英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

二辛基磺化丁二酸钠

一种高分子板材打磨装置 本提供一种高分子板材打磨装置,涉及高分子材料加工装置技术领域。该高分子板材打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的内侧横向设置有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有电机。该高分子板材打磨装置,通过电机、转动轴、轴承、齿轮、第二齿轮、打磨板和滚珠的相互配合,板材打磨过程中,启动电机,电机带动齿轮开始转动,与齿轮相啮合的第二齿轮开始转动,进而带动转动轴在轴承内进行转动,与转动轴固定安装的打磨板通过滚珠在工作台上进行转动,可以对板材进行全面打磨,不需要人为去调节板材角度,提高了工作效率,节约了人力。 1.一种高分子板材打磨装置,包括工作台(1),其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的内侧横向设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部固定安装有电机(4),所述支撑板(3)的顶部转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)上固定安装有第二齿轮(8),所述转动轴(5)远离支撑板(3)的一端贯穿工作台(1)的底部并延伸至工作台(1)的上方,所述转动轴(5)位于工作台(1)上方的一端固定安装有打磨板(9),所述工作台(1)的顶部固定安装有框体(11),所述框体(11)内壁的顶部固定安装有升降装置(12),所述框体(11)内壁的左右两侧均开设有滑槽(13),所述框体(11)的内部设置有升降杆(14),所述升降杆(14)上滑动连接活动板(16),所述活动板(16)的底部固定安装有电机箱(17),所述电机箱(17)内壁的顶部固定安装有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端固定安装有打磨盘(19),所述活动板(16)的顶部固定安装有推板(20)和吸风机(21)。
一种高分子保温硅胶合成革 本公开了一种高分子保温硅胶合成革,包括防腐层,两个所述防腐层的相对的一侧均固定连接有保温层,所述保温层的底部固定连接有防水层,所述防水层的底部固定连接有中空层,所述中空层的底部固定连接有热感应材料填充层。该高分子保温硅胶合成革,通过合成革顶部和底部的防腐层可以保护合成革,减少腐蚀液体对合成革的破坏,增加合成革的使用寿命,当人体接触合成革时,热感应材料填充层内部的热感应材料及时反映放出热量,合成革内部的保温层可以防止热量的流失,热感应材料产生的热量由保护壳内部的铜丝传导进热量存储容器的内部,在由热传导器向外传导热量,达到合成革自身发热和保温的效果。 1.一种高分子保温硅胶合成革,包括防腐层(1),其特征在于:两个所述防腐层(1)的相对的一侧均固定连接有保温层(2),所述保温层(2)的底部固定连接有防水层(3),所述防水层(3)的底部固定连接有中空层(4),所述中空层(4)的底部固定连接有热感应材料填充层(5),所述防腐层(1)和保温层(2)的内部均开设有通孔(6),所述通孔(6)的内部固定连接有热量存储容器(7),所述防腐层(1)的顶部固定连接有卡环(8),所述热量存储容器(7)的顶部固定连接有热传导器(9),所述热量存储容器(7)的底部固定连接有保护壳(10),所述保护壳(10)的内部固定连接有铜丝(11)。
防水板及制备方法 本提供了一种防水板及制备方法,该防水板包括：依次包括紫外线吸收层、耐候层、高分子防水层、耐候层；其中,制备所述紫外线吸收层的原料包括：聚丙烯树脂、氯醚树脂、紫外线吸收剂、促进剂及补强剂；其中,制备所述高分子防水层的原料包括：三元乙丙橡胶、丁基橡胶、硫化剂、软化剂；其中,制备所述耐候层的原料包括：树脂原料、抗氧剂及光稳剂。该防水板耐腐蚀性、耐紫外线性能强。 1.一种防水板,其特征在于,该高分子复合防水卷材依次包括紫外线吸收层、耐候层、高分子防水层、耐候层；其中,制备所述紫外线吸收层的原料包括：聚丙烯树脂、氯醚树脂、紫外线吸收剂、促进剂及补强剂；其中,制备所述高分子防水层的原料包括：三元乙丙橡胶、丁基橡胶、硫化剂、软化剂；其中,制备所述耐候层的原料包括：树脂原料、抗氧剂及光稳剂。
一种复合高分子污水处理絮凝剂的制备方法 本涉及一种复合高分子污水处理絮凝剂的制备方法,该絮凝剂采用的原料具有易降解、价格便宜等特点,并且通过使用特殊配比、特殊改性的淀粉原料,与复合助剂产生协同作用,大大提高了其絮凝作用,有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD。 1.一种复合高分子污水处理絮凝剂的制备方法,其特征在于：所述絮凝剂由以下组分组成：丙烯酰胺10重量份混合改性淀粉混合物60重量份活性碳0.1重量份氢氧化钠2重量份壳聚糖2重量份复合助剂19重量份；所述混合改性淀粉混合物由硫代苹果酸改性淀粉和丙烯酰胺接枝淀粉组成,其重量比为1:3；所述复合助剂由核桃壳粉2#8份、聚合硫酸铝铁10#20份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵2#5份、苄基三甲基氯化铵5#20份组成；所述复合高分子污水处理絮凝剂的制备方法包括以下步骤：步骤1：在35℃蒸馏水中加入以淀粉总量计5％的磷钨酸和0.2％的羧甲基纤维素钠以及硫代苹果酸,反应搅拌6小时,所述淀粉与硫代苹果酸、蒸馏水的摩尔比为1:10:3,过滤其反应后的产物,得到滤饼,使用蒸馏水冲洗干净,干燥；步骤2：将粉淀粉与20wt％的丙烯酰胺水溶液室温反应1小时,重量比例为1：3,加入过量甲醇沉淀,使用蒸馏水洗涤数次,干燥；步骤3：取步骤1和2得到的淀粉60重量份,两者重量比为2:3,加入丙烯酰胺10重量份,在30℃下搅拌30分钟,然后加入活性碳0.1重量份,氢氧化钠2重量份,壳聚糖2重量份,复合助剂19重量份,将上述物质在氮气气氛下温度保持在40℃搅拌反应2小时,然后升温到70℃反应1小时,自然冷却后出料。
一种用于污水处理的复合高分子絮凝剂 本涉及一种用于污水处理的复合高分子絮凝剂,该絮凝剂采用的原料具有易降解、价格便宜等特点,并且通过使用特殊配比、特殊改性的淀粉原料,与复合助剂产生协同作用,大大提高了其絮凝作用,有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD。 1.一种用于污水处理的复合高分子絮凝剂,其特征在于：所述絮凝剂由以下组分组成：丙烯酰胺20重量份混合改性淀粉混合物100重量份活性碳0.5重量份氢氧化钠4重量份壳聚糖5重量份复合助剂53重量份；所述混合改性淀粉混合物由硫代苹果酸改性淀粉和丙烯酰胺接枝淀粉组成,其重量比为1:3；所述复合助剂由核桃壳粉2#8份、聚合硫酸铝铁10#20份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵2#5份、苄基三甲基氯化铵5#20份组成；所述复合高分子絮凝剂制备方法包括以下步骤：步骤1：在35℃蒸馏水中加入以淀粉总量计5％的磷钨酸和0.2％的羧甲基纤维素钠以及硫代苹果酸,反应搅拌6小时,所述淀粉与硫代苹果酸、蒸馏水的摩尔比为1:10:3,过滤其反应后的产物,得到滤饼,使用蒸馏水冲洗干净,干燥；步骤2：将粉淀粉与20wt％的丙烯酰胺水溶液室温反应1小时,重量比例为1：3,加入过量甲醇沉淀,使用蒸馏水洗涤数次,干燥；步骤3：取步骤1和2得到的淀粉100重量份,两者重量比为2:3,加入丙烯酰胺20重量份,在30℃下搅拌30分钟,然后加入活性碳0.5重量份,氢氧化钠4重量份,壳聚糖5重量份,复合助剂53重量份,将上述物质在氮气气氛下温度保持在50℃搅拌反应2小时,然后升温到90℃反应1小时,自然冷却后出料。
PVC-U缠绕管用承插接头 本公开了一种PVC#U缠绕管用承插接头,是由与管道相同材质的管箍和粘贴于管箍内壁的高分子蕴胶层制成；本解决了PVC#U缠绕管的接口问题,使管道的连接方便快捷、严密不漏水、整体强度高,与PVC#U缠绕管其他接口方式相比存在较大的价格优势和质量优势,具有很高的性价比。 1.一种PVC#U缠绕管用承插接头,用于PVC#U缠绕管道的连接,其特征在于：由PVC#U缠绕管相同材质的管箍和粘贴于管箍内壁的高分子蕴胶层制成,管箍在两端有坡口,高分子蕴胶层在管箍两端有粘接固定的翻边。
一种尾气处理器 本公开了一种尾气处理器,包括壳体,所述壳体的上端通过输气管与高分子耐高温收纳盒焊接连接,且高分子耐高温收纳盒的内壁上安装有气压传感器,所述气压传感器贯穿高分子耐高温收纳盒的右端与导线的一端串联连接,且导线的另一端与控制器串联连接,所述控制器的左端通过导线与信号灯串联连接,所述壳体的内壁上安装有贮液箱和电加热器,且贮液箱的内部安装有活性炭金属滤壁。本通过设置高分子耐高温收纳盒、气压传感器、信号灯、贮液箱、活性炭金属滤壁和电加热器,解决了少部分的有害气体没有处理到位,和较冷天气汽车启动时有害气体没有被氧化还原就释放大气中,造成空气污染的问题。 1.一种尾气处理器,包括壳体(9),其特征在于：所述壳体(9)的上端通过输气管(4)与高分子耐高温收纳盒(3)焊接连接,且高分子耐高温收纳盒(3)的内壁上安装有气压传感器(5),所述气压传感器(5)贯穿高分子耐高温收纳盒(3)的右端与导线(6)的一端串联连接,且导线(6)的另一端与控制器(8)串联连接,所述控制器(8)的左端通过导线(6)与信号灯(7)串联连接,所述壳体(9)的内壁上安装有贮液箱(11)和电加热器(15),且贮液箱(11)的内部安装有活性炭金属滤壁(12),所述活性炭金属滤壁(12)的内部放置有涂覆催化剂涂层陶瓷载体(14),所述壳体(9)的下端从左到右依次安装有电池盖(23)和控制面板(16),且壳体(9)的左、右端都焊接连接有密封盖(20)。
一种高分子布料烘干装置 本提供一种高分子布料烘干装置,涉及高分子布料加工设备技术领域。该高分子布料烘干装置,包括工作台,工作台的顶部固定安装有脱水室,脱水室的内部活动安装有挤压辊,脱水室的内部套设有移动台,移动台的底部固定安装有支架。该高分子布料烘干装置,通过烘干室内部设置的结构,在烘干过程中可以有效的对布料进行清洁,将布料上的杂质和烘干室内部漂浮的杂质清除,避免了烘干室内部杂质的堆积对之后布料进行二次污染的情况发生,同时也保障了布料的质量,而顶块和刷毛对布料的抚动,使布料平滑,避免了后期布料的褶皱熨烫,耗费大量人力物力的情况,提高了生产效率,提高了产品质量。 1.一种高分子布料烘干装置,包括工作台(1),其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有脱水室(3),所述脱水室(3)的内部活动安装有挤压辊(5),所述脱水室(3)的内部套设有移动台(6),所述移动台(6)的底部固定安装有支架(8),所述支架(8)上活动安装有第二挤压辊(9),所述移动台(6)的顶部固定安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部固定安装有限位块(11),所述螺纹杆(10)的外部套设有齿轮(12),所述齿轮(12)上啮合有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)上固定安装有转动杆(14),所述转动杆(14)的顶部活动安装有电动机(15),所述电动机(15)的外部套设有电机箱(16),所述工作台(1)的顶部固定安装有烘干室(21),所述烘干室(21)的内部固定安装有挡板(24)和通孔板(25),所述烘干室(21)的内部活动安装有连接杆(26),所述连接杆(26)的外部套设有转轮(27),所述转轮(27)上固定安装有第二连接杆(28),所述第二连接杆(28)远离转轮(27)的一端固定安装有顶块(29),所述烘干室(21)的顶部固定安装有动力箱(31),所述连接杆(26)现对于动力箱(31)的一端固定安装有带轮(30),所述烘干室(21)的内部活动安装有第三连接杆(32),所述第三连接杆(32)相对于转轮(27)的一端固定安装有第二转轮(33),所述第二转轮(33)上固定安装有移动杆(34),所述移动杆(34)的外部套设有活动杆(35),所述第三连接杆(32)相对于动力箱(31)的一端固定安装有第二带轮(36),所述动力箱(31)的内部固定安装有第二电动机(37),所述第二电动机(37)的输出端活动安装有第三带轮(38),所述活动杆(35)的左右两端均固定安装有刷板(39),所述刷板(39)相对于活动杆(35)的一侧固定安装有滑动栓(40),所述滑动栓(40)的内部套设有滑动杆(41)。
制造高分子透明导电膜的方法 本提供一种制造高分子透明导电膜的方法,包含：提供导电高分子水溶液,其中导电高分子水溶液包含聚3,4#二氧乙基噻吩及聚苯乙烯磺酸(PEDOT：PSS)；添加导电助剂至导电高分子水溶液中以制得分散液；将分散液配置于基材的表面,以制成分散液薄膜；以及将分散液薄膜在140℃以上的温度下进行干燥,以制成高分子透明导电膜；其中,导电助剂为丙二酸,且导电助剂的添加量占分散液总重量的3#20重量百分比。 1.一种制造高分子透明导电膜的方法,包含：提供导电高分子水溶液,其中该导电高分子水溶液包含聚3,4#二氧乙基噻吩及聚苯乙烯磺酸；添加导电助剂至该导电高分子水溶液,以制得分散液；将该分散液配置于基材的表面,以制成分散液薄膜；以及将该分散液薄膜在140℃以上的温度下进行干燥,以制成该高分子透明导电膜,其中,该导电助剂为丙二酸,且该导电助剂的添加量占该分散液总重量的3#20重量百分比。
导电高分子包覆硅复合碳纳米管负极材料及其制法和应用 本涉及一种导电高分子包覆硅复合碳纳米管负极材料的制备方法,在不使用有机溶剂条件下在亚微米或纳米硅表面原位聚合并同步掺杂导电高分子聚苯胺,聚苯胺的包覆有效抑制了硅的体积膨胀,并为硅提供良好的导电能力,之后利用聚苯胺与碳纳米管的π#π共轭效应,添加预分散碳纳米管,使得聚苯胺包覆硅颗粒均匀分散并牢固固定于碳纳米管分散体系中。高导电、高弹性的碳纳米管进一步为聚苯胺包覆硅颗粒提供稳定的膨胀弹性空间和导电能力,彻底解决硅的体积膨胀、粉化对负极的破坏。最终制备得到的聚苯胺包覆纳米硅复合碳纳米管,在硅、聚苯胺、碳纳米管三种材料的复合协同作用下,单质硅含量可达50％,比容量可达到1800mAh/g以上。 1.一种导电高分子包覆硅复合碳纳米管负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)将单质硅分散于水中,经砂磨粉碎,得到纳米硅分散液；(2)分别取乳化剂和乳液分散剂并溶于水中,之后加入苯胺单体,充分搅拌混合均匀,得到苯胺微乳液；(3)将步骤(1)所述纳米硅分散液加入到步骤(2)所述苯胺微乳液中,加入引发剂引发聚合反应,得到聚苯胺包覆硅液体；(4)将多壁碳纳米管分散于水中,经砂磨粉碎,得到碳纳米管分散浆料；(5)将碳纳米管分散浆料加入到聚苯胺包覆硅液体中,经高速剪切分散处理,得到硅#聚苯胺#碳纳米管三层复合结构的浆料；(6)向步骤(5)所述浆料中加入碳酸铵进行中和,之后依次经洗涤、干燥、粉碎,得到聚苯胺包覆纳米硅复合碳纳米管。
一种高分子降温水凝胶灭火剂及其制备方法 本涉及一种高分子降温水凝胶灭火剂及其制备方法,属于灭火材料技术领域。其包括聚丙烯腈系树脂0.1#1％、沸石1#3％、氢氧化铝1#2％、碳酸氢钠2#10％、聚丙烯酰胺0.1#1％、聚磷酸铵2#6％、渗透剂0.1#5％、分散剂1#2％、水70#92.7％。本提供了一种高分子降温水凝胶灭火剂,主要用来扑救A类火灾(指固体物质火灾)。本是一种节水性能高,灭火性能好,且具有降温作用的灭火剂,能降低生产成本,避免死灰复燃。本结构稳定,工艺简单,使用方便。 1.一种高分子降温水凝胶灭火剂,其特征在于,原料组分质量百分比如下：
一种带有挂物钩结构的高分子复合管 本实用新型涉及一种带有挂物钩结构的高分子复合管,该高分子复合管内衬为薄壁不锈钢管,薄壁不锈钢管两端头各有一个连接的不锈钢短接头,其外侧为塑料管；在高分子复合管上还设置有一普通挂钩,所述普通挂钩的另一端设置一个断面为圆形的外套管卡环,所述外套管卡环的端头固定连接一挂物钩。通过设置挂物钩,可以在高分子复合管上悬挂相关物件。 1.一种带有挂物钩结构的高分子复合管,其特征在于,该高分子复合管内衬为薄壁不锈钢管(6),薄壁不锈钢管(6)两端头各有一个连接的不锈钢短接头(5),其外侧为塑料管(8)；所述薄壁不锈钢管(6)的厚度0.1#1.2mm,不锈钢短接头(5)的厚端壁厚为10#12mm,所述塑料管(8)的厚度为1.3#1.5mm；在所述高分子复合管的塑料管(8)上还设置有一普通挂钩(1),其中普通挂钩(1)的钩尖端头用一转动轴(3)连接一个半圆形构件(2),所述普通挂钩(1)的另一端设置一个断面为圆形的外套管卡环(16),所述外套管卡环(16)的端头固定连接一挂物钩(7),其中所述半圆形构件(2)可绕转动轴(3)转动至闭合状态,同时通过外力向下滑动外套管卡环(16)卡住卡钩(4)以形成圆形卡箍结构,该卡箍结构的内壁与所述塑料管(8)的外壁配合实现该卡箍结构与所述高分子复合管的固定连接。
一种新型的环保型高分子TPU聚氨酯弹性体及其制备方法 本一种新型的环保型高分子TPU聚氨酯弹性体,是由下列重量份的原料配比制成：热塑性弹性体45～70份、阻燃剂5～13份、紫外线吸收剂2～3份、抗氧剂3～7份、稳定剂1～5份。操作简便,容易实现,其制备过程不使用任何溶剂,不产生工业三废,完全做到清洁化生产,采用新型抗氧剂成分配方,可有效改善其抗氧化性能,本的新型TPU弹性体在保证耐高温,韧性好的同时,做到了抗震、耐磨性能好。配方内使用特殊的补强剂配方可大大改善产品的使用效果。 1.一种新型的环保型高分子TPU聚氨酯弹性体,其特征在于,是由下列重量份的原料配比制成：热塑性弹性体#45～70份阻燃剂#5～13份紫外线吸收剂#2～3份抗氧剂#3～7份稳定剂#1～5份。
一种用于高分子树脂胶制备的反应釜 本实用新型公开了一种用于高分子树脂胶制备的反应釜,包括支撑架,所述支撑架上设有釜体,所述釜体的一端设有出口法兰,所述釜体的另一端设有密封装置,所述釜体通过密封装置连接有盖板,所述盖板的一侧设有进口法兰,所述进口法兰的一侧设有驱动电机,所述驱动电机上连接有搅拌轴,所述搅拌轴穿过盖板并设有多个安装槽,所述釜体的侧壁上设有加热装置,所述安装槽上的一侧设有第二安装槽。本实用新型结构简单操作容易,通过第二安装槽、第二卡槽、转动杆、卡板、卡槽、第三安装槽以及移动杆对等结构的相互作用,使得搅拌叶可以快速的安装在搅拌轴上,同样便于拆卸,这样可以将拆卸下来的搅拌叶清洗的更加干净。 1.一种用于高分子树脂胶制备的反应釜,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上设有釜体(3),所述釜体(3)的一端设有出口法兰(2),所述釜体(3)的另一端设有密封装置(7),所述釜体(3)通过密封装置(7)连接有盖板,所述盖板的一侧设有进口法兰(8),所述进口法兰(8)的一侧设有驱动电机,所述驱动电机上连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)穿过盖板并设有多个安装槽(11),所述釜体(3)的侧壁上设有加热装置,所述安装槽(11)上的一侧设有第二安装槽(13),所述安装槽(11)内设有搅拌叶(10),所述第二安装槽(13)上对称螺纹连接有两个卡杆(12),所述搅拌叶(10)的一端设有第三安装槽(24),所述第三安装槽(24)的内侧壁上设有第二卡槽(14),每个所述卡杆(12)卡在第二卡槽(14)内,所述卡杆(12)上穿插有转动杆(15),所述转动杆(15)的一端转动连接有转动块,所述转动杆(15)的一侧啮合连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的中心处穿插有转动销(16),所述转动销(16)的一端固定连接在搅拌轴(9)上,所述转动块上滑动连接有齿条(17),所述齿条(17)上固定连接有固定块(19),所述固定块(19)上转动连接有第二转动杆(20),所述第二转动杆(20)的另一端转动连接有移动杆(25),所述移动杆(25)的上套接有限位套(21),所述移动杆(25)的一端连接有卡板(22),所述搅拌叶(10)的有一侧设有卡槽(23),所述卡板(22)卡在卡槽(23)内。
一种具有高分子保护膜的离子交换膜及其制备方法 本公开了一种具有高分子保护膜的离子交换膜及其制备方法。该离子交换膜包括：高分子保护膜和离子交换膜,高分子保护膜形成在离子交换膜表面上,高分子保护膜为高分子材料组成的、具有孔状结构的膜,高分子保护膜的平均孔径小于100道尔顿,离子交换膜为苯乙烯异相离子交换膜,高分子保护膜的材料为壳聚糖或壳聚糖的衍生物,高分子保护膜采用相分子转化法在所述离子交换膜表面上形成或采用涂覆成膜法在所述离子交换膜表面上形成,高分子保护膜一侧设置有导流结构。本提供的具有高分子保护膜的离子交换膜及其制备方法,具有对有机物保留率高、去离子效果佳的特点。 1.一种具有高分子保护膜的离子交换膜,其特征在于,包括：高分子保护膜和离子交换膜,所述高分子保护膜形成在所述离子交换膜表面上,所述高分子保护膜为高分子材料组成的、具有孔状结构的膜。
一种高分子水性涂料乳化装置 本公开了一种高分子水性涂料乳化装置,包括乳化室、电机一、传动轴、输料管、进料仓、电机二和旋转轴,其特征在于：所述的乳化室设置在支架上,在乳化室上设置有承载架、出料仓,所述的电机一设置在乳化室外壁上,所述的传动轴一端设置在轴承内,另一端与电机一连接,所述的输料管设置在承载架上,所述的进料仓设置在进料管上,所述的电机二设置在乳化室顶部,所述的旋转轴设置在乳化室内。本将传动轴设置为中空结构,并在传动轴上设置有料口,进料仓内的水性涂料经过进料管进入到输料管内,经过输料管进入到中空的传动轴内,并经过料口进入到乳化室内进行乳化,提高了水性涂料的进料效率,进而能够提高水性涂料的乳化效率及乳化质量。 1.一种高分子水性涂料乳化装置,包括乳化室、电机一、传动轴、输料管、进料仓、电机二和旋转轴,其特征在于：所述的乳化室设置在支架上,在乳化室上设置有承载架、出料仓,并在乳化室内壁上设置有轴承,所述的电机一设置在乳化室外壁上,并在电机一上设置有电源线,所述的传动轴一端设置在轴承内,另一端与电机一连接,并在传动轴上设置有乳化杆,所述的输料管设置在承载架上,在输料管上设置有进料管,并将输料管一端穿过乳化室后设置在传动轴内,所述的进料仓设置在进料管上,所述的电机二设置在乳化室顶部,并在电机二上设置有电源线,所述的旋转轴设置在乳化室内,将旋转轴一端与电机二连接,并在旋转轴上设置有搅拌杆。
一种表面防冰材料及其制备方法 本提供了一种表面防冰材料的制备方法,包括以下步骤：a)在高分子固相基底材料表面辐射接枝马来酸酐,得到接枝马酐的材料；b)将步骤a)得到的接枝马酐的材料浸没在金属盐和有机配体的混合溶液中,进行原位生长,得到MOF接枝材料；c)将步骤b)得到的MOF接枝材料与亲水高分子的溶液接触吸附,干燥后得到表面防冰材料。与现有技术相比,本提供的制备方法将抑制表面成核的分子、吸水高分子与含微纳复合结构的超疏水表面相结合,制备得到的表面防冰材料具有亲/疏水相间的表面,表面疏水部分使得水易从表面滑落,而亲水部分可起到抑制表面水结冰且形成水润滑层的作用,从而兼具低粘附、易滑落及抑制水结冰的特点,且稳定性好。 1.一种表面防冰材料的制备方法,包括以下步骤：a)在高分子固相基底材料表面辐射接枝马来酸酐,得到接枝马酐的材料；b)将步骤a)得到的接枝马酐的材料浸没在金属盐和有机配体的混合溶液中,进行原位生长,得到MOF接枝材料；c)将步骤b)得到的MOF接枝材料与亲水高分子的溶液接触吸附,干燥后得到表面防冰材料。
一种以分子筛为晶种导向合成导电高分子聚苯胺纳米纤维的制备方法 本提供了一种以分子筛为晶种导向合成导电高分子聚苯胺纳米纤维的制备方法,包括以下步骤：玻璃容器中将分子筛晶种与苯胺和盐酸按一定的比例混合均匀后,用冰水浴降温,在搅拌下滴加过硫酸铵溶液。混合溶液的颜色由浅变深,继续搅拌,然后过滤,洗涤至滤液无色,烘干得到墨绿色聚苯胺纳米纤维材料。本所述材料是以具有纳米纤维或纳米圆柱形貌的分子筛为晶种制备的。本制备的所述材料直径均一,长径比大,收率高,可实现大规模生产,在电子器件、传感器以及超级电容器等领域具有重要的应用前景。 1.一种以分子筛为晶种导向合成导电高分子聚苯胺纳米纤维,其特征在于,制备方法包括以下几个步骤：S1：制备分子筛晶种；S2：将分子筛晶种与盐酸溶液混合后加入苯胺,剧烈搅拌10分钟,形成混合溶液；S3：用冰水浴给混合溶液降温至0～25℃；S4：降温之后,伴随着搅拌,在一定时间内,滴加氧化剂过硫酸铵溶液；S5：混合溶液的颜色由浅变深,继续搅拌一定时间。S6：混合溶液经过过滤、洗涤至滤液无色,烘干即可得到所述材料。
一种便于携带的高分子塑料用微型挤出注塑模板 本实用新型提供一种便于携带的高分子塑料用微型挤出注塑模板,包括模板、软垫层、背带和第二背带,软垫层设置在模板的正前方,且软垫层与模板固定连接,背带设置在软垫层的下方,第二背带设置有两个,且第二背带分别设置在软垫层的两侧,模板的内部下方嵌入有前模板地板,前模板地板的上方固定连接有前模架。与软垫层搭配使用的波浪棉层与弹簧层能够增加软垫层的柔软度,使软垫层能够在贴近使用者背部时能够减轻使用者背部的负担,两者的结合使用能够使高分子塑料用微型挤出注塑模板具备便于移动的效果,涉及模板领域,从而达到使模板具有便与移动的效果。 1.一种便于携带的高分子塑料用微型挤出注塑模板,包括模板(1)、软垫层(2)、背带(3)和第二背带(4),所述软垫层(2)设置在模板(1)的正前方,且软垫层(2)与模板(1)固定连接,所述背带(3)设置在软垫层(2)的下方,所述第二背带(4)设置有两个,且第二背带(4)分别设置在软垫层(2)的两侧,其特征在于：所述模板(1)的内部下方嵌入有前模板地板(5),所述前模板地板(5)的上方固定连接有前模架(6),所述前模架(6)的内部四个直角处嵌入有定位导套(14),所述定位导套(14)的内部活动连接有定位导柱(7),且定位导套(14)与定位导柱(7)配套使用,所述前模架(6)的上方固定连接有前模仁(8),所述前模仁(8)的上方固定连接有行位(9),所述行位(9)的正上方固定连接有行位油缸(10),所述行位油缸(10)的上端嵌入有顶针导杆(11),且顶针导杆(11)设置有四个,所述顶针导杆(11)的上端固定连接有顶针固定板(12),所述模板(1)的上端固定连接有后模架地板(13),所述软垫层(2)的下方嵌入有波浪棉层(15),所述波浪棉层(15)的下方嵌入有弹簧层(16)。
一种高分子陶瓷复合涂层及其制备方法 一种高分子陶瓷复合涂层,以重量计,包括以下原料：双酚A型中温环氧结构胶6～20份、陶瓷粉6～10份、二乙烯三胺3～6份、活性添加剂6～12份、硅烷偶联剂1～3份、碳纤维增强体2～8份、碳化硅10～20份、粘结剂2～6份、聚氨酯1～5份；在高分子陶瓷复合涂层中加入了陶瓷粉,陶瓷粉可以增加复合涂层的耐磨性,从而延长高分子陶瓷复合涂层的使用寿命,聚氨酯和碳纤维增强体的加入提高了高分子陶瓷复合涂层的韧性,改善了胶黏剂固化后的脆性。 1.一种高分子陶瓷复合涂层,其特征在于,以重量计,包括以下原料：双酚A型中温环氧结构胶6～20份、陶瓷粉6～10份、二乙烯三胺3～6份、活性添加剂6～12份、硅烷偶联剂1～3份、碳纤维增强体2～8份、碳化硅10～20份、粘结剂2～6份、聚氨酯1～5份。
一种电热保暖衣 本实用新型涉及电热器材领域,具体涉及一种电热保暖衣,该电热保暖衣包括本体、电热模块和拉链,所述电热模块包括电热片、电源线、控制模块和USB插头,所述电热片有三个,分别位于本体的后襟和两个前襟内,所述电源线将电热片、控制模块和USB插头电连接在一起,所述本体左前襟内侧下部位置设置有拉链,所述控制模块和USB插头在不使用时藏于拉链后,所述本体包括驼绒层、高分子导热膜、隔热膜,所述驼绒层有两层,分别位于最外和最内层,高分子导热膜为次内层,隔热膜为次外层,所述电热片设置在高分子导热膜和隔热膜之间并且与高分子导热膜相贴合,所述电源线穿透隔热膜并布置在隔热膜和驼绒层之间,所述电热片包括一个温度传感器。 1.一种电热保暖衣,其特征在于,包括本体、电热模块和拉链,所述电热模块包括电热片、电源线、控制模块和USB插头,所述电热片有三个,分别位于本体的后襟和两个前襟内,所述电源线将电热片、控制模块和USB插头电连接在一起,所述本体左前襟内侧下部位置设置有拉链,所述控制模块和USB插头在不使用时藏于拉链后,所述本体包括驼绒层、高分子导热膜、隔热膜,所述驼绒层有两层,分别位于最外和最内层,高分子导热膜为次内层,隔热膜为次外层,所述电热片设置在高分子导热膜和隔热膜之间并且与高分子导热膜相贴合,所述电源线穿透隔热膜并布置在隔热膜和驼绒层之间,所述电热片包括一个温度传感器。
一种基于磁性荧光探针标记的荧光免疫吸附测定超痕量高分子纳米药物载体的方法 本提供了一种基于磁性荧光探针标记的荧光免疫吸附测定超痕量高分子纳米药物载体的方法,基于磁性荧光探针易于分离及其优越的荧光性能,此方法提高了检测的灵敏度。即通过制备PSIOAm包被抗原、磁性荧光探针标记的抗PSIOAm抗体,结合抗原抗体反应的特异性对油胺枝接聚琥珀酰亚胺(PSIOAm)高分子纳米粒子进行了超痕量检测分析。与现有技术相比,本提供的方法具有操作简单、低背景、灵敏度高、特异性强、可实现高通量,精准靶向及无损检测等特点。 1.一种基于磁性荧光探针标记的荧光免疫吸附测定超痕量高分子纳米药物载体的方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤：a、制备PSIOAm水解溶液；b、制备PSIOAm包被抗原和免疫原；c、抗PSIOAm抗体的制备；d、磁性荧光探针的制备；e、磁性荧光探针标记的抗PSIOAm抗体的制备；f、将PSIOdm包被抗原经包被液稀释后包被于96孔板中,封闭、加入不同浓度的PSIOAm标准品,用功能化磁性荧光探针标记抗PSIOAm抗体,建立直接竞争荧光免疫吸附测定PSIOAm；g、以PSIOAm标准品浓度的对数为横坐标,荧光强度值为纵坐标绘制标准曲线,从而定量检测出PSIOAm的浓度。
一种高分子晶石镜面板及其制备工艺 本公开一种高分子晶石镜面板,包括骨架层、粘结层和防水层,所述高分子晶石镜面板还包括表层和砂石层,从上至下依次为表层、砂石层、粘结层、骨架层和防水层,所述表层为光敏树脂层。通过采用5层具有不同性质的材料复合而成,各层之间的结合紧密,镜面板的整体密实度高,砂石层与骨架层共同作用,使得板材的韧性和机械强度更高,能适用于各种不同的环境,防水层的设置保证了镜面板在户外或户内使用时不会受到水份的破坏浸入内部而失效,装饰效果较强,未使用胶水,在生产过程中不会对环境造成污染。 1.一种高分子晶石镜面板,包括骨架层、粘结层和防水层,其特征在于：还包括表层和砂石层,从上至下依次为表层、砂石层、粘结层、骨架层和防水层；所述表层为光敏树脂层。
一种输电线路远程设备的安全控制部件 本涉及一种输电线路远程设备的安全控制部件,所述的远程设备为箱体结构,所述的安全控制部件是湿度安全控制部件,在箱体(1)内部的上方设置有水平放置的亲水高分子多孔纤维管阵列(2),亲水高分子多孔纤维管阵列(2)的下方设置有水平放置的疏水高分子多孔纤维管阵列(3),疏水高分子多孔纤维管阵列(3)置于活动杆(4)上,活动杆(4)下方置于压力传感器(5)上,压力传感器(5)与微处理器相连接,微处理器与远程设备的电源相连接。 1.一种输电线路远程设备的安全控制部件,所述的远程设备为箱体结构,所述的安全控制部件是湿度安全控制部件,其特征在于,在箱体(1)内部的上方设置有水平放置的亲水高分子多孔纤维管阵列(2),亲水高分子多孔纤维管阵列(2)的下方设置有水平放置的疏水高分子多孔纤维管阵列(3),疏水高分子多孔纤维管阵列(3)置于活动杆(4)上,活动杆(4)下方置于压力传感器(5)上,压力传感器(5)与微处理器相连接,微处理器与远程设备的电源相连接。
红土基高分子保水覆膜的制备方法 本公开了一种红土基高分子保水覆膜的制备方法,是以天然的红土作为原料,加入聚合物/淀粉粉末,混合均匀后加入自来水,机械搅拌使其充分作用,然后压制成膜,即得土基高分子保水覆膜。本以天然的红土作为原料,可以很好的降低土基高分子保水覆膜的生产成本；聚合物作为土壤结构改良剂或稳定剂,可以增加土壤表层颗粒间的凝聚力,维持良好的土壤结构,增加土壤入渗率,防止土壤水分丢失；淀粉类材料具有可再生、生物可降解、无毒等优点,避免了对土地的二次污染；红土基高分子保水覆膜具有与沙土层较好的相容性,优异的保水性能,能有效减少水分流失,提高土壤生态功能,给植被或作物提供一个良好的生长环境,促进植被或作物的生长。 1.红土基高分子保水覆膜的制备方法,是在红土中加入聚合物或淀粉,混合均匀后加入自来水,机械搅拌使其充分作用,然后压制成膜,即得红土基高分子保水覆膜。
基于高分子纤维复合材料的介入式人工心脏瓣膜及其制备方法 本制备了一种基于各向异性高分子纤维复合材料瓣叶的介入式人工心脏瓣膜假体。将各向异性高分子纤维布缝制于金属支架内部,制成自膨胀式(如镍钛合金支架材料)或自扩张式(如钴铬合金支架材料)介入瓣膜支架假体,再利用光交联或化学交联聚乙二醇水凝胶包覆于高分子纤维材料表面。本以具有各向异性力学性能的高分子纤维布为原料,如涤纶、聚氨酯、聚四氟乙烯及其复合材料,模仿人体主动脉瓣膜在血流作用下的应力分布状态,实现与人体瓣膜相近的力学性能,从而提高瓣叶的耐疲劳性能。此外,表面复合的聚乙二醇水凝胶不仅保证了瓣叶材料的一体性,而且具有抗污功能,可减少血小板黏附和蛋白质吸附,具有良好的生物相容性。 1.一种基于高分子纤维复合材料的介入式人工心脏瓣膜的制备方法,其特征在于：该方法是以各向异性高分子纤维布为基本原料,首先将高分子纤维布缝制于金属支架内部,然后通过光交联方法或化学交联法将聚乙二醇水凝胶包敷于高分子纤维布表面,在金属支架内表面形成高分子纤维/聚乙二醇水凝胶复合材料,从而获得基于高分子纤维复合材料的介入式人工心脏瓣膜。
一种三工位的高分子成型机 本实用新型公开了一种三工位的高分子成型机,该高分子成型机将材料通过进料斗倒入高温融化器内,将喷嘴组与外接高压气源连通。材料融化后,打开成型机盖板,气缸将载物台顶起,将工件置于成型室载物台,将载物台下沉后合上盖板,待温度湿度达到设定值后,打开真空泵,成型室处于真空环境；打开喷嘴组,将融化后的高分子材料均匀喷洒在工件上,静置若干时间后打开盖板,取出工件,工件再进入下一工序进一步加工。本实用新型由成型室载物台与进料端、出料端构成三个工位,实现备料、加工、出料连续作业；本实用新型喷涂效率高,喷涂效果好,在包装或覆膜行业处于领先水平。 1.一种三工位的高分子成型机,该高分子成型机包括机架(6),其特征在于：所述机架(6)内部设置有升降装置、恒温器(14)、恒湿器(16)、真空泵(19)、高温融化器(12)、成型室(18)；所述机架(6)底部设置有安装板(4),安装板上设置有升降装置,所述升降装置包括气缸(3)、载物支撑架(2)、载物台(8),所述气缸(3)的伸缩端连接载物支撑架(2),所述载物支撑架(2)上端连接载物台(8),所述载物台(8)的上方是喷嘴组(9),所述喷嘴组(9)阵列式排布于盖板(11)下底面；所述盖板(11)与载物台(8)之间为成型室(18),所述载物台(8)下腔室内壁分别设置有恒温器(14)、恒湿器(16)、真空泵(19),所述盖板(11)上端面与机架顶面之间设置的腔室被分隔成两个隔腔,其中左侧隔腔为高温融化腔(141),盖板上端的右侧隔腔设置有高温融化器(12),所述高温融化器(12)的电路控制端连接左侧隔腔内的加热装置,所述喷嘴组(9)的进料端连通高温融化腔(141)；所述机架(6)顶端设有进料斗(13),所述进料斗(13)连通所述高温融化腔(141)。
一种高分子胶膜自粘防水卷材 本实用新型涉及建筑用防水卷材技术领域,具体涉及一种高分子胶膜自粘防水卷材。该防水卷材包括聚酯PET强力膜,聚酯PET强力膜其上面和下面分别浸涂有改性沥青自粘层和第二改性沥青自粘层,改性沥青层上表面设有硅油膜,第二改性沥青自粘层下表面设有第二硅油膜。本实用新型通过改性沥青自粘层和第二改性沥青自粘层粘力牢固的粘结在基层上,操作非常便捷。该防水卷材具有优良粘结性能和可靠防水功能。 1.一种高分子胶膜自粘防水卷材,其特征在于：包括聚酯PET强力膜(3),所述聚酯PET强力膜(3)其上面和下面分别浸涂有改性沥青自粘层(2)和第二改性沥青自粘层(4),所述改性沥青层(2)上表面设有硅油膜(1),第二改性沥青自粘层(4)下表面设有第二硅油膜(5)。
一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置 本实用新型提供一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置,包括装置支架,所述装置支架的上表面焊接有拉伸台固定端,且装置支架的上侧壁的中部转动连接有齿轮,所述齿轮的下表面的中部固定连接有摇把,所述拉伸台固定端的左侧固定安装有齿条滑槽,且齿条滑槽的内腔内滑动连接有齿条框,所述齿条框的内表面与齿轮相互啮合,通过将高分子纤维束插入纤维固定器,然后拉动锯齿固定带挤压固定纤维束,在高分子纤维束的两端打结可以更好的固定纤维束,通过摇动摇把带动齿轮旋转,拉伸台固定端和拉伸台活动端之间的距离逐渐拉开,当纤维束断裂时观察刻度指针所指的刻度盘位置,可演算出该纤维束的形变能力。 1.一种高分子纤维抗拉伸能力检测装置,包括装置支架(1),其特征在于：所述装置支架(1)的上表面焊接有拉伸台固定端(2),且装置支架(1)的上侧壁的中部转动连接有齿轮(16),所述齿轮(16)的下表面的中部固定连接有摇把(19),所述拉伸台固定端(2)的左侧固定安装有齿条滑槽(3),所述齿条滑槽(3)前侧壁的中部镶嵌有刻度盘(4),且齿条滑槽(3)的内腔内滑动连接有齿条框(18),所述齿条框(18)的内表面与齿轮(16)相互啮合,且齿条框(18)的左端焊接有拉伸台活动端(17),所述齿条框(18)的前侧壁固定连接有刻度指针(7),所述拉伸台固定端(2)和拉伸台活动端(17)的上表面均焊接有纤维固定器(5),所述纤维固定器(5)的上表面的前端固定连接有紧固带卡槽(6),所述紧固带卡槽(6)的内部开设有弹簧槽(9),所述弹簧槽(9)的下表面固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的上端焊接有紧固带卡销(11),所述紧固带卡槽(6)的内部卡接有锯齿紧固带(8),所述纤维固定器(5)的内腔的下侧面的前部固定连接有固定带安装槽(12),所述固定带安装槽(12)的上表面的中部螺接有固定螺钉(13),所述锯齿紧固带(8)的下端通过固定螺钉(13)卡接在固定带安装槽(12)内,所述纤维固定器(5)的内腔的下侧面的后端固定连接有固定带转向固定槽(14)。
一种高分子及纸质材料裁切装置 本实用新型提供一种高分子及纸质材料裁切装置,包括底座、与底座相连接的刀柄以及安装于刀柄的刀片,底座的左右两侧安装有用以固定待裁切材料的固定装置,底座与刀片相对应处开设有用以与刀片相配合的底座通槽。通过固定装置实现对待加工工件的压紧固定,通过刀片与底座通槽的配合,实现对工件的精准切割,保证了工件的加工精度；此外,该裁切装置仅由底座、刀柄、刀片以及固定装置构成,结构简单、装拆方便、使用成本低,且易于操作。因此,本实用新型所提供的裁切装置,可以实现高分子及纸质材料的精确裁切,易于操作,且使用成本低。 1.一种高分子及纸质材料裁切装置,包括底座(1)以及与所述底座(1)相连接的裁切刀(2),其特征在于,所述裁切刀(2)包括刀柄(21)和安装于所述刀柄(21)的刀片(22),所述底座(1)设有用以与所述刀片(22)相配合的底座通槽(10)；还包括安装于所述底座(1)、用以固定待裁切材料的固定装置(5)。
一种微尘粉末相机光圈 本公开一种微尘粉末相机光圈,属于功能材料与光学设备领域；本所述微尘粉末相机光圈包括微尘粉末、保护气氛、密闭透明器皿、振动源；密闭透明器皿内装有微尘粉末和保护气氛,三个振动源固定在密闭透明器皿外侧壁上,三个振动源之间的夹角互呈120°,振动源由振动源电路驱动,微尘粉末由阻尼率不同的两种材料构成；构成微尘粉末的两种材料阻尼率之差不小于0.25。本所述高阻尼差高频震荡微尘粉末相机光圈与虹膜相机光圈相比,无论在器件构成还是在零件数量方面,均具有机械结构简洁的特点,进而降低制造成本；由于微尘粉末尺寸足够小,因此通过振动源施加于微尘粉末的应力的加速度足够大,进而保证光圈大小的切换快速的操作特性。 1.一种微尘粉末相机光圈,其特征在于：包括微尘粉末(7)、保护气氛(8)、密闭透明器皿(9)、振动源(10)；密闭透明器皿(9)内装有微尘粉末(7)和保护气氛(8),三个振动源(10)固定在密闭透明器皿(9)外侧壁上,并且三个振动源(10)之间的夹角互呈120°,振动源(10)由振动源电路(16)驱动,微尘粉末(7)由阻尼率不同的两种材料构成；构成微尘粉末(7)的两种材料阻尼率之差不小于0.25。
一种新型高分子电离子交换树脂再生装置 本公开了一种新型高分子电离子交换树脂再生装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧安装有第三电解液筒,且第三电解液筒的一侧安装有第二电解液筒,所述第二电解液筒的一侧安装有电解液筒,所述第二电解液筒的一侧安装有进液管,所述装置本体的一侧设置有出液口,所述装置本体的内部安装有阴离子交换树脂,另一侧安装有阳离子交换树脂,本设置了多个电解液筒,提高再生离子交换树脂的纯度,有利于延长离子交换树脂使用时间,设置了刮板,避免了装置本体内部积累的电解液沉淀物过多,导致电解槽体积变小的问题,便于使用者清除电解液沉淀物,保证了每次电解反应的电解液用量相同,电解产物相同。 1.一种新型高分子电离子交换树脂再生装置,包括装置本体(1),其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有第三电解液筒(14),且第三电解液筒(14)的一侧安装有第二电解液筒(12),所述第二电解液筒(12)的一侧安装有电解液筒(11),所述第二电解液筒(12)的一侧安装有进液管(13)。
一种用于新型高分子材料制备的过滤器 本实用新型涉及高分子材料的制备技术领域,且公开了一种用于新型高分子材料制备的过滤器,包括机体,所述机体的顶部插接有投料管,所述机体的顶部插接有位于投料管左右两侧的加料管,所述机体的背面固定连接有电机,所述电机正面的输出端固定连接有转轴,所述转轴的正面穿进机体的内部。本实用新型解决了高分子材料制备的过滤器在使用时候,过滤效果不好,在过滤的时候不充分,不能够均匀的进行过滤,会影响正常的加工筛选的问题,本实用新型通过两个电机均同时工作,并且使得转轴可以相反的方向转动,使得弧形板转动,使得高分子材料经过拨动之后可以间断性的向下移动,方便进行筛选过滤,便于进行使用。 1.一种用于新型高分子材料制备的过滤器,包括机体(1),其特征在于：所述机体(1)的顶部插接有投料管(2),所述机体(1)的顶部插接有位于投料管(2)左右两侧的加料管(3),所述机体(1)的背面固定连接有电机(4),所述电机(4)正面的输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的正面穿进机体(1)的内部,所述转轴(5)的表面上固定连接有弧形板(6),所述机体(1)内壁的左右两侧均固定连接有震动器(7),并且两侧的震动器(7)之间固定连接有筛选网(8),机体(1)内壁的左右两侧之间固定连接有斜板(9),所述斜板(9)的顶部开设有通槽(10),所述通槽(10)内壁的正面和背面之间固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的表面上固定连接有转筒(12),所述转筒(12)的外表面上固定连接有四个凸块(13),所述斜板(9)的顶部固定连接有位于通槽(10)右侧的方形孔(14),所述机体(1)内壁的底部固定连接有位于方形孔(14)正下方的盛放箱(15),机体(1)内壁的左侧固定连接有吹风机(16)。
一种新型高分子塑料光导纤维拉拔设备用加热炉 本公开了一种新型高分子塑料光导纤维拉拔设备用加热炉,一种新型高分子塑料光导纤维拉拔设备用加热炉,包括加热炉本体,所述加热炉本体的上方通过螺纹口旋合连接有进料口,且加热炉本体的下方固定有支撑柱,所述支撑柱的底部安装有底座,所述支撑柱的内部开设有轮槽,所述轮槽的内部安装有两个万向自锁轮,本设置了电动机和第二电动机,调节连接杆和第二连接杆之间的长度,即可根据需要拉拔的宽度调整卷取装置的长度,电动机通过转轴带动丝杠进行转动,丝杠带动螺母座进行上下移动,解决了不能根据需要拉拔的宽度调整卷取装置的长度,以及不能根据卷取的厚度调整位置,降低工作效率的问题。 1.一种新型高分子塑料光导纤维拉拔设备用加热炉,包括加热炉本体(3),其特征在于：所述加热炉本体(3)的上方通过螺纹口(2)旋合连接有进料口(1),且加热炉本体(3)的下方固定有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的底部安装有底座(19),所述支撑柱(20)的内部开设有轮槽(8),所述轮槽(8)的内部安装有两个万向自锁轮(7),两个所述万向自锁轮(7)的一端均通过减震弹簧(11)连接有电动机(12),两个所述电动机(12)的一端均通过转轴转动连接有丝杠(14),两个所述丝杠(14)的一侧均安装有螺母座(13),两个所述螺母座(13)的一侧均固定有第二电动机(17),两个所述第二电动机(17)的一端通过转轴分别连接有连接杆(16)和第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)的外表壁上安装有四个顶珠(15)。
一种蔬菜专用高分子速溶肥及其制备方法 本公开一种蔬菜专用高分子速溶肥及其制备方法,属于化肥技术领域。本是以素、磷酸二氢钾、硫酸钾、硫酸硼、硫酸镁、硫酸钙、腐殖酸盐、水溶性壳聚糖、增效剂、防结块剂和促进剂为原料制备而成。增效剂为聚天门冬氨酸、普鲁兰多糖和黄腐酸钾按照1:2#4:4#6混合而成；防结块剂是短梗霉多糖#聚谷氨酸交联聚合物与甲基萘磺酸钠按照1：1的重量比制成；促进剂是聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、亚胺基二琥珀酸四钠按照0.8:1:1的重量比组成。本配方合理,制备方法简单,在显著提升蔬菜产量和品质的同时可调节土壤结构,减少营养物质流失。 1.一种蔬菜专用高分子速溶肥,其特征在于,它是由以下重量份的原料制成：尿素40#80份、磷酸二氢钾20#60份、硫酸钾15#45份、硫酸硼5#15份、硫酸镁3#8份、硫酸钙3#10份、腐殖酸盐1#10份、水溶性壳聚糖10#20份、增效剂1#3份、防结块剂3#8份、促进剂1#5份；所述增效剂为聚天门冬氨酸、普鲁兰多糖和黄腐酸钾按照1:2#4:4#6混合而成；所述防结块剂是短梗霉多糖#聚谷氨酸交联聚合物与甲基萘磺酸钠按照1：1的重量比制成；所述促进剂是聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、亚胺基二琥珀酸四钠按照0.8:1:1的重量比组成。
一种废弃柔性高分子物料连续进料设备 本实用新型属于废弃物裂解技术领域,具体涉及一种废弃柔性高分子物料连续进料设备,该设备包括进料装置和物料打散装置以及螺旋送料器,物料在进料装置和物料打散装置中被压缩和切割分散落入螺旋送料器中,通过螺旋送料器中的裂解油气对其进行预热和热封,采用这种设备可以对各种来源的废弃柔性高分子物料实施连续进料裂解,充分利用了裂解器内产生的油气温度进行预热和设备润滑,提高了裂解的效率,降低了设备的损耗和能耗。 1.一种废弃柔性高分子物料连续进料设备,其特征在于：包括进料装置和物料打散装置,其中进料装置由进料仓(8)、倾斜料仓(7)和腔体(6)组成,倾斜料仓(7)和腔体(6)内均设置有送料活塞,腔体(6)的出料端(4)连接有物料打散装置,所述打散装置包括壳体(1)和设置在壳体内的打散装置,所述的打散装置为螺旋切割装置,所述打散装置底部连接有螺旋送料器(17),所述螺旋送料器(17)出料端与裂解器连接；所述的螺旋送料器(17)进料端连接在打散装置壳体(1)下部,出料端与裂解器连接,螺旋送料器(17)内设置有连续的送料螺旋(18),且螺旋送料器(17)外设置有驱动电机(19)。
一种高分子凝聚粘结型抑尘剂及其制备方法 本公开了一种高分子凝聚粘结型抑尘剂及其制备方法,其包括以下组分：0.5％#1.0％的羟乙基纤维素、1％#2％的聚丙烯酰胺、2％#4％的衣康酸、0.01％#0.03％的引发剂、0.01#0.02％的交联剂、0.01％#0.02％的抗冻剂和0.01％#0.02％的表面活性剂,余量为水。以羟乙基纤维素作为基体,与聚丙烯酰胺进行接枝共聚反应,降低溶液的摩擦阻力,提高其流动性,再接枝适量衣康酸使其成为具有较好的流动性和扩散能力的胶体,并加入少量抗冻剂提高除尘剂的抗冻性能,可将粉尘覆盖,在表面形成致密胶膜,干结后与粉尘共同形成硬壳,具有无毒环保、价钱低廉、生物降解等优点,避免了造成二次环境污染。 1.一种高分子凝聚粘结型抑尘剂,特征在于,其按照重量百分比包括以下组分：0.5％#1.0％的羟乙基纤维素、1％#2％的聚丙烯酰胺、2％#4％的衣康酸、0.01％#0.03％的引发剂、0.01#0.02％的交联剂、0.01％#0.02％的抗冻剂和0.01％#0.02％的表面活性剂,余量为水。
一种高分子板用多功能测试装置 本公开了一种高分子板用多功能测试装置,包括紫外线灯、工作台、伺服电机,所述工作台的内部安装有伺服电机,所述工作台的上方安装有固定板,所述安装板的表面安装有螺杆,所述螺杆的底部安装压紧板,所述滑块的上方安装有第二螺杆,所述第二螺杆的表面安装有第二压紧板,所述滑轨一侧的工作台上方安装有壳体,所述壳体内部的顶端安装有紫外线灯,所述紫外线灯一侧的壳体内部安装有加热灯,所述放置台的上方放置有板材,所述放置台一侧的工作台上方放置有储水容器。本通过设置压紧板、第二压紧板、伺服电机、加热灯、紫外线灯、储水容器结构,解决了抗拉伸性能测试繁琐和测试功能过于单一的问题。 1.一种高分子板用多功能测试装置,包括紫外线灯(6)、工作台(15)、伺服电机(21),其特征在于：所述工作台(15)的底部安装有支柱(16),所述支柱(16)的一侧安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的上方安装有蓄电池组(22),所述工作台(15)的内部安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端通过转轴(20)安装有绕线轮(4),所述工作台(15)的上方安装有固定板(14),所述固定板(14)的上方通过连杆(13)安装有安装板(11),所述安装板(11)的表面安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的底部安装压紧板(12),所述螺杆(10)的顶端安装有手柄(9),所述固定板(14)一侧的工作台(15)上方安装有滑轨(2),所述滑轨(2)的上方安装有滑块(25),所述滑块(25)的上方安装有第二螺杆(27),所述第二螺杆(27)的表面安装有第二压紧板(26),所述第二压紧板(26)上方的第二螺杆(27)表面安装有蝶形螺母(28),所述滑轨(2)一侧的工作台(15)上方安装有壳体(5),所述壳体(5)内部的顶端安装有紫外线灯(6),所述紫外线灯(6)一侧的壳体(5)内部安装有加热灯(7),所述壳体(5)的上方安装有控制面板(8),所述壳体(5)内部的工作台(15)上方安装有放置台(18),所述放置台(18)的上方放置有板材(1),所述放置台(18)一侧的工作台(15)上方放置有储水容器(19),所述壳体(5)的表面通过合页(23)安装有保护盖(24)。
一种用于高分子管材的自动检验检测装置 本实用新型涉及管材的自动检验检测装置的技术领域,是一种用于高分子管材的自动检验检测装置,包括呈U型的基座、拉力检测装置、气密性检测装置、两端设有密封块的待测管道、计算机控制面板；所述拉力检测装置包括液压杆、钳口、感应装置、第二液压杆、第二钳口、第二感应装置,所述气密性检测装置包括水槽、进水口、出水口、第三液压杆、升降台、空气压缩机、气压计,所述计算机控制面板固定安装在基座的左侧上部,所述液压杆、第二液压杆、气压计均与计算机控制面板通过连接线相连接。本实用新型具有高效的优点,有效解决了现有管道检测装置存在的检测项目单一,费时费力的问题。 1.一种用于高分子管材的自动检验检测装置,其特征在于,包括,呈U型的基座、拉力检测装置、气密性检测装置两端设有密封块的待测管道、计算机控制面板；所述拉力检测装置包括液压杆、钳口、感应装置、第二液压杆、第二钳口、第二感应装置,所属液压杆左端固定安装在基座的左侧上端,所述钳口固定安装在液压杆的右端,所述感应装置设置在钳口上,所述第二液压杆的右端固定安装在基座的右侧上端,所述第二钳口固定安装在第二液压杆的左端,所述第二感应装置固定安装在第二钳口上；所述气密性检测装置包括水槽、进水口、出水口、第三液压杆、升降台、空气压缩机、气压计,所述水槽放置在基座上,所述第三液压杆固定安装在水槽底面上,所述进水口设置在水槽左端上部,所述出水口设置在水槽左端下部,所述升降台固定安装在第三液压杆的上端,所述空气压缩机设置在水槽右侧外部,所述待测管道通过输气管与空气压缩机相连通,所述气压计固定安装在输气管上且位于空气压缩机左侧；所述待测管道通过夹具固定在升降台上,所述计算机控制面板固定安装在基座的左侧上部,所述液压杆、第二液压杆、气压计均与计算机控制面板通过连接线相连接。
一种改良高分子涂布液及其制备方法与应用 本属于涂布液制备技术领域,具体涉及一种改良高分子涂布液及其制备方法与应用。将聚乙烯醇#124与丁二酸酐反应得到改性聚乙烯醇；再与壳聚糖的醋酸溶液反应得到壳聚糖改性聚乙烯醇溶液；加入纳米碳酸钙、调节剂和钛酸酯偶联剂后,边搅拌边加入流平剂、附着力促进剂,得到改良高分子涂布液,使用时将该涂布液涂布于基纸表面,同时进行红外干燥和热风干燥,得到具有涂层的印刷纸。经过处理后的印刷纸涂层耐水性好、附着力强、流平性好、光泽度好、抗氧化性强并且能保持优异的气体阻隔性能。 1.一种改良高分子涂布液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)在60℃～80℃下将溶解有丁二酸酐的二甲基亚砜溶液滴加到溶解有聚乙烯醇#124的二甲基亚砜溶液中,搅拌反应后冷却,滴加氢氧化钠的乙醇溶液,过滤析出物、洗涤、干燥,得到改性聚乙烯醇；(2)将改性聚乙烯醇配成0.3wt％～0.5wt％的水溶液,然后逐滴加入到浓度为0.3wt％～5wt％壳聚糖的醋酸溶液中,搅拌均匀得到混合溶液；(3)将浓度为0.01wt％～0.02wt％的NaOH溶液调节所述混合溶液的pH值至5～6,静置1小时,得到壳聚糖改性聚乙烯醇溶液；(4)加入纳米碳酸钙、调节剂和钛酸酯偶联剂后,边搅拌边加入流平剂、附着力促进剂,得到改良高分子涂布液。
模内标签膜及其制备方法 一种模内标签膜及其制备方法,模内标签膜包括高分子基材膜、镀银印刷膜和乙烯#醋酸乙烯共聚物模内热塑膜,镀银印刷膜包括粘接层、镀银镭射膜、第二粘接层及透明保护层,所述镀银镭射膜包括高分子基底层及激光镭射银层,镀银镭射膜使得所述模内标签膜具有优良的亮泽度,另外,所述透明保护层在保证模内标签膜上的信息完整及清晰地显示给消费者的同时,还对所述模内标签膜起着防护外界损坏的作用,此外,本还提供了一种模内标签膜的制备方法。 1.一种模内标签膜,其特征在于,包括：高分子基材膜,所述高分子基材膜具有内表面和外表面；镀银印刷膜,所述镀银印刷膜包括粘接层、镀银镭射膜、第二粘接层及透明保护层,所述粘接层粘接于所述高分子基材膜的外表面上,所述镀银镭射膜包括高分子基底层及激光镭射银层,所述高分子基底层粘接于所述粘接层远离所述高分子基材膜的一侧面上,所述激光镭射银层镀设于所述高分子基底层远离所述粘接层的一侧面上,所述第二粘接层粘接于所述激光镭射银层远离所述高分子基底层的一侧面上,所述透明保护层粘接于所述第二粘接层远离所述激光镭射银层一侧面上；乙烯#醋酸乙烯共聚物模内热塑膜,所述乙烯#醋酸乙烯共聚物模内热塑膜粘接在于所述高分子基材膜的内表面上,所述乙烯#醋酸乙烯共聚物模内热塑膜远离所述高分子基材膜的一侧面上开设有网状排气网格。
一种防刺服 本实用新型涉及人体防护功能性装备领域,具体是一种防刺服,包括防刺区域,防刺区域内设有若干防刺袋和防刺块,若干防刺袋呈阵列排列,防刺袋截面呈弧形且向同一行的防刺袋向同一侧倾斜,所述防刺块设置于每个防刺袋内,使得所有防刺块的左右两边均处于错位层叠结构。本实用新型解决了传统防刺服高分子树脂的排列问题,达到360度无死角、无缝隙的效果,在提升安全度的前提下,其可伸缩的特性能使受保护人员更充分的做各种技战术动作。 1.一种防刺服,包括防刺区域,所述防刺区域内设有若干防刺袋和防刺块,其特征在于：所述若干防刺袋呈阵列排列,防刺袋截面呈弧形且向同一行的防刺袋向同一侧倾斜,所述防刺块设置于每个防刺袋内,使得所有防刺块的左右两边均处于错位层叠结构。
一种新型耐根刺自粘型防水卷材 本实用新型涉及一种新型耐根刺自粘型防水卷材,包括高分子基材层,所述高分子基材层内腔设有网状陶瓷纤维线,所述高分子基材层顶部开设有凹槽一,所述高分子基材层顶部涂覆有强力胶层一,所述强力胶层一顶部粘接有加强层,所述加强层底部设有凸起一,且所述凸起一与凹槽一相匹配,所述加强层顶部开设有凹槽二,所述加强层顶部涂覆有强力胶层二,本实用新型结构简单,结构合理,可以提高高分子基材层的结构强度,可以使防水卷材层与层之间的粘结面积增大,因此粘结更牢靠,更持久,阻根的同时可以增强该防水卷材的力学性能,可以提高耐破损、耐机械刺穿、耐撕裂以及耐老化性能,提高了防水卷材的防滑性、耐磨性,增加了使用年限。 1.一种新型耐根刺自粘型防水卷材,包括高分子基材层(1),其特征在于：所述高分子基材层(1)内腔设有网状陶瓷纤维线(2),所述高分子基材层(1)顶部开设有凹槽一(3),所述高分子基材层(1)顶部涂覆有强力胶层一(4),所述强力胶层一(4)顶部粘接有加强层(5),所述加强层(5)底部设有凸起一(6),且所述凸起一(6)与凹槽一(3)相匹配,所述加强层(5)顶部开设有凹槽二(7),所述加强层(5)顶部涂覆有强力胶层二(8),所述强力胶层二(8)顶部粘接有HDPE防水层(9),所述HDPE防水层(9)底部设有凸起二(10),且所述凸起二(10)与凹槽二(7)相匹配,所述高分子基材层(1)底部粘接有强力胶层三(11),所述强力胶层三(11)底部粘接有隔离防护层(12)。
一种彩色透水路面结构 本实用新型提供一种彩色透水路面结构,从下向上依次为基层、下面层、中面层、彩色透水上面层、彩色功能层；其中,所述基层为骨架密实型半刚性基层或柔性基层；所述彩色透水上面层为彩色透水沥青混凝土或水泥混凝土,其孔隙率为18～22％。本实用新型提供的彩色功能层结构细分两层,彩色高分子树脂粘结层及彩色点状/絮状层,彩色高分子树脂粘结层可以有效解决普通彩色透水路面色彩较暗的问题,使其色彩鲜亮,彩色点状/絮状层通过点状/絮状的设计可有效提升彩色透水路面耐磨、抗滑性能,同时,点状/絮状的空间设计并不影响原路面的透水性能。 1.一种彩色透水路面结构,其特征在于,从下向上依次为基层、下面层、中面层、彩色透水上面层、彩色功能层；其中,所述基层为骨架密实型半刚性基层或柔性基层；所述彩色透水上面层为彩色透水沥青混凝土或水泥混凝土,其孔隙率为18～22％,下面层为级配AC#25的沥青混凝土,中面层为级配AC#20或AC#16的沥青混凝土。
一种高强度PTC高分子导电材料及其制备方法 本属于导电材料领域,具体涉及一种高强度PTC高分子导电材料及其制备方法；该高强度PTC高分子导电材料包括聚乙烯树脂、乙烯#醋酸乙烯酯共聚物、乙烯#辛烯共聚物、炭黑、碳纤维、过氧化二异丙苯、对甲苯磺酸、4,6#三叔丁基苯酚、蛭石粉、二硼化钛、乙烯基硅烷偶联剂、抗氧化剂、有机溶剂和去离子水。本的制备方法简单,操作方便,本制得的高强度PTC高分子导电材料性能优良,强度高、寿命长。 1.一种高强度PTC高分子导电材料,其特征在于,包括以下质量份的组分：聚乙烯树脂40#50份、乙烯#醋酸乙烯酯共聚物35#50份、乙烯#辛烯共聚物20#30份、炭黑10#15份、过氧化二异丙苯12#16份、对甲苯磺酸5#9份、4,6#三叔丁基苯酚5#9份、蛭石粉4#8份、二硼化钛4#6份、乙烯基硅烷偶联剂4#8份、抗氧化剂6#8份、有机溶剂20#38份和去离子水30#42份。
一种含有十三肽的抗菌面膜及其制作方法 本提供了一种含有十三肽和透明质酸抗菌面膜及其制作方法,包括以下组分：增稠剂、保湿剂、渗透剂、甘油、十三肽、中和剂、和纯化水,承载以上组分的载体为无纺布,在容器中按顺序添加搅拌,灭菌,质检合格后填充入袋,解决了现有抗菌功能性面膜的功能性成分为抗菌剂及防腐剂,一般功能为抑制细菌生长,功能较为单一,治疗效果不够理想,且大量的防腐剂添加存在长期使用的安全性风险的问题,具有抗菌作用,且具有保湿、促进创伤愈合,减少瘢痕的作用,功能完善,且不含防腐剂,可长期使用,安全可靠。 1.一种含有十三肽的抗菌面膜,其特征在于,包括面膜基布和面膜精华液,所述面膜精华液按重量百分含量计,包括以下组分：卡波姆:0.15#1.5％、高分子透明质酸：0.1#1％、低分子透明质酸：0.1#％、甘油：5％、十三肽：15#20％、三乙醇胺：0.15％、余量：纯化水；所述面膜基布材质为无纺布；所述十三肽的分子式为：Cys#Phe#Arg#Val#Cys#Tyr#Arg#Gly#Ile#Cys#Tyr#Arg#Cys。
镁合金与高分子丝材混编复合补片及其用途 本提供了一种镁合金与高分子丝材混编复合补片及其用途,其由镁合金丝材与可降解高分子丝材混合编织而成,具有网状结构。本的优点在于：1、补片可完全降解,在疾病恢复的过程中逐渐被人体所吸收代谢,补片植入初期具有良好的支撑作用,后期待组织修复完成后完全降解吸收为自体组织取代,可避免传统材料可能带来的远期并发症；2、通过调整丝材的尺寸、外观以及编织方法,可得到不同类型的复合补片,其具有不同的强度及降解吸收时间,可适合不同的病况。 1.一种镁合金与高分子丝材混编复合补片,其特征在于,由镁合金丝材与可降解高分子丝材混合编织而成,具有网状结构。
石墨烯高分子色母粒复合材料、系统、制备、控制方法 本属于石墨烯复合材料技术领域,公开了一种石墨烯高分子色母粒复合材料、系统、制备、控制方法,制备系统包括：材料选取模块、石墨烯制备模块、搅拌模块、混合模块、冷却模块。本通过石墨烯制备模块采用超声和剪切力等物理方法剥离石墨得到石墨烯,不仅对环境无污染,而且可以保证石墨烯的结构和性能不被破坏；本提供的制备方法成本低,操作简单,设备成本低,易于实现石墨烯的工业化生产；同时本制备的石墨烯色母粒与塑料高分子进行共同混合制作高分子材料时,石墨烯可以比较均匀的分散在复合材料基材中,进而提升整体复合材料的机械特性、抗氧化、耐酸碱和导热性等,增加了高分子材料的强度和硬度。 1.一种石墨烯高分子色母粒复合材料制备系统控制方法,其特征在于,所述石墨烯高分子色母粒复合材料制备系统控制方法包括：通过材料选取模块集成的称重检测模块对色母粒基材、炭黑、分散剂、抗静电剂、剥离助剂、有机溶剂、天然石墨粉的用量进行检测；用量数据检测中,具体包括：定初始点x0,收敛精度ξ和用量数据应变下限α,其中n1为组合结构索单元数目,n2和n3分别为索单元和桁架单元横截面尺寸；在第R次平衡状态的基础上,确定第R次迭代时用量数据变化关于设计变量的梯度向量应力关于设计变量的梯度向量精度关于设计变量的梯度向量及目标函数关于设计变量的梯度向量采用如下的优化模型来求解第R次的设计变量修正量：其中,为第R次的设计变量修正量,W(xR)为第R次的系统重量,ge(xR)为第R次的用量数据变化,he(xR)为第R次的应力,D(xR)为第R次的精度,qp表示上下限约束,即δxpmin≤δxp≤δxpmax；第R次迭代后的设计变量修正为xR+1＝xR+λ·δxR,其中,步长因子λ满足0＜λ≤1；重复上述过程,直到得到最优解,满足给定的收敛条件；确定用量数据变化关于设计变量的梯度向量应力关于设计变量的梯度向量精度关于设计变量的梯度向量及目标函数关于设计变量的梯度向量的过程是：基于非线性有限元采用差分法来求解梯度信息,从给定的平衡状态进行分析,此时索段j(j＝1,2,…,n1)的应变为ε0j,单元j(j＝1,2,…,NUE)的应力为σ0j,节点i(i＝1,2,…,NUN)的位置为z0i；每次单独给第j个设计变量施加一个变量增量Δx0j,进行静力学分析得到新的平衡状态下的应变εj、应力σj及位置zi；由差分法得到梯度向量；即有：通过石墨烯制备模块集成的石墨烯制备系统对剥离助剂、有机溶剂、天然石墨粉材料处理制得石墨烯。
压电线及其制造方法、以及具备该压电线的压电装置 本的压电线的特征在于,其具备导电性线(11)和被覆导电性线(11)的高分子压电体层(12),高分子压电体层(12)含有β型聚偏氟乙烯系共聚物,导电性线(11)的线径为1.0mm以下。另外,上述β型聚偏氟乙烯系共聚物优选为选自偏氟乙烯#三氟乙烯共聚物以及偏氟乙烯#四氟乙烯共聚物中的至少一种。 1.一种压电线,其特征在于,其是含有导电性线和被覆所述导电性线的高分子压电体层的压电线,其中,所述高分子压电体层含有β型聚偏氟乙烯系共聚物,所述导电性线的线径为1.0mm以下。
一种高分子导电屏蔽材料的制备装置 本实用新型公开了一种高分子导电屏蔽材料的制备装置,包括超声波接合机、焊带、金属编织带、焊接部、屏蔽管、环状槽、电路板、固定件、壳罩、底板、支撑部、均温屏蔽片、第二支撑部、接触部、弯折延伸部、均温扩散层、固定螺栓、导电屏蔽件和螺旋杆,导电屏蔽件的右侧位于上下两端均设置有焊带,环状槽的上下两端均设置有焊接部,且环状槽的左侧安装有屏蔽管,本实用新型结构简单、设计合理、制作成本低,电路板经由均温屏蔽片形成接地与防止电磁波干扰的双重效果,保护了电磁信号,避免了电磁波对周边环境的污染,对应用环境无特殊要求,在不失其固有的功能的前提下,产品性能的稳定性非常好,适于广泛使用。 1.一种高分子导电屏蔽材料的制备装置,包括超声波接合机(1)、焊带(2)、金属编织带(3)、焊接部(4)、屏蔽管(5)、环状槽(6)、电路板(7)、固定件(8)、壳罩(9)、底板(10)、支撑部(11)、均温屏蔽片(12)、第二支撑部(13)、接触部(14)、弯折延伸部(15)、均温扩散层(16)、固定螺栓(17)、导电屏蔽件(18)和螺旋杆(19),其特征在于：所述超声波接合机(1)的右侧设置有导电屏蔽件(18),所述导电屏蔽件(18)的右侧位于上下两端均设置有焊带(2),所述焊带(2)的左侧设置有金属编织带(3),所述金属编织带(3)的左侧设置有环状槽(6),所述环状槽(6)的上下两端均设置有焊接部(4),且环状槽(6)的左侧安装有屏蔽管(5),所述导电屏蔽件(18)的内部靠近下方设置有底板(10),且导电屏蔽件(18)的内部靠近底端位置均安装有固定螺栓(17),所述固定螺栓(17)的一侧设置有第二支撑部(13),所述第二支撑部(13)的上方安装有电路板(7),所述电路板(7)的右端设置有固定件(8),所述固定件(8)的下方设置有螺旋杆(19),所述螺旋杆(19)的外部设置有接触部(14),且螺旋杆(19)的下方设置有支撑部(11),所述支撑部(11)的左侧设置有弯折延伸部(15),所述弯折延伸部(15)的下方设置有均温扩散层(16),所述均温扩散层(16)的下方安装有均温屏蔽片(12),所述导电屏蔽件(18)的外部设置有壳罩(9)。
高分子防潮封堵材料及制备方法 本公开了一种高分子防潮封堵材料及其制备方法,它由A组份和B组份构成,其中A组份包括：柔性环氧树脂、消泡剂、分散剂、填料、颜料和增韧剂,B组份包括固化剂；A组份由下述原料按重量份配比组成：改性环氧树脂30#40份、助剂1#5份、填料15#25份、颜料0#10份、阻燃剂15#40份、增韧剂5#10份；固化剂100份。本封堵方式多样,可以局部封堵也可以整体灌注,封堵效果好、平整美观,后期改造容易,使用寿命不低于10年,且施工简单方便,简单易行,可以降低小动物引起灾害的风险、降低由于天气原因引起的事故,还可以降低腐蚀环境下对电力设施的侵蚀。 1.一种高分子防潮封堵材料,其特征在于,它由A组份和B组份构成,其中A组份包括：柔性环氧树脂、消泡剂、分散剂、填料、颜料和增韧剂,B组份包括固化剂；A组份由下述原料按重量份配比组成：B组份固化剂#100份。
一种高分子聚合物溶液粉碎萃取系统 本实用新型公开了一种高分子聚合物溶液粉碎萃取系统,解决了现有技术中溶剂挥发对环境的污染并浪费能量,粉碎不达标的问题。本实用新型的萃取剂回收冷凝器的进料口与萃取釜的萃取剂气相出口管道连接,萃取剂回收冷凝器的液相出口与加压泵的进料端管道连接,加压泵的出料端与萃取液进料口管道连接；出料分布器的进料管道的顶端穿出萃取釜并与高分子聚合物溶液源连接,出料分布器的出料分布盘上设有出料小孔；萃取剂喷射装置的萃取液输送管的另一端固定在萃取釜的内壁上并与萃取液进料口连通,萃取剂喷射装置的萃取液喷头均位于与其相对应的出料小孔的正下方,出料分布盘和萃取剂喷射装置均位于萃取釜内萃取剂的液面上方。 1.一种高分子聚合物溶液粉碎萃取系统,其特征在于,包括高分子聚合物溶液出料分布器(2)、萃取剂喷射装置(3)、萃取剂回收冷凝器(4)、加压泵(5)和内蓄萃取剂的萃取釜(1)；所述萃取釜(1)的顶部设置有萃取剂气相出口(11),底部设置有固液出口(12),两侧壁分别设置有萃取液进料口(13)和萃取液补料口(14)；所述萃取剂回收冷凝器(4)的进料口与所述萃取剂气相出口(11)管道连接,所述萃取剂回收冷凝器(4)的液相出口与所述加压泵(5)的进料端管道连接,所述萃取剂回收冷凝器(4)的不冷气出口连接有尾气外排管道(41),所述加压泵(5)的出料端与所述萃取液进料口(13)管道连接；所述出料分布器(2)包括进料管道(21)和安装于所述进料管道(21)底部的出料分布盘(22),所述出料分布盘(22)位于所述萃取釜(1)内上部,所述进料管道(21)的顶端穿出所述萃取釜(1)并与高分子聚合物溶液源连接,所述出料分布盘(22)上设有两个以上竖直朝下的出料小孔；所述萃取剂喷射装置(3)包括水平位于所述萃取釜(1)内的萃取液输送管(31)和设于所述萃取液输送管(31)一端的两个以上萃取液喷头(32),所述萃取液输送管(31)的另一端固定在所述萃取釜(1)的内壁上并与所述萃取液进料口(13)连通,所述萃取液喷头(32)的数量与所述出料小孔的数量相同并一一对应,每个所述萃取液喷头(32)均位于与其相对应的出料小孔的正下方,所述出料分布盘(22)和所述萃取剂喷射装置(3)均位于所述萃取釜(1)内萃取剂的液面上方。
一种单工位的高分子成型机 本实用新型公开了一种单工位的高分子成型机,该高分子成型机包括机架,所述机架内部设置有升降装置、恒温器、恒湿器、真空泵、高温融化器、成型室；本实用新型单工位高分子成型机将材料通过进料斗倒入高温融化器内,将喷嘴组与外接高压气源连通。材料融化后,打开成型机盖板,气缸将载物台顶起,将工件置于成型室载物台,将载物台下沉后合上盖板,待温度湿度达到设定值后,打开真空泵,成型室处于真空环境；打开喷嘴组,将融化后的高分子材料均匀喷洒在工件上,静置若干时间后打开盖板,取出工件,工件再进入下一工序进一步加工。本实用新型喷涂效率高,喷涂效果好,在包装或覆膜行业处于领先水平。 1.一种单工位的高分子成型机,该高分子成型机包括机架(6),其特征在于：所述机架(6)内部设置有升降装置、恒温器(14)、恒湿器(16)、真空泵(19)、高温融化器(12)、成型室(18)；所述机架(6)底部设置有安装板(4),安装板上设置有升降装置,所述升降装置包括气缸(3)、载物支撑架(2)、载物台(8),所述气缸(3)的伸缩端连接载物支撑架(2),所述载物支撑架(2)上端连接载物台(8),所述载物台(8)的上方是喷嘴组(9),所述喷嘴组(9)阵列式排布于盖板(11)下底面；所述盖板(11)与载物台(8)之间为成型室(18),所述载物台(8)下腔室内壁分别设置有恒温器(14)、恒湿器(16)、真空泵(19),所述盖板(11)上端面与机架顶面之间设置的腔室被分隔成两个隔腔,其中左侧隔腔为高温融化腔(141),盖板上端的右侧隔腔设置有高温融化器(12),所述高温融化器(12)的电路控制端连接左侧隔腔内的加热装置,所述喷嘴组(9)的进料端连通高温融化腔(141)；所述机架(6)顶端设有进料斗(13),所述进料斗(13)连通所述高温融化腔(141)；所述进料斗(13)将高分子材料送入高温融化腔(141),高温融化器(12)工作使高温融化腔(141)内的高分子材料融化,喷嘴组(9)通过高压将融化后的高分子材料均匀喷涂于治具和产品上表面,形成一层保护层。
高分子纤维制备选择性激光烧结用球形粉末的方法 本属于高分子领域,涉及一种通过高分子纤维制备选择性激光烧结用球形粉末的方法。本提供一种选择性激光烧结用球形粉末的制备方法,包括以下步骤：1)将高分子纤维与分散介质混合并预热,然后超声处理使其分散均匀；高分子纤维与分散介质的质量比为1：150～1：20；高分子纤维的直径为10～50μm,长径比为6～100；2)升温到高分子纤维的软化点以上退火保温使高分子纤维形成高分子分散液滴,再降温至高分子纤维的软化点以下,固化得到高分子粉末；3)将高分子粉末稀释后进行离心、抽滤、洗涤和过筛处理,得到选择性激光烧结用高分子球形粉末。本方法得到的粉末球形度高、工艺简便、产量大,能较好地满足SLS技术对粉末流动、烧结性能的要求。 1.一种选择性激光烧结用高分子球形粉末的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：1)将高分子纤维与分散介质混合并预热,然后超声处理使其分散均匀；其中,高分子纤维与分散介质的质量比为1：150～1：20；高分子纤维的直径为10～50μm,长径比为6～100；所述分散介质为聚乙二醇、丙三醇、硅油、乙二醇碳酸酯或二甘醇中的至少一种；2)升温到高分子纤维的软化点以上退火保温使高分子纤维形成高分子分散液滴,再降温至高分子纤维的软化点以下,固化得到高分子粉末；3)将步骤2)所得高分子粉末稀释后进行离心、抽滤、洗涤和过筛处理,得到选择性激光烧结用高分子球形粉末。
一种纳米吸油纤维及其制备方法 本申请涉及一种纳米吸油纤维及其制备方法,涉及吸油材料领域,包括以下步骤：取聚合单体、交联剂二乙烯基苯、引发剂偶氮二异丁腈、分散剂、有机溶剂,将聚合单体加入到有机溶剂中,并加入交联剂二乙烯基苯、分散剂和部分引发剂偶氮二异丁腈,缓慢升温过程中,滴加剩余的部分引发剂偶氮二异丁腈,氮气气氛下,在60#80℃下保温4#5h,得到高分子聚合物溶液,然后经溶液喷射纺丝,纺丝液注入到纺丝泵体内,经喷丝口均匀喷出,在恒定的环形高速气流的作用下,牵伸并干燥,得到纳米吸油纤维,经微波辐射交联处理,得到具有网状结构的纳米吸油纤维。通过溶液喷射纺丝方法得到的纤维尺寸在200#600nm,纤维的吸油率为35#44g/g,且不受油种限制,可吸附多种油类,能反复使用。 1.一种纳米吸油纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)取聚合单体、交联剂二乙烯基苯、引发剂偶氮二异丁腈、分散剂、有机溶剂,将聚合单体加入到有机溶剂中,并加入交联剂二乙烯基苯、分散剂和部分引发剂偶氮二异丁腈,缓慢升温过程中,滴加剩余的部分引发剂偶氮二异丁腈,氮气气氛下,在60#80℃下保温4#5h,得到高分子聚合物溶液；所述聚合单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯的混合液；(2)将上述步骤(1)得到的高分子聚合物溶液经溶液喷射纺丝,纺丝液注入到纺丝泵体内,经喷丝口均匀喷出,在恒定的环形高速气流的作用下,牵伸并干燥,得到纳米吸油纤维；(3)将步骤(2)得到的纤维进行微波辐射交联处理,得到交联改性的网状结构的纳米吸油纤维。
定电位电解式气体传感器 本涉及一种定电位电解式气体传感器,所述气体传感器面对着收纳电解液20的电解槽的电解液收纳部具备下述电极作为检测气体的气体电极10：使被检测气体发生电化学反应的作用电极、该作用电极的对极、以及控制作用电极的电位的参比电极,其中,各电极10具备贵金属催化剂层50,在作用电极和所述参比电极的至少任意一方的贵金属催化剂层50中形成了具有离子导电性和透水性的高分子层60。 1.一种定电位电解式气体传感器,具备：作为检测气体的气体电极使被检测气体发生电化学反应的作用电极、所述作用电极的对极、控制所述作用电极的电位的参比电极、以及收纳电解液的电解液收纳部,其中,所述各电极具备贵金属催化剂层,在所述作用电极和所述参比电极的至少任意一方中形成了透气膜、设置在所述透气膜的贵金属催化剂层、以及设置在所述贵金属催化剂层并具有离子导电性和透水性的高分子层。
一种用于生物分子检测的导电高分子微针电极及其制备方法 本涉及一种用于生物分子检测的导电高分子微针电极及其制备方法。用于生物分子检测的导电高分子微针电极是电极与微针的一体化电极产品,由高分子固体微针、惰性金属层、固定有生物活性分子的导电高分子薄膜构成。在聚合物微针上电化学沉积一层导电高分子膜,利用微针刺入皮下,实现生物电信号的采集,具有高效、无痛的特点。本将生物活性成分固定在导电高分子膜中,对待检测生物分子进行特异性识别,极大地提高了电信号的灵敏度。本所述的导电高分子微针电极制备工艺简单,价格低廉,刺入皮肤后,导电高分子有良好的生物相容性且不溶于体内,有利于生物分子的实时检测和长时间连续监测。 1.一种用于生物分子检测的导电高分子微针电极,其特征在于,包括：高分子固体微针、惰性金属层和固定有生物活性分子的导电高分子薄膜层。
一种高分子扩散铝镍焊接方法 本提出了一种高分子扩散铝镍焊接方法,包括以下步骤：S1：裁切成块；S2：取块状的镍带压于铝带上,并放置于高分子扩散焊接机内,控制高分子扩散焊接机的压合部下压,并对铝带施加均匀的压力；S3：使用冲压机对镍带和铝带进行外形冲压,去除多余边缘；S4：使用磨砂轮对边缘进行打磨,形成光滑边缘；S5：使用冲孔设备进行预冲孔,并放入折弯机进行折弯、压花成成品,本方法通过高分子扩散技术对铝和镍进行焊接,有效解决了传统工艺中铝镍通过钎焊难以焊牢的问题,同时,解决了高温焊接对铝片表面造成焊渣,导致难以清除的问题,保证了焊接的稳定性。 1.一种高分子扩散铝镍焊接方法,其特征在于,包括以下步骤：S1：裁切成块：将铝带和镍带分别进行裁切,形成矩形块状；S2：取块状的镍带压于铝带上,并放置于高分子扩散焊接机内,控制高分子扩散焊接机的压合部下压,并对铝带施加均匀的压力,同时,将高分子扩散焊接机的加工范围进行抽真空；高分子扩散焊接机的设置温度为550±50℃,压力值设置为5000#8000N；S3：使用冲压机对镍带和铝带进行外形冲压,去除多余边缘；S4：使用磨砂轮对边缘进行打磨,形成光滑边缘；S5：使用冲孔设备进行预冲孔,并放入折弯机进行折弯、压花成成品。
一种带激光切割装置的高分子成型机 本实用新型公开了一种带激光切割装置的高分子成型机,该高分子成型机将材料通过进料斗倒入高温融化器内,将喷嘴组与外接高压气源连通。材料融化后,打开成型机盖板,气缸将载物台顶起,将一个或多个工件排列置于成型室载物台,将载物台下沉后合上盖板,待温度湿度达到设定值后,打开真空泵,成型室处于真空环境；打开喷嘴组,将融化后的高分子材料均匀喷洒在工件上,静置若干时间后打开盖板,取出工件,工件再进入下一工序的激光切割装置加工,使工件上的产品保护层沿料格或托盘的连接处割开,以便后期的操作。本实用新型喷涂效率高,喷涂效果好,在包装或覆膜行业处于领先水平。 1.一种带激光切割装置的高分子成型机,该高分子成型机包括机架(6),其特征在于：所述机架(6)内部设置有覆膜装置、升降装置、恒温器(141)、恒湿器(16)、真空泵(19)、高温融化器(12)、成型室(18)；还包括置于机架下一工序处的激光切割装置(20)；所述机架(6)底部设置有安装板(4),安装板上设置有升降装置,所述升降装置包括气缸(3)、载物支撑架(2)、载物台(8),所述气缸(3)的伸缩端连接载物支撑架(2),所述载物支撑架(2)上端连接载物台(8),所述载物台(8)的上方是覆膜装置,覆膜装置包括喷嘴组(9),所述喷嘴组(9)阵列式排布于盖板(11)下底面；所述盖板(11)与载物台(8)之间为成型室(18),所述载物台(8)下腔室内壁分别设置有恒温器(141)、恒湿器(16)、真空泵(19),所述盖板(11)上端面与机架顶面之间设置的腔室被分隔成两个隔腔,其中左侧隔腔为高温融化腔(14),盖板上端的右侧隔腔设置有高温融化器(12),所述高温融化器(12)的电路控制端连接左侧隔腔内的加热装置,所述喷嘴组(9)的进料端连通高温融化腔(14)；所述机架(6)顶端设有进料斗(13),所述进料斗(13)连通所述高温融化腔(14)；所述激光切割装置(20)包括激光头及与激光头连接的X轴驱动装置、Y轴驱动装置,所述X轴驱动装置将激光头沿输送线方向左右驱动,Y轴驱动装置将激光头在输送线上方做前后驱动,激光头对焦的Z轴方向通过手动调整来实现对焦距的调整。
一种利用高分子聚氨酯透明印花工艺 本公开了一种利用高分子聚氨酯透明印花工艺,针对纯棉织物透明印花印浆中独立组分多,工艺繁琐的问题,包括以下步骤:刮印花浆、预烘、焙烘、碱处理、水洗、烘干、柔软整理、定型烘干；所述的刮印花浆步骤中,处理剂为#多功能增进剂NANO#PU和路得素F#HIT。采用该透明印花工艺,织物印花花型透明度高、起皱较明显,手感润滑、细腻、温润、柔软,织物性能得到最大程度的保留。 1.一种利用高分子聚氨酯透明印花工艺,其特征在于,包括以下步骤:刮印花浆、预烘、焙烘、碱处理、水洗、烘干、柔软整理、定型烘干；所述的刮印花浆步骤中,处理剂由多功能增进剂NANO#PU和路得素F#HIT组成。
一种阻燃聚氯乙烯防水卷材 本实用新型公开了一种阻燃聚氯乙烯防水卷材,一种阻燃聚氯乙烯防水卷材,包括上层聚氯乙烯层、阻燃层、高分子层和下层聚氯乙烯层,阻燃层位于上层聚氯乙烯层和高分子层之间,高分子层和下层聚氯乙烯层之间设置有加强层,上层聚氯乙烯层的上方还设置有一层防静电层,下层聚氯乙烯层下方还设置有胶黏层和隔离层。本实用新型设有的阻燃层,使得防水卷材具有双面阻燃的功能,继承了聚氯乙烯防水卷材本身的优良性能的同时也提高其功能性,设有的防静电层能够减少在使用的时候产生静电,另外,阻燃层的添加量占主原料的5%,进一步的节约成本。 1.一种阻燃聚氯乙烯防水卷材,其特征在于,包括上层聚氯乙烯层、阻燃层、高分子层和下层聚氯乙烯层,所述阻燃层位于上层聚氯乙烯层和高分子层之间,所述高分子层和下层聚氯乙烯层之间设置有加强层,所述上层聚氯乙烯层的上方还设置有一层防静电层,所述下层聚氯乙烯层下方还设置有胶黏层和隔离层。
一种高分子储料筒 本实用新型涉及一次性卫生用品领域,尤其涉及一种高分子储料筒,包括本体、设于本体上的观察窗,所述本体下端连接设有分路出料筒,所述分路出料筒内通过隔板分隔出两个以上的出料通道,所述分路出料筒外壁上位于各出料通道处分别设有振动器,所述出料通道上远离振动器的侧面为倾斜面。其解决了现有高分子储料筒容易使得高分子滞留、结团,导致高分子输送管道堵塞,导致棉芯凹凸不平的技术问题。 1.一种高分子储料筒,包括本体、设于本体上的观察窗,其特征在于：所述本体下端连接设有分路出料筒,所述分路出料筒内通过隔板分隔出两个以上的出料通道,所述分路出料筒外壁上位于各出料通道处分别设有振动器,所述出料通道上远离振动器的侧面为倾斜面。
一种新型高分子储料筒 本实用新型涉及一次性卫生用品领域,尤其涉及一种新型高分子储料筒,包括本体,所述本体内设有用于将本体分隔成两个腔体的隔板,所述本体上设有盖板,所述盖板上位于各腔体的上端分别设有高分子上料机,所述本体上位于各腔体处分别设有观察窗,所述本体下端连接设有分路出料筒,所述分路出料筒内通过第二隔板分隔出两个以上的出料通道,所述分路出料筒外壁上位于各出料通道处分别设有振动器,所述出料通道上远离振动器的侧面为倾斜面。其解决了现有储料筒无法实现单独施加两种高分子的技术问题,也解决了现有高分子储料筒容易使得高分子滞留、结团,导致高分子输送管道堵塞,导致棉芯凹凸不平的技术问题。 1.一种新型高分子储料筒,包括本体,其特征在于：所述本体内设有用于将本体分隔成两个腔体的隔板,所述本体上设有盖板,所述盖板上位于各腔体的上端分别设有高分子上料机,所述本体上位于各腔体处分别设有观察窗,所述本体下端连接设有分路出料筒,所述分路出料筒内通过第二隔板分隔出两个以上的出料通道,所述分路出料筒外壁上位于各出料通道处分别设有振动器,所述出料通道上远离振动器的侧面为倾斜面。
一种用于收纳连接线的盒子 本实用新型公开了一种用于收纳连接线的盒子,包括收纳装置的本体和螺旋柱,本体包括旋转盖、盒体和旋转轴,旋转盖和盒体通过旋转轴连接,盒体上端设有铁质包边,旋转盖内包括磁铁材质的磁性铁芯,盒体侧面设有硅胶开口,盒体内设有螺旋柱,螺旋柱至少4个,螺旋柱矩阵排列,螺旋柱的行列数相等,螺旋柱表面设有螺旋纹。本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用旋转轴的旋转打开方式,方便使用者使用,盒体内部的多个的螺旋柱的分布,增加连接线可缠绕选择的路径,保证多根连接线的整齐收纳,利用硅胶开口将连接线端部的接口固定在外部,且连接线在内部的缠绕长度可以自己选择,收纳整齐的同时不影响连接线的使用。 1.一种用于收纳连接线的盒子,其特征在于：包括收纳装置的本体(1)和螺旋柱(2),所述的本体(1)包括旋转盖(1.1)、盒体(1.2)和旋转轴(1.3),所述的旋转盖(1.1)和盒体(1.2)通过旋转轴(1.3)连接,所述的盒体(1.2)上端设有铁质包边(1.2.1),所述的旋转盖(1.1)内包括磁铁材质的磁性铁芯(1.1.1),所述的盒体(1.2)侧面设有硅胶开口(1.2.2),所述的盒体(1.2)内设有螺旋柱(2),所述的螺旋柱(2)至少4个,所述的螺旋柱(2)矩阵排列,所述的螺旋柱(2)的行列数相等,所述的螺旋柱(2)表面设有螺旋纹。
一种桥梁基础冲刷监测设备的安装方法 本公开了一种桥梁基础冲刷监测设备的安装方法,涉及测量技术施工领域,包括以下步骤：1)高分子绳与设备固定连接；2)通信光缆通过监测设备上表面所设出线孔自监测设备内部接出,呈螺旋式缠绕于高分子绳表面,用PVC防水胶带绑扎；3)采用中间开孔的圆柱体橡胶块对出线孔进行密封；4)监测设备与工作平台连接并预设下放偏差位移；5)控制监测设备下放速度进行下放。本的有益效果是：保证监测设备在水况恶劣海域的安全精准下放,以及监测设备的长久使用。 1.一种桥梁基础冲刷监测设备安装方法,其特征在于,包括如下步骤：1)高分子绳一端固定连接在监测设备表面固定点上；2)通信光缆通过监测设备上表面所设的出线孔自监测设备内部接出,呈螺旋式缠绕于高分子绳表面,用PVC防水胶带绑扎；3)采用中间开孔的圆柱体橡胶块对出线孔进行密封；4)监测设备与工作平台连接并预设下放偏差位移；5)控制监测设备下放速度进行下放。
一种高分子地板收边条 本实用新型公开了一种高分子地板收边条,属于家居装饰技术领域,以高分子为基材,包括面板和底座,所述的面板上一端与面板垂直设置有弧形齿峰,所述的底座上一端与底座垂直设置有弧形齿谷,面板和底座通过弧形齿峰和弧形齿谷咬合连接,面板上的弧形齿峰与底座上的弧形齿谷咬合连接后在面板和底座之间形成地板厚度的间距,使面板和底座能够与地板紧密贴合,面板上另一端以半径为20mm的圆弧过渡,使面板与地板之间平滑衔接。具有结构简洁,安装方式简单,可保留充足的地板伸缩空间,在安装时不破坏地面及墙体、瓷砖,可实现二次及多次安装的优点。 1.一种高分子地板收边条,包括面板和底座,其特征在于：所述的面板上一端与面板垂直设置有弧形齿峰,所述的底座上一端与底座垂直设置有弧形齿谷,面板和底座通过弧形齿峰和弧形齿谷咬合连接。
pH响应性蛋白高分子两亲体的制备及其应用 本提出了一种制备蛋白质#高分子两亲体的方法,该方法包括：(1)将引发剂与蛋白质进行共价连接,以便获得蛋白质#引发剂结合体；(2)将所述蛋白质#引发剂结合体与单体化合物进行原位聚合,以便获得蛋白质#高分子两亲体,所述高分子在pH5～10范围内具有pH响应性,所述高分子pKa在5#10；该方法操作简单,化学结构明确,收率高,同时根据该方法制备得到的蛋白质#高分子两亲体的蛋白活性高、pH响应性灵敏度高,可以作为化疗药物或诊断试剂的递送载体,提高小分子药物的靶向性,降低其副作用；同时蛋白质本身可以选择一些药用蛋白,借助pH响应性的高分子的靶向作用,可提高药用蛋白稳定性及其靶向性,有望极大拓展蛋白质药物在肿瘤诊疗中的应用。 1.一种制备蛋白质#高分子两亲体的方法,其特征在于,包括：(1)将引发剂与蛋白质进行共价连接,以便获得蛋白质#引发剂结合体；(2)将所述蛋白质#引发剂结合体与单体化合物进行原位聚合,以便获得蛋白质#高分子两亲体,所述高分子在pH5～10范围内具有pH响应性,所述高分子pKa在5#10。
一种高分子PTC热敏电阻材料及其制备方法 本公开了一种高分子PTC热敏电阻材料及其制备方法,所述材料由以下成分按重量份组成：40～60份高分子聚合物、15～40份导电填料、10～35份非导电填料、1～5份助剂,其中,所述导电填料为铝粉、铜粉或锌粉,非导电填料为膨润土、水合硅酸钙或滑石粉。本的高分子PTC热敏电阻材料具有优良的抗拉伸强度、耐高温性能、抗氧化性能和导电性能,其制备方法工艺简单、适用性强。 1.一种高分子PTC热敏电阻材料,其特征在于,所述材料由以下成分按重量份组成：40～60份高分子聚合物、15～40份导电填料、10～35份非导电填料、1～5份助剂,其中,所述导电填料为铝粉、铜粉或锌粉,非导电填料为膨润土、水合硅酸钙或滑石粉。
一种高分子发泡材料及其制备方法 本提供一种高分子发泡材料及其制备方法。上述高分子发泡材料是由基础树脂、交联剂、发泡剂、泡孔成核剂以及抗氧剂制备而成,其中该基础树脂为端基带有活泼氢的高分子树脂或改性高分子树脂,且以总重量计：该基础树脂的含量为93.5wt％～97.4wt％,该交联剂的含量为0.38wt％～1.92wt％,该发泡剂的含量为0.94wt％～1.93wt％,该泡孔成核剂的含量为1.14wt％～2.31wt％,该抗氧剂的含量0.09wt％～0.48wt％。本还提供一种高分子发泡材料的制备方法。此发泡体系具有阻燃性能,上述高分子发泡材料还具有较佳的表观质量和发泡倍率。 1.一种高分子发泡材料,其特征在于,该高分子发泡材料是由基础树脂、交联剂、发泡剂、泡孔成核剂以及抗氧剂制备而成,其中该基础树脂为端基带有活泼氢的高分子树脂或改性高分子树脂,且以总重量计：该基础树脂的含量为93.5wt％～97.4wt％,该交联剂的含量为0.38wt％～1.92wt％,该发泡剂的含量为0.94wt％～1.93wt％,该泡孔成核剂的含量为1.14wt％～2.31wt％,该抗氧剂的含量为0.09wt％～0.48wt％。
一种丝瓜络/离子液体协同改性聚合物导电复合材料的制备方法 本公开了一种丝瓜络/离子液体协同改性聚合物导电复合材料的制备方法,包括下步骤：将丝瓜络纤维先后在碱性溶液和氧化剂中预处理,然后浸入离子液体中,加热并辐照处理,使离子液体在釜内高温高压的环境下进入丝瓜络纤维内部密集平行排列的微米孔道内,得到改性丝瓜络纤维；在超声波下使改性丝瓜络纤维与高分子聚合物前驱体充分混合；加热、固化处理,得到丝瓜络/离子液体协同改性聚合物导电复合材料,复合材料的导电能力比传统碳基复合材料高2～7个数量级,而且柔韧性好、弹性好,生产操作简便、成本低和易于结构调控,有望成为大规模生产高性能导电聚合物复合材料的通用方法。 1.一种丝瓜络/离子液体协同改性聚合物导电复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将丝瓜络纤维与碱性溶液混合处理,所述碱性溶液的摩尔浓度为0.001mol/L～5mol/L,混合处理时间为0.5～50h,混合处理温度是20～60℃,用去离子水清洗至中性之后再烘干,得到预处理丝瓜络纤维；(2)将丝瓜络纤维与氧化剂溶液混合处理,所述氧化剂溶液的摩尔浓度为0.001mol/L～5mol/L,混合处理时间为0.5～50h,混合处理温度是20～60℃,用去离子水清洗至中性之后再烘干,得到氧化处理丝瓜络纤维；(3)将离子液体加入水热反应釜,再将氧化处理后的丝瓜络纤维浸入离子液体中,对水热反应釜加热,同时经微波、紫外线、γ射线或等离子束辐照处理,使离子液体在釜内高温高压的环境下进入丝瓜络纤维内部密集平行排列的微米孔道内,得到改性丝瓜络纤维；(4)在超声波的作用下使改性丝瓜络纤维与液态高分子聚合物前驱体充分混合,形成改性丝瓜络纤维/高分子聚合物前驱体混合物；加热改性丝瓜络纤维/高分子聚合物前驱体混合物,然后进行固化处理,加热的温度是48～85℃,固化时间是1.5～6h,固化温度是85～155℃,得到丝瓜络/离子液体协同改性聚合物导电复合材料。
一种高分子新材料聚合反应釜 本实用新型公开了一种高分子新材料聚合反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部通过盖轴连接有釜盖,所述釜盖的顶部固定设置有转动电机,所述转动电机的底部通过联轴器连接有转动杆,所述转动杆竖直向下延伸至釜体的内底部并与其转动连接,所述转动杆的侧壁上固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨共设置有两个且关于转动杆对称设置,一个所述搅拌桨的顶部设置有伸缩腔,所述伸缩腔内活动设置有L形杆。本实用新型结构简单,设计合理,可以在反应时便捷将反应釜内上易粘稠的原料刮下,避免原料反应不充分,且刮板和L形杆可以便捷拆卸和安装,解决了以往高分子新材料聚合反应釜内壁易残留、浪费原料的问题,实用性强,易于推广。 1.一种高分子新材料聚合反应釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的顶部通过盖轴连接有釜盖(2),所述釜盖(2)的顶部固定设置有转动电机(3),所述转动电机(3)的底部通过联轴器连接有转动杆(4),所述转动杆(4)竖直向下延伸至釜体(1)的内底部并与其转动连接,所述转动杆(4)的侧壁上固定连接有搅拌桨(5),所述搅拌桨(5)共设置有两个且关于转动杆(4)对称设置,一个所述搅拌桨(5)的顶部设置有伸缩腔(6),所述伸缩腔(6)内活动设置有L形杆(7),所述L形杆(7)的水平端固定连接有刮板(8),所述L形杆(7)的竖直端沿其长度方向横向均匀等距离贯穿设置有限位孔(9),所述搅拌桨(5)的一侧外壁上横向贯穿设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端固定连接有固定圆盘(11),所述固定圆盘(11)竖直设置且与搅拌桨(5)的外壁之间固定焊接有拉伸弹簧(12),所述釜盖(2)的顶部设置有进料口(13)和采光口(14)。
一种利用地沟油合成的高分子缓释肥 本涉及一种利用地沟油合成的高分子缓释肥；本首先是将地沟油通过改性后制得环氧化地沟油,然后与液体尿素、催化剂按一定比例合成高分子缓释肥。本生产的高分子缓释肥,不仅具有很好的生物降解性,而且具有精准的养分释放性能,养分释放期可精准的控制在1#6个月不等。此外,本充分利用了生活中废弃的可再生资源—地沟油作为原料,不仅变废为宝,降低了厨房垃圾对环境的危害,而且减少了原料对石油资源的依赖,实现了缓释肥的可持续发展。该产品价格低廉,制备简单,无需溶剂,非常适合大规模生产和推广。 1.一种利用地沟油合成的高分子缓释肥,其特征在于：由以下方法制备得到：将环氧化地沟油,液体尿素和催化剂混合均匀后在100～140℃下开环聚合得到高分子缓释肥；所述的液体尿素是将尿素加热制得熔融态的液体尿素；所述的环氧化地沟油、液体尿素、催化剂分别占高分子缓释肥总重量的50～58％、40～48％、2～10％；所述的催化剂为浓硫酸、盐酸或磷酸中的一种或几种；所述的催化剂为环氧化地沟油和液体尿素总重量的1～3％。
一种水性丙烯酸高分子防锈乳液 本涉及水性丙烯酸高分子防锈乳液的制备方法,有效解决现有金属漆污染环境,耐盐雾防锈蚀效果差的问题。RPM#1000聚甲基醚型丙烯酸磷酸酯单体、直链烷基醇聚氧乙烯醚磷酸单酯、纯水、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油酯混匀得第1成分；RPM#1000聚甲基醚型丙烯酸磷酸酯单体、直链烷基醇聚氧乙烯醚磷酸单酯和纯水混匀得第2成分；纯水、烯丙氧基羟丙基磺酸钠乳化剂和过硫酸铵溶解得第3成分；第2成分升温,先投入部分第1成分和第3成分进行乳液种子培育,再滴加剩余的第1成分与第3成分、二甲基乙醇胺,调整pH值至7#8,继续冷却降温至室温后,过滤包装,即得。本原料丰富,制备方法简单,易生产,节能环保。 1.一种水性丙烯酸高分子防锈乳液,其特征在于,包括第1成分、第2成分、第3成分、第4成分；所述的第1成分包括A组分和B组分,A组分是由重量比计的：RPM#1000聚甲基醚型丙烯酸磷酸酯单体0.5#1份、直链烷基醇聚氧乙烯醚磷酸单酯0.5#1份、纯水18#23份混合搅拌均匀制得；B组分是由重量比计的：苯乙烯20#30份、丙烯酸丁酯20#30份、甲基丙烯酸甲酯2#5份、甲基丙烯酸1#5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1#2份混合搅拌均匀制得；在高位槽中先将第1成分中的A组分放置于带有乳化功能的搅拌罐中,在乳化过程中缓慢地加入第1成分的B组分,制得第1成分；所述的第2成分是由重量比计的：#RPM#1000聚甲基醚型丙烯酸磷酸酯单体0.5#1份、直链烷基醇聚氧乙烯醚磷酸单酯0.5#1份、纯水20#25份,混合并搅拌均匀制得；所述的第3成分是由重量比计的：纯水2#3份、烯丙氧基羟丙基磺酸钠乳化剂1#2份、过硫酸铵0.5#1份,混合溶解并搅拌均匀制得；所述的第4成分是二甲基乙醇胺1#2份；所述第1成分、第2成分、第3成分、第4成分中的每1份的重量相同；其中,在带有回流冷凝器的反应釜中投入第2成分,升温至75#85℃,先投入1/10量的第1成分和2/5量的第3成分进行乳液种子培育,培育温度83#88℃,培育时间10#15分钟,种子乳液的聚合过程放热温度上升至88℃后温度开始回落即为乳液种子培育完成,等乳液种子完全聚合,放热并保持在82#85℃,乳液处于蓝光乳白色透明乳液状,开始滴加剩余的第1成分与第3成分,滴加过程完成时间控程在1.5#2小时,滴加完成后保温2#3小时,然后冷却降温至15#40℃,缓慢加入第4成分,调整pH值至7#8,继续冷却降温至室温后,过滤包装,即得水性丙烯酸高分子防锈乳液。
一种反应型高分子弹性涂料及其制备方法 本公开一种反应型高分子弹性涂料及其制备方法,属于建筑防水材料领域,包括甲组份和乙组份,甲组份和乙组份的重量比为1:1～1:2,所述甲组份包括以下重量份数的原料：聚醚2000#30～50份,沥青预聚体30～50份,增塑剂15～20份,相容剂10～20份,甲苯二异氰酸酯10～15份,端羟基液体橡胶5～10份,二苯基甲烷二异氰酸酯2～7份,扩链剂1～5份；所述乙组份包括以下重量份数的原料：无机粉料50～60份,增塑剂25～30份,沥青预聚体10～30份,固化剂A#3～8份,催化剂2～3份,消泡剂0.1～1份,分散剂0.1～1份,润湿剂0.1～1份。本具有耐久性好、耐水性好、耐疲劳性好以及粘接力大等优点。 1.一种反应型高分子弹性涂料,包括甲组份和乙组份,其特征在于：甲组份和乙组份的重量比为1:1～1:2；所述甲组份包括以下重量份数的原料：聚醚2000#30～50份,沥青预聚体30～50份,增塑剂15～20份,相容剂10～20份,甲苯二异氰酸酯10～15份,端羟基液体橡胶5～10份,二苯基甲烷二异氰酸酯2～7份,扩链剂1～5份；所述乙组份包括以下重量份数的原料：无机粉料50～60份,增塑剂25～30份,沥青预聚体10～30份,固化剂A#3～8份,催化剂2～3份,消泡剂0.1～1份,分散剂0.1～1份,润湿剂0.1～1份。
一种适用于黏性高分子的液体核磁样品制备方法 公开了一种适用于黏性高分子的液体核磁样品制备方法,首先通过套管和枪头往核磁管中加入一定量的氘代试剂,加氘代试剂时通过特殊工具,防止枪头的溶剂粘到核磁管壁上；然后用微量药勺通过新的套管将样品加到溶剂的上表面,等样品完全溶解后,再通过新的套管往核磁管中添加样品,如此反复,直到样品的浓度达到核磁实验的要求。通过该方法,能够最大程度提高用于核磁测试的黏性高分子的浓度,减少样品中的气泡,最大限度地克服气泡对核磁图谱质量的影响。同时使用该法配样,可防止溶剂和样品粘在核磁管壁上,提高配样的精确性,减少因为配样的误差对核磁定量实验的影响。 1.一种适用于黏性高分子的液体核磁样品制备方法,其特征在于该方法首先通过套管和枪头往核磁管中加入一定量的氘代试剂,同时防止枪头的溶剂粘到核磁管壁上；然后用微量药勺通过新的套管将样品加到溶剂的上表面,等样品完全溶解后,再通过新的套管往核磁管中添加样品,如此反复,直到样品的浓度达到核磁实验的要求。
一种新型高分子导电高分子材料的加工装置 本公开了一种新型高分子导电高分子材料的加工装置,包括机箱体,所述机箱体的内壁两侧对称安装有吸声板,且机箱体内部的一侧固定有粉碎仓,所述机箱体的上表面通过管道连接有与粉碎仓相连通的加料斗,且机箱体内部靠近粉碎仓的下方位置处通过下料管连接有储料箱,所述下料管的中间位置处安装有下料电磁阀,所述储料箱的一侧通过管道连接有第二抽料机,本设置了吸声板,实现吸声降噪,防止噪音污染,提高了工作的工作环境质量,更加便于工人工作,提高了工人的工作效率,设置了缓震底座,实现缓解装置工作时产生的振动,提高了装置的稳定性能,保证装置稳定加工,便于装置高效加工,增加了装置的生产效益。 1.一种新型高分子导电高分子材料的加工装置,包括机箱体(2),其特征在于：所述机箱体(2)的内壁两侧对称安装有吸声板(3),且机箱体(2)内部的一侧固定有粉碎仓(15),所述机箱体(2)的上表面通过管道连接有与粉碎仓(15)相连通的加料斗(1),且机箱体(2)内部靠近粉碎仓(15)的下方位置处通过下料管(12)连接有储料箱(9),所述下料管(12)的中间位置处安装有下料电磁阀(11),所述储料箱(9)的一侧通过管道连接有第二抽料机(13),所述机箱体(2)内部相对于储料箱(9)的一侧安装有螺旋输料器(20),且机箱体(2)底部的四个拐角处均固定有缓震底座(8),所述第二抽料机(13)与螺旋输料器(20)之间通过支架(19)固定有旋风分离器(18),所述机箱体(2)下半段的一侧设置有与螺旋输料器(20)相连通的排料口(4),且机箱体(2)前表面的上方安装有控制器(24),所述机箱体(2)的一侧安装有粉碎电机(10),且机箱体(2)前表面的下方通过铰链对称转动连接有机箱门(23),所述粉碎电机(10)、下料电磁阀(11)和第二抽料机(13)均与控制器(24)电性连接。












二辛基磺基琥珀酸钠；


磺基丁二酸二辛酯钠；


二(2-乙基己基)磺基琥珀酸酯钠；


多库脂钠；


二辛基丁二酸酯磺酸钠；


琥珀酸二-2-乙基己酯磺酸钠；


丁二酸二异辛酯磺酸钠；


<m2≤70g
<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
<m2≤70g

</m2≤70g
</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
</m2≤70g