英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

一种手机玻璃压模机构 本实用新型产品了一种手机玻璃压模机构,压模机构包括压模机台,压模机台上设置有沿X轴方向延伸的X轴滑轨,X轴滑轨上滑动设置有X轴滑板,X轴滑板由X轴电机及丝杆驱动沿X轴滑轨滑动,X轴滑板上设有沿Y轴方向延伸的Y轴滑轨,Y轴滑轨上滑动设置有Y轴滑板,Y轴滑板由Y轴气缸驱动沿Y轴滑轨滑动,Y轴滑板上安装有龙门式压模架,压模架上安装有压模气缸,压模气缸的活塞杆向下连接一压块,压模气缸驱动压块上下运动,本实用新型的有益效果在于,本实用新型设置在玻璃加热后的一下工站,用于3D手机玻璃的热弯成型,同时本朵构设有用于冷却的水通道并通过水管连接外部的冷水源,使之降温,避免了本设备的过热。 一种手机玻璃压模机构,其特征在于,所述压模机构包括压模机台,所述压模机台上设置有沿X轴方向延伸的X轴滑轨,所述X轴滑轨上滑动设置有X轴滑板,所述X轴滑板由X轴电机及丝杆驱动沿X轴滑轨滑动,所述X轴滑板上设有沿Y轴方向延伸的Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上滑动设置有Y轴滑板,所述Y轴滑板由Y轴气缸驱动沿Y轴滑轨滑动,所述Y轴滑板上安装有龙门式压模架,所述压模架上安装有压模气缸,压模气缸的活塞杆向下连接一压块,压模气缸驱动所述压块上下运动,Y轴滑板还设置有模具推块,所述模具推块由推块气缸驱动沿Y轴方向滑动。
一种手机玻璃用自动快速脱料气动夹具 本实用新型涉及一种手机玻璃用自动快速脱料气动夹具,包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有支撑架；所述支撑架上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板；所述加工板和固定板上设有相互配合的接近开关；所述接近开关与伸缩气缸和脱料气缸相连接；本实用新型方案通过伸缩气缸控制加工板的上下移动,脱料气缸控制推料板移动,加工板和固定板上设有相互配合的接近开关,接近开关与伸缩气缸和脱料气缸相连接来实现快速脱料,满足生产需要。 一种手机玻璃用自动快速脱料气动夹具,其特征在于：包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有支撑架；所述支撑架上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板；所述加工板和固定板上设有相互配合的接近开关；所述接近开关与伸缩气缸和脱料气缸相连接。
一种手机玻璃用气动夹具 本实用新型涉及一种手机玻璃用气动夹具,包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方设有十字固定架；所述固定台下方设有支撑架；所述支撑架上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；本实用新型方案通过固定台上的加工板和十字固定架来实现手机玻璃的加工固定,伸缩气缸控制加工板的上下移动来实现快速脱料,满足生产需要。 一种手机玻璃用气动夹具,其特征在于：包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方设有十字固定架；所述固定台下方设有支撑架；所述支撑架上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动。
一种手机玻璃用快速脱料气动夹具 本实用新型涉及一种手机玻璃用快速脱料气动夹具,包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方设有十字固定架；所述固定台下方设有支撑架；所述支撑架上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板；本实用新型方案通过固定台上的加工板和十字固定架来实现手机玻璃的加工固定,伸缩气缸控制加工板的上下移动,脱料气缸控制推料板移动来实现快速脱料,满足生产需要。 一种手机玻璃用快速脱料气动夹具,其特征在于：包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方设有十字固定架；所述固定台下方设有支撑架；所述支撑架上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板。
一种手机玻璃用加工装置 本实用新型涉及一种手机玻璃用加工装置,包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板固定在穿过支撑板的连杆上；所述连杆通过螺母固定；本实用新型方案的一种手机玻璃用加工装置,通过固定台上的加工板实现手机玻璃的加工固定,打孔板来实现材料的加工,满足生产需要。 一种手机玻璃用加工装置,其特征在于：包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板固定在穿过支撑板的连杆上；所述连杆通过螺母固定。
一种手机玻璃用自动快速脱料气动加工装置 本实用新型涉及一种手机玻璃用自动快速脱料气动加工装置,包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有连接板；所述连接板上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板设置在穿过支撑板的下压气缸的活塞杆上；所述加工板和固定板上设有相互配合的接近开关；所述接近开关与伸缩气缸和脱料气缸相连接；本实用新型方案满足生产需要。 一种手机玻璃用自动快速脱料气动加工装置,其特征在于：包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有连接板；所述连接板上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板设置在穿过支撑板的下压气缸的活塞杆上；所述加工板和固定板上设有相互配合的接近开关；所述接近开关与伸缩气缸和脱料气缸相连接。
一种手机玻璃用快速脱料气动加工装置 本实用新型涉及一种手机玻璃用快速脱料气动加工装置,包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有连接板；所述连接板上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板设置在穿过支撑板的下压气缸的活塞杆上；本实用新型方案通过固定台上的加工板来实现手机玻璃的加工固定,下压气缸控制打孔板实现材料的加工,伸缩气缸控制加工板的上下移动,脱料气缸控制推料板移动来实现快速脱料,满足生产需要。 一种手机玻璃用快速脱料气动加工装置,其特征在于：包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有连接板；所述连接板上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述固定台一侧设有固定板；所述固定板上设有脱料气缸；所述脱料气缸的活塞杆穿过固定板并设有推料板；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板设置在穿过支撑板的下压气缸的活塞杆上。
一种手机玻璃用气动加工装置 本实用新型涉及一种手机玻璃用气动加工装置,包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有连接板；所述连接板上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板设置在穿过支撑板的下压气缸的活塞杆上；本实用新型方案通过固定台上的加工板来实现手机玻璃的加工固定,下压气缸控制打孔板实现材料的加工,伸缩气缸控制加工板的上下移动来实现快速脱料,满足生产需要。 一种手机玻璃用气动加工装置,其特征在于：包括支撑架和固定台；所述支撑架设置在固定台一侧；所述固定台上设有加工板；所述固定台下方设有连接板；所述连接板上安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆固定在加工板底部,控制加工板上下移动；所述加工板上方的支撑架上设有打孔板；所述打孔板设置在穿过支撑板的下压气缸的活塞杆上。
一种手机玻璃用夹具 本实用新型涉及一种手机玻璃用夹具,包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方设有十字固定架；本实用新型方案的一种手机玻璃用夹具,通过固定台上的加工板和十字固定架来实现手机玻璃的加工固定,满足生产需要。 一种手机玻璃用夹具,其特征在于：包括固定台；所述固定台上设有加工板；所述加工板上方设有十字固定架。
用于手机玻璃加工的工业相机 本实用新型产品一种用于手机玻璃加工的工业相机,包括主体结构、安装于所述的主体结构内部的相机组件,以及位于所述主体结构外部并具有防护状态与开启状态的活动防水门,所述主体结构包括收容所述相机组件的主体型腔、密封所述主体型腔的压紧盖、安装于所述主体型腔上的用于所述相机组件取景拍摄的防尘防水玻璃,所述相机组件包括相机本体和光源,所述活动防水门包括安装在所述主体型腔外壁的旋转气缸、连接于所述旋转气缸输出端的连杆、安装于所述连杆另一端的防水门,所述的防水门上设置光控开关,用于当检测到光源发光时控制旋转气缸打开防水门露出相机本体。 一种用于手机玻璃加工的工业相机,包括：主体结构、安装于所述的主体结构内部的相机组件,以及位于所述主体结构外部并具有防护状态与开启状态的活动防水门,所述主体结构包括收容所述相机组件的主体型腔(10)、密封所述主体型腔(10)的压紧盖(11)、安装于所述主体型腔(10)上的用于所述相机组件取景拍摄的防尘防水玻璃(12),所述相机组件包括相机本体(30)和光源(31),所述活动防水门包括安装在所述主体型腔(10)外壁的旋转气缸(20)、连接于所述旋转气缸(20)输出端的连杆(22)、安装于所述连杆(22)另一端的防水门(21),其特征在于,所述的防水门(21)上设置光控开关,用于当检测到光源(31)发光时控制旋转气缸(20)打开防水门(21)露出相机本体(30)。
电子设备玻璃热弯成型炉及其自动上下料装置 本产品一种玻璃热弯成型炉的自动上下料装置,所述玻璃热弯成型炉包括炉体、出料口和入料口,所述炉体中放置有用以成型电子设备玻璃的热压模,所述自动上下料装置包括自动出料模组和/或自动送料模组；所述自动出料模组包括与所述出料口对接的热压模移送装置、用于将热压模的上模与下模分离的热压模分离装置和用于从热压模的下模中抓取成型后的电子设备玻璃并搬运至成品放置区的成型玻璃搬运装置；所述自动送料模组包括与所述入料口对接的热压模推送装置、用于将待成型的电子设备玻璃放置到热压模下模的玻璃入模装置和用于将热压模的上模和下模合模的合模装置。本实现了自动送料和/或出料,提高了加工效率。 一种玻璃热弯成型炉的自动上下料装置,所述玻璃热弯成型炉包括炉体、出料口和入料口,所述炉体中放置有用以成型电子设备玻璃的热压模,其特征在于,所述自动上下料装置包括自动出料模组和/或自动送料模组；所述自动出料模组包括与热弯成型炉的出料口对接的热压模移送装置、用于将热压模的上模与下模分离的热压模分离装置和用于从热压模的下模中抓取成型后的电子设备玻璃并搬运至成品放置区的成型玻璃搬运装置；所述自动送料模组包括与所述热弯成型炉的入料口对接的热压模推送装置、用于将待成型的电子设备玻璃放置到热压模下模的玻璃入模装置和用于将热压模的上模和下模合模的合模装置。
手机玻璃磨削加工系统及手机玻璃加工方法 本属于机械加工技术领域,产品了一种手机玻璃磨削加工系统,包括刀具模块、工作平台模块和机床,所述工作平台模块包括转动盘和工作台,所述工作台与转动盘垂直安装,所述转动盘安装于机床的翻转机构上,在所述工作台上设置真空模板,所述真空模板上固定手机玻璃,在所述手机玻璃的反面盲孔位置的工作台和真空模板上,开有刀具避让通道,所述刀具模块安装在所述机床的旋转轴上,所述转动盘驱动所述工作台在某一位置时,所述刀具模块对手机玻璃的相应位置进行磨削加工。本还产品了通过上述系统进行磨削加工的方法。本通过一次工装定位,多道工艺加工,保证了加工精度,提高工作效率。 一种手机玻璃磨削加工系统,包括刀具模块、工作平台模块和机床,其特征在于：所述工作平台模块包括转动盘(1)和工作台(2),所述工作台(2)与转动盘(1)垂直安装,所述转动盘(1)安装于机床的翻转机构上,在所述工作台(2)上设置真空模板(3),所述真空模板(3)上固定手机玻璃(5),在所述手机玻璃(5)的反面盲孔(6)位置的工作台(2)和真空模板(3)上,开有刀具避让通道,所述刀具模块安装在所述机床的旋转轴上,所述转动盘(1)驱动所述工作台(2)在某一位置时,所述刀具模块对手机玻璃(5)的相应位置进行磨削加工。
一种适用于曲面手机玻璃的激光直写系统及方法 本产品了一种适用于曲面手机玻璃的激光直写系统,用于在同时具有平面结构和曲面结构的曲面手机玻璃上进行图形曝光。所述激光直写系统包括主机、运动系统、线阵电荷耦合元件、至少三个到位传感器、至少两个数据处理模块及相应数量的空间光调制器和曝光镜头、至少两个聚焦模块、光源控制模块以及光源；所述数据处理模块和所述聚焦模块的数量相同。本通过对曲面手机玻璃的曲面部分和平面部分分别聚焦曝光的方式,实现对具有高低变化的曲面手机玻璃的图形曝光,曝光方式简单便捷,生产率高,成本低,良率高；此外,通过设定焦面和改变光源波长,实现了现有技术无法处理黑色光刻胶的问题。 一种适用于曲面手机玻璃的激光直写系统,用于在同时具有平面结构和曲面结构的曲面手机玻璃上进行图形曝光,其特征在于,所述激光直写系统包括主机、运动系统、线阵电荷耦合元件、至少三个到位传感器、至少两个数据处理模块及相应数量的空间光调制器和曝光镜头、至少两个聚焦模块、光源控制模块以及光源；所述数据处理模块和所述聚焦模块的数量相同；所述运动系统包括运动控制器、位移信号分路器以及传送机构,所述运动控制器与所述主机相连并对所述传送机构和所述位移信号分路器进行控制,所述位移信号分路器还分别与所述线阵电荷耦合元件、所述数据处理模块和所述聚焦模块相连；所述线阵电荷耦合元件与所述主机及所述至少三个到位传感器中的一个相连；任一所述数据处理模块均与所述主机相连,在所述主机的控制下驱动所述空间光调制器完成曝光任务,所述空间光调制器与曝光镜头相连,任一所述数据处理模块还相应连接有所述到位传感器；所述光源控制模块与主机相连,控制所述光源的开关状态以及光强。
一种用于加工手机玻璃弧边的下吸式扫光机 本实用新型产品了一种用于加工手机玻璃弧边的下吸式扫光机,包括机台,机台上安装一主机架,主机架上方固定连接一气缸安装架,气缸安装架上安装有四个气缸,四个气缸的活塞杆竖直向下连接四个电机安装板,电机安装板通过滑轨滑块结构可上下滑动地连接至气缸安装架上,四个电机安装板上安装有四个上磨盘电机,四个上磨盘电机的旋转轴竖直向下传动连接水平设置的四个上磨盘且驱动四个上磨盘在水平面内360度自转,四个上磨盘的底部均安装有海绵地毯或毛刷,机台底部安装一下磨盘电机,下磨盘电机传动连接一个水平设置的下磨盘组件,本实用新型的有益效果在于,本实用新型结构稳定,上磨盘的打磨盘面水平度较高,打磨质量较一般的扫光机有较大的提高。 一种用于加工手机玻璃弧边的下吸式扫光机,其特征在于,包括机台,所述机台上安装一主机架,所述主机架上方固定连接一气缸安装架,所述气缸安装架上安装有四个气缸,四个气缸的活塞杆竖直向下连接四个电机安装板,所述电机安装板通过滑轨滑块结构可上下滑动地连接至气缸安装架上,所述四个电机安装板上安装有四个上磨盘电机,四个上磨盘电机的旋转轴竖直向下传动连接水平设置的四个上磨盘且驱动四个上磨盘在水平面内360度自转,四个上磨盘的底部均安装有海绵地毯或毛刷,机台底部安装一下磨盘电机,下磨盘电机传动连接一个水平设置的下磨盘组件,下磨盘组件位于四个上磨盘的正下方,所述下磨盘组件包括从上至下依次固定连接的环氧板层、硅胶皮层、下磨盘层、第二下磨盘层和下磨盘轴,所述下磨盘轴与下磨盘电机传动连接,所述下磨盘轴内和第二下磨盘层均设置有上下贯通的中空腔体,所述下磨盘层、硅胶皮层、环氧板层设置有密集分布的吸气孔。
一种适用于曲面手机玻璃的直写曝光系统及方法 本产品了一种适用于曲面手机玻璃的直写曝光系统,用于在同时具有平面结构和曲面结构的曲面手机玻璃上进行图形曝光。所述激光直写系统包括主机、运动系统、线阵电荷耦合元件、至少两个到位传感器、微LED阵列控制器、微LED阵列、曝光镜头以及电机。本的直写曝光系统在曝光过程中,微LED阵列控制器根据实时位置信号控制电机对曝光镜头进行Z轴方向的上下调节,实现焦面的调整,使得焦面始终锁定待曝光平面,便捷地实现对具有高低变化的曲面手机玻璃的图形曝光。本的系统结构简单,成本降低,产能高,良率高；可用于曝光外观尺寸不相同的多种曲面手机玻璃,系统适用性强；此外还解决了现有技术无法处理黑色光刻胶的问题。 一种适用于曲面手机玻璃的直写曝光系统,用于在同时具有平面结构和曲面结构的曲面手机玻璃上进行图形曝光,其特征在于,所述直写曝光系统包括主机、运动系统、线阵电荷耦合元件、至少两个到位传感器、微LED阵列控制器、微LED阵列、曝光镜头以及电机；所述运动系统包括运动控制器、位移信号分路器以及传送机构,所述运动控制器与所述主机相连并对所述传送机构和所述位移信号分路器进行控制,所述位移信号分路器还分别与所述线阵电荷耦合元件和所述微LED阵列控制器相连；所述线阵电荷耦合元件与所述主机及所述至少两个到位传感器中的一个相连；所述微LED阵列控制器与所述主机相连并在所述主机的驱动下控制所述微LED阵列完成曝光任务,所述微LED阵列控制器还连接有到位传感器；所述微LED阵列还与曝光镜头相连；所述电机与所述微LED阵列控制器相连接并在微LED阵列控制器的控制下对曝光镜头进行Z轴方向的上下调节,所述电机安装在曝光镜头的上方。
一种手机摄像头防护玻璃平面度检具 一种手机摄像头防护玻璃平面度检具,包括安装盒,所述安装盒内安装有真空发生装置,所述安装盒上安装有平晶固定底座,所述平晶固定底座上从下到上依次密封安装有密封垫、白色背景片、平晶和工件定位底座,所述工件定位底座将工件在水平面上定位,所述工件的底部直接放置在平晶上,所述平晶固定底座、密封垫、白色背景片、平晶上设有相互连通的与工件位置相匹配的真空吸孔,所述真空吸孔与真空发生装置连接,本实用新型操作简便,成本较低,精度高,可以有效检验手机摄像头防护玻璃平面度,易于推广应用,具有较大实用价值。 一种手机摄像头防护玻璃平面度检具,包括安装盒,其特征在于：所述安装盒内安装有真空发生装置,所述安装盒上安装有平晶固定底座,所述平晶固定底座上从下到上依次密封安装有密封垫、白色背景片、平晶和工件定位底座,所述工件定位底座将工件在水平面上定位,所述工件的底部直接放置在平晶上,所述平晶固定底座、密封垫、白色背景片、平晶上设有相互连通的与工件位置相匹配的真空吸孔,所述真空吸孔与真空发生装置连接。
一种手机盖板玻璃黑色油墨配方 本涉及一种手机盖板玻璃黑色油墨配方,以所述油墨的总重量为基准,其主要由以下质量百分含量的组分组成：水溶性树脂：20#55％；溶剂：3#15％；水性氨基树脂：10#30％；分散剂：1#2％；消泡剂：0.5#2％；流平剂：0.5#2％；炭黑：15#30％；填料：5#10％；添加剂：5#10％；固化剂：1#20％。本配方制作的黑色油墨具有很好的附着力,且颜色均匀,具有良好的遮盖能力及耐化性。 一种手机盖板玻璃黑色油墨配方,其特征在于：以所述油墨的总重量为基准,包括以下质量百分含量的组分：水溶性树脂：20#55％；溶剂：3#15％；水性氨基树脂：10#30％；分散剂：1#2％；消泡剂：0.5#2％；流平剂：0.5#2％；炭黑：15#30％；填料：5#10％；添加剂：5#10％；固化剂：1#20％。
全自动手机玻璃种膜机 本产品一种全自动手机玻璃种膜机包括：机架,该机架上设有玻璃种膜真空平台及玻璃种膜收料升降台；手机玻璃供料装置；手机玻璃定位装置,其包括承载架及定位CCD机构；玻璃吸取种膜装置,其包括玻璃吸取种膜机械手、玻璃吸取机构和第二定位CCD机构；玻璃载体膜放料装置,其包括玻璃载体膜放料机构及裁断机构；玻璃附膜放料装置,其包括玻璃附膜放料机构及第二裁断机构；玻璃双模拉料装置,其玻璃双模拉料机械手及用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹；所述机架设有可推进或拉出的种膜产品收料小车。本自动化程度高,操作简易,劳动强度低,运行精度高、工作质量高、效率高,市场竞争力强。 全自动手机玻璃种膜机,其特征在于：其包括：机架(1),该机架(1)上设置有玻璃种膜真空平台(11)以及玻璃种膜收料升降台(12)；手机玻璃供料装置(2),其安装于玻璃种膜真空平台(11)一侧；手机玻璃定位装置(3),其包括安装于手机玻璃供料装置(2)旁侧并用于承载手机玻璃的承载架(31)以及安装于承载架(31)中并用于定位的定位CCD机构(32)；玻璃吸取种膜装置(4),其包括安装于机架(1)上并位于玻璃种膜真空平台(11)上方的玻璃吸取种膜机械手(41)、安装于玻璃吸取种膜机械手(41)上的玻璃吸取机构(42)和安装于玻璃吸取种膜机械手(41)上并位于玻璃吸取机构(42)旁侧并用于定位的第二定位CCD机构(43)；玻璃载体膜放料装置(5),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜真空平台(11)传送玻璃载体膜的玻璃载体膜放料机构(51)以及用于裁断玻璃载体膜的裁断机构(52),该玻璃载体膜经过玻璃种膜真空平台(11)上端面,该裁断机构(52)位于玻璃种膜真空平台(11)与玻璃种膜收料升降台(12)之间；玻璃附膜放料装置(6),其包括安装于机架(1)中并用于对玻璃种膜收料升降台(12)传送玻璃附膜的玻璃附膜放料机构(61)以及用于裁断玻璃附膜的第二裁断机构(62)；玻璃双模拉料装置(7),其包括安装于机架(1)并位于玻璃种膜收料升降台(12)上方的玻璃双模拉料机械手(71)以及安装于玻璃双模拉料机械手(71)两侧并分别用于夹紧玻璃附膜或玻璃载体膜两侧以拉动送料的、第二料夹(72、73),该、第二料夹(72、73)之间的间距可调；所述机架(1)于玻璃种膜收料升降台(12)下方设置有一收料空间(13),该收料空间(13)中设置有可推进或拉出的种膜产品收料小车(14)。
一种手机玻璃视窗防护屏指纹识别组件及其制备方法 一种手机玻璃视窗防护屏指纹识别组件及其制备方法。本属于涉及信息安全技术领域,具体涉及一种手机玻璃视窗防护屏指纹识别组件及其制备方法。本的一种手机玻璃视窗防护屏指纹识别组件包括指纹识别芯片、柔性电路板和防刮薄膜；所述指纹识别芯片包括指纹识别单元、指纹触摸传感器和印刷电路硬板。本的指纹识别组件增设到手机上,增强了手机使用认证的安全性和隐私性。指纹识别功能简化解锁操作,避免多次输入会导致手机锁定问题。本的指纹识别组件上的防刮薄膜,减少了在长时间使用的过程中对按键的划伤而导致的识别能力下降问题。 一种手机玻璃视窗防护屏指纹识别组件,其特征在于一种手机玻璃视窗防护屏指纹识别组件包括指纹识别芯片(1)、金属环(4)、柔性电路板(6)和防刮薄膜(7)；所述指纹识别芯片(1)包括指纹识别单元(2)、指纹触摸传感器(3)和印刷电路硬板(5)；所述指纹识别单元(2)包括指纹采集模块、指纹存储模块、指纹处理模块和指纹匹配模块；所述指纹识别单元(2)设置于指纹触摸传感器(3)上；所述指纹触摸传感器(3)设置于印刷电路硬板(5)的表面；所述金属环(4)套设在指纹识别芯片(1)外侧；所述防刮薄膜(7)覆盖所述指纹识别芯片(1)。
玻璃工件的脱墨方法及所使用的水性脱墨剂和该水性脱墨剂的制备方法 本产品了一种水性脱墨剂,包括以下质量分数的组分：碱性化合物：17％～25％,缓蚀剂：1～5％,有机溶剂：2～18％,表面活性剂：1～7％,余量为水。还产品了所述水性脱墨剂的制备方法以及采用所述水性脱墨剂的玻璃工件的脱墨方法。该方法制备的脱墨剂主要解决了以往技术中存在的腐蚀玻璃及钢化层,易挥发,不环保等问题。由于控制了碱性化学物的浓度及添加了缓蚀剂,本的脱墨剂在脱墨过程中对玻璃及钢化层安全,不易对玻璃及钢化层造成划伤；同时本的脱墨剂稳定均相,脱墨速度快,不残留且极易清洗；不易燃,不含硫、氮、磷、苯、氯、酮等有毒及腐蚀性物质,可生物降解,对环境无害。 一种水性脱墨剂,其特征在于,包括以下质量分数的组分：碱性化合物：17～25％,缓蚀剂：1～5％,有机助剂：2～18％,表面活性剂：1～7％,余量为水。
一种虹膜识别手机的玻璃盖板及手机 本产品了一种虹膜识别手机的玻璃盖板,包括玻璃盖板,所述玻璃盖板对应虹膜摄像头的位置设置有镀膜；所述镀膜能够透过所述虹膜摄像头需要的不可见光,且所述镀膜所呈现的颜色与所述玻璃盖板的颜色相同。上述虹膜识别手机的玻璃盖板,避免了虹膜识别手机上增加的开孔肉眼可见。与虹膜识别手机的玻璃盖板颜色融为一体了,看上去与无虹膜摄像头时一样,降低了手机外观设计的难度。 一种虹膜识别手机的玻璃盖板,其特征在于,所述玻璃盖板对应虹膜摄像头(3)的位置设置有镀膜；所述镀膜能够透过所述虹膜摄像头(3)需要的不可见光,且所述镀膜所呈现的颜色和所述玻璃盖板上对应所述镀膜位置处所丝印的颜色相同。
一种手机玻璃镀膜智能识别装置 本实用新型产品了一种手机玻璃镀膜智能识别装置,包括输送手机玻璃的流水线,所述流水线上设有手机玻璃定位部件,所述手机玻璃定位部件与流水线的驱动控制模块连接；所述手机玻璃定位部件的上方悬置有光纤传感器,所述光纤传感器与一控制器连接,所述控制器的输出分别与报警部件以及流水线的驱动控制模块连接。本实用新型中通过光纤传感器来判别手机玻璃的透光率,镀了膜的玻璃透光率数值偏高,未镀膜的玻璃透光率数值偏低,解决了目前靠人工凭经验和感觉检查手机玻璃有无漏镀膜存在的效率低、劳动强度大、难以控制误判的问题,可有效结合产品生产流水线,实现手机玻璃产品的自动流水化检测生产,实用性强,结构简单,使用方便。 一种手机玻璃镀膜智能识别装置,其特征在于：包括输送手机玻璃的流水线(10),所述流水线(10)上设有手机玻璃定位部件,所述手机玻璃定位部件与流水线的驱动控制模块连接；所述手机玻璃定位部件的上方悬置有光纤传感器(11),所述光纤传感器(11)与一控制器连接,所述控制器的输出分别与报警部件以及流水线的驱动控制模块连接。
一种手机玻璃两边曲面热压弯成型模具 本实用新型产品一种手机玻璃两边曲面热压弯成型模具,包括凸模、凹模和凹模活动压板,凸模和凹模扣合,形成一个整模,凹模与凸模的对应面夹持住玻璃产品的上下平面,凹模的上平面对应产品的两侧边缘位置均设有两个条形通孔,凸模的上平面对应两个条形通孔的位置均设有用于将产品两边曲面热弯定型的凹槽,凹模活动压板的两边缘分别设有与凹槽配合将产品两边曲面热弯定型的凸块。本实用新型的避开了有传统模具的弊端,设计上通过凹模内部结构改造,将待压弯的平面玻璃通过凸模上的凹槽进行预定位及凹模紧压玻璃平面,合拢扣合后对玻璃片进行加热至软化点,在热压专用设备动作下,使凸块与凹槽配合,达到玻璃两侧边缘曲面加工成形。 一种手机玻璃两边曲面热压弯成型模具,其特征在于,包括凸模、凹模和凹模活动压板,所述凸模和所述凹模扣合,形成一个整模,所述凹模与所述凸模的对应面夹持住玻璃产品的上下平面,所述凹模的上平面对应产品的两侧边缘位置均设有两个条形通孔,所述凸模的上平面对应两个所述条形通孔的位置均设有用于将产品两边曲面热弯定型的凹槽,所述凹模活动压板的两边缘分别设有与所述凹槽配合将产品两边曲面热弯定型的凸块。
一种手机钢化玻璃膜的加工工艺 本产品了一种手机钢化玻璃膜的加工工艺,包括如下步骤：(1)将0.2～0.5mm厚的玻璃切割成一定规格的玻璃膜片,先对玻璃膜片进行打孔和切边处理,然后进行磨边处理；(2)将步骤(1)处理后的玻璃膜片预热处理30～60分钟后放入400～420℃的液态硝酸钾内90～110分钟,取出自然冷却；(3)将冷却后的玻璃膜片在40～48℃下进行清洗处理；(4)将清洗干净后的玻璃膜片在115～125℃下烘干,进行涂油和贴胶处理。本通过将玻璃膜片置于液态硝酸钾内,通过玻璃膜片中的钙离子与硝酸钾中的钾离子进行互换,进而提高玻璃膜片的硬度和韧性,使其具有一定的弯折度,降低其在运输和贴膜过程中破碎的几率。 一种手机钢化玻璃膜的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤：(1)将0.2～.5mm厚的玻璃切割成一定规格的玻璃膜片,先对玻璃膜片进行打孔和切边处理,然后进行磨边处理；(2)将步骤(1)处理后的玻璃膜片预热处理30～60分钟,预热处理后放入400～420℃的液态硝酸钾内90～110分钟,取出自然冷却；(3)将冷却后的玻璃膜片在40～48℃下进行清洗处理；(4)将清洗干净后的玻璃膜片在115～125℃下烘干,进行涂油和贴胶处理。
一种手机玻璃及手表面盖热弯成型机 本产品了一种手机玻璃及手表面盖热弯成型机,包括机架和操作控制台,机架上设有成型部分,成型部分包括成型仓,成型仓内从进口端至出口端依次设有模具预热机构、成型机构、整形机构、模具预冷机构和模具冷却机构,成型仓后侧设有用于传送模具至各机构的叉料传送机构；成型仓进口端外设有过渡仓,过渡仓前方设有模具进料机构,过渡仓外侧设有推模具机构,过渡仓内设有模具预热机构；成型仓出口端外设有出料仓,出料仓内设有模具第二冷却机构,出料仓后侧设有出料推送机构,出料仓前方设有二次冷却机构,二次冷却机构外侧设有出仓冷却传送机构。本手机玻璃及手表面盖热弯成型机具有加热效果均匀、生产连续性好以及生产效率高等优点。 一种手机玻璃及手表面盖热弯成型机,包括机架和操作控制台,其特征在于：所述操作控制台和机架均独立设置,所述机架上设有成型部分和模具放置平台,所述模具放置平台位于成型部分的前方,所述成型部分包括成型仓,所述成型仓的一端为进口端,另一端为出口端,所述成型仓内从进口端至出口端依次设有模具预热机构、成型机构、整形机构、模具预冷机构和模具冷却机构,所述模具预热机构、成型机构、整形机构、模具预冷机构和模具冷却机构的后侧设有用于传送模具至各机构的叉料传送机构；所述成型仓的进口端外侧设有过渡仓,所述过渡仓的前方设有模具进料机构,所述过渡仓的外侧设有推模具机构,所述过渡仓内设有模具预热机构,所述模具进料机构将模具传送至过渡仓内的模具预热机构下方,由模具预热机构对模具进行一次预加热,一次预加热完成后,由推模具机构将模具推送至成型部分；所述成型仓的出口端外侧设有出料仓,所述出料仓内设有模具第二冷却机构,所述出料仓的后侧设有出料推送机构,所述出料仓的前方设有出仓二次冷却机构,所述出仓二次冷却机构的外侧设有用于传送模具的出仓冷却传送机构。
一种手机钢化玻璃摆放支架 本实用新型涉及一种支架,特别适用于手机钢化玻璃摆放的支架,属于机械领域。一种手机钢化玻璃摆放支架,其特征在于,包括L型的支座,垂直连接在底座上的立柱,固定在上述支座和立柱上方的滚珠棒,套在上述滚珠棒上的滚珠,以及设置在支座上的加强杆。本实用新型的手机钢化玻璃摆放支架既可以摆放未加工的钢化玻璃,保证取料机构准确定位到钢化玻璃的中心,方便取料；同时又可以确保取料机构把加工好的钢化玻璃准确放置到支架上,避免加工后的二次损伤。不仅有效的防止钢化膜重叠摆放,而且能方便机械手的上下料,节约手机钢化玻璃的加工时间。 一种手机钢化玻璃摆放支架,其特征在于,包括L型的支座(2),垂直连接在底座上的立柱(4),固定在上述支座(2)和立柱(4)上方的滚珠棒(1),套在上述滚珠棒(1)上的滚珠(6),以及设置在支座(2)上的加强杆(5)；所述的加强杆(5)和支座(2)是过盈配合；所述的滚珠棒(1)通过拉紧螺钉(3)固定在支座(2)和立柱(4)上；立柱(4)通过锁紧螺钉(9)固定在支座(2)上。
一种手机玻璃四边或两边曲面弧度弧边热压成形的模具结构 本实用新型产品一种手机玻璃四边或两边曲面弧度弧边热压成形的模具结构,包括凸模、凹模、外框和凹模内活动压块,凹模内活动压块自重下压的方式压入凹模的凹槽内,凹模扣在凸模的凸面上密合,凸模与凹模密合后装入外框的通孔上固定,凹模内活动压块上设有用于排出凹模凹槽气体的排气孔,凹模的底面部开设有进气口,凹模的前后左右侧面均开设有圆形排进气口,进气口和圆形排进气口防止凹模内活动压块自然下坠压入所述凹模的凹槽内产生真空。本产品结构简单、可以防止玻璃热弯过程中产生应力和压弯后造成玻璃表面平整度不一致的问题。 一种手机玻璃四边或两边曲面弧度弧边热压成形的模具结构,其特征在于,包括凸模、凹模、外框和凹模内活动压块,所述凹模内活动压块自重下压的方式压入所述凹模的凹槽内,所述凹模扣在所述凸模的凸面上密合,所述凸模与所述凹模密合后装入所述外框的通孔上固定,所述凹模内活动压块上设有用于排出所述凹模凹槽气体的排气孔,所述凹模的底面部开设有进气口,所述凹模的前后左右侧面均开设有圆形排进气口,所述进气口和圆形排进气口防止所述凹模内活动压块自然下坠压入所述凹模的凹槽内产生真空,所述外框的通孔侧壁上设有至少一个排气孔。
手机盖板玻璃和液晶屏自动装配系统 本实用新型提出手机盖板玻璃和液晶屏自动装配系统,包括操作台主体、气动模块、控制模块,操作台主体包括载物台、驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴、电机、第二电机、第三电机、吸盘装置、第四电机以及多个摄像头,载物台上放置待装配的液晶屏以及盖板玻璃,驱动轴以及第二驱动轴设置在载物台的下方气动模块电连接至吸盘装置,控制吸盘装置吸放待装配的盖板玻璃；控制模块包括伺服驱动控制器、第二伺服驱动控制器、上位机、PLC控制器,PLC控制器通过串口线分别与伺服驱动控制器、第二伺服驱动控制器、上位机连接。本实用新型相比于现有的人工操作生产方案,能够提高较多的经济收益。 手机盖板玻璃和液晶屏自动装配系统,其特征在于：包括操作台主体、气动模块、控制模块,所述的操作台主体包括载物台、驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴、电机、第二电机、第三电机、吸盘装置、第四电机以及多个摄像头,所述的载物台上放置待装配的液晶屏以及盖板玻璃,所述的驱动轴以及第二驱动轴设置在载物台的下方,所述的电机、第二电机分别驱动驱动轴、第二驱动轴以实现载物台的水平移动,所述的第三驱动轴位于载物台上方,所述的第三电机驱动第三驱动轴竖直移动,所述的吸盘装置设置在第三驱动轴上,以吸附待装配的盖板玻璃,所述的第四电机驱动吸盘装置转动,所述的多个摄像头位于载物台上方；所述的气动模块电连接至吸盘装置,控制吸盘装置吸放待装配的盖板玻璃；所述的控制模块包括伺服驱动控制器、第二伺服驱动控制器、上位机界面、PLC控制器,所述的伺服驱动控制器通过串口线连接至PLC控制器,所述的第二伺服驱动控制器通过串口线连接至PLC控制器,所述的上位机界面通过串口线连接至PLC控制器,所述的PLC控制器通过串口线连接至电机、第二电机、第三电机、第四电机以及多个摄像头。
一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺 本涉及一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,包括预热工序、一次强化工序、一次褪火工序、二次强化工序、二次褪火工序及返抛工序,通过二次强化,可以在手机玻璃盖板表面形成含Ag+的抗菌保护层,达到抗菌的效果,并提高了手机玻璃盖板的强度,提高了使用寿命。 一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺,其特征在于,包括如下步骤：步骤一、预热：对手机盖板进行预热；步骤二、一次强化：将预热后的手机盖板放入硝酸钾熔盐中进行高温强化；步骤三、一次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火,并进行表面应力量测；步骤四、二次强化：将测量后的手机盖板放入硝酸钾和硝酸银熔盐中进行高温强化；步骤五、二次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火,并进行表面抗菌离子量测。
一种具有增光效果的手机钢化玻璃膜 本实用新型产品了一种具有增光效果的手机钢化玻璃膜,贴合在手机屏幕表面,包括钢化玻璃复合层、贴合于钢化玻璃复合层上表面的塑料保护膜和下表面的第二塑料保护膜,所述钢化玻璃复合层包括钢化玻璃片、设置在钢化玻璃片下表面的粘胶层、贴合在粘胶层下表面的增光膜、贴合在增光膜下表面的第二增光膜、设置在第二增光膜下表面的第二粘胶层,本实用新型将背光源中常用的上增光膜和下增光膜与手机钢化玻璃保护膜融合在一起,与普通的钢化玻璃相比,本实用新型从手机正前方观看时,具有较强的增亮效果,降低了手机的能耗,同时从手机其它角度观看时,无法看清手机屏幕显示内容,起到了较好的防偷窥作用。 一种具有增光效果的手机钢化玻璃膜,贴合在手机屏幕表面,其特征在于,包括钢化玻璃复合层、贴合于钢化玻璃复合层上表面的塑料保护膜和下表面的第二塑料保护膜,所述钢化玻璃复合层包括钢化玻璃片、设置在钢化玻璃片下表面的粘胶层、贴合在粘胶层下表面的增光膜、贴合在增光膜下表面的第二增光膜、设置在第二增光膜下表面的第二粘胶层。
一种曲面屏手机的钢化玻璃膜 本实用新型属于产品了一种曲面屏手机的钢化玻璃膜,包括钢化玻璃组合层本体,所述钢化玻璃片组合层本体包括钢化玻璃片,钢化玻璃片的左右两侧边经过热弯工艺成型为与手机屏幕相配的弧面边缘,所述钢化玻璃片下表面贴合有粘胶层,粘胶层的下表面贴合有边框基材层,所述边框基材层上表面的四周边缘通过电镀工艺形成一有色边框层,所述边框基材层的下表面设置有抗蓝光层,本实用新型的有益效果在,本实用新型适配于曲面屏手机,贴合在手机上,不仅有保护屏幕的作用,还可以起到换肤效果,根据个人的喜好,改变了手机的外观和风格,同时本实用新型还带有抗蓝光的作用,可以过滤60％以上的蓝光,对眼睛有较好的保护作用。 一种曲面屏手机的钢化玻璃膜,适配于侧边为弧面的手机屏幕,其特征在于,包括钢化玻璃组合层本体,所述钢化玻璃片组合层本体包括钢化玻璃片,钢化玻璃片的左右两侧边经过热弯工艺成型为与手机屏幕相配的弧面边缘,所述钢化玻璃片下表面贴合有粘胶层,粘胶层的下表面贴合有边框基材层,所述边框基材层上表面的四周边缘通过电镀工艺形成一有色边框层,所述边框基材层的下表面设置有抗蓝光层,所述抗蓝光层为两层结构,包括上下层叠设置的OCA光学胶层和抗蓝光PET薄膜层,OCA光学胶层粘合于边框基材层,所述抗蓝光层下表面设有第二粘胶层,第二粘胶层的尺寸和形状与有色边框层相同,第二粘胶层的中部对应手机的显示区域为中空区域,在钢化玻璃片的上表面还贴合有离型保护膜,在第二粘胶层的下侧贴合有第二离型保护膜,离型保护膜和第二离型保护膜的边缘均向外延伸分别形成凸出部和第二凸出部。
一种手机屏幕用玻璃及其制备方法 本涉及一种手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成：二氧化硅粉末160～200份、氧化铅粉末18～22份、二苯甲烷二异氰酸酯14～18份、环己酮12～16份、咪唑啉18～22份、高岭石粉末14～18份、聚乙烯亚胺12～16份、陶瓷釉料18～22份、二丙酮醇14～18份、高氯酸铵12～16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18～22份、百菌多14～18份、碳酸钙14～18份、聚四氟乙烯微粉12～16份、尼泊金丙酯18～22份、氧化镧粉末14～18份、银离子抗菌剂12～16份、2#巯基咪唑18～22份、聚丙烯酸14～18份。本手机屏幕用玻璃制备工艺方法简单,所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能,适合在多种领域使用,改善了产品性能。 一种手机屏幕用玻璃,其特征在于：由以下质量份数的组分组成：二氧化硅粉末160～200份、氧化铅粉末18～22份、二苯甲烷二异氰酸酯14～18份、环己酮12～16份、咪唑啉18～22份、高岭石粉末14～18份、聚乙烯亚胺12～16份、陶瓷釉料18～22份、二丙酮醇14～18份、高氯酸铵12～16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18～22份、百菌多14～18份、碳酸钙14～18份、聚四氟乙烯微粉12～16份、尼泊金丙酯18～22份、氧化镧粉末14～18份、银离子抗菌剂12～16份、2#巯基咪唑18～22份、聚丙烯酸14～18份。
一种高抗冲手机玻璃盖板及其制造工艺 本涉及手机玻璃盖板技术领域,具体涉及一种高抗冲手机玻璃盖板及其制造工艺,该制造工艺包括如下步骤：(1)开料；(2)精加工；(3)研磨：将精加工后的玻璃白片表面进行磨砂处理；(4)强化；(5)平磨；(6)一次清洗；(7)丝印：依次包括如下步骤：道镜面银印刷；第二道黑色印刷；第三道金色印刷；第三道金色印刷；第五道蓝紫色印刷；第六道黑色印刷；第七道白色印刷；第八道光油印刷；(8)二次清洗：将丝印处理后的玻璃盖板清洗干净,制得高抗冲手机玻璃盖板。本制得的高抗冲手机玻璃盖板具有较好的抗冲击性能,耐磨性高,亮度较好,色泽稳定性强,环保,还具有较好的抗水性能、耐酸碱性能和耐老化性能。 一种高抗冲手机玻璃盖板的制造工艺,其特征在于：包括如下步骤：(1)开料：选取原材质的白玻璃切割成小块的玻璃白片；(2)精加工：将切割后的玻璃白片精加工至所需的外观大小；(3)一次平磨：将精加工后的玻璃白片表面进行磨砂处理；(4)强化：将磨砂后的玻璃白片进行高温强化；(5)二次平磨：将强化后的玻璃白片边缘进行磨砂处理；(6)一次清洗：将平磨后的玻璃白片清洗干净,得到玻璃盖板；(7)丝印：在玻璃盖板的表面进行多次丝网印刷,依次包括如下步骤：A、道镜面银印刷：在玻璃盖板的LOGO处采用丝网印刷技术刮涂道镜面银印刷层,印刷后进行烘干固化；B、第二道黑色印刷：在玻璃盖板的内框处采用丝网印刷技术刮涂第二道黑色印刷层,印刷后进行表面干燥；C、第三道金色印刷：在玻璃盖板的非显示区采用丝网印刷技术刮涂第三道金色印刷层,印刷后进行表面干燥；D、第四道金色印刷：在第三道金色印刷层的非显示区采用丝网印刷技术刮涂第四道金色印刷层,印刷后进行烘干固化；E、第五道蓝紫色印刷：在第四道金色印刷层的IR孔处采用丝网印刷技术刮涂第五道蓝紫色印刷层,印刷后进行烘干固化；F、第六道黑色印刷：在第四道金色印刷层的非显示区采用丝网印刷技术刮涂第六道黑色印刷层,印刷后进行烘干固化；G、第七道白色印刷：在第六道黑色印刷层的对位线和编码处采用丝网印刷技术刮涂第七道白色印刷层,印刷后进行表面干燥；H、第八道光油印刷：在第六道黑色印刷层的指示灯孔处采用丝网印刷技术刮涂第八道光油印刷层,印刷后进行烘干固化；(8)二次清洗：将丝印处理后的玻璃盖板清洗干净,制得高抗冲手机玻璃盖板。
一种高强度手机玻璃盖板及其制造工艺 本涉及手机玻璃盖板技术领域,具体涉及一种高强度手机玻璃盖板及其制造工艺,该制造工艺包括如下步骤：(1)开料；(2)精加工；(3)研磨：将精加工后的玻璃白片表面进行磨砂处理；(4)强化；(5)平磨；(6)一次清洗；(7)丝印：依次包括如下步骤：道镜面银印刷；第二道白色印刷；第三道白色印刷；第四道白色印刷；第五道黑色印刷；第六道白色印刷；第七道半透黑色印刷；(8)二次清洗：将丝印处理后的玻璃盖板清洗干净,制得高强度手机玻璃盖板。本制得的高强度手机玻璃盖板具有较高的强度,耐磨性高,亮度较好,色泽稳定性强,环保,还具有较好的抗水性能、耐酸碱性能和耐老化性能。 一种高强度手机玻璃盖板的制造工艺,其特征在于：包括如下步骤：(1)开料：选取原材质的白玻璃切割成小块的玻璃白片；(2)精加工：将切割后的玻璃白片精加工至所需的外观大小；(3)一次平磨：将精加工后的玻璃白片表面进行磨砂处理；(4)强化：将磨砂后的玻璃白片进行高温强化；(5)二次平磨：将强化后的玻璃白片边缘进行磨砂处理；(6)一次清洗：将平磨后的玻璃白片清洗干净,得到玻璃盖板；(7)丝印：在玻璃盖板的表面进行多次丝网印刷,依次包括如下步骤：A、道镜面银印刷：在玻璃盖板的LOGO和按键符号处采用丝网印刷技术刮涂道镜面银印刷层,印刷后进行烘干固化；B、第二道白色印刷：在玻璃盖板的非显示区采用丝网印刷技术刮涂第二道白色印刷层,印刷后进行烘干固化；C、第三道白色印刷：在第二道白色印刷层的非显示区采用丝网印刷技术刮涂第三道白色印刷层,印刷后进行表面干燥；D、第四道白色印刷：在第三道白色印刷层的非显示区采用丝网印刷技术刮涂第四道白色印刷层,印刷后进行烘干固化；E、第五道黑色印刷：在第四道白色印刷层的非显示区采用丝网印刷技术刮涂第五道黑色印刷层,印刷后进行烘干固化；F、第六道白色印刷：在第五道黑色印刷层的对位线和编码处采用丝网印刷技术刮涂第六道白色印刷层,印刷后进行表面干燥；G、第七道半透黑色印刷：在第五道黑色印刷层的IR孔处采用丝网印刷技术刮涂第七道半透黑色印刷层,印刷后进行烘干固化；(8)二次清洗：将丝印处理后的玻璃盖板清洗干净,制得高强度手机玻璃盖板。
一种玻璃真空吸附装置 一种玻璃真空吸附装置,包括真空吸附装置和手动卡紧装置,所述真空吸附装置包括真空吸附板,所述手动卡紧装置安装在真空吸附板上,所述手动卡紧装置包括定位凸台、滑块、丝杆驱动装置和旋转手柄,所述真空吸附板在产品吸附区设有多个真空吸附孔,所述产品吸附区的一端设有定位凸台,另一端设有与定位凸台相匹配的滑块,所述滑块通过固定在真空吸附板上的丝杆驱动装置带动在真空吸附板上移动,所述丝杆驱动装置的丝杆通过旋转手柄驱动旋转。本装置实用性强,结构简单,使用方便,相比之前的方式效率大为提高。 一种玻璃真空吸附装置,包括真空吸附装置和手动卡紧装置,其特征在于：所述真空吸附装置包括真空吸附板,所述手动卡紧装置安装在真空吸附板上,所述手动卡紧装置包括定位凸台、滑块、丝杆驱动装置和旋转手柄,所述真空吸附板在产品吸附区设有多个真空吸附孔,所述产品吸附区的一端设有定位凸台,另一端设有与定位凸台相匹配的滑块,所述滑块通过固定在真空吸附板上的丝杆驱动装置带动在真空吸附板上移动,所述丝杆驱动装置的丝杆通过旋转手柄驱动旋转。
一种手机玻璃料仓 本实用新型涉及一种手机玻璃料仓,属于数控机床领域包括机台,机台上沿Y轴方向设置有一对滑轨,一对滑轨上设置有Y轴滑板,Y轴滑板能够沿Y轴方向运动且由安装在机台上的Y轴驱动机构驱动,Y轴滑板上安装有多组等间隔平行设置的放料卡位单元,放料卡位单元的上方通过龙门支架安装有X轴直线模组,X轴直线模组上设置有能够沿X轴方向运动的X轴滑块,X轴滑块上安装有能够沿Z轴方向运动的Z轴直线模组,本实用新型特别适合加工手机玻璃的精雕机,用于放置待加工的手机玻璃和已加工好的手机玻璃,机台上同时配备有机械手,用于进行在放料卡位单元与二次定位夹具之间进行移料,大大方便了后续的安装在精雕机上的大型机械手进行取料作业。 一种手机玻璃料仓,其特征在于,包括机台,机台上沿Y轴方向设置有一对滑轨,一对滑轨上设置有Y轴滑板,Y轴滑板能够沿Y轴方向运动且由安装在机台上的Y轴驱动机构驱动,Y轴滑板上安装有多组等间隔平行设置的放料卡位单元,放料卡位单元的上方通过龙门支架安装有X轴直线模组,X轴直线模组上设置有能够沿X轴方向运动的X轴滑块,X轴滑块上安装有能够沿Z轴方向运动的Z轴直线模组,Z轴直线模组的Z轴滑块与X轴滑块固定连接,Z轴直线模组的底端设置有90度旋转气缸,90度旋转气缸的转轴分别连接吸嘴固定板,吸嘴固定板上设置有多个真空吸嘴。
一种手机电容式触摸屏盖板玻璃的制造方法 本涉及一种手机电容式触摸屏盖板玻璃的制造方法,属于手机玻璃盖板生产领域。将大片玻璃切割成比产品大20#30mm的规格,进入下一道工序；根据具有设计图纸,对开料后的玻璃进行切边、开槽、边缘研磨；再对玻璃进行平磨,提高表面光洁度；然后对玻璃进行钢化处理；然后对玻璃进行一面的网印后,进行高温烘烤；再在玻璃另一面镀防放射膜；最后对上述完成的产品进行检验。 一种手机电容式触摸屏盖板玻璃的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：A.开料：将大片玻璃切割成比手机图纸尺寸大20#30dmm的规格,进入下一道工序；B.成型：根据具有设计图纸,对开料后的玻璃进行切边、开槽、边缘研磨工序；C.平磨：对玻璃进行平磨,提高表面光洁度；D.钢化：对玻璃进行钢化处理；F.网印：对玻璃进行一面的网印后,进行高温烘烤；G.镀膜：在玻璃另一面镀防放射膜；H.检验：对上述完成的产品进行检验。
一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺 本产品了一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺,包括以下步骤：S1：按下述重量比称取原料：氮化铝12#14份、六铝酸钙4#5份、纳米氧化铈2#4份、纳米二氧化钛5#8份、硝酸钯0.5#1.5份、二氧化硅60#80份、磷酸氢二钠3#6份、焦磷酸钠4#6份、氧化硼2#15份、草酸钠4#6份、氧化铝10#25份；S2：添加下述重量比的催化剂：硅酸钠1#3份,高锰酸钾1#2份,二氧化锰1#2份；S3：将上述各组分和催化剂混合均匀,然后加热,加热温度为300#400℃,加热时间为1#2h；用压片机进行压片拉伸,得到直径为0.004#0.01mm的手机屏幕材料；最后加工成型。本工艺简单实用,保证屏幕玻璃表面光滑、无刮痕；提升屏幕玻璃的机械强度和硬度,能产出全贴合的屏幕玻璃,生产高效,产品质量稳定。 一种手机贴膜钢化玻璃加工工艺,其特征在于,包括以下步骤：S1：按下述重量比称取原料：氮化铝12#14份、六铝酸钙4#5份、纳米氧化铈2#4份、纳米二氧化钛5#8份、硝酸钯0.5#1.5份、二氧化硅60#80份、磷酸氢二钠3#6份、焦磷酸钠4#6份、氧化硼2#15份、草酸钠4#6份、氧化铝10#25份；S2：添加下述重量比的催化剂：硅酸钠1#3份,高锰酸钾1#2份,二氧化锰1#2份；S3：将上述各组分和催化剂混合均匀,然后加热,加热温度为300#400℃,加热时间为1#2h；用压片机进行压片拉伸,得到直径为0.004#0.01mm的手机屏幕材料；S4：玻璃放入纯水清洗槽内,加以超声波震动清洁表面；S5：将玻璃加热接近软化的温度,用空气或者盐溶液将其迅速冷却；S6：使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。
一种手机触摸屏钢化玻璃 本产品了一种手机触摸屏钢化玻璃,由如下按照重量份的原料组成：二氧化硅50~60份、正硅酸乙酯10~20份、氧化钛1~3份、氧化钙10~25份、磷酸三辛酯2~10份、三乙醇胺2~10份、五氧化二磷2~6份、萤石2~10份、方解石2~5份、硫酸钠1~6份、氧化铷0.2~3份、氧化铝1~2份和稳定剂5~10份。该种手机触摸屏钢化玻璃强度高,具有良好的防爆性能和抗老化性能,生产成本低,使用寿命长,玻璃密度较低,满足轻量化要求,特别适用于制作手机等移动设备的触摸屏。 一种手机触摸屏钢化玻璃,其特征在于,由如下按照重量份的原料组成：二氧化硅50~60份、正硅酸乙酯10~20份、氧化钛1~3份、氧化钙10~25份、磷酸三辛酯2~10份、三乙醇胺2~10份、五氧化二磷2~6份、萤石2~10份、方解石2~5份、硫酸钠1~6份、氧化铷0.2~3份、氧化铝1~2份和稳定剂5~10份。
一种精雕机全自动上下料设备 本产品了一种精雕机全自动上下料设备,包括机械手装置和料仓装置,机械手装置包括龙门固定架,龙门固定架包括左右立柱以及安装在左右立柱顶端的横梁,横梁上固定安装有横向设置的横向导轨,横向导轨上设置有可横向滑动的横向滑座,横向导轨的一端还安装有驱动横向滑座的横向驱动机构,横向滑座上设置有可纵向滑动的纵向滑座；其中料仓装置包括机台,机台上设置有可沿Y轴方向滑动的Y轴滑板,Y轴滑板由安装在机台上的Y轴电机驱动,Y轴滑板上安装有多组等间隔平行设置的放料卡位单元,本特别适合加工手机玻璃的精雕机,能够全自动的、精确的上下料,无需人工,大大降低了人工成本,同时本设备较一般的机械手结构更加稳定,定位更加精确。 一种精雕机全自动上下料设备,设置在加工手机玻璃的精雕机周边,其特征在于,包括机械手装置和料仓装置；机械手装置包括龙门固定架,龙门固定架包括左右立柱以及安装在左右立柱顶端的横梁,横梁上固定安装有横向设置的横向导轨,横向导轨上设置有可横向滑动的横向滑座,横向导轨的一端还安装有驱动横向滑座的横向驱动机构,横向滑座上设置有可纵向滑动的纵向滑座,纵向滑座靠近横向滑座的侧面安装有驱动纵向滑座上下滑动的纵向驱动机构,纵向滑座的另一侧面上安装有多个平行且间隔设置的下移气缸,下移气缸的活塞杆向下连接滑动设置在纵向滑座上的下移导轨,下移导轨的底端固定连接吸嘴固定板,吸嘴固定板上设置有真空吸嘴；料仓装置包括机台,机台上设置有可沿Y轴方向滑动的Y轴滑板,Y轴滑板由安装在机台上的Y轴电机驱动,Y轴滑板上安装有多组等间隔平行设置的放料卡位单元,每组放料卡位单元包括互相平行且相对设置的左右卡板,左右卡板上设置有呈直线阵列排布的左右对应的卡槽,多组放料卡位单元的上方通过龙门支架安装有X轴直线模组,X轴直线模组的X轴滑块上安装有Z轴直线模组,Z轴直线模组的Z轴滑块与X轴滑块固定连接,Z轴直线模组的底端设置有一对90度旋转气缸,一对90度旋转气缸的转轴分别连接第二吸嘴固定板,第二吸嘴固定板上设置有真空吸嘴。

Title Abstract Subject
一种手机摄像头玻璃大板半自动丝印机 本实用新型产品了一种手机摄像头玻璃大板半自动丝印机,包括机箱,机箱上端丝印台,机箱后侧装有立架,立架上设有纵向滑槽,纵向滑槽上装有滑架,滑架上设有横向滑槽,横向滑槽上设有印刷架,印刷架上装有安装架,安装架上装有调节架,调节架下端装有刷头,调节架上端装有调节旋钮,滑架两端装有支架,支架装有印刷板安装架,印刷板安装架上装有印刷板,印刷板安装架上装有刷剂喷嘴,刷剂喷嘴上方设有管接头,工作台一侧设有烘干架,烘干架上端设有烘干台,烘干架后端设有烘干滑架,烘干滑架中装有烘干头,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够有效的对手机摄像头玻璃进行丝印,印刷效率高,印刷之后能够及时烘干,有效的保证了丝印质量。 一种手机摄像头玻璃大板半自动丝印机,包括机箱,所述机箱上端设有工作台,所述工作台上设有基座,其特征在于,所述基座上装有丝印台,所述机箱后侧装有立架,所述立架上设有纵向滑槽,所述纵向滑槽上装有滑架,所述滑架上设有横向滑槽,所述横向滑槽上设有印刷架,所述印刷架上装有安装架,所述安装架上装有调节架,所述调节架下端装有刷头,所述调节架上端装有调节旋钮,所述滑架两端装有支架,所述支架装有印刷板安装架,所述印刷板安装架上装有印刷板,所述印刷板安装架上装有刷剂喷嘴,所述刷剂喷嘴上方设有管接头,所述工作台一侧设有烘干架,所述烘干架上端设有烘干台,所述烘干架后端设有烘干滑架,所述烘干滑架中装有烘干头。
一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜及触摸屏 本实用新型提供一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜,包括正面膜(1)和背面膜(2),所述正面膜为无孔的整片膜,正面膜的大小比手机玻璃触摸屏的视窗区小且正面膜用于粘贴在视窗区内,其至少一角设有无胶区,且正面膜的一面除无胶区以外的区域全部覆胶；所述背面膜为至少含有一个通孔的覆胶膜,所述通孔的尺寸小于手机玻璃触摸屏上电源按键孔的尺寸,使得所述背面膜还包括位于所述通孔径向外侧的起剥区。本实用新型还提供一种含所述保护膜的手机玻璃触摸屏。本实用新型提供的保护膜能有效保护加工过程中的玻璃产品完全不被划伤,尤其是保护玻璃丝印的过程。 一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜,包括正面膜(1)和背面膜(2),所述正面膜(1)为无孔的整片膜,正面膜(1)的大小比手机玻璃触摸屏的视窗区小且正面膜用于粘贴在视窗区内,其至少一角设有无胶区(11),且正面膜的一面除无胶区(11)以外的区域全部覆胶；所述背面膜(2)为至少含有一个通孔(21)的覆胶膜,所述通孔(21)的尺寸小于手机玻璃触摸屏上电源按键孔(03)的尺寸,使得所述背面膜(2)还包括位于所述通孔(21)径向外侧的起剥区(22)。
一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜及其生产工艺 本涉及一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜及其生产工艺,手机玻璃膜用于全屏无边框曲面手机,包括钢化玻璃层和合金层,钢化玻璃层分为中央的透明部和四边侧的弯曲部,弯曲部与全屏手机的边框曲面相配合,弯曲部下方蒸镀有合金层,合金层与手机壳体颜色相近,合金层遮挡住手机屏幕边框曲面的黑边,弯曲部蒸镀有一层合金层,可有效遮挡住手机屏幕边框曲面上的黑边,使用者在使用手机时,可通过钢化玻璃层的透明部看清屏幕上的图像,而无需被黑边分散注意力,获得更好的视觉效果,合金层与手机壳体颜色相近,看起来美观大方、无突兀感。 一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜,用于全屏无边框曲面手机,其特征在于：包括钢化玻璃层和合金层,钢化玻璃层分为中央的透明部和四边侧的弯曲部,透明部下方设有ITO防爆层,弯曲部与全屏手机的边框曲面相配合,弯曲部下方蒸镀有合金层,合金层与手机壳体颜色相近,合金层遮挡住手机屏幕边框曲面的黑边。
一种精雕机全自动上下料设备 本实用新型产品了一种精雕机全自动上下料设备,包括机械手装置和料仓装置,机械手装置包括龙门固定架,龙门固定架包括左右立柱以及安装在左右立柱顶端的横梁,横梁上固定安装有横向设置的横向导轨,横向导轨上设置有可横向滑动的横向滑座,横向导轨的一端还安装有驱动横向滑座的横向驱动机构,横向滑座上设置有可纵向滑动的纵向滑座；其中料仓装置包括机台,机台上设置有可沿Y轴方向滑动的Y轴滑板,Y轴滑板由安装在机台上的Y轴电机驱动,Y轴滑板上安装有多组等间隔平行设置的放料卡位单元,本实用新型特别适合加工手机玻璃的精雕机,能够全自动的、精确的上下料,无需人工,大大降低了人工成本,同时本设备较一般的机械手结构更加稳定,定位更加精确。 一种精雕机全自动上下料设备,设置在加工手机玻璃的精雕机周边,其特征在于,包括机械手装置和料仓装置；机械手装置包括龙门固定架,龙门固定架包括左右立柱以及安装在左右立柱顶端的横梁,横梁上固定安装有横向设置的横向导轨,横向导轨上设置有可横向滑动的横向滑座,横向导轨的一端还安装有驱动横向滑座的横向驱动机构,横向滑座上设置有可纵向滑动的纵向滑座,纵向滑座靠近横向滑座的侧面安装有驱动纵向滑座上下滑动的纵向驱动机构,纵向滑座的另一侧面上安装有多个平行且间隔设置的下移气缸,下移气缸的活塞杆向下连接滑动设置在纵向滑座上的下移导轨,下移导轨的底端固定连接吸嘴固定板,吸嘴固定板上设置有真空吸嘴；料仓装置包括机台,机台上设置有可沿Y轴方向滑动的Y轴滑板,Y轴滑板由安装在机台上的Y轴电机驱动,Y轴滑板上安装有多组等间隔平行设置的放料卡位单元,每组放料卡位单元包括互相平行且相对设置的左右卡板,左右卡板上设置有呈直线阵列排布的左右对应的卡槽,多组放料卡位单元的上方通过龙门支架安装有X轴直线模组,X轴直线模组的X轴滑块上安装有Z轴直线模组,Z轴直线模组的Z轴滑块与X轴滑块固定连接,Z轴直线模组的底端设置有一对90度旋转气缸,一对90度旋转气缸的转轴分别连接第二吸嘴固定板,第二吸嘴固定板上设置有真空吸嘴。
一种手机摄像头玻璃镜片仿形机 本实用新型产品了一种手机摄像头玻璃镜片仿形机,包括机箱,机箱上端设有滑槽,滑槽中设有螺杆,螺杆一端设置在螺杆驱动装置中,另一端铰接在铰支座中上,螺杆上装有螺纹块,螺纹块上装有左支座和右支座,左支座上装有夹紧底座,夹紧底座铰接在左支座上,夹紧底座末端通过齿轮连接伺服电机,右支座上装有电动推杆,电动推杆前端设有夹紧头,机箱上端后侧设有磨头驱动装置,磨头驱动装置上设有粗磨轮、细磨轮和抛光轮,本实用新型结构新颖,能够有效的对手机摄像头玻璃镜片进行有效的研磨仿形抛光加工。 一种手机摄像头玻璃镜片仿形机,包括机箱,其特征在于,所述机箱上端设有滑槽,所述滑槽中设有螺杆,所述螺杆一端设置在螺杆驱动装置中,另一端铰接在铰支座中上,所述螺杆上装有螺纹块,所述螺纹块上装有左支座和右支座,所述左支座上装有夹紧底座,所述夹紧底座铰接在左支座上,所述夹紧底座末端通过齿轮连接伺服电机,所述右支座上装有电动推杆,所述电动推杆前端设有夹紧头,所述机箱上端后侧设有磨头驱动装置,所述磨头驱动装置上设有粗磨轮、细磨轮和抛光轮。
一种手机摄像头玻璃半自动丝印机 本实用新型产品了一种手机摄像头玻璃半自动丝印机,包括机箱,机箱上端设有旋转工作台,旋转工作台上装有多个丝印台,机箱后侧装有立架,立架上设有纵向滑槽,纵向滑槽上装有滑架,滑架上设有横向滑槽,横向滑槽上设有印刷架,印刷架上装有安装架,安装架上装有刷头,刷头连通进料管接头,滑架两端装有支架,支架装有印刷板安装架,印刷板安装架上装有印刷板,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够有效的对手机摄像头玻璃进行丝印,本实用新型一次丝印量大,大大提高了印刷效率。 一种手机摄像头玻璃半自动丝印机,包括机箱,其特征在于,所述机箱上端设有旋转工作台,所述旋转工作台上装有多个丝印台,所述机箱后侧装有立架,所述立架上设有纵向滑槽,所述纵向滑槽上装有滑架,所述滑架上设有横向滑槽,所述横向滑槽上设有印刷架,所述印刷架上装有安装架,所述安装架上装有刷头,所述刷头连通进料管接头,所述滑架两端装有支架,所述支架装有印刷板安装架,所述印刷板安装架上装有印刷板。
手机钢化玻璃膜 1.外观的名称：手机钢化玻璃膜。2.本外观设计的用途为：用于手机膜。3.本外观设计的设计要点：产品的整体造型。4.主视图最能体现表明设计要点,指定该图用于出版公报。5.省略其他视图。
一种具有下压裁切结构的手机玻璃盖板 本实用新型涉及一种具有下压裁切结构的手机玻璃盖板,该原料盖板上设置有剪切槽,借助该剪切槽在该原料盖板上围绕形成若干手机盖板区域,在该剪切槽中嵌设有下压条,该下压条底部嵌设在该剪切槽中,该下压条顶部从该剪切槽中向上伸出。 一种具有下压裁切结构的手机玻璃盖板,其特征在于：在原料盖板上设置有剪切槽,借助该剪切槽在该原料盖板上围绕形成若干手机盖板区域,在该剪切槽中嵌设有下压条,该下压条底部嵌设在该剪切槽中,该下压条顶部从该剪切槽中向上伸出,该原料盖板具有顶面以及底面,该剪切槽包括引导槽以及剪切槽,其中,该剪切槽连通设置在该引导槽的下方,该引导槽与该顶面相交形成一开口,该剪切槽位于该底面上方,该引导槽具有两个平行的侧面,该剪切槽具有两个倾斜侧面,该侧面顶部与该开口连接,该倾斜侧面连接在该侧面的底部,该下压条包括下压切块、连接杆以及下压条,该连接杆连接在该下压切块与该下压条之间,该下压切块设置在该剪切槽中,该连接杆设置在该引导槽中,该下压条位于该原料盖板的该顶面上方,该下压切块具有两个下压倾斜侧壁。
一种手机玻璃侧面抛光装置 本产品了一种手机玻璃侧面抛光装置,包括磨头、转动轴、转盘、游星齿轮、载料盒,所述的转盘中心位置安装有转动轴,所述的转盘内边缘和转动轴外侧设置有和游星齿轮相啮合的锯齿结构,所述的游星齿轮上设置有载料盒,所述的载料盒的三个侧面和底面为固定连接结构、另一侧面为可移动的紧固面板,所述的载料盒的底部设置有间隔均匀的牙槽,所述的牙槽顶部设置有橡胶垫层,所述的牙槽内设置有格栅,所述的格栅之间形成玻璃放置槽,所述的玻璃放置槽的两端设置有和玻璃放置槽宽度相同的竖向橡胶垫块,总体上,本具有生产效率高、固定牢靠、抛光效果好的优点,并且能够避免手机玻璃在抛光过程中的碎裂和划伤现象的发生。 一种手机玻璃侧面抛光装置,包括磨头、转动轴、转盘、游星齿轮、载料盒,所述的转盘中心位置安装有转动轴,所述的转盘内边缘和转动轴外侧设置有和游星齿轮相啮合的锯齿结构,所述的转盘上方设置有能上下自由运动的磨头,其特征在于：所述的游星齿轮上设置有载料盒,所述的载料盒为顶部开口的长方体结构,所述的载料盒的三个侧面和底面为固定连接结构、另一侧面为可移动的紧固面板,所述的载料盒的底部设置有间隔均匀的牙槽,所述的牙槽顶部设置有橡胶垫层,所述的牙槽内设置有格栅,所述的格栅之间形成玻璃放置槽,所述的玻璃放置槽的两端设置有和玻璃放置槽宽度相同的竖向橡胶垫块。
双位置四边精确定位的除尘装置 本实用新型产品了一种双位置四边精确定位的除尘装置,包括用于定位手机玻璃的定位机构和对定位后的手机玻璃进行除尘的除尘机构,所述定位机构包括用于固定手机玻璃的定位针、使定位针在前后左右四个位置滑动以精确定位手机玻璃的滑动组件以及为滑动组件提供动力的驱动组件；所述除尘机构包括除尘滚轮和用于除尘滚轮对精确定位后手机玻璃表面进行除尘的控制组件。本实用新型采用双位置四边定位除尘,一次可定位除尘两片玻璃,定位精度更高,生产效率更快。 双位置四边精确定位的除尘装置,包括用于定位手机玻璃的定位机构和对定位后的手机玻璃进行除尘的除尘机构,其特征在于,所述定位机构包括用于固定手机玻璃的定位针、使定位针在前后左右四个位置滑动以精确定位手机玻璃的滑动组件以及为滑动组件提供动力的驱动组件；所述除尘机构包括除尘滚轮和用于除尘滚轮对精确定位后手机玻璃表面进行除尘的控制组件。
手机玻璃数控磨铣机床 本实用新型涉及一种手机玻璃数控磨铣机床,包括底座、设置在底座上的数控磨铣机构、设置在数控磨铣机构外部的防护系统,防护系统包括设置在主框架上的防护前门,主框架上设置有圆弧形导轨,圆弧形导轨具有滑槽,所述的防护前门的两侧设置有滑轮组件,所述的滑轮组件安装于所述的滑槽内,所述的防护前门沿所述的圆弧形导轨运动,还包括用于将防护前门锁定在圆弧形导轨行程内任意位置的锁定单元,防护前门的两侧通过拉力弹簧与安装于圆弧形导轨末端的螺杆拉紧,防护前门的末端设置有感应端子,主框架上与感应端子对应设置有距离感应器,当距离感应器检测到与感应端子的间距小于预定值时,控制数控磨铣机构停止运行。 一种手机玻璃数控磨铣机床,其特征在于：包括底座(7)、设置在所述的底座(7)上的数控磨铣机构(8)、设置在所述的数控磨铣机构(8)外部的防护系统(9),所述的防护系统(9)包括设置在主框架(10)上的防护前门(1),所述的主框架(10)上设置有圆弧形导轨(2),所述的圆弧形导轨(2)具有滑槽(3),所述的防护前门(1)的两侧设置有滑轮组件(4),所述的滑轮组件(4)安装于所述的滑槽(3)内,所述的防护前门(1)沿所述的圆弧形导轨(2)运动,还包括用于将所述的防护前门(1)锁定在所述的圆弧形导轨(2)行程内任意位置的锁定单元,所述的防护前门(1)的两侧通过拉力弹簧(5)与安装于所述的圆弧形导轨(2)末端的螺杆(6)拉紧,所述的防护前门(1)的末端设置有感应端子(11),所述的主框架(10)上与所述的感应端子(11)对应设置有距离感应器(12),当所述的距离感应器(12)检测到与感应端子(11)的间距小于预定值时,控制所述的数控磨铣机构(8)停止运行。
一种触摸优化盖板 一种触摸优化盖板,包括触摸屏层和玻璃盖板层,所述玻璃盖板层位于触摸层上部。本实用新型的有益效果是：可以实现整机的一体化设计及各种加厚操作。本实用新型手机屏幕校准装置,其通过U形底座和定位装置固定手机,保证了在校准过程中手机不会移位,由于手机安装到定位装置上后,其屏幕校准点便自动与触摸笔的位置正对,使得校准人员将触摸笔按下即能准确的点击到校准坐标点,校准准确率高,不会出现误操作,可很大的提高校准工作效率。 一种触摸优化盖板,其特征在于,包括触摸屏层和玻璃盖板层,所述玻璃盖板层位于触摸层上部,所述玻璃盖板层的上下两面上均设有强化膜,所述玻璃盖板层的上表面上的所述强化膜上还设置有增加透光性的镀膜,所述镀膜上敷设防污膜,进一步包括U形底座、设置在U形底座底部上的手机定位装置、设置在U形底座上端上的透明玻璃盖板、设置在玻璃盖板上的导向块、设置在导向块中并与导向块上下滑动配合的触摸笔、以及固定套在触摸笔下段上并与导向块固定连接的弹簧,所述触摸笔的位置与安装在手机定位装置上手机的屏幕校准点正对。
一种玻璃精雕机自动上下料装置 一种玻璃精雕机自动上下料装置,包括玻璃精雕机体和自动上下料装置体,所述玻璃精雕机体包括机座体,在机座体上设有可前后运动的工作台,所述自动上下料装置体设在工作台上,在机座体上设有立柱体,在立柱体上设有能在立柱体上上下运动的刀座和控制器,所述自动上下料装置体包括与工作台连接的底座板,在底座板上设有支架体和多个工位装置,在支架体上设有能在支架体上移动的机械手装置。支架体上的机械手装置将需要加工的手机盖板玻璃放置到工位装置上,然后通过控制器使工作台移动到刀座的工作区域,然后控制器控制刀座运动来完成对手机盖板玻璃的加工。加工完以后,机械手装置再将手机盖板玻璃从工位装置上取下,完成上下料操作。 一种玻璃精雕机自动上下料装置,包括玻璃精雕机体和自动上下料装置体,其特征在于：所述玻璃精雕机体包括机座体,在机座体上设有可前后运动的工作台,所述自动上下料装置体设在工作台上,在机座体上设有立柱体,在立柱体上设有能在立柱体上上下运动的刀座和控制器,所述自动上下料装置体包括与工作台连接的底座板,在底座板上设有支架体和多个工位装置,在支架体上设有能在支架体上移动的机械手装置。
手机玻璃弯曲试验机 本实用新型具体涉及一种手机玻璃弯曲试验机,包括试验机机体、移动横梁、上端组件以及下端组件；移动横梁安装在试验机机体顶部的两导轨之间；上端组件包括上连接头、上连接板以及上支撑棒,上连接头与移动横梁固定连接,上连接板与上连接头固定连接,上支撑棒利用旋转轴固定在上连接板；下端组件包括下连接头、下夹具、两块下连接板、下支撑棒以及下调节手轮,下连接头以可旋转的方式固定在试验机机体的顶部,下夹具与下连接头固定连接,下调节手轮利用丝杆驱动两块下连接板运动,下支撑棒利用旋转轴固定在下连接板。本实用新型提供的手机玻璃弯曲试验机,上支撑棒和下支撑棒是有少部分活动的,可保证上部受压后,下支撑棒可自动找平。 一种手机玻璃弯曲试验机,其特征在于,包括试验机机体、移动横梁、上端组件以及下端组件；所述试验机机体的顶部设有两导轨,所述移动横梁安装在两导轨之间且能够在竖直方向上运动；所述上端组件包括上连接头、上连接板以及上支撑棒,所述上连接头与移动横梁固定连接,所述上连接板与上连接头固定连接,所述上支撑棒利用旋转轴固定在上连接板的底部；所述下端组件包括下连接头、下夹具、两块下连接板、下支撑棒以及下调节手轮,所述下连接头以可旋转的方式固定在试验机机体的顶部,所述下夹具与下连接头固定连接,所述两块下连接板均固定在下夹具的顶部,所述下调节手轮利用丝杆驱动两块下连接板运动,所述下支撑棒利用旋转轴固定在下连接板的顶部。
一种四工位手机盖板玻璃自动上下料装置 一种四工位手机盖板玻璃自动上下料装置,包括底座板,在底座板上设有支架体和两个以上的工位装置,在支架体上设有能在支架体上移动的机械手装置,所述机械手装置包括机械手架体和驱动装置,机械手架体与支架体连接,在机械手架体上设有能在机械手架体上移动的第二机械手架体,驱动装置与第二机械手架体连接,在第二机械手架体上设有夹持装置。通过夹持装置来夹持住手机盖板玻璃,然后通过机械手架体在支架体上的移动以及第二机械手架体在机械手架体上的移动,来使夹持装置上的手机盖板玻璃能够在工位装置上实现上下料操作。 一种四工位手机盖板玻璃自动上下料装置,包括底座板,其特征在于：在底座板上设有支架体和两个以上的工位装置,在支架体上设有能在支架体上移动的机械手装置,所述机械手装置包括机械手架体和驱动装置,机械手架体与支架体连接,在机械手架体上设有能在机械手架体上移动的第二机械手架体,驱动装置与第二机械手架体连接,在第二机械手架体上设有夹持装置。
手机玻璃数控雕刻机刀库系统 本实用新型产品了一种手机玻璃数控雕刻机刀库系统,包括刀库座、可升降地设置于所述的刀库座上方的刀具座、多个排列于所述的刀具座上的刀具安装座、安装于所述的刀具安装座的安装腔之内的刀具,所述的刀具包括沿竖直方向排布的多个刀头,所述的刀具座上设置有高度调节机构与传动机构,所述的刀库座上设置有刀头高度检测器,还包括控制单元,所述的控制单元根据刀头高度检测器反馈的每个刀具的刀头的高度位置信息控制刀具座根据指令移动至预定加工高度位置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：(1)结构、动作简单；(2)占用空间小,换刀稳定、方便。 一种手机玻璃数控雕刻机刀库系统,其特征在于：包括刀库座(1)、可升降地设置于所述的刀库座(1)上方的刀具座(2)、多个排列于所述的刀具座(2)上的刀具安装座(3)、安装于所述的刀具安装座(3)的安装腔之内的刀具(4),所述的刀具(4)包括沿竖直方向排布的多个刀头(41,42),所述的刀具座(2)上设置有高度调节机构(5)与传动机构(6),所述的刀库座(1)上设置有刀头高度检测器(7),还包括控制单元,所述的控制单元根据刀头高度检测器(7)反馈的每个刀具(4)的刀头(41,42)的高度位置信息控制刀具座(2)根据指令移动至预定加工高度位置。
一种密封稳固型手机屏幕结构 本实用新型产品了一种密封稳固型手机屏幕结构,包括：玻璃盖板、显示屏和壳体,玻璃盖板一侧板面设有壁、第二壁和第三壁,壁、第二壁和第三壁依次连接形成一端开放的容纳槽,壁、第二壁和第三壁远离玻璃盖板的一端分别设有翻边、第二翻边和第三翻边,壁、第二壁和第三壁与玻璃盖板的侧壁之间均预留间距形成环面；显示屏位于容纳槽内并分别与侧壁、第二侧壁、第三侧壁、以及翻边、第二翻边和第三翻边密封固定；壳体位于玻璃盖板下方且其顶端与玻璃盖板上的环面密封固定,其靠近壁、第二壁和第三壁的一侧分别与壁、第二壁和第三壁密封固定。本实用新型密封效果好且稳定性强。 一种密封稳固型手机屏幕结构,其特征在于,包括：玻璃盖板(1)、显示屏(2)和壳体(3),其中：玻璃盖板(1)一侧板面设有与该玻璃盖板(1)一体成型的壁、第二壁和第三壁,所述壁、第二壁和第三壁依次连接形成一端开放的容纳槽,壁、第二壁和第三壁远离玻璃盖板(1)的一端分别设有向容纳槽内部方向水平延伸的翻边、第二翻边和第三翻边,所述翻边、第二翻边和第三翻边均分别与壁、第二壁和第三壁一体成型并依次连接；所述壁、第二壁和第三壁与玻璃盖板(1)的侧壁之间均预留间距形成绕所述容纳槽环形布置的环面；显示屏(2)位于容纳槽内,且显示屏(2)与侧壁、第二侧壁、第三侧壁、以及翻边、第二翻边和第三翻边的相接触的面上刷入有密封胶层；壳体(3)位于玻璃盖板(1)下方,且该壳体(3)的外周面与该玻璃盖板(1)的侧壁处于同一平面内,该壳体(3)的顶端与玻璃盖板(1)上的环面密封固定,该壳体(3)靠近壁、第二壁和第三壁的一侧分别与壁、第二壁和第三壁密封固定。
一种切割手机玻璃面板的固定底座 本实用新型提供了一种切割手机玻璃面板的固定底座,包括固定底板、设置在固定底板一侧的底座式强力磁铁、设置在固定底板另一侧的手提式强力磁铁；所述手提式强力磁铁包括底部与固定底板贴合的两个移动式强力磁铁以及连接两个强力磁铁顶部的手提横条；所述移动式强力磁铁的外侧包裹有橡胶套；固定底板上设置若干定位柱,每组所述定位柱设置在与固定底板边缘平行的通槽内。本实用新型通过若干组底座式强力磁铁和手提式强力磁铁的相互作用力,将处于两者之间的玻璃产品牢牢固定在底板上,强力磁铁之间强大的作用力使得玻璃产品无法移动,确保切割工艺的安全和效率。 一种切割手机玻璃面板的固定底座,其特征在于,包括固定底板、设置在固定底板一侧的底座式强力磁铁、设置在固定底板另一侧的手提式强力磁铁；所述手提式强力磁铁包括底部与固定底板贴合的两个移动式强力磁铁以及连接两个移动式强力磁铁顶部的手提横条；所述移动式强力磁铁的外侧包裹有弹性套；固定底板上设置若干定位柱,每组所述定位柱设置在与固定底板边缘平行的通槽内。
手机玻璃数控磨铣机床冷却系统 本实用新型产品一种手机玻璃数控磨铣机床冷却系统,包括床身、设置在所述的床身下方的冷却单元,所述的冷却单元有包括过滤箱体、设置在所述的过滤箱体下方的冷却箱体,所述的过滤箱体与冷却箱体之间通过复数个网孔相连通,所述的过滤箱体与冷却箱体之间设置吸附式过滤涤棉,所述的床身上设置有水泵,所述的水泵的进水口与冷却箱体相连通,所述的水泵的出水口与位于所述的床身的回水口相连通。由于采用了以上技术方案,本实用新型的手机玻璃数控磨铣机床冷却系统具有较好的冷却能力。 一种手机玻璃数控磨铣机床冷却系统,其特征在于：包括床身(1)、设置在所述的床身(1)下方的冷却单元,所述的冷却单元有包括过滤箱体(2)、设置在所述的过滤箱体(2)下方的冷却箱体(3),所述的过滤箱体(2)与冷却箱体(3)之间通过复数个网孔相连通,所述的过滤箱体(2)与冷却箱体(3)之间设置吸附式过滤涤棉(4),所述的床身(1)上设置有水泵(5),所述的水泵(5)的进水口与冷却箱体(3)相连通,所述的水泵(5)的出水口与位于所述的床身(1)的回水口相连通。
一种高强度手机玻璃节能高效全自动深加工生产线 本实用新型产品了一种高强度手机玻璃节能高效全自动深加工生产线,包括原料仓与熔化炉,所述熔化炉与原料仓相连接,所述熔化炉下端设置有加热板,所述加热板连接有太阳能光伏板,所述熔化炉连接有冷却退火炉,所述冷却退火炉内设置有冷却风机,所述冷却退火炉连接有成型室,所述成型室连接有玻璃压机,所述玻璃压机连接有玻璃切割机,所述玻璃切割机连接有传送带,所述传送带连接有成品仓,通过原料仓提供原料,原料进入熔化炉之后熔化,通过冷却退火炉冷却,在成型室内很好的成型,通过玻璃压机压制成符合手机玻璃的玻璃厚度,通过玻璃切割机切割成对应的型号,能很好的提高手机玻璃的生产效率,生产线清洁环保,具有很高的自动化,值得推广。 一种高强度手机玻璃节能高效全自动深加工生产线,包括原料仓(1)与熔化炉(2),所述熔化炉(2)与原料仓(1)相连接,其特征在于：所述熔化炉(2)下端设置有加热板(3),所述加热板(3)连接有太阳能光伏板(4),所述熔化炉(2)连接有冷却退火炉(5),所述冷却退火炉(5)内设置有冷却风机(6),所述冷却退火炉(5)连接有成型室(7),所述成型室(7)连接有玻璃压机(8),所述玻璃压机(8)连接有玻璃切割机(9),所述玻璃切割机(9)连接有传送带(10),所述传送带(10)连接有成品仓(11)。
手机玻璃基板夹具 本实用新型产品了一种手机玻璃基板夹具,包括一框架,框架由两个侧板、固定板、第二固定板组成,在两侧板的外侧中部分别螺丝固定两个定位组件,定位组件的下部设有立方体垫块,在定位组件与垫块的中部设有螺纹孔,两者通过定位销穿过螺纹孔固定连接；在框架的内部竖直放置有一滑动板,滑动板的一侧设有两个螺杆,螺杆的另一侧穿过第二固定板的小孔由螺母固定,在两侧板上各开有一腰型槽,滑动板的两侧通过内螺纹及腰型槽与两个滑动螺丝相连接。本实用新型结构简单、材质轻,便于拆卸与移动,一次装片即可批量完成玻璃基板的两侧边清洗、抛光作业,有效地保护了玻璃基板,降低烂片数量,从而提高了生产效率,降低生产成本。 一种手机玻璃基板夹具,包括一框架,框架由两个侧板、固定板、第二固定板组成,其特征在于,在两侧板的外侧中部分别螺丝固定两个定位组件,定位组件的下部设有立方体垫块,在定位组件与垫块的中部设有螺纹孔,两者通过定位销穿过螺纹孔固定连接；在框架的内部竖直放置有一滑动板,滑动板的一侧设有两个螺杆,螺杆的另一侧穿过第二固定板的小孔由螺母固定,在两侧板上各开有一腰型槽,滑动板的两侧通过内螺纹及腰型槽与两个滑动螺丝相连接。
手机玻璃加工机床油路检测系统 一种手机玻璃加工机床油路检测系统,包括工业总线控制模块、供油单元、供油卸压单元,还包括由若干路容积式分配器构成的油路检测单元,容积式分配器包括注油管、复数个分配单元,分配单元一端为出油口,另一端滑动设置用于指示进油及出油状态的指示杆,与指示杆对应设置有光电传感器用于将进油以及出油状态信号传输给工业总线控制模块；信号传输单元用于传输油路状态信号至中烟控制单元；中央控制单元,控制供油单元进行供油,判断每个容积式分配器的进油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,如果均为正常则控制供油卸压单元进行卸压,判断每个容积式分配器的出油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号。 一种手机玻璃加工机床油路检测系统,其特征在于：包括工业总线控制模块、与所述的工业总线控制模块相连接的供油单元、与所述的工业总线控制模块相连接的供油卸压单元,还包括：油路检测单元,所述的油路检测单元由若干路容积式分配器构成,各路所述的容积式分配器包括与所述的供油单元相连接的注油管、与所述的注油管相连通的复数个分配单元,每个所述的分配单元的一端为出油口,其另一端滑动设置有用于指示进油以及出油状态的指示杆,与所述的指示杆一一对应的设置有光电传感器,其用于根据所述的指示杆的位置将进油以及出油状态信号传输给所述的工业总线控制模块；信号传输单元,用于传输油路状态信号至中烟控制单元；中央控制单元,控制所述的供油单元进行供油,判断每个容积式分配器的进油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,如果均为正常则控制所述的供油卸压单元进行卸压,判断每个容积式分配器的出油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,所述的中央控制单元包括记录模块,用于生成异常信息文档。
手机玻璃雕铣机的机械臂 本实用新型产品了一种手机玻璃雕铣机的机械臂,包括一对可移动地设置于滑动杆上的旋转头,所述的旋转头通过加长杆连接于滑动杆,所述的旋转头的周向上设置多组吸盘,所述的旋转头的内部具有与各组吸盘相对应的气路结构,还包括控制单元,所述的控制单元控制所述的旋转头执行平移、旋转、吸放的动作。由于采用了以上技术方案,本实用新型增加了机械爪的刚性及稳定性、并且还能有效的提高安装精度。 一种手机玻璃雕铣机的机械臂,其特征在于：包括一对可移动地设置于滑动杆(7)上的旋转头(1),所述的旋转头(1)通过加长杆(2)连接于滑动杆(7),所述的旋转头(1)的周向上设置多组吸盘(3),所述的旋转头(1)的内部具有与各组吸盘(3)相对应的气路结构,还包括控制单元,所述的控制单元控制所述的旋转头(1)执行平移、旋转、吸放的动作。
一种手机盖板玻璃和液晶屏的贴合方法 本涉及机器视觉及图像处理领域,特别涉及一种手机盖板玻璃和液晶屏的贴合方法。本产品了一种手机盖板玻璃和液晶屏的贴合方法,步骤为：先通过Canny边缘检测和Hough变换对盖板玻璃的角点进行检测和定位,利用小波算法、Sobel边缘检测和Hough变换对液晶屏的角点进行检测和定位,再根据立体视差原理进行坐标系的变换从而计算获取实际的盖板玻璃和液晶屏的三维坐标,然后根据两者的三维坐标差值调整盖板玻璃和液晶屏至X#Y平面内重合,完成视觉引导下的盖板玻璃和液晶屏的自动贴合。本实现手机液晶屏与盖板玻璃的自动贴合,贴合速度快,效率和精度高,工序简单,不受人员限制,节约大量人力资源,成本低,适用性广。 一种手机盖板玻璃和液晶屏的贴合方法,其特征在于：包括如下步骤A1,设置一移动装置和一拍照装置,将盖板玻璃放置在对应于拍照装置的拍照位置上,设拍照位置所在的平面为X#Y平面；A2,通过拍照装置获取盖板玻璃一组对角部分图片,利用Canny边缘检测和Hough变换对盖板玻璃的角点进行检测和定位,根据立体视差原理进行坐标系的变换从而计算获取盖板玻璃角点实际的X#Y平面内的三维坐标；A3,采用移动装置固定住盖板玻璃,并带动盖板玻璃至少沿Z轴远离拍照位置；A4,将液晶屏放置在拍照位置上,通过拍照装置获取液晶屏一组对角部分图片,利用小波算法、Sobel边缘检测和Hough变换对液晶屏的角点进行检测和定位,根据立体视差原理进行坐标系的变换从而计算获取液晶屏角点实际的X#Y平面内的三维坐标；A5,根据步骤A2和A4的两次计算结果,获得盖板玻璃和液晶屏的角点的三维坐标差值,根据三维坐标差值调整盖板玻璃和液晶屏至X#Y平面内重合,沿Z轴移动移动装置至盖板玻璃和液晶屏压合后,松开盖板玻璃。
一种手机镜头用玻璃的加工装置 本实用新型提供一种手机镜头用玻璃的加工装置,包括加工槽,所述加工槽为顶部开放的长方体结构；所述加工槽顶部的边框上设置有橡胶密封垫；所述加工槽的底面中设置有空腔；所述空腔与设置在加工槽侧部的抽气口相连接；所述抽气口上设置有阀门；所述加工槽内部的底面上设置有若干基座；任意所述基座均与加工槽底面的空腔相连接；所述基座的上部设置有密封阀；所述基座上还可以设置有密封连接管；所述密封连接管上设置有密封伸缩管；所述密封伸缩管上设置有密封圈；所述密封连接管与密封伸缩管均为内部中空的管状结构。本实用新型的有益之处在于：结构简单,使用方便,能够在同一加工台上完成玻璃的切割和打磨工作,避免在移动的过程中对玻璃造成损坏。 一种手机镜头用玻璃的加工装置,包括加工槽,其特征在于：所述加工槽为顶部开放的长方体结构；所述加工槽顶部的边框上设置有橡胶密封垫；所述加工槽的底面中设置有空腔；所述空腔与设置在加工槽侧部的抽气口相连接；所述抽气口上设置有阀门；所述加工槽内部的底面上设置有若干基座；任意所述基座均与加工槽底面的空腔相连接；所述基座的上部设置有密封阀；所述基座上还可以设置有密封连接管；所述密封连接管上设置有密封伸缩管；所述密封伸缩管上设置有密封圈。
一种防窥视手机屏幕玻璃 本实用新型产品了一种防窥视手机屏幕玻璃：包括有玻璃基体,所述玻璃基体的每个侧边上均包括有校准区和覆盖区；所述校准区处的边缘设有定位槽,所述定位槽为锯齿状结构；所述覆盖区处的底面设有覆盖槽；定位槽可以方便的将玻璃板体与手机的边框准确定位；一般边框或者PCB板上也设有与定位槽对应的锯齿状定位凸起；所述玻璃基体包括有玻璃板体,所述玻璃板体底面设有高硬度衬底玻璃,所述玻璃板体的顶面设有脂底层,脂底层的顶面设有多个UV树脂单元,UV树脂单元为长方体结构,相邻两个UV树脂单元之间平行设置；覆盖区为边缘的手机框或者PCB提供一定的压设空间,防止力度过大,在边缘产生爆屏的可能。 一种防窥视手机屏幕玻璃,其特征在于：包括有玻璃基体(1),所述玻璃基体(1)的每个侧边上均包括有校准区(2)和覆盖区(3)；所述校准区(2)处的边缘设有定位槽(4),所述定位槽(4)为锯齿状结构；所述覆盖区(3)处的底面设有覆盖槽(5),所述覆盖槽(5)包括有一段弧面和平面；所述玻璃基体(1)包括有玻璃板体(7),所述玻璃板体(7)底面设有高硬度衬底玻璃(6),所述玻璃板体(7)的顶面设有脂底层(8),脂底层(8)的顶面设有多个UV树脂单元(9),UV树脂单元(9)为长方体结构,相邻两个UV树脂单元(9)之间平行设置。
一种手机面板玻璃用高纯度氧化镁粉体材料的生产方法 本涉及一种手机面板玻璃用高纯度氧化镁粉体材料的生产方法,包括以下步骤：⑴制备纯化硫酸镁溶液；⑵制备纯化的碳酸钠溶液；⑶合成碱式碳酸镁；⑷制备高纯度氧化镁粉体材料。本以七水硫酸镁和工业碳酸钠为原料合成碳酸镁,原料易得,成本低廉,易于实施。提纯工艺有效地去除了有着色作用的铁、锰、镍金属杂质,保留了有用的Al、Ca、Na、B和Si,从而提高了氧化镁粉体材料的纯度,进而提高了手机玻璃面板原材料的利用。 一种手机面板玻璃用高纯度氧化镁粉体材料的生产方法,包括以下步骤：⑴制备纯化硫酸镁溶液：将七水硫酸镁配制成质量浓度为10%~30%的硫酸镁水溶液,然后加入氢氧化镁,当所述硫酸镁水溶液的pH＞9时,加入质量浓度为40%的双氧水搅拌反应1~2#h,再静置12~24h后过滤,即得纯化硫酸镁溶液；所述硫酸镁水溶液与所述双氧水的质量比为100：3~5；⑵制备纯化的碳酸钠溶液：将工业级碳酸钠配制成质量浓度为10%~30%的碳酸钠溶液,然后加入所述纯化硫酸镁溶液,经搅拌反应1~2#h后静置4~6#h过滤,即得纯化的碳酸钠溶液；所述碳酸钠溶液与所述纯化硫酸镁溶液的质量比为100：2~3；⑶合成碱式碳酸镁：将所述纯化的碳酸钠溶液加热至60℃~80℃后,在搅拌条件下加入温度为40℃~50℃的所述纯化硫酸镁溶液,然后升温至90℃~120℃,反应1~2#h,经离心过滤、洗涤,分别得到碱式碳酸镁粉体和硫酸钠水溶液；所述纯化硫酸镁溶液与所述纯化的碳酸钠溶液的摩尔比为l：1.2~2.0；⑷制备高纯度氧化镁粉体材料：将所述碱式碳酸镁粉体配制成固含量为15%~30%的悬浮液,然后向其中通CO气体进行碳化反应,反应结束后对反应物依次进行过滤、煅烧,即得纯度≥99.5%的氧化镁粉体材料。
用于制造手机屏幕的原料玻璃 本实用新型产品了一种用于制造手机屏幕的原料玻璃,它包括一玻璃本体,玻璃本体的表面上覆盖有一油墨层,油墨层上裹覆有一塑料膜,玻璃本体和油墨层的厚度比为200:1~1000:1。本实用新型不容易被划伤。 一种用于制造手机屏幕的原料玻璃,其特征在于,它包括一玻璃本体(1),玻璃本体(1)的表面上覆盖有一油墨层(2),油墨层(2)上裹覆有一塑料膜(3),玻璃本体(1)和油墨层(2)的厚度比为200:1~1000:1。
一种手机防滑玻璃贴膜 本实用新型涉及一种手机防滑玻璃贴膜,它分为前贴模和后贴膜,前贴模设有基层、钢化玻璃层和UV磨砂层,基层与手机相接触,钢化玻璃层位于基层上方,钢化玻璃层背向基层一侧设有UV磨砂层,前贴模分为中央透明区和四周防滑区,UV磨砂层安装在四周防滑区；后贴膜设有基层和UV磨砂层,UV磨砂层完全覆盖基层,把手机贴合在前贴模和后贴膜之间,人手能充分与UV磨砂层相接触,相比于没有使用手机防滑玻璃贴膜之前,摩擦力增大了,手机不会轻易从手中滑落,而导致摔坏,加长了手机使用寿命,另外,UV磨砂层具有强烈的砂感,给人一种美观、高雅、大方的视觉效果,固化时间短,耐磨性强,节能环保。 一种手机防滑玻璃贴膜,其特征在于：它分为前贴模和后贴膜,前贴模贴合在手机屏幕前方,后贴膜贴合在手机的背板,前贴模设有基层、钢化玻璃层和UV磨砂层,基层与手机相接触,钢化玻璃层位于基层上方,钢化玻璃层背向基层一侧设有UV磨砂层,前贴模分为中央透明区和四周防滑区,UV磨砂层安装在四周防滑区；后贴膜设有基层和UV磨砂层,UV磨砂层完全覆盖基层。
一种手机弧面玻璃后盖 本实用新型涉及一种手机弧面玻璃后盖,包括后盖本体、磨砂层、防指纹膜和印刷装饰层；所述后盖本体的形状呈弧形；所述后盖本体上开有摄像孔和闪光灯孔；所述后盖本体包括玻璃、磨砂层、防指纹膜和印刷装饰层；所述玻璃的外表面镀有磨砂层；所述磨砂层表面还设有防指纹膜；所述玻璃的内表面设有印刷装饰层；所述印刷装饰层采用丝网印刷；所述印刷装饰层包括镂空层和套印层,本实用新型的手机弧面玻璃后盖,其结构简单,使用方便,玻璃采用弧形设计保证了人手持手机时的握持感强,且手机信号强,防滑性能好,同时能有效减少磨砂面指纹收集,提高了人们使用手机时的舒适度,较好地满足了人们的使用需求。 一种手机弧面玻璃后盖,其特征在于：包括后盖本体、磨砂层、防指纹膜和印刷装饰层；所述后盖本体的形状呈弧形；所述后盖本体上开有摄像孔和闪光灯孔；所述后盖本体包括玻璃、磨砂层、防指纹膜和印刷装饰层；所述玻璃的外表面镀有磨砂层；所述磨砂层表面还设有防指纹膜；所述玻璃的内表面设有印刷装饰层；所述印刷装饰层采用丝网印刷。
一种手机玻璃后盖印刷天线 本实用新型产品了一种手机玻璃后盖印刷天线,包括由导电银浆印刷在玻璃后盖的内侧上所形成的印刷天线线路,所述印刷天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。该手机玻璃后盖印刷天线制作工艺简单,设计灵活,且与普通的塑胶天线相比可显著减小手机壳体的整体厚度。 一种手机玻璃后盖印刷天线,其特征在于,包括由导电银浆印刷在玻璃后盖的内侧上所形成的印刷天线线路,所述印刷天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。
一种苹果手机智能钢化保护玻璃 本实用新型产品了一种苹果手机智能钢化保护玻璃,包括有双面胶层,双面胶层上装设有呈手机正面形状的钢化玻璃层,双面胶层与钢化玻璃层设置有ITO导电线路,ITO导电线路一端设有接收感应区、另一端设有ITO按键,本实用新型具有设计新颖、结构简单,保护显示屏的同时现实在HOME键两侧多加两个附加按键功能,使苹果手机更个性化,更智能化的优点。 一种苹果手机智能钢化保护玻璃,其特征在于：包括有双面胶层(1),双面胶层(1)上装设有呈手机正面形状的钢化玻璃层(3),双面胶层(1)与钢化玻璃层(3)设置有ITO导电线路(2),ITO导电线路(2)一端设有接收感应区(21)、另一端设有ITO按键(22)。
一种手机防爆玻璃贴膜 本实用新型涉及一种手机防爆玻璃贴膜,包括基材层、胶层和离型层,胶层设置在基材层和离型层之间,基材层上方设有钢化玻璃层,胶层分为黏胶层和硅胶层,黏胶层设置在手机防爆玻璃贴膜的中部区域；用于粘结基材层和离型层,硅胶层设置在手机防爆玻璃贴膜的四周边框区域,并围绕在黏胶层的外周侧,能有效保护手机屏幕的边框,防止手机摔落时,边框受到很大的冲击力,而出现爆屏、破裂的现象,硅胶层为弧形,弧度为0.5rad～2rad,厚度为2mm～3mm,能更好的贴合屏幕,起到缓冲、防尘的作用,使用方便,手感好,贴合位置精确。 一种手机防爆玻璃贴膜,包括基材层、胶层和离型层,胶层设置在基材层和离型层之间,基材层上方设有钢化玻璃层,其特征在于：胶层分为黏胶层和硅胶层,黏胶层设置在手机防爆玻璃贴膜的中部区域；用于粘结基材层和离型层,硅胶层设置在手机防爆玻璃贴膜的四周边框区域,并围绕在黏胶层的外周侧。
一种手机玻璃后盖注塑LDS天线 本实用新型产品了一种手机玻璃后盖注塑LDS天线,包括注塑成型在玻璃后盖的内侧上的LDS料塑料层,所述LDS料塑料层上具有在经激光激活的材料上镀覆镀层而形成的LDS天线线路,所述LDS天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。本实用新型所提供的LDS天线与普通天线相比可减小手机壳体的整体厚度,且可实现灵活的天线设计。 一种手机玻璃后盖注塑LDS天线,其特征在于,包括注塑成型在玻璃后盖的内侧上的LDS料塑料层,所述LDS料塑料层上具有在经激光激活的材料上镀覆镀层而形成的LDS天线线路,所述LDS天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。
手机视窗玻璃擦片机 本实用新型产品了一种手机视窗玻璃擦片机,机架上设置有工作台,工作台沿周向依次设置有上料机构、定位机构、反面湿擦机构、反面干擦机构、翻面机构、第二定位机构、正面湿擦机构、两个正面干擦机构以及下料机构；上料机构上料,定位机构对产品进行定位,输送装置将定位后的产品输送至反面湿擦机构进行湿擦,湿擦后将产品搬运至反面干擦机构进行干擦,干擦后再将产品输送至翻转后放置到第二定位机构进行定位,第二输送装置将定位后的产品输送至正面湿擦机构进行湿擦,干擦完后的产品由下料机构进行下料,实现了手机视窗玻璃的自动化擦片。 手机视窗玻璃擦片机,包括机架,其特征在于：机架上设置有工作台,工作台沿周向依次设置有上料机构、定位机构、反面湿擦机构、反面干擦机构、翻面机构、第二定位机构、正面湿擦机构、两个正面干擦机构以及下料机构,还包括设置在工作台上的用于将产品从定位机构输送至反面湿擦机构、从反面湿擦机构输送至反面干擦机构、从反面干擦机构输送至翻面机构的输送装置以及用于将产品从翻面机构输送至第二定位机构、从第二定位机构输送至正面湿擦机构、从正面湿擦机构输送至正面干擦机构的第二输送装置；所述反面湿擦机构包括具有真空吸附结构的工作台、用于将擦片的无尘布上料的上布机构、将布下压至工作台进行擦片的擦片装置以及用于对布供清洗剂的清洗剂供料辊,上布机构包括用于放置干净的布卷的布卷架、布卷架驱动电机、导布辊、放置擦片后的布卷的第二布卷架以及第二布卷架驱动电机；所述正面湿擦机构包括具有真空吸附结构的工作台、用于将擦片的无尘布上料的上布机构、将布下压至工作台进行擦片的擦片装置以及用于对布供清洗剂的清洗剂供料辊,上布机构包括用于放置干净的布卷的布卷架、布卷架驱动电机、导布辊、放置擦片后的布卷的第二布卷架以及第二布卷架驱动电机；所述反面干擦机构包括具有真空吸附结构的工作台、用于将擦片的无尘布上料的上布机构以及将布下压至工作台进行擦片的擦片装置,上布机构包括用于放置干净的布卷的布卷架、布卷架驱动电机、导布辊、放置擦片后的布卷的第二布卷架以及第二布卷架驱动电机；所述正面干擦机构包括具有真空吸附结构的工作台、用于将擦片的无尘布上料的上布机构以及将布下压至工作台进行擦片的擦片装置,上布机构包括用于放置干净的布卷的布卷架、布卷架驱动电机、导布辊、放置擦片后的布卷的第二布卷架以及第二布卷架驱动电机；所述擦片装置包括擦头以及擦头驱动装置,擦头的两侧分别设置有用于将布下压至工作台的高度的压杆,擦头与驱动擦头升降的滑台气缸相连,擦头驱动装置包括底板,底板上设置有左右滑轨,左右滑轨上设置有沿左右滑轨滑动的左右滑块,左右滑块上设置有前后滑轨,前后滑轨上设置有前后滑块,前后滑块通过连接板与滑台气缸相连；所述底板上设置有圆盘以及驱动圆盘转动的擦片电机,前后滑块通过传动杆与圆盘的边缘相连。
一种手机钢化玻璃膜贴膜装置 本实用新型产品了一种手机钢化玻璃膜贴膜装置,由基板、基条、夹板、中心柱、螺母、双头螺柱、旋转帽、梯形凹槽、吸盘、滑套、导柱、弹簧、零刻线、梯形滑块、横梁组成；本实用新型的有益效果在于通过双头螺柱控制两个夹板以相同的速度向基板中间靠拢,使手机竖向轴线自动与基板轴线并齐,竖向调整手机位置,使手机两端面与零刻线两侧的相同刻度平齐,由此保证手机位于基板中间位置。将钢化玻璃膜对应手机屏幕放好,然后向下移动横梁,使吸盘吸住钢化玻璃膜,将屏幕清理干净,然后揭下钢化玻璃膜上的保护膜,再次向下移动横梁,便可以将钢化玻璃膜完美地贴在手机屏幕上,从而降低了贴膜失败的几率提高贴膜效率与贴膜质量。 一种手机钢化玻璃膜贴膜装置,由基板、基条、夹板、中心柱、螺母、双头螺柱、旋转帽、梯形凹槽、吸盘、滑套、导柱、弹簧、零刻线、梯形滑块、横梁组成；其特征是所述基板为矩型板,基板上两端各有两个梯形凹槽,且在基板底部固定着两个基条；所述中心柱顶端有一个轴承,且轴承外圈固定在中心柱顶端,中心柱有两个,两个中心柱对称固定在基板两侧的中间位置；所述夹板下面固定着两个梯形滑块,且梯形滑块能在基板上的梯形凹槽内滑动；所述螺母对称固定在夹板的两端；所述零刻线位于夹板的中间位置,且在零刻线两侧还有对称分布的刻度；所述双头螺柱中间位置与固定在中心柱上的轴承内圈过盈配合,且栓头螺柱两端位于两个夹板上的螺母内；所述旋转帽安装在双头螺柱的一端；所述吸盘有两个,且两个吸盘对称安装在横梁下侧面；所述横梁两端固定着滑套,且滑套套在导柱上；所述导柱有两个,且两个导柱对称固定在基板两端中间位置；所述弹簧套在导柱上,且弹簧位于滑套下方。
手机屏幕玻璃载具 本实用新型产品了一种手机屏幕玻璃载具,包括一矩形框架；多根分隔条,多根分隔条相互平行,多根分隔条的两端分别与矩形框架的上边沿连接,每根分隔条的两侧均设置有沿各自分隔条的长度方向延伸的锯齿状凸起；多根支撑条,多根支撑条相互平行,支撑条和分隔条相互平行,多根支撑条的两端分别与矩形框架的下边沿连接,多根分隔条和多根支撑条上下交错分布,每根支撑条的顶部均设置有沿各自支撑条的长度方向延伸的锯齿状凸起；多根分隔条和多根支撑条上均包覆有耐热布。本实用新型的耐高温性能较好,可以防止高温变形。 一种手机屏幕玻璃载具,其特征在于,包括：一矩形框架(1)；多根分隔条(2),多根分隔条(2)相互平行,多根分隔条(2)的两端分别与矩形框架(1)的上边沿连接,每根分隔条(2)的两侧均设置有沿各自分隔条(2)的长度方向延伸的锯齿状凸起；多根支撑条(3),多根支撑条(3)相互平行,支撑条(3)和分隔条(2)相互平行,多根支撑条(3)的两端分别与矩形框架(1)的下边沿连接,多根分隔条(2)和多根支撑条(3)上下交错分布,每根支撑条(3)的顶部均设置有沿各自支撑条(3)的长度方向延伸的锯齿状凸起；多根分隔条(2)和多根支撑条(3)上均包覆有耐热布。
手机视窗玻璃擦片装置 本实用新型产品了一种手机视窗玻璃擦片装置,包括机架,机架上设置有擦片机构,擦片机构包括具有真空吸附结构的工作台、用于将擦片的无尘布上料的上布机构以及将布下压并对放置在工作台上的手机视窗玻璃进行擦片的擦片装置,上布机构包括用于放置干净的布卷的布卷架、布卷架驱动电机、导布辊、用于放置擦片后的布卷的第二布卷架以及第二布卷架驱动电机；本实用新型的手机视窗玻璃擦片装置在使用时,上布机构上布,无纺布从布卷架出布,布经过导布辊进入第二布卷架,擦片装置将布下压对放置在工作台上的手机视窗玻璃进行擦片,工作台为真空吸附结构,可以防止在擦片时手机视窗玻璃移动。 手机视窗玻璃擦片装置,包括机架,其特征在于：机架上设置有擦片机构,擦片机构包括具有真空吸附结构的工作台、用于将擦片的无尘布上料的上布机构以及将布下压并对放置在工作台上的手机视窗玻璃进行擦片的擦片装置,上布机构包括用于放置干净的布卷的布卷架、布卷架驱动电机、导布辊、用于放置擦片后的布卷的第二布卷架以及第二布卷架驱动电机。
一种智能手机玻璃盖板磨削液及其制备方法和使用方法 本涉及一种智能手机玻璃盖板磨削液,磨削液原材料按重量份包括以下组分：1-5份有机酸、4-10份水性极压润滑剂、10-20份聚醚、3-6份硼酸、1-5份离子型季铵盐沉降剂、2-10份有机胺、1-5份羧酸盐基复合物防锈剂、1-5份单丁醚耦合剂、0.1-1份抗硬水剂、0.01-0.1份消泡剂及其它功能添加剂、40-60份自来水。本的智能手机玻璃盖板磨削液具有优异的冷却性能、抗腐败能力,可长时间循环使用,防锈性能佳,不锈蚀机台；产品气味小,无污染,作业性好,对员工皮肤无损伤,不过敏,有效的保障操作人员的健康和安全。 一种智能手机玻璃盖板磨削液,其特征在于：所述智能手机玻璃盖板磨削液的原料按重量份包括以下组分：1#5份有机酸、4#10份水性极压润滑剂、10#20份聚醚、3#6份硼酸、1#5份离子型季铵盐沉降剂、2#10份有机胺、1#5份羧酸盐基复合物防锈剂、1#5份单丁醚耦合剂、0.1#1份抗硬水剂、0.01#0.1份消泡剂及其它功能添加剂、40#60份自来水。
手机玻璃面板杂质检测装置 一种手机玻璃面板杂质检测装置,包括灯源部和玻璃面板平台部；所述的灯源部包括平行光源,支架,平行光源上下位置可调的安装于支架上；玻璃面板平台部包括玻璃面板真空平台,用于安装真空平台的基座；所述的平行光源与真空平台的上表面齐平。采用上述结构,由于采用了平行光源对置于真空平台上的玻璃面板进行照射,其上的微小杂质在平行光源的照射下非常明显的显现出来,从而显现清楚并可以观察是否清除彻底；使得肉眼正常光线下无法发现的杂质也得以清除掉；此外,采用平行光源上下位置可调的安装于支架上；通过调节平行光源与真空平台之间水平位置的上下落差,保证平行光源最大程度的照射并显现玻璃板上的杂质。 一种手机玻璃面板杂质检测装置,其特征在于：包括灯源部和玻璃面板平台部；所述的灯源部包括平行光源,支架,平行光源上下位置可调的安装于支架上；玻璃面板平台部包括玻璃面板真空平台,用于安装真空平台的基座；所述的平行光源与真空平台的上表面齐平。
一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法 本涉及手机玻璃面板镀膜技术领域,具体涉及一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,包括以下步骤：预处理：将手机玻璃的印刷表面利用清洁液将手机玻璃表面进行超声清洗,然后烘干；涂底膜层：在清洗后的手机玻璃印刷层表面涂布一层金色的底膜层；镀SiO2膜：将固化后的手机玻璃的底膜层表面真空镀上一层SiO2膜；镀TiO2膜：在SiO2膜上镀一层TiO2膜；喷涂UV面漆：在TiO2膜的表面上喷涂UV面漆,其得到的金色透明膜层,在不同的视觉能显示出闪亮的金光色彩,透光度高,耐磨性好,并且具有工艺简单,膜层致密性好的特点。 一种手机玻璃面板超硬防指纹膜的制备方法,其特征在于：包括以下步骤：A：预处理：将手机玻璃的印刷表面利用清洁液进行超声清洗,然后烘干；B：涂底膜层：在清洗后的手机玻璃印刷层表面涂布一层底膜层,温度为50#60℃,湿度为10#15%,喷枪气压为20#30*104Pa,膜厚为5#8μm,烘干温度为70#80℃,并且进行UV紫外光固化；C：镀SiO2膜：将固化后的手机玻璃的底膜层表面真空镀上一层SiO2膜；真空度为5*10#3Pa,加热温度为150#160℃,沉积速率为3000#3500nm/min；D：镀TiO2膜：在SiO2膜上镀一层TiO2膜,真空度为5*10#3Pa,加热温度为150#160℃,沉积速率为3000#3500nm/min；E、利用等离子体浸没离子注入设备制备Ti－Si超硬膜：装置安装2块阴极分别连接Ti和Si两种离子源,每块阴极由单独放电电源和触发电源控制,放电电流通过控制电源脉宽单独调节,超硬膜涂层制备参数如下：N2流量50－60mL/min,气压0.3－0.5Pa,偏压20kV,脉冲频率50Hz,高压脉宽45#50μs,超硬膜涂层中Si体积含量为30#40%；F：喷涂UV面漆：在超硬膜的表面上喷涂UV面漆,温度45#60℃、湿度为20#40%,喷枪气压为35#45*104Pa,面漆厚为3#5μm,烘干温度为70#80℃,烘干后进行UV紫外光固化,固化时间为30min。
一种手机玻璃面板无色增透防指纹膜的制备方法 本涉及手机玻璃面板镀膜技术领域,具体涉及一种手机玻璃面板无色增透防指纹膜的制备方法,包括以下步骤：预处理：将手机玻璃的印刷表面利用清洁液将手机玻璃表面进行超声清洗；涂底膜层：在清洗后的手机玻璃印刷层表面涂布一层底膜层；镀一次SiO2膜：将固化后的手机玻璃的底膜层表面真空镀上一层SiO2膜；镀TiO2膜：在SiO2膜上镀一层TiO2膜；喷涂UV面漆：在SiO2膜的表面上喷涂高透光UV面漆,其得到的手机玻璃屏幕的透明度和透光度高、耐磨性强,防指纹效果好。 一种手机玻璃面板无色增透防指纹膜的制备方法,其特征在于：包括以下步骤：A：预处理：将手机玻璃的印刷表面利用清洁液对手机玻璃表面进行超声清洗,然后烘干；B：涂底膜层：在清洗后的手机玻璃印刷表面涂布一层底膜层,温度为50#60℃,湿度为10#15%,喷枪气压为20#30*104Pa,膜厚为5#8μm,烘干温度为70#80℃,并且进行UV紫外光固化；C：镀一次SiO2膜：将固化后的手机玻璃的底膜层表面真空镀上一层SiO2膜；真空度为5*10#3Pa,加热温度为150#160℃；D：镀TiO2膜：在SiO2膜上镀一层TiO2膜,真空度为5*10#3Pa,加热温度为150#160℃；E、镀二次SiO2膜：在TiO2膜上镀第二层SiO2膜,真空度为5*10#3Pa,加热温度为150#160℃；F：喷涂UV面漆：在第二层SiO2膜的表面上喷涂高透光UV面漆,温度45#60℃、湿度为20#40%,喷枪气压为35#45*104Pa,SiO2膜厚为3#5μm,烘干温度为70#80℃,烘干后进行UV紫外光固化,固化时间为30min。
手机玻璃基板夹具 本产品了一种手机玻璃基板夹具,包括一框架,框架由两个侧板、固定板、第二固定板组成,在两侧板的外侧中部分别螺丝固定两个定位组件,定位组件的下部设有立方体垫块,在定位组件与垫块的中部设有螺纹孔,两者通过定位销穿过螺纹孔固定连接；在框架的内部竖直放置有一滑动板,滑动板的一侧设有两个螺杆,螺杆的另一侧穿过第二固定板的小孔由螺母固定,在两侧板上各开有一腰型槽,滑动板的两侧通过内螺纹及腰型槽与两个滑动螺丝相连接。本结构简单、材质轻,便于拆卸与移动,一次装片即可批量完成玻璃基板的两侧边清洗、抛光作业,有效地保护了玻璃基板,降低烂片数量,从而提高了生产效率,降低生产成本。 一种手机玻璃基板夹具,包括一框架,框架由两个侧板、固定板、第二固定板组成,其特征在于,在两侧板的外侧中部分别螺丝固定两个定位组件,定位组件的下部设有立方体垫块,在定位组件与垫块的中部设有螺纹孔,两者通过定位销穿过螺纹孔固定连接；在框架的内部竖直放置有一滑动板,滑动板的一侧设有两个螺杆,螺杆的另一侧穿过第二固定板的小孔由螺母固定,在两侧板上各开有一腰型槽,滑动板的两侧通过内螺纹及腰型槽与两个滑动螺丝相连接。
一种手机玻璃视窗印刷工艺 本涉及一种手机玻璃的印刷工艺,具体涉及一种手机玻璃视窗印刷工艺,包括如下步骤：A、道镜面银logo印刷；B、第二道珠光印刷；C、第三道三层白底印刷；D、第四道哑光黑盖底印刷。镜面银logo层-珠光层-三层白底层-哑光黑盖底层,各层的油墨颜色过渡自然,通过三层白底层-哑光黑盖底层凸显珠光层的珠光效果,珠光层透过油墨层折射出金属光泽以及宁静典雅的珍珠般效果；各油墨层的总厚度仅为19-33μm,保持视窗玻璃良好的光透性,而且由于珠光颜料是一种受光功能性颜料,提高视窗玻璃的光透性有助于提高珠光层的珠光效果,呈现不同角度的不同折射光泽,展现图案的层次感以及立体感。 一种手机玻璃视窗印刷工艺,其特征在于：包括如下步骤：A、道镜面银logo印刷：在玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂道镜面银logo印刷层,印刷后进行烘干固化；印刷所需材料按重量份为：镜面银油墨100#份、固化剂5#10#份和稀释剂3#5份,印刷的网版目数为480#520#目,刮胶的硬度为80#100A,固化温度为100#120℃,固化时间为25#45#分钟,道镜面银logo印刷层的厚度为3#5μm#；B、第二道珠光印刷：在道镜面银印刷层面上利用丝网印刷技术刮涂第二道珠光印刷层,印刷后进行烘干固化；印刷所需材料按重量份为：珠光油墨100份、固化剂5#10#份和稀释剂4#6份,印刷的网版目数为480#520#目,刮胶的硬度为80#100A,固化温度为100#120℃,固化时间为25#45#分钟,第二道珠光印刷层的厚度为6#8μm；C、第三道三层白底印刷：在第二道珠光印刷层面上利用丝网印刷技术刮涂三层白底印刷层,每一层白底印刷后进行烘干固化；白底印刷所需材料按重量份为：白色油墨100#份、固化剂6#12#份和稀释剂4#6#份,印刷的网版目数为480#520#目,刮胶的硬度为80#100A,每一层白底印刷层的固化温度为100#120℃,固化时间为25#45#分钟,每一层白底印刷层的厚度为2#4μm；D、第四道哑光黑盖底印刷,在第三道三层白底印刷层上利用丝网印刷技术刮涂哑光黑盖底印刷层,印刷后进行烘干固化；印刷所需材料按重量份为：哑光黑油墨100份、固化剂6#10份和稀释剂4#6份,印刷的网版目数为480#520#目,刮胶的硬度为80#100A,固化温度为100#120℃,固化时间为25#45#分钟,哑光黑盖底印刷层的厚度为