英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS
ACTICIDE® MBS
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW
改进的高分子涂层电极易清理节能静电集尘装置 改进的高分子涂层电极易清理节能静电集尘装置,在箱体(2)内部沿进气口到出气口方向依次安装包含电晕丝(5)和阴极金属电离体(7)的电离段和包含导电塑料阳极集尘板(4)以及导电塑料阴极集尘板(6)的集尘段,同一组导电塑料阳极集尘板(4)和导电塑料阴极集尘板(6)间隔排列,在电晕丝(5)旁平行安装阴极金属电离体(7),导电塑料阳极集尘板(4)和导电塑料阴极集尘板(6)表面有导电涂层。无需毛刷清理,清洗更容易。集尘段极板间间距只需要2mm,因此同等规格下,集尘板表面积大大提高,从而提高了净化设备的容尘量。集尘段极片间距减小,更加有效的净化空气且不产生二次污染。 改进的高分子涂层电极易清理节能静电集尘装置,包括箱体(2)、接线引脚(3)、导电塑料阳极集尘板(4)、电晕丝(5)、导电塑料阴极集尘板(6)和阴极金属电离体(7)；其特征在于,箱体(2)外壁上有进气口和出气口,在箱体(2)内部沿进气口到出气口方向依次安装包含电晕丝(5)和阴极金属电离体(7)的电离段和包含导电塑料阳极集尘板(4)以及导电塑料阴极集尘板(6)的集尘段,同一组导电塑料阳极集尘板(4)和导电塑料阴极集尘板(6)间隔排列,在导电塑料阳极集尘板(4)和导电塑料阴极集尘板(6)上分别接通极性相反的高压电源,其中至少一根电晕丝(5)相互平行而且端部通过接线引脚(3)安装在箱体(2)上,在电晕丝(5)旁平行安装阴极金属电离体(7),导电塑料阳极集尘板(4)和导电塑料阴极集尘板(6)表面有导电涂层。
一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头 本实用新型涉及一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头,其中：模头出料端设置有可更换网板,可更换网板之上设置有网孔,在模头之上设置有控制室,控制室内部设置有活动板,活动板可以沿着控制室的内壁上下活动,活动板下部设置有阻拦切板,阻拦切板之上套有回程弹簧,控制室顶端设置有通孔,通孔内部设置有控制棒,控制棒末端设置有手柄,模头之上还设置有缓冲腔,缓冲腔内部设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧一端与缓冲板固定连接,缓冲板可沿着缓冲腔内壁上下移动。本实用新型通过对传统的造粒机模头进行结构改进,增加缓冲腔,实现不停机更换网板,确保换网前后设备的参数与模头内温度不变,进而生产出性能更佳的产品。 一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头,包括模头(1)、挤压螺杆(2)、可更换网板(3)、网孔(4)、控制室(5)、活动板(6)、控制棒(7)、手柄(8)、阻拦切板(9)、回程弹簧(10)；其特征在于：模头(1)内部设置有挤压螺杆(2),模头(1)出料端设置有可更换网板(3),可更换网板(3)之上设置有网孔(4),在模头(1)之上设置有控制室(5),控制室(5)内部设置有活动板(6),活动板(6)可以沿着控制室(5)的内壁上下活动,活动板(6)下部设置有阻拦切板(9),阻拦切板(9)之上套有回程弹簧(10),控制室(5)顶端设置有通孔(11),通孔(11)内部设置有控制棒(7),控制棒(7)末端设置有手柄(8)。
一种注入式的高分子聚合物溶液全流态减阻特性测量装置 本公开了一种注入式的高分子聚合物溶液全流态减阻特性测量装置,包括储液装置、动力装置、稳压装置、注入装置、测试装置以及连接各装置的管路系统。其中,储液装置包括储液箱A和接水盒,储液箱A和接水盒由出液管连接；动力装置包括离心泵和变频器,离心泵和储液箱A由进液管A连接；稳压装置包括进液箱、阀门A、阀门B以及压力表,进液箱和离心泵由进液管B连接；注入装置包括储液箱B、微型螺杆泵以及阀门E,储液箱B和测试管由不锈钢弯管连接；测试装置包括测试管、差压变送器、流量计、数据采集处理器以及计算机。本的测量装置既能进行预混式减阻实验,清晰地观察流态转捩,又能进行注入式减阻实验,便于进一步探索减阻机理。 一种注入式的高分子聚合物溶液全流态减阻特性测量装置,包括储液装置、动力装置、稳压装置、注入装置、测试装置以及连接各装置的管路系统；储液装置和动力装置通过进液管A(3)连接；动力装置和稳压装置通过进液管B(7)连接；稳压装置和测试装置通过测试管(21)连接；注入装置和测试装置通过不锈钢弯管(16)连接；所述储液装置包括储液箱A(1)和接水盒(25),储液箱A(1)和接水盒(25)由出液管(29)连接；所述动力装置包括离心泵(4)和变频器(5),离心泵(4)和储液箱A(1)通过进液管A(3)连接；所述稳压装置包括一个进液箱(10)以及设置在回流管(8)上的阀门B(9)、设置在进液箱上的阀门C(13)和压力表(14),进液箱(10)和离心泵(4)通过进液管B(7)连接,进液箱(10)和储液箱A(1)通过回流管(8)连接；所述注入装置包括储液箱B(19)、微型螺杆泵(18)和阀门E(17),储液箱B(19)通过不锈钢弯管(16)与测试管(21)相连；所述测试装置包括测试管(21)、差压变送器(22)、流量计(6)、数据采集处理器(23)和计算机(24),流量计(6)设置在进液管B(7)上；所述测试管(21)的管壁布有多个测压孔(20)。
一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机 本实用新型提供了一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机,包括碎浆桶,所述碎浆桶由上至下依次设置粉碎室、搅拌室、成品室和动力室,所述粉碎室顶部中心位置处设置进料口,所述粉碎室外壁一侧固定设置电机,所述电机输出端连接电机轴,所述电机轴远离所述电机的一端穿过所述粉碎室侧壁且延伸至所述粉碎室内部,所述粉碎室内壁远离所述电机的一侧设置与所述电机轴相配合的轴套,所述电机轴外表面设置粉碎齿。本实用新型的有益效果为：使物料可以经过粉碎室内的粉碎齿和搅拌室内的搅拌桶双重粉碎,进而提高物料的碎解效率,而且物料碎解效果更好,大大提高了企业的生产效率和壁纸原纸的细腻度。 一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机,包括碎浆桶(1),其特征在于,所述碎浆桶(1)由上至下依次设置粉碎室(2)、搅拌室(3)、成品室(4)和动力室(5),所述粉碎室(2)顶部中心位置处设置进料口(6),所述粉碎室(2)外壁一侧固定设置电机(7),所述电机(7)输出端连接电机轴(8),所述电机轴(8)远离所述电机(7)的一端穿过所述粉碎室(2)侧壁且延伸至所述粉碎室(2)内部,所述粉碎室(2)内壁远离所述电机(7)的一侧设置与所述电机轴(8)相配合的轴套(9),所述电机轴(8)外表面设置粉碎齿(10),所述碎浆桶(1)外壁且位于所述粉碎室(2)和所述搅拌室(3)之间设置若干与所述碎浆桶(1)相连通的进液管(11),所述搅拌室(3)内部设置转动桶(12),所述转动桶(12)为镂空结构,所述转动桶(12)外壁对称设置若干搅拌杆(13),所述转动桶(12)内壁设置若干粉碎刀(14),所述转动桶(12)底部中心位置处固定设置连接桶(15),所述连接桶(15)远离所述转动桶(12)的一端贯穿所述成品室(4)且延伸至所述动力室(5)内部,所述转动桶(12)内中心位置处设置转动柱(16),所述转动柱(16)外壁设置若干第二粉碎刀(17),所述转动柱(16)底部贯穿所述连接桶(15)且延伸至所述连接桶(15)外,所述连接桶(15)内壁与所述转动柱(16)外壁之间设置轴承(18),所述搅拌室(3)和所述成品室(4)之间通过滤网(19)隔开,所述成品室(4)外壁一侧设置出料管(20),所述成品室(4)远离所述出料管(20)的一侧设置通风管(21),所述成品室(4)和所述动力室(5)之间通过隔板(22)隔开,所述隔板(22)底部两侧固定设置第二电机(23)和第三电机(24),所述第二电机(23)输出端连接第二电机轴(25),所述第二电机轴(25)远离所述第二电机(23)的一端固定设置齿轮(26),所述连接桶(15)外壁底部设置与所述齿轮(26)相互啮合的第二齿轮(27),所述第三电机(24)输出端连接第三电机轴(28),所述第三电机轴(28)远离所述第三电机(24)的一端固定设置第三齿轮(29),所述转动柱(16)外壁底部设置与所述第三齿轮(29)相互啮合的第四齿轮(30)。
一种用于高分子耐水耐热壁纸原纸的锥形磨浆机 本实用新型提供了一种用于高分子耐水耐热壁纸原纸的锥形磨浆机,包括底座,所述底座上表面固定设置立柱和研磨室,所述立柱远离所述底座的一端连接喂料室,所述喂料室一侧中心位置处固定设置电机,所述电机输出端连接电机轴,所述电机轴远离所述电机的一端穿过所述喂料室侧壁且延伸至所述喂料室内部,所述喂料室内壁远离所述电机的一侧固定设置与所述电机轴相配合的轴套。本实用新型的有益效果为：使加工的原料分别经过粗磨室和精磨室进行双重研磨,从而极大的提升了原料的研磨速度和研磨效果,进而提高了企业的生产效率,节约能源和资源,极大的提升了纸品的细腻度。 一种用于高分子耐水耐热壁纸原纸的锥形磨浆机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定设置立柱(2)和研磨室(3),所述立柱(2)远离所述底座(1)的一端连接喂料室(4),所述喂料室(4)一端中心位置处固定设置电机(5),所述电机(5)输出端连接电机轴(6),所述电机轴(6)远离所述电机(5)的一端穿过所述喂料室(4)侧壁且延伸至所述喂料室(4)内部,所述喂料室(4)内壁远离所述电机(5)的一侧固定设置与所述电机轴(6)相配合的轴套(7),所述电机轴(6)外部固定设置螺旋输送板(8),所述喂料室(4)顶部靠近所述电机(5)的一端开设进料口(9),所述喂料室(4)底部远离所述电机(5)的一端设置出料管(10),所述出料管(10)远离所述喂料室(4)的一端与所述研磨室(3)顶部相连通,所述研磨室(3)包括粗磨室(11)和精磨室(12),所述粗磨室(11)和所述精磨室(12)之间通过设置在所述研磨室(3)内壁的导流板(13)隔开,所述导流板(13)中心位置处设置贯穿所述导流板(13)的通孔(14),所述研磨室(3)顶部设置进液管(15),所述粗磨室(11)顶部中心位置处固定设置第二电机(16),所述第二电机(16)输出端连接第二电机轴(17),所述第二电机轴(17)远离所述第二电机(16)的一端穿过所述研磨室(3)顶部且延伸至所述精磨室(12)内,所述第二电机轴(17)上且位于所述粗磨室(11)内固定设置若干组对称的连杆(18),所述连杆(18)远离所述第二电机轴(17)的一端固定设置粗磨内桶(19),所述粗磨内桶(19)为敞口结构,所述粗磨内桶(19)外壁开设若干出料孔(20),所述粗磨内桶(19)外壁设置若干粗磨刀(21),所述粗磨内桶(19)外部套设粗磨外桶(22),所述粗磨外桶(22)内壁设置若干第二粗磨刀(23),所述粗磨外桶(22)外壁中心位置处固定设置锥齿轮(24),所述粗磨外桶(22)底部开设与所述粗磨外桶相连通的下料孔(25),所述粗磨室(11)外壁一侧固定设置第三电机(26),所述第三电机(26)输出端连接第三电机轴(27),所述第三电机轴(27)远离所述第三电机(26)的一端穿过所述粗磨室(11)外壁且延伸至所述粗磨室(11)内部,所述第三电机轴(27)远离所述第三电机(26)的一端固定设置与所述锥形齿轮(24)相互啮合的第二锥形齿轮(28),所述第二电机轴(17)远离所述第二电机(16)的一端固定设置精磨头(29),所述精磨头(29)外部套设精磨桶(30),所述精磨桶(30)外壁通过支架(31)与所述精磨室(12)内壁相连接,所述精磨桶(30)底部开设若干第二下料孔(32),所述精磨室(12)外壁底部设置第二出料管(33)。
一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛 本实用新型公开了一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,包括箱体、过滤装置、分筛装置和底座,所述箱体是由过滤装置、分筛装置和底座构成,且过滤装置位于分筛装置的正上方,且分筛装置固定安装在底座上,所述过滤装置是由两个液压缸构成,两个液压缸结构完全相同,且两个液压缸对称安装在分筛装置顶部的两端位置,在液压缸的侧壁上开设有一矩形槽口,且在矩形槽口处连接有进料口,在液压缸的进料口的所对应侧壁上开设有过滤网,且在液压缸的底部还开设有出料口,所述过滤装置与分筛装置之间形成密闭空腔,且在分筛装置的过滤筛的顶部上开设有槽口,所述过滤筛的内部固定安装有转轴,且在转轴上固定连接有旋翼。 一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛,包括箱体(1)、过滤装置(7)、分筛装置(8)和底座(15),其特征在于,所述箱体(1)是由过滤装置(7)、分筛装置(8)和底座(15)构成,且过滤装置(7)位于分筛装置(8)的正上方,且分筛装置(8)固定安装在底座(15)上,所述过滤装置(7)是由两个液压缸(4)构成,两个液压缸(4)结构完全相同,且两个液压缸(4)对称安装在分筛装置(8)顶部的两端位置,在液压缸(4)的侧壁上开设有一矩形槽口,且在矩形槽口处连接有进料口(5),在液压缸(4)的进料口(5)的所对应侧壁上开设有过滤网(2),且在液压缸(4)的底部还开设有出料口(3)。
液体危化品防爆橇装加液装置 本实用新型提供了一种液体危化品防爆橇装加液装置,包括罐体、高分子防爆材料、惰性气体抑制防爆装置、和具有通孔的阻隔板,所述阻隔板设置在所述罐体中,所述罐体被所述阻隔板分隔为上部空间和下部空间,所述上部空间中填充有所述高分子防爆材料,所述高分子防爆材料形成蜂窝状结构,所述罐体的顶部开口处安装有所述惰性气体抑制防爆装置,所述惰性气体抑制防爆装置的至少一部分位于所述上部空间中。由于采用了上述技术方案,本实用新型可以达到更好地防爆效果,提高了安全性。 一种液体危化品防爆橇装加液装置,其特征在于,包括罐体(1)、高分子防爆材料(2)、惰性气体抑制防爆装置(3)、和具有通孔的阻隔板(4),所述阻隔板(4)设置在所述罐体(1)中,所述罐体(1)被所述阻隔板(4)分隔为上部空间和下部空间,所述上部空间中填充有所述高分子防爆材料(2),所述高分子防爆材料(2)形成蜂窝状结构,所述罐体(1)的顶部开口处安装有所述惰性气体抑制防爆装置(3),所述惰性气体抑制防爆装置(3)的至少一部分位于所述上部空间中。
一种用于高分子生活卫生用纸原纸的复卷机 本实用新型公开了一种用于高分子生活卫生用纸原纸的复卷机,包括切割刀片、导向辊、吸尘装置、丝杆、伸缩杆、从动齿轮、主动齿轮、电机、第二电机、废屑收集槽、第三电机、定位装置、底辊、卷取辊和支架,利用电机带动卷取辊转动带动主动齿轮转动,利用主动齿轮带动从动齿轮转动从而带动底辊转动,利用定位装置固定原纸位置,使卷出来的纸整齐美观,利用第三电机带动丝杆转动,利用丝杆和连接杆之间的螺纹连接从而带动定位装置移动,使之适用于不同尺寸的原纸,利用伸缩杆增加定位装置的稳定性,本装置操作简单,有效切除原纸毛边纤维,且同时对切除废屑进行处理,保护环境和人体健康,卷纸整齐美观,工作效率高。 一种用于高分子生活卫生用纸原纸的复卷机,其特征在于,包括切割刀片(1)、导向辊(2)、吸尘装置(3)、从动齿轮(6)、主动齿轮(7)、电机(8)、第二电机(9)、废屑收集槽(10)、底辊(13)、卷取辊(14)和支架(15),电机(8)用卡扣固定在支架(15)底板一端,支架(15)底板中部竖向设置有两块支撑板,卷取辊(14)一端用联轴器和电机(8)的转轴固连,另一端径向穿过电机(8)旁边的支撑板固定在另一块支撑板的内侧面上,联轴器和靠近电机(8)的支撑板之间设置有套装在卷取辊(14)上面的主动齿轮(7),主动齿轮(7)正上方设置有从动齿轮(6),主动齿轮(7)和从动齿轮(6)之间啮合连接,底辊(13)一端固定在从动齿轮(6)中心轴位置,另一端穿过电机(8)旁边的支撑板固定在另一块支撑板的内侧面上,底辊(13)和卷取辊(14)相互平行,导向辊(2)一端固定在靠近电机(8)的支撑板内侧面上,另一端径向穿过另一块支撑板和第二电机(9)的转轴固连,第二电机(9)固定在支架(15)底板另一端设置的竖向支撑杆顶面,导向辊(2)上面设置有与其平行的固定杆,固定杆两端分别伸入两侧支撑板里面,固定杆中部对称设置有两块切割刀片(1),导向辊(2)靠近电机(8)一端的支撑板外侧设置有吸尘装置(3),吸尘装置(3)的输入端穿过支撑板和废屑收集槽(10)一端固连,废屑收集槽(10)另一端和另一块支撑板内壁连接,废屑收集槽(10)位于导向辊(2)正下方。
一种用于高分子环保生活卫生用纸原纸的下引纸复卷机 本实用新型公开了一种用于高分子环保生活卫生用纸原纸的下引纸复卷机,包括定位装置、第二定位装置、刷毛和废屑收集槽,通过设置定位装置和第二定位装置对高分子环保生活卫生用纸原纸进行挤压提高了高分子环保生活卫生用纸原纸在复卷过程中移动的稳定性,避免切刀辊对高分子环保生活卫生用纸原纸进行切割时高分子环保生活卫生用纸原纸发生移动进而影响高分子环保生活卫生用纸原纸裁切的效果,通过设置刷毛用于将高分子环保生活卫生用纸原纸裁切过程中产生的废屑从高分子环保生活卫生用纸原纸上刷落,避免废屑附着在高分子环保生活卫生用纸原纸上以至于影响高分子环保生活卫生用纸原纸的品质。 一种用于高分子环保生活卫生用纸原纸的下引纸复卷机,包括支撑杆(1)、定位装置(2)、横杆(4)、第二定位装置(7)、第二导纸辊(8)、收纸辊(9)、底座(10)、第二支撑杆(11)、供纸辊(16)和第四导纸辊(17),其特征在于,所述底座(10)顶部通过支撑架转动安装有供纸辊(16),底座(10)顶部位于供纸辊(16)一侧的位置通过支撑架转动安装有第四导纸辊(17),所述底座(10)顶部上方设置有横杆(4),所述横杆(4)两端分别固定安装在支撑杆(1)和第二支撑杆(11)顶部,所述支撑杆(1)和第二支撑杆(11)固定安装在底座(10)顶部,所述横杆(4)和底座(10)之间靠近支撑杆(1)的位置设置有定位装置(2),所述定位装置(2)包括导纸辊(3)和第三导纸辊(15),所述导纸辊(3)通过支撑架转动安装在横杆(4)底部,所述第三导纸辊(15)设置在导纸辊(3)正下方且与导纸辊(3)相切,所述第三导纸辊(15)通过支撑架转动安装在底座(10)顶部,所述横杆(4)和底座(10)之间靠近第二支撑杆(11)的位置设置有第二定位装置(7),所述第二支撑杆(11)一侧设置有第二导纸辊(8),第二导纸辊(8)通过支撑架转动安装在底座(10)顶部,第二导纸辊(8)一侧设置有收纸辊(9),所述收纸辊(9)通过支撑架转动安装在底座(10)顶部。
一种建筑给排水的透水路面结构 一种建筑给排水的透水路面结构,包括渗滤层、砾石过滤层和基底层,所述渗滤层铺设在透水混凝土的表面,并且渗滤层与透水混凝土之间为无缝填充接壤；所述透水混凝土左端和右端底部均镶嵌铺设有高效透水膜；所述透水混凝土底部均匀分布设置有下水管口,且下水管口底部固定连接有排水管；所述防水层底部填充有以钢筋为中心线的双层结构加强层。本实用新型下水管口为碗状结构,且碗口处与透水混凝土相接壤,并且碗口底部与排水管相连通,下水管口与防水层相互补充的设置,使路面上渗透而来的水能够沿预定方向流动,与下水管口相接触的水会沿下水管口进入排水管,而在防水层上的水会沿防水层上表面向两侧流动,提高了排水性能。 一种建筑给排水的透水路面结构,所述的建筑给排水的透水路面结构包括有：渗滤层；其特征在于：所述渗滤层铺设在透水混凝土的表面,并且渗滤层与透水混凝土之间为无缝填充接壤；所述透水混凝土左端和右端底部均镶嵌铺设有高效透水膜；所述透水混凝土底部均匀分布设置有下水管口,且下水管口底部固定连接有排水管；所述下水管口的空隙上方填充有防水层；所述防水层底部填充有以钢筋为中心线的双层结构加强层；所述结构加强层底部铺设有砾石过滤层；所述高效透水膜和砾石过滤层底部均铺设有基底层。
高分子树脂载铜法制备载铜固体炭的方法 本涉及一种高分子树脂载铜法制备载铜固体炭的方法。本通过二价铜离子与聚合物中羧酸根阴离子之间的离子键结合,形成聚合物分子间的化学交联,从而实现铜离子在聚合物树脂上的有效固载；然后通过缺氧条件下的高温热处理,实现高分子树脂的碳化过程及固载二价铜离子向一价铜离子及单质铜的转化；从而一步法得到载铜固体炭材料。本制备的高分子树脂载铜固体炭具有与载铜活性炭相近的对废水中COD的去除能力,生产工艺简单,具有良好的应用前景。 一种高分子树脂载铜法制备载铜固体炭的方法,其特征在于该方法的具体步骤为：(a)将水溶性铜盐,溶解于水,形成浓度为0.1～0.5mol/L的水溶液；(b)将含羧酸根阴离子的水溶性高分子树脂溶于水,在30～60℃温度下搅拌溶解,得到水溶性高分子树脂的质量百分比浓度为5～20%粘稠状高分子水溶液；(c)将步骤b所得高分子水溶液滴加到步骤a的铜盐溶液中,形成凝胶球或凝胶块,过滤,干燥,得到载铜高分子凝胶；所述的高分子水溶液与铜盐溶液的体积比为：1:1；(d)将步骤c所得载铜高分子凝胶在500～700℃,热处理5～15小时,自然冷却到常温,得到黑色固体,即载铜固体炭。
一种用于高分子脱硝的喷射器 本实用新型属于脱硝喷枪技术领域,提出的一种用于高分子脱硝的喷射器,包括依次设置的料仓、输送管和喷射装置,输送管包括相互连接的横向输送管和向上延伸的纵向输送管,横向输送管与料仓连接,纵向输送管与喷射装置连接,纵向输送管内设置有筛网,喷射装置包括粉料管,粉料管与纵向输送管连通,且粉料管外设置有气管,气管与压缩空气供应口连通,气管和粉料管均通过气料混合管与喷料管连接,气料混合管内设置有主管,主管一端与粉料管连通,另一端与喷料管连通,主管通过侧支管与气管连通。本实用新型构思巧妙,操作简便,解决了现有技术中粉体喷射装置结构简单,固态脱硝剂与烟气接触效果不佳的技术问题。 一种用于高分子脱硝的喷射器,其特征在于,包括依次设置的料仓(1)、输送管(2)和喷射装置(3),所述输送管(2)包括相互连接的横向输送管(21)和向上延伸的纵向输送管(22),所述横向输送管(21)与所述料仓(1)连接,所述纵向输送管(22)与所述喷射装置(3)连接,所述纵向输送管(22)内设置有筛网(4),所述喷射装置(3)包括粉料管(31),所述粉料管(31)与所述纵向输送管(22)连通,且所述粉料管(31)外设置有气管(32),所述气管(32)与压缩空气供应口(33)连通,所述气管(32)和所述粉料管(31)均通过气料混合管(34)与喷料管(35)连接,所述气料混合管(34)内设置有主管(5),所述主管(5)一端与所述粉料管(31)连通,另一端与所述喷料管(35)连通,所述主管(5)通过侧支管(6)与所述气管(32)连通,所述粉料管(31)与所述喷料管(35)均通过变径管(11)与所述主管(5)连通,所述主管(5)与所述侧支管(6)之间的夹角为30°～45°。
一种采用高分子管材为载体的混合3D打印成型方法 本属于材料加工成型相关技术领域,其公开了采用高分子管材为载体的混合3D打印成型方法,该方法包括以下步骤：(1)提供高分子管材,将所述高分子管材作为载体设置于3D打印机的喷头中,并将所述高分子管材卡紧固定,所述高分子管材在所述3D打印机的打印温度范围内能够达到熔融状态且不会分解；(2)将待打印的任意形态的材料加入所述高分子管材的内孔中；(3)所述3D打印机将待打印的任意形态的材料进行3D打印。本实现了任意形态的材料的快速成形,扩展了3D打印所能使用功能的材料的范围,灵活性较高,工艺简单。 一种采用高分子管材为载体的混合3D打印成型方法,其特征在于,该方法包括以下步骤：(1)提供高分子管材,将所述高分子管材作为载体设置于3D打印机的喷头中,并将所述高分子管材卡紧固定,所述高分子管材在所述3D打印机的打印温度范围内能够达到熔融状态且不会分解；(2)将待打印的任意形态的材料加入所述高分子管材的内孔中；(3)所述3D打印机将待打印的任意形态的材料进行3D打印。
树脂膜、层合体、光学部件、阻气性材料及触摸式传感器基材 本公开了含有聚酰亚胺系高分子的树脂膜10。树脂膜10的拉伸弹性模量为4.0GPa以上。在重复进行将树脂膜10弯折成U字型直至相对的树脂膜间的距离成为3mm后复原的操作的弯曲试验中,直至树脂膜10断裂为止,弯折树脂膜10的次数超过100000次。 树脂膜,其是含有聚酰亚胺系高分子的树脂膜,树脂膜的拉伸弹性模量为4.0GPa以上,在重复进行将所述树脂膜弯折成U字型直至相对的所述树脂膜间的距离成为3mm后复原的操作的弯曲试验中,直至所述树脂膜断裂为止,弯折所述树脂膜的次数超过100000次,并且,所述树脂膜的黄色指数为5以下。
一种高分子物料粉碎筛分装置 本公开了一种高分子物料粉碎筛分装置,包括固定架、壳体、漏料斗、电动推杆、横板、电机、筛分壳体、空腔、第二空腔、第三空腔、顶盖、通孔、第二通孔、第二电机、切割轴、刀片、轴承、斜板、碾轮、转轴、隔板、固定块、第三电机、底板和第二轴承。本结构合理,通过切割轴上的刀片可对物料进行初步切碎,然后通过两个碾轮进行碾磨,碾轮后通过碾轮与固定块再次碾磨,通过三次处理,可提高物料的粉碎效果；通过漏料斗可使粉碎后的物料直接进入空腔,可进行物料的筛分,无需借助动力装置进行输送,通过通孔和第二通孔可对物料进行筛分,使不通过大小的物料在空腔、第二空腔和第三空腔中聚集。 一种高分子物料粉碎筛分装置,包括壳体(2)以及固接在壳体(2)表面的固定架(1),其特征在于：所述壳体(2)底部固接有漏料斗(3),所述固定架(1)底部固接有底板(24),所述底板(24)表面固接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)顶端固接有横板(5),所述横板(5)表面固接有电机(6),所述电机(6)输出端套接有输出轴,所述输出轴末端固接有筛分壳体(7),所述筛分壳体(7)顶部与漏料斗(3)间隙配合连接,所述筛分壳体(7)中部开有空腔(8),所述筛分壳体(7)内部开有第二空腔(9)和第三空腔(10),所述空腔(8)和第二空腔(9)之间开有通孔(12),所述第二空腔(9)与第三空腔(10)之间开有第二通孔(13),所述筛分壳体(7)顶部螺纹连接有顶盖(11)；所述壳体(2)侧壁固接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端套接有第二输出轴,所述第二输出轴末端固接有切割轴(15),且切割轴(15)表面固接有若干个刀片(16),所述切割轴(15)末端套接有轴承(17),且轴承(17)镶嵌在壳体(2)内侧壁,所述切割轴(15)底部设有隔板(5),所述隔板(21)底部设有斜板(18),且斜板(18)与壳体(2)侧壁固接,所述斜板(18)数目为两个,且两个斜板(18)之间形成缝隙,所述斜板(18)底部设有两个碾轮(19),且两个碾轮(19)之间形成第二缝隙,所述壳体(2)侧壁固接有第三电机(23),所述第三电机(23)输出端套接有转轴(20),且转轴(20)末端套接有第二轴承(25),且第二轴承(25)镶嵌在壳体(2)内侧壁,所述转轴(20)与碾轮(19)套接,所述碾轮(19)底部设有固定块(22),所述固定块(22)与两个碾轮(19)形成两个第三缝隙,且第三缝隙宽度小于第二缝隙宽度。
一种医疗器械成型包装用高分子共挤薄膜 本实用新型公开了一种医疗器械成型包装用高分子共挤薄膜,包括依次设置的表层、主层、热封层,所述表层为耐高温聚丙烯树脂,所述主层为无规二元共聚聚丙烯改性树脂层,所述热封层为聚丙烯、聚乙烯共混物层。本实用新型结构简单、设计合理,通过三层共剂流延生产工艺制得,经吸塑成型后可同医用厚纸或涂胶纸热封,其热封温度控制在特定范围且易撕,并可满足多种无菌条件,用于多种医疗器械的无菌包装,该厚度设置的薄膜可有效提高其整体强度和成型效果,不会产生皱褶。 一种医疗器械成型包装用高分子共挤薄膜,包括依次设置的表层、主层、热封层,其特征在于所述表层为耐高温聚丙烯树脂,所述主层为无规二元共聚聚丙烯改性树脂层,所述热封层为聚丙烯、聚乙烯共混物层。
一种可自然降解的高分子包装材料 本实用新型的一种可自然降解的高分子包装材料属于包装材料领域,尤其涉及,包括高分子材料层,其高分子材料层的下部通过复合层与内面纸层复合,高分子材料层的上部依次为第二复合层、活性炭层、第三复合层和外面纸层。本实用新型的一种可自然降解的高分子包装材料,主要采用纸、聚乳酸为主体材质,纸易于降解,聚乳酸能被微生物或在酸碱性水溶液介质中被降解为乳酸,并最终被完全分解成二氧化碳和水,对环境和人体不造成任何的污染与危害；同时,活性炭层具有吸附作用,从而能对有毒气体进行吸附,安全环保。 一种可自然降解的高分子包装材料,包括高分子材料层(1),其特征在于高分子材料层(1)的下部通过复合层(2)与内面纸层(3)复合,高分子材料层(1)的上部依次为第二复合层(4)、活性炭层(5)、第三复合层(6)和外面纸层(7),所述的高分子材料层(1)为聚乳酸材质,内面纸层(3)为牛皮纸层。
一种超细纤维PU合成革染色用水性匀染剂 本公开了一种超细纤维PU合成革染色用水性匀染剂,涉及合成革技术领域,由如下重量份数的原料制成：聚乙二醇单甲醚25#35份、聚丙烯酸钠10#15份、氢化蓖麻油酸1#5份、γ#聚谷氨酸1#5份、N#羟乙基丙烯酰胺1#5份、三羟甲基氨基甲烷0.5#3份、聚维酮K300.5#3份、乙烯基三甲氧基硅烷0.05#0.5份、钛酸酯偶联剂TMC#WT#0.05#0.5份。本所制匀染剂属于水性匀染剂,能够显著提高染料在合成革上的上染率,降低色差,实现对合成革的均匀染色,460nm下的K/S值大于4,DEcmc值小于0.3。 一种超细纤维PU合成革染色用水性匀染剂,其特征在于：由如下重量份数的原料制成：聚乙二醇单甲醚25#35份、聚丙烯酸钠10#15份、氢化蓖麻油酸1#5份、γ#聚谷氨酸1#5份、N#羟乙基丙烯酰胺1#5份、三羟甲基氨基甲烷0.5#3份、聚维酮K300.5#3份、乙烯基三甲氧基硅烷0.05#0.5份、钛酸酯偶联剂TMC#WT0.05#0.5份。
纯棉表层卫生巾 本实用新型公开了一种纯棉表层卫生巾,其技术方案要点是包括依次设置的纯棉表层、无尘纸层、高分子吸水层、第二无尘纸层以及底膜,纯棉表层和底膜的边缘均向外延伸并压合或粘接,高分子吸水层沿着宽度方向折叠隆起使得其截面呈锯齿状或者波浪状,在高分子吸水层和无尘纸层之间以及高分子吸水层和第二无尘纸层之间均形成有沿着高分子吸水层长度方向设置的透气槽,达到了透气效果良好的目的。 一种纯棉表层卫生巾,包括依次设置的纯棉表层(1)、无尘纸层(2)、高分子吸水层(3)、第二无尘纸层(4)以及底膜(7),纯棉表层(1)和底膜(7)的边缘均向外延伸并压合或粘接,其特征在于：高分子吸水层(3)沿着宽度方向折叠隆起使得其截面呈锯齿状或者波浪状,在高分子吸水层(3)和无尘纸层(2)之间以及高分子吸水层(3)和第二无尘纸层(4)之间均形成有沿着高分子吸水层(3)长度方向设置的透气槽(31)。
水溶性三元螯合聚合物分子刷染料捕捉剂及其制备方法及其应用 本涉及一种三元螯合聚合物分子刷染料捕捉剂及其制备方法及其应用,特点是由聚合物主链聚羟乙基丙烯酰胺、阳离子型高分子侧链末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、阴离子型高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯、功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N#乙烯基、二甲基溶剂、催化剂即N#羟基琥珀酰亚胺、1#乙基#3#(3#二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐、氢氧化钾及乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐制备水溶性三元螯合聚合物分子刷染料捕捉剂,并将水溶性三元螯合聚合物分子刷染料捕捉剂用于处理染料合成或染整过程中排放出的染料废水及艺术涂料废水。其具有捕集能力强,沉降速度快,能处理络合重金属离子,能在数秒内捕获染料分子及络合型重金属离子,快速生长成大的沉降颗粒,实现快速分离染料的目的,操作简便,处理成本低,适应性强等优点。 一种水溶性三元螯合聚合物分子刷染料捕捉剂,其特征在于包括1～10份的聚合物主链聚羟乙基丙烯酰胺(PHEMAA)、20～50份的阳离子型高分子侧链末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC#COOH)、20～50份的阴离子型高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯(PtBMA#COOH)、5～30份的功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N#乙烯基(PNVF#COOH)、100～500份的二甲基(DMF)溶剂、1～5份的催化剂即N#羟基琥珀酰亚胺(NHS)、1～5份的1#乙基#3#(3#二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐(EDC·CH3I)、1～10份的氢氧化钾及20～80份的乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐(EGTAD)；以上均为质量份数。
高效型染料絮凝剂及其制备方法及其应用 本涉及一种高效型染料絮凝剂及其制备方法及其应用,特点是由聚合物主链聚羟甲基丙烯酰胺、阳离子型高分子侧链末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、阴离子型高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯、功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N#乙烯基、二甲基溶剂、催化剂即N#羟基琥珀酰亚胺、1#乙基#3#(3#二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐、氢氧化钾及环己二胺四乙酸二酐制备高效型染料絮凝剂,并将高效型染料絮凝剂用于处理染料合成或染整过程中排放出的染料废水及艺术涂料废水。其具有捕集能力强,沉降速度快,能处理络合重金属离子,能在数秒内捕获染料分子及络合型重金属离子,快速生长成大的沉降颗粒,实现快速分离染料的目的,操作简便,处理成本低,适应性强等优点。 一种高效型染料絮凝剂,其特征在于包括1～10份的聚合物主链聚羟甲基丙烯酰胺(PHAM)、20～50份的阳离子型高分子侧链末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC#COOH)、20～50份的阴离子型高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯(PtBMA#COOH)、5～30份的功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N#乙烯基(PNVF#COOH)、100～500份的二甲基(DMF)溶剂、1～5份的催化剂即N#羟基琥珀酰亚胺(NHS)、1～5份的1#乙基#3#(3#二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐(EDC·CH3I)、1～10份的氢氧化钾及20～80份的环己二胺四乙酸二酐(CDTAD)；以上均为质量份数。
一种高分子塑料手术钳 本公开了一种高分子塑料手术钳,其特征在于：由以下质量份的组分组成：聚碳酸酯80#90份、甘油6#10份、AES#2#4份、盐酸聚六甲基胍接枝2#4份、β晶型成核剂2#4份、2,4#二叔丁基苯基5#8份、丁基羟基茴香醚2#5份、叔碳酸缩水甘油酯3#5份、铜氨纤维2#5份、甲乙酮亏2#4份、十溴联苯醚1#5份和复合纳米银3#6份。本的高分子塑料手术钳,造价比较低便于更换,强度高、韧性好不易折断,同时添加有复合纳米银材料能够有效提高手术钳的抗菌能力,避免引起病人感染。 一种高分子塑料手术钳,其特征在于：由以下质量份的组分组成：聚碳酸酯80#90份、甘油6#10份、AES#2#4份、盐酸聚六甲基胍接枝2#4份、β晶型成核剂2#4份、2,4#二叔丁基苯基5#8份、丁基羟基茴香醚2#5份、叔碳酸缩水甘油酯3#5份、铜氨纤维2#5份、甲乙酮亏2#4份、十溴联苯醚1#5份和复合纳米银3#6份。
一种无螺杆挤出制备塑料色母料的方法 本提出一种无螺杆挤出制备塑料色母料的方法,直接利用表面活性剂对无机色粉的水分散体系进行改性,使色粉离子表面带电荷,然后将载体树脂颗粒浸润在分散体内,通电后进行电镀,最终制得牢固的色母料。该工艺直接使用树脂载体母料,降低了设备成本,同时通过电镀解决了基体与色粉的相容问题,颜料粘结更牢固,避免了注塑中的分层现象。本公开的方案制备工艺简单,原料来源广泛,无污染,成本低,易储存输运,易于实现规模化工业生产。 一种无螺杆挤出制备塑料色母料的方法,其特征在于,首先利用表面活性剂对无机色粉表面改性处理,使无机色粉表面带正电荷,然后将载体树脂颗粒表面粗化,预镀金属层,将金属改性后的载体树脂压实,放入高分子网笼中,轴心插入石墨阴极,通过一般电镀得到色母料,具体包括以下步骤：(1)按质量份称取原料：无机色粉10#30份,载体树脂颗粒30#60份,表面活性剂1#5份,胶体钯1#5份,去离子水10#30份；(2)将表面活性剂溶于去离子水中,再加入无机色粉,机械搅拌,使无机色粉表面带正电荷,得到改性的无机色粉；(3)将载体树脂颗粒浸入浓度为5#10mol/L的Cr2(SO4)3溶液中,加热至70#80℃,使载体树脂表面粗化,再加入胶体钯,采用钯金属粒子活化载体树脂表面,得到金属表面改性的载体树脂；(4)将金属表面改性的载体树脂压实,保证载体树脂相互接触,放入高分子网笼,在网笼轴心插入石墨阴极,在石墨阴极上施加负电压,加入改性的无机色粉,电镀后,得到色母料。
一种高分子树脂反蛋白石结构材料及其制备方法 本涉及一种高分子树脂反蛋白石结构材料及其制备方法,属于新材料制备领域。利用高沸点有机溶剂将树脂溶解后,直接对蛋白石光子晶体模板进行渗入,在高温高真空度的环境中,高分子树脂溶液对光子晶体的缝隙填充,去除模板后,得到反蛋白石结构材料。本的反蛋白石结构材料,机械强度好、具有亮丽的结构色、颜色角度依存性强,可利用模具压力成型法实现结构色膜的图案化,在防伪领域具有广阔的应用潜力。 一种高强度高分子树脂反蛋白石结构材料,其特征在于,基于蛋白石光子晶体模板,利用高分子树脂溶液对所述模板缝隙进行填充,去除模板而制备得到,其中所述的高分子树脂为聚偏氟乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯、聚乙烯、聚异丁烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯腈#丁二烯#苯乙烯树脂、聚苯乙烯#丙烯腈树脂、聚对苯二甲酸乙二酯、环氧树脂或聚1,4#顺异戊二烯,所述的高分子树脂的重均分子量为10000#500000。
一种用于高分子物料粉碎装置的粉末物料回收系统 本公开了一种用于高分子物料粉碎装置的粉末物料回收系统,包括主壳体、挡板、电动机、转动轴、打碎刀、下料壳体、弹性夹片、过滤板、振动马达、存储壳体、塑料片存储壳体、连接管、除粉末壳体、抽风机、第二存储壳体、固定杆、滚筒、传送过滤网带、绒毛、电动推杆、毛刷、毛刷座、毛刷孔、排料管和排料阀。该种用于高分子物料粉碎装置的粉末物料回收系统结构合理、设计新颖,便于将塑料瓶进行打碎,实现对主壳体内打碎过程中产生的粉末进行吸附、清理以及存储,避免粉末在打碎过程中进入外部空气,保护周围工作者的身体健康,环保,提供工作者良好的工作环境,同时降低了工人的劳动强度,实用性价值较高,适合推广使用。 一种用于高分子物料粉碎装置的粉末物料回收系统,包括主壳体(1)、存储壳体(10)以及塑料片壳体(11),其特征在于：所述主壳体(1)底部固定连接支撑腿,且主壳体(1)顶部固定连接电动机(3)；所述电动机(3)输出端与转动轴(4)连接,且转动轴(4)表面固定连接打碎刀(5)；所述电动机(3)一侧设有与主壳体(1)内部连通的下料壳体(6),且主壳体(1)底部与挡板(2)卡合连接；所述挡板(2)底部设有与主壳体(1)侧壁固定连接的弹性夹片(7),且弹性夹片(7)一侧与过滤板(8)固定连接；所述过滤板(8)一侧固定连接振动马达(9),且过滤板(8)底部设有存储壳体(10)；所述存储壳体(10)一侧设有塑料片存储壳体(11)；所述主壳体(1)顶部一侧通过连接管(12)与除粉末壳体(13)连通,且除粉末壳体(13)顶部卡合连接抽风机(14)；所述抽风机(14)底部设有传送过滤网带(18),且传送过滤网带(18)内连接滚筒(17)；所述传送过滤网带(18)表面设有绒毛(19),且传送过滤网带(18)一端底部设有毛刷(21)；所述毛刷(21)底部固定连接毛刷座(22),且毛刷座(22)表面开设有毛刷孔(2201)；所述毛刷座(22)一侧与固定在第二存储壳体(15)内的电动推杆(20)输出端固定连接。
一种生物质高分子板材的制备方法 本公开了一种生物质高分子板材的制备方法,步骤包括：先将部分木质素投入到搅拌釜中,搅拌釜的转速为700～900r/min；再将氢氧化铝粉投入到搅拌釜中,搅拌,再将石蜡和树脂粉投入到搅拌釜中,搅拌,最后将部分木质素投入到搅拌釜中,搅拌；模具布料；将模具放在振动设备上,所述振动设备对模具中的混合物料施加竖直方向的机械振动；常温预压；热压固化；冷却降温；开模；熟化；修边切割；定厚砂光；抛光。应用本制备的生物质高分子板材有益效果如下：1、具有很高的强度及硬度,有很好的二次加工性；2、不含水、极低的吸水率,在高温、高湿环境中不收缩,不翘曲变形；3、具有良好的阻燃性。 一种生物质高分子板材的制备方法,其特征在于,步骤包括：1)将木质素放入微波干燥设备内,利用微波辐射使设备内的干燥温度维持在70～80℃,持续时间为20～30min,使得木质素的含水量为5％以下；2)将木质素放入微细粉碎机中进行粉碎,使得木质素的目数为400～600；3)按质量份数,选取步骤2制得的85～90份木质素、3～5份氢氧化铝粉、1～2份石蜡和6～8份树脂粉；4)先将38～40份木质素投入到搅拌釜中,搅拌釜的转速为700～900r/min；再将3～5份氢氧化铝粉投入到搅拌釜中,搅拌时间为5～10min；再将1～2份石蜡和6～8份树脂粉投入到搅拌釜中,搅拌时间为10～25min；最后将47～50份木质素投入到搅拌釜中,搅拌时间为20～30min；5)在模具的底板上铺设一层脱模纸,然后装上可拆卸的四个模具侧板,四个模具的侧板内表面涂覆上聚四氟乙烯涂层；6)将步骤4制得的混合物料均匀注入模具,刮平物料层后,在物料的上方铺一层脱模纸,再加上模具盖板；7)将模具放在振动设备上,所述振动设备对模具中的混合物料施加竖直方向的机械振动,振动时间为5～10min,振动频率为2000～3000Hz,振幅为0.15～0.35mm；8)热压固化81)将模具放入热压机构,常温下进行预压,压力为20～25MPa,时间为3～10min；82)热压机构升温至80～100℃,压力为25～30MPa,时间为8～12min；83)热压机构升温至120～140℃,压力为25～30MPa,时间为10～15min；84)热压机构升温至140～160℃,压力为25～30MPa,时间为10～15min；9)冷却降温模具自热压系统中取出后,经水冷系统冷却至60～80℃,再经风冷系统冷却至常温；10)冷却结束后,打开模具上盖,拆除底板边框,取出成型后的毛坯板材后经过7～10天的熟化稳定。
永磁调速器 本申请公开了一种永磁调速器,包括：主动轴、从动轴、永磁转子组、转子绕组、调速装置和高分子塑料载体；永磁转子组和主动轴传动连接,高分子塑料载体和从动轴传动连接；主动轴和从动轴的轴线重合；永磁转子组上设有永磁转子,用于在主动轴旋转时产生变化的磁场；转子绕组设置在高分子塑料载体上,转子绕组和调速装置连接,用于调节从动轴的转动速率。采用高分子塑料制成高分子塑料载体,优化了支撑结构,降低了转动惯量,提高了转子绕组的随动性,使得调节更加迅速精确；转子绕组和碳刷之间的磨损速率减缓,提升了使用寿命。 一种永磁调速器,包括：主动轴、从动轴、永磁转子组、转子绕组和调速装置,其特征在于,还包括高分子塑料载体；所述永磁转子组和主动轴传动连接,所述高分子塑料载体和从动轴传动连接；所述主动轴和从动轴的轴线重合；所述永磁转子组上设有永磁转子,用于在主动轴旋转时产生变化的磁场；所述转子绕组设置在高分子塑料载体上,转子绕组和调速装置连接,用于调节从动轴的转动速率。
一种具备高热传导性能的柔性复合石墨基材料及其制备方法 本涉及材料技术领域,具体涉及石墨基材料。一种具备高热传导性能的柔性复合石墨基材料,包括折叠石墨片和高分子柔性体,所述折叠石墨片被包覆在所述高分子柔性体中；所述高分子柔性体的组分包括柔性树脂和高导热粉体,所述折叠石墨片由至少3片石墨片两端相连构成,呈W型折叠。本以折叠的方式将石墨片的水平方向变为材料的垂直方向,使材料具有良好的垂直导热能力；用高分子柔性体作为材料的外层,使材料整体具有柔性,可以更好地贴合发热部件的表面以降低热阻；石墨片以折叠的形式被灌封在柔性树脂中,使材料的外观尺寸可以根据实际需求灵活调整。 一种具备高热传导性能的柔性复合石墨基材料,其特征在于,包括折叠石墨片和高分子柔性体；所述折叠石墨片被包覆在所述高分子柔性体中；所述高分子柔性体的组分包括柔性树脂和高导热粉体；所述高导热粉体均匀分布在所述柔性树脂中。
一种高分子缓释液肥及其制备方法 一种高分子缓释液肥及其制备方法,属于缓释肥技术领域,可解决现有缓释肥及其应用成本高,肥效应用率低,应用工艺复杂的问题,本通过聚乙烯醇、磷酸脲和氢氧化钾通过化学反应所得,为聚乙烯醇磷酸脲酯和磷酸脲的混合物,羟基间相互作用易形成交联的网络结构,磷酸脲被包裹在聚乙烯醇磷酸脲酯的网络体系中,形成均匀的含有机和无机养分的水溶胶,本富含植物生长所需营养元素,通过与土壤中物质的作用达到缓慢释放的目的。 一种高分子缓释液肥,其特征在于：为聚乙烯醇磷酸脲酯和磷酸脲的混合物,羟基间相互作用易形成交联的网络结构,磷酸脲被包裹在聚乙烯醇磷酸脲酯的网络体系中,形成均匀的含有机和无机养分的水溶胶。
一种厨房用吸油棉 本公开了一种厨房用吸油棉,所述吸油棉包括PE防漏层、吸油层和子母扣；所述PE防漏层位于所述吸油层的下方,且分布在所述吸油层的边缘；所述子母扣包括细软纤维部和带有勾刺的勾刺弹性纤维部,所述细软纤维部位于所述吸油层边缘的PE防漏层的上方；所述勾刺弹性纤维部位于在所述吸油层下方的PE防漏层上,且与所述细软纤维部相对设置。本提供的吸油棉,在吸油后能够高效地防止在使用过程中受压漏油而造成二次污染；能够使吸油棉中的液体油经过与空气的流通从而减轻所述吸油棉的重量,进而能够吸油更多的油污；能够将吸油棉进行折叠或是与其他吸油棉进行拼接,使得该吸油棉根据应用场景的不同进行变换,进而实现高效的吸油效果。 一种厨房用吸油棉,其特征在于,所述吸油棉包括PE防漏层(1)、吸油层(2)和子母扣(3)；所述PE防漏层(1)位于所述吸油层(2)的下方,且分布在所述吸油层(2)的边缘；所述吸油层(2)内部具有吸油高分子纤维材料,所述吸油层(2)表面采用高复合透气材料；所述子母扣(3)包括细软纤维部(31)和带有勾刺的勾刺弹性纤维部(32),所述细软纤维部位于所述吸油层(2)边缘的PE防漏层(1)的上方；所述勾刺弹性纤维部位于在所述吸油层(2)下方的PE防漏层(1)上,且与所述细软纤维部相对设置。
一种环保复合地板 本涉及复合地板技术领域,公开了一种环保复合地板,从上而下依次为木板顶层,高分子层,木板基层,所述的高分子层和顶层、基层之间通过环保速溶胶粘结在一起,所述的高分子层上下表面均带有凹凸结构,所述的木板顶层和基层带有相同的凹凸结构互相配合。本采用了高分子代替实木地板,实现了循环利用,保护国家的树木；高分子层与木板层之间设有凹凸结构的配合,有效的解决了木材与塑料粘结不牢的问题；配合表面的高强面蜡；加工成本低,产品使用效果好。 一种环保复合地板,其特征在于：从上而下依次为木板顶层,高分子层,木板基层,所述的高分子层和顶层、基层之间通过环保速溶胶粘结在一起,所述的高分子层上下表面均带有凹凸结构,所述的木板顶层和基层带有相同的凹凸结构互相配合。
一种除臭宠物尿垫 本公开了一种除臭宠物尿垫,包括无纺布表面包覆层,设置在无纺布表面包覆层下面依次为竹炭无纺布层、木浆和高分子的复合吸收层；在高分子吸收层下面设置有卫生纸吸收层和设置在卫生纸吸收层下端的流延膜防漏层；所述的竹炭无纺布层与吸收层之间设置有竹炭粉层；用于强力吸味。本技术方案具有以下有益效果：通过无纺布喷碳工艺得到的竹炭无纺布的使用,可以有效吸附宠物尿液中的难闻气味；通过竹炭粉层的特殊结构设置,可以实现竹炭粉层均匀分布于宠物尿布的各个部位；可以实现强力除臭。由于竹炭无纺布和竹炭粉层的特殊设置,在运输和仓储过程中,不会出现吸附剂脱落或聚集的问题,仍旧保持良好的气味吸附效果。 一种除臭宠物尿垫,包括无纺布表面包覆层,其特征在于：设置在无纺布表面包覆层下面依次为竹炭无纺布层、木浆和高分子的复合吸收层；在高分子吸收层下面设置有卫生纸吸收层和设置在卫生纸吸收层下端的流延膜防漏层；所述的竹炭无纺布层与吸收层之间设置有竹炭粉层；用于强力吸味。
一种含有生物降解性高分子涂层的血管支架 本公开了一种含有生物降解性高分子涂层的血管支架,属于医用领域,制备方法如下：步骤一、将菌株接入到培养基中进行培养,在25#30℃下培养40小时；步骤二、将上述的培养液按照5%的接种量接种到发酵培养基,在25#30℃下培养48小时；步骤三、将上述发酵液离离心20分钟,收集细胞,用水浴加热后,取上清液,抽干水分,制得聚赖氨酸；步骤四：将2#氨基#3#对羟苯基丙酸单体和过氧化物引发剂溶解在有机溶剂当中,制得溶液；其次和制得的聚赖氨酸粉末进行混合,将混合物通过熔体接枝反应设备进行接枝改性制得聚赖氨酸接枝2#氨基#3#对羟苯基丙酸可生物降解聚合物。 一种含有生物降解性高分子涂层的血管支架,其特征在于,包括支架本体和生物降解性高分子涂层,所述的支架本体有钛合金材料制备,所述的生物降解性高分子涂层为聚赖氨酸接枝2#氨基#3#对羟苯基丙酸可生物降解聚合物。
一种具有抗菌除螨效果的高分子绷带 本申请涉及一种具有抗菌除螨效果的高分子绷带,该高分子绷带由聚酯纤维编织而成,绷带表面设椭圆形孔状间隙,椭圆形孔状间隙按照相同方向排列,椭圆形孔状间隙的长轴平行于绷带的纵向,绷带为两层,两层绷带之间设有连接线,连接线为聚酯纤维；该聚酯纤维包括填料A、填料B,该填料B为溶胶凝胶法制备的CuO#SnO2粉体,该填料A为一种煅烧粉体,具体为电气石负离子粉、TiO2纳米颗粒、WO3纳米颗粒经混合、煅烧所形成的煅烧粉体。 一种具有抗菌除螨效果的高分子绷带,其特征在于,该高分子绷带由聚酯纤维编织而成,绷带表面设椭圆形孔状间隙,椭圆形孔状间隙按照相同方向排列,椭圆形孔状间隙的长轴平行于绷带的纵向,绷带为两层,两层绷带之间设有连接线,连接线为聚酯纤维；该聚酯纤维包括填料A、填料B,该填料B为溶胶凝胶法制备的CuO#SnO2粉体,该填料A为一种煅烧粉体,具体为电气石负离子粉、TiO2纳米颗粒、WO3纳米颗粒经混合、煅烧所形成的煅烧粉体。
智能调光膜 本公开了一种智能调光膜。本的智能调光膜在橱窗展示柜中的应用为,智能调光膜在通电时透明,可展示橱窗内展示品；在不通电并开启橱窗内投影时可在智能调光膜上显示投影影像。本还公开了该智能调光膜的制备方法。与现有技术相比,本制备得到的智能调光膜具备低驱动电压、通电透光率高、工业生产效率高、成本低等特点。 一种智能调光膜,其特征在于,包括两层透明PET薄膜层、两层透明导电PEDOT:PSS薄膜层、高分子#液晶混合层；其中高分子#液晶混合层在两层透明导电PEDOT:PSS薄膜层中间,两层PET薄膜层在两层透明导电PEDOT:PSS薄膜层外侧。
一种壳聚糖基高分子吸铀材料的水热制备方法 本属于铀吸附技术领域,具体涉及一种壳聚糖基高分子吸铀材料的水热制备方法。包括以下步骤：(1)壳聚糖的水热反应；(2)壳聚糖水热产物的环氧化、胺化改性反应。本技术方案的有益效果在于：(1)利用水热反应成功制备球状壳聚糖基高分子吸附材料,制备方式简单易放大且绿色环保无污染,得到的微球粒径均匀,大小可控。(2)制备的壳聚糖基高分子吸铀材料对含铀溶液有较好吸附效果。 一种壳聚糖基高分子吸铀材料的水热制备方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)壳聚糖的水热反应；①室温下,将1重量份的壳聚糖加入到10～50重量份的质量分数为2％的乙酸溶液中,搅拌成均一溶液,得到壳聚糖溶液；②将步骤①得到的壳聚糖溶液加入到反应釜中,将反应釜固定、密封,将反应釜加热至温度为150℃～200℃,达到设定温度后,反应8～24h；③步骤②中的反应结束后,自然冷却至室温；反应产物依次用乙醇、去离子水洗涤至滤液无色,得到壳聚糖水热中间产物HTCC；(2)壳聚糖水热产物的环氧化、胺化改性反应；壳聚糖水热产物依次与环氧氯丙烷、三乙烯四胺反应,制得胺化的壳聚糖水热产物；①取1重量份的壳聚糖水热中间产物HTCC,加入到三口瓶中；加入70～150重量份的异丙醇,再加入1～4重量份的环氧氯丙烷,环氧氯丙烷在10～20min之内滴加完毕；设定反应温度为40～80℃,反应3～6h,产物依次用乙醇、乙醚洗涤3次,得到环氧化壳聚糖水热产物；②将步骤①中的环氧化壳聚糖水热产物加入到三口瓶中；加入80～150重量份的去离子水,再加入1～4重量份的三乙烯四胺；设定反应温度为60℃,反应5h,产物依次用乙醇、去离子水洗涤3次,得到胺化壳聚糖水热产物AHTCC。
高分子水性涂料搅拌装置 本实用新型属于水性涂料生产设备领域,具体涉及一种高分子水性涂料搅拌装置,包括固定座、罐体和罐盖,其中,罐盖的上方固定有电机,电机上联接有旋转轴,旋转轴穿过罐盖伸入到罐体的底部,旋转轴上固定有若干搅拌叶,罐体的下方固定有第二电机,第二电机上联接有第二旋转轴,第二旋转轴穿过罐体并固定有刮壁架,刮壁架为“U”型,刮壁架的内侧设有与搅拌叶交错分布的搅拌齿,刮壁架的外侧固定有与罐体内壁相贴合的刮壁板。本实用新型设有刮壁板,可将罐体内壁附着的高分子水性涂料刮掉,并且,设有交错分布的搅拌叶与搅拌齿,使高分子水性涂料搅拌更均匀,有效提高了高分子水性涂料的质量。 一种高分子水性涂料搅拌装置,包括固定座(2)、罐体(10)和罐盖(12),其特征在于：罐盖(12)的上方固定有电机(13),电机(13)上联接有旋转轴(8),旋转轴(8)穿过罐盖(12)伸入到罐体(10)的底部,旋转轴(8)上固定有若干搅拌叶(7),罐体(10)的下方固定有第二电机(3),第二电机(3)上联接有第二旋转轴(4),第二旋转轴(4)穿过罐体(10)并固定有刮壁架(5),刮壁架(5)为“U”型,刮壁架(5)的内侧设有与搅拌叶(7)交错分布的搅拌齿(9),刮壁架(5)的外侧固定有与罐体(10)内壁相贴合的刮壁板(6)。
一种用于生产高分子塑料的造粒机 本实用新型涉及一种用于生产高分子塑料的造粒机,其中：机架一侧设有出料孔,出料孔处设置有导板,机架另一侧与切粒电机固定连接,切粒电机的输出端与主动齿轮同轴固定连接,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮中心与主轴一端固定连接,主轴另一端与切粒刀固定连接,进料电机的输出端与螺杆同轴固定连接,螺杆置于进料筒内,进料筒出料端设置有挤出孔,另一端设置有进料斗。本实用新型通过对传统的造粒机进行结构改进,将效率提高至原来的四倍,进而实现高效率生产,适应现代高效、快节奏生产的需求,提高企业效益。 一种用于生产高分子塑料的造粒机,包括机架(1)、切粒电机(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、主轴(5)、切粒刀(6)、进料电机(7)、螺杆(8)、进料筒(9)、挤出孔(10)、进料斗(11)、出料孔(12)、导板(13)；其特征在于：机架(1)一侧设有出料孔(12),出料孔(12)处设置有导板(13),机架(1)另一侧与切粒电机(2)固定连接,切粒电机(2)的输出端与主动齿轮(3)同轴固定连接,主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合连接,从动齿轮(4)中心与主轴(5)一端固定连接,主轴(5)另一端与切粒刀(6)固定连接,进料电机(7)的输出端与螺杆(8)同轴固定连接,螺杆(8)置于进料筒(9)内,进料筒(9)出料端设置有挤出孔(10),另一端设置有进料斗(11)。
一种应用于高分子制品的定位夹具 本实用新型公开了一种应用于高分子制品的定位夹具,包括上夹体、下夹体和轴；所述下夹体另一端设有螺孔,所述上夹体另一端设有与螺孔相配合的螺杆和用于将螺栓与螺孔锁紧的螺母；所述下夹体为块状体结构,其上方纵向设有一半圆柱体形的槽孔,所述上夹体下方设有与槽孔相配合的第二槽孔；所述下夹体上的槽孔前端设有与槽孔内壁相倾斜的环形斜面,所述上夹体上设有与环形斜面相匹配的第二环形斜面；所述第二槽孔的内壁上还设有至少两块卡紧板,且所述卡紧板上方还设有贯穿上夹体的定位螺栓。该定位夹具可对较宽直径范围的圆棒形工件进行定位加工,并且还可用于异形工件定位加工。 一种应用于高分子制品的定位夹具,其特征在于,包括上夹体(1),与上夹体相配合的下夹体(2),连接在上夹体和下夹体一端、可使上夹体绕其转动后盖在下夹体上方的轴(3)；所述下夹体(2)另一端设有螺孔(23),所述上夹体(1)另一端设有与螺孔相配合的螺杆(13)和用于将螺栓与螺孔锁紧的螺母(14)；所述下夹体(2)为块状体结构,其上方纵向设有一半圆柱体形的槽孔(21),所述上夹体(1)下方设有与槽孔相配合的第二槽孔(11),所述上夹体绕轴转动盖在下夹体上后槽孔与第二槽孔形成一个闭合的圆柱体形通腔；所述下夹体(2)上的槽孔(21)前端设有与槽孔内壁相倾斜的环形斜面(22),所述上夹体(1)上设有与环形斜面相匹配的第二环形斜面(12)；所述第二槽孔(11)的内壁上还设有至少两块卡紧板(15),且所述卡紧板上方还设有贯穿上夹体(1)的定位螺栓(24)。
一种用于生产高分子塑料袋的热切机 本实用新型涉及一种用于生产高分子塑料袋的热切机,其中：往复电机输出端与曲柄同轴固定连接,曲柄通过圆柱销结构与连杆活动连接,连杆通过圆柱销结构与热切滑块活动连接,热切滑块置于导向槽内,导向槽固定于支撑板之上,收卷电机的输出端与主动带轮同轴固定连接,主动带轮通过传动带与从动带轮连接,从动带轮与收卷辊同轴固定连接,机架内侧壁设置有出料张紧轮,顶部设置有进料张紧轮,机架外侧壁设置有进料辊,热切滑块之上设有切刃与热封刃,切刃之上设有缺口,热封刃内部嵌有加热丝。本实用新型通过对传统的热切机进行结构改进,使之结构更加简单紧凑,这不仅能够降低故障率,同时维修起来非常简单、方便,而且设备成本也较低。 一种用于生产高分子塑料袋的热切机,包括机架(1)、支撑板(2)、往复电机(3)、曲柄(4)、连杆(5)、热切滑块(6)；其特征在于：机架(1)顶部设置有进料孔(12),底部设置有出料孔(15),中部设置有支撑板(2),支撑板(2)之上固定有往复电机(3),往复电机(3)输出端与曲柄(4)同轴固定连接,曲柄(4)通过圆柱销结构与连杆(5)活动连接,连杆(5)通过圆柱销结构与热切滑块(6)活动连接,热切滑块(6)置于导向槽(9)内,导向槽(9)固定于支撑板(2)之上,收卷电机(20)的输出端与主动带轮(19)同轴固定连接,主动带轮(19)通过传动带(18)与从动带轮(17)连接,从动带轮(17)与收卷辊(16)同轴固定连接,机架(1)内侧壁设置有出料张紧轮(14),顶部设置有进料张紧轮(11),机架(1)外侧壁设置有进料辊(10)。
一种高分子原料防尘抽吸装置 本实用新型公开了一种高分子原料防尘抽吸装置,包括隔尘本体、上顶板、球面形顶面、下顶板、开口、铁丝网、透气隔布、吸气腔,所述的隔尘本体通过上顶板、下顶板、铁丝网与透气隔布构成,上顶板上设有球面形顶面,下顶板上开有开口,下顶板表面设有密封条,上顶板与下顶板通过呈圆柱形铁丝网进行连接,上顶板与下顶板相对一面上均环形设有若干夹条,透气隔布环形设置于铁丝网外,且透气隔布形成若干折叠置于两两夹条之间,下顶板对接有吸气腔。本实用新型的有益条件在于：结构简单,制造成本低,密封效果好,抽吸高分子原料效果好,不会污染环境。 一种高分子原料防尘抽吸装置,包括隔尘本体(1)、上顶板(2)、球面形顶面(3)、下顶板(4)、开口(5)、铁丝网(7)、透气隔布(9)、吸气腔(11),其特征在于,所述的隔尘本体(1)通过上顶板(2)、下顶板(4)、铁丝网(7)与透气隔布(9)构成,上顶板(2)上设有球面形顶面(3),下顶板(4)上开有开口(5),下顶板(4)表面设有密封条(6),上顶板(2)与下顶板(4)通过呈圆柱形铁丝网(7)进行连接,上顶板(2)与下顶板(4)相对一面上均环形设有若干夹条(8),透气隔布(9)环形设置于铁丝网(7)外,且透气隔布(9)形成若干折叠置于两两夹条(8)之间,下顶板(4)对接有吸气腔(11)。
一种可调节式高分子芯层输送装置 本实用新型公开了一种可调节式高分子芯层输送装置,包括安装壁、芯层料搅拌器、上紧辊、下定辊、张紧器、移动辊、限位辊、压紧带,所述的安装壁上设有芯层料搅拌器,芯层料搅拌器一侧设有上紧辊与下定辊,上紧辊与下定辊之间由上至下依次设有张紧器、移动辊与限位辊,上紧辊通过调紧座设置于安装壁上,张紧器包括转轴、转动片、撑辊与拉杆,移动辊为可移动式安装于安装壁上,限位辊上设有两个限位圆环,压紧带为环绕上紧辊、撑辊、移动辊、限位辊与下定辊设置。本实用新型的有益条件在于：辅助输送吸水材料,防止粉尘散落于空气的同时提高吸水材料的紧密度,成品厚度小,压紧带张紧度可调节,方便操作与后续维修调节。 一种可调节式高分子芯层输送装置,包括安装壁(1)、芯层料搅拌器(2)、上紧辊(3)、下定辊(6)、张紧器、移动辊(11)、限位辊(12)、压紧带(14),其特征在于,所述的安装壁(1)上设有芯层料搅拌器(2),芯层料搅拌器(2)一侧设有上紧辊(3)与下定辊(6),上紧辊(3)与下定辊(6)之间由上至下依次设有张紧器、移动辊(11)与限位辊(12),上紧辊(3)通过调紧座(4)设置于安装壁(1)上,张紧器包括转轴(7)、转动片(8)、撑辊(9)与拉杆(10),移动辊(11)为可移动式安装于安装壁(1)上,限位辊(12)上设有两个限位圆环(13),压紧带(14)为环绕上紧辊(3)、撑辊(9)、移动辊(11)、限位辊(12)与下定辊(6)设置。
一种高分子合成树脂瓦 本实用新型公开了一种高分子合成树脂瓦,包括瓦体,所述瓦体的左侧开设有连接孔,所述瓦体顶部靠近右侧的位置开设有滑槽,所述瓦体的顶部固定连接有位于滑槽两侧的卡块。本实用新型通过在瓦体底部的支撑板上设置多个漏水孔从而起到在暴雨天气下泄水的作用,因为在暴雨天气伴随着大风所以瓦体下会存在积水所以漏水孔可以很好的将积水泄露的效果,从而达到很好的防水渗漏的效果,通过在支撑板的底部设置橡胶板起到防震的作用,从而适用于多地震的山川地区,达到防止轻微地震瓦片跌落的危险,通过在橡胶板的底部设置有隔热板从而在高温天气起到很好的隔热作用,从而达到使人们的室内温度更适宜。 一种高分子合成树脂瓦,包括瓦体(1),其特征在于：所述瓦体(1)的左侧开设有连接孔(2),所述瓦体(1)顶部靠近右侧的位置开设有滑槽(3),所述瓦体(1)的顶部固定连接有位于滑槽(3)两侧的卡块(4),所述滑槽(3)的内表面活动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的顶部固定连接有滑块(6),所述滑杆(5)的右侧固定连接有连接杆(7),所述瓦体(1)的底部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部开设有漏水孔(9),所述支撑板(8)的右侧活动连接有转轴(10),所述转轴(10)的右侧固定连接有第二连接杆(11),所述支撑板(8)的左侧开设有与第二连接杆(11)相匹配的第二连接孔(12),所述支撑板(8)的顶部固定连接有橡胶板(13),所述橡胶板(13)的底部固定连接有隔热板(14),所述隔热板(14)的底部固定连接有防滑垫(15),所述橡胶板(13)和隔热板(14)的正面固定连接有左右对称的两个连接板(16),右侧连接板(16)的正面固定连接有结合板(17),所述结合板(17)的左侧螺纹连接有螺栓(18),左侧连接板(16)的顶部固定连接有第二结合板(19),所述第二结合板(19)的左侧开设有与第二结合板(19)右侧连通的螺纹孔(20)。
一种带锁扣结构的高分子晶塑地板 本实用新型公开了一种带锁扣结构的高分子晶塑地板,该地板为组合式结构,由两块面板和四个活动插板构成,两块面板各自位于对接面开设有十字型通槽,相对两个十字型通槽构成能够作为插槽的中空机构,活动插板的内端设有转轴,十字型通槽中开设有转槽。本实用新型设计合理,通过将传统晶塑地板的中空结构和锁扣结构相互结合,使得运输时以及在正式施工前,可以将作为凸起的活动插板收纳至十字型通槽中,即将锁扣结构的一部分隐藏在中空结构内,通过这种方式避免锁扣结构的损坏,便于包装和运输。 一种带锁扣结构的高分子晶塑地板,其特征在于：该地板为组合式结构,由两块面板和四个活动插板构成,两块所述面板各自位于对接面开设有十字型通槽,相对两个所述十字型通槽构成能够作为插槽的中空机构,所述活动插板的厚度等于十字型通槽深度的两倍,所述活动插板的内端设有转轴,所述转轴的两端相对于活动插板端面的突出高度相等,所述面板位于十字型通槽中开设有四个与转轴突出部分配合的转槽,所述活动插板通过转轴在转槽内的转动,能够完全收纳于十字型通槽以及伸入相邻地板的中空机构。
一种两相混合双重功能高分子缓释膜的制备方法 一种两相混合双重功能高分子缓释膜的制备方法,选用的材料其具有生物相容性好、体内可降解的特点,与新型药物递送系统,如微球、纳米粒、泡囊等联合使用来实现局部给药,在抵抗炎症迸发的同时促进皮肤再生和抗粘连,采用原位自组装制备复合材料是一种比较有前景的制备油相/水相两相均匀混合的复合材料的方法,它可以很好的降低油相/水相界面的界面能,实现油相PLGA粒子在有机基质上的均匀分散,选用壳聚糖/芦荟和载姜黄素聚丙交酯乙交酯微球的组合,仿生制备具有双重功效的药物控缓释膜。 一种两相混合双重功能高分子缓释膜的制备方法,其特征在于：采用生物学机制以及超声乳化制备技术,选用壳聚糖作为基底膜,PLGA@Cur微球作为嵌入体,芦荟作为乳化液,两相混合制备具有局部药物递送功能的高分子缓释膜。
その芯中に添加された基本構造崩壊防止性粒子を有する複合カーボン分子ふるい膜 カーボン分子ふるい（ＣＭＳ）膜は、ピーク熱分解温度Ｔｐまで熱分解することによって製造され、中空繊維膜は高分子芯を取り囲む高分子鞘を有しており、高分子芯中に形成される細孔中に存在する基本構造崩壊防止性粒子は、熱分解前に中空繊維膜中に形成されている細孔の崩壊を防ぐのに役立つ。基本構造崩壊防止性粒子は、ｉ）ＴＰより高いガラス転移温度ＴＧを有するか、ｉｉ）ＴＰより高い融点を有するか、又はｉｉ）ＴＰ未満の温度での前記熱分解工程中に完全に熱分解するかのいずれかである１種又は複数の材料製である。基本構造崩壊防止性粒子は、芯の高分子材料の溶解に使用される溶媒に溶解しない。【選択図】図３
一种高分子溶胶塑料膜及其制备方法 本公开了一种高分子溶胶塑料膜,它是由下述重量份的原料组成的：氨基磺酸镍0.5#1、氟化石蜡3#5、溶胶前驱体20#30、聚四氟乙烯120#140、双丙酮丙烯酰胺0.5#1、蓖麻酸钙1#2、羟基乙酸3#4、有机石墨粉10#14、乙酸异丁酸蔗糖酯1#2、2#丁氧基乙醇5#7、辛基异噻唑啉酮0.1#0.4,本加入的有机石墨粉能够有效的改善其与聚四氟乙烯的相容性,从而提高了成品薄膜的力学性能。 一种高分子溶胶塑料膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的：氨基磺酸镍0.5#1、氟化石蜡3#5、溶胶前驱体20#30、聚四氟乙烯120#140、双丙酮丙烯酰胺0.5#1、蓖麻酸钙1#2、羟基乙酸3#4、有机石墨粉10#14、乙酸异丁酸蔗糖酯1#2、2#丁氧基乙醇5#7、辛基异噻唑啉酮0.1#0.4。
增强型中空纤维超滤膜及其制备方法 本属于功能高分子材料领域,具体涉及一种增强型中空纤维超滤膜及其制备方法。以表面具有微孔结构的高分子中空纤维为基膜,在基膜表面涂覆有选择性功能的亲水性材料,该亲水性材料在渗透到基膜微孔内的同时在基膜表面形成无缺陷的致密皮层结构作为活性分离层。活性分离层的厚度为0.3#1um。本还提供其制备方法。制备过程简单,易于操作；超滤膜机械强度高；超滤膜抗剥离强度高；超滤膜分离性能高；制备成本低、易于实现产业化生产。 一种增强型中空纤维超滤膜,其特征在于：以表面具有微孔结构的高分子中空纤维为基膜,在基膜表面涂覆有选择性功能的亲水性材料,该亲水性材料在渗透到基膜微孔内的同时在基膜表面形成无缺陷的致密皮层结构作为活性分离层。
一种环保型高分子自粘防水卷材 本提供了一种环保型高分子自粘防水卷材,涉及建筑材料领域。制备方法为,包含以下步骤：将酚醛树脂、增塑剂、热稳定剂投入热混机中进行均匀搅拌,并投入填充油、轻质碳酸钙、抗氧剂、抗紫外剂、热塑性聚氨酯进行均匀搅拌；将所得物料投入挤出机,挤出物经压延、牵引、收卷成型后,即得防水卷材基层；将酚醛树脂、纤维蛋白、木质纤维素、醋酸乙酯、聚异丁烯、海藻酸钠、正硅酸乙酯、改性丁腈橡胶加入到高速开炼机中,并进行共混,即得粘胶膏体；将粘胶膏体与防水卷材基层复合,并在粘胶膏体形成的自粘层上设置防粘膜,即得环保型高分子自粘防水卷材。本防水卷材基层和粘胶层均采用环保材料制成,无有害物质,并且使用效果良好。 一种环保型高分子自粘防水卷材,其特征在于,制备方法为,包含以下步骤：A、制备防水卷材基层：将40#50份酚醛树脂、20#25份增塑剂、1#1.5份热稳定剂投入热混机中进行均匀搅拌,温度设置为80#90℃,搅拌时间为4#6分钟,然后升高温度至110#120℃,并投入2#3份填充油、10#20份轻质碳酸钙、0.1#0.5份抗氧剂、0.1#0.5份抗紫外剂、3#6份热塑性聚氨酯进行均匀搅拌,搅拌时间为5#8分钟；将所得物料投入挤出机,挤出物经压延、牵引、收卷成型后,即得防水卷材基层；B、制备粘胶层：将30#40份酚醛树脂、2#3份纤维蛋白、3#5份木质纤维素、5#10份醋酸乙酯、0.5#1份聚异丁烯、1#3份海藻酸钠、3#4份正硅酸乙酯、10#15份改性丁腈橡胶加入到高速开炼机中,在80#90℃温度下共混,即得粘胶膏体；C、复合：将粘胶膏体与防水卷材基层复合,并在粘胶膏体形成的自粘层上设置防粘膜,即得环保型高分子自粘防水卷材。
一种门窗用高分子铰链轴承 本实用新型公开了一种门窗用高分子铰链轴承,包括上叶片、安装面、中心轴和轴套,所述上叶片一侧连接有安装面,所述安装面表面设置有缓冲层,所述缓冲层上端设置有十字槽,所述十字槽一侧设置有弹簧,所述安装面一侧活动连接有轴套,所述轴套内部设置有中心轴,所述中心轴一端连接有轴承,所述轴承两端均设置有滚珠,所述上叶片下方设置有下叶片。本实用新型通过在安装面表面设置缓冲层,对铰链及门窗形成一定缓冲保护,通过在缓冲层上端设置弹簧,帮助在进行门窗闭合时对门窗形成一定减振效果,提高门窗及铰链的使用寿命,通过在轴承两端分别设置滚珠,扩大其安装范围及安装幅度,适应各种条件下的安装,提高铰链轴承在实际应用中的适应性。 一种门窗用高分子铰链轴承,包括上叶片(1)、安装面(2)、中心轴(4)和轴套(5),其特征在于：所述上叶片(1)一侧连接有安装面(2),所述安装面(2)表面设置有缓冲层(9),所述缓冲层(9)上端设置有十字槽(8),所述十字槽(8)一侧设置有弹簧(10),所述安装面(2)一侧活动连接有轴套(5),所述轴套(5)内部设置有中心轴(4),所述中心轴(4)一端连接有轴承(3),所述轴承(3)两端均设置有滚珠(7),所述上叶片(1)下方设置有下叶片(11)。
一种用于高分子食品包装原纸的质机除尘系统 本实用新型公开了一种用于高分子食品包装原纸的质机除尘系统,包括壳体,所述壳体下端设有数量为四个的滚轮,所述壳体一侧设有吸尘管,所述吸尘管一端设有加热回收装置,所述加热回收装置包括连接端头,所述连接端头与所述吸尘管活动连接。有益效果：通过红外线加热灯配合刷子,使得融合了灰尘的液体能够瞬速的蒸发掉水分,通过第二导管内四通连接头产生的水幕把灰尘进一步的融进水里,流入到水槽内,清洁完毕,把脏水通过出水口流出,使得融合了灰尘的液体也能够清理掉,增加了清洁的功能,大大的增加了清洁的效率,进而增加了高分子食品包装原纸的生产进度,使得企业的经济效益得到有效的提升。 一种用于高分子食品包装原纸的质机除尘系统,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)下端设有数量为四个的滚轮(2),所述壳体(1)一侧设有吸尘管(3),所述吸尘管(3)一端设有加热回收装置(4),所述加热回收装置(4)包括连接端头(5),所述连接端头(5)与所述吸尘管(3)活动连接,所述连接端头(5)所述远离所述吸尘管(3)的一端固定连接手柄(6),所述手柄(6)为中空结构,所述手柄(6)远离所述手柄(6)的一端设有活动设有橡胶开口(7),所述橡胶开口(7)内部设有挡板(8),所述挡板(8)固定在所述手柄(6)上,挡板(8)上开有若干通孔(9),所述挡板(8)上设有红外线加热灯(10),所述红外线加热灯(10)一侧设有刷子(11),所述刷子(11)固定在所述挡板(8)上,所述吸尘管(3),所述壳体(1)内设有导管(12)和第二导管(18),所述导管(12)与所述吸尘管(3)相连接,所述导管(12)远离所述吸尘管(3)的一端与抽气泵(13)的输入端相连接,所述导管(12)内从所述吸尘管(3)的一端到所述抽气泵(13)的一端一依次设有防水透气层(14)、第二防水透气层(15)和过滤层(16),其中位于所述防水透气层(14)和第二防水透气层(15)之间设有四通连接头(17),所述导管(12)和第二导管(18)通过所述四通连接头(17)连接,所述第二导管(18)与所述四通连接头(17)的上端连接处设有堵头(19),所述堵头(19)上开有若干第二通孔(20),所述第二导管(18)的一端设有水槽(21),所述水槽(21)的两端分别设有入水口(22)和出水口(23),所述水槽(21)的一端设有的第三导管(24),所述第三导管(24)连接抽水泵(25)的输入端,所述抽水泵(25)的输出端设有第四导管(26),所述第四导管(26)通过封盖(27)与所述第二导管(18)相连接,所述抽气泵(13)的输出端与所述壳体(1)外部相连接。
一种无机#阳离子高分子复合混凝剂及其制备方法 本公开了一种复合混凝剂及其制备方法,该复合混凝剂由丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵类阳离子单体均聚物和无机混凝剂形成,制备时,先将丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵类阳离子单体均聚物的胶体颗粒或干粉制成溶液；然后将无机混凝剂干粉或液体加入制备的丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵类阳离子单体均聚物溶液中,常温下搅拌,直到无机混凝剂完全溶解,得到稳定的无机混凝剂#丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵类阳离子单体均聚物混凝剂。工艺简洁、实用性强,系列化复合混凝剂产物成分明确、性能优越、特别适用于生活污水、工业废水和原水的处理,可提高无机混凝剂的混凝处理能力,降低无机混凝剂使用量,还可用于及污、淤泥的脱水过程。 一种无机#阳离子高分子复合混凝剂,其特征在于,由丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵类阳离子单体均聚物和无机混凝剂形成。
一种用于高分子环保型壁纸原纸的下引纸复卷机 本实用新型公开了一种用于高分子环保型壁纸原纸的下引纸复卷机,包括工作台,工作台顶部从左到右依次安装有支撑架一、电机一、切刀装置、分割机、电机二、压紧机和支撑架二,支撑架一通过传动辊轮连接从动辊轮,传动辊轮上通过传输带一与电机一传动连接,电机一外部靠近工作台中心位置通过保护罩连接有切刀装置,切刀装置包括机架,机架一侧设置有输出轴,输出轴上靠近机架一端连接有转圈,转圈内部设置有以转圈中心为对称的弹性件,输出轴贯穿机架延伸至机架内部,输出轴两侧均通过瓦状磁铁与机架内壁相连接。有益效果：本实用新型便于操作,自动化程度高,切割均匀,保证了机器的工作效率,降低了生产成本。 一种用于高分子环保型壁纸原纸的下引纸复卷机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台顶部从左到右依次安装有支撑架一(2)、电机一(3)、切刀装置(4)、分割机(5)、电机二(6)、压紧机(7)和支撑架二(8),所述支撑架一(2)通过传动辊轮(9)连接从动辊轮(10),所述传动辊轮(9)上通过传输带一(11)与电机一(3)传动连接,所述电机一(3)外部靠近所述工作台(1)中心位置通过保护罩(12)连接有所述切刀装置(4),所述切刀装置(4)包括机架(13),所述机架(13)一侧设置有输出轴(14),所述输出轴(14)上靠近所述机架(13)一端连接有转圈(15),所述转圈(15)内部设置有以所述转圈(15)中心为对称的弹性件(16),所述输出轴(14)贯穿所述机架(13)延伸至所述机架(13)内部,所述输出轴(14)两侧均通过瓦状磁铁(17)与所述机架(13)内壁相连接,所述输出轴(14)一端连接置于所述机架(13)内部的散热板(18),所述散热板(18)底部分别连接有与所述机架(13)内壁相连接的固定块(19),所述固定块(19)两侧均连接有矩形阵列的通气孔(20),所述固定块(19)一端靠近所述输出轴(14)一侧连接有轴承(21),所述轴承(21)顶部安装有与所述机架(13)内壁顶部相连接的凸块(22),所述分割机(5)内部设有转轴(23),所述转轴(23)两端均通过传动轴(24)连接有以所述分割机(5)中心为对称的切割头(25),所述转轴(23)两端固定安装有与所述工作台(1)相连接的滑轮(26),所述滑轮(26)通过传输带二(27)与所述电机二(6)传动连接,所述支撑架二(8)上安装有传动轮(28),所述传动轮(28)中心处连接有收卷轮(29)。
一种彩色桥面铺装结构 本实用新型提供一种彩色桥面铺装结构,包括从钢板向上依次布置的底涂层、中涂层、防滑层和彩色罩面层,所述中涂层由彩砂砂浆制成,所述彩色防滑层为两层结构,由粘结层及粘结层上粘结的彩色防滑颗粒镶嵌层组成,在所述防滑颗粒镶嵌层上覆盖所述彩色罩面层。本实用新型提供的彩色桥面铺装结构,细分五层的结构,其中,中涂层为彩砂砂浆、防滑层由彩砂砂浆或树脂与彩色防滑颗粒组成,不同结构层砂浆与不同粒径的防滑颗粒形成的结构层组合,形成的强度高,模量大,与钢板大模量相吻合,能有效解决钢桥面层易推移变形的问题,表面为彩色罩面层,形成的彩色桥面铺装结构具有鲜艳的颜色,有明显的标识性,还有装饰效果,起到了美化环境的作用。 一种彩色桥面铺装结构,其特征在于,包括从钢板向上依次布置的底涂层、中涂层、彩色防滑层和彩色罩面层,所述中涂层由彩砂砂浆制成,所述彩色防滑层为两层结构,由粘结层及粘结层上粘结的彩色防滑颗粒镶嵌层组成,在所述彩色防滑颗粒镶嵌层上覆盖所述彩色罩面层。
一种高分子玻璃纤维湿膜组件 本实用新型公开了一种高分子玻璃纤维湿膜组件,包括组件壳体,组件壳体内设有湿膜,所述组件壳体上端设有布水器,布水器设有供水接口,所述组件壳体下端设有储水槽,储水槽设有出水接口,所述供水接口与出水接口之间通过管道连接有水泵,水泵设有控制器,所述储水槽还设有排水阀；所述组件壳体侧面铰接有便于取装湿膜的盖板,盖板具有把手。本实用新型通过可控制的水泵连接供水接口与出水接口,使流经湿膜的水可进形循环使用,并通过储水槽上增设排水阀,可方便对内部循环水的更换,且组件整体侧面增设便于取出和安装湿膜的盖板,盖板具有把手,方便了湿膜的拆装,整体功能完善,实用性强。 一种高分子玻璃纤维湿膜组件,包括组件壳体(1),组件壳体(1)内设有湿膜(2),其特征在于：所述组件壳体(1)上端设有布水器(3),布水器(3)设有供水接口(4),所述组件壳体(1)下端设有储水槽(5),储水槽(5)设有出水接口(6),所述供水接口(4)与出水接口(6)之间通过管道连接有水泵(7),水泵(7)设有控制器(8),所述储水槽(5)还设有排水阀(9)；所述组件壳体(1)侧面铰接有便于取装湿膜(2)的盖板(10),盖板(10)具有把手(11)。
一种施工便道用土壤固结材料 本公开了一种施工便道用土壤固结材料,包括以下以重量份数计的原料：高分子固结材料0.1～0.2份、水泥1～5份、石膏2～10份、粉煤灰0～10份、硅灰0～1份、工业废渣0～10份、细骨料0～10份、消泡剂0.001份；本通过有机大分子形成的超分子体簇团与穿插其中的无机凝胶,有效封闭与强化土体,使其在水浸泡、碾压的情况下,仍能维持一定承载力,大幅度减少车辙；土壤固结体生物相容性良好、易复原与复垦。 一种施工便道用土壤固结材料,其特征在于,包括以下以重量份数计的原料：高分子固结材料0.1～0.2份、水泥1～5份、石膏2～10份、粉煤灰0～10份、硅灰0～1份、工业废渣0～10份、细骨料0～10份、消泡剂0.001份。
一种用于高分子原纸制造的通风系统 本实用新型公开了一种用于高分子原纸制造的通风系统,包括通风壳体,所述通风壳体的截面为正方形,所述通风壳体输入端设有挡板,所述挡板内设有电机,所述挡板中部设有进风口,所述进风口内设有若干挡片,所述挡片上设有吸音海绵。有益效果：通过设置挡板、第二挡板和第三挡板,能够把外界的空气与高分子原纸制造室内空气的进行隔绝,从而减少了室外的灰尘进入室内污染影响室内高分子原纸制造设备的性能,提高了高分子原纸制造的质量,通过设置多重隔音吸音使得负压风机产生的噪音大大的减少,合理的利用了隔音防倒吸海绵的风阻大的物理现象,大大的增加了防尘效果以及防噪音效果。 一种用于高分子原纸制造的通风系统,其特征在于,包括通风壳体(1),所述通风壳体(1)的截面为正方形,所述通风壳体(1)输入端设有挡板(2),所述挡板(2)内设有电机(3),所述挡板(2)中部设有进风口(4),所述进风口(4)内设有若干挡片(5),所述挡片(5)上设有吸音海绵(6),所述挡片(5)通过活动轴(7)与所述挡板(2)活动连接,所述活动轴(7)的一侧设有轴承(8),所述轴承(8)固定在所述挡板(2)内,所述活动轴(7)远离所述轴承(8)的一端设有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的一侧设有蜗杆(10),所述蜗杆(10)固定在所述电机(3)的输出端,所述挡板(2)内侧设有第二挡板(11),所述挡板(2)与第二挡板(11)之间设有若干弹簧筒(12),所述弹簧筒(12)固定在所述挡板(2)上,所述弹簧筒(12)与第二挡板(11)活动连接,所述弹簧筒(12)之间设有隔离板(13),所述弹簧筒(12)内部设有弹簧(14),所述弹簧(14)的两端分别与挡板(2)与第二挡板(11)固定连接,所述第二挡板(11)与所述弹簧筒(12)和所述隔离板(13)之间设有密封隔音垫(15),所述通风壳体(1)内部设有负压风机(17),所述通风壳体(1)的输出端设有第三挡板(18),所述第三挡板(18)通过第二活动轴(19)与所述通风壳体(1)活动连接,所述通风壳体(1)与所述第三挡板(18)之间设有第二吸音海绵(20)。
一种可电致调色的高分子复合墙板 本实用新型涉及建筑装饰领域,公开了一种可电致调色的高分子复合墙板。所述高分子复合墙板,其特征在于,包括朝远离墙体方向依次布置的高分子白色绝缘底板、高分子透明导电层、高分子电致发光层、第二高分子透明导电层、高分子电致变色层、高分子离子导体层、高分子离子贮藏层、第三高分子透明导电层和高分子透明绝缘层。通过在该高分子复合墙板中布置三个导电层、一个电致发光层和一个电子变色层,不但可以实现墙板的电致发光目的,还可以利用改变层间电场的方式来控制电致变色层的光学属性,实现灵活调整墙板对外示出颜色的目的,从而使得墙板的装饰效果具有灵活化和动态化的特点,大大提升其装饰特色,尤其是其在夜晚的装饰特色。 一种可电致调色的高分子复合墙板,其特征在于,包括朝远离墙体方向依次布置的高分子白色绝缘底板(1)、高分子透明导电层(2)、高分子电致发光层(3)、第二高分子透明导电层(4)、高分子电致变色层(5)、高分子离子导体层(6)、高分子离子贮藏层(7)、第三高分子透明导电层(8)和高分子透明绝缘层(9)。
一种电子束辐射交联复合高分子水凝胶敷料的制备方法 本是一种电子束辐射交联复合高分子水凝胶敷料的制备方法,特别涉及电子束辐射化工技术。敷料由基底层、基材层、功能层、离型膜组成,依次紧贴；基材层为聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、明胶、去离子水混合形成可定型粘稠物经电子束辐射交联形成的水凝胶；功能层由基材层水凝胶中添加低分子硫酸软骨素和低分子透明质酸组成；采用电子束辐照这一种纯物理手段,同步实现高分子交联和产品灭菌,避免了化学交联法的制剂残留和化工废液排放问题,以及环氧灭菌的污染问题；高成本的低分子硫酸软骨素和低分子透明质酸只用在表面薄的功能层,减少了材料成本。 一种电子束辐射交联复合高分子水凝胶敷料的制备方法,其特征在于：所述敷料由基底层、基材层、功能层、离型膜组成,依次紧贴；所述基材层为聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、明胶、去离子水混合形成可定型粘稠物经电子束辐射交联形成的水凝胶；所述功能层由所述基材层水凝胶中添加低分子硫酸软骨素和低分子透明质酸组成。
一种医用高分子快速固定绷带 本实用新型公开了一种医用高分子快速固定绷带,包括上层带体、下层带体以及夹板条,上层带体、下层带体结构相同,均是由玻璃纤维编织成的网状结构,玻璃纤维表面浸有高分子聚氨酯层；网状结构的两侧设有遮住刺毛用的柔性边,上、下层的柔性边通过胶粘剂粘接为一体,夹板条与柔性边垂直；网状结构的网孔呈棱形,每根夹板条与网状结构接触位置位于棱形网孔的顶点上,相邻两根夹板条之间的距离为4#6cm。本实用新型结构简单,设计合理,一方面通过玻璃纤维编织成的网状结构作为骨架来承载高分子聚氨酯层,具有韧性高,使用寿命长的优点；另一方面采用双层设计,并在其中设置夹板条,使其缠绕时固定牢固,不易出现松动。 一种医用高分子快速固定绷带,其特征在于：包括上层带体、下层带体以及均布在两层带体之间的夹板条,所述上层带体、下层带体结构相同,均是由玻璃纤维编织成的网状结构,所述玻璃纤维表面浸有高分子聚氨酯层；所述网状结构的两侧设有遮住刺毛用的柔性边,所述上层带体、下层带体的柔性边通过胶粘剂粘接为一体,所述夹板条与柔性边垂直；所述网状结构的网孔呈棱形,每根夹板条与网状结构接触位置位于棱形网孔的顶点上,相邻两根夹板条之间的距离为4#6cm。
一种高分子绷带缠绕切断装置 本实用新型涉及高分子绷带生产技术领域,更具体地说是涉及一种高分子绷带缠绕切断装置,包括底座、支撑板和顶板,底座上设有支撑杆和固定座,支撑杆的顶端通过转动轴连接有摆动板,摆动板上侧的左端设有弧形块,右端铰接有控制杆,固定座上设有电机,电机连接有缠绕轴；支撑板分为右支撑板和左支撑板,右支撑板上设有滑轨,滑轨上设有滑块,左支撑板上设有第二滑轨、辅助座和通条。本实用新型随着高分子绷带缠绕直径的增大,会逐渐挤压到弧形块,摆动板发生倾斜,控制杆推动滑块向上移动的同时,切刀向下移动,实现切断,整个过程安全有效,避免了人工作业的低效率和低质量；装置结构新颖、操作方便,能源消耗低。 一种高分子绷带缠绕切断装置,包括底座、支撑板和顶板,其特征在于,所述底座上设有支撑杆和固定座,所述支撑杆的顶端通过转动轴连接有摆动板,所述摆动板上侧的左端设有弧形块,右端铰接有控制杆,所述摆动板的右侧与底座之间连接有弹簧,所述固定座设置在支撑杆的左侧,所述固定座上设有电机,所述电机连接有缠绕轴,所述缠绕轴位于弧形块的正上方；所述支撑板分为右支撑板和左支撑板,所述右支撑板上设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,所述滑块与控制杆的顶端铰接设置,所述左支撑板上设有第二滑轨、辅助座和通条,所述第二滑轨上设有第二滑块,所述第二滑块与顶板之间连接有第二弹簧,所述第二滑块上设有切刀,所述切刀的上侧连接有钢丝绳,所述钢丝绳的顶通过滑轮连接在滑块上,所述辅助座位于切刀的正下方,所述通条位于切刀和辅助座之间。
一种高分子绷带用分切装置 本实用新型公开了一种高分子绷带用分切装置,包括下支撑板、上支撑板、预压活动座、弹簧、分切刀和伸缩气缸,下支撑板和上支撑板之间留有空隙,预压活动座由连接板和位于其两侧的预压板构成,连接板的中部开设有凹槽,凹槽的两端设有导向锥套,连接板与上支撑板之间连接有弹簧；分切刀包括切断刀片、导向锥柱和连接套,连接套与伸缩气缸的伸缩杆固连,下支撑板中分别开设有穿孔和压槽,上支撑板中分别开设有导向切孔和导向压孔。本实用新型结构设计合理,通过设置预压活动座,能够在分切刀下移时提前将高韧性绷带中玻璃纤维网状结构绷直,使得分切刀进行切断时不会出现打滑现象,操作方便,利用提高分切效率。 一种高分子绷带用分切装置,其特征在于：包括下支撑板、上支撑板、预压活动座、弹簧、分切刀和伸缩气缸,所述下支撑板和上支撑板之间留有便于高韧性绷带通过的空隙,所述预压活动座由两个预压板和一个连接板构成,两个所述预压板并排垂直固定在连接板的两侧,所述连接板的中部开设有凹槽,凹槽的两端设有带开口的导向锥套,所述连接板的两端板体下侧与上支撑板上侧之间连接有若干弹簧,所述连接板的上方设有分切刀,所述分切刀包括切断刀片,所述切断刀片的两端设有导向锥柱,所述切断刀片的上端中部设有连接套,所述连接套与伸缩气缸的伸缩杆固连,所述下支撑板中分别开设有与切断刀片、预压板配合的穿孔和压槽,所述上支撑板中分别开设有与切断刀片、预压板配合的导向切孔和导向压孔。
二辛基磺基琥珀酸钠；
磺基丁二酸二辛酯钠；
二(2-乙基己基)磺基琥珀酸酯钠；
多库脂钠；
二辛基丁二酸酯磺酸钠；
琥珀酸二-2-乙基己酯磺酸钠；
丁二酸二异辛酯磺酸钠；
<m2≤70g
<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
<m2≤70g
</m2≤70g
</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
</m2≤70g
