英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

组件和第三驱动机构(18),第三驱动机构(18)与凸面扫光组件连接并驱动凸面扫光组件沿圆台(3)径向移动,凹面扫光机构包括凹面扫光组件和第四驱动机构(19),第四驱动机构(19)与凹面扫光组件连接并驱动凹面扫光组件沿圆台(3)径向移动。
一种手机盖板玻璃 本实用新型涉及一种手机盖板玻璃,包括显示区镜片和按键功能区,显示区镜片设置在按键功能区内,显示区镜片和按键功能区采用不同的材料制成；显示区镜片包括从下至上依次层叠设置的玻璃基板、防蓝光镀层、增透膜层、缓冲层和防指纹层；防蓝光镀层包括从下至上依次层叠设置的PET离型膜层、光学胶层和防蓝光涂层；按键功能区设有按键图案,按键功能区除按键图案的位置外还涂覆有颜色层,颜色层上涂覆有保护层,颜色层为油漆层,油漆层中均匀分布有热敏材料微粒。本实用新型的技术方案提供了一种盖板玻璃,按键图案具有触感,且便于在黑暗的地方寻找手机,同时具有防蓝光和手机温度变化提醒的功能。 1.一种手机盖板玻璃,其特征在于,包括显示区镜片(1)和按键功能区(2),所述显示区镜片(1)设置在按键功能区(2)内,所述显示区镜片(1)和按键功能区(2)采用不同的材料制成；所述显示区镜片(1)包括从下至上依次层叠设置的玻璃基板(11)、防蓝光镀层(12)、增透膜层(13)、缓冲层(14)和防指纹层(15),所述防蓝光镀层(12)包括从下至上依次层叠设置的PET离型膜层(121)、光学胶层(122)和防蓝光涂层(123)；所述按键功能区(2)设有按键图案(21),所述按键功能区(2)除按键图案(21)的位置外还涂覆有颜色层(22),所述颜色层(22)上涂覆有保护层(23),所述颜色层(22)为油漆层,所述油漆层中均匀分布有热敏材料微粒。
手机玻璃清洗架 本实用新型提供一种手机玻璃清洗架包括左右两块侧板、数根支撑条、中空的套管、紧固件。每块所述侧板沿延伸方向上开设相互平行的两道以上的滑槽。每根支撑条的两端分别架设在左右侧板上。套管外表面上开设卡槽,每根支撑套上套设数目相同的套管。支撑条的两端从所述侧板滑槽伸出。紧固件将支撑条固定于所述侧板上,两条支撑条之间距离在滑槽内可调。上述的玻璃清洗架的数根支撑条分别架设在左右侧板上,每个支撑条上套设相同数目的套管。套不同数目的套管,可构成不同高度的手机玻璃清洗架以适应不同规格的超声机。紧固件将支撑条固定于所述侧板上,两条支撑条之间距离在滑槽内可调,以承载不同尺寸的手机玻璃。 1.一种手机玻璃清洗架,用于在超声清洗时承载玻璃片,其特征在于,包括：左右两块侧板,每块所述侧板沿延伸方向上开设相互平行的两道以上的滑槽；数根支撑条,每根支撑条的两端分别架设在左右侧板上；中空的套管,外表面上开设卡槽,每根支撑套上套设数目相同的套管；紧固件,支撑条的两端从所述侧板滑槽伸出,紧固件将支撑条固定于所述侧板上,两条支撑条之间距离在滑槽内可调。
一种玻璃塑料混合前置手机镜头结构 本产品了一种玻璃塑料混合前置手机镜头,从物方到像方由依次同轴排列的玻璃球面镜(1),塑料非球面镜(2),光阑(3),第二塑料非球面镜(4),第三塑料非球面镜(5),第四塑料非球面镜(6)和滤光片(7)构成；玻璃球面镜(1)和第四塑料非球面镜(6)为负透镜,塑料非球面镜(2),第二塑料非球面镜(4),第三塑料非球面镜(5)为正透镜；实现的F数为1.6,全视角96度。本通过适当的优化和材料组合,摄像镜头由一片球面玻璃镜片和四片塑料非球面镜片构成,有效地提高了成像质量并缩小了镜头尺寸。 1.一种玻璃塑料混合前置手机镜头结构,其特征在于：从物方到像方由依次同轴排列的玻璃球面镜(1),塑料非球面镜(2),光阑(3),第二塑料非球面镜(4),第三塑料非球面镜(5),第四塑料非球面镜(6)和滤光片(7)构成；玻璃球面镜(1)和第四塑料非球面镜(6)为负透镜,塑料非球面镜(2),第二塑料非球面镜(4),第三塑料非球面镜(5)为正透镜；实现的F数为1.6,全视角96度。
应用于曲面手机的玻璃保护壳 本实用新型产品了一种应用于曲面手机的玻璃保护壳,包括：边框以及背板,背板由多个单体玻璃叠加成型,成型后背板的边缘形成弯折边,边框的背面成型有安装槽,弯折边嵌入安装槽内使背板稳定安装于边框,且安装槽的底部形成支撑平台,弯折边的边缘支撑于支撑平台,使背板与手机的后盖板之间形成间隙。本产品利用机械物理抛光,能提高生产效率,同时只对玻璃侧面的进行抛光,减少玻璃的横截面微裂痕,玻璃的强度提高至少50％,背板通过支撑平台的作用,使背板与手机后盖之间形成间隙,便于散热,再者,采用玻璃材质,不会干扰手机的无线充电功能,能更好的实现无线充电这一新的科技成果。 1.应用于曲面手机的玻璃保护壳,其特征在于：包括：边框以及背板,背板由多个单体玻璃叠加成型,成型后背板的边缘形成弯折边,边框的背面成型有安装槽,弯折边嵌入安装槽内使背板稳定安装于边框,且安装槽的底部形成支撑平台,弯折边的边缘支撑于支撑平台,使背板与手机的后盖板之间形成间隙。
研磨抛光装置及研磨抛光系统 本申请涉及玻璃加工技术领域,尤其是涉及一种研磨抛光装置及研磨抛光系统,研磨抛光装置包括工作台及设置在其上的抛光轮移动组件、抛光轮旋转组件、夹具组件和往复调节组件；夹具组件用于夹持手机玻璃后盖；抛光轮旋转组件设置在抛光轮移动组件上,且用于带动抛光轮旋转组件沿方向往复移动；抛光轮旋转组件的抛光轮用于旋转打磨手机玻璃后盖；往复调节组件用于带动夹具组件沿第二方向往复移动。可见,本装置通过抛光轮移动组件调节抛光轮与手机玻璃后盖相接触,再利用往复调节组件带动夹具组件及其上的手机玻璃后盖往复移动,并配合抛光轮打磨手机后盖相机孔上部到边之间的位置,消除因为后期加工产生的内应力。 1.一种研磨抛光装置,其特征在于,包括：工作台以及设置在所述工作台上的抛光轮移动组件、抛光轮旋转组件、夹具组件和往复调节组件；其中,所述夹具组件用于夹持产品；所述抛光轮移动组件以及所述抛光轮旋转组件均位于所述夹具组件的同一侧,且所述抛光轮旋转组件设置在所述抛光轮移动组件上；所述抛光轮移动组件用于带动所述抛光轮旋转组件沿方向往复移动；所述抛光轮旋转组件的抛光轮用于旋转打磨置于所述夹具组件上的产品；所述往复调节组件用于调节所述夹具组件沿着第二方向的运动行程,并用于带动所述夹具组件沿所述第二方向往复移动。
一种基于手机玻璃基板的废料回收装置 本产品了一种基于手机玻璃基板的废料回收装置,包括加工机,加工机上设置有水箱和风机,水箱一侧设置有水泵,水箱通过进水管连接加工机,风机通过进风管连接加工机,加工机通过出风管连接初步过滤部,初步过滤部通过出气管连接废气处理部,加工机连接第二初步过滤部,第二初步过滤部包括上搅拌部和下筛选部,第二初步过滤部连接调节池,调节池上设置有药剂箱和控制面板,调节池内设置有水位检测传感器和浓度检测传感器,初步过滤部内设置有多个过滤膜。本通过对带有粉末的废料进行多次过滤、带有玻璃渣的废料进行水过滤和对加工机清洗及对清洗的水过滤,确保排出的废气废水中不含有粉末及减少大气污染。 1.一种基于手机玻璃基板的废料回收装置,包括加工机,其特征在于：所述加工机上设置有水箱和风机,所述水箱一侧设置有水泵,所述水箱通过进水管连接加工机,所述风机通过进风管连接加工机,所述加工机通过出风管连接初步过滤部,所述初步过滤部通过出气管连接废气处理部,所述加工机连接第二初步过滤部,所述第二初步过滤部包括上搅拌部和下筛选部,所述第二初步过滤部连接调节池,所述调节池上设置有药剂箱和控制面板,所述调节池内设置有水位检测传感器和浓度检测传感器,所述控制面板连接风机、水泵、水位检测传感器和浓度检测传感器,所述调节池通过排水管连接废水过滤池；所述初步过滤部内设置有多个过滤膜,每个所述过滤膜右侧设置有收集腔和吸风机,所述吸风机连接控制面板,每个所述过滤膜的膜孔大小不相同,所述初步过滤部内的多个过滤膜的膜孔大小由上至下依次减小。
一种基于手机玻璃基板的废料分离处理装置 本产品了一种基于手机玻璃基板的废料分离处理装置,包括加工机,加工机上设置有水箱和风机,水箱一侧设置有水泵,水箱通过进水管连接加工机,风机通过进风管连接加工机,加工机通过出风管连接初步过滤部,初步过滤部通过出气管连接废气处理部,加工机连接第二初步过滤部,第二初步过滤部包括上搅拌部和下筛选部,第二初步过滤部连接调节池,调节池上设置有药剂箱,调节池通过排水管连接废水过滤池,所述初步过滤部内设置有多个过滤膜。本通过对带有粉末的废料进行多次过滤、带有玻璃渣的废料进行水过滤和对加工机清洗及对清洗的水过滤,确保排出的废气废水中不含有粉末及减少大气污染。 1.一种基于手机玻璃基板的废料分离处理装置,包括加工机,其特征在于：所述加工机上设置有水箱和风机,所述水箱一侧设置有水泵,所述水箱通过进水管连接加工机,所述风机通过进风管连接加工机,所述加工机通过出风管连接初步过滤部,所述初步过滤部通过出气管连接废气处理部,所述加工机连接第二初步过滤部,所述第二初步过滤部包括上搅拌部和下筛选部,所述第二初步过滤部连接调节池,所述调节池上设置有药剂箱,所述调节池通过排水管连接废水过滤池；所述初步过滤部内设置有多个过滤膜,每个所述过滤膜右侧设置有收集腔,每个所述过滤膜的膜孔大小不相同,所述初步过滤部内的多个过滤膜的膜孔大小由上至下依次减小,每个所述过滤膜和水平线的角度范围为10度至45度。。
一种手机用玻璃边框抛光机 本产品了一种手机用玻璃边框抛光机,包括安装于机架上的电机、电机支架、主动轮、从动轮、抛光带支撑和张紧结构,所述主动轮和从动轮上安装有带抛光毛刷的抛光带,抛光带通过电机驱动运转,张紧结构用于调节张紧抛光带,抛光带支撑用于在抛光过程中支撑抛光带。本抛光时,手机玻璃的整个边框和抛光带接触,接触面积大,应力小,破坏小；手机玻璃的整个边框和抛光带同时接触,可以使抛光整个边框同时进行抛光,节省工时；手机玻璃的整个边框可同时抛光,手机玻璃不需要沿着抛光边的方向做进给运动,从而无需进给机构,节省一套进给机构,大大简化设备的复杂程度。 1.一种手机用玻璃边框抛光机,包括安装于机架(109)上的电机(101)、电机支架(102)、主动轮(103)、从动轮(106)、抛光带支撑(107)和张紧结构(108),其特征在于,所述主动轮(103)和从动轮(106)上安装有带抛光毛刷的抛光带(104),抛光带(104)通过电机(101)驱动运转,所述张紧结构(108)用于调节张紧抛光带(104),所述抛光带支撑(107)用于在抛光过程中支撑抛光带(104),待加工手机玻璃(105)位于主动轮(103)和从动轮(106)之间的直线段抛光带(104)一侧,且通过主动轮(103)和从动轮(106)之间的直线段抛光带(104)对手机玻璃(105)进行抛光。
一种彩色氧化锆陶瓷复合玻璃相手机背板的制造工艺 本产品了一种彩色氧化锆陶瓷复合玻璃相手机背板的制造工艺,该工艺通过添加木质粉末活性炭将钇稳定氧化锆粉制成多孔的陶瓷素坯,再将该陶瓷素坯浸渍在着色液中使其均匀着色,然后在其表面均匀覆上化学浆料,再一体烧结制得成品彩色氧化锆陶瓷复合玻璃相手机背板。本制得的彩色氧化锆陶瓷复合玻璃相手机背板呈色均匀,具有玉石般光泽和润滑手感,且不需要通过复杂的打磨抛光工艺,简易环保,同时也避免了通过负压和加压着色造成陶瓷素坯变形而报废的问题的产生,提高了良品率。 1.一种彩色氧化锆陶瓷复合玻璃相手机背板的制造工艺,其特征在于：包括以下步骤：S1、将3mol％钇稳定氧化锆粉、木质粉末活性炭、添加剂按照重量比(85～91)∶(8～12)∶(1～3)混合形成混合物A,将混合物A与去离子水按照重量比(45～50)∶(50～55)加入球磨机混合球磨后,经造粒、成型制成氧化锆陶瓷毛坯,所述添加剂由聚乙烯醇、甘油、羧甲基纤维素按照重量比(5～7)∶(1～2)∶(2～3)组成；S2、将步骤S1得到的氧化锆陶瓷毛坯在1000～1200℃,保温30～45min,烧结制得多孔的氧化锆陶瓷素坯；S3、将步骤S2得到的氧化锆陶瓷素坯经数控机床或CNC加工中心加工至所需尺寸的氧化锆陶瓷手机背板素坯；S4、将步骤S3得到的氧化锆陶瓷手机背板素坯浸渍在着色液中5～15min后取出,再置于200～260℃下保温1～2h进行干燥,所述浸渍、干燥过程操作一次或循环多次至得到着色均匀的彩色氧化锆陶瓷手机背板素坯；S5、利用喷涂或者浸泡的方法将步骤S4得到的彩色氧化锆陶瓷手机背板素坯的外表面或所有面均匀覆上一层化学浆料,所述化学浆料由水溶性聚乙烯醇、甘油、阿拉伯胶、二氧化硅、碳酸钠、碳酸钾、氧化钙、氧化钡、硼酸及去离子水球磨制成；S6、将步骤S5得到的表面覆有化学浆料的彩色氧化锆陶瓷手机背板素坯在160～220℃保温2～4h进行干燥,然后于1500～1580℃保温1～3h进行烧结,制得成品彩色氧化锆陶瓷复合玻璃相手机背板。
一种基于条纹反射的手机曲面玻璃缺陷检测方法 一种基于条纹反射的手机曲面玻璃缺陷检测方法,所述缺陷检测方法包括以下步骤：步骤A：视觉成像系统采集图像,进行图像预处理；步骤B：相移图像相位解调和相位展开；步骤C：进行相位梯度运算；步骤D：SouthWell区域波前重构三维形面；步骤E：筛选曲率异常区域,标记缺陷。本提出一种基于条纹反射的手机曲面玻璃缺陷检测方法,通过处理由CCD摄像机拍摄手机曲面玻璃的条纹反射图像,从而找出其中的缺陷像素区域并检测出手机曲面玻璃上的缺陷,实现缺陷检测精度更高的效果。 1.一种基于条纹反射的手机曲面玻璃缺陷检测方法,其特征在于：所述缺陷检测方法包括以下步骤：步骤A：视觉成像系统采集图像,进行图像预处理；步骤B：相移图像相位解调和相位展开；步骤C：进行相位梯度运算；步骤D：SouthWell区域波前重构三维形面；步骤E：筛选曲率异常区域,标记缺陷。
一种手机玻璃盖板的抛光装置 本实用新型产品了一种手机玻璃盖板的抛光装置,包括机械臂、上盘、下盘、下工作台,所述下工作台上表面中心设置有所述下盘,所述下盘两侧设置有所述机械臂,所述机械臂包括进料臂和出料臂,所述机械臂顶端设置有吸盘装置,所述下盘上侧设置有所述上盘,所述上盘下表面设置有抛光层,所述上盘上侧设置有传动轴,所述传动轴上侧设置有上工作台,所述下盘包括一个太阳轮,所述太阳轮中心设置有中心轴,所述太阳轮与所述中心轴之间设置有游星轮,所述游星轮上表面设置有定位槽。本实用新型的有益效果在于：减少了人工,抛光质量更高,抛光效率更高。 1.一种手机玻璃盖板的抛光装置,其特征在于：包括机械臂、上盘、下盘、下工作台,所述下工作台上表面中心设置有所述下盘,所述下盘两侧设置有所述机械臂,所述机械臂包括进料臂和出料臂,所述机械臂顶端设置有吸盘装置,所述进料臂一侧的所述下工作台上表面设置有进料带,所述出料臂一侧的所述下工作台上表面设置有出料带,所述下盘上侧设置有所述上盘,所述上盘下表面设置有抛光层,所述上盘上侧设置有传动轴,所述传动轴上侧设置有上工作台,所述下盘包括一个太阳轮,所述太阳轮中心设置有中心轴,所述太阳轮与所述中心轴之间设置有游星轮,所述游星轮上表面设置有定位槽。
手机保护壳(玻璃三件套) 1．本外观设计产品的名称：手机保护壳(玻璃三件套)。2．本外观设计产品的用途：用于手机外壳保护。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品的整体形状。4．五项相似外观中的设计1作为基本设计。5．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：设计1立体图。
一种手机盖板玻璃 一种手机盖板玻璃,包括玻璃基板、衬底玻璃、强化膜、增透膜,玻璃基板的上下表面都设有衬底玻璃,衬底玻璃的外层都设置有强化膜,玻璃基板的正面的强化膜上还设有增透膜,盖板玻璃包括主体部和用于将盖板玻璃固定在手机壳上的受力部,受力部围绕在主体部外侧,受力部包括安装部,以及连接安装部与主体部的刻痕部,刻痕部包括内圈凹槽和外圈凹槽,内圈凹槽和外圈凹槽分别具有多个间隔设置的凹槽,内圈凹槽穿透玻璃基板一侧的增强膜、强化膜和衬底玻璃,外圈凹槽穿透玻璃基板以及位于玻璃基板另一侧的衬底玻璃、强化膜。采用凹槽结构将受碰撞产生的破裂限制在该层的刻痕处,不会向其他层传递破裂,使盖板玻璃在破裂后依然能够保持较好的强度。 1.一种手机盖板玻璃,其特征在于,包括玻璃基板、衬底玻璃、强化膜、增透膜,其中,玻璃基板的上下表面都设置有衬底玻璃,衬底玻璃的外层都设置有强化膜,并且,玻璃基板的正面的强化膜上还设置有增透膜,并且,盖板玻璃包括主体部和用于将盖板玻璃固定在手机壳上的受力部,所述受力部围绕在主体部的外侧,受力部包括安装部,以及连接安装部与主体部的刻痕部,其中,刻痕部包括围绕在主体部外围的内圈凹槽和外圈凹槽,其中,内圈凹槽和外圈凹槽分别具有多个间隔设置的凹槽,并且,内圈凹槽穿透玻璃基板一侧的增强膜、强化膜和衬底玻璃,而外圈凹槽则穿透玻璃基板以及位于玻璃基板另一侧的衬底玻璃、强化膜,并且,内圈凹槽和外圈凹槽的凹槽是交错间隔设置的。
一种手机显示屏玻璃切割设备 本实用新型产品了一种手机显示屏玻璃切割设备,其结构包括切割设备、仓体、刻度线、主轴、切割器、连接轴杆、玻璃切割头和凹槽,所述切割设备的内部设有仓体,所述仓体的表面设有刻度线,所述刻度线的表面设有主轴,所述主轴通过刻度线与仓体固定连接,所述主轴的后方设有切割器,所述切割器的下方设有连接轴杆,所述连接轴杆的后方设有玻璃切割头,所述玻璃切割头的内侧设有凹槽,本实用新型的一种手机显示屏玻璃切割设备,可通过设置带有吸风管和风泵的内仓,便于配合带有吸风孔的侧板,对切割碎屑进行吸附转移,通过设置刻度线,便于进行尺寸的确定,通过设置带有连接轴杆的切割器,便于进行玻璃切割头的更换,结构简单,易于实现。 1.一种手机显示屏玻璃切割设备,其结构包括切割设备(1)、仓体(2)、刻度线(7)、主轴(8)、切割器(13)、连接轴杆(14)、玻璃切割头(15)和凹槽(16),其特征在于：所述切割设备(1)的内部设有仓体(2),所述仓体(2)的表面设有刻度线(7),所述刻度线(7)的表面设有主轴(8),所述主轴(8)通过刻度线(7)与仓体(2)固定连接,所述主轴(8)的后方设有切割器(13),所述切割器(13)的下方设有连接轴杆(14),所述连接轴杆(14)的后方设有玻璃切割头(15),所述玻璃切割头(15)的内侧设有凹槽(16),所述玻璃切割头(15)通过凹槽(16)与连接轴杆(14)旋转连接；所述仓体(2)由吸风管(3)、风泵(4)、侧板(5)、吸风孔(6)组成,所述仓体(2)的内侧设有吸风管(3),所述吸风管(3)的末端设有风泵(4),所述仓体(2)的上方设有侧板(5),所述侧板(5)的表面设有吸风孔(6),所述吸风孔(6)通过侧板(5)与吸风管(3)后方的风泵(4)固定连接。
手机玻璃后盖制作方法 本产品了手机玻璃后盖制作方法,包括：在素玻璃的上表面涂布并固化一层全覆盖素玻璃的透明树脂,以得到保护光阻层；通过真空溅镀方式在保护光阻层的上表面镀一层金属膜；在金属膜的上表面制作过渡光阻层；利用蚀刻液蚀刻掉金属膜的暴露于过渡光阻层外的部分；剥离过渡光阻层；印刷并固化全覆盖保护光阻层和金属膜的油墨,以得到衬底。在素玻璃上进行真空溅镀前,先在素玻璃上固化一层透明树脂得到保护光阻层,大大地提高了玻璃后盖的强度,金属膜牢牢附着于保护光阻层上,避免出现层间分离,再利用过渡光阻层辅助对真空溅渡于玻璃后盖上的金属膜的蚀刻,即可设计任意形状的镀膜外观；大大提高了手机玻璃后盖的强度,跌落时玻璃不易摔碎。 1.手机玻璃后盖制作方法,其特征在于,包括顺序进行的如下步骤：在素玻璃的上表面涂布一层全覆盖所述素玻璃的透明树脂,并固化该透明树脂得到保护光阻层；通过真空溅镀方式在所述保护光阻层的上表面镀一层金属膜；在所述金属膜的上表面制作具有预设轮廓的过渡光阻层；利用蚀刻液蚀刻掉金属膜的暴露于所述过渡光阻层外的部分；剥离所述过渡光阻层；印刷全覆盖所述保护光阻层和所述金属膜的油墨,并固化所述油墨得到衬底。
手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置 本实用新型涉及一种手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置,包括：底板、手机玻璃盖板承载组件、减震器、L型支架和相机检测组件。本实用新型还涉及一种手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置,包括：底板、手机玻璃盖板承载组件、减震器、龙门型支架和相机检测组件。上述手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置,使相机检测组件和手机玻璃盖板承载组件震动的频率尽量一致,并且尽量减少两者的震动,提高相机对手机玻璃盖板的印刷检测的精度。 1.一种手机玻璃盖板印刷设备中的印刷检测装置,其特征在于,包括：底板、手机玻璃盖板承载组件、减震器、L型支架和相机检测组件；所述底板和所述手机玻璃盖板承载组件之间设置四个矩阵分布的所述减震器；所述手机玻璃盖板承载组件包括支撑板、手机玻璃盖板承载装置和位于所述支撑板与所述手机玻璃盖板承载装置之间且矩阵分布的四个调节装置；所述支撑板上设有四个与所述调节装置对应的螺纹调节孔；所述手机玻璃盖板承载装置包括矩形底座；所述矩形底座设有凹槽；所述凹槽内设有背光源和位于所述背光源之上的玻璃；所述玻璃盖住所述凹槽；所述矩形底座相对的一组矩形边上各设有一线光源组件；所述矩形底座相对的另一组矩形边上各设有一第二线光源组件；所述第二线光源组件包括第二线光源底座、两个对称分布的调节块、两个对称分布的第二调节块、第三调节块和第二线光源；所述调节块与所述第二调节块相互垂直；所述调节块上开设有长条孔；所述第二线光源底座上设有与所述长条孔对应的螺纹锁紧孔；所述长条孔内设有与所述螺纹锁紧孔螺纹配合的调节螺栓；所述第二调节块上开设有第二长条孔；所述调节块上设有与所述第二长条孔对应的第二螺纹锁紧孔；所述第二长条孔内设有与所述第二螺纹锁紧孔螺纹配合的第二调节螺栓；所述第三调节块的一端用于固定所述第二线光源,另一端铰接在所述第二调节块上；所述第二调节块上开设有弧形腰形孔；所述第三调节块上设有与所述弧形腰形孔对应的第三螺纹锁紧孔；所述弧形腰形孔内设有与所述第三螺纹锁紧孔螺纹配合的第三调节螺栓；所述调节装置包括球头单元和球头座单元；所述球头单元包括球头杆和与所述球头杆一端固定连接的球头；所述球头座单元包括球头座杆和与所述球头座杆一端固定连接的球头座；所述球头与所述球头座配合；所述球头杆远离所述球头的一端与所述螺纹调节孔螺纹配合；所述球头杆上设有调节件,所述调节件用于调节所述球头杆远离所述球头的一端插入所述螺纹调节孔的深度；所述球头杆上设有一与所述球头杆螺纹配合的锁紧螺母；所述相机检测组件包括相机固定板、角度调节装置、第二角度调节装置、相机承载板、固定在所述相机承载板上的相机固定座和固定在所述相机固定座上的相机；所述角度调节装置包括角度调节装置固定板和绕所述角度调节装置固定板的中心旋转的旋转调节板；所述角度调节装置固定板的上端的两个角分别固定有弹簧安装座和微分头安装座；所述弹簧安装座和所述旋转调节板的上端之间设有弹簧；所述微分头安装座上安装有微分头；所述微分头的测量头抵触所述旋转调节板的上端；所述旋转调节板上设有四个圆周分布的旋转调节板弧形腰形孔；所述角度调节装置固定板上设有与所述旋转调节板弧形腰形孔对应的角度锁紧螺纹孔；所述旋转调节板弧形腰形孔内设有与所述角度锁紧螺纹孔螺纹配合的角度调节螺栓；所述相机固定板上设有两个互相平行的相机高度长条孔；所述角度调节装置固定板设有与所述相机高度长条孔对应的相机高度锁紧螺纹孔；所述相机高度长条孔内设有与所述相机高度锁紧螺纹孔螺纹配合的相机高度调节螺栓；所述第二角度调节装置包括第二角度调节装置固定板和绕所述第二角度调节装置固定板的中心旋转的第二旋转调节板；所述第二角度调节装置固定板的上端的两个角分别固定有第二弹簧安装座和第二微分头安装座；所述弹簧安装座和所述第二旋转调节板的上端之间设有第二弹簧；所述第二微分头安装座上安装有第二微分头；所述第二微分头的测量头抵触所述第二旋转调节板的上端；所述第二旋转调节板上设有两个第二旋转调节板弧形腰形孔；所述第二角度调节装置固定板上设有与所述第二旋转调节板弧形腰形孔对应的第二角度锁紧螺纹孔；所述第二旋转调节板弧形腰形孔内设有与所述第二角度锁紧螺纹孔螺纹配合的第二角度调节螺栓；所述旋转调节板与所述第二角度调节装置固定板固定连接且相互垂直；所述第二旋转调节板与所述相机承载板固定连接且相互垂直；所述支撑板的侧边具有一凸块；所述L型支架的一端与所述凸块固定连接,另一端与所述相机固定板固定连接。
一种适合高水滴角手机玻璃屏幕防护用的曲面保护贴 本实用新型产品了一种适合高水滴角手机玻璃屏幕防护用的曲面保护贴,包括膜体,所述膜体包括光学聚酯薄膜和TPU膜,所述光学聚酯薄膜的一面涂覆有防指纹高耐磨硬化层,所述防指纹高耐磨硬化层的另一面贴合有普通硅胶保护膜,所述光学聚酯薄膜的另一面涂覆有OCA光学胶,所述光学聚酯薄膜的另一面通过OCA光学胶与TPU膜的一面粘合连接,所述TPU膜的另一面涂覆有有机硅压敏胶层,有机硅压敏胶层具有排气功能,所述有机硅压敏胶层的另一面贴合有氟素离型膜。本适合高水滴角手机玻璃屏幕防护用的曲面保护贴,以光学聚酯薄膜和TPU膜为基材,有效解决了传统聚酯薄膜偏硬的问题,使得曲面保护贴与高水滴角手机玻璃屏幕更加的贴合。 1.一种适合高水滴角手机玻璃屏幕防护用的曲面保护贴,包括膜体(1),其特征在于：所述膜体(1)包括光学聚酯薄膜(11)和TPU膜(12),所述光学聚酯薄膜(11)的一面涂覆有防指纹高耐磨硬化层(4),所述防指纹高耐磨硬化层(4)的另一面贴合有普通硅胶保护膜(3),所述光学聚酯薄膜(11)的另一面涂覆有OCA光学胶(5),所述光学聚酯薄膜(11)的另一面通过OCA光学胶(5)与TPU膜(12)的一面粘合连接,所述TPU膜(12)的另一面涂覆有有机硅压敏胶层(6),所述有机硅压敏胶层(6)的另一面贴合有氟素离型膜(2)。
一种带边钻、表面贴钢化玻璃的手机保护壳 本实用新型产品了一种带边钻、表面贴钢化玻璃的手机保护壳,包括壳体、钢化玻璃贴膜；所述壳体包括由TPU材料成型的框壳、通过二次成型设于所述框壳底面的PC底板,二次成型后,所述框壳与PC底板形成一体式结构；框壳四角向外微凸,手机套入保护壳后,框壳四角内弧槽槽底与手机之间留有间隙,框壳外壁、除功能插孔和功能按键区域外,设置有排钻嵌入槽,所述排钻嵌入槽的槽内嵌有仿钻；所述PC底板背面贴有钢化玻璃贴膜。本实用新型手机保护壳采用TPU框壳+PC底板,并在PC底背面槽面贴钢化玻璃贴膜,TPU框壳外壁设有装饰性的排钻,手机保护壳整体外型美观,框壳四角边缘外凸,使手机在套入时,框壳四角弧槽槽底与手机之间留有间隙,加强了防摔功能。 1.一种带边钻、表面贴钢化玻璃的手机保护壳,其特征在于：包括壳体、钢化玻璃贴膜(21)；所述壳体包括由TPU材料成型的框壳(11)、通过二次成型设于所述框壳(11)底面的PC底板(12),二次成型后,所述框壳(11)与PC底板(12)形成一体式结构；所述框壳(11)四角向外微凸,手机套入保护壳后,框壳(11)四角内弧槽槽底(111)与手机之间留有间隙,所述框壳(11)外壁、除功能插孔和功能按键区域外,设置有排钻嵌入槽(110),所述排钻嵌入槽(110)的槽内嵌有仿钻；所述PC底板(12)背面贴有钢化玻璃贴膜(21)。
一种金刚线切割玻璃材料的方法 本涉及一种高效金刚线切割玻璃材料的方法,传统玻璃材料包括有机玻璃、钢化玻璃等都采用激光、钻石等一片一片进行切割,切割效率低,本采用直径为30#μm#50μm的金刚线切割玻璃材料,可实现批量切割,在短时间内获得多片表面完整光滑的薄片,有效提高切割效率,提升切割质量。 1.一种金刚线切割玻璃材料的方法,包括：步骤一、将玻璃材料(3)固定在树脂板(2)上；步骤二、将步骤一中得到的组合物放置到金刚线切割机上进行固定,设定工艺耗线每刀3.5km,最大台速为1.5mm/min,开机时玻璃材料由机架带动向金刚线4移动,导轮5带动金刚线4正向、或反向运动,完成切割；步骤三、下机、检测包装；所述步骤一中玻璃材料包括石英玻璃、有机玻璃、复合玻璃任意一种可制成块状的玻璃材料；所述步骤二中金刚线切割机的金刚线包括电镀金刚线、树脂金刚线,所述金刚线直径在30μm#50μm,优选的金刚线直径在35#45μm,每毫米金刚线上镀附的金刚石颗粒在30#800颗,优选的每毫米金刚线上金刚石颗粒为50#150颗,金刚石颗粒的D50值为1#60μm,优选的金刚石颗粒的D50值为2.5#7μm。
手机保护壳(洞洞玻璃壳) 1．本外观设计产品的名称：手机保护壳(洞洞玻璃壳)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于手机外壳使用,可以对手机起到保护作用。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：设计1立体图。5．指定基本设计：本外观设计产品是相似设计,指定设计1为基本设计。
一种手机触控玻璃结构 本产品了一种手机触控玻璃结构,包括壳体和触摸屏,所述触摸屏的中心处设有主屏区,所述主屏区的下端设有按钮,所述按钮和主屏区位于同一轴线上,所述主屏区上设有两个凹槽,所述凹槽对称设置在触摸屏的两端,所述触摸屏上对称连接有引脚,所述壳体上设有与引脚相匹配的装配槽,所述装配槽的开口朝向壳体的纵轴线,所述引脚位于装配槽上,所述引脚背离触摸屏的一端设有插槽。本通过装配槽、引脚、薄板、弹簧、插槽等结构的相互作用,从而在实现换屏幕的时候可以避免利用药水和粘胶实现安装,进而避免了药水流入手机中需要清洗,减少了维修人员的麻烦,增加更换屏幕的工作的效率。 1.一种手机触控玻璃结构,包括壳体(1)和触摸屏(3),其特征在于,所述触摸屏(3)的中心处设有主屏区(6),所述主屏区(6)的下端设有按钮(7),所述按钮(7)和主屏区(6)位于同一轴线上,所述主屏区(6)上设有两个凹槽(4),所述凹槽(4)对称设置在触摸屏(3)的两端,所述触摸屏(3)上对称连接有引脚(9),所述壳体(1)上设有与引脚(9)相匹配的装配槽(8),所述装配槽(8)的开口朝向壳体(1)的纵轴线,所述引脚(9)位于装配槽(8)上,所述引脚(9)背离触摸屏(3)的一端设有插槽(12),所述插槽(12)的侧壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有薄板(10),所述薄板(10)的一侧固定连接有弹簧(11)。
一种手机曲面玻璃3D热弯成型机 本实用新型产品了一种手机曲面玻璃3D热弯成型机,包括模具进料口与折回冷却箱,其特征在于,所述模具进料口的垂直方向设有与模具进料口平行的双拨叉杆,所述预热组的并排方向设有竖直放置的成型组,所述成型组的外壁设有位移传感器,所述成型组的并排方向设有竖直放置的缓冷装置,所述缓冷装置的一端下方设有密封们,所述缓冷装置的平行方向设有折回冷却箱。解决了玻璃平面度问题；解决了玻璃边角起皱有波纹问题；解决了成型时下压过度产生的碎玻璃问题；解决了冷却不均匀和冷却不彻底导致玻璃变形,氧化问题；模具氧化减少后大幅增加使用寿命；折回冷却箱有效密封成型炉体,减少氮气消耗；模具移动使用汽缸推进双拨叉,移动平稳。 1.一种手机曲面玻璃3D热弯成型机,包括模具进料口(9)与折回冷却箱(1),其特征在于,所述模具进料口(9)的垂直方向设有与模具进料口(9)平行的双拨叉杆(8),所述双拨叉杆(8)的水平延伸处的上方设有固定预热(7),所述固定预热(7)的并排方向设有竖直放置的预热组(6),所述预热组(6)的并排方向设有竖直放置的成型组(4),所述成型组(4)的外壁设有位移传感器(5),所述成型组(4)的并排方向设有竖直放置的缓冷装置(3),所述缓冷装置(3)的一端下方设有密封们,所述缓冷装置(3)的平行方向设有折回冷却箱(1)。
一种手机玻璃屏幕生产用打磨机 本实用新型产品了一种手机玻璃屏幕生产用打磨机,包括水泵、一号支架、可制动滚轮、工作台、吸风机、喷洒头、打磨机、打磨转台、罩体和水管,所述工作台的一侧固定安装有罩体,所述罩体内的顶部一侧安装有消音器,所述罩体内的底部一侧设有打磨机底座,所述打磨机底座的顶部固定连接四号支架,所述四号支架的顶部安装有打磨机,所述打磨机的底部固定安装打磨头。本实用新型手机玻璃屏幕生产用打磨机通过设置吸风机和吸尘管可以吸收打磨手机玻璃屏幕时产生的碎屑,有效防止碎屑进入工作环境,从而保护工作人员的身体安全,通过设置水泵和喷洒头可以对打磨过的手机玻璃屏幕进行清洗,洗去玻璃表现残留的玻璃碎屑,保证了产品的整洁。 1.一种手机玻璃屏幕生产用打磨机,包括水泵(2)、一号支架(3)、可制动滚轮(7)、工作台(1)、吸风机(19)、喷洒头(11)、打磨机(8)、打磨转台(10)、罩体(5)和水管(14),其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有罩体(5),所述罩体(5)内的顶部一侧安装有消音器(4),所述罩体(5)内的底部一侧设有打磨机底座(16),所述打磨机底座(16)的顶部固定连接四号支架(15),所述四号支架(15)的顶部安装有打磨机(8),所述打磨机(8)的底部固定安装打磨头(18),所述罩体(5)的一侧固定安装吸风机(19),所述吸风机(19)通过吸尘管(6)与罩体(5)顶部连接,所述工作台(1)的底部固定设置有一号支架(3),所述一号支架(3)的一侧安装有水泵(2),所述水泵(2)通过水管(14)与喷洒头(11)连接,所述工作台(1)的一侧安装有打磨转台(10),所述打磨转台(10)通过三号支架(12)与工作台(1)连接。
一种手机摄像头玻璃切割用固定装置 本产品了一种手机摄像头玻璃切割用固定装置,包括底座、支撑柱、固定板、切割头和工作台,底座的顶端一侧边设有支撑柱,支撑柱的顶端设有固定板,固定板的底端设有伸缩杆,伸缩杆的底端设有切割头,底座的顶端表面设有滑槽,滑槽内设有与滑槽相适配的滑块,滑块的顶端设有工作台,工作台的顶端中部设有固定台,工作台的顶端且位于固定台的侧边环绕设有若干固定块,固定块的中部设有滑槽,滑槽内设有与滑槽相适配的滑板,工作台的顶端一侧边设有固定柱,固定柱的一侧边设有与固定柱相适配的挂环,挂环远离固定柱的一端设有伸缩气杆,伸缩气杆远离挂环的一端设有连接杆一,连接杆一远离伸缩气杆的一端设有连接杆二。 1.一种手机摄像头玻璃切割用固定装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑柱(2)、固定板(3)、切割头(4)和工作台(5),所述底座(1)的顶端一侧边设有所述支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端设有所述固定板(3),所述固定板(3)的底端设有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底端设有所述切割头(4),所述底座(1)的顶端表面设有滑槽一(7),所述滑槽一(7)内设有与所述滑槽一(7)相适配的滑块(8),所述滑块(8)的顶端设有所述工作台(5),所述工作台(5)的顶端中部设有固定台(9),所述工作台(5)的顶端且位于所述固定台(9)的侧边环绕设有若干固定块(10),所述固定块(10)的中部设有滑槽二(11),所述滑槽二(11)内设有与所述滑槽二(11)相适配的滑板(12),所述工作台(5)的顶端一侧边设有固定柱(13),所述固定柱(13)的一侧边设有与所述固定柱(13)相适配的挂环(14),所述挂环(14)远离所述固定柱(13)的一端设有伸缩气杆(15),所述伸缩气杆(15)远离所述挂环(14)的一端设有连接杆一(16),所述连接杆一(16)远离所述伸缩气杆(15)的一端设有连接杆二(17),所述连接杆一(16)和所述连接杆二(17)连接处的底端设有偏心盘一(18),所述偏心盘一(18)的一侧边设有偏心柱一(19),且所述连接杆一(16)和所述连接杆二(17)之间通过连接件二(20)固定在所述偏心柱一(19)上,所述偏心盘一(18)靠近所述固定块(10)的一侧边设有连接板(21),所述连接杆二(17)远离所述连接杆一(16)的一端设有连接杆三(22),所述连接杆三(22)远离所述连接杆二(17)的一端设有连接杆四(23),所述连接杆四(23)远离所述连接杆三(22)的一端设有连接杆五(24),所述连接杆四(23)与所述连接杆五(24)之间通过连接件三(25)连接,所述连接件三(25)的底端设有偏心盘二(26),所述偏心盘二(26)的一侧边缘设有偏心柱二(27),且所述连接件三(25)的中部与所述偏心柱二(27)连接,所述偏心盘二(26)靠近所述固定块(10)的一侧边设有所述连接板(21),所述连接杆五(24)远离所述连接杆四(23)的一端设有连接杆六(28),所述连接杆六(28)远离所述连接杆五(24)的一端设有连接杆七(29),所述连接杆七(29)远离所述连接杆六(28)的一端设有偏心盘三(30),所述偏心盘三(30)的一侧边缘设有偏心柱三(31),所述连接杆七(29)通过连接件四(32)与所述偏心柱三(31)连接,所述偏心盘三(30)靠近所述固定块(10)的一侧边设有所述连接板(21),且所述连接板(21)靠近所述固定块(10)的一端均与所述滑板(12)的一端连接,所述滑板(12)远离所述连接板(21)的一端设有固定杆(33),所述固定杆(33)远离所述滑板(12)的一端均设有卡盘(34)。
一种3D曲面手机玻璃盖板热弯石墨模具 本实用新型产品了一种3D曲面手机玻璃盖板热弯石墨模具,包括凸模、第二凸模以及垫板,凸模底面设有凸块,第二凸模顶面设有第二凸块,垫板上设有与凸块相适配的凹槽以及与第二凸块相适配的第二凹槽,凹槽与第二凹槽连通,凸块嵌入于凹槽中,第二凸块嵌入于第二凹槽中,第二凸块上设有用于3D曲面手机玻璃盖板成型的成型凸起,凸块上设有与成型凸起相适配的成型凹槽,第二凸模与垫板之间设有用于支撑垫板的玻璃珠。本实用新型的3D曲面手机玻璃盖板热弯石墨模具的正反两面均可以进行压制加工,而且玻璃胚料可以平整的放置在模腔中,加工成本较低。 1.一种3D曲面手机玻璃盖板热弯石墨模具,其特征在于：包括凸模、第二凸模以及垫板,所述凸模底面设有凸块,所述第二凸模顶面设有第二凸块,所述垫板上设有与所述凸块相适配的凹槽以及与所述第二凸块相适配的第二凹槽,所述凹槽与所述第二凹槽连通,所述凸块嵌入于所述凹槽中,所述第二凸块嵌入于所述第二凹槽中,所述第二凸块上设有用于3D曲面手机玻璃盖板成型的成型凸起,所述凸块上设有与所述成型凸起相适配的成型凹槽,所述第二凸模与所述垫板之间设有用于支撑所述垫板的玻璃珠。
一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构 本实用新型产品了一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构包括U形底座,U形底座的U形槽内设置有中心转动辊,U形底座与中心转动辊连接的左端位置设置有托辊,托辊的右端设置有平衡块,平衡块的右端设置有驱动电机,驱动电机上连接有减速器,U形底座的右上端处设置有入口托架,U形底座的左上端处设置有出口托架,入口托架的右端连接有水平方向的送入带,送入带上放置有封装组件,封装组件的前后两端均设置有挂环,出口托架的左端连接有输出带,中心转动辊的外表面设置有锯齿带,中心转动辊的正表面的辊边处设置有若干挂钩,有效解决现有的手机玻璃基板辅助翻片机构翻片难度大,翻转一般进行很慢从而影响翻转的效率等问题。 1.一种用于手机玻璃基板的辅助翻片机构,其特征在于：包括U形底座(1),所述U形底座(1)的U形槽内设置有中心转动辊(11),所述U形底座(1)与所述中心转动辊(11)连接的左端位置设置有托辊(2),所述托辊(2)的右端设置有平衡块(3),所述平衡块(3)的右端设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)上连接有减速器(5),所述U形底座(1)的右上端处设置有入口托架(7),所述U形底座(1)的左上端处设置有出口托架(15),所述入口托架(7)的右端连接有水平方向的送入带(8),所述送入带(8)上放置有封装组件(9),所述封装组件(9)的前后两端均设置有挂环(10),所述出口托架(15)的左端连接有输出带(16),所述中心转动辊(11)的外表面设置有锯齿带(12),所述中心转动辊(11)的正表面的辊边处设置有若干挂钩(14)；所述封装组件(9)包括两个连接在一起的金属框架(901),所述金属框架(901)的框外设置有平行于水平面的包边(902),所述金属框架(901)内部设置有两个拼接半圆形的玻璃基板卡座(903),两个所述玻璃基板卡座(903)的圆心处设置有矩形的分隔卡槽(904)；所述金属框架(901)上设置有施压缸(907),两个所述金属框架(901)之间设置有狭缝(906),所述施压缸(907)的顶端连接有平板状顶压头(909)。
一种手机电子显示屏的防爆结构 本实用新型产品了一种手机电子显示屏的防爆结构,包括防爆手机膜和手机显示屏,所述防爆手机膜的上端设有防指纹涂层,所述钢化玻璃层的下端设有基层,所述基层的下表面设有保护层,且保护层的下端设有防爆层,所述显示屏的上端设有触摸屏,且触摸屏的下端设有防蓝光层,所述上偏光片的下表面设有玻璃层,所述下偏光片的下端设有背光源,所述显示屏的外表面设有金属边框。本实用新型所述的一种手机电子显示屏的防爆结构,设有防指纹涂层、防爆层和防蓝光层,能够减少指纹及各种污渍附着,提高擦拭清洁能力,防止屏幕破损,提高手机屏使用寿命,并能防蓝光,保护眼睛,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。 1.一种手机电子显示屏的防爆结构,包括防爆手机膜(1)和手机显示屏(10),其特征在于：所述防爆手机膜(1)的上端设有防指纹涂层(2),且防指纹涂层(2)的下表面设有钢化玻璃层(3),所述钢化玻璃层(3)的下端设有基层(4),且基层(4)通过钢化玻璃层(3)和防指纹涂层(2)固定连接,所述基层(4)的下表面设有保护层(5),且保护层(5)的下端设有防爆层(6),所述防爆层(6)的内部设有防爆厚片(7)和防爆薄片(8),且防爆层(6)的下表面设有缓冲层(9),所述显示屏(10)的上端设有触摸屏(11),且触摸屏(11)的下端设有防蓝光层(12),所述防蓝光层(12)的下表面设有上偏光片(13),且上偏光片(13)通过防蓝光层(12)和触摸屏(11)固定连接,所述上偏光片(13)的下端设有玻璃层(14),且玻璃层(14)的下表面设有下偏光片(15),所述下偏光片(15)通过玻璃层(14)和上偏光片(13)固定连接,所述下偏光片(15)的下端设有背光源(16),且背光源(16)通过显示屏(10)和防爆手机膜(1)固定连接,所述显示屏(10)的外表面设有金属边框(17),且金属边框(17)的外表面设有手机壳(18),所述金属边框(17)的一侧设有手机壳盖(19),且手机壳盖(19)和手机壳(18)活动连接。
玻璃防摔手机保护套 璃防摔手机保护套,包括玻璃底面和边框,所述玻璃底面嵌设在边框的内部,且玻璃底面与边框一体成型,所述边框的一端角延伸形成摄像头护边,且摄像头护边围绕设置有与摄像头相对应的通孔,所述边框开设有与移动设备功能部位相适配的功能孔和设置有与其相适配的功能键,本实用新型通过在边框四周增加使用防滑纹的设计,使操作更方便,有效减少手机滑落导致保护套刮花或手机震伤,有效提高保护套和手机的使用寿命,而保护套的底面采用玻璃材料,可使保护套的防刮性能加强,有点玻璃使用的时候手感更好,防摔能力更好,且使用透明清晰,在外观上能够起到较好的使用效果。 1.玻璃防摔手机保护套,包括玻璃底面(10)和边框(11),其特征在于：所述玻璃底面(10)嵌设在边框(11)的内部,且玻璃底面(10)与边框(11)一体成型,所述边框(11)的四周均设置有防滑纹(12),所述边框(11)的一端角延伸形成摄像头护边(14),且摄像头护边(14)围绕设置有与移动设备的摄像头相对应的通孔(18),所述边框(11)开设有与移动设备功能部位相适配的功能孔(16)和设置有与其相适配的功能键(15)。
一种手机摄像头玻璃切割装置 本产品了一种手机摄像头玻璃切割装置,包括输送带一和输送带二,输送带一位于输送带二的一侧,输送带一和输送带二之间设置有轴承支撑座一,输送带一且远离输送带二的一侧设置有轴承支撑座二,输送带二且远离输送带一的一侧设置有轴承支撑座三,轴承支撑座一、轴承支撑座二和轴承支撑座三的底部均设置有支撑架一,输送带一的内侧设置有若干个辊轴一,辊轴一的两端均设置挡板一,挡板一与输送带一匹配,辊轴一的内侧设置有驱动电机一,驱动电机一上穿插设置有转轴一,转轴一的两端贯穿辊轴一且分别延伸至轴承支撑座一和轴承支撑座二的内侧。有益效果：提高产品的合格率。 1.一种手机摄像头玻璃切割装置,其特征在于,包括输送带一(1)和输送带二(2),所述输送带一(1)位于所述输送带二(2)的一侧,所述输送带一(1)和所述输送带二(2)之间设置有轴承支撑座一(3),所述输送带一(1)且远离所述输送带二(2)的一侧设置有轴承支撑座二(4),所述输送带二(2)且远离所述输送带一(1)的一侧设置有轴承支撑座三(5),所述轴承支撑座一(3)、所述轴承支撑座二(4)和所述轴承支撑座三(5)的底部均设置有支撑架一(6),所述输送带一(1)的内侧设置有若干个辊轴一(7),所述辊轴一(7)的两端均设置挡板一(8),所述挡板一(8)与所述输送带一(1)匹配,所述辊轴一(7)的内侧设置有驱动电机一(9),所述驱动电机一(9)上穿插设置有转轴一(10),所述转轴一(10)的两端贯穿所述辊轴一(7)且分别延伸至所述轴承支撑座一(3)和所述轴承支撑座二(4)的内侧,所述输送带二(2)的内侧设置有若干个辊轴二(11),所述辊轴二(11)的两端均设置挡板二(12),所述挡板二(12)与所述输送带二(2)匹配,所述辊轴二(11)的内侧设置有驱动电机二(13),所述驱动电机二(13)上穿插设置有转轴二(14),所述转轴二(14)的两端贯穿所述辊轴二(11)且分别延伸至所述轴承支撑座一(3)和所述轴承支撑座三(5)的内侧,所述输送带二(2)的一端设置有切割台(15),所述轴承支撑座二(4)和所述轴承支撑座三(5)的顶部均设置有支撑架二(16),所述支撑架二(16)之间设置有滑杆(17)和丝杆(18),所述丝杆(18)位于所述滑杆(17)的下方,所述丝杆(18)的一端贯穿所述支撑架二(16)且与设置于所述支撑架二(16)上的驱动电机三(19)固定连接,所述驱动电机三(19)位于所述支撑架二(16)且远离所述轴承支撑座一(3)的一侧,所述驱动电机三(19)的底部设置有安装板(20),所述滑杆(17)和所述丝杆(18)上套设有工作箱体(21),所述工作箱体(21)的内侧上部设置有控制箱(22),所述工作箱体(21)的内侧下部设置有齿轮箱(23),所述工作箱体(21)且远离所述输送带二(2)的一侧下部设置有驱动电机四(24),所述驱动电机四(24)与所述齿轮箱(23)匹配,所述工作箱体(21)的底部设置有轴套(25),所述轴套(25)的内侧设置有伸缩轴(26),所述伸缩轴(26)的底端延伸至所述切割台(15)的上方,所述伸缩轴(26)的底端设置有环形结构的切刀(27)。
一种具有等离子清洗功能的手机玻璃清洗机 本实用新型涉及玻璃清洗设备的术领域,尤其是指一种具有等离子清洗功能的手机玻璃清洗机,包括用于输送外界的手机玻璃的输送辊、用于对输送辊输送的手机玻璃进行等离子清洗的等离子清洗装置、用于输送辊输送的对手机玻璃进行碱洗的玻璃碱洗装置、用于输送辊输送的对手机玻璃进行热洗的玻璃热洗装置、用于输送辊输送的对手机玻璃进行水洗的玻璃水洗装置、用于输送辊输送的对手机玻璃进行去离子水洗的玻璃去离子水洗装置以及用于输送辊输送的对手机玻璃进行除静电的玻璃除静电装置。本实用新将玻璃多个液体清洗工艺与等离子清洗工艺集合在一条生产线上,有效地减少劳动力,节省了劳动成本,提高生产效率和生产质量。 1.一种具有等离子清洗功能的手机玻璃清洗机,其特征在于：包括用于输送外界的手机玻璃的输送辊(1),沿着输送辊所输送的手机玻璃的移动方向依次设置有用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行等离子清洗的等离子清洗装置(7)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行碱洗的玻璃碱洗装置(2)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行热洗的玻璃热洗装置(3)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行水洗的玻璃水洗装置(4)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行去离子水洗的玻璃去离子水洗装置(5)以及用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行除静电的玻璃除静电装置(6)。
一种具有电镀检测功能的手机玻璃清洗机 本实用新型涉及玻璃清洗设备的技术领域,尤其是指一种具有电镀检测功能的手机玻璃清洗机,包括用于输送外界的手机玻璃的输送辊,用于对手机玻璃进行碱洗的玻璃碱洗装置、用于对手机玻璃进行热洗的玻璃热洗装置、用于对手机玻璃进行水洗的玻璃水洗装置、用于对手机玻璃进行去离子水洗的玻璃去离子水洗装置、用于对手机玻璃进行电镀检测的玻璃电镀检测装置以及用于对手机玻璃进行除静电的玻璃除静电装置。本实用新集清洗与电镀检测于一体,有效地减少劳动力,节省了劳动成本,提高生产效率和生产质量。 1.一种具有电镀检测功能的手机玻璃清洗机,其特征在于：包括用于输送外界的手机玻璃的输送辊(1),沿着输送辊(1)所输送的手机玻璃的移动方向用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行碱洗的玻璃碱洗装置(2)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行热洗的玻璃热洗装置(3)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行水洗的玻璃水洗装置(4)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行去离子水洗的玻璃去离子水洗装置(5)、用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行电镀检测的玻璃电镀检测装置(7)以及用于对输送辊(1)输送的手机玻璃进行除静电的玻璃除静电装置(6)。
一种手机玻璃清洗及检测一体机 本实用新型涉及玻璃清洗设备的技术领域,尤其是指一种手机玻璃清洗及检测一体机,包括用于输送外界的手机玻璃的输送辊,沿着输送辊依次设置有用于对手机玻璃进行碱洗的玻璃碱洗装置、用于对手机玻璃进行热洗的玻璃热洗装置、用于对手机玻璃进行水洗的玻璃水洗装置、用于对手机玻璃进行去离子水洗的玻璃去离子水洗装置、用于对手机玻璃进行除静电的玻璃除静电装置以及用于对手机玻璃进行不良品检测的玻璃检测装置。本实用新型对手机玻璃分别进行碱洗、热洗、水洗、去离子水洗和除静电等清洗工艺,由此对手机玻璃进行高效率和效果更佳的清洗,有效地提高玻璃清洗的质量。 1.一种手机玻璃清洗及检测一体机,其特征在于：包括用于输送外界的手机玻璃的输送辊(1),沿着输送辊(1)依次设置有用于对手机玻璃进行碱洗的玻璃碱洗装置(2)、用于对手机玻璃进行热洗的玻璃热洗装置(3)、用于对手机玻璃进行水洗的玻璃水洗装置(4)、用于对手机玻璃进行去离子水洗的玻璃去离子水洗装置(5)、用于对手机玻璃进行除静电的玻璃除静电装置(6)以及用于对手机玻璃进行不良品检测的玻璃检测装置(7)。
一种手机玻璃膜热弯机 本实用新型的一种手机玻璃膜热弯机,包括机台、设置在机台上的承料装置和成型装置,承料装置包括可转动的转盘、用于驱动转盘步进式地转动的电机和固定在转盘上的多个夹具,多个夹具绕转盘转动的轴线环形排布,绕转盘的周侧分别设置有上料工位、加热工位、成型工位、冷却工位和下料工位；成型装置包括可转动的第二转盘、用于驱动第二转盘步进式转动的第二电机和多个模具安装机构,多个模具安装机构绕第二转盘转动的轴线环形排布,成型工位位于转盘和第二转盘之间且位于转盘的轴心和第二转盘的轴心之间的连线上。可进行对应规格的手机玻璃膜热弯成型,节省模具更换的时间,降低人力物力的消耗,提高工作效率。 1.一种手机玻璃膜热弯机,其特征是：包括机台、设置在机台上的承料装置和成型装置,承料装置包括可转动的转盘、用于驱动转盘步进式地转动的电机和固定在转盘上的多个夹具,多个夹具绕转盘转动的轴线环形排布,绕转盘的周侧分别设置有上料工位、加热工位、成型工位、冷却工位和下料工位；所述成型装置包括可转动的第二转盘、用于驱动第二转盘步进式转动的第二电机和多个模具安装机构,多个模具安装机构绕第二转盘转动的轴线环形排布,所述成型工位位于转盘和第二转盘之间且位于转盘的轴心和第二转盘的轴心之间的连线上。
全自动手机玻璃3D电磁热弯机 本实用新型产品并提供了一种能降低劳动强度、提高产品一致性、降低产品不良率的全自动手机玻璃3D电磁热弯机。所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机包括机架、设置在所述机架上的工作台；依次设置在所述工作台上的模具送料装置、模具旋转移动装置、电磁感应加热装置、热压成型装置以及冷压成型装置；设置在所述工作台下方分别位于所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置的多个上顶气缸组；设置在所述机架上且分别与所述模具送料装置、所述模具旋转移动装置、所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置和所述多个上顶气缸组电连接的控制装置。本实用新型可广泛应用于手机玻璃加工领域。 1.一种全自动手机玻璃3D电磁热弯机,其特征在于：所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机包括机架、设置在所述机架上的工作台；依次设置在所述工作台上的模具送料装置、模具旋转移动装置、电磁感应加热装置、热压成型装置以及冷压成型装置；设置在所述工作台下方分别位于所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置的多个上顶气缸组；设置在所述机架上且分别与所述模具送料装置、所述模具旋转移动装置、所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置和所述多个上顶气缸组电连接的控制装置。
一种手机玻璃随动切割装置 本实用新型的一种手机玻璃随动切割装置,包括用于固定并传送待切割玻璃的传送机构和设置在传送机构上方的切割机构,传送机构包括水平布置的传送带和驱动传送带运动的主动轮和从动轮,传送带设置有用于固定待切割玻璃的固定机构；切割机构包括沿传送带的运动方向设置的纵向滑条、设置在纵向滑条上并沿传送带宽度方向设置的横向滑条以及设置在横向滑条上用于切割玻璃的刀具、用于驱动横向滑条沿纵向滑条移动的驱动机构以及用于驱动刀具沿横向滑条移动的第二驱动机构,且横向滑条沿纵向滑条移动的速度和传送带移动的速度一致。能够实现同时进行输送和切割,节省了时间,提高工作效率。 1.一种手机玻璃随动切割装置,其特征是：包括用于固定并传送待切割玻璃的传送机构和设置在传送机构上方的切割机构,所述传送机构包括水平布置的传送带和驱动所述传送带运动的主动轮和从动轮,所述传送带设置有用于固定待切割玻璃的固定机构；所述切割机构包括沿传送带的运动方向设置的纵向滑条、设置在纵向滑条上并沿传送带宽度方向设置的横向滑条以及设置在横向滑条上用于切割玻璃的刀具、用于驱动横向滑条沿纵向滑条移动的驱动机构以及用于驱动所述刀具沿横向滑条移动的第二驱动机构,且横向滑条沿纵向滑条移动的速度和传送带移动的速度一致。
一种手机钢化膜玻璃材料 本产品了一种手机钢化膜玻璃材料,按下述重量比称取原料：环丙烯树脂20#35g、二氧化硅7#12g、硅胶5#13g、氯化聚乙烯9#16g、乙烯2#4g、氧化铝6#11g、高锰酸钾1#2g,二氧化锰1#2g、硫酸钡2#7g、三氧化二铝10#15g、六铝酸钙4#8g、草酸钠5#9g、氧化硼12#16、磷酸钠4#12g、镁10#20g、石墨粉35#55g、镁钛合金5#10g、纳米氧化铋17#34g、二氧化钛5#15g。本与现有技术相比的优点在于：作为新型材料,拥有更低的密度和更加稳定的性能,避免了因为屏幕太大而增加更大质量的问题,轻量化手机,保证屏幕玻璃表面光滑、无刮痕；提升屏幕玻璃的机械强度和硬度,能产出全贴合的屏幕玻璃,生产高效,产品质量稳定。 1.一种手机钢化膜玻璃材料,其特征在于,按下述重量比称取原料：环丙烯树脂20#35g、二氧化硅7#12g、硅胶5#13g、氯化聚乙烯9#16g、乙烯2#4g、氧化铝6#11g、高锰酸钾1#2g,二氧化锰1#2g、硫酸钡2#7g、三氧化二铝10#15g、六铝酸钙4#8g、草酸钠5#9g、氧化硼12#16、磷酸钠4#12g、镁10#20g、石墨粉35#55g、镁钛合金5#10g、纳米氧化铋17#34g、二氧化钛5#15g。
一种手机玻璃的定位治具 本实用新型的一种手机玻璃的定位治具,涉及手机玻璃技术领域,使用时,根据所需要定位的手机玻璃规格,把对应数量的端板和定位单元进行拼接组装,具体的是把端板的插接柱插入上侧相邻端板的插接孔中,把定位单元的拼接柱插入下侧相邻定位单元的拼接孔中,把横向柱插入相邻定位单元的横向孔中即可完成左侧定位组件和右侧定位组件的拼接,然后再把左侧定位组件和右侧定位组件插接于端板的安装孔中,即可完成整体组装,然后把手机玻璃承托在侧台阶的塑胶球上和定位单元的顶部的塑胶球上。与现有技术相比,本实用新型使用灵活,适用于不同规格大小的手机玻璃的定位储藏,而且通过塑胶球与手机玻璃相接触,避免了手机玻璃被刮花。 1.一种手机玻璃的定位治具,其特征是：包括围成横截面为“∩”形的侧定位组件和后定位组件,后定位组件包括至少两块沿纵向堆叠的端板,所述端板的底部开设有插接孔,所述端板的顶部设置有与上侧相邻的端板的插接孔过盈配合的插接柱,所述端板的前端开设有至少两个安装孔；侧定位组件包括相向地安装于后定位组件的两侧部的左侧定位组件和右侧定位组件,左侧定位组件和右侧定位组件均包括至少四个横向或者纵向堆叠的定位单元,每个定位单元包括底座本体、从所述底座本体的上端面凸起的拼接柱,所述底座本体的底部设置有与下侧相邻定位单元的拼接柱相适配的拼接孔,拼接柱的中部设置有卡凸用于支撑上侧相邻的定位单元；所述定位单元一侧部设置有横向孔,另一侧部设置有与前后侧相邻定位单元的横向孔相适配或者与所述安装孔相适配的横向柱；所述定位单元设置有侧台阶,所述定位单元的顶部和所述侧台阶均开设有凹槽,凹槽容纳有可绕自身球心自由转动的塑胶球,位于定位单元顶部的塑胶球的上端点高于定位单元的顶面,位于侧台阶的塑胶球的上端点高于所述侧台阶的顶面。
手机保护套(软胶五金玻璃壳) 1．本外观设计产品的名称：手机保护套(软胶五金玻璃壳)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于手机外部配件(手机壳)。3．本外观设计产品的设计要点：产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：主视图。
一种拱形高硬度手机玻璃 本实用新型的一种拱形高硬度手机玻璃,包括由下向上方向依次设置的显示板、玻璃盖板和防水层；玻璃盖板包括基板、设置在基板底部的衬底玻璃层、设置在基板的顶部的钢化层和设置在衬底玻璃层的底部的介质层；基板的横条的顶面和底面均朝外拱起,衬底玻璃层的顶面和底面均朝内凹陷以贴住基板的底面,介质层的顶面朝上拱起以贴住衬底玻璃层,钢化层的底面朝下拱起以贴住基板的顶面。由于把玻璃盖板设置为多层结构,而且基板设置为拱形状,大大增加了其厚度,其它层也适应地设置为拱形或者凹陷形状,结构整体非常紧凑,整体硬度非常高,能够有效防止摔爆。而且顶面的钢化层和防水层有效防止表面被刮花或者渗水。 1.一种拱形高硬度手机玻璃,其特征是：包括由下向上方向依次设置的显示板、玻璃盖板和防水层；所述玻璃盖板包括基板、设置在基板底部的衬底玻璃层、设置在基板的顶部的钢化层和设置在衬底玻璃层的底部的介质层；所述基板包括一体成型的两个纵条和一个横条,所述横条位于两个纵条之间,所述基板的横条的顶面和底面均朝外拱起,所述衬底玻璃层的顶面和底面均朝内凹陷以贴住所述基板的底面,所述介质层的顶面朝上拱起以贴住衬底玻璃层,所述钢化层的底面朝下拱起以贴住基板的顶面；所述基板为金属玻璃基板,所述基板的最大厚度为1.5mm～2mm。
一种手机钢化玻璃膜 本实用新型涉及玻璃膜技术领域,具体涉及一种手机钢化玻璃膜,其结构包括钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层上方的保护层、以及设置于钢化玻璃层下表面的防蓝光材料层；钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽；保护层包括设置于钢化玻璃层上方的胶粘层、设置于胶粘层上方的玻璃基片层、以及设置于玻璃基片层与胶粘层之间的线路层。由于钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽,在阳光或灯光的照射下,可以有效将光线反射出去,因此能够防止眩光的影响,并能有效保护视力,另外,由于设置有保护层,能够起到很好的防摔作用。 1.一种手机钢化玻璃膜,其特征在于：包括钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层上方的保护层、以及设置于所述钢化玻璃层下表面的防蓝光材料层；所述钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽；所述保护层包括设置于所述钢化玻璃层上方的胶粘层、设置于所述胶粘层上方的玻璃基片层、以及设置于所述玻璃基片层与所述胶粘层之间的线路层。
一种会产生宽视角的效果的手机玻璃膜 本实用新型涉及玻璃膜技术领域,具体涉及一种会产生宽视角的效果的手机玻璃膜,其结构包括钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层下表面的防蓝光层；钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽；第二钢化玻璃层的上表面设置为由若干个依次排列的半圆拼接而成。由于第二钢化玻璃层的上表面设置为由若干个依次排列的半圆拼接而成,若干个半圆面能够大大增强光线的散射作用,进而能够大大拓宽该手机玻璃膜的视角。另外,由于钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽,能有效将光线反射出去,因此能够防止眩光的影响,并能有效保护视力。 1.一种会产生宽视角的效果的手机玻璃膜,其特征在于：包括钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于所述胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层下表面的防蓝光层；所述钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽；所述第二钢化玻璃层的上表面设置为由若干个依次排列的半圆拼接而成。
一种能提升视角冲击效果的手机玻璃膜 本实用新型涉及玻璃膜技术领域,具体涉及一种能提升视角冲击效果的手机玻璃膜,其结构包括钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层下表面的防蓝光层；钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凸部；第二钢化玻璃层的上表面设置为由若干个依次排列的三角形拼接而成。由于第二钢化玻璃层的上表面设置为由若干个依次排列的三角形拼接而成,使得光线的散射面积大,进而使得视角冲击效果好。另外,由于钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凸部,能有效将光线反射出去,因此能够防止眩光的影响,并能有效保护视力。 1.一种能提升视角冲击效果的手机玻璃膜,其特征在于：包括钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于所述胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层下表面的防蓝光层；所述钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凸部；所述第二钢化玻璃层的上表面设置为由若干个依次排列的三角形拼接而成。
一种增加光的利用率的手机玻璃膜 本实用新型涉及玻璃膜技术领域,具体涉及一种增加光的利用率的手机玻璃膜,其结构包括钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层下表面的防蓝光层、以及设置于防蓝光层下表面两侧的透明反射膜；钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凸部；第二钢化玻璃层的上表面设置为波纹面,波纹面由若干个形状相同的弧形凸面和弧形凹面拼接而成。该手机玻璃膜能使得光线进入第二钢化玻璃层后能够在波纹面处发生绕射作用射出扩散板,进而降低了光能的损耗,提高了光线利用率。另外,由于防蓝光层下表面两侧设置有透明反射膜,进而进一步提高了光线利用率。 1.一种增加光的利用率的手机玻璃膜,其特征在于：包括钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于所述胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层下表面的防蓝光层、以及设置于所述防蓝光层下表面两侧的透明反射膜；所述钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凸部；所述第二钢化玻璃层的上表面设置为波纹面,所述波纹面由若干个形状相同的弧形凸面和弧形凹面拼接而成。
一种具有增光效果的手机钢化玻璃膜 本实用新型涉及玻璃膜技术领域,具体涉及一种具有增光效果的手机钢化玻璃膜,其结构包括钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于胶粘层上方的第二钢化玻璃层、以及设置于钢化玻璃层下表面的防蓝光层；钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽；第二钢化玻璃层的上表面设置为波纹面,波纹面由若干个形状相同的弧形凸面和弧形凹面拼接而成。由于钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽,因此能够防止眩光的影响,并能有效保护视力。另外,由于第二钢化玻璃层的上表面设置为波纹面,波纹面能够增强光的散射作用,能够使得光线更加均匀化,进而能够增强光效。 1.一种具有增光效果的手机钢化玻璃膜,其特征在于：包括钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于所述胶粘层上方的第二钢化玻璃层、以及设置于所述钢化玻璃层下表面的防蓝光层；所述钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凹槽；所述第二钢化玻璃层的上表面设置为波纹面,所述波纹面由若干个形状相同的弧形凸面和弧形凹面拼接而成。
一种高透光度的手机玻璃 本实用新型的一种高透光度的手机玻璃,本实用新型由于把玻璃盖板设置为多层结构,而且AR镀膜玻璃基板设置为拱形状,大大增加了其厚度,其它层也适应地设置为拱形或者凹陷形状,结构整体非常紧凑,整体硬度非常高,能够有效防止摔爆；而且顶面的钢化层和防水层有效防止表面被刮花或者渗水。上二氧化硅膜、二氧化钛膜和下二氧化硅膜使得可见光平均透光率大于95％,光反射率小于0.5％以下；大幅提高LCD、PDP原有亮度。减反射膜有效地消减了玻璃本身的反射,增加了玻璃的透光率,达到97％以上,光反射率小于0.3％以下,使原先透过玻璃的色彩更鲜艳,更真实。 1.一种高透光度的手机玻璃,其特征是：包括由下向上方向依次设置的显示板、玻璃盖板和防水层；所述玻璃盖板包括AR镀膜玻璃基板、设置在AR镀膜玻璃基板的底部的衬底玻璃层、设置在AR镀膜玻璃基板的顶部的钢化层和设置在衬底玻璃层的底部的介质层；所述AR镀膜玻璃基板的顶面和底面均朝外拱起,所述衬底玻璃层的顶面和底面均朝内凹陷以贴住所述AR镀膜玻璃基板的底面,所述介质层的顶面朝上拱起以贴住衬底玻璃层,所述钢化层的底面朝下拱起以贴住AR镀膜玻璃基板的顶面；所述AR镀膜玻璃基板和衬底玻璃层之间由上至下依次设置有上二氧化硅膜、二氧化钛膜和下二氧化硅膜,上二氧化硅膜的膜厚为6～6.5μm,二氧化钛膜的膜厚为4～4.5μm,下二氧化硅膜的膜厚为4～4.5μm；所述AR镀膜玻璃基板和钢化层之间设置有减反射层。
一种手机显示视保屏玻璃 本实用新型产品了一种手机显示视保屏玻璃,包括视保屏玻璃主体,视保屏玻璃主体的边角处安装有定位角座,定位角座通过弹簧组件与视保屏玻璃主体固定连接,视保屏玻璃主体包括PMM基层,PMM基层外部两侧均设置有防辐射层,防辐射层外部设置有一层抗反射层,且抗反射层表面设置有磨砂保护层,PMM基层、防辐射层、抗反射层和磨砂保护层之间均通过静电硅贴合层贴合在一起,且磨砂保护层包括抗静电膜和碳晶防刮表层,防辐射层包括富氧离子隔热膜和防蓝光膜,且富氧离子隔热膜和防蓝光膜之间涂有纳米银颗粒涂层,不仅固定安装方便,而且具有良好的防辐射、抗光反射和防刮保护效果,使用更加舒适。 1.一种手机显示视保屏玻璃,其特征在于：包括视保屏玻璃主体(1),所述视保屏玻璃主体(1)的边角处安装有定位角座(2),所述定位角座(2)通过弹簧组件(3)与视保屏玻璃主体(1)固定连接；所述视保屏玻璃主体(1)包括PMM基层(101),所述PMM基层(101)外部两侧均设置有防辐射层(102),所述防辐射层(102)外部设置有一层抗反射层(103),且抗反射层(103)表面设置有磨砂保护层(104),所述PMM基层(101)、防辐射层(102)、抗反射层(103)和磨砂保护层(104)之间均通过静电硅贴合层(105)贴合在一起,且防辐射层(102)、抗反射层(103)和磨砂保护层(104)由里到外依次设置,且所述磨砂保护层(104)包括抗静电膜(106)和碳晶防刮表层(110),所述防辐射层(102)包括富氧离子隔热膜(107)和防蓝光膜(108),且富氧离子隔热膜(107)和防蓝光膜(108)之间涂有纳米银颗粒涂层(109)。
一种防爆手机玻璃 本实用新型的一种防爆手机玻璃,与现有技术相比,本实用新型由于把玻璃盖板设置为多层结构,而且基板设置为拱形状,大大增加了其厚度,其它层也适应地设置为拱形或者凹陷形状,结构整体非常紧凑,整体硬度非常高,其拱形的结构能够承受更大的压力,能够有效防止摔爆；而且顶面的钢化层和防水层有效防止表面被刮花或者渗水。更重要的是,防爆层能够进一步减少基板的受力,防止玻璃盖板爆裂,就算是玻璃盖板爆裂,防爆层也能够使得爆裂的玻璃散落伤人,从而保障了手机用户的安全。 1.一种防爆手机玻璃,其特征是：包括由下向上方向依次设置的显示板、玻璃盖板和防水层；所述玻璃盖板包括基板、设置在基板底部的衬底玻璃层、设置在基板的顶部的钢化层和设置在衬底玻璃层的底部的介质层；所述基板顶面和底面均朝外拱起,所述衬底玻璃层的顶面和底面均朝内凹陷以贴住所述基板的底面,所述介质层的顶面朝上拱起以贴住衬底玻璃层,所述钢化层的底面朝下拱起以贴住基板的顶面；所述基板和钢化层之间设置有聚碳酸酯材质的防爆层,防爆层与所述基板之间、防爆层与钢化层之间均为粘接固定,所述防爆层的厚度为50～120μm。
一种用于手机屏幕玻璃的清洗装置 本产品了一种用于手机屏幕玻璃的清洗装置,包括外壳、电机、第二电机和冲洗喷头,所述外壳内安装有清洁滚筒,所述清洁滚筒的左侧设置有传送带,所述电机与转轴相互连接,所述第二电机与外壳相互连接,且第二电机下方连接有第二转轴,所述冲洗喷头设置在旋转毛刷盘的左侧,且冲洗喷头的左侧设置有固定架,并且固定架上安装有烘干风扇,同时烘干风扇的下方设置有加热棒。该用于手机屏幕玻璃的清洗装置,电机通过可调节长度的伸缩杆与外壳底部相连,而第二转轴与旋转毛刷盘也通过可调节长度的伸缩杆相互连接,这也保证清洗装置可以对不同厚度的手机屏幕玻璃进行多种方式的清洗。 1.一种用于手机屏幕玻璃的清洗装置,包括外壳(1)、电机(9)、第二电机(14)和冲洗喷头(17),其特征在于：所述外壳(1)内安装有清洁滚筒(2),且清洁滚筒(2)上方设置有风管(3),并且风管(3)的下端面安装有风嘴(4),所述清洁滚筒(2)的左侧设置有传送带(5),且传送带(5)的表面固定有限位条(6),并且传送带(5)的上方设置有清洗剂管(7),同时清洗剂管(7)的下端面固定有清洗剂喷头(8),所述电机(9)与转轴(10)相互连接,且转轴(10)上安装有转轮(11),并且转轮(11)与毛刷带(12)相互连接,同时毛刷带(12)上安装有毛刷(13),所述第二电机(14)与外壳(1)相互连接,且第二电机(14)下方连接有第二转轴(15),并且第二转轴(15)的下端固定有旋转毛刷盘(16),所述冲洗喷头(17)设置在旋转毛刷盘(16)的左侧,且冲洗喷头(17)的左侧设置有固定架(18),并且固定架(18)上安装有烘干风扇(19),同时烘干风扇(19)的下方设置有加热棒(20)。
一种手机玻璃存放装置 本实用新型的一种手机玻璃存放装置,包括底座、支撑轴和圆筒,圆筒通过支撑轴可转动地设置在底座的上方,圆筒由下至上设置有多个容纳层,每层容纳层均设有环形的容纳空间,每个容纳空间均被分隔为多个扇形的储存室,每个储存室均设置有可转动的上层滚轮和下层滚轮,每个储存室的底部与支撑轴之间设置有网状的海绵垫；支撑轴的中部设置有通风通道,支撑轴的侧壁开设有连通通风通道与储存室的通风孔,支撑轴的底部设置有往通风通道吹风的风机。采用圆筒式来储存手机玻璃,其储存量大,而且有海绵垫防止碰坏,所以能够保障手机玻璃不被损坏,上层滚轮和下层滚轮便于手机玻璃的拿取。而且能够保持手机玻璃的干燥,提高储存效果。 1.一种手机玻璃存放装置,其特征是：包括底座、支撑轴和圆筒,所述圆筒通过所述支撑轴可转动地设置在底座的上方,所述圆筒由下至上设置有多个容纳层,每层容纳层均设有环形的容纳空间,每个容纳空间均被分隔为多个扇形的储存室,每个储存室均设置有可转动的上层滚轮和下层滚轮,每个储存室的底部与支撑轴之间设置有网状的海绵垫；所述支撑轴的中部设置有通风通道,所述支撑轴的侧壁开设有连通通风通道与储存室的通风孔,所述支撑轴的底部设置有往通风通道吹风的风机。
一种板材取放机构、玻璃加工机以及加工方法 本产品了一种用于板材的取放机构,包括安装座、两个转动杆以及驱动机构,两个转动杆的端部均枢接于安装座上；两个转动杆上均设有取放件；该驱动机构设于安装座的上方并用于带动安装座在X轴方向和Y轴方向运动。一种玻璃加工机,包括所述的板材取放机构、加工平台、加工机头、料框以及第二驱动机构,板材取放机构的两个转动杆均设于料框的上方；加工平台设于X轴方向靠近下料区的端部并可沿X轴方向运动；加工机头设于加工平台的上方,第二驱动机构用于带动加工机头沿Y轴以及Z轴方向运动。一种玻璃加工方法,包括如下步骤：取件步骤,加工步骤,放件步骤。本可实现玻璃加工前后的上下料,玻璃加工前后取放独立。 1.一种用于板材的取放机构,其特征在于,包括安装座、两个转动杆以及驱动机构,两个转动杆的端部均枢接于安装座上；两个转动杆上均设有用于取放板件的取放件；该驱动机构设于安装座的上方并用于带动安装座在X轴方向和Y轴方向运动。
一种手机视屏玻璃测量夹具 本实用新型产品了一种手机视屏玻璃测量夹具,包括固定底座,固定底座上设置有两个竖直测量板,竖直测量板侧面均通过水平测量机构与固定底座连接,且竖直测量板外表面连接有竖直测量机构,水平测量机构包括橡胶座,橡胶座外部连接有弹簧杆组件,弹簧杆组件外部连接有调节螺杆,固定底座表面设置有水平刻度板,竖直测量机构包括设置在竖直测量板外表面的竖直刻度板,竖直刻度板侧面平行设置有金属竖直槽,金属竖直槽内部设置有磁性座,磁性座顶端均连接有调节杆,调节杆顶端均连接有测量座,在对不同厚度的手机视屏玻璃夹紧固定的同时,竖直测量机构和水平测量机构相互配合,完成竖直方向和水平方向的测量工作,测量更加高效准确。 1.一种手机视屏玻璃测量夹具,其特征在于：包括固定底座(1),所述固定底座(1)上设置有两个竖直测量板(2),所述竖直测量板(2)侧面均通过水平测量机构(3)与固定底座(1)连接,且竖直测量板(2)外表面连接有竖直测量机构(4)；所述水平测量机构(3)包括连接在竖直测量板(2)外壁的橡胶座(301),所述橡胶座(301)外部连接有弹簧杆组件(302),所述弹簧杆组件(302)外部连接有调节螺杆(303),所述调节螺杆(303)外端连接有金属座(304),所述金属座(304)底端通过支撑座(305)与固定底座(1)连接,且固定底座(1)表面设置有水平刻度板(5),所述竖直测量机构(4)包括设置在竖直测量板(2)外表面的竖直刻度板(401),所述竖直刻度板(401)侧面平行设置有金属竖直槽(402),所述金属竖直槽(402)内部设置有磁性座(403),所述磁性座(403)顶端均连接有调节杆(404),所述调节杆(404)顶端均连接有测量座(405)。
一种防窥视手机玻璃屏 本实用新型的一种防窥视手机玻璃屏,包括依次设置的显示板、玻璃盖板、电极层、钢化层和防水层,所述电极层是透明的,所述玻璃盖板与所述电极层之间设置有透镜层,所述透镜层折射所述显示板发出的光线,以使光线与显示板正面之间的夹角A,90°≤A≤135°,所述透镜层的厚度为0.2mm～1.1mm,所述透镜层为强化玻璃面板或透明高分子材料面板,所述钢化层的厚度为20～150μm。与现有技术相比,本实用新型设置了透镜层来调整显示板发出的光线角度,使发出的光线束朝向手机使用者,因此有效防止手机显示的信息被旁人窥视。而且透镜设计了适当的厚度和材质,保障了光洁度和折射效果。再者钢化层和防水层能够保障整个手机玻璃屏被刮花和渗水,使用效果更佳。 1.一种防窥视手机玻璃屏,其特征是：包括依次设置的显示板、玻璃盖板、电极层、钢化层和防水层,所述电极层是透明的,所述玻璃盖板与所述电极层之间设置有透镜层,所述透镜层折射所述显示板发出的光线,以使光线与显示板正面之间的夹角A,90°≤A≤135°,所述透镜层的厚度为0.2mm～1.1mm,所述透镜层为强化玻璃面板或透明高分子材料面板,所述钢化层的厚度为20～150μm,所述透镜层与所述玻璃盖板之间粘接固定,所述显示板为TPU材质的显示板。
一种能避免残像的手机玻璃膜 本实用新型涉及玻璃膜技术领域,具体涉及一种能避免残像的手机玻璃膜,其结构包括钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于钢化玻璃层下表面的防爆粘胶层、设置于防爆粘胶层的下表面的离型膜、以及设置于第二钢化玻璃层与胶粘层之间的线路层；钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凸部；第二钢化玻璃层的上表面由若干个依次排列的半圆拼接而成。该手机玻璃膜具有光线散射效果好的特点,并能够避免光线反射回来,进而能够使得热量不容易积聚,因此能够避免手机玻璃膜的温度不均的问题,进而提高对比度,避免出现色差,避免残像的发生。 1.一种能避免残像的手机玻璃膜,其特征在于：包括钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层上表面的胶粘层、设置于所述胶粘层上方的第二钢化玻璃层、设置于所述钢化玻璃层下表面的防爆粘胶层、设置于所述防爆粘胶层的下表面的离型膜、以及设置于所述第二钢化玻璃层与所述胶粘层之间的线路层；所述钢化玻璃层的上表面均匀布设有若干个微凸部；所述第二钢化玻璃层的上表面由若干个依次排列的半圆拼接而成。
一种手机玻璃压合装置 本实用新型创造提供一种手机玻璃压合装置,包括电机、液压杆、压合辊和加热器；所述电机输出轴与所述液压杆一端连接,所述液压杆另一端与所述压合辊连接；所述压合辊设有弧形压合头,所述压合辊还设有加热器容置槽,所述加热器设置在所述加热器容置槽内。本实用新型创造的有益效果是本实用新型创造结构设计合理,使用方便,设备布设合理,优化设备的运行速率,延长设备的使用寿命,有效提高智能手机用户的使用感受。 1.一种手机玻璃压合装置,其特征在于：包括电机、液压杆、压合辊和加热器；所述电机输出轴与所述液压杆一端连接,所述液压杆另一端与所述压合辊连接；所述压合辊设有弧形压合头,所述压合辊还设有加热器容置槽,所述加热器设置在所述加热器容置槽内。
一种手机屏幕端部封胶调整装置 本实用新型产品了一种手机屏幕端部封胶调整装置,所述平台顶部的两侧均固定连接有纵向滑轨,所述纵向滑轨的顶部套设有纵向滑块,纵向滑块的顶部固定连接有第二平台,平台的顶部且位于两个纵向滑轨相对一侧的之间固定连接有驱动仓,驱动仓的顶部通过滑槽与第二平台滑动连接,驱动仓的背面贯穿有微型气泵,微型气泵的一端固定连接有纵向固定块,本实用新型涉及屏幕生产技术领域。该手机屏幕端部封胶调整装置,滑轨配合纵向滑块可以有效的将手机玻璃进行纵向的推移,方便手机玻璃实现自动化的纵向固定操作,达到装置具有自主调节功能的目的,并且进一步提高了固定后的位置精确度。 1.一种手机屏幕端部封胶调整装置,包括平台(1)和L型支架(19),其特征在于：所述平台(1)顶部的两侧均固定连接有纵向滑轨(6),所述纵向滑轨(6)的顶部套设有纵向滑块(4),所述纵向滑块(4)的顶部固定连接有第二平台,所述平台(1)的顶部且位于两个纵向滑轨(6)相对一侧的之间固定连接有驱动仓(11),所述驱动仓(11)的顶部通过滑槽(14)与第二平台(2)滑动连接。
一种玻璃手机面盖 本实用新型产品了一种玻璃手机面盖,包括手机面盖本体,所述手机面盖本体前表面中部设置有通孔,通孔四周设置有凸起边框,所述手机面盖本体上粘接有钢化玻璃膜,所述钢化玻璃膜覆盖在通孔上,所述手机面盖本体前表面下侧设置有HOME键孔,所述手机面盖本体前表面上侧设置有喇叭孔、摄像头孔和距离传感器孔,所述喇叭孔上安装有过滤网,所述手机面盖本体内壁四周设置有橡胶圈。本实用新型通过橡胶圈粘接在手机面盖本体内壁四周,能够很好的避免手机面盖本体对手机产生损伤,凸起边框的长度和宽度均略大于钢化玻璃膜的长度和宽度,能够很好的对钢化玻璃膜的位置进行限定,从而避免钢化玻璃膜粘歪,过滤网为不锈钢过滤网,能够避免灰尘进入到喇叭。 1.一种玻璃手机面盖,包括手机面盖本体(1),其特征在于:所述手机面盖本体(1)前表面中部设置有通孔,通孔四周设置有凸起边框(4),所述手机面盖本体(1)上粘接有钢化玻璃膜(3),所述钢化玻璃膜(3)覆盖在通孔上,所述手机面盖本体(1)前表面下侧设置有HOME键孔(2),所述手机面盖本体(1)前表面上侧设置有喇叭孔(6)、摄像头孔(5)和距离传感器孔(8),所述喇叭孔(6)上安装有过滤网(7),所述手机面盖本体(1)内壁四周设置有橡胶圈(9)。
玻璃手机盖加工方法 本提供了玻璃手机盖加工方法,包括如下步骤:A、将所需尺寸的白片玻璃通过CNC磨边,使白片玻璃周边形成弧形边；B、用玻璃扫光机对步骤A磨边后的玻璃进行扫光,使得弧形边与白片玻璃平面部分光亮度相同；C、对步骤B扫光后的玻璃进行清洗；D、对步骤C清洗后的玻璃进行钢化；E、对步骤D钢化后的玻璃进行印刷；F、对步骤E印刷后的玻璃进行清洗,检验,得到成品。所述玻璃手机盖加工方法,能够将玻璃自身的抗干扰纹降低至8条,从而使得摄像头成像更加清晰,满足市场的需求。 1.玻璃手机盖加工方法,其特征在于,包括如下步骤:A、将所需尺寸的白片玻璃通过CNC磨边,使白片玻璃周边形成弧形边；B、用玻璃扫光机对步骤A磨边后的玻璃进行扫光,使得弧形边与白片玻璃平面部分光亮度相同；C、对步骤B扫光后的玻璃进行清洗；D、对步骤C清洗后的玻璃进行钢化；E、对步骤D钢化后的玻璃进行印刷；F、对步骤E印刷后的玻璃进行清洗,检验,得到成品。
一种改善玻璃热弯成型时两对边高度差的模具组件 本实用新型提供了一种改善玻璃热弯成型时两对边高度差的模具组件,包括凸模(1)与凹模(2),凸模包括主成型部(11),主成型部延伸设置有限位平台(12),凹模包括成型面(21),成型面边缘设置的定位平台(22)高度小于或等于所需成型产品凸面总高度。本实用新型的模具组件结构简单,操作方便,成本低,通过增加限位平台与降低定位平台的高度,可有效减小手机玻璃四边弯曲成型时的两对边高度差,使用本模具组件进行热弯的3D手机玻璃两条长边的高度差可低至0.05mm以下,完全能满足所需的公差要求,适用于各种热弯机及各种类型的手机玻璃四边弯曲成型。 1.一种改善玻璃热弯成型时两对边高度差的模具组件,其特征在于,包括在上的凸模(1)与在下的凹模(2),所述凸模包括位于凸模模体底部的可与所需成型产品(3)凹面(31)匹配的主成型部(11),所述主成型部的上部边缘延伸设置有限位平台(12),限位平台与凸模模体侧面(13)垂直,限位平台用于限制热压过程中产品边缘的位移,所述限位平台到主成型部底面的距离H小于所需成型产品凸面总高度H0且大于或等于所需成型产品凹面总高度H1,所述凹模包括可与所需成型产品(3)凸面(32)匹配的成型面(21),成型面边缘设置的定位平台(22)高度H2小于或等于所需成型产品凸面总高度H0。
一种曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法 本涉及手机玻璃膜技术领域,具体涉及一种曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法。该制备方法包括：步骤一、配制混合涂覆物；步骤二、涂覆；步骤三、干燥以形成前体膜；步骤四、剥离前体膜；步骤五、烘烤前体膜。本所制备的曲面屏手机钢化玻璃膜,由于由丙烯酸改性聚氨酯树脂、云母粉、钛白粉、二氧化硅、丙二醇丁醚、丙酸钠、硼砂、胶黏剂和成膜助剂制成,各组份通过协同作用,能够使得所制得的曲面屏手机钢化玻璃膜具有防爆裂性能和防腐蚀性能好的优点。 1.一种曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法,其特征在于：所述曲面屏手机钢化玻璃膜由以下重量份数的组份制成：所述曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法,它包括以下步骤：步骤一、配制混合涂覆物：将配方量的丙烯酸改性聚氨酯树脂、云母粉、钛白粉、二氧化硅、丙二醇丁醚、丙酸钠、硼砂、胶黏剂和成膜助剂混合均匀,得到混合涂覆物；步骤二、涂覆：将步骤一得到的混合涂覆物涂覆于基底上；步骤三、干燥以形成前体膜：干燥所涂覆的混合涂覆物以在所述基底上形成前体膜；步骤四、剥离前体膜：将所述前体膜从所述基底上剥离；步骤五、烘烤前体膜：烘烤所述剥离的前体膜以制得所述曲面屏手机钢化玻璃膜。
手机盖板玻璃双面抛光机 本实用新型产品了手机盖板玻璃双面抛光机,将传统双面设备的驱动由轴系的最中心移至轴系的最外侧,轴径加大,轴的刚度大幅提升,可有效的抵抗用晃动带来的冲击。同时将传动双面设备的外支撑套也移至下盘轴的外侧,由外支撑套拖动工件承载盘的旋转,工件承载盘在外支撑套的拖动下即可自转,同时托盘带动其进行公转,较传统的双面设备节省一级传动,简化了结构。下盘轴设置在轴系的中心,其下部可直接安装标准的上旋转接头,下盘轴可以设置较大的真空通路的通道,不易堵塞且易清理,在下盘轴的上部,真空通路分成N路,分别接到N处下旋转接头上,为N个工件承载盘提供真空。 1.手机盖板玻璃双面抛光机,包括上盘、挡块、支架、导向套、工件承载盘、托盘、下盘轴、小盘驱动齿轮、小轴齿轮、外支撑套、固定支撑套、上盘齿轮、游轮齿轮、齿圈套、下盘齿轮、上旋转接头、游轮驱动齿轮、主支座、小盘主轴、关节轴承、下旋转接头、气管、底板,其特征在于在底板上设有主支座,在主支座上设有固定支撑套,固定支撑套为同心轴系的支撑,下盘轴、上盘、外支撑套设置在固定支撑套上,托盘下方设置下盘轴,下盘轴下部装有下盘齿轮,游轮齿轮设置在游轮驱动齿轮上,外支撑套、小盘驱动齿轮与游轮齿轮啮合,小盘驱动齿轮与小轴齿轮啮合,小盘主轴设置在小轴齿轮上,工件承载盘设置在小盘主轴上,工件承载盘用于装载工件,小盘主轴、工件承载盘固定在托盘上,托盘带着小盘轴做公转,小盘轴自身也在自转,在同心轴系固定支撑套的最外侧设有齿圈套,支架设置在齿圈套上,齿圈套下部设有上盘齿轮,上盘通过挡块设置在支架上,下盘轴下端装有上旋转接头,下盘轴通过气管与小盘主轴下端的下旋转接头连接,上旋转接头接外部真空系统,并通过下盘轴及气管将真空引至小盘主轴下端的旋转接头,上盘上部设有关节轴承,在托盘的中间设有导向套。
手机盖板玻璃高效抛光机 本实用新型产品了手机盖板玻璃高效抛光机,包括主传动系统、上盘系统、焊接箱体、供液系统、气动系统、真空自动排水系统、电控系统、托盘、工件盘、上盘齿圈、上盘本体、主气缸、接液盆组件,主传动系统位于设备的下部,上盘系统位于设备的上部,供液系统在设备的外部,供液系统为设备加工时源源不断的提供工作液,同时自带搅拌功能。气动系统装在设备的焊接箱体内,用于实现上盘系统的升降及压力的精确控制,及真空系统自动排水系统的功能控制等。电控系统装在设备的焊接箱体内,用于抛光机的控制,可实现托盘、工件盘、上盘的速度控制,加工过程中的压力控制,以及加工操作过程中的过程控制和逻辑控制。 1.手机盖板玻璃高效抛光机,包括主传动系统、上盘系统、焊接箱体、供液系统、气动系统、真空自动排水系统、电控系统、托盘、工件盘、上盘齿圈、上盘本体、主气缸、接液盆组件,其特征在于主传动系统位于最下部,所述主传动系统依次与托盘、工件盘、上盘齿圈连接,上盘系统位于主传动系统的上部,焊接箱体设置在主传动系统的一侧,上盘本体设置在上盘系统下方,上盘本体与设置在上盘系统顶部的主气缸连接,并由主气缸驱动,上盘本体与上盘齿圈连接,焊接箱体上方设置有接液盆组件,电控系统、气动系统设置在焊接箱体内,供液系统设置在外部并与工件区间连接,真空自动排水系统与工件盘连接。
一种手机镜头玻璃切割装置 本实用新型产品了一种手机镜头玻璃切割装置,包括玻璃放置台、防溅射挡板、伺服变频电机和小型液压缸,所述玻璃放置台上方安装有金刚石刃尖,所述防溅射挡板上方设置有冷却水运输管,所述装置主支撑架下方安装有移动滑槽,所述移动滑槽下方连通有电机安装台,所述电机安装台下方安装有所述小型液压缸,所述小型液压缸下方安装有压力调节器,所述压冷却水运输管上方安装有高压喷嘴,所述伺服变频电机内部安装有电机降噪器。有益效果在于：能够对玻璃切割的同时对周围玻璃进行冷却,确保其在切割时不会产生较大温差,使用效果好。 1.一种手机镜头玻璃切割装置,其特征在于：包括玻璃放置台(1)、防溅射挡板(4)、伺服变频电机(8)和小型液压缸(12),所述玻璃放置台(1)上方安装有金刚石刃尖(2),所述金刚石刃尖(2)上方安装有玻璃切割刀(3),所述玻璃切割刀(3)上方安装有所述防溅射挡板(4),所述防溅射挡板(4)上方设置有冷却水运输管(5),所述冷却水运输管(5)上方安装有水加压器(6),所述水加压器(6)上方安装有水储存箱(7),所述水储存箱(7)上方连接有所述伺服变频电机(8),所述伺服变频电机(8)下方安装有装置主支撑架(9),所述装置主支撑架(9)下方安装有移动滑槽(10),所述移动滑槽(10)下方连通有电机安装台(11),所述电机安装台(11)下方安装有所述小型液压缸(12),所述小型液压缸(12)下方安装有压力调节器(13),所述冷却水运输管(5)上方安装有高压喷嘴(14),所述伺服变频电机(14)内部安装有电机降噪器(15)。
一种用于手机玻璃基板的检测边缘缺损装置 本实用新型产品了一种用于手机玻璃基板的检测边缘缺损装置包括水平的检测桌面,所述检测桌面的前后两侧的边缘处均设置有侧边挡块,所述侧边挡块的正上方连接有滑动轨,所述检测桌面的上表面距离前后两边所述侧边挡块相等的中间位置处设置有两个竖直向上的立板连接架,两个所述立板连接架之间连接有横梁,所述横梁的下端连接有检测头,两个所述滑动轨上对应设置有两个连接座,前后相对的所述连接座之间连接有垂直于所述横梁的检测物架,所述检测桌面下端设置有底架,解决了现有的手机玻璃边缘缺损检测装置采用的超声波检测装置,不仅装置复杂操控难度大,而且超声波易传播震动能量损伤手机玻璃等问题。 1.一种用于手机玻璃基板的检测边缘缺损装置,其特征在于：包括水平的检测桌面(1),所述检测桌面(1)的前后两侧的边缘处均设置有侧边挡块(2),所述侧边挡块(2)的正上方连接有滑动轨(3),所述检测桌面(1)的上表面距离前后两边所述侧边挡块(2)相等的中间位置处设置有两个竖直向上的立板连接架(4),两个所述立板连接架(4)之间连接有横梁(5),所述横梁(5)的下端连接有检测头(8),两个所述滑动轨(3)上对应设置有两个连接座(7),前后相对的所述连接座(7)之间连接有垂直于所述横梁(5)的检测物架(10),所述检测桌面(1)下端设置有底架(9)；所述检测桌面(1)的上表面设置有一层电容下极板(12),两个所述检测物架(10)的上端设置有检测物(18),所述检测头(8)包括有探头连接座(801),所述探头连接座(801)的下端连接有非金属连接杆(802),所述非金属连接杆(802)下端连接有与所述电容下极板(12)平行的检测电容上板(803),所述检测电容上板(803)与所述电容下极板(12)共同连接在波形显示器(17)上；所述横梁(5)的下表面设置有横梁滑杆(13),所述横梁滑杆(13)上连接有卡紧扣环(804),所述卡紧扣环(804)的上方连接有受动齿轮(805),所述横梁(5)下表面固定设置有电机(14),所述电机(14)的上端连接有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)与所述受动齿轮(805)之间连接有传动链(16)。
一种用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置 本实用新型产品了一种用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置,包括检测装置体,所述检测装置体的上表面上对称安装有固定夹座和活动夹座,并且所述检测装置体的沿边处设置有伸缩柱,所述固定夹座和活动夹座的上表面通过活塞座架安装有液压气缸,并且所述固定夹座和活动夹座之间设置有反光滑套板,所述活动夹座的下方通过滑动轮与检测装置体的滑动槽相连,并且所述活动夹座的侧板处安装有驱动电机,所述驱动电机通过驱动齿轮连接有齿条,所述伸缩柱的上方设置有检测座板,所述检测座板的上表面通过法兰座对称安装有两个软铝管,所述软铝管通过固定套架连接有检测光源,所述检测光源设置于反光滑套板的正上方,能够适用不同大小的手机玻璃基板。 1.一种用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置,包括检测装置体(1),其特征在于：所述检测装置体(1)的上表面上对称安装有固定夹座(2)和活动夹座(3),并且所述检测装置体(1)的沿边处设置有伸缩柱(4),所述固定夹座(2)和活动夹座(3)的上表面通过活塞座架(5)安装有液压气缸(6),并且所述固定夹座(2)和活动夹座(3)之间设置有反光滑套板(7),所述活动夹座(3)的下方通过滑动轮(8)与检测装置体(1)的滑动槽(9)相连,并且所述活动夹座(3)的侧板处安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)通过驱动齿轮(11)连接有齿条(12),所述伸缩柱(4)的上方设置有检测座板(13),所述检测座板(13)的上表面通过法兰座(14)对称安装有两个软铝管(15),所述软铝管(15)通过固定套架(16)连接有检测光源(17),所述检测光源(17)设置于反光滑套板(7)的正上方。
一种用于手机玻璃基板生产的表面镀膜装置 本实用新型产品了一种用于手机玻璃基板生产的表面镀膜装置,包括真空室,真空室的外表面上设有小多弧源和电磁控大面积弧源,真空室的竖向中心上设有柱弧源,真空室的底端设有旋转靶台,旋转靶台的左右两端均设有工件架,真空室的底端两侧分别设有真空抽气系统和送气系统,真空室底部设有中空容纳间,中空容纳间内设有伺候旋转电机,旋转靶台底部中心位置处设有柱形孔,绕柱形孔外设有导向套筒,伺候旋转电机连接有旋转杆,旋转杆穿过真空室底端铆接在柱形孔内,导向套筒与旋转杆之间通过卡箍固定,旋转靶台上设有套接孔,工件架通过若干个轴承安装在套接孔内,结构简单,镀膜稳定,提高真空室内各点成膜的一致性和镀膜的效率,提升了镀膜的成品率。 1.一种用于手机玻璃基板生产的表面镀膜装置,包括真空室(1),其特征在于：所述真空室(1)的内表面上设有小多弧源(2)和电磁控大面积弧源(3),且在真空室(1)的竖向中心上设有柱弧源(4),所述真空室(1)的底端设有旋转靶台(5),所述旋转靶台(5)的左右两端均设有工件架(6),在真空室(1)的底端两侧还分别设有真空抽气系统(7)和送气系统(8)；所述真空室(1)底部设有中空容纳间(9),所述中空容纳间(9)内设有伺候旋转电机(10),所述旋转靶台(5)底部中心位置处设有柱形孔(11),绕所述柱形孔(11)外设有导向套筒(12),所述伺候旋转电机(10)连接有旋转杆(13),所述旋转杆(13)穿过所述真空室(1)底端,且旋转杆(13)铆接在所述柱形孔(11)内,所述导向套筒(12)与所述旋转杆(13)之间通过卡箍(14)固定,所述旋转靶台(5)上设有套接孔(15),所述工件架(6)通过若干个轴承(16)固定安装在所述套接孔(15)内。
一种手机玻璃钻头 本实用新型属于玻璃钻头技术领域,具体的说是涉及一种手机玻璃钻头,主要是为了提供一种在数控精密车床加工使用的手机玻璃专用的开孔钻头,提高钻孔的加工效率,避免在磨削钻孔过程中的局部摩擦发热而产生的震动冲击,提供了一种手机玻璃钻头,包括夹持柄,在夹持柄的前端部设置夹紧槽,在夹紧槽的两端设置有至少两排的定位安装孔,在夹持柄的前端设置有精磨料层,在精磨料层的前端部设置有过渡轴肩,在过渡轴肩的前端部设置有呈圆柱体结构的粗磨料层,该钻头有效的提高了钻孔的加工效率,同时避免了因钻头部位扭转变形而产生的尺寸公差和震动冲击,有效的保证了加工内孔的尺寸精度,提高了产品的生产质量。 1.一种手机玻璃钻头,包括夹持柄,其特征在于：在夹持柄的前端部设置夹紧槽,在夹紧槽的两端设置有至少两排的定位安装孔,在安装孔的内部的内侧端面处设置有楔形夹紧块,在楔形夹紧块上连接有多个调整弹簧,在调整弹簧的末端设置有调整固定块,在调整固定块上设置有与多个调整弹簧相对应的压力传感器,在调整固定块的后方还设置有内螺纹连接块,在内螺纹连接块上设置有紧固螺栓；在夹持柄的前端设置有呈阶梯结构分布的精磨料层,在精磨料层上电镀有精磨料基体,#在精磨料层上设置有与夹持柄上夹紧槽相匹配的夹紧柱,在夹紧柱上设置有与夹紧槽两端的安装孔相互对应的楔形凹槽；在精磨料层的前端部设置有过渡轴肩,在过渡轴肩的前端部设置有呈圆柱体结构的粗磨料层,粗磨料层的截面直径与精磨料层的截面直径相等且其同心度偏差为不大于正负0.01mm；在粗磨料层上还电镀有粗磨料基体。
一种连接钢化玻璃与手机之间的PET保护膜的安装设备 本实用新型产品了一种连接钢化玻璃与手机之间的PET保护膜的安装设备,包括固定台。该连接钢化玻璃与手机之间的PET保护膜的安装设备,通过转动旋转把手,使螺纹杆带动紧固板移动,从而将手机固定在固定台上,通过粘黏板将PET膜的一端固定,同时向下按动横板,使内套柱在外立柱的内部向下移动,通过固定螺栓将外立柱与内套柱固定,通过向下按动推把,使推杆带动滚柱向下移动,再通过前后推拉推把,使滚柱在手机表面滚动,从而可以将PET膜紧密的贴于手机表面,且能够将气泡挤出,整个装置结构简单,使用方便,可以对不同大小的手机进行贴膜,不仅提高了贴合速度,而且贴合准确率高,节约了资源,降低了成本。 1.一种连接钢化玻璃与手机之间的PET保护膜的安装设备,包括固定台(1),其特征在于：所述固定台(1)的一端与固定板(2)一侧的下端固定连接,所述固定板(2)的中心处设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端固定连接有旋转把手(4),所述螺纹杆(3)的另一端与紧固板(5)一侧的中心处连接,所述固定台(1)的另一端与外立柱(6)一侧的下端固定连接,所述外立柱(6)的另一侧设置有固定螺栓(7),所述外立柱(6)的内部设置有内套柱(8),所述内套柱(8)的底部与弹簧(9)的顶部固定连接,所述弹簧(9)的底部与外立柱(6)底部的内壁固定连接,所述内套柱(8)的顶部贯穿外立柱(6)的顶部,且延伸至外立柱(6)的外部与横板(10)一端的底部固定连接,所述内套柱(8)的一侧设置有定位杆(11),所述定位杆(11)的底部固定连接有粘黏板(12),所述定位杆(11)的顶部与下连接座(13)的底部固定连接,所述下连接座(13)的顶部与第二弹簧(14)的底端固定连接,所述第二弹簧(14)的顶端与上连接座(15)的底部固定连接,所述上连接座(15)的顶部与横板(10)的底部固定连接,所述横板(10)的两侧分别设置有推杆(16),且两个推杆(16)的顶端通过连接板(17)固定连接,所述连接板(17)的顶部与推把(18)的底部固定连接,所述连接板(17)的下方设置有螺纹转轴(19),所述螺纹转轴(19)的一端贯穿推杆(16),且延伸至推杆(16)的外部与固定块(20)的一侧固定连接,所述螺纹转轴(19)的另一端贯穿另一根推杆(16),且延伸至推杆(16)的外部与紧固螺母(21)连接,所述螺纹转轴(19)上设置有转轮(22),所述推杆(16)的下端通过转轴(23)固定连接,且转轴(23)上设置有滚柱(24),所述横板(10)另一端的顶部固定连接有限位块(25)。
一种用于手机玻璃基板的平面度和电性能测试装置 本实用新型产品了一种用于手机玻璃基板的平面度和电性能测试装置,包括机壳,机壳内安装有支撑台和横轨,支撑台上安装有夹具和红外线激光发射器,横轨通过伸缩杆连接有滑块,滑块底部连接有纵轨,纵轨通过第二伸缩杆连接有第二滑块,第二滑块通过竖直升降杆连接有悬吊台,悬吊台底部安装有激光平面度检测器、探针座和红外线接收器,探针座安装有探针,探针顶端通过排线接头连接有排线,本测试装置能同时对TFT的平面度和电性能进行测试,大大缩减了整个测试流程时间,且设备结构简单,成本低,探针位移轨迹简单,红外线的发射与接收可使探针精准快捷地插进TFT检测点,点对点连接,测试准确,测试效率高,适合大批量TFT的检测。 1.一种用于手机玻璃基板的平面度和电性能测试装置,包括机壳(1),其特征在于：所述机壳(1)内部底部和顶部分别安装有支撑台(2)和横轨(3),所述支撑台(2)顶面上安装有夹具(201)和若干个红外线激光发射器(202)；所述横轨(3)一端固定连接有伸缩杆(301),所述伸缩杆(301)连接有滑块(302),所述滑块(302)底部连接有纵轨(4),所述纵轨(4)一端通过固定板连接有第二伸缩杆(401),所述第二伸缩杆(401)连接有第二滑块(402),所述第二滑块(402)底端通过竖直升降杆(5)连接有悬吊台(6)；所述悬吊台(6)底部从左到右依次安装有激光平面度检测器(7)、探针座(8)和红外线接收器(9),所述探针座(8)底部安装有若干探针(801),若干所述的探针(801)顶端通过排线接头(802)连接有排线(803)。
一种用于手机玻璃基板的TFT测试装置 本实用新型产品了一种用于手机玻璃基板的TFT测试装置,包括工作台、检测机构和传送机构,所述检测机构固定在工作台上,且检测机构连接有若干个检测插板,所述传送机构包括安装在工作台表面的传送履带,且在传送履带的表面设置有若干个均匀分布的夹持机构,所述夹持机构包括两块固定在传送履带表面的固定侧板,且固定侧板均连接有夹持侧板,所述夹持侧板的内侧面均设置有滑槽,且在滑槽的端部均设置有梯形开口,该装置能够对不同尺寸的TFT液晶屏进行检测,使得装置的适用范围更广泛,同时能够对TFT液晶屏进行批量检测,使得检测的效率更高,值得推广。 1.一种用于手机玻璃基板的TFT测试装置,包括工作台(1)、检测机构(2)和传送机构(3),其特征在于：所述检测机构(2)固定在工作台(1)上,且检测机构(2)连接有若干个检测插板(201),所述传送机构(3)包括安装在工作台(1)表面的传送履带(301),且在传送履带(301)的表面设置有若干个均匀分布的夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括两块固定在传送履带(301)表面的固定侧板(401),且固定侧板(401)均连接有夹持侧板(402),所述夹持侧板(402)的内侧面均设置有滑槽(403),且在滑槽(403)的端部均设置有梯形开口(404)。
一种手机玻璃装载机 本实用新型涉及一种手机玻璃装载机,其包括一基座,所述基座上设有多条传送带；多个装载架,所述装载架放置在所述传送带上；至少一机械手,所述机械手位于所述基座的一侧；多个轮轴,所述轮轴并排安装在所述基座上,且位于所述传送带的上方。装载手机玻璃的整个过程实现自动化,避免员工手动装载手机玻璃时手机玻璃毛刺对员工造成伤害,同时也提高了生产效率,节约了成本。 1.一种手机玻璃装载机,其特征在于包括：一基座,所述基座的上表面设有多条传送带,所述基座的内部设有多条第二传送带,所述传送带的传送方向与所述第二传送带的传送方向相反,所述传送带的初始端的一侧设有一升降台；多个装载架,所述装载架放置在所述传送带上；至少一机械手,所述机械手位于所述基座的一侧；多个轮轴,所述轮轴并排安装在所述基座上,且位于所述传送带的上方。
一种手机盖板玻璃 一种手机盖板玻璃,包括玻璃基板、衬底玻璃、强化膜、增透膜,玻璃基板的上下表面都设有衬底玻璃,衬底玻璃的外层都设置有强化膜,玻璃基板的正面的强化膜上还设有增透膜,盖板玻璃包括主体部和用于将盖板玻璃固定在手机壳上的受力部,受力部围绕在主体部外侧,受力部包括安装部,以及连接安装部与主体部的刻痕部,刻痕部包括内圈凹槽和外圈凹槽,内圈凹槽和外圈凹槽分别具有多个间隔设置的凹槽,内圈凹槽穿透玻璃基板一侧的增强膜、强化膜和衬底玻璃,外圈凹槽穿透玻璃基板以及位于玻璃基板另一侧的衬底玻璃、强化膜。本的凹槽结构将受碰撞产生的破裂限制在该层的刻痕处,不会向其他层传递破裂,使盖板玻璃在破裂后依然能够保持较好的强度。 1.一种手机盖板玻璃,其特征在于,包括玻璃基板、衬底玻璃、强化膜、增透膜,其中,玻璃基板的上下表面都设置有衬底玻璃,衬底玻璃的外层都设置有强化膜,并且,玻璃基板的正面的强化膜上还设置有增透膜,并且,盖板玻璃包括主体部和用于将盖板玻璃固定在手机壳上的受力部,所述受力部围绕在主体部的外侧,受力部包括安装部,以及连接安装部与主体部的刻痕部,其中,刻痕部包括围绕在主体部外围的内圈凹槽和外圈凹槽,其中,内圈凹槽和外圈凹槽分别具有多个间隔设置的凹槽,并且,内圈凹槽穿透玻璃基板一侧的增强膜、强化膜和衬底玻璃,而外圈凹槽则穿透玻璃基板以及位于玻璃基板另一侧的衬底玻璃、强化膜,并且,内圈凹槽和外圈凹槽的凹槽是交错间隔设置的。
超声波振动机构及超声波振动装置 本属于玻璃加工技术领域,涉及一种超声波振动机构及超声波振动装置,该超声波振动机构包括振动发生器和振动转向组件；振动发生器包括压电陶瓷片、电极片、前盖板、后盖板以及紧固件；振动转向组件包括振动本体、振动输入部和振动输出台；振动输入部设置在振动本体的两侧,振动输出台设置在振动本体的上端；振动转向组件将振动发生器发出的超声波由沿前盖板、压电陶瓷、振动转向组件、电极片以及后盖板连接方向的轴向振动转变为纵向振动。该超声波振动机构将振动发生器发出的超声波由轴向振动转变为纵向振动,使其可以卧置于手机玻璃盖板加工系统的机床上,可有效降低超声波振动机构的高度。 1.一种超声波振动机构,其特征在于,包括振动发生器和振动转向组件；所述振动发生器包括压电陶瓷片、电极片、前盖板、后盖板以及紧固件；所述前盖板和所述后盖板分别设置在所述振动转向组件的两侧,所述振动转向组件两侧设有相同数量的所述压电陶瓷片,所述压电陶瓷片分别设置在所述振动转向组件与所述前盖板及所述后盖板之间；所述电极片设置在每个所述压电陶瓷片的两侧；所述紧固件将所述振动转向组件、所述压电陶瓷片、所述电极片、所述前盖板以及所述后盖板固定连接；所述振动转向组件包括振动本体、两个振动输入部和振动输出台；所述两个振动输入部分别设置在所述振动本体的两侧,所述压电陶瓷片和所述电极片分别与两个所述振动输入部相连,所述振动输出台设置在所述振动本体的上端；所述振动转向组件将所述振动发生器发出的超声波由沿所述前盖板、所述压电陶瓷片、所述振动转向组件、所述电极片以及所述后盖板连接方向的轴向振动转变为纵向振动。
一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置 本实用新型产品了一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置,包括底座,所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮,且底座的顶端外壁通过螺栓固定有钢化池,所述钢化池的底端内壁通过螺栓固定有支撑辊,且底座顶端外壁位于钢化池一侧外壁通过螺栓固定有加热箱,所述加热箱靠近钢化池的一侧内壁通过螺栓固定有水泵,且加热箱的另一侧内壁开设有排液口。本实用新型通过增加钢化池和物理钢化箱,使得玻璃的表面应力、抗压强度、表面硬度等物理性能大大提高,增加倍速链,能够将保护玻璃自动输送,能够进行自动化生产,本保护玻璃生产装置,生产出来的玻璃性能好,满足了使用要求,自动化生产,大大提高了生产效率。 1.一种手机用防爆防摔的触控保护玻璃生产装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮(1),且底座(2)的顶端外壁通过螺栓固定有钢化池(8),所述钢化池(8)的底端内壁通过螺栓固定有支撑辊(3),且底座(2)顶端外壁位于钢化池(8)一侧外壁通过螺栓固定有加热箱(7),所述加热箱(7)靠近钢化池(8)的一侧内壁通过螺栓固定有水泵(5),且加热箱(7)的另一侧内壁开设有排液口,排液口内壁通过螺栓固定有阀门(4),所述加热箱(7)两侧内壁之间通过螺栓固定有同一个加热器(6),所述底座(2)的顶端外壁位于钢化池(8)的另一侧外壁通过螺栓固定有物理钢化箱(11),所述物理钢化箱(11)的顶端内壁通过螺栓固定有支撑架(12),且支撑架(12)的底端内壁通过螺栓固定有上发热块(13),所述物理钢化箱(11)的两边内壁通过螺栓固定有同一个下发热块(10),且物理钢化箱(11)的一边内壁通过螺栓固定有温度传感器(14),所述物理钢化箱(11)的底端内壁通过螺栓固定有控制器(16),且物理钢化箱(11)远离钢化池(8)的一侧通过螺栓固定有第二支撑辊(15),所述第二支撑辊(15)的外壁和支撑辊(3)的外壁通过螺栓固定有同一个倍速链导轨(9),所述底座(2)的顶端外壁位于第二支撑辊(15)的正下方通过螺栓固定有伺服电机(17)。
一种智能手机屏幕的触控保护玻璃裁切装置 本实用新型产品了一种智能手机屏幕的触控保护玻璃裁切装置,包括工作台,所述工作台的上表面和下表面靠近两端均开有条形槽,且工作台两端的条形槽内均滑动连接有两根垂直立柱,所述工作台其中一端的下表面靠近条形槽的一侧焊接有齿条,且靠近齿条的两根垂直立柱的底端之间通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴顶端键连接有齿轮,远离所述电机一端的两根垂直立柱靠近条形槽的槽底均设置有滚轮。本实用新型能够让装置前后移动更加稳定精确,所裁切出来的薄膜规格更加趋于设定值,还能避免高温残渣落入薄膜的表面将薄膜表面烫伤,从而保证了薄膜表面的光滑,同时也可以手动调整,大大提高了裁切效率。 1.一种智能手机屏幕的触控保护玻璃裁切装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面和下表面靠近两端均开有条形槽(5),且工作台(1)两端的条形槽(5)内均滑动连接有两根垂直立柱(4),所述工作台(1)其中一端的下表面靠近条形槽(5)的一侧焊接有齿条(2),且靠近齿条(2)的两根垂直立柱(4)的底端之间通过螺栓固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴顶端键连接有齿轮,远离所述电机(3)一端的两根垂直立柱(4)靠近条形槽(5)的槽底均设置有滚轮(12),四根所述垂直立柱(4)的顶端和中部之间分别通过螺栓固定有两根互相平行的槽钢滑轨(10)和第二槽钢滑轨(9),且两根槽钢滑轨(10)在同一水平面上,两根所述槽钢滑轨(10)和两根第二槽钢滑轨(9)的滑槽内均滑动连接有轴套(14),且两个轴套(14)的中间套接有同一个机箱(7),所述机箱(7)的内壁靠近顶端通过螺栓安装有第二电机(8),且第二电机(8)的输出轴顶端焊接有第二主动齿轮,靠近所述工作台(1)正面的两根垂直立柱(4)的一侧外壁通过螺栓固定有第二齿条(11),所述机箱(7)的底部开有通孔,且通孔内嵌装有蚀刻机(6)和吹风机,所述工作台(1)的侧面通过螺栓固定有处理器(13)。
手机3D玻璃热弯机 1．本外观设计产品的名称：手机3D玻璃热弯机。2．本外观设计产品的用途：用于生产曲屏手机的防爆玻璃的设备。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品在整体形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：分解状态参考图1。
手机保护壳(玻璃壳带指环扣) 1．本外观设计产品的名称：手机保护壳(玻璃壳带指环扣)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于保护手机。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品的整体形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图1。
一种手机AG玻璃盖板的生产方法 本属于手机配件技术领域,具体涉及一种手机AG玻璃盖板的生产方法。一种手机AG玻璃盖板的生产方法,包含：开料,印刷,喷砂,清洗,抛光,退墨,检测,磨边,镀膜等步骤。本是为了解决现有技术的不足,提供一种手机AG玻璃盖板的生产方法。 1.一种手机AG玻璃盖板的生产方法,其特征在于,包含如下步骤：(1)开料：选择3D曲面玻璃作为原材料,根据产品图纸进行加工余量放量,加工余量放量的方法为单边留0.1mm作为余量,然后将放量后的产品尺寸数据输入到玻璃基板切割机里进行粗坯制作；(2)印刷：将玻璃粗坯吸附在抛光设备上盘,启动抛光设备抛光3#6min,然后卸下用清洗机清洗干净,在玻璃的废工作面用抗酸油墨进行印刷；(3)喷砂：对玻璃的工作面用药液进行预洗1#5min；药液主要成分为稀释的氢氟酸和硫酸,其中氢氟酸的浓度为2%；硫酸的浓度为1%；氢氟酸与硫酸的质量比2:1；#然后对玻璃工作面在蒙砂设备上,用蒙砂药液进行蒙砂处理50#100s,使玻璃工作面形成大小形状相似的非透明的微观凹坑形貌；(4)清洗：采用超声波清洗,清洗掉玻璃板表面残留的废渣；(5)抛光：对玻璃工作面在化学抛光设备上,用AG玻璃抛光液进行抛光处理20#30min,使玻璃工作面上的非透明微观凹坑形貌处理透亮,达到漫反射效果从而形成AG防炫效果,即可完成AG玻璃的生产；(6)退墨：采用退墨剂除去玻璃非工作面的抗酸油墨并对将玻璃两面清洗干净；(7)检测：人工检测,去掉有破裂、刮花、污点污渍和透过率＜89%、清晰度＜79、解析度＜3：1的玻璃产品；(8)磨边：采用精雕机砂轮对毛坯玻璃进行磨边,去除余量,并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔,用细砂轮对外形及摄像头孔精加工,加工精度达0.01mm；(9)采用氢氧化钠溶液,在600℃条件下对玻璃产品进行钢化处理,钢化处理的时间为4#6h；对钢化后的玻璃产品进行落球测试,确保玻璃产品可以经受60#130g钢球从65cm处落下的冲击；(10)镀膜：用弱碱性的清洗剂清洗玻璃产品表面后,将AF药液镀在玻璃产品表面成膜,(11)在烤箱中在120℃条件下烤30min后取出清洗,对清洗过后的产品进行包装即得产品。
一种手机用玻璃滤光片 本实用新型产品一种手机用玻璃滤光片,其特征在于,包括基片、设置在基片上端的可见光增透膜、设置在可见光增透膜上端的功能膜和设置在功能膜上端的耐磨防护膜,所述功能膜包括显示屏膜和设置在显示屏膜右侧的镜头膜,所述显示屏膜为红外吸收膜,所述镜头膜包括远红外增透膜和设置在远红外增透膜上端的紫外截止膜。本实用新型具有强化手机的摄像质量和人脸识别功能的特点。 1.一种手机用玻璃滤光片,其特征在于,包括基片(1)、设置在基片(1)上端的可见光增透膜(2)、设置在可见光增透膜(2)上端的功能膜(3)和设置在功能膜(3)上端的耐磨防护膜(4),所述功能膜(3)包括显示屏膜(5)和设置在显示屏膜(5)右侧的镜头膜(6),所述显示屏膜(5)为红外吸收膜,所述镜头膜(6)包括远红外增透膜(7)和设置在远红外增透膜(7)上端的紫外截止膜8。
一种手机3D玻璃盖板的生产方法 本属于手机配件技术领域,具体涉及一种手机3D玻璃盖板的生产方法。一种手机3D玻璃盖板的生产方法,包含：工程,开料,精雕,研磨抛光,清洗,热弯,双面扫光,一次检测,化学强化,二测检测,UV转印,镀膜等步骤。本采用超声波清洗机对玻璃表面的残渣进行清洗,清洗更干净,清洗速度更快,从而提高了生产效率。 1.一种手机3D玻璃盖板的生产方法,其特征在于,包含如下步骤：(1)#工程：根据产品图纸,下达指令单；(2)#开料：选择3D曲面玻璃作为原材料,根据产品图纸进行加工余量放量,加工余量放量的方法为单边留0.1mm作为余量,然后将放量后的产品尺寸数据输入到玻璃基板切割机里进行粗坯制作；(3)#精雕：采用精雕机砂轮对毛坯玻璃进行磨边,去除余量,并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔,用细砂轮对外形及摄像头孔精加工,加工精度达0.01mm；(4)#研磨抛光：向3D玻璃研磨机中加入抛光粉,将玻璃原料磨至图纸中要求的厚度,然后抛光成表面镜面效果；(5)#清洗：采用超声波清洗,清洗掉玻璃板表面残留的废渣；(6)#热弯：将经过清洗的玻璃板放置在石墨模具中,然后将模具放入热弯机中进行热弯,在热弯机中通入氮气进行保护,在热弯机的加热炉内设16#22个温度监测点,控制加热炉内的温度为700#750℃,加热时间为20#40min；(7)#双面扫光：采用羊绒轮扫光机,辅助研磨粉/泡沫液对经过热弯的玻璃产品表面进行抛光,使得玻璃产品达到通透无瑕疵的效果；(8)#一次检测：人工检测,去掉有破裂、刮花、污点污渍和透光度不达标的玻璃产品；(9)#化学强化：采用氢氧化钠溶液,在600℃条件下对玻璃产品进行钢化处理,钢化处理的时间为4#6h；对钢化后的玻璃产品进行落球测试,确保玻璃产品可以经受60#130g钢球从65cm处落下的冲击；(10)二测检测：去掉有翘曲变形的玻璃产品；(11)UV转印：将纹理或数码图文转印到玻璃产品上；(12)镀膜：用弱碱性的清洗剂清洗玻璃产品表面后,将AF药液镀在玻璃产品表面成膜,在烤箱中在120℃条件下烤30min后取出清洗,对清洗过后的产品进行包装即得产品。
一种手机钢化玻璃膜的加工工艺 本涉及手机玻璃膜技术领域,具体涉及一种手机钢化玻璃膜的加工工艺。该加工工艺包括：步骤一、配制混合涂覆物；步骤二、涂覆；步骤三、干燥以形成前体膜；步骤四、剥离前体膜；步骤五、烘烤前体膜。本所制备的手机钢化玻璃膜,由于由硅酮树脂、氧化铝、磷酸钙、二氧化硅、丙二醇丁醚、磷酸铝、高岭土、胶黏剂和成膜助剂制成,各组份通过协同作用,能够使得所制得的手机钢化玻璃膜具有抗菌性能和防静电性能好的优点。 1.一种手机钢化玻璃膜的加工工艺,其特征在于：所述手机钢化玻璃膜由以下重量份数的组份制成：所述手机钢化玻璃膜的加工工艺,它包括以下步骤：步骤一、配制混合涂覆物：将配方量的硅酮树脂、氧化铝、磷酸钙、二氧化硅、丙二醇丁醚、磷酸铝、高岭土、胶黏剂和成膜助剂混合均匀,得到混合涂覆物；步骤二、涂覆：将步骤一得到的混合涂覆物涂覆于基底上；步骤三、干燥以形成前体膜：干燥所涂覆的混合涂覆物以在所述基底上形成前体膜；步骤四、剥离前体膜：将所述前体膜从所述基底上剥离；步骤五、烘烤前体膜：烘烤所述剥离的前体膜以制得所述手机钢化玻璃膜。
手机3D曲面玻璃屏加工用模具 本实用新型产品了手机3D曲面玻璃屏加工用模具,包括若干个相连的下模板、盖合在下模板上的上模板,下模板形成有型芯,上模板形成有与所述型芯配套使用的型腔,上模板边缘形成有若干个定位柱,下模板形成有收容定位柱的定位槽；下模板开设有横向贯通的通道,通道包括位于型芯内的第二通道以及连通在第二通道两端的通道,定位槽与通道连通,还包括中空导管,中空导管两端分别延伸入相邻下模板的通孔中；还包括在中空导管和通道中流动的冷却介质。本实用新型提供的手机3D曲面玻璃屏加工用模具,能够一次性对多个成型玻璃和多个模具进行冷却降温处理,保证了成型玻璃的质量,延长了模具的使用寿命,提高了生产加工效率。 1.手机3D曲面玻璃屏加工用模具,其特征在于,包括若干个相连的下模板(2)、盖合在下模板(2)上的上模板(1),所述下模板(2)形成有型芯(20),所述上模板(1)形成有与所述型芯(20)配套使用的型腔(10),所述上模板(1)边缘形成有若干个定位柱(11),所述下模板(2)形成有收容定位柱(11)的定位槽(21)；所述下模板(2)开设有横向贯通的通道(4),所述通道(4)包括位于型芯(20)内的第二通道(42)以及连通在第二通道(42)两端的通道(41),所述定位槽(21)与通道(41)连通,还包括中空导管(5),所述中空导管(5)两端分别延伸入相邻下模板(2)的通道(41)中,所述中空导管(5)上开设有通孔(51),还包括位于定位槽(21)内且延伸入通孔(51)中的孔塞(61)；还包括在中空导管(5)和通道(4)中流动的冷却介质。
一种双面蚀刻AG玻璃手机盖板 本实用新型属于手机配件技术领域,具体涉及一种用于智能手机的双面蚀刻AG玻璃手机盖板。由玻璃板本体、空气面防眩光层、密封面防眩光层组成,所述的玻璃板本体的厚度为3.05#3.15mm,所述的空气面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的上表面上,所述的密封面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的下表面上,所述的空气面防眩光层和密封面防眩光层的厚度均为0.05#0.07mm。本实用新型具有结构简单、设计合理、生产成本低等特点,能够很好的适用于各类智能手机。 1.一种双面蚀刻AG玻璃手机盖板,由玻璃板本体、空气面防眩光层、密封面防眩光层组成,其特征在于,所述的玻璃板本体的厚度为3.05#3.15mm,所述的空气面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的上表面上,所述的密封面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的下表面上,所述的空气面防眩光层和密封面防眩光层的厚度均为0.05#0.07mm。
一种高耐磨手机钢化玻璃膜 本提供了一种高耐磨手机钢化玻璃膜,钢化玻璃膜包括玻璃基层和涂覆盖于玻璃基层上的耐磨涂层,耐磨涂层,由以下重量份原料制成：聚氨酯预聚体；炭化钼；氮化铬；二丙烯酸新戊二醇酯；木质素磺酸钠；二甲基硅油；丙烯酸十八酯；氯乙酸乙烯酯；甲基三丁酮肟基硅烷；一氯二乙基铝；正壬醇；纳米碳酸钙。本在玻璃基面涂覆有耐磨涂层,可提高手机铁钢化玻璃膜的耐磨性能,使得在日常使用中,无惧摩擦。 1.高耐磨手机钢化玻璃膜,所述的钢化玻璃膜包括玻璃基层和涂覆盖于玻璃基层上的耐磨涂层,其特征在于,所述的耐磨涂层,由以下重量份原料制成：聚氨酯预聚体72#85份；炭化钼1#2份；氮化铬0.3#0.6份；二丙烯酸新戊二醇酯3#5份；木质素磺酸钠4#10份、二甲基硅油5#10份；丙烯酸十八酯0.6#0.9份；氯乙酸乙烯酯1#1.5份；甲基三丁酮肟基硅烷0.5#0.9份；一氯二乙基铝0.6#1份；正壬醇1#3份；纳米碳酸钙0.6#0.9份。
一种小批量曲面手机玻璃屏幕抛光机 本实用新型产品了一种小批量曲面手机玻璃屏幕抛光机,包括底座,所述底座底端

<m2≤70g
<p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。
<m2≤70g

</m2≤70g
</p+x+q<7,b)至少一种聚(亚烷基二醇),和c)至少一种多异氰酸酯。

</m2≤70g