的效率。 1.一种高分子聚乙烯髋关节臼的固定植入设备,包括支板(1),其特征在于：所述支板(1)的左端固定安装有固定杆(2),所述支板(1)顶部的左侧固定安装有基板(3),所述基板(3)的数量为两个,且两个所述基板(3)对称分布于支板(1)顶部的上下两侧,所述基板(3)的顶部固定安装有平行滑轨(4),所述平行滑轨(4)的两端均固定安装有限位条(5),所述限位条(5)的底端与基板(3)的顶部固定连接,所述平行滑轨(4)的外表面活动套装有滑动块(6),两个所述滑动块(6)之间固定安装有滑板(7),所述滑板(7)的顶部活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的数量为两个,且两个连接杆(8)关于滑板(7)的轴心为对称,所述支板(1)的顶部开设有通槽(9),所述通槽(9)位于基板(3)的右侧,所述通槽(9)的内壁与股骨头(10)的外表面活动套接,所述支板(1)的外表面活动套装有束缚块(11),所述束缚块(11)顶端的中部开设有圆形槽(12),所述圆形槽(12)的内壁螺纹套装有螺杆(13),所述螺杆(13)的数量为四个,且四个螺杆(13)以圆形槽(12)的轴心为对称,所述螺杆(13)的另一端贯穿并延伸至束缚块(11)侧面的外部,所述螺杆(13)位于圆形槽(12)内部的一端固定安装有挤压块(14),所述挤压块(14)的内侧面与股骨头(10)的外表面活动连接,所述支板(1)的右端固定安装有第二支板(15),所述第二支板(15)的上方设有套块(16),所述套块(16)的正面与侧面分别开设有活动槽(17)和第二活动槽(18),所述活动槽(17)位于第二活动槽(18)的上方且相互不连通,所述股骨头(10)的左上方设有髋骨(19),所述髋骨(19)与股骨头(10)之间固定连接有人造髋关节(20)。


二辛基磺基琥珀酸钠；


磺基丁二酸二辛酯钠；


二(2-乙基己基)磺基琥珀酸酯钠；


多库脂钠；


二辛基丁二酸酯磺酸钠；


琥珀酸二-2-乙基己酯磺酸钠；


丁二酸二异辛酯磺酸钠；


<m2≤70g
<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
<m2≤70g

</m2≤70g
</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
</m2≤70g