木工行业属于粉尘比较多的，数控木工车床由于车削过程中可以造成木粉乱飞，吸尘效果不好。多数客户选择用工业风扇来吹或者加一个大的引风机出去，但是还是在车床上面留下很多的木粉，这样会对轴承，滑块等造成一定的影响。
1、建议使用过程中要经常吹导轨上面积累的木粉，停止工作时在导轨上面加一下润滑油，以缝纫机油最佳，手动模式让各轴向来回的快速移动把滑块里的粉尘带出来，然后用布擦干净。不要用黄油以及机油，黏性大，容易造成木粉粘在上面起到反作用。
2、主轴传动夹头部分地下丝杠末端是木粉累积的主要区域，很多客户此处留有大量木粉，造成丝杠左端轴承坏掉，丝杠防尘套损坏等，这个地方也要加强清理。
3、滚珠杆要定期用针管往里填加润滑剂（缝纫机油最佳）。
4、电机护罩里面也要经常清理，消除电机发热等造成不安全隐患。
5、每天工作完毕把控制柜里边的风尘吹干净，避免影响电子件散热。

 数控木工车床的组装
数控木工车床，它由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成，其特征在于所说的变速传动装置由固定在主轴端部的从动变速三角带轮的固定半轮、套装在主轴上且与固定半轮插合的从动变速三角带轮的可动半轮、以轴承安装在可动半轮端部的推拉臂、安装在推拉臂和床头箱之间的压簧、固定在推拉臂上与主轴平行并可在床头箱的孔中滑动的齿条、与齿条啮合端部穿过床头箱的齿轮轴、以小轴安装在齿轮轴端部的开口槽中且带有手柄的偏心轮、安装在电机轴或其连接轴上的主动变速三角带轮的可动半轮和固定半轮、安装在可动半轮和电机轴或其连接轴端部的挡圈之间的压簧以及安装在主动和从动变速三角带轮上的三角皮带所构成。 [1] 用木工车刀加工木料旋转表面或复杂外形面的木工机床。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。
普通木工车床 工件装夹在卡盘内，或支承在主轴及尾架两顶尖之间作旋转运动（图1 [普通木工车床]）。车刀装在刀架上，由溜板箱带动作纵向或横向进给运动，也可手持车刀靠在托架上进给。普通木工车床用于车外圆、车端面（见车削）、切槽和镗孔（见镗削）等加工。
      C. 有没有出口资质和经验，这点能说明企业的实力和产品质量，大部分情况下，出口产品的质量比国内的要求要高，数控车床价格也高，除了质检要求高之外，产品在国外出了问题很麻烦，厂家会额外照顾出口的产品，所以质量高。
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      设备技术参数
  1.数控单轴双刀、双轴四刀、三轴六刀车拉雕，精密的加重铸钢床身，经过大型龙门刨精细加工，奠定了机床的稳定性，过硬的品质是高密奥琪不懈的追求！床身用料：（2900x450x40）     
  2.控制系统：CNC     
  3.操作方法：图形U盘考入系统，简单的设置即可开始加工。     
  4.加工范围：楼梯立柱 ，栏杆立柱、家具腿、实木床，木台灯、木烛台、工具木柄，木器工艺品等。     
  5.加工长度： 1000mm  1500mm  2000mm     
  6.加工直径:单柱加工时直径可达20-300mm，双轴、三轴同时加工时可加工直径20-100mm       
  7.精确度：0.10mm     
  8.主轴功率：4KW  5.5KW  7.5KW     
  9.主轴转速：0-3800r/min  变频无极调速     
  10.Y轴进给速度：1500mm/min  （16N步进，伺服电机）     
  11.Z轴给进：1200mm/min   （12N步进，伺服电机）   
  12.X轴给进：1200mm/min   （12N步进，伺服电机）     
  13.刀具：白钢 合金 钨钢     
  14.雕刻主轴:1.5KW 风冷主轴     
  15.雕刻头数:2 台，3台     
  注:可按客户要求尺寸定做 终身技术支持 
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