脉冲布袋除尘系统的设计是否合理，决定着除尘器的后期使用寿命和运行成本，所以在设计脉冲布袋除尘器时要着重考虑喷吹管管径、喷吹口孔径、喷吹孔形状、喷吹口气流速度等参数，根据实际情况确定最合理的除尘器喷吹清灰系统方案。

脉冲袋式除尘器在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。

【1】喷吹管管径

选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无需耐压要求，一般都选择薄板无缝管；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可，如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管，外径为89，壁厚≤4mm。

【2】喷吹口孔径

喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大，这是其使用的脉冲阀性能不同造成的，设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时，离脉冲阀远的喷嘴孔径小，一般比离脉冲阀近的喷嘴孔径要小0.5-2.0mm。上例中近端3个孔取16mm为宜。

【3】喷吹孔形状

设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔径的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹孔一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻力较小。

【4】喷吹口和袋口气流速度

喷吹口流速是决定喷吹深度的重要因素。喷吹气体能否达到超音速，是由喷吹管的形式决定的，而能达到多大速度是由压力与温度决定的。

河北科宇环保设备有限公司是一家专业生产除尘器设备及配件的厂家，主要生产各类型袋式除尘器(单机除尘器、锅炉布袋除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、电炉除尘器、家具厂除尘器、破碎机除尘器、锅炉除尘器、PPC除尘器）以及除尘器布袋、除尘器骨架、星型卸料器、螺旋输送机、电磁脉冲阀、插板阀、斗式提升机等产品，其产品质量可靠，使用寿命长，并受到用户的一致好评，如果你想要更多的了解，请联系我们，我们很高兴为您服务。希望以上的介绍能够给您带来帮助，也可以来电咨询我们，以及浏览我公司的网站。科宇公司期待与您的合作

【5】影响因素

喷吹口参数受喷吹系统本体影响较大。压缩空气在喷吹系统内的流动速度由系统阻力控制。不同喷吹系统阻力是不同的，直角式和直通式脉冲阀较淹没式脉冲阀阻力要大，细喷吹管较粗喷吹管阻力大。高压喷吹较低压喷吹阻力要大。并且，喷吹管内的压降和管内流速的平方成正比。所以，要想使喷吹管内空气达到一定的流动速度。就必须要克服因为要提高速度面带来的压力损失。直角式和直通式脉冲阀因为系统阻力较大，一般要求使用高压空气才能获得较好的清灰效果。而淹没式脉冲阀系统阻力较小，即使用低压空气也能获得同样的清灰效果。

脉冲式布袋除尘器，功能实用吗：

　　袋式除尘器也称为过滤式除尘器是一种干式高效除尘器,按其清灰方式的不同可分为:振动式,气环反吹式,脉冲式,声波式及复合式等五种类型,其中脉冲反吹式，脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好是目前国内乃至世界上应用最为广泛的除尘装置。

　　袋式除尘器是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来,工作过程与滤料的编织方法与纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关,滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性和耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好。

脉冲布袋除尘设备工作原理：脉冲布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流得到净化。当粉尘在滤袋上集结到一定程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加，除尘器阻力也相应增大，逐渐消弱过滤能力，当阻力达到一定程度时，需要进行清灰处理。

　　脉冲布袋除尘器的过滤理论：惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。过滤除尘器的滤尘过程比较复杂，一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降，即分离过滤，并非只有一种沉降过滤机理在起作用，而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。

　　过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。

　　一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。当含尘气流接近滤料的纤维时，气流将绕过纤维，其中较大的粒子(大于1μm )由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。因此，提高通过滤料的气流流速，可提高惯性碰撞作用。 当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。对于小于1μm的尘粒，特别是小于0.2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。

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