英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

酰胺类化合物的应用,含其的萃取组合物及萃取体系 本公开了一种酰胺类化合物的应用,含其的萃取组合物及萃取体系。本的萃取组合物,其包含N,N二(2乙基己基)2甲氧基乙酰胺和稀释剂,但不包含如式A所示中性磷氧化物；本的酰胺类化合物或含其的萃取组合物能够从含锂卤水中萃取和反萃取锂,对含锂卤水的Li的萃取率在81.41％以上；锂镁分配系数高达254以上；用HCl反萃取锂时,反萃取率在92.19％以上,对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述的萃取剂包含N,N二(2乙基己基)2甲氧基乙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率高达89.61％；锂镁分配系数高达839；用HCl反萃取锂时,反萃取率在84.25％91.79％,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述的萃取剂包含N,N二己基乙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率高达87.90％；锂镁分配系数高达761；用HCl反萃取锂时,反萃取率高达89.69％,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述的萃取剂包含N,N二(2乙基己基)丙酰胺,但不包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率高达91.69％；锂镁分配系数高达823；用HCl反萃取锂时,反萃取率在84.58％90.40％,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种用酸性复杂含锑溶液直接制备锑氧化物的方法 一种用酸性复杂含锑溶液直接制备锑氧化物的方法,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀硫酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和悬浊水相,之后将悬浊水相进行过滤,分离出锑氧化物。本方法工艺流程短、反应效率高、操作简单,适用于多种酸性含锑溶液的处理,特别适用于含锑、铁的酸性复杂溶液,也可以适用于含锑、铁、砷的酸性复杂溶液。 一种用酸性复杂含锑溶液直接制备锑氧化物的方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；所述萃取剂为磷酸三丁酯与磺化煤油混合制得；萃取剂中磷酸三丁酯的体积含量为3090%；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀硫酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和悬浊水相,之后将悬浊水相进行过滤,分离出锑氧化物。
一种从酸性复杂含锑溶液中萃取分离锑、铁的方法 一种从酸性复杂含锑溶液中萃取分离锑、铁的方法,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀盐酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和水相反萃液；锑进入水相反萃液中,铁继续留在有机相中。本方法工艺流程短、反应效率高、操作简单,适用于多种酸性含锑溶液的处理,特别适用于含锑、铁的酸性复杂溶液,也可以适用于含锑、铁、砷的酸性复杂溶液。 一种从酸性复杂含锑溶液中萃取分离锑、铁的方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为13︰1混合均匀,进行萃取；所述萃取剂为磷酸三丁酯与磺化煤油的混合物,萃取剂中磷酸三丁酯的体积含量为3090%；(2)萃取后进行液液分离,得到萃余液和负载有机相；(3)将步骤(2)所得负载有机相与稀盐酸混合,进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后,进行分液,分离有机相和水相反萃液；锑进入水相反萃液中,铁继续留在有机相中。
一种对P204进行皂化的方法 本公开了一种对P204皂化的方法,本的方法以乙二胺四乙酸二钠为助剂,采用EDTACa在常温下直接对P204进行皂化反应,皂化余液用石灰中和后循环至皂化工序使用,并根据石灰中和过程中滤渣夹带损失补充EDTA的反应需要量；本可获得较高的、稳定的皂化率,一级皂化率可达70％以上；彻底解决了皂化过程中长期存在的氨氮污染等问题,减小了对高能耗产品(液碱,氨)的需求,有利于保护环境和可持续发展。 一种对P204进行皂化的方法,其特征在于：以乙二胺四乙酸二钠为助剂,采用EDTACa在常温下直接对P204有机相进行皂化反应,皂化余液用石灰中和后循环至皂化工序使用,并根据石灰中和过程中滤渣夹带损失补充乙二胺四乙酸二钠反应需要量。
一种多级固定床型三聚甲醛生产工艺方法及制备装置
一种钛白废液回收钒和钛的工艺
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系及其应用 本公开了一种萃取组合物、萃取体系及其应用。本的萃取组合物,包含萃取剂和如式A所示的中性磷氧类化合物；所述萃取剂包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二己基正丁酰胺。本通过选择特定结构的酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物为萃取剂,对含锂卤水的Li的萃取率在86％以上,最高可达93.58％；锂镁分配系数高达500以上,最高可达773；用HCl反萃取锂时,反萃取率在86％以上,其从含锂卤水中提取锂盐的萃取和反萃取性能大大提高,节约成本,更适用于工业化生产。
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系及其应用
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二(2乙基己基)丙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二己基乙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含萃取剂和如式P所示的中性磷氧类化合物；其中,所述的萃取剂包含N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二己基对甲基苯。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二(2乙基己基)2甲基丙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 本公开了一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法。本的萃取组合物包含：萃取剂和中性磷氧类化合物；所述萃取剂包括N,N二(2乙基己基)乙酰胺和N,N二(2乙基己基)2甲氧基乙酰胺。本的萃取组合物自身酸碱稳定性好,水相溶解度小,密度、粘度较小,无需复杂的萃取操作、对设备腐蚀性小,且适用于工业化运作要求。
一种从含锌、铜、钴、镍的废催化剂中回收金属的方法
一种兰炭废水酚氨回收资源化综合处理方法 一种兰炭废水酚氨回收资源化综合处理方法,其特征在于,所述方法主要由前处理、萃取预除油、汽提脱酸、汽提蒸氨、萃取脱酚、碱洗处理、酚钠酸化、萃取剂净化八单元组成。
一种低成本回收废旧SCR脱硝催化剂组分物质的方法
一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂及其制备方法和应用 本公开了一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂及其制备方法和应用,该咪唑啉萃取剂包括多个N原子及长支链烷基,其制备方法是,在常压下,将羧酸和多乙烯多胺在固体催化剂作用下反应,反应完成后,固液分离回收固体催化剂,液体混合物通过蒸馏回收未反应完的原料,即得；该制备方法具有反应条件温和、催化剂可重复使用、设备投资和操作费用低等优点；咪唑啉萃取剂用于含钨、钼、钒等阴离子的萃取,具有萃取容量高,分相时间短,萃取和反萃性能优良等特点,有良好的工业应用前景。 一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂,其特征在于：具有式1结构：其中,n为4～10；m为4～10；p为1～3。
利用旋流电解处理镀铜镍污泥回收铜和镍的方法 利用旋流电解处理镀铜镍污泥回收铜和镍的方法,其特征在于,以镀铜镍污泥为原料,加入硫酸浸出,压滤得到的浸出液加入铜萃取剂进行萃取,得到含铜有机相和萃余液,含铜有机相经过铜反萃取除油后,利用旋流电解装置进行电积沉铜,在阴极上得到纯度大于99.95％的铜；萃余液经过络合除铁后,进行连续皂化、逆流萃取,除油后,利用旋流电解装置进行电积沉镍,在阴极上得到纯度大于99.95％的镍。
一种从废镍催化剂中回收再生高纯镍的方法
从钒铬渣酸浸液中萃取分离钒和铬的方法 一种从钒铬渣酸浸液中萃取分离钒和铬的方法,其特征在于,包括：S1、利用萃取液将钒铬渣酸浸液中的五价钒和六价铬萃取到有机相后与水相分离,得到负载钒铬的有机相；S2、采用反萃剂对步骤S1中的负载钒铬的有机相进行反萃取,反萃结束后,得到下层含铬反萃余液、偏钒酸铵或多钒酸铵沉淀和再生离子液体；S3、将步骤S2中得到的偏钒酸铵或多钒酸铵沉淀在550℃600℃下煅烧得到钒氧化物；S4、将步骤S2中反萃取余液中的Cr6+还原生成Cr3+,调节铬pH后铬以沉淀形式析出,煅烧得到Cr2O3粉末。
一种从盐酸浸淋体系萃取精制铁盐的工艺方法 本公开了一种从盐酸浸淋体系萃取精制铁盐的工艺方法,该方法包括以下步骤：1)向含有二价铁盐的溶液中滴加氧化剂溶液,使二价铁离子被完全氧化,得到含有三价铁盐的水相；2)配制萃取剂有机相；3)将步骤1)得到的水相与步骤2)得到的有机相混合,进行萃取,分离有机相：4)将步骤3)所得到的有机相使用反萃取剂进行反萃取,分相后,收集反萃取液。 一种从盐酸浸淋体系萃取精制铁盐的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤：1)向含有二价铁盐的溶液中滴加氧化剂溶液,使二价铁离子被完全氧化,得到含有三价铁盐的水相；2)配制萃取剂有机相；3)将步骤1)得到的水相与步骤2)得到的有机相混合,进行萃取,分离有机相：4)将步骤3)所得到的有机相使用反萃取剂进行反萃取,分相后,收集反萃取液。
一种复合萃取制备五氧化二钒的方法 本涉及五氧化二钒的制备方法,提供一种复合萃取制备五氧化二钒的方法,包括如下步骤：(1)浸出；(2)还原；(3)萃取：用磷酸酯类有机物和改质剂配制而成的复合萃取剂萃取含钒料液,制得含钒的负载有机相；(4)反萃：用硫酸或者含钒的硫酸溶液反萃负载有机相制得富矾液；(5)除酸：萃取富钒液中过量的酸；(6)沉钒；(7)煅烧。本使用一种具有较强的萃取能力和反萃能力的复合萃取剂萃取钒,不仅能提高钒的提取率和纯度,从而提高五氧化二钒产品的产率和纯度,还能降低碱的消耗量,减少生产成本。
从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法 本涉及锂辉石提锂母液的回收方法,具体涉及从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。本解决的技术问题是提供一种低成本的从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。该方法以锂辉石提锂母液为原料,先将提锂母液中的铷铯沉淀出来,固体富集后再溶解、萃取分离铷铯,对铷铯有价金属进行了综合利用,降低了铷铯萃取的成本,可产生较为可观的经济效益。且本方法提取铷铯,低温常压就可进行,操作简单,能耗低,处理量大,利于连续作业,生产成本低,废水返回提锂车间,工艺上实现了闭路循环,废水零排放。 从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法,其特征在于,其步骤如下：a、铷铯盐的富集：在酸性环境中,向锂辉石提锂母液中加入过量的沉淀剂,过滤取沉淀；b、溶解除杂：将沉淀溶解后,调节pH值为5～10,过滤,得到铷铯盐溶液；c、萃取分离：采用萃取法从铷铯盐溶液中分离铷铯,得到铷盐和铯盐。
一种对工业铁渣硫酸浸出液的萃取除杂方法
一种清洁提取锌的方法 本公开了一种清洁提取锌的方法。(1)将锌原料与浸出剂反应,得到含锌的浸出液。(2)浸出液采用“有机相”进行萃取,直接萃取锌,得到萃锌余液。(3)萃锌余液采用“有机相”萃取镍钴铜,反萃,得到对应的镍钴铜盐和萃余液。(4)萃余液返回浸出。本锌和镍钴铜萃取过程有机相均无需皂化,避免了钠或者铵进入萃余液形成污染,从而减少了锌冶炼过程的物料消耗,降低了成本；萃取过程实现了浸出剂的再生,实现了萃余液可以直接返回浸出,浸出体系水相能实现零排放。
一种非稀土杂质和稀土元素萃取分离方法
一种提纯全氟甲基环己烷的方法
一种从碱性含钒溶液中获得偏钒酸铵的方法 一种从碱性含钒溶液中获得偏钒酸铵的方法,包含以下步骤：(1)将胺类萃取剂、长链醇以及稀释剂构成的有机相与净化液混合搅拌,静置后上层有机相为净化有机相；(2)将净化有机相与碱性含钒溶液混合搅拌,静置后上层获得负载钒有机相,下层为萃余液；(3)将铵盐氨水混合反萃剂与负载钒有机相混合搅拌,静置后上层为空白有机相,下层混合物经固液分离得到固体偏钒酸铵。
应用离心萃取机提取柠檬酸的方法 本公开了一种应用离心萃取机提取柠檬酸的方法,包括萃取段、水洗段和反萃取段。本中将高效离心萃取机应用到柠檬酸的提取方法后,两相分离效果得到了明显的提升,同时显著改善了传统工艺中存在的乳化现象；并且该工艺条件下,反萃取段几乎没有产生任何废弃物；设备占地面积小,级效率也得到了明显提高；由于使用的新型高效离心萃取机为全封闭设备,操作现场几乎没有萃取剂的刺鼻气味,大大改善了操作环境,消除了生产过程中操作人员的健康隐患。
一种镍扣阳极液脱酸的方法
一种分步动态调酸萃取钼的方法 一种分步动态调酸萃取钼的方法,其特征在于,包括如下步骤：S101：将硫酸铵与含钒钼废催化剂溶液混合,待充分沉淀后过滤,得到滤渣偏钒酸铵和滤液；S102：采用酸溶液调节所述滤液的pH值至6.5～6.8；S103：采用转型后萃取剂萃取所述S102处理后的滤液,得到负载钼有机相和萃余水相；其中,所述萃取为单级三段萃取,在萃取过程中,分三段分别补加酸溶液。
一种从稀土废渣中回收钍和稀土元素的方法
一种分离稀土元素的方法 本提供了一种分离稀土元素的方法,包括：A)富稀土元素料液和萃取剂混合在萃取槽进行萃取反应,得到有机相和水相；B)所述水相进入第二萃取槽在第二萃取剂的存在下进行萃取反应,得到第二有机相和第二水相；C)所述第二水相进入第三萃取槽在第三萃取剂的存在下进行萃取反应,得到富Y物料和富Er物料。本采用上述模糊联动萃取技术,采用特定的萃取剂,利用待分离元素的之间的交换作用,实现相邻稀土组分之间的分离,分离效率高,分离效果好。同时,本采用环烷酸萃取体系进行Y和Er的分离,分离效果较好。
一种分别富集14种稀土元素的方法
一种从钛白废硫酸中离心萃取回收钛的方法
一种溶剂萃取法分离锆铪工艺
一种稀土有机萃取剂的皂化剂及其应用方法 本公开了一种稀土有机萃取剂的皂化剂及其应用方法,所述皂化剂由氢氧化钠和碳酸钠组成,可用于P507等稀土有机萃取剂的皂化。本不产生氨氮污水、生产成本低、操作方便、萃取效率高、萃取过程中无第三相形成、得到的产品纯度高。 一种稀土有机萃取剂的皂化剂,其特征在于：所述皂化剂由氢氧化钠和碳酸钠组成。
双二甘酰胺配体及其制备方法和含有双二甘酰胺配体的镧系/锕系分离萃取体系 一种双二甘酰胺配体,其特征在于该配体的结构通式如下：式中R1、R2为H原子、甲基或乙基,R3为H原子或甲基,所述R1、R2相同或不同；X为碳原子数2～4的亚烷基。
一种从稀土草酸沉淀废水中回收草酸和盐酸的方法 本涉及稀土工业废水处理和资源回收利用领域,特别是一种从稀土草酸沉淀废水中回收草酸和盐酸的方法。采用萃取法将草酸和盐酸同时从稀土草酸沉淀废水中提取出来,得到草酸和盐酸的混合溶液,废水回用；再用萃取法将草酸和盐酸进行分离,分别得到草酸溶液和盐酸溶液。采用本使稀土草酸沉淀废水得到零排放,同时使草酸和盐酸得到回收利用。稀土草酸沉淀废水中的有价资源回收,节约生产成本,减少对环境污染。 一种从稀土草酸沉淀废水中回收草酸和盐酸的方法,其特征在于,具体步骤如下：步骤一：空白有机萃取剂逆流萃取稀土草酸沉淀废水中的盐酸和草酸,得到负载草酸和盐酸的有机相和萃余液,萃余液回用；步骤二：负载草酸和盐酸的有机相用去离子水进行反萃浓缩,得到混合的酸溶液和空白有机相,空白有机相回用；步骤三：空白有机萃取剂逆流萃取混合的酸溶液,得到负载草酸有机相和含酸溶液；步骤四：负载草酸有机相用去离子水进行反萃浓缩,得到含酸溶液和空白有机相,空白有机相回用。
一种离子液体协同萃取铼的方法 本涉及一种离子液体协同萃取铼的方法,步骤为,配制不同离子强度的铼溶液和不同质量摩尔浓度的萃取剂与离子液体混合的有机相；然后将体积比为1:55:1的含铼原液和含萃取剂的离子液体置入萃取瓶中,在055℃下,先恒温130min,然后搅拌5100min,最后静止130min,移取水相,测吸光度,计算萃取率。本方法的离子液体可以重复利用,萃取率可以达到99％以上,方法简单,萃取效果好,绿色环保,经济效益和社会效益显著。 一种离子液体协同萃取铼的方法,其特征在于包括如下步骤：1)原液的配制：水相：将待萃取的铼溶液调节成含铼质量摩尔浓度为0.015mol·kg1离子强度的铼溶液；有机相：将萃取剂和离子液体混合配制成有机萃取液；2)萃取过程：将水相与有机相置于萃取瓶中,维持萃取体系恒温,静止130min,搅拌5100min,再静止130min后,移取萃取后的水相,即完成铼的萃取。
D泛醇三乙酸酯的制备方法
一种使用酰胺荚醚类萃取剂去除Pr中Fe杂质的方法 本提供了一种使用酰胺荚醚类萃取剂去除Pr中Fe杂质的方法。本涉及一种利用溶剂萃取法去除金属镨中的铁杂质的方法,属于镨离子的溶剂萃取技术领域。在存在Pr离子和Fe离子的水溶液中,加入浓硝酸配制成一定硝酸浓度的水相,然后将水相与含有酰胺荚醚类萃取剂和N,N’二丁基月桂酰胺调相剂的有机相搅拌混合、静置分相,再将萃取后的有机相反萃,将反萃后水相重复上述萃取反萃步骤,最终得到含Fe量极少的Pr。本具有除Fe效果好,Pr的收率高,易于自动化控制等优点。
一种利用氢氧化钴镍冶炼渣和钛白废酸中和提取氧化铁、氧化铝、氧化钪的方法 本涉及一种利用氢氧化钴镍冶炼渣和钛白废酸中和提取氧化铁、氧化铝、氧化钪的方法,首先将氢氧化镍冶炼渣与钛白废酸、水按照一定比例进行中和反应,后向其中加入絮凝剂除硅,过滤后得滤液,所得滤液分别用萃取剂来进行Al、Fe、Sc的反萃取得到铝盐、铁盐和Sc(OH)3,铁铝盐通过高温焙烧得到纯度较高其氧化物,Sc(OH)3通过焙烧得到钪氧化物。本的有益效果是：本利用氢氧化钴镍冶炼废渣来提取有价金属铁、铝,并对稀土金属钪进行回收,提高矿料中金属的综合利用率,减少对环境污染,具有良好的经济效益和环境效益。
一种清洁提取镍钴的方法
一种从稀土硫酸焙烧矿中同时富集14种稀土元素的方法
一种使用溶剂萃取法去除Nd中Fe杂质的方法 本涉及一种利用溶剂萃取法去除金属钕中的铁杂质的方法,属于钕离子的溶剂萃取技术领域。在存在Nd离子和Fe离子的水溶液中,加入浓盐酸配制成一定盐酸浓度的水相,然后将水相与含有TODGA和N,N’二丁基月桂酰胺调相剂的有机相搅拌混合、静置分相,得到萃取后水相(a)与萃取后有机相(b),再将萃取后的有机相(b)反萃,将萃后水相(a)重复上述萃取反萃步骤,最终得到含Fe量极少的Nd。本具有除Fe效果好,Nd的收率高,易于自动化控制等优点。
一种利用溶剂萃取法从镨中去除微量铁杂质的方法 本涉及一种利用溶剂萃取法去除金属镨中的铁杂质的方法,属于镨离子的溶剂萃取技术领域。在存在Pr离子和Fe离子的水溶液中,加入浓硝酸配制成一定硝酸浓度的水相,然后将水相与含有酰胺荚醚类萃取剂和DPDOMA的有机相搅拌混合、静置分相,再将萃取后的有机相反萃,将反萃后水相重复上述萃取反萃步骤,最终得到含Fe量极少的Pr。本具有除Fe效果好,Pr的收率高,易于自动化控制等优点。
一种萃取与精馏耦合实现2甲基吡啶脱水的方法
一种改进的硫酸铜生产工艺
金属萃取剂的中试萃取系统 本申请公开了一种金属萃取剂的中试萃取系统,包括架体和至少一个中试萃取单元,所述中试萃取单元包括安装在架体上的萃取槽本体、有机相贮槽、浸出液贮槽和搅拌装置；所述萃取槽本体内设有溢流隔板和水相隔板,溢流隔板和水相隔板将萃取槽本体分为混合室、分层室和水相溢流室,所述分层室内设有底阀和高度可调的有机相溢流堰,所述水相溢流室内设有高度可调的水相溢流堰；所述搅拌装置伸入混合室内,所述有机相贮槽、浸出液贮槽分别通过进液管道连通至混合室内。本的中试萃取系统操作简单,而且能更加系统化的对浸出液中的金属离子进行中试萃取。
一种综合利用高锌钴原料的生产方法
一种含稀土磷矿稀土与磷的分离回收工艺 本公开了一种含稀土磷矿稀土与磷的分离回收工艺,是先在稀土磷矿中加入磷酸形成矿浆；然后在矿浆中分次加入有机膦萃取剂萃取稀土离子；再将含有稀土离子的有机相与矿浆分离,得含稀土离子的有机相和含磷矿浆,将有机相进行稀土解析即得含稀土溶液,同时在分离出来的含磷矿浆中加入硫酸生成固体产物磷石膏和液体产物磷酸；最后将磷石膏和磷酸进行固液分离即得磷酸溶液。本具有稀土浸出率高的特点,浸出率能达到50%以上。 一种含稀土磷矿稀土与磷的分离回收工艺,其特征在于：包括如下步骤：(1)在含稀土磷矿中加入磷酸进行分解反应,得矿浆；(2)在矿浆中分次加入有机膦萃取剂,得稀土富集矿浆；(3)将稀土富集矿浆分离,得含稀土有机相和含磷矿浆；(4)将步骤(3)中分离得到的含稀土有机相进行稀土解析,得有机相和含稀土离子溶液；(5)在步骤(3)中分离得到的含磷矿浆中加入硫酸,生成固体产物磷石膏和液体产物磷酸,将磷石膏和磷酸进行固液分离即得磷酸溶液。
一种金属铟的回收方法
一种T酸工业废水的处理方法 一种T酸工业废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)向T酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2,6二乙基苯胺基N乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取,并进行油水分离；(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液,使有机相中的T酸以离子形式转移到反萃液中,同时将萃取剂再生；(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理,使T酸析出；(4)将析出的固体进行过滤,得到T酸产品。
一种钪元素的萃取方法 本提供一种钪元素的萃取方法,包括以下步骤：A)将烷氧基苯氧羧酸、磷酸三丁酯和稀释剂混合,得到有机相；B)采用所述有机相对含钪混合稀土溶液进行萃取,得到含钪离子的溶液。本采用烷氧基苯氧羧酸为萃取剂,在保证钪产品纯度和收率较高的基础上,能够有效提高钪元素与其他稀土元素之间的分离选择性,并且,本还采用了磷酸三丁酯为添加剂,能够有效防止有机相在萃取后的浓度下降,使得有机相可重复利用。同时可避免萃取过程中乳化现象的产生,实验结果表明,使用本提供的萃取方法,钪元素与镧系元素的分离系数为526。 一种钪元素的萃取方法,包括以下步骤：A)将烷氧基苯氧羧酸、磷酸三丁酯和稀释剂混合,得到有机相；B)采用所述有机相对含钪混合稀土溶液进行萃取,得到含钪离子的溶液。
一种H酸工业废水的处理方法 一种H酸工业废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)向H酸工业废水中加入由稀释剂和络合剂2,6二乙基苯胺基N,N二乙基丙基醚组成的萃取剂进行萃取,并进行油水分离；(2)向步骤(1)萃取后的有机相中加入反萃剂无机碱溶液,使有机相中的H酸以离子形式转移到反萃液中,同时将萃取剂再生；(3)向步骤(2)反萃水相中加入无机酸溶液进行酸化处理,使H酸析出；(4)将析出的固体进行过滤,得到H酸产品。
一种碱土金属化合物的制备方法 本一种碱土金属化合物的制备方法,属于化工技术领域。采用常用碱土金属元素原料,利用不同元素与萃取剂形成萃合物能力的差异,通过萃取分离方法,高效、低成本地去除杂质元素,制备低杂质、高含量的碱土金属元素化合物。具有工艺过程简单、能耗低、绿色环保、对环境友好,制备的产品活性好等优点。 一种碱土金属化合物的制备方法,包括以下步骤：步骤甲：将有机相与碱土金属原料混合反应,制备负载碱土金属的有机相；步骤乙：将步骤甲得到的负载有机相中的碱土金属元素经过萃取分离提纯,制备成碱土金属元素化合物或混合物；所述有机相的组成中包括酸性萃取剂或其萃合物。
一种萃取方法 本一种萃取方法,属于湿法冶金技术领域。将溶剂萃取分离过程中皂化剂生成的盐制备成再生皂化剂和/或再生酸循环使用,具有再生皂化剂活性好、不再向萃取体系引入杂质,避免了一次性使用的皂化剂向萃取体系带入的杂质,有利于减少产品中的铁、硅及重金属等杂质,提高产品品质；有利于节约资源、降低成本等优点。消除了溶剂萃取在消耗大量酸碱的同时排放大量含盐废水的缺陷。本方法简单,易于控制、使用方便、安全、可靠,便于工业化生产。 一种萃取方法,包括以下步骤：步骤一：将空白有机相与皂化剂或再生皂化剂混合反应,制备相应金属离子的皂化有机相。步骤二：将待分离金属元素溶液与皂化有机相混合,进行萃取分离反应,得到含有皂化剂金属元素的溶液及萃余液、反萃液。步骤三：将步骤二得到的含有皂化剂金属元素的溶液加热分解,制备成再生皂化剂和/或再生酸。步骤四：将步骤三得到的再生皂化剂返回步骤一循环制备相应金属离子的皂化有机相。所述空白有机相的组成中包括酸性萃取剂。
一种从废旧多元锂离子电池中回收有价金属的方法
一类新型双三酰胺有机化合物的制备及其用途 该类含CHON元素的新型酰胺有机化合物,其特征在于,仅由CHON四种元素组成,含有酰胺键,酰胺之间通过烷基或芳基连接起来,形成对称的双三酰胺化合物；根据酰胺氮原子上烷基链碳原子数目不同以及不同的芳基基团,可溶于不同极性的有机溶剂以及水相之中,从而应用于液液萃取体系作为萃取剂或者在水相中作为掩蔽剂。
一种羟基乙腈的分离提纯方法 一种羟基乙腈的分离提纯方法,其特征在于,包括：步骤a),使用萃取剂与羟基乙腈水溶液接触进行萃取,分离得到含有羟基乙腈和水的相和含有萃取剂及杂质的第二相；步骤b),使用第二萃取剂与所述相接触进行萃取,分离得到含有第二萃取剂与羟基乙腈的第三相和水相；步骤c)、使用干燥剂对所述第三相进行干燥处理；步骤d),从所述干燥处理后的第三相中分离出羟基乙腈；步骤e),对步骤d得到的羟基乙腈进行提纯处理。
一种萃取方法 本一种萃取方法,属于湿法冶金技术领域。本通过增加被萃取的溶液中电解质浓度来提高并稳定有机相的负载率,具有提高萃取生产线的处理能力,反萃后的有机相再经水洗涤即可得到空白有机相,得到的酸可以回用,不需要消耗酸、碱性物质就可以实现金属离子的萃取分离,克服了传统萃取分离方法副产大量低价值盐类物质的缺陷,增大萃取生产线处理能力,并且在工业生产上使萃取体系运行平稳,提高生产效率,降低三废处理费用,节约成本等成效。适合工业规模生产应用。 一种萃取方法,采用空白有机相与被萃取分离的溶液混合后经洗涤、提纯、反萃,获得分离后的化合物。所述空白有机相包括酸性萃取剂和不溶于或难溶于水的有机胺,其特征在于,通过增加被萃取分离的溶液中电解质浓度提高有机相的负载率。
一种采用萃取法从盐湖卤水中提取锂的方法 一种采用萃取法从盐湖卤水中提取锂的方法,其采用共萃剂FeCl3、萃取剂和稀释剂进行锂的萃取,其特征在于,所述萃取剂为中性磷氧类化合物A和相调节剂B的混合物,其中所述相调节剂B为萃取反应过程中可与中性磷氧类化合物A发生质子化反应的有机化合物,所述萃取剂萃锂后的萃合物组成为xLiFeCl4·yHCl·aA·bB,萃取剂萃锂后经反萃—再生过程可返回萃取提锂。
一种重铀酸铵的铀纯化方法
一种含钼有机相的反萃取方法
金属的互相分离 本涉及通过溶剂萃取来分离金属,特别是分离贵金属例如铂和钯的方法。本还提供可用于本方法中的新的溶剂萃取混合物。本人已经发现,通过同时使用不同的萃取机理来萃取多种不同的金属,可以实现用于它们的分离的简单的和方便的方法。具体地,本人已经发现,使用不同的萃取机理来同时将金属从酸性含水相萃取到有机相中,能够使用简单的和适度的条件来通过从有机相中选择性提取来分离所萃取的金属。这种方法特别有利,因为它允许在单个溶剂萃取步骤之后分离两种或更多种金属,这是由于从有机相中选择性提取金属的能力。
一种钍和铀的分离回收方法
一种仲钨酸铵/三氧化钨的快速溶解方法
一种铀的回收方法 本公开了一种铀的回收方法。本的回收方法包括：1)将含有钍和铀的酸水溶液作为料液,将含甲基膦酸二(1-甲基)庚酯的有机溶剂作为萃取剂,酸水溶液作为洗涤液,进行分馏萃取,得到含有铀的有机相；所述的萃取剂中甲基膦酸二(1-甲基)庚酯的体积浓度为1％-6％；2)将步骤1)得到的含有铀的有机相通过多级逆流的方式进行反萃。本的回收方法铀的回收率较高,萃取级数较少,效率较高。 一种铀的回收方法,其包括以下步骤：1)将含有钍和铀的酸水溶液作为料液,将含甲基膦酸二(1甲基)庚酯的有机溶剂作为萃取剂,酸水溶液作为洗涤液,进行分馏萃取,得到含有铀的有机相；所述的萃取剂中甲基膦酸二(1甲基)庚酯的体积浓度为1％6％；2)将步骤1)得到的含有铀的有机相通过多级逆流的方式进行反萃。
优化杂质滤除效果的有机相分离回收装置及方法
一种含铅工业废渣中金属铜、锌综合回收的方法
一种白肥的高值化应用工艺 本涉及白肥的高值化应用工艺,属于白肥酸化制取磷酸技术领域。本提出一种白肥高值化应用工艺,酸性萃取剂萃取湿法磷酸中杂质阳离子(以铁铝镁离子为主要萃取对象)的工艺以及其萃取方法。所述工艺包括白肥酸化制粗磷酸、粗磷酸萃取分离、洗涤分离、反萃分离、浓度监测和结晶分离。此工艺流程简短,操作简单易行,净化过程中副产物等均能得到充分利用,实现了生产过程中的利益最大化。
一种高纯硝酸钍的制备方法 一种高纯硝酸钍的制备方法,其特征在于,所述的方法采用P350萃取体系对Th(NO3)4溶液进行分离提纯,具体方法包括以下步骤：1)以HNO3和NaNO3作为盐析剂,调配Th(NO3)4溶液形成混合液,用P350磺化煤油有机相对上述混合液进行萃取,得到负载Th的有机相以及萃余液；2)采用NaNO3溶液对步骤1)得到的负载Th的有机相进行洗涤；3)采用水对洗涤后的负载Th的有机相进行反萃得到Th(NO3)4反萃液,优选采用含NaF和或HF的水溶液进行反萃,优选[F]<1wt％。
铷离子和铯离子的萃取方法
用于从钼酸盐溶液中萃取分离钨的协同萃取剂及从钼酸盐溶液中萃取分离钨的方法 一种用于从钼酸盐溶液中萃取分离钨的协同萃取剂,其特征在于,包含伯胺和吡啶羧酸酯；所述的伯胺的分子式为R1NH2,其中R1选自大于或等于13碳数的烷基；所述的吡啶羧酸酯具有式1结构：其中,R2为选自C6～12的烷基。
一种咪唑类离子液体的纯化方法
从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的方法与系统 一种从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的方法,其特征在于,1)将锂云母提锂后的高盐度母液调节为pH值为1114的碱性溶液；2)采用对二甲苯有机物有机萃取剂对步骤1)所得碱性溶液中的铷离子和铯离子进行萃取,得到负载有机相I和萃余液；3)对步骤2)的有机相I用洗涤水进行洗涤,得到有机相II和洗涤液；4)负载有机相II用反萃酸I进行反萃,得到铷盐反萃液和负载铯离子的有机相；5)对步骤4)所得负载铯离子的有机相用反萃酸II进行反萃,得到铯盐反萃液和空白有机相。
一种萃取分离钍与稀土工艺 一种萃取分离钍与稀土工艺,其特征在于,所述工艺步骤如下：1)在P350HCl萃取分离RE/Th体系中,控制钍、稀土料液酸度为4.85.5mol/L,进行RE/Th分离,采用HCl进行洗涤,得到负载纯钍的有机相以及萃余液；2)负载纯钍的有机相用含HNO3和NaNO3溶液进行反萃获得Th(NO3)4；3)步骤1)所述萃取分离得到的萃余液返回碱法处理独居石中盐酸优溶工序。
一种二乙基羟胺水溶液的分离方法 一种二乙基羟胺水溶液的分离方法,包括有将3435wt%二乙基羟胺水溶液经萃取剂萃取,萃取后有机相进行精馏分离直接得到含量为98wt%的二乙基羟胺,萃取剂为有机胺或卤代烷烃,所述的萃取剂和3435wt%二乙基羟胺水溶液的重量比为(0.155)：1,萃取时温度为1080℃,填料塔塔板数为115块塔板,填料塔精馏回流比为(15)：1。本所述的一种二乙基羟胺水溶液的分离方法,生产工艺简单,能耗低,分离效率高,能有效降低生产成本,提高经济效益。 一种二乙基羟胺水溶液的分离方法,包括有将3435wt%二乙基羟胺水溶液经萃取剂萃取,萃取后有机相进行精馏分离直接得到含量为99wt%的二乙基羟胺,其特征在于：萃取剂为有机胺或卤代烷烃,所述的萃取剂和3435wt%二乙基羟胺水溶液的重量比为(0.155)：1,萃取时温度为1080℃,填料塔塔板数为115块塔板,填料塔精馏回流比为(15)：1。
一种从含铟烟灰回收铟的工艺
一种2(硫代2甲氧乙基)噻唑及其制备方法和应用 一种2(硫代2甲氧乙基)噻唑,其特征在于,简写为MOBT,其分子式为C10H11NOS2,相对分子质量为225.33。结构式为：
一种从含镍钴锰废渣中同步回收镍钴锰的方法 本公开了一种从含镍钴锰废渣的硫酸浸出液中同步回收镍钴锰的方法,该方法先通过氧化沉淀法将浸出液中的铁、铝除去,再萃取掉铜元素,再萃取锌,最后再采用磷酸三丁酯和皂化的新癸酸同步萃取镍钴锰,该方法可以将镍钴锰废渣浸出液中的镍钴锰实现同步萃取回收,原料液中的钙、镁对萃取过程不会产生影响,降低了分别回收镍、钴、锰元素的分离成本,降低了制备镍钴锰盐三元电池材料的原料成本。
功能性离子液体的应用以及从盐湖卤水中萃取锂的方法 本公开了一种功能性离子液体的应用以及从盐湖卤水中萃取锂的方法,属于萃取技术领域。该方法萃取体系有机相中包括功能化离子液体,所述离子液体中含有与锂有相互作用的酰胺基团,能够降低其他离子的干扰。与现有技术相比,本的萃取方法具有低成本、操作简单、萃取效率高、清洁环保等特点,具有重要的应用价值。 式(Ⅰ)所示功能化离子液体在锂萃取中的应用,其中,n＝2或3,R1、R2均为C2～C8的直链或带有支链的烷烃。
从含钴和镍硝酸盐体系中萃取或反萃取钴的方法 一种从含钴和镍硝酸盐体系中萃取钴的方法,其特征在于,其包括下列步骤：将皂化后的萃取组合物与含钴硝酸盐和镍硝酸盐的待萃水相混合,萃取分层,得负载含钴离子的有机相；所述的萃取组合物包含萃取剂二(2乙基己基)次膦酸和稀释剂,所述的二(2乙基己基)次膦酸在萃取组合物中的含量为2％70％,所述的百分比是指二(2乙基己基)次膦酸在萃取组合物中的体积含量。
铜萃取系统有机相脱硅方法
一种稀土萃取除杂装置
一种电化学活性βLiFe5O8纳米粒子的制备方法
一种高纯氯化锂的提取装置
一种从含铟烟灰回收铟的方法
2(2甲氧基乙基亚磺酰基)恶唑从多金属离子混合溶液中萃取分离钯的方法 2(2甲氧基乙基亚磺酰基)恶唑化合物分子式为C10H11NO3S,简称为MOSBO,Mr225.26。结构式为：。
一种利用磷矿制备净化磷酸的方法 本属于磷矿制备净化磷酸的方法,特别涉及一种先用磷矿制备湿法磷酸,再采用溶剂萃取脱除湿法磷酸中阳离子的方法。本提供一种利用磷矿制备净化磷酸的方法,所述方法包括步骤如下：1)磷矿反应；2)过滤；3)萃取分离；4)洗涤；5)反萃分离；6)中和。本从湿法磷酸中直接萃取金属阳离子净化湿法磷酸的方法,萃取过程中,只有稀酸中的阳离子进入有机相内,这就使得磷酸损失率大大降低,不存在低附加值的尾酸。并在保证产品质量的前提下,将洗水循环使用,减少整个流程的磷损失、简化工艺、降低能耗和成本。
一种从含钨的硫磷混酸溶液中制备仲钨酸铵的方法 本属于湿法冶金技术领域,特别涉及一种从含钨的硫磷混酸溶液中制备仲钨酸铵(APT)的方法。本以含钨的硫磷混酸的工业溶液为原料以萃取法来制备APT。使用萃取剂进行萃取,用水作为反萃剂进行反萃,反萃后再加入氨水或通入氨气,且水反萃后的空白有机相可以直接去上一步的萃取,无需有机相的回用工序,同时水反萃后的有机相不存在向原液中引入杂质的问题。本方法工艺流程短,制造成本低,产品纯度高,绿色无污染,可大规模工业化生产。
一种锂离子电池浸出液中锂离子的分离方法 一种锂离子电池浸出液中锂离子的分离方法,包括以下步骤：(1)将锂离子电池浸出液、主萃取剂、辅助萃取剂和盐酸溶液混合,得到混合物料；(2)调节所述混合物料的pH值,得到酸性萃取体系；(3)萃取所述步骤(2)得到的萃取体系,得到含有锂离子的平衡水相；所述锂离子电池浸出液来源于废弃锂离子电池的酸浸或生物浸出过程后的含锂溶液,所述辅助萃取剂为三价铁盐溶液。
生产高品质磷酸的联合萃取方法 本涉及湿法磷酸净化领域,特别涉及高品质磷酸的萃取方法。本提供一种生产高品质磷酸的联合萃取方法,该方法先初次萃取除去金属离子再进行精制萃取磷酸操作,精制萃取后的萃取液可生产高品质磷酸,萃余液中金属离子含量低、磷酸含量高,可以直接与粗磷酸混合作为初次萃取原料而进行循环。本方法可实现连续化生产高品质净化磷酸,操作简单,处理量大,净化副产物等均能得到充分利用,磷酸得到充分利用,磷酸损失率低于2％。
一种湿法磷酸的净化工艺 本涉及湿法磷酸的净化工艺,特别涉及湿法磷酸净化过程萃取液的反萃再生。本提供一种湿法磷酸净化工艺,所述工艺包括步骤：粗磷酸萃取分离、洗涤分离、反萃分离、浓度监测和结晶分离。本使用酸性萃取剂配置的萃取液直接从湿法磷酸中萃取金属阳离子,酸性萃取剂萃取金属离子选择性好,萃取过程中夹带磷酸少,磷酸的获取率高。此外,本通过反萃分离后得到的再生萃取液可多次(循环利用50次后净化效果仍然很好)反复循环利用,并且结晶物可直接用于生产阻燃剂,实现了生产过程中的利益最大化。
一种生产高品位锗精矿的方法 本涉及湿法冶金技术领域,尤其是一种生产高品位锗精矿的方法,通过对从含锗酸性溶液中采用N235煤油体系萃取剂萃取锗后,将负载锗的有机相进行洗涤液洗涤,再将其采用氢氧化钠溶液反萃取,并对反萃取液进行补充后,循环使用,使得含锗达到15g/L以上后,再将其水解、洗涤、烘干、煅烧,使得锗精矿的品位达到20％以上,同时使得锗生产成本从原来的8001000元/kg锗降低至400500元/kg锗,使得氢氧化钠溶液的消耗成本降低了30％以上。 一种生产高品位锗精矿的方法,其特征在于,采用N235煤油体系萃取剂从含锗的酸性溶液中萃取锗,得到负载锗有机相；将负载锗有机相采用酒石酸水溶液洗涤,再用氢氧化钠溶液反萃锗处理,获得含锗反萃液；并向含锗反萃液中补充质量百分数为35％的氢氧化钠后,将其循环反萃锗处理,使得锗含量至少达到15g/L后,采用硫酸溶液,调整pH值为910,使得锗发生水解,并将水解渣过滤后,采用热水洗涤、烘干、煅烧,获得锗精矿。
一种煤化工废水中酚油联合脱除系统及处理工艺 一种煤化工废水中酚油联合脱除系统,其特征在于,所述系统依次包括除油系统、萃取系统、反萃系统和净化系统。
一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法 本涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相；将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。 一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,其特征在于：包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相；将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。
一种含草酸的工业废水的处理方法 本提供了如下通式I的烷基膦酸二烷基酯作为处理含草酸的工业废水的萃取剂的用途和使用通式I的烷基膦酸二烷基酯处理含草酸的工业废水的方法：其中,R1和R2各自独立地选自C3～C12烷基,R3选自C3～C12烷基,以及R1、R2、R3的总碳原子数为10至30之间的整数。本的处理方法实现了草酸的再利用和废水的零排放,避免了含草酸废水排放对环境的污染,同时简化了工艺流程,降低了废水处理成本,并且所用的萃取剂为市售产品,廉价易得。 如下通式I的烷基膦酸二烷基酯作为处理含草酸的工业废水的萃取剂的用途：其中,R1和R2各自独立地选自C3～C12烷基,更优选C4～C10烷基,最优选为C4～C9烷基；R3选自C3～C12烷基,更优选C3～C10烷基,最优选为C4～C9烷基；以及R1、R2、R3的总碳原子数为10至30之间的整数。
一种分离钒酸浸液中铁与钒的方法
一种以高岭土尾矿为原料获取铷盐的方法 一种以高岭土尾矿为原料获取铷盐的方法,属于矿物提纯领域,利用助熔剂与高岭土尾矿焙烧,改变高岭土尾矿的晶型,制备铷浸出液,然后采用萃取、水洗、反萃取制备粗盐。采用本方法工艺绿色,得到很好效果。
一种采用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中轻稀土元素的方法 本属于稀土湿法冶金领域和离子液体萃取技术领域,具体涉及一种采用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中轻稀土元素的方法。本以含轻稀土元素的水溶液为原料液,将原料液与离子液体混合进行萃取,萃取完成后的混合溶液经离心分离得到负载稀土的有机相和萃余液,采用反萃取剂对负载稀土的有机相进行反萃,反萃完成后的混合溶液经离心分离回收稀土,分离的离子液体进行再生利用。本的萃取体系简单,萃取效率高,无乳化现象,分相迅速,与水不互溶,减少有机相损耗。
一种从含钪钛酸浸出液中萃取回收钪钛的方法
一种利用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中钒的方法
从含钪废渣中提取氧化钪的方法 本公开了一种从含钪废渣中提取氧化钪的方法,属于精细化工领域。该方法包括如下步骤：含钪废渣溶解、除铁和锆、富集钪、一次洗涤、二次洗涤、反萃取、酸溶除杂、萃取提纯、二次反萃、沉钪灼烧。本运用独有的分离技术,使用高选择性的萃取剂,萃取提纯采用二级错流萃取,萃取工艺级数少,使得萃取效率高,提取工艺流程简单。
一种从SCR 废催化剂中回收钨、钒和钛的方法
一种从含六价铬废水中萃取回收铬的工艺 一种从含六价铬废水中萃取回收铬的工艺,包括以下步骤：(1)将含六价铬废水的pH值调节至47,利用萃取液将废水中的六价铬萃取到有机相后与水相分离,得到负载六价铬的有机相；所述萃取液是由萃取剂溶于稀释剂得到,所述稀释剂为碳原子数为8的烷烃；(2)用有机还原剂的水溶液对负载六价铬的有机相进行还原,使六价铬还原成三价铬后被反萃进入水相,两相分离后得到含三价铬的溶液和再生有机相；所述有机还原剂为碳原子数为1~3的醇、醛和羧酸中的一种或几种混合；(3)对所述含三价铬的溶液进行溶剂蒸发后结晶,回收三价铬。
一种萃取剂钙皂化逆流洗涤系统
一种制备5N钕的P204萃取分离方法
一种酸性磷萃取剂有机相的镍皂化方法
一种稀土萃取除杂装置
一种工业级钐原料制备5N钐的萃取分离方法
一种溶剂萃取法制备5N铽的分离工艺 本一种溶剂萃取法制备5N铽的分离工段,以P507为萃取剂、2N5～3N5氯化铽为料液,包括8个步骤,其中3个分离步骤和5个辅助步骤；3个分离步骤分别为GdTb/TbDyHoY分离工段、Gd/Tb分离工段、Tb/DyHoY分离工段,5个辅助步骤分别为浓缩工段、萃酸工段、稀土皂化工段、反萃工段和稀土皂化工段。最终获得相对纯度为99.9990%～99.9996%的5N级铽产品,其产率高达95.46%～98.75%。本具有铽产品纯度高、铽产品产率高、生产规模大、化工试剂消耗少、操作简便、生产成本低等优点。
一种超声波管道化萃取铜离子的方法
一种萃取分离法制备5N镝的工艺流程
一种采用协同萃取的方法从镍钴生物浸出液中除钙镁的方法
一种高效分离复杂含重金属溶液中有价金属离子的方法 本涉及一种高效分离复杂含重金属溶液中有价金属离子的新工艺。富含铜、镍、钴、锌、镉等重金属离子及钙、镁杂质金属离子的溶液采用Versatic10与Mextral984H复配的萃取剂进行协同萃取,萃取后有机相在不同酸度条件下进行反萃,分别得到易于分离的富含锌/镉的反萃液、富含镍/钴的反萃液及富含铜的反萃液,而仅含钙/镁的萃余液可直接返回含重金属溶液生产工段。整套工艺实现了溶液中有价金属离子的高效回收及废水的全部回用,在为企业创造可观经济收入的同时达到零排放的目的。
取代乙酸和有机磷复合有机相的钇皂化方法
一种萃取剂的皂化洗涤方法 一种萃取剂的皂化洗涤方法,其特征在于：包括以下步骤,a.将空白有机萃取剂和配制好的石灰乳加入多级共流皂化槽中进行皂化；b.将皂化后的溶液进行澄清,澄清后将水相弃除,得到钙皂化萃取剂；c.将得到的钙皂化萃取剂加入多级逆流一次洗涤槽进行洗涤,并将水相弃除；d.将洗涤后得到的有机相加入多级逆流二次洗涤槽并加入萃余液进行二次洗涤,将洗涤后水相再加入多级逆流一次洗涤槽进行洗涤；e.得到洗涤后的钙皂化萃取剂直接加入萃取槽中进行稀土萃取分离。
分离铈-氟和钍的方法 本提供一种萃取分离铈-氟和钍的方法,包括如下步骤：提供含四价铈、氟和钍的料液；使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从所述料液萃取分离四价铈-氟得到含铈和氟的萃取液与提铈尾液；使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从提铈尾液萃取分离钍得到含钍有机相和提钍尾液；其中,R1和R2各自独立地选自C1-C12烷基,R3和R4各自独立地选自C1-16烷基和氢,以及n为1～8的整数。 萃取分离铈氟和钍的方法,包括：(1)、提供含四价铈、氟和钍的料液；(2)、使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从所述料液萃取分离四价铈氟得到含铈和氟的萃取液与提铈尾液；和(3)、使用通式I的含氨基中性膦萃取剂从提铈尾液萃取分离钍得到含钍萃取液和提钍尾液；其中,R1和R2各自独立地选自C1C12烷基,优选C4C10烷基,更优选C5C9烷基,最优选为C6C8烷基；R3和R4各自独立地选自C116烷基和氢,以及n为1～8的整数,优选为1～4的整数,更优选为1或2。
利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法 一种利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：A、将富锂溶液作为萃原液与由萃取剂和缓释剂组成的萃取液混合并进行萃取,分离得到萃余液和负载有机相,其中,所述萃取剂为P204、P350或P507,所述缓释剂为磺化煤油；B、利用洗涤剂对所述负载有机相进行洗涤,分离得到洗涤液和净化有机相,其中,所述洗涤剂为盐酸、硫酸或硝酸；C、利用反萃剂对所述净化有机相进行反萃取,分离得到有机相和第二萃余液,其中,所述反萃剂为盐酸或硝酸,并且所述反萃剂的浓度高于所述洗涤剂的浓度。
一种同步测定饮用水中三卤甲烷和卤乙酸含量的方法
一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法 本属于含锌钴物料的分离利用领域,具体涉及一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法。其是通过以下步骤实现：1)将含锌钴物料中的金属元素浸出至水溶液中,然后调节浸出液pH值以去除易沉淀的铁等杂质金属元素；2)将经步骤1)除杂后的浸出液与萃取剂混合后进行溶剂萃取；3)萃取后所得萃余液用于生产金属钴；所得负载有机相进行反萃,反萃液用于生产金属锌。该方法具有低成本、短生产周期、高回收率等优点,适用于湿法炼锌的净化渣分离,同时也适用于其他含锌钴的物料的锌、钴分离。 一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法,其特征在于：通过以下步骤实现：1)将含锌钴物料中的金属元素浸出至水溶液中,然后调节浸出液pH值以去除易沉淀的铁及部分其他杂质金属元素；2)将经步骤1)除杂后的浸出液与萃取剂混合后进行溶剂萃取；3)萃取后所得萃余液用于生产金属钴；所得负载有机相进行反萃,反萃液用于生产金属锌。
一种废酸的综合利用方法 一种废酸的综合利用方法,属于资源循环利用及湿法冶金技术领域。本采用萃取分离废酸中的草酸,再采用金属盐溶液沉淀反萃有机相中的草酸,充分回收利用废酸中的草酸、回收酸、金属草酸盐、水等所有有用成分,最大限度地实现了废酸的资源化利用。本还提供一种适于萃取或反萃有不溶物的萃取槽。 一种废酸的综合利用方法,所述废酸包括草酸与其它酸的混合物,包括以下步骤：步骤一：在萃取体系中,用空白有机相萃取废酸中的草酸,得到含有草酸的负载有机相和回收酸Ⅰ；步骤二：将步骤一所得负载有机相送入反萃设备与金属盐溶液进行沉淀反萃,分别得到回收酸Ⅱ与金属草酸盐的混合物、空白有机相,空白有机相返回步骤一循环使用；其中所述其它酸为盐酸、硝酸、硫酸、甲酸、乙酸、丙酸中至少一种；步骤一所述空白有机相为萃取剂与稀释剂的混合物,所述萃取剂为中性含磷萃取剂和/或胺类萃取剂。
一种磁流体萃取剂分离低浓度稀土离子的方法 本公开了一种磁流体萃取剂分离低浓度稀土离子的方法。所述方法主要包括以下几个步骤：制备具有超顺磁性的磁流体萃取剂；磁性流体固定床装置的构建；萃取分离低浓度稀土离子。本的创新之处在于将溶剂萃取和固定床两种分离模式的优势集于一身,制备了具有超顺磁性的磁流体萃取剂,并提出了一个全新的集成创新分离模式,这种分离模式克服了溶剂萃取和固定床的缺点,发挥了各自的优点,是一个全新的分离技术。 一种磁流体萃取剂分离低浓度稀土离子的方法,其特征在于,包括以下步骤：1)将包覆有偶联剂的无机磁性颗粒均匀分散在萃取剂和稀释剂的混合有机相中,制备具有超顺磁性的磁流体萃取剂；2)将铁磁性材料均匀填充在磁分离装置内部,然后将所述磁流体萃取剂倒入磁分离装置中,在均匀高梯度背景磁场下磁流体萃取剂被磁化而固定在铁磁性材料表面；3)低浓度稀土离子溶液匀速通过磁分离装置内部,溶液中的稀土离子被磁流体萃取剂萃取并富集。
一种3,4-二氯苯磺酸废水的资源化处理方法 本公开了一种3,4-二氯苯磺酸废水的资源化处理方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)向3,4-二氯苯磺酸废水中加入萃取剂进行萃取,得水相和有机相Ⅰ,有机相Ⅰ中加入反萃剂,经反萃得有机相II和萃余液；(2)所述萃余液经冷却、结晶后分离得到3,4-二氯苯磺酸钠盐。本采用萃取法,将3,4-二氯苯磺酸从废水中转移至有机相中,经过反萃-冷析,回收到较纯的3,4-二氯苯磺酸盐；处理后的废水可回收无机盐,实现了废水的资源化处理。 一种3,4二氯苯磺酸废水的资源化处理方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)向3,4二氯苯磺酸废水中加入萃取剂进行萃取,得水相和有机相Ⅰ,有机相Ⅰ中加入反萃剂,经反萃得有机相II和萃余液；(2)所述萃余液经冷却结晶后分离得到3,4二氯苯磺酸钠盐。
一种从碱性水溶液中分步提取钒铬并脱除铝硅的方法
一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的制备方法
高铀钼矿溶液浸出液中铀钼萃取分离方法
一种负载铀三脂肪胺的反萃取方法及装置
一种萃取锂同位素的方法 本提供一种利用萃取分离锂同位素7Li和6Li的方法,包括如下步骤：有机相配制：将疏水性离子液体、稀释剂按照体积比为1～15:1～10在密闭的条件下搅拌混合均匀；然后加入萃取剂,形成所述有机相；锂离子浓度为0.2～5.0mol/L的锂盐水溶液；将所述水相和所述有机相按体积比为1～2:1～4进行混合形成萃取体系,剧烈震荡5～60min,在水相中富集7Li；然后通过反萃取步骤将富集在有机相中的6Li获得。本与现有的冠醚和纯离子液体体系相比,具有成本低和工业操作适应性强等优点。
一种从碱性粗钨酸钠溶液中萃取钨的方法 本公开了一种从碱性粗钨酸钠溶液中萃取钨的方法；该方法是直接使用含甲基三烷基铵的碳酸氢盐及其碳酸盐复合萃取剂的有机相对碱性粗钨酸钠溶液进行多级逆流萃取,所得负载有机相经水洗涤后用碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液进行多级逆流反萃取获得钨酸铵溶液,反萃取后的有机相直接返回萃取过程重复使用。本方法缩短了工艺流程,减小了化学试剂消耗,降低了废水排放,有利于工业化生产。 一种从碱性粗钨酸钠溶液中萃取钨的方法,其特征在于,由含复合萃取剂的有机相对碱性粗钨酸钠溶液采用一定的油水比(有机相/水相,即O/A,下同)进行多级逆流萃取,所得负载有机相经水洗涤后,采用碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液进行多级逆流反萃取,得到钨酸铵溶液,反萃取后的有机相直接返回萃取过程重复使用,所述复合萃取剂无需转型,再生可循环。
一种镧系元素萃取体系、萃取方法及其应用 一种镧系元素萃取体系,其特征在于,其包括有机相和水相,所述的有机相包含离子液体、助溶剂和萃取剂；所述水相包含镧系元素和硝酸；其中：所述离子液体的阳离子为咪唑类阳离子；所述离子液体的阴离子为[NTf2]或者[PF6]；所述助溶剂为乙醇、苯、二氯甲烷、正辛醇、甲苯或乙腈中的一种或多种；所述萃取剂选自RBTP、RBTBP、RBTPhen、CABTP、CABTBP或CABTPhen的一种或几种,水相中硝酸含量为03mol.L1。
一种从工业废水中回收锂的工艺 本公开了一种从工业废水中回收锂的工艺,包括萃取、反萃取和水洗三个过程。与现有技术相比,本具有以下优点：(1)本所述工艺操作简便、可控性强,无需额外提供能量,因而节能环保；(2)本所述工艺中的萃取液可重复利用,因而可以大大降低生产成本；(3)本所述工艺对废水中的锂回收率高。
化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺 本公开化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺,包括如下步骤：(Ⅰ)化学催化氧化乳酸生成丙酮酸；(Ⅱ)分离丙酮酸和乳酸。本中复配催化剂的反应选择性很高【催化剂选择性＝丙酮酸收率/乳酸转化率*100％】,提高了乳酸催化转化率的同时,也提高了丙酮酸的收率；原料液中的丙酮酸萃取率最高可达98.5％以上,所得产品丙酮酸的纯度可达98％以上。 化学催化氧化乳酸衍生转化生产丙酮酸工艺,其特征在于,包括如下步骤：(Ⅰ)化学催化氧化乳酸生成丙酮酸；(Ⅱ)分离丙酮酸和乳酸。
含镍钴锰的废电池材料浸出液的分离回收方法
一种同步萃取分离铀钼的方法
一种稀土工业废水中去除钙镁的方法 一种稀土工业废水中去除钙镁的方法,其特征是：以稀土酸法冶炼工艺产生的硫酸铵废水为处理对象,以50%体积比的P507加上50%体积比的磺化煤油作为有机萃取剂,在有机相与液相体积比为1~2,皂化率为45%~60%的条件下进行萃取,萃取后静置分层即可。
一种PP796中间体嘧啶三唑的合成方法 本公开了一种PP796中间体嘧啶三唑的合成方法,属于有机合成方法技术领域。本的一种PP796中间体嘧啶三唑的合成方法,是以2,3-二溴-2-甲基丙酸甲酯和胍唑为反应原料,在催化剂的催化作用下,通过发生缩合反应来合成目的物嘧啶三唑的,其中,上述缩合反应的反应式如下：通过使用本的合成方法,可以使胍唑中只有一个氨基参与缩合反应,不需对胍唑中的氨基进行保护和脱保护处理即可直接合成嘧啶三唑,工艺操作简单,流程较短,且收率高、成本低、对环境无污染,适于工业生产。 一种PP796中间体嘧啶三唑的合成方法,其特征在于：其是以2,3二溴2甲基丙酸甲酯和胍唑为反应原料,通过发生缩合反应来合成目的物嘧啶三唑的,其中,上述缩合反应的反应式如下：
一种从高镁含锂卤水中提取制备高纯锂盐的工艺方法 一种从高镁含锂卤水中提取制备高纯锂盐的工艺方法,该方法包括如下步骤：萃取步骤,向高镁含锂卤水中添加FeCl3、萃取剂磷酸三丁酯和稀释剂,进行锂的萃取得到负载锂的萃取体系；交换步骤,采用锂盐水溶液与前述负载锂的萃取体系混合,以去除负载锂的萃取体系中的其他杂质,得到负载高纯锂的萃取体系；反萃步骤,将前述负载高纯锂的萃取体系与酸溶液进行反萃,得到含高纯锂盐的水相,水相蒸干后获得高纯锂盐。
一种立式混合澄清萃取设备及塔萃取工艺方法和应用 一种立式混合澄清萃取设备,该设备包括塔体、两相分散接触材料、主轴和振动电机,所述主轴贯穿所述塔体空腔的上下两端,所述振动电机与主轴相连,带动主轴运动,其特征在于：所述两相分散接触材料根据萃取过程中的分散相的性质进行选取；当分散相为有机相、连续相为水相时,所述两相分散接触材料选取疏水材料；当分散相为水相、连续相为有机相时,所述两相分散接触材料选取亲水材料。
一种薰衣草精油的提纯方法 本公开了一种薰衣草精油的提纯方法,该方法经薰衣草清洗、超声、萃取以及精馏等步骤,得到纯度高于99的薰衣草精油。本从天然材料中提取到高纯度和安全的薰衣草精油,可以应用于化妆品、医药等领域,市场前景好,且本操作简便、制造成本较低廉,适合规模化生产。 一种薰衣草精油的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)清洗：选取新鲜的薰衣草,用洁净水洗净,粉碎；(2)超声：往粉碎料中加入50100倍薰衣草重量的3070%醇溶液,超声3090分钟；(3)萃取：将超声后的溶液加入分液漏斗,同时加入有机萃取剂,振荡混匀310分钟,静置515分钟后分离出有机相；(4)精馏：将萃取得到的有机相放入精密蒸馏塔中,真空精密蒸馏除去有机相中的杂质,得到纯度高于99%的精油。
一种玫瑰花精油的提纯方法 本公开了一种玫瑰花精油的提纯方法,该方法经玫瑰花清洗、超声、萃取以及精馏等步骤,得到纯度高于99的玫瑰花精油。本从天然材料中提取到高纯度和安全的玫瑰花精油,可以应用于化妆品、医药等领域,市场前景好,且本操作简便、制造成本较低廉,适合规模化生产。 一种玫瑰花精油的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)清洗：选取新鲜的玫瑰花,用洁净水洗净,粉碎；(2)超声：往粉碎料中加入50100倍玫瑰花重量的3070%醇溶液,超声3090分钟；(3)萃取：将超声后的溶液加入分液漏斗,同时加入有机萃取剂,振荡混匀310分钟,静置515分钟后分离出有机相；(4)精馏：将萃取得到的有机相放入精密蒸馏塔中,真空精密蒸馏除去有机相中的杂质,得到纯度高于99%的精油。
一种高盐废水中痕量铊的测定方法 本属于重金属检测技术领域,具体涉及一种高盐废水中痕量铊的测定方法。所述的高盐废水中痕量铊的测定方法包含如下步骤：(1)对废水样品通过萃取—洗涤—反萃—反萃液调值—萃取—洗涤—反萃连续除杂富集方法进行预处理；(2)绘制铊标准工作曲线；(3)预处理后的待测水样通过石墨炉原子吸收检测其吸光度；(4)按标准吸光度浓度计算样品浓度。本方法所用萃取剂可以再生重复使用,加标回收率达到98～102％,检测限值可达0.1μg/L,满足工业废水中铊的排放标准检测要求,同时填补了高盐废水中痕量铊测定方法的空白。
一种铅锌尾矿浸出液分离富集处理工艺
一种从制备四钼酸铵硫酸酸沉母液中分离钼的方法
一种有机相萃取稀土分离工艺 一种有机相萃取稀土分离工艺,以皂化有机萃取剂与水相稀土液混合,稀土离子交换进入有机相中完成稀土的萃取工序,之后有机相进入洗涤段和或酸洗段,用酸溶液或稀土溶液洗涤有机相,或者用无机酸反萃有机相中的稀土,得到空白有机相作为循环,其特征在于：对前述空白有机相在循环使用前进行预处理,依次以洗液反萃该空白有机相中铀、钍为主的杂质,然后水洗空白有机相。
一种降解氯代有机废水的方法 本公开了一种降解氯代有机废水的方法,属于废水处理领域,本用于降解氯代有机废水的装置包括储液池、萃取反应区、反萃取生物反应区、生物反应膜分离区和膜组件,处理氯代有机废水时使用二氯甲烷、DMF和二氯甲烷-DMF混合液作为萃取剂,形成油水两相,油相作为氯代有机物的浓缩层和释放源,将氯代有机废水中绝大部分的氯代有机物都浓缩富集在油相中,并在生物反应区反萃取缓释至生物相中,生物相中微生物特指以氨氮为降解基质的硝化菌,对生物相中的氯代有机物进行降解,降解后的废水通过膜分离进行出水。 一种降解氯代有机物的反应装置,其特征在于：包括储液池(7)、萃取反应区(1)、反萃取生物反应区(2)、生物反应膜分离区(3)和膜组件(4),所述的储液池(7)与萃取反应区(1)的下部连通,萃取反应区(1)的上部与反萃取生物反应区(2)的上部连通,反萃取生物反应区(2)的下部与生物反应膜分离区(3)的下部连通,所述的膜组件(4)位于生物反应膜分离区(3)中；生物反应膜分离区(3)的下部设有曝气管(5)。
萃取/分离方法 本的萃取/分离方法包括使含有二烷基二甘醇酰胺酸萃取剂：R1R2NCOCH2OCH2COOH的有机相与含钪和锆和/或铪的水溶液接触以由此将锆和/或铪萃取到有机相中的步骤。可通过简单的溶剂萃取步骤高效地增加钪的纯度。 通过溶剂萃取从水溶液分离第二元素的方法,所述水溶液含有钪作为元素并且含有锆和铪中的一种或两种作为第二元素,该方法包括使作为水相的水溶液与含有具有通式(1)的二烷基二甘醇酰胺酸作为萃取剂的有机相接触以由此将第二元素萃取到有机相中的步骤,R1R2NCOCH2OCH2COOH(1)其中R1和R2各自独立地为直链或支化的烷基,R1和R2中的至少一个为至少6个碳原子的烷基。
一种从含钒高浓度盐酸溶液中提取钒的方法
一种由锂离子电池正极片循环制备球形镍钴锰酸锂的方法
测定双萃取剂有机相体系中配合物萃取平衡常数的方法 本属于溶剂萃取技术领域,公开了一种测定双萃取剂有机相体系中配合物萃取平衡常数的方法。该方法是利用已知单一萃取配合物的萃取平衡常数及单一萃取配合物转变为混合萃取配合物的反应平衡常数来计算双萃取剂有机相体系中混合萃取配合物的萃取平衡常数。该法具有步骤简单、操作方便的特点。
一种溶剂萃取除铁的方法 本公开了一种溶剂萃取除铁的方法。本的溶剂萃取除铁的方法包含以下步骤：将有机相与含Fe3+的水相接触,得到负载Fe3+的有机相即可；所述的有机相包含如式1所示的化合物和稀释剂；所述的水相中,所述的Fe3+的浓度大于等于1.0g/L；其中,M为氢、碱金属离子和NH4+中的一种或多种。该方法工艺简单,萃取除铁效果好,不易乳化,而且其产生的负载Fe3+的有机相可在较低的酸度下反萃,从而循环利用,效率高,成本低,使用方便,环境友好,有潜力实现工业化应用。 一种溶剂萃取除铁的方法,其特征在于,其包含以下步骤：将有机相与含Fe3+的水相接触,得到负载Fe3+的有机相即可；所述的有机相包含如式1所示的化合物和稀释剂；所述的水相中,所述的Fe3+的浓度大于等于1.0g/L；其中,M为氢、碱金属离子和NH4+中的一种或多种。
优化杂质滤除效果的有机相分离回收装置
一种植物花青素提取工艺 本公开一种植物花青素的提取方法,涉及一种花色素的制备方法,属于分析化学领域。其特征在于：处理步骤包括：加样、混合萃取剂和分散剂、振荡形成乳浊体系、离心分离、吸取有机相直接进行HPLC分析。本的方法富集能力高,操作简单,有机溶剂用量少和萃取时间短,集采样、萃取和浓缩于一体的同时,避免了固相微萃取中可能存在的交叉污染的问题,是一种简单、快速、成本低、高效且环境友好的样品前处理新技术,在痕量分析领域具有广泛的应用前景。 一种萃取植物花青素的方法,其特征在于：用65～95%的有机溶剂提取粉碎的葡萄籽,然后再在不高于75～85℃的条件下,在真空度0.06～0.09Mpa下减压蒸发得粗提取物。
一种制备高纯钴的方法 一种制备高纯钴的方法,包括如下步骤：(1)钴溶液的萃取分离、净化：将P507采用皂化的方式制备得到P507有机萃取剂,然后加入氯化钴溶液,用搅拌萃取的方法进行萃取分离；然后进行酸液洗涤、酸液反萃；反萃后的溶液用大孔吸附树脂进行深度净化处理而后再浓缩得到高纯钴溶液；(2)电解沉积：高纯钴溶液由电解槽底部自下而上通过挡流板进入自加热式电解槽,进行单循环电解沉积；电解槽中溶液的浓度、溶液量及pH值保持一致,电积得到高纯电积钴；(3)真空熔炼：高纯电极钴通过真空熔炼制备得到高纯钴锭。
从氧氯化锆废酸液中提取钪及其他稀土的方法 一种从氧氯化锆废酸液中提取钪及其他稀土的方法,其特征在于,包括以下步骤：(1)所述氧氯化锆废酸液经过凝絮除渣、钪素富集、调酸除杂、钪素提纯和稀土回收后得到高纯钪反萃液和含稀土萃余液；(2)将所述高纯钪反萃液经草酸沉淀和高温煅烧制成高纯度氧化钪；(3)将所述含稀土萃余液经过沉淀除锆、萃取除铁、加碳酸盐反应得到稀土碳酸盐。
萃取分离轻稀土矿的负载有机相用于离子稀土矿萃取分离的方法
预分离萃取对轻稀土矿和中钇离子稀土矿联合分离的方法
一种分离皮革废水中氨基酸和三价铬的萃取回收装置
一种钇的萃取分离方法
一种采用正己醇萃取回收废水中没食子酸的方法 一种采用正己醇萃取回收废水中没食子酸的方法,其特征在于,包括如下步骤：(1)萃取没食子酸：将没食子酸生产废水进行酸化,之后加入萃取剂正己醇,均匀搅拌进行萃取,将没食子酸萃取到有机相中,萃取结束后静置,之后分液得到含有没食子酸的有机相；(2)反萃取回收没食子酸：在含有没食子酸的有机相中加入氢氧化钾溶液,均匀搅拌进行反萃取,使没食子酸转化为没食子酸钾,并从有机相转移到水相中,反萃取结束后静置,之后分液回收得到纯没食子酸钾溶液。
用于从含盐酸废水中回收盐酸的萃取方法 用于从含盐酸废水中回收盐酸的萃取方法；其特征是：将农药、医药或染料生产过程中产生的含盐酸废水进行过滤,除掉废水中的悬浮物,然后加入二价铁盐；再用磷酸三丁酯有机相作为萃取剂,经六级逆流萃取,废水中90％以上的盐酸进入有机相；负载盐酸的有机相用水进行反萃,经三级逆流反萃,负载有机相中95％以上的盐酸进入到水相中。
一种用湿法磷酸制备磷酸钾盐的方法及设备 一种用湿法磷酸制备磷酸钾盐的方法,其特征在于：包括以下步骤：(1)湿法磷酸的萃取与净化：将湿法磷酸加入萃取剂中,混合并振荡,使静置分层,进行分液,得到有机相和水相；(2)磷酸钾盐的反应制取：在步骤(1)所得的有机相中加入K2CO3粉末或K2CO3溶液,混合并振荡,使静置分层,进行分液,得到第二有机相和第二水相；(3)磷酸钾盐的结晶分离：在步骤(2)制得的第二水相中加入K2CO3粉末并搅拌,静置,待析出磷酸钾盐晶体后,对晶体进行过滤、干燥,即得高纯度磷酸钾盐,滤液备用。
一种萃取剂、萃取体系及应用 本公开了一种萃取剂、萃取体系及应用。该萃取剂包括2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯和二-(2-乙基己基)次膦酸。该萃取体系中包含有机相和水相,所述的有机相包含稀释剂和所述的萃取剂；所述的水相包含稀土离子,其中,所述的水相的pH值为1.0-3.0。本的萃取体系能够有效改善P507萃取体系的萃取和反萃取性能,对重稀土元素分离能力好,萃取和反萃取均在较低的酸度下进行,降低酸碱的用量,更绿色环保,成本低,同时,饱和容量高,无乳化现象,更适用于实际工业化生产。 一种萃取剂,其特征在于,其包括2乙基己基膦酸单2乙基己基酯和二(2乙基己基)次膦酸。
一种搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法
一种从包头稀土矿硫酸浸出液中萃取分离铈、氟、磷的方法
一种硫酸废液的除杂工艺
硫代丙醇酸生产过程中的副产物处理方法 一种硫代丙醇酸生产过程中的副产物处理方法,是以生产硫代丙醇酸时产生的副产物2-氰基乙硫醇通过水解得到粗品,再通过萃取、蒸馏提纯,得到硫代丙醇酸,与现有技术相比的有益效果是：将硫代丙醇酸生产过程中的副产物2-氰基乙硫醇进行了处理,将其转化为应用价值非常大的硫代丙醇酸,避免了以丙烯腈为原料生产硫代丙醇酸过程中副产物2-氰基乙硫醇大量堆积对环境造成的污染。
一种萃取分离La-Nd轻稀土的方法
一种从7-ACT结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法及系统 本涉及一种从7-ACT结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法及系统,该方法包括步骤如下：(1)将7-ACT结晶母液调节pH为6.5～8.0,蒸馏；(2)蒸馏蒸出的蒸汽经冷凝后加入萃取剂进行萃取；萃取后的有机相精馏得溶剂和萃取剂,水相回收循环利用；(3)蒸馏后剩余的7-ACT结晶母液自然冷却后,加入晶种,结晶析出固体,固液分离,固体经洗涤得氟硼酸铵盐,液体与步骤(1)中的7-ACT结晶母液合并循环利用。本还提供实现上述方法的系统。本可实现全工艺零排放的目的,具有操作简单,收率高,成本低等优点。 一种从7ACT结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法,包括步骤如下：(1)将7ACT结晶母液调节pH为6.5～8.0,蒸馏；(2)步骤(1)中蒸馏产生的蒸汽经冷凝后加入萃取剂进行萃取；萃取后的有机相精馏得溶剂和萃取剂,水相回收循环利用；(3)步骤(1)中蒸馏后剩余的7ACT结晶母液自然冷却后,加入晶种,结晶析出固体,固液分离,固体经洗涤得氟硼酸铵盐,液体与步骤(1)中的7ACT结晶母液合并循环利用。
蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法 本涉及一种蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法,包括下述步骤：1)用萃取剂萃取所述废水,分离后得到有机相和水相；2)精馏所述有机相,从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分,从塔上部获得含有萃取剂的混合物；3)去除其中的乙酸；4)用脱轻组分塔处理除酸后的混合物,分离得到轻组分和萃取剂。通过本的方法,可以从蛋氨酸生产废水中回收大部分有机物,提高了物质利用率,很少有或者没有废水产生,减轻了废水处理负担。避免了现有技术将所有的工业废水焚烧导致的高能耗。 一种蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法,包括以下步骤：1)用萃取剂萃取所述废水,分离后得到有机相和水相；2)精馏所述有机相,从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分,从塔上部获得含有萃取剂的混合物；3)去除混合物中的乙酸；4)用脱轻组分塔处理除酸后的混合物,分离得到轻组分和萃取剂。
用于水回收的方法和系统 公开了用于水回收的方法和系统。
一种溶剂萃取制备硝酸钾的方法
一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法 一种复合萃取剂,其特征在于：包括以下体积百分比组分：5%~30%P204,5%~20%TBP,5%~20%TRPO和40%~70%磺化煤油。
提高湿法磷酸净化萃取率的方法 一种提高湿法磷酸净化萃取率的方法,其特征在于包括以下步骤：步骤一、将湿法磷酸中的固形物去除得到清液,将该清液接入四个依次串联的萃取槽进行萃取,形成有机相和萃余相；步骤二、取所述有机相进行脱硫、脱氟处理,再进行沉降、洗涤,得到净化有机相；步骤三、先将所述净化有机相接入反萃塔进行一级反萃,再接入萃取塔进行二级反萃,分离得到反萃酸和回用萃取剂,所述回用萃取剂返回至所述步骤一用于萃取。
一种从含碘溶液中提取碘的方法 本公开一种从含碘溶液中提取碘的方法,包括调节含碘溶液的pH、向含碘溶液中加入氧化剂氧化一定时间、向氧化后的溶液加入萃取剂、加热并搅拌一定时间、向负载有机相中加入反萃剂反萃、反萃后有机相水洗处理,反萃后水相酸化析出粗碘。本采用氧化-萃取法,具有萃取率高、设备简单、耗能低等优点。碘的萃取率达到93％以上,并且萃取剂可以反复使用。 一种从含碘溶液中提取碘的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤：1)将含碘溶液酸化,然后氧化；2)对步骤1)氧化后的混合液进行萃取操作；3)对步骤2)得到的含碘萃取有机相进行反萃取操作；4)将步骤3)得到的反萃液酸化使碘析出,抽滤得到粗碘。
一种用溶剂萃取法-离子交换法处理化学镀镍浓废液的方法
一种从锌置换渣硫酸浸出液中选择性萃取回收镓锗铟的方法 本公开了一种从锌置换渣硫酸浸出液中选择性萃取回收镓锗铟的方法；该方法是将锌置换渣硫酸浸出液采用由羟肟螯合萃取剂与酸性磷型萃取剂组成的协同萃取体系选择性萃取锗,萃锗余液经扩散渗析法回收酸且微调至适当pH值后,再采用由羟肟螯合萃取剂与羧酸萃取剂组成的协同萃取剂体系选择性地萃取镓和铟,从而实现锗、镓和铟与铁、锌、镉、镍和钴等杂质金属离子的有效分离；该方法使锗、镓和铟回收率高,与杂质分离效果好,工艺流程短,萃取剂使用寿命长、损耗少,成本低,易于实现工业化。
一种从铬污染土壤中回收铬的工艺
一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取分离方法 本涉及一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取分离方法,该萃取剂的阳离子为季鏻基或者季铵基,阴离子为仲辛基苯氧基取代乙酸盐。萃取剂成分简单,配制的有机相性能稳定,循环使用,浓度未见明显下降。将萃取剂与稀释剂混合组成有机相,对含钇的稀土溶液进行高效萃取。由于离子液特有的相转移作用,反萃剂更容易进入有机相,大大提高了反萃率。 一种钇的萃取分离用萃取剂,其特征在于,所述萃取剂为下述式(1)所示的离子液基化合物中的一种或多种的混合物：其中,X为P或N；R||sub||1||/sub||、R||sub||2||/sub||、R||sub||3||/sub||和R||sub||4||/sub||相同或不同,彼此独立地选自取代或未取代的支链或直链烷基、取代或未取代的芳基；所述取代基为支链或直链烷基、支链或直链烷氧基或卤素。
一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法 一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法,其特征在于包括如下步骤：在含有三价铁和铝的盐酸溶液中用萃取体系萃取时,三价铁被萃取,收集负载有机相,然后用水反萃负载有机相中的三价铁；所述的萃取体系由萃取剂、改质剂和稀释剂组成；所述的萃取剂为N,N二甲庚基乙酰胺和磷酸三丁酯；所述的改质剂为C||sub||8||/sub||～C||sub||10||/sub||醇。
一种从含铜钴镍的氨-铵盐溶液中高效选择分离铜的方法 一种从含铜、钴、镍的氨-铵盐溶液中高效选择分离铜的方法,属于湿法冶金领域,特别是铜与钴、镍定向高效分离的工艺方法。本将含有氨配位的铜、钴、镍的碱性氨-铵盐溶液作为待萃溶液,pH值为8.0～13.0。将烷基氧膦类或磷酸酯类或亚砜类化合物作为反协同剂添加入含羟肟类铜萃取剂N902或M5640的有机相中,克服了此类萃取剂不能实现从氨-铵盐溶液中选择性分离萃取铜的缺陷,而实现了铜与钴、镍在萃取过程中的定向分离。本方法简单,添加反协同剂后的有机相对铜萃取效率高,铜与钴、镍分离效果好。
一种从铟镓溶液中分离提取铟和镓的方法
从包含硫酸盐的水流回收溴化物 用于从含硫酸盐水流回收溴化物的溶剂萃取法,所述方法包括萃取步骤,其中将所述水流与萃取介质混合,所述萃取介质包含溶解在一种或多种水不混溶性有机溶剂中的叔胺萃取剂,其中所述混合在强酸性环境中进行,从而形成含溴化物的萃取物和具有降低的溴化物水平的萃余物,其中将含溴化物的萃取物任选处理以进一步使硫酸盐的存在最小化,并且随后与含水钙源组合以形成溴化钙。 用于从含硫酸盐水流回收溴化物的溶剂萃取法,所述方法包括萃取步骤,其中将所述水流与萃取介质混合,所述萃取介质包含溶解在一种或多种水不混溶性有机溶剂中的叔胺萃取剂,其中所述混合在强酸性环境中进行,从而形成含溴化物的萃取物和具有降低的溴化物水平的萃余物,其中将所述含溴化物的萃取物任选处理以进一步使硫酸盐的存在最小化,并且随后与含水钙源组合以形成溴化钙。
从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的系统 一种从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的系统,其特征在于,该系统包括：pH值调节容器,其设有pH值调节剂添加器、pH值控制器；萃取器,其具有锂云母提锂母液入口、有机萃取剂添加器、负载有机相I出口、和萃余液出口；洗涤器,其具有有机相I入口、洗涤液注入口、有机相II出口、和洗涤液排放口；反萃器,其具有负载有机相II入口、反萃酸I入口、铷盐反萃液出口、和负载铯离子的有机相出口；以及第二反萃器,其具有负载铯离子的有机相入口、反萃酸II入口、铯盐反萃液出口、和空白有机相出口。
一种萃取分离三价镧系与三价锕系离子的方法 一种萃取分离三价锕系与三价镧系离子的方法,属于核燃料循环及废液处理技术领域。该方法使用二(2,4,4-三甲基戊基)二硫代次膦酸作为萃取剂,以长链烷烃作为稀释剂,利用弱酸缓冲体系有效地稳定萃取体系水相的pH值,萃取过程中无需对体系再进行pH调节,高选择性地将三价锕系元素从水相萃取分离出来,而绝大部分三价镧系元素留在水相中。本对三价镧系和三价锕系离子具有高效且稳定的萃取分离性能,在先进核燃料循环领域具有较好的应用前景。
一种含硼原料液反萃析硼方法 本公开了一种含硼原料液反萃析硼方法,旨在解决传统萃取法提硼过程中反萃完成液浓度低、后续蒸发或结晶能耗高以及废液排放污染的问题。本技术步骤包括：含硼原料液与醇类有机相萃取剂反应后得到净化后原料液和含硼有机相；将含硼有机相与过量碱液按10～50:1体积比混合,通过一级间歇反应得到反萃完成液；加酸调整反萃完成液pH值后析晶；固液分离后得到的析晶后母液补充固体碱和水后循环反萃含硼有机相,白色硼砂晶体烘干后得到硼砂产品。本可有效降低提硼反萃过程中的生产成本,并减少污染排放。
一种废钒钨系SCR催化剂的钒、钨分离和提纯方法 本公开了一种废钒钨系SCR催化剂的钒、钨分离和提纯方法,该方法将废催化剂进行预处理,得到钛渣和钒钨溶液；将钒钨溶液进行萃取分离,得到的富钒萃余液经再处理后,得到五氧化二钒；分离得到的富钨有机相经反萃后,进行二段萃取提钨,再反萃得到钨酸铵溶液,再处理可制取仲钨酸铵；本彻底填补了脱硝工业废钒钨系SCR催化剂的钒、钨分离和纯化回收技术匮乏的缺口,不仅钒、钨的回收率均超过95%,而且获得的五氧化二钒和仲钨酸铵产品均达到高纯标准(>99%)。
一种重稀土元素的协同萃取剂及其萃取分离方法 本涉及一种重稀土元素的协同萃取剂及其萃取方法,该协同萃取剂包括所述组分(a)和组分(b)。由该协同萃取剂与稀释剂混合组成有机相对重稀土溶液进行萃取。在萃取过程中,由于两种离子液基萃取剂对重稀土具有很强的协同萃取效应,显著提高了对重稀土的萃取能力。由于离子液特有的相转移作用,反萃剂更容易进入有机相,大大提高了反萃率。本采用离子液不需多次循环皂化,萃取过程中不产生氨氮废水。
从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的方法与系统 一种从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的方法,其特征在于,1)将高盐度溶液调节为碱性溶液；2)采用有机萃取剂对步骤1)所得碱性溶液中的铷离子和铯离子进行萃取,得到负载有机相I和萃余液；3)对步骤2)的有机相I进行洗涤,得到有机相II和洗涤液；4)负载有机相II用反萃酸I进行反萃,得到铷盐反萃液和负载铯离子的有机相；5)对步骤4)所得负载铯离子的有机相用反萃酸II进行反萃,得到铯盐反萃液和空白有机相。
一种废钒钼系SCR催化剂的钒、钼分离和提纯方法
一种从含六价铬废水中回收铬的装置
一种从含六价铬废水中回收铬的工艺 一种从含六价铬废水中回收铬的工艺,其特征在于,包括以下步骤：(1)利用萃取剂将废水中的六价铬萃取到有机相后与水相分离,得到负载六价铬的有机相；(2)用有机还原剂的水溶液对所述负载六价铬的有机相进行还原,使六价铬还原成三价铬后被反萃进入水相,两相分离后得到含三价铬的溶液和再生有机相；所述有机还原剂为碳原子数为1～3的醇、醛和羧酸中的一种或几种混合；(3)对所述含三价铬的溶液进行溶剂蒸发后结晶,回收三价铬。
一种基于废弃SCR脱硝催化剂的含钨溶液的钨回收方法 本属于有色金属回收领域,具体涉及一种利用萃取法从含钨溶液中回收高纯度偏钨酸铵和三氧化钨的方法。基于对废弃的钒钨钛体系SCR脱硝催化剂中的钨元素进行分离所得的含钨溶液,本首先调节含钨溶液pH值,使溶液中硅、铝发生水解而从溶液中沉淀出来,再利用萃取法将钨元素转移到反萃液中,通过处理含钨反萃液,可回收得到偏钨酸铵或三氧化钨。
一种从高磷含钨钼混合溶液中选择性萃取分离钼的方法 一种从高磷含钨钼混合溶液中选择性萃取分离钼的方法,其特征在于,所述的高磷含钨钼混合溶液中磷浓度不低于0.1mol/L,加入双氧水,调整控制总酸浓度不低于0.5mol/L；将料液和有机相混合萃取钼。
2-乙基己基亚磺酰-4-甲基噻唑及制备和该化合物萃取分离银的方法 2?乙基己基亚磺酰?4?甲基噻唑化合物,该化合物分子式为C||sub||12||/sub||H||sub||21||/sub||NOS||sub||2||/sub||,Mr259.10,结构式为：??以上化合物简称为EHSMT。
一种从废旧锂离子电池中回收锂的方法
预分离三出口萃取分离轻稀土矿的工艺方法
一种中毒P204萃取剂的再生方法
一种在高磷含钨钼混合溶液中提取并分离钨钼的方法 一种从高磷含钨钼混合溶液中提取并分离钨钼的方法,其特征在于,1)所述的高磷含钨钼混合溶液中磷浓度不低于0.1mol/L,加入双氧水,调整控制总酸浓度不低于0.5mol/L；2)将料液和有机相混合萃取钼,钨留在萃余液中；采用碱性反萃剂对负载钼的有机相进行反萃来提取钼；3)含钨的萃余液升温或者经过紫外光照射或者通入二氧化硫气体使萃余液中过氧磷钨酸分解完全后,再次与新鲜的有机相进行混合萃取钨；最后采用碱性反萃剂对负载钨的有机相进行反萃来提取钨。
锂离子电池正极材料α-LiFeO2纳米粉体的制备方法
一种从碱性水溶液中萃取分离钒铬的方法 一种从碱性水溶液中萃取分离钒铬的方法。在含钒铬的碱性水溶液中添加硫酸盐、碳酸盐和/或磷酸盐,然后加入经与酸溶液预先混合后得到的酸化胺类萃取剂,与上述含钒铬碱性水溶液进行混合萃取钒。铬不萃取,留在碱性水溶液中。萃取后,负载钒的有机相可用碱金属盐、碱金属氢氧化物、硫酸或硝酸水溶液反萃,然后可重新酸化后返回使用。本可实现从pH值大于11的浓碱性水溶液中萃取分离钒铬,钒铬的单级分离系数大,工艺流程简单,萃取剂可循环使用。
一种通过全氨性体系从低浓度锌氨溶液中回收锌的方法
含有钪及稀土稳定的氧化锆陶瓷废料中分离回收钪的方法
一种从稀土工业废水中回收草酸的方法 一种从稀土工业废水中回收草酸的方法,按以下步骤进行：(1)将TBP(磷酸三丁酯)与稀释剂磺化煤油混合制成萃取剂；(2)将稀土工业废水与萃取剂混合进行3~10级萃取；(3)将负载草酸的有机相与水混合均匀,进行3~12级反萃；(4)将含草酸的水溶液返回到步骤(3)中,与负载草酸的有机相按体积比(1~10):1混合均匀,进行反萃,至草酸浓度达到60~75g/L。本在整个生产工艺过程中不需要加入高纯试剂,不存在复杂的生产工序,降低了整个生产成本,富集回收的草酸溶液可以直接重新用于稀土离子的草酸沉淀。
3-硫戊二酰胺类萃取剂及其在萃取钯上的应用 本公开了一种3-硫戊二酰胺类萃取剂。本同时提出了上述萃取剂的制备方法和应用。首先通过甲醇与硫代二甘酸反应得到硫代二甘酸二甲酯,最后使相应的胺和硫代二甘酸二甲酯反应得到相应的3-硫戊二酰胺。本的萃取剂对贵金属钯的萃取效率为98.16％～99.22％。本萃取剂可同时应用于含有钯、铂、铜及铁、锌等贱金属的混合溶液中回收钯。本的制备方法简单易行,且对于高酸溶液中的钯离子具有优越的萃取性能,并且对强酸稳定,辐照稳定性好,合成方法简单,成本低。 一种3?硫戊二酰胺类萃取剂,其特征在于,所述的萃取剂具有如下结构式：其中,R||sub||1||/sub||为碳数1～9或碳数大于11的脂肪族链状取代基、碳数4～10的脂肪族环状取代基或碳数6～14的芳香族取代基；R||sub||2||/sub||为碳数1～9或碳数大于11的脂肪族链状取代基、碳数4～10的脂肪族环状取代基或碳数6～14的芳香族取代基。
一种难处理复杂多金属矿的回收工艺
3-硫戊二酰胺类萃取剂及其在萃取金上的应用 本公开了一种3-硫戊二酰胺类萃取剂。本同时提出了上述萃取剂的制备方法和应用。首先通过甲醇与硫代二甘酸反应得到硫代二甘酸二甲酯,最后使相应的胺和硫代二甘酸二甲酯反应得到相应的3-硫戊二酰胺。本同时提出了上述萃取剂在萃取金上的应用,对贵金属金的萃取效率为99.0％以上。本萃取剂同时应用于含有金、铂,铜及铁、锌等贱金属的电子基板酸处理溶液或其他废物处理溶液中回收金。本的制备方法简单易行,且对于高酸溶液中的金离子具有优越的萃取性能,并且对强酸稳定,辐照稳定性好,合成方法简单,成本低。 一种3?硫戊二酰胺类萃取剂,其特征在于,所述的萃取剂具有如下结构式：其中R||sub||1||/sub||为碳数1～9或碳数大于11的脂肪族链状取代基、碳数4～10的脂肪族环状取代基或碳数6～14的芳香族取代基；R||sub||2||/sub||为碳数1～9或碳数大于11的脂肪族链状取代基、碳数4～10的脂肪族环状取代基或碳数6～14的芳香族取代基。
从钛渣氯化废盐中提取氧化钪的方法
一种超细铜粉的制备方法 本涉及金属粉末制备领域,具体涉及一种超细铜粉的制备方法。将有机磷酸萃取剂与碱混合皂化,皂化后的有机与纯净的铜溶液混合制备得到纯净的含铜磷酸萃取剂有机相,再与草酸盐混合得到超细草酸铜颗粒,得到的超细草酸铜颗粒经过还原性气体还原得到超细铜粉。本提供的一种超细铜粉的制备方法,流程短,成本低,铜粉粒度细,纯度高,分散性好。
一种糖精生产废水的处理方法 本属于精细化工生产废水处理领域,具体涉及一种糖精生产废水的处理方法。将萃取剂与用硫酸调节pH值为1-3的糖精生产废水按体积比为1:8-15进行混合,混合后进行单级萃取,萃取反应30-60分钟,使两相达到萃取平衡,分离水相和萃取相,进而使处理后糖精生产废水得以达标排放。经本处理后,有效降低废水中有毒难降解有机物,同时能回收废水中的邻氨基苯甲酸；该工艺处理后的糖精废水经生物降解后可达标排放。 一种糖精生产废水的处理方法,其特征在于：将萃取剂与用硫酸调节pH值为1?3的糖精生产废水按体积比为1:8?15进行混合,混合后进行单级萃取,萃取反应30?60分钟,使两相达到萃取平衡,分离水相和萃取相,水相即达到可生化处理标准；所述萃取剂按体积百分比计为18?52％络合剂,5?35％助溶剂,余量为稀释剂组成；其中络合剂为三烷基胺,助溶剂为碳链在14?25的异构醇,稀释剂为煤油。
一种利用净化乙炔气产生的工业废硫酸和赤泥生产聚合硫酸铝铁溶液的方法
一种植物花青素提取工艺 本公开一种植物花青素的提取方法,涉及一种花色素的制备方法,属于分析化学领域。其特征在于：处理步骤包括：加样、混合萃取剂和分散剂、振荡形成乳浊体系、离心分离、吸取有机相直接进行HPLC分析。本的方法富集能力高,操作简单,有机溶剂用量少和萃取时间短,集采样、萃取和浓缩于一体的同时,避免了固相微萃取中可能存在的交叉污染的问题,是一种简单、快速、成本低、高效且环境友好的样品前处理新技术,在痕量分析领域具有广泛的应用前景。 ?一种萃取植物花青素的方法,其特征在于：用65～95%的有机溶剂提取粉碎的葡萄籽,然后再在不高于75～85℃的条件下,在真空度0.06～0.09Mpa下减压蒸发得粗提取物。
采用溶剂萃取-离子交换吸附联合的提硼的方法
一种电镀废水中的金属回收工艺
提高铜回收率的稀释萃取工艺 提高铜回收率的稀释萃取工艺,其特征在于：含铜溶液两级逆流萃取系统中,一级萃取的萃余液经过适当比例稀释后,再进行第二级萃取。
高纯黄金的制备工艺