英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

手机膜(3D钢化玻璃膜) 1．本外观设计产品的名称：手机膜(3D钢化玻璃膜)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于手机屏幕保护。3．本外观设计产品的设计要点：本外观设计的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。5．省略视图：其他视图无设计要点,故省略其他视图。6．A处为透明。
一种手机盖板及其制备方法和移动终端 本提供了一种手机盖板,包括手机盖板本体,所述手机盖板本体包括相对设置的表面和第二表面,所述表面朝向手机外部,所述第二表面朝向手机内部,所述表面设置有3D纹理,所述表面呈凹凸不平状。该手机盖板表面设有3D纹理,因而具有凹凸不平的手感,防滑、防指纹效果比壁厚均匀的平面玻璃更好；正常使用过程中防磨花能力更强,从而可提高用户体验。本还提供了该手机盖板的制备方法和包含该手机盖板的移动终端。 一种手机盖板,其特征在于,包括手机盖板本体,所述手机盖板本体包括相对设置的表面和第二表面,所述表面朝向手机外部,所述第二表面朝向手机内部,所述表面设置有3D纹理,所述表面呈凹凸不平状。
一种加工3D曲面玻璃或手机保护膜的热压设备及加工方法 本提供了一种加工3D曲面玻璃或手机保护膜的热压设备及加工方法,热压设备包含一个温控箱,所述温控箱设有至少一个进气口和至少一个出气口,所述温控箱内设有压力装置,所述压力装置包含一个上凸模和一个下凹模,所述下凹模安装在上凸模正下方,所述上凸模沿着驱动装置上下活动,所述下凹模固定在温控箱底部,所述下凹模用于放置需要加工的材料,以及相应的加工方法,本通过设置一个密闭的温控箱,加热或降温均匀,预加工的手机保护膜或玻璃通过机械手进行放置,合模的精度高,同时通过温度传感器可以实时对模具内的温度进行管控调节,温控箱在工作时热气不会外泄,通过出气回收装置回收热气,达到节能的目的。 一种加工3D曲面玻璃或手机保护膜的热压设备,其特征在于,包含一个温控箱,所述温控箱设有至少一个进气口和至少一个出气口,所述温控箱内设有压力装置,用于3D曲面玻璃或手机保护膜的热压成型,所述压力装置包含一个上凸模和一个下凹模,所述下凹模安装在上凸模正下方,所述上凸模沿着驱动装置上下活动,所述下凹模固定在温控箱底部,所述下凹模用于放置需要加工的3D曲面玻璃或手机保护膜。
手机3D玻璃定位加工系统及加工方法 本涉及手机制造加工技术领域,产品了一种手机3D玻璃定位加工系统,包括数控机床机头、探针及数控机床控制单元,手机3D玻璃固定在加工台上,探针安装在数控机床机头上,在手机3D玻璃表面确定至少三个厚度测量位置,数控机床控制单元控制探针在厚度测量位置进行探量,得到手机3D玻璃表面的厚度均值并确定加工量,在手机3D玻璃侧边确定至少两个边缘方向位置,数控机床控制单元控制探针在边缘方向位置进行探量,得到手机3D玻璃的边界线并确定加工路径,数控机床控制单元根据加工量和加工路径进行减量机加工。本还产品了利用上述系统进行加工的方法。本使3D玻璃的边缘更顺滑、圆润、增加了产品精度和强度。 一种手机3D玻璃定位加工系统,其特征在于：包括数控机床机头、探针及数控机床控制单元,手机3D玻璃固定在加工台上,所述探针安装在所述数控机床机头上,在所述手机3D玻璃表面确定至少三个厚度测量位置,所述数控机床控制单元控制探针在所述厚度测量位置进行探量,得到手机3D玻璃表面的厚度均值并确定加工量,在所述手机3D玻璃侧边确定至少两个边缘方向位置,所述数控机床控制单元控制探针在所述边缘方向位置进行探量,得到手机3D玻璃的边界线并确定加工路径,所述数控机床控制单元根据所述加工量和加工路径进行减量机加工。
一种手机玻璃膜热弯机 本实用新型涉及一种手机玻璃膜热弯机,包括机架、电控系统和操作面板,机架内部安装有工作台、旋转搬运机构、热成型机构、第二热成型机构、冷却机构、第二冷却机构、取放料机构和托举平台,旋转搬运机构驱动托举平台转动依次经过取放料工位、热成型工位、第二热成型工位、冷却工位、第二冷却工位、取放料工位,各工位上对应的机构动作,依次进行放料、一次热成型、二次热成型、一次冷却、二次冷却、取料加工,结构设计合理,生产效率高,全过程自动化程度高,生产出的手机玻璃膜结构稳固,精度高,不会出现变形回弹,可很好的贴合于手机屏幕,满足使用需要。 一种手机玻璃膜热弯机,包括机架、电控系统和操作面板,操作面板安装在机架上方,操作面板控制电控系统,其特征在于：机架内部安装有工作台、旋转搬运机构、热成型机构、第二热成型机构、冷却机构、第二冷却机构、取放料机构和托举平台,旋转搬运机构安装在工作台中心处,待加工的手机玻璃膜放置在托举平台,热成型机构、第二热成型机构、冷却机构、第二冷却机构、取放料机构依次固定安装在工作台上相应的工位处且围绕旋转搬运机构圆周排列,旋转搬运机构驱动托举平台转动依次经过取放料工位、热成型工位、第二热成型工位、冷却工位、第二冷却工位、取放料工位,各工位上对应的机构动作,手机玻璃膜完成放料、一次热成型、二次热成型、一次冷却、二次冷却、取料6个工序。
一种手机玻璃膜热弯机的冷却装置 本实用新型涉及一种手机玻璃膜热弯机的冷却装置,包括工作台、旋转搬运机构、托举平台、冷却机构和第二冷却机构,旋转搬运机构安装在工作台的中心处,热成型加工后的手机玻璃膜放置在托举平台,旋转搬运机构驱动托举平台依次进入冷却机构、第二冷却机构,冷却机构与第二冷却机构结构相同,冷却机构对手机玻璃膜进行初步冷却,第二冷却机构对手机玻璃膜进行二次冷却,经过两次冷却后的手机玻璃膜结构稳固,不会出现变形回弹,各机构协调工作,降温速度快,成产效率高,降低生产成本,自动化程度高。 一种手机玻璃膜热弯机的冷却装置,其特征在于：包括工作台、旋转搬运机构、托举平台、冷却机构和第二冷却机构,旋转搬运机构安装在工作台的中心处,热成型加工后的手机玻璃膜放置在托举平台,旋转搬运机构驱动托举平台依次进入冷却机构、第二冷却机构,冷却机构与第二冷却机构结构相同,冷却机构对手机玻璃膜进行初步冷却,第二冷却机构对手机玻璃膜进行二次冷却。
一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置 本实用新型涉及一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置,包括工作台、旋转搬运机构、托举平台、热成型机构和第二热成型机构,旋转搬运机构安装在工作台的中心处,待加工的手机玻璃膜放置在托举平台,旋转搬运机构驱动托举平台依次进入热成型机构、第二热成型机构,热成型机构与第二热成型机构结构相同,热成型机构对手机玻璃膜进行初步热成型加工,第二热成型机构对手机玻璃膜进行二次热成型加工,经过两次热成型加工的手机玻璃膜结构稳固,加工精度准确,不会出现变形回弹,各机构协调工作,加工速度快捷,自动化程度高。 一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置,其特征在于：包括工作台、旋转搬运机构、托举平台、热成型机构和第二热成型机构,旋转搬运机构安装在工作台的中心处,待加工的手机玻璃膜放置在托举平台,旋转搬运机构驱动托举平台依次进入热成型机构、第二热成型机构,热成型机构与第二热成型机构结构相同,热成型机构对手机玻璃膜进行初步热成型加工,第二热成型机构对手机玻璃膜进行二次热成型加工。
全自动手机玻璃种膜机 本实用新型产品一种全自动手机玻璃种膜机包括：机架,该机架上设有玻璃种膜真空平台及玻璃种膜收料升降台；手机玻璃供料装置；手机玻璃定位装置,其包括承载架及定位CCD机构；玻璃吸取种膜装置,其包括玻璃吸取种膜机械手、玻璃吸取机构和第二定位CCD机构；玻璃载体膜放料装置,其包括玻璃载体膜放料机构及裁断机构；玻璃附膜放料装置,其包括玻璃附膜放料机构及第二裁断机构；玻璃双模拉料装置,其玻璃双模拉料机械手及用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹；所述机架设有可推进或拉出的种膜产品收料小车。本实用新型自动化程度高,操作简易,劳动强度低,运行精度高、工作质量高、效率高,市场竞争力强。 全自动手机玻璃种膜机,其特征在于：其包括：机架(1),该机架(1)上设置有玻璃种膜真空平台(11)以及玻璃种膜收料升降台(12)；手机玻璃供料装置(2),其安装于玻璃种膜真空平台(11)一侧；手机玻璃定位装置(3),其包括安装于手机玻璃供料装置(2)旁侧并用于承载手机玻璃的承载架(31)以及安装于承载架(31)中并用于定位的定位CCD机构(32)；玻璃吸取种膜装置(4),其包括安装于机架(1)上并位于玻璃种膜真空平台(11)上方的玻璃吸取种膜机械手(41)、安装于玻璃吸取种膜机械手(41)上的玻璃吸取机构(42)和安装于玻璃吸取种膜机械手(41)上并位于玻璃吸取机构(42)旁侧并用于定位的第二定位CCD机构(43)；玻璃载体膜放料装置(5),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜真空平台(11)传送玻璃载体膜的玻璃载体膜放料机构(51)以及用于裁断玻璃载体膜的裁断机构(52),该玻璃载体膜经过玻璃种膜真空平台(11)上端面,该裁断机构(52)位于玻璃种膜真空平台(11)与玻璃种膜收料升降台(12)之间；玻璃附膜放料装置(6),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜收料升降台(12)传送玻璃附膜的玻璃附膜放料机构(61)以及用于裁断玻璃附膜的第二裁断机构(62)；玻璃双模拉料装置(7),其包括安装于机架(1)并位于玻璃种膜收料升降台(12)上方的玻璃双模拉料机械手(71)以及安装于玻璃双模拉料机械手(71)两侧并分别用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹(72、73),该、第二料夹(72、73)之间的间距可调；所述机架(1)于玻璃种膜收料升降台(12)下方设置有一收料空间(13),该收料空间(13)中设置有可推进或拉出的种膜产品收料小车(14)。
一种用于手机屏幕玻璃的清洗架 本实用新型产品了一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,包括支撑架、用于卡紧手机屏幕玻璃的支撑部,所述支撑架上设置有若干用于安装支撑部的通孔；所述支撑部包括若干支撑杆,所述支撑杆的侧壁设置有若干凹槽,所述凹槽沿所述支撑杆的轴线方向设置；所述支撑杆的两端通过螺钉设置在支撑架的通孔上；所述支撑杆的表面喷涂有铁氟龙涂层。本实用新型通过在支撑架上设置支撑杆,在支撑杆上设置用于放置手机屏幕的凹槽,能有效固定手机屏幕玻璃,手机屏幕玻璃与支撑杆的接触面小,其侧壁与支撑杆接触,有效避免手机屏幕玻璃刮花的问题,而且在支撑杆的表面喷涂铁氟龙涂层,能有效保护手机屏幕玻璃。 一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,其特征在于：包括支撑架、用于卡紧手机屏幕玻璃的支撑部,所述支撑架上设置有若干用于安装支撑部的通孔；所述支撑部包括若干支撑杆,所述支撑杆的侧壁设置有若干凹槽,所述凹槽沿所述支撑杆的轴线方向设置；所述支撑杆的两端通过螺钉设置在支撑架的通孔上；所述支撑杆的表面喷涂有铁氟龙涂层。
一种手机玻璃的洁净检验装置 本实用新型产品了一种手机玻璃的洁净检验装置,包括工作传送带和检验机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述检验机构包括光电感应检验器和检测平台,所述检测平台设置所述传送面的下方；所述光电感应检验器设有相互通过信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述检测平台上,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方。本实用新型采用传送带的模式实现高速检验,而且,传送带为镂空夹持,手机玻璃上下透光,方便检验,进一步加快检验速率。 一种手机玻璃的洁净检验装置,其特征在于：包括工作传送带和检验机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述检验机构包括光电感应检验器和检测平台,所述检测平台设置所述传送面的下方；所述光电感应检验器设有相互通过信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述检测平台上,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方。
一种手机玻璃片的检测设备 本实用新型产品了一种手机玻璃片的检测设备,一种手机玻璃片的检测设备,包括工作传送带、光电感应检验器、复检机构和控制机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述光电感应检验器设有相互信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述传送面的下方,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方,所述复检机构包括照明灯,所述照明灯对应地设置在所述传送面的上方和下方；所述控制机构包括阻块和第二阻块。其采用传送带的模式实现高速检验。 一种手机玻璃片的检测设备,其特征在于：包括工作传送带、光电感应检验器、复检机构和控制机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述光电感应检验器设有相互信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述传送面的下方,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方,所述复检机构包括照明灯,所述照明灯对应地设置在所述传送面的上方和下方；所述控制机构包括阻块和第二阻块,所述阻块设在所述光电感应检验器的靠近所述工作传送带的传送末端的一侧,所述传送面在所述阻块的活动范围内；所述第二阻块设在所述复检机构的靠近所述工作传送带的传送末端的一侧,所述传送面在所述第二阻块的活动范围内。
手机玻璃片洁净度的检查设备 本实用新型产品了一种手机玻璃片洁净度的检查设备,包括工作传送带、检验机构和控制机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述检验机构包括光电感应检验器和检测平台,所述检测平台设置所述传送面的下方；所述光电感应检验器设有相互通过信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述检测平台上,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方；所述控制机构包括阻块。本实用新型采用传送带的模式实现高速检验,而且,传送带为镂空夹持,手机玻璃上下透光,方便检验,进一步加快检验速率。 一种手机玻璃片洁净度的检查设备,其特征在于：包括工作传送带、检验机构和控制机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述检验机构包括光电感应检验器和检测平台,所述检测平台设置所述传送面的下方；所述光电感应检验器设有相互通过信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述检测平台上,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方；所述控制机构包括阻块,所述阻块设在所述检测平台的靠近所述工作传送带的传送末端的一侧,所述传送面在所述阻块的活动范围内。
一种手机曲面玻璃屏加工系统 本实用新型产品了一种工艺简单、操作方便、成品率高的手机曲面玻璃屏加工系统,自动化程度高。模具自动进出炉体工位台,工位台工段作用衔接,温度控制精确。模具采用石墨材料,润滑性能高,热应力小,不容易粘模。发热体采用分段电加热,功率控制精确；同时采用电加热管或红外发射管可以保证炉体清洁。在炉腔内采用高纯氮气保护模具,模具使用寿命高。退火工段和热压工段有绝热保温过渡,温度控制精确。 一种手机曲面玻璃屏加工系统,其特征在于,所述手机曲面玻璃屏加工系统包括模具、预热单元、热弯成型单元、退火单元、冷却单元、机械运动单元和PLC控制单元,所述预热单元、热弯成型单元和退火单元均由多个加热炉构成,炉腔内设有发热体和温度感应装置,所述构成热弯成型单元的加热炉内设有热压装置,所述机械运动单元推动模具依次通过预热单元、热弯成型单元、退火单元和冷却单元,所述机械运动单元包括两个横向推进装置和两个纵向推进装置,通过两个横向推进装置和两个纵向推进装置使模具完成一次方形循环运动,所述冷却单元包括多个冷却炉,冷却炉内设有冷却板、温度感应装置和冷却水循环装置,所述PLC控制单元控制预热单元、热弯成型单元、退火单元、冷却单元和机械运动单元。
一种适用于曲面手机玻璃的直写曝光系统 本实用新型产品了一种适用于曲面手机玻璃的直写曝光系统,用于在同时具有平面结构和曲面结构的曲面手机玻璃上进行图形曝光。所述激光直写系统包括主机、运动系统、线阵电荷耦合元件、至少两个到位传感器、微LED阵列控制器、微LED阵列、曝光镜头以及电机。本实用新型的直写曝光系统在曝光过程中,微LED阵列控制器根据实时位置信号控制电机对曝光镜头进行Z轴方向的上下调节,实现焦面的调整,使得焦面始终锁定待曝光平面,便捷地实现对具有高低变化的曲面手机玻璃的图形曝光。本实用新型的系统结构简单,成本降低,产能高,良率高；可用于曝光外观尺寸不相同的多种曲面手机玻璃,系统适用性强；此外还解决了现有技术无法处理黑色光刻胶的问题。 一种适用于曲面手机玻璃的直写曝光系统,用于在同时具有平面结构和曲面结构的曲面手机玻璃上进行图形曝光,其特征在于,所述直写曝光系统包括主机、运动系统、线阵电荷耦合元件、至少两个到位传感器、微LED阵列控制器、微LED阵列、曝光镜头以及电机；所述运动系统包括运动控制器、位移信号分路器以及传送机构,所述运动控制器与所述主机相连并对所述传送机构和所述位移信号分路器进行控制,所述位移信号分路器还分别与所述线阵电荷耦合元件和所述微LED阵列控制器相连；所述线阵电荷耦合元件与所述主机及所述至少两个到位传感器中的一个相连；所述微LED阵列控制器与所述主机相连并在所述主机的驱动下控制所述微LED阵列完成曝光任务,所述微LED阵列控制器还连接有到位传感器；所述微LED阵列还与曝光镜头相连；所述电机与所述微LED阵列控制器相连接并在微LED阵列控制器的控制下对曝光镜头进行Z轴方向的上下调节,所述电机安装在曝光镜头的上方。
手机膜包装盒(软性玻璃防爆膜) 1．本外观设计产品的名称：手机膜包装盒(软性玻璃防爆膜)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于封装手机贴膜。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品的整体设计。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。5．省略视图：其他视图无设计要点,故省略。
双面玻璃智能手机 1．本外观设计产品的名称：双面玻璃智能手机。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于智能通讯设备。3．本外观设计产品的设计要点：产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：右视图。
板材上下料装置和手机玻璃加工中心 本产品了一种板材上下料装置以及手机玻璃加工中心,所述板材上下料装置包括：料槽；具有转动杆的转动机构；安装在所述转动杆上的转动块,转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部；用于承载转动机构在板材排列方向和上下方向运动的驱动机构；和,位于板材排列方向上设有用于对板材作进一步处理的加工台。本采用在转动块两面设置取放部,上下料方式更加灵活,取放料效率大幅提升。应用到手机玻璃加工中心后,采用转动杆上固定转动块的方式,转动杆向另一侧延伸形成龙门吊式结构,使得转动杆上可以无限扩充转动块,并能够相应增加加工台和料槽,使得一床机台上可以最大限度的增加多个工位,大幅提升加工效率。 一种板材上下料装置,其特征在于,包括：用于将板材竖立排列放置且待加工板材与已加工板材共用的料槽；具有转动杆的转动机构,其能够带动所述转动杆转动；安装在所述转动杆上的转动块,转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部；用于承载转动机构在板材排列方向和上下方向运动的驱动机构；和位于板材排列方向上设有用于对板材作进一步处理的加工台；其中,在所述板材上下料装置运行时,包括：驱动机构驱动转动机构通过转动块上的取放部取得料槽中的待加工板材；转动机构驱动转动块转动,使得转动块上取得该待加工板材的一面朝上,转动块上空载的一面朝下,驱动机构驱动转动机构通过转动块上空载的取放部能取得所述加工台上的已加工板材；驱动机构驱动转动机构通过转动块旋转180°,将该待加工板材放置到加工台上进行加工；驱动机构驱动转动机构通过转动块转动,使得转动块上取得已加工板材的一面朝向料槽的已加工板材放置区,转动块上空载的一面朝向料槽中待加工板材放置区,驱动机构驱动转动机构通过转动块将已加工板材放入到料槽的已加工板材放置区；结束操作或驱动机构驱动转动机构使得转动块上空载的一面朝向料槽中待加工板材放置区移动设定的距离,使得转动块上的取放部取得料槽中的下一个待加工板材。
一种手机2.5D玻璃的弧形哑光膜 本实用新型产品了一种手机2.5D玻璃的弧形哑光膜,包括膜体,所述膜体由硅胶层、防静电层、防爆层、钢化玻璃层、镀膜层、基材层、哑光膜层和纳米涂层组成,所述硅胶层的上端贴覆有防静电层,所述防静电层的上端贴覆有防爆层,所述防爆层的上端贴覆有钢化玻璃层,所述钢化玻璃层的上端贴覆有镀膜层,所述镀膜层的上端贴覆有基材层,所述基材层的上端贴覆有哑光膜层,所述哑光膜层的上端贴覆有纳米涂层,所述膜体的周向贴覆有边框。本实用新型具有结构简单、延长使用寿命、安全性高等特点。 一种手机2.5D玻璃的弧形哑光膜,包括膜体(9),其特征在于：所述膜体(9)由硅胶层(1)、防静电层(2)、防爆层(3)、钢化玻璃层(4)、镀膜层(5)、基材层(6)、哑光膜层(7)和纳米涂层(8)组成,所述硅胶层(1)的上端贴覆有防静电层(2),所述防静电层(2)的上端贴覆有防爆层(3),所述防爆层(3)的上端贴覆有钢化玻璃层(4),所述钢化玻璃层(4)的上端贴覆有镀膜层(5),所述镀膜层(5)的上端贴覆有基材层(6),所述基材层(6)的上端贴覆有哑光膜层(7),所述哑光膜层(7)的上端贴覆有纳米涂层(8),所述膜体(9)的周向贴覆有边框(10)。
一种耐温耐腐的手机玻璃盖板 本产品了一种耐温耐腐的手机玻璃盖板,属于玻璃制造领域,具体由下列物质制成：石英砂、碳酸钙、碳酸钡、硅藻土、氧化锑、氢氧化铝、硫酸锆、氧化铈、氯化锌、碳化钛、添加剂。本各物质搭配合理,最终制得的手机玻璃盖板具有很好的耐温、耐腐、抗冲击特性,品质稳定,保证了手机的正常使用。 一种耐温耐腐的手机玻璃盖板,其特征在于,由如下重量份的物质制成：290~310份石英砂、22~25份碳酸钙、17~21份碳酸钡、28~33份硅藻土、2~3份氧化锑、1~2份氢氧化铝、0.3~0.4份硫酸锆、0.1~0.3份氧化铈、0.5~0.7份氯化锌、0.03~0.05份碳化钛、2~3份添加剂；所述添加剂由如下重量份的物质制成：19~21份水滑石、9~11份砭石、6~8份沸石、2.5~3.5份硝酸铋、1~3份氟硅酸钾、1~2份氟硼酸铵、0.5~1.5份酒石酸钠、2~3份碳酸镁、0.4~0.6份二硫化钼、0.3~0.5份石蜡、0.1~0.3份磷酸三乙酯。
手机玻璃表面的洁净检验装置 本实用新型产品了一种手机玻璃表面的洁净检验装置,包括工作传送带、光电感应检验器和复检机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述光电感应检验器设有相互信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述传送面的下方,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方,所述复检机构包括上灯罩、复检平台和照明灯,所述上灯罩置于所述传送面的上方,所述复检平台在所述传送面的下方,所述上灯罩内设置所述照明灯,所述复检平台的台面设置有透光口,所述复检平台内设置有对应所述透光口的照明灯。其采用传送带的模式实现高速检验。 一种手机玻璃表面的洁净检验装置,其特征在于：包括工作传送带、光电感应检验器和复检机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面；所述光电感应检验器设有相互信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述传送面的下方,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方,所述复检机构包括上灯罩、复检平台和照明灯,所述上灯罩置于所述传送面的上方,所述复检平台在所述传送面的下方,所述上灯罩内设置所述照明灯,所述复检平台的台面设置有透光口,所述复检平台内设置有对应所述透光口的照明灯。
一种防伪手机玻璃膜 本实用新型涉及一种防伪手机玻璃膜,从上往下包括指纹油层、钢化玻璃层、印刷层、AB胶层和PET离型膜层,印刷层为紫外线防伪标识,紫外线防伪标识位于防伪手机玻璃膜贴合手机屏幕后之外的位置,使用者拿到本实用性的手机玻璃膜后,在紫外光照射下,使用者可看到紫外线防伪标识,紫外线防伪标识可为文字、花纹、动物、人像、商标,起到防伪的作用,荧光防伪印刷油墨的稳定性高,不易氧化分解,抗辐射好,耐水性强,有助于消费者分辨产品的真伪,另外,紫外线防伪标识位于手机屏幕的四周不阻挡屏幕,不影响贴合时正常使用,结构设计合理,非常方便。 一种防伪手机玻璃膜,其特征在于：从上往下包括指纹油层、钢化玻璃层、印刷层、AB胶层和PET离型膜层,印刷层为紫外线防伪标识,紫外线防伪标识位于防伪手机玻璃膜贴合手机屏幕后之外的位置。
一种水溶性手机面板玻璃保护油墨 本产品了一种水溶性手机面板玻璃保护油墨,该油墨由水溶性异氰酸酯改性丙烯酸聚合物作为主要成膜物,配以消泡剂、流平剂、丙二醇丁醚、水组成。其中,水溶性异氰酸酯改性丙烯酸聚合物是乙烯基单体,封闭型异氰酸酯中间体、丙二醇甲醚、偶氮二异丁腈等原料经自由基聚合得到。本的水溶性手机玻璃面板保护油墨产品可以使手机玻璃面板在加工过程避免机械刮伤,提高玻璃面板加工过程的成品率,降低成本,提高效率。 一种水溶性手机面板玻璃保护油墨,其特征在于,所述油墨由水溶性异氰酸酯改性丙烯酸聚合物,消泡剂、流平剂、丙二醇丁醚、水组成。
板材上下料装置或手机玻璃加工中心用的取换料机构 本产品了一种板材上下料装置用的取换料机构,其包括驱动机构以及具有转动杆的转动机构。驱动机构包括导轨,导轨上设有滑台和驱动电机,滑台上固定有沿上下方向设置的第二导轨,第二导轨上设有第二滑台和第二驱动电机,所述转动机构安装于第二滑台上,转动机构的转动杆向料槽的另一侧延伸,所述转动机构能够带动所述转动杆转动；所述转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部,其中所述取放部为吸盘组件；通过所述驱动机构,所述转动块上的取放部能实现板材排列方向移动和上下方向移动。本采用在转动块两面设置取放部,上下料方式更加灵活,可以大幅取放料效率。 一种板材上下料装置用的取换料机构,其特征在于,其包括驱动机构以及具有转动杆的转动机构；所述驱动机构包括位于料槽左侧或右侧且沿板材排列方向设置的导轨,导轨上设有滑台和驱动电机,驱动电机驱动滑台在导轨上滑动,滑台上固定有沿上下方向设置的第二导轨,第二导轨上设有第二滑台和第二驱动电机,第二驱动电机驱动第二滑台在第二导轨上滑动,所述转动机构安装于第二滑台上,转动机构的转动杆向料槽的另一侧延伸,所述转动机构能够带动所述转动杆转动；所述转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部,其中所述取放部为吸盘组件；通过所述驱动机构,所述转动块上的取放部能实现板材排列方向移动和上下方向移动。
一种手机玻璃加工夹具 本实用新型涉及一种手机玻璃加工夹具,包括夹具座,所述夹具座包括底座和限位壁,所述限位壁设于底座的两个相邻的侧壁上,所述底座设有一个以上座框,所述座框内均匀设有多个突起,所述突起的顶部与座框的顶部处于同一水平面,所述突起之间形成互通的沟槽,所述沟槽底部设有通孔,所述通孔与真空吸气装置连接；加工玻璃既能平稳固定,又不造成机械损伤。 一种手机玻璃加工夹具,包括夹具座,其特征在于：所述夹具座包括底座和限位壁,所述限位壁设于底座的两个相邻的侧壁上,所述底座设有一个以上座框,所述座框内均匀设有多个突起,所述突起的顶部与座框的顶部处于同一水平面,所述突起之间形成互通的沟槽,所述沟槽底部设有通孔,所述通孔与真空吸气装置连接。
一种手机玻璃钻孔设备 本实用新型涉及一种手机玻璃钻孔设备,包括夹具座、机身、钻孔装置、喷水装置、真空吸气装置和控制器,所述夹具座固定设于机身上并与真空吸气装置连接,所述钻孔装置包括钻头、底座、导轨、驱动装置和第二驱动装置,所述钻头连接驱动装置,所述底座与机身通过导轨连接,所述导轨固定设于机身上,所述底座与第二驱动装置连接,所述喷水装置设于夹具座侧上方,并固定设于机身上,所述控制器分别与钻孔装置、喷水装置、真空吸气装置连接；在控制器的操控下实现吸附固定、钻孔和喷水降温等加工操作。 一种手机玻璃钻孔设备,包括夹具座、机身、钻孔装置、喷水装置、真空吸气装置和控制器,其特征在于：所述夹具座固定设于机身上,所述夹具座包括底座和限位壁,所述限位壁设于底座的两个相邻的侧壁上,所述底座设有一个以上座框,所述座框内均匀设有多个突起,所述突起的顶部与座框的顶部处于同一水平面,所述突起之间形成互通的沟槽,所述沟槽底部设有通孔,所述通孔与真空吸气装置连接；所述钻孔装置包括钻头、底座、导轨、驱动装置和第二驱动装置,所述钻头连接驱动装置,所述导轨固定设于机身上,所述底座设于导轨上,所述底座与第二驱动装置连接；所述喷水装置设于夹具座侧上方,并固定设于机身上；所述控制器分别与钻孔装置、喷水装置、真空吸气装置连接。
一种用于手机屏幕玻璃的丝印夹具及丝印设备 本实用新型产品了一种用于手机屏幕玻璃的丝印夹具及丝印设备,包括底座、设置在底座上至少两块定位板,所述定位板上设置有一呈直角的缺口定位部,所述定位板对角设置；所述定位板上设置有条状的定位通孔,所述定位通孔的长度方向沿X轴设置；所述底座上设置有至少两条平行设置的T形槽,所述T形槽沿Y轴方向设置；所述T形槽上设置有贯穿所述定位通孔的螺栓,所述螺栓上设置有螺母。本实用新型通过设置两块带有直角定位部的定位板,手机屏幕玻璃为方形,对角设置定位板即可以固定好手机屏幕玻璃,通过定位通孔和T形槽的配合,可以调节适应于不同型号的定位空腔,充分利用了丝印夹具,节约了物料,降低了生产成本。 一种用于手机屏幕玻璃的丝印夹具,其特征在于：包括底座、设置在底座上至少两块定位板,所述定位板上设置有一呈直角的缺口定位部,所述定位板对角设置；所述定位板上设置有条状的定位通孔,所述定位通孔的长度方向沿X轴设置；所述底座上设置有至少两条平行设置的T形槽,所述T形槽沿Y轴方向设置；所述T形槽上设置有贯穿所述定位通孔的螺栓,所述螺栓上设置有螺母。
手机平板玻璃清洗机 一种手机平板玻璃清洗机,包括机架、自动感应器、喷酒精清洗剂机构A、精清洁单元A、清洁布回收单元A、清洁布供给单元A、清洁布回收单元B、清洁布供给单元B、粗清洁单元B、喷酒精清洗剂机构B、稳定控制器、启动机构；所述清洁布回收单元B、清洁布供给单元B、粗清洁单元B、喷酒精清洗剂机构B为一组粗清洗系统；所述喷酒精清洗剂机构A、精清洁单元A、清洁布回收单元A、清洁布供给单元A为一组精清洗系统；所述稳定控制器、启动机构为输入机构；所述自动感应器为输出机构。有益效果是：用机器来替代人工操作,解决了现有技术中只能依靠人工清洗且难以清洗的难题,提高了工作效率和产品质量。目前已被国际手机制造厂家所采用。 一种手机平板玻璃清洗机,其特征在于：包括机架(1)、自动感应器(2)、喷酒精清洗剂机构A(3)、精清洁单元A(4)、清洁布回收单元A(5)、清洁布供给单元A(6)、清洁布回收单元B(7)、清洁布供给单元B(8)、粗清洁单元B(9)、喷酒精清洗剂机构B(10)、稳定控制器(11)、启动机构(12)；所述清洁布回收单元B(7)、清洁布供给单元B(8)、粗清洁单元B(9)、喷酒精清洗剂机构B(10)为一组粗清洗系统；所述喷酒精清洗剂机构A(3)、精清洁单元A(4)、清洁布回收单元A(5)、清洁布供给单元A(6)为一组精清洗系统；所述稳定控制器(11)、启动机构(12)为手机平板玻璃清洗机部分输入机构；所述自动感应器(2)为手机平板玻璃清洗机部分输出机构。
一种用于手机屏幕玻璃的运输架 本实用新型产品了一种用于手机屏幕玻璃的运输架,包括至少两块平行设置的侧板、用于卡紧手机屏幕玻璃的支撑部,所述侧板上设置有若干用于安装支撑部的通孔；所述支撑部的两端通过所述通孔与侧板连接；所述支撑部包括底边支撑部和侧边支撑部,所述底边支撑部和侧边支撑部分别间隔设置有若干卡设手机屏幕玻璃的凹槽；所述支撑部包括若干支撑杆,所述支撑杆的外壁上水平伸出设置有若干凸缘,所述凹槽设置在所述凸缘上,所述凹槽沿所述支撑杆的轴线方向设置；所述支撑杆的两端通过螺杆设置在侧板的通孔上。本实用新型能有效固定手机屏幕玻璃,并且手机屏幕玻璃与支撑杆的接触面小,侧其侧壁与支撑杆接触,有效避免手机屏幕玻璃刮花的问题。 一种用于手机屏幕玻璃的运输架,其特征在于：包括至少两块平行设置的侧板、用于卡紧手机屏幕玻璃的支撑部,所述侧板上设置有若干用于安装支撑部的通孔；所述支撑部的两端通过所述通孔与侧板连接；所述支撑部包括底边支撑部和侧边支撑部,所述底边支撑部和侧边支撑部分别间隔设置有若干卡设手机屏幕玻璃的凹槽；所述支撑部包括若干支撑杆,所述支撑杆的外壁上水平伸出设置有若干凸缘,所述凹槽设置在所述凸缘上,所述凹槽沿所述支撑杆的轴线方向设置；所述支撑杆的两端通过螺杆设置在侧板的通孔上。
手机玻璃屏快装抛光治具 手机玻璃屏快装抛光治具,是指一种屏幕边沿为圆弧形的手机玻璃屏的加工设备。通过如下技术方案实现的：手机玻璃屏快装抛光治具,包括底座、托座、固定板、挡板、夹持板、料架、分隔板、快装锁定扳手、固定架及移动架,固定板固定于底座的两侧,托座固连于底的一侧,料架固定于托座一侧的底座上,所述的料架设有排列均匀的凹槽,固定于底座上的分隔板将料架与托座分割为两个工作区间,快装锁定扳手外套固定在固定板上,快装锁定扳手活动端固定在移动架上,移动架嵌套在底座的凹槽内,移动架的上部固定有夹持板。由于通过快装锁定扳手将需抛光的手机玻璃屏进行锁定夹紧,而且托座不必进行调整,采用一对一的治具方式进行匹配,大大提高了生产效率,产品质量优良。 手机玻璃屏快装抛光治具,包括底座、托座、固定板、挡板、夹持板、料架、分隔板、快装锁定扳手、固定架及移动架,#固定板固定于底座的两侧,所述的料架设有排列均匀的凹槽,固定于底座上的分隔板将料架与托座分割为两个工作区间,其特征在于：托座固连于底座的一侧,料架固定于托座一侧的底座上,快装锁定扳手外套固定在固定板上,快装锁定扳手活动端固定在移动架上,移动架嵌套在底座的凹槽内,移动架的上部固定有夹持板。
手机玻璃盖板加工专用夹具 本实用新型产品了一种手机玻璃盖板加工专用夹具,包括定位板、治具、滑块、模具底座和驱动机构,滑块上设置有与治具形状大小相适配的治具槽体,且治具固定连接在治具槽体内,定位板固定连接在滑块的上表面,且其位置与治具槽体的位置相对应；滑块与驱动机构驱动连接,且滑块在驱动机构的驱动下相对于模具底座做上下运动。在本实用新型当中,定位板对手机玻璃盖板进行位置限定,并且由治具对手机玻璃盖板进行固定,驱动机构通过调整滑块位置可以实现调节手机玻璃盖板在加工机构中的位置,从而实现手机玻璃盖板在加工前预留较小的余量即可一次加工成型,简化了工艺,也降低了废品产出率。 一种手机玻璃盖板加工专用夹具,其特征在于,包括滑块、模具底座、驱动机构、用于对手机玻璃盖板进行限位的定位板和用于控制手机玻璃盖板位置及动作的治具,所述滑块上设置有与治具形状大小相适配的治具槽体,且治具固定连接在治具槽体内,所述定位板固定连接在滑块的上表面,且其位置与治具槽体的位置相对应；所述滑块与驱动机构驱动连接,且滑块在驱动机构的驱动下相对于模具底座做上下运动。
一种手机玻璃的加工工艺 本产品了一种手机玻璃的加工工艺,涉及手机玻璃领域,包括以下工艺步骤：切片：将玻璃切割成相应的尺寸；开槽：在玻璃的相应位置开槽、扫边后返磨；清洗：将玻璃置入超声波清洗机中进行清洗；钢化：将玻璃置入玻璃钢化设备中,先加热直至软化,后迅速冷却；丝印：采用油墨对钢化玻璃进行印刷；烘干：对玻璃进行烘烤；覆膜：对玻璃表面进行覆膜。本加工工艺是对手机玻璃进行加工,本加工工艺主要是通过切片、开槽、清洗、钢化、丝印、烘干以及覆膜对玻璃进行加工,得到可以使用的手机玻璃。本工艺可以快速加工玻璃,提高手机玻璃的加工效率,同时提高了防水和防冲击的效果,形体轻薄,结构性好,不易开裂,符合产业连续性生产作业。 一种手机玻璃的加工工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤：(1)、切片：将玻璃利用切割机切割成相应的尺寸；(2)、开槽：利用数控机床在玻璃的相应位置上进行开槽、扫边后返磨；(3)、清洗：将开槽后的玻璃置入超声波清洗机中进行清洗；(4)、钢化：将玻璃置入玻璃钢化设备中,先加热到500～800度,直至玻璃软化,软化后迅速冷却到常温；(5)、丝印：采用油墨对钢化玻璃进行印刷；(6)、烘干：对丝印后的玻璃进行烘烤；(7)、覆膜：对玻璃表面进行覆膜,保证膜与玻璃之间没有气泡。
制作防眩手机屏幕玻璃工艺 本提供一种制作防眩手机屏幕玻璃工艺,依次通过侧边处理、一次清洗、上粉、浸泡、打捞二次清洗、过碱、第三次清洗烘干,通过上述工艺步骤加工而成的玻璃表面形成哑光面,从而起到防眩光的效果,氢氟酸和盐酸组成的混合液阻止了玻璃边缘形成氟硅酸白色结晶的情况,使防眩光面更加细腻,从而确保产品的最终性能。 制作防眩手机屏幕玻璃工艺,其特征在于：包括以下的工艺步骤：(1)侧边处理：将玻璃的四侧边缘涂上耐酸油墨；(2)一次清洗：将玻璃清洗干净；(3)上粉：在待加工玻璃工作面涂上蒙砂粉,将玻璃非工作面进行封胶；(4)浸泡：将玻璃完全浸泡在由氢氟酸和盐酸组成的混合液中,其中,氢氟酸的浓度为9％#11％,盐酸的浓度为4％#6％；完全浸泡的时间为9#11分钟；(5)打捞二次清洗：将玻璃打捞上来,对玻璃进行二次冲洗干净；(6)过碱：将玻璃浸泡在碱性溶液中,清除四侧边缘的耐酸油墨；(7)第三次清洗烘干：将玻璃捞起进行再次清洗,烘干后,即得。
板材上下料装置和手机玻璃加工中心 本产品了一种板材上下料装置以及手机玻璃加工中心,所述板材上下料装置包括：料槽；具有转动杆的转动机构；安装在所述转动杆上的转动块,转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部；用于承载转动机构在板材排列方向和上下方向运动的驱动机构。本采用在转动块两面设置取放部,上下料方式更加灵活,大幅提升了料槽侧的取放料效率大幅提升。 一种板材上下料装置,其特征在于,包括：用于将板材竖立排列放置且待加工板材与已加工板材共用的料槽；具有转动杆的转动机构,其能够带动所述转动杆转动；安装在所述转动杆上的转动块,转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部；用于承载转动机构在板材排列方向和上下方向运动的驱动机构；和其中,在所述板材上下料装置运行时,包括：驱动机构驱动转动机构通过转动块转动,使得转动块上取得已加工板材的一面朝向料槽的已加工板材放置区,转动块上空载的一面朝向料槽中待加工板材放置区,驱动机构驱动转动机构通过转动块将已加工板材放入到料槽的已加工板材放置区,驱动机构驱动转动机构使得转动块上空载的一面朝向料槽中待加工板材放置区移动设定的距离,使得转动块上的取放部取得料槽中的待加工板材。
板材上下料装置和手机玻璃加工中心 本产品了一种板材上下料装置以及手机玻璃加工中心,所述板材上下料装置包括：料槽；具有转动杆的转动机构；安装在所述转动杆上的转动块,转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部；用于承载转动机构在板材排列方向和上下方向运动的驱动机构；位于板材排列方向上设有用于对板材作进一步处理的加工台。本采用在转动块两面设置取放部,上下料方式更加灵活,可以大幅提高加工台侧的取放料效率。 一种板材上下料装置,其特征在于,包括：用于将板材竖立排列放置的料槽；具有转动杆的转动机构,其能够带动所述转动杆转动；安装在所述转动杆上的转动块,转动块的前后两侧均安装有用于取放板材的取放部；用于承载转动机构在板材排列方向和上下方向运动的驱动机构；和位于板材排列方向上设有用于对板材作进一步处理的加工台；其中,在所述板材上下料装置运行时,包括：驱动机构驱动转动机构通过转动块上的取放部取得料槽中的待加工板材；转动机构驱动转动块转动,使得转动块上取得待加工板材的一面朝上,转动块上空载的一面朝下,驱动机构驱动转动机构通过转动块上空载的取放部取得所述加工台上的已加工板材；驱动机构驱动转动机构通过转动块旋转180°,将该待加工板材放置到加工台上进行加工。
一种手机镜头用玻璃的加工装置 本提供一种手机镜头用玻璃的加工装置,包括加工槽,所述加工槽为顶部开放的长方体结构；所述加工槽顶部的边框上设置有橡胶密封垫；所述加工槽的底面中设置有空腔；所述空腔与设置在加工槽侧部的抽气口相连接；所述抽气口上设置有阀门；所述加工槽内部的底面上设置有若干基座；任意所述基座均与加工槽底面的空腔相连接；所述基座的上部设置有密封阀；所述基座上还可以设置有密封连接管；所述密封连接管上设置有密封伸缩管；所述密封伸缩管上设置有密封圈；所述密封连接管与密封伸缩管均为内部中空的管状结构。本的有益之处在于：结构简单,使用方便,能够在同一加工台上完成玻璃的切割和打磨工作,避免在移动的过程中对玻璃造成损坏。 一种手机镜头用玻璃的加工装置,包括加工槽,其特征在于：所述加工槽为顶部开放的长方体结构；所述加工槽顶部的边框上设置有橡胶密封垫；所述加工槽的底面中设置有空腔；所述空腔与设置在加工槽侧部的抽气口相连接；所述抽气口上设置有阀门；所述加工槽内部的底面上设置有若干基座；任意所述基座均与加工槽底面的空腔相连接；所述基座的上部设置有密封阀；所述基座上还可以设置有密封连接管；所述密封连接管上设置有密封伸缩管；所述密封伸缩管上设置有密封圈。
手机保护壳(玻璃Case2) 1．本外观设计产品的名称：手机保护壳(玻璃Case2)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于手机保护壳。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：主视图。5．本外观设计产品A部为透明材质。
手机保护壳(玻璃Case1) 1．本外观设计产品的名称：手机保护壳(玻璃Case1)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于手机保护壳。3．本外观设计产品的设计要点：在于产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：主视图。5．本外观设计产品A部为透明材质。
一种手机玻璃屏幕保护膜OCA光学胶 本提供了一种手机玻璃屏幕保护膜OCA光学胶,由以下质量百分比含量的物质经反应后制成：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯50～90％,甲基丙烯酸异冰片酯1～20％,丙烯酸异辛酯1～20％,甲基丙烯酸羟丙酯1～20％,引发剂0.1～10％。将上述组分按质量百分比例依次加入搅拌釜内,避光条件下混合搅拌均匀后自然静置消泡制成胶水,然后将胶水涂布在PET离型膜上,用刮刀或涂布机进行涂布,附上离型PET膜后通过UV固化。本的有益效果在于,透光率高,粘接性、耐水性、耐老化性好且剥离力性能优良,易于涂布生产,100％固化环保效应好,价格较低。 一种手机玻璃屏幕保护膜OCA光学胶,由以下质量百分比含量的物质经反应后制成：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯50~90%甲基丙烯酸异冰片酯##1~20%丙烯酸异辛酯##1~20%甲基丙烯酸羟丙酯#1~20%引发剂##0.1~10%将上述组分按质量百分比例加入搅拌釜内,避光条件下混合搅拌均匀后自然静置消泡制成胶水,然后将胶水涂布在PET离型膜上,用刮刀或涂布机进行涂布,附上离型PET膜后通过UV固化。
一种手机玻璃热弯模具 本提供了一种手机玻璃热弯模具,旨在解决在采用现有的手机玻璃热弯模具加工精度低的问题。一种手机玻璃热弯模具,包括上模板、下模板和镶件；下模板的上表面设有凸台和环绕在凸台周围的凹槽；上模板的下表面设有用于插接在凹槽内的压框；压框的外侧壁与凹槽外圈的内侧壁大小和形状均相同；压框的内侧壁与凹槽内圈的内侧壁之间留有间隙。当压框插接在凹槽内,便可确定上模板与下模板对齐,方便定位,提高了加工精度；一旦上模板与下模板的偏移量超过误差范围内,则压框不能插接在凹槽内,即不能完成手机玻璃的热弯加工,可以有效减少残次品的产生。 一种手机玻璃热弯模具,其特征是：包括上模板(1)、下模板和镶件(7)；下模板的上表面设有凹槽(21),凹槽(21)的底部设有凸台(3)；上模板(1)的下表面设有用于插接在凹槽(21)内的压框(11)；压框(11)插接在凹槽(21)内时,压框(11)的外侧壁与凹槽(21)内侧壁贴合；压框(11)的内侧壁与凸台(3)的外侧壁之间留有间隙。
一种手机用耐磨耐冲击盖板玻璃 本产品了一种手机用耐磨耐冲击盖板玻璃,属于玻璃制造领域,具体由下列物质制成：石英砂、碳酸钙、高岭土、氧化锑、氢氧化铝、硫酸锆、氧化铈、氯化钡、碳化钛、添加剂。本针对现有玻璃板材的缺点进行了优化改进,合理搭配了各物质原料成分,制得的盖板玻璃具有良好的耐温、耐腐性能,又具有很好的硬度、耐磨性和抗冲击特性,降低了手机盖板在日常使用时出现表面刮花、磨损、破裂等现象的发生率,外观通透,光泽度良好,品质稳定,有很好的生产使用价值。 一种手机用耐磨耐冲击盖板玻璃,其特征在于,由如下重量份的物质制成：300~320份石英砂、55~60份碳酸钙、32~36份高岭土、2~3份氧化锑、1.5~2.5份氢氧化铝、0.2~0.3份硫酸锆、0.1~0.3份氧化铈、0.4~0.6份氯化钡、0.02~0.04份碳化钛、2~3份添加剂；所述添加剂由如下重量份的物质制成：16~18份水镁石、10~12份伊利石、5~8份叶蜡石、2~3份碳酸锶、1~3份氟锆酸铵、1~2份乙酸钠、2~3份六水氯化镁、0.3~0.5份二乙醇胺、0.2~0.4份磷酸三苯酯。
一种手机显示屏的保护玻璃拆分机 本提供一种手机显示屏的保护玻璃拆分机、铰接架、铰接轴、下吸盘、上吸盘和热风机,其中：架体为一上端敞开的箱体,一侧通过铰接轴连接铰接架,架体底部设有若干下吸盘；铰接架包括相互平行的下铰接板和上铰接板,上、下铰接板之间设有可上下滑动的滑竿,滑竿下端设有上吸盘,上、下吸盘位置相配合；热风机出风口正对下吸盘所在平面。本的优点是能适应各种尺寸的显示屏拆卸,使用简单,适合于民用化。制造成本相对较少,便与普及。 一种手机显示屏的保护玻璃拆分机,其特征在于：包括架体(1)、铰接架、铰接轴(5)、下吸盘(41)、上吸盘(42)和热风机(2)；其中：所述架体(1)为一上端敞开的箱体,一侧通过铰接轴(5)连接所述铰接架,架体(1)底部设有若干下吸盘(41)；所述铰接架包括相互平行的下铰接板(61)和上铰接板(62),所述上、下铰接板之间设有可上下滑动的滑竿(7),所述滑竿(7)下端设有上吸盘(42),所述上、下吸盘位置相配合；所述热风机(2)出风口正对下吸盘(41)所在平面。
一种手机玻璃膜热弯机 本涉及一种手机玻璃膜热弯机,包括机架、电控系统和操作面板,机架内部安装有工作台、旋转搬运机构、热成型机构、第二热成型机构、冷却机构、第二冷却机构、取放料机构和托举平台,旋转搬运机构驱动托举平台转动依次经过取放料工位、热成型工位、第二热成型工位、冷却工位、第二冷却工位、取放料工位,各工位上对应的机构动作,依次进行放料、一次热成型、二次热成型、一次冷却、二次冷却、取料加工,结构设计合理,生产效率高,全过程自动化程度高,生产出的手机玻璃膜结构稳固,精度高,不会出现变形回弹,可很好的贴合于手机屏幕,满足使用需要。 一种手机玻璃膜热弯机,包括机架、电控系统和操作面板,操作面板安装在机架上方,操作面板控制电控系统,其特征在于：机架内部安装有工作台、旋转搬运机构、热成型机构、第二热成型机构、冷却机构、第二冷却机构、取放料机构和托举平台,旋转搬运机构安装在工作台中心处,待加工的手机玻璃膜放置在托举平台,热成型机构、第二热成型机构、冷却机构、第二冷却机构、取放料机构依次固定安装在工作台上相应的工位处且围绕旋转搬运机构圆周排列,旋转搬运机构驱动托举平台转动依次经过取放料工位、热成型工位、第二热成型工位、冷却工位、第二冷却工位、取放料工位,各工位上对应的机构动作,手机玻璃膜完成放料、一次热成型、二次热成型、一次冷却、二次冷却、取料6个工序。
适用于玻璃热弯成型的油墨及在手机中的应用 本产品了一种适用于玻璃热弯成型的油墨,以重量份计,该油墨包括3～10份的分子量为25000～250000的聚乙烯醇、3～10份的分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～17份的水性有机硅树脂、10～25份的水、10～25份的二氧化硅、15～30份的氧化锆、1～4.5份的助溶剂和0.01～0.5份的助剂。上述油墨中多使用分子量较低的高聚物,因此油墨印刷适性好,水溶性好。二氧化硅、氧化锆和水性有机硅树脂作为成膜物质,形成类似陶瓷的物质,使得油墨可耐高温。因此上述油墨可预先印制在玻璃上,在玻璃压弯过程中与玻璃一起烧结成型,从而降低装饰油墨过程的复杂程度,并且降低了整个过程的能耗。 一种适用于玻璃热弯成型的油墨,其特征在于,以重量份计,所述油墨包括3～10份的分子量为25000～250000的聚乙烯醇、3～10份的分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～17份的水性有机硅树脂、10～25份的水、10～25份的二氧化硅、15～30份的氧化锆、1～4.5份的助溶剂和0.01～0.5份的助剂。
一种手机玻璃二次定位夹具 本实用新型产品了一种手机玻璃二次定位夹具,包括底板,底板上设置有手机玻璃定位单元和第二手机玻璃定位单元,手机玻璃定位单元包括位于手机玻璃固定底座侧边的前一、后一、外一、内一推块,第二手机玻璃定位单元包括位于第二手机玻璃固定底座侧边的前二、后二、外二、内二推块,其中前一推块与前二堆块位于底板的前侧且固定连接至前推板,前推板滑动设置在底板上且由前气缸驱动能够沿Y轴方向运动,后一推块与后二推块位于底板的后侧且固定连接至后推板,后推板滑动设置在底板上且由后气缸驱动能够沿Y轴方向运动,本实用新型设置在加工手机玻璃的CNC精雕机,用于对手机玻璃的二次定位,本装置驱动较少,只用两个驱动即可以完成对两个待加工玻璃的精确定位。 一种手机玻璃二次定位夹具,其特征在于,包括底板,所述底板上设置有手机玻璃定位单元和第二手机玻璃定位单元,所述手机玻璃定位单元包括手机玻璃固定底座以及位于手机玻璃固定底座侧边的前一、后一、外一、内一推块,所述第二手机玻璃定位单元包括第二手机玻璃固定底座以及位于第二手机玻璃固定底座侧边的前二、后二、外二、内二推块,其中前一推块与前二堆块位于底板的前侧且固定连接至前推板,前推板滑动设置在底板上且由前气缸驱动能够沿Y轴方向运动,后一推块与后二推块位于底板的后侧且固定连接至后推板,后推板滑动设置在底板上且由后气缸驱动能够沿Y轴方向运动,外一推块与外二推块分别设置在底板的左右两侧且通过铰接杆连接至前推板,所述内一推块和内二推板设置在手机玻璃固定底座和第二手机玻璃固定底座之间且通过铰接杆连接至后推板。
一种曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法 本属于手机保护膜技术领域,具体涉及一种曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法。本提供的曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法是将特定厚度的OCA光学胶贴覆在TPU基材的上表面,将特定厚度的硅胶贴覆于TPU基材的下表面,得TPU膜,然后将TPU膜与经过热弯钢化处理的玻璃膜进行贴合,即得。本制备得到的曲面屏手机钢化玻璃膜具有硬度、耐水性和耐高温性能好的优点,可以达到很好的抗冲击性、防刮、耐磨和抗摔的效果,同时该曲面屏手机钢化玻璃膜可以与手机曲面屏完全贴合,无气泡、脱胶、压痕等现象,可以有效的提高手机的美观性,而且其与手机曲面屏贴合后不会影响手机屏幕的灵敏度,是一种较为理想的曲面屏手机钢化玻璃膜。 一种曲面屏手机钢化玻璃膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：S1取TPU基材,将OCA光学胶贴覆在TPU基材的上表面,将硅胶贴覆于TPU基材的下表面,得TPU膜；S2将高铝硅玻璃片按规定的曲面手机盖板尺寸进行切割,切割后根据手机盖板大小处理尺寸、孔位,边缘经研磨机扫光,得片材；S3取下模具为手机盖板状的凹形,上模具为手机盖板状的凸型,上下模具置于密封的腔体中的手机模具,接着将步骤S2得到的片材置于下模具中,将下模具加热至640#660℃时,在密封的腔体内充入液氮,直至以手机模具为分隔线,上腔体的气压为0.3Mpa,下腔体的气压为0.1Mpa时停止,继续加热10#30min；S4当手机模具的温度达到600#700℃时,继续在密封的腔体内充入液氮,直至上腔体的气压为0.55#0.75Mpa,下腔体的气压为0.1#0.3Mpa时停止,加热30#50s后,将上腔体的气压逐渐降到0.1Mpa,下腔体气压逐渐降到0Mpa,继续加热5#10s后,将上腔体气压降为0Mpa,得成型片材；S5将步骤S1得到的TPU膜通过真空吸附将TPU膜贴覆有OCA光学胶的上表面贴合于步骤S3得到的成型片材上,即得。
手机膜包装盒(3D钢化玻璃膜) 1．本外观设计产品的名称：手机膜包装盒(3D钢化玻璃膜)；2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于手机膜的封装；3．本外观设计产品的设计要点：在于外观设计产品的整体形状、图案及其结合；4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。
手机膜包装盒(手机钢化玻璃膜) 1．本外观设计产品的名称：手机膜包装盒(手机钢化玻璃膜)；2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于手机膜的封装；3．本外观设计产品的设计要点：在于外观设计产品的整体形状、图案及其结合；4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。
一种冷却系统转接头及手机玻璃热弯机 本提供了一种冷却系统转接头及手机玻璃热弯机,旨在解决现有的手机玻璃热弯机设备比较复杂的问题。一种冷却系统转接头,包括壳体和圆柱形的芯轴,壳体内设有中心孔,壳体内侧壁上一号环形凹槽至五号环形凹槽,壳体上设有出水管接头和回水管接头；芯轴上设有进水管接头和排水管接头；芯轴内设有进水通道和排水通道。一种手机玻璃热弯机,包括机体、旋转工作台和夹具冷却系统。机体上设有四个工位,夹具冷却系统包括四个冷却板；四个冷却板上均设有冷却通道,冷却通道的两端分别与一号水管接头和二号水管接头相连。旋转工作台可以让四个玻璃热弯模具依次循环经过四个工位,无需重复拆装手机玻璃,避免了多次拆装带来的磨损。 一种冷却系统转接头,其特征是：包括壳体(1)和圆柱形的芯轴(2),壳体(1)内设有与芯轴(2)相适配的圆柱形中心孔,壳体(1)内侧壁上从一端到另一端依次设有一号环形凹槽至五号环形凹槽,一号环形凹槽(11)、三号环形凹槽(13)和五号环形凹槽(15)内设有密封圈；壳体(1)上设有出水管接头(3)和回水管接头(4),出水管接头(3)和二号环形凹槽(12)相通,回水管接头(4)与四号环形凹槽(14)相通；芯轴(2)上设有进水管接头(5)和排水管接头(6)；芯轴(2)内设有连通进水管接头(5)和二号环形凹槽(12)的进水通道,芯轴(2)内设有连通排水管接头(6)和四号环形凹槽(14)的排水通道(16)。
一种洁净效果强的手机玻璃盖板清洗剂 本产品了一种洁净效果强的手机玻璃盖板清洗剂,属于清洗剂领域,具体由下列物质制成：改性丙烯腈聚合物、改性纳米碳酸钙、丙三醇、椰子油脂肪酰二乙醇胺、硬脂酸甲酯聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、月桂醇硫酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、偏磷酸钠、羧甲基纤维素钠、亚磷酸三苯酯、苹果酸、硼酸、香精、去离子水。本制得的清洗剂对玻璃有很好的去污效果,并且不会损伤玻璃,消除了摩擦产生的静电,降低了灰尘再吸附,最后也不需要用水再对玻璃进行清洗,使用简单方便,有很好的推广价值。 一种洁净效果强的手机玻璃盖板清洗剂,其特征在于,由如下重量份的物质制成：2~3份改性丙烯腈聚合物、0.4~0.8份改性纳米碳酸钙、12~15份丙三醇、3~4份椰子油脂肪酰二乙醇胺、2.5~3.5份硬脂酸甲酯聚氧乙烯醚、1~2份油酸聚氧乙烯酯、4~6份月桂醇硫酸钠、2~5份丙二醇甲醚醋酸酯、2~5份偏磷酸钠、1~3份羧甲基纤维素钠、2~4份亚磷酸三苯酯、0.4~0.6份苹果酸、0.3~0.6份硼酸、1~2份香精、140~150份去离子水；所述改性丙烯腈聚合物由如下重量份的物质制成：42~46份丙烯腈、4~8份丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、7~10份乙烯醇、5~7份丁二烯、2~4份苯基磷酰二氯、1~3份乙二胺四乙酸二钠钙。
一种手机玻璃膜料表面缺陷在线检测装置 一种手机玻璃膜料表面缺陷在线检测装置,包括安装台架,所述安装台架的一侧安装有用于固定膜料卷的转轴,另一侧安装有与转轴平行设置的收膜滚筒,所述收膜滚筒通过驱动装置驱动旋转,所述安装台架在转轴与收膜滚筒之间安装有多个CCD摄像机和用于照明的灯,所述CCD摄像机与用于图像分析的电脑连接,本实用新型具有操作方便、提高生产效率、能快速、准确筛选透明薄膜是否存在表面缺陷,进一步实现自动化等优点,易于推广应用。 一种手机玻璃膜料表面缺陷在线检测装置,其特征在于：包括安装台架,所述安装台架的一侧安装有用于固定膜料卷的转轴,另一侧安装有与转轴平行设置的收膜滚筒,所述收膜滚筒通过驱动装置驱动旋转,所述安装台架在转轴与收膜滚筒之间安装有多个CCD摄像机和用于照明的灯,所述CCD摄像机与用于图像分析的电脑连接。
手机玻璃种膜机用料膜循环装置 本实用新型产品一种手机玻璃种膜机用料膜循环装置,其包括：机架,机架上设有玻璃种膜真空平台及玻璃种膜收料升降台；玻璃载体膜放料装置,其包括安装于机架中玻璃载体膜放料机构及裁断机构；玻璃附膜放料装置,其包括安装于机架中的玻璃附膜放料机构以及第二裁断机构；玻璃双模拉料装置,其包括安装于机架并位于玻璃种膜收料升降台上方的玻璃双模拉料机械手以及安装于玻璃双模拉料机械手两侧并分别用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹,该、第二料夹之间的间距可调。自动化程度高,结构简单,成本低,工作效率高,并可达到料膜(玻璃载体膜和附膜)循环的目的,令本实用新型新具有极强的市场竞争力。 手机玻璃种膜机用料膜循环装置,其包括：机架(1),该机架(1)上设置有玻璃种膜真空平台(11)以及玻璃种膜收料升降台(12)；玻璃载体膜放料装置(5),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜真空平台(11)传送玻璃载体膜的玻璃载体膜放料机构(51)以及用于裁断玻璃载体膜的裁断机构(52),该玻璃载体膜经过玻璃种膜真空平台(11)上端面,该裁断机构(52)位于玻璃种膜真空平台(11)与玻璃种膜收料升降台(12)之间；玻璃附膜放料装置(6),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜收料升降台(12)传送玻璃附膜的玻璃附膜放料机构(61)以及用于裁断玻璃附膜的第二裁断机构(62)；玻璃双模拉料装置(7),其包括安装于机架(1)并位于玻璃种膜收料升降台(12)上方的玻璃双模拉料机械手(71)以及安装于玻璃双模拉料机械手(71)两侧并分别用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹(72、73),该、第二料夹(72、73)之间的间距可调。
用于手机上的透明保护膜结构 本实用新型提供的一种用于手机上的透明保护膜结构,在透明PET膜外周分别向下弯折形成一与手机玻璃屏外周的弧面相匹配的第二透明PET膜,透明OCA胶层外周分别向下弯折形成一与第二透明PET膜相匹配的第二透明OCA胶层,通过第二透明OCA胶层可以将第二透明PET膜粘接到手机玻璃屏外周的弧面上,起到保护手机玻璃屏外周的弧面,避免了手机外周的弧面裸露到外部受到外力撞击容易损坏的现象,延长了手机玻璃屏的使用寿命。 一种用于手机上的透明保护膜结构,其特征在于,包括从上至下依次层叠设置的一透明PET膜和一透明OCA胶层,所述透明PET膜四角设置有圆角,所述透明OCA胶层四角设置有第二圆角,所述透明PET膜外周分别向下弯折形成一用于与手机玻璃屏外周的弧面相匹配的第二透明PET膜,所述透明OCA胶层外周分别向下弯折形成一与所述第二透明PET膜相匹配的第二透明OCA胶层；所述透明PET膜和所述透明OCA胶层均开设有一与手机的喇叭对应设置的出音孔,所述透明PET膜和所述透明OCA胶层均开设有一与手机的触摸按键对应设置的避让槽,所述避让槽内壁两侧分别开设有导向弧面。
一种手机玻璃的定位治具 本实用新型产品了一种手机玻璃的定位治具,包括底板,底板上设有多个定位单元,每个定位单元包括矩形底座,矩形底座前侧和后侧分别设置有前定位气缸和后定位气缸,矩形底座的左侧和右侧分别滑动设置有呈工字形的左推块和右推块,左推块的一侧设置有左固定块,左推块和左固定块之间设置有左弹性部件,左推块的一侧设置有左张开气缸,右推块的一侧设置有右固定块,右推块和右固定块之间设置有右弹性部件,右推块的一侧设置有右张开气缸,本实用新型专用于弧形玻璃的定位,两侧采有轻质的弹簧驱动进行定位,在弹簧拉力的作用下,两侧的左推和右推块会弹性夹紧在手机玻璃的左右两侧进行定位,较传统定位机构相比,定位精度更高,并且不易形变。 一种手机玻璃的定位治具,其特征在于,包括底板,所述底板上设有多个定位单元,所述每个定位单元包括用于承载手机玻璃的矩形底座,所述矩形底座前侧和后侧分别设置有前定位气缸和后定位气缸,前定位气缸的活塞杆连接一前推块且能够驱动前推块抵接在手机玻璃的前侧,后定位气缸的活塞杆连接一后推块且能够驱动后推块抵接在手机玻璃的后侧,矩形底座的左侧和右侧分别滑动设置有呈工字形的左推块和右推块,所述左推块的一侧设置有左固定块,所述左推块和左固定块之间设置有左弹性部件,所述左弹性部件使左推块弹性抵接在手机玻璃左侧,所述左推块的一侧设置有左张开气缸,左张开气缸的活塞杆活动抵接至左推块且能够推动左推块远离手机玻璃,所述右推块的一侧设置有右固定块,所述右推块和右固定块之间设置有右弹性部件,所述右弹性部件使右推块弹性抵接在手机玻璃右侧,所述右推块的一侧设置有右张开气缸,右张开气缸的活塞杆活动抵接至右推块且能够推动右推块远离手机玻璃。
一种料仓单元以及手工调节间距料仓、自动调节间距料仓 本实用新型涉及数控机床辅助设备领域,具体的是涉及一种手机玻璃的料仓单元以及手工调节间距料仓、自动调节间距料仓,用于放置手机玻璃,所述料仓单元包括互相平行且正对设置的左卡板和右卡板,所述左卡板和右卡板上设有沿其长度方向延伸的互相正对设置的连续分布的锯齿状卡槽,所述单个锯齿状卡槽的相邻两边呈90度夹角,本实用新型通过在料仓单元的左右卡板设置90度夹角的卡槽,只需手工或气动调节左右卡板之间的间距,能够适应不同尺寸的手机玻璃,通用性较强。 一种料仓单元,用于放置手机玻璃,其特征在于,所述料仓单元包括互相平行且正对设置的左卡板和右卡板,所述左卡板和右卡板上设有沿其长度方向延伸的互相正对设置的连续分布的锯齿状卡槽,所述单个锯齿状卡槽的相邻两边呈90度夹角。
一种用于手机盖板玻璃防尘网贴合的治具 本实用新型涉及一种用于手机盖板玻璃防尘网贴合的治具,包括固定底座、产品座和固定组件,所述产品座设置在固定底座上,所述产品座上设有固定板,所述产品座位于固定板和固定底座之间,所述固定组件位于固定板的一侧边缘,所述固定组件包括固定块和夹持块,所述固定块固定在固定底座上,所述夹持块通过弹簧与固定块滑动连接,所述夹持块上设有型腔,所述夹持块与固定板滑动连接,该用于手机盖板玻璃防尘网贴合的治具使用产品座与固定组件的搭配,在进行贴合工序时,能将待贴合的产品放入产品座中进行加工,操作简单便捷,生产效率高,工作更加稳定。 一种用于手机盖板玻璃防尘网贴合的治具,其特征在于,包括固定底座、产品座和固定组件,所述产品座设置在固定底座上,所述产品座上设有固定板,所述产品座位于固定板和固定底座之间,所述固定组件位于固定板的一侧边缘；所述固定组件包括固定块和夹持块,所述固定块固定在固定底座上,所述夹持块通过弹簧与固定块滑动连接,所述夹持块上设有型腔,所述夹持块与固定板滑动连接；所述固定块内设有螺丝柱,所述螺丝柱内设有螺丝,所述固定块通过螺丝与固定底座固定连接；所述固定板的远离固定组件的一侧设有限位柱。
一种抗冲击的手机后玻璃盖板 产品了一种抗冲击的手机后玻璃盖板,由以下成分制成：钠长石、蛇纹石、叶腊石、石英砂、偏钒酸钠、白垩粉、纳米氧化铝、纳米二氧化铁、正硅酸乙酯、羧甲基纤维素钠、废旧玻璃渣、硅酸钠、改性绢云母、硅酸钙；与现有手机玻璃盖板相比,本具有极显著的优点,性能稳定,温度的适应范围广,抗弯强度高,表面光泽柔和晶莹、致密无暇。 一种抗冲击的手机后玻璃盖板,其特征在于,按重量份计由以下成分制成：钠长石8#12、蛇纹石4#7、叶腊石3#5、石英砂13#15、偏钒酸钠2#5、白垩粉6#8、纳米氧化铝1#3、纳米二氧化铁1#3、正硅酸乙酯5#7、羧甲基纤维素钠3#6、废旧玻璃渣38#42、硅酸钠3#6、改性绢云母6#9、硅酸钙3#7。
一种用于手机的玻璃后盖板 本属于手机的玻璃盖板技术领域,具体涉及一种用于手机的玻璃后盖板,由以下原料制成：改性硅灰石针状粉,磷石膏,纳米胶粉,珍珠母粉,氟硅酸钠,五硼酸铵,2#乙基咪唑,氰尿酸三聚氰胺,氢氧化镧,五氧化二钒,二氧化硫脲。本相比现有技术具有以下优点：本中采用多种改性剂对硅灰石针状粉进行改性,使其提高与其他原料的相容性,吸水、吸油率降低,裂纹产生率低,加工性明显提高,与其他原料配合制成玻璃后盖板,具有较强的耐化学性,长时间使用还能有效耐黄变,硬度、韧性和防污性能都达到相应标准,具有较强的抗冲击性和弹性模量,从而防摔性能有一定提高,用于手机后壳盖,可以保持较长时间的美观性,延长其使用寿命。 一种用于手机的玻璃后盖板,其特征在于,由以下重量份的原料制成：改性硅灰石针状粉15#20份,磷石膏4#7份,纳米胶粉8#10份,珍珠母粉6#9份,氟硅酸钠3#4份,五硼酸铵0.4#0.8份,2#乙基咪唑1#2份,氰尿酸三聚氰胺3#4份,氢氧化镧0.8#1.5份,五氧化二钒1#2份,二氧化硫脲3#5份；其中,所述改性硅灰石针状粉的制备方法为：将硅灰石针状粉放入质量浓度为10%的盐酸溶液中浸泡15#20分钟,用去离子水冲洗至中性,然后在水分含量为12%的硅灰石针状粉中加入相当于其重量1.5%的改性剂,改性剂由γ#丙基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲基氯化铵以1:3的重量比混合,在75#80℃条件下,以750转/分钟的转子转速改性8#10分钟,然后降温至50#55℃的条件下,加入相当于其重量0.4%的油酸钠,以1000转/分钟的转子转速改性4#6分钟,即得。
一种手机盖板玻璃切割装置 本实用新型涉及一种手机盖板玻璃切割装置,包括工作台,所述工作台的台面用于放置待加工玻璃,所述工作台上设置有切割所述玻璃的切割装置,所述切割装置包括刀具以及使所述刀具在所述工作台上移动的位移装置,所述位移装置包括横向移动装置和纵向移动装置,所述横向移动装置包括设置在所述工作台上且相平行的丝杆与滑轨、架设在丝杆与滑轨上的滑杆、以及驱动滑杆沿丝杆与滑轨横向移动的电机,所述电机与所述丝杆连接；所述纵向移动装置包括设置在滑杆上以驱动所述刀具转动的第二电机、以及驱动第二电机沿滑杆纵向移动的伸缩气缸。 一种手机盖板玻璃切割装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的台面用于放置待加工玻璃(4),其特征在于：所述工作台(1)上设置有切割所述玻璃(4)的切割装置,所述切割装置包括刀具(8)以及使所述刀具(8)在所述工作台上移动的位移装置,所述位移装置包括横向移动装置和纵向移动装置,所述横向移动装置包括设置在所述工作台(1)上且相平行的丝杆(5)与滑轨(6)、架设在丝杆(5)与滑轨(6)上的滑杆(7)、以及驱动滑杆(7)沿丝杆(5)与滑轨(6)横向移动的电机(9),所述电机(9)与所述丝杆(5)连接；所述纵向移动装置包括设置在滑杆(7)上以驱动所述刀具(8)转动的第二电机(10)、以及驱动第二电机(10)沿滑杆(7)纵向移动的伸缩气缸(11)；还包括用于固定所述玻璃(4)的固定装置,所述固定装置包括设置在所述工作台(1)一端用于压紧所述玻璃(4)的压紧板(3)、以及设置在工作台(1)另一端用于顶紧所述玻璃(4)的压紧气缸(2),所述压紧板(3)沿其边沿设有能够与所述玻璃(4)边缘相抵的台阶。
一种盖板玻璃 本实用新型涉及一种盖板玻璃,包括玻璃基板(1),所述玻璃基板(1)正反两面均设置有金属丝网(2),所述金属丝网(2)外侧还设置有一层衬底玻璃(3)；位于所述玻璃基板(1)正面的衬底玻璃(3)上依次设置有高折射率介质层(4)和半反射层(5)；位于所述玻璃基板(1)反面的衬底玻璃(3)上依次设置有强化膜层(6)和胶层(7)。本实用新型在衬底玻璃和玻璃基板之间设置了金属丝网,加大了盖板玻璃的强度,使其不易损坏。 一种盖板玻璃,其特征在于：包括玻璃基板(1),所述玻璃基板(1)正反两面均设置有金属丝网(2),所述金属丝网(2)外侧还设置有一层衬底玻璃(3)；位于所述玻璃基板(1)正面的衬底玻璃(3)上依次设置有高折射率介质层(4)和半反射层(5)；位于所述玻璃基板(1)反面的衬底玻璃(3)上依次设置有强化膜层(6)和胶层(7)。
一种手机玻璃 本实用新型涉及一种手机玻璃,包括玻璃基板(1),所述玻璃基板(1)正反两面均设置有金属丝网(2),所述金属丝网(2)外侧还设置有一层衬底玻璃(3)；位于所述玻璃基板(1)反面的衬底玻璃(3)上依次设置有高折射率介质层(4)和胶层(5)；位于所述玻璃基板(1)正面的衬底玻璃(3)上依次设置有半反射层(6)、强化膜层(7)、防辐射层(8)、防刮层(9)。本实用新型在衬底玻璃和玻璃基板之间设置了金属丝网,加大了玻璃的强度,使其不易损坏。 一种手机玻璃,其特征在于：包括玻璃基板(1),所述玻璃基板(1)正反两面均设置有金属丝网(2),所述金属丝网(2)外侧还设置有一层衬底玻璃(3)；位于所述玻璃基板(1)反面的衬底玻璃(3)上依次设置有高折射率介质层(4)和胶层(5)；位于所述玻璃基板(1)正面的衬底玻璃(3)上依次设置有半反射层(6)、强化膜层(7)、防辐射层(8)、防刮层(9)。
一种手机的钢化玻璃保护膜装置 本申请涉及一种手机的钢化玻璃保护膜装置,包括保护框,所述的保护框包括位于前侧的前挡板和位于后侧的后挡板,所述的前挡板和后挡板的边缘处由侧挡板相互连接,所述的前挡板与所述的后挡板呈矩形环状,所述的前挡板与所述的后挡板与所述的侧挡板之间形成用于安装手机的卡槽,所述的钢化玻璃保护膜装置还包括一透明的保护膜,所述的保护膜的边缘粘贴在所述的前挡板的后壁上,所述的保护膜为钢化玻璃材料制成,所述的保护膜的外表面覆盖有纳米涂层,所述的保护膜的内表面覆盖有防静电层,所述的保护膜的防静电层上还覆盖有用于保护视力的抗蓝光护眼膜。保护膜与保护框相互粘连后,可以防止灰尘进入手机内,更好的保护手机。 一种手机的钢化玻璃保护膜装置,其特征在于：所述的钢化玻璃保护膜装置包括保护框,所述的保护框包括位于前侧的前挡板和位于后侧的后挡板,所述的前挡板和后挡板的边缘处由侧挡板相互连接,所述的前挡板与所述的后挡板呈矩形环状,所述的前挡板与所述的后挡板与所述的侧挡板之间形成用于安装手机的卡槽,所述的钢化玻璃保护膜装置还包括一透明的保护膜,所述的保护膜的边缘粘贴在所述的前挡板的后壁上,所述的保护膜为钢化玻璃材料制成,所述的保护膜的外表面覆盖有纳米涂层,所述的保护膜的内表面覆盖有防静电层,所述的保护膜的防静电层上还覆盖有用于保护视力的抗蓝光护眼膜。
手机玻璃种膜机用料膜循环装置 本产品一种手机玻璃种膜机用料膜循环装置,其包括：机架,机架上设有玻璃种膜真空平台及玻璃种膜收料升降台；玻璃载体膜放料装置,其包括安装于机架中玻璃载体膜放料机构及裁断机构；玻璃附膜放料装置,其包括安装于机架中的玻璃附膜放料机构以及第二裁断机构；玻璃双模拉料装置,其包括安装于机架并位于玻璃种膜收料升降台上方的玻璃双模拉料机械手以及安装于玻璃双模拉料机械手两侧并分别用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹,该、第二料夹之间的间距可调。自动化程度高,结构简单,成本低,工作效率高,并可达到料膜(玻璃载体膜和附膜)循环的目的,令本新具有极强的市场竞争力。 手机玻璃种膜机用料膜循环装置,其包括：机架(1),该机架(1)上设置有玻璃种膜真空平台(11)以及玻璃种膜收料升降台(12)；玻璃载体膜放料装置(5),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜真空平台(11)传送玻璃载体膜的玻璃载体膜放料机构(51)以及用于裁断玻璃载体膜的裁断机构(52),该玻璃载体膜经过玻璃种膜真空平台(11)上端面,该裁断机构(52)位于玻璃种膜真空平台(11)与玻璃种膜收料升降台(12)之间；玻璃附膜放料装置(6),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜收料升降台(12)传送玻璃附膜的玻璃附膜放料机构(61)以及用于裁断玻璃附膜的第二裁断机构(62)；玻璃双模拉料装置(7),其包括安装于机架(1)并位于玻璃种膜收料升降台(12)上方的玻璃双模拉料机械手(71)以及安装于玻璃双模拉料机械手(71)两侧并分别用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹(72、73),该、第二料夹(72、73)之间的间距可调。
一种手机屏幕玻璃的平面度检测设备 本实用新型产品了一种手机屏幕玻璃的平面度检测设备,包括机架,机架包括载物板,平面度检测设备还包括检测机构、控制装置以及执行机构,检测机构包括阵列设置的若干压力传感器,若干压力传感器分别嵌设在载物板中且若干压力传感器的各压力感应面均与载物板的上表面齐平,以检测载物板受到的手机屏幕玻璃的不同位置的压力,控制装置的输入端与若干压力传感器连接,以发出控制指令,执行机构的输入端与控制装置连接,以执行控制指令。通过检测到的若干检测压力值,与标准手机屏幕玻璃的若干标准压力值进行对比,如果二者的差值在设定阈值内且多个检测压力值之间的差值在标准范围内,则该手机屏幕玻璃的平面度符合要求,反之则不符合要求。 一种手机屏幕玻璃的平面度检测设备,包括机架,所述机架包括用于定位手机屏幕玻璃的载物板,其特征在于,所述平面度检测设备还包括检测机构、控制装置以及执行机构,所述检测机构包括阵列设置的若干压力传感器,所述若干压力传感器分别嵌设在所述载物板中且所述若干压力传感器的各压力感应面均与所述载物板的上表面齐平,以检测所述载物板受到的手机屏幕玻璃的不同位置的压力,所述控制装置的输入端与所述若干压力传感器连接,以发出控制指令,所述执行机构的输入端与所述控制装置连接,以执行控制指令。
一种防摔手机屏幕玻璃 本实用新型涉及一种防摔手机屏幕玻璃,包括玻璃主体,所述玻璃主体上部中间位置设置有长条状的听筒条,所述玻璃主体下部中间位置设置有圆形的按键孔,所述玻璃主体外侧设置有比所述玻璃主体轮廓大的外套,所述外套和所述玻璃主体之间均匀间隔设置有多个弹性块。本实用新型在玻璃和外套之间设置了弹性块,能够在手机跌落后有效降低玻璃的冲击力,保护好玻璃不受损坏。 一种防摔手机屏幕玻璃,包括玻璃主体(1),所述玻璃主体(1)上部中间位置设置有长条状的听筒条(12),所述玻璃主体(1)下部中间位置设置有圆形的按键孔(11),其特征在于：所述玻璃主体(1)外侧设置有比所述玻璃主体(1)轮廓大的外套(2),所述外套(2)和所述玻璃主体(1)之间均匀间隔设置有多个弹性块(3)。
一种手机盖板玻璃 本实用新型涉及一种手机盖板玻璃,包括盖板玻璃(1),所述盖板玻璃(1)上部中间位置设置有长条状的听筒条(12),所述盖板玻璃(1)下部中间位置设置有圆形的按键孔,盖板玻璃(1)包括主体部和用于固定盖板玻璃(1)的受力部,受力部位于盖板玻璃(1)四个角的边缘处,受力部包括边缘部(14),以及连接所述边缘部(14)和主体部的刻痕部。本实用新型装置设置的受力部能够使得盖板玻璃在跌落时候,只是受力部损坏,盖板玻璃的主体部分不会损坏,降低手机跌落的损失。 一种手机盖板玻璃,包括盖板玻璃(1),所述盖板玻璃(1)上部中间位置设置有长条状的听筒条(12),所述盖板玻璃(1)下部中间位置设置有圆形的按键孔(11),其特征在于：所述盖板玻璃(1)包括主体部和用于固定所述盖板玻璃(1)的受力部,所述受力部位于所述盖板玻璃(1)四个角的边缘处,所述受力部包括边缘部(14),以及连接所述边缘部(14)和主体部的刻痕部。
一种手机屏幕玻璃 本实用新型涉及一种手机屏幕玻璃,包括玻璃主体(1),所述玻璃主体(1)上部中间位置设置有长条状的听筒槽(12),所述玻璃主体(1)下部中间位置设置有圆形的按键孔,所述玻璃主体(1)外侧设置有比所述玻璃主体(1)轮廓大的外套(3),所述外套(3)包裹所述玻璃主体(1)边缘部分。本实用新型装置设置的受力部能够使得盖板玻璃在跌落时候,外套能够起到缓冲作用,盖板玻璃的主体部分不会损坏,降低手机跌落的损失。 一种手机屏幕玻璃,包括玻璃主体(1),所述玻璃主体(1)上部中间位置设置有长条状的听筒槽(12),所述玻璃主体(1)下部中间位置设置有圆形的按键孔,其特征在于：所述玻璃主体(1)外侧设置有比所述玻璃主体(1)轮廓大的外套(3),所述外套(3)包裹所述玻璃主体(1)边缘部分。
一种耐磨手机后玻璃盖板 本产品了一种耐磨手机后玻璃盖板,由以下成分制成：钾长石、萤石、埃洛石、石英砂、碳化硅、粉煤灰、纳米二氧化钛、纳米二氧化铁、磷酸三辛酯、羧甲基纤维素钠、废旧玻璃渣、硅酸钠、改性硼镁石、铝酸钙；与现有手机玻璃盖板相比,本具有极显著的优点,性能稳定,温度的适应范围广,同时具有很好的轻度和硬度,强度高,耐磨性好。 一种耐磨手机后玻璃盖板,其特征在于,按重量份计由以下成分制成：钾长石6#10、萤石3#6、埃洛石4#7、石英砂10#12、碳化硅1#3、粉煤灰5#8、纳米二氧化钛1#3、纳米二氧化铁1#3、磷酸三辛酯6#8、羧甲基纤维素钠2#7、废旧玻璃渣45#48、硅酸钠2#5、改性硼镁石6#8、铝酸钙3#6。
一种手机玻璃及手表面盖热弯成型机 本实用新型产品了一种手机玻璃及手表面盖热弯成型机,包括机架,机架上设有成型部分,成型部分包括成型仓,成型仓内从进口端至出口端依次设有模具预热机构、成型机构、整形机构、模具预冷机构和模具冷却机构,成型仓后侧设有用于传送模具至各机构的叉料传送机构；成型仓进口端外设有过渡仓,过渡仓前方设有模具进料机构,过渡仓外侧设有推模具机构,过渡仓内设有模具预热机构；成型仓出口端外设有出料仓,出料仓内设有模具第二冷却机构,出料仓后侧设有出料推送机构,出料仓前方设有二次冷却机构,二次冷却机构外侧设有出仓冷却传送机构。本实用新型手机玻璃及手表面盖热弯成型机具有加热效果均匀、生产连续性好以及生产效率高等优点。 一种手机玻璃及手表面盖热弯成型机,包括机架和操作控制台,其特征在于：所述操作控制台和机架均独立设置,所述机架上设有成型部分和模具放置平台,所述模具放置平台位于成型部分的前方,所述成型部分包括成型仓,所述成型仓的一端为进口端,另一端为出口端,所述成型仓内从进口端至出口端依次设有模具预热机构、成型机构、整形机构、模具预冷机构和模具冷却机构,所述模具预热机构、成型机构、整形机构、模具预冷机构和模具冷却机构的后侧设有用于传送模具至各机构的叉料传送机构；所述成型仓的进口端外侧设有过渡仓,所述过渡仓的前方设有模具进料机构,所述过渡仓的外侧设有推模具机构,所述过渡仓内设有模具预热机构,所述模具进料机构将模具传送至过渡仓内的模具预热机构下方,由模具预热机构对模具进行一次预加热,一次预加热完成后,由推模具机构将模具推送至成型部分；所述成型仓的出口端外侧设有出料仓,所述出料仓内设有模具第二冷却机构,所述出料仓的后侧设有出料推送机构,所述出料仓的前方设有出仓二次冷却机构,所述出仓二次冷却机构的外侧设有用于传送模具的出仓冷却传送机构。
一种手机玻璃研磨机 一种手机玻璃研磨机,包括正、反面研磨转盘、、第二平移机械手、、第二下压机械手,正、反面研磨转盘均设有真空吸盘；平移机械手设置于正面研磨转盘侧旁,下压机械手设置在平移机械手上且位于正面研磨转盘上方,下压机械手下方设有研磨头,平移机械手和下压机械手带动研磨头进行水平及上下移动；第二平移机械手设置于反面研磨转盘侧旁,第二下压机械手设置在第二平移机械手上且位于反面研磨转盘上方,第二下压机械手下方设有第二研磨头,第二平移机械手和第二下压机械手带动第二研磨头进行水平及上下移动；正、反面研磨转盘之间设有翻面机械手,本实用新型可精确控制研磨力度,从而保证了研磨质量。 一种手机玻璃研磨机,其特征在于,包括正面研磨转盘、平移机械手、下压机械手、反面研磨转盘、第二平移机械手和第二下压机械手,所述正面研磨转盘和反面研磨转盘并列设置于同一平面,正面研磨转盘和反面研磨转盘均设有用于吸附手机玻璃的真空吸盘；所述平移机械手设置于正面研磨转盘侧旁,下压机械手设置在平移机械手上且位于正面研磨转盘上方,所述下压机械手下方设有研磨头,平移机械手和下压机械手用于带动研磨头进行水平移动和上下移动；所述第二平移机械手设置于反面研磨转盘侧旁,第二下压机械手设置在第二平移机械手上且位于反面研磨转盘上方,所述第二下压机械手下方设有第二研磨头,第二平移机械手和第二下压机械手用于带动第二研磨头进行水平移动和上下移动；所述正面研磨转盘与反面研磨转盘之间设置有翻面机械手,用于将手机玻璃从正面研磨转盘转移到反面研磨转盘并翻转。
一种二流体清洗机 一种二流体清洗机,包括工作台,工作台的台面上设有与手机玻璃研磨机的卸料端相连的滚筒线,位于滚筒线上方且沿滚筒线的传输方向依次设有二流体喷头、纯水喷淋头和风切,二流体喷头连接有通有纯水的水管和用于将纯水雾化的气管,所述二流体喷头的数量至少为一组,纯水喷淋头连接有通有高压力纯水的第二水管,纯水喷淋头的数量至少为一组,风切连接有通有热气体的第二气管,风切的数量至少为一个,滚筒线的传输末端设有皮带,皮带连接有带动皮带沿辊缝方向运动的电机和对中夹具,皮带带动对中夹具运动以实现对手机玻璃的对中并夹紧,本实用新型可以实现自动在线对手机玻璃产品的清洗,不需要经过人工装运,大大节省了作业难度。 一种二流体清洗机,其特征在于,包括工作台,所述工作台的台面上设有与手机玻璃研磨机的卸料端相连的滚筒线,位于滚筒线上方且沿滚筒线的传输方向依次设有二流体喷头、纯水喷淋头和风切,所述二流体喷头连接有通有纯水的水管和用于将纯水雾化的气管,所述二流体喷头的数量至少为一组,所述纯水喷淋头连接有通有高压力纯水的第二水管,所述纯水喷淋头的数量至少为一组,所述风切连接有通有热气体的第二气管,所述风切的数量至少为一个,所述滚筒线的传输末端设有皮带,所述皮带连接有带动皮带沿辊缝方向运动的电机和对中夹具,皮带带动对中夹具运动以实现对手机玻璃的对中并夹紧。
一种2.5D弧边手机盖板玻璃的制作工艺 本涉及一种2.5D弧边手机盖板玻璃的制作工艺,所述工艺至少包括以下步骤：A、对白片玻璃进行扫光；B、对步骤A扫光后的玻璃通过平磨机进行边缘平磨；C、对步骤B平磨后的玻璃进行超声波清洗。本2.5D玻璃处理工艺简单、操作方便；本2.5D手机玻璃屏外观精细度高、可靠性高。 一种2.5D弧边手机盖板玻璃的制作工艺,其特征在于,所述工艺至少包括以下步骤：A、对白片玻璃进行扫光；B、对步骤A扫光后的玻璃通过平磨机进行边缘平磨；C、对步骤B平磨后的玻璃进行超声波清洗。
手机玻璃视窗保护屏增透防爆保护膜及其制备方法 手机玻璃视窗保护屏增透防爆保护膜及其制备方法,本涉及一种手机视窗保护屏保护膜及其制备方法,它为了解决现有手机玻璃视窗保护屏保护膜的透光性能和防爆功能有待提高的问题。该增透防爆保护膜依次包括塑胶基层、胶层、钢化玻璃膜层、第二胶层、防爆层和第三胶层组成,其中聚乙烯塑胶基层由吹膜方式成型,聚乙烯塑胶基层的原料包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和茂金属中密度聚乙烯。本通过吹膜制备高透光率的塑胶基层,优化保护膜的结构,使该增透防爆保护膜的透光率能够达到90%以上,而且当钢化玻璃膜层碎裂时,保证钢化玻璃层仅有裂纹而不产生碎块的飞溅,提高了使用安全性。 手机玻璃视窗保护屏增透防爆保护膜,其特征在于该手机玻璃视窗保护屏增透防爆保护膜为多层膜结构,包括一聚乙烯塑胶基层(1)、多个胶层、一玻璃膜层(3)和一防爆层(5),其中所述的聚乙烯塑胶基层(1)由吹膜方式成型,多层膜结构由上至下依次为塑胶基层(1)、胶层(2)、钢化玻璃膜层(3)、第二胶层(4)、防爆层(5)和第三胶层(6)。
一种增透抗刮花防指纹手机玻璃视窗防护屏的制备方法 一种增透抗刮花防指纹手机玻璃视窗防护屏的制备方法,本属于手机玻璃视窗防护屏制备方法的技术领域。本的目的是为了解决现有的手机玻璃视窗防护屏存在增透效果差、易刮花和易受指纹影响屏幕模糊的问题。本的手机玻璃视窗防护屏按以下步骤进行制备：一、采用CNC加工技术对超薄玻璃进行初步处理；二、将初步处理的超薄玻璃浸入氢氟酸溶液中进行腐蚀；三、对超薄玻璃进行钢化；四、在钢化的超薄玻璃制品上表面贴合SiO2增透薄膜；五、在SiO2增透薄膜上贴合疏水的保护膜；六、在疏水的保护膜上表面镀覆超硬膜,再在超硬膜上表面镀防指纹层；七、在钢化的超薄玻璃制品下表面镀覆非导电膜层；八、在非导电膜层下表面无气泡粘合防裂膜。 一种增透抗刮花防指纹手机玻璃视窗防护屏的制备方法,其特征在于：该方法按以下步骤进行：一、采用CNC加工技术对厚度为0.5#1.0mm的超薄玻璃按产品的设计尺寸和形状进行切割、打孔和倒角,得到初步处理的超薄玻璃产品；二、将步骤一初步处理的超薄玻璃产品浸入氢氟酸溶液中进行预定时长的腐蚀,腐蚀的深度为3μm～0.2mm,利用清洁剂清洗腐蚀后的超薄玻璃产品并干燥得到具有磨砂外表和丝滑触感的超薄玻璃制品；三、将步骤二得到的具有磨砂外表和丝滑触感的超薄玻璃制品进行化学钢化,得到钢化的超薄玻璃制品；四、在钢化的超薄玻璃制品上表面贴合SiO2增透薄膜,所述的SiO2增透薄膜为多层SiO2增透薄膜,其中,从紧贴超薄玻璃制品底那一层的增透薄膜开始从内到外SiO2增透薄膜的气孔率依次增加；五、在SiO2增透薄膜上贴合疏水的保护膜；六、在疏水的保护膜上表面用磁控溅射镀覆超硬膜,再在超硬膜上表面镀防指纹层；七、在钢化的超薄玻璃制品下表面利用电子束蒸发低温沉积技术镀覆非导电膜层；八、在非导电膜层下表面无气泡粘合防裂膜,得到增透抗刮花防指纹手机玻璃视窗防护屏；所述防裂膜的厚度为0.05#0.15mm。
手机用液晶玻璃的减薄加工后的不良品检测方法 本产品了一种手机用液晶玻璃的减薄加工后的不良品检测方法,其步骤为：a.在大板正面设定一个坐标系对其上各个小粒编号,每列中板中各个中板在同一位置设置识别码,识别码包括大板序列号、中板位于大板上的位置信息、该中板上所有小粒的坐标信息；b.将裁切并减薄加工后的中板置于检测台上,使中板的正面朝上,并使识别码位于检测台上指定位置,规定检验人员的检测位置；c.用相应设备扫描识别码,并传输给控制系统；d.控制系统根据识别码信息、识别码设置位置信息及检测位置信息在显示器上生成相应的模拟图像,模拟图像中各小粒的坐标编号及位置与检验人员在检测位置所见一致；e.检验人员在控制系统上对不合格小粒进行相应的标注,从而自动生成各中板的检测信息。 一种手机用液晶玻璃的减薄加工后的不良品检测方法,其步骤为：a.在分割前的液晶玻璃大板正面设定一个坐标系对其上各个液晶屏小粒按行列数进行编号,每列中板中各个中板在外沿的同一位置设置识别码,识别码包括大板序列号、中板位于大板上的位置信息、该中板上所有小粒的坐标信息,小粒的坐标信息为小粒的具体坐标编号及坐标系设置信息；b.将裁切并减薄加工后的中板置于检测台上,使中板的正面朝上,并使识别码位于检测台上指定位置,规定检验人员的检测位置；c.用相应设备扫描识别码,并传输给控制系统；d.控制系统根据识别码中的中板位于大板上的位置信息、该中板上所有小粒的坐标信息、识别码设置位置信息及检测位置信息在显示器上生成相应的模拟图像,模拟图像中各小粒的坐标编号及位置与检验人员在检测位置所见一致；e.检验人员检查中板上各小粒,并在控制系统上对不合格小粒进行相应的标注,从而自动生成各中板的检测信息。
扫光机(手机3D玻璃盖板) 1．本外观设计产品的名称：扫光机(手机3D玻璃盖板)。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于玻璃盖板的弧形扫光加工。3．本外观设计产品的设计要点：在于形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。5．省略视图：仰视图不常见,故省略。
一种基于提高手机贴膜效率的钢化玻璃贴膜架 本产品了一种基于提高手机贴膜效率的钢化玻璃贴膜架,包括操作台、支撑架、U型弹簧卡子、活动卡槽、弹簧、活动塞、移动卡子、钢化玻璃板、手机膜放置槽、滚轴活动槽、滚轴、移动把手、手机膜卡子和操作扶手,所述操作台右侧设置有支撑架,且操作台左侧安装有U型弹簧卡子,所述操作台上侧安装有活动塞,所述活动塞右侧与弹簧连接,所述支撑架左侧固定有活动卡槽,所述活动卡槽右侧设置有移动卡子,且活动卡槽左侧与钢化玻璃板相连接,所述钢化玻璃板下侧安装有手机膜放置槽。本,结构单一,操作简单,透明的钢化玻璃板在操作的工程中可以更加清楚而观察到贴膜的成功率,是一款理想的基于提高手机贴膜效率的钢化玻璃贴膜架。 一种基于提高手机贴膜效率的钢化玻璃贴膜架,包括操作台(1)、支撑架(2)、U型弹簧卡子(3)、活动卡槽(4)、弹簧(5)、活动塞(6)、移动卡子(7)、钢化玻璃板(8)、手机膜放置槽(9)、滚轴活动槽(10)、滚轴(11)、移动把手(12)、手机膜卡子(13)和操作扶手(14),其特征在于：所述操作台(1)右侧设置有支撑架(2),且操作台(1)左侧安装有U型弹簧卡子(3),所述操作台(1)上侧安装有活动塞(6),所述活动塞(6)右侧与弹簧(5)连接,所述支撑架(2)左侧固定有活动卡槽(4),所述活动卡槽(4)右侧设置有移动卡子(7),且活动卡槽(4)左侧与钢化玻璃板(8)相连接,所述钢化玻璃板(8)下侧安装有手机膜放置槽(9),且钢化玻璃板(8)内部设置有滚轴活动槽(10),所述滚轴活动槽(10)与滚轴(11)相连接,所述钢化玻璃板(8)上侧安装有移动把手(12),所述钢化玻璃板(8)左侧设置有手机膜卡子(13),所述钢化玻璃板(8)左侧安装有操作扶手(14)。
一种手机玻璃3D热弯设备 本实用新型属于手机玻璃加工设备领域,具体地说是指一种手机玻璃3D热弯设备,包括加热炉、冷却床、压模机构和上下料台面,所述加热炉和冷却床平行并列设置,所述压模机构位于加热炉和冷却床的一端,上下料台面位于加热炉和冷却床的另一端,本实用新型的有益效果在于,本实用新型用于对3D手机玻璃进行热弯成型,只需一个人工在上下料台面端放置成型模具,成型模具内装有待弯折玻璃,成型模具随加热炉内的输送网链移动进行加热,至压模机构一端,压模机构的压块下压成型模具,随后压模机构再将已成型的手机玻璃及成型模具送至冷却床一端,冷却床的输送网链进行冷却,最后成型模具带着已成型的产品返回到上下料台面,人工进行卸料作业。 一种手机玻璃3D热弯设备,其特征在于,包括加热炉、冷却床、压模机构和上下料台面,所述加热炉和冷却床平行并列设置,所述压模机构位于加热炉和冷却床的一端,所述上下料台面位于加热炉和冷却床的另一端。