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闭式空冷循环冷却水系统,其核心是闭式冷却塔(蒸发式空冷器),以创新型“闭式空冷循环冷却水系统”替代传统的“工业循环冷却水系统”,以节能型水膜式空冷器或联合式空冷器代替凉水塔,其既能保证冷却水温度以满足各项工艺要求,又可长期稳定运行,还能节水、节能、减排,减少工艺设备结垢,提高工艺设备寿命。
闭式空冷循环冷却水系统将水冷与空冷,传热与传质过程融为一体,是一种新型高效节能的循环冷却水系统。
工艺特点
闭式空冷循环冷却水系统用软水或除盐水充当冷却水,吸收工艺换热设备热量,升高温度后,进入节能型水膜式空冷器或联合式空冷器(见下图,简称空冷器)管内,先进入翅片管段(联合式空冷器有)预冷,然后进入喷淋管段进一步被管外的空气和喷淋水吸收热量,降温后由循环水泵加压,至工艺换热设备。软水在闭式循环系统中循环使用,不与外界空气接触,完成吸热和放热的热量传递过程。因为闭式循环软化或除盐水质量稳定,基本不损耗,仅补充因系统设备跑冒滴漏而损失的少量软化水。
气温较高时,风机和喷淋水泵同时开启。喷淋水泵将喷淋水送入换热管上方的喷淋水布水系统,喷淋水向下喷向换热管,在换热管管外形成均匀的水膜,水膜吸收管内的热量,并向空气蒸发汽化。水汽化的潜热大大超过水升温的显热,故极大地强化整个传热过程,减少了换热面积。由于汽化的水进入空气,在出口处经除水器捕除夹带的水后,穿过翅片管排入大气。大部分喷淋水向下回落至水箱循环使用,喷淋水本身在下落的过程中,被空气冷却。
随着气温的降低,可以减少风机和喷淋泵台数,或通过变频降低风机转速来调节换热量,维持出水温度的稳定。通过换热设计,可以在0℃、5℃、10℃、15℃时停开喷淋水。此时,空冷器相当于一台引风型的干空冷。在大同同煤集团煤制甲醇项目中,环境温度低于0℃时,就不用喷水,大大节省水耗。
技术优势
闭式空冷循环冷却水系统与传统工业循环冷却水系统相比,有许多优点如下:
闭式空冷循环冷却水系统的优点:厂址选择不受限制、采用空冷和水冷相结合,有效降低水耗、闭路循环,水质稳定,提高了工艺换热设备传热效率和寿命、维护简单、运转费用低、排污量小,有利环保、电源被切断后,仍有部分冷却能力。
传统工业循环冷却水系统的缺点:厂址的选择跟水源有很大关系、完全依靠水冷,水耗高、循环水水质不稳定,换热设备易结垢和腐蚀、维护复杂,运转费用高、排污量大,污水处理投资大、电源一断,就要全部停产、
经济优势
按常规设计,某循环水站规模为20000m3/h,采用闭式空冷循环冷却水系统,其设计规模、装置投资、消耗数据等与开式循环水系统及常规闭式循环水系统相比,均具有明显的优势,见下表。
项目 | 传统开式循环水系统 | 闭式空冷循环水系统 |
装置投资(万元) | 3700 | 6900 |
药剂消耗(kg/h) | 6.2 | 3.1 |
电耗(kW) | 4350 | 5550 |
平均水耗(m³/h) | 410 | 205 |
运行费用(万元/年) | 5726 | 4123 |
注*:运行费用=药剂费+电费+水费,其中以药剂10元/kg、电费0.5元/千瓦时、水费12元/m3(内蒙某企业)计算。
闭式空冷循环水系统相对传统开式循环水系统每年可节省运行费用1513万元,2-3年即可收回投资。