英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

氨基C酸酸性废水的回收处理方法 1、一种氨基C酸酸性废水的回收处理方法,步骤如下： 向废水中加入一定比例的萃取剂,剧烈震荡； 充分混合后静置分层,分出油相和水相； 经过萃取,废水中的大部分有机物被萃入油相,将分出的油相加入一定 量的碱溶液进行反萃； 反萃的油相即为再生萃取剂,在工艺中循环使用； 反萃水相中主要是从废水中分离出来的有机物,其浓度比原废水中大大 提高,可进行回收副产物异构体或进行无害化处理； 萃余水相即为要回收的硫酸。
一种清罐油泥处理工艺 本涉及一种清罐油泥处理工艺,该工艺是将清罐油泥在一、二级 均质机中按一定比例加入萃取剂加热、搅拌后,在离心分离机中进行一次、 二次固液分离,再送入油水分离罐进行沉降分离,最后对分离出来的油品、 污水、泥砂分别进行继续萃取、处理达标排放和焚烧、生物降解或用作加 工型煤粘结剂。本工艺技术简单,运行费用低,油品回收率高,利用 它可以大幅度减少和降低清罐油泥对环境的污染,并可有效回收油品,变 废为宝,获得良好的经济效益。
分离纯化多元醇的方法 本涉及一种低级多元醇的分离纯化方法,其主要步骤是利用反应-萃取耦合方法来分 离纯化低级多元醇。其中所用的反应剂为C1～C6的脂肪醛；所用的萃取剂为五元或六元的脂 肪环,或由C1～C6烷基取代的五元或六元的脂肪环；所说的低级多元醇为C2～C6的二元或 三元醇,或其混合物。本克服了现有技术中存在(a)在整个分离纯化过程中,醛类化合 物(反应剂)用量过大,且易被氧化成相应的羧酸,造成生产设备的腐蚀；(b)水相中醛类 化合物需回收,导致分离纯化操作成本增加,及分离纯化过程中粘壁和结焦等缺陷。
一种充油型不溶性硫磺的制备方法 本涉及橡胶所使用的专用硫化剂不溶性硫磺的制备,尤其涉及到一种充油型 不溶性硫磺的制备方法。其步骤如下：以普通硫磺为原料,添加复合稳定剂,加入到 带有加热控温和搅拌装置的反应釜内,充氮保护,熔融聚合反应在200～300℃,保温 25～120min,急冷,固化,干燥,粉碎,筛分；采用混合溶剂作萃取剂对上述筛分后 的产物进行萃取,萃取后的料液离心分离,残渣流化干燥,即可制得不溶性硫磺,充 油后可制得高稳定性充油型的不溶性硫磺。该方法工艺操作连续性强、萃取剂的回收 能耗低、产品的热稳定性高。 1.一种充油型不溶性硫磺的制备方法,依此包括以下步骤： A.以普通硫磺为原料,添加占原料硫磺质量百分数为0.3～0.8％复合稳定剂,一起加入 到带有加热控温和搅拌装置的反应釜内,充氮保护,熔融聚合反应在200～300℃,保温25～ 120min,急冷,固化,干燥,粉碎,筛分； B.采用混合溶剂作萃取剂对上述筛分后的产物进行萃取,萃取后的料液离心分离,残 渣流化干燥,即可制得不溶性硫磺,充油后可制得高稳定性充油型的不溶性硫磺。
分隔壁塔萃取精馏分离丙烷与丙烯的方法及其装置 1.分隔壁塔萃取精馏分离丙烷与丙烯的方法,其是将塔分成三个区域,区域一 内进行丙烯和丙烷的萃取精馏,区域二内进行丙烯和乙腈的分离,区域三为 区域一和区域二的公共提馏区；原料从区域一的中部进料,萃取剂从区域一 的塔顶附近进料,难溶于萃取剂的丙烷从区域一塔顶采出,易溶于萃取剂的 丙烯从区域二的塔顶采出。
超高分子量聚乙烯纤维制备过程中萃取剂的干燥方法 1、一种超高分子量聚乙烯纤维制备过程中的萃取剂的干燥方法,所述超高分子量聚乙 烯纤维制备过程主要包括：超高分子量聚乙烯粉末和助剂、溶剂经过混合均匀、充分溶解 后,挤出凝固成型,然后在萃取过程中除去溶剂,通过干燥工艺除去萃取剂,再经过热牵 伸,形成超高分子量聚乙烯纤维最终产品；其特征在于：所述萃取过程中使用二氯甲烷为 萃取剂,并且采用逐步升温的方式,将干燥设备按进料的方向分为温度由低到高的两个、 三个、四个,或者四个以上的温度区域。
一种应用带离心搅拌的筛板式萃取塔在羰基合成醋酐工艺中去除焦油的方法
一种TNT生产中含硝基化合物废酸的处理方法 1、一种TNT生产中含硝基化合物废酸的处理方法,其特征在于该方法包 括以下工艺步骤： A、稀释,用水稀释废酸,废酸与水的重量比为1∶0～1； B、萃取,向稀释后的废酸液中加入萃取剂,废酸液与萃取剂的重量比为 1∶0.2～1,萃取后有机相与废酸液分离； C、吸附,萃取后的废酸液用吸附剂进行吸附,废酸液与吸附剂的重量比 100∶0.2～1,进行搅拌吸附或固定床吸附,吸附结束,废酸液与吸附剂分离。
一种连续从盐水中萃取多亚甲基多苯基多胺的方法 1、一种连续从盐水中萃取多亚甲基多苯基多胺的方法,其特征在于由萃 取和分离两步组成,盐水溶液和萃取剂在作为萃取器的超重力旋转床中快速 混合,多亚甲基多苯基多胺从盐水相被萃取到萃取液相中,在分离设备中盐 水和萃取液分相分离。
固相萃取提取和分离钯的方法 固相萃取提取和分离钯的方法,用于从铂族金属精矿或二次资源获得的贵金属富 集物中提取和分离钯。其特征在于用一种键合了钯萃取剂的高分子微球聚合物为固定 相,以含贵贱金属的盐酸溶液作流动相,实现钯与铂、铑、铱及贱金属铜、铁、镍、 锌等金属元素分离。采用稀盐酸作淋洗液,用一种能与钯络合的试剂溶液为洗脱液。 固相萃取柱可用稀盐酸溶液再生。本法的分离效果好,铂、钯回收率可达99％,铑可 在97％以上,成本低,操作简便,固相萃取柱可反复使用。
用含冠醚的萃取剂萃取放射性核素 1.其中n＝3的式H(CF2CF2)nCH2OH的多氟代调聚醇1,1,7-三氢 十二氟代庚醇-1作为含大环化合物溶液的溶剂的应用,所述大环化合 物选自具有含线型或支化结构烷基和/或羟烷基取代基的芳族片段和/ 或含线型或支化结构烷基和/或羟烷基取代基的环己烷片段和/或R为 正构或支化烷基或羟烷基的-O-CHR-CH2O-片段的冠醚类。
苯二氮类药物分子印迹固相萃取剂的制备方法 苯二氮类药物分子印迹固相萃取剂的制备方法,首先将丙烯酸 类功能单体、苯二氮类药物模板分子溶于致孔剂中,振荡预作用后, 在所得溶液中加入交联剂、引发剂,通氮气排氧,抽真空封管,光引 发或热引发反应得到分子印迹固相萃取剂粗品,然后再经洗脱、洗涤 和干燥获得萃取剂的纯品。本方法与现有方法相比步骤少、产率高、 可降低模板分子的包埋,产品对苯二氮类药物均有特异性识别,应 用时能克服目前方法中杂质干扰严重的缺点,快速、定性、定量地进 行检测。
一种在介孔二氧化硅中组装量子点的方法
低粘度铜溶剂萃取试剂配制剂 根据本的低粘度水不溶性萃取试剂组合物包含：(a)选自醛肟、 酮肟或其组合的萃取剂；(b)在25℃下Brookfield粘度等于或小于约5 厘泊和闪点等于或大于约141的平衡改性剂,其中改性剂对萃取剂的 摩尔比是约0.05-约2.0以提供比在改性剂不存在下达到的更大的净铜 转移。这样的低粘度萃取剂提供更高的铜回收率,允许减小的设备尺寸, 如更小的混合器和沉降器,以及允许使用减少数量的较少总有机投料 量。 1.一种与选自醛肟、酮肟或其组合的萃取剂相结合的平衡改性剂在 制备低粘度萃取试剂中的用途,该平衡改性剂能够与萃取剂形成氢键并 且在25℃下Brookfield粘度等于或小于约5厘泊和闪点等于或大于约 141,该平衡改性剂选自：醇、羧酸酯、肟、腈、醚腈、二烷基醚、 酯、酮、酰胺、氨基甲酸酯、亚砜、脲和氧化膦,其中平衡改性剂对萃 取剂的摩尔比是约0.05-约2.0以提供比在改性剂不存在下达到的更大 的净铜转移。
超高分子量聚乙烯纤维制备过程中的萃取和干燥方法 本涉及超高分子量聚乙烯纤维制备过程中的萃取和干燥方法,属于高分子材料制 备技术领域。该方法主要包括：超高分子量聚乙烯粉末和助剂、溶剂经过混合均匀、充分 溶解后,挤出凝固成型,然后在萃取过程中除去溶剂,通过干燥工艺除去萃取剂,再经过 热牵伸,形成超高分子量聚乙烯纤维最终产品；其特征在于：萃取剂采用二氯甲烷,安全 性好,并且沸点低,容易干燥除去。萃取过程采用逆流萃取操作,不施加超声波,具有干 燥温度低,工艺简单,纤维产品的强度高,模量高,纤维的含油率低的特点。 1、一种超高分子量聚乙烯纤维制备过程中的萃取和干燥方法,所述超高分子量聚乙 烯纤维制备过程主要包括：超高分子量聚乙烯粉末和助剂、溶剂经过混合均匀、充分溶解 后,挤出凝固成型,然后在萃取过程中除去溶剂,通过干燥工艺除去萃取剂,再经过热牵 伸,形成超高分子量聚乙烯纤维最终产品；其特征在于：所述萃取过程中使用二氯甲烷为 萃取剂,萃取过程采用逆流萃取操作：萃取剂入口与纤维出口设置在萃取设备的同一侧, 而萃取剂流出口与纤维入口设置在该萃取设备的另一侧。
索式提取器循环萃取法提取生物质中茄尼醇的方法 1、一种生物质中茄尼醇的溶剂萃取提取方法,以石油醚为萃取溶剂, 以索式提取器为萃取装置,其步骤是： 步骤一,对索式提取器底部萃取瓶加热使萃取剂挥发； 步骤二,挥发的萃取剂通过蒸汽管至冷凝管处冷凝,回滴到提取器中 的生物质原料上,浸泡过原料的萃取剂聚集在提取器中； 步骤三,提取器中浸泡过原料的萃取剂通过虹吸管回到萃取瓶中； 反复进行以上步骤,至提取充分； 步骤四,将萃取瓶中的提取到茄尼醇的萃取剂移入减压蒸馏装置,回收 萃取剂循环使用,同时得到灰褐色的粗品茄尼醇浸膏。
一种己内酰胺的萃取剂 本属化工材料领域的一种己内酰胺的萃取剂。所述己内酰胺的萃取剂由 原料C6～C8烷烃5-50份和低碳醇50-95份按重量比配制成组合物。所选择的低 碳醇组分对己内酰胺有较强的萃取能力,己内酰胺在低碳醇-水体系中的分配系 数可以达到1.0左右,而且随着己内酰胺浓度的降低还有所升高,适于对己内酰 胺稀溶液的处理。本具有相分离性较好,萃取剂损失小,不乳化,萃取能力 强,选择性可控,反萃取容易,己内酰胺回收效率高,环境友好,适用范围广。 1.一种己内酰胺的萃取剂,其特征在于,所述己内酰胺的萃取剂由原料C6～ C8烷烃5-50份和低碳醇50-95份按重量比配制成组合物。
燃料油中含噻吩环的有机硫的脱除方法 一种燃料油中含噻吩环的有机硫的脱除方法,属于燃料油脱硫技术领域。 其特征在于：使用的萃取剂为结构式如(I)所示的N-烷基咪唑、结构式如(II) 所示的烷基咪唑的磷酸酯类离子液体或前两者的混合物,在结构式(I)和(II) 中,R、R1、R2为碳原子数是1～4的直链或支链烷基。萃取操作后的萃取剂加 水静置分层后,将下层萃取剂水溶液蒸馏去水可得到再生的萃取剂。该方法 具有脱硫能力强,操作简单,适宜工业化的优点。 1.一种燃料油中含噻吩环的有机硫的脱除方法,含有萃取步骤,其特征在于： 使用的萃取剂为结构式如(I)所示的N-烷基咪唑、或结构式如(II)所示 的烷基咪唑的磷酸酯类离子液体或前两者的混合物,在结构式(I)和(II) 中,R、R1、R2为碳原子数是1～4的直链或支链烷基。
环氧丙烷的纯化方法 本提供环氧丙烷的纯化方法,该方法为含有甲酸甲酯作为 杂质的环氧丙烷的纯化方法,即,将供于纯化的环氧丙烷供于以碳 原子数7～10的烃作为萃取剂的萃取蒸馏中,在由进行该萃取蒸馏的 萃取蒸馏塔的塔顶获得的馏出液中添加水,进行油水分离操作,将 分离的油层再利用于萃取蒸馏塔中,另一方面,将分离的水层除去 至系统外,作为萃取蒸馏塔的塔底液得到甲酸甲酯浓度有所降低的 环氧丙烷。 1.一种含有下述步骤的环氧丙烷的纯化方法： (1)使用萃取蒸馏塔,将含有甲酸甲酯作为杂质的环氧丙烷供于以碳 原子数7～10的烃作为萃取剂的萃取蒸馏中； (2)在由萃取蒸馏塔的塔顶获得的馏出液中添加水,接着分离为油层 和水层； (3)将油层再利用于蒸馏塔中； (4)将水层除去至系统外； (5)作为萃取蒸馏塔的塔底液得到甲酸甲酯浓度有所降低的环氧丙 烷。
回收红霉素药渣中的锌并用脱锌后的红霉素药渣生产酵母蛋白的方法 本新型涉及一种利用红霉素药渣回收锌并用脱锌后的红霉素药渣 生产酵母蛋白的方法,该方法包括下列步骤：a.测量出反应釜中湿红霉素 药渣中锌的含量；b.将萃取剂投入到上述反应釜中；c.将反应后的物料进 行固液分离；d.分离后的溶液进行水解或电解,电解后直接得锌粉；e分. 离后的药渣可直接用于蛋白饲料或将该药渣灭菌后,接种酵母菌种进行发 酵,来生产酵母蛋白。本的特点是：生产设备及工艺简单、生产成本 低,且本技术方案为无害化处理和利用红霉素药渣提供了一种既保护环境, 又可将其作为高蛋白饲料使用的有效方法。 1、一种回收红霉素药渣中的锌并用脱锌后的红霉素药渣生产酵母蛋白 的方法,该方法包括下列步骤： a.将湿红霉素药渣装入带搅拌器的反应釜中,同时测出其中锌的含量； b.将萃取剂投入到上述反应釜中,萃取剂投入量按反应釜中锌含量的 重量与萃取剂之比为4∶0.5-2,反应温度为15-30℃,反应时间2-3小时； c.将反应后的物料进行固液分离； d.分离后的溶液进行水解或电解,电解后直接得锌粉； e.分离后的药渣可直接用于蛋白饲料或将该药渣灭菌后,接种酵母菌 种进行发酵,生产酵母蛋白。
分离混合物组分的方法 本涉及分离混合物组分例如反应器流出物组分的方法。尤其, 本涉及萃取剂例如烃在萃取蒸馏方法中用于从混合物例如包括一 种或多种氢氟烃(HFC)的反应器流出物中分离单体例如C4-C7异烯烃(如 异丁烯)的用途。 1、一种包括让萃取剂与混合物接触以形成接触产物的方法,所述 混合物包括至少一种单体和含有一种或多种氢氟烃的稀释剂。
纯化有机酸的方法
一种活性污泥比电子传递体系活性诊断方法 1、一种活性污泥比电子传递体系活性诊断方法,包括现有的活性污泥电 子传递体系活性诊断方法的向介质中加入电子受体,提取微生物细胞内的还原 态四唑盐,检测还原态四唑盐的光密度,计算的基本步骤。其特征是：利用测 试管测定污泥干重,用碘硝基四氮唑作为电子受体,以甲醇为萃取剂常温提取 微生物细胞内的INTF,测定出活性污泥比电子传递体系活性,并用
Title Abstract Subject
从含镁盐湖卤水中萃取硼酸的萃取体系及其萃取方法 一种从含镁盐湖卤水中萃取硼酸的萃取体系,其特征在于,包括相互混合的萃取剂和稀释剂；其中,所述萃取剂具有如式1所示的结构：其中,R1选自C4～C8的烷基,R2选自C6～C10的烷基。
邻菲罗啉衍生的双吡唑萃取剂及其制备方法与用途 本公开了一种以下结构通式的邻菲罗啉衍生的双吡唑萃取剂及其制备方法与用途：式中R为正辛基、正丁基、异丁基、乙基、吡啶基或苯基中的任一种。本提供的邻菲罗啉衍生的双吡唑萃取剂具有独特的刚性结构及提高溶解性的烷基链,同时仅含有C、H、O、N四种元素,因而不仅可以极大地提高分离萃取体系的萃取动力学及增加有机相的萃取容量,而且不会产生二次污染物,有利于环境保护。该萃取剂可以用于实现Ans/Lns的分离,不仅可以构成Ans/Lns分离萃取体系,还可以用于构成Ans/Lns分离反萃体系。 一种邻菲罗啉衍生的双吡唑萃取剂,其特征在于该萃取剂的结构通式如下：式中R为正辛基、正丁基、异丁基、乙基、吡啶基或苯基中的任一种。
用于分离二醇的方法
萃取锂的无皂化工艺 一种萃取锂的无皂化工艺,包括萃取、洗涤、反萃、洗酸四个大工段,其特征在于：萃取2～10级,洗涤0～20级,反萃2～10级,洗酸2～10级,所用卤水为提取硼后精制卤水,进料之前卤水先调酸度,控制体系pH为0～2,萃取温度为25～50℃,得到的反萃液经除油、蒸发、冷却结晶、过滤、烘干后得到无水氯化锂产品。
利用聚乙烯亚胺萃取分离煤焦油中酚类物质的方法 本涉及一种利用聚乙烯亚胺萃取分离煤焦油中酚类物质的方法,该方法首先以聚乙烯亚胺作为萃取剂从煤焦油中萃取出酚类物质,接着以乙醚、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃等低沸点有机溶剂作为反萃取剂从上一步所得萃取液中反萃取出酚类物质,最后对反萃取所得两液相进行蒸馏,分离回收萃取剂、反萃取剂的同时得到了酚类物质粗品。本方法操作简便且不产生含酚废水,萃取剂不溶于煤焦油中不会对其造成污染,对设备无腐蚀性,可高效分离提取出酚类物质,所用原料萃取剂和反萃取剂均可再生,极大地降低了生产成本,具有较高的实用价值。 一种利用聚乙烯亚胺萃取分离煤焦油中酚类物质的方法,其特征在于,包括以下步骤：(a)将聚乙烯亚胺和煤焦油按比例混合使两者充分接触,使得酚类物质进入到萃取剂中,萃取完成后液液分离得到萃取相；(b)以低沸点有机溶剂作为反萃取剂,将其与萃取相按比例混合使得两者充分接触,反萃取完成后液液分离得到反萃取剂相和萃取剂相；(c)蒸馏回收反萃取剂相中的低沸点有机溶剂,得到酚类物质；蒸馏出萃取剂相中的低沸点有机溶剂,得到再生的聚乙烯亚胺萃取剂。
一种分离聚醚醇和聚醚胺的方法
一种用于聚芳硫醚类树脂生产的溶剂回收工艺 本涉及一种用于聚芳硫醚类树脂生产的溶剂回收工艺,其特征是：1)在聚芳硫醚类树脂生产的溶剂回收工段的混合溶剂槽后设置一套萃取设备,用萃取剂进行萃取,萃取设备产生的水相送至助剂回收设备；2)萃取设备产生的油相进精馏设备得到萃取剂与NMP。其优点是：简化了设备,简化了操作条件,提高了溶剂回收率,降低了溶剂的损耗。 一种用于聚芳硫醚类树脂生产的溶剂回收工艺,其特征是：1)在聚芳硫醚类树脂生产的溶剂回收工段的混合溶剂槽后设置一套萃取设备,用萃取剂进行萃取,萃取设备产生的水相送至助剂回收设备；2)萃取设备产生的油相进精馏设备得到萃取剂与NMP。
一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法 一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法,包括：将烘干的罗非鱼皮原料装入萃取釜中,将萃取剂压缩液体后流经萃取釜,连续萃取罗非鱼皮油,然后流进解析釜中,萃取剂通过加热、减压使萃取剂相变为气体,再通过即时压缩,变为液体再流经萃取釜,对物料再次萃取,如此循环多次,其特征在于,所述萃取剂为丁烷,萃取条件为：料液比10g：30～75ml,萃取温度60℃～100℃,萃取压力0.1～1Mpa萃取剂流速200～350L/h,连续萃取130～200min,解析温度50～60℃,解析压力0～0.1Mpa。
处理铬鞣废液中三价铬离子的萃取剂及其制备方法、萃取方法 本提出了一种处理铬鞣废液中三价铬离子的萃取剂,所述萃取剂为胶状液体泡沫,包括以下重量份的原料：油溶性表面活性剂0.080.1份、水溶性表面活性剂0.040.06份、萃取剂P204120180份、煤油280420份和蒸馏水4060份。其制备方法为：分别配制油相溶液和水相溶液；先不间断的搅拌水相溶液,大量泡沫产生时开始将油相溶液缓慢滴加到水相溶液中,滴加速度逐渐加快,直到油相溶液滴加完全,停止搅拌,即可产生胶状液体泡沫。能有效解决制约皮革工业可持续发展的环境污染和资源充分利用问题。 一种处理铬鞣废液中三价铬离子的萃取剂,其特征在于,所述萃取剂为胶状液体泡沫,包括以下重量份的原料：油溶性表面活性剂0.080.1份、水溶性表面活性剂0.040.06份、萃取剂P204120180份、煤油280420份和蒸馏水4060份。
2-N-甲基氨甲基-5-N-甲基亚氨甲基呋喃的合成 2N甲基氨甲基5N甲基亚氨甲基呋喃的合成,其特征在于包括以下步骤：1)将5羟甲基糠醛、有机胺、甲酸水溶液混合于反应容器中,加热反应后,旋蒸去除溶剂,得到溶液A；2)将NaOH溶液加入溶液A中,调节溶液pH≥10,得到溶液B；3)用乙酸乙酯对溶液B进行萃取,合并萃取剂,减压回收萃取剂乙酸乙酯,得到溶液C；4)对溶液C进行减压蒸馏,得到2N甲基氨甲基5N甲基亚氨甲基呋喃,所得2N甲基氨甲基5N甲基亚氨甲基呋喃的纯度高于99％。
一种三元复合微波萃取剂及其应用 本涉及高分子领域的一种三元复合微波萃取剂及其应用。所述的三元复合微波萃取剂,由二甲苯、二氯甲烷和正己烷组成,所述二甲苯、二氯甲烷和正己烷的体积比为100:(4060):(1020)。所述三元复合微波萃取剂的针对性强,专用于萃取PVC中的增塑剂PAEs,且萃取率高；同时本所述的三元复合微波萃取剂的沸点相对较低,其对温度和压力的要求较低,不需要很高的微波萃取温度和压力即可实现最大萃取,降低了爆罐等风险。 一种三元复合微波萃取剂,其由二甲苯、二氯甲烷和正己烷组成。
用于重质油矿分离的微乳液萃取剂及用法 本涉及用于重质油矿分离的微乳液萃取剂及用法,由低共熔溶剂、低元醇和弱极性溶剂三种成分混合而成,低共熔溶剂：低元醇：弱极性溶剂的质量比为(12)：(12)：(24),是一种无水、无表面活性剂的winsorΙ型微乳液,本微乳液萃取剂具有热力学稳定性高、表面张力低、增溶能力高、易于回收、可重复利用的优点。本提供的方法可应用于提取重质油矿中的沥青方面,萃取效率高、沥青产品质量好、固体夹带少、同时萃取工艺简单、条件温和。 一种用于重质油矿分离的微乳液萃取剂,其特征在于：由低共熔溶剂、低元醇和弱极性溶剂三种成分混合而成,低共熔溶剂：低元醇：弱极性溶剂的质量比为(12)：(12)：(24)；所述低共熔溶剂由氨基酸离子液体和尿素反应生成,氨基酸离子液体和尿素的摩尔比为1：(24),所述弱极性溶剂为芳烃溶剂或链烃溶剂。
一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐 本实用新型公开了一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐,包括壳体,所述壳体内设置有环套,环套内设置有支撑架,支撑架下设置有转动空心杆,转动空心杆下端设置有萃取剂蒸汽管和转动环,壳体下端设置有溶液蒸汽管、环形喷气管和电机,转动空心杆外围设置有风扇叶片、萃取剂出气管、蒸汽孔和扇形挡板,壳体内壁中部焊接设置有转动轴承,壳体上端设置有排气罩和排气管。本实用新型通过环形喷气管配合转动的萃取剂出气管获得两种蒸汽的高效融合,增加扇形挡板保证充分的融合时间,配合风扇叶片促进蒸汽流动。
一种植物超微粉提取装置及连续提取装置 一种植物超微粉提取装置及连续提取装置,属于植物提取技术领域。其特征在于：植物超微粉提取装置包括提取罐(7)、循环泵(16)以及陶瓷膜(31),提取罐(7)的底部通过循环管(15)与陶瓷膜(31)的进料端连通,循环泵(16)设置在循环管(15)上,陶瓷膜(31)的固液混合物出口通过回料管(29)与提取罐(7)的上部连通,陶瓷膜(31)的混合液出口通过回液管(35)与提取罐(7)上部连通。植物超微粉提取装置实现了植物超微粉物料的萃取；连续提取装置实现了植物超微粉物料的连续萃取。 一种植物超微粉提取装置,其特征在于：包括提取罐(7)、循环泵(16)以及陶瓷膜(31),提取罐(7)的底部通过循环管(15)与陶瓷膜(31)的进料端连通,循环泵(16)设置在循环管(15)上,陶瓷膜(31)的固液混合物出口通过回料管(29)与提取罐(7)的上部连通,陶瓷膜(31)的混合液出口通过回液管(35)与提取罐(7)上部连通。
一种无烟气烟草制品的处理方法及无烟气烟草制品中小分子醛的测定方法 本涉及一种无烟气烟草制品的处理方法及无烟气烟草制品中小分子醛的测定方法,属于无烟气烟草制品的理化检验技术领域。本的无烟气烟草制品的处理方法,包括以下步骤：将无烟气烟草制品与溶剂混合,再与衍生化试剂混合进行衍生化反应,用萃取剂萃取衍生化反应的产物；所述萃取剂为正己烷或异己烷。本的无烟气烟草制品的处理方法,简单可行,采用2,4二硝基苯肼对无烟气烟草制品中的醛类物质进行定向选择,排除其它物质的干扰,再用萃取剂进行萃取,无需过滤即可直接进行UPLCHRMS检测,简单可行,便于操作。 一种无烟气烟草制品的处理方法,其特征在于,包括以下步骤：将无烟气烟草制品与溶剂混合,再与衍生化试剂混合进行衍生化反应,用萃取剂萃取衍生化反应的产物；所述萃取剂为正己烷或异己烷。
一种反式-1-氯3,3,3-三氟丙烯的精制方法 本提供了一种反式1氯3,3,3三氟丙烯的精制方法。该方法使用烃类化合物为萃取剂,通过萃取精馏除去反式1氯3,3,3三氟丙烯粗品中的杂质顺式1,3,3,3四氟丙烯。本提供一种连续高效的反式1氯3,3,3三氟丙烯精制方法。
一种赤霉酸的精制方法 本提供了一种赤霉酸的精制方法,包括：S1)将赤霉酸发酵液依次经微滤、超滤与纳滤后,得到浓缩液；S2)将所述浓缩液用萃取剂萃取,得到萃取液；S3)将所述萃取液浓缩结晶,得到赤霉酸。与现有技术相比,本依次采用微滤、超滤与纳滤进行浓缩,再用萃取液萃取,浓缩结晶得到赤霉酸,生产周期短,减少了能耗,提高了浓缩收率,同时也避免了赤霉酸产品热敏物质有效成分失活的问题,提高了产品品质。 一种赤霉酸的精制方法,其特征在于,包括：S1)将赤霉酸发酵液依次经微滤、超滤与纳滤后,得到浓缩液；S2)将所述浓缩液用萃取剂萃取,得到萃取液；S3)将所述萃取液浓缩结晶,得到赤霉酸。
一种基于协同效应分离三价锕系与镧系离子的方法 一种基于协同效应分离三价锕系与镧系离子的方法,采用脂溶性二硫代次膦酸为萃取剂,并经稀释剂稀释形成有机相,与水相发生萃取反应,水相为添加有水溶性有机弱酸络合剂的含有三价镧系和锕系离子的酸性水溶液,通过萃取剂络合剂协同效应,萃取分离三价镧系和锕系离子；有机相和水相的体积比为0.22；酸性水溶液pH值为24；本不仅分离性能好,且稳定性佳,操作简便。 一种基于协同效应分离三价锕系与镧系离子的方法,其特征在于,包括以下步骤：采用脂溶性二硫代次膦酸为萃取剂,并经稀释剂稀释形成有机相,与水相发生萃取反应,水相为添加有水溶性有机弱酸络合剂的含有三价镧系和锕系离子的酸性水溶液,通过萃取剂络合剂协同效应,萃取分离三价镧系和锕系离子。
一种回收精制甲基环戊烷的系统和方法及其用途 一种回收精制甲基环戊烷的系统,其特征在于,所述系统包括依次连接的脱轻单元、提纯单元和溶剂回收单元,还包括换热单元；其中,所述脱轻单元为萃取精馏塔；所述提纯单元为第二萃取精馏塔；所述换热单元包括各自独立的换热器、第二换热器和第三换热器；原料输入管路穿过所述换热器后连接所述萃取精馏塔上的原料入口；所述萃取精馏塔的塔底设有管路,所述管路穿过所述第二换热器后连接所述第二萃取精馏塔；所述第二萃取精馏塔的塔底设有第二管路,所述第二管路穿过所述第三换热器后连接所述溶剂回收单元。
利用聚乙二醇及其改性化合物从燃油中萃取脱氮的方法 本涉及一种利用聚乙二醇及其改性化合物从燃油中萃取脱氮的方法,该方法以不溶于燃油的聚乙二醇、聚乙二醇二羧酸、聚乙二醇单甲醚以及聚乙二醇二甲醚为萃取剂,利用它们含有的活性羟基/羧基或O原子与有机氮化物的N原子或NH基团产生氢键作用,从而将有机氮化物从燃油中高效脱除。所选用的萃取剂仅含C、H、O等元素,脱氮过程中不会引入新的污染物(如有机硫、氮等),符合绿色工业的要求,并且其与燃油不互溶,物性稳定可回收循环使用,脱氮条件温和,无需高温高压环境,操作简单,所需设备不复杂,成本较低。 一种利用聚乙二醇及其改性化合物从燃油中萃取脱氮的方法,其特征在于,包括以下步骤：将萃取剂与燃油按一定比例混合,在一定温度下搅拌使两者充分接触,静置分层后液液分离,得到脱氮油相,所述萃取剂为聚乙二醇、聚乙二醇二羧酸、聚乙二醇单甲醚、聚乙二醇二甲醚中的一种或其混合物。
一种澳洲坚果油提取方法 本公开了一种澳洲坚果油提取方法。本的澳洲坚果油提取方法是将新鲜澳洲坚果去壳,粉碎,过40～60目筛；将所得到的澳洲坚果粉加入萃取剂,用索氏提取装置进行提取,收集提取液,得萃取混合液备用；将得到的萃取混合液加热旋蒸至萃取剂完全挥发,再以转速6000r/min离心10min,得到澳洲坚果油。本利用索氏提取装置提取澳洲坚果油,出油率高达92%,远大于其他提取方式的出油率；由本制备的澳洲坚果油采用旋蒸法去除萃取剂,得到的产品有机溶剂残留量低、产品稳定性好,是一种良好的功能油脂。 一种澳洲坚果油的提取方法,其特征在于,包括如下步骤：将新鲜澳洲坚果去壳,粉碎,过40～60目筛；将所得到的澳洲坚果粉加入萃取剂,用索氏提取装置进行提取,收集提取液,得萃取混合液备用；将得到的萃取混合液加热旋蒸至萃取剂完全挥发,再以转速6000r/min离心10min,得到澳洲坚果油。
从铁锂云母中提取锂钾铷铯的工艺 本涉及一种从铁锂云母中提取锂钾铷铯的工艺。上述从铁锂云母中提取锂钾铷铯的工艺采用分阶段提取,能够依次提取得到锂盐、铯盐、铷盐和钾盐,从而能够从铁锂云母矿石中综合提取锂钾铷铯,实现了锂钾铷铯的有效回收,资源利用率高。
粗酚精制含酚废水预处理设备
一种玫瑰精萃低温萃取装置
一种从产毒藻类中提取纯化贝类毒素的方法 本涉及一种从产毒藻类中提取纯化贝类毒素的方法,主要包括提取、萃取和柱层析三个步骤。提取液包括甲醇和氯仿,萃取剂包括正己烷、氯仿、乙酸乙酯和正丁醇,柱层析包括正反相硅胶柱层和高效液相色谱,通过优化工艺流程,合理选择洗脱剂、提取液和萃取剂,各步骤协同增效,最终得到高纯度和高产量的贝类毒素,产量达到4.58g,纯度达到99％。该方法简洁高效,节省成本,产量较高,有利于工业上的大规模应用。 一种从产毒藻类中提取纯化贝类毒素的方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)提取：将产毒藻类扩大培养后进行离心,离心得到的藻细胞反复冻融后加入氯仿和甲醇的混合液浸泡,超声破碎、减压蒸发得到总浸膏；(2)萃取：向总浸膏加入去离子水溶解,萃取静置,得到萃取物；(3)柱层析：将萃取物进行柱层析,取目标流份色谱分离得到贝类毒素。
一种萃取精馏脱除低温甲醇洗循环甲醇中硫化物的装置 本实用新型涉及一种萃取精馏脱除低温甲醇洗循环甲醇中硫化物的装置,装置包括脱硫塔、萃取精馏塔、萃取剂再生塔、塔顶冷凝器、萃取剂冷却器、塔底再沸器、中间再沸器、分相罐、回流罐和压缩机。本实用新型所述的方法解决了现有低温甲醇洗循环甲醇总硫含量超标,二氧化硫和甲硫醇等有机硫化物无法脱除的问题,本实用新型工艺简单可控,萃取剂热量被利用充分,整个工艺能耗低,无废料排放。
含四氢呋喃－甲醇体系的溶剂回收分离方法 一种以乙二醇为萃取剂,以四氢呋喃和甲醇为产品的含四氢呋喃甲醇体系废溶剂萃取精馏回收方法。使用本方法得到的四氢呋喃和甲醇产品纯度高,杂质少,可用于制药企业的溶剂循环使用,萃取剂乙二醇在流程中循环使用,损耗极少。
一种废矿物油的分离回收方法 一种废矿物油的分离回收方法,包括以下步骤：a)将废矿物油与萃取剂、碱性剂混合后,进行固液分离,得到过滤液；b)将步骤a)得到的过滤液依次进行液液分离和精馏,得到矿物油。
一种用于颜料生产的原料再利用装置 一种用于颜料生产的原料再利用装置,其特征在于：包括用于对苯胺类原料进行回收再利用的回收池体(1),设置在所述回收池体(1)上并用于萃取操作的萃取用添加单元(2),以及设置在所述回收池体(1)上并用于进行苯胺类原料回收和萃取剂再生的萃取再生添加单元(3),所述回收池体(1)上还设有用于打开所述萃取用添加单元(2)以及萃取再生添加单元(3)的滑动打开板(4),所述滑动打开板(4)上设有混合搅拌单元(5)。
一种硫杂冠醚的制备方法、废水除铊的硫杂冠醚萃取液及其除铊和回收铊的方法 一种对Tl具有选择性络合能力的硫杂冠醚的制备方法,其特征在于：步骤一：将邻苯二酚与溴乙酸乙酯反应形成酯,再与对甲苯磺酰氯进行酰化作用,引入对甲苯磺酸根得到产物A1；或者将苯二硫醇与氯乙醇进行亲核取代,引入卤素原子氯离子,得到产物A2；步骤二：将产物A1或者产物A2与硫醇在饱和碳酸钠的沸腾溶液中反应得到硫杂冠醚。
一种甲苯或氯甲苯氯化生产过程中副产盐酸的处理方法及系统
制备聚合级异戊二烯的方法
一种聚合级异戊二烯的分离方法 本公开一种聚合级异戊二烯的分离方法,以脱除了环戊二烯的碳五馏分为原料,改进现有技术中萃取精馏分离聚合级异戊二烯过程中第二萃取精馏塔,通过在第二萃取精馏塔内增加隔板,使得萃取精馏与溶剂分离可以同时进行,从而降低异戊二烯在分离系统中的停留时间,减少异戊二烯的二聚,同时简化工艺流程,降低生产能耗。结果表明,本中聚合级异戊二烯的分离方法,可将异戊二烯的收率提高2～3％。
一种减少芳烃气提过程中萃取剂损失的装置
一种油泥含油率测量方法 一种油泥含油率测量方法,其特征在于：包括以下步骤：(1)药品及试样的准备,萃取剂、破乳剂、蒸馏水、搅拌充分的含油污泥；(2)预处理,将30g含油污泥、30ml萃取剂、0.6g破乳剂及30ml蒸馏水放入梨形瓶中,搅拌30分钟；(3)水浴加热及计算,将预处理后的药品及试样接入旋转蒸发仪,在90℃恒温水浴下,以200r/min的转速长时间运行,90min后,得出质量损耗,利用公式Xo＝M1/m×100％即可直接算出含油率。
一种冻胶纤维溶剂与萃取剂膜法精馏耦合分离回收方法 一种冻胶纤维溶剂与萃取剂膜法精馏耦合分离回收方法,其特征在于：该方法是将萃取塔(1)中分离得到含溶剂和萃取剂的混合物输送至膜组件(2)进行渗透汽化分离,渗透侧获得的萃取剂经换热器(4)冷凝成液体后存入料液罐(5)；膜组件(2)截留侧液体在进行检测,如果溶剂的浓度＜30wt％,将该截留侧液体输送至膜组件(2)再次进行分离；如果溶剂的浓度≥30wt％,将该截留侧液体输送至精馏塔(9)进行提浓,精馏塔(9)的上部产品为萃取剂,精馏塔(9)底端的产品为溶剂。
以中低温煤焦油中洗油、蒽油及沥青组分复合调配原料生产针状焦的工艺 本提供了一种以中低温煤焦油中洗油、蒽油及沥青组分复合调配原料生产针状焦的工艺,该工艺包括中低温煤焦油的原料预处理、中低温煤焦油洗油、蒽油、及沥青组分的馏分切割、复配原料的调配以及热聚合、煅烧工艺制备针状焦,本中以煤焦油各馏分通过复合调配为针状焦制备的理想原料,合理的原料组分将大大促进热聚过程中间相形成广域、有序的纤维状结构的形成,煅烧后得到性能优异的针状焦产物。
一种澳洲坚果油提取工艺 一种澳洲坚果油的提取方法,其特征在于,包括如下步骤：将新鲜澳洲坚果去壳,粉碎,过40～60目筛；将所得到的澳洲坚果粉加入萃取剂,用索氏提取装置进行提取,收集提取液,得萃取混合液备用；将得到的萃取混合液加热旋蒸至萃取剂完全挥发,再以转速6000r/min离心10min,得到澳洲坚果油；所述萃取剂为丙三醇：乙醇：石油醚：蓖麻籽油按照体积比1:35:13:12混合。
一种焦化废水处理萃取剂及其制备工艺 本公开了一种焦化废水处理萃取剂及其制备工艺,萃取剂组分按重量份数包括2乙基己基膦酸单2乙基己基酯1020份、碳酸钠520份、草酸钙818份、磺化煤油515份、均三甲苯28份、醋酸异丙酯410份、甲基异丁基甲酮512份,本制备工艺简单,制得的萃取剂能够提高萃取效率,进而提高焦化废水处理效果。 一种焦化废水处理萃取剂,其特征在于：萃取剂组分按重量份数包括2乙基己基膦酸单2乙基己基酯1020份、碳酸钠520份、草酸钙818份、磺化煤油515份、均三甲苯28份、醋酸异丙酯410份、甲基异丁基甲酮512份。
一种利用酸液与萃取剂以分离钕铁硼废料中稀土氧化物的回收装置 一种利用酸液与萃取剂以分离钕铁硼废料中稀土氧化物的回收装置,其特征在于,包括：空气氧化装置,其设有盐酸进入端和钕铁硼废料进入端；用于把空气氧化装置所得的原料进行粉碎的研磨装置,其连接空气氧化装置输出端；连接研磨装置输出端的酸分解装置,其包括用于把研磨装置输出的原料进行酸分解的反应锅和用于对酸分解后的原料进行过滤的过滤器,过滤器过滤得到稀土料液和滤渣；连接酸分解装置输出端的水洗锅；用于对稀土料液进行萃取回收的反萃系统,其包括萃取槽；萃取槽的输出端依次连接有沉淀装置、过滤装置和灼烧回收装置。
一种煤含碳残渣中有机物的萃取分离的方法 本涉及一种煤含碳残渣中有机物的萃取分离的方法,目的是解决现有溶剂萃取分离煤含碳残渣中有机物的方法中存在的萃取效率低的技术问题。本采用的技术方案为,选取具有微波吸收且沸点低于100℃的有机溶剂作为萃取剂,在超声、微波、紫外照射协同辅助作用下,将煤含碳残渣中的有机物与残渣分离。本利用超声微波紫外光照的协同作用的原理,大幅度缩短了萃取工艺整体时间,萃取效率也得到了很大程度的提高。 一种煤含碳残渣中有机物的萃取分离的方法,其特征在于,包括如下步骤：将煤含碳残渣与可吸收微波、沸点低于100℃的萃取剂按一定的比例置于萃取装置中进行混合均匀,然后在超声、微波、紫外光照的协同辅助条件下萃取0.5～5min；萃取结束后,采用离心设备对混合物进行快速分离,得到萃取液和萃余残渣；将分离得到的萃取液于蒸馏装置中进行蒸馏,获得萃取剂与煤含碳残渣中的有机物,所得萃取剂重复使用。
一种用于金属废料处理的萃取箱
一种快速定性定量检测土壤中农药残留含量的方法
一种钕铁硼废料回收用萃取剂皂化装置
一种用于硝酸氯化钾萃取法制备硝酸钾的萃取剂 本公开了一种用于硝酸氯化钾萃取法制备硝酸钾的萃取剂,萃取剂包含异戊醇、正丁醇、三辛烷基叔胺、正辛醇,体积比为1：0.10.5：310：1.33。本提供的萃取剂对硝酸氯化钾反应体系中盐酸萃取效果好,选择性高,萃取盐酸的同时不萃取硝酸,既节省了原料硝酸的损耗,还提高了副产物盐酸的纯度,反萃取得到的盐酸可以直接作为产品出售。 一种用于硝酸氯化钾萃取法制备硝酸钾的萃取剂,其特征在于,所述萃取剂包含异戊醇、正丁醇、三辛烷基叔胺、正辛醇,体积比为1：0.10.5：310：1.33。
一种稀土元素离子的萃取方法及得到的稀土富集液 本涉及一种稀土元素离子的萃取方法,包括如下步骤：将表面包覆有萃取液的气泡加入至含有稀土离子的水溶液中,气泡上浮后破裂,将有机相反向萃取,得到稀土富集液。本通过将萃取液分散在极小体积的气泡表面并通入稀土离子溶液中,使得稀土溶液与有机萃取剂在极大的体积比条件下进行两相接触,能够在无须对萃取液进行皂化预处理的前提下实现低浓度稀土离子的高效萃取,避免含氮或浓盐废水的生成,且有机相经过反相萃取后原有萃取剂可以回收利用,本方法具有节能环保、工艺简单、产品经济等诸多优点。 一种稀土离子的萃取方法,其特征在于,所述萃取方法包括如下步骤：将表面包覆有萃取液的气泡加入至含有稀土离子的水溶液中,气泡上浮后破裂,将有机相反相萃取,得到稀土富集液。
一种制备P204磷酸酯萃取剂反应釜的观察装置
一种TBP磷酸三丁酯萃取剂反应炉用氯化氢气体收集器
一种用于酸性溶液中镍选择性萃取的协同萃取剂及方法 本公开了一种用于酸性溶液中镍选择性萃取的协同萃取剂及方法,协同萃取剂由磷酸酯(盐)与吡啶羧酸酯组成,利用含协同萃取剂的有机相从酸性溶液中选择性萃取镍,能够实现镍离子与锰离子、镁离子、钙离子等杂质离子的有效分离,负载有机相采用无机酸进行反萃取获得高纯度的含镍溶液。该方法对镍回收率高,镍与杂质分离效果好,流程短,易于实现工业化。 一种用于酸性溶液中镍选择性萃取的协同萃取剂,其特征在于：由吡啶羧酸酯与磷酸酯和/或磷酸酯盐组成；所述吡啶羧酸酯具有式I结构；所述磷酸酯或磷酸酯盐具有式II结构；其中,R为选自C6～12的烷基；M为氢离子、钙离子、镁离子、铵根离子或碱金属离子；n为M的价态数。
一种收集TBP磷酸三丁酯萃取剂的储液池
一种制备TBP磷酸三丁酯萃取剂反应罐用的滚轮 一种制备TBP磷酸三丁酯萃取剂反应罐用的滚轮,包括滚轮(6),其特征是：在滚轮(6)的侧壁上设有环槽(1),在滚轮(6)的两底面边沿处分别沿底面的中心环绕间隔设有若干支撑杆A(3),在每一支撑杆A(3)上分别设有弧形拨片A(2),在滚轮(6)的两底面中心部位分别沿底面的中心环绕间隔设有若干支撑杆B(4),在每一支撑杆B(4)上分别设有弧形拨片B(5),弧形拨片A(2)和弧形拨片B(5)的弧面相反。
一种改善辣椒红气味的方法 本提出一种改善辣椒红气味的方法,属于色素生产技术领域,能够有效改善辣椒红产品的气味,同时生产工艺简单,不增加设备投资,成本低。该方法包括以下步骤：将待处理辣椒红投入到调配罐中,水浴加热控温45℃50℃,搅拌20min40min；加入由多种溶剂混合制备的混合萃取剂,将体系温度控制在45℃50℃,搅拌萃取20min40min,脱除混合萃取剂,得到初步精制辣椒红；对初步精制辣椒红进行超临界CO2萃取,控制萃取压力为22MPa,得到精制辣椒红成品。 一种改善辣椒红气味的方法,其特征在于,包括以下步骤：将待处理辣椒红投入到调配罐中,水浴加热控温45℃50℃,搅拌20min40min；加入由多种溶剂混合制备的混合萃取剂,将体系温度控制在45℃50℃,搅拌萃取20min40min,脱除混合萃取剂,得到初步精制辣椒红；对初步精制辣椒红进行超临界CO2萃取,控制萃取压力为22MPa,得到精制辣椒红成品。
一种活性染料染色残液的脱色系统
一种集成于环己醇生产系统的萃取剂热量回收系统 一种集成于环己醇生产系统的萃取剂热量回收系统,苯精制塔底部设有萃取剂回收管道,其特征在于：所述萃取剂回收管道依次穿过第三再沸器、第二再沸器、换热器和第二换热器并连通至苯分离塔,所述苯分离塔与苯精制塔之间经管道相连通以输送溶有苯的萃取剂,所述第三再沸器为环己醇分离塔NOLS的塔底再沸器,所述第二再沸器为环己烷精制塔的塔底再沸器,所述换热器为苯分离塔BZS的进料预热器,所述第二换热器为苯分离塔BZS的塔顶冷凝器。
一种高纯氧化镧的高效萃取方法
一种垃圾渗滤液反渗透浓缩液的深度处理方法 本是一种垃圾渗滤液反渗透浓缩液的深度处理方法,该方法首先将垃圾渗滤液反渗透浓缩液与复配萃取剂进行液液萃取；接着利用精馏来对负载萃取剂进行再生,从塔顶获得再生的萃取剂,并对其进行循环使用,塔底获得的有机物在农业生产中可作为有机肥原料和制肥原料；最后利用反渗透工艺对多级逆流萃取塔塔底产生的萃余相进一步浓缩,最终可将进水浓缩2～10倍,水回收率﹥90%,该出水满足一般垃圾焚烧发电厂飞灰固化的消纳能力。本不仅使垃圾渗滤液反渗透浓缩液得到治理,而且还实现了废液中资源的回收利用,具有重大的实用价值。 一种垃圾渗滤液反渗透浓缩液的深度处理方法,其特征在于,包括如下过程：(1)垃圾渗滤液反渗透浓缩液在10℃~50℃条件下与复配萃取剂按油水比为0.5~2充分混合10~40min进行液液萃取,萃余相经过预处理和过滤后进入反渗透处理系统进行进一步浓缩,萃取相即负载萃取剂送精馏塔再生；(2)常压下将上述逆流萃取后的萃取相在理论板数为27块,回流比为2~5,塔顶温度为70~110℃,塔釜温度为110~160℃条件下进行精馏操作,塔顶再生后的萃取剂循环使用于萃取装置,塔底获得的有机物可作为高效肥料和制肥原料。
一种热提取液热能回收系统 本实用新型公开了一种热提取液热能回收系统,包括多段式换热器、热提取液储罐、冷水机组、冷萃取剂储罐和热萃取剂储罐,多段式换热器包括相互连通的换热器和第二换热器,热提取液储罐通过出液管与换热器连通,冷水机组上设有循环管路,循环管路的底部伸入换热器内,冷水机组通过循环管路与换热器进行热交换,冷萃取剂储罐通过热交换管路与热萃取剂储罐连通,热交换管路的底部伸入第二换热器内。本实用新型结构简单,成本低,环保节能,热回收效果好,热能回收率可达85％。 一种热提取液热能回收系统,其特征在于,包括多段式换热器、热提取液储罐、冷水机组、冷萃取剂储罐和热萃取剂储罐,所述多段式换热器包括相互连通的换热器和第二换热器,所述热提取液储罐通过出液管与所述换热器连通,所述冷水机组上设有循环管路,所述循环管路的底部伸入所述换热器内,所述冷水机组通过所述循环管路与所述换热器进行热交换,所述冷萃取剂储罐通过热交换管路与所述热萃取剂储罐连通,所述热交换管路的底部伸入所述第二换热器内。
一种超纯氨的全温程吸附萃取深度脱水除杂的净化方法
一种炼厂干气回收H2和C2+的全温程吸附萃取分离法
一种乙二醇水溶液节能脱水除杂的分离与净化方法
一种乙二醇吸附萃取深度脱水除杂的净化方法
一种烯烃的全温程吸附萃取深度脱水除杂的净化方法
一种吸附萃取分离与净化的方法
一种从碱性卤水中提取锂的工艺
一种高纯二氧化铈的环保萃取方法 一种高纯二氧化铈的环保萃取方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)萃取：将氯化铈料液与萃取剂以体积比1：1.2～1.5混合进行萃取分离,同时加入所述萃取剂重量4～6%的水滑石,进行超声分散20～30min,静置后分离,将固相回收,有机相输入反萃取程序；(2)反萃取：取所得有机相体积1.5～2.0倍的草酸溶液在50～60℃对其进行反萃取,进行超声分散20～30min,过滤得到沉淀；(3)氧化：将所得沉淀于1000～1100℃灼烧氧化12～15小时,即得二氧化铈。
一种环境水样中双酚A和四溴双酚A含量的检测方法 一种环境水样中双酚A和四溴双酚A含量的检测方法是用TBP来替代传统分散液液微萃取中高毒的氯代烃作为萃取剂,与水溶液中BPA和TBBPA通过氢键作用实现萃取富集,萃取在一次性滴管中完成,滴管细颈部能方便地收集低密度TBP且无需分散剂。该方法具有定量准确、操作简单、灵敏度高、有机溶剂消耗少、成本低等优点,为强极性物质的分离富集提供了新的思路。
一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备
一种硫酸盐溶液中镍的分离方法 本公开了一种硫酸盐溶液中镍的分离方法,包括：采用络合中和剂将萃钴后溶液的pH值调整为7～10,再采用260号溶剂油作为稀释剂、采用镍萃取剂作为有机相萃取分离镍,得到负载镍有机相和硫酸盐萃余液；对所述负载镍有机相进行洗涤、反萃,从而得到含镍反萃液和有机相。本不仅能够有效分离高浓度硫酸盐溶液中的镍,而且能耗低、试剂消耗少、操作流程短、设备要求低、容易实现连续操作。 一种硫酸盐溶液中镍的分离方法,其特征在于,包括以下步骤：步骤A、采用络合中和剂将萃钴后溶液的pH值调整为7～10,再采用以镍萃取剂和260号溶剂油混合组成的有机相萃取分离镍,得到负载镍有机相和硫酸盐萃余液；步骤B、对所述负载镍有机相进行洗涤、反萃,从而得到含镍反萃液和有机相。
避免液液萃取过程中混合区附着结晶物的方法 本公开了一种避免液液萃取过程中混合区附着结晶物的方法,包括：将萃取剂与料液通入预混合器进行初步混合得到两相混合液体；将两相混合液体通入高效反应器中；采用高速旋转的叶轮与导叶切割两相混合液体,两相混合液体被切割成微米级的液滴,微米级的液滴快速发生萃取反应；反应后的两相混合液体进入澄清槽分相。本可以避免混合区出现结晶物附着的情况。 一种避免液液萃取过程中混合区附着结晶物的方法,包括：将萃取剂与料液通入预混合器进行初步混合得到两相混合液体；将两相混合液体通入高效反应器中；采用高速旋转的叶轮与导叶切割两相混合液体,两相混合液体被切割成微米级的液滴,微米级的液滴快速发生萃取反应；反应后的两相混合液体进入澄清槽分相。
一种由稀土磷矿提取高纯稀土金属的方法 本提供一种由稀土磷矿提取高纯稀土金属的方法,涉及稀土金属冶炼领域,包括以下步骤：A.由稀土磷矿制取稀土氧化物；B.由稀土氧化物制取稀土氯化物；C.由稀土氯化物制取高纯稀土金属,本具有操作简单,能耗低,设备要求低,工艺流程短,生产过程污染小,产品纯度高的优点。
一种高效液相色谱法测定海产品中抗生素类药物的方法 本属于海洋食品检测领域,特别涉及一种高效液相色谱法测定海产品中抗生素类药物的方法。本所述的高效液相色谱法测定海产品中抗生素类药物的方法,其特征在于,萃取剂为含有乙酸的乙腈水溶液,其中乙腈水溶液中乙腈与水的体积比为：乙腈∶水＝8∶2,乙酸的含量为乙腈水溶液体积的1％。该方法融合了QuEChERS法和液相微萃取新方法,适用于海产品抗生素简便、快速、有效的检测。 一种高效液相色谱法测定海产品中抗生素类药物的方法,其特征在于,萃取剂为含有乙酸的乙腈水溶液,其中乙腈水溶液中乙腈与水的体积比为：乙腈∶水＝8∶2,乙酸的含量为乙腈水溶液体积的1％。
一种农产品农药残留检测方法
一种分离烯丙醇中水分的方法
一种甲酸铷铯及其制备工艺、应用 一种甲酸铷铯,其特征在于,所述甲酸铷铯的制备原料至少包括,组分A和组分B；所述组分A选自：锂云母提锂母液、锂云母提锂后铷铯矾、含铷铯的复盐中的任意一种或几种的混合；所述组分B为甲酸。
一种正己烷、异己烷分离装置萃取剂的再生方法 本涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种正己烷、异己烷分离装置萃取剂的再生方法。该方法采用去离子水对待再生萃取剂进行萃取,可有效的脱除待再生萃取剂中的重烃类杂质,解决了正己烷、异己烷分离装置中萃取剂浓度不断降低的问题,提高了萃取剂的选择性,同时该工艺投资、运行成本低,操作简单,控制便易。 一种正己烷、异己烷分离装置萃取剂的再生方法,其特征在于：其具体步骤为：(1)将待再生萃取剂与去离子水加入萃取罐,混合,萃取,得萃余相和萃取相；(2)将萃余相送入水洗塔,加去离子水水洗,取萃余相进行检测分析；(3)将萃取相送入脱水塔进行蒸馏脱水处理,得含萃取剂的污水和贫溶剂。
一种废弃油提质再生的方法 本属于环境保护和能源技术领域,涉及到一种废弃油催化氧化提质再生的方法。废弃油经预处理后在040℃条件下经催化氧化萃取过程脱除颜色、金属杂质及硫化物,得到再生油；其中,氧化剂为气体氧化剂或气体氧化剂和液体氧化剂。本方法在降低温度下即可有效脱除脱色、脱金属和脱硫,过程中无需氢气,无酸碱废弃物排放,环保无污染,投资成本低,氧化萃取过程油收率97％以上,废油再生回收率85％以上,具有良好的应用前景。 一种废弃油提质再生的方法,其特征在于：废弃油经预处理后在040℃条件下经催化氧化萃取过程脱除颜色、金属杂质及硫化物,得到再生油；其中,氧化剂为气体氧化剂或气体氧化剂和液体氧化剂。
一种土壤中邻苯二甲酸酯的提取检测方法 一种土壤中邻苯二甲酸酯的提取检测方法,其特征在于,包括：A)将土壤样品与萃取剂、钠盐混合,超声萃取,得到上清液；所述萃取剂包括丙酮、二氯甲烷和正己烷的任意两种混合液；B)将上清液与镁盐混合；再与净化剂混合、超声净化,得到提取液；所述净化剂包括C18和N丙基乙二胺；C)将提取液采用气相色谱质谱检测,得到土壤中邻苯二甲酸酯的含量。
纺织品中生物杀灭剂的检测方法
一种从废SCR脱硝催化剂中回收钨、钒的方法
一种用于锂电池回收的硅胶萃取剂及制备方法和应用方法 一种用于锂电池回收的硅胶萃取剂,其特征在于,由包含以下重量份的原料组分制成：硅胶100份、氯苯甘醚5～10份、苯肟3～8份、石蜡7～15份。
一种超声萃取沉积物中多种抗生素的前处理方法 一种超声萃取沉积物中多种抗生素的前处理方法,包括下列步骤：步：将沉积物或泥沙土冷冻干燥,然后粉碎过200目筛得到样品；第二步：将步得到的样品和内标液置于一离心管内；第三步：向第二步的离心管内加入萃取剂,超声处理15~30分钟后离心取上清液,重复至少两次；第四步：将第三步得到的上清液蒸发至体积不再变化,然后用超纯水复溶到300mL,再调节pH值至2~9得到水样；第五步：样品提取。本耗费较小,并且克服了因抗生素的稳定性较差,加速溶剂萃取过程的温度较高可会造成抗生素的损失的不足。
一种采用萃取法从废水中提取锂的方法 本涉及一种采用萃取法从废水中提取锂的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：将含锂废水与萃取剂直接混合,澄清,含锂废水与萃取剂的重量比例为1：14,进过四级萃取,萃取率达到99%；萃取之后的油机,用3N6N的盐酸进行反萃,获取氯化锂溶液,油机与盐酸的重量比例为1:14；将氯化锂溶液直接加入饱和碳酸钠溶液,离心机分离,洗涤,得到碳酸锂产品,氯化钾溶液与饱和碳酸钠溶液的重量比例为1:14。 一种采用萃取法从废水中提取锂的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：将含锂废水与萃取剂直接混合,澄清,含锂废水与萃取剂的重量比例为1：14；萃取之后的油机,用3N6N的盐酸进行反萃,获取氯化锂溶液,油机与盐酸的重量比例为1:14；c、将氯化锂溶液直接加入饱和碳酸钠溶液,离心机分离,洗涤,得到碳酸锂产品,氯化钾溶液与饱和碳酸钠溶液的重量比例为1:14。
退锡液、去除基材上的含锡层的方法和回收单质锡的方法 一种退锡液,其特征在于,所述退锡液包括5g/L100g/L的硝酸、70g/L640g/L的络合剂、10g/L150g/L的稳定剂、0.5g/L25g/L的抗氧化剂和作为溶剂的水,其中,所述络合剂包括甲基磺酸和氨基磺酸中的至少一种,所述稳定剂包括羧酸类化合物、脲类化合物和氨基酸中的至少一种,所述羧酸类化合物包括酒石酸、柠檬酸和水杨酸中的至少一种,所述脲类化合物包括尿素、葡萄糖基脲、硫脲、硫脲衍生物和酰基脲中的至少一种,所述氨基酸包括甘氨酸、丙氨酸和赖氨酸中的至少一种。
一种利用错流萃取法对H酸生产废水的资源化处理工艺
含氨基中性膦萃取剂萃取回收铜的用途和方法 本涉及如下通式I的含氨基中性膦萃取剂萃取回收铜的用途和方法,所述方法包括使用通式I的含氨基中性膦萃取剂萃取回收铜的步骤。本所采用的含氨基中性膦萃取剂不仅对铜有良好的萃取能力,而且水溶性小,合成简单,成本低廉,在循环使用时损耗量小,从而能有效降低铜的回收成本,具有较高的工业应用价值。 如下式I的含氨基中性膦萃取剂用于从含Cu2+的氯盐溶液中萃取回收铜的用途：其中,R1和R2各自独立地选自C1～C12烷基,优选C2～C10烷基,更优选C2～C9烷基,最优选为C2～C8烷基；R3和R4各自独立地选自氢、C1～C8烷基、C3～C10脂环族烷基和C6～C10芳基；优选选自氢、C1～C6烷基、C3～C6脂环族烷基和C6～C8芳基；R5和R6各自独立地选自C1～C16烷基和氢,且R5和R6至多一个为氢。
一种梯次利用麻类韧皮原料的方法 本公开了一种梯次利用麻类韧皮原料的方法,包括：S1、利用离子型萃取剂对麻类韧皮原料进行预处理,固液分离后得到果胶溶液和麻类韧皮纤维；S2、将果胶溶液浓缩后加入乙醇,搅拌后静置沉淀,洗涤烘干,得到麻类果胶；S3、采用生物法对麻类韧皮纤维进行脱胶处理得到麻纤维,将麻纤维进行后处理,得到精干麻。本通过离子型萃取剂对麻类韧皮原料进行预处理,适度萃取麻类韧皮原料中的果胶,既能降低后续麻类脱胶的难度,同时获得麻类优质果胶产品,能有效提高麻类韧皮原料的综合利用价值,实际意义重大。 一种梯次利用麻类韧皮原料的方法,其特征在于,包括以下步骤：S1、利用离子型萃取剂对麻类韧皮原料进行预处理,固液分离后得到果胶溶液和麻类韧皮纤维；S2、将所述果胶溶液浓缩后加入乙醇,搅拌后静置沉淀,洗涤烘干,得到麻类果胶；S3、采用生物法对所述麻类韧皮纤维进行脱胶处理得到麻纤维,将麻纤维进行后处理,得到精干麻。
一种3,3′,4′,5四氯水杨酰苯胺的检测方法 本公开了一种用高效液相色谱仪检测3,3′,4′,5四氯水杨酰苯胺的方法,采用甲醇和异丙醇溶液作为萃取剂,提高了定量分析的精度和准确度,样品前处理方法简单、快捷,采用乙腈和甲酸的水溶液作为流动相,有效地防止了管路堵塞,提高了分析方法的精确度。 一种3,3′,4′,5四氯水杨酰苯胺的检测方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)称取样品,加入萃取剂进行萃取,所述萃取剂为甲醇和异丙醇的混合溶液；(2)对萃取处理后的所述样品进行分层处理,取上清液；(3)用所述萃取剂对所述上清液进行稀释,过滤,得到待测溶液；(4)利用高效液相色谱仪对所述待测溶液中的3,3′,4′,5四氯水杨酰苯胺进行检测,所述高效液相色谱仪的检测条件为：流动相为甲酸的水溶液和乙腈。
一种硝酸钾的制备方法 本公开了一种硝酸钾的制备方法,包括将固体氯化钾加入到质量分数为5568%的硝酸中,搅拌1020分钟,在410℃环境下,加入萃取剂,静置2540分钟,进行油相和水相分离；将得到的水相进行离心分离,得到的固体为粗硝酸钾晶体,对粗硝酸钾晶体进行洗涤,干燥得到硝酸钾。本提供的硝酸钾制备方法具有产品纯度高、原料易得、能耗低、设备腐蚀性小等特点。 一种硝酸钾的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：S1、将固体氯化钾加入到质量分数为5568%的硝酸中,搅拌1020分钟,在410℃环境下,加入萃取剂,静置2540分钟,进行油相和水相分离；S2、将S1中得到的水相进行离心分离,得到的固体为粗硝酸钾晶体,对粗硝酸钾晶体进行洗涤,干燥得到硝酸钾。
一种制备间羧基乙酸苯酯的工艺方法
一种提取装置 一种提取装置,其特征在于：包括中空的提取装置主体(1),提取装置主体(1)的中部设有隔板(4),隔板(4)将提取装置主体(1)内腔分隔为上部的浸出腔(2)以及下部的进液腔(5),隔板(4)上间隔设有多个将浸出腔(2)和进液腔(5)连通的进液孔(401),隔板(4)上竖向滑动地滑动安装有挡液件(3),挡液件(3)在重力作用下将进液孔(401)封闭,浸出腔(2)的上部设有出液口。
辣椒素的纯化装置 本实用新型公开了一种辣椒素的纯化装置,包括依次连接的萃取机构和分离机构,所述萃取机构包括萃取软管和固定装置,所述萃取软管螺旋缠绕于所述固定装置；所述萃取软管一侧具有向萃取软管内引入萃取剂和原料混合液的入口,及向萃取软管内引入气体的第二入口；所述萃取软管另一侧具有与所述分离机构相通的出口,所述分离机构具有过滤机构。本实用新型的装置避免使用搅拌桨,促进原料与萃取剂混合程度,从而提高辣椒素的提取率。 一种辣椒素的纯化装置,包括依次连接的萃取机构和分离机构,其特征在于,所述萃取机构包括萃取软管和固定装置,所述萃取软管螺旋缠绕于所述固定装置；所述萃取软管一侧具有向萃取软管内引入萃取剂和原料混合液的入口,及向萃取软管内引入气体的第二入口；所述萃取软管另一侧具有与所述分离机构相通的出口,所述分离机构具有过滤机构。
新颖化合物从含磷酸的水溶液中选择性萃取稀土元素的用途及相关萃取方法 本申请涉及以下通式(I)中的至少一种化合物作为萃取剂用于从含磷酸的水相中萃取至少一种稀土元素的用途,其中n为等于0、1或2的整数,R1和R2为H或脂族烃基,R3和R4之一具有以下式(II)的结构,其中R5和R6为烃基、羟基或烷氧基,并且R3和R4之中的另一个具有以下式(II’)和式(III)之一的结构,其中R5’和R6’为烃基、羟基或烷氧基,并且R7和R8为H或脂族烃基。本还涉及用所述化合物回收至少一种稀土元素的方法以及这样的具体化合物。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述的萃取剂包含N,N二(2乙基己基)2甲基丙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率高达89.61％；锂镁分配系数高达823；用HCl反萃取锂时,反萃取率高达89.46％,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物,包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述萃取剂包含N,N二己基丙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取组合物,对含锂卤水的Li的萃取率最高可达91.03％；锂镁分配系数最高可达757.29；用HCl反萃取锂时,反萃取率在84％以上,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述的萃取剂包含N,N二(2乙基己基)2甲氧基乙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率高达89.61％；锂镁分配系数高达839；用HCl反萃取锂时,反萃取率在84.25％91.79％,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述的萃取剂包含N,N二己基乙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率高达87.90％；锂镁分配系数高达761；用HCl反萃取锂时,反萃取率高达89.69％,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述的萃取剂包含N,N二(2乙基己基)丙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率高达91.69％；锂镁分配系数高达823；用HCl反萃取锂时,反萃取率在84.58％90.40％,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取精馏分离甲苯和2甲氧基乙醇混合物的节能方法
一种从吐氏酸废水中提取回收吐氏酸的方法
萘或蒽的浸泡萃取及萃取剂循环利用的方法和装置
一种用于分离钇的混合萃取剂 本公开了一种用于分离钇的混合萃取剂,该混合萃取剂按体积百分比计其组成为：环烷酸10～60％、碱性萃取剂10～50％、醇类物质5～40％、稀释剂10～60％。本所述混合萃取剂对环烷酸的酸值要求不高,采用该混合萃取剂分离钇时,无需对含环烷酸的混合萃取剂进行皂化处理,对稀土料液中钇的含量不作要求,萃取过程中环烷酸不会溶解于水相中实现无损失,相较于皂化环烷酸体系可有效降低反萃酸的浓度。 一种用于分离钇的混合萃取剂,其特征在于：按体积百分比计,该混合萃取剂的组成为：环烷酸10～60％、碱性萃取剂10～50％、醇类物质5～40％、稀释剂10～60％。
高盐有机废水资源回收及处理工艺 本涉及高盐废水的处理方法,尤其涉及一种高盐有机废水资源回收及处理工艺,该工艺对废水中有机组分及盐类进行充分提纯、回收、利用,降低了焚烧处理的运行成本,其中有机溶剂可以回收利用,所得到的混合盐分通过重结晶的方式进行分离提纯,回收利用,从而得到组分单一的纯盐,节约了资源。
一种化学实验萃取装置
一种萃取机 一种萃取机,包括混合室,其特征在于,还包括进液管和设置于混合室外的用于放置萃取剂的箱体；所述混合室设有用于原溶液流入的进液口；所述箱体设有出液口和回流口；所述进液管一端与出液口连通,另一端穿过混合室与回流口连通；位于混合室内的进液管设有多个的出液孔。
一种对含酚废水中多元酚具有高分配系数的萃取剂及萃取方法 本属于污水处理技术领域,公开了一种对含酚废水中多元酚具有高分配系数的萃取剂及萃取方法。所述方法为：以甲基正丙基甲酮为主体萃取剂,叔戊醇为协同萃取剂,其中甲基正丙基甲酮体积分数为30％～99％,叔戊醇体积分数为1％～70％,得到复合萃取剂；然后将含酚废水用该复合萃取剂进行多级逆流萃取,得到萃取相和萃余相。本的复合萃取剂对含酚废水中的多元酚脱除效率大大提高,沸点低,回收能耗低。复合萃取剂的体积配比范围宽,工业操作简单,在实际工业运用中具有良好的前景。 一种对含酚废水中多元酚具有高分配系数的萃取剂,其特征在于：由主体萃取剂甲基正丙基甲酮和协同萃取剂叔戊醇组成。
一种萃取废水中酚类化合物的方法 本提供了一种萃取废水中酚类化合物的方法,包括以下步骤：将含酚废水在20~40℃温度下用萃取剂进行多级逆流萃取。得到萃取相和萃余相,萃取剂是环烷类,含酚废水的pH值为6~7。本的萃取脱酚方法对含酚废水中酚类的脱除率达到约97%,可以回收大量酚类；而且对酚类中多元酚的萃取率显著,废水中酚类浓度大大降低,利于后续的生化处理,成本低,操作简单,易于应用工业工艺流程中。 一种萃取废水中酚类化合物的方法,其特征在于,包括以下步骤：将含酚废水在20~40℃温度下用萃取剂进行多级逆流萃取。
一种用酸性复杂含锑溶液直接制备锑氧化物的方法 一种用酸性复杂含锑溶液直接制备锑氧化物的方法,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀硫酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和悬浊水相,之后将悬浊水相进行过滤,分离出锑氧化物。本方法工艺流程短、反应效率高、操作简单,适用于多种酸性含锑溶液的处理,特别适用于含锑、铁的酸性复杂溶液,也可以适用于含锑、铁、砷的酸性复杂溶液。 一种用酸性复杂含锑溶液直接制备锑氧化物的方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；所述萃取剂为磷酸三丁酯与磺化煤油混合制得；萃取剂中磷酸三丁酯的体积含量为3090%；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀硫酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和悬浊水相,之后将悬浊水相进行过滤,分离出锑氧化物。
一种聚甲氧基二甲醚生产装置 一种聚甲氧基二甲醚生产装置,其特征在于：它包括依次连接的原料混合仓、预热器、反应塔、脱轻组分塔、萃取塔、回收蒸馏塔、产品精馏塔、产品储库,所述的脱轻组分塔顶部通过管道连接原料混合仓,所述的萃取塔的顶部通过管道连接有萃取剂罐,所述的萃取剂罐通过管道与回收蒸馏塔的顶部出口连接,萃取塔的底部出口通过管道连接有闪蒸罐,所述的闪蒸罐通过管道连接到原料混合仓。
一种环己酮氨肟化的工艺以及制造己内酰胺的工艺 本申请涉及一种环己酮氨肟化的工艺以及制造己内酰胺的工艺,还涉及用于制备环己酮肟和己内酰胺的反应装置。所述环己酮氨肟化的工艺包括肟化反应步骤、汽提步骤、萃取步骤和闪蒸步骤。本申请的工艺通过汽提步骤和萃取步骤分离肟化反应产物,可以实现消除肟化产物中引入后续步骤中的环己酮,从而增加了后续己内酰胺制备工艺的产物纯度,减少副反应,也减少了后续的分离步骤；省略萃取后单独的分离萃取剂的步骤,利用后续重排反应的反应热实现萃取剂的分离,从而简化了工艺,减少了能量的消耗。 一种环己酮氨肟化的工艺,包括：肟化反应步骤,在催化剂的作用下,环己酮、氨气和双氧水在反应器中反应以得到肟化反应液；汽提步骤,在肟化反应步骤中得到的肟化反应液进入汽提塔,以水蒸汽进行汽提,从塔顶得到酮水共沸物并将其再循环至肟化反应步骤中,汽提塔底得到肟/水混合物；萃取步骤,在汽提步骤中,在汽提塔底得到的肟/水混合物进入萃取塔,以萃取剂萃取,有机萃取液直接作为肟重排的原料；闪蒸步骤,在萃取步骤中的萃余液废水进入闪蒸塔,经闪蒸脱除溶剂后,工艺水返回肟化反应步骤。
一种用于柴油萃取精制的交汇混合装置 一种用于柴油萃取精制的交汇混合装置,包括：柴油输入管,一端与柴油输入管侧壁连通或连为一体的萃取剂输入管,其特征是还包括：至少2组弯管,连接管,以及混合液输出管；一组弯管的上端与柴油输入管连通或连为一体、下端与连接管的一端连通或连为一体,另一组弯管的上端与连接管的另一端连通或连为一体、下端与混合液输出管连通或连为一体；每组弯管均由至少2根并列的弯管构成。
退锡废液的处理方法 本提供一种退锡废液的处理方法,包括以下步骤：(1)对退锡废液进行萃取处理,得到混合液和稀硝酸；(2)向混合液中加入氧化剂和碱,得到固液混合物；(3)对该固液混合物进行固液分离处理,得到第二混合液和沉淀物；(4)对第二混合液进行电解处理,获得金属锡；(5)将所述沉淀物浸入浸铜液中,得到氢氧化铁沉淀物和含铜溶液；(6)将浓硝酸、添加剂与步骤(1)中得到的稀硝酸、步骤(5)得到中的氢氧化铁沉淀物混合,制得退锡液。本退锡废液的处理方法能够提高退锡废液的资源回收利用率。 一种退锡废液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)对退锡废液进行萃取处理,得到混合液和稀硝酸；(2)向混合液中加入氧化剂和碱,得到固液混合物；(3)对该固液混合物进行固液分离处理,得到第二混合液和沉淀物；(4)对第二混合液进行电解处理,获得金属锡；(5)将所述沉淀物浸入浸铜液中,得到氢氧化铁沉淀物和含铜溶液；(6)将浓硝酸、添加剂与步骤(1)中得到的稀硝酸、步骤(5)得到中的氢氧化铁沉淀物混合,制得退锡液。
一种从深海沉积物中提取稀土的方法 一种从深海沉积物中提取稀土的方法,其步骤如下：1)将深海沉积物与[H+]浓度为0.5~3mol/L的酸性溶液混合,搅拌浸出,固液分离,得到浸出溶液和浸出渣；2)在步骤1)所得的浸出液中加入中和剂调整pH,固液分离,得到滤液和中和渣,中和渣用于回收磷；3)将步骤2)的滤液与萃取剂按体积比0.1~4:1进行2~15级萃取；然后用酸性溶液对负载萃取剂进行反萃取,得到稀土水溶液。本工艺简单,成本低,稀土收率高。
一种从酸性复杂含锑溶液中萃取分离锑、铁的方法 一种从酸性复杂含锑溶液中萃取分离锑、铁的方法,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀盐酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和水相反萃液；锑进入水相反萃液中,铁继续留在有机相中。本方法工艺流程短、反应效率高、操作简单,适用于多种酸性含锑溶液的处理,特别适用于含锑、铁的酸性复杂溶液,也可以适用于含锑、铁、砷的酸性复杂溶液。 一种从酸性复杂含锑溶液中萃取分离锑、铁的方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；所述萃取剂为磷酸三丁酯与磺化煤油的混合物,萃取剂中磷酸三丁酯的体积含量为3090%；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀盐酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和水相反萃液；锑进入水相反萃液中,铁继续留在有机相中。
一种从酸性废蚀刻液中回收铜的方法
一种生产98%吡虫啉原粉产生的母液处理方法 本公开了一种生产98％吡虫啉原粉产生的母液处理方法,其特征在于,步骤为：将母液8595℃下进行蒸馏,回收母液中的溶剂A；余液降温至5070℃加入萃取剂B进行萃取分相；)分相所得水相降温至510℃下结晶、过滤、干燥后得到咪唑烷；分相所得油相95100℃下蒸馏脱除萃取剂B,余液加入溶剂C,降温至510℃冷却后结晶、过滤、干燥得到吡虫啉粗粉。本可将咪唑烷和吡虫啉从母液中分别分离,分离效果好且含量高,分离产物可直接分别作为反应物继续生产以及作为成品制备吡虫啉制剂,大幅提高了回收利用率。 一种生产98％吡虫啉原粉产生的母液处理方法,其特征在于,步骤为：1)将母液8595℃下进行蒸馏,回收母液中的溶剂A；2)余液降温至5070℃加入萃取剂B进行萃取分相；3)分相所得水相降温至510℃下结晶、过滤、干燥后得到咪唑烷；4)分相所得油相95100℃下蒸馏脱除萃取剂B,余液加入溶剂C,降温至510℃冷却后结晶、过滤、干燥得到吡虫啉粗粉。
一种清洁柴油添加剂聚甲氧基甲缩醛生产装置 一种清洁柴油添加剂聚甲氧基甲缩醛生产装置,其特征在于：它包括依次连接的原料混合槽、预热器、反应器、萃取罐、回收精馏塔、产品精馏塔、产品储槽,萃取罐的顶部通过管道连接有萃取剂罐,萃取罐的下部通过管道连接有闪蒸罐,所述的萃取罐、闪蒸罐和预热器通过管道连接形成循环回路,所述的萃取罐、萃取剂罐通过管道连接到产品精馏塔的顶部出口,所述的回收精馏塔的顶部出口连接有轻组分罐,所述的轻组分罐的出口通过管道与预热器连接。
一种亚临界流体分步萃取蜂胶的方法
一种用于噻吩脱除的催化/萃取剂及其制备方法和应用 本涉及一种用于脱除噻吩的催化/萃取剂及其制备方法和应用,属于萃取分离领域。一种用于脱除噻吩的催化/萃取剂,所述催化/萃取剂由MXene二维材料和负载于其上的酸性深共融溶剂构成,其中,所述酸性深共融溶剂为由氯化胆碱与对甲基苯磺酸按摩尔比1:1～1:5组成的深共融溶剂。利用本提供的催化/萃取剂进行噻吩的脱除,其脱硫效率高,噻吩深度脱除可达10ppm以下,操作条件温和、环境友好。 一种用于脱除噻吩的催化/萃取剂,其特征在于：所述催化/萃取剂由MXene二维材料和负载于其上的酸性深共融溶剂构成,其中,所述酸性深共融溶剂为由氯化胆碱与对甲基苯磺酸按摩尔比1:1～1:5组成的深共融溶剂。
一种生物质基双水相构建与盐类溶液中有害物质净化方法 一种生物质基双水相构建与盐类溶液中有害物质净化方法,其特征在于,步骤如下：以生物质作为萃取剂,以聚合物为分散剂与水混合,萃取剂、分散剂与水按照质量比1：10：40制备生物凝胶萃取相；以待处理的含盐废水为水相,生物凝胶萃取相与水相以体积比为1：1进行混合,构建新的双水相；多次萃取后控制杂质含量达到回用或回收标准,即可回收合格的盐溶液；使用后的生物凝胶萃取相用水反复洗涤,得到富集重金属溶液,向重金属溶液中加入碱,沉淀回收重金属。
多级分布搅拌逆流萃取塔 本实用新型涉及一种液液混合萃取塔,尤其是一种多级分布搅拌逆流萃取塔用于液液混合系统的萃取分离,特别适用于密度差较大的萃取系统。目前所使用的各种萃取塔,在结构上有填料式或脉冲式,搅拌不充分,分离效果不好。另外,对于密度差较大的萃取系统会出现萃取剂与萃取液接触时间短,接触面积小等问题,难以达到理想的萃取效果。本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、萃取分离效果更好的多级分布搅拌式萃取塔。
一种精馏制取乙醇的拼接隔壁式精馏塔
3氧戊二酰胺类萃取剂在萃取金上的应用 本涉及3氧戊二酰胺类萃取剂在贵金属金的萃取中的应用,所述的3氧戊二酰胺类萃取剂为酰胺荚醚类萃取剂。本中的3氧戊二酰胺是一类化学性质稳定、不易降解、耐酸性强的萃取剂。该类萃取剂可以从含有金的溶液中萃取金,具有萃取剂用量小,萃取速度快等优点,该类酰胺荚醚萃取剂3氧戊二酰胺作为萃取分离金的萃取剂具有实际应用的前景。该类萃取剂对贵金属金的萃取效率最高可达99.82％。 3氧戊二酰胺类萃取剂在萃取金中的应用,其特征在于,所述的3氧戊二酰胺类萃取剂具有如下结构式：其中,R1为脂肪族链状取代基、碳数4～10的脂肪族环状取代基或碳数6～14的芳香族取代基；R2为脂肪族链状取代基、碳数4～10的脂肪族环状取代基或碳数6～14的芳香族取代基。
一种双效热集成萃取精馏分离乙酸和水混合物的方法
一种页岩油压裂液用原油萃取剂及其制备方法与应用 一种页岩油压裂液用原油萃取剂,用于提高压裂过程中原油采出率,以质量百分比计,各组分的投料量占比为：
一种从含锂卤水中提取锂的复合萃取体系及其萃取方法 本公开了一种从含锂卤水中提取锂的复合萃取体系及其萃取方法。该复合萃取体系负载有2.5～10.4g/L的Fe(Ⅲ),包括10％60％的萃取剂A和10％30％的萃取剂B,余量为稀释剂,其中,所述萃取剂A为中性膦类萃取剂和/或酰胺类萃取剂,所述萃取剂B为酸性膦类萃取剂,所述百分比为占复合萃取体系中的体积百分比。本的复合萃取体系能够从含锂卤水中有效地萃取锂,尤其是可以在pH为1.01.8有效地反萃锂,避免了高酸反萃对设备的腐蚀性,锂在反萃液中容易得到回收。 一种从含锂卤水中提取锂的复合萃取体系,其特征在于：所述复合萃取体系负载有2.5～10.4g/L的Fe(Ⅲ),包括10％60％的萃取剂A和10％30％的萃取剂B,余量为稀释剂,其中,所述萃取剂A为中性膦类萃取剂和/或酰胺类萃取剂,所述萃取剂B为酸性膦类萃取剂,所述百分比为占复合萃取体系中的体积百分比。
一种用于提纯杂醇油的节能型精馏系统和节能型精馏方法
一种铑/双亚膦酸酯催化剂的两步逆流萃取纯化方法 一种铑/双亚膦酸酯催化剂的纯化方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：采用由萃取塔和第二萃取塔组成的萃取装置对铑/双亚膦酸酯催化剂溶液进行两步逆流萃取,实现纯化；其中,所述萃取塔包括萃取段,与萃取段上部连接的上沉降段,以及与萃取段底部连接的下沉降段；所述第二萃取塔包括第二萃取段,与第二萃取段上部连接的第二上沉降段,以及与第二萃取段底部连接的第二下沉降段；所述上沉降段与第二萃取段连接。
一种多级固定床型三聚甲醛生产工艺方法及制备装置
一种钛白废液回收钒和钛的工艺
一种煤气化废水的资源化处理方法 本提供了一种煤气化废水的资源化处理方法,该方法是将经过脱酸脱氨、预除油后的煤气化废水首先通过萃取脱酚,处理达标后的脱酚废水达标进入煤化工废水生化处理工艺,富酚有机相通过碱洗工段将萃取相中的酚类转化为酚钠,实现萃取剂和酚类分离的目的；酚钠溶液进入酸化工段进行酸化,制取粗酚和钠盐；分离得到的钠盐通过苛化反应回收氢氧化钠,并回用到碱洗工段；碱洗工段得到的脱酚萃取剂,通过净化处理再生萃取剂；本可实现煤气化废水中酚类、重油、轻油等的分离与富集,实现资源的回收,同时可实现萃取剂、碱液的再生循环利用。 一种煤气化废水的资源化处理方法,其特征在于,所述方法主要由萃取脱酚、碱洗酚钠分离、酸化粗酚回收、苛化碱液回收、萃取剂净化五个阶段组成。
一种醋酸与水分离方法 本公开了一种醋酸与水分离方法,属于化学工程领域,具体方案为将可溶性盐加入到稀醋酸溶液中,然后将稀醋酸溶液和萃取剂引入萃取塔,进行逆流萃取,萃取相从塔顶流出,萃余相从塔底流出。再将萃取相引入侧线精馏塔中,部分萃取剂及水从精馏塔塔顶流出,萃取剂从侧线采出,醋酸从精馏塔塔底流出。该方法工艺简单,易操作,可以从稀醋酸中提取95％以上的醋酸。 一种醋酸与水分离方法,其特征在于：将可溶性盐加入到稀醋酸溶液中,可溶性盐的加入量为稀醋酸溶液质量的3％～15％,萃取剂醋酸正丙酯从上部引入萃取塔,含盐稀醋酸溶液从下部引入萃取塔,进行逆流萃取,萃取塔理论板数8～12块,萃取温度为25～30℃,压力为1atm,萃取剂与稀醋酸溶液质量比为1～4：1,经萃取后,将萃取相引入侧线精馏塔中,侧线精馏塔理论板数为25～35块,回流比为3～6,塔釜再沸温度保持在醋酸沸点,进料在塔中部,侧线采出在塔上部,萃取剂及水从精馏塔塔顶流出,萃取剂从侧线采出,醋酸从精馏塔塔底流出。
一种醋酸与水分离方法 本公开了一种醋酸与水分离方法,属于化学工程领域。本提出的技术方案为：将可溶性盐加入到稀醋酸溶液中,然后将稀醋酸溶液和萃取剂引入萃取塔,进行逆流萃取,萃取相从塔顶流出,萃余相从塔底流出。再将萃取相和水引入共沸精馏塔中,萃取剂及水从精馏塔塔顶流出,醋酸从精馏塔塔底流出。该方法工艺简单,易操作,可以从稀醋酸中提取95％以上的醋酸,采用加盐萃取提浓稀醋酸可提高萃取剂的分离效果,减少萃取剂的损耗,采用共沸精馏工艺,可有效的分离萃取剂与醋酸。 一种醋酸与水分离方法,其特征在于：将可溶性钠盐、钾盐、钙盐加入到稀醋酸溶液中,可溶性盐的加入量为稀醋酸溶液质量的3％～15％,萃取剂醋酸正丁酯、醋酸异丁酯从顶部引入萃取塔,含盐稀醋酸溶液从底部引入萃取塔,进行逆流萃取,萃取塔理论板数为8～12块,萃取温度为25～30℃,压力为1atm,萃取剂与稀醋酸溶液质量比为1～4：1,经萃取后,将萃取相和水引入共沸精馏塔中,共沸精馏塔理论板数为25～35块,回流比为3～6,塔釜再沸温度保持在醋酸沸点,进料在塔中部,塔顶采出的萃取剂和水经液液分离后,塔底采出醋酸。
一种药物用胶塞洁净度的快速检测方法 本公开了一种药物用胶塞洁净度的快速检测方法,检测方法如下：将待测胶塞分别浸入PH为8.05氨氯化铵缓冲溶液和PH为10.50~12.50的氢氧化钠溶液中,置于高压锅中于110℃~130℃处理20~60min。之后使用紫外分光光度计检测萃取液在220360nm波长范围内的紫外吸光度,记录吸光度值最大处的波长,以此波长下的吸光度值大小作为判断胶塞洁净度优劣的依据。本的优点在于,测试方法简单易行,测试周期短,真正做到了简便、快捷、有效,同时对胶塞的判别度高,可以为后续研究节约大量的时间和成本。 一种药物用胶塞洁净度的快速检测方法,其特征在于步骤如下：(1)将待测胶塞放入装有萃取剂的锥形瓶中,并用烧杯覆盖锥形瓶口,然后将锥形瓶放入高压锅中,在110~130℃的条件下处理20~60min,取出,冷却至室温,得到萃取液；所述萃取剂为pH=8.05的氨氯化铵缓冲溶液或pH=10.50~12.50的氢氧化钠溶液；(2)使用紫外分光光度计检测萃取液的紫外吸光度。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物,包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述萃取剂包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二己基正丁酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率在86％以上,最高可达93.58％；锂镁分配系数高达500以上,最高可达773；用HCl反萃取锂时,反萃取率在86％以上,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种天然酯绝缘油萃取碱炼一体化脱酸装置 本实用新型属于天然酯绝缘油精炼技术领域,具体涉及一种天然酯绝缘油萃取碱炼一体化脱酸装置。所述装置包括萃取/碱炼罐、萃取油暂存罐、萃取剂储存池、冷却器、输油泵和萃取剂输送泵,各设备之间通过管路连通,本实用新型脱酸装置通过在萃取/碱炼罐中进行萃取脱酸、萃取剂冷凝回收、碱炼脱酸及真空脱水工艺,减少了占地面积和废水的排放,结构简单,操作方便,进一步降低成本,可以很好的制备理化、电气性能优良的天然酯绝缘油。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二(2乙基己基)丙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二己基乙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含萃取剂和如式P所示的中性磷氧类化合物；其中,所述的萃取剂包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二己基对甲基苯。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二(2乙基己基)2甲基丙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二(2乙基己基)2甲氧基乙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种中低温煤焦油间对甲酚产品脱除邻乙基酚的方法 本涉及中低温煤焦油间对甲酚产品的纯化,属于化学工程技术领域。将间对甲酚产品,以非极性有机溶剂作为萃取剂,经过多级逆流萃取,萃取相中邻乙基酚富集,萃余相中间对甲酚浓度得到提升,实现间对甲酚的精制。 一种中低温煤焦油间对甲酚产品中脱除邻乙基酚的方法,其特征在于,包括以下步骤：以中低温煤焦油的间对甲酚馏分为原料,以有机溶剂为萃取剂,进行多级逆流萃取,使萃取相中邻乙基酚富集,萃余相中间对甲酚浓度得到提升。
一种中药材振荡萃取装置 一种中药材振荡萃取装置,包括机体；所述机体内设有振动块,振动块铰接有伸缩杆,伸缩杆套设有弹簧,弹簧分别与振动块和机体内壁连接；所述振动块内嵌套有双轴电机,双轴电机通过驱动轴连接有偏心轮；所述振动块通过连接杆固定连接有网筒；所述网筒内设有转轴,转轴通过伸缩杆连接有轴承,伸缩杆上套设有弹簧；所述轴承之间转动连接有挤压辊。本实用新型采用振荡的方式使得中药材与萃取剂充分混合,同时使用挤压方式,使得中药材中的有效成分充分被萃取,提高萃取的效率和中药材的利用率。
一种萃取剂可循环的正反萃取装置 一种萃取剂可循环的正反萃取装置是一种正反萃取装置,正反萃取一般有两步萃取过程,一般情况下需要两套萃取装置,工艺复杂。本实用新型采用一体化的设计,用池代替萃取塔。使生产可以不间断,操作更加简单,占地小,显著的降低了装置的高度。 一种萃取剂可循环的正反萃取装置,包括正萃取、反萃取、循环装置三部分,三部分用相应的管道连接；所述的正萃取部分包括混合池,静置池,其混合池和静置池用通道连接；所述的反萃取部分包括混合池,静置池,其混合池和静置池用通道连接；所述的循环装置部分包括两个泵,连接正萃取部分的静置池和反萃取部分的混合池的泵,连接反萃取部分的静置池和正萃取部分的混合池的泵。
一种丝束萃取装置 一种丝束萃取装置,包括萃取室,导丝孔,萃取剂喷头,轴承,同步带轮,驱动电机,刮液板,除液室；所述导丝孔设置在萃取室的进丝端,除液室设置在萃取室的出丝端；除液室的一端连接萃取室的出丝端,其另一端设置有出丝口；除液室通过轴承可转动地设置在萃取室的出丝端,除液室上固定设置有同步带轮,驱动电机驱动同步带轮与除液室同步旋转,除液室内设有若干个刮液板；萃取室的中部设置有若干个萃取剂喷头,将萃取剂高压高速喷射到从萃取室经过的丝束上。 一种丝束萃取装置,其特征在于,包括萃取室,导丝孔,萃取剂喷头,轴承,同步带轮,驱动电机,刮液板,除液室；所述导丝孔设置在萃取室的进丝端,萃取室的进丝端底部设置有萃取液回流口,除液室设置在萃取室的出丝端；除液室的一端连接萃取室的出丝端,其另一端设置有出丝口；除液室通过轴承可转动地设置在萃取室的出丝端,除液室上固定设置有同步带轮,驱动电机驱动同步带轮与除液室同步旋转,除液室内设有若干个刮液板；萃取室的中部设置有若干个萃取剂喷头,将萃取剂高压高速喷射到从萃取室经过的丝束上。
聚四氢呋喃二醇的制备工艺
去除蒸发母液中有机物的处理系统 本提供一种去除蒸发母液中有机物的处理系统,利用萃取罐、蒸发母液回收罐、萃取剂回收罐、混合液回收罐和有机溶液回收罐的相互配合,有效去除蒸发母液中有机物,同时,实现蒸发母液和萃取剂的回收再利用,回收后的蒸发母液返回至蒸发系统继续蒸发浓缩,降低生产成本,避免二次污染现象的发生。
一种磷酸二氢盐催化寡糖脱水制备5羟甲基糠醛的方法 一种磷酸二氢盐催化寡糖脱水制备5羟甲基糠醛(HMF)的方法,属于从天然产物制备杂环化合物技术领域,包括将原料、催化剂、溶剂、萃取剂在亚临界条件下进行催化反应,然后分离得到5羟甲基糠醛的步骤,其中,亚临界温度为120～200℃,萃取剂为不溶或者微溶于水的极性有机溶剂,磷酸二氢盐添加为寡糖基本结构单元的5～90mol％。与现有技术相比,本方法材料来源广泛,成本低,易获取；采用磷酸二氢盐为催化剂,廉价易得,活性高,毒性低,环境风险小,具有良好的工业化前景。 一种磷酸二氢盐催化寡糖脱水制备5羟甲基糠醛的方法,其特征是,包括寡糖、水和萃取剂在亚临界温度下进行催化反应制得备5羟甲基糠醛的步骤,其特征是,所述萃取剂为不溶或者微溶于水的极性有机溶剂,所述催化剂为磷酸二氢盐,磷酸二氢盐添加量为寡糖基本结构单元的5～90mol％。
一种用于脱除二噻吩的催化/萃取剂及其制备方法和应用 本涉及一种用于脱除二噻吩的催化/萃取剂及其制备方法和应用,属于萃取分离领域。一种用于萃取二噻吩的催化/萃取剂,所述催化/萃取剂由碳纳米管和负载于其上的深共融溶剂构成,其中,所述深共融溶剂由氢键接受体和氢键给体按摩尔比为1:2组成,所述氢键给体为对甲苯基磺酸、聚乙二醇、乙二醇或尿素；所述氢键接受体为氯化胆碱、四丁基氯化铵、四乙基氯化铵。利用本所述萃取剂萃取二噻吩萃取效率高、操作条件温和,环境友好,二噻吩深度脱除可达85％以上。 一种用于脱除二噻吩的催化/萃取剂,其特征在于：所述催化/萃取剂由碳纳米管和负载于其上的深共融溶剂构成,其中,所述深共融溶剂由氢键接受体和氢键给体按摩尔比为1:2组成,所述氢键给体为对甲苯基磺酸、聚乙二醇、乙二醇或尿素；所述氢键接受体为氯化胆碱、四丁基氯化铵、四乙基氯化铵。
一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂及其制备方法和应用 本公开了一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂及其制备方法和应用,该咪唑啉萃取剂包括多个N原子及长支链烷基,其制备方法是,在常压下,将羧酸和多乙烯多胺在固体催化剂作用下反应,反应完成后,固液分离回收固体催化剂,液体混合物通过蒸馏回收未反应完的原料,即得；该制备方法具有反应条件温和、催化剂可重复使用、设备投资和操作费用低等优点；咪唑啉萃取剂用于含钨、钼、钒等阴离子的萃取,具有萃取容量高,分相时间短,萃取和反萃性能优良等特点,有良好的工业应用前景。 一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂,其特征在于：具有式1结构：其中,n为4～10；m为4～10；p为1～3。
一种溶剂萃取动力学分组分离稀土离子的系统和方法 一种溶剂萃取动力学分组分离稀土离子的系统,其特征在于,所述系统包括一个空心直管或多个空心直管、喷射装置和收集装置；所述空心直管设有位于管壁上侧的稀土离子混合溶液入口、位于底端的萃取剂入口、位于顶端的溢流口和位于管壁下侧的出口；所述喷射装置的喷口从所述空心直管的萃取剂入口插入所述空心直管中,所述喷口朝向所述空心直管的顶端；所述收集装置的入口与所述空心直管的溢流口相连。
一种非均相萃取精馏分离甲醇甲苯水的动态控制方案 一种非均相萃取精馏分离甲醇甲苯水的动态控制方案,其特征在于所述分离甲醇甲苯水三元混合物的稳态工艺为双塔精馏结合分相器进行分离的工艺,所述分离甲醇甲苯水三元混合物的动态控制方案为双塔精馏结合分相器分离工艺设计的动态控制方案。
一种超纯异丙醇的全温程吸附萃取净化方法
一种从AMOLED碱性蚀刻废液中回收铜的方法
一种用于制备P204磷酸酯萃取剂的反应装置
活性染料染色残液回收系统及回收方法 一种活性染料染色残液回收系统,包括萃取系统和反萃系统；所述萃取系统将残液中的活性染料萃取至有机溶剂中,经过萃取后的残液用于染色；以及所述反萃系统将所述萃取系统中萃取有活性染料的有机溶剂中的活性染料反萃至水溶液中,经过反萃后的有机溶剂回至萃取系统作为萃取剂。
一种高效增加吸附力的分水罐 本实用新型公开了一种高效增加吸附力的分水罐,其结构包括：主罐体、上部盖子、减压阀、上部固定架、萃取剂出口、进水口、电控箱、加热器、底部支架、排水口、萃取剂加入口,所述主罐体的上部设有上部盖子,所述上部盖子的顶部设有上部固定架,所述上部固定架上设有减压阀,所述主罐体的右边设有萃取剂出口,所述萃取剂出口的下方设有进水口,本实用新型结构简单,设有高压电场发生器,可以使用电场增加对溶质的萃取能力,有效的提高了萃取的效率速度和效果,设有加热器,加热的条件可以加快工作效率。
一种萃取装置
一种利用离子液体与无机盐混合萃取剂萃取分离生物碱的方法
一种解决P204萃取剂因Fe3+积聚导致分相时间长的工艺方法 本属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种解决P204萃取剂因Fe3+积聚导致分相时间长的工艺方法,本采用0.25mol/L硫酸+0.2mol/L草酸对有机中的Fe3+进行有效洗脱的工艺方法,恢复P204萃取剂工业使用过程中的分相时间等重要技术条件,解决P204萃取工艺过程中的制约性问题,以满足萃取设备正常运转和产能发挥。具有直观的经济效益和综合效益。
一种梯度洗脱萃取动力学分组分离稀土离子的系统和方法 一种梯度洗脱萃取动力学分组分离稀土离子的系统,其特征在于,所述系统包括一个空心直管或多个空心直管、补液装置、储液装置、喷射装置和收集装置；所述空心直管设有位于管壁上侧的稀土离子混合溶液入口、位于底端的萃取剂入口、位于顶端的溢流口和位于管壁下侧的出口；所述喷射装置的喷口从所述空心直管的萃取剂入口插入所述空心直管中,所述喷口朝向所述空心直管的顶端；所述收集装置的入口与所述空心直管的溢流口相连；所述喷射装置与所述储液装置的出口相连,所述储液装置的入口与所述补液装置的出口相连。
一种利用酸液与萃取剂以分离钕铁硼废料中稀土氧化物的回收装置 本创造涉及稀土冶金技术,尤其涉及一种利用酸液与萃取剂以分离钕铁硼废料中稀土氧化物的回收装置。本创造利用空气氧化装置对钕铁硼废料加入盐酸后进行空气氧化预处理,让一部份金属铁粉末转化为氯化亚铁,再氧化成难溶于盐酸的三氧化二铁,继而利用酸分解装置使钕铁硼废料中的稀土元素优先浸出,并抑制铁的浸出,使铁元素在酸分解过程中大部分以铁渣形态得到分离,大大提高了产品的纯度。
一种从废荧光粉中回收稀土的绿色方法及其用途
环氧丙烷的精制装置
一种制备三氟化铈的方法 一种制备三氟化铈的方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将包头矿氧化焙烧得到的焙烧矿用硝酸溶液浸出,得到包头矿硝酸浸出液；HNO3浓度为3～8M,液固比为3～6,浸出时间为20～90分钟,浸出温度为20～50℃；(2)通过中性磷萃取剂Cyanex923从包头矿硝酸浸出液中共萃取Ce4+和F,然后还原反萃得到纳米三氟化铈,将得到的三氟化铈在马弗炉中在200～400℃下焙烧30分钟,得到高纯的三氟化铈。
中性膦萃取剂用于萃取分离铈(IV)或钍(IV)的用途和方法 本涉及如下通式I的含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离Ce(IV)或Th(IV)的用途和方法：其中,R1和R2各自独立地选自C1～C12烷基；R3和R4各自独立地选自C1～C5烷基和氢,且R3和R4至多一个为氢；R5和R6各自独立地选自C1～C16烷基和氢,且R5和R6至多一个为氢。
室温固体离子液体作为萃取剂分离测定当归中的阿魏酸 室温固体离子液体作为萃取剂分离测定当归中的阿魏酸,其特征是:合成一种室温固体离子液体六氟磷酸N丁基吡啶([BPy]PF6)并表征,以其作为萃取剂,在固液萃取装置中固液萃取分离当归中的阿魏酸后以分光光度法测定了阿魏酸,80℃下萃取或反萃取,冷却至室温两相自动分离。
一种钕铁硼废料萃取除杂装置
一种用于制备TBP磷酸三丁酯萃取剂的反应装置
一种高效低耗水封锂离子电池薄膜萃取工艺
一种2苯乙醇的萃取方法 本涉及一种2苯乙醇的萃取方法,属于萃取分离领域。一种2苯乙醇的萃取方法,所述方法为：使萃取剂与含有2苯乙醇的水溶液接触,其中,所述萃取剂为三辛基乙酸铵质子型离子液体、三辛基丙酸铵质子型离子液体或三辛基辛酸铵质子型离子液体。本所述萃取方法的萃取效率高,选择性强,2苯乙醇的萃取效率可达92.6％,操作条件温和、环境友好。 一种2苯乙醇的萃取方法,其特征在于：所述方法为：使萃取剂与含有2苯乙醇的水溶液接触,其中,所述萃取剂为三辛基乙酸铵质子型离子液体、三辛基丙酸铵质子型离子液体或三辛基辛酸铵质子型离子液体。
一种从废盐酸中回收铁、锌的方法
一种利用钛白粉副产物制备磷酸铁的方法 本公开一种利用钛白粉副产物制备磷酸铁的方法。其包括萃取剂的制备,将制备的萃取剂与经过提纯的钛白粉副产物硫酸亚铁溶液加入氯化钠之后混合,萃取其中的铁离子,然后加入磷酸二氢铵进行反萃得到铁的沉淀,再经过加热分解,洗涤烘干除铁后得到高纯度的磷酸铁。本的一种利用钛白粉副产物制备磷酸铁的方法,通过钛白粉副产物,可以制备磷酸铁,得到的磷酸铁纯度高,粒度为0.450.5微米,粒径分布窄,成本低,比表面积小,分散性好,磷铁比为1.01.01,废水产生量少。
一种软体黑膏药及其制备方法 本涉及一种软体黑膏药及其制备方法,属于中医药制备技术领域。软体黑膏药按照质量分数分别包括以下组分：动植物药,5565份；填充剂,2530份；软化剂,520份,其制备方法包括配料磨细,超声萃取,减压蒸馏,恒温混合,冷凝包装五步骤。本提供了一种软体黑膏药药效好,膏体软化程度高、不含铅、锌等元素,完全以动植物为原料,其制备方法,不需要高温条件,生产效率高。
一种制备P204磷酸酯萃取剂反应釜的观察装置
一种玫瑰精萃低温萃取和玫瑰精萃陶瓷膜过滤工艺 本公开了一种玫瑰精萃低温萃取和玫瑰精萃陶瓷膜过滤工艺,包括玫瑰精萃低温萃取工艺和玫瑰精萃陶瓷膜过滤工艺,其中玫瑰精萃低温萃取工艺,包括如下步骤：萃取前准备、萃取、多次萃取和分离玫瑰精粹：玫瑰精萃陶瓷膜过滤工艺包括如下步骤：加温、过滤和导出装瓶；本利用亚临界流体丁烷溶剂直接从玫瑰中萃取玫瑰精萃,用水量大幅度减少,节能、节水、降低消耗效果非常明显,且对玫瑰精萃的提取率达99%以上,具有良好的发展前景,同时通过陶瓷膜对玫瑰精萃进行过滤,提高了生产效率的同时对玫瑰精萃的过滤更加彻底。
液体样品前处理装置和集成装置 本实用新型涉及一种液体样品前处理装置和集成装置,其中,液体样品前处理装置包括前处理容器、设置在前处理容器上部并通入前处理容器的内腔的液体样品注入管和萃取剂注入管,以及设置在前处理容器上部并与内腔相通的待测样品输出管,在前处理容器上还设有振荡机构,振荡机构能够对分别从液体样品注入管和萃取剂注入管注入前处理容器内的液体样品和萃取剂进行振荡处理以实现混匀,有效地避免人体接触有害有毒的液体样品试剂。 一种液体样品前处理装置,其特征在于,包括前处理容器(1)、设置在所述前处理容器(1)上部并通入所述前处理容器(1)的内腔的液体样品注入管(2)和萃取剂注入管(3),以及设置在所述前处理容器(1)上部并与所述内腔相通的待测样品输出管(5),在所述前处理容器(1)上还设有振荡机构(4),用于对注入所述前处理容器(1)内的液体样品和萃取剂的混合物(A)进行振荡处理。
一种萃取分离镧的方法
一种生成TBP磷酸三丁酯萃取剂用的罐体
一种供生产P204磷酸酯萃取剂的反应罐使用的摆锤
一种废机油萃取塔沥青排出工艺 本的目的是利用一种液体(以下简称载体)作为废机油萃取塔沥青排出的载体,该载体与萃取剂、沥青都不互溶,而且密度比溶剂大、比沥青小。 一种废机油萃取塔沥青排出工艺,其特征在于：利用一种液体(以下简称载体)作为废机油萃取塔沥青排出的载体,该载体与萃取剂、沥青都不互溶,而且密度比溶剂大、比沥青小。
一种全氟丙烯生产过程中全氟丙烷的分离方法 本涉及一种全氟丙烯生产过程中全氟丙烷的分离方法,包括如下步骤：1)对全氟丙烯生产过程中产生的裂解液进行精馏,得到混有全氟丙烯的初步分离的全氟丙烷；2)将所述混有全氟丙烯的初步分离的全氟丙烷进行萃取,得到溶有全氟丙烷的萃取剂；3)将所述溶有全氟丙烷的萃取剂进行解析,得到含微量萃取剂的全氟丙烷；4)去除含萃取剂的全氟丙烷中的萃取剂,得全氟丙烷。本所述的方法既实现了全氟丙烯的回收利用,也得到了纯净的全氟丙烷,同时减少了物料的浪费,减轻了环境污染。 一种全氟丙烯生产过程中全氟丙烷的分离方法,其特征在于,包括如下步骤：1)对全氟丙烯和全氟丙烷的混合气进行精馏,得到初步分离的全氟丙烷；2)将所述初步分离的全氟丙烷进行萃取,得到溶有全氟丙烷的萃取剂；3)将所述溶有全氟丙烷的萃取剂进行解析,得到含萃取剂的全氟丙烷；4)去除含萃取剂的全氟丙烷中的萃取剂,得全氟丙烷。
一种制备TBP磷酸三丁酯萃取剂用的反应罐 一种制备TBP磷酸三丁酯萃取剂用的反应罐,涉及一种反应罐,在罐体(1)的顶部设有进料口(4),在罐体(1)的底部设有出料口(10),两支撑轴(5)分别担在两通槽(3)内,罐体(1)通过摇杆(7)、连接杆(8)和摇臂(16)连接转轴(13)；本通过电机带动罐体摆动,进而带动设置在罐体内的滚轮来回滚动,滚轮上设置的弧形拨片拨动罐体内的反应溶液,实现了罐体在密封状态下就可以充分反应的目的,克服了传统搅拌棒伸入罐体内搅拌溶液容易渗出的弊端。
一种TBP磷酸三丁酯萃取剂反应炉用氯化氢气体收集器
一种稀土高效搅拌混合萃取设备
一种用于稀土料液的新式萃取装置
一种收集TBP磷酸三丁酯萃取剂的储液池
一种制备TBP磷酸三丁酯萃取剂反应罐用的滚轮 一种制备TBP磷酸三丁酯萃取剂反应罐用的滚轮,包括滚轮(6),其特征是：在滚轮(6)的侧壁上设有环槽(1),在滚轮(6)的两底面边沿处分别沿底面的中心环绕间隔设有若干支撑杆A(3),在每一支撑杆A(3)上分别设有弧形拨片A(2),在滚轮(6)的两底面中心部位分别沿底面的中心环绕间隔设有若干支撑杆B(4),在每一支撑杆B(4)上分别设有弧形拨片B(5),弧形拨片A(2)和弧形拨片B(5)的弧面相反。
一种五氟的提纯方法 本公开了一种五氟的提纯方法,包括如下步骤：(a)预备反应装置；(b)萃取精馏；(c)蒸馏纯化；(d)副产物利用。本工艺简单,易于控制,采用萃取精馏再蒸馏的方式,分离效率高,将粗产物有效分离,分离后的成品五氟纯度可达99.9％以上,纯度高,品质好,分离后的副产物五氟一氯则进行回收利用,再转化为产品五氟,提高了副产物的利用率,变废为宝。
一种磷钨酸的萃取装置
一种新型冷却萃取剂 一种新型冷却萃取剂,涉及化工设备技术领域,它按质量分数含一下组分：聚醚7%～13%,丙二醇35%～55%,三乙聚胺2～10%,中性含磷类萃取剂4～25%,酸性含磷类萃取剂0.5～10%,助溶剂0.5～5%,稀释剂45～75%,混合方法为按重量配比将所述成分在20℃～40℃下充分混合,冷却至室温即得。本新型冷却萃取剂冷却效果好,重组分芳烃类物质脱除彻底,并且符合UOP标准。 一种新型冷却萃取剂,其特征在于：按质量分数含一下组分：聚醚7%～13%,丙二醇35%～55%,三乙聚胺2～10%,中性含磷类萃取剂4～25%,酸性含磷类萃取剂0.5～10%,助溶剂0.5～5%,稀释剂45～75%。
一种新型石油醚萃取分离装置
脱除铀酰离子的萃取剂及其制备方法 本公开了一种脱除铀酰离子的萃取剂及其制备方法,所述萃取剂由不对称的4氧代庚二酰胺作为萃取反应剂,功能型离子液体作为稀释剂组成；所述制备方法包括：合成不对称4氧代庚二酰胺；分离纯化不对称4氧代庚二酰胺；合成离子液体；制备萃取剂。本的萃取剂对于含铀废液萃取分离效果好,合成成本低,同时没有传统的有机溶剂易挥发、毒性大、不耐辐射和不易降解污染环境等缺点,具有广阔的应用前景。 一种脱除铀酰离子的萃取剂,其特征在于：所述萃取剂由4氧代庚二酰胺作为萃取反应剂,功能型离子液体作为稀释剂,以体积比1:10混合所得。
一种生产TBP磷酸三丁酯萃取剂的反应釜用搅拌装置
一种超临界萃取罐的加料筐 本实用新型公开了一种超临界萃取罐的加料筐,加料筐设于萃取罐内,加料筐顶部设有带萃取剂入口的密封盖,加料筐底部设有萃取剂出口；加料筐内设有将CO2超临界流体直接传送到加料筐中部或者底部的萃取剂管。具有使萃取剂与待萃取物料充分接触从而提高萃取效率的效果。 一种超临界萃取罐的加料筐,所述加料筐(3)设于萃取罐内,其特征是：所述加料筐(3)顶部设有带萃取剂入口(11)的密封盖(1),所述加料筐(3)底部设有萃取剂出口(2)；所述加料筐(3)内设有将CO2超临界流体直接传送到加料筐(3)中部或者底部的萃取剂管(5)。
从蜂窝式废SCR烟气脱硝催化剂中回收钨钒组分的方法 从蜂窝式废SCR烟气脱硝催化剂中回收钨钒组分的方法,其特征是：SCR催化剂经过预处理、微波消解后进行固液分离,滤渣排出,所得滤液进行微波萃取、反萃取、分离,加入氨后过滤干燥,形成偏钒酸铵；分离后所得的反萃后有机相经萃取剂1制备后返回微波萃取过程；过滤干燥所得的滤液与萃余液混合经过微波萃取、反萃取、分离和蒸发结晶,获得仲钨酸铵产品；分离所得反萃后有机相经过萃取剂2制备后返回微波萃取过程。
金属萃取剂的中试萃取系统
一种己内酰胺分离精制工艺 本公开了一种己内酰胺分离精制工艺,该工艺以己内酰胺生产中得到的含己内酰胺6070％wt的酰胺油为处理对象,其特征是使用一种芳烃和烷烃混合溶剂作为萃取剂,通过提高萃取、反萃工序的选择性和减少了反萃水的引入,使反萃后只经过脱水和精馏即得到高纯度的己内酰胺。相比现有技术,本取消了汽提、离子交换和三效蒸发等分离工序,节省了相应的建设和运行成本,显著降低了分离过程的能耗、己内酰胺损耗和废水排放量,符合绿色化工的发展方向。 一种己内酰胺分离精制工艺,其特征在于包括如下步骤：1)使用萃取剂在萃取塔中按一定相比萃取酰胺油,得到负载萃取剂,萃余相送环保系统处理；2)使用水在反萃塔中对负载萃取剂进行反萃,得到己内酰胺水溶液,被再生的萃取剂返回萃取塔；3)在脱水塔中进行己内酰胺的脱水操作,得到粗己内酰胺；4)对于粗己内酰胺进行精馏操作,得到高纯度的己内酰胺,分出的杂质送环保系统处理。
萃取和转化半纤维素糖的方法 本公开涉及由生物质生产糖和转化产物的系统、方法和工艺。 一种通过发酵来源于木质纤维素水解产物的精制半纤维素糖流来生产木糖醇的方法,其包括通过微生物发酵将所述精制半纤维素糖流中的木糖转化成木糖醇,其中所述精制半纤维素糖流包含：相对于总溶解糖5090％重量/重量的木糖、少于200ppm的钙和至多1000ppm的量的糠醛。
芳香族聚酰胺复合隔膜制备方法及隔膜 本提供一种芳香族隔膜聚酰胺复合隔膜制备方法及隔膜,所述方法包括如下步骤,将芳香族聚酰胺纤维、溶剂、助溶剂混合均匀,溶解后得到芳香族聚酰胺溶液,再加入造孔剂和剥离剂,混合均匀,制成成膜液；将热熔性聚合物材料与去离子水混合均匀,再加入胶黏剂,混合均匀,制成涂布液；解决热关闭和阻燃的安全性问题。 一种芳香族聚酰胺复合隔膜制备方法,其特征在于,包括如下步骤,将芳香族聚酰胺纤维、溶剂、助溶剂混合均匀,溶解后得到芳香族聚酰胺溶液,再加入造孔剂和剥离剂,混合均匀,制成成膜液；将热熔性聚合物材料与去离子水混合均匀,再加入胶黏剂,混合均匀,制成涂布液；所述成膜液涂布后进行烘干使其固化成膜；通过萃取剂将隔膜中的造孔剂除去,烘干,得到芳香族聚酰胺材料多孔层；将所述涂布液涂布于芳香族聚酰胺材料多孔层一面,烘干,得到芳香族聚酰胺复合隔膜。
一种浸出机构及浸出装置 一种浸出机构及浸出装置,属于植物有效成分浸出设备技术领域。包括料斗(1),其特征在于：所述的料斗(1)的下部设有用于向料斗(1)内喷入萃取剂的进液机构,料斗(1)的上部设有溢流通道(3)。本浸出机构能够对粉碎的很细的物料颗粒进行萃取,不会出现物料颗粒对浸出机构底部堵塞的问题,大大提高了物料的出油率,有利于物料颗粒的沉降,避免物料颗粒随萃取剂溢出；本浸出装置能够对物料颗粒进行多次萃取,从而大大提高了物料的出油率,而且浸出机构能够适应粒度较小的物料颗粒,从而进一步提高了物料的出油率,还大大提高了萃取的效率。 一种浸出机构,包括料斗(1),其特征在于：所述的料斗(1)的下部设有用于向料斗(1)内喷入萃取剂的进液机构,料斗(1)的上部设有溢流通道(3)；所述的进液机构包括多个曝气头或多个喷头,料斗(1)的下部通过安装板封闭,曝气头或喷头设置在安装板的上侧,多个曝气头或喷头通过管道连通；或所述的进液机构包括进液斗(2)以及微孔板(5),进液斗(2)设置在料斗(1)下侧并与料斗(1)的下部密封连接,微孔板(5)设置在料斗(1)和进液斗(2)之间并将料斗(1)的下部封闭,进液斗(2)上设有进液口(4)。
一种浸出器
用于乙苯分离的方法 可以通过使用包含氯化芳香族化合物和选自呋喃二酮衍生物和有机腈的另一化合物的混合物的萃取剂的萃取蒸馏,从包含乙苯和沸点接近的化合物的C8芳香族化合物混合物中分离乙苯。 一种从包含C8芳香族化合物的混合物中分离乙苯的方法,包括：在萃取剂的存在下蒸馏包含C8芳香族化合物的所述混合物；其中,所述萃取剂包含氯化芳香族化合物以及选自呋喃二酮衍生物和有机腈的有机化合物。
一种己二酸单乙酯的合成方法 一种己二酸单乙酯的合成方法,其特征在于包括以下步骤：A)有机层制备,先将己二酸、酸、乙醇和水在有机溶剂中加热并保温,再在保温结束后分层去除酸水层,酸水层回用于下一轮反应的步骤A),得到有机层；B)浓缩,将由步骤A)得到的有机层浓缩,得到己二酸单乙酯初品浓缩液；C)萃取纯化,将由步骤B)得到的己二酸单乙酯初品浓缩液经萃取剂连续流萃取纯化提取,再经浓缩得到己二酸单乙酯。
费托合成轻质馏分油精制装置 本实用新型涉及费托合成轻质馏分油精制装置,主要包括高纯氮气输送设备,固相吸附设备,萃取精制、分离设备,萃取剂精制回收设备。本实用新型的费托合成轻质馏分油精制装置,先采用固相吸附设备脱除原料费托轻质油中的金属离子杂质和少量含氧化合物；在萃取精制、分离设备中萃取剂萃取费托合成轻质馏分油中的大部分含氧化合物,并使含氧化合物进入萃取剂与原料分离；含氧化合物的萃取剂混合物在萃取剂精制回收设备蒸馏分离,萃取剂、含氧化合物分别回收。本实用新型的费托合成轻质馏分油精制装置具有流程简单、回收效率高、设备投资小等优点。 费托合成轻质馏分油精制装置,包括高纯氮气输送设备,固相吸附设备,萃取精制、分离设备,萃取剂精制回收设备；其特征在于：高纯氮气输送设备通过高纯氮气管线(1)分别与固相吸附设备、萃取精制分离设备,萃取剂精制回收设备连接；固相吸附设备通过分子筛吸附器(3)入口管线与原料阀门及管线(2),通过碱性活性炭吸附器(5)出口管线与萃取精制、分离设备的萃取精制设备(7)入口连接；萃取精制、分离设备的静置分离器(8)出口与萃取剂精制回收设备的负压不锈钢蒸馏设备(10)入口连接。
一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备
一种同时精制丹酚酸A和原儿茶醛的方法 一种同时精制丹酚酸A和原儿茶醛的方法,其特征在于,包括下列步骤：(1)用萃取剂S1萃取丹参水提浓缩液中的原儿茶醛,得到含原儿茶醛的萃取液E1和萃余液R1；(2)萃取液E1经水洗、真空干燥后得原儿茶醛；(3)用萃取剂S2萃取萃余液R1中的丹酚酸A,得到含丹酚酸A的萃取液E2和萃余液R2；(4)萃取液E2经水洗、真空干燥后得丹酚酸A。
一种密闭快速萃取装置
一种茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置
一种新型集束萃取装置及集束萃取方法
一种丝束萃取装置 一种丝束萃取装置,包括萃取室,导丝孔,萃取剂喷头,轴承,同步带轮,驱动电机,刮液板,除液室；所述导丝孔设置在萃取室的进丝端,除液室设置在萃取室的出丝端；除液室的一端连接萃取室的出丝端,其另一端设置有出丝口；除液室通过轴承可转动地设置在萃取室的出丝端,除液室上固定设置有同步带轮,驱动电机驱动同步带轮与除液室同步旋转,除液室内设有若干个刮液板；萃取室的中部设置有若干个萃取剂喷头,将萃取剂高压高速喷射到从萃取室经过的丝束上。 一种丝束萃取装置,其特征在于,包括萃取室,导丝孔,萃取剂喷头,轴承,同步带轮,驱动电机,刮液板,除液室；所述导丝孔设置在萃取室的进丝端,萃取室的进丝端底部设置有萃取液回流口,除液室设置在萃取室的出丝端；除液室的一端连接萃取室的出丝端,其另一端设置有出丝口；除液室通过轴承可转动地设置在萃取室的出丝端,除液室上固定设置有同步带轮,驱动电机驱动同步带轮与除液室同步旋转,除液室内设有若干个刮液板；萃取室的中部设置有若干个萃取剂喷头,将萃取剂高压高速喷射到从萃取室经过的丝束上。
一种连续萃取分离装置
一种橡胶用高含量高稳定性不溶性硫磺的生产工艺
高纯度钪的回收方法 本提供一种钪回收方法,能够从氧化镍矿中简便且高效地回收高纯度的钪。本的钪回收方法是将含有钪的溶液通入到离子交换树脂中,接着对从该离子交换树脂洗脱的洗脱液进行溶剂萃取从而将该洗脱液分离成萃余液和萃取后萃取剂,接着对萃余液实施草酸盐化处理从而获得草酸钪沉淀物,通过焙烧该沉淀物从而获得氧化钪的钪回收方法,其特征是在溶剂萃取的萃取剂中采用胺系萃取剂。 一种钪回收方法,将含有钪的溶液通入到离子交换树脂中,接着对从该离子交换树脂洗脱的洗脱液进行溶剂萃取,将该洗脱液分离成萃余液和萃取后萃取剂,接着对该萃余液实施草酸盐化处理,得到草酸钪沉淀物,通过焙烧该沉淀物来得到氧化钪,其中,在所述溶剂萃取的萃取剂中采用胺系萃取剂。
一种从煤焦油或煤直接液化油中提取酚类物质的方法 一种通过萃取手段从煤焦油或煤直接液化油中提取酚类化合物的方法,主要包括以下几个主要过程或步骤：①采用萃取剂对煤焦油或煤直接液化油中的酚类物质进行萃取,萃余相为脱酚油,萃取相为富含酚类物质的萃取剂；②采用酸化剂对萃取相进行酸化,得到粗酚油和富含酸化剂的萃取剂；③在加热和/或减压条件下,进行酸化剂脱除和萃取剂再生,再生的萃取剂循环使用,脱除的酸化剂亦可循环使用；④采用水萃或蒸馏等常规方法回收脱酚油和粗酚油中少量的萃取剂。
一种从酚油中提取粗酚的方法 本采用共沸精馏与萃取精馏相结合的手段,提取酚油中的酚类化合物,得到粗酚产品和中性油。所使用的共沸剂和萃取剂均通过再生,实现循环使用。采用本方法得到的粗酚产品质量好、工艺过程简单、流程短、设备投资少、生产成本低、溶剂沸点高且损耗少、无酸碱性物质消耗。
一种顶空液相微萃取注射器针头简易冷却装置 一种顶空液相微萃取注射器针头简易冷却装置,其特征在于冷却装置包括不锈钢针头(1)、固定海绵块(2)、一次性塑料杯(3)和冷却液(4)；固定海绵块(2)放置于一次性塑料杯(3)中,不锈钢针头(1)从上至下垂直插入海绵块(2)中,针头部露在海绵块(2)外二,针尖透过塑料杯(3)底部,在塑料杯(3)中加入冷却液(4),冷却液液面与海绵块上面平齐,使用前将该装置在所需要的冷却温度下进行整体冷却至目标温度。
一种分步动态调酸萃取钼的方法 一种分步动态调酸萃取钼的方法,其特征在于,包括如下步骤：S101：将硫酸铵与含钒钼废催化剂溶液混合,待充分沉淀后过滤,得到滤渣偏钒酸铵和滤液；S102：采用酸溶液调节所述滤液的pH值至6.5～6.8；S103：采用转型后萃取剂萃取所述S102处理后的滤液,得到负载钼有机相和萃余水相；其中,所述萃取为单级三段萃取,在萃取过程中,分三段分别补加酸溶液。
一种生物萃取剂处理含油污泥的方法及其应用 本提供了一种生物萃取剂在油泥治理中的应用方法和工艺,采用柠檬烯烃处理石油、石化和煤化工的槽罐底油泥、管道杂质油泥以及受其污染的土壤,用于各种油泥治理、以及从油砂中提取石油等。本还适用于油砂中的原油的提取,它具有回收率高,能耗低,土壤复耕时间快的特点,对环境没有二次污染。
一种萃取精馏分离三氯甲烷丙酮甲苯混合物的节能方法
一种橡胶促进剂M树脂的处理方法 本涉及树脂处理技术领域,特别公开了一种橡胶促进剂M树脂的处理方法。本利用蒸汽汽提方法,提取促进剂M树脂中M的中间产物噻唑,再在常压条件下,噻唑加硫磺合成促进剂M；提取噻唑后的废渣,经干燥、磨碎后,用二硫化碳作萃取剂,分理出残余的硫磺,蒸馏回收溶剂,得到高纯度硫磺,余渣用于制备防水卷材。本步骤简单,节能环保,最大程度的实现了废物的利益化,有效解决促进剂M树脂对土地及环境造成的污染问题,降低了生产成本,适于广泛推广应用。
一种混合萃取剂分离四氢呋喃乙醇水混合物的方法
含钒系催化剂的乙丙橡胶胶液的催化剂脱除方法和乙丙橡胶及其制备方法 一种含钒系催化剂的乙丙橡胶胶液的催化剂脱除方法,其特征在于,该方法包括：在搅拌条件下,将所述乙丙橡胶胶液和含水萃取剂通过喷射的方式进行接触,在所述接触的瞬间使得所述乙丙橡胶胶液的喷射线速度与含水萃取剂的喷射线速度的比为1：8100,所述乙丙橡胶胶液和含水萃取剂的体积流量比为1：210。
氢化苯乙烯-共轭二烯烃共聚物及其催化剂脱除方法和制备方法 一种含镍系加氢催化剂的氢化苯乙烯共轭二烯烃共聚物的催化剂脱除方法,其特征在于,该方法包括：在搅拌条件下,将氢化苯乙烯共轭二烯烃共聚物胶液和含水萃取剂通过喷射的方式进行接触,在所述接触的瞬间使得所述氢化苯乙烯共轭二烯烃共聚物胶液和含水萃取剂的喷射线速度的比为1：8100,所述氢化苯乙烯共轭二烯烃共聚物胶液和含水萃取剂的体积流量比为1：210。
羟丙基羟胺及其合成方法 一种羟丙基羟胺的合成方法,其特征在于,包括以下步骤：向反应器中加入取代羟胺和溶剂,待取代羟胺完全溶解后,向所述反应器中加入碱液,冰浴下充分搅拌18小时；向所述反应器中加入环氧烷,撤去冰浴后,充分搅拌1036小时,得到混合产物；对所述混合产物进行旋蒸,并利用萃取剂对旋蒸后的产物进行萃取,充分搅拌,于0℃20℃下放置110小时,过滤,得到澄清透明溶液；待除去所述澄清透明溶液中的萃取剂,得到羟丙基羟胺。
一种萃取方法和萃取装置 一种萃取方法,其特征在于：首先将料液和萃取剂进行充分混合,然后再通入萃取塔内进行萃取。
一种从稀土废渣中回收钍和稀土元素的方法
一种分离稀土元素的方法 本提供了一种分离稀土元素的方法,包括：A)富稀土元素料液和萃取剂混合在萃取槽进行萃取反应,得到有机相和水相；B)所述水相进入第二萃取槽在第二萃取剂的存在下进行萃取反应,得到第二有机相和第二水相；C)所述第二水相进入第三萃取槽在第三萃取剂的存在下进行萃取反应,得到富Y物料和富Er物料。本采用上述模糊联动萃取技术,采用特定的萃取剂,利用待分离元素的之间的交换作用,实现相邻稀土组分之间的分离,分离效率高,分离效果好。同时,本采用环烷酸萃取体系进行Y和Er的分离,分离效果较好。
一种湿粉碎机及中药或油料提取装置 一种湿粉碎机,其特征在于：包括粉碎室(8)、粉碎室(8)内的粉碎机构以及粉碎动力单元,粉碎动力单元与粉碎机构相连并带动粉碎机构工作,粉碎室(8)的侧部设有进料口,粉碎室(8)的上部设有出料口(9),物料和萃取剂由进料口加入粉碎室(8),粉碎后的物料由出料口(9)流出。
一种由硝基甲烷和盐酸通过相转移合成盐酸羟胺的方法 本涉及一种由硝基甲烷和盐酸通过相转移合成盐酸羟胺的方法,其包括：(1)合成反应步骤：采用带有搅拌器的间歇式反应器,将原料硝基甲烷、盐酸和水加入到该反应器中并搅拌混合,加入萃取剂,将反应器加热升温到反应温度下反应一段时间,得到反应产物；和(2)产物分离步骤：将上述得到的反应产物静置分相,然后将水相输送到浓缩塔,浓缩得到的浓缩液经结晶、过滤、洗涤、干燥后得到盐酸羟胺,浓缩塔得到的盐酸和水循环利用；将油相输送到精馏塔,经分离后,萃取剂和硝基甲烷循环利用,甲酸作为副产物。 一种由硝基甲烷和盐酸通过相转移合成盐酸羟胺的方法,其特征在于,该方法包括：(1)合成反应步骤：采用带有搅拌器的间歇式反应器,将原料硝基甲烷、盐酸和水加入到该反应器中并搅拌混合,加入萃取剂,将反应器加热升温到反应温度下反应一段时间,得到反应产物；(2)产物分离步骤：将上述得到的反应产物静置分相,然后将水相输送到浓缩塔,浓缩得到的浓缩液经结晶、过滤、洗涤、干燥后得到盐酸羟胺,浓缩塔得到的盐酸和水循环利用；将油相输送到精馏塔,经分离后,萃取剂和硝基甲烷循环利用,甲酸作为副产物。
一种从废弃SCR催化剂中回收重金属的系统及其处理方法 一种从废弃SCR催化剂中回收重金属的系统,其特征在于,所述系统包括洗脱系统(1)、废水处理系统和废固处理系统,其中,洗脱系统(1)的液相出口与废水处理系统相连,洗脱系统(1)的固相出口与废固处理系统相连。
一种协同萃取分离回收废弃CRT酸浸液中稀土二次资源的方法 一种协同萃取分离回收废弃CRT酸浸液中稀土二次资源的方法,其特征在于,以离子液体[OMIm]PF6为稀释剂和协同萃取剂,以Cyanex272作为萃取剂,从废弃CRT荧光粉中的硫酸浸出液中萃取回收得到稀土钇和铕的混合离子。
一种萃取剂功能化磁性二氧化硅复合材料及其制备方法和应用 一种萃取剂功能化磁性二氧化硅复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：(1)将正硅酸烷基酯和去离子水混合,并加入酸催化剂,进行水解反应；(2)在步骤(1)得到的溶液中加入萃取剂、和具有磁性的颗粒,得到溶胶体系；(3)将上述步骤(2)制备得到的溶胶体系加热,使溶胶体系形成凝胶；(4)将上述步骤(3)形成的凝胶进行老化处理,得到所述萃取剂功能化磁性二氧化硅复合材料。
一种分别富集14种稀土元素的方法
一种从钛白废硫酸中离心萃取回收钛的方法
一种亚临界萃取印楝素的方法
一种分离水和丙二醇单甲醚的系统