英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

一种兰炭生产废水资源化利用装置 本实用新型公开了一种兰炭生产废水资源化利用装置,包括依次连接的用于提取煤焦油的油水分离装置、用于提取酚的萃取脱酚装置和用于提取氨的脱氨装置,油水分离装置的入口连接兰炭生产废水,脱氨装置包括依次连接的保安过滤器、陶瓷膜过滤器和反渗透膜过滤器,保安过滤器的入口连接萃取脱酚后的废水溶液。本实用新型采用反渗透膜过滤装置,使其从废水中分离,蒸发结晶得到硫酸铵固体产品,与其它脱氨工艺比较,该方法能耗低,脱氨效率高,对废水不产生二次污染。 一种兰炭生产废水资源化利用装置,其特征在于：包括依次连接的用于提取煤焦油的油水分离装置、用于提取酚的萃取脱酚装置和用于提取氨的脱氨装置,油水分离装置的入口连接兰炭生产废水,所述脱氨装置包括依次连接的保安过滤器(8)、陶瓷膜过滤器(9)和反渗透膜过滤器(10),所述保安过滤器(8)的入口连接萃取脱酚后的废水溶液。
高有机物高盐废水的处理工艺以及其处理装置 本属于环境保护技术领域,具体涉及高有机物高盐废水的处理工艺以及其处理装置,废水原液调节PH为12后加入萃取剂萃取出废水原液中的有机物,随后对萃取余相进行MVR工艺处理出去盐类,对萃取相进行反萃取处理,反萃取出萃取剂循环利用,能够对COD含量高且含有大量盐类有机物的废水进行连续性处理,生产效率高,成本低。
多工作方式的萃取剂上料装置 本实用新型公开了多工作方式的萃取剂上料装置,包括抓取钳、输送管道、输料管和检测室,所述抓取钳上方与螺旋紧固器相连接,所述螺旋紧固器上方设置有电动机,所述抓取钳下方设置有料斗式上料器,所述输送管道下方与料仓式上料器相连接,所述输送管道外壳上设置有队列输送带,所述队列输送带与整合器相连接,所述输料管设置在承重基座上方,所述检测室设置在上料调速器和传动滚轴之间。有益效果在于：上料方式多样化,能够充分利用不同上料方式的优点,提高了上料速度的调控能力,可以进行整合后在上料,避免了上料时出现的原料拥堵现象。 多工作方式的萃取剂上料装置,其特征在于：包括抓取钳、输送管道、输料管和检测室,所述抓取钳上方与螺旋紧固器相连接,所述螺旋紧固器上方设置有电动机,所述抓取钳下方设置有料斗式上料器,所述输送管道下方与料仓式上料器相连接,所述输送管道外壳上设置有队列输送带,所述队列输送带与整合器相连接,所述输料管设置在承重基座上方,所述检测室设置在上料调速器和传动滚轴之间。
一种2-甲基-3-丁烯腈异构化生产3-戊烯腈过程中副产物2-甲基-2-丁烯腈的分离系统 一种2甲基3丁烯腈异构化生产3戊烯腈过程中副产物2甲基2丁烯腈的分离系统,其特征在于,精馏塔内设置隔板,将塔体内侧上部分为左右两个区域,塔体下部为未分隔的公共区域,左侧区域塔顶设置塔顶2甲基2丁烯腈冷却器,右侧区域塔顶设置塔顶2甲基3丁烯腈冷却器,精馏塔左侧区域顶部设置萃取剂进料口。
萃取剂的定量添加装置 本实用新型的就是提供一种萃取槽中的萃取剂的定量添加装置,包括萃取剂贮槽,萃取槽,萃取剂高位槽,操作平台,输送泵,萃取槽设于操作平台上,所述萃取剂高位槽和萃取剂贮槽分别设于操作平台的上、下方位置,所述萃取剂贮槽和萃取剂高位槽经输送泵通过进料管相连接,其所述萃取剂高位槽与萃取剂贮槽之间连接有溢流管,所述萃取剂高位槽和萃取槽之间连接有出料管。其就是要克服上述缺陷,提供一种可定量添加萃取剂的添加装置,其结构简单,使用方便,可保证并提高萃取装置的萃取效率。 一种萃取剂的定量添加装置,包括萃取剂贮槽,萃取槽,萃取剂高位槽,操作平台,输送泵,萃取槽设于操作平台上,所述萃取剂高位槽和萃取剂贮槽分别设于操作平台的上、下方位置,所述萃取剂贮槽和萃取剂高位槽经输送泵通过进料管相连接,其特征是所述萃取剂高位槽与萃取剂贮槽之间连接有溢流管,所述萃取剂高位槽和萃取槽之间连接有出料管。
亚临界流体萃取枸杞籽油的方法 一种亚临界流体萃取枸杞籽油的方法,其特征在于：包括如下步骤：(1)将枸杞鲜果榨汁后所得的枸杞籽晒干或烘干,得到干燥枸杞籽；(2)将步骤(1)中干燥枸杞籽与萃取剂按料溶质量体积比为1∶1～1∶20投入到亚临界流体萃取装置的萃取釜中连续萃取1～20次,每次10～150min,得到萃取物；(3)利用减压升温法使步骤(2)中的萃取物在分离压力为0.10～1.95MPa、分离温度为10～90℃的条件下进行分离,得到萃取液；(4)将步骤(3)中的萃取液室温下静置10～90min后,即得枸杞籽油。
一种萃取剂皂化装置 本实用新型就是要提供一种导热管内置的萃取剂皂化装置,包括皂化釜,搅拌棒,进料管道,放料装置,导热管,其所述皂化釜内设有导热管,导热管的两端分别连接于搅拌棒上,于搅拌棒上设有进蒸汽口,导热管的一端连于进蒸汽口上,于导热管上设有加热小孔。克服导热管热量损耗大,反应不充分,产品得率和生产效率低的问题。 一种萃取剂皂化装置,包括皂化釜(1),搅拌棒(2),进料管道(4),放料装置(7),导热管(8),其特征是所述皂化釜(1)内设有导热管(8),导热管(8)的两端分别连接于搅拌棒(2)上,于搅拌棒(2)上设有进蒸汽口(5),导热管(8)的一端连于进蒸汽口(5)上,于导热管(8)上设有加热小孔(11)。
一种钒电池电解液的制备方法
一种由磷石膏制备高白、高纯无水硫酸钙的方法 一种由磷石膏制备高白、高纯无水硫酸钙的方法,其特征在于,用硫酸酸浸法处理磷石膏的同时,采用萃取剂萃取磷石膏中的有机杂质,制得高白、高纯的无水硫酸钙产品。
一种超声波乙醇－水体系的生物质生物油制取系统
一种光催化氧化脱硫方法 一种光催化氧化脱硫方法,其特征在于将燃油与萃取剂按照比例混合,加入光氧化剂和催化剂进行搅拌,以紫外高压汞灯为光源进行照射,室温下反应36小时,燃油中的含硫化合物的CS键断裂,S元素氧化为毒性小的亚砜、砜、硫酸盐等极性物质溶于萃取剂中,经分离除去。
一种超声波管道化萃取铜离子的方法
一种高纯连三甲苯的提纯方法 一种高纯连三甲苯的提纯方法,其特征在于：包括原料预处理和萃取精馏两部分,采用过程集成差压热耦合设计。
水性聚氨酯生产过程中萃取脱除溶剂的方法 水性聚氨酯生产过程脱除溶剂的方法,其特征在于,包含以下步骤：将萃取剂与未脱溶剂的聚氨酯乳液相接触,然后分别收集萃取相萃余相,即可获得脱除溶剂的聚氨酯乳液；所述的萃取剂包括C5～C30的正构或者异构烷烃,C5～C30的正构或者异构烯烃或者多烯烃,C5～C30的正构或者异构炔烃或者多炔烃,C5～C30的正构或者异构烯炔,或者上述物质的组合物。
模拟生产的实验室用萃取装置 本实用新型涉及一种模拟生产的实验室用萃取装置,它包括有三个瓶口的玻璃盖及圆柱状的玻璃瓶身两部分,通过玻璃盖三个瓶口中两个瓶口分别在玻璃瓶身内安装有温度计,搅拌桨,另一个瓶口为加料口,玻璃盖盖合后,与瓶身形成一个密封容器,瓶身底部设有一个旋转活塞控制的放液装置,该实验室用萃取装置总容积为0.25L5L,搅拌桨可以为锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式,瓶身上具有刻度。该实验室用萃取装置设计合理、使用便捷、工作效率高、收率高、能更好地与生产对接的实验用萃取装置。 一种模拟生产的实验室用萃取装置,其特征在于,它包括两部分：有三个瓶口的玻璃盖及圆柱状的玻璃瓶身,通过玻璃盖三个瓶口中的两个瓶口在玻璃瓶身内分别安装有温度计和搅拌桨,另一个瓶口为加料口,玻璃盖盖合后,与瓶身形成一个密封容器,瓶身底部设有一个旋转活塞控制的放液装置。
一种煤液化残渣制中间相沥青的方法及制得的中间相沥青 本公开了一种煤液化残渣制中间相沥青的方法,该方法包括：(1)将煤液化残渣与萃取剂混合进行萃取,得到精制沥青；(2)将所述精制沥青与C7-C14的芳烃混合并进行高压反应,得到中间相沥青。采用该方法可以制备软化点更低,中间相含量更高的中间相沥青。 一种煤液化残渣制中间相沥青的方法,该方法包括：(1)将煤液化残渣与萃取剂混合进行萃取,得到精制沥青；(2)将所述精制沥青与C7C14的芳烃混合并进行高压反应,得到中间相沥青。
一种快速检测烟用水基胶中异噻唑啉酮类化合物的方法
亚临界流体多级萃取处理难降解高有机物含盐废水的方法
聚甲氧基二甲醚反应原料的制备装置
低温萃取牡丹鲜花原液中牡丹鲜花浸膏和牡丹鲜花水的方法 低温萃取牡丹鲜花原液中浸膏和牡丹花水的方法,其特征在于：利用亚临界萃取设备,以丁烷、丙烷中的一种或其混合溶剂做萃取剂,利用搅拌使牡丹鲜花原液与脂溶性萃取剂充分混合接触,牡丹鲜花原液中的脂溶性成分进入萃取剂中,静置分层,将下层水相与含有精油成分的萃取剂分离,该水相为牡丹鲜花水,含有精油的萃取剂经加热气化压缩冷凝回收萃取剂即得牡丹鲜花浸膏。
一种测定水产品接触材料中邻苯二甲酸酯的方法
用于稀土元素萃取回收的高效萃取装置
一种采用协同萃取的方法从镍钴生物浸出液中除钙镁的方法
一种含重金属废液净化除杂方法及其组合装置 一种废液净化除杂方法,其特征在于,废液进入离子交换塔,废液中的金属阳离子和废酸(含废碱液)经过离子交换被分离,废酸返回生产使用；余下的金属阳离子废液在稀释池稀释含酸度后进入萃取工序,经过萃取剂对有价金属的选择性萃取,有价金属进入电富液并返回生产利用；杂质随萃尾液进尾液池,部分自然沉淀,部分中和沉淀收集。
一种高效分离复杂含重金属溶液中有价金属离子的方法 本涉及一种高效分离复杂含重金属溶液中有价金属离子的新工艺。富含铜、镍、钴、锌、镉等重金属离子及钙、镁杂质金属离子的溶液采用Versatic10与Mextral984H复配的萃取剂进行协同萃取,萃取后有机相在不同酸度条件下进行反萃,分别得到易于分离的富含锌/镉的反萃液、富含镍/钴的反萃液及富含铜的反萃液,而仅含钙/镁的萃余液可直接返回含重金属溶液生产工段。整套工艺实现了溶液中有价金属离子的高效回收及废水的全部回用,在为企业创造可观经济收入的同时达到零排放的目的。
蒂埃尔酸铀酰配合物及其制备方法、蒂埃尔酸用途 本申请公开了一种蒂埃尔酸铀酰配合物及其制备方法、蒂埃尔酸用途,该制备方法包括以下步骤：以Thiele,蒂埃尔酸和硝酸铀酰为原料,用水热法合成出Thiele酸铀酰配合物。本还提供一种铀酰配合物,按照上述的制备方法制备得到。本通过水热法成功合成了Thiele酸铀酰配合物。在制备上述化合物的过程中,制备方法简便实用,反应效率较高。产物的结构通过红外和质谱谱图得到确认,进一步说明了Thiele酸对铀酰较强的配位能力,具有成为新型铀萃取剂的潜力。 一种蒂埃尔酸铀酰配合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：以Thiele,蒂埃尔酸和硝酸铀酰为原料,用水热法合成出Thiele酸铀酰配合物。
一种从费托合成油品中分离含氧化合物和1-己烯的方法 一种从费托合成油品中分离含氧化合物和1己烯的方法,其特征在于,该方法以费托合成油品为原料,在预切割塔中切割得到C6馏分物流,用两股萃取剂进料操作在萃取塔中脱除含氧化合物后得到富含氧化合物物流和粗C6烃物流；再用第三萃取剂进一步脱除粗C6烃物流中的含氧化合物,然后用甲醇在醚化催化剂的作用下将叔碳烯烃转化为对应的醚并除去,再通过精馏进一步纯化,然后依次用第四萃取剂和第五萃取剂分别脱除C6异构烷烃组分和环烯烃组分,得到1己烯产品物流。
一种分离苯和环己烷混合物的工艺方法及设备 一种分离苯和环己烷混合物的工艺方法,其特征在于,包括：在苯和环己烷混合物中加入萃取剂；分离得到环己烷、苯和萃取剂的混合物；分离苯和萃取剂混合物得到苯。
多官能团化的双-(丁二酰胺)类化合物及其制备与用途 一种如式1示结构的双(丁二酰胺)类化合物,式中：取代基R1为甲基、乙基、异丙基或正己基中的任意一个；R2为异丙基、丁基、己基、异辛基或正辛基的任意一个
一种糖精钠快速检测试剂盒及其检测方法 一种糖精钠快速检测试剂盒,其特征在于：所述试剂盒包括萃取剂、次甲基蓝的酸溶液；以及反应瓶、吸管、取样勺等配件,所述萃取剂为三氯甲烷和乙醇的混合试剂；所述萃取剂中的乙醇所占体积比例为1％～2％；所述次甲基蓝的酸溶液中次甲基蓝溶液浓度为4*103mol/l～0.16mol/l；所述次甲基蓝的酸溶液中所采用的酸性介质为硫酸、盐酸等酸溶液中的一种,所述酸性介质的溶液氢离子浓度为0.01mol/l～4mol/l。
萃取结构及液体前处理装置 一种萃取结构,其特征在于,包括：萃取结构本体,所述萃取结构本体内部设置有空腔和孔道,所述空腔内部依次设置有过滤片、萃取剂层和多孔滤片；所述过滤片内部设置有膨胀剂,形成遇水封闭的过滤片。
钪的分离方法 本的钪的分离方法,含有：准备含有钪、pH未达4的酸性水溶原液的步骤(步骤S1)；将酸性水溶原液与碱混合,并调整pH在4以上7以下的范围,而生成酸性水溶液的步骤(步骤S2)；使酸性水溶液与含羧酸及/或羧酸盐作为萃取剂的有机溶剂接触,并使酸性水溶液中的钪向所述有机溶剂移动,而生成含钪有机溶剂的步骤(步骤S3)；以及使含钪有机溶剂与第二酸性水溶液接触,并使含钪有机溶剂中的钪向第二酸性水溶液移动,而生成含钪水溶液的步骤(步骤S4)。 一种钪的分离方法,具备：准备含有钪、且pH未达4的酸性水溶原液的步骤﹔将所述酸性水溶原液与碱混合,并调整pH在4以上7以下的范围,而生成酸性水溶液的步骤﹔使所述酸性水溶液与含羧酸及/或羧酸盐作为萃取剂的有机溶剂接触,并使所述酸性水溶液中的钪向所述有机溶剂移动,而生成含钪有机溶剂的步骤﹔以及使所述含钪有机溶剂与第二酸性水溶液接触,并使所述含钪有机溶剂中的钪向所述第二酸性水溶液移动,而生成含钪水溶液的步骤。
一种高闪点低沸点含油污泥萃取剂 本公开了一种高闪点低沸点含油污泥萃取剂,它包括70～90重量份的主剂和5～30重量份的辅剂,所述主剂为高闪点高沸点且有一定溶油能力的有机溶剂,所述辅剂为烷烃类有机溶剂。本闪点高,沸点低,具有较强的洗油能力,低毒、低挥发性、低刺激性,克服了传统溶剂无法实现高闪点低沸点这一物理性能的弊端,根据《石油化工企业设计防火规范》液化烃、可燃液体的火灾危险分类,本被列为乙A级可燃液体,比传统溶剂的安全等级高23个等级,大大的增加了操作过程中的安全保障。 一种高闪点低沸点含油污泥萃取剂,其特征在于：它包括70～90重量份的主剂和5～30重量份的辅剂,所述主剂为高闪点高沸点且有一定溶油能力的有机溶剂,所述辅剂为烷烃类有机溶剂。
一种适于煤化工废水处理用的萃取剂 本涉及一种适于煤化工废水处理用的萃取剂,包括：50～80份的煤油,10～50份的磷酸三丁酯,5～20份的癸二酸二辛酯,以及10～40份的N503萃取剂。应用本的萃取剂对煤化工废水进行萃取处理,可以有效的去除煤化工废水中苯类和酚类物质。萃取前后,煤化工废水中苯类和酚类物质的含量最高可降低4个数量级,可由5500mg/L降至5mg/L。 一种适于煤化工废水处理用的萃取剂,其特征在于,包括：50～80份的煤油,10～50份的磷酸三丁酯,5～20份的癸二酸二辛酯,以及10～40份的N503萃取剂。
一种枳实中同时提取辛弗林和黄酮类化合物的方法
烃油型除垢剂的制备方法、所制得的烃油型除垢剂及应用 一种烃油型除垢剂的制备方法,以糠醛装置携带油为原料,其特征在于,包括以下步骤：步骤1：次萃取：以盐酸羟氨溶液为萃取剂,所述萃取剂与所述携带油体积比为0.150.5:1,于室温条件进行萃取；以及步骤2：第二次萃取：将步骤1中萃取后沉降分离所得的萃余液进行第二次萃取,以醇氨溶剂为萃取剂进行第二次萃取,所述萃取剂与所述携带油体积比0.150.5：1,于室温条件进行萃取,萃取后沉降分离所得的萃余液为所述烃油型除垢剂。
一种萃取剂的皂化洗涤方法 一种萃取剂的皂化洗涤方法,其特征在于：包括以下步骤,a.将空白有机萃取剂和配制好的石灰乳加入多级共流皂化槽中进行皂化；b.将皂化后的溶液进行澄清,澄清后将水相弃除,得到钙皂化萃取剂；c.将得到的钙皂化萃取剂加入多级逆流一次洗涤槽进行洗涤,并将水相弃除；d.将洗涤后得到的有机相加入多级逆流二次洗涤槽并加入萃余液进行二次洗涤,将洗涤后水相再加入多级逆流一次洗涤槽进行洗涤；e.得到洗涤后的钙皂化萃取剂直接加入萃取槽中进行稀土萃取分离。
一种氟磷酸钒钠盐及其制备方法和用途
2-[2-(2,4-二氟苯基)-2-丙烯-1-基]-1,3-丙二醇的合成方法
一种从含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料中提取Zn、Cu、Ge、Ga的方法 本涉及湿法冶金技术领域,尤其是一种从含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料中提取Zn、Cu、Ge、Ga的方法,通过合理的工艺步骤的调整以及各工艺参数的控制,避免了传统处理含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料时所需要进行尾气处理的缺陷,也避免了铁元素在物料成分给Zn、Cu、Ge、Ga的大量提取所带来的困难,还使得镓的提取分离率得到较大程度的提高,降低了从含Zn、Cu、Ge、Ga、Fe物料中提取Zn、Cu、Ge、Ga的难度,降低成本。
分离铈-氟和钍的方法 本提供一种萃取分离铈-氟和钍的方法,包括如下步骤：提供含四价铈、氟和钍的料液；使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从所述料液萃取分离四价铈-氟得到含铈和氟的萃取液与提铈尾液；使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从提铈尾液萃取分离钍得到含钍有机相和提钍尾液；其中,R1和R2各自独立地选自C1-C12烷基,R3和R4各自独立地选自C1-16烷基和氢,以及n为1～8的整数。 萃取分离铈氟和钍的方法,包括：(1)、提供含四价铈、氟和钍的料液；(2)、使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从所述料液萃取分离四价铈氟得到含铈和氟的萃取液与提铈尾液；和(3)、使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从提铈尾液萃取分离钍得到含钍萃取液和提钍尾液；其中,R1和R2各自独立地选自C1C12烷基,优选C4C10烷基,更优选C5C9烷基,最优选为C6C8烷基；R3和R4各自独立地选自C116烷基和氢,以及n为1～8的整数,优选为1～4的整数,更优选为1或2。
一种分离四价铈、钍和稀土的方法 本涉及一种分离四价铈、钍和稀土的方法,包括如下步骤：提供含四价铈、钍和稀土的料液；使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从所述料液萃取分离四价铈得到含铈萃取液与提铈尾液；使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从提铈尾液萃取分离钍得到含钍萃取液和提钍尾液；和,回收提钍尾液中的稀土,其中,R1和R2各自独立地选自C1-C12烷基,R3和R4各自独立地选自C1-16烷基和氢,以及n为1～8的整数。
含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离四价铈的用途和方法 本涉及如下通式I的含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离四价铈的用途,以及使用通式I的含氨基中性膦萃取剂萃取分离四价铈的方法,其中,R1和R2各自独立地选自C1-C12烷基,R3和R4各自独立地选自C1-16烷基和氢,以及n为1～8的整数。 通式I的含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离铈(IV)的用途：其中,R1和R2各自独立地选自C1C12烷基,优选C4C10烷基,更优选C5C9烷基,最优选为C6C8烷基；R3和R4各自独立地选自C116烷基和氢,以及n为1～8的整数,优选为1～4的整数,更优选为1或2。
含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离钍的用途和方法 本涉及如下通式I的含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离钍的用途,以及使用通式I的含氨基中性膦萃取剂萃取分离钍的方法,其中,R1和R2各自独立地选自C1-C12烷基,R3和R4各自独立地选自C1-16烷基和氢,以及n为1～8的整数。 通式I的含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离钍的用途：其中,R1和R2各自独立地选自C1C12烷基,优选C4C10烷基,更优选C5C9烷基,最优选为C6C8烷基；R3和R4各自独立地选自C116烷基和氢,以及n为1～8的整数,优选为1～4的整数,更优选为1或2。
菜用黄麻胚芽蛋白的提取方法 一种菜用黄麻胚芽蛋白的提取方法,包含以下步骤：(A)收获黄麻种子,消毒后在人工条件下培养,去除种皮,获得胚芽；(B)将二酸二异辛酯磺酸钠(AOT)与十二烷基硫酸钠(SDS)分别溶于异辛烷,加入KCL,制得萃取剂；(C)将制得的胚芽迅速研磨至粉状,加入所述萃取剂中,振荡,离心,取上清液,蒸发,得到固形物,用0.15mol/LKCL溶解固形物,加入丙酮,沉淀后离心,取沉淀物烘干。
一种含溴废水处理系统
利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法 一种利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：A、将富锂溶液作为萃原液与由萃取剂和缓释剂组成的萃取液混合并进行萃取,分离得到萃余液和负载有机相,其中,所述萃取剂为P204、P350或P507,所述缓释剂为磺化煤油；B、利用洗涤剂对所述负载有机相进行洗涤,分离得到洗涤液和净化有机相,其中,所述洗涤剂为盐酸、硫酸或硝酸；C、利用反萃剂对所述净化有机相进行反萃取,分离得到有机相和第二萃余液,其中,所述反萃剂为盐酸或硝酸,并且所述反萃剂的浓度高于所述洗涤剂的浓度。
化学品的分离处理系统、蒸馏塔装置和化学品的分离方法 本涉及化学品的分离处理系统、蒸馏塔装置和化学品的分离方法。本的用于分离化学品的装置包括蒸馏塔(100),所述蒸馏塔(100)接收包含水和至少两种有机酸的混合物以及萃取剂,所述萃取剂包括己醇、己醇与所述至少一种有机酸的酯和2-甲基戊醇中的至少一种。所述蒸馏塔(100)基于反应性非均相共沸萃取蒸馏在其顶部(104)形成水与萃取剂的非均相共沸混合物而不控制所述萃取剂与所述至少两种有机酸的化学反应,所述蒸馏塔(100)通过其顶部(104)将所述共沸混合物移除以将水与有机酸分离。
一种煤焦油的加工方法
一种柑橘精油的提取方法 一种柑橘精油的提取方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将柑橘皮阴干,粉碎成粉末,加入二甲醚和有机溶剂组成的萃取剂,进行超声提取得到超声提取物；(2)将所述超声提取物进行高压脉冲提取得到高压脉冲提取物；(3)将所述高压脉冲提取物进行亚临界萃取1～3次得到混合油和柑橘粉末；(4)将所述柑橘粉末,以水为萃取剂进行亚临界萃取1～3次,得到油水混合物；(5)将所述油水混合物静置,使油水分层,油相即为柑橘精油。
一种萃取发酵生产异丙醇和丁醇的装置和方法 一种萃取发酵生产异丙醇和丁醇的装置,其特征在于,包括由管道依次串联普通生物反应器、纤维床固定化反应器和液液萃取器；所述纤维床固定化反应器跟生物反应器再由回流管道连接,构成个液体循环系统；所述萃取器跟生物反应器再由回流管道连接,构成第二个液体循环系统。
一种气体甲醛制备聚甲氧基二甲醚的专用工艺装置 一种气体甲醛制备聚甲氧基二甲醚的专用工艺装置,其特征在于：所述合成聚甲氧基二甲醚的原料为甲醛气体和甲缩醛溶液,所述专用工艺装置包括依次连接的流化床反应器、萃取及回收单元和精制单元,所述流化床反应器从下至上包括至少两层反应段,每层反应段装填有催化剂,且每层反应段的底部均开设气体分布器直接与下层反应段联通,同时每层反应段还设有降液管将相邻的反应段联通,所述降液管的顶端还设置有丝网；所述流化床反应器的底部设有甲醛气体入口,流化床反应器的顶部设置甲缩醛溶液入口。
一种高纯度棉酚的清洁生产工艺
一种异丙醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法 一种异丙醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法,本所述的异丙醇与三乙胺共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的异丙醇与三乙胺产品,且萃取剂能够回收利用。本的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对异丙醇-三乙胺共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
一种氧化/萃取脱除汽油中二噻吩的方法 本涉及一种氧化/萃取耦合技术脱除汽油中二噻吩的方法。其特征是以H2O2为氧化剂、CH3COOH为催化剂、离子液体为萃取剂,在同一体系下进行氧化反应和萃取脱硫的耦合。离子液体萃取剂的结构特征是以含羟基的咪唑类化合物为阳离子骨架,以对甲基苯磺酸根为阴离子。该类离子液体通过与氧化产物砜、亚砜之间的多种相互作用,表现出对砜、亚砜良好的萃取性能,从而可实现噻吩类硫化物的深度脱除。萃取脱硫结束后,经简单的相分离,可实现离子液体萃取剂的循环使用。 一种基于离子液体萃取剂的氧化/萃取脱除汽油中二噻吩的方法,其特征是向10mL含二噻吩的模拟油中加入0.5～1.0g离子液体萃取剂,以及体积比为1:1的30％H2O2和CH3COOH各0.2～0.5mL,在温度60～80℃下,搅拌反应60～120min,静置分层,上层油品用WK2D型微库仑仪测定其脱硫率,下层的离子液体经烘干后可直接循环使用,其中所述的离子液体萃取剂的结构如下：
从煤焦油中除去污染物的方法 描述了从煤焦油中除去至少一种污染物的方法。该方法涉及用萃取剂萃取或者用吸附剂吸附。萃取剂包括以下至少一种：两亲性嵌段共聚物、聚(甲基丙烯酸甲酯)和多环芳族烃的包合配合物、环糊精、官能化环糊精和环糊精官能化聚合物,且吸附剂包括膨胀石墨氧化物、热膨胀石墨氧化物或嵌入石墨化合物。
一种可提高含有吡啶羧酸酯与二壬基萘磺酸的萃取剂反萃时耐酸性的方法及应用 一种可提高含有吡啶羧酸酯与二壬基萘磺酸的萃取剂反萃时耐酸性的方法及应用：往含有吡啶羧酸酯与二壬基萘磺酸的萃取剂中添加三辛基氧化膦后,能显著提高萃取剂反萃时的耐酸性,且使反萃液中镍含量满足镍电解液的工业要求,并不影响其从含Fe、Ca、Mg、Co、Ni多金属酸性溶液中同时萃取Ni和Co的效果,也不影响其对铁钙镁杂质的脱除效果。 三辛基氧化膦的应用方法,其特征在于,向含有吡啶羧酸酯与二壬基萘磺酸的萃取剂中添加三辛基氧化膦,提高萃取剂反萃时耐酸性。
一种叔丁醇-甲酸丙酯共沸混合物萃取精馏方法 一种叔丁醇-甲酸丙酯共沸混合物萃取精馏方法,本所述的叔丁醇与甲酸丙酯共沸物萃取精馏工艺包括减压连续性的操作方式或减压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的叔丁醇与甲酸丙酯产品,且萃取剂能够回收利用。本的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对叔丁醇-甲酸丙酯共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
一种疏水性离子液体用于回收废水中双酚F的方法 本公开了一种疏水性离子液体用于回收废水中双酚F的方法。该方法以疏水性离子液体为萃取剂,用量少,对2,2’-、2,4’-、4,4’-三种异构体双酚F均有较好的萃取效果,萃取率达90.0以上％,疏水性离子液体萃取剂经反萃取再生重复使用,废水中2,2’-、2,4’-、4,4’-三种异构体双酚F均得到有效回收,整个萃取、反萃取组合工艺,操作简单、资源利用率高、对环境无污染。
一种环氧丙烷精制系统及其方法 本公开了一种环氧丙烷精制系统,该系统包括萃取塔、萃取剂回收塔和环氧丙烷精馏塔,所述萃取塔的中部设置有环氧丙烷粗品进口,所述萃取塔的顶部设置有萃取剂进口,所述萃取塔的塔底物料出口与所述萃取剂回收塔的中部物料进口相连通,所述萃取剂回收塔的塔顶物料出口通过管道与所述环氧丙烷精馏塔的中部物料进口相连通,所述环氧丙烷精馏塔的塔顶设置有高纯度环氧丙烷物料出口。本的优点是产品纯度高、消耗低、流程短、设备少、投资低。 一种环氧丙烷精制系统,其特征在于：包括萃取塔、萃取剂回收塔和环氧丙烷精馏塔,所述萃取塔的中部设置有环氧丙烷粗品进口,所述萃取塔的顶部设置有萃取剂进口,所述萃取塔的塔底物料出口与所述萃取剂回收塔的中部物料进口相连通,所述萃取剂回收塔的塔顶物料出口通过管道与所述环氧丙烷精馏塔的中部物料进口相连通,所述环氧丙烷精馏塔的塔顶设置有高纯度环氧丙烷物料出口。
一种连续外循环萃取精馏和内冷凝分层结合的装置 一种连续外循环萃取精馏和内冷凝分层结合装置,由外循环萃取精馏塔、液液分层器、内冷凝器、回收罐构成；外循环萃取精馏塔由塔釜、萃取精馏塔、塔顶冷凝器、外循环泵及回流罐构成,塔釜内设溢流管和加热器,溢流管下端依次连接内冷凝器和液液分层器,所述外循环泵分别通过管道连接液液分层器的萃取剂出料口和萃取精馏塔的萃取剂进料口；塔顶冷凝器包括一次冷凝器和二次冷凝器,一次冷凝器管程出口与内冷凝器壳程进口连接,内冷凝器壳程出口通过管道与萃取精馏塔物料进口连接。所述装置具有结构简单、操作方便,可节省能耗和减少冷却用水。 一种连续外循环萃取精馏和内冷凝分层结合的装置,其特征在于,所述装置由外循环萃取精馏塔、液液分层器(1)、内冷凝器(2)构成；所述外循环萃取精馏塔由塔釜(5)、萃取精馏塔(6)、塔顶冷凝器、回流罐(9)及外循环泵(10)构成,所述的塔釜(5)内设置溢流管(4)和加热器(3),溢流管(4)下端依次连接内冷凝器(2)和液液分层器(1),所述外循环泵(10)分别通过管道连接液液分层器(1)的萃取剂出料口和萃取精馏塔(6)的萃取剂进料口。
一种低温连续相变提取蓝圆鲹鱼油的方法及蓝圆鲹鱼油
一种佛手精油提取方法 本公开了一种佛手精油提取方法,包括以下步骤：(1)将佛手冻干,粉碎；(2)将佛手加入萃取剂中进行超声萃取,过滤,浓缩；重复2-4次。本的佛手精油提取方法,依据相似相溶的萃取原理,利用油脂与所选定溶剂的互溶性质,用有机溶剂进行超声提取,提取液减压蒸馏除去溶剂即可得精油；是一种快速,高效的提取佛手精油的方法。 一种佛手精油提取方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将佛手冻干,粉碎；(2)将佛手加入萃取剂中进行超声萃取,过滤,浓缩；重复24次。
一种从水中富集芳香胺类化合物的方法
一种煤化工废水油酚协同萃取剂 一种煤化工废水油酚协同萃取剂,其特征在于：所述萃取剂由乙酸仲丁酯和乙酸丁酯组成。
一种芳烃溶剂油中甲苯、二甲苯、三甲苯的分离方法 本公开了一种芳烃溶剂油中甲苯、二甲苯以及三甲苯的分离方法,所述方法采用侧线精馏、萃取精馏以及溶剂回收相结合分离芳烃溶剂油中甲苯、二甲苯以及三甲苯,所述方法工艺简单、易于实现,且分离过程中所使用的萃取剂均可回收使用。本所述方法分离得到的甲苯纯度≥99.0wt％、产率可达到99.85％以上；二甲苯纯度≥99.5wt％、产率可达到99.34％以上；三甲苯纯度≥90.4wt％、产率可达到62.28％以上。
一种丙醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法 一种丙醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法,本所述的丙醇与三乙胺共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的丙醇与三乙胺产品,且萃取剂能够回收利用。本的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对丙醇-三乙胺共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
2－萘酚合成工艺 本公开了一种2－萘酚合成工艺,尤其是以烷基叔胺煤油为萃取剂从中和母液中萃取β－萘磺酸钠并返至吹萘锅中利用的方法。萃取于常温,pH＝2～3下进行,萃取剂：中和母液＝1∶2～14(m．t),烷基叔胺∶煤油＝1∶0．1～1(V),于80～95℃用NaOH反萃取,碱∶萃取剂＝1∶0．8～1．4(m．t)。使反萃液中碱：水解物＝0．190～0．300∶1(mol),于120～135℃返至吹萘锅中利用。β－萘磺酸钠收率提高10％左右,废水中COD降低90%左右。
一种萃取回收头孢呋辛酸生产废液中N,N-二甲基乙酰胺的方法 一种萃取回收头孢呋辛酸生产废液中N,N二甲基乙酰胺的方法,其特征在于向头孢呋辛酸生产废水中加入碱来沉淀除去杂质,再加入萃取剂进行DMAC的分离回收；碱是碳酸钠,萃取剂是三氯甲烷、二氯甲烷和石油醚的一种,其中萃取剂与含碱废液体积比为1:1~2:1。
一种萃取分离喹啉-联苯-萘混合物中喹啉的方法 本是利用不同萃取剂萃取喹啉的方法,涉及到萃取中的相平衡理论。萃取剂选用、乙二醇和乙醇胺的一种或几种,所述喹啉-联苯-萘混合物与萃取剂用量的质量比为1：1。本萃取操作简单,成本低,萃取效率高,避免使用酸性物质将喹啉酸化的过程,减少了废酸处理的工序。 一种萃取分离喹啉联苯萘混合物中喹啉的方法,其特征在于保持萃取体系为液相体系,并使各组分充分接触,其中向混合物加入一定量萃取剂进行混合体系的萃取操作,混合物和萃取剂的质量比为1：1。
一种液体6-APA直通阿莫西林的工艺
一种液相串联质谱检测烟草中抑芽丹含量的方法 0.52％的甲酸甲醇溶液作为萃取液在液相串联质谱检测烟草制品中抑芽丹含量中的应用。
一种废平板显示器面板中铟的再生方法
一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法 本属于含锌钴物料的分离利用领域,具体涉及一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法。其是通过以下步骤实现：1)将含锌钴物料中的金属元素浸出至水溶液中,然后调节浸出液pH值以去除易沉淀的铁等杂质金属元素；2)将经步骤1)除杂后的浸出液与萃取剂混合后进行溶剂萃取；3)萃取后所得萃余液用于生产金属钴；所得负载有机相进行反萃,反萃液用于生产金属锌。该方法具有低成本、短生产周期、高回收率等优点,适用于湿法炼锌的净化渣分离,同时也适用于其他含锌钴的物料的锌、钴分离。 一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法,其特征在于：通过以下步骤实现：1)将含锌钴物料中的金属元素浸出至水溶液中,然后调节浸出液pH值以去除易沉淀的铁及部分其他杂质金属元素；2)将经步骤1)除杂后的浸出液与萃取剂混合后进行溶剂萃取；3)萃取后所得萃余液用于生产金属钴；所得负载有机相进行反萃,反萃液用于生产金属锌。
一种提升乙酸乙酯品质的方法 本公开了一种提升乙酸乙酯品质的方法,该方法以工业乙酸乙酯为原料,加入混合萃取剂,大孔分子筛,在萃取精馏装置内进行萃取蒸馏,全回流1～2小时后弃去前馏分,收集76.8～77.5℃的馏分,再经孔径为0.10～0.22μm的醋酸纤维素酯膜过滤后得到提升品质的乙酸乙酯。本得到的乙酸乙酯纯度≥99.9％,水分＜0.01％,蒸发残渣＜1ppm,符合LC-MS分析用乙酸乙酯的标准,且本操作简单,同时萃取剂及分子筛可重复利用,符合绿色化工的要求,产品质量稳定,适于工业化生产。 一种提升乙酸乙酯品质的方法,其特征在于,其包括如下步骤：在工业乙酸乙酯中加入混合萃取剂、大孔分子筛,得到混合物料；将混合物料置于萃取精馏装置内进行萃取蒸馏,全回流1～2小时后弃去前馏分,收集76.8～77.5℃的馏分,再经孔径为0.10～0.22μm的醋酸纤维素酯膜过滤后得到提升品质的乙酸乙酯,该乙酸乙酯的纯度≥99.9％,含水量＜0.01％,蒸发残渣＜1ppm。
一种戊烯腈氢氰化制己二腈工艺萃取剂回收系统 本申请要求保护一种戊烯腈氢氰化制己二腈工艺萃取剂回收系统,本实用新型利用三效蒸发系统实现了萃取剂回收利用,此外,通过对三效蒸发换热网络的优化,能够实现能量的有效利用,通过三效蒸发可实现萃取剂和重组分催化剂以及助剂的完全分离,三效蒸发塔塔底出来的重组分催化剂和助剂中不含任何萃取剂,能够完全回到前序反应器进行回收利用。本实用新型的有益效果在于,降低在萃取剂回收过程中的综合能耗,从而降低了戊烯腈氢氰化制己二腈工艺的生产成本,并且针对特定组成的萃取剂实施三效蒸发工艺可以完全将萃取剂与催化剂和助剂进行分离回收利用。
一种废酸的综合利用方法 一种废酸的综合利用方法,属于资源循环利用及湿法冶金技术领域。本采用萃取分离废酸中的草酸,再采用金属盐溶液沉淀反萃有机相中的草酸,充分回收利用废酸中的草酸、回收酸、金属草酸盐、水等所有有用成分,最大限度地实现了废酸的资源化利用。本还提供一种适于萃取或反萃有不溶物的萃取槽。 一种废酸的综合利用方法,所述废酸包括草酸与其它酸的混合物,包括以下步骤：步骤一：在萃取体系中,用空白有机相萃取废酸中的草酸,得到含有草酸的负载有机相和回收酸Ⅰ；步骤二：将步骤一所得负载有机相送入反萃设备与金属盐溶液进行沉淀反萃,分别得到回收酸Ⅱ与金属草酸盐的混合物、空白有机相,空白有机相返回步骤一循环使用；其中所述其它酸为盐酸、硝酸、硫酸、甲酸、乙酸、丙酸中至少一种；步骤一所述空白有机相为萃取剂与稀释剂的混合物,所述萃取剂为中性含磷萃取剂和/或胺类萃取剂。
一种磁流体萃取剂分离低浓度稀土离子的方法 本公开了一种磁流体萃取剂分离低浓度稀土离子的方法。所述方法主要包括以下几个步骤：制备具有超顺磁性的磁流体萃取剂；磁性流体固定床装置的构建；萃取分离低浓度稀土离子。本的创新之处在于将溶剂萃取和固定床两种分离模式的优势集于一身,制备了具有超顺磁性的磁流体萃取剂,并提出了一个全新的集成创新分离模式,这种分离模式克服了溶剂萃取和固定床的缺点,发挥了各自的优点,是一个全新的分离技术。 一种磁流体萃取剂分离低浓度稀土离子的方法,其特征在于,包括以下步骤：1)将包覆有偶联剂的无机磁性颗粒均匀分散在萃取剂和稀释剂的混合有机相中,制备具有超顺磁性的磁流体萃取剂；2)将铁磁性材料均匀填充在磁分离装置内部,然后将所述磁流体萃取剂倒入磁分离装置中,在均匀高梯度背景磁场下磁流体萃取剂被磁化而固定在铁磁性材料表面；3)低浓度稀土离子溶液匀速通过磁分离装置内部,溶液中的稀土离子被磁流体萃取剂萃取并富集。
一种3,4-二氯苯磺酸废水的资源化处理方法 本公开了一种3,4-二氯苯磺酸废水的资源化处理方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)向3,4-二氯苯磺酸废水中加入萃取剂进行萃取,得水相和有机相Ⅰ,有机相Ⅰ中加入反萃剂,经反萃得有机相II和萃余液；(2)所述萃余液经冷却、结晶后分离得到3,4-二氯苯磺酸钠盐。本采用萃取法,将3,4-二氯苯磺酸从废水中转移至有机相中,经过反萃-冷析,回收到较纯的3,4-二氯苯磺酸盐；处理后的废水可回收无机盐,实现了废水的资源化处理。 一种3,4二氯苯磺酸废水的资源化处理方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)向3,4二氯苯磺酸废水中加入萃取剂进行萃取,得水相和有机相Ⅰ,有机相Ⅰ中加入反萃剂,经反萃得有机相II和萃余液；(2)所述萃余液经冷却结晶后分离得到3,4二氯苯磺酸钠盐。
一种高浓度含酚水废水的萃取反应装置
3,3,4,4,5,5-六氟环戊烯的提纯方法 3,3,4,4,5,5六氟环戊烯的提纯方法,所述3,3,4,4,5,5六氟环戊烯物料中含有1氯3,3,4,4,5,5六氟环戊烯,该方法为萃取精馏法,所述萃取剂为氯代苯或者1,2二氯六氟环戊烯与沸点高于100℃的液态乙酸酯的混合物,所述氯代苯或者1,2二氯六氟环戊烯与乙酸酯的质量比为4:1～1:2,萃取剂与物料的质量比为1～20:1。
用于制备二甲醚的方法
微粒化管式混合器 本实用新型公开了一种微粒化管式混合器,包括与水相储存器连接的进水管,进水管通过管道与增压泵连接,所述增压泵通过第二管道与出水管连接,所述第二管道通过第三管道与文丘里射流器的进口连接,所述文丘里射流器的出口通过第四管道与管道连接,所述文丘里射流器通过吸管与放置油相的萃取剂储罐连接。本实用新型能适用于液液两相混合的情况,具有结构简单,占地小,混合效率高,混合效果好的优点。 一种微粒化管式混合器,其特征在于：包括与水相储存器连接的进水管,进水管通过管道与增压泵连接,所述增压泵通过第二管道与出水管连接,所述第二管道通过第三管道与文丘里射流器的进口连接,所述文丘里射流器的出口通过第四管道与管道连接,所述文丘里射流器通过吸管与放置油相的萃取剂储罐连接。
一种利用萃取剂和盐酸酸解技术从磷钾伴生矿高效浸取K,Ca,Mg,P的方法 一种利用萃取剂和盐酸酸解技术从磷钾伴生矿高效浸取K,Ca,Mg,P的方法,其特征在于,包括如下步骤：将磷钾伴生矿、氟化物、萃取剂和盐酸溶液混合；在搅拌条件下,升温进行磷酸萃取和磷钾伴生矿酸解同步进行的耦合反应,反应结束后,自然冷却、过滤后,得到含K,Ca,Mg,P的浸取液。
污水处理系统
一种高浓度含酚水废水的萃取反应装置
一种铁皮石斛冻膜面膜 本公开了一种铁皮石斛冻膜面膜,其由以下质量份的原料制成：高分子胶30～50份、水10～15份、保湿剂30～40份、铁皮石斛萃取剂50～60份、白芨提取物5～10份、白茯苓提取物2～5份、苦参提取物1～3份、芦荟提取物4～8份、海藻提取物10～15份、连翘提取物5～8份。本的铁皮石斛面冻面膜以铁皮石斛为主要原料,具有滋阴补水、抗菌消炎、抗氧化、抗衰老、损伤修复肌肤的效果,并添加了无毒、对皮肤无刺激的保湿剂,与铁皮石斛复配,增强了铁皮石斛的美容效果。 一种铁皮石斛冻膜面膜,其特征在于,其由质量份的高分子胶30～50份、水10～15份、保湿剂30～40份、铁皮石斛萃取剂50～60份、白芨提取物5～10份、白茯苓提取物2～5份、苦参提取物1～3份、芦荟提取物4～8份、海藻提取物10～15份、连翘提取物5～8份组成。
一种分离环氧氯丙烷的方法
环氧丙烷的精制方法 一种环氧丙烷的精制方法,其特征在于用C2～C6烷基二醇和C7C20烃类作为萃取剂对CHP(过氧化氢异丙苯)法制环氧丙烷工艺中的粗环氧丙烷进行多次萃取蒸馏的精制方法。
一种制备聚合级间戊二烯的方法
乙醇的回收方法 本涉及过氧化二异丙苯结晶过程溶剂中乙醇回收工艺,主要解决现有技术中存在的乙醇回收困难的问题。本通过加入萃取剂将水和乙醇、异丙苯分离,然后分离乙醇、异丙苯得到无水乙醇,同时分离水和萃取剂,萃取剂循环利用的技术方案较好地解决了该问题,可用于过氧化二异丙苯的工艺生产中。 一种乙醇回收的方法,在水、乙醇和异丙苯的混合溶液中回收乙醇,其特征在于加入萃取剂将水和乙醇、异丙苯分离,然后分离乙醇、异丙苯得到无水乙醇,同时回收萃取剂,所述萃取剂为丙二醇、环丁砜、二甲基、二甲基乙酰胺、甲基吡咯啶酮、二甲基亚砜和六甲基磷酰胺中的至少一种。
一种萃取剂及其应用和测定聚合物交联度的方法 本公开了一种萃取剂及其在测定交联聚合物交联度中的应用和一种测定交联聚合物的交联度的方法。该萃取剂含有芳香烃A、芳香烃B和烷烃C,所述芳香烃A为C6或C8的芳香烃,所述芳香烃B为C7-C9的芳香烃,所述烷烃C为C5-C7的烷烃,所述芳香烃A与芳香烃B不相同；所述芳香烃A、芳香烃B和烷烃C的体积比为(1-15)∶(1-10)∶1。本的萃取剂的萃取能力较强,可以在较短的时间内达到萃取平衡,用于测定交联度时可以明显缩短测定时间,且准确度高。 一种萃取剂,该萃取剂含有芳香烃A、芳香烃B和烷烃C,所述芳香烃A为C6或C8的芳香烃,所述芳香烃B为C7C9的芳香烃,所述烷烃C为C5C7的烷烃,所述芳香烃A与芳香烃B不相同；所述芳香烃A、芳香烃B和烷烃C的体积比为(115)：(110)：1。
一种PTA生产废水综合处理回用方法
一种快速制备高纯度萝卜硫素的方法 一种快速制备高纯度萝卜硫素的方法,其特征在于,依次包括一下步骤：A.提取：将经过酶解干燥的西兰花种子或幼苗粉装入密闭提取罐,抽真空后注入提取溶剂将样品完全浸没,然后进行多次提取；B.脱溶：提取结束后,将含有西兰花油的提取溶剂放入蒸发罐,进行恒温减压蒸发,获得西兰花油,气化后的提取溶剂经压缩、过滤、冷凝液化后回收到溶剂储存罐；C.逆流萃取,将所述步骤B中得到的西兰花油和萃取剂泵入逆流萃取塔进行萃取；D.将所述步骤C中萃取得到的萝卜硫素与萃取剂的混合液进行真空浓缩。
环氧丙烷的纯化方法 一种环氧丙烷的纯化方法,用萃取剂对粗环氧丙烷进行多次萃取蒸馏；其特征在于所用萃取剂为萃取剂A和萃取剂B,萃取剂A为C2～C6烷基二醇中的至少一种,萃取剂B为C7C20烃类中的至少一种。
一种高效制备环黄芪醇的方法 一种高效制备环黄芪醇的方法,其特征在于,依次包括以下步骤：A.发酵：将黄芪总皂苷装入发酵罐,注入含有复合酶的缓冲液至样品完全被浸没,搅拌后进行催化发酵；B.调碱：催化结束后,将步骤A中得到的发酵液调成碱性溶液,静置1小时；C.逆流萃取：将步骤B中得到的发酵液与萃取剂泵入逆流萃取塔进行萃取；D.将萃取得到的环黄芪醇与萃取剂的混合液真空浓缩。
一种粗苯加氢生产工艺中用的精馏装置
一种利用萃取法联合催化法除去烃油中环烷酸的方法
一种从废催化剂中回收稀土元素的方法 一种从废催化剂中回收稀土元素的方法,包括以下步骤：(1)用酸性溶液浸渍废催化剂,取浸出液；(2)向萃取剂中加入氨水进行皂化,得到皂化萃取剂；(3)用所述皂化萃取剂对所述浸出液萃取,得到富含稀土离子的萃取相；(4)用酸性反萃取剂对所述萃取相进行反萃取,得到富含稀土离子的反萃相。增加了对萃取剂的皂化步骤,有效解决了废催化裂化催化剂中钠离子等金属离子的干扰作用,提高了稀土离子在油水两相中的分配比,从而显著增加了有机萃取剂对废催化裂化催化剂中稀土元素的萃取量,最终使得稀土元素的回收率大幅提高。 一种从废催化剂中回收稀土元素的方法,包括如下步骤：S1、用酸性溶液在1525℃下浸渍所述废催化剂26h,取浸出液待用；S2、向萃取剂中加入氨水进行皂化,得到皂化率为10％30％的皂化萃取剂；S3、用所述皂化萃取剂在1025℃下对所述浸出液萃取1020min,得到富含稀土离子的萃取相。
一种循环使用高效萃取剂处理高浓含酚煤化工废水的方法 一种循环使用高效萃取剂处理高浓含酚煤化工废水的方法,其特征在于包括如下步骤：(1)将高浓含酚煤化工废水与萃取溶剂甲基异丁基甲酮混合得到混合液；(2)将混合液静置分相,得到萃取相和萃余相；(3)步骤(2)得到的萃余相经多级逆流萃取,得到富含酚萃取相和萃余液；(4)将步骤(2)、(3)得到的萃取相进行精馏,回收萃取溶剂和粗酚；(5)将步骤(3)得到的萃余液进行汽提,回收萃余液中溶解和夹带的萃取溶剂；(6)将步骤(4)精馏萃取相得到的两部分萃取溶剂和步骤(5)得到的萃取溶剂返回步骤(1)、(3)循环使用。
一种利福平废水生化处理的预处理方法
从高镁锂比盐湖卤水中直接制取电池级碳酸锂的方法
一种乙二醇二甲醚-异丙醇共沸混合物萃取精馏方法 一种乙二醇二甲醚-异丙醇共沸混合物萃取精馏方法,本所述的乙二醇二甲醚与异丙醇共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的乙二醇二甲醚与异丙醇产品,且萃取剂能够回收利用。本的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对乙二醇二甲醚-异丙醇共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
聚甲氧基二甲醚反应原料的制备方法和装置
从氯氧化锆母液中分离制备氧化锆的方法 一种从氯氧化锆母液中分离制备氧化锆的方法,其特征在于,包括以下步骤：将有机多元萃取剂用硝酸和盐酸的混合酸进行酸化处理,其中所述有机多元萃取剂按体积分数比,包括5～25％的中性萃取剂、5～25％的酸性萃取剂以及50～90％的稀释剂；将氯氧化锆母液与酸化后的所述有机多元萃取剂混合进行萃取,得到含锆萃取物和含铪萃余液；将所述含锆萃取物进行反萃取,得到含锆反萃取液；将所述含锆反萃取液、氨水和聚乙二醇混合反应,得到氢氧化锆沉淀；及将所述氢氧化锆灼烧,得到氧化锆。
一种萃取锂同位素的萃取体系 本提供一种萃取锂同位素的萃取体系,包括：萃取剂、疏水性离子液体和稀释剂,所述疏水性离子液体和所述稀释剂的体积比为1～15:1～10；所述萃取剂在所述萃取有机相的浓度为0.05～2.5mol/L；所述萃取剂为-15-冠-5及其衍生物、或-14-冠-4及其衍生物中的至少一种。本与现有的冠醚和纯离子液体体系相比,具有成本低和工业操作适应性强等优点。 一种萃取锂同位素的萃取体系,其特征在于,用于利用萃取有机相萃取和分离富集于水相中的锂同位素,所述萃取有机相包括：萃取剂、疏水性离子液体和稀释剂,所述疏水性离子液体和所述稀释剂的体积比为1～15:1～10；所述萃取剂在所述萃取有机相的浓度为0.05～2.5mol/L；所述萃取剂为15冠5及其衍生物、或14冠4及其衍生物中的至少一种。
一种萃取锂同位素的方法 本提供一种利用萃取分离锂同位素7Li和6Li的方法,包括如下步骤：有机相配制：将疏水性离子液体、稀释剂按照体积比为1～15:1～10在密闭的条件下搅拌混合均匀；然后加入萃取剂,形成所述有机相；锂离子浓度为0.2～5.0mol/L的锂盐水溶液；将所述水相和所述有机相按体积比为1～2:1～4进行混合形成萃取体系,剧烈震荡5～60min,在水相中富集7Li；然后通过反萃取步骤将富集在有机相中的6Li获得。本与现有的冠醚和纯离子液体体系相比,具有成本低和工业操作适应性强等优点。
用于分离钇的混合萃取剂及从稀土料液中萃取分离钇的方法 用于分离钇的混合萃取剂,其特征在于：按体积百分比计,该混合萃取剂的组成为：环烷酸10～60％、碱性萃取剂10～50％、醇类物质5～40％、稀释剂10～60％。
预分萃取法对低钇和中钇离子稀土矿共同分组的方法
一种含高浓度酚废水的处理方法
一种液膜及其用于酚类有机物富集回收的应用 本公开了一种液膜及其用于酚类有机物富集回收的应用,对酚类有机物具有特定萃取效果的萃取剂和少量塑化剂、多孔活性载体固定于基础聚合物中,即可得到对酚类有机物具有较高回收率的一种固相液膜。该液膜制备工艺简单,载体用量少,成本低,环境污染小。富集操作简便,效率高,稳定性好,易于放大,无二次污染,适用浓度较宽,是一种环境友好的高效萃取产品。可实现对有机废水的节能减排和资源化回收。 一种液膜,其特征在于,包括将聚合物、萃取剂和挥发性有机溶剂混合后通过溶剂挥发法制备得到胶体即为所述液膜。
一种叔丁醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法 一种叔丁醇-三乙胺共沸混合物萃取精馏方法,本所述的叔丁醇与三乙胺共沸物萃取精馏方法包括常压连续性的操作方式或常压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的叔丁醇与三乙胺产品,且萃取剂能够回收利用。本的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对叔丁醇-三乙胺共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统 本实用新型涉及一种增塑剂生产装置,具体涉及一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统。所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统,包括酯化反应釜,酯化反应釜、酯化塔、冷凝器、醇水分离罐、萃取罐、醇储罐依次相连,醇储罐还与酯化塔顶部相连,醇储罐与酯化塔之间设增压泵,萃取罐上设热空气线；酯化反应釜还与第二冷凝器、酯储罐依次相连,酯化反应釜顶部通过进料阀与进料口相连。本实用新型能够加快反应速度,副反应少,产品质量稳定,产量大,产品纯度高。 一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统,包括酯化反应釜(1),其特征在于：酯化反应釜(1)、酯化塔(2)、冷凝器(3)、醇水分离罐(4)、萃取罐(5)、醇储罐(6)依次相连,醇储罐(6)还与酯化塔(2)顶部相连,醇储罐(6)与酯化塔(2)之间设增压泵(7),萃取罐(5)上设热空气线(14)；酯化反应釜(1)还与第二冷凝器(12)、酯储罐(13)依次相连,酯化反应釜(1)顶部通过进料阀(9)与进料口(8)相连。
一种用于悬浮分散液液微萃取的装置 本实用新型涉及样品提取分离技术领域,尤其涉及一种用于悬浮分散液液微萃取的装置。本实用新型用于悬浮分散液液微萃取的装置,其在管体上端和下端分别设计了密封盖体,用于放置和离心时管体的密封；离心后,再利用带连接管的第二上盖体,通过下端活塞阀的推动,使得悬浮的萃取剂进入连接管中；该装置可放入冰水浴中,使连接管中悬浮的萃取剂固化,从而与样品水溶液实现分离,大幅减少水混入萃取剂中的几率,重复性、可操作性强,且有利于保护仪器,延长使用寿命；另外,连接管设有计量刻度,可以准确地读出萃取剂的体积,便于进行准确定量分析。 一种用于悬浮分散液液微萃取的装置,其特征在于：包括管体(1)、上密封盖体(3)、第二上盖体(2)和下密封盖体(6)；所述管体(1)为一个两端均开口的筒状结构；所述上密封盖体(3)和第二上盖体(2)均可选择的连接于所述管体(1)的上端,在所述第二上盖体(2)上还设有连接管；所述下密封盖体(6)与管体(1)的下端密封连接；在所述管体(1)内还设有活塞阀(4),所述活塞阀(4)与管体(1)的管壁密封连接,且可沿所述管体(1)的轴向移动。
H酸生产废水的处理方法及实施该方法的设备 本提供一种H酸生产废水的处理方法及实施该方法的设备,所述处理方法包括：收集H酸生产废水,除去所述H酸生产废水中的不溶物后,将温度调节为40-70℃,优选50-60℃,pH值调节为1-3,得到混合液；将所述混合液与萃取剂混合,进行萃取分离,得到轻相组分和重相组分；将所述轻相组分与反萃液混合,进行反萃分离,得到第二轻相组分和第二重相组分；将所述重相组分进行氧化处理后得到第二混合液,并除去所述第二混合液中的杂质,得到硫酸盐。硫酸盐可以用于酸性染料染色助染剂,皮革脱灰剂等。 一种H酸生产废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)收集H酸生产废水,除去所述H酸生产废水中的不溶物后,将温度调节为4070℃,优选5060℃,pH值调节为13,得到混合液；(2)将所述混合液与萃取剂混合,进行萃取分离,得到轻相组分和重相组分；(3)将所述轻相组分与反萃液混合,进行反萃分离,得到第二轻相组分和第二重相组分；(4)将所述重相组分进行氧化处理后得到第二混合液,除去所述第二混合液中的杂质,得到硫酸盐。
一种湿法粗磷酸制备碱金属磷酸盐的方法 一种用湿法粗磷酸制备碱金属磷酸盐的方法,其特征在于,包括以下步骤：1)将湿法粗磷酸经萃取剂萃取后分离得到水相和含有有机磷酸盐的有机相；2)将碱金属氢氧化物水溶液或碱金属碳酸盐水溶液与步骤1)得到的含有有机磷酸盐的有机相边萃取边反应,分离得到有机相和含有碱金属磷酸盐的水相；3)将步骤2)得到的含有碱金属磷酸盐的水相经后处理得到碱金属磷酸盐。
C9芳烃混合物萃取精馏间、对甲乙苯的分离方法 本涉及一种C9芳烃混合物萃取精馏间、对甲乙苯的分离方法,主要解决C9芳烃混合物中间、对甲乙苯难以分离的技术问题。本通过采用以水杨酸酯、棕榈酸酯和癸二酸二酯中的两种或三种作为混合萃取剂,将C9芳烃混合物引入塔顶设置积液罐的重组分脱除塔进行间歇精馏,塔釜采出偏三甲苯和连三甲苯,塔顶流股引入萃取精馏塔进行萃取精馏,从塔顶采出间、对甲乙苯,塔釜流股进入溶剂回收塔,塔顶得到邻甲乙苯和均三甲苯,塔釜得到的混合萃取剂循环使用的技术方案,较好的解决了上述问题,可应用于C9芳烃混合物分离领域中。 一种C9芳烃混合物萃取精馏间、对甲乙苯的混合萃取剂,其特征在于,所述混合萃取剂为：水杨酸酯、棕榈酸酯和癸二酸二酯中的两种或三种。
C9芳烃萃取精馏间、对甲乙苯的组合萃取剂及分离方法 一种C9芳烃萃取精馏间、对甲乙苯的组合萃取剂,其特征在于,所述组合萃取剂包括甲组分和乙组分,其中,甲组分为棕榈酸酯,乙组分为硫氰酸盐或/和醋酸盐。
一种丁醇-环己烷共沸混合物萃取精馏方法 一种丁醇-环己烷共沸混合物萃取精馏方法,本所述的丁醇与环己烷共沸物萃取精馏方法包括减压连续性的操作方式或减压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的丁醇与环己烷产品,且萃取剂能够回收利用。本的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对丁醇-环己烷共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
用于甲苯-甲醇/乙醇的回收、精制装置及分离方法
一种丁醇-甲酸丁酯共沸混合物萃取精馏方法 一种丁醇-甲酸丁酯共沸混合物萃取精馏方法,本所述的丁醇与甲酸丁酯共沸物萃取精馏方法包括减压连续性的操作方式或减压间歇性操作方式,通过选用多种萃取剂,得到高纯度的丁醇与甲酸丁酯产品,且萃取剂能够回收利用。本的最大特征在于萃取除了选用传统溶剂,还采用了传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用,尤其是针对丁醇-甲酸丁酯共沸体系的分离,填补了目前的技术空白。
一种用萃取剂从发酵液中提取丁二酸的方法
生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法和装置 本提出一种生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法和装置,所述方法,包括：使原料在催化剂的作用下进行反应,得到混合物和第二混合物,其中,所述原料为碳酸二甲酯和乙醇混合物,所述混合物含有碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯,所述第二混合物含有碳酸二甲酯和甲醇；对所述混合物进行分离,分别得到碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯。根据本实施例的生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法,可以使多组分一次性分离,生产效率高。 一种生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法,其特征在于,包括：使原料在催化剂的作用下进行反应,得到混合物和第二混合物,其中,所述原料为碳酸二甲酯和乙醇混合物,所述混合物含有碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯,所述第二混合物含有碳酸二甲酯和甲醇；对所述混合物进行分离,分别得到碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯。
C9芳烃混合物萃取精馏间、对甲乙苯的萃取剂及分离方法 本涉及一种C9芳烃混合物萃取精馏间、对甲乙苯的萃取剂及分离方法,主要解决C9芳烃混合物中间、对甲乙苯难以分离的技术问题。本通过采用以水杨酸酯和/或马来酸二酯做为萃取剂,将C9芳烃混合物引入塔顶设置积液罐的重组分脱除塔进行间歇精馏,塔釜采出偏三甲苯和连三甲苯,塔顶流股引入萃取精馏塔进行萃取精馏,从塔顶采出间、对甲乙苯,塔釜流股进入溶剂回收塔,塔顶得到邻甲乙苯和均三甲苯,塔釜得到的萃取剂循环使用的技术方案,较好的解决了上述问题,可应用于C9芳烃混合物分离领域中。 一种C9芳烃混合物萃取精馏间、对甲乙苯的萃取剂,其特征在于,所述萃取剂为：水杨酸酯或/和马来酸二酯,其中水杨酸酯选自水杨酸甲酯、水杨酸乙酯和水杨酸异丙酯中的至少一种；马来酸二酯选自马来酸二甲酯和/或马来酸二乙酯。
一种玫瑰净油的制备方法 一种玫瑰净油的制备方法,其特征在于：包括以下步骤：a、将玫瑰花朵与NaCl按照质量比97～98:3～2混匀；b、将a步骤NaCl处理后的花朵与萃取剂按照重量比1:5,混合搅拌提取3～5h,过滤得混合溶液；其中,所述萃取剂按照体积比,为乙酸乙酯:正己烷＝5:3；c、将b步骤得到的混合溶液,在65～80℃下蒸发回收其中的萃取剂,得玫瑰浸膏；d、向玫瑰浸膏中加入无水乙醇,冷冻至6℃～4℃,过滤,取过滤液；e、将d步骤得到的过滤液在30～40℃真空蒸馏,回收无水乙醇,得玫瑰净油。
一种含镍蚀刻废液的处理方法 本涉及一种含镍蚀刻废液的处理方法,主要采用二段萃取除铁,实现镍、铁的完全分离：一段萃取有机相组合为体积比25～45%的萃取剂和55～75%的稀释剂；二段萃取有机相组合为体积比30～50%的萃取剂和50～80%的稿释剂,在严格控制工艺参数的条件下,通过两段萃取,使蚀刻废液所含的铁再生成液态三氯化铁产品,镍再生成氯化镍产品,克服了现有技术的种种不足,铁、镍分离效果好,效率高,成本低,在实现含镍蚀刻废液无害化的同时,最大程度地实现了有价金属的资源化回收利用,技术应用前景广阔。
一种镧系元素萃取体系、萃取方法及其应用 一种镧系元素萃取体系,其特征在于,其包括有机相和水相,所述的有机相包含离子液体、助溶剂和萃取剂；所述水相包含镧系元素和硝酸；其中：所述离子液体的阳离子为咪唑类阳离子；所述离子液体的阴离子为[NTf2]或者[PF6]；所述助溶剂为乙醇、苯、二氯甲烷、正辛醇、甲苯或乙腈中的一种或多种；所述萃取剂选自RBTP、RBTBP、RBTPhen、CABTP、CABTBP或CABTPhen的一种或几种,水相中硝酸含量为03mol.L1。
一种从工业废水中回收锂的工艺 本公开了一种从工业废水中回收锂的工艺,包括萃取、反萃取和水洗三个过程。与现有技术相比,本具有以下优点：(1)本所述工艺操作简便、可控性强,无需额外提供能量,因而节能环保；(2)本所述工艺中的萃取液可重复利用,因而可以大大降低生产成本；(3)本所述工艺对废水中的锂回收率高。
一种橡胶防老剂TMQ生产废水中物料回收的方法 一种橡胶防老剂TMQ生产废水中物料回收的方法,其特征是将中和后的废水经过静置分层后,含絮状物水相加入萃取剂,萃取后静置分层,水相进入污水处理系统统一处理,油相返回到缩聚反应釜内回用。
化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺 本公开化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺,包括如下步骤：(Ⅰ)化学催化氧化乳酸生成丙酮酸；(Ⅱ)分离丙酮酸和乳酸。本中复配催化剂的反应选择性很高【催化剂选择性＝丙酮酸收率/乳酸转化率*100％】,提高了乳酸催化转化率的同时,也提高了丙酮酸的收率；原料液中的丙酮酸萃取率最高可达98.5％以上,所得产品丙酮酸的纯度可达98％以上。 化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺,其特征在于,包括如下步骤：(Ⅰ)化学催化氧化乳酸生成丙酮酸；(Ⅱ)分离丙酮酸和乳酸。
一种戊烯腈氢氰化制己二腈工艺萃取剂回收工艺及系统 本利用三效蒸发工艺实现了萃取剂回收利用,此外,通过对三效蒸发换热网络的优化,能够实现能量的有效利用,通过三效蒸发可实现萃取剂和重组分催化剂以及助剂的完全分离,三效蒸发塔塔底出来的重组分催化剂和助剂中不含任何萃取剂,能够完全回到前序反应器进行回收利用。本的有益效果在于,降低在萃取剂回收过程中的综合能耗,从而降低了戊烯腈氢氰化制己二腈工艺的生产成本,并且针对特定组成的萃取剂实施三效蒸发工艺可以完全将萃取剂与催化剂和助剂进行分离回收利用。
含镍钴锰的废电池材料浸出液的分离回收方法
超声强化超临界萃取油泥的方法 本公开了一种超声强化超临界萃取油泥的方法,油泥和萃取剂进入带有强化超声装置的超临界萃取装置,设定超临界萃取压力及超临界萃取温度,进行超临界萃取。与现有技术相比,本方法采用超声强化超临界萃取技术,从而降低了萃取压力和温度,缩短了萃取时间,最终提高了萃取率。 一种超声强化超临界萃取油泥的方法,其特征在于：油泥和萃取剂进入带有强化超声装置的超临界萃取装置,设定超临界萃取压力及超临界萃取温度,进行超临界萃取。
霍霍巴油空气清新剂及其制备方法 本涉及霍霍巴油空气清新剂及其制备方法。由下列组分按重量混合而成：霍霍巴油2份、中药萃取剂10份、乙醇100份、乙醚20份、去离子水50份。其中所述的中药萃取剂通过蒸制、萃取制备而成。本的霍霍巴油空气清新剂,由中药配比而成安全无毒副作用,有较好保健效果。 一种霍霍巴油空气清新剂,其特征在于：霍霍巴油2份、中药萃取剂10份、乙醇100份、乙醚20份、去离子水50份；其中所述的中药萃取剂由下述方法制备而成：(1)蒸制：乳香12份、枫香脂23份、金银花58份、安息香68份、西红花58份混合蒸制22.5小时；(2)萃取：将上述中药放入7590%的乙醇溶液中萃取,乙醇溶液是原中药组合物总重量的34倍,萃取3648小时即得到所述中药萃取剂。
一种茶多酚提取方法 一种茶多酚提取方法。本包括：绿茶粉40%,红茶粉40%,其余为萃取剂、溶剂混合物,将绿茶粉、红茶粉与萃取剂和溶剂按照1:1:6:2的质量百分比混合成溶液,将该溶液加热至80℃,萃取剂即将茶多酚萃取出来,经过滤后混合溶液中溶剂自然挥发即得茶多酚。本的优点：本的提取率高,提取效果好。 一种茶多酚提取方法,其特征在于：本包括：绿茶粉40%,红茶粉40%,其余为萃取剂、溶剂混合物,将绿茶粉、红茶粉与萃取剂和溶剂按照1:1:6:2的质量百分比混合成溶液,将该溶液加热至80℃,萃取剂即将茶多酚萃取出来,经过滤后混合溶液中溶剂自然挥发即得茶多酚。
一种萃取精馏分离对二甲苯和间二甲苯的工艺方法 本为一种萃取精馏分离对二甲苯和间二甲苯的工艺方法,该方法是以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂将待分离对二甲苯和间二甲苯混合物通过50～85块理论塔板萃取精馏塔分离；塔顶采出对二甲苯产品,塔釜富含间二甲苯的富液经解吸塔分离,塔顶得到间二甲苯产品；萃取剂贫液再经再解吸塔进一步脱除其中的间二甲苯后,从再解吸塔塔釜采出循环使用；本方法具有工艺流程简单、萃取剂价格低、循环使用、产品纯度高、收率高的优点。
一种测试土壤及污水中铬元素痕量的化学制样方法
一种土壤及沉积物中全氟化合物的检测方法 本涉及一种土壤及沉积物中全氟化合物的检测方法,属于环境监测技术领域。本在样品的前处理过程中根据提取目标物的性质采用分阶段式萃取的方式对全氟化合物进行萃取,调整第二阶段的pH值,并在两阶段采用不同性质的溶剂进行多次萃取,在萃取过程中辅以超声波,提取效率高,并且提取比较完全,实验用容器采用聚乙烯或聚丙烯材料,减少实验误差,检测采用液相色谱质谱联用的测定方法,优化了色谱条件,检测结果精密度和准确度高,检出限低。
一种兰炭废水中酚类有机物的萃取和萃取剂再生联合装置
处理含高浓度酚类的煤气化废水的方法、装置及萃取剂用途 本涉及乙酸异丙酯作为废水中脱酚的萃取剂的用途、一种处理含高浓度酚类煤气化废水的方法以及一种处理含高浓度酚类煤气化废水的装置。本的用途、方法和装置能够提高废水中的各种酚类的脱除率,特别是对多元酚的萃取效果显著提高,大幅降低了废水的化学需氧量,最终实现废水的易生化处理达标排放或回收。本所述方法降低了后续生化工段的处理压力,降低了处理该类废水的基建投资和生产运行成本。 乙酸异丙酯在制备用于处理含高浓度酚类煤气化废水的萃取剂中的应用。
生产碳酸甲乙酯的方法和装置 一种生产碳酸甲乙酯的方法,其特征在于,包括：使原料在催化剂的作用下发生反应,得到混合物,并用萃取剂对所述混合物进行萃取和分离,分别得到第二混合物和副产物,其中,所述原料为碳酸二甲酯和乙醇混合物,所述混合物含有碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和所述副产物,所述第二混合物含有碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和萃取剂,所述副产物含有甲醇；对所述第二混合物进行分离,得到第三混合物和萃取剂,所述第三混合物含有碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯和碳酸二乙酯；对所述第三混合物进行分离,得到碳酸甲乙酯。
一种乙酸乙酯的纯化方法 本公开是一种乙酸乙酯的纯化方法,(1)至少包括萃取塔A,乙酸乙酯精馏塔B,萃取剂回收塔C和95%乙醇回收塔D;(2)所述的萃取塔塔顶出乙酸乙酯溶液层,底部出萃取剂层；(3)所述的乙酸乙酯精馏塔B顶部出纯的乙酸乙酯层,底部出萃取剂、少量乙醇和水的混合物；(4)所述的萃取剂回收塔C,底部出萃取剂层。顶部出乙酸,水和乙酸乙酯的混合物；还把所述的95%乙醇的回收塔,其顶部出乙酸乙酯,水和乙醇的三元共沸物,中下部出95%乙醇,底部出水。本公开的乙酸乙酯的纯化分离效率高,分离效果好。 一种乙酸乙酯的纯化方法,其特征在于:(1)由萃取塔A,乙酸乙酯精馏塔B,萃取剂回收塔C和95%乙醇回收塔D;(2)所述的萃取塔塔顶出乙酸乙酯溶液层,底部出萃取剂层；(3)所述的乙酸乙酯精馏塔B顶部出纯的乙酸乙酯层,底部出萃取剂、少量乙醇和水的混合物；(4)所述的萃取剂回收塔C,底部出萃取剂层。
萃取蒸馏方法 一种用于从包含至少乙基乙烯基芳烃和至少二乙烯基芳烃的组合物混合物流萃取二乙烯基芳烃的方法,所述方法包括以下步骤：(a)使包含至少乙基乙烯基芳烃和至少二乙烯基芳烃的组合物混合物流与液体萃取剂接触以使存在于所述组合物混合物中的所述二乙烯基芳烃的至少一部分被萃取至所述液体萃取剂中；以及(b)回收从所述乙基乙烯基芳烃流萃取的所述二乙烯基芳烃的至少一部分以形成二乙烯基芳烃产物流；其中所述二乙烯基芳烃产物流含有至少50重量％二乙烯基芳烃；以及一种用于从所述组合物混合物流萃取二乙烯基芳烃的装置。 一种用于从包含至少乙基乙烯基芳烃和至少二乙烯基芳烃的组合物混合物流萃取二乙烯基芳烃的萃取蒸馏方法,所述方法包括以下步骤：(a)使包含至少乙基乙烯基芳烃和至少二乙烯基芳烃的组合物混合物流与液体萃取剂接触以使存在于所述组合物混合物中的所述二乙烯基芳烃的至少一部分被萃取至所述液体萃取剂中；以及(b)回收从所述乙基乙烯基芳烃流萃取的所述二乙烯基芳烃的至少一部分以形成二乙烯基芳烃产物流；其中所述二乙烯基芳烃产物流含有至少50重量％二乙烯基芳烃。
醋酸甲酯加氢制乙醇的分离方法
醋酸甲酯加氢制乙醇分离过程的工艺方法 本涉及一种醋酸甲酯加氢制乙醇分离过程的工艺方法,包括蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔、第四蒸馏塔和第五蒸馏塔。本通过采用顺流双效精馏的方法,实现了甲醇/乙醇分离过程的热量高效利用,并通过采用萃取精馏以及利用高压第三蒸馏塔顶气为第五蒸馏塔釜提供部分热量的方法,进一步降低了系统的分离能耗。全工艺流程简单、经济实用、产品收率高,可用于醋酸甲酯加氢制乙醇并联产甲醇的工业应用。
一种高盐废水中痕量铊的测定方法 本属于重金属检测技术领域,具体涉及一种高盐废水中痕量铊的测定方法。所述的高盐废水中痕量铊的测定方法包含如下步骤：(1)对废水样品通过萃取—洗涤—反萃—反萃液调值—萃取—洗涤—反萃连续除杂富集方法进行预处理；(2)绘制铊标准工作曲线；(3)预处理后的待测水样通过石墨炉原子吸收检测其吸光度；(4)按标准吸光度浓度计算样品浓度。本方法所用萃取剂可以再生重复使用,加标回收率达到98～102％,检测限值可达0.1μg/L,满足工业废水中铊的排放标准检测要求,同时填补了高盐废水中痕量铊测定方法的空白。
胺-醇-煤油萃取剂的定量分析方法 本公开了一种胺-醇-煤油萃取剂的定量分析方法,其特征在于,该方法包括对含有胺-醇-煤油萃取剂的待测样品进行气相色谱检测,所述气相色谱检测采用不分流模式进样。本为胺-醇-煤油萃取剂与柠檬酸的混合物中醇、胺和煤油中至少一种的定量提供了一种简单、快速、准确的分析检测方法。 一种胺醇煤油萃取剂的定量分析方法,其特征在于,该方法包括对含有胺醇煤油萃取剂的待测样品进行气相色谱检测,所述气相色谱检测采用不分流模式进样。
从含独居石磷矿中综合回收磷和稀土的方法 从含独居石磷矿中综合回收磷和稀土的方法,其特征在于,包括以下步骤：磷酸浸出所述含独居石磷矿,固液分离,得到含稀土磷酸一钙溶液和含独居石渣；在所述含稀土磷酸一钙溶液中加入萃取剂有机溶液,萃取回收所述磷酸一钙溶液中稀土,并得到含磷酸一钙的萃余液；回收所述含独居石渣中的稀土,并回收所述含磷酸一钙的萃余液中的磷。
一种连续萃取精馏分离混合醇-水的方法
含中性油的酚钠盐净化装置及净化方法 一种含中性油的酚钠盐净化装置,其特征在于,包括：萃取塔、萃取剂采出泵、萃取剂输入泵；所述萃取塔包括上、中、下三层,其上层设有顶部出口,其下层设有底部出口,所述上层与中层之间通过上部分散盘区隔,所述中层和下层之间通过下部分散盘区隔；所述萃取剂采出泵连接至所述顶部出口,所述萃取剂输入泵连接至所述下部分散盘,含中性油的酚钠盐通过所述上部分散盘输入萃取塔,净化后的酚钠盐通过所述底部出口输出。
重氮甲烷的制备方法及其设备 一种重氮甲烷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤：以式Ⅰ化合物N甲基N亚硝基物和碱金属氢氧化物为原料进行反应,反应生成的式Ⅱ化合物重氮甲烷进行萃取即得；其中,所述式Ⅰ中R为基、N硝基胍基或对甲基苯磺酰基；其中,所述制备方法在密封条件下进行。
一种煤含碳残渣萃取分离方法 一种煤含碳残渣萃取分离方法是在常压常温下,通过超声波辅助萃取、液渣分离、有机物富集和萃取剂的回收步骤对煤含碳残渣进行萃取分离,本方法利用二氧化碳和水与萃取剂发生反应在常温常压下实现煤含碳残渣中萃取有机物,利用加热破坏二氧化碳、水与萃取剂反应后生成的体系,萃取分离方法条件温和、简便、经济性高。
一种阳离子金黄染料X-GL生产中含盐有机废水的处理方法 一种阳离子金黄染料X-GL生产中含盐有机废水的处理方法,采用侧线精馏、液液萃取及过滤相结合的处理工艺,首先将含盐有机废水中和后进行一次侧线精馏,分别得到甲醇与二氯的混合物、水及含盐有机物的水溶液；含盐有机物的水溶液经两级逆流液液萃取分离,分别得到含盐水溶液和含重氮有机物的萃取剂,含盐水溶液经蒸发处理得到盐,含重氮有机物的萃取剂经蒸发处理得到含重氮有机物,盐和重氮有机物可进行综合利用,萃取剂环循环使用。本工艺过程简单、易于实现、能耗低,达到对所述含盐有机废水进行处理与综合利用的目的。
污水处理系统
檀香空气清新剂及其制备方法 本涉及檀香空气清新剂及其制备方法。由下列组分按重量混合而成：檀香精油1份、中药萃取剂5份、乙醇100份、乙醚10份、去离子水50份。其中所述的中药萃取剂通过蒸制、萃取制备而成。本的檀香空气清新剂,由中药配比而成安全无毒副作用,有较好保健效果。 一种檀香空气清新剂,其特征在于：由下列组分按重量混合而成：檀香精油1份、中药萃取剂5份、乙醇100份、乙醚10份、去离子水50份；其中所述的中药萃取剂由下述方法制备而成：(1)蒸制：檀香35份、忍冬藤24份、枫香脂23份、合欢皮58份、安息香68份、西红花58份混合蒸制12小时；(2)萃取：将上述中药放入8595%的乙醇溶液中萃取,乙醇溶液是原中药组合物总重量的34倍,萃取2448小时即得到所述中药萃取剂。
中药空气清新剂及其制备方法 本涉及中药空气清新剂及其制备方法。由下列组分按重量混合而成：中药萃取剂10份、乙醚50份、二甲醚10份、去离子水100份。其中所述的中药萃取剂通过蒸制、萃取制备而成。本的中药空气清新剂,由中药配比而成安全无毒副作用,有较好保健效果。 一种中药空气清新剂,其特征在于：由下列组分按重量混合而成：中药萃取剂10份、乙醚50份、二甲醚10份、去离子水100份；其中所述的中药萃取剂由下述方法制备而成：(1)蒸制：茯苓13份、蜂房35份、乳香12份、金银花58份、安息香68份、枫香脂23份、西红花58份混合蒸制22.5小时；(2)萃取：将上述中药放入7590%的乙醇溶液中萃取,乙醇溶液是原中药组合物总重量的34倍,萃取3648小时即得到所述中药萃取剂。
一种丙烯酸萃取回收技术 一种丙烯酸萃取回收技术,其特征在于,包括以下步骤S1.取1000g初级废水(酯化生成水或头两遍水洗废水),废水的丙烯酸含量为12.8wt%,加入500g萃取剂,并在40～45℃搅拌15min后,倒入分液漏斗内密封静置；S2.静置后,将下层废水以及上层萃取剂分开盛放,通过一遍萃取后的下层废水中丙烯酸含量降低到了4～5wt%,加入500g萃取剂按步骤1)进行第二遍萃取；等。
一种无废水型单体生产方法 一种无废水型单体生产方法,其特征在于,包括以下生产步骤：S1.采用丙烯酸萃取剂分五次萃取酯化生成水和次水洗水的丙烯酸,萃取温度50-60度,搅拌30分钟,静止30分钟,分层,收集上次萃取液,收集萃取液,进入蒸馏塔负压蒸馏,得丙烯酸,S2.把萃取液下层废水进入蒸馏塔负压蒸馏,经过冷凝,得到丙烯酸水溶液,备用,作为第二次水洗用水；得浓缩液,经过25微米滤袋过滤,得到黄绿色透明溶液;S3.把碱洗水和最后一次水洗打进蒸馏塔,负压蒸馏,得到馏出物。本提出了新的丙烯酸萃取回收再利用技术,催化剂回收再利用技术。 一种无废水型单体生产方法,其特征在于,包括以下生产步骤：S1.采用丙烯酸萃取剂分五次萃取酯化生成水和次水洗水的丙烯酸,萃取温度5060度,搅拌30分钟,静止30分钟,分层,收集上次萃取液,收集萃取液,进入蒸馏塔负压蒸馏,得丙烯酸,S2.把萃取液下层废水进入蒸馏塔负压蒸馏,经过冷凝,得到丙烯酸水溶液,备用,作为第二次水洗用水；得浓缩液,经过25微米滤袋过滤,得到黄绿色透明溶液;S3.把碱洗水和最后一次水洗打进蒸馏塔,负压蒸馏,得到馏出物。
一种含铜废液循环萃取利用系统
萃取/分离方法 本的萃取/分离方法包括使含有二烷基二甘醇酰胺酸萃取剂：R1R2NCOCH2OCH2COOH的有机相与含钪和锆和/或铪的水溶液接触以由此将锆和/或铪萃取到有机相中的步骤。可通过简单的溶剂萃取步骤高效地增加钪的纯度。 通过溶剂萃取从水溶液分离第二元素的方法,所述水溶液含有钪作为元素并且含有锆和铪中的一种或两种作为第二元素,该方法包括使作为水相的水溶液与含有具有通式(1)的二烷基二甘醇酰胺酸作为萃取剂的有机相接触以由此将第二元素萃取到有机相中的步骤,R1R2NCOCH2OCH2COOH(1)其中R1和R2各自独立地为直链或支化的烷基,R1和R2中的至少一个为至少6个碳原子的烷基。
低能耗煤化工废水萃取脱酚和酚回收成套设备及处理方法 一种低能耗煤化工废水萃取脱酚和酚回收成套设备,其组成包括：萃取塔,其特征是：所述的萃取塔分别与反萃取塔、萃取剂储罐、含酚废水管路、脱酚废水管路连接,所述的反萃取塔分别与所述的萃取剂储罐、酚钠溶液储罐、NaOH溶液管路连接,所述的萃取剂储罐上端与萃取剂管路连接,所述的酚钠溶液储罐另一端连接酚钠盐分解塔,所述的酚钠盐分解塔分别与燃煤烟气管路、废烟排除管路、粗酚分离罐连接,所述的粗酚分离罐分别与粗酚排出管路、苛化罐连接,所述的苛化罐与所述的NaOH溶液管路相连。
一种消炎杀菌的保健牙膏
一种从鱼油中分离纯化Omega-3脂肪酸乙酯的方法 本公开了一种从乙酯型粗鱼油中分离得到高含量omega-3脂肪酸乙酯的方法。现有的一种方法中,原料在非极性溶剂中的溶解量较少,导致反应时原料的装料量少,生产效率低,产品成本高。本以极性溶剂作为原料溶剂,以非极性溶剂作洗涤剂,以与原料液相同的溶剂作为萃取段所用萃取剂,根据液液萃取原理采用多级逆流技术从含有不同纯度omega-3脂肪酸乙酯的鱼油中来制备纯化得到高纯度的omega-3脂肪酸乙酯。本的方法操作简便、三废排放较少、易于工业化生产。
一种H酸生产工业废水处理方法 本是一种H酸生产工业废水处理方法,具体方法包括萃取、反萃取、蒸发、变色酸合成等步骤。废水经过均质均量后,用经特殊选择的萃取剂萃取废水中萘磺酸类物质,萃取相用碱液反萃取,再生后循环利用,反萃液合成变色酸。萃余液调节至中性后进入蒸发系统回收硫酸钠,除盐后的蒸发冷凝水经曝气生物滤池或活性炭处理达标排放。本工艺设计合理,可操作性强,有效地解决了H酸生产工业废水的综合治理与资源化利用难题。
一种2M3BN异构化生产3PN过程中副产物2M2BN的分离方法及系统 一种2M3BN异构化生产3PN过程中副产物2M2BN的分离方法及系统,本提出2M3BN异构化生成3PN过程中会副产2M2BN,且2M2BN会不断在系统中积累,抑制异构化反应的进行,通过本所述萃取剂增加2M2BN和2M3BN的相对挥发度,在同一个带有隔板的精馏塔中完成2M2BN和2M3BN的分离及萃取剂的循环利用,大大降低了设备成本和操作难度,并可以获得高纯度的2M2BN和2M3BN产品。 一种2M3BN异构化生产3PN过程中副产物2M2BN的分离方法,其特征在于,使用的萃取剂为磷酸三甲酯或二甲基亚砜中的一种。
醋酸酯加氢制乙醇的分离方法 本涉及一种醋酸酯加氢制乙醇的分离方法,包括蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔、第四蒸馏塔和第五蒸馏塔。加氢反应产物分为两股,分别作为蒸馏塔和第二蒸馏塔的进料,并利用第二蒸馏塔顶气为蒸馏塔釜液供热。本还采用萃取精馏的分离方法,大大降低了加氢产物中共沸物分离的能耗。此外,本利用第三蒸馏塔加压后的塔顶气为第五蒸馏塔釜液供热,进一步降低了分离系统的能耗。全工艺流程简单、经济实用、产品收率高,可用于醋酸甲酯加氢制乙醇并联产甲醇的工业应用。
醋酸酯加氢制乙醇并联产甲醇的分离方法
一种连续相变萃取油茶中抑菌物质的方法及应用 本提供了一种低温连续相变萃取提取油茶中抑菌物质的方法及应用,还提供了一种油茶抑菌提取物。本所采用的连续相变萃取技术,不仅工艺流程简单、操作性强,而且能有效地降低生产成本,缩短提取分离时间,减少工艺过程中的能耗,工艺安全环保、无污染、无有害溶剂残留的,可实现大规模工业化生产。连续相变萃取提取的油茶中抑菌物质及其纯化后的抑菌提取物均能取得良好的抑菌效果。 一种连续相变萃取提取油茶中抑菌物质的方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)原料处理：将油茶的茶叶或茶梗、根、花、籽粕粉碎得到茶粉原料；(2)连续相变萃取：将步骤(1)所得茶粉原料装入萃取釜中,在始终低于萃取剂的临界压力和临界温度的条件下,将浓度为5090％的萃取剂压缩为液体,在萃取温度5090℃,萃取压力0.30.7MPa的条件下,流经萃取釜,连续萃取15h,所得萃取物流经解析釜,获得油茶中的抑菌物质。
一种外循环萃取精馏与内冷凝分层结合分离甲醇和甲苯混合液的方法
基于冷凝-萃取法有机废气回收方法 一种基于冷凝-萃取法有机废气回收方法,包括废气浓度调整步骤、分步预冷步骤、深冷步骤、循环步骤、除冰或除霜步骤、萃取步骤、萃取剂回收步骤,其方法特点是：废气浓度调整步骤是基于客户端有机废气浓度和国标所规定废气浓度的安全标准,采用加大或减小风量的方式调整客户端有机废气的浓度,确保有机废气浓度在国标所限定的浓度范围之内,保证系统的安全。基于冷凝-萃取法有机废气回收方法,利用相对闭式循环系统进行废气回收以及萃取剂循环利用,对高、中、低沸点有机废气均有突出的回收效果。
一种他汀中间体制备回收再利用工艺
测定双萃取剂有机相体系中配合物萃取平衡常数的方法 本属于溶剂萃取技术领域,公开了一种测定双萃取剂有机相体系中配合物萃取平衡常数的方法。该方法是利用已知单一萃取配合物的萃取平衡常数及单一萃取配合物转变为混合萃取配合物的反应平衡常数来计算双萃取剂有机相体系中混合萃取配合物的萃取平衡常数。该法具有步骤简单、操作方便的特点。
一种利用N235从富钇料液中连续去除铁和铝的方法 本涉及一种利用N235从富钇料液中连续去除铁和铝的方法,该方法包括富钇料液的制取,N235萃取剂的配制、料液进入萃取槽、萃取除杂等步骤,纯化后的富钇料液中Fe2O3≤50PPM,Al2O3≤40PPM。本可高效去除富钇料液中的铁和铝杂质,将萃取去除铁、铝与反萃取排出含铁、铝废水连贯起来,使整个生产过程具有连续性,且工艺简单、操作简便、成本低廉。
一种高含Cu、Ge原料中Cu、Ge分离方法 一种高含Cu、Ge原料中Cu、Ge分离方法,其特征在于,将高含Cu、Ge原料采用硫酸氧化浸出处理,并将浸出液先一次电解Cu,得电解残液,将电解残液用cp180煤油萃取剂或Mextral984H煤油萃取剂萃取Cu,萃取有机相采用硫酸反萃取处理后,用于二次电解Cu,并向萃Cu余液中加入铁屑,再用N235煤油萃取剂萃取锗,并将萃锗余液送去电锌工艺中除去杂质,即可。
一种萃取碱金属或碱土金属的萃取体系及其应用 本公开了一种萃取碱金属或碱土金属的萃取体系,该萃取体系包括萃取剂和协萃剂；其中,萃取剂为双酮化合物,协萃剂为中性磷氧化合物。本还公开了上述萃取体系从碱金属溶液中萃取锂离子以及从碱金属和碱土金属的混合溶液中萃取碱土金属的方法。所述萃取体系对碱金属或碱土金属的萃取分离效果好；同时,该萃取体系避免使用现有技术中的协萃剂三氯化铁,从而可避免其所带来的酸度高等问题,从而不仅可减少酸的用量、降低成本,还可降低对设备的腐蚀。采用该萃取体系萃取锂离子或碱土金属离子后,反萃及再生工艺简单、易于操作。 一种萃取碱金属或碱土金属的萃取体系,其特征在于,所述萃取体系包括萃取剂和协萃剂；其中,所述萃取剂为双酮化合物,所述协萃剂为中性磷氧化合物。
一种有机复合萃取相及其应用 本公开了一种有机复合萃取相,所述有机复合萃取相含有萃取剂、相调节剂和溶剂,所述萃取剂为(CnH2n+1)3N所示的叔胺类化合物,其中,n为10-12。还公开了该有机复合萃取相在制备柠檬酸钠中的应用。采用本的有机复合萃取相制备柠檬酸钠,工艺环保,成本低,柠檬酸收率高,柠檬酸钠的易炭倍数低。 一种有机复合萃取相,其特征在于,所述有机复合萃取相含有萃取剂、相调节剂和溶剂,所述萃取剂为(CnH2n+1)3N所示的叔胺类化合物,其中,n为1012。
一种分离水—甲基肼共沸混合物的新工艺 本公开了一种水—甲基肼共沸混合物的连续萃取精馏分离方法。该方法以乙腈与甲乙酮的混合物作为萃取剂,采用连续萃取精馏的方法来分离水—甲基肼共沸混合物,萃取精馏塔的操作条件：萃取剂与进料的质量比为1~10:1,控制连续萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶不同温度和不同回流比,由萃取精馏塔塔顶采出甲基肼,溶剂回收塔塔底采出水,塔底的萃取剂进入到萃取精馏塔中循环使用。本的优点在于采用新型的萃取剂破坏水—甲基肼共沸体系,分离出高纯水、甲基肼产品。连续精馏效率高,产率大,溶剂回收简单。
一种复配硫酸铁萃取剂 本涉及一种复配硫酸铁萃取剂,该萃取剂主要成分包括2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯、二(2-乙基己基)磷酸、三辛胺和TBP中的一种或几种,稀释剂为煤油。本有效解决了硫酸铝分离硫酸铁杂质的技术难题,其技术优势包括：萃取体系中采用改性剂TBP,能有效解决萃取剂的乳化及萃取分相问题,缩短萃取时间,节约成本；萃取与反萃均只需要一级处理即可达到＞97％的萃取率与反萃率,产品硫酸铝达到冶金级氧化铝的原料的标准；萃取剂循环使用；流程简单,过程环保,分离效果好,生产效率高,具有成本优势,便于工业化。 一种复配硫酸铁萃取剂,其特征在于,其原料组成体积百分比为：
一种中低温煤焦油萃取提酚类产物的装置 一种中低温煤焦油萃取提酚类产物的装置,其特征在于：包括萃取器以及分离器,萃取器为L个且串联连接,其中,上一级萃取器的萃取相进入到下一级萃取器,最末一级萃取器的萃取相经1分离器分离后,得到粗酚产品和1萃取剂,分离出来的1萃取剂为级萃取器提供萃取剂；最末m个萃取器的萃余相均直接循环回用为1萃取器提供2萃取剂,其他的萃取器的萃余相经2分离器分离后,得到脱酚油和2萃取剂,其中,m的取值由级萃取器所需要的2萃取剂的用量而定,m＝1～L1。
一种废机油再生基础油的方法
一种含镍蚀刻废液的处理方法 本涉及一种含镍蚀刻废液的处理方法,主要采用二段萃取除铁,实现镍、铁的完全分离：一段萃取有机相组合为体积比25～45%的萃取剂和55～75%的稀释剂；二段萃取有机相组合为体积比30～50%的萃取剂和50～80%的稿释剂,在严格控制工艺参数的条件下,通过两段萃取,使蚀刻废液所含的铁再生成液态三氯化铁产品,镍再生成氯化镍产品,克服了现有技术的种种不足,铁、镍分离效果好,效率高,成本低,在实现含镍蚀刻废液无害化的同时,最大程度地实现了有价金属的资源化回收利用,技术应用前景广阔。
氧化镍矿酸浸液中钴、镍、镁的分离方法
一种T酸离析母液废水的综合治理方法 本是一种T酸离析母液废水的综合治理方法,T酸离析母液废水经调节pH值后,经三级逆流络合萃取废水中萘胺磺酸类物质,萃取相用碱液反萃取,萃取剂再生后循环利用,反萃液经蒸发浓缩、碱熔合成K酸产品；萃余相转入蒸发系统,经蒸发分离得到硫酸铵副产品,蒸发冷凝水经生化或氧化絮凝处理达标排放或回用。本方法不仅使T酸离析母液废水得到治理,而且实现了废水的资源化利用,实现了废水的综合治理。
含乙酸乙酯杂质的甲醇纯化方法 本涉及一种含有乙酸乙酯杂质的甲醇的纯化方法,其特征在于：通过采用萃取精馏对含有乙酸乙酯杂质的甲醇进行提纯,得到高纯度的甲醇和乙酸乙酯；其中,所述萃取剂为二甲基亚砜或二甲基亚砜和水的混合物,所述产品甲醇和乙酸乙酯质量分数分别在99.9％和99％以上。本较好地解决了醇/酯分离问题,具有流程简单、分离效果好、萃取剂回收方便等特点,可用于含有乙酸乙酯杂质的甲醇提纯的工业应用。 一种含有乙酸乙酯杂质的甲醇纯化方法,通过萃取精馏对甲醇和乙酸乙酯进行分离,分离后得到高纯度的甲醇和乙酸乙酯,其特征在于,所述萃取剂为二甲基亚砜或二甲基亚砜和水的混合物。
一种用作食用油抗氧剂的茶多酚油溶性衍生物制备方法
一种植物花青素提取工艺 本公开一种植物花青素的提取方法,涉及一种花色素的制备方法,属于分析化学领域。其特征在于：处理步骤包括：加样、混合萃取剂和分散剂、振荡形成乳浊体系、离心分离、吸取有机相直接进行HPLC分析。本的方法富集能力高,操作简单,有机溶剂用量少和萃取时间短,集采样、萃取和浓缩于一体的同时,避免了固相微萃取中可能存在的交叉污染的问题,是一种简单、快速、成本低、高效且环境友好的样品前处理新技术,在痕量分析领域具有广泛的应用前景。 一种萃取植物花青素的方法,其特征在于：用65～95%的有机溶剂提取粉碎的葡萄籽,然后再在不高于75～85℃的条件下,在真空度0.06～0.09Mpa下减压蒸发得粗提取物。
一种分段流型微流体萃取分离铜和铁、锌的方法 一种分段流型微流体萃取分离铜和铁、锌的方法,其特征在于：将含有铜、铁、锌的硫酸体系作为水相,以5十二烷基水杨醛肟与2羟基5壬基苯乙酮肟作为萃取剂和260溶剂油作为稀释剂组成的油相,将水相和油相通过泵进入十字交叉型微通道,控制流速为0.01mL/min～10mL/min,在温度为25～50℃条件下分段流反应0.1s～20s后,在十字交叉型微通道出口收集产物并静置分层,Cu2+萃取进入有机相,Fe3+、Fe2+、Zn2+留在水相中,实现铜与铁锌的分离。
一种1,4－二羟基蒽醌生产废水的综合治理方法 本是一种1,4－二羟基蒽醌生产废水的综合治理方法,该方法具体包括萃取、反萃取、酸化、蒸发等步骤。1,4－二羟基蒽醌生产废水用碱调节pH值并经过滤处理后,络合萃取废水中酸性物质,负载萃取剂用碱液反萃取,再生后循环使用,反萃液经酸化过滤回收邻苯二甲酸,过滤母液返回萃取系统；萃余相转入蒸发系统,经蒸发分离得到硫酸钠副产品,蒸发冷凝水经氧化处理达标排放或回用。本方法不仅使1,4－二羟基蒽醌生产废水得到治理,而且实现了废水的资源化利用,实现了废水的综合治理。
一种去除酮连氮法水合肼中有机物的方法 本涉及除去有机物的技术领域,具体涉及一种除去水合肼中有机物的方法,包括以下步骤：首先将水解系统送来的含有机杂质的粗水合肼和萃取剂混合,进行萃取,然后将水合肼和含有机杂质的萃取剂分离,所述萃取剂为不溶或微溶于水、沸点低于水合肼的有机物,所述粗水合肼和萃取剂体积比为1:2-5；将萃取后的水合肼送去精馏,去除残余有机杂质。本的方法除去了水合肼中大量的有机物,尤其是用其他方法不易除去的与水合肼沸点相近的有机物,且简单易操作,设备投入小,能耗低；使用过的萃取剂可回收再利用,降低了操作成本。 一种去除酮连氮法水合肼中有机物的方法,其特征在于包括以下步骤：(1)将水解系统送来的含有机杂质的粗水合肼和萃取剂混合,进行萃取,然后将水合肼和含有机杂质的萃取剂分离,所述萃取剂为不溶或微溶于水、沸点低于水合肼的有机物,所述粗水合肼和萃取剂体积比为1:25；(2)将萃取后的水合肼去精馏,去除残余有机物。
用生产O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯的尾液制备高品质巯基乙酸的方法
一种煤焦油泥中煤焦油回收系统 本实用新型公开了一种煤焦油泥中煤焦油回收系统,包括搅拌釜、过滤单元、加热单元和分离单元；本实用新型的回收系统能将煤制天然气过程中产生的煤焦油泥中部分煤焦油通过萃取技术提取出来,既保护了环境又提高了经济效应。 一种煤焦油泥中煤焦油回收系统,所述回收系统包括：搅拌釜,用于使萃取剂与煤焦油泥充分混合、萃取；过滤单元,用于对来自所述搅拌釜的萃取混合物进行过滤,得到煤泥和萃取液；加热单元,用于加热来自所述过滤单元的煤泥,使煤泥中吸附的萃取液脱附出来；和分离单元,用于对来自所述过滤单元和加热单元的萃取液进行分离,得到萃取剂和煤焦油。
一种基于PLC控制的稀土萃取酸液回收装置
一种采用混和萃取剂对含酚废水进行高效处理的方法 本属于污水处理技术领域,公开了一种采用混和萃取剂对含酚废水进行高效处理的方法。所述方法为：将甲基异丁基甲酮与辅助萃取溶剂配制成混合萃取剂,所述的辅助萃取溶剂为丙醇、正丁醇、异丁醇、乙酸丙酯和甲基叔丁基甲酮中的任意一种或两种以上；然后将含酚废水用此混合萃取剂在25～80℃进行萃取,得到萃取相和萃余相。本的混合萃取剂较单独的甲基异丁基甲酮的沸点低,混合萃取剂的回收率更高,回收阶段更节能,且混和萃取剂与水共沸组成中水量更少,水塔能耗降低,具有良好的工业应用前景。 一种采用混和萃取剂对含酚废水进行高效处理的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：将甲基异丁基甲酮与辅助萃取溶剂配制成混合萃取剂,所述的辅助萃取溶剂为丙醇、正丁醇、异丁醇、乙酸丙酯和甲基叔丁基甲酮中的任意一种或两种以上；然后将含酚废水用此混合萃取剂在25～80℃进行萃取,得到萃取相和萃余相。
煤制油生产废水处理方法
一种简单、高效降低工业尿素中缩二脲含量的方法 本属于化工领域,提供了一种简单、高效降低工业尿素中缩二脲含量的方法。以工业尿素为原料,无水甲醇或无水乙醇为萃取剂,向原料中加入萃取剂；连续搅拌条件下进行萃取,萃取温度为20～50℃,萃取时间为1～10h,萃取温差为3～10℃；抽滤、室温干燥至恒重,即得提纯后的尿素；所述的工业尿素中缩二脲含量为0.86％-0.94％；本的整个系统简单且易实现,具有设备简单、成本低的优势。本采用热醇萃取剂处理缩二脲,与加热法、降解法相比具有节能环保等特点。由于采用工业尿素,本在材料供应和成本方面具有优势。 一种简单高效降低工业尿素中缩二脲含量的方法,其特征在于,步骤如下：以工业尿素为原料,无水甲醇或无水乙醇为萃取剂,向原料中加入萃取剂；连续搅拌条件下进行萃取,萃取温度为20～50℃,萃取时间为1～10h,萃取温差为3～10℃；抽滤、室温干燥至恒重,即得提纯后的尿素；所述的工业尿素中缩二脲含量为0.86％0.94％；当萃取剂为无水甲醇时,每0.5～1g尿素中加入1ml无水甲醇；当萃取剂为无水乙醇时,每0.5～1g尿素中加入1ml无水乙醇。
用生产O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯的尾液制备高浓度巯基乙酸的方法 一种用生产O烷基N烷基硫逐氨基甲酸酯的尾液制备高浓度巯基乙酸的方法,其包括以下步骤：(1)对生产O烷基N烷基硫逐氨基甲酸酯的尾液用无机酸酸化处理,得到酸化液；(2)将酸化液静置,分离悬浮的有机物,用有机溶剂萃取脱除酸化液中的杂质及有色物质,得到新的酸化液,再用萃取剂进行萃取,得到萃取液；(3)将萃取液脱除溶剂与水,得到粗酸；(4)将粗酸进行闪蒸,得到所述高浓度巯基乙酸。
一种钇的萃取分离方法
无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备 本实用新型公开了一种无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备,它包括混合室,混合室顶部设有搅拌轴孔,搅拌器的搅拌轴通过搅拌轴孔后伸入混合室内部；所述搅拌轴与搅拌轴孔之间设有密封装置；所述密封装置包括固定于搅拌轴孔处的水封盒下盖,固定于搅拌轴上的水封盒上盖,所述水封盒上盖和水封盒下盖扣合,水封盒上盖和水封盒下盖之间填充水。本实用新型萃取设备解决了现有设备的不足。 一种无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备,所述设备包括混合室(1),混合室(1)顶部设有搅拌轴孔(2),搅拌器(3)的搅拌轴(4)通过搅拌轴孔(2)后伸入混合室(1)内部；其特征在于,所述搅拌轴(4)与搅拌轴孔(2)之间设有密封装置；所述密封装置包括固定于搅拌轴孔(2)处的水封盒下盖(5),固定于搅拌轴(4)上的水封盒上盖(6),所述水封盒上盖(6)和水封盒下盖(5)扣合,水封盒上盖(6)和水封盒下盖(5)之间填充水。
一种处理含丙烯酸废水并资源化的方法
含乙醛杂质的甲醇纯化方法 本涉及一种含有乙醛杂质的甲醇的纯化方法,其特征在于：通过采用萃取精馏对含有乙醛杂质的甲醇进行提纯,得到的甲醇产品符合国家优等品标准；其中,所述萃取剂为二甲基亚砜或丙三醇,所述甲醇产品中乙醛的质量分数在20ppm以下。本较好地解决了醋酸酯加氢工艺中甲醇/乙醛分离问题,具有流程简单、分离效果好、萃取剂回收方便、能耗低等特点,可用于含有乙醛杂质的甲醇纯化的工业应用。 一种含有乙醛杂质的甲醇纯化方法,为通过萃取精馏对乙醛和甲醇进行分离,得到甲醇产品中乙醛含量低于20ppm(wt.)的方法,其特征在于,所述萃取剂为二甲基亚砜或/和丙三醇。
用于对丙烯酸进行提纯的方法和设备 本涉及一种用于从含有丙烯酸和乙酸的混合物对丙烯酸进行提纯的方法,该方法包括以下步骤：i)用萃取剂流对含有丙烯酸和乙酸的混合物进行萃取,由此获得萃余物流和萃取物流,ii)对所述萃取物流进行蒸馏,由此获得丙烯酸流和返回流,其特征在于,所述返回流含有乙酸,并且被再循环到所述萃取中。此外,本包括一种用于执行该方法的设备。 一种用于从含有丙烯酸和乙酸的混合物对丙烯酸进行提纯的方法,所述方法包括以下步骤：i)用萃取剂流对含有丙烯酸和乙酸的所述混合物进行萃取,由此获得萃余物流和萃取物流,ii)对所述萃取物流进行蒸馏,由此获得丙烯酸流和返回流,其特征在于,所述返回流含有乙酸,并且所述返回流被再循环到所述萃取中。
一种高纯氧化钙的生产方法 本涉及一种高纯氧化钙的生产方法,属于粉末制备领域。将含钙物料经过酸溶解得到含钙的溶液,经过化学除杂后进入萃取除杂,得到含有钙的有机,经过草酸沉淀得到草酸钙,经过高温煅烧得到高纯氧化钙。本提供了一种高纯氧化钙的生产方法,工艺简单,无有害气体排出,成本低,得到的氧化钙纯度高。
一种废轧钢油的回收处理方法
一种萃取精馏分离叔戊醇和苯混合物的方法 本公开了一种萃取精馏分离叔戊醇和苯混合物的方法。该方法采用乙醇胺类化合物为萃取剂,将其通入萃取精馏塔上部,在塔内与塔中部进入的叔戊醇和苯混合物充分接触,苯由萃取精馏塔顶部采出,萃取剂和叔戊醇由萃取精馏塔底部采出进入萃取剂回收塔。在溶剂回收塔内实现萃取剂与叔戊醇的有效分离,叔戊醇由萃取剂回收塔顶部采出,萃取剂从萃取剂回收塔底部采出后循环使用。本方法具有能耗低,工艺简单,萃取剂可实现循环回收,分离后产品纯度高等优点。
一种混合溶剂连续萃取精馏分离乙醇—乙酸异丙酯共沸物的方法 本公开了一种乙醇—乙酸异丙酯共沸混合物的连续萃取精馏分离方法。该方法以有机溶剂与离子液体的混合物作为萃取剂,采用连续萃取精馏的方法来分离乙醇—乙酸异丙酯共沸混合物,萃取精馏塔的操作条件：萃取剂与进料的质量比为1~10:1,控制连续萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶不同温度和不同回流比,由萃取精馏塔塔顶采出乙醇,溶剂回收塔塔顶采出乙酸异丙酯,塔底的萃取剂进入到萃取精馏塔中循环使用。本的优点在于采用新型的萃取剂破坏乙醇—乙酸异丙酯共沸体系,分离出高纯乙醇、乙酸异丙酯产品。连续精馏效率高,产率大,溶剂回收简单。 一种乙醇—乙酸异丙酯共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,该方法采用包括萃取精馏塔、溶剂回收塔等构成的萃取精馏装置,连续萃取精馏分离乙醇—乙酸异丙酯共沸混合物。
一种采用正己醇萃取回收废水中没食子酸的方法 一种采用正己醇萃取回收废水中没食子酸的方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)萃取没食子酸：将没食子酸生产废水进行酸化,之后加入萃取剂正己醇,均匀搅拌进行萃取,将没食子酸萃取到有机相中,萃取结束后静置,之后分液得到含有没食子酸的有机相；(2)反萃取回收没食子酸：在含有没食子酸的有机相中加入氢氧化钾溶液,均匀搅拌进行反萃取,使没食子酸转化为没食子酸钾,并从有机相转移到水相中,反萃取结束后静置,之后分液回收得到纯没食子酸钾溶液。
一种去除桑葚花色苷中塑化剂的工艺 一种去除桑葚花色苷中塑化剂的工艺,包括以下步骤：(1)以桑葚为原料,用40%~95%的乙醇提取,将其提取液浓缩后,通过D101大孔树脂的柱层析,先对大孔树脂水洗至流出液澄清,再用30%~75%乙醇洗脱,收集洗脱液,浓缩至糖度为15°,即为桑葚粗提物；(2)以乙酸乙酯为萃取剂,对桑葚粗提物进行萃取,萃取剂与粗提物萃取比例为1:1~1:5(体积比),萃取1~3次,合并回收水层后得到成品,收率为0.5%~1.2%,花色苷含量为30%~35%,塑化剂符合国际标准。
一种检测水产饲料中甲基汞、乙基汞和无机汞的方法
一种从电镀污泥中分离回收锌的方法 一种从电镀污泥中分离回收锌的方法,其特征在于：包括以下具体步骤：(1)浸出处理：将电镀污泥进行酸浸处理,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出液；(2)中和除铁、铬：往(1)步骤所述的浸出液加入中和剂,控制中和反应pH值,选择性沉淀铁和铬,锌保留在溶液中,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出液；(3)萃取：将P204、TBP、N1923萃取剂和溶剂油制成的混合萃取剂对步骤(2)产生的浸出液进行萃取,对萃取后的有机相加入硫酸进行反萃取,得到萃余液和反萃液,反萃液即为含有硫酸锌的净化液。
一种处理含丙烯酸和丙烯酸酯废水并资源化的方法
一种农药萃取邻甲酚工段萃取剂的分离回收系统
醋酸仲丁酯—异丁醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法 本公开了一种醋酸仲丁酯—异丁醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法。该方法以丙二醇,丁二醇或以任意比例组成的混合物,萃取精馏塔的操作条件,萃取剂与进料的质量比为0.5:1-10:1,控制连续萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶不同温度和不同回流比,由萃取精馏塔塔顶采出异丁醇,溶剂回收塔塔顶采出醋酸仲丁酯,塔底的萃取剂进入到萃取精馏塔中循环使用。本的优点在于用萃取剂破坏醋酸仲丁酯—异丁醇共沸体系,分离出高纯醋酸仲丁酯、异丁醇产品。连续精馏效率高,产率大,溶剂回收简单。 一种醋酸仲丁酯—异丁醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,该方法采用包括萃取精馏塔、溶剂回收塔、加热釜、冷凝器和产品罐构成的萃取精馏装置,连续萃取精馏分离醋酸仲丁酯—异丁醇共沸混合物。
乙腈—叔丁醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法 本公开了一种乙腈—叔丁醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法。该方法以丙二醇,丁二醇或以任意比例组成的混合物,萃取精馏塔的操作条件,萃取剂与进料的质量比为0.5:1-10:1,控制连续萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶不同温度和不同回流比,由萃取精馏塔塔顶采出乙腈,溶剂回收塔塔顶采出叔丁醇,塔底的萃取剂进入到萃取精馏塔中循环使用。本的优点在于用萃取剂破坏乙腈—叔丁醇共沸体系,分离出高纯乙腈、叔丁醇产品。连续精馏效率高,产率大,溶剂回收简单。 一种乙腈—叔丁醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,该方法采用包括萃取精馏塔、溶剂回收塔、加热釜、冷凝器和产品罐构成的萃取精馏装置,连续萃取精馏分离乙腈—叔丁醇共沸混合物。
用于从含盐酸废水中回收盐酸的萃取方法 用于从含盐酸废水中回收盐酸的萃取方法；其特征是：将农药、医药或染料生产过程中产生的含盐酸废水进行过滤,除掉废水中的悬浮物,然后加入二价铁盐；再用磷酸三丁酯有机相作为萃取剂,经六级逆流萃取,废水中90％以上的盐酸进入有机相；负载盐酸的有机相用水进行反萃,经三级逆流反萃,负载有机相中95％以上的盐酸进入到水相中。
一种用湿法磷酸制备磷酸钾盐的方法及设备 一种用湿法磷酸制备磷酸钾盐的方法,其特征在于：包括以下步骤：(1)湿法磷酸的萃取与净化：将湿法磷酸加入萃取剂中,混合并振荡,使静置分层,进行分液,得到有机相和水相；(2)磷酸钾盐的反应制取：在步骤(1)所得的有机相中加入K2CO3粉末或K2CO3溶液,混合并振荡,使静置分层,进行分液,得到第二有机相和第二水相；(3)磷酸钾盐的结晶分离：在步骤(2)制得的第二水相中加入K2CO3粉末并搅拌,静置,待析出磷酸钾盐晶体后,对晶体进行过滤、干燥,即得高纯度磷酸钾盐,滤液备用。
一种二噻吩的萃取方法 本涉及一种二噻吩的萃取方法,属于萃取分离领域。一种二噻吩的萃取方法,包括：使萃取剂与混合物接触,其中,所述萃取剂为由四正丁基氯化铵、聚乙二醇、金属氯化物按摩尔比4:1:0.05组成的深共融溶剂；所述混合物由二噻吩和正辛烷组成,其中所述金属氯化物为FeCl3或ZnCl2。本所提供的萃取方法二噻吩选择性强,萃取剂廉价易得,操作条件温和、环境友好。 一种二噻吩的萃取方法,包括：使萃取剂与混合物接触,其中,所述萃取剂为由四正丁基氯化铵、聚乙二醇、金属氯化物按摩尔比4:1:0.05组成的深共融溶剂；所述混合物由二噻吩和正辛烷组成,其中所述金属氯化物为FeCl3或ZnCl2。
用于痕量铀样品预处理的双效浸取剂 本涉及用于痕量铀样品预处理的双效浸取剂,所述双效萃取剂包含荧光络合剂、洗脱剂和溶剂,其中荧光络合剂的浓度为0.04-0.1mol/L,洗脱剂的浓度为0.2-0.4mol/L。本提供的用于痕量铀样品预处理的双效浸取剂,既能在预处理时有效洗脱铀,又能够在检测时起到荧光增强剂的作用,试验表明,对不同浓度区间内的铀样品,采用该双效浸取剂处理后,铀回收率稳定,即本的双效浸取剂的综合性能良好,适用于批量分析。 用于痕量铀样品预处理的双效浸取剂,其特征在于,所述双效萃取剂包含荧光络合剂、洗脱剂和溶剂,其中荧光络合剂的浓度为0.040.1mol/L,洗脱剂的浓度为0.20.4mol/L。
一种萃取剂、萃取体系及应用 本公开了一种萃取剂、萃取体系及应用。该萃取剂包括2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯和二-(2-乙基己基)次膦酸。该萃取体系中包含有机相和水相,所述的有机相包含稀释剂和所述的萃取剂；所述的水相包含稀土离子,其中,所述的水相的pH值为1.0-3.0。本的萃取体系能够有效改善P507萃取体系的萃取和反萃取性能,对重稀土元素分离能力好,萃取和反萃取均在较低的酸度下进行,降低酸碱的用量,更绿色环保,成本低,同时,饱和容量高,无乳化现象,更适用于实际工业化生产。 一种萃取剂,其特征在于,其包括2乙基己基膦酸单2乙基己基酯和二(2乙基己基)次膦酸。
一种焦化废水中强极性有机物分子的分离方法 一种焦化废水中强极性有机物分子的分离方法,所述方法包括在焦化废水生化处理排放液中加入萃取剂和采用液相色谱分离的步骤,其特征在于,所述萃取剂按重量份包含以下组分：所述液相色谱的流动相为水/异丙醇/丙酮溶液。
一种利用超声萃取技术净化污水的方法 一种利用超声萃取技术净化污水的方法,包括：过滤池、离心排水槽、萃取塔、萃取剂、超声波发生装置、油水分离塔、萃取剂回收装置,其特征在于,在萃取塔高温高压环境下,能加快萃取进程,缩短萃取时间。
一种从低锂卤水中分离镁和富集锂生产碳酸锂的方法
一种混合萃取剂分离异丙醇-甲酸丙酯共沸物的间歇精馏工艺 本公开了一种混合萃取剂分离异丙醇-甲酸丙酯共沸物的间歇精馏工艺,其特征在于选用乙二醇与离子液体的混合物作为萃取剂,从萃取精馏塔的上端加入,异丙醇-甲酸丙酯共沸物加入釜内,通过调节回流比,控制产品的质量,依次从塔顶得到甲酸丙酯产品、甲酸丙酯-异丙醇过渡段、异丙醇产品、异丙醇-乙二醇过渡段。其中甲酸丙酯、异丙醇产品含量均在99.5%以上,且两个过渡馏分、塔底萃取剂可回收,待下批次物料一起处理。本采用间歇减压精馏,具有设备简单、投资少、操作灵活、能耗低、产品质量高等优点,适合中小规模化生产。
一种从环己烷生产环己酮废液中提取高纯度环己醇的方法 本公开了一种从环己烷氧化制环己酮废液中提取环己醇的方法,该方法包括常压粗蒸馏、减压萃取精馏步骤,所述减压萃取精馏中萃取剂为三甘醇、聚乙二醇(PEG-300)双组份萃取剂,萃取剂的用量三甘醇：聚乙二醇PEG-300：环己酮废液重量比为1:0.8-1.2:1.4-3.1,采用该提取环己醇的方法,环己醇收率大于92%,制得的环己醇成品纯度大于99.3%。 一种从环己烷生产环己酮废液中提取高纯度环己醇的方法,其特征在于：所述减压萃取精馏步骤,还包括调节釜内压力步骤,调节蒸汽压力为0.50.7MPa。
一种含酚废水中苯酚的提纯方法 本属于废水处理领域,涉及酚醛树脂合成反应体系含酚废水的处理,具体公开了一种提纯该含酚废水中苯酚的方法。酚醛树脂合成过程中,由于苯酚的过量加入会产生大量高浓度含酚废水,从而污染环境。本通过在工业含酚废水中加入盐进行盐析的前期处理,初步得到质量浓度为95％～98％的苯酚溶液；再将该溶液用乙酸乙酯萃取后,减压蒸馏,可制得纯度高达99.9％的苯酚；且本针对含酚废水中苯酚的收率可高达96％以上。 一种含酚废水中苯酚的提纯方法,其特征在于,包含以下步骤：步骤(1)：取1000份含酚废水,加入盐,搅拌,静置分层,上层为粗酚,下层为盐水溶液；步骤(2)：取1000份所述粗酚,加入苯酚萃取剂,静置分层,得苯酚萃取相；步骤(3)：将所述苯酚萃取相减压蒸馏,即得。
低能耗物耗、少废物排放的PTA生产系统
基于混合溶剂作为萃取剂的叔丁醇-丙酸甲酯共沸物精馏分离方法 基于混合溶剂作为萃取剂的叔丁醇-丙酸甲酯精馏分离方法,本所述的叔丁醇-丙酸甲酯萃取精馏工艺萃取精馏塔、萃取剂回收塔双塔构成,为连续减压操作；萃取剂从萃取精馏塔上端塔板加入、原料从萃取精馏塔下端塔板处加入；萃取精馏塔塔底流股连续进入萃取剂回收塔,进料位置为塔中；萃取剂回收塔塔底萃取剂作为萃取精馏塔溶剂的补充。本的最大特征在于萃取选用传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂,在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大,特别适合大规模的工业化应用。
一种高沸点溶剂萃取精馏法生产高纯度乙醇的节能装置 一种高沸点溶剂萃取精馏法生产高纯度乙醇的节能装置,其特征在于,它包括萃取精馏塔、闪蒸罐、回收塔、真空系统、储罐、两个冷凝器、两个再沸器和物料输送泵；所述萃取精馏塔塔体设有乙醇水原料进料阀和萃取剂加料阀,顶部设有冷凝器和塔顶出料控制阀,底部设有再沸器和塔底出料阀；所述闪蒸罐与真空系统连接,底部设有萃取剂循环阀,闪蒸罐一侧设有闪蒸气体出料阀；所述回收塔设有闪蒸气体进料阀,顶部设有冷凝器和塔顶出水阀,底部设有再沸器和萃取剂循环阀。
一种蜂蜜中咖啡因的检测方法 本属于食品检测方法技术领域,尤其涉及一种蜂蜜中咖啡因的检测方法。本采用壬酸作为萃取剂,壬酸极性与咖啡因极为相似,能够极大的提高萃取回收率；同时壬酸的密度比水的密度小,更加方便的分离获取萃取剂；本采用涡旋、超声混合萃取技术,能够保证在充分混匀的基础上,更加充分的提取样品中的咖啡因；本方法对检测人员无需接触高毒有机试剂,对人体健康安全有保障,同时对环境友好。
一种煤焦油废水在线萃取脱酚方法
酸性富钒液制备钒电池电解液的方法 本属于电池领域,具体涉及一种利用酸性富钒浸出液直接制备钒电池电解液的方法。本经富氧焙烧后的酸性富钒液制备钒电池电解液的方法,包括以下步骤：酸浸钒渣,萃取除杂,酸化还原；本利用酸性条件下酸性磷萃取剂对+4价钒具有高选择性而对+5价钒萃取率不高的特性,从而经萃取除去对钒电解液性能影响较明显的杂质后,再经还原直接制备钒电池用电解液的方法。本生产流程短、步骤少,环保节能,生产过程中不产生污水,洗涤水可循环使用,制备的电池效率高,其库伦效率≥90％,能量效率≥70％。 酸性富钒液制备钒电池电解液的方法,其特征在于：包括以下步骤：a、酸浸钒渣：将钒渣用稀硫酸酸浸,得到钒浓度≥1mol/L的钒浸出液；b、萃取除杂：按体积比,取萃取剂:稀释剂＝1:3～5,稀释萃取剂；然后利用皂化剂对稀释后的萃取剂进行皂化,阶段皂化度10～30％,萃取a步骤得到的钒浸液；第二阶段皂化度30～50％,再萃取,直到钒浸液中杂质元素含量＜10ppm；c、酸化还原：取b步骤萃取后的液相,边搅拌边加入浓硫酸,得到酸性富钒液；通入还原气体进行还原,直到溶液中V5+全部转化成V4+,即可。
一种美白保湿祛斑润肤液及其制备方法 本公开一种美白保湿祛斑润肤液及其制备方法,由以下重量份数的材料制成：包括玫瑰花30~45份、橙花26~38份、熏衣草25~35份、薏仁30~40份、桑白皮20~36份、熊果19~32份、甘草根22~36份、晚香玉26~35份、萃取剂20~40份、玻尿酸粉1~3份、保湿复合剂10~25份、海藻胶原质24~38份、维他命B515~36份、酯化左旋C18~26份和蒸馏水45~70份；该种美白保湿祛斑润肤液天然无添加剂、有利于皮肤保水增湿,使皮肤光滑透亮紧致,同时含有薰衣草以及其他花类的保健功能和香味。 一种美白保湿祛斑润肤液及其制备方法,其特征在于：由以下重量份数的材料制成：包括玫瑰花30~45份、橙花26~38份、熏衣草25~35份、薏仁30~40份、桑白皮20~36份、熊果19~32份、甘草根22~36份、晚香玉26~35份、萃取剂20~40份、玻尿酸粉1~3份、保湿复合剂10~25份、海藻胶原质24~38份、维他命B515~36份、酯化左旋C18~26份和蒸馏水45~70份。
一种提取富集枸杞子中玉米黄质的方法
一种葡萄籽提取物的制备方法 本公开一种葡萄籽提取物的制备方法,包括以下步骤：1)将葡萄籽粉碎,加水和酵母,室温下密封发酵,真空干燥后得到预处理葡萄籽粉；2)以丙烷和二甲醚按组成的流体为萃取剂,对预处理葡萄籽粉进行亚临界萃取,得到的萃取物即为葡萄籽油；待葡萄籽油萃取完全后,改为以无水乙醇为萃取剂进行亚临界萃取,萃取物减压浓缩,浓缩液经活性炭吸附法干燥后,得到的红褐色粉状物即为原花青素提取物。本提供的提取方法结合了各种有效的提取方法,能有效提高收率和提取物的纯度,从而获得极高品质的产品。
一种采用复合萃取剂从环己酮废液中提取环己醇的方法 本公开了一种从环己烷氧化制环己酮废液中提取环己醇的方法,该方法包括常压粗蒸馏、减压萃取精馏步骤,所述减压萃取精馏中萃取剂为三甘醇、聚乙二醇(PEG-300)双组份萃取剂,萃取剂的用量三甘醇：聚乙二醇PEG-300：环己酮废液重量比为1:0.8-1.2:1.4-3.1,采用该提取环己醇的方法,环己醇收率大于92%,制得的环己醇成品纯度大于99.3%。 一种采用复合萃取剂从环己酮废液中提取环己醇的方法,其特征在于：所述减压萃取精馏步骤,还包括截取中间混合物步骤：当检测到环己酮含量下降且纯度低于99%、同时气相温度在106℃基础上呈上升趋势时,切换接收罐,调节回流比为1.11.3,截取塔顶气相温度106115℃馏分作为中间混合物。
多种生物活性剂应用于焦化柴油脱硫的方法
胆酸应用于焦化柴油脱硫的方法
一种从包头稀土矿硫酸浸出液中萃取分离铈、氟、磷的方法
电子废弃物中提取金银铂钯的方法 本涉及电子废弃物中提取金银铂钯的方法,属于废弃物资源化利用领域。采用预处理将金属富集,酸洗将贵金属富集,高压氯气浸出实现金、钯、铂的一步浸出,萃取分离提取金,化学沉淀分离提取铂钯,采用氨化法提取银。本提供的电子废弃物中提取金银铂钯的方法,能够实现电子废弃物的资源化利用,能够实现电子废弃物中金银铂钯的提取,金银铂钯的回收率高,成本低,流程短,对环境危害少,废水废气产生量少。
一种废水处理方法
一种用于萃取H酸母液的高效萃取剂及萃取方法 本涉及一种用于萃取H酸母液的高效萃取剂及萃取方法,属于H酸生产废水处理技术领域。由萃取和反萃构成,所述的萃取以H酸母液为处理对象,并采用高效萃取剂,该高效萃取剂由叔胺类溶剂、稀释剂和助溶剂构成,萃取后H酸母液形成无机盐水和酸性络合物层；去除无机盐水,将酸性络合物层进行反萃,反萃剂的添加至反萃形成的有机水相pH至7-11。将本应用于H酸生产,不仅避免了固废的产生,且操作简便,回收物还可以投入二次利用,有效降低了生产成本。 一种用于萃取H酸母液的高效萃取剂,其特征在于：所述的高效萃取剂由络合剂、稀释剂和助溶剂构成,其中的络合剂为叔胺类溶剂,稀释剂为磺化煤油或十二烷基苯,助溶剂为磷酸三丁酯或正辛醇。
一种T酸母液高效萃取方法 本涉及一种T酸母液高效萃取方法,属于H酸生产废水处理技术领域。分别量取三辛、葵烷基叔胺,磺化煤油和正辛醇混合均匀获得萃取剂,将该萃取剂投入到T酸母液中,并升温搅拌,同时加入硫酸,搅拌后静置分层,上层为萃取液,下层为无机盐水相；待下层无机盐水分离完后,将上层萃取液升温后,开始加入氢氧化钠,搅拌后静置,进行油水分离。将本应用于H酸生产,不仅避免了固废的产生,且操作简便,可有效降低了生产成本。 一种T酸母液高效萃取方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)配置萃取剂：分别量取三辛、葵烷基叔胺、磺化煤油和正辛醇混合均匀；(2)萃取：将步骤(1)配置的萃取剂投入到T酸母液中,并升温搅拌,同时加入硫酸,搅拌后静置分层,上层为萃取液,下层为无机盐水相；(3)反萃：待下层无机盐水分离完后,将上层萃取液升温后,开始加入氢氧化钠,当底层有机水相pH至1011后,搅拌后静置,进行油水分离,处理完毕。
一种分离乙酸仲丁酯和仲丁醇的方法及装置
一种中低温煤焦油萃取提酚类产物的装置及提取方法 一种中低温煤焦油萃取提酚类产物的装置,其特征在于：包括萃取器以及分离器,萃取器为L个且串联连接,其中,上一级萃取器的萃取相进入到下一级萃取器,最末一级萃取器的萃取相经1分离器分离后,得到粗酚产品和1萃取剂,分离出来的1萃取剂为级萃取器提供萃取剂；最末m个萃取器的萃余相均直接循环回用为1萃取器提供2萃取剂,其他的萃取器的萃余相经2分离器分离后,得到脱酚油和2萃取剂,其中,m的取值由级萃取器所需要的2萃取剂的用量而定,m＝1～L1。
亚临界流体萃取黑枸杞籽油的方法 一种亚临界流体萃取黑枸杞籽油的方法,其特征在于：包括如下步骤：(1)将干燥黑枸杞籽与萃取剂按料溶质量体积比为1∶1～1∶20投入到亚临界流体萃取装置的萃取釜中连续萃取1～20次,每次10～150min,得到萃取物；(2)利用减压升温法使步骤(1)中的萃取物在分离压力为0.10～1.95MPa、分离温度为10～90℃的条件下进行分离,得到萃取液；(3)将步骤(2)中的萃取液室温下静置10～90min后,即得黑枸杞籽油。
一种硫酸废液的除杂工艺