英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

一种复合高分子塑料建筑模板及其制备方法 本公开了一种复合高分子塑料建筑模板,含有如下质量份数的各组分：基体塑料：60份#85份；滑石粉：4份#30份；硅灰石：5份#30份；阻燃剂：0份#30份；其他有机助剂：1份#9份。本能够做到一次性直接加入所有材料混合均匀后直接上挤出机直接做出成品,各种微粉在产品中的排布更加均衡合理,各种物料之间能够协同满足不同组分在结晶性聚丙烯塑料中的最佳排布状态和物性协同的目的,达到塑料建筑模板的使用要求,又能够降低原材料对于实际大规模工业化生产工艺的要求,降低生产成本。 一种复合高分子塑料建筑模板,其特征在于：所述复合高分子塑料建筑模板含有如下质量份数的各组分：基体塑料：60份#85份；滑石粉：4份#30份；硅灰石：5份#30份；阻燃剂：0份#30份；有机助剂：1份#9份。
一种增强高分子塑料材料的制造方法 一种增强高分子塑料材料的制造方法,把所述塑料的底料同增强剂DH#2放在一起,这样得到所述高分子塑料材料。服务器机柜内设有服务器的结构是经由带有绝缘材料的撑持结构把服务器撑持在服务器机柜内部的底壁上的,所述带有绝缘材料的撑持结构包括长方体状杆架与处在长方体状杆架两对顶点所在之处的两对材料为绝缘材料的纵向杆；有效避免了现有技术中塑料伴着抗形变能力差、压缩复原能力不高或者二者无法两全、仅可凭借服务器的大小对撑持结构执行在本地的制造而非常耗损时间与劳动力的缺陷。 一种增强高分子塑料材料的制造方法,其特征在于,包括：把聚酰胺、聚乙烯蜡、石灰石一、六甲基二硅氨烷、石灰石二、二氧化钛、二月桂酸二丁基锡溶液、聚酰亚胺与钛白粉放在一起,这样就得到塑料的底料；把所述塑料的底料同增强剂DH#2放在一起,这样得到所述高分子塑料材料,其中,所述聚酰胺、所述聚乙烯蜡、所述石灰石一、所述六甲基二硅氨烷、所述石灰石一、所述二氧化钛、所述二月桂酸二丁基锡溶液、所述聚酰亚胺、所述钛白粉同所述增强剂DH#2的重量份数分别为：重量份数为150份的聚酰胺；重量份数为22#54份的石灰石一；重量份数为2#8份的六甲基二硅氨烷；重量份数为0.06#0.12份的聚乙烯蜡；重量份数为14#42份的钛白粉；重量份数为4#12份的石灰石二；重量份数为2#6的二氧化钛；重量份数为0.05#0.85份的二月桂酸二丁基锡溶液；重量份数为3#7份的聚酰亚胺；还有重量份数为3.6份的增强剂DH#2；所述增强高分子塑料材料的制造方法具体包括：步骤一：把所述聚酰胺、所述聚乙烯蜡、所述石灰石一、所述六甲基二硅氨烷添进压制机里,这样压制成片材；步骤二：把所述片材升温到124#136℃且维持该温度130#190分钟；步骤三：把所述片材降温到75℃；步骤四：朝所述压制机里添进所述石灰石二、所述二氧化钛、所述二月桂酸二丁基锡溶液、聚酰亚胺与所述钛白粉,于是压制而成塑料的底料；步骤五：把所述塑料的底料同所述增强剂DH#2放到一起拌匀,再升温到165℃且维持该温度7#13分钟,以此得到所述高分子塑料材料;另外所述把所述片材升温到124#136℃的方式为把所述片材放在坩埚里升温至124#136℃,针对坩埚设置有温度监控装置,所述温度监控装置包括温度传感器,温度传感器在所述坩埚内以测量所述坩埚内的温度,温度传感器与采集终端相连,采集终端与单片机相连,4G模块与单片机相连,4G模块与服务器相连,这样服务器利用无线网络远程接收单片机数据并对数据进行存储,PC端与服务器相连,PC端调取服务器信息,实现对温度数据的在线监控；所述服务器设置在所述服务器机柜内,所述服务器机柜内设有服务器的结构是经由带有绝缘材料的撑持结构把服务器撑持在服务器机柜内部的底壁上的,所述带有绝缘材料的撑持结构包括长方体状杆架与处在长方体状杆架两对顶点所在之处的两对材料为绝缘材料的纵向杆,各个纵向杆下部均设置着一角铁,角铁两头的壁面上都开有贯通口,所述贯通口的内壁上开有丝槽,一个丝杠穿过角铁的一头的壁面的贯通口的丝槽和服务器机柜内部的底壁上开有的丝槽相丝接,一个丝杠穿过角铁的另一头的壁面的贯通口的丝槽和纵向杆的外壁上开有的丝槽相丝接。
一种改性环保高分子环保片材的生产工艺 本提供一种改性环保高分子环保片材的生产工艺,包括步骤：A、按照质量百分比,将食品级滑石粉、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯和染色剂的原料倒入储料罐,经真空泵的作用,通过送料管抽送进入上料机；B、所述原料到达上料机后分别进入喂料罐,然后从所述喂料罐中进入混合罐,经过融化混合；C、融化后的原料以液体状态分别经过该多层片材挤出机的上辊、中辊、下辊的压光定型及冷却作用,形成三辊四层的片材；D、片材从挤出机成型后,通过滚带,自然冷却,冷却至室温即形成GT改性环保高分子环保片材。该生产工艺,能保证挤出的片材的压光定型效果良好,从而保证片材的质量与美观。 一种改性环保高分子环保片材的生产工艺,其特征在于,包括步骤：A、按照质量百分比,将50％～55％的食品级滑石粉、30％～35％的聚丙烯树脂、12％～15％的高密度聚乙烯和2％的染色剂的原料倒入储料罐,经真空泵的作用,通过送料管抽送进入上料机；B、所述原料到达上料机后分别进入喂料罐,然后从所述喂料罐中进入混合罐；C、原料在混合罐中经过融化混合；D、融化后的原料以液体状态进入多层片材挤出机,分别经过该多层片材挤出机的上辊、中辊、下辊的压光定型及冷却作用,形成三辊四层的片材,其中：上层和下层分别为高密度聚乙烯树脂和聚丙烯树脂,中间两层为染色层；E、所述片材从挤出机成型后,通过滚带,自然冷却,冷却至室温即形成改性环保高分子环保片材。
医用高分子板材弯折用加热装置 本涉及板材加工技术领域,公开了一种医用高分子板材弯折用加热装置,包括工作台和在工作台上对称设置的夹持板,夹持板均与工作台竖直滑动连接,夹持板设有滑动框,滑动框上设有压簧和气缸,气缸固定在夹持板上,滑动框内设有滑板、弹簧和水道,弹簧连接有压力开关,夹持板下部设有水腔和第二气缸,水腔内设有将水腔分为腔和第二腔的活塞板,气缸包括缸体、第三活塞板和固定在第三活塞板上的活塞杆,缸体一侧设有开口且另一侧设有第二开口,活塞杆将开口和第二开口分隔开,夹持板之间设有加热器。本结构简单,方便对板材与加热器的位置进行调节,同时能够保证加热器对板材进行均匀加热。 一种医用高分子板材弯折用加热装置,其特征在于,包括工作台和在工作台上对称设置的夹持板,夹持板均与工作台竖直滑动连接,所述夹持板上部设有与夹持板沿工作台宽度方向滑动连接的滑动框,所述滑动框沿工作台宽度方向上设有压簧和气缸,所述压簧固定在滑动框的一侧,压簧一端固定在夹持板上,压簧另一端固定在滑动框上,气缸位于相对于压簧的另一侧且固定在夹持板上,所述气缸包括缸体、第三活塞板和固定在第三活塞板上的活塞杆,缸体一侧设有开口且另一侧设有第二开口,活塞杆将开口和第二开口分隔开且活塞杆与滑动框固定连接,所述滑动框内设有滑板、弹簧和水道,所述滑板与滑动框滑动连接,弹簧一端固定在滑动框上,弹簧另一端固定在滑板上,弹簧连接有固定在滑动框上的压力开关,所述夹持板下部设有水腔和第二气缸,水腔内设有将水腔分为腔和第二腔的活塞板,活塞板与第二气缸固定连接且活塞板与水腔滑动连接,所述开口通过水道与腔连通,第二开口通过水道与第二腔连通,两个夹持板之间设有与压力开关电连接的加热器。
一种高分子保温硅胶合成革 本实用新型涉及一种高分子保温硅胶合成革,包括合成革基体层、PU层、第二PU层、热熔胶层、有机硅胶层、纳米陶瓷隔热保温层、防火层、防水层；PU层位于合成革基体层的上表面,第二PU层位于合成革基体层的下表面,纳米陶瓷隔热保温层位于有机硅胶层的上表面；防火层位于第二PU层的下表面,防水层位于防火层的下表面。通过设置有PU层和第二PU层,能够提高合成革基体层的发泡性能,通过设置有纳米陶瓷隔热保温层,纳米陶瓷隔热保温层具有导热系数低,保温性能好的特点,能够提高合成革的耐寒性能；通过设置有防火层,能够提高合成革的阻燃性能,通过设置有防水层,能够提高合成革的防水性能,从而提高整个合成革的使用寿命。 一种高分子保温硅胶合成革,其特征在于：包括合成革基体层(1)、PU层(2)、第二PU层(3)、热熔胶层(4)、有机硅胶层(5)、纳米陶瓷隔热保温层(6)、防火层(7)、防水层(8)；所述PU层(2)位于所述合成革基体层(1)的上表面,所述第二PU层(3)位于所述合成革基体层(1)的下表面,所述有机硅胶层(5)和PU层(2)之间通过热熔胶层(4)进行连接,所述纳米陶瓷隔热保温层(6)位于所述有机硅胶层(5)的上表面；所述防火层(7)位于所述第二PU层(3)的下表面,所述防水层(8)位于所述防火层(7)的下表面。
一种高分子抗拉伸人造革 本实用新型涉及一种高分子抗拉伸人造革,包括抗拉伸层、聚氨酯层、第二抗拉伸层、基布层、保温层；在抗拉伸层内设置有多根抗拉伸线条；在聚氨酯层内设置有多根经线条,在聚氨酯层内设置有多根纬线条；在第二抗拉伸层内设置有多根第二抗拉伸线条；在保温层的底端面上加工有多干个凹槽。通过在抗拉伸层内设置有多根抗拉伸线条,在第二抗拉伸层内设置有多根第二抗拉伸线条,能够提高其抗拉伸能力；通过在聚氨酯层内设置有多根经线条和多根纬线条,能够大大提高提高聚氨酯层抗扭能力,通过设置有保温层,能够提高其保温效果,通过在保温层的底端面上加工有凹槽,能够提高其透气性和舒适性。 一种高分子抗拉伸人造革,其特征在于：包括抗拉伸层(1)、聚氨酯层(2)、第二抗拉伸层(3)、基布层(4)、保温层(5)；在所述抗拉伸层(1)内设置有沿其长度方向的多根抗拉伸线条(101)；在所述聚氨酯层(2)内设置有多根沿长度方向的经线条(201),在所述聚氨酯层(2)内设置有多根沿宽度方向的纬线条(202)；在所述第二抗拉伸层(3)内设置有沿其长度方向的多根第二抗拉伸线条(301)；在所述保温层(5)的底端面上均匀加工有多干个凹槽(501)。
一种高分子发泡PU合成革 本实用新型涉及一种高分子发泡PU合成革,包括合成革基体层、热溶胶层、加强层、耐酸碱层、透明膜保护层、阻燃层、防水层,合成革基体层和加强层之间通过热溶胶层相连,耐酸碱层设置在加强层的上表面,透明膜保护层设置在耐酸碱层的上表面,阻燃层设置在合成革基体层的下表面,防水层设置在阻燃层的下表面。通过设置有加强层,能够增加合成革的抗拉强度,同时加强层由于采用无纺布材料制成,具有不助燃的特点,可提高合成革的防火性能；通过设置有耐酸碱层,能够提高合成革的耐酸碱性能,提高其使用寿命；通过设置有透明膜保护层,能够进一步提高其保护性能；通过设置有阻燃层,能够进一步提高其防火性能；通过设置有防水层,能够提高其防水性能。 一种高分子发泡PU合成革,其特征在于：包括合成革基体层(1)、热溶胶层(2)、加强层(3)、耐酸碱层(4)、透明膜保护层(5)、阻燃层(6)、防水层(7),所述合成革基体层(1)和加强层(3)之间通过热溶胶层(2)相连,所述耐酸碱层(4)设置在所述加强层(3)的上表面,所述透明膜保护层(5)设置在所述耐酸碱层(4)的上表面,所述阻燃层(6)设置在所述合成革基体层(1)的下表面,所述防水层(7)设置在所述阻燃层(6)的下表面。
一种高分子高阻燃合成革 本实用新型涉及一种高分子高阻燃合成革,包括合成革基体层、设置在合成革基体层上表面的PU层、设置在合成革基体层下表面的第二PU层,在PU层的上表面设置有阻燃层,在第二PU层的下表面设置有第二阻燃层；在阻燃层的上表面设置有保护膜,在第二阻燃层的下表面设置有第二保护膜；且保护膜、阻燃层、PU层、合成革基体层、第二PU层、第二阻燃层以及第二保护膜依次层压而成。通过设有阻燃层和第二阻燃层,提高了合成革的阻燃性能,使得它在遇到明火时不易燃烧,具有防火功能；通过设置有保护膜和第二保护膜,能够使得合成革具有良好的耐酸碱性能,提高合成革的耐磨性能和使用寿命,具有广阔的市场前景。 一种高分子高阻燃合成革,其特征在于：包括合成革基体层(1)、设置在所述合成革基体层(1)上表面的PU层(2)、设置在所述合成革基体层(1)下表面的第二PU层(3),在所述PU层(2)的上表面设置有阻燃层(4),在所述第二PU层(3)的下表面设置有第二阻燃层(5)；在所述阻燃层(4)的上表面设置有保护膜(6),在所述第二阻燃层(5)的下表面设置有第二保护膜(7)；且所述保护膜(6)、阻燃层(4)、PU层(2)、合成革基体层(1)、第二PU层(3)、第二阻燃层(5)以及第二保护膜(7)依次层压而成。
一种高分子感温变色合成革 本实用新型涉及一种高分子感温变色合成革,包括合成革基体层、PU层、第二PU层、热熔胶层、有机硅胶层、感温粉层、抗静电层；PU层位于合成革基体层的上表面,第二PU层位于合成革基体层的下表面,感温粉层与PU层之间通过热熔胶层进行连接,抗静电层与第二PU层之间通过有机硅胶层进行连接。通过设置有感温粉层,能够使得合成革具有感温变色的功能,使得合成革在不同温度条件下有丰富的颜色变化,增加产品的观赏性；通过设置有热熔胶层,能够提高感温粉层与PU层之间的连接稳定性；通过设置有有机硅胶层,能够提高抗静电层与第二PU层之间的连接稳定性；通过设置有抗静电层,能够提高合成革的抗静电性能。 一种高分子感温变色合成革,其特征在于：包括合成革基体层(1)、PU层(2)、第二PU层(3)、热熔胶层(4)、有机硅胶层(5)、感温粉层(6)、抗静电层(7)；所述PU层(2)位于所述合成革基体层(1)的上表面,所述第二PU层(3)位于所述合成革基体层(1)的下表面,所述感温粉层(6)与所述PU层(2)之间通过热熔胶层(4)进行连接,所述抗静电层(7)与所述第二PU层(3)之间通过有机硅胶层(5)进行连接。
一种环保型高分子建筑防水卷材及其制备方法 本涉及建筑材料领域,公开了一种环保型高分子建筑防水卷材及其制备方法。包括如下制备过程：(1)通过鼓风机将耐候性矿物颗粒反复吹送至活性炭无纺布的表面,吸附于无纺布纤维的间隙及活性炭的孔隙中；(2)利用电子束焊接将吸附在活性炭无纺布中的耐候性矿物颗粒焊接固定；(3)采用板材压合机将焊接的复合材料与改性塑料在温度130~142℃,压力为70~90kg/cm2的条件下压合,即得环保型高分子建筑防水卷材。本制备的防水卷材与普通防水卷材相比较,不仅具有材料坚固,柔弹性大,耐久、耐候、抗漏、防水性能好的优点,而且有效提高了粘接力,与水泥表面粘接牢固,施工方便且施工质量好,并且制备过程简单,能耗低,生产率高,环保性能好,可规模化推广应用。 一种环保型高分子建筑防水卷材的制备方法,具体过程为：将活性炭无纺布铺开,各向拉直防止褶皱,悬空后将四角固定,通过鼓风机将耐候性矿物颗粒均匀吹送至活性炭无纺布的表面,吸附于无纺布纤维的间隙及活性炭的孔隙中；再将活性炭无纺布的上下两面翻转,重复上述操作,进一步吸附耐候性矿物颗粒；将吸附耐候性矿物颗粒的活性炭无纺布安装于电子束焊机的真空室内,关闭真空室门,接通冷却水系统,闭合电源开关,开启机械泵和扩散泵,待真空度达到预设值时进行施焊,通过焊接的进一步固定,可有效避免矿物颗粒的脱落；将焊接的复合材料与改性塑料贴合,采用板材压合机进行加热加压,塑料的大分子链与无纺布纤维发生缠结而形成牢固结合,制得复合防水卷材。
一种饮用水石墨烯过滤装置 本实用新型涉及一种饮用水石墨烯过滤装置,该过滤装置包括过滤器、第二过滤器、水龙头和六级高分子筛网,过滤器包括石墨烯滤芯和滤芯套管,第二过滤器包括第二石墨烯滤芯和第二滤芯套管,第二滤芯套管的入水口与滤芯套管的出水口连接,水龙头的入水口与第二滤芯套管的出水口连接；级高分子筛网和第二级高分子筛网设置在滤芯套管的入水口,第三级高分子筛网设置在滤芯套管的出水口,第四级高分子筛网设置在第二滤芯套管的入水口,第五级高分子筛网设置在第二滤芯套管的出水口,第六级高分子筛网设置在水龙头的出水口。该过滤装置能全面去除饮用水中各类别污染物,具有结构简单、过滤效果好、净化效率高的优点。 一种饮用水石墨烯过滤装置,其特征在于：包括——过滤器,包括石墨烯滤芯和滤芯套管,所述石墨烯滤芯设置在滤芯套管内,所述滤芯套管设有入水口和出水口；——第二过滤器,包括第二石墨烯滤芯和第二滤芯套管,所述第二石墨烯滤芯设置在第二滤芯套管内,所述第二滤芯套管设有入水口和出水口,其入水口与所述滤芯套管的出水口连接；——水龙头,设有入水口和出水口,其入水口与所述第二滤芯套管的出水口连接；——六级高分子筛网,分别为级高分子筛网、第二级高分子筛网、第三级高分子筛网、第四级高分子筛网、第五级高分子筛网和第六级高分子筛网；所述级高分子筛网和第二级高分子筛网层叠设置在滤芯套管的入水口,所述第三级高分子筛网设置在滤芯套管的出水口,所述第四级高分子筛网设置在第二滤芯套管的入水口,所述第五级高分子筛网设置在第二滤芯套管的出水口,所述第六级高分子筛网设置在水龙头的出水口。
一种高分子聚乙烯瓶盖瓶口密封结构 本实用新型公开了一种高分子聚乙烯瓶盖瓶口密封结构,包括瓶口,所述瓶口通过连接机构密封连接有瓶盖,瓶盖的圆周面上均匀设有防滑纹,所述瓶盖的顶部安装有扭动装置,瓶盖的顶部边缘位置设有指示标签,所述瓶盖的内侧安装有凸台,凸台与瓶盖的连接处安装有密封圈,本高分子聚乙烯瓶盖瓶口密封结构,通过连接机构对瓶盖和瓶口密封连接,通过第二连接机构对瓶盖内的凸台与瓶口进行密封连接,通过双重密封连接机构,大大提高了密封的效果,区别于现有技术中瓶口的外凸内凹机构,该瓶口设计为内凸外凹结构,致使瓶口内外壁边缘均为平滑结构,使瓶口与瓶盖能够完全吻合,大大提高了该高分子聚乙烯瓶的密封性能。 一种高分子聚乙烯瓶盖瓶口密封结构,包括瓶口(1),其特征在于：所述瓶口(1)通过连接机构(15)密封连接有瓶盖(3),瓶盖(3)的圆周面上均匀设有防滑纹(4),所述瓶盖(3)的顶部安装有扭动装置(5),瓶盖(3)的顶部边缘位置设有指示标签(8),所述瓶盖(3)的内侧安装有凸台(12),凸台(12)与瓶盖(3)的连接处安装有密封圈(13),所述凸台(12)通过第二连接机构(9)与瓶口(1)密封连接。
一种医用高分子新材料及其应用 本公开的属于新材料技术领域,具体为一种医用高分子新材料及其应用,该医用高分子新材料包括如下组成成分：聚乙酸交酯：50#60份；纤维素：8#10份；丝素蛋白2#6份；交联剂：2#3份；胶原：2#5份；质孔剂：3#5份和纳米抗菌粒子：0#10份,该医用高分子新材料用于制备医疗植入体、医疗器械、人体组织和药物释放体系,所述医疗植入体包括手术缝合线、骨钉和敷料,该提出的一种医用高分子新材料及其应用,添加了胶原和丝素蛋白,当植入人体时,可分解为人体所需的蛋白质,具有无抗原性、生物相容性好、有助于组织愈合的特点,且材料的弹性好,降解时间可以调整,满足医用材料的使用需求,绿色环保。 一种医用高分子新材料,其特征在于：该医用高分子新材料包括如下组成成分：聚乙酸交酯：50#60份；纤维素：8#10份；丝素蛋白2#6份；交联剂：2#3份；胶原：2#5份；质孔剂：3#5份和纳米抗菌粒子：0#10份。
一种新型高分子聚苯硫醚材料及其制备方法 本提出了一种新型高分子聚苯硫醚材料及其制备方法,该材料是由以下重量份的组分组成：聚苯硫醚80～120份、玻璃纤维20～60份、聚偏氟乙烯10～30份,本通过对聚苯硫醚材料配方进行独特设计,使聚苯硫醚材料具备良好的耐候性能、极高的力学强度、耐腐蚀性能和良好的耐温性能,从而解决了用非技术材料替换金属材料的技术问题。 一种新型高分子聚苯硫醚材料,其特征在于,该材料是由以下重量份的组分组成：聚苯硫醚80～120份玻璃纤维20～60份聚偏氟乙烯#10～30份。
一种各向异性磁性高分子复合薄膜材料及其制备方法 本公开了一种各向异性磁性高分子复合薄膜材料及其制备方法,属于磁性高分子复合材料技术领域。所述复合薄膜材料包括FeCo磁性纳米颗粒和聚合物基体。制备步骤:1)将纳米FeCo立方体磁性纳米粒子加入高分子聚合物中,均匀搅拌后得到混合物；2)将所得的混合物旋涂至玻璃片或者硅片上形成薄膜,并将制得的薄膜置于磁场中进行磁性颗粒的“自组装”,然后经过一定温度下的固化,制得各向异性磁性高分子复合薄膜。本的工艺简单、薄膜厚度容易控制、内含各向异性自组装“纳米绳”的方向性好、生产效率高、力学性能好,在柔性磁学器件等高新技术领域将具有潜在的应用。 一种各向异性磁性高分子复合薄膜材料的制备方法,其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)将研磨过的FeCo磁性纳米颗粒加入到高分子材料中,超声条件下混合均匀,得到混合物料；混合物料中FeCo磁性纳米颗粒的含量为0.05～10wt％；(2)将步骤(1)所得混合物料置于干燥箱中,在真空和室温条件下放置,排尽其中的气泡；(3)将排尽气泡的混合物料预涂在洁净的玻璃片或硅片上,然后利用旋涂设备旋涂成膜,并将制得的薄膜置于磁场中,以使其中的FeCo磁性纳米颗粒进行自组装；(4)经步骤(3)处理后的薄膜放置在恒温的烘箱中固化,即得到所述各向异性磁性高分子复合薄膜材料。
一种高分子胶黏剂及其制造方法 一种高分子胶黏剂及其制造方法,按照重量份数计算,其原料包括：重量份数为22#26的淀粉、重量份数为12#16份的硫辛酸、重量份数为8#14的乙磷铝、重量份数为34#48水玻璃、重量份数为24#30的邻苯二甲酸二辛酯、重量份数为14#18的AEP、重量份数为36#40的正己烷、重量份数为22#24份的硬脂酰乳酸钙、重量份数为38#42的蓖麻油、重量份数为6#12的α#磺基单羧酸酯、重量份数为4#6的海藻酸钠、重量份数为24#28的甲壳素、重量份数为6#18的丁酸异戊酯、重量份数为4#5.6的香草醛。结合其制造方法有效避免了现有技术中无针对快餐袋使用的卫生型胶黏剂、胶黏剂粘度不够的缺陷。 一种高分子胶黏剂,其特征在于,按照重量份数计算,其原料包括：重量份数为22#26的淀粉、重量份数为12#16份的硫辛酸、重量份数为8#14的乙磷铝、重量份数为34#48水玻璃、重量份数为24#30的邻苯二甲酸二辛酯、重量份数为14#18的AEP、重量份数为36#40的正己烷、重量份数为22#24份的硬脂酰乳酸钙、重量份数为38#42的蓖麻油、重量份数为6#12的α#磺基单羧酸酯、重量份数为4#6的海藻酸钠、重量份数为24#28的甲壳素、重量份数为6#18的丁酸异戊酯、重量份数为4#5.6的香草醛。
一种高分子载体固定化酶的生产装置 本实用新型涉及酶固化高分子载体合成装置技术领域,尤其是一种用于酶固化的新型高分子载体的生产装置,包括多于一个的加料装置(1)、反应装置(2)、分离装置(3)、保护装置(4)；所述加料装置(1)出口与所述反应装置(2)入口相连,所述反应装置(2)出口与所述分离装置(3)入口相连,所述保护装置(4)包括保护气储罐；所述加料装置(1)包括储罐(11)、定量进料装置(12)；所述储罐(11)出口与所述定量进料装置(12)入口相连,所述定量进料装置(12)出口与所述反应装置(2)入口相连。本实用新型的有益效果为：可以实现按照设定反应条件自动合成产品、可重复性好、产品效果稳定。 一种高分子载体固定化酶的生产装置,其特征在于,包括多于一个的加料装置(1)、反应装置(2)、分离装置(3)、保护装置(4)；所述加料装置(1)出口与所述反应装置(2)入口相连,所述反应装置(2)出口与所述分离装置(3)入口相连,所述保护装置(4)包括保护气储罐；所述加料装置(1)包括储罐(11)、定量进料装置(12)；所述储罐(11)出口与所述定量进料装置(12)入口相连,所述定量进料装置(12)出口与所述反应装置(2)入口相连；所述定量进料装置(12)包括外壳(121)、挤压装置(122)、防滴液装置(123)、密封装置(124)、止逆装置(125)；所述外壳(121)包括壳体(1211)、进液口(1212)、出液口(1213)、回液口(1214)；所述壳体(1211)的端设置有用于安装所述挤压装置(122)的孔洞,所述出液口(1213)设置在所述壳体(1211)的第二端；所述进液口(1212)及所述回液口(1214)设置在所述壳体(1211)上部；所述挤压装置(122)包括螺杆(1221)、转轴(1222)；所述螺杆(1221)设置在所述壳体(1211)内部,所述转轴(1222)与所述螺杆(1221)相连,并穿过设置在所述壳体(1211)端的孔洞；所述防滴液装置(123)包括磁铁(1231)、第二磁铁(1232)；所述磁铁(1231)设置在所述壳体(1211)端,所述第二磁铁(1232)设置在所述螺杆(1221)顶部；所述磁铁(1231)为永磁铁,所述第二磁铁(1232)为电磁铁,所述第二磁铁(1232)通电时产生的磁场方向与所述磁铁(1231)的磁场方向相反；所述密封装置(124)设置在所述壳体(1211)端的孔洞与所述转轴(1222)之间的缝隙内；所述止逆装置(125)设置在所述进液口(1212)及所述出液口(1213)处,保证所述进液口(1212)和所述出液口(1213)内物料只能单向流动；所述进液口(1212)及所述出液口(1213)均与所述储罐(11)相连；所述反应装置(2)包括反应釜(21)、加热装置(22)、鼓泡装置(23)、分液装置(24)；所述加热装置(22)设置在所述反应釜(21)上；所述鼓泡装置(23)包括分配盘进气管(231)、气泡分配盘(232)；所述分配盘进气管(231)端与所述保护装置(4)相连,所述分配盘进气管(231)第二端由所述反应釜(21)顶部插入并与设置在所述反应釜(21)底部的所述气泡分配盘(232)相连；所述分液装置(24)包括气液分离罐(241)、填料(242)；所述填料(242)设置在所述气液分离罐(241)内部,所述气液分离罐(241)顶部设置有排气管(2411),所述气液分离罐(241)中部设置有气液入口管(2412),所述气液分离罐(241)底部设置有液相回流管(2413)；所述气液入口管(2412)与所述液相回流管(2413)分别与所述反应釜(21)顶部相连；所述分离装置(3)采用超速低温离心机。
一种双层高分子复合基材抛光磨具 本实用新型涉及打磨抛光加工技术领域,具体涉及一种双层高分子复合基材抛光磨具,其结构包括双层高分子复合基材和粘附于双层高分子复合基材的磨料,双层高分子复合基材包括依次粘接的PET薄膜层、胶粘剂层和TPU薄膜层,且TPU薄膜层的表面依次涂覆有底胶层、复胶层和防堵涂层。与现有技术相比,本实用新型所用的基材是由TPU薄膜层和PET薄膜层通过胶粘剂层复合而成,从而使复合基材既具有较高的机械强度和耐热耐磨性能,又具有优越的弹性和柔软性,另一方面,增强了磨料与双层高分子复合基材的粘附力,有效防止在打磨时砂粒的脱落,而且具有良好的防堵塞功能,延长抛光磨具使用寿命,从而满足形状不规则或者曲面等精密抛光的需求。 一种双层高分子复合基材抛光磨具,其特征在于：包括双层高分子复合基材和粘附于所述双层高分子复合基材的磨料,所述双层高分子复合基材包括依次粘接的PET薄膜层、胶粘剂层和TPU薄膜层；所述双层高分子复合基材的TPU薄膜层的表面依次涂覆有底胶层、复胶层和防堵涂层。
一种可焊接的金属减振板 本公开一种可焊接的金属减振复合板,所述的金属减振复合板是由上层金属板、金属丝网、高分子阻尼粘结剂、下层金属板复合而成的。本的优点：能充当受力原件；能达到建筑降噪的效果；可充分实现复合板上下层金属的导电效果,使得焊接时不用进行旁通回路,能提高了焊接效率。 一种可焊接的金属减振复合板,其特征在于：所述的金属减振复合板是由上层金属板、金属丝网、高分子阻尼粘结剂、下层金属板复合而成的；该金属减振复合板的制造工艺为：(1)将上层金属板的下表面和下层金属板的上表面经过钢刷刷去表面氧化皮,再经过表面酸洗和碱洗,清除氧化皮和油污；(2)预热上层金属板、下层金属板,并在上层金属板的下表面和下层金属板的上表面涂高分子阻尼粘结剂；(3)所用的金属丝网经过酸洗和碱洗后,放置于被预热后涂了高分子阻尼粘结剂的上层金属板、下层金属板中间；(4)对上层金属板、金属丝网、下层金属板进行轧制压合,实现粘结剂的粘合和实现金属丝塑性变形后与上层金属板的下表面和下层金属板的上表面实现冶金结合；(5)根据粘结剂的耐受温度选择适宜的温度进行扩散退火处理。
一种带高分子胶的SBS改性沥青防水卷材 本实用新型涉及一种带高分子胶的SBS改性沥青防水卷材,具体是一种将高分子胶涂覆在SBS改性沥青一面的施工便捷的防水卷材。由隔离层、高分子胶层、SBS改性沥青卷材层、多层复合而成。所述的高分子胶层是一层具有独立防水功能的防水卷材,SBS卷材层也是一层具有独立防水功能的防水卷材,其中高分子胶层是由本公司研制的具有与改性沥青层粘结强度大、低温柔性好、耐老化性能优异的聚合物高分子胶黏剂。本实用新型卷材在工程上应用范围广、施工方便,减少热熔施工带来的能源损耗和火灾隐患,高分子胶层与基层和改性沥青层粘结强度大,且防水满粘接,不会因分层导致窜水漏水。 一种带高分子胶的SBS改性沥青防水卷材,其特征在于：包括从上到下依次复合的隔离层(1)、高分子胶层(2)、SBS改性沥青卷材层(3)。
一种非沥青基自粘防水卷材 本实用新型公开了一种非沥青基自粘防水卷材,包括聚乙烯防水主层,在聚乙烯防水主层的上下表面由内向外依次敷设有无纺布层、高分子自粘胶膜层、阻燃层、隔离层。本实用新型通过高分子自粘胶膜层代替传统的改性沥青类胶粘剂,使得防水卷材具有良好的力学性能,具有高回弹性,高延伸率。 一种非沥青基自粘防水卷材,包括聚乙烯防水主层,其特征在于：在聚乙烯防水主层的上下表面由内向外依次敷设有无纺布层、高分子自粘胶膜层、阻燃层、隔离层。
一种便于清扫的高分子下料装置 本实用新型涉及一种便于清扫的高分子下料装置,它包括下料斗,下料斗的下部的两侧分别设置有可动固定端、一般固定端,下料斗的下方设置有计量轴,计量轴的两端均设置有连接柱,可动固定端的内侧设置有移动柱,移动柱的外端面开设有沿圆柱体高度方向的柱槽,移动柱的底部通过弹簧与可动固定端的内壁相连；通过在计量轴上设置连接柱,工作过程中连接柱的两端分别插接在可动固定端与一般固定端上,当需要对计量轴的计量槽进行全面清理时,按动可动固定端内部的移动柱,使移动柱向可动固定端的内部移动,此时取下计量轴,就可以方便得对计量轴进行彻底全面的清理；总的本实用新型具有结构简单、安装拆卸简单易行的优点。 一种便于清扫的高分子下料装置,它包括下料斗,其特征在于：所述的下料斗的下部的两侧分别设置有可动固定端、一般固定端,所述的下料斗的下方设置有计量轴,所述的计量轴的两端均设置有连接柱,所述的计量轴的下方设置有收集料斗,所述的可动固定端的内侧设置有移动柱,所述的移动柱的外端面开设有沿圆柱体高度方向的柱槽,所述的移动柱的底部通过弹簧与可动固定端的内壁相连。
檐瓦(高分子彩陶) 1．本外观设计产品的名称：檐瓦(高分子彩陶)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于建筑材料。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品的形状及图案的结合。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。
一种防潮抗压型高分子电磁屏蔽线缆 本实用新型公开了电缆技术领域的一种防潮抗压型高分子电磁屏蔽线缆,包括缆芯,所述缆芯外壁安装绝缘层,所述绝缘层的外壁通过电磁屏蔽层安装防水层,所述防水层的外壁安装抗压层,所述抗压层内腔中均匀安装有支撑架,所述支撑架表面安装有弹簧,相邻两组所述支撑架之间安装有腔室,所述抗压层表面外壁安装保护套,该结构设计合理,防水防潮能力强,可有效减小潮湿环境对电缆造成的不利影响,同时抗压效果明显,具有一定的缓冲性能,且自身重量轻,方便进行铺设,在一定程度上大大延长了使用期限,同时采用碳纳米管绳形成电磁屏蔽层,因碳纳米管具有良好的导电性能从而使屏蔽层具有较强的屏蔽效果。 一种防潮抗压型高分子电磁屏蔽线缆,包括缆芯(1),其特征在于：所述缆芯(1)外壁安装绝缘层(2),所述绝缘层(2)的外壁通过电磁屏蔽层(3)安装防水层(4),所述防水层(4)的外壁安装抗压层(5),所述抗压层(5)内腔中均匀安装有支撑架(6),所述支撑架(6)表面安装有弹簧(8),相邻两组所述支撑架(6)之间安装有腔室(7),所述抗压层(5)表面外壁安装保护套(9)。
一种耐候性高分子电磁屏蔽线缆 本实用新型公开了屏蔽线缆技术领域的一种耐候性高分子电磁屏蔽线缆,包括护套,所述护套的内部设置有外阻燃层,所述外阻燃层的内部设置有金属屏蔽层,所述金属屏蔽层的内部设置有缠包层,所述缠包层的内部均匀设置有导体防护套,所述导体防护套包括橡胶护套层,所述橡胶护套层的内部设置有防屏蔽编织层,所述防屏蔽编织层的内部设置有内阻燃层,所述内阻燃层的内部设置有绝缘层,相邻两组所述导体防护套之间设置有填充件,所述导体防护套的内部设置有导体,所述导体防护套圆形外壁与支撑件的外壁贴合,且支撑件的外壁上开设有与导体防护套的圆形外壁相配合的凹槽,该线缆结构简单,能够达到提高耐候性,屏蔽效果好的目的。 一种耐候性高分子电磁屏蔽线缆,包括护套(1),其特征在于：所述护套(1)包括硅烷交联聚乙烯绝缘层(11),所述硅烷交联聚乙烯绝缘层(11)内部设置有陶瓷纤维层(12),所述陶瓷纤维层(12)的内部设置有PET层(13),所述护套(1)的内部设置有外阻燃层(2),所述外阻燃层(2)的内部设置有金属屏蔽层(3),所述金属屏蔽层(3)的内部设置有缠包层(4),所述缠包层(4)的内部均匀设置有导体防护套(6),所述导体防护套(6)包括橡胶护套层(61),所述橡胶护套层(61)的内部设置有防屏蔽编织层(62),所述防屏蔽编织层(62)的内部设置有内阻燃层(63),所述内阻燃层(63)的内部设置有绝缘层(64),相邻两组所述导体防护套(6)之间设置有填充件(5),所述导体防护套(6)的内部设置有导体(7),所述导体防护套(6)圆形外壁与支撑件(8)的外壁贴合,所述支撑件(8)位于线缆中心,且支撑件(8)的外壁上开设有与导体防护套(6)的圆形外壁相配合的凹槽。
微拾取阵列及其制造方法 本提供一种微拾取阵列及其制造方法。该微拾取阵列,用以拾取微型元件。微拾取阵列包括基板、拾取结构以及软性高分子层。拾取结构位于基板上。拾取结构包括固化的感光材料。软性高分子层覆盖拾取结构。本具有拾取结构,能够提升微拾取阵列拾取元件的对位精准度。 一种微拾取阵列,其特征在于,用以拾取微型元件,所述微拾取阵列包括：一基板；一拾取结构,位于该基板上,该拾取结构是由一感光材料所组成；以及一软性高分子层,覆盖该拾取结构。
一种用于自限温伴热电缆的PTC高分子导电材料 本公开了一种用于自限温伴热电缆的PTC高分子导电材料,包括以下质量份数的组分：聚四氟乙烯100份、石墨烯2～6份、纳米二氧化硅11～17份、邻苯二甲酸二丁酯0.2～1.5份、硬脂酸锌0.5～2.0份、水杨酸对叔丁基苯脂0.2～0.8份、过硫酸钾0.1～0.5份。制备步骤：将定量称取的聚四氟乙烯母粒、石墨烯和纳米二氧化硅投入到加热熔融设备中加热熔融；将定量称取的邻苯二甲酸二丁酯、硬脂酸锌、水杨酸对叔丁基苯脂和过硫酸钾混合均匀,然后投入充分搅拌混合；送入螺杆挤出设备中挤出,并浸没至冷却油中进行冷却至120～150℃,然后从冷却油中取出置于空气中冷却至室温。本整体发热性能下降率较低。 一种用于自限温伴热电缆的PTC高分子导电材料,其特征在于,包括以下质量份数的组分：聚四氟乙烯100份石墨烯#2～6份纳米二氧化硅#11～17份邻苯二甲酸二丁酯0.2～1.5份。
寡聚物高分子与锂电池 本提供一种寡聚物高分子与锂电池。所述寡聚物高分子由环氧丙烯酸酯树脂与巴比妥酸进行反应而得。所述锂电池包括阳极、阴极、隔离膜、电解液以及封装结构,其中阴极包括所述寡聚物高分子。本的寡聚物高分子可应用于锂电池的阴极材料,使得锂电池具有良好性能与安全性。 一种寡聚物高分子,其特征在于,由环氧丙烯酸酯树脂与巴比妥酸进行反应而得。
一种汽车用多功能高分子树脂材料制备用聚合反应器 本实用新型公开了一种汽车用多功能高分子树脂材料制备用聚合反应器,一种汽车用多功能高分子树脂材料制备用聚合反应器,包括反应器主体和密封盖,且反应器主体的底部中心设有出料口,密封盖上设有进料口,密封盖上穿设有搅拌柱,搅拌柱的上端连接有搅拌电机,搅拌柱的下端设有搅拌筒,搅拌筒内设有搅拌轴,搅拌轴与搅拌筒的顶部之间设有升降气缸,搅拌轴的下端设有搅动装置,搅动装置包括位于搅拌轴下端的搅动腔,搅动腔的腔壁上设有若干搅动筒,搅动筒内设有搅动杆,搅动筒与搅动杆之间设有伸缩气缸,搅动杆上设有若干搅动叶,能够使物料被搅拌地充分、均匀,减小聚合反应器内浆液堆积和物料堵塞的可能性,消除物料转化率低的问题。 一种汽车用多功能高分子树脂材料制备用聚合反应器,其特征在于：包括反应器主体(1)和密封盖(2),所述反应器主体(1)的底部呈漏斗状,且反应器主体(1)的底部中心设有出料口(3),所述密封盖(2)上设有进料口(4),所述密封盖(2)的中心轴向穿设有搅拌柱(5),所述搅拌柱(5)的上端通过联轴器(6)连接有搅拌电机(7),所述搅拌柱(5)的下端设有中空的搅拌筒(8),所述搅拌筒(8)内设有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)与搅拌筒(8)的顶部之间设有升降气缸(10),搅拌轴(9)的下端设有搅动装置(11)；所述搅动装置(11)包括位于搅拌轴(9)下端内部的圆柱状搅动腔(12),所述搅动腔(12)内设有转动装置(13),所述搅动腔(12)的腔壁(14)上沿其径向均匀设置有若干内部中空的搅动筒(15),所述搅动筒(15)内设有搅动杆(16),所述搅动筒(15)内靠近搅动腔(12)的一端与搅动杆(16)之间设有伸缩气缸(17),所述搅动杆(16)位于搅动筒(15)外的一端沿其径向均匀设有若干搅动叶(18)。
一种高分子除尘器 本实用新型公开了一种高分子除尘器,包括密封罩和排风管,所述排风管下端与密封罩上端连接,它还包括高分子聚乙烯吸附罩、表面设有气孔的气管和至少一组滑轨组,所述的滑轨组包括两个滑轨,所述的滑轨之间相互平行,所述密封罩下端与高分子聚乙烯吸附罩的上端连接,所述的气管的两端活动连接于滑轨上,所述的高分子聚乙烯吸附罩外表面设有若干个吸附气孔,所述的滑轨固定在高分子聚乙烯吸附罩外表面,所述的气管运动在吸附气孔的上方。本实用新型提供的除尘器结构简单、过滤精度高、回收比例高、维护成本低、占用空间少,具有实用价值。 一种高分子除尘器,包括密封罩(4)和排风管(5),所述排风管(5)下端与密封罩(4)上端连接,其特征在于：它还包括高分子聚乙烯吸附罩(1)、表面设有气孔的气管(2)和至少一组滑轨组,所述的滑轨组包括两个滑轨,所述的滑轨之间相互平行,所述密封罩(4)下端与高分子聚乙烯吸附罩(1)的上端连接,所述的气管(2)的两端活动连接于滑轨(3)上,所述的高分子聚乙烯吸附罩(1)外表面设有若干个吸附气孔,所述的滑轨(3)固定在高分子聚乙烯吸附罩(1)外表面,所述的气管(2)运动在吸附气孔的上方。
高分子取向薄膜及其制备方法和应用 本公开了一种高分子取向薄膜及其制备方法和应用。该方法包括如下步骤：(1)采用熔融拉伸法制备聚合物取向薄膜,将所述聚合物取向薄膜附着在基板上；(2)采用旋涂法将第二聚合物共混溶液附着在聚合物取向薄膜上,形成第二聚合物薄膜,然后进行热处理得到具有平行片晶的高分子取向薄膜。本还提供一种高分子取向薄膜纳米级别相分离的调控方法。本的方法操作简单、可以大面积制备高取向度且取向均匀的高分子取向薄膜。 一种高分子取向薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)采用熔融拉伸法制备聚合物取向薄膜,将所述聚合物取向薄膜附着在基板上；其中,所述聚合物取向薄膜中的聚合物选自结晶性聚烯烃或结晶性聚卤化烯烃；(2)采用旋涂法将第二聚合物共混溶液附着在聚合物取向薄膜上,形成第二聚合物薄膜,然后进行热处理得到具有平行片晶的高分子取向薄膜；其中,所述第二聚合物共混溶液由第二聚合物溶于有机溶剂形成,所述第二聚合物包括至少两种聚合物,其中至少一种聚合物为能够与聚合物产生表面诱导取向的结晶性聚合物；所述有机溶剂为不能将聚合物溶解、但能够将第二聚合物溶解的溶剂。
一种高分子离型膜制备用搅拌混料机 本实用新型公开了一种高分子离型膜制备用搅拌混料机,包括进料斗、搅拌筒和若干个分搅筒,进料斗通过连接筒和搅拌筒联通连接,所有分搅筒均固定安装在连接筒内部,搅拌筒内部设置有主搅拌轴,主搅拌轴和搅拌筒底端固定连接在一起,搅拌筒内部底端安装有安装座,安装座内部设置有搅拌电机,搅拌电机驱动主搅拌轴转动,主搅拌轴顶端连接有螺旋环,搅拌筒顶端安装有固定座,固定座底端安装有若干个定位座,定位座底端均连接有推料杆,推料杆底端连接有推料板,分搅筒内部设置有次搅拌轴,次搅拌轴底端连接有搅拌叶,双重方式配合进行搅拌,对于不同的物料分步搅拌,搅拌更加均匀,同时有效避免边缘部分物料的堆积,离型膜生产质量更高。 一种高分子离型膜制备用搅拌混料机,其特征在于：包括进料斗(1)、搅拌筒(2)和若干个分搅筒(3),所述进料斗(1)通过连接筒(4)和搅拌筒(2)联通连接,所有分搅筒(3)均固定安装在连接筒(4)内部,所述搅拌筒(2)内部设置有主搅拌轴(201),所述主搅拌轴(201)和搅拌筒(2)底端固定连接在一起,所述搅拌筒(2)内部底端安装有安装座(202),所述安装座(202)内部设置有搅拌电机(203),所述搅拌电机(203)驱动主搅拌轴(201)转动,所述主搅拌轴(201)顶端连接有螺旋环(204),所述螺旋环(204)表面设置有若干个凸起(205),所述凸起(205)表面采用螺纹结构,所述搅拌筒(2)顶端安装有固定座(5),所述固定座(5)底端安装有若干个定位座(501),所述定位座(501)底端均连接有推料杆(502),所述推料杆(502)底端连接有推料板(503),所述推料板(503)由两块倾斜板(504)连接而成,且所述倾斜板(504)和螺旋环(204)、搅拌筒(2)内壁均留有间隙,所述分搅筒(3)内部设置有次搅拌轴(301),所述次搅拌轴(301)底端连接有搅拌叶(302),所述次搅拌轴(301)顶端连接有连接座(304),所述分搅筒(3)顶端设置有环形槽(303),所述连接座(304)通过均匀设置的连接杆(305)和环形槽(303)连接在一起,所述分搅筒(3)底端通过排料管(306)将物料排出。
一种改性铵油炸药及其制备方法 本的目的在于解决现有技术铵油炸药存在炸药密度低、威力较小,对坚硬矿岩爆破效果欠佳的技术缺陷,提供一种改性铵油炸药及其制备方法,属于工业炸药技术领域。本的改性铵油炸药由多孔粒状硝铵66.15～85.05％,柴油3.85～4.95％,乳化基质10.00～30.00％组成。该改性铵油炸药在铵油炸药中添加了乳化基质,由于乳化基质填冲到铵油炸药的空隙中,增大了铵油炸药密度,提高了爆能,改善了爆破效果。该方法制备工艺直接利用现有设备,方法简便。 一种改性铵油炸药,其特征在于,由下列重量百分比的原料组分构成：多孔粒状硝铵66.15～85.05％柴油3.85～4.95％乳化基质10.00～30.00％。
一种废弃柔性高分子物料连续进料工艺及设备 本属于废弃物裂解技术领域,具体涉及一种废弃柔性高分子物料连续进料工艺及设备,该工艺将废弃柔性高分子物料经压缩和切割打散后连续送入后续裂解装置,在压缩和切割打散过程中对废弃柔性高分子物料进行前处理,实现连续密封进料同时利用裂解油气对其进行预热和设备的自润滑；所采用的设备包括进料装置和物料打散装置以及螺旋送料器,物料在进料装置和物料打散装置中被压缩和切割分散落入螺旋送料器中,通过螺旋送料器中的裂解油气对其进行预热和热封,采用这种工艺可以对各种来源的废弃柔性高分子物料实施连续进料裂解,充分利用了裂解器内产生的油气温度进行预热和设备润滑,提高了裂解的效率,降低了设备的损耗和能耗。 一种废弃柔性高分子物料连续进料工艺,其特征在于：包括将废弃柔性高分子物料经压缩和切割打散后连续送入后续裂解装置,在压缩和切割打散过程中对废弃柔性高分子物料进行前处理,实现连续密封进料同时利用裂解油气对其进行预热和设备的自润滑,具体步骤为：将废弃柔性高分子物料连续进行压缩,并在压缩后进行切割打散,在打散过程中利用裂解产生的油气对物料进行预热,同时对油气进行冷凝,利用冷凝油液对后续送料设备进行自润滑。
一种表面微结构形状记忆性能的测试装置及方法 本提供的表面微结构形状记忆性能的测试装置,将载物台、上平杆、导轨与电磁加热组件有机融合,通过电磁加热组件产生交变磁场对高分子磁性纳米复合材料进行加热,上平杆对高分子磁性纳米复合材料进行施压,通过测量设备对测试前后数据进行对比,能够完成高分子磁性纳米复合材料表面微结构形状记忆性能测试。本提供的表面微结构形状记忆性能的测试方法,可对高分子磁性纳米复合材料表面微结构形状记忆性能测试,能够研究压力与微结构形变量的关系,研究电磁感应加热时间与微结构形状回复率的关系以及可对表面微结构的电磁感应加热、施压、测压、磨损、形状回复等过程进行集成化研究。 一种表面微结构形状记忆性能的测试装置,其特征在于,包括：用于提供具有内部测试空间的外盒体(1)；设置于所述外盒体(1)内,用于放置高分子磁性纳米复合材料的载物台(6)；设置于所述载物台(6)上方的导轨(7),连接所述导轨(7)且用于对所述高分子磁性纳米复合材料施压的上平杆(10),以及设置于所述上平杆(10)的压力传感器(8)；设置于所述载物台(6)下表面,用于电磁加热所述高分子磁性纳米复合材料的电磁加热组件(3)；设置于所述电磁加热组件(3)的温度传感器；用于向所述高分子磁性纳米复合材料喷射冷却气体的冷却气喷嘴(12),以及与所述冷却气喷嘴(12)相连通的气瓶(14)。
医用高分子板材划口装置 本涉及医疗设备领域,具体公开了一种医用高分子板材划口装置；包括机架、锁紧机构、开槽机构和风机,锁紧机构包括滑轨和锁紧组件,锁紧组件包括滑块和锁紧件,滑块上固定有步进电机；所述开槽机构包括刻度盘、气缸、刀片和气泵,所述机架上固定有伸缩杆,刻度盘固定在伸缩杆上,刻度盘外周设有控制块,且两个控制块分别位于刻度盘两侧,两个气缸分别固定在两个控制块上；气缸与刻度盘铰接；刀片固定在气缸的活塞上,气缸与气泵连通；气缸底部固定有开关,开关可打开步进电机；刀片上固定有气囊,气囊上设有喷气口,风机固定在机架上,风机固定有加热电阻,且风机的出风端与气囊连通。本方案无需划线和标出角度即可进行开槽。 医用高分子板材划口装置,其特征在于,包括机架、锁紧机构、开槽机构和风机,所述锁紧机构包括两条固定在机架上的滑轨和可沿滑轨滑动的至少两组锁紧组件,所述锁紧机构可滑动到开槽机构下方,所述锁紧组件包括两块分别沿两条滑轨滑动的滑块和固定在滑块上的锁紧件,其中一块滑块上固定有可驱动两块滑块沿滑轨滑动的步进电机；所述开槽机构包括刻度盘、两个气缸、两个刀片和固定在机架上的气泵,所述机架上沿竖直方向固定有伸缩杆,所述刻度盘固定在伸缩杆上并标有可表示角度的刻度,所述刻度盘外周设有两个可沿刻度盘外沿滑动的控制块,且两个控制块分别位于刻度盘两侧,两个气缸分别固定在两个控制块上；所述气缸与刻度盘铰接；所述刀片固定在气缸的活塞上且刀片的刀刃朝向传送带,所述气缸与气泵连通；其中一个气缸底部固定有可被活塞按动的开关,所述开关可打开步进电机；所述刀片上固定有气囊,所述气囊上设有喷气口,所述风机固定在机架上,所述风机的出风端固定有加热电阻,且风机的出风端与气囊连通。
一种可过滤回流冷却液的高分子矿物铸件床身 本实用新型涉及机床技术领域,具体是可过滤回流冷却液的高分子矿物铸件床身,能够过滤冷却液回流时的碎屑,而且具有结构简单,使用方便的技术特点。本实用新型的技术目的是这样实现的：一种可过滤回流冷却液的高分子矿物铸件床身,包括底座以及立式安装在底座上的立架,其特征在于：所述底座的顶部由前向后制有至少一条向下倾斜的斜槽,斜槽后端的出口处连接有一个过滤器。 一种可过滤回流冷却液的高分子矿物铸件床身,包括底座(1)以及立式安装在底座上的立架(2),其特征在于：所述底座的顶部由前向后制有至少一条向下倾斜的斜槽(3),斜槽后端的出口处连接有一个过滤器。
带有硬涂层的高分子基板及其制造方法 本实现一种兼具高的耐环境性、耐磨性的带有硬涂层的高分子基板。高分子基板(60)为厚度1～20mm,其表面上的硬涂层(70、80)具备基底固化层(70)和氧化硅层(80)而成,上述基底固化层(70)含有多官能丙烯酸酯10～90重量份、无机氧化物微粒和/或硅化合物水解缩合物90～10重量份且厚度为1～20μm,上述氧化硅层(80)与基底固化层直接接触,通过以有机硅化合物为原料的PE#CVD法而形成,且满足下述(a)～(c)的全部条件：(a)氧化硅层的膜厚为3.5～9.0μm；(b)在最大负荷1mN条件利用纳米压痕测定的氧化硅层的表面的最大压入深度为150nm以下；以及(c)在给予将层叠有氧化硅层的面成为凹的压入位移的带有硬涂层的高分子基板的3点弯曲试验中,氧化硅层的临界压缩率K的值为0.975以下。 一种带有硬涂层的高分子基板,具备厚度1～20mm的高分子基板以及在其表面上的硬涂层,所述硬涂层具备基底固化层和氧化硅层而成,所述基底固化层层叠于所述高分子基板的表面上,含有多官能丙烯酸酯10～90重量份、无机氧化物微粒和/或硅化合物水解缩合物90～10重量份,并且,厚度为1～20μm,所述氧化硅层在与所述高分子基板为相反侧与所述基底固化层直接接触,通过使用有机硅化合物作为原料的PE#CVD法而形成,且满足下述(a)～(c)的全部条件：(a)所述氧化硅层的膜厚为3.5～9.0μm的范围；(b)在最大负荷1mN条件下利用纳米压痕测定的所述氧化硅层的表面的最大压入深度为150nm以下；(c)在给予将层叠有所述氧化硅层的面成为凹的压入位移的所述带有硬涂层的高分子基板的3点弯曲试验中,由下述式(1)定义的所述氧化硅层的临界压缩率K的值为0.975以下：K＝(R－D/2)/R－(0.00215×d)…式(1)其中,D是带有硬涂层的高分子基板的整体厚度,单位为mm,d是氧化硅层的膜厚,单位为μm,G是3点弯曲试验装置中的端部2支点间距离,单位为mm,δL是在3点弯曲试验中所述氧化硅层从在外加负荷的中心支点位置预先划出的切入线即剥离开始线开始剥离时的压入位移量,单位为mm,R是3点弯曲试验中所述氧化硅层从在外加负荷的中心支点位置预先划出的切入线即剥离开始线开始剥离时的所述带有硬涂层的高分子基板的曲率半径,单位为mm。
含石墨烯的高分子灭火剂 本提供一种含石墨烯的高分子灭火剂,其包括水、淀粉、石墨烯、丙烯酸、阻燃剂、表面活性剂以及防腐防霉剂。本灭火剂中的氧化石墨烯含有丰富的含氧基团,其与淀粉相互作用,使得所形成的高分子聚合物延展性优异且由于石墨烯的加入,解决了淀粉沉降的问题,使其在可燃物表面形成的凝胶层更稳固、不易在竖直方向形成断裂；使火灾熄灭后重燃的概率大大降低。本还提供了一种制备含石墨烯的高分子灭火剂的方法。 含石墨烯的高分子灭火剂,其特征在于,所述灭火剂包括下列重量份的材料：水60#75份,淀粉1#20份,石墨烯0.1#1份,丙烯酸10#120份。
一种污水净化剂 本公开的一种污水净化剂,其组成成分按重量份包括硅藻土10#20份、氯化亚铁10#20份、碳酸钠1#5份、聚合氯化铝铁5#10份、改性炭黑2#6份、活性稳定剂1#1.5份、高分子吸附剂3#12份、水溶性螯合树脂8#15份、生物活性剂20#30份、去离子水80#100份,本即能絮凝水中的污物,又可以抑制水中的微生物的生长,本配方制得的净化剂原料易得,制备方法简单,储运方便,使用简单,治理时间短,并可以使谁是保持长时间的清洁。 一种污水净化剂,其特征在于,其组成成分按重量份如下：硅藻土10#20份、氯化亚铁10#20份、碳酸钠1#5份、聚合氯化铝铁5#10份、改性炭黑2#6份、活性稳定剂1#1.5份、高分子吸附剂3#12份、水溶性螯合树脂8#15份、生物活性剂20#30份、去离子水80#100份。
一种含油加工废水处理涡凹设备 本实用新型公开了一种含油加工废水处理涡凹设备,其结构包括壳体、支撑座、进水管、出水管、观察口、出油口、阀门、电机、搅拌电机、放剂口、电解装置,本实用新型的一种含油加工废水处理涡凹设备,通过设置了第二舱室将混凝剂PAC、助凝剂PHP、水质调整剂NAOH,通过放剂口将药剂放入第二舱室内部,油份和浮渣会被PVDF高分子油水分离膜进行隔离,而水分可以经过PVDF高分子油水分离膜,从而解决了无法有效的进行油水分离的问题,通过设置了电解装置内部的阳极管与阴极管进行释放阴阳离子,阴阳离子会通过PVC管件到达电极组内部,废水通过电极组后即可快速有效的去除废水中的苯系有机物与有害物质,从而解决了无法的去除废水中的有害物质的问题。 一种含油加工废水处理涡凹设备,包括壳体(1)、支撑座(2)、进水管(3)、出水管(4)、观察口(5)、出油口(6)、阀门(7)、电机(8),其特征在于：还包括搅拌电机(9)、放剂口(10)、电解装置(11),所述壳体(1)底部与支撑座(2)相焊接,所述壳体(1)左侧上部连接有进水管(3),所述壳体(1)右侧底部连接有出水管(4),所述壳体(1)前端中部设有观察口(5),所述壳体(1)前端右侧设有出油口(6),所述壳体(1)前端通过链角与阀门(7)相连接,所述壳体(1)右侧设有上部电机(8),所述电机(8)左侧设有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)右侧设有放剂口(10),所述壳体(1)上端连接有电解装置(11),所述壳体(1)内部设有自动格栅(12)、舱室(13)、凹块(14)、连接管(15)、第二舱室(16)、搅拌装置(17)、第二连接管(18)、第三舱室(19)、PVDF高分子油水分离膜(20),所述自动格栅(12)左侧设有舱室(13),所述舱室(13)内部底端设有凹块(14),所述舱室(13)右侧设有第二舱室(16),所述舱室(13)通过连接管(15)与第二舱室(16)相连接,所述第二舱室(16)内部顶端连接有搅拌装置(17),所述第二舱室(16)通过第二连接管(18)与第三舱室(19)相连接,所述第三舱室(19)内部设有PVDF高分子油水分离膜(20),所述搅拌电机(9)与搅拌装置(17)相连接,所述电解装置(11)由阳极管(111)、阴极管(112)、PVC管件(113)、电极组(114)组成,所述阳极管(111)底部设有阴极管(112),所述阴极管(112)底部连接有PVC管件(113),所述PVC管件(113)底部连接有电极组(114),所述搅拌电机(9)与电解装置(11)电连接。
一种高分子复合防水系统的施工方法 本提供一种高分子复合防水系统的施工方法,包括以下步骤：包括以下步骤：(1)清理基层；(2)调制粘结水泥浆；(3)铺垫卷材；(4)铺设排水层；(5)保护层施工；(6)蓄水试验；(7)封边、铺设过滤层,(8)铺设种植,本提供的一种高分子复合防水系统的施工方法具有工艺简单、节约材料、防水效果好等特点,本方法所形成的防水系统不但具有高强度的抗渗漏功能,又具有抵抗形变的能力,没有被扎破的风险,防护效果极好,而且具有极高稳定性和机械强度,使用寿命更长。 一种高分子复合防水系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)清理基层,将基层浮浆、杂物清扫干净；(2)调制粘结水泥浆,涂刷均匀,不能见白露底；(3)铺垫卷材,贴实、粘牢、无褶皱；(4)铺设排水层,排水层采用专用排水板或乱世、陶粒；(5)保护层施工,铺设一层聚乙烯膜或油毡保护层；(6)蓄水试验,层面防水层完工后,应做蓄水或淋水试验；(7)封边、铺设过滤层,先封长边,后封短边,再铺设一层聚酯纤维无纺布过滤层,用胶粘剂与基层粘牢,(8)铺设种植层,铺设不同厚度的种植土。
一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架 本涉及一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架,包括盖板、底板、弧形板、支撑板、防风卡扣、防风卡扣槽、桥架、钢骨架、高分子专用胶、高分子防腐阻燃纤维增强材料,其特征在于盖板包括底板、弧形板、支撑板、防风卡扣、防风卡扣槽,盖板采用中空下平上弧型结构,支撑板下端设置有底板,支撑板上端与弧形板相连接,相邻的两个支撑板之间间隔相同,盖板两端设置有防风卡扣、防风卡扣槽,防风卡扣上设置有防风卡扣槽,桥架上端与防风卡扣相连接,桥架上端端面、上端侧面一部分与防风卡扣槽内侧面紧密相连接,桥架包括钢骨架、高分子专用胶、高分子防腐阻燃纤维增强材料,高分子防腐阻燃纤维增强材料通过高分子专用胶与钢骨架相连接。 一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架,包括盖板(1)、底板(2)、弧形板(3)、支撑板(4)、防风卡扣(5)、防风卡扣槽(6)、桥架(7)、钢骨架(8)、高分子专用胶(9)、高分子防腐阻燃纤维增强材料(10),其特征在于盖板(1)包括底板(2)、弧形板(3)、支撑板(4)、防风卡扣(5)、防风卡扣槽(6),盖板(1)采用中空下平上弧型结构,支撑板(4)下端设置有底板(2),支撑板(4)上端与弧形板(3)相连接,相邻的两个支撑板(4)之间间隔相同,盖板(1)两端设置有防风卡扣(5)、防风卡扣槽(6),防风卡扣(5)上设置有防风卡扣槽(6),桥架(7)上端与防风卡扣(5)相连接,桥架(7)上端端面、上端侧面一部分与防风卡扣槽(6)内侧面紧密相连接,桥架(7)包括钢骨架(8)、高分子专用胶(9)、高分子防腐阻燃纤维增强材料(10),高分子防腐阻燃纤维增强材料(10)通过高分子专用胶(9)与钢骨架(8)相连接。
一种带快速流道的双吸附式卫生巾 本实用新型涉及卫生巾技术领域,具体涉及一种带快速流道的双吸附式卫生巾,它包括卫生巾本体,该卫生巾本体由柔棉面层、离型纸A、高分子吸收体A、离型纸B、高分子吸附体B、离型纸C、防透底膜和无纺布底层组成；所述无纺布底层上依次设置有防透底膜、离型纸C、高分子吸附体B、离型纸B、高分子吸收体A、离型纸A、柔棉面层；它采用上下两层吸附体,并利用不同的渗透结构；它具有使用方便,上下两层吸附体的使用,形成分流,极大地提高了吸附能力,也消除了安全隐患,保证了卫生巾表面的干爽。 一种带快速流道的双吸附式卫生巾,其特征在于：它包括卫生巾本体,该卫生巾本体由柔棉面层、离型纸A、高分子吸收体A、离型纸B、高分子吸附体B、离型纸C、防透底膜和无纺布底层组成；所述无纺布底层上依次设置有防透底膜、离型纸C、高分子吸附体B、离型纸B、高分子吸收体A、离型纸A、柔棉面层；所述离型纸A、高分子吸收体A、离型纸B形成上层吸附体；所述离型纸B、高分子吸附体B、离型纸C形成下层吸附体；所述柔棉面层表面中部设置有若干菱形口；所述柔棉面层表面上,菱形口外均匀设置有若干渗透微孔,渗透微孔与上层吸附体相连通；所述上层吸附体上设置有与菱形口相配合的倒锥台腔,倒锥台腔与菱形口相连通,倒锥台腔的底部设置有导流管,导流管的底端管中伸至下层吸附体中；所述菱形口、倒锥台腔和导流管形成流道。
一种拼接型的集成式高分子控制面罩 本实用新型公开了一种拼接型的集成式高分子控制面罩,包括罩体,罩体的一侧开设有显示面板固定框,显示面板固定框通过八个均匀分布的卡扣与显示面板卡合连接,显示面板固定框的一侧开设有第二显示面板固定框。本实用新型金属壳体结构结实可靠,散热网层对控制面板工作时进行散热,保障控制面板正常工作,静电保护层防止金属壳体中静电积累放电,危害操作人员,保障的操作人员人身安全,显示面板、第二显示面板和控制面板分别安装进显示面板固定框、第二显示面板固定框和控制面板固定框,显示面板、第二显示面板和控制面板如果出现故障和损坏,便于维修和更换。 一种拼接型的集成式高分子控制面罩,包括罩体(1),其特征在于,所述罩体(1)的一侧开设有显示面板固定框(3),所述显示面板固定框(3)通过八个均匀分布的卡扣与显示面板(6)卡合连接,所述显示面板固定框(3)的一侧开设有第二显示面板固定框(4),所述第二显示面板固定框(4)通过八个均匀分布的卡扣与第二显示面板(7)卡合连接,所述第二显示面板固定框(4)的底端开设有控制面板固定框(5),所述控制面板固定框(5)分别通过八个均匀分布的卡扣与控制面板(8)卡合连接,所述罩体(1)的内部设有金属壳体(12),所述金属壳体(12)的一侧设有散热网层(13),所述金属壳体(12)的另一侧设有静电保护层(11)。
一种散热型集成式高分子控制面板罩 本实用新型公开了一种散热型集成式高分子控制面板罩,包括面罩主体和通风装置,面罩主体的顶部固定设有外框,外框的顶部设有弹性缓冲垫,外框内部固定设有密封圈,外框的四个边角处均开设有安装螺孔；面罩主体的外壁上对称开设有两个通风口,通风口的两侧均设置有一个第二通风口,通风口的内部安装有若干块格珊条。本实用新型通过面罩主体内部的通风装置和两侧的通风孔,充分利用空气动力学原理,利用旋转的扇叶和开设的若干个通风口对控制面板进行全方面的散热,保证控制面板的局部温度,避免PCB板过热造成的性能下降、控制面板无法正常使用的状况发生,从而延长控制面板的使用寿命。 一种散热型集成式高分子控制面板罩,包括面罩主体(1)和通风装置(8),其特征在于,所述面罩主体(1)的顶部固定设有外框(2),所述外框(2)的顶部设有弹性缓冲垫(6),所述外框(2)内部固定设有密封圈(5),所述外框(2)的四个边角处均开设有安装螺孔(7)；所述面罩主体(1)的外壁上对称开设有两个通风口(3),所述通风口(3)的两侧均设置有一个第二通风口(4),所述通风口(3)的内部安装有若干块格珊条(14),且格珊条(14)倾斜设置,所述面罩主体(1)内部的两侧分别设有一个通风装置(8),所述通风装置(8)的对侧开设有若干个第三通风口(9),所述通风装置(8)的内部安装有若干个扇叶(11)和马达(10),所述扇叶(11)的中部与马达(10)的转轴固定连接,且所述马达(10)和扇叶(11)与第三通风口(9)相匹配设置,所述马达(10)的末端通过马达定位板(12)与通风装置(8)的内壁固定连接,所述通风装置(8)的两端对称开设有开口(13),所述开口(13)与第二通风口(4)正对设置；所述马达定位板(12)的内部安装有PVC电路板,所述马达(10)与PVC电路板电性连接,PVC电路板与电源电性连接。
一种具有高分子防腐涂层的抽油光杆 本实用新型提供了一种具有高分子防腐涂层的抽油光杆,包括：杆体；分别连接于杆体两端的墩粗部；连接于墩粗部的接头端,接头端的外表面上设有外螺纹,接头端通过外螺纹与接箍螺纹连接；由墩粗部向接头端方向延伸形成的密封腔体,接箍与接头端连接的一端密封于密封腔体内；设于密封腔体内并与接箍的外表面抵接的密封圈；焊接于杆体一端并连接墩粗部与杆体的加强体；以及敷设于杆体表面、墩粗部表面以及加强体表面上的高分子防腐涂层。本实用新型提供的具有高分子防腐涂层的抽油光杆通过在杆体表面敷设高分子防腐涂层,使该具有高分子防腐涂层的抽油光杆的防腐性能好,可适合各种腐蚀性油井和结垢油井使用。 一种具有高分子防腐涂层的抽油光杆,其特征在于,包括：杆体；分别连接于所述杆体两端的墩粗部；连接于所述墩粗部的接头端,所述接头端的外表面上设有外螺纹,所述接头端通过所述外螺纹与接箍螺纹连接；由所述墩粗部向所述接头端方向延伸形成的密封腔体,所述密封腔体呈具有开口的筒状结构且与所述接头端同轴设置,所述接箍与所述接头端连接的一端密封于所述密封腔体内；设于所述密封腔体内并与所述接箍的外表面抵接的密封圈；焊接于所述杆体一端并连接所述墩粗部与所述杆体的加强体,所述加强体的表面与所述杆体连接处通过曲面过渡连接；以及敷设于所述杆体表面、所述墩粗部表面以及所述加强体表面上的高分子防腐涂层。
一种聚乙烯醇基高分子介电复合材料及其制备方法 本公开了一种聚乙烯醇基高分子介电复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成：10#20份的聚乙烯醇,10#20份的聚四氟乙烯,5#15份的硫氰酸乙酯,5#15份的聚草酸二乙酯,2#5份的聚吡咯,5#10份的乙基苯胺,0.1#0.5份的纳米钛酸钡,1#5份的交联剂；本利用高分子的聚合、交联和晶体析出原理,使其具有介电常数大,工作温度高的优点,促进了聚合物介电材料在高温环境中工作的电子器件上的应用。 一种介电复合材料,其特征在于,包括以下重量份原材料制备而成：10#20份的聚乙烯醇,10#20份的聚四氟乙烯,5#15份的聚硫氰酸乙酯,5#15份的聚草酸二乙酯,2#5份的聚吡咯,5#10份的乙基苯胺,0.1#0.5份的纳米钛酸钡,1#5份的交联剂。
一种聚丙烯酸树脂基高分子介电复合材料及其制备方法 本公开了一种聚丙烯酸树脂基高分子介电复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成：10#20份的聚丙烯酸树脂,10#20份的聚四氟乙烯,5#15份的丙二酸亚甲基酯,5#15份的聚一氯二氟乙烯,2#5份的聚吡咯,5#10份的四氯化硅,0.1#0.5份的纳米钛酸钡,1#5份的交联剂；本利用高分子的聚合、交联和晶体析出原理,使其具有介电常数大,工作温度高的优点,促进了聚合物介电材料在高温环境中工作的电子器件上的应用。 一种介电复合材料,其特征在于,包括以下重量份原材料制备而成：10#20份的聚丙烯酸树脂,10#20份的聚四氟乙烯,5#15份的聚丙二酸亚甲基酯,5#15份的聚一氯二氟乙烯,2#5份的聚吡咯,5#10份的四氯化硅,0.1#0.5份的纳米钛酸钡,1#5份的交联剂。
一种ABS树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法 本公开了一种ABS树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成：30#60份的丙烯腈#丁二烯#苯乙烯共聚物,10#20份的聚四氟乙烯,20#35份的硫氰酸乙酯,5#15份的聚已内酰胺,5#10份的聚吡咯,5#10份的聚喹啉,0.5#1.5份的纳米铝酸镁,1#5份的交联剂；本利用高分子的聚合、交联和晶体析出原理,使其具有对电场的屏蔽效果更好,力学性能更高的优点。 一种屏蔽复合材料,其特征在于,包括以下重量份原材料制备而成：30#60份的丙烯腈#丁二烯#苯乙烯共聚物,10#20份的聚四氟乙烯,20#35份的硫氰酸乙酯,5#15份的聚已内酰胺,5#10份的聚吡咯,5#10份的聚喹啉,0.5#1.5份的纳米铝酸镁,1#5份的交联剂。
一种三聚氰胺树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法 本公开了一种三聚氰胺树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成：30#60份的三聚氰胺树脂,10#20份的聚四氟乙烯,20#35份的磷酸亚甲基酯,5#15份的硝酸纤维素,5#10份的聚吡咯,5#10份的聚二溴乙烯,0.5#1.5份的纳米石墨烯,1#5份的交联剂；本利用高分子的聚合、交联和晶体析出原理,使其具有对电场的屏蔽效果更好,力学性能更高的优点。 一种屏蔽复合材料,其特征在于,包括以下重量份原材料制备而成：30#60份的三聚氰胺树脂,10#20份的聚四氟乙烯,20#35份的磷酸亚甲基酯,5#15份的硝酸纤维素,5#10份的聚吡咯,5#10份的聚二溴乙烯,0.5#1.5份的纳米石墨烯,1#5份的交联剂。
寡聚物高分子与锂电池 本提供一种寡聚物高分子与锂电池。所述寡聚物高分子由马来酰亚胺、巴比妥酸与促进剂于溶剂中进行反应而得。所述促进剂具有由式1表示的结构：X#(R)3式1,其中X为N或P；R为经取代或未经取代的烷基或经取代或未经取代的芳基。所述锂电池包括阳极、阴极、隔离膜、电解液以及封装结构,其中阴极包括所述寡聚物高分子。 一种寡聚物高分子,由马来酰亚胺、巴比妥酸与促进剂于溶剂中进行反应而得,其特征在于,所述促进剂具有由式1表示的结构：X#(R)3式1,其中X为N或P；R为经取代或未经取代的C1#C10烷基或经取代或未经取代的C6#C10芳基。
一种干喷法抛光用高分子球的再生方法 本提供一种干喷法抛光用高分子球的再生方法,所述方法包括将直径为200～800微米的高分子球、直径为20微米以下的钻石微粉以及毫米级配球加入容器中旋转混合,所述高分子球与钻石微粉的重量比为100：0.2～8,所述毫米级配球的直径均在3～50mm,且所述毫米级配球由两种以上不同直径的毫米球级配而成,所述毫米球为钢球或鹅卵石球；三者旋转混合过程中所述容器的旋转轴心线与水平面呈15～75°角,三者混合旋转5分钟以上且将所述毫米球分离后得到再生后的高分子球。本提供的再生方法使得所述高分子球能多次再生和重复利用,显著提高了抛光用高分子球的寿命,降低了蓝宝石抛光的成本。该方法实用性较好,易于推广,具有较大的应用价值。 一种干喷法抛光用高分子球的再生方法,所述方法包括将直径为200～800微米的高分子球、直径为20微米以下的钻石微粉以及毫米级配球加入容器中旋转混合,所述高分子球与钻石微粉的重量比为100：0.2～8,所述毫米级配球的直径均在3～50mm,且所述毫米级配球由两种以上不同直径的毫米球级配而成,所述毫米球为钢球或鹅卵石球；三者旋转混合过程中所述容器的旋转轴心线与水平面呈15～75°角,三者混合旋转5分钟以上且将所述毫米球分离后得到再生后的高分子球。
混合机构 本实用新型所提供的混合机构,是在一挤筒与一混合件间,设置有一汇流件,而使来自于该挤筒的高分子熔融体以及来自于一超临界流体供给部的超临界流体在该汇流件中汇流后再进入该混合件中混合为均质溶液,其中,位于该汇流件与该挤筒间,用供该高分子熔融体自该挤筒流入该汇流件的流动通道,为一单向流道,而仅容许高分子熔融体自该挤筒往该汇流件的方向流动。 一种混合机构,其特征在于,它包括：一汇流件,具有一座部,彼此间不直接连通的一入流道、一第二入流道与一出流道分设于该座部上,一汇流空间设于该座部内,并连通该入流道的一端、该第二入流道的一端与该出流道的一端,一单向阀设于该入流道中,用以阻挡由该汇流空间往该入流道方向的流动；一挤筒,具有一筒身,一出料通道位于该筒身的一端并与该入流道的另一端连通；一超临界流体供给部,具有一供给流道,与该第二入流道连通；一混合件,具有一身部,一混料空间设于该身部中,一入料通道连通该混料空间与该出流道的另一端；藉此,能以该挤筒将高分子熔融体由该出料通道流入该汇流空间中,并使超临界流体由该供给流道流入该汇流空间中,再经由该出流道流入该混料空间中,使得以该混合件将该高分子熔融体与该超临界流体混合为均质溶液。
一种三元掺杂高分子捕集剂及其柱撑粘土的制备与应用 一种三元掺杂高分子捕集剂及其柱撑粘土的制备与应用属于材料制备、含有重金属的废水治理技术领域。本公开了一种三元掺杂无机高分子重金属捕集絮凝剂及其柱撑粘土的制备方法。该方法以铝、镁、锌盐为原料,优化组合,将三种盐类按一定的浓度和比例放在锥形瓶内,调整合适的碱化度,控制反应温度、时间,在磁力搅拌器一定转速下搅拌聚合,熟化后得到三元掺杂无机高分子絮凝剂。为了提高无机絮凝剂除重金属的效率,以在最佳条件下制备的锌镁铝絮凝剂为柱撑剂,柱撑提纯粘土,得到锌镁铝柱撑粘土。用其处理脱硫废水,投药量少,对重金属的去除效果好,反应吸附时间短,分离效果良好。说明其不仅是一种优良的重金属捕集剂,也是一种高效絮凝剂。 本制备三元掺杂无机高分子重金属捕集絮凝剂及其柱撑粘土,其特征在于,包括如下步骤：(1)用移液管分别移取一定比例的氯化锌、硫酸铝溶液、氯化镁溶液,缓慢滴入干燥的锥形瓶中,在锥形瓶中放入磁力转子,将锥形瓶置于磁力搅拌器上,用滴定管缓慢地滴加碱溶液,滴完后搅拌12h,合成无机高分子絮凝剂。(2)粘土提纯：称取一定量的粘土,加入分散剂,放在磁力搅拌器上搅拌,之后静置。提取上部悬浮液,进行离心分离。将离心后的粘土放入烘箱中烘干,将其研磨后即得到高纯度的粘土粉末。(3)称取一定量粘土配制成粘土浆液,控制水浴锅的温度,使柱撑离子和粘土的质量比固定,逐滴地向搅拌着地粘土浆液中加入锌镁铝柱撑剂。保持温度不变,滴加完后再不断搅拌,接着将上述混合液体放在水浴锅中陈化。陈化后的粘土离心后烘干,研磨。将烘干后的粘土放到坩埚中,在马弗炉中煅烧,制得锌镁铝柱撑粘土。
一种高分子的钢丝网骨架聚乙烯复合管 本实用新型公开了一种高分子的钢丝网骨架聚乙烯复合管,包括保护层、内层塑料、高分子聚乙烯外管、钢丝网骨架、第二钢丝网骨架和高分子聚乙烯内管,高分子聚乙烯外管的外侧包覆有保护层,高分子聚乙烯外管的内侧设置有热熔胶层,热熔胶层粘接高分子聚乙烯外管和钢丝网骨架,钢丝网骨架的内侧设有第二热熔胶层,第二热熔胶层将钢丝网骨架与第二钢丝网骨架粘接起来,第二钢丝网骨架与高分子聚乙烯内管之间通过第三热熔胶层粘接,通过热熔胶粘接钢丝网骨架和第二钢丝网骨架,连接固定牢靠,不易分层,通过设置两层钢丝网骨架,大大增强了复合管的抗压性能,本实用新型设计合理,适合推广使用。 一种高分子的钢丝网骨架聚乙烯复合管,包括保护层(1)、内层塑料(2)、高分子聚乙烯外管(3)、钢丝网骨架(7)、第二钢丝网骨架(8)和高分子聚乙烯内管(9),其特征在于,所述高分子聚乙烯外管(3)的外侧包覆有保护层(1),所述高分子聚乙烯外管(3)的内侧设置有热熔胶层(4),所述热熔胶层(4)粘接高分子聚乙烯外管(3)和钢丝网骨架(7),所述钢丝网骨架(7)的内侧设有第二热熔胶层(5),所述第二热熔胶层(5)将钢丝网骨架(7)与第二钢丝网骨架(8)粘接起来,所述第二钢丝网骨架(8)与高分子聚乙烯内管(9)之间通过第三热熔胶层(6)粘接,所述高分子聚乙烯内管(9)的另一侧设有内层塑料(2),所述内层塑料(2)上涂有涂料。
一种高分子彩色环保缝胶体材料检测装置 本实用新型公开了一种高分子彩色环保缝胶体材料检测装置,包括装置箱、试管架和取样盘,所述装置箱的左侧安装有连轴,且连轴的左侧设置有装置门,所述装置箱的中间焊接有固定柱,且固定柱的上方安装有封板,所述固定柱的外壁镶嵌有滚珠,所述试管架的内部设置有试管孔,且试管架位于滚珠的外侧,所述试管孔的上下两侧均安装有固定夹,所述装置箱的内部安装有热灯,所述取样盘的下方均匀设置有受热孔,且取样盘位于热灯的下方,所述取样盘的上表面设置有存样槽,且存样槽的内部安装有集样碗。该高分子彩色环保缝胶体材料检测装置便于调节,便于放入胶体样本,所提供的高分子胶体材料的取样筛选方式较多,胶体能够均匀受热。 一种高分子彩色环保缝胶体材料检测装置,包括装置箱(1)、试管架(7)和取样盘(11),其特征在于：所述装置箱(1)的左侧安装有连轴(2),且连轴(2)的左侧设置有装置门(3),所述装置箱(1)的中间焊接有固定柱(4),且固定柱(4)的上方安装有封板(5),所述固定柱(4)的外壁镶嵌有滚珠(6),所述试管架(7)的内部设置有试管孔(8),且试管架(7)位于滚珠(6)的外侧,所述试管孔(8)的上下两侧均安装有固定夹(9),所述装置箱(1)的内部安装有热灯(10),所述取样盘(11)的下方均匀设置有受热孔(12),且取样盘(11)位于热灯(10)的下方,所述取样盘(11)的上表面设置有存样槽(13),且存样槽(13)的内部安装有集样碗(14),所述固定柱(4)的下方固定有支撑板(15),且支撑板(15)的右侧设置有滑槽(16),所述滑槽(16)的右侧设置有筛滤板(17),所述支撑板(15)的左侧安装有化学反应池(18),且化学反应池(18)的左上方设置有通线孔(19),所述通线孔(19)的上方安装有阀门(20)。
一种高分子成型加工实验教学仪器 本实用新型属于光学器件技术领域,公开了一种高分子成型加工实验教学仪器,所述高分子成型加工实验教学仪器设置有物镜；所述物镜上部设置有CCD片；所述物镜下方放置有自聚焦透镜,所述自聚焦透镜下方胶接有棱镜；所述物镜、CCD片、自聚焦透镜、棱镜轴心对应。本实用新型使物象在现有的物镜工作距离内成实像,即制备的一种光学器件,目标物在通过这种光学器件后在物镜的工作距离内成像并照相。高温下使学生看清实验的全过程,达到形与神的完美结合,保证了教学实验的直观性和动态过程的逼真性。 一种高分子成型加工实验教学仪器,其特征在于,所述高分子成型加工实验教学仪器设置有物镜；所述物镜上部聚焦有CCD片；所述物镜下方放置有自聚焦透镜,所述自聚焦透镜下方胶接有棱镜；所述物镜、CCD片、自聚焦透镜、棱镜的轴心对应。
一种表面贴装高分子热敏电阻 本实用新型公开了一种表面贴装高分子热敏电阻,包括PPTC芯片、上电极Ⅰ、上电极Ⅱ、下电极Ⅰ、下电极Ⅱ、左焊盘Ⅰ、左焊盘Ⅱ、右焊盘Ⅰ、右焊盘Ⅱ、上绝缘板、下绝缘板、左通孔和右通孔,所述PPTC芯片上表面上压合设置有上电极Ⅰ和上电极Ⅱ,所述PPTC芯片下表面上压合设置有下电极Ⅰ和下电极Ⅱ。本实用新型结构设计合理,操作使用方便,在上下电极蚀刻时,无需两面两侧同时蚀刻,只需将其中的一侧电极蚀刻进行内缩,另一侧电极蚀刻位置不变,未增加任何生产成本,同时大大减少了电弧产生的概率,具有很大的应用价值。 一种表面贴装高分子热敏电阻,其特征在于：包括PPTC芯片(1)、上电极Ⅰ(2)、上电极Ⅱ(3)、下电极Ⅰ(4)、下电极Ⅱ(5)、左焊盘Ⅰ(7)、左焊盘Ⅱ(8)、右焊盘Ⅰ(6)、右焊盘Ⅱ(9)、上绝缘板(10)、下绝缘板(11)、左通孔(12)和右通孔(13),所述PPTC芯片(1)上表面上压合设置有上电极Ⅰ(2)和上电极Ⅱ(3),所述PPTC芯片(1)下表面上压合设置有下电极Ⅰ(4)和下电极Ⅱ(5),所述PPTC芯片(1)上表面与上电极Ⅰ(2)和上电极Ⅱ(3)之间设置有缺口Ⅰ(14),所述PPTC芯片(1)下表面与下电极Ⅰ(4)和下电极Ⅱ(5)之间设置有缺口Ⅱ(15),所述上电极Ⅰ(2)和上电极Ⅱ(3)的上面压合设置有上绝缘板(10),所述下电极Ⅰ(4)和下电极Ⅱ(5)的下面压合设置有下绝缘板(11),所述上绝缘板(10)和下绝缘板(11)分别压合设置在缺口Ⅰ(14)和缺口Ⅱ(15)上,所述下电极Ⅰ(4)和上电极Ⅰ(2)上分别吸附设置有左焊盘Ⅰ(7)和左焊盘Ⅱ(8),所述下电极Ⅱ(5)和上电极Ⅱ(3)上分别吸附设置有右焊盘Ⅰ(6)和右焊盘Ⅱ(9),所述上电极Ⅰ(2)、下电极Ⅰ(4)、PPTC芯片(1)、左焊盘Ⅰ(7)和左焊盘Ⅱ(8)的端头上贯穿设置有左通孔(12),所述上电极Ⅱ(3)、下电极Ⅱ(5)、PPTC芯片(1)、右焊盘Ⅰ(6)和右焊盘Ⅱ(9)的端头上贯穿设置有右通孔(13)。
一种摄影装备充电器 本公开了一种摄影装备充电器,包括：高分子外壳、聚乙烯开关、输电接口、放电接口、散热孔、备用电源、储电设备和电流调节钮；所述的高分子外壳内腔设置储电设备和备用电源；所述的高分子外壳四周设置散热孔；所述的高分子外壳左侧设置输电接口和放电接口；所述的高分子外壳上部设置有聚乙烯开关；所述的储电设备和备用电源位置平行；所述的电流调节钮位于储电设备和备用电源侧边；所述的聚乙烯开关设置为2个左右对称分布；所述的聚乙烯开关外轮廓椭圆形中心为圆形,设置简单,易于使用。 一种摄影装备充电器,其特征在于,包括：高分子外壳(1)、聚乙烯开关(2)、输电接口(3)、放电接口(4)、散热孔(5)、备用电源(6)、储电设备(7)和电流调节钮(8)；所述的高分子外壳(1)内腔设置储电设备(7)和备用电源(6)；所述的高分子外壳(1)四周设置散热孔(5)；所述的高分子外壳(1)左侧设置输电接口(3)和放电接口(4)；所述的高分子外壳(1)上部设置有聚乙烯开关(2)；所述的储电设备(7)和备用电源(6)位置平行；所述的电流调节钮(8)位于储电设备(7)和备用电源(6)侧边,所述的聚乙烯开关(2)设置为2个左右对称分布；所述的聚乙烯开关(2)外轮廓椭圆形中心为圆形,所述的高分子外壳(1)设置为长方形；所述的高分子外壳(1)上下部分分布有两排散热孔(5)。
寡聚物高分子及锂电池 本提供一种寡聚物高分子及锂电池。本的寡聚物高分子,由含乙烯性不饱和基的化合物与亲核性化合物进行聚合反应而得,其中亲核性化合物包括以下式1所示的化合物。本的锂电池,包括阳极、阴极、隔离膜、电解液及封装结构,其中阴极包括所述寡聚物高分子。本的寡聚物高分子可应用于锂电池的阴极材料,使得锂电池在高温环境下仍具有良好性能。 一种寡聚物高分子,其特征在于,其由含乙烯性不饱和基的化合物与亲核性化合物进行聚合反应而得,其中所述亲核性化合物包括以下式1所示的化合物：
一种高分子中草药拌种剂及其制备方法与应用 本涉及一种高分子中草药拌种剂及其制备方法与应用。该高分子中草药拌种剂包括以下重量份的组分：炭吸附聚谷氨酸30～60份,中草药1份；所述炭吸附聚谷氨酸由活性炭和聚谷氨酸交联产物组成,所述中草药由辣椒、紫寇、砂仁、肉蔻、青蒿、丁香、花椒、麻椒、辣根、大茴香、小茴香、木香、白芷、三奈、良姜、薰衣草、干姜、蛤蟆草按一定配比复配而成。本提供的高分子中草药拌种剂,其炭吸附聚谷氨酸与上述中草药配比合理,能使二者优势互补,既具有传统拌种剂的杀菌、杀虫作用,又避免了传统拌种剂对作物的副作用,具有促进生长发育,提高抗逆性,调节土壤微环境等多种作用,有助于实现小麦、玉米等作物增产增收。 一种高分子中草药拌种剂,其特征在于,包括以下重量份的组分：炭吸附聚谷氨酸30～60份,中草药1份；所述炭吸附聚谷氨酸由活性炭和聚谷氨酸交联产物组成,质量比为活性炭：聚谷氨酸交联产物＝1：(20～50)；所述中草药由以下重量份的组分组成：辣椒0.5～1.5份,紫寇0.5～1.5份,砂仁0.5～1.5份,肉蔻0.5～1.5份,青蒿0.5～1.5份,丁香0.5～1.5份,花椒0.5～1.5份,麻椒0.5～1.5份,大茴香0.5～1.5份,小茴香0.5～1.5份,木香0.5～1.5份,白芷0.5～1.5份,三奈0.5～1.5份,良姜0.5～1.5份,薰衣草0.5～1.5份,干姜0.5～1.5份,蛤蟆草0.5～1.5份。
一种抗菌涂层浆料及其使用方法 本公开了一种用于纤维织物的抗菌涂层浆料以及使用方法,其组分及重量百分含量为：抗菌剂1.5％～3.5％；分散剂0.1％～0.15％；水性丙烯酸乳液15％～25％；增稠剂5％～6.5％；固色剂0.1％～0.2％；水余量；各组分含量之和为100％；其中,所述抗菌剂为亚微米级TiO2#Ag抗菌剂。本的目的是针对现有技术的不足,提供一种抗菌整理浆料组合物,使其能够用于织物抗菌处理,得到具有广谱抗菌能力的抗菌,同时能有效地防止所制备的抗菌变色。 一种用于纤维织物的抗菌涂层浆料,其特征在于,其组分及重量百分含量为：抗菌剂1.5％～3.5％；分散剂0.1％～0.15％；水性丙烯酸乳液15％～25％；增稠剂5％～6.5％；固色剂0.1％～0.2％；水余量；各组分含量之和为100％；其中,所述抗菌剂为亚微米级TiO2#Ag抗菌剂。
一种模拟雨水环境对高分子涂饰材料影响的装置与方法 本提供了一种模拟雨水环境对高分子涂饰材料影响的装置与方法。具体地,本装置由雨水收集器,雨水储存装置,雨水控制装置、时间、速率显示控制装置和实验墙体组成。本装置利用模拟雨水环境的变化,来测定高分子涂饰材料产品在哪些情况下容易出现鼓泡异常问题,从而对高分子涂饰材料进行更针对,更贴近实际的性能评估,为高分子涂饰材料的研发与改进,提供相应的参数和数据。 一种雨水模拟高分子涂饰材料测试装置,其特征在于,所述的装置包括：–雨水收集器,所述的雨水收集器具有面积为≥2平方米的收集口；–雨水储存装置,所述的雨水储存装置与所述的雨水收集器相连,用于储存雨水；且所述的雨水储存装置的容积为≥50L；–雨水控制装置：所述的雨水控制装置包括：●可移动旋转面板,所述的可移动旋转面板上安装有雨水冲淋器,且所述的可移动旋转面板可以带动所述的雨水冲淋器进行前后移动,和/或小角度旋转；●雨水冲淋器,所述的雨水冲淋器具有接口和第二接口,且所述的接口与雨水储存装置相连,所述的第二接口和冲淋速率控制装置相连；●冲淋速率控制装置；所述的冲淋速率控制装置用于控制所述的雨水冲淋器在可移动旋转面板上进行移动和旋转；–时间、速率显示控制装置：所述的装置用于对雨水冲淋量进行速率控制；–外墙实验墙体：所述的实验墙体为水泥砖墙,且具有不小于5平方米的涂刷面积。
一种采用高分子材料制备的透气外套 本实用新型公开了一种采用高分子材料制备的透气外套,属于服装技术领域,为解决现有外套通风效果差和通风效果不能调节的问题,通过在衣服上设置反光材料,解决夜跑安全问题,增加了夜跑爱好者的安全系数。该外套包括外套本体,外套本体包括衣身、两个设置在衣身上的衣袖和设置在衣身上的反光组件,衣袖的一端设置在衣身上,在衣身与衣袖连接部位的下方设有一个U形开口,U形开口上设有拉链；既能在人高强度运动时良好的通风散热,又能在为进行运动和运动后封闭,有效的保护了穿着者。 一种采用高分子材料制备的透气外套,其特征在于：该外套包括外套本体(1),外套本体(1)包括衣身、两个设置在衣身上的衣袖和设置在衣身上的反光组件,衣袖的一端设置在衣身上,在衣身与衣袖连接部位的下方设有一个U形开口,U形开口上设有拉链；所述U形开口在衣身上分割出一块搭片,所述搭片上设有一块魔法贴,在衣身远离搭片的部位设有一块第二魔法贴,魔法贴与第二魔法贴通过相互粘贴可以固定搭片,使得在衣身上可以开一个透气口；所述U形开口的内部还设有网状隔离网；所述拉链上设有开合传感器。
一种建筑节能保温板 本实用新型公开了一种建筑节能保温板,包括：上面板、下面板、左侧板和右侧板,所述上面板、下面板、左侧板和右侧板形成中空腔体,所述中空腔体内设有左支撑中空钢板和右支撑中空钢板,所述左支撑中空钢板与左侧板之间以及右支撑中空钢板与右侧板之间均填充有保温材料,所述左支撑中空钢板和右支撑中空钢板之间设有隔音板,所述隔音板与左支撑中空钢板和右支撑中空钢板之间的间隙填充有隔音胶,所述隔音板包括隔音板A和隔音板B,所述隔音板A和隔音板B之间夹有一层高分子阻尼层,所述隔音板A和隔音板B的表面均设有一层气凝胶。本实用新型具有优良的保温隔热隔音性能并且结构牢固。 一种建筑节能保温板,其特征在于,包括：上面板、下面板、左侧板和右侧板,所述上面板、下面板、左侧板和右侧板形成中空腔体,所述中空腔体内设有左支撑中空钢板和右支撑中空钢板,所述左支撑中空钢板与左侧板之间以及右支撑中空钢板与右侧板之间均填充有保温材料,所述左支撑中空钢板和右支撑中空钢板之间设有隔音板,所述隔音板与左支撑中空钢板和右支撑中空钢板之间的间隙填充有隔音胶,所述隔音板包括隔音板A和隔音板B,所述隔音板A和隔音板B之间夹有一层高分子阻尼层,所述隔音板A和隔音板B的表面均设有一层气凝胶。
一种新型卫生巾 本实用新型涉及卫生用品,提供一种新型卫生巾,包括卫生巾本体和两侧护翼,所述卫生巾本体包括依次层叠设置的表层无纺布、吸收芯体和防漏底层,所述吸收芯体由无尘纸包覆绒毛浆和高分子吸收树脂混合层构成,所述高分子吸收树脂沿吸收芯体与两侧护翼平行的方向由前端区域向后端区域延伸间隔施加于绒毛浆层中间区域上,所述高分子吸收树脂于绒毛浆层上构成三条和两侧护翼平行且间隔设置的高分子吸收树脂长条形区域。本实用新型解决了现有卫生巾用材多、成本高的问题。 一种新型卫生巾,包括卫生巾本体和两侧护翼,所述卫生巾本体包括依次层叠设置的表层无纺布、吸收芯体和防漏底层,其特征在于：所述吸收芯体由无尘纸包覆绒毛浆和高分子吸收树脂混合层构成,所述高分子吸收树脂沿吸收芯体与两侧护翼平行的方向由前端区域向后端区域延伸间隔施加于绒毛浆层中间区域上,所述高分子吸收树脂于绒毛浆层上构成三条和两侧护翼平行且间隔设置的高分子吸收树脂长条形区域。
一种抗拉强度环保塑料色母粒高分子载体及其制造方法 本属于塑料材料领域,具体公开一种抗拉强度环保塑料色母粒高分子载体及其制造方法。按重量百分比计,包括组成：聚乙烯醇树脂20#30份、改性SiO2#5#15份、抗粘连剂硬脂酸镁5#10份、塑料载体20#80份、淀粉5#15份、颜料5#25份、偶联剂0.1#1.5份、增塑剂1#7份、润滑剂0.2#3份、抗氧剂0.5#2.5份、分散剂0.1#4份等。本提供的环保塑料色母粒一种不易粘连,抗拉强度、模量、热稳定性都较好不易粘连,环保无毒无污染。 一种抗拉强度环保塑料色母粒高分子载体,其特征在于,按重量百分比计,包括组成：聚乙烯醇树脂20#30份,改性SiO25#15份,抗粘连剂硬脂酸镁5#10份,塑料载体20#60份、淀粉5#15份、颜料5#25份、偶联剂0.1#1.5份、增塑剂1#7份、润滑剂0.2#3份、抗氧剂0.5#2.5份、分散剂0.1#4份。
一种HIPS载带新材料及其加工方法 本涉及化工产品技术领域,尤其是一种HIPS载带新材料及其加工方法。它包括按重量份计的1份由30#50质量百分比的HIPS、20#30质量百分比的丁二烯乳液、15#30质量百分比的SBS、10#15质量百分比的SEBS和5#15质量百分比的高分子聚酯多元醇组成的混合物、6#8份马来酸酐、6#8份硅烷偶联剂、3#5份交联剂、1#2份抗氧剂、2#5份催化剂、30份溶剂油和3#8份工业乙醇。利用本制作成的载带具有韧性好、挺度高、拉力强、易冲孔、高光泽度、手感好、加工过程无毛齿毛刺等优点。 一种HIPS载带新材料,其特征在于：按重量份计,它包括1份由30#50质量百分比的HIPS、20#30质量百分比的丁二烯乳液、15#30质量百分比的SBS、10#15质量百分比的SEBS和5#15质量百分比的高分子聚酯多元醇组成的混合物、6#8份马来酸酐、6#8份硅烷偶联剂、3#5份交联剂、1#2份抗氧剂、2#5份催化剂、30份溶剂油和3#8份工业乙醇。
一种高分子纤维材料及其制造方法 一种高分子纤维材料及其制造方法,包含以重量份数计的下列组分：AS树脂和若干添加剂,所述添加剂包括充当添加剂的十八烷酸,充当第二添加剂的天然植物提取剂,充当第三添加剂的环氧丙烷,充当第四添加剂的活性硅酸镁或松香,充当第五添加剂的2,4#二羟基二苯甲酮；所有添加剂占各自的重量份数为：十八烷酸5#30份,天然植物提取剂10#35份,环氧丙烷10#30份,活性硅酸镁或者松香10#50份,2,4#二羟基二苯甲酮5#21份,AS树脂50#80份。结合其制造方法有效避免了现有技术中不利于里面蔬菜的保鲜、服务器无法正常工作的缺陷。 一种高分子纤维材料,其特征在于,其包含以重量份数计的下列组分：植物纤维65#85份、塑料65#85份、增塑剂7#9份、润滑剂3#7份、表面活性剂2#4份和交联剂6#8份；还包含以重量份数计的下列组分：AS树脂和若干添加剂,所述添加剂包括充当添加剂的十八烷酸,充当第二添加剂的天然植物提取剂,充当第三添加剂的环氧丙烷,充当第四添加剂的活性硅酸镁或松香,充当第五添加剂的2,4#二羟基二苯甲酮；所有添加剂占各自的重量份数为：十八烷酸5#30份,天然植物提取剂10#35份,环氧丙烷10#30份,活性硅酸镁或者松香10#50份,#2,4#二羟基二苯甲酮#5#21份,#AS树脂50#80份。
有机高分子水处理剂的制备系统 本公开了有机高分子水处理剂的制备系统,包括一级反应筒、位于一级反应筒下方并与一级反应筒具有相同中心轴的二级反应筒,所述一级反应筒的两端、二级反应筒的两端均完全开口,一级反应筒与二级反应筒之间设置有两个关于一级反应筒的中心轴对称的滑轨,所述滑轨固定在一级反应筒与二级反应筒的内壁上,两个滑轨之间设置有放置污水处理剂反应容器的支架,所述支架与两侧的滑轨滑动连接,滑轨沿着滑轨上下滑动,一级反应筒的顶部设置有向污水处理剂反应容器进料的进料管,二级反应筒的顶部设置有向污水处理剂反应容器进料的第二进料管。本提高了时间利用率,提高了生产效率。 有机高分子水处理剂的制备系统,其特征在于,包括一级反应筒(1)、位于一级反应筒(1)下方并与一级反应筒(1)具有相同中心轴的二级反应筒(2),所述一级反应筒(1)的两端、二级反应筒(2)的两端均完全开口,一级反应筒(1)与二级反应筒(2)之间设置有两个关于一级反应筒(1)的中心轴对称的滑轨(3),所述滑轨(3)固定在一级反应筒(1)与二级反应筒(2)的内壁上,两个滑轨(3)之间设置有放置污水处理剂反应容器(4)的支架(5),所述支架(5)与两侧的滑轨(3)滑动连接,滑轨(3)沿着滑轨(3)上下滑动,一级反应筒(1)的顶部设置有向污水处理剂反应容器(4)进料的进料管(6),二级反应筒(2)的顶部设置有向污水处理剂反应容器(4)进料的第二进料管(7)。
一种抗静电高分子塑料 本涉及一种抗静电高分子塑料,按重量份由以下组分组成：聚丙烯为60份#80份；填料为10份#20份；导电粒子为1份#3份；增强剂为1份#10份；抗氧剂为0.2份#0.5份；润滑剂为0.1份#0.3份；所述导电粒子为石墨包覆纳米铝颗粒。本技术方案通过使用石墨包覆纳米铝颗粒,在每个颗粒中,纳米铝颗粒的质量大于包覆的石墨质量,使用塑料中导电粒子集聚的趋势下降,同时,包覆后的纳米铝颗粒也不易被氧化,提高了塑料的抗静电性能。 一种抗静电高分子塑料,其特征在于：按重量份由以下组分组成：所述导电粒子为石墨包覆纳米铝颗粒。
一种保持人体体温恒定的双面面料及其制备工艺 本公开了一种保持人体体温恒定的双面面料,属于复合材料领域,包括上下叠加黏合的散热层和保温层,所述散热层和所述保温层之间采用高分子纳米多孔膜黏合；所述散热层为包含碳材料的纤维布,所述保温层为包含纳米铜材料的纤维布。本的有益效果是：采用保温层和散热层两层叠加黏合,散热层为包含辐射率超高的碳材料的纤维布,而保温层包含辐射率超低的纳米铜材料的纤维布,利用保温层和散热层的辐射率差异,使保温层在外侧时,双面面料具体良好的保温保暖效果；当散热层在外侧时,双面面料具有良好的散热效果；从而实现了同一种面料可以同时用于高温和低温环境,具有保持人体体温恒定的作用。 一种保持人体体温恒定的双面面料,其特征在于,包括上下叠加黏合的散热层和保温层,所述散热层和所述保温层之间采用高分子纳米多孔膜黏合；所述散热层为包含碳材料的纤维布,所述保温层为包含纳米铜材料的纤维布。
一种用于汽车仪表高分子组件的填料的加工工艺 本公开了一种用于汽车仪表高分子组件的填料的加工工艺,包括如下步骤：(1)先将月桂酰胺基丙基甜菜碱、鲸蜡硬脂基葡糖苷混合制得混合液A；(2)想混合液A中添加氨水制得混合液B；(3)向混合液B中添加正硅酸乙酯和改性溶液制得混合液C；(4)对混合液C进行离心、清洗、干燥处理后即可。本提供了一种填料的制备方法,其制得的填料能有效的改善高分子材料的力学特性,并增强了高分子材料的吸引、隔热性能,提升了其综合使用品质,具有很好的推广应用价值。 一种用于汽车仪表高分子组件的填料的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤：(1)先将月桂酰胺基丙基甜菜碱、鲸蜡硬脂基葡糖苷按照重量比6~7:1进行混合放入到反应釜内,搅拌均匀后得混合液A备用；(2)将步骤(1)所得的混合液A和乙醇溶液按照重量比1:7~9混合放入到反应釜内,搅拌均匀后再向反应釜内滴加氨水,继续搅拌至均匀得混合液B备用；(3)向步骤(2)处理后的反应釜内加入正硅酸乙酯,加热保持反应釜内的温度为45~50℃,搅拌处理24~28min后再向反应釜内加入改性溶液,再不断超声处理30~35min后得混合液C备用；所述改性溶液由如下重量份的物质组成：24~28份无水乙醇、8~11份氨水、0.1~0.3份稀土硝酸盐、4~6份丙烯酸异辛酯、2~4份十六烷基三甲基溴化铵、7~10份纳米碳管、10~15份小麦蛋白、350~380份水；(4)将步骤(3)所得的混合液C放入到离心机内进行离心处理,完成后得离心物备用；(5)用蒸馏水将步骤(4)所得的离心物冲洗至中性,然后将其放入到干燥箱内进行干燥处理,完成后取出即可。
高分子防水板及其制备方法 本公开了一种高分子防水板及其制备方法,该高分子防水板依次包括高分子树脂层、热塑性水性聚合物/废胶粉层和第二高分子树脂层；其中,以重量份数计,所述热塑性水性聚合物/废胶粉层包括：至少一种热塑性水性聚合物4.5#52.25份,废胶粉5#75份,絮凝剂0.5#3份,防老剂0#3份。本的高分子防水板具有优异的力学性能、耐老化性能、耐人工气候老化性能和低吸水率；同时,成本低廉、施工方便,具有广阔的应用前景。 一种高分子防水板,其特征在于,该高分子防水板依次包括高分子树脂层、热塑性水性聚合物/废胶粉层和第二高分子树脂层；其中,以重量份数计,所述热塑性水性聚合物/废胶粉层包括：至少一种热塑性水性聚合物4.5#52.25份,废胶粉5#75份,絮凝剂0.5#3份,防老剂0#3份。
一种高分子笔头制造用高精度纤维牵引装置 本涉及一种高分子笔头制造用高精度纤维牵引装置,包括位于笔头棒料成型装置前方的前牵引装置和位于笔头棒料成型装置的后方的后牵引装置,前牵引装置与后牵引装置之间设置有纤维张力调节系统及牵引速度调节系统,从而提供一种有效控制高分子笔头制造过程中纤维张力大小及纤维输送速率,稳定高分子笔头吸水率及引水速度的高分子笔头制造用高精度纤维牵引装置。 一种高分子笔头制造用高精度纤维牵引装置,包括位于笔头棒料成型装置前方的前牵引装置和位于笔头棒料成型装置后方的后牵引装置,所述的前牵引装置包括前牵引架及两个以上转动设置于前牵引架的前牵引辊,所述的后牵引装置包括后牵引架及两个以上转动设置于后牵引架的后牵引辊,其特征在于：所述的前牵引架设置有牵引速度调节组件,所述的牵引速度调节组件由调节伺服电机及调节同步带组成,所述的调节伺服电机驱动设置有调节电机轴,所述的调节同步带套设于调节电机轴与其中一个前牵引辊之间构成调节电机轴与前牵引辊的联动,所述的后牵引架设置有牵引速度配合组件,所述的牵引速度配合组件由与调节伺服电机输出同等转速的配合伺服电机及配合同步带组成,所述的配合伺服电机驱动设置有配合电机轴,所述的配合同步带套设于配合电机轴与其中一个后牵引辊之间构成配合电机轴与后牵引辊的联动。
阻燃高分子复合塑料席及其制备方法 本公开了一种阻燃高分子复合塑料席,包括席子本体,所述席子本体由经线和纬线编织而成,所述纬线中添加有阻燃剂,所述阻燃剂按重量份包括80#90份磷酸三甲苯酯、5#8份氢氧化镁、2#5份高岭土、1#5份环氧基聚硅氧烷、1#5份氧化锆。本得到的阻燃高分子复合塑料席,通过分别对经线和纬线来进行改性,从而使得该高分子复合塑料席具有一定的阻燃性。最后通过简单、无毒的制备方法,获得一种具有阻燃性、耐磨损性以及舒适度的阻燃高分子复合塑料席。 一种阻燃高分子复合塑料席,包括席子本体,其特征在于：所述席子本体由经线和纬线编织而成,所述纬线是塑料管,其按重量份包括80#90份聚丙烯、20#30份聚乙烯、10#20份聚烯烃、1#5份阻燃剂、3#5份偶联剂、2#5份氟化硅以及1#2份改性活性炭,其中所述改性活性炭是指部分石墨化的活性炭,所述阻燃剂按重量份包括80#90份磷酸三甲苯酯、5#8份氢氧化镁、2#5份高岭土、1#5份环氧基聚硅氧烷、1#5份氧化锆；所述经线按重量份包括40#85份粘胶切片、20#30份氨纶、5#10份分散剂和1#5份改性剂、1#5份高弹性剂,其中所述改性剂按重量份包括蛋白石70份、稀土20份、硅藻土10份；所述高弹性剂按重量份包括50#60份苯乙烯#丁二烯嵌段共聚物弹性体、20#30份丙烯腈#丁二烯#苯乙烯共聚物弹性体、5#10份乙烯#辛烯共聚物弹性体、2#5份三元乙丙橡胶、1#5份促进剂、5#10份填料。
抗静电高分子复合塑料席及其制备方法 本公开了一种抗静电高分子复合塑料席,包括席子本体,所述席子本体由经线和纬线编织而成,所述纬线中添加有抗静电剂,所述抗静电剂按重量份包括50#65份十六烷基三甲基氯化铵、20#30份纳米氧化银、5#10份聚醚酯酰胺、2#5份聚醚酯、1#5份硅烷偶联剂、1#5份聚环氧、2#3份炭黑。本得到的抗静电高分子复合塑料席,通过分别对经线和纬线来进行改性,从而使得该高分子复合塑料席具有一定的抗静电性。最后通过简单、无毒的制备方法,获得一种具有抗静电性、耐磨损性以及舒适度的抗静电高分子复合塑料席。 一种抗静电高分子复合塑料席,包括席子本体,其特征在于：所述席子本体由经线和纬线编织而成,所述纬线是塑料管,其按重量份包括80#90份聚丙烯、20#30份聚乙烯、10#20份聚烯烃、1#5份抗静电剂、3#5份偶联剂、2#5份氟化硅以及1#2份改性活性炭,其中所述改性活性炭是指部分石墨化的活性炭,所述抗静电剂按重量份包括50#65份十六烷基三甲基氯化铵、20#30份纳米氧化银、5#10份聚醚酯酰胺、2#5份聚醚酯、1#5份硅烷偶联剂、1#5份聚环氧、2#3份炭黑；所述经线按重量份包括40#85份粘胶切片、20#30份氨纶、5#10份分散剂和1#5份改性剂、1#5份高弹性剂,其中改性剂按重量份包括蛋白石70份、稀土20份、硅藻土10份；所述高弹性剂按重量份包括50#60份苯乙烯#丁二烯嵌段共聚物弹性体、20#30份丙烯腈#丁二烯#苯乙烯共聚物弹性体、5#10份乙烯#辛烯共聚物弹性体、2#5份三元乙丙橡胶、1#5份促进剂、5#10份填料。
高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材 本公开了一种高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材,内管为多层复合管,管体中心为钢丝网层,钢丝网层内为聚乙烯内管层,钢丝网层外为聚乙烯外管层,外管的一端弹性连接一套管,外管的另一端弹性连接一第二套管,所述套管和第二套管上各设有一固定螺孔,所述套管和第二套管上各设有多个橡胶凸起。该高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材以钢丝网骨架聚乙烯管为内管,在内管外还套接了一个金属外管,金属外管的两端设置了两个弹性套管,该复合管材连接使用的时候首尾两个弹性套管通过连接片固定连接,这样就加强了整个管体的伸缩弹性,在管体受到较大外力冲击的时候可以起到缓冲效果,提高了管材的抗冲击性。 一种高性能抗冲击高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管材(1),其特征在于,包含一内管(10),内管(10)为多层复合管,管体中心为钢丝网层(12),钢丝网层(12)内为聚乙烯内管层(11),钢丝网层(12)外为聚乙烯外管层(13),内管(10)外套接一外管(20),外管(20)为金属管,外管(20)的一端弹性连接一套管(31),外管(20)的另一端弹性连接一第二套管(32),所述套管(31)和第二套管(32)可在内管(10)外壁弹性活动,所述套管(31)和第二套管(32)上各设有一固定螺孔(40),所述套管(31)和第二套管(32)上各设有多个橡胶凸起(50)。
一种可抬高下肢的指导护理垫及其使用方法 本提供一种可抬高下肢的指导护理垫及其使用方法,涉及医疗技术领域。该护理垫护理垫本体的中心处设置有高分子吸水布,护理垫本体的侧面设置有取出槽,取出槽的内部设置有拉头,拉头的一端穿过护理垫本体与高分子吸水布固定连接,护理垫本体的另一侧设置有抬高气垫,抬高气垫的两端均设置有气门芯,在抬高气垫的一端设置有复读器,复读器的侧面设置有USB接口；该装置是一种可抬高下肢的指导护理垫,该装置在现有的医用护理垫上加入可以充气的气垫,在需要将病人清理下身时可将病人的下肢撑起,无需手工抬高下身,不仅省时省力,并且让病人舒适,整个装置设计合理,使用方便。 一种可抬高下肢的指导护理垫,包括护理垫本体(A01)、高分子吸水布(A02)、取出槽(A03)、拉头(A04)、抬高气垫(A05)、气门芯(A06)、密封盖(A07)、复读器(A08)和USB接口(A09),其特征在于,所述护理垫本体(A01)的中心处设置有所述高分子吸水布(A02),所述护理垫本体(A01)的侧面设置有所述取出槽(A03),所述取出槽(A03)的内部设置有所述拉头(A04),所述拉头(A04)的一端穿过所述护理垫本体(A01)与所述高分子吸水布(A02)固定连接,所述护理垫本体(A01)的另一侧设置有所述抬高气垫(A05),所述抬高气垫(A05)的两端均设置有所述气门芯(A06),在所述抬高气垫(A05)的一端设置有所述复读器(A08),所述复读器(A08)的侧面设置有所述USB接口(A09),所述护理垫本体(A01)实现消毒灭菌,置于患者的臀部下方,所述抬高气垫(A05)一端置于下肢处,病人不慎小便会被所述护理垫本体(A01)中的所述高分子吸水布(A02)吸收,所述高分子吸水布(A02)可从所述取出槽(A03)处通过所述拉头(A04)取出,进行更换,需要为病人清理下身时,只需拧下所述密封盖(A07),将普通打气筒连接所述气门芯(A06),持续向所述抬高气垫(A05)内充气,直到病人下肢抬起即可,通过向两段所述抬高气垫(A05)内分别打入不同量的气体,在工作中想让哪条腿抬高就可以抬高哪条腿,想抬高多少就能抬高多少,并且所述护理垫本体(A01)上设置有所述复读器(A08),通过在所述复读器(A08)上的所述USB接口(A09)中插入U盘,可不断发出提示音,对患者进行反复宣教。
一种高分子导电薄膜的制备方法 本属于应用于电路板的高分子导电材料制备领域,特别涉及一种高分子导电薄膜的制备方法：将高分子树脂、分散剂、导电剂混合充分后,热固化成膜,并浸入到含有石墨、金属粉末、极性表面活性剂的乳液中,再通过电泳工艺沉积,最后经热处理得到高分子导电薄膜。 一种高分子导电薄膜的制备方法,其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤,(1)将高分子树脂、分散剂、导电剂混合充分后,热固化成膜；(2)将石墨、金属粉末加入到极性表面活性剂溶液中,充分分散后得到金属粉末乳液；(3)将步骤(1)得到的膜浸入到步骤(2)得到的金属粉末乳液中,再通过电泳工艺将金属粉末沉积到步骤(1)得到的膜上,最后经热处理得到高分子导电薄膜。
一种基因载体系统及其构建方法 本公开了一种基因载体系统,包括带正电荷的金纳米簇、带负电荷的高分子遮蔽体系和基因物质,其中带正电荷的金纳米簇与带负电荷的高分子遮蔽体系的质量比为(2～10)：1,带正电荷的金纳米簇与基因物质的质量比为(2～5)：1,基因载体系统尺寸在100#200nm。同时公开了载体系统的构建方法。其采用带负电高分子多糖作为高分子遮蔽体系与金纳米簇相结合,调整载体系统的整体带电性,避免基因载体在细胞内容易吸附各种生物分子,提高转染效率；金纳米簇与基因物质以及多糖的结合效果良好,形成的聚合物毒性低,尺寸在100#200nm,有利于进入细胞,提高了转染效率。 一种基因载体系统,其特征在于,包括带正电荷的金纳米簇、带负电荷的高分子遮蔽体系和基因物质,其中带正电荷的金纳米簇与带负电荷的高分子遮蔽体系的质量比为(2～10)：1,带正电荷的金纳米簇与基因物质的质量比为(2～5)：1,基因载体系统尺寸在100#200nm。






二辛基磺基琥珀酸钠；


磺基丁二酸二辛酯钠；


二(2-乙基己基)磺基琥珀酸酯钠；


多库脂钠；


二辛基丁二酸酯磺酸钠；


琥珀酸二-2-乙基己酯磺酸钠；


丁二酸二异辛酯磺酸钠；


<m2≤70g
<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
<m2≤70g

</m2≤70g
</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
</m2≤70g