英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS
ACTICIDE® MBS
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW
二辛基磺化丁二酸钠
Cas号：577-11-7
Beilstein
EINECS:221-618-9
分子式C4H12N2O6；（NH4）2C4H4O6
分子量184.15
别名：二辛基磺化丁二酸钠/气溶胶OT/二辛基丁二酸磺酸钠/湿润剂OT/二（2-乙基己基）磺琥珀酸钠/二辛基磺化琥珀酸钠/磺基丁二酸钠二辛酯/双（2-乙己基）磺基丁二酸钠/多库脂钠/丁二酸二异辛酯磺酸钠/磺基琥珀酸二乙基己酯钠/二辛基琥珀酸磺酸钠/快速渗透剂T/Aerosol OT
性状易风化，在空气中失去氨。溶于水，不溶于醇及丙酮。碱性。150°升华并分解。一般商品常制成25%溶液。
质量标准
其他名称：二辛基磺化丁二酸钠；二辛基丁二酸磺酸钠；湿润剂OT；二(2-乙基己基)磺琥珀酸钠；二辛基磺化琥珀酸钠；磺基丁二酸钠二辛酯；双(2-乙己基)磺基丁二酸钠；多库脂钠；丁二酸二异辛酯磺酸钠；磺基琥珀酸二乙基己酯钠；二辛基琥珀酸磺酸钠；快速渗透剂T；1,4-二(2-乙基己基)丁二酸酯磺酸钠盐；增感剂1292
CAS号：577-11-7
一种高分子防褶皱人造革 本公开了一种高分子防褶皱人造革,包括数量为两个的皮革基层,所述皮革基层的底部固定安装有粘合层,所述粘合层的底部固定安装有中心填充层。该高分子防褶皱人造革,通过设置的皮革基层和第二皮革基层,皮革基层和第二皮革基层上开设的通孔,从而实现了通过通孔达到透气效果的同时还可以防止皮革因为热胀冷缩造成褶皱,通过皮革外层上固定安装的第二弹性层,第二弹性层为聚烯烃弹性纤维,从而实现了通过聚烯烃弹性纤维的高弹性复位效果保证了皮革表面两个基层之间通过弹性收缩使两个基层在发生褶皱的同时能马上通过弹性复位消除褶皱,方便了高分子人造革达到防褶皱的目的。 1.一种高分子防褶皱人造革,包括数量为两个的皮革基层(1),其特征在于：所述皮革基层(1)的底部固定安装有粘合层(2),所述粘合层(2)的底部固定安装有中心填充层(3),所述中心填充层(3)的底部固定安装有第二粘合层(12),所述第二粘合层(12)的底部固定安装有第二皮革基层(4),所述皮革基层(1)与第二皮革基层(4)的相离面均开设有通孔(5),所述皮革基层(1)与第二皮革基层(4)的内部均固定安装有弹性层(6),两个所述皮革基层(1)之间与两个所述第二皮革基层(4)之间均固定安装有皮革外层(7),两个所述皮革外层(7)的相对面均固定安装有分别与皮革基层(1)和第二皮革基层(4)固定连接的第二弹性层(8),两个所述第二弹性层(8)的相对面均固定安装有分别与皮革基层(1)和第二皮革基层(4)固定连接的第三粘合层(9),两个所述中心填充层(3)的相离面均固定安装有PVC皮革层(10),且PVC皮革层(10)的顶部和底部分别与皮革基层(1)的底部和第二皮革基层(4)的顶部固定连接,两个所述中心填充层(3)之间固定安装有与第三粘合层(9)固定连接的第三弹性层(11)。
一种高分子抗拉伸人造革 本公开了一种高分子抗拉伸人造革,包括基布层,所述基布层的顶部固定连接有聚氨酯层,所述聚氨酯层的顶部固定连接有抗拉伸层,所述抗拉伸层的顶部固定连接有弹性卡块,所述弹性卡块的内部固定安装有弹性卡球,所述弹性卡块的顶部固定安装有第二弹性卡块,所述第二弹性卡块的内部固定安装有第二弹性卡球,所述第二弹性卡块的顶部固定连接有第二抗拉伸层,所述第二抗拉伸层的顶部固定连接有第二聚氨酯层,所述第二聚氨酯层的顶部固定连接有保温层,所述保温层的顶部固定安装有表面层。该高分子抗拉伸人造革,增加了抗拉伸的效果,有效的防止拉伸导致人造革损坏。 1.一种高分子抗拉伸人造革,包括基布层(1),其特征在于：所述基布层(1)的顶部固定连接有聚氨酯层(2),所述聚氨酯层(2)的顶部固定连接有抗拉伸层(3),所述抗拉伸层(3)的顶部固定连接有弹性卡块(4),所述弹性卡块(4)的内部固定安装有弹性卡球(5),所述弹性卡块(4)的顶部固定安装有第二弹性卡块(6),所述第二弹性卡块(6)的内部固定安装有第二弹性卡球(7),所述第二弹性卡块(6)的顶部固定连接有第二抗拉伸层(8),所述第二抗拉伸层(8)的顶部固定连接有第二聚氨酯层(9),所述第二聚氨酯层(9)的顶部固定连接有保温层(10),所述保温层(10)的顶部固定安装有表面层(11)。
一种成人术后护理垫及其制备方法 本提供一种成人术后护理垫及其制备方法,所述的护理垫包括表层无纺布；所述的表层无纺布为水刺无纺布,由聚乳酸纤维、腈纶、壳聚糖纤维、羧甲基纤维素纤维以及浒苔纤维按照3：3：5：1：5的质量比混合制备而成。所述的护理垫还包括底膜；所述的底膜为防水透气底膜,由壳聚糖纤维无纺布、PE高分子透气膜和PP纺粘无纺布复合而成,所述壳聚糖纤维无纺布、PE高分子透气膜和PP纺粘无纺布的厚度比为1：2：1,构成的底膜厚度为0.01#0.015mm,底膜透气量为2680#2690g/平方/24小时。本术后护理垫,具有显著的抑菌、透气、耐磨效果。 1.一种成人术后护理垫,其特征在于：所述的护理垫包括表层无纺布；所述的表层无纺布为水刺无纺布,由聚乳酸纤维、腈纶、壳聚糖纤维、羧甲基纤维素纤维以及浒苔纤维按照3：3：5：1：5的质量比混合制备而成。
一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置 本实用新型公开了一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置,涉及补水净化液加工技术领域。该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置,包括机体,所述机体的右侧设置有电机,且电机的输出轴贯穿机体的右壁并延伸至机体内通过联轴器与转杆的一端固定连接,所述转杆远离电机的一端插接在机体的内壁左侧内,且转杆上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下方设置有集液斗。该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置,通过水箱、导水管、水泵和分流管的配合设置,从而能够将水箱内的水经由水泵工作抽至排水管内,通过设置第二电机,以及转块与连接杆的配合设置,从而能够通过第二电机运作带动分流管转动。 1.一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置,包括机体(1),其特征在于：所述机体(1)的右侧设置有电机(2),且电机(2)的输出轴贯穿机体(1)的右壁并延伸至机体(1)内通过联轴器与转杆(3)的一端固定连接,所述转杆(3)远离电机(2)的一端插接在机体(1)的内壁左侧内,且转杆(3)上固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的下方设置有集液斗(6),且集液斗(6)的底部与机体(1)的内壁底部固定连接,所述集液斗(6)内穿插有排液管(7),且排液管(7)的内腔与集液斗(6)的内腔连通,所述排液管(7)的一端贯穿机体(1)的正面并设置有排液阀(8),所述搅拌杆(5)上方的一侧设置有进料管(9),且进料管(9)的一端贯穿机体(1)的右壁并设置有进料阀(10)；所述机体(1)的左侧设置有水箱(11),且水箱(11)顶部的一侧穿插有进水管(12),所述进水管(12)的内腔与水箱(11)的内腔连通,且水箱(11)内穿插有导水管(13),所述导水管(13)的一端贯穿水箱(11)的顶部并与水泵(14)的入水口连通,且水泵(14)固定安装在机体(1)顶部的一侧,所述水泵(14)的出水口与排水管(15)的一端连通,所述机体(1)的顶部内开设有导水槽(16),所述排水管(15)远离水泵(14)的一端贯穿机体(1)的顶部并插接在导水槽(16)内,且排水管(15)的内腔与导水槽(16)的内腔连通,所述导水槽(16)的一端与通口(17)的内腔连通,且通口(17)的上下两端分别贯穿机体(1)顶部的上下两侧；所述机体(1)的顶部设置有第二电机(18),且第二电机(18)的输出轴贯穿通口(17)并固定连接有转块(19),所述转块(19)的侧表面与通口(17)的内壁滑动连接,且转块(19)相背第二电机(18)输出轴的一侧固定连接有两个连接杆(20),两个所述连接杆(20)相背转块(19)的一端分别与分流管(21)顶端的两侧固定连接,且分流管(21)的底端贯穿通口(17)的底端并延伸至机体(1)内,所述分流管(21)的底部穿插有分流喷头(22),且分流喷头(22)的内腔与分流管(21)的内腔连通。
一种方便安装的高分子结构模板 本公开了一种方便安装的高分子结构模板,包括模板主体,所述模板主体的前端外表面设置有支撑凹槽,且支撑凹槽的前端外表面设置有固定螺孔,所述模板主体的上端外表面设置有固定凹槽,且固定凹槽的一侧内表面固定安装有限位凸块,所述模板主体的下端外表面固定安装有固定凸块,所述模板主体的一侧外表面设置有定位卡孔与上置固定块,所述上置固定块的外表面设置有上置定位螺钉。本所述的一种方便安装的高分子结构模板,设有连接管、限位管与支撑管,可以帮助两块板很好的上下固定,也可以旋转两管,用作钢筋定位或者帮助钢筋的定位,还可以在模板初步固定时支撑模板,带来更好的使用前景。 1.一种方便安装的高分子结构模板,包括模板主体(1),其特征在于：所述模板主体(1)的前端外表面设置有支撑凹槽(2),且支撑凹槽(2)的前端外表面设置有固定螺孔(3),所述模板主体(1)的上端外表面设置有固定凹槽(6),且固定凹槽(6)的一侧内表面固定安装有限位凸块(5),所述模板主体(1)的下端外表面固定安装有固定凸块(4),所述模板主体(1)的一侧外表面设置有定位卡孔(7)与上置固定块(10),所述上置固定块(10)的外表面设置有上置定位螺钉(9),所述上置固定块(10)通过上置定位螺钉(9)与模板主体(1)固定连接,所述上置定位螺钉(9)的中部包裹有旋转螺棒(8),所述旋转螺棒(8)的正下方设置有限位管(12),所述限位管(12)的后端外表面固定连接有旋转轴(21),所述旋转轴(21)的一端外表面远离限位管(12)的一端贯穿有下置固定块(14),所述下置固定块(14)的后端外表面固定连接有内置限定块(22),所述下置固定块(14)的前端外表面设置有下置定位螺钉(13),所述下置固定块(14)通过下置定位螺钉(13)与模板主体(1)固定连接,所述模板主体(1)的另一侧外表面设置有定位卡块(15)与弧形凹槽(16),所述上置固定块(10)的前端外表面活动安装有连接管(11)。
一种高分子隔声保温贴面板材 本实用新型公开了一种高分子隔声保温贴面板材,属于板材领域,包括板材体、外板面和内板面,所述外板面和内板面均位于板材体内,且外板面和内板面平行设置,其特征在于,所述板材体外边缘均设有边框封胶条,所述外板面外表面设有聚氨酯防水层,所述外板面一侧设有基层和隔声保温层,且基层位于外板面和隔声保温层之间。本实用新型通过设有的一号玻璃板层和二号玻璃板层中间夹有真空隔音层,再通过边框封胶条对其内部进行密封,使得双层玻璃起到隔音保温的效果。通过设有的边框封胶条,对板材的四周起到加固且防护作用,增强使用寿命。通过在外板面固定设有的聚氨酯防水层,达到强度高、延伸率大、耐水性能好、达到绿色环保的效果。 1.一种高分子隔声保温贴面板材,包括板材体(1)、外板面(2)和内板面(3),所述外板面(2)和内板面(3)均位于板材体(1)内,且外板面(2)和内板面(3)平行设置,其特征在于,所述板材体(1)外边缘均设有边框封胶条(5),所述外板面(2)外表面设有聚氨酯防水层(7),所述外板面(2)一侧设有基层(6)和隔声保温层(4),且基层(6)位于外板面(2)和隔声保温层(4)之间,所述隔声保温层(4)一侧固定连接内板面(3)。
一种高分子耐腐蚀耐候超亚光汽车改色膜 本公开了一种高分子耐腐蚀耐候超亚光汽车改色膜,其由以下质量百分比的原料组成：PVC树脂100份、烯烃改性苯乙烯#丙烯腈共聚树脂30#40份、己二酸二[2#(2#丁氧基乙氧基)乙酯]20#30份、马来酸二乙基己酯10#20份、亚光剂JWXG#1000#15#25份、天然彩石粉10#20份、2,4,7,9#四甲基#5#癸炔#4,7#二醇8#12份、五(巯基乙酸异辛酯)锑2#3份、1,4#丁二醇双(β#氨基丁烯酸酯)1#2份、羊毛蜡2#4份、三山嵛酸甘油酯1#3份、2#氰基#3,3#二苯基丙烯酸#2#乙基己酯0.5#1份、胡莫柳酯0.5#1份、丁基羟基茴香醚1#2份。本制得的汽车改色膜综合性能优异,光泽度低,不仅具有优异的超亚光表观效果,还具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐高低温性、耐磨性、耐老化性、抗冲击性和抗紫外线性。 1.一种高分子耐腐蚀耐候超亚光汽车改色膜,其特征在于,其由以下重量份的原料制成：PVC树脂100份、烯烃改性苯乙烯#丙烯腈共聚树脂30#40份、己二酸二[2#(2#丁氧基乙氧基)乙酯]20#30份、马来酸二乙基己酯10#20份、亚光剂JWXG#1000#15#25份、天然彩石粉10#20份、2,4,7,9#四甲基#5#癸炔#4,7#二醇8#12份、五(巯基乙酸异辛酯)锑2#3份、1,4#丁二醇双(β#氨基丁烯酸酯)1#2份、羊毛蜡2#4份、三山嵛酸甘油酯1#3份、2#氰基#3,3#二苯基丙烯酸#2#乙基己酯0.5#1份、胡莫柳酯0.5#1份、丁基羟基茴香醚1#2份。
一种高分子陶瓷复合材料手机壳及其制备方法 本属于复合材料技术领域,具体涉及一种高分子陶瓷复合材料手机壳及其制备方法。本将微晶蜡、石蜡、聚四氟乙烯微粉、分散剂混合球磨后加入TiB2粉末和SiC微粉继续球磨,混合物料进行捏合后进一步进行密炼处理,最后加热熔融塑化后进入模具,制备高分子陶瓷复合材料手机壳。本制备的高分子陶瓷复合材料手机壳耐磨性好,质量较轻,耐高温、耐腐蚀性强。 1.一种高分子陶瓷复合材料手机壳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将微晶蜡、石蜡、聚四氟乙烯微粉和润滑剂混合后置于球磨机进行球磨；(2)加入TiB2粉末和SiC微粉后继续进行球磨,得到混合物料；(3)将混合物料置于捏合机中捏合后进一步进行密炼处理,然后将密炼后的物料破碎成颗粒料；(4)将颗粒料加入注塑机中熔融塑化后注塑进入模具,保压冷却后脱模获得手机壳。
一种高分子树脂组合物 本公开了一种高分子树脂组合物,它由以下重量百分比的原料组成：PP环氧树脂20#35份、高分子聚碳酸酯树脂18#30份、无碱玻璃纤维2#5份、热稳定剂0.5#3份、固化剂0.8#1.5份、聚硅氧烷聚合物5#10份。本的高分子树脂组合物,提高了树脂间的界面性能,提高了树脂材料的弯曲强度。 1.一种高分子树脂组合物,其特征在于,它由以下重量百分比的原料组成：PP环氧树脂、高分子聚碳酸酯树脂、无碱玻璃纤维、热稳定剂、固化剂、聚硅氧烷聚合物,各组分的质量分数为：PP环氧树脂20#35份、高分子聚碳酸酯树脂18#30份、无碱玻璃纤维2#5份、热稳定剂0.5#3份、固化剂0.8#1.5份、聚硅氧烷聚合物5#10份。
一种高分子陶瓷复合3D打印材料及其制备方法 本提供一种高分子陶瓷复合3D打印材料及其制备方法,涉及3D打印技术领域,包括以下重量份数的组成成分：SiC#TaC纳米复合粉体20#40份、PET树脂40#80份、聚碳酸酯树脂50#100份、高密度聚乙烯树脂10#20份、PE#g#MAH#10#20份、苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物10#20份、0.1#0.2mm改性碳纤维10#20份、0.4#0.6mm改性碳纤维5#10份、RC#HSt#5#10份、费托蜡1#5份、抗氧剂1#5份,本高分子陶瓷复合3D打印材料各项力学性能优异,耐磨系数小,耐磨性能高,密度小,可以通过3D打印技术制成各种工程机械的外壳、建筑材料或是儿童玩具,市场应用前景广泛。 1.一种高分子陶瓷复合3D打印材料,其特征在于,包括以下重量份数的组成成分：SiC#TaC纳米复合粉体20#40份、PET树脂40#80份、聚碳酸酯树脂50#100份、高密度聚乙烯树脂10#20份、PE#g#MAH#10#20份、苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物10#20份、0.1#0.2mm改性碳纤维10#20份、0.4#0.6mm改性碳纤维5#10份、RC#HSt#5#10份、费托蜡1#5份、抗氧剂1#5份。
一种高分子陶瓷复合3D打印荧光材料及其制备方法 本提供一种高分子陶瓷复合3D打印荧光材料及其制备方法,涉及3D打印技术领域,包括以下重量份数的组成成分：SiC#TaC纳米复合粉体20#40份、PET树脂40#80份、聚碳酸酯树脂50#100份、高密度聚乙烯树脂10#20份、PE#g#MAH#10#20份、苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物10#20份、0.1#0.2mm改性碳纤维10#20份、0.4#0.6mm改性碳纤维5#10份、RC#HSt#5#10份、费托蜡1#5份、抗氧剂1#5份、稀土掺杂铝酸锶夜光粉30#50份,本高分子陶瓷复合3D打印材料各项力学性能优异,耐磨系数小,耐磨性能高,密度小,发光强度高,可以通过3D打印技术制成各种工程机械的外壳、建筑材料或是儿童玩具,市场应用前景广泛。 1.一种高分子陶瓷复合3D打印荧光材料,其特征在于,包括以下重量份数的组成成分：SiC#TaC纳米复合粉体20#40份、PET树脂40#80份、聚碳酸酯树脂50#100份、高密度聚乙烯树脂10#20份、PE#g#MAH#10#20份、苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物10#20份、0.1#0.2mm改性碳纤维10#20份、0.4#0.6mm改性碳纤维5#10份、RC#HSt#5#10份、费托蜡1#5份、抗氧剂1#5份、稀土掺杂铝酸锶夜光粉30#50份。
一种用于架空导线的高分子轻质绝缘材料及其制备方法 本提供一种用于架空导线的高分子轻质绝缘材料及其制备方法,此材料为双组分室温固化液体绝缘材料,其由A组分与B组分组成；其中A组分由乙烯基硅油、纳米疏水二氧化硅、轻质硅微粉、钛白粉、铂金阻燃催化剂,抑制剂组成；B组分由含氢硅油、纳米疏水二氧化硅、轻质硅微粉、黑色颜料组成,其固体含量为100%,可在15分钟内完全固化,击穿电压可达25#kV/mm,阻燃为FV#0级,自然环境下使用寿命15年以上,与架空裸导线附着力达到1级,具有固化速度快,绝缘性能好,附着力强,绝缘性能强,使用寿命长的优点。此新型绝缘材料涂覆在架空裸导线上,可有效保护裸导线受外界环境腐蚀,防止裸导线漏电造成事故发生。 1.一种用于架空导线的高分子轻质绝缘材料,其特征在于,其为双组分固化液体绝缘材料,其由A组分与B组分组成；其中A组分由乙烯基硅油、纳米疏水二氧化硅、轻质硅微粉、钛白粉、铂金阻燃催化剂,抑制剂组成；B组分由含氢硅油、纳米疏水二氧化硅、轻质硅微粉、黑色颜料组成。
一种高分子防腐阻燃内衬钢板 本涉及防腐耐燃板材加工技术领域,尤其为一种高分子防腐阻燃内衬钢板,以碳素钢为基板,在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料,烘干,再喷涂1#3mm含有聚磷腈的防火涂料,真空热处理,冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料,热压构成本高分子防腐阻燃内衬钢板。本,加入含有聚磷腈的防火涂料,提高基板的耐热性和防火隔热阻燃性能。因通过氟碳涂料、无机富锌涂料将防火涂料结合先保证基本表面可以在一般温度下较长时间耐腐蚀,并且在耐腐蚀的同时做到极好的阻燃性,提高钢板的理化和防火性能。 1.一种高分子防腐阻燃内衬钢板,其特征在于：以碳素钢为基板,在基板表面喷涂0.2mm氟碳涂料,烘干,再喷涂1mm#3mm含有聚磷腈的防火涂料,真空热处理,冷却后再涂0.2mm无机富锌涂料,热压构成本高分子防腐阻燃内衬钢板。
热回收高分子管式膜干燥系统 一种热回收高分子管式膜干燥系统,主要通过空气压缩设备将空气压缩成高温压缩空气,冷却后再经由双塔式高分子管式膜干燥机其中的塔式高分子管式膜干燥机或是第二塔式高分子管式膜干燥机来产生具有低温露点的干燥空气,另外,该空气经压缩后会升温,再通过该换热器冷却此高温压缩空气,而该换热器将此热能回收传递给该双塔式高分子管式膜干燥机另外的塔式高分子管式膜干燥机或是第二塔式高分子管式膜干燥机来进行再生脱附使用,藉由不断重复切换的程序,可对压缩空气产生低湿度露点的干燥空气,让具有低湿度露点的干燥空气可达#50℃至#70℃及再生电热耗电低的效能。 1.一种热回收高分子管式膜干燥系统,设有：一空气压缩设备,该空气压缩设备连接一外气管路；一换热器,该换热器系通过一压缩空气管路与该空气压缩设备连接,且该换热器设有一热能管路；一冷却器,该冷却器通过一降温压缩空气管路与该换热器连接；一储气桶,该储气桶通过一冷却压缩空气管路与该冷却器连接,且该储气桶设有一储存压缩空气输出管路；一双塔式高分子管式膜干燥机,该双塔式高分子管式膜干燥机分设有塔式高分子管式膜干燥机及第二塔式高分子管式膜干燥机,而该塔式高分子管式膜干燥机设有进气管路、排气管路、再生管路及压缩干燥空气管路,且该第二塔式高分子管式膜干燥机设有第二进气管路、第二排气管路、第二再生管路及第二压缩干燥空气管路,另该进气管路及第二进气管路与该储气桶的储存压缩空气输出管路连接,而该再生管路及第二再生管路与该换热器的热能管路连接；一压缩干燥空气输出管路,该压缩干燥空气输出管路与该塔式高分子管式膜干燥机的压缩干燥空气管路及该第二塔式高分子管式膜干燥机的第二压缩干燥空气管路连接；以及一排气输出管路,该排气输出管路与该塔式高分子管式膜干燥机的排气管路及该第二塔式高分子管式膜干燥机的第二排气管路连接。
一种用于高分子聚醚中和成盐的搅拌装置 本实用新型公开一种用于高分子聚醚中和成盐的搅拌装置,包括插入中和釜内的搅拌轴,安装在所述搅拌轴下部的搅拌叶片和至少一个安装在所述搅拌轴中部的第二搅拌叶片；所述搅拌叶片和第二搅拌叶片在所述搅拌轴的带动下,在所述中和釜内转动,所述搅拌叶片与所述中和釜底部之间的距离为0.9~1米,所述搅拌叶片与所述第二搅拌叶片之间的距离至少为1米。本实用新型能够提高中和后物料的出料速度,减少了中和物料再处理的损失,减少过滤板更换次数,保持现场环境卫生,节约清洗过滤板的能源消耗,减少排放,满足环保要求。 1.一种用于高分子聚醚中和成盐的搅拌装置,其特征在于：包括插入中和釜内的搅拌轴,安装在所述搅拌轴下部的搅拌叶片和至少一个安装在所述搅拌轴中部的第二搅拌叶片；所述搅拌叶片和第二搅拌叶片在所述搅拌轴的带动下,在所述中和釜内转动,所述搅拌叶片与所述中和釜底部之间的距离为0.9~1米,所述搅拌叶片与所述第二搅拌叶片之间的距离至少为1米。
一种高分子水煤浆添加剂及其制备方法 本提供一种高分子水煤浆添加剂及其制备方法,其步骤如下：(1)往反应釜中加入将废旧聚苯乙烯泡沫,加热升温,待温度升到130℃～160℃后再开启搅拌,并加入硫酸,反应3～7小时；(2)再往反应釜中加入马来酰亚胺基单体、含糖单体和水,调整温度到90℃～110℃,接着再往反应釜中加入引发剂,反应2～6小时；(3)最后往反应釜中加入碱性调节剂,保持温度继续反应1～3小时后降温出料,即得所述水煤浆添加剂。 1.一种高分子水煤浆添加剂,其特征在于：主要由下述质量分数配比的原料组分制成：
一种高分子纳米复合涂层的制备工艺 本公开了一种高分子纳米复合涂层的制备工艺,包括以下步骤：S1：预分散；S2：研磨；S3：调配。本方案不使用传统有机溶剂,不产生挥发物,是一种环保新型材料。本产品性能极佳,功能性强,提供永久且均匀的导电性,无盲点；产品耐腐蚀性能强,改性树脂施工方便,固化后耐高浓度化学品(浓盐酸、浓磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾等酸碱)腐蚀,可在较高温度下抵抗腐蚀性蒸汽、烟气等混合气体；产品的耐磨性能极佳,涂覆后可以大大延长设备使用寿命,同时可对因腐蚀磨损报废的设备进行修复维修,可以极大的降低设备成本。 1.一种高分子纳米复合涂层的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤：S1：预分散：将改性树脂、单壁碳纳米管,活性稀释剂690、沉淀硫酸钡、石英粉、色粉、加入搅拌罐,200转/min低速搅拌,同时开启设备加温；搅拌至无明显大颗粒且物料温度达到60℃后用高速分散机以800转/min搅拌,分散过程中加入分散剂迪高Tego#B1484,超分散剂Silok#6778,降低液#液、固#液的界面张力,有助于研磨中颗粒粉碎并阻止已碎颗粒的凝聚而保证分散体系的稳定；加入消泡剂BYK#080A,Tego#900,分散均匀的消泡剂会进入泡沫弹性膜并且在泡膜中分布,降低表面张力使薄层破裂达到消泡作用；加入导电助剂BYK#ES80,增加涂料导电性；搅拌30min,达到颜色均一无明显颗粒后进行下一步；S2：研磨：预分散均匀后,利用料泵讲经过预分散润湿处理后的固液混合料输入料筒内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体颗粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到研磨目的；用刮板细度计检验细度达到20微米后导入新的分散罐,进行下一步；S3：调配：加入耐磨碳化硅、纳米氧化铝、单壁碳纳米管,增加涂料的耐磨性与导电性,助剂Silok#8170、Silok#8584,进一步降低材料的表面张力；进一步的以800转/min的速度分散25min,保证材料的均一稳定。
一种制备降高尿酸的葵花盘功能活性肽的设备和方法 本涉及一种制备降高尿酸的葵花盘功能活性肽的设备和方法,该设备包括酶解罐、双联高分子膜过滤器、双联高速管式离心机组、双联高分子过滤器、陶瓷膜过滤器、已过滤液储罐和未过滤液储罐,酶解罐、双联高分子膜过滤器、双联高速管式离心机组、双联高分子过滤器和陶瓷膜过滤器依次串联,陶瓷膜过滤器的过滤出口和未过滤出口分别连接已过滤液储罐和未过滤液储罐,未过滤液储罐与酶解罐连接；酶解罐与双联高分子膜过滤器之间设有循环泵,高速管式离心机组包括三个并联设置的高速管式离心机。本可实现大规模、连续化的生产,适用于生物大分子的提取、酶解和分离,可用于降低尿酸的功能性小分子多肽的规模化生产。 1.一种制备降高尿酸的葵花盘功能活性肽的设备,其特征在于:包括酶解罐(1)、双联高分子膜过滤器(2)、双联高速管式离心机组(3)、双联高分子过滤器(4)、陶瓷膜过滤器(5)、已过滤液储罐(6)和未过滤液储罐(7),所述酶解罐(1)、双联高分子膜过滤器(2)、双联高速管式离心机组(3)、双联高分子过滤器(4)和陶瓷膜过滤器(5)依次串联,所述陶瓷膜过滤器(5)的过滤出口与已过滤液储罐(6)连接,陶瓷膜过滤器(5)的未过滤出口与未过滤液储罐(7)连接,所述未过滤液储罐(7)与酶解罐(1)连接；酶解罐(1)与双联高分子膜过滤器(2)之间设有循环泵A(8)。
一种高分子仿羊绒人造革 本公开了一种高分子仿羊绒人造革,包括内芯层,所述内芯层内壁铺设有保温层,所述保温层的表面开设有吸氧孔。该高分子仿羊绒人造革,通过设置全涤纶低弹丝底布,在全涤纶低弹丝底布内壁通过加入含负离子聚氯乙烯面层糊树脂,提高人造革的性能稳定性,而且还降低人造革的生产成本,在全涤纶低弹丝底布通过加入聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂,聚氯乙烯底层糊树脂和聚氯乙烯粘合层糊树脂均为环保材料,提高了人造革的环保性能,减少了有害物质的释放,结构简单和使用方便,不仅提高人造革的性能稳定性,还减少了有害物质的释放,通过设置阻燃层,能够避免皮革燃烧,防火性强,使用更加的安全。 1.一种高分子仿羊绒人造革,包括内芯层(1),其特征在于：所述内芯层(1)内壁铺设有保温层(2),所述保温层(2)的表面开设有吸氧孔(3),所述内芯层(1)的顶端和底端均铺设有外壁层(4),两个所述外壁层(4)的相背一侧均铺设有阻燃层(5),位于上方的所述阻燃层(5)的顶端固定连接有粘接膜(6),所述粘接膜(6)的顶端固定连接有羊绒(7),位于下方的所述阻燃层(5)的底端固定设置有全涤纶低弹丝底布(8),所述内芯层(1)的内壁开设有通孔(9),所述通孔(9)的内壁固定连接有垫片(10)。
一种CEO高分子防水系统结构 本实用新型涉及一种CEO高分子防水系统结构,由上到下依次包括有TPO层、自粘胶层、HDPE层、第二自粘胶层和PVC层；本实用新型的一种CEO高分子防水系统结构,充分的发挥出了TPO层、HDPE层及PVC层各自的特点,同时有效规避弥补了各自的缺陷,使得该CEO高分子防水系统结构的综合性能更高,三者紧密粘接,保证水无法在系统内部串流；对不同的施工环境的适用性更强,使用面将更加广阔,可节约大部分施工环境下施工前期的工作量,无需作数据匹配研究工作,节约人力和时间成本。 1.一种CEO高分子防水系统结构,其特征在于：由上到下依次包括有TPO层、自粘胶层、HDPE层、第二自粘胶层和PVC层；所述PVC层下表面还设有土工缓冲布层；所述TPO层上表面还设有阻热防水涂料层；所述阻热防水涂料层含有微泡玻璃球,具有无数闭合腔体。
一种压力管道高分子纤维补强修复技术 本公开了一种压力管道高分子纤维补强修复技术,属于管道补强技术领域,为了解决现有的管道修复技术中在压力较大和较长时间的情况下容易失效的问题,其特征在于,包括以下步骤：S1:在管道(1)表面需要修复补强、增强和止裂的破损部位(4)进行填平并涂敷补强胶(2),所述补强胶(2)包括环氧胶70％、超细硅酸铝1％、玻璃磷片填充剂3％、硼酸铝晶须1％和苯胺甲基三乙氧基硅烷25％；S2:在步骤S1处理后的管道(1)表面的破损部位(4)上缠绕高分子纤维材料(3)。 1.一种压力管道高分子纤维补强修复技术,其特征在于,包括以下步骤,S1:在管道(1)表面需要修复补强、增强和止裂的破损部位(4)进行填平并涂敷补强胶(2),所述补强胶(2)包括环氧胶70％、超细硅酸铝1％、玻璃磷片填充剂3％、硼酸铝晶须1％和苯胺甲基三乙氧基硅烷25％；S2:在步骤S1处理后的管道(1)表面的破损部位(4)上缠绕高分子纤维材料(3)。
一种高分子增强复合耐磨钢管 本实用新型公开了一种高分子增强复合耐磨钢管,包括内管、钢管和连接台,所述钢管的表面皆安装有防滑块,所述钢管的表面设置有加固层,所述加固层的表面涂覆有防锈层,所述钢管的一侧安装有连接台,所述连接台的表面皆设置有通孔,所述钢管的内部设置有内槽,且内槽内部的表面设置有内螺纹,所述内槽一侧的钢管内部安装有固定台,所述固定台一侧的钢管内部安装有内管,所述内管一侧的表面设置有螺纹,且内管与钢管之间设置有凹槽,所述内管内部的表面设置有防腐层。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备可移动性、密封性强以及防腐性好等优点,优化使用过程。 1.一种高分子增强复合耐磨钢管,包括内管(1)、钢管(3)和连接台(5),其特征在于：所述钢管(3)的表面皆安装有防滑块(4),所述钢管(3)的表面设置有加固层(15),所述加固层(15)的表面涂覆有防锈层(14),所述钢管(3)的一侧安装有连接台(5),所述连接台(5)的表面皆设置有通孔(10),所述钢管(3)的内部设置有内槽(9),且内槽(9)内部的表面设置有内螺纹(8),所述内槽(9)一侧的钢管(3)内部安装有固定台(7),所述固定台(7)一侧的钢管(3)内部安装有内管(1),所述内管(1)一侧的表面设置有螺纹(2),且内管(1)与钢管(3)之间设置有凹槽(6),所述内管(1)内部的表面设置有防腐层(17)。
一种水环境监测装置及其监测方法 本公开了一种水环境监测装置及其监测方法,包括环境监测装置本体,环境监测装置本体上设有装置机身,装置机身的上方设有上盖,上盖的侧壁固定设置有螺旋桨支架；上盖的外端面覆盖有太阳能电子板,上盖的顶部中央设有测风仪；装置机身的内部中间设有电路板,装置机身的底部固定设有高分子泡沫浮底,高分子泡沫浮底的侧壁四周设有排气孔,微型气泵与排气孔连接,通过排气孔排出的气体来控制环境监测装本体的移动,水环境监测装置的底部中央安装有水质检测器,本可以对所在水域的水质进行实时取样检测,环境监测装置本体可以通过螺旋桨可以飞到想要检测的水域,从而大大提高了检测装置的灵活性。 1.一种水环境监测装置,包括环境监测装置本体,其特征在于：环境监测装置本体上设有装置机身,装置机身的上方设有上盖,上盖的侧壁固定设置有螺旋桨支架；上盖的外端面覆盖有太阳能电子板,上盖的顶部中央设有测风仪；装置机身的内部中间设有电路板,电路板包括中央处理器、蓄电池、驱动器、光电转换器、GPS定位器、图像采集器、温度传感器、计时器、存储器、数据转换器、数据收发器、网络模块；装置机身的外部侧壁上设有距离传感器,距离传感器与中央处理器连接；装置机身的底部固定设有高分子泡沫浮底,高分子泡沫浮底的中间设有水质检测器安装孔,水质检测器安装孔的内部设有水质检测器,水质检测器的下端面固定设有高清防水摄像头。
基于双焦距透镜和液体透镜的变焦窝区成像方法及系统 本公开的基于双焦距透镜和液体透镜的变焦窝区成像方法及系统,属于光学设计领域。本公开的基于双焦距透镜和液体透镜的变焦窝区成像方法,采用双焦距透镜实现窝区成像,在窝区成像基础上增加液体透镜实现对不同物距的变焦窝区成像。本公开的基于双焦距透镜和液体透镜的变焦窝区成像系统,包括物面、固定透镜、光阑、液体透镜、双焦距透镜和图像传感器,固定透镜位于物面和光阑之间,光阑位于固定透镜和液体透镜之间,液体透镜位于光阑和双焦距透镜之间,双焦距透镜位于液体透镜和图像传感器之间。本能够实现基于双焦距透镜和液体透镜的变焦窝区成像,且具有结构简单和体积较小的优点。 1.基于双焦距透镜和液体透镜的变焦窝区成像方法,其特征在于：采用双焦距透镜实现窝区成像,在窝区成像基础上增加液体透镜实现对不同物距的变焦窝区成像。
一种组合剪力墙以及组合剪力墙生产方法 本涉及组合剪力墙以及组合剪力墙生产方法,其生产工艺简单,施工速度快,且组合剪力墙自身强度高：利用高分子芯材的粘结特性,取消了封装墙板与混凝土板之间的抗剪连接件,使两者间采用高分子芯材进行荷载传递,可以有效降低抗剪连接件对于剪力墙结构本身的损伤；其剪力墙力学性能好：将端部与角部采用高分子芯材,由于致密的高分子芯材有较大的延性与抗剪强度,可以将荷载有效传递到中部混凝土区域,将破坏位置改为剪力墙中间破坏与耗能,可以有效保护周边框架。 1.一种组合剪力墙,其特征在于,包括混凝土板、高分子芯材以及两封装墙板：两该封装墙板用于固定在墙体框架上,以在两者之间形成一大致密闭的容置腔；该高分子芯材填充于该容置腔内,且该混凝土板埋入该高分子芯材内；该高分子芯材包裹连接于该混凝土板上,并连接至两该封装墙板。
一种医用高分子绷带 本公开了一种医用高分子绷带,具体制作方法如下：步骤一：通过量勺将二苯基甲烷二异氰酸酯加入三口烧瓶内,并加入N,N#二甲基,步骤二：当步骤一处理好后,将步骤一的三口烧瓶通入氮气,且对内进行搅拌、加热,步骤三：通过量勺将聚己二酸乙二酯送于N,N#二甲基中溶解,将其完全溶解后,通过恒压漏斗将其加入三口烧瓶中,完全加入完毕后,将其加热,得到聚氨酯的预聚体,步骤四：将步骤三中的聚氨酯的预聚体通过减压蒸馏提纯,在预聚体中加入1,4#丁二醇,采用双滚筒涂覆,将聚氨酯树脂预聚体均匀涂覆在基布上,步骤五：将步骤四处理好的基布由送布、辊压、收卷、剪切、密封、袋装,得到涂覆有聚氨酯树脂预聚体的医用绷带。 1.一种医用高分子绷带,由以下重量成分的原料制成：二苯基甲烷二异氰酸酯10#12重量份、N,N#二甲基45#51.5重量份、聚己二酸乙二酯30#34.5重量份、1,4#丁二醇1.8#2重量份。具体制作方法如下：步骤一：通过量勺将二苯基甲烷二异氰酸酯加入三口烧瓶内,并加入N,N#二甲基。步骤二：当步骤一处理好后,将步骤一的三口烧瓶通入氮气,且对内进行搅拌、加热。步骤三：通过量勺将聚己二酸乙二酯送于N,N#二甲基中溶解,将其完全溶解后,通过恒压漏斗将其加入三口烧瓶中,完全加入完毕后,将其加热,得到聚氨酯的预聚体。步骤四：将步骤三中的聚氨酯的预聚体通过减压蒸馏提纯,在预聚体中加入1,4#丁二醇,采用双滚筒涂覆,将聚氨酯树脂预聚体均匀涂覆在基布上。步骤五：将步骤四处理好的基布由送布、辊压、收卷、剪切、密封、袋装,得到涂覆有聚氨酯树脂预聚体的医用绷带。
铝合金阳极氧化用高分子封闭剂及其制备和使用方法 本公开了铝合金阳极氧化用高分子封闭剂及其制备和使用方法,包括如下重量份数的组分：聚四氟乙烯超细微粉48～52份,乳化剂4～8份,去离子水30～50份,碳酸铵1～3份。本属于铝合金表面处理技术领域,本方案中封闭剂及使用方法使工件表面磨擦系数降低,明显提高铝制品表面耐磨性,处理后的氧化膜具有自润滑性。 1.铝合金阳极氧化用高分子封闭剂,其特征在于,包括如下重量份数的组分：聚四氟乙烯超细微粉48～52份,乳化剂4～8份,去离子水30～50份,碳酸铵1～3份。
一种高分子粉末态还原剂直喷脱硝装置 本实用新型提供一种高分子粉末态还原剂直喷脱硝装置,包括物料分配器、配置组件、高温锅炉、喷枪、搅拌机、箱体、电机、电动缸、导热板以及加热管,配置组件包括文丘里式混合加速器、罗茨风机、储料仓,储料仓下端装配有文丘里式混合加速器,文丘里式混合加速器左端连接有罗茨风机,文丘里式混合加速器右端设置有物料分配器,物料分配器安装在高温锅炉外端,高温锅炉内部设置有喷枪,该设计提高了工作效率,电动缸安装在箱体上端,箱体内部装配有电机,电机下端安装有搅拌机,箱体外端镶嵌有导热板,导热板内部设置有加热管,该设计实现了对物料剂进行搅拌,本实用新型结构合理,使用方便,简化了工艺流程,降低了成本。 1.一种高分子粉末态还原剂直喷脱硝装置,包括物料分配器(1)、配置组件、高温锅炉(6)以及喷枪(7),其特征在于：所述配置组件包括文丘里式混合加速器(2)、罗茨风机(3)、加料仓(4)以及储料仓(5),所述加料仓(4)右端安装有储料仓(5),所述储料仓(5)下端装配有文丘里式混合加速器(2),所述文丘里式混合加速器(2)左端连接有罗茨风机(3),所述文丘里式混合加速器(2)右端设置有物料分配器(1),所述物料分配器(1)安装在高温锅炉(6)外端,所述高温锅炉(6)内部设置有喷枪(7),所述物料分配器(1)穿过高温锅炉(6)与喷枪(7)相连接；所述储料仓(5)包括搅拌机(51)、箱体(52)、电机(53)、电动缸(54)、导热板(55)、加热管(56)以及过滤网(57),所述电动缸(54)安装在箱体(52)上端,所述箱体(52)内部装配有电机(53),所述电动缸(54)下端穿过箱体(52)与电机(53)相连接,所述电机(53)下端安装有搅拌机(51),所述搅拌机(51)装配在箱体(52)内部,所述箱体(52)内部装配有过滤网(57),所述过滤网(57)安装在搅拌机(51)下侧,所述箱体(52)外端镶嵌有导热板(55),所述导热板(55)内部设置有加热管(56),所述箱体(52)下端安装有文丘里式混合加速器(2)。
一种高分子树脂胶快速涂刷设备 本实用新型公开了一种高分子树脂胶快速涂刷设备,包括底座,所述底座上侧侧壁设有伸缩电机,且伸缩电机的输出轴末端连接有水平设置的支板,所述支板的下端通过两个对称设置的伸缩装置与底座的上侧侧壁连接,且两个伸缩装置分别位于伸缩电机的两侧设置,所述底座上方竖直设有两个对称设置的第二支板,且两个第二支板分别位于支板的两侧,所述支板上方设有水平设置的第三支板,且第三支板分别与第二支板的两侧侧壁固定连接,所述第三支板上设有两个对称设置竖杆,且两个竖杆均贯穿第三支板设置,两个所述竖杆下端均连接有压板。本实用新型能够将需要涂刷的绷带或组件稳定的固定,便于树脂胶的快速涂刷。 1.一种高分子树脂胶快速涂刷设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上侧侧壁设有伸缩电机(2),且伸缩电机(2)的输出轴末端连接有水平设置的支板(3),所述支板(3)的下端通过两个对称设置的伸缩装置与底座(1)的上侧侧壁连接,且两个伸缩装置分别位于伸缩电机(2)的两侧设置,所述底座(1)上方竖直设有两个对称设置的第二支板(4),且两个第二支板(4)分别位于支板(3)的两侧,所述支板(3)上方设有水平设置的第三支板(5),且第三支板(5)分别与第二支板(4)的两侧侧壁固定连接,所述第三支板(5)上设有两个对称设置竖杆(6),且两个竖杆(6)均贯穿第三支板(5)设置,两个所述竖杆(6)下端均连接有压板(7),两个所述第二支板(4)上均设有开口相对的滑槽(8),且滑槽(8)内滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)上通过伸缩杆(10)连接有涂刷装置。
一种绷带表面高分子涂抹装置 本实用新型公开了一种绷带表面高分子涂抹装置,包括箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内对称设有支撑块,所述支撑块上共同设有传送带,所述箱体上内设有电机室,且电机室位于空腔的上方,所述电机室内设有电机,所述电机的驱动端设有转轴,所述转轴远离电机的一端设有锥齿轮,所述电机室内竖直设有螺纹杆,且螺纹杆上端贯穿箱体,所述电机室下端设有锥齿轮座,且锥齿轮座套设在螺纹杆上,且锥齿轮座与螺纹杆转动连接。本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,刷板的高度便于调节,便于移动,便于调节钉箱头的方位,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。 1.一种绷带表面高分子涂抹装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有空腔,所述空腔内对称设有支撑块(11),所述支撑块(11)上共同设有传送带(12),所述箱体(1)上内设有电机室,且电机室位于空腔的上方,所述电机室内设有电机(4),所述电机(4)的驱动端设有转轴,所述转轴远离电机(4)的一端设有锥齿轮(15),所述电机室内竖直设有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)上端贯穿箱体(1),所述电机室下端设有锥齿轮座,且锥齿轮座套设在螺纹杆(14)上,且锥齿轮座与螺纹杆(14)转动连接,所述锥齿轮座上端设有第二锥齿轮(16),且锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合,所述螺纹杆(14)下端贯穿锥齿轮座,且螺纹杆(14)下端延伸至空腔内,所述螺纹杆(14)下端设有固定板(6),所述固定板(6)下端设有刷板(5),所述固定板(6)上设有通管(2),且通管(2)延伸至箱体(1)上方,所述空腔上端设有限位杆(17),且螺纹杆(14)两侧对称设有滑槽且限位杆(17)下端位于滑槽内。
一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备 一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备,它涉及高分子材料生产领域。电机设置在挤出机的左侧上部,成形水箱设置在挤出机的右边,吹风烘干机构设置在成形水箱的右边,制动切断机构设置在吹风烘干机构的右边,传输通道连接着挤出机、成形水箱、吹风烘干机构和制动切断机构,传输通道位于成形水箱内的部分为L形,制动切断机构的右边设置有成品平台。本实用新型有益效果为：去除了喷丝脚垫底部背皮,空气流动性特别好,可以水洗,同时更换抗老化更环保的树脂高分子材料,使其达到了医用级别,无毒无味,具有优良的弹性,支撑性,抗菌性,透气性,可水洗快干性,淋水过滤防喷溅等优点。 1.一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备,其特征在于：它包含电机(1)、挤出机(2)、成形水箱(3)、吹风烘干机构(4)、制动切断机构(5)、传输通道(6)、成品平台(7),所述电机(1)设置在挤出机(2)的左侧上部,成形水箱(3)设置在挤出机(2)的右边,吹风烘干机构(4)设置在成形水箱(3)的右边,制动切断机构(5)设置在吹风烘干机构(4)的右边,传输通道(6)连接着挤出机(2)、成形水箱(3)、吹风烘干机构(4)和制动切断机构(5),传输通道(6)位于成形水箱(3)内的部分为L形,制动切断机构(5)的右边设置有成品平台(7),挤出机(2)包含进料口(21)、螺杆(22),螺杆(22)设置在挤出机(2)右侧上部,进料口(21)设置在挤出机(2)的正中间上部,成形水箱(3)包含扇形模具(31)、出丝板(32)、成形装置(33)、成形装置辊(34)、牵引齿辊(35)、牵引辊(36),扇形模具(31)连接着螺杆(22),扇形模具(31)下方设置有出丝板(32),出丝板(32)下方设置有成形装置(33),成形装置(33)连接着传输通道(6),成形装置(33)与传输通道(6)连接处两侧设置有成形装置辊(34),牵引齿辊(35)设置在L形的传输通道(6)弯折处两侧,牵引辊(36)设置在传输通道(6)与成形水箱(3)结合处的两侧。
一种高分子高阻燃合成革 本公开了一种高分子高阻燃合成革,包括阻燃革,阻燃革的正面固定连接有阻燃块,所述阻燃块的正面开设有散热孔,所述阻燃革包括阻燃层、第二阻燃层、第三阻燃层、纤维层、加强层、第二纤维层和皮革基层,所述阻燃层的正面粘接有第二阻燃层,所述第二阻燃层的正面粘接有第三阻燃层,所述第三阻燃层的正面粘接有纤维层,所述纤维层的正面粘接有加强层,所述加强层的正面粘接有第二纤维层。该高分子高阻燃合成革,皮革基层中添加的氢氧化镁是发展较快的一种添加型阻燃剂,低烟、无毒而且能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体,实现可以阻燃的目的,避免火情的蔓延,减少火灾发生的几率。 1.一种高分子高阻燃合成革,包括阻燃革(1),其特征在于,阻燃革(1)的正面固定连接有阻燃块(2),所述阻燃块(2)的正面开设有散热孔(3)；所述阻燃革(1)包括阻燃层(11)、第二阻燃层(12)、第三阻燃层(13)、纤维层(14)、加强层(15)、第二纤维层(16)和皮革基层(17),所述阻燃层(11)的正面粘接有第二阻燃层(12),所述第二阻燃层(12)的正面粘接有第三阻燃层(13),所述第三阻燃层(13)的正面粘接有纤维层(14),所述纤维层(14)的正面粘接有加强层(15),所述加强层(15)的正面粘接有第二纤维层(16),所述第二纤维层(16)的正面粘接有皮革基层(17)。
一种抗静电型高分子装饰膜的制备方法 本涉及一种基于导电聚苯胺及导电无机填料的抗静电高分子装饰膜的制备方法,包含聚氯乙烯基层和表面功能层。其中表面功能层采用导电聚苯胺及导电与聚氯乙烯复合而成,其生产步骤包括聚氯乙烯基层制备；功能膜的制备；热压贴合。所得抗静电高分子装饰膜含有复合导电助剂,能够显著降低高分子装饰膜的表面电阻,使其具备抗静电功能。 1.一种抗静电型高分子装饰膜的制备方法,其特征在于该抗静电型高分子膜包括聚氯乙烯基层基材和表面抗静电膜层,所述表面抗静电膜层采用导电聚苯胺、导电钛白粉、导电云母粉与聚氯乙烯复合而成,基材,表面抗静电膜层热压贴合形成防污抗涂鸦高分子装饰膜,其制备方法包括以下步骤：1)制备聚氯乙烯基材1.1#配料采用聚氯乙烯树脂为主料,按配比加入增强剂、导电钛白粉、增塑剂、底色浆以及其二辛酯,其各组分的重量配比如下#:聚氯乙烯树脂#100#份增强剂#10#份导电钛白粉#30#35份二辛酯#20#25#份底色浆#1~2#份其他增塑助剂#1~2份1.2、搅拌1.3、塑化1.4、精炼过滤1.5、压延1.6、电晕处理1.7、冷却2)制备表面抗静电膜层2.1、配料采用聚氯乙烯树脂为主料,按配比加入二辛酯、导电钛白粉、导电云母粉、导电聚苯胺及其他塑化助剂,其各组分的重量配比为:聚氯乙烯树脂#100份二辛酯#3－10份导电钛白粉#10#28份导电云母粉#0#20份导电聚苯胺1#15份其他增塑助剂#1~2份2.2、搅拌2.3、共混塑化2.4、精炼过滤2.5、压延2.6、电晕处理2.7、冷却3)热压贴合3.1、平整去湿3.2、对边3.3、除气3.4、热压贴合3.5、冷却定型。
一种高分子内水解人造革 本公开了一种高分子内水解人造革,包括织面层,所述织面层的顶部铺设有高分子材料层,所述高分子材料层的顶部固定安装有中间层,所述中间层的顶部铺设有发泡层,所述发泡层的顶部铺设有耐水解层,所述高分子材料层、中间层、发泡层和耐水解层的外表面均设置有外置基面,所述外置基面的正面开设有多个透气孔。该高分子内水解人造革,能有效避免外界的水分子从接合处渗透到人造革内部,造成多余的水分挤压,使其内部材料水解,降低其使用寿命,内水解层具有很好的耐水性,能及时隔绝外部的水分,其内部也含有少量的水分,可防止皮革干燥,也使得人造革具有一定的舒适性,方便了使用者使用。 1.一种高分子内水解人造革,包括织面层(1),其特征在于：所述织面层(1)的顶部铺设有高分子材料层(2),所述高分子材料层(2)的顶部固定安装有中间层(3),所述中间层(3)的顶部铺设有发泡层(4),所述发泡层(4)的顶部铺设有耐水解层(5),所述高分子材料层(2)、中间层(3)、发泡层(4)和耐水解层(5)的外表面均设置有外置基面(6),所述外置基面(6)的正面开设有多个透气孔(7),所述外置基面(8)的顶部插接有贯穿高分子材料层(2)、中间层(3)、发泡层(4)和耐水解层(5)的定型柱(8),所述外置基面(6)的右侧固定安装有多个定位条(9),所述外置基面(6)的顶部固定安装有多个拉伸带(10)。
一种高分子发泡PU合成革 本公开了一种高分子发泡PU合成革,包括耐磨层,所述耐磨层的底部涂抹有防腐涂料,所述耐酸碱涂料的底部固定连接有耐酸碱层,所述耐酸碱层的底部涂抹有防水涂料,所述防水涂料的底部固定连接有抗老化层,所述抗老化层的底部涂抹有防老化涂料。该高分子发泡PU合成革,避免PU合成革在使用时因意外划伤或磨损给PU合成革的使用寿命造成影响,能有效隔离该高分子发泡PU合成革表面收到的酸碱腐蚀影响,完善传统的PU合成革不耐酸碱的特性,提高PU合成革的使用性能,使PU合成革具有良好的防水和耐洗涤性能,同时使PU合成革更加轻质柔和,提高真皮感,防止PU合成革的老化损坏,延长PU合成革的使用寿命。 1.一种高分子发泡PU合成革,包括耐磨层(1),其特征在于：所述耐磨层(1)的底部涂抹有防腐涂料(2),所述耐酸碱涂料(2)的底部固定连接有耐酸碱层(3),所述耐酸碱层(3)的底部涂抹有防水涂料(4),所述防水涂料(4)的底部固定连接有抗老化层(5),所述抗老化层(5)的底部涂抹有防老化涂料(6)。
一种防水拉链的链齿带 本实用新型涉及生活用品技术领域,具体公开了一种防水拉链的链齿带,包括两片布带、两根链齿列,两根链齿列分别固定在两片布带的相对侧,两根链齿列的链齿相互啮合,处在其中一片布带的链齿列的链齿顶部顶在另一片布带的侧部,布带的基材包括基布、高分子防水透气材料膜和第二基布,高分子防水透气材料膜和第二基布复合而成为一体的防水透气面料布,基布设置在高分子防水透气材料膜上,确保了两根链齿列咬合之后,将两片布带之间完全密封,再通过高分子防水透气材料膜的作用起到防水透气的效果,由于高分子防水透气材料膜的两侧侧面分别被基布和第二基布保护起来,防止了拉头破坏高分子防水透气材料膜。 1.一种防水拉链的链齿带,其特征在于,包括两片布带、两根链齿列；两根链齿列分别固定在两片布带的相对侧；两根链齿列的链齿相互啮合,处在其中一片布带的链齿列的链齿顶部顶在另一片布带的侧部；布带的基材包括基布(1)、高分子防水透气材料膜(2)和第二基布(3),高分子防水透气材料膜(2)和第二基布(3)复合而成为一体的防水透气面料布,基布(1)设置在高分子防水透气材料膜(2)上。
一种高分子材质笔杆的伸缩笔结构 一种高分子材质笔杆的伸缩笔结构,所述笔杆设置有伸缩结构,所述伸缩结构包括夹板,连杆,拉杆和滑动键,所述笔杆上端设置有滑动槽,所述滑动槽外端设置有滑动键,所述滑动槽侧壁端包括卡接台,所述滑动键匹配设置有卡接柱,该滑动键内端的夹板连接于连杆一侧,所述连杆另一侧连接拉杆,所述夹板为平行设置的两块挡板,所述挡板可将笔芯进行夹紧固定,所述挡板外壁固设有复位弹簧,所述滑动键按压后复位弹簧顶触笔杆经弹性形变形成弹性恢复力,这样的设计使笔芯可改变露出笔杆的距离,也可适应不同书写者的不同书写习惯。 1.一种高分子材质笔杆的伸缩笔结构,所述伸缩笔包括笔杆和笔芯,其特征在于,所述笔杆设置有伸缩结构,所述伸缩结构包括夹板,连杆,拉杆和滑动键,所述笔杆上端设置有滑动槽,所述滑动槽外端设置有滑动键,所述滑动槽侧壁端包括卡接台,所述滑动键匹配设置有卡接柱,所述滑动键通过卡接柱可卡接于卡接台内,所述滑动键向内按压卡接柱在卡接台内沿可进行位移,该滑动键内端的夹板连接于连杆一侧,所述连杆另一侧连接拉杆,所述夹板为平行设置的两块挡板,所述挡板可将笔芯进行夹紧固定,所述挡板外壁固设有复位弹簧,所述滑动键按压后复位弹簧顶触笔杆经弹性形变形成弹性恢复力。
一种高分子消光眼镜片 本实用新型公开了一种高分子消光眼镜片,包括基片,所述基片的一侧设有加硬层,所述加硬层远离基片的一侧设有变色层,所述变色层远离加硬层的一侧设有减反射层,所述减反射层远离变色层的一侧设有防辐射层,所述基片远离加硬层的一侧设有第二变色层,所述第二变色层远离基片的一侧设有第二减反射层,所述第二减反射层远离第二变色层的一侧设有第二防辐射层。本实用新型通过多层镀膜的设置,使镜片的消光能力得到了增强,从而对使用者的眼睛起到了很好的保护。 1.一种高分子消光眼镜片,包括基片(1),其特征在于,所述基片(1)的一侧设有加硬层(2),所述加硬层(2)远离基片(1)的一侧设有变色层(3),所述变色层(3)远离加硬层(2)的一侧设有减反射层(4),所述减反射层(4)远离变色层(3)的一侧设有防辐射层(5),所述基片(1)远离加硬层(2)的一侧设有第二变色层(6),所述第二变色层(6)远离基片(1)的一侧设有第二减反射层(7),所述第二减反射层(7)远离第二变色层(6)的一侧设有第二防辐射层(8)。
一种建筑用高分子结构模板 本公开了一种建筑用高分子结构模板,包括模板主体,所述模板主体的一侧外表面固定连接有左连接T型块,且左连接T型块的中部外表面设置有连接孔,所述模板主体的另一侧外表面固定连接有右连接T型凹槽,所述模板主体的前端外表面固定连接有横加强筋,且横加强筋的上端外表面固定连接有竖加强筋。本所述的一种建筑用高分子结构模板,设有固定圆柱、固定孔、正向螺纹、反向螺纹、左连接T型块与右连接T型凹槽,能够使得模板在安装连接时更加的便捷,且使得模板之间的连接较为稳定,不会对模板造成任何损伤从而使得模板可以多次循环利用,不使用时可将固定圆柱缩回模板中,减少占用空间,带来更好的使用前景。 1.一种建筑用高分子结构模板,包括模板主体(1),其特征在于：所述模板主体(1)的一侧外表面固定连接有左连接T型块(10),且左连接T型块(10)的中部外表面设置有连接孔(9),所述模板主体(1)的另一侧外表面固定连接有右连接T型凹槽(6),所述模板主体(1)的前端外表面固定连接有横加强筋(7),且横加强筋(7)的上端外表面固定连接有竖加强筋(8),所述模板主体(1)的内部固定安装有内夹层(5),且内夹层(5)的内部设置有固定圆柱放置区(16),所述固定圆柱放置区(16)的内部活动安装有固定圆柱(2)、第二固定圆柱(3)与第三固定圆柱(4),所述第二固定圆柱(3)位于固定圆柱(2)与第三固定圆柱(4)之间,所述内夹层(5)的下端外表面设置有固定孔(11)、第二固定孔(12)与第三固定孔(13),且第二固定孔(12)位于固定孔(11)与第三固定孔(13)之间。
一种多功能高分子树脂新材料开发制备用聚合反应器 本公开了一种多功能高分子树脂新材料开发制备用聚合反应器,包括密封盖,密封盖上端左侧安装有电机,密封盖上端中部安装有第二电机,电机的输出轴连接有链轮,链轮右端通过链条连接有第二链轮,第二链轮下端连接有旋转轴,旋转轴底端安装有旋转盘,旋转盘上端外侧安装有旋转筒,旋转轴中部外侧均匀安装有旋转叶,旋转轴中部设有搅拌轴,搅拌轴中部安装有搅拌块,搅拌块下端外侧设有搅拌筒,搅拌筒两端中部安装有限位筒,限位筒中部设有限位杆,限位杆内侧下端铰接有连杆,连杆下端铰接有滑动块。本,使得得调节叶之间的水平位置可以调节,同时也使得搅拌叶可以进行上下竖直方向的搅拌。 1.一种多功能高分子树脂新材料开发制备用聚合反应器,包括密封盖(1),密封盖(1)上端左侧安装有电机(3),密封盖(1)上端中部安装有第二电机(4),其特征在于,所述电机(3)的输出轴连接有链轮(5),链轮(5)右端通过链条连接有第二链轮(6),第二链轮(6)下端连接有旋转轴(10),旋转轴(10)底端安装有旋转盘(12),旋转盘(12)上端外侧安装有旋转筒(11),所述旋转轴(10)中部外侧均匀安装有旋转叶(15),所述旋转轴(10)中部设有搅拌轴(7),搅拌轴(7)中部安装有搅拌块(16),搅拌块(16)下端外侧设有搅拌筒(21),搅拌筒(21)两端中部安装有限位筒(20),限位筒(20)中部设有限位杆(19),限位杆(19)内侧下端铰接有连杆(23),连杆(23)下端铰接有滑动块(24),所述限位杆(19)内侧上端铰接有伸缩杆(22),伸缩杆(22)上端铰接有搅拌块(16)。
一种高分子污水处理剂及其制备方法 本公开了一种高分子污水处理剂,它是由下述重量份的原料组成的：丙烯酰胺100#134、引发剂3#4、聚甘油脂肪酸酯1#2、三羟甲基丙烷2#3、氰丙基甲基纤维素5#7、三氯异氰尿酸0.4#1、海泡石粉50#70、蓖麻酸钙0.8#1,本实现了纤维填料在聚丙烯酰胺间的有效相容,从而提高了成品材料的力学稳定性强度,本的材料吸附性强,稳定性好,综合性能优越。 1.一种高分子污水处理剂,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的：丙烯酰胺100#134、引发剂3#4、聚甘油脂肪酸酯1#2、三羟甲基丙烷2#3、氰丙基甲基纤维素5#7、三氯异氰尿酸0.4#1、海泡石粉50#70、蓖麻酸钙0.8#1。
阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用 本公开了一种阻燃抗滴落热塑化高分子组合物、制备方法及应用,所述热塑化高分子组合物是由聚四氟乙烯粉末、有机硅橡胶粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末按照15～85：15～50：5～35的重量份数比在温度25～40℃共混得到的组合物。所述的阻燃抗滴落热塑化高分子组合物用于塑料阻燃改性,利用聚四氟乙烯、有机硅橡胶、二氧化硅末和/或硅酸盐的协同阻燃,得到了优异的阻燃效果,因此从根本上解决了塑料制品的阻燃和滴落性能。 1.阻燃抗滴落热塑化高分子组合物,其特征在于：所述热塑化高分子组合物是由聚四氟乙烯粉末、有机硅橡胶粉末、二氧化硅粉末和/或硅酸镁盐粉末按照15～85：15～50：5～35的重量份数比在温度25～40℃共混得到的组合物。
一种高分子树脂基复合材料 本公开了一种高分子树脂基复合材料,其是由如下重量百分比的原料组成：9#15％改性热固性环氧树脂、10#14％聚氨酯预聚体、15#22％甲苯二异氰酸酯、8#19％三羟甲基丙烷#环氧丙烷聚醚、7#16％的超支化固化交联剂、5#10％的粉体增强材料添加剂。本采用了高分子热固性高强度树脂、固化交联剂为主要粘结材料,避免链状分子热塑性树脂容易受热软化、冷却硬化的弊端,很好的利用了热固性树脂和超支化固化交联剂通过化学键交联在一起的刚性网状稳定结构和树形增塑结构提供了复合材料的抗张强度、屈服强度和伸长率等机械性能。 1.一种高分子树脂基复合材料,其特征在于,其是由如下重量百分比的原料组成：9#15％改性热固性环氧树脂、10#14％聚氨酯预聚体、15#22％甲苯二异氰酸酯、8#19％三羟甲基丙烷#环氧丙烷聚醚、7#16％的超支化固化交联剂、5#10％的粉体增强材料添加剂。
一种高分子塑料及其制作方法 本公开了一种高分子塑料及其制作方法,高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂30#50份、炭黑4#12份、纳米氢氧化镁2#6份、纳米氧化锑1#3份、增强纤维2#6份、聚乙烯蜡5#10份、微晶石蜡3#9份、硅烷偶联剂5#12份、蓖麻酸钙4#10份、有机石墨粉2#6份、纳米二氧化钛1#3份、纳米氧化银1#2份,本制作方法简单,环保性能好,制得的高分子塑料具有优异的抗折断、耐磨、阻燃性能,具有良好的韧性,不易变形,使用寿命长。 1.一种高分子塑料,其特征在于：高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂30#50份、炭黑4#12份、纳米氢氧化镁2#6份、纳米氧化锑1#3份、增强纤维2#6份、聚乙烯蜡5#10份、微晶石蜡3#9份、硅烷偶联剂5#12份、蓖麻酸钙4#10份、有机石墨粉2#6份、纳米二氧化钛1#3份、纳米氧化银1#2份。
高分子季按盐型抗菌塑料的制备和抗菌性能 本涉及塑料技术领域,高分子季按盐型抗菌塑料的制备,其特征在于：在制备抗菌母粒前,先将杭菌剂、树脂和助剂按一定比例在SH#R10A高速混合机中混合均匀.助剂的主要成分是硅烷偶联剂和EBs(N,N一双乙撑硬脂酞胺)分散剂.前者的主要作用是增加无机物与聚合物之间亲和力,在无机物和聚合物之间通过物理的缠绕或进行某种化学反应,形成牢固的化学键,使两性物质大不相同的材料紧密结合起来.分散剂的作用是防止填料粒子之间相互聚集,在成型加工时增加树脂的流动性.从高速混合机中取出混合均匀的抗菌剂、树脂等,加到TSE40A同向双螺杆混炼挤出造粒机中挤出细条型塑料,在切粒机的作用下就制成了大小均一的抗菌母粒.冷却后,将其和基材树脂一起在CJ80M3V塑料注塑成型机中注塑成型,制成抗菌塑料板.在常温下将制备的抗菌PE塑料冲断,对断口进行喷金处理,然后用KYKY280扫描电镜分别观察抗菌塑料外层和内层。 1.一种高分子季按盐型抗菌塑料的制备,其特征在于：在制备抗菌母粒前,先将杭菌剂、树脂和助剂按一定比例在SH#R10A高速混合机中混合均匀.助剂的主要成分是硅烷偶联剂和EBs(N,N一双乙撑硬脂酞胺)分散剂.前者的主要作用是增加无机物与聚合物之间亲和力,在无机物和聚合物之间通过物理的缠绕或进行某种化学反应,形成牢固的化学键,使两性物质大不相同的材料紧密结合起来.分散剂的作用是防止填料粒子之间相互聚集,在成型加工时增加树脂的流动性.从高速混合机中取出混合均匀的抗菌剂、树脂等,加到TSE40A同向双螺杆混炼挤出造粒机中挤出细条型塑料,在切粒机的作用下就制成了大小均一的抗菌母粒.冷却后,将其和基材树脂一起在CJ80M3V塑料注塑成型机中注塑成型,制成抗菌塑料板.在常温下将制备的抗菌PE塑料冲断,对断口进行喷金处理,然后用KYKY280扫描电镜分别观察抗菌塑料外层和内层。
一种车灯用高分子烧结微孔透气组件 本公开了一种车灯用高分子烧结微孔透气组件,包括：高分子烧结微孔滤芯和防水外壳,高分子烧结微孔滤芯边缘设有定位结构,定位结构与防水外壳的配合连接。通过上述方式,本能够基于高分子烧结微孔透气滤芯的微观结构,尘埃和水滴不能自由通过高分子烧结微孔透气滤芯的微孔结构,空气分子可以自由通过,达到透气、防水和防尘的目的；且微孔滤芯表面疏水性能优越,不存在易吸湿问题,过滤效果全面,有效抑制灯罩表面形成水雾,为车灯提供持久防护。 1.一种车灯用高分子烧结微孔透气组件,其特征在于,包括：高分子烧结微孔滤芯和防水外壳,高分子烧结微孔滤芯边缘设有定位结构,定位结构与防水外壳的配合连接。
一种高分子聚合物溶液沉淀洗涤装置 本实用新型公开了一种高分子聚合物溶液沉淀洗涤装置,包括抽滤瓶、沉淀过滤器主体、至少两个过滤架；其中,在所述抽滤瓶的内侧壁上靠近安装口的位置设有环形结构的支撑部,通过支撑部将沉淀过滤器主体安装在抽滤瓶上；所述沉淀过滤器主体的内侧壁上从上至下间隔分布有与过滤架个数相同的环形卡合部,在沉淀过滤器主体的下方还设有旋转活塞；所述过滤架从下至上分别安装在环形卡合部上,过滤架包括支撑层和过滤层两部分,在所述支撑层的侧壁上还设置有提起把手,在所述过滤层的底部安装有滤板,滤板上的孔径从上至下逐级递减。采用该装置可以提高过滤速度,增进过滤效率。 1.一种高分子聚合物溶液沉淀洗涤装置,其特征在于：包括抽滤瓶、安装在抽滤瓶上的沉淀过滤器主体、设置在沉淀过滤器主体内部的至少两个过滤架；其中,在所述抽滤瓶的内侧壁上靠近安装口的位置设有环形结构的支撑部,通过支撑部将沉淀过滤器主体安装在抽滤瓶上；所述沉淀过滤器主体的内侧壁上从上至下间隔分布有与过滤架个数相同的环形卡合部,在沉淀过滤器主体的下方还设有旋转活塞；所述过滤架从下至上分别安装在环形卡合部上,过滤架包括支撑层和过滤层两部分,所述支撑层的外径大于过滤层的外径,过滤层穿过环形卡合部使支撑层恰好卡在环形卡合部上；在所述支撑层的侧壁上还设置有提起把手；在所述过滤层上安装有滤板,每个安装架上滤板的孔径根据安装的位置进行调整,具体安装时,滤板上的孔径从上至下逐级递减。
一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置 本的一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置,涉及胶口料处理领域,包括圆筒体、胶口料固定机构、电机和蓄电池,所述圆筒体的内部设有腔室,所述腔室的左侧壁设有左开口,腔室的右侧壁设有右开口,所述胶口料固定机构的右侧设有旋钮机构,所述旋钮机构的内部与去除机构的左端固定连接,所述去除机构的右端与右开口转动连接,去除胶口料时,使胶口料通过右开口竖直插入圆筒体中,胶口料经过胶口料固定机构时,一方面通过压杆使电机启动,电机通过旋转机构使去除机构启动,另一方面限位板将胶口料固定,防止切割断开时,由于旋转力的作用跑偏,造成安全隐患,切割完成后,按住松开按钮,使限位板松开,取出胶口料,减少了企业生产的成本。 1.一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置,其特征在于：包括圆筒体(1)、胶口料固定机构(5)、松开按钮(9)、电机(11)和蓄电池(13),所述圆筒体(1)的内部设有腔室(2),所述腔室(2)的左侧壁设有左开口(3),腔室(2)的右侧壁设有右开口(4),所述左开口(3)和右开口(4)的中轴线位于同一直线上,所述胶口料固定机构(5)设在靠近左开口(3)的位置且其对称固定在腔室(2)的上下侧壁,所述松开按钮(9)的一端位于圆筒体(1)的侧面,松开按钮(9)的另一端穿过圆筒体(1)并与胶口料固定机构(5)活动连接,所述胶口料固定机构(5)的右侧设有旋钮机构(6),所述旋钮机构(6)的上下两侧与腔室(2)的上下侧壁固定连接,所述旋钮机构(6)的内部与去除机构(7)的左端固定连接,所述电机(11)固定在腔室(2)的下侧壁,电机(11)的输出轴与主动轮(12)键连接,所述主动轮(12)与旋钮机构(6)啮合,所述去除机构(7)的右端与右开口(4)转动连接,所述蓄电池(13)固定在腔室(2)的上侧壁,蓄电池(13)与胶口料固定机构(5)和去除机构(7)电性连接,所述电机(11)与胶口料固定机构(5)电性连接。
一种耐腐蚀高分子复合防水涂料 本公开了一种耐腐蚀高分子复合防水涂料。丙烯酸乳液5#15重量份,有机硅防水剂1#5重量份,二氧化硅0.5#3重量份,颜填料20#40重量份,杀菌防腐剂0#0.5重量份,抗老化剂0#1重量份,分散剂0.2#0.8重量份,消泡剂0.4#1重量份,成膜助剂0.5#2重量份,羟乙基纤维素0.6#3重量份,偏钒酸铵0.3#1重量份,水10#30重量份。本具有优良的高弹性和绝佳的防水性能。产品无毒、无味,安全环保。涂膜耐水性、耐碱性、抗紫外线能力强,具有较高的断裂延伸率,拉伸强度和自动修复功能。 1.一种耐腐蚀高分子复合防水涂料,其特征在于,该耐腐蚀高分子复合防水涂料,包括以重量计的以下组份：丙烯酸乳液5#15重量份,有机硅防水剂1#5重量份,二氧化硅0.5#3重量份,颜填料20#40重量份,杀菌防腐剂0.5#5重量份,所述杀菌防腐剂为防霉杀菌剂和/或防霉抗藻剂,抗老化剂0#1重量份,分散剂0.2#0.8重量份,消泡剂0.4#1重量份,成膜助剂0.5#2重量份,羟乙基纤维素0.6#3重量份,偏钒酸铵0.3#1重量份,水10#30重量份。
一种高分子复合防水涂料 本公开了一种高分子复合防水涂料。丙烯酸乳液5#15重量份,聚氨酯改性丙烯酸酯防水乳液10#25重量份,有机硅防水剂1#5重量份,二氧化硅0.5#3重量份,颜填料20#40重量份,杀菌防腐剂0#0.5重量份,抗老化剂0#1重量份,分散剂0.2#0.8重量份,消泡剂0.4#1重量份,成膜助剂0.5#2重量份,羟乙基纤维素0.6#3重量份,偏钒酸铵0.3#1重量份,水10#30重量份。本具有优良的高弹性和绝佳的防水性能。产品无毒、无味,安全环保。涂膜耐水性、耐碱性、抗紫外线能力强,具有较高的断裂延伸率,拉伸强度和自动修复功能。 1.一种高分子复合防水涂料,其特征在于,该高分子复合防水涂料,包括以重量计的以下组份：丙烯酸乳液5#15重量份,聚氨酯改性丙烯酸酯防水乳液10#25重量份,有机硅防水剂1#5重量份,二氧化硅0.5#3重量份,颜填料20#40重量份,杀菌防腐剂0#0.5重量份,抗老化剂0#1重量份,分散剂0.2#0.8重量份,消泡剂0.4#1重量份,成膜助剂0.5#2重量份,羟乙基纤维素0.6#3重量份,偏钒酸铵0.3#1重量份,水10#30重量份。
土基高分子复合抗收缩泥料的制备方法 本公开了一种土基高分子复合抗收缩泥料的制备方法,主要应用于辅助工程施工和荒漠化地区节水,属于水土保持技术领域。本以天然的黄土或黏土作为原料,在其中加入聚合物和生物质秸秆,混合均匀后加入自来水,机械搅拌使其充分作用,即得土基高分子复合抗收缩泥料,该材料具有很好的机械性能、保水性能和抗收缩性能,能有效减少水分流失来达到降低干燥收缩的程度,降低发生地质灾害的可能。另外,本原料来源广泛、价格低廉,制备工艺简单,成本较低。 1.土基高分子复合抗收缩泥料的制备方法,是在黄土或黏土中加入聚合物和生物质秸秆,混合均匀后加自来水,机械搅拌使其充分作用,即得土基高分子复合抗收缩泥料。
一种高分子网材用修边装置及其运行方法 本公开了一种高分子网材用修边装置及其运行方法,包括机架,所述机架的上方安装有一次切除装置,一次切除装置用于网材的飞边,机架的左、右两部安装有二次切除装置,二次切除装置用于将飞边切断,二次切除装置的下方设有集料桶,机架上还安装有电控组件,电控组件用于检测飞边的长度,并控制二次切除装置将飞边切断。本通过一次切除装置对网材的飞边进行切除,在切除的过程中使网材边缘融化凝固,增加了网材的结构强度,并且根据不同规格的网材进行调节,提高了装置的使用范围,节约了网材的制造成本,同时通过二次切除装置对飞边进行二次切割,使飞边的掉落顺畅,减少由飞边太长引起的安全与生产事故,提高了网材的切割效率。 1.一种高分子网材用修边装置,其特征在于：包括机架,所述机架的上部安装有一次切除装置,一次切除装置用于切除网材的飞边,机架的左、右两部安装有二次切除装置,二次切除装置用于将飞边切断,二次切除装置的下方设有集料桶,机架上还安装有电控组件,电控组件用于检测飞边的长度,并控制二次切除装置将飞边切断。
一种降解甲醛、TVOC和抑制病菌的高分子乳胶发泡类产品及制备方法 本公开了一种降解甲醛、TVOC和抑制病菌的高分子乳胶发泡类产品及制备方法,包括以下步骤：钛银喷剂制备,将二氧化钛和纳米银加入到水中制得钛银混合溶液；乳胶涂布,将发泡好的乳胶涂布在输送带上的载体物料上；乳胶初步烘烤,将表面涂覆有乳胶的载体物料输送到烤箱中；喷剂喷涂,将钛银混合溶液喷涂在经初步烘烤且尚未成型的乳胶表面；产品烘烤成型,将经钛银混合溶液喷涂后的载体物料输送到第二烤箱中,使载体物料的表面烘干成型有乳胶层和纳米钛银涂层。本采用乳胶涂布、喷剂喷涂和两段式烘干的制备方法,能够将纳米二氧化钛和纳米银与乳胶发泡类产品有机结合,可降解甲醛、TVOC等有害物质,抑制病菌,丰富了产品用途。 1.一种降解甲醛、TVOC和抑制病菌的高分子乳胶发泡类产品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：步骤一、钛银喷剂制备,将5～50纳米的二氧化钛和5～100纳米的纳米银加入到两者总量的10～100倍的水中,均匀搅拌后制得钛银混合溶液；步骤二、乳胶涂布,将发泡好的乳胶均匀涂撒在涂布机的涂布刀口处,并根据所需的乳胶厚度调整好涂布刀的高度和输送带的输送速度,使发泡好的乳胶按所需厚度均匀涂布在位于输送带上的载体物料上；步骤三、乳胶初步烘烤,通过输送带将表面涂覆有乳胶的载体物料输送到烤箱中,所述烤箱的烘烤温度控制在80～90℃,烘烤时间为8～15分钟；步骤四、喷剂喷涂,将步骤一制备好的钛银混合溶液通过喷头均匀喷涂在输送带上的经过初步烘烤且尚未成型的乳胶表面；步骤五、产品烘烤成型,继续通过输送带将经过钛银混合溶液喷涂后的载体物料输送到第二烤箱中,使载体物料的表面烘干成型有乳胶层和连接在乳胶层表面的纳米钛银涂层,所述第二烤箱的烘烤温度控制在60～80℃,烘烤时间为8～15分钟。
一种高分子感温变色合成革 本公开了一种高分子感温变色合成革,包括基层,所述基层的顶部和底部均开设有凹槽,凹槽的内部填充有防菌剂,所述基层的顶部和底部均固定连接有PU层,PU层相背的一侧均固定连接有第二PU层,第二PU层相背的一侧均固定连接有海绵块,海绵块相背的一侧均固定连接有橡胶层,橡胶层和第二PU层之间填充有位于海绵块外侧的填充物,所述橡胶层的内部开设有开孔,所述橡胶层相背的一侧均固定连接有感温变色层,感温变色层相背的一侧均固定连接有表层。该高分子感温变色合成革,整体结构简单,实现合成革进行感温变色的目的,从而可以有效适应使用者快速变化的审美,提高了合成革的实用性能,增加其使用的美观度,方便使用。 1.一种高分子感温变色合成革,包括基层(1),其特征在于：所述基层(1)的顶部和底部均开设有凹槽(2),凹槽(2)的内部填充有防菌剂(3),所述基层(1)的顶部和底部均固定连接有PU层(4),PU层(4)相背的一侧均固定连接有第二PU层(5),第二PU层(5)相背的一侧均固定连接有海绵块(6),海绵块(6)相背的一侧均固定连接有橡胶层(7),橡胶层(7)和第二PU层(5)之间填充有位于海绵块(6)外侧的填充物(8),所述橡胶层(7)的内部开设有开孔(9),所述橡胶层(7)相背的一侧均固定连接有感温变色层(10),感温变色层(10)相背的一侧均固定连接有表层(11)。
一种支座用高分子耐磨滑板 一种支座用高分子耐磨滑板,滑板的厚度为5#8mm,其包括压制成型的N层纤维布层和设置在相临的纤维布层之间的粘结层,在滑板的顶面上布置有多个储油槽。其结构设计合理,承载能力强、蠕变量小、摩擦系数低、耐磨性能优异、与金属易粘结等特点。 1.一种支座用高分子耐磨滑板,其特征在于：滑板的厚度为5#8mm,其包括压制成型的N层纤维布层和设置在相临的纤维布层之间的粘结层,在滑板的顶面上布置有多个储油槽。
一种护翼卫生巾机的皮带下料高分子装置 本实用新型公开了一种护翼卫生巾机的皮带下料高分子装置,包括高分子桶、撒播管、输送装置和下料口,所述高分子桶上方固定安装有桶盖,且高分子桶下方出料口与下料口上端连接在一起,所述下料口上端通过支撑座进行固定,且下料口侧面设置有观察口,所述输送装置后方固定有轴承座,所述轴承座前端固定有连接板,且连接板前方固定有支撑板,所述输送装置左侧与撒播管上端相对应。该护翼卫生巾机的皮带下料高分子装置,采用高分子桶配合倒三角结构的下料口配合设置,使高分子材料可均匀加入到输送装置皮带上,同时可通过下料调节板对物料的输出进行调节,能够更好的进行高分子下料作业,促进护翼卫生巾机行业的发展。 1.一种护翼卫生巾机的皮带下料高分子装置,包括高分子桶(2)、撒播管(6)、输送装置(7)和下料口(8),其特征在于：所述高分子桶(2)上方固定安装有桶盖(1),且高分子桶(2)下方出料口与下料口(8)上端连接在一起,所述下料口(8)上端通过支撑座(3)进行固定,且下料口(8)侧面设置有观察口(4),所述下料口(8)下方左侧固定有下料调节板(5),且下料口(8)下端与输送装置(7)右侧上方相对应,所述输送装置(7)后方固定有轴承座(10),且轴承座(10)内部通过轴承(9)固定有传动轴(18),所述轴承座(10)前端固定有连接板(11),且连接板(11)前方固定有支撑板(12),所述支撑板(12)前端滑动安装有被动轴(15),且被动轴(15)中部外侧固定有被动辊(14),所述被动轴(15)两端右侧的支撑板(12)上固定有调整座(13),所述传动轴(18)前端通过弹性挡圈(16)固定有主动轮(17),所述输送装置(7)左侧与撒播管(6)上端相对应。
适用于综合管廊变形缝防水用高弹液态树脂浇注密封结构 适用于综合管廊变形缝防水用高弹液态树脂浇注密封结构,密封结构密封设置在变形缝的外侧或/和内侧的管廊侧壁上,所述的密封结构由贴覆在变形缝两侧的管廊侧壁的至少一层高分子防水密封膜和覆盖并固定在高分子防水密封膜外侧的加固板组成。该密封结构能够实现在现场施工时快速搭建一个适用于高弹液态防水密封树脂浇注的完全密封结构,实现快速可靠的施工。 1.适用于综合管廊变形缝防水用高弹液态树脂浇注密封结构,其特征在于：密封结构密封设置在变形缝(5)的外侧或/和内侧的管廊侧壁上,所述的密封结构由贴覆在变形缝两侧的管廊侧壁的至少一层高分子防水密封膜(2)和覆盖并固定在高分子防水密封膜(2)外侧的加固板(1)组成。
一种耐海水腐蚀高分子塑料板式换热器 本实用新型公开了一种耐海水腐蚀高分子塑料板式换热器,属于海水养殖换热技术领域,包括设置在两端最外层的钢夹板,和内层的聚乙烯夹板,以及聚乙烯夹板内层叠加设置的高分子聚氯乙烯吸塑波纹换热板,所述聚乙烯夹板上开口并焊接聚乙烯进出水管,所述聚乙烯进出水管端焊接聚乙烯法兰,所述高分子聚氯乙烯吸塑波纹换热板边缘设槽安装密封胶垫,所述钢夹板、聚乙烯夹板、高分子聚氯乙烯吸塑波纹换热板顺序叠加经钢螺栓夹紧。该实用新型高分子塑料板式海水换热器,通过采用聚乙烯夹板和聚氯乙烯吸塑波纹换热板,避免了海水对金属材质换热器的腐蚀问题,提高产品的耐用性,同时降低了生产成本,使海水养殖换热更经济。 1.一种耐海水腐蚀高分子塑料板式换热器,包括设置在两端最外层的钢夹板(3),和内层的聚乙烯夹板(4),以及聚乙烯夹板内层叠加设置的高分子聚氯乙烯吸塑波纹换热板(6),所述聚乙烯夹板(4)上开口并焊接聚乙烯进出水管(1),所述聚乙烯进出水管端焊接聚乙烯法兰(2),所述高分子聚氯乙烯吸塑波纹换热板(6)边缘设槽安装密封胶垫,所述钢夹板(3)、聚乙烯夹板(4)、高分子聚氯乙烯吸塑波纹换热板(6)顺序叠加经钢螺栓(5)夹紧。
一种提高柔性透明导电薄膜密着性的方法 本公开了一种提高柔性透明导电薄膜密着性的方法,其特征在于：在柔性基材上涂覆一层有机透明导电层,在透明导电层上生成一层金属氧化物薄膜。通过将PEDOT薄膜保护在金属氧化物薄膜下面,使得PEDOT薄膜与外界环境隔离,避免PEDOT导电薄膜在使用过程中出现剥落、刮伤和沾染杂质；此外,由于金属氧化物薄膜属于半导体材料,本身导电并且透光率高,因此对PEDOT透明导电薄膜的光电性能不会产生影响。 1.一种提高柔性透明导电薄膜密着性的方法,其特征在于,包括以下步骤：1)配制有机高分子导电油墨将导电油墨和有机溶剂A依次加入到容器中,搅拌后,得到掺杂有有机高分子的导电油墨；所述导电油墨包括PEDOT:PSS分散液；所述有机溶剂A包括二甲基亚砜；所述PEDOT:PSS分散液和二甲基亚砜的体积比范围为1︰1000～1︰100；2)制备金属氧化物量子点将金属盐、氢氧化钠和有机溶剂B混合,分散均匀后,得到金属氧化物量子点溶液；所述金属盐和氢氧化钠的摩尔比范围为1︰1～5︰1；所述金属盐与有机溶剂B的重量体积比(g︰mL)范围为1︰1000～1︰50；所述金属盐的浓度为0.01～1M；所述氢氧化钠的浓度为0.01～1M；3)在基底材料上涂覆一层导电油墨在预处理过后的基底材料上涂覆步骤1)中得到的有机高分子导电油墨；4)退火处理将步骤3)中得到的有PEDOT湿膜的基底材料进行烘烤,烘烤结束后,自然冷却置室温,得到柔性透明导电层；所述烘烤过程中：温度为30～200℃,时间为5～40min；5)在透明导电层上涂覆一层金属氧化物量子点在步骤4)中得到的柔性透明导电层上涂覆步骤2)中得到的金属氧化物量子点溶液；6)水解聚合和热处理将步骤5)中得到的涂覆有金属氧化物量子点湿膜的透明导电层在含有水分的空气中水解聚合5～60min后,进行热处理,得到覆有金属氧化物薄膜的透明电极；所述热处理过程中：温度为30～200℃,时间为2～30min。
一种高分子植物消臭剂及其制备方法 本公开了一种高分子植物消臭剂及其制备方法。该高分子植物消臭剂按重量份数计,包括如下原料：植物萃取液0.1～20份、去离子水50～250份、植物抗菌剂0.1～5份、植物精油0～10份、香精0～5份、高分子丙烯酸#丙烯酸钠共聚材料0.5～50份。本所提供的高分子植物消臭剂能有效消除各类臭气分子,对乙醛(CH3CHO)、氨气(NH3)、三甲基胺((CH3)3N)、硫化物(H2S)、甲硫醇(CH3SH)、异戊酸((CH3)2CHCH2COOH)等臭气分子的除臭率高达90％以上,有的甚至达到99.7％,除臭效果极为显著。 1.一种高分子植物消臭剂,其特征在于：按重量份数计,包括如下原料：植物萃取液0.1～20份、去离子水50～250份、植物抗菌剂0.1～5份、植物精油0～10份、香精0～5份、高分子丙烯酸#丙烯酸钠共聚材料0.5～50份。
一种聚电解质膜修饰高分子多孔支架材料及其制备方法和应用 本涉及一种聚电解质膜修饰高分子多孔支架材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：对高分子多孔支架表面进行PEI修饰；所述高分子多孔支架为PLGA、PLLA或PU；S2：将修饰后的高分子多孔支架材料依次浸入质量浓度为0.4~1mg/mL的oCS溶液和质量浓度为0.4~1mg/mL#Col#I溶液中6~15min和15~25min,重复所述浸入操作,使得oCS和Col#I各3~7层交替吸附,即得所述聚电解质膜修饰高分子多孔支架材料。本提供的制备方法可成功制备得到聚电解质膜修饰高分子多孔支架材料。该材料具有较好的表面活性及热稳定性和更利于矿化过程中HAP的形成和沉积。 1.一种聚电解质膜修饰高分子多孔支架材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤：S1：对高分子多孔支架表面进行聚乙酰亚胺PEI修饰；所述高分子多孔支架为聚乳酸羟基乙酸PLGA、聚乳酸PLLA或聚氨酯PU；S2：将修饰后的高分子多孔支架材料依次浸入质量浓度为0.4~1mg/mL的聚阴离子氧化硫酸软骨素oCS溶液和质量浓度为0.4~1mg/mL聚阳离子I型胶原Col#I溶液中6~15min#和15~25min,重复所述浸入操作,使得oCS和Col#I各3~7层交替吸附,即得所述聚电解质膜修饰高分子多孔支架材料。
一种在体内环境中具有磨损自修复功能的高分子生物材料制备方法 一种在体内环境中具有磨损自修复功能的高分子生物材料制备方法,涉及生物医学工程及生物医用材料领域。步骤如下：将抛光好的UHMWPE浸入15mg/ml的二苯甲酮的丙酮溶液中30min,然后在室温下黑暗环境中干燥以除去丙酮；随后,将涂有二苯甲酮的UHMWPE浸入已配好的含有一定比例的MAA和MPC共混水溶液中,使用紫外线照射90分钟,进行UHMWPE表面的光诱导接枝聚合；聚合后,取出UHMWPE#g#MPC/MAA,用纯水和乙醇清洗,并在室温下干燥。将干燥好的UHMWPE#g#MPC/MAA,浸入到一定浓度的醋酸铜水溶液中,反应3～5个小时后,取出样品用水清洗,并在室温下干燥。本能显著提高人工关节的使用寿命,通过其金属离子的释放,催化体内蛋白分解形成碳薄膜(石墨层)实现对掺杂金属的高分子生物材料的修复。 1.一种在体内环境中具有磨损自修复功能、掺杂金属的高分子生物材料的制备方法,使掺杂金属元素的高分子生物材料Me+#MAA/MPC#g#UHMWPE在人体内具有磨损自修复功能,包括如下步骤：(1)将抛光好的UHMWPE基底材料浸入15mg/ml的二苯甲酮的丙酮溶液中30min,然后在室温下黑暗环境中干燥以除去丙酮；(2)将涂有二苯甲酮的UHMWPE基底材料浸入已配好的含有MAA和MPC的共混水溶液中紫外照射90分钟,MAA和MPC的配比按照摩尔百分比为：MAA:MPC＝1:9或者5:5或者9:1；(3)在氩气保护状态下,使用紫外光照射90分钟,进行UHMWPE表面的光诱导接枝聚合,紫外光的波长约280～450nm,主波长为365nm；(4)聚合后,取出UHMWPE#g#MPC/MAA,用纯水和乙醇清洗,并在室温下干燥；(5)将干燥好的UHMWPE#g#MPC/MAA,浸入到10mg/ml的醋酸铜水溶液中,其中醋酸铜的浓度可根据MAA摩尔量调控,反应3～5个小时后,取出用水清洗,并在室温下干燥；制得在体内具有磨损自修复功能、掺杂金属离子的高分子生物材料Me+#MAA/MPC#g#UHMWPE,其金属离子的含量根据MAA的含量变化。
一种可以立体出音的高音质音箱装置 本实用新型公开了一种可以立体出音的高音质音箱装置,包括稳定座、高分子聚合箱体、倒相管、电子显示屏,所述高分子聚合箱体底部设置有所述稳定座,所述高分子聚合箱体一侧设置有中音扬声器,所述中音扬声器上方设置有低音扬声器,所述低音扬声器上方设置有高音扬声器,所述高分子聚合箱体一侧设置有所述倒相管,所述高分子聚合箱体顶部设置有所述电子显示屏,所述高分子聚合箱体内部设置有接线板,所述接线板一侧设置有电源,所述电源一侧设置有整流器。有益效果在于：可根据高、中、低音声场本身的传播特性,使得声音在传输过程中形成线性立体声效果,同时采取电控设计显著提升音质有效还原声音且结构简单,操作简便。 1.一种可以立体出音的高音质音箱装置,其特征在于：包括稳定座(1)、高分子聚合箱体(2)、倒相管(3)、电子显示屏(4),所述高分子聚合箱体(2)底部设置有所述稳定座(1),所述高分子聚合箱体(2)一侧设置有中音扬声器(6),所述中音扬声器(6)上方设置有低音扬声器(7),所述低音扬声器(7)上方设置有高音扬声器(5),所述高分子聚合箱体(2)一侧设置有所述倒相管(3),所述高分子聚合箱体(2)顶部设置有所述电子显示屏(4),所述高分子聚合箱体(2)内部设置有接线板(9),所述接线板(9)一侧设置有电源(8),所述电源(8)一侧设置有整流器(17),所述整流器(17)一侧设置有变压器(16),所述变压器(16)一侧设置有分频器(15),所述分频器(15)一侧设置有震动缓冲器(13),所述变压器(16)上方设置有信息存储器(14),所述信息存储器(14)上方设置有无线传输器(10),所述无线传输器(10)上方设置有数字功放板(11),所述数字功放板(11)上方设置有被动辐射器(12)。
一种高分子反应釜出料装置 本实用新型公开了一种高分子反应釜出料装置,包括倒锥形的出料管,所述出料管包括垂直接通在反应釜底部的出料筒体、下锥体和排料管,所述出料筒体上法兰连接有下料阀,所述下锥体的一侧设有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴传动连接,所述减速机的输出轴通过联轴器与下锥体内部转杆的输入端固定连接,所述排料管的底部设有两个电动推杆,所述电动推杆伸缩杆的端部与环形安装圈螺接连接,所述环形安装圈的顶部通过环形等距离排列的三个连杆与环形推片固定连接,所述环形推片的外表面固定设有环形刮刀。该高分子反应釜出料装置能够避免出料管内壁结晶,造成出料时堵塞,出料效率高。 1.一种高分子反应釜出料装置,包括倒锥形的出料管(1),其特征在于：所述出料管(1)包括垂直接通在反应釜底部的出料筒体(2)、下锥体(3)和排料管(4),所述出料筒体(2)上法兰连接有下料阀(5),所述下锥体(3)的一侧设有电机(6),所述电机(6)的输出轴通过联轴器与减速机(7)的输入轴传动连接,所述减速机(7)的输出轴通过联轴器与下锥体(3)内部转杆(8)的输入端固定连接,所述排料管(4)的底部设有两个电动推杆(11),所述电动推杆(11)伸缩杆的端部与环形安装圈(12)螺接连接,所述环形安装圈(12)的顶部通过环形等距离排列的三个连杆(13)与环形推片(14)固定连接,所述环形推片(14)的外表面固定设有环形刮刀(15)。
一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置 一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,包括箱体、混合箱、搅拌釜和球形微丸造粒机,箱体由顶部开口的研磨箱和搅拌箱组成,研磨箱位于搅拌箱上方并与搅拌箱固定连接,研磨箱前后两端外壁分别开设长条形的透槽,每条透槽的两侧分别设有链轮,链轮的旋转轴与箱体的外壁活动连接,位于研磨箱同一端的每两个链轮之间通过一条链条活动连接,两条链条的相对端均分别固定安装旋转轴,每根旋转轴能穿过对应的一条透槽,两根旋转轴之间通过研磨辊活动连接。通过本可以使两种混合物进行同时搅拌处理,缩短生产时间,提高效率,同时在生产过程中也能对未被碾碎的贝壳进行筛选,防止颗粒较大的贝壳粉进入混合物中,避免造成混合不均匀。 1.一种多孔高分子吸收剂颗粒制备装置,其特征在于：包括箱体(1)、混合箱(2)、搅拌釜(3)和球形微丸造粒机(4),箱体(1)由顶部开口的研磨箱(1#1)和搅拌箱(1#2)组成,研磨箱(1#1)位于搅拌箱(1#2)上方并与搅拌箱(1#2)固定连接,研磨箱(1#1)前后两端外壁分别开设长条形的透槽(5),每条透槽(5)的两侧分别设有链轮(6),链轮(6)的旋转轴与箱体(1)的外壁活动连接,位于研磨箱(1#1)同一端的每两个链轮(6)之间通过一条链条(7)活动连接,两条链条(7)的相对端均分别固定安装旋转轴,每根旋转轴能穿过对应的一条透槽(5),两根旋转轴之间通过研磨辊(8)活动连接,研磨辊(8)位于研磨箱(1#1)内并与研磨箱(1#1)底端内壁接触配合,位于研磨箱(1)前端的其中一个链轮(6)的旋转轴上固定安装齿轮(9),研磨箱(1#1)底端内壁开设研磨箱出料口(10),研磨箱出料口(10)的一侧内壁开设凹槽(11),凹槽(11)的另一侧内壁固定安装水平的伸缩杆(12),伸缩杆(12)的伸展方向朝向研磨箱出料口(10),伸缩杆(12)的另一端固定安装水平的遮挡板(13),搅拌箱(1#2)顶端内壁开设搅拌箱入料口(14),搅拌箱入料口(14)与研磨箱出料口(10)内部相通,搅拌箱(1#2)顶端两侧内壁分别开设滑槽(15),每条滑槽(15)内配合设有一组滑块组,每组滑块组由两块滑块(16)组成,同一组滑块组中的两块滑块(16)之间通过一条齿条(17)固定连接,每条滑槽(15)中部底端内壁活动安装带有电机的第二齿轮(18),第二齿轮(18)位于两块滑块(16)之间,第二齿轮(18)能与齿条(17)啮合配合,两组滑块组之间通过网框(19)固定连接,网框(19)内固定安装过滤网(20),过滤网(20)为倒梯形结构,搅拌箱(1#2)两侧外壁分别开设材料放置口(21),材料放置口(21)位于过滤网(20)下方,搅拌箱(1#2)两侧内壁分别开设长条槽(22),长条槽(22)位于材料放置口(21)的下方,搅拌箱(1#2)的前端内壁开设放置槽(23),每条长条槽(22)的前端与放置槽(23)的一侧内部相通,每条长条槽(22)后端内壁通过轴承活动安装水平的螺杆(24),每根螺杆(24)的前端固定安装第二链轮(25),第二链轮(25)位于放置槽(23)内,两个第二链轮(25)分别位于放置槽(23)的两侧,两个第二链轮(25)通过一条第二链条(26)活动连接,放置槽(23)的中部前端内壁活动安装第三链轮(27),第三链轮(27)的旋转轴前端能穿过搅拌箱(1#2),第三链轮(27)的旋转轴前端固定安装第三齿轮(44),第三齿轮(44)位于搅拌箱(1#2)的外部,第三链轮(27)能与第二链条(26)啮合配合,第三链轮(27)的旋转轴后端固定安装水平的多级伸缩杆(28),多级伸缩杆(28)的另一端固定安装竖向的斜齿轮(29),每根螺杆(24)上配合设有螺母(30),两个螺母(30)之间通过一根水平的支撑杆(31)固定连接,支撑杆(31)顶边中部活动安装第四链轮(32),第四链轮(32)的旋转轴顶端固定安装水平的第二斜齿轮(33),支撑杆(32)顶边两侧分别活动安装第五链轮(34),两个第五链轮(34)之间通过第三链条(35)活动连接,第四链轮(32)能与第三链条(35)啮合配合,斜齿轮(29)能与第二斜齿轮(33)啮合配合,第三链条(35)的两侧分别固定安装一组竖向的搅拌杆组(36),两组搅拌杆组(36)分别位于支撑杆(31)的前后两端,两组搅拌杆组(36)的移动方向相反,搅拌箱(1#2)底端内壁开设搅拌箱出料口(37),搅拌箱出料口(37)底端固定连接带有阀门的管道(38)的一端,搅拌箱(1#2)前面外壁一侧开设弧形槽(39),弧形槽(39)顶端后部内壁活动安装带有电机的线轮(40),弧形槽(39)内配合设有活动块(42),活动块(42)与线轮(40)之间通过线绳固定连接,搅拌箱(1#2)前面外壁一侧铰接连接第二伸缩杆(41),活动块(42)前端与第二伸缩杆(41)的后边铰接连接,第二伸缩杆(41)的另一端固定安装主电机(43),主电机(43)的旋转轴端部固定安装第四齿轮(45),第四齿轮(45)能与第三齿轮(44)啮合配合,第四齿轮(45)能与齿轮(9)啮合配合；混合箱(2)位于箱体(1)的一侧,混合箱(2)一侧内壁开设混合箱入料口(46),混合箱(2)顶端内壁活动安装带有电机的水平的圆盘(47),圆盘(47)底端均匀固定安装数根搅拌棒(48),混合箱(2)底端内壁开设混合箱出料口(49),混合箱出料口(49)底端固定连接带有阀门的第二管道(50)的一端,搅拌釜(3)位于箱体(1)的下方,管道(38)的另一端、第二管道(50)的另一端均分别与拌釜(3)的入料口固定连接,球形微丸造粒机(4)位于搅拌釜(3)的下方,搅拌釜(3)的出料口通过连接管与球形微丸造粒机(4)的入料口固定连接#。
一种固体镁肥及其制备方法 本公开了一种固体镁肥,其原料按照重量份包括：硫酸镁70#95份,黏土2#20份,阴离子表面活性助剂20#30份,阳离子表面活性助剂2#10份,聚醚高分子表面活性助剂5#15份,微量元素化合物5#20份,本还公开了制备固体镁肥的方法,包括如下步骤：步骤1,按配方称取硫酸镁、粘土、阴离子表面活性助剂、阳离子表面活性助剂、聚醚高分子表面活性助剂以及微量元素化合物；步骤2：得到混合物；步骤3：得到第二混合物；步骤4：得到第三混合物；步骤5：将第三混合物挤压、烘干、冷却。本,能增进作物有效吸收,提高了利用率,同时特殊工艺处理产品粒型结构,方便农户使用且不易发生结块潮解的普遍现象,且镁含量高但使用成本低,便于农户接受。 1.一种固体镁肥,其特征在于,其原料按照重量份包括：硫酸镁70#95份,黏土2#20份,阴离子表面活性助剂20#30份,阳离子表面活性助剂#2#10份,聚醚高分子表面活性助剂5#15份,微量元素化合物5#20份。
一种高分子塑料管道制备用聚乙烯加热用搅拌装置 本实用新型公开了一种高分子塑料管道制备用聚乙烯加热用搅拌装置,包括第二端盖、底座、液压杆、箱体和电机,所述第二端盖卡接在箱体的底端,所述第二端盖中间位置设有出料口,所述箱体两侧通过连接板连接在液压杆的顶端,所述底座安装在液压杆的底端,所述液压杆侧端安装有液压调节柄,所述箱体两侧上端安装有贯穿于箱体上端壁的刮料装置,所述刮料装置上端安装有伸缩杆,所述刮料装置下端靠近箱体侧端壁的一侧焊接有刮板,所述箱体上端中间位置设有进料口,所述电机两侧通过支架固定在箱体的上端面,所述电机的输出端转动连接有转轴,且转轴上等距分布有搅拌辊。本实用新型具有便携投料、卸料完全、搅拌均匀等优点,操作简单、使用方便。 1.一种高分子塑料管道制备用聚乙烯加热用搅拌装置,包括第二端盖(4)、底座(5)、液压杆(7)、箱体(9)和电机(12),其特征在于：所述第二端盖(4)卡接在箱体(9)的底端,所述第二端盖(4)中间位置设有出料口(1),且出料口(1)插接有端盖(2),所述箱体(9)两侧通过连接板(8)连接在液压杆(7)的顶端,所述底座(5)安装在液压杆(7)的底端,所述液压杆(7)侧端安装有液压调节柄(6),所述箱体(9)两侧上端安装有贯穿于箱体(9)上端壁的刮料装置(10),所述刮料装置(10)上端安装有伸缩杆(19),且伸缩杆(19)的长度大于箱体(9)的高度,所述刮料装置(10)下端靠近箱体(9)侧端壁的一侧焊接有刮板(18),所述箱体(9)上端中间位置设有进料口(14),所述电机(12)两侧通过支架(11)固定在箱体(9)的上端面,所述电机(12)的输出端转动连接有转轴(13),且转轴(13)上等距分布有搅拌辊(16)。
一种高分子塑料生产中聚乙烯共聚单体加料装置 本实用新型公开了一种高分子塑料生产中聚乙烯共聚单体加料装置,包括存储箱、加热箱、支撑板和固定板,所述支撑板前表面下端安装有固定板,所述固定板内部转动安装有转动组件,所述转动组件相对面安装有推动板,且推动板末端安装有防滑垫,所述支撑板前表面中间位置处安装有箱安装杆,所述箱安装杆末端安装有加热箱,所述加热箱靠近箱安装杆的一端安装有安装板,所述加热箱中间位置处设置有暂存箱,所述支撑板前表面上端安装有箱固定件,所述箱固定件前表面安装有存储箱,所述存储箱下端安装有转动阀门,所述转动阀门位于存储箱外侧安装有转动电机。本实用新型能够方便的将聚乙烯原料进行存放,且能够将其融化,方便使用的时候进行取用。 1.一种高分子塑料生产中聚乙烯共聚单体加料装置,包括存储箱(1)、加热箱(2)、支撑板(3)和固定板(5),其特征在于：所述支撑板(3)前表面下端安装有固定板(5),所述固定板(5)内部转动安装有转动组件(4),所述转动组件(4)相对面安装有推动板(6),且推动板(6)末端安装有防滑垫(7),所述支撑板(3)前表面中间位置处安装有箱安装杆(9),所述箱安装杆(9)末端安装有加热箱(2),所述加热箱(2)靠近箱安装杆(9)的一端安装有安装板(17),所述加热箱(2)中间位置处设置有暂存箱(18),所述支撑板(3)前表面上端安装有箱固定件(8),所述箱固定件(8)前表面安装有存储箱(1),所述存储箱(1)下端安装有转动阀门(11),所述转动阀门(11)位于存储箱(1)外侧安装有转动电机(15)。
一种高分子防腐有机涂料 本公开了一种高分子防腐有机涂料,包括：陶瓷树脂20#25份、环氧已二酸树脂28#35份、固化剂5#8份、表面活性剂7#13份、滑石粉2.5#6份、云母粉2#8份、纳米氧化锌6#13份。通过上述方式,本高分子防腐有机涂料,耐磨损、耐腐蚀性能好,具有优异的耐热性、附着力及耐酸性。 1.一种高分子防腐有机涂料,其特征在于,它由以下重量百分比的原料组成：陶瓷树脂、环氧已二酸树脂、固化剂、表面活性剂、滑石粉、云母粉、纳米氧化锌,各组分的质量分数为：陶瓷树脂20#25份、环氧已二酸树脂28#35份、固化剂5#8份、表面活性剂7#13份、滑石粉2.5#6份、云母粉2#8份、纳米氧化锌6#13份。
一种高分子物料研磨装置 本实用新型涉及一种高分子物料研磨装置,腔室内转动连接有左破碎辊和右破碎辊,左破碎辊和右破碎辊与驱动机构驱动连接,并由驱动机构驱动转动,左破碎辊和右破碎辊的转动方向相反；腔室与第三腔室之间通过导料口连通,腔室内倾斜设置有导料板,导料板的较低端靠近导料口设置；第二腔室内设有支撑座,支撑座与第二驱动机构驱动连接,并由第二驱动机构驱动上下运动,支撑座上连接有主轴,主轴与第三驱动机构驱动连接,并由第三驱动机构驱动转动,研磨球下方设有与研磨球配合的研磨槽。本实用新型提出的高分子物料研磨装置,提高了物料的研磨效率,对物料的研磨更加地充分,研磨后的物料更细、更均匀。 1.一种高分子物料研磨装置,其特征在于,包括研磨箱、驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构,研磨箱具有腔室、第二腔室和第三腔室,研磨箱顶部开设有进料口,进料口与腔室连通,腔室内转动连接有左破碎辊和右破碎辊,左破碎辊和右破碎辊与驱动机构驱动连接,并由驱动机构驱动转动,左破碎辊和右破碎辊的转动方向相反；腔室与第三腔室之间通过导料口连通,腔室内倾斜设置有导料板,导料板的较低端靠近导料口设置；第二腔室内设有支撑座,支撑座与第二驱动机构驱动连接,并由第二驱动机构驱动上下运动,支撑座上连接有主轴,主轴与第三驱动机构驱动连接,并由第三驱动机构驱动转动,主轴一端由第二腔室内穿出,并伸入至第三腔室内,位于第三腔室的主轴上套装有研磨球,研磨球下方设有与研磨球配合的研磨槽。
磁性多金属复合有机高分子磷酸根去除剂及其制备方法 本涉及自然水体污染化学修复和水处理剂制备领域,特别公开了一种磁性多金属复合有机高分子磷酸根去除剂及其制备方法。磁性多金属复合有机高分子磷酸根去除剂,其特征在于：为以丙烯酰胺和阳离子单体为原料进行共聚合反应,制备得到阳离子聚丙烯酰胺高分子化合物,再与四氧化三铁磁流体、多价金属离子结合,进而得到的产品。本工艺简单,反应条件温和,利用多价金属离子络合作用、静电作用与磁分离作用共同作用,有效提高自然水体中磷酸根的分离与回收、循环利用效果,优化城市生态系统中磷循环结构,且去除剂在水体中不残留,不会对水体造成二次污染。 1.一种磁性多金属复合有机高分子磷酸根去除剂,其特征在于：为以丙烯酰胺和阳离子单体为原料进行共聚合反应,制备得到阳离子聚丙烯酰胺高分子化合物,再与四氧化三铁磁流体、多价金属离子结合,进而得到的产品。
二辛基磺基琥珀酸钠；
磺基丁二酸二辛酯钠；
二(2-乙基己基)磺基琥珀酸酯钠；
多库脂钠；
二辛基丁二酸酯磺酸钠；
琥珀酸二-2-乙基己酯磺酸钠；
丁二酸二异辛酯磺酸钠；
<m2≤70g
<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
<m2≤70g
</m2≤70g
</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
</m2≤70g
