英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

一种子母富集分离瓶和阴离子表面活性剂自动分析装置
混合酚的精制分离联合脱水装置 本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其是涉及一种混合酚的精制分离联合脱水装置,所述脱水装置包括依次连接的脱轻单元、脱水单元和分离单元；所述脱水单元包括萃取部和蒸馏部,所述萃取部和蒸馏部相互连接；所述脱轻单元接入所述萃取部,所述蒸馏部接入所述分离单元。本实用新型的混合酚的精制分离联合脱水装置,将脱轻单元、脱水单元、分离单元连续设置,将脱水过程嵌入混合酚的分离过程中,能有效降低酚类化合物中的水含量以及水中有机化合物的含量。 1.混合酚的精制分离联合脱水装置,其特征在于,包括依次连接的脱轻单元、脱水单元和分离单元；所述脱水单元包括萃取部和蒸馏部,所述萃取部和蒸馏部相互连接；所述脱轻单元接入所述萃取部,所述蒸馏部接入所述分离单元。
一种测定油砂含油率实验装置 1.一种测定油砂含油率实验装置,所述实验装置包括自上而下依次连接的冷凝单元、测定含水率单元、萃取单元及加热单元；所述冷凝单元为冷凝管；所述测定含水率单元为分水器,所述分水器与所述冷凝管相连通；所述萃取单元包括索氏提取器和圆底烧瓶,所述索氏提取器下部与所述圆底烧瓶相连通,所述索氏提取器上部与所述分水器相连通；所述加热单元为加热套,所述加热套位于所述圆底烧瓶的底部。
一种萃取剂的经济环保型回收装置 本实用新型公开了一种萃取剂的经济环保型回收装置,包括混合装置、油水分离装置、收集装置,所述混合装置包括萃取剂络合物高位槽、碱高位槽、流量计、输料泵；所述油水分离装置为侧面带有视镜的油水分离塔；所述收集装置为三通阀、水相收集罐、油相收集罐。本实用新型通过对企业原硝化废水处理装置的进一步升级,对硝化废水处理过程中所有萃取剂进行回收、利用,并把随废水流失的有机物转化为有价值的产品,既大大降低硝化废水COD及废水生化降解的压力,又增加了企业经济效益,基本实现废物零排放。 1.一种萃取剂的经济环保型回收装置,包括混合装置、油水分离装置、收集装置,其特征在于：所述混合装置包括萃取剂络合物高位槽(1)、碱高位槽(2)、流量计(3)、输料泵(4)；所述油水分离装置为侧面带有视镜(6)的油水分离塔(5)；所述收集装置为三通阀(7)、水相收集罐(8)、油相收集罐(9)；所述装置之间均通过管道、法兰连接。
一种用于煤中低温干馏废水的预处理系统 1.一种用于煤中低温干馏废水的预处理系统,其特征在于,它包括顺次连接的重力除油单元(1)和过滤单元(2),在所述过滤单元(2)后端设置汽提脱酸脱氨单元(3),在所述汽提脱酸脱氨单元(3)后端设置萃取脱酚单元(4),在所述萃取脱酚单元(4)后端设置破乳气浮单元(5),在所述破乳气浮单元(5)后端设置芬顿氧化单元(6),在所述芬顿氧化单元(6)后端设置pH调整单元(7)。
一种叶黄素提取装置 本实用新型公开了一种叶黄素提取装置,其结构包括提取主机体、控制面板、清洁口、电动机支撑架、电动机、废液出口、萃取液出口、废渣排放口、底座,提取主机体的前部固定设有控制面板,控制面板通过螺栓固定在提取主机体的前部,提取主机体通过电与控制面板的控制电路连接,提取主机体的上部的前部设有清洁口,清洁口通过焊接固定在提取主机体的顶部,清洁口的后部设有电动机支撑架,设有主机体,可以使用有机溶剂对叶黄素进行单一相萃取,有效的提高了产品的纯度和产品的质量,减少了杂质,提高了产品的经济效益。
一种矿用药剂萃取装置
一种用于亚临界流体萃取的萃取罐
一种稀土制备用提取设备 1.一种稀土制备用提取设备,其特征在于,包括有安装架(1)、环形滑轨(2)、滑块(3)、
支杆(4)、萃取腔(5)、旋转装置(6)、出料装置(7)、进料管(8)和阀门(9),安装架(1)内底部
设有环形滑轨(2),环形滑轨(2)顶部左右对称滑动式连接有滑块(3),滑块(3)顶部设有支
杆(4),支杆(4)顶部设有萃取腔(5),萃取腔(5)外侧中部设有旋转装置(6),萃取腔(5)底部
中心设有出料装置(7),萃取腔(5)顶部中心设有进料管(8),进料管(8)上设有阀门(9)。
超高温特低渗油藏微乳液解堵剂的萃取装置
一种集中控制的磷肥生产系统
有机废水萃取资源化处理一体化智能设备 本实用新型公开了一种有机废水萃取资源化处理一体化智能设备,包括废水管和萃取剂管,所述废水管和萃取剂管合拢并设置有弯曲管,所述弯曲管包括首尾相连的若干段弯曲段。本实用新型通过弯曲管的设置,增加了有机废水和萃取剂的接触面,从而保证了萃取剂对有机物质的充分萃取,保证了有机废水排放时的水质。 一种有机废水萃取资源化处理一体化智能设备,其特征在于：包括废水管(1)和萃取剂管(2),所述废水管(1)和萃取剂管(2)合拢并设置有弯曲管(3),所述弯曲管(3)包括首尾相连的若干段弯曲段(4)。
一种用于锂电池隔膜废膜中白油回收处理的萃取釜
一种新型石脑油萃取器
一种物料提取装置 一种物料提取装置,其特征在于：包括竖向设置的提取装置主体(1)以及设置在提取装置主体(1)内的多块隔板(10),提取装置主体(1)为底部封闭的圆筒,隔板(10)转动安装在提取装置主体(1)内,并将提取装置主体(1)内腔分隔成多个提取器,提取装置主体(1)的上部设置有与提取器连通的溢流口(101),提取装置主体(1)的下部或底部设置有与提取器连通的进液口,溢流口(101)与本级提取器的进液口连通,隔板(10)连接有带动其绕提取装置主体(1)轴线转动的动力机构。
粗酚精制含酚废水预处理设备
一种茶多酚提取装置
一种用于颜料生产的原料再利用装置 一种用于颜料生产的原料再利用装置,其特征在于：包括用于对苯胺类原料进行回收再利用的回收池体(1),设置在所述回收池体(1)上并用于萃取操作的萃取用添加单元(2),以及设置在所述回收池体(1)上并用于进行苯胺类原料回收和萃取剂再生的萃取再生添加单元(3),所述回收池体(1)上还设有用于打开所述萃取用添加单元(2)以及萃取再生添加单元(3)的滑动打开板(4),所述滑动打开板(4)上设有混合搅拌单元(5)。
一种TBP磷酸三丁酯的采样精馏装置 一种TBP磷酸三丁酯的采样精馏装置,其特征是：包括半球顶(3)、液壶(7)和储液罐(12),在半球顶(3)的内部设有腔体A(4),在液壶(7)的内部设有腔体B(8),在液壶(7)的顶部中心部位设有向上延伸的连接管(6),在连接管(6)的上端设有缩颈(5),连接管(6)的上端伸入到半球顶(3)内,在半球顶(3)的边缘和连接管(6)的外壁之间设有弧形连接(2),在弧形连接(2)的底部设有一端贯通腔体A(4)的出液管(10),出液管(10)的另一端连接储液罐(12)。
一种盛放TBP磷酸三丁酯的包装桶 一种盛放TBP磷酸三丁酯的包装桶,涉及一种包装桶,软管(2)为两根,两软管(2)的各一端分别连接在桶体(1)顶端的相对两侧,在桶体(1)顶端的中部相对设有两卡扣(3),两软管(2)的各另一端分别卡在两卡扣(3)内,在两软管(2)的各另一端分别设有盖子(4),在桶体(1)的相对两侧和下端之间分别设有弧形过渡(5),在桶体(1)的侧壁上设有扣手(6)；本实用新型通过将原有的圆筒形包装桶设置为方形,为了便于倾倒并在桶体的底部设置弧形过渡,将桶体顶部的桶口设置为软管结构,实现了方便包装桶注液及出液的目的。 一种盛放TBP磷酸三丁酯的包装桶,包括桶体(1)和软管(2),其特征是：软管(2)为两根,两软管(2)的各一端分别连接在桶体(1)顶端的相对两侧,在桶体(1)顶端的中部相对设有两卡扣(3),两软管(2)的各另一端分别卡在两卡扣(3)内,在两软管(2)的各另一端分别设有盖子(4),在桶体(1)的相对两侧和下端之间分别设有弧形过渡(5),在桶体(1)的侧壁上设有扣手(6)。
一种萃取釜 一种萃取釜,包括釜本体、密封盖,所述釜本体底部设置有出料口,所述密封盖上设置有进料口、萃取剂进口、放空阀和搅拌装置,其特征在于：所述的出料口设置有检测透光率检测装置,所述釜本体侧壁设置有第二透光率检测装置,所述第二透光率检测装置包括两个检测头,分别设置在釜本体的上半部分和下半部分,所述的釜本体侧壁上设置有竖直条形的观察窗,与所述观察窗相对的另一侧釜本体侧壁上设置有条形光带,所述条形光带的发光方向指向所述观察窗。
二硫代氨基甲酸酯类农残的测定装置
一种硫酸钠萃取结晶装置 一种硫酸钠萃取结晶装置,其特征在于,包括上下相连的萃取装置和结晶装置以及套设在萃取装置和结晶装置外部的恒温水夹套；所述结晶装置包括结晶室(3),萃取装置包括萃取室(2)以及连接在萃取室(2)下端的萃取下料管(201),所述萃取下料管(201)的下端伸入所述结晶室(3)内；所述恒温水夹套包括套设在萃取装置和结晶装置外部的套体(1),所述套体(1)内壁与萃取室顶壁、萃取室侧壁、结晶室侧壁及结晶室底壁之间均设置有间隔,所述间隔构成了恒温水夹套的恒温水通道(103)。
一种生物质焦油预处理净化系统 一种生物质焦油预处理净化系统,其特征在于,包括：混合搅拌器,分别与生物质焦油添加器、稀释剂添加器连通,用于混合搅拌生物质焦油与稀释剂；过滤装置,与所述混合搅拌器连通,用于过滤所述混合搅拌器搅拌得到的混合油；萃取装置,分别与所述过滤装置和萃取剂添加器连通,用于萃取滤后混合油；闪蒸罐,与所述萃取装置连通,用于对所述萃取装置得到的萃取相进行闪蒸；分馏塔,与所述闪蒸罐连通,用于对闪蒸后的萃取相进行分馏得到轻质焦油、萃取剂、稀释剂和水。
一种聚甲氧基二甲醚生产装置 一种聚甲氧基二甲醚生产装置,其特征在于：它包括依次连接的原料混合仓、预热器、反应塔、脱轻组分塔、萃取塔、回收蒸馏塔、产品精馏塔、产品储库,所述的脱轻组分塔顶部通过管道连接原料混合仓,所述的萃取塔的顶部通过管道连接有萃取剂罐,所述的萃取剂罐通过管道与回收蒸馏塔的顶部出口连接,萃取塔的底部出口通过管道连接有闪蒸罐,所述的闪蒸罐通过管道连接到原料混合仓。
一种用于石斛精华露的功能成分连续萃取系统
一种木香原油萃取加工装置
一种萃取釜 一种萃取釜,包括釜本体、密封盖,所述釜本体底部设置有出料口,所述密封盖上设置有进料口、萃取剂进口、放空阀和搅拌装置,其特征在于：所述的出料口设置有检测透光率检测装置,所述釜本体侧壁设置有第二透光率检测装置,所述第二透光率检测装置包括两个检测头,分别设置在釜本体的上半部分和下半部分。
一种紫薯天然色素反复提取装置
一种萃取机 一种萃取机,包括混合室,其特征在于,还包括进液管和设置于混合室外的用于放置萃取剂的箱体；所述混合室设有用于原溶液流入的进液口；所述箱体设有出液口和回流口；所述进液管一端与出液口连通,另一端穿过混合室与回流口连通；位于混合室内的进液管设有多个的出液孔。
多级分布搅拌逆流萃取塔 本实用新型涉及一种液液混合萃取塔,尤其是一种多级分布搅拌逆流萃取塔用于液液混合系统的萃取分离,特别适用于密度差较大的萃取系统。目前所使用的各种萃取塔,在结构上有填料式或脉冲式,搅拌不充分,分离效果不好。另外,对于密度差较大的萃取系统会出现萃取剂与萃取液接触时间短,接触面积小等问题,难以达到理想的萃取效果。本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、萃取分离效果更好的多级分布搅拌式萃取塔。
一种酸性蚀刻液资源回收利用系统 一种酸性蚀刻液资源回收利用系统,其特征在于,包括用于收集蚀刻生产线的酸性蚀刻废液的蚀刻液收集槽、用于对酸性蚀刻废液进行扩散渗析的扩散渗析槽、用于对含铜溶液进行铜萃取的萃取槽、反萃槽和电解装置；所述蚀刻液收集槽的酸性蚀刻液输出端与所述扩散渗析槽的入口连通,所述扩散渗析槽的输出端与盐酸收集槽连通,所述盐酸收集槽的输出端与蚀刻生产线连通；所述扩散渗析槽的第二输出端与所述萃取槽连通,所述萃取槽的输出端与所述反萃槽连通；所述反萃槽的输出端与所述电解装置连通,所述反萃槽的第二输出端与所述萃取槽连通。
一种用于回收醋酸钠的分离装置
一种含油污泥的处理装置 本实用新型属于油泥处理技术领域,公开了一种含油污泥的处理装置。处理装置包括油泥处理装置、以及分别与油泥处理装置连接的生物处理池和萃取液处理装置。该处理装置的一体化设计,可实现油泥中油、泥的分离,同时对回收后的油以及萃取剂进行分离,处理后的泥可以直接再利用,实现工艺连续性,减少检测滞后性,大大提高油泥处理的工作效率,同时节约成本及人力,实现资源回收利用,利用价值更高；可以实现萃取剂与石油的分离,更好地实现了资源的回收利用,并且还增加了生物处理池,对萃取后的油泥进行深度处理,实现其再利用。 一种含油污泥的处理装置,其特征在于：包括油泥处理装置、以及分别与油泥处理装置连接的生物处理池和萃取液处理装置,其中,油泥处理装置包括刮油装置、搅拌装置及控制装置,控制装置包括检测分析控制器、搅拌控制器和刮油控制器,检测分析控制器包括温度监控装置及可自由伸缩的温度探针、pH值监测装置及可自由伸缩的pH值探针和油泥含油量分析装置及可自由伸缩的油泥含量测试探针,萃取液处理装置包括萃取液回收器和石油回收器。
一种中药材振荡萃取装置 一种中药材振荡萃取装置,包括机体；所述机体内设有振动块,振动块铰接有伸缩杆,伸缩杆套设有弹簧,弹簧分别与振动块和机体内壁连接；所述振动块内嵌套有双轴电机,双轴电机通过驱动轴连接有偏心轮；所述振动块通过连接杆固定连接有网筒；所述网筒内设有转轴,转轴通过伸缩杆连接有轴承,伸缩杆上套设有弹簧；所述轴承之间转动连接有挤压辊。本实用新型采用振荡的方式使得中药材与萃取剂充分混合,同时使用挤压方式,使得中药材中的有效成分充分被萃取,提高萃取的效率和中药材的利用率。
一种用于果蔬中农药残留分析的检测系统
一种高效增加吸附力的分水罐 本实用新型公开了一种高效增加吸附力的分水罐,其结构包括：主罐体、上部盖子、减压阀、上部固定架、萃取剂出口、进水口、电控箱、加热器、底部支架、排水口、萃取剂加入口,所述主罐体的上部设有上部盖子,所述上部盖子的顶部设有上部固定架,所述上部固定架上设有减压阀,所述主罐体的右边设有萃取剂出口,所述萃取剂出口的下方设有进水口,本实用新型结构简单,设有高压电场发生器,可以使用电场增加对溶质的萃取能力,有效的提高了萃取的效率速度和效果,设有加热器,加热的条件可以加快工作效率。
一种萃取装置
水中阴离子表面活性剂在线自动监测系统 本实用新型公开了一种水中阴离子表面活性剂在线自动监测系统,属于环境监测技术领域,用于水质监测,其包括控制器、通过反应管路依次连接的水样自动进液控制装置、液液萃取装置、蠕动泵B、萃取液净化处理装置、检测器,控制器分别与水样自动进液控制装置、液液萃取装置、萃取液净化处理装置、检测器连接。鉴于上述技术方案,本实用新型能够实现水中阴离子表面活性剂的在线监测,自动化程度高,混合和萃取的效果好,降低人工劳动强度的同时提高了数据的准确性,避免了人工操作带来的人身伤害大的问题。
液体样品前处理装置和集成装置 本实用新型涉及一种液体样品前处理装置和集成装置,其中,液体样品前处理装置包括前处理容器、设置在前处理容器上部并通入前处理容器的内腔的液体样品注入管和萃取剂注入管,以及设置在前处理容器上部并与内腔相通的待测样品输出管,在前处理容器上还设有振荡机构,振荡机构能够对分别从液体样品注入管和萃取剂注入管注入前处理容器内的液体样品和萃取剂进行振荡处理以实现混匀,有效地避免人体接触有害有毒的液体样品试剂。 一种液体样品前处理装置,其特征在于,包括前处理容器(1)、设置在所述前处理容器(1)上部并通入所述前处理容器(1)的内腔的液体样品注入管(2)和萃取剂注入管(3),以及设置在所述前处理容器(1)上部并与所述内腔相通的待测样品输出管(5),在所述前处理容器(1)上还设有振荡机构(4),用于对注入所述前处理容器(1)内的液体样品和萃取剂的混合物(A)进行振荡处理。
金属萃取剂的中试萃取系统
一种稀土草酸沉淀物洗涤装置
萃取釜 本实用新型公开了一种萃取釜,其包括釜体,位于釜体顶端的电机和与电机连接、位于釜体内的转动轴,釜体的进料口连接有一乳化机；转动轴上设有若干个搅拌棒,搅拌棒平均分布在转动轴的两侧,且相邻两搅拌棒之间的间隔距离相等,搅拌棒上设有若干个超声振子；釜体的一侧设有用于观察萃取液分层情况的支管,釜体上设有萃取剂进口和放空阀；该萃取釜具有较高的萃取效率,保证了萃取反应的充分与均匀。 一种萃取釜,其特征在于：包括釜体,位于釜体顶端的电机和与电机连接、位于釜体内的转动轴,所述釜体的进料口连接有一乳化机；所述转动轴上设有若干个搅拌棒,所述搅拌棒平均分布在所述转动轴的两侧,且相邻两搅拌棒之间的间隔距离相等,所述搅拌棒上设有若干个超声振子；所述釜体的一侧设有用于观察萃取液分层情况的支管,所述釜体上设有萃取剂进口和放空阀。
费托合成轻质馏分油精制装置 本实用新型涉及费托合成轻质馏分油精制装置,主要包括高纯氮气输送设备,固相吸附设备,萃取精制、分离设备,萃取剂精制回收设备。本实用新型的费托合成轻质馏分油精制装置,先采用固相吸附设备脱除原料费托轻质油中的金属离子杂质和少量含氧化合物；在萃取精制、分离设备中萃取剂萃取费托合成轻质馏分油中的大部分含氧化合物,并使含氧化合物进入萃取剂与原料分离；含氧化合物的萃取剂混合物在萃取剂精制回收设备蒸馏分离,萃取剂、含氧化合物分别回收。本实用新型的费托合成轻质馏分油精制装置具有流程简单、回收效率高、设备投资小等优点。 费托合成轻质馏分油精制装置,包括高纯氮气输送设备,固相吸附设备,萃取精制、分离设备,萃取剂精制回收设备；其特征在于：高纯氮气输送设备通过高纯氮气管线(1)分别与固相吸附设备、萃取精制分离设备,萃取剂精制回收设备连接；固相吸附设备通过分子筛吸附器(3)入口管线与原料阀门及管线(2),通过碱性活性炭吸附器(5)出口管线与萃取精制、分离设备的萃取精制设备(7)入口连接；萃取精制、分离设备的静置分离器(8)出口与萃取剂精制回收设备的负压不锈钢蒸馏设备(10)入口连接。
一种茄尼醇连续脉冲筛板萃取装置
一种植物提取分离系统
一种聚甲氧基二甲醚的反应分离系统 本实用新型属于聚合物制备技术领域,具体来说,涉及一种聚甲氧基二甲醚的反应分离系统。本实用新型所述的聚甲氧基二甲醚的反应分离系统包括反应系统、萃取系统和分离系统；反应系统包括进料混合器、进料泵,环管式反应器和冷却器D；萃取系统包括萃取塔和萃取剂回收塔；分离系统包含脱酸吸附塔和碱辅助变压精馏系统。与现有技术相比,本实用新型所述的聚甲氧基二甲醚的反应及分离系统在分离过程中引入碱,可以抑制DMMn的分解,并破坏了部分组分的共沸；同时,通过采用变压多级蒸馏过程,可精确分离出各聚合度的产物,满足工业生产的不同需要。
一种稀土萃取用提取设备
一种锥形萃取罐 本实用新型公开了一种锥形萃取罐,包括罐体和搅拌机构,罐体顶部设有原料进液管和萃取剂进液管,罐体的底部为锥形结构,罐体底部设有出液管；出液管远离罐体的一端连接有观察管,观察管底部连接有用于输送物料的输送管,出液管上设有阀门,输送管上设有第二阀门。具有方便分层、提高利用率的效果。 一种锥形萃取罐,包括罐体(1)和搅拌机构(2),其特征是：所述罐体(1)顶部设有原料进液管(11)和萃取剂进液管(12),所述罐体(1)的底部为锥形结构,罐体(1)底部设有出液管(3)；所述出液管(3)远离罐体(1)的一端连接有观察管(4),所述观察管(4)底部连接有用于输送物料的输送管(5),所述出液管(3)上设有阀门(31),所述输送管(5)上设有第二阀门(51)。
具有温度传感的隔膜萃取喷淋装置
一种多功能连续萃取一体化实验装置 本实用新型属于化工分离提纯技术领域,涉及一种多功能连续萃取与索氏提取一体化实验装置,包括圆底烧瓶、多用烧瓶、冷凝管以及储液瓶；冷凝管、多用烧瓶以及储液瓶自上而下依次设置在一起并依次贯通；储液瓶与圆底烧瓶相贯通。本实用新型结构紧凑、方便实用。
一种不溶性硫磺的生产系统
一种分离装置及采用该分离装置的自动测油仪 一种分离装置,其特征在于：包括分离管(11)和密封顶盖(12)；所述分离管(11)的侧壁底部设有出液口(111),所述密封顶盖(12)上设有进液孔(121)和通气孔(122)。
一种提取管及应用该管的自动分散液液微萃取装置 一种提取管,其特征在于,包括一外管、一设于该外管顶端的管盖和一内管,所述内管通过一悬挂装置悬挂于该外管内的上部。
一种烯烃分离装置
一种热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置 一种热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置,包括纯化乙醇储存罐、一级高压抽取泵、一级萃取池、二级萃取池、三级萃取池和冷却分离塔,纯化乙醇储存罐、高压抽取泵、一级萃取池、二级萃取池、三级萃取池和冷却分离塔依次相接。本实用新型提高了中空纤维膜的后处理效率,提高了稀释剂萃取过程中的乙醇利用率,降低了生产成本,降低了环境污染,满足了节能环保的现代工艺要求。
一种去除残留物的脱净槽 本实用新型公开了一种去除残留物的脱净槽,包括罐体,设置在罐体一侧的玻璃管式液位计、位于所述罐体内的洗涤剂水进口管及相连的多孔盘管式喷淋器、安装于罐体上部的被洗涤或萃取的原料进口及管式喷头,所述罐体顶部安装有液位传感器,所述罐体在位于玻璃管式液位计的另一侧设置相连通的出水管及出水阀,所述罐体底部设置被洗涤或萃取的原料出口。根据物质的密度差异,利用洗涤剂或萃取剂处理含有易于提取的杂质采用简单设备而得到纯净物的过程。本实用新型利用液体密封度差原理进行去除残留物,结构简单,密封性好,使用方便。 一种去除残留物的脱净槽,包括罐体,其特征在于,还包括设置在所述罐体一侧的玻璃管式液位计、位于所述罐体内的洗涤剂水进口管及相连的多孔盘管式喷淋器、安装于罐体上部的被洗涤或萃取的原料进口及管式喷头,所述罐体顶部安装有液位传感器,所述罐体在位于玻璃管式液位计的另一侧设置相连通的出水管及出水阀,所述罐体底部设置被洗涤或萃取的原料出口。
超高液流储能电池隔膜生产用油萃取装置 本实用新型涉及一种高液流储能电池隔膜生产用油萃取装置,包括支架、抽油机构、第二抽油机构、辊筒、收卷辊筒、第二辊筒、第二收卷辊筒、电机和进料控制机构,所述支架包括上底板、下底板和侧支撑板,上底板和下底板之间通过侧支撑板相连接,抽油机构固定在上底板上,辊筒、收卷辊筒分别固定在抽油机构两侧,第二抽油机构固定在下底板上,第二辊筒、第二收卷辊筒分别固定在第二抽油机构两侧,能够系统化的进行抽油,增加了抽油效率,提高了隔板的孔隙率。
一种温度控制型离子液体分离芳烃系统 本实用新型涉及一种温度控制型离子液体分离芳烃系统,包括与原料供给管线连接的抽提塔,抽提塔的顶部设有余油抽提管线；抽提塔连接汽提塔；所述汽提塔的顶部通过管线连接收集芳烃产品的缓冲罐；汽提塔内底部贫溶剂由管线引入并联设置的、第二溶剂再生塔；上述的、第二溶剂再生塔均设有数级换热器；在、第二溶剂再生塔的塔顶设有添加剂补充管线；溶剂再生塔和第二溶剂再生塔的塔底并联并通过管线连接至抽提塔侧向萃取剂供给线。本实用新型降低抽提溶剂分离能耗,有效回收劣质环丁砜,提高芳烃产品质量和收率,降低成本。
萃取模块及液体前处理装置 一种萃取模块,其特征在于,包括：萃取模块本体,所述萃取模块本体从下到上依次包括空腔、孔道和第二空腔；所述孔道内设有过滤层,所述空腔内部设有第二过滤层,所述过滤层和第二过滤层内部均设有膨胀剂；所述的第二空腔内部从下到上依次设有萃取剂层和多孔滤片；所述的过滤层的直径小于所述第二过滤层的直径。
一种萃取分析地下水中有机污染物的装置
用于减少环境空气中的固体颗粒数量的设备 本实用新型涉及一种用于减少环境空气中的固体颗粒数量的设备,该设备具有预先定义的处理空间,该处理空间至少局部地由护罩界定,其中,该护罩至少部分为非实体,并由至少一个能够由气流生成装置产生的气帘形成,并且该设备具有至少一个与处理空间的环境空气流体连通的空气过滤装置,该空气过滤装置设计为,直接从处理空间的环境空气中过滤固体颗粒。本实用新型的用于减少环境空气中的固体颗粒数量的设备能够不使用萃取剂而实现环境空气的净化。 一种用于减少环境空气中的固体颗粒数量的设备,其特征在于,所述设备具有预先定义的处理空间,所述处理空间至少局部地由护罩界定,其中,所述护罩至少部分为非实体,并由至少一个能够由气流生成装置产生的气帘形成,并且所述设备具有至少一个与所述处理空间的环境空气流体连通的空气过滤装置,所述空气过滤装置设计为,直接从所述处理空间的环境空气中过滤固体颗粒。
一种头孢丙烯中间体7APRA的废液回收系统
一种浓甲缩醛制备聚甲氧基二甲醚的工艺装置 一种浓甲缩醛制备聚甲氧基二甲醚的工艺装置,其特征在于：包括依次连接的反应器、脱轻塔、萃取塔、萃取剂回收塔、一级精制塔和二级精制塔,所述反应器的上部设有混合原料进料口,所述混合原料进料口连接有混合液分布器,所述反应器的中段填装有固体酸树脂催化剂,所述反应器底部设有反应液出口并与脱轻塔相连。
一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备
阴离子表面活性剂自动分析装置
一种用于阴离子表面活性剂分析的反萃取装置
生产3氨基1金刚烷醇的回收改进装置
智能环保养生机 智能环保养生机,包括壳体,其特征在于,所述壳体的上端设有进风口和香料进口,所述壳体的侧壁设有出风口,所述壳体内安装有控制电路板、风机、滤网集成、香料碟和加热块,所述滤网集成安装于所述进风口处,所述风机安装于所述出风口处,所述香料碟安装于所述香料进口处,所述加热块安装于所述香料碟下方,所述控制电路板电气连接所述加热块和风机。
一种静态分离容器 本实用新型公开了一种静态分离容器,通过将反应容器分为混合区和分离区,并在分离区设置斜板的方式,能够将同时具备油相和水相性质的化学产品中溶于水中的部分萃取出来,从而能够降低化学产品的浪费及生产成本。本实用新型的静态分离容器,包括反应容器及至少一块斜板；所述反应容器分为混合区和分离区,其中所述混合区底部设置有入口,所述分离区的顶部及底部分别设置有出口；所述混合区用于将待处理液及萃取剂混合；所述斜板设置在所述分离区内。 一种静态分离容器,其特征在于,包括反应容器及至少一块斜板；所述反应容器分为混合区和分离区,其中所述混合区底部设置有入口,所述分离区的顶部及底部分别设置有出口；所述混合区用于将待处理液及萃取剂混合；所述斜板设置在所述分离区内。
一种废旧沥青烘干机尾气处理设备 一种废旧沥青烘干机尾气处理设备,其特征在于：包括进烟管、烟箱、活性炭柱、风机、超声波萃取仪,所述进烟管连接于烟箱上,所述活性炭柱包含有若干根,连接于烟箱的下端,所述活性炭柱的下端柱口汇集到转换管道上,所述风机的抽风口与转换管道连接,所述风机的出风口通过连接管道与超声波萃取仪连接,所述超声波萃取仪中添加有萃取剂。
石油醚萃取分离装置
一种化学萃取实验装置
一种高硫煤燃前脱硫的耦合系统 一种高硫煤燃前脱硫的耦合系统,其特征在于：包括依次相接的高硫煤计量槽(1)、汽爆机(2)、FGX型复合干法分选机(3)、搅拌式混合器(4)、连续式微波装置(5)、真空过滤机(6)和SZLA复合萃取剂蒸馏回收装置(7)。
生鲜乳中三聚氰胺的测定系统
萃取结构及液体前处理装置 一种萃取结构,其特征在于,包括：萃取结构本体,所述萃取结构本体内部设置有空腔和孔道,所述空腔内部依次设置有过滤片、萃取剂层和多孔滤片；所述过滤片内部设置有膨胀剂,形成遇水封闭的过滤片。
一种用于大青叶的天然植物有效成分提取装置
一种含钯废液金属分离设备 本实用新型公开了一种含钯废液金属分离设备,包括混合器、萃取器、第二萃取器、第二废液储存器,所述混合器设置有试剂加入装置,所述混合器出口和所述萃取器入口连接,所述萃取器下出口和所述第二萃取器入口连接,所述萃取器上出口和废液储存器连接,所述第二萃取器上出口和所述第二废液储存器连接,和所述第二萃取器下出口连接的还包括收集装置。本实用新型由于采用分步萃取方式,以异戊醇作为萃取剂,在分步萃取过程中,可杜绝其他金属离子的干扰,可以对钯金属高效收集。 一种含钯废液金属分离设备,其特征在于：包括混合器、萃取器、第二萃取器、第二废液储存器,所述混合器设置有试剂加入装置,所述混合器出口和所述萃取器入口连接,所述萃取器下出口和所述第二萃取器入口连接,所述萃取器上出口和废液储存器连接,所述第二萃取器上出口和所述第二废液储存器连接,和所述第二萃取器下出口连接的还包括收集装置。
一种萃取含铜废液的循环再生系统 一种萃取含铜废液的循环再生系统,其特征在于,包括萃取缸、水洗缸、循环缸、反萃缸及电解系统；所述水洗缸包括一道水洗单元及二道水洗单元；所述萃取缸通过水相管连通于所述循环缸,通过油相管连通于所述一道水洗单元；所述一道水洗单元通过第二油相管连通于所述反萃缸；所述循环缸通过废液管连通于所述萃取缸；所述反萃缸通过第三油相管连通于所述二道水洗单元,通过第二水相管连通于所述电解系统；所述二道水洗单元通过第四油相管连通于所述萃取缸；所述电解系统通过余液管连通于所述反萃缸。
一种实用的新型稀土萃取装置
一种兰炭废水资源化利用及无害化处理装置
一种兰炭生产废水资源化利用装置 本实用新型公开了一种兰炭生产废水资源化利用装置,包括依次连接的用于提取煤焦油的油水分离装置、用于提取酚的萃取脱酚装置和用于提取氨的脱氨装置,油水分离装置的入口连接兰炭生产废水,脱氨装置包括依次连接的保安过滤器、陶瓷膜过滤器和反渗透膜过滤器,保安过滤器的入口连接萃取脱酚后的废水溶液。本实用新型采用反渗透膜过滤装置,使其从废水中分离,蒸发结晶得到硫酸铵固体产品,与其它脱氨工艺比较,该方法能耗低,脱氨效率高,对废水不产生二次污染。 一种兰炭生产废水资源化利用装置,其特征在于：包括依次连接的用于提取煤焦油的油水分离装置、用于提取酚的萃取脱酚装置和用于提取氨的脱氨装置,油水分离装置的入口连接兰炭生产废水,所述脱氨装置包括依次连接的保安过滤器(8)、陶瓷膜过滤器(9)和反渗透膜过滤器(10),所述保安过滤器(8)的入口连接萃取脱酚后的废水溶液。
一种电镀废水在线回用及金属提炼装置 本实用新型公开了一种电镀废水在线回用及金属提炼装置,包括电镀水洗区,所述电镀水洗区的进水口管道连接有净水供应源,电镀水洗区的出水口管道连接有萃取提炼设备,所述萃取提炼设备设置有萃取分离区、反萃区和电解区,所述萃取分离区的出水口通过管道连接先后经过再生水收集器和酸碱调节器,再接入到所述净水供应源。本装置能够在电镀产线上即时对电镀水洗废水进行回收、分离、萃取等工序,从而保持水源的循环利用和金属的提炼回收,非常方便,使用价值很高。 一种电镀废水在线回用及金属提炼装置,其特征在于：包括电镀水洗区,所述电镀水洗区的进水口管道连接有净水供应源,电镀水洗区的出水口管道连接有萃取提炼设备,所述萃取提炼设备设置有萃取分离区、反萃区和电解区,所述萃取分离区的出水口通过管道连接先后经过再生水收集器和酸碱调节器,再接入到所述净水供应源。
多工作方式的萃取剂上料装置 本实用新型公开了多工作方式的萃取剂上料装置,包括抓取钳、输送管道、输料管和检测室,所述抓取钳上方与螺旋紧固器相连接,所述螺旋紧固器上方设置有电动机,所述抓取钳下方设置有料斗式上料器,所述输送管道下方与料仓式上料器相连接,所述输送管道外壳上设置有队列输送带,所述队列输送带与整合器相连接,所述输料管设置在承重基座上方,所述检测室设置在上料调速器和传动滚轴之间。有益效果在于：上料方式多样化,能够充分利用不同上料方式的优点,提高了上料速度的调控能力,可以进行整合后在上料,避免了上料时出现的原料拥堵现象。 多工作方式的萃取剂上料装置,其特征在于：包括抓取钳、输送管道、输料管和检测室,所述抓取钳上方与螺旋紧固器相连接,所述螺旋紧固器上方设置有电动机,所述抓取钳下方设置有料斗式上料器,所述输送管道下方与料仓式上料器相连接,所述输送管道外壳上设置有队列输送带,所述队列输送带与整合器相连接,所述输料管设置在承重基座上方,所述检测室设置在上料调速器和传动滚轴之间。
一种中性解吸电喷雾萃取电离装置及其中性解吸装置和自动采样装置 一种自动采样装置,用在中性解吸装置中,用于中性粘稠样品的采样解吸,其特征在于,其为设有入口端和出口端的箱体结构,包括置于箱体腔室内的可转动的工作台、悬于工作台上方且可上下移动的采样针、固定于箱体内壁上用于夹持采样针的夹持机构以及用于驱动工作台、采样针移动的电机,工作台上分隔放置多个样本采集瓶,采样针设有两根,针头朝下,一根采样针尾部连接箱体的入口端,另一根采样针尾部连接箱体的出口端。
一种2-甲基-3-丁烯腈异构化生产3-戊烯腈过程中副产物2-甲基-2-丁烯腈的分离系统 一种2甲基3丁烯腈异构化生产3戊烯腈过程中副产物2甲基2丁烯腈的分离系统,其特征在于,精馏塔内设置隔板,将塔体内侧上部分为左右两个区域,塔体下部为未分隔的公共区域,左侧区域塔顶设置塔顶2甲基2丁烯腈冷却器,右侧区域塔顶设置塔顶2甲基3丁烯腈冷却器,精馏塔左侧区域顶部设置萃取剂进料口。
一种萃取剂皂化装置 本实用新型就是要提供一种导热管内置的萃取剂皂化装置,包括皂化釜,搅拌棒,进料管道,放料装置,导热管,其所述皂化釜内设有导热管,导热管的两端分别连接于搅拌棒上,于搅拌棒上设有进蒸汽口,导热管的一端连于进蒸汽口上,于导热管上设有加热小孔。克服导热管热量损耗大,反应不充分,产品得率和生产效率低的问题。 一种萃取剂皂化装置,包括皂化釜(1),搅拌棒(2),进料管道(4),放料装置(7),导热管(8),其特征是所述皂化釜(1)内设有导热管(8),导热管(8)的两端分别连接于搅拌棒(2)上,于搅拌棒(2)上设有进蒸汽口(5),导热管(8)的一端连于进蒸汽口(5)上,于导热管(8)上设有加热小孔(11)。
一种纯苯蒸馏系统
模拟生产的实验室用萃取装置 本实用新型涉及一种模拟生产的实验室用萃取装置,它包括有三个瓶口的玻璃盖及圆柱状的玻璃瓶身两部分,通过玻璃盖三个瓶口中两个瓶口分别在玻璃瓶身内安装有温度计,搅拌桨,另一个瓶口为加料口,玻璃盖盖合后,与瓶身形成一个密封容器,瓶身底部设有一个旋转活塞控制的放液装置,该实验室用萃取装置总容积为0.25L5L,搅拌桨可以为锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式,瓶身上具有刻度。该实验室用萃取装置设计合理、使用便捷、工作效率高、收率高、能更好地与生产对接的实验用萃取装置。 一种模拟生产的实验室用萃取装置,其特征在于,它包括两部分：有三个瓶口的玻璃盖及圆柱状的玻璃瓶身,通过玻璃盖三个瓶口中的两个瓶口在玻璃瓶身内分别安装有温度计和搅拌桨,另一个瓶口为加料口,玻璃盖盖合后,与瓶身形成一个密封容器,瓶身底部设有一个旋转活塞控制的放液装置。
聚甲氧基二甲醚反应原料的制备装置
一种间苯三酚生产废水处理装置 本实用新型涉及一种间苯三酚生产废水处理装置,包括萃取塔、精馏塔、再沸器、热泵、缓冲罐、固液分离器、旋转蒸发器、脱色罐、冷凝器、回流泵和冷凝水收集池。本实用新型的间苯三酚生产废水处理装置相比现有的普通精馏和其它废水处理装置具有能耗低、间苯三酚回收率高、回收了氯化亚铜催化剂、提高了氯化钾的回收纯度和色泽,具有非常好的经济效益和社会效益。
用于稀土元素萃取回收的高效萃取装置
稀土废渣中稀土元素的富集回收生产系统
一种含溴废水处理系统
一种萃取装置 本实用新型属于实验仪器,特别是指一种萃取装置。包括上端开口的斗体,开设于斗体下部的导管,设置于导管中部且上下两端与其连通的旋塞腔,以及与旋塞腔内表面转动密封配合且开设有通孔的旋塞；旋塞腔上方的导管及斗体呈透明状,还包括一顶端开设瓶口的离心瓶,该离心瓶采用具有自复位功能的弹性材质制作,导管下部外侧设有可与离心瓶上端瓶口密封连通的接口。本实用新型解决了现有技术存在的萃取和测定方法所用设备复杂且操作繁琐等问题,具有设备结构简单、操作快速、测定误差小等优点。 一种萃取装置,包括上端开口的斗体(2),开设于斗体(2)下部的导管(9),设置于导管(9)中部且上下两端与其连通的旋塞腔(3),以及与旋塞腔(3)内表面转动密封配合且开设有通孔(4)的旋塞(5)；其特征在于旋塞腔(3)上方的导管(9)及斗体(2)呈透明状,还包括一顶端开设瓶口的离心瓶(7),该离心瓶(7)采用具有自复位功能的弹性材质制作,导管(9)下部外侧设有可与离心瓶(7)上端瓶口密封连通的接口(8)。
一种分级式龙胆提取物制备系统
一种稀土萃取有机相的铀钍除杂系统 本实用新型涉及稀土萃取有机相的铀钍除杂系统,包含若干级槽体的混合槽,该混合槽一部分作为洗液槽,剩余作为水洗槽；洗液高位槽,该高位槽带有加热装置；低位槽；沉淀反应釜,该沉淀反应釜带有抽滤装置以实现固液分离；滤液储槽和洗液配制槽；所述高位槽接入末级洗液槽,初级洗液槽接出至低位槽,低位槽再接出至沉淀反应釜,沉淀反应釜再依次接出至滤液储槽和洗液配制槽及洗液高位槽。本实用新型实现了对循环前空白有机相中铀钍的除杂预处理,将空白有机相中的铀钍含量控制在1g/L以下,以提高有机相的萃取效果,确保有机相的循环产能。 一种稀土萃取有机相的铀钍除杂系统,其特征在于：包含若干级槽体的混合槽,该混合槽一部分作为洗液槽,剩余作为水洗槽；洗液高位槽,该高位槽带有加热装置；低位槽；沉淀反应釜,该沉淀反应釜带有抽滤装置以实现固液分离；滤液储槽和洗液配制槽；所述高位槽接入末级洗液槽,初级洗液槽接出至低位槽,低位槽再接出至沉淀反应釜,沉淀反应釜再依次接出至滤液储槽和洗液配制槽及洗液高位槽。
微粒化管式混合器 本实用新型公开了一种微粒化管式混合器,包括与水相储存器连接的进水管,进水管通过管道与增压泵连接,所述增压泵通过第二管道与出水管连接,所述第二管道通过第三管道与文丘里射流器的进口连接,所述文丘里射流器的出口通过第四管道与管道连接,所述文丘里射流器通过吸管与放置油相的萃取剂储罐连接。本实用新型能适用于液液两相混合的情况,具有结构简单,占地小,混合效率高,混合效果好的优点。 一种微粒化管式混合器,其特征在于：包括与水相储存器连接的进水管,进水管通过管道与增压泵连接,所述增压泵通过第二管道与出水管连接,所述第二管道通过第三管道与文丘里射流器的进口连接,所述文丘里射流器的出口通过第四管道与管道连接,所述文丘里射流器通过吸管与放置油相的萃取剂储罐连接。
一种从废有机溶剂中回收二甲基亚砜、乙醇胺的系统
一种不溶性硫磺的生产系统
邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统 本实用新型涉及一种增塑剂生产装置,具体涉及一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统。所述的邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统,包括酯化反应釜,酯化反应釜、酯化塔、冷凝器、醇水分离罐、萃取罐、醇储罐依次相连,醇储罐还与酯化塔顶部相连,醇储罐与酯化塔之间设增压泵,萃取罐上设热空气线；酯化反应釜还与第二冷凝器、酯储罐依次相连,酯化反应釜顶部通过进料阀与进料口相连。本实用新型能够加快反应速度,副反应少,产品质量稳定,产量大,产品纯度高。 一种邻苯二甲酸二丁酯增塑剂酯化反应系统,包括酯化反应釜(1),其特征在于：酯化反应釜(1)、酯化塔(2)、冷凝器(3)、醇水分离罐(4)、萃取罐(5)、醇储罐(6)依次相连,醇储罐(6)还与酯化塔(2)顶部相连,醇储罐(6)与酯化塔(2)之间设增压泵(7),萃取罐(5)上设热空气线(14)；酯化反应釜(1)还与第二冷凝器(12)、酯储罐(13)依次相连,酯化反应釜(1)顶部通过进料阀(9)与进料口(8)相连。
一种用于悬浮分散液液微萃取的装置 本实用新型涉及样品提取分离技术领域,尤其涉及一种用于悬浮分散液液微萃取的装置。本实用新型用于悬浮分散液液微萃取的装置,其在管体上端和下端分别设计了密封盖体,用于放置和离心时管体的密封；离心后,再利用带连接管的第二上盖体,通过下端活塞阀的推动,使得悬浮的萃取剂进入连接管中；该装置可放入冰水浴中,使连接管中悬浮的萃取剂固化,从而与样品水溶液实现分离,大幅减少水混入萃取剂中的几率,重复性、可操作性强,且有利于保护仪器,延长使用寿命；另外,连接管设有计量刻度,可以准确地读出萃取剂的体积,便于进行准确定量分析。 一种用于悬浮分散液液微萃取的装置,其特征在于：包括管体(1)、上密封盖体(3)、第二上盖体(2)和下密封盖体(6)；所述管体(1)为一个两端均开口的筒状结构；所述上密封盖体(3)和第二上盖体(2)均可选择的连接于所述管体(1)的上端,在所述第二上盖体(2)上还设有连接管；所述下密封盖体(6)与管体(1)的下端密封连接；在所述管体(1)内还设有活塞阀(4),所述活塞阀(4)与管体(1)的管壁密封连接,且可沿所述管体(1)的轴向移动。
多相萃取用锥形双螺旋喷射混合机
一种粉碎萃取一体机 本实用新型公开了一种粉碎萃取一体机,包括内料釜、外料釜以及破碎研磨装置。根据本实用新型的粉碎萃取一体机,兼具破碎和萃取的功能,能在破碎的同时进行萃取,缩短了工艺流程,提高了操作效率,降低了操作成本和操作人员的操作强度,改善了操作人员的工作环境。
酸性蚀刻废液资源再生处理装置 一种酸性蚀刻废液资源再生处理装置,其特征在于,包含电解槽、原液槽、再生液槽、萃取槽、萃取余液隔油缸、洗氨槽、反萃槽、洗硫槽和铜回收槽；所述原液槽与所述萃取槽连接,所述萃取槽下部通过所述萃取余液隔油缸连接所述再生液槽；所述萃取槽上部依次用管道连接所述洗氨槽、所述反萃槽和所述洗硫槽,所述铜回收槽与所述反萃槽以及所述电解槽通过管道连接,所述电解槽通过离子隔膜将其分为阴极室和阳极室,所述阴极室和所述阳极室内分别设置有阴极板和阳极板,所述阴极板和所述阳极板分别与电流控制装置连接。
一种MTBE制备用反应装置 本实用新型公开了一种MTBE制备用反应装置,包括固定床反应器,固定床反应器通过输送管连接有萃取塔,萃取塔上连接有萃取剂进料管,萃取塔通过第二输送管连接有催化蒸馏塔,催化蒸馏塔上具有催化剂进料管及产品出料管,催化蒸馏塔通过循环管道与固定床反应器连接；本实用新型采用上述方案,可有效提高反应效率,散热效率高,可提高MTBE回收率。
优化杂质滤除效果的有机相分离回收装置
用于从气体凝析物分离苯酚和BTX芳烃的设备 本实用新型提供用于从气体凝析物分离苯酚和BTX芳烃的设备。通过用有机溶剂萃取从煤的固定床气化的气体凝析物分离苯酚的设备,其中溶剂被循环,并且其中通过蒸馏从所载有的溶剂分离苯酚,并且其中在另外的蒸馏步骤中,从溶剂分离芳烃诸如苯、甲苯、二甲苯(BTX芳烃)。
一种煤焦油泥中煤焦油回收系统 本实用新型公开了一种煤焦油泥中煤焦油回收系统,包括搅拌釜、过滤单元、加热单元和分离单元；本实用新型的回收系统能将煤制天然气过程中产生的煤焦油泥中部分煤焦油通过萃取技术提取出来,既保护了环境又提高了经济效应。 一种煤焦油泥中煤焦油回收系统,所述回收系统包括：搅拌釜,用于使萃取剂与煤焦油泥充分混合、萃取；过滤单元,用于对来自所述搅拌釜的萃取混合物进行过滤,得到煤泥和萃取液；加热单元,用于加热来自所述过滤单元的煤泥,使煤泥中吸附的萃取液脱附出来；和分离单元,用于对来自所述过滤单元和加热单元的萃取液进行分离,得到萃取剂和煤焦油。
一种基于PLC控制的稀土萃取酸液回收装置
一种碎煤加压气化高浓废水酚氨回收的清洁生产处理系统
无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备 本实用新型公开了一种无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备,它包括混合室,混合室顶部设有搅拌轴孔,搅拌器的搅拌轴通过搅拌轴孔后伸入混合室内部；所述搅拌轴与搅拌轴孔之间设有密封装置；所述密封装置包括固定于搅拌轴孔处的水封盒下盖,固定于搅拌轴上的水封盒上盖,所述水封盒上盖和水封盒下盖扣合,水封盒上盖和水封盒下盖之间填充水。本实用新型萃取设备解决了现有设备的不足。 一种无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备,所述设备包括混合室(1),混合室(1)顶部设有搅拌轴孔(2),搅拌器(3)的搅拌轴(4)通过搅拌轴孔(2)后伸入混合室(1)内部；其特征在于,所述搅拌轴(4)与搅拌轴孔(2)之间设有密封装置；所述密封装置包括固定于搅拌轴孔(2)处的水封盒下盖(5),固定于搅拌轴(4)上的水封盒上盖(6),所述水封盒上盖(6)和水封盒下盖(5)扣合,水封盒上盖(6)和水封盒下盖(5)之间填充水。
一种用于制备乙酰丙酮的粗蒸釜结构 一种用于制备乙酰丙酮的粗蒸釜结构,属于化工加工设备领域。本实用新型包括粗蒸釜体、进料管、出料管以及残渣通道,所述的粗蒸釜体上设置有蒸汽进气管以及蒸汽出气管,所述的粗蒸釜体内设置有蒸汽管路,所述的蒸汽管路的两端分别于所述的蒸汽进气管与所述的蒸汽出气管连接,所述的粗蒸釜体的外侧设置有用于隔断热交换的隔温壁。本实用新型结构简单,实施方便,可以有效加快乙酰丙酮的粗蒸工艺的速度。 一种用于制备乙酰丙酮的粗蒸釜结构,包括粗蒸釜体(1)、进料管(2)、出料管(3)以及残渣通道(4),其特征在于：所述的粗蒸釜体(1)上设置有蒸汽进气管(5)以及蒸汽出气管(6),所述的粗蒸釜体(1)内设置有蒸汽管路(9),所述的蒸汽管路(9)的两端分别于所述的蒸汽进气管(5)与所述的蒸汽出气管(6)连接,所述的粗蒸釜体(1)的外侧设置有用于隔断热交换的隔温壁(7)。
一种提高离子液抽提效果的催化剂再生装置
一种硫酸废液除杂用萃取槽 一种硫酸废液除杂用萃取槽,其特征在于：包括主槽体和溢油槽,所述主槽体内壁一侧设有进液口,进液口处设有缓冲结构,缓冲结构与进液管连接,进液管另一端连接若干个分流管,分流管上设有若干个出液孔,分流管设置在主槽体最低端,所述主槽体一侧中间设有溢流孔,主槽体底部开设有孔洞,孔洞连接溢油管道,溢油管道设置在溢油槽内且垂直向上,溢油管道的上端管口与溢流孔在同一水平面上。
一种硫酸废液除杂回收装置 一种硫酸废液除杂回收装置,其特征在于：包括废液池、萃取槽、废酸贮罐、洗涤槽、反应釜、第二洗涤槽、过滤槽和压滤机,所述废液池与萃取槽之间设有酸泵,所述酸泵两端通过管道分别连接废液池和萃取槽,并将废液池中沉淀状态的硫酸废液上清液抽至萃取槽进行萃取,所述萃取槽通过管道分别连接废液贮罐和洗涤槽,所述洗涤槽连接反应釜,反应釜通过管道分别连接过滤槽和第二洗涤槽,所述过滤槽连接压滤机,第二洗涤槽通过管道连接萃取槽。
一种内部萃取电喷雾电离源装置 本实用新型涉及化学分析领域,公开了一种内部萃取电喷雾电离源装置,包括取样器手柄1、定量取样器2、毛细管固定器5、样品3、套管4、萃取剂毛细管7和手拧接头6,其中,所述定量取样器2设于所述取样器手柄1一端,所述样品3设于所述定量取样器2和所述套管4之间,所述套管4设于所述毛细管固定器5之内,所述毛细管固定器5通过螺纹与所述手拧接头6连接,所述萃取剂毛细管7设于所述毛细管固定器5、套管4和手拧接头6的中心空心部位。本实用新型结构简单、成本低、易于实用,综合性能高。 一种内部萃取电喷雾电离源装置,其特征在于,包括取样器手柄(1)、定量取样器(2)、毛细管固定器(5)、样品(3)、套管(4)、萃取剂毛细管(7)和手拧接头(6),其中,所述定量取样器(2)设于所述取样器手柄(1)一端,所述样品(3)设于所述定量取样器(2)和所述套管(4)之间,所述套管(4)设于所述毛细管固定器(5)之内,所述毛细管固定器(5)通过螺纹与所述手拧接头(6)连接,所述萃取剂毛细管(7)设于所述毛细管固定器(5)、套管(4)和手拧接头(6)的中心空心部位。
离子型混合稀土料液中重金属和放射性元素的去除系统 一种离子型混合稀土料液中重金属和放射性元素的去除系统,其特征在于,该系统包括：离子型混合稀土分解装置,其具有分解剂添加器、离子型混合稀土料液出口；至少一级萃取槽,级萃取槽设有设有离子型混合稀土料液入口、无氨皂化有机萃取剂添加器,最后一级萃取槽设有重金属、放射性元素负载有机相出口和除杂后的稀土料液水相出口；反萃装置,其设有负载有机相入口、负载有机相入口、反萃液出口、反萃剂稀土出口；以及重金属、放射性元素去除装置,其设有反萃液入口、重金属和放射性元素去除剂添加口、以及除杂废水排放口。
一种用于精酚车间的硫酸分解装置 本实用新型公开了一种用于精酚车间的硫酸分解装置,包括高位槽、硫酸分解分离槽、喷射混合器、排水槽、粗酚槽、萃取器、反萃器,高位槽通过浓硫酸泵与浓硫酸槽连通,硫酸分解分离槽中浓硫酸和酚盐充分反应,尾气经洗涤后排出,反应生成的粗酚收集到粗酚槽,含酚盐的废水经萃取、分离处理。本实用新型具有工艺稳定、酚盐产量较高、粗酚和水分离较彻底等优点,解决了管路堵塞问题,具有广阔的应用前景。
一种碱性溶液提铜的废萃取剂的再生装置
一种MTBE深度脱硫装置 本实用新型涉及石油化工领域中使用的装置,具体涉及一种MTBE深度脱硫装置,包括分馏塔,分馏塔内设有塔板,分馏塔中下部连接MTBE进料管,分馏塔中部连接重汽油进料管,重汽油进料管内通入重汽油,分馏塔底部连接有重沸器,分馏塔底部还连接有重汽油出料管,分馏塔塔顶连接有塔顶冷却装置。本实用新型采用重汽油作为萃取剂对MTBE进行深度脱硫工艺,无需加入萃取防焦剂和脱硫吸附剂,降低生产成本,并且可保证MTBE产品中总硫在10ppm以下,满足国Ⅴ硫含量的要求。 一种MTBE深度脱硫装置,其特征是,包括分馏塔,分馏塔内设有塔板,分馏塔中下部连接MTBE进料管,分馏塔中部连接重汽油进料管,重汽油进料管内通入重汽油,分馏塔底部连接有重沸器,分馏塔底部还连接有重汽油出料管,分馏塔塔顶连接有塔顶冷却装置。
一种含铬皮革废水处理回收系统 本实用新型公开了一种含铬皮革废水处理回收系统,它包括依次连通的废水反应池(1)、沉淀池(2)、过滤装置I(12)、酸溶反应池(3)、过滤装置II(13)、滤液池(4)、萃取装置(7)、反萃取装置(8)、蒸发结晶装置(10)。该系统结构紧凑,设备简单连续,工艺组合灵活,可以有效地提高铬离子与有机物蛋白质的分离以及铬离子的副产品化。 一种含铬皮革废水处理回收系统,其特征是,包括依次连通的废水反应池(1)、沉淀池(2)、过滤装置I(12)、酸溶反应池(3)、过滤装置II(13)、滤液池(4)、萃取装置(7)、反萃取装置(8)、蒸发结晶装置(10)。
从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的系统 一种从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的系统,其特征在于,该系统包括：pH值调节容器,其设有pH值调节剂添加器、pH值控制器；萃取器,其具有锂云母提锂母液入口、有机萃取剂添加器、负载有机相I出口、和萃余液出口；洗涤器,其具有有机相I入口、洗涤液注入口、有机相II出口、和洗涤液排放口；反萃器,其具有负载有机相II入口、反萃酸I入口、铷盐反萃液出口、和负载铯离子的有机相出口；以及第二反萃器,其具有负载铯离子的有机相入口、反萃酸II入口、铯盐反萃液出口、和空白有机相出口。
一种碱性蚀刻液电解循环再生系统 本实用新型公开了一种碱性蚀刻液电解循环再生系统,包括动力及控制系统、电解系统、萃取系统、反萃系统、分配系统和储料装置,所述萃取系统内包括用于提高萃取剂内铜离子浓度的反渗透装置。萃取后的萃取剂可通过反渗透装置,进一步提高萃取剂中铜离子浓度,是萃取剂中铜离子浓度能够超过萃取剂的溶解极限,降低反萃过程中所需的时间,提高碱性蚀刻液电解循环再生系统的工作效率。
一种萃取设备 本实用新型公开了一种萃取设备,包括长方形外壳(1)和长方形内壳(2),在所述长方形外壳(1)与长方形内壳(2)之间形成水浴夹层；所述萃取设备长方形外壳(1)上设置有抽真空泵(7)、温度计(8)、液位计(9)、压力计(11)、清洗泵(12)、萃取剂进液泵(15)、和原液进液泵(5),所述抽真空泵(7)、清洗泵(12)、萃取剂进液泵(16)、和原液进液泵(5)分别通过连接管道与长方形内壳(2)连接。本实用新型萃取效率高。
一种萃取设备 本实用新型公开了一种萃取设备,包括长方形外壳(1)、长方形内壳(2)和螺旋推进搅拌器(3)；在所述长方形外壳(1)与长方形内壳(2)之间形成真空夹层,在所述长方形内壳(2)的外侧壁上设置有超声仪(17),在所述长方形内壳(2)的外底部上设置有加热板(20),所述螺旋推进搅拌器(3)水平设置其位于所述长方形内壳(2)内,所述螺旋推进搅拌器(3)的轴伸出所述长方形外壳(1)外与搅拌电机(4)连接。本实用新型萃取效率高。
萃取取样装置 本实用新型涉及一种萃取取样装置,包括：加液系统、定量系统和搅拌系统,其中,所述定量系统包括定量杯,所述加液系统的出液管路朝向所述定量杯；所述搅拌系统包括搅拌缸,所述搅拌缸通过截止阀与所述定量杯底部连通。定量杯的容量固定,因此可以定量的得到相同容积的萃取剂和样品液,然后通过测量萃取后液体中的离子含量,计算出样品液中该组分的含量,从而得到比较准确的分析结果。 一种萃取取样装置,其特征在于,包括：加液系统、定量系统和搅拌系统,其中,所述定量系统包括定量杯,所述加液系统的出液管路朝向所述定量杯；所述搅拌系统包括搅拌缸,所述搅拌缸通过截止阀与所述定量杯底部连通。
一种萃取精馏与闪蒸耦合分离丙烯和丙烷的装置 一种萃取精馏与闪蒸耦合分离丙烯和丙烷的装置,其特征在于：包括萃取精馏塔和闪蒸塔,所述萃取精馏塔上部设有萃取剂进口、下部设有萃取精馏塔原料进口,所述萃取精馏塔的塔顶上设有萃取精馏塔出口,塔底设有萃取精馏塔第二出口,所述闪蒸塔的上部设有闪蒸塔原料进口,所述闪蒸塔的顶部设有闪蒸塔出口,底部设有闪蒸塔第二出口,所述萃取精馏塔的萃取精馏塔第二出口连接闪蒸塔的闪蒸塔原料进口,所述闪蒸塔底部设有闪蒸塔第二出口连接萃取精馏塔上部的萃取剂进口。
一种萃取装置 本实用新型涉及一种萃取装置,属于有机化工产品分离提纯技术领域。本实用新型提供的装置包括锥形底结构的萃取釜、加长的分层视镜和临时贮罐,在临时贮罐底部设有返回萃取釜的管道。本实用新型提供的萃取装置,适用于含有絮状物过渡层的分离,相界面变得清晰,分离操作方便、快速、准确、可靠,并且重相暂存在临时贮罐中,允许反悔,一旦分离出错,可把临时贮罐中的重相抽回萃取釜重新分离。本实用新型解决了传统上含有过渡层的萃取分离操作不方便、生产不稳定、批次间一致性差的问题。
萃取剂净化脱酸装置 本实用新型公开了一种萃取剂净化脱酸装置,包括槽体、槽盖、溢流堰、折流板、液体分布器、进出水阀门和萃取剂进出阀门；其中槽体分为洗涤区、溢流区和油相区,油相通过液体分布器与洗涤区的洗酸液体充分接触,其中液体分布器为花洒结构,萃取剂上浮经过溢流堰进加入油相区经过折流板折流后通过萃取剂出口管路排出,其中溢流堰和折流板高度根据油水两相分离效果调整,洗涤区和油相区从底部排放管路排水,本实用新型结构巧妙、洗涤脱酸效果好、操作简便、运行稳定,适用于萃取剂的连续净化脱酸工序。
一种兰炭生产废水资源化利用工艺装置
巯基乙酸连续萃取装置 本实用新型涉及一种巯基乙酸连续化萃取装置,其特征在于：包括轻组分罐、重组分罐、原料罐、萃取剂罐、萃取塔、管道混合器和管道泵,中部塔节的混合入塔管道与该塔节上部塔节的重组分出管和该塔节下部塔节的轻组分出管连通连接；顶部塔节的轻组分出管连接轻组分罐,底部塔节的重组分出管连接重组分罐。本实用新型提供的巯基乙酸连续化萃取装置的结构包括萃取塔、管道混合器和管道泵,所述萃取塔内径向密封固装有多个隔板,隔板将塔分成了几个相互独立的塔节空间,料液可在同一塔内实现多级萃取,有效提高萃取效率。
用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔 一种用于垃圾焚烧烟气处理的洗涤塔,其特征在于,所述洗涤塔内从上往下设置有喷水装置、填料、浮阀塔板和筛板；所述喷水装置有2个,从上向下分别为喷水装置和第二喷水装置,2个喷水装置之间设置有除雾器,喷水装置喷水的方向向下、第二喷水装置喷水的方向向上,所述除雾器为金属丝网除雾器；所述填料为波纹板填料；所述浮阀塔板有1个；所述筛板有2个,所述筛板设有降液管,所述筛板的降液管为单溢流降液管。
一种萃取装置 一种萃取装置,其特征在于：包括上下并排设置的若干奇数组萃取机构,每组萃取机构均设有萃取槽,萃取槽口部两端上方分别设有导丝辊,每个导丝辊的外侧设有与其平行的传动辊,在萃取槽内设有至少两个压丝辊,压丝辊与萃取槽的底壁之间设有聚乙烯纤维输送通道,在聚乙烯纤维输出方向的萃取槽的侧壁上部设有萃取剂进液口,在聚乙烯纤维输入方向的萃取槽的侧壁底部设有萃取剂出液口,萃取剂出液口通过管道连接有萃取剂回收罐。
一种连续液-液萃取装置 一种连续液?液萃取装置,包括萃取塔及流量控制系统,其特征在于：所述萃取塔包括重相缓冲段、轻相缓冲段及位于重相缓冲段与轻相缓冲段之间的分离段；所述流量控制系统包括萃取剂进料流量控制系统、料液进料流量控制系统、萃取相出料流量控制系统及萃余相出料流量控制系统。
萃取有机相分离回收装置 一种萃取有机相分离回收装置,其特征在于：包括至少两个依次连通的罐体,各个罐体中分别设有隔板(3),该隔板(3)将各个罐体分别分为上腔室和下腔室,各个罐体中的隔板(3)上分别装有穿孔滤管,所述穿孔滤管位于上腔室的部分覆盖有表面聚合材料,分别位于各个罐体上腔室内的穿孔滤管借助自身根部连接的水管连通各自的下腔室,级罐体(1)的一级进口(5)设置在级罐体(1)的上腔室上方,级罐体(1)下腔室下方的一级出口(6)与下一级罐体上腔室上方的进口连通,被处理后的水从下一级罐体(1)下腔室下方的出口流出。
处理电子废料的系统
一种亚临界萃取装置
水中微量塑化剂污染物测定中的固相萃取和干燥联合装置 本实用新型涉及一种水中微量塑化剂污染物测定中的固相萃取和干燥联合装置,包括高位加液器、第二高位加液器、固相萃取器、脱水干燥器、废液罐和收集罐,高位加液器和第二高位加液器的出液口分别通过管道连通连接固相萃取器进液口,固相萃取器出液口连通连接脱水干燥器入口,脱水干燥器出口连通连接收集罐进液口,在固相萃取器与脱水干燥器之间的管道上连通连接一支路管道。本实用新型由于固相萃取操作与脱水干燥操连接成一体装置,一次性完成固相萃取与脱水干燥,省时方便、效率高。
一种处理含酚废水的脱氨提酚装置
一种逆流萃取装置 本实用新型公开了一种逆流萃取装置,包括料液储存罐,萃取剂储存罐,萃取塔和萃取液缓冲罐,所述料液储存罐的底部与萃取剂储存罐的底部通过管道连通,所述料液储存罐的底部和萃取剂储存罐的底部还通过管道连接有若干串接的萃取塔,所述萃取塔的输出端连接有萃取液缓冲罐。本实用新型的萃取装置具有操作方便,不易发生乳化,萃取时间短,分层明显等优点。 一种逆流萃取装置,其特征在于：包括料液储存罐(1),萃取剂储存罐(2),萃取塔(3)和萃取液缓冲罐(4),所述萃取塔(3)内部装有Y?700型填料,所述料液储存罐(1)的底部与萃取剂储存罐(2)的底部通过管道连通,所述料液储存罐(1)的底部和萃取剂储存罐(2)的底部还通过管道连接有若干串接的萃取塔(3),所述萃取塔(3)的输出端连接有萃取液缓冲罐(4)。
一种铬元素形态分析装置
一种酸性蚀刻液再生循环生产线 本实用新型公开了一种酸性蚀刻液再生循环生产线,包括原液槽、再生液槽、萃取槽、萃取余液隔油缸、洗氨槽、反萃槽、洗硫槽和铜回收系统；所述原液槽与萃取槽连接,所述萃取槽下部通过所述萃取余液隔油缸连接所述再生液槽；所述萃取槽上部依次用管道连接所述洗氨槽、反萃槽和洗硫槽,所述铜回收系统与所述反萃槽连接。本实用新型蚀刻液循环,萃取剂循环,电解液循环,性能稳定,人工操作方便,电解铜产品纯度达99％以上,质量好、产率高,节约资源、环保且能提高经济效益。 一种酸性蚀刻液再生循环生产线,其特征在于,包括原液槽、再生液槽、萃取槽、萃取余液隔油缸、洗氨槽、反萃槽、洗硫槽和铜回收系统；所述原液槽与萃取槽连接,所述萃取槽下部通过所述萃取余液隔油缸连接所述再生液槽；所述萃取槽上部依次用管道连接所述洗氨槽、反萃槽和洗硫槽,所述铜回收系统与所述反萃槽连接。
一种生产高纯碱式碳酸钴萃取槽液面位置测定装置
一种铷铯萃取剂合成专用釜 本实用新型公开了一种铷铯萃取剂合成专用釜,包括釜体和釜盖,釜体的内部安装有蒸汽加热结构,釜体的外部安装有水浴系统,釜盖的中部设有转动轴承座,转动轴承座上安装有伸入到釜体内部的搅拌器。本实用新型能够快速合成萃取剂,提高生产效率的同时,也减少了釜体内合成物料的副反应,提高了萃取剂的纯净度,且实用性强,值得推广。 一种铷铯萃取剂合成专用釜,包括釜体(1)和釜盖(2),所述釜盖(2)的一侧设有进料接管(21),另一侧设有通气孔(22),釜盖的中部设有转动轴承座(3),所述转动轴承座(3)上安装有伸入到釜体内部的搅拌器(4),对应着搅拌器该转动轴承座(3)的上端安装有驱动电机(5),其特征在于：所述搅拌器的搅拌部呈纺锤状,且搅拌部的纺锤结构的内侧固定有大孔网(6)；所述进料接管(21)上安装有定量泵(7)和阀门(8)；所述釜体(1)的下部设有出料接管(9)。
一种稀土萃取槽连续皂化装置 一种稀土萃取槽连续皂化装置,包括进料口及补水口,其特征在于：包括三组以上混合室、三组以上澄清室,所述混合室中间设有搅拌装置,所述混合室与澄清室之间还设有挡水板和挡油板,所述混合室最后一组连接除Ca槽,除Ca槽连接沉淀池,该沉淀池设有管道与补水口相连。?
一种处理铜萃取第三相设备
一种绿色可连续化制备高纯热塑性酚醛树脂的系统
一种废液分离铜的离心萃取设备 一种废液分离铜的离心萃取设备,其特征在于：包括水平排列设置的一级离心萃取室(1)、离心水洗室(2)和离心反萃室(3),以及萃余液中转室(4)、水洗中转室(5)与反萃液中转室(6),所述萃余液中转室(4)分别管道连接一级离心萃取室(1)和离心水洗室(2),所述水洗中转室(5)分别管道连接离心水洗室(2)和离心反萃室(3),所述反萃液中转室(6)管道连接离心反萃室(3),所述一级离心萃取室(1)、离心水洗室(2)和离心反萃室(3)均安装有离心机。
利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统 一种利用烟气余热分离粗苯乳化物的系统,包括焦炉烟囱、引风机、再生釜,再生釜包括壳体和设置在壳体内的换热管,在壳体上设置物料进口、物料出口、排渣口以及连通换热管的烟气进、出口；引风机的输入口连通焦炉烟囱中下部,输出口连通再生釜上的烟气进口,再生釜上的烟气出口通过管道连通焦炉烟囱中上部,其通过采用焦炉烟囱烟气替代蒸汽进行粗苯乳化物分离再生,可以实现烟气余热的全年回收利用,节省了蒸汽能源消耗,降低了生产成本；相对原粗苯乳化物再生分离技术,不再产生冷凝水,减少了冷凝水处理费用。
一种液体样品有机物萃取净化装置
一种对脱硫液提盐后所得清液的回收装置 一种对脱硫液提盐后所得清液的回收装置,其特征是：包括萃取器、提盐清液存储槽、萃取剂槽、硫酸铵地下池、硫酸铵母液槽及饱和器；所述硫酸铵母液槽分别连接硫酸罐和水罐；所述提盐清液存储槽通过泵输送管道连接所述萃取器顶部的一入口；所述萃取剂槽通过泵输送管道连接所述萃取器顶部的另一入口；所述萃取器的二次清液输出口通过泵输送管道连接所述硫酸铵地下池；所述萃取器的萃取物输出口通过泵输送管道连接萃取剂再生系统；所述硫酸铵地下池通过泵输送管道连接所述硫酸铵母液槽；所述硫酸铵母液槽通过泵输送管道连接所述饱和器。
一种用于杜仲翅果桃叶珊瑚苷提取的装置
一种浓海水提溴闭环吹脱系统 一种浓海水提溴闭环吹脱系统,包括可通入浓缩海水的浓海水贮罐(1),其特征在于所述的浓海水储罐(1)通过循环泵(2)连接转化贮罐(3),转化贮罐通过药剂管连接有溴单质转化剂罐(4),转化贮罐通过吹脱进液泵(5)连接有吹脱塔(6),吹脱塔通过吹脱管路(7)连接有吸收塔(8),吸收塔上端通过闭环管路(9)、吹脱风机(10)连通吹脱塔的底部,吹脱塔、吸收塔通过输送管路(11)连接溴单质萃取池(12)。
制备及分离二甲氧基甲烷的设备 本实用新型涉及一种制备及分离二甲氧基甲烷的设备。本实用新型1)采用连续反应萃取法分离二甲氧基甲烷-甲醇-水溶液,快速将二甲氧基甲烷的含量提高到99%以上,使其能满足市场需求；2)本实用新型能降低能耗,其所需能耗仅为精密精馏法所需能耗的40%左右；3)本实用新型采用连续反应萃取法生产二甲氧基甲烷,工艺较简单,分离过程无废水排放,各物料都能回流得到有效利用,降低了生产成本。 制备及分离二甲氧基甲烷的设备,其特征在于,包括精馏塔,精馏塔连接有冷凝水罐,精馏塔上设有管道一、管道二和管道三；所述管道一上设甲醇阀门、管道二上设水阀门、管道三上设二甲氧基甲烷阀门；管道三的终端连接萃取塔,萃取塔上连接有冷凝水罐及蒸汽罐；萃取塔底部连接回收塔,回收塔上设有管道四、管道五,管道四上设有甲醇阀门、管道五上设有水阀门,回收塔底部设萃取剂出口。
一种离子液体液滴微萃取装置 一种离子液体液滴微萃取装置,其特征在于,包括：加热磁力搅拌器,铁架台,恒温水浴锅,其搁置于加热磁力搅拌器上；带有密封瓶盖的萃取小瓶,其安装于铁架台上并置于恒温水浴锅中；所述萃取小瓶主要由上瓶体、环形萃取平台、下瓶体和搅拌磁子组成,所述密封瓶盖连接于上瓶体顶部开口处,所述上瓶体、环形萃取平台和下瓶体由上至下一体成型,所述上瓶体内径大于下瓶体内径,所述环形萃取平台为一条内外侧高、中部向下凹陷的环形平台,所述搅拌磁子设置于下瓶体中。
一种带有进料混合器的重质油萃取塔 ?一种带有进料混合器的重质油萃取塔,在萃取塔上部连接有轻相烃出料管路(8),下部连接有重相烃出料管路(7),在萃取塔上部一侧连接有萃取剂进料管路(6),在萃取塔下部一侧连接有混合进料管路(5),萃取塔内装有填料层(9)；其特征是:?混合进料管路与搅拌罐体(3)的出口相连通,在搅拌罐体内装有搅拌器(4),重质原料油输送管路(1)和萃取剂输送管路(2)分别与搅拌罐体相连通；所述搅拌罐体为进料混合器。
一种分散液-液微萃取装置 一种分散液?液微萃取装置,它用于分散液?液微萃取,其包括容器(1),其特征在于；在容器(1)的两端设有端口(2),在端口(2)上分别连接有密封盖(3)；所述的密封盖(3)是针头能穿过且不会堵塞针头及漏液的柔性密封盖；所述容器(1)端口(2)的一端或两端为细长管状,其细长管状的直径为容器平均直径的1/5?1/15。
快速分离回收含水有机溶剂的微波加热装置
水封式四氯乙烯萃取装置 水封式四氯乙烯萃取装置,包括萃取槽、电机、传动机构、导丝辊、压辊和气缸；萃取槽均匀地分隔成多个萃取室,每一萃取室的上部、下部均分设有萃取剂出口和萃取剂进口,后一萃取室的萃取剂出口与前一萃取室的萃取剂进口相通连,每一萃取室内设有超声波发生器和压辊,压辊与萃取槽上方的气缸相连,其特征在于：在萃取槽的上口设有水封槽,水封槽的前后两端分别设有出水口和进水口；在水封槽上方对应于每一萃取室两侧均设有导丝辊,每一导丝辊均通过传动机构与电机相连,导丝辊均在萃取剂上方。
一种液液管道混合萃取器 本实用新型公开了一种液液管道混合萃取器,其特征是它包括其特征是它包括Ⅰ段-混合段、Ⅱ段-初步混合萃取段和Ⅲ段-深度混合萃取段三部分组成,其中在Ⅱ段-初步混合萃取段中设有混合叶片,Ⅲ段-深度混合萃取段中设有填料,本实用新型采用三段式管道混合结构,逐级强化混合效果,混合效果显著,具有设计合理、结构简单、制作安装方便、缩短流程、节省设备投资、操作维护简单等优点。
一种煤化工工艺废水深度处理设备 一种煤化工工艺废水深度处理设备,其特征在于,包括依次连接的除油池、脱酸脱氨调节池、蒸氨塔、高速离心机、催化湿式氧化调节池、催化湿式氧化塔、生化调节池、A/O生化系统；所述重力除油池另外连接重油储油罐、集油槽及油水分离池；所述蒸氨塔另外连接预热器和由冷凝器、气液分离器、氨水中间罐和吸收塔组成的氨水回收系统；所述高速离心机另外连接萃取剂储槽和溶剂回收塔；所述催化湿式氧化塔另外连接气液分离器和固?液离心机。
一种稀土料液中有机相的回收装置 本实用新型公开了一种稀土料液中有机相的回收装置,属于化工设备技术领域。包括带有进液口、出水口和出油口的壳体,且进液口设置在壳体侧壁的下方,出水口设置在壳体侧壁的上方,出油口设置在壳体的顶部；在壳体内部与进液口相连通的管路上开设有若干布水孔,在壳体内部与出水口相连通的管路上设置有若干滤芯。本实用新型结构简单、运行时压力低、操作容易、维护方便,利用本装置分离回收有机相分离精度高。 一种稀土料液中有机相的回收装置,其特征在于,包括带有进液口(1)、出水口(5)和出油口(7)的壳体(3),且进液口(1)设置在壳体(3)侧壁的下方,出水口(5)设置在壳体(3)侧壁的上方,出油口(7)设置在壳体(3)的顶部；在壳体(3)内部与进液口(1)相连通的管路上开设有若干布水孔(2),在壳体(3)内部与出水口(5)相连通的管路上设置有若干滤芯(4)。
一种兰炭生产废水资源化利用的装置 一种兰炭生产废水资源化利用的装置,其特征在于：包括粗过滤器(1),粗过滤器(1)出水口依次连接有精过滤器(2)、油水分离器(3)、脱氨塔(4)、Ⅰ级萃取塔(5)、汽提塔(7)、Ⅱ级萃取塔(8)、反萃釜(10)和酸析釜(11)；油水分离器(3)内部设置除油滤芯、上部设置轻油排出口、下部设置重油排出口,汽提塔(7)气相出口与Ⅰ级萃取塔(5)萃取剂入口连通,反萃釜(10)萃取剂出口与Ⅱ级萃取塔(8)萃取剂入口连通,Ⅱ级萃取塔(8)萃取相出口与反萃釜(10)原料入口连通,反萃釜(10)水相出口与酸析釜入口连通。
超高分子量聚乙烯凝胶挤出专用脱油箱 本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯凝胶挤出专用脱油箱,脱油箱包括箱体以及固定在箱体内的外框架式的加固框架,箱体内通过隔板形成若干内箱,相邻内箱之间的隔板高度从后向前呈阶梯式降低,使存放萃取液的液面也成阶梯式降低,以便分级稀释工艺油,同时确保PE隔板的脱油时间和脱油量。本实用新型有利于萃取剂和工艺油的在线回收和循环使用。具有脱油效率高、操作简单、自动化程度高、密封效果好、萃取剂和工艺油可快速收集便于分离后循环使用的优点,不仅提高了生产效益,还有效节减少了有机溶剂的浪费和对环境的污染。 一种超高分子量聚乙烯凝胶挤出专用脱油箱,其特征在于：所述脱油箱包括箱体以及固定在箱体内的外框架式的加固框架,所述箱体内通过隔板形成若干内箱,所述相邻内箱之间的隔板高度从后向前呈阶梯式降低,使存放萃取液的液面也成阶梯式降低,以便分级稀释工艺油,同时确保PE隔板的脱油时间和脱油量。
用于DHPPA合成中过量对苯二酚的回收装置 用于DHPPA合成中过量对苯二酚的回收装置,其特征在于：所述回收装置包括溶液闪蒸釜、冷凝器、油水分离器和萃取剂接受槽,所述溶液闪蒸釜内盛装萃取剂MIBK和对苯二酚尾液,所述溶液闪蒸釜顶部由蒸发管连接冷凝器顶部,所述冷凝器底部连接油水分离器顶部,所述油水分离器底部由回流管连接至溶液闪蒸釜顶部,所述油水分离器侧壁由传输管连接至萃取剂接受槽顶部,所述萃取剂接受槽顶部设有真空通道。
丁二烯的抽提装置 丁二烯的抽提装置属于丁二烯提取装置,由原料预处理装置、萃取精馏装置、丁二烯精制装置和萃取剂回收再生装置构成,作为本实用新型的技术方案：原料预处理装置、萃取精馏装置、炔烃萃取精馏装置和丁二烯精制装置依次管道连接,萃取剂回收再生装置分别与丁二烯萃取精馏装置和炔烃萃取精馏装置相互管道连接。本实用新型经过上述技术改进,达到了如下有益效果：实际应用效果好,技术成熟,减少生产过程,生产效率高。 丁二烯的抽提装置,由原料预处理装置、萃取精馏装置、丁二烯精制装置和萃取剂回收再生装置构成,其特征在于：原料预处理装置、萃取精馏装置、炔烃萃取精馏装置和丁二烯精制装置依次管道连接,萃取剂回收再生装置分别与丁二烯萃取精馏装置和炔烃萃取精馏装置相互管道连接。
煤基油渣萃取残留物中萃取剂的回收设备
恒液位连续出料多点萃取精馏塔系统 一种恒液位连续出料多点萃取精馏塔系统,其特征在于：包括存储物料的母液高位罐和对物料进行萃取精馏的萃取精馏塔,所述萃取精馏塔上端设有低沸物出口,下部管段形成高沸物储液室,所述萃取精馏塔上还设有与所述母液高位罐相连通的物料进口和至少两个位于物料进口上方并用于萃取剂进入的萃取剂进料口。
一种带球形反应装置的萃取分离器 本实用新型涉及一种带球形反应装置的萃取分离器,它主要由球形反应装置、搅拌桨和出口阀门组成,氮气瓶通过管线与所述球形反应装置的进气口相连,所述球形反应装置还具有出气口,所述球形反应装置下部具有支撑底座,所述搅拌桨从上至下共有3组,其中中间的一组位于所述球形反应装置的球心位置,排料方便、彻底,避免萃取剂的存槽,且便于相分离工艺过程的操作,使用场合增多。
用于多塔连续精馏制取糠醛工艺中的萃取塔
一种煤气化废水化工分离的设备系统 一种煤气化废水化工分离的设备系统,由脱酸脱氨塔、萃取分离塔、溶剂汽提塔、酚回收塔、萃取剂储罐、若干压力泵、若干分离器、若干换热器、冷却器通过管路连接组成,本实用新型根据污水中各类物质的物性特征、溶液的相平衡关系,配合相应的煤气化废水化工分离工艺流程,保证了化工分离后的水质符合后续生化处理的进水水质要求,实现“黑水”处理时同一个脱酸脱氨塔中实现脱酸与脱氨,有效地降低了脱酸脱氨后污水的PH,有利于酚脱除效果,减少了后续工艺中氨盐的生成,大大地降低了设备结构和堵塞的可能性,有利于提高设备的利用率。
一种红土镍矿处理系统 本实用新型提出了红土镍矿处理系统,该系统包括：浸出设备、净化设备、第二浸出设备、钪萃取设备、镍钴回收设备以及钪回收设备,其中,净化设备与浸出设备相连；第二浸出设备与净化设备相连；钪萃取设备与第二浸出设备相连；镍钴回收设备与钪萃取设备相连；钪回收设备与钪萃取设备相连。利用该系统可以有效地对红土镍矿进行处理并且能够显著提高钪提取率。
用于负压塔器的排水系统 本实用新型公开了一种用于负压塔器的排水系统,其包括回流槽、水靴、排水管道和废水槽,所述水靴设置在回流槽的底部,所述废水槽通过排水管道与水靴连通,其还包括盛水槽和平衡管,所述盛水槽设置在排水管道上,所述平衡管的一端与回流槽的顶部连接、另一端与盛水槽的入口连接。它可以解决负压塔器由于负压作用而容易导致水不易排出的问题,实现回流槽内的水充分排出,降低萃取剂水解发生的概率,提高萃取效率,降低生产检修成本。 一种用于负压塔器的排水系统,包括回流槽、水靴、排水管道和废水槽,所述水靴设置在回流槽的底部,所述废水槽通过排水管道与水靴连通,其特征在于,还包括盛水槽和平衡管,所述盛水槽设置在排水管道上,所述平衡管的一端与回流槽的顶部连接、另一端与盛水槽的入口连接。
一种用于醋酸萃取装置中的喷洒塔 本实用新型涉及一种用于醋酸萃取装置中的喷洒塔,包括中空的圆柱状塔体,所述塔体的一端设有加料端,另一端设有出料端,所述加料端设有原料液注入口和萃取相排出口,所述出料端设有萃取剂注入口和萃余相排出口。本实用新型的用于醋酸萃取装置中的喷洒塔,结构简单,体积小,易于维护,在萃取过程中,原料液与萃取剂接触面积大,不会轴向返混,萃取相与萃余相分散效果好。 一种用于醋酸萃取装置中的喷洒塔,包括中空的圆柱状塔体,所述塔体的一端设有加料端,另一端设有出料端,其特征在于：所述加料端设有原料液注入口和萃取相排出口,所述出料端设有萃取剂注入口和萃余相排出口。
用于固-液萃取器的萃取液收集斗 用于固?液萃取器的萃取液收集斗,包括壳体、液位观察装置,其特征在于：壳体安装在萃取器的栅板下方,并与萃取器的本体形成一个气密性的上大下小的完整斗状容器；壳体中部面对通道的方向装有液位观察装置；抽气口设计在壳体的上部,并位于萃取器栅板的下方；壳体上还设有压力表接口和清理口；萃取液出口设计在壳体的底部。
一种萃取蒸馏塔
新型萃取塔
多侧线进料与出料构成的带回流返混式逆流萃取装置 本实用新型提供一种多侧线进料与出料构成的带回流返混式逆流萃取装置,包括萃取相增浓段与萃余相提浓段,塔内设有贯穿的并焊接有多个桨叶的搅拌轴,萃取塔体上设有原料进料口、萃取剂进料口、侧线采出口、回流液进料口、萃取液与萃余液采出口。整个装置结构简单合理,传质效果好,操作简便,易于获得高纯度的目标产品。 一种多侧线进料与出料构成的带回流返混式逆流萃取装置,其特征在于：所述装置由萃取相增浓段与萃余相提浓段构成,塔内设有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿塔体,搅拌轴上焊接有多个桨叶,萃取塔体上设有原料进料口、萃取剂进料口、侧线采出口、回流液进料口、萃取液与萃余液采出口。
一种新型萃取法氯硅烷渣浆处理装置
一种蒸发器 一种蒸发器,包括有上端盖、布料器、刮膜蒸发室、壳体、物料室,刮膜蒸发室所在的壳体以及刮膜蒸发室下面的壳体上都设有加热层,水蒸气进口设在加热层上部,水蒸气出口设在物料室底部,布料器与上端盖转动连接在一起,上端盖上设有进料口,布料器下端位于刮膜蒸发室内,壳体下端的物料室底部设有出料口,其特征在于：上端盖和刮膜蒸发室之间设有冷凝室,冷凝室的壳体不设加热层,气化出口设在冷凝室上部。
带有冷却装置的蒸发器 带有冷却装置的蒸发器,包括有上端盖、布料器、刮膜蒸发室、壳体、物料室,刮膜蒸发室所在的壳体以及刮膜蒸发室下面的壳体上都设有加热层,水蒸气进口设在加热层上部,水蒸气出口设在物料室底部,布料器与上端盖转动连接在一起,上端盖上设有进料口,布料器下端位于刮膜蒸发室内,壳体下端的物料室底部设有出料口,其特征在于：上端盖和刮膜蒸发室之间设有冷凝室,冷凝室所在的壳体上不设加热层而设有水套,水套上设有进水口和出水口,气化出口设在冷凝室上部。
一种用于卷烟烟气总粒相物中化学物质的自动超声萃取装置 本实用新型属于样品前处理领域,具体涉及一种用于卷烟烟气总粒相物中化学物质的自动超声萃取装置。将捕集了卷烟烟气的滤片或吸附剂等放入超声萃取装置中并自动加入溶剂进行萃取,萃取完成后自动提取出萃取液。本实用新型实现了萃取自动化,提高了前处理效率。 一种用于卷烟烟气总粒相物中化学物质的自动超声萃取装置,其特征在于：????所述自动超声萃取装置包括装有萃取瓶(2)的超声仪(3),以及通过萃取剂管与萃取瓶(2)相连的溶剂瓶(1)；萃取瓶(2)上设有超声后萃取液输出管。
一种液相微萃取装置 一种液相微萃取装置,其特征在于,它包括加热部分,冷却部分以及萃取装置部分；所述的加热部分为常规的具有加热功能的磁力搅拌器或温控超声仪,所述的冷却部分是在烧杯中加入冰块形成冰水浴；所述的萃取装置部分至少由样品瓶,橡皮瓶塞,一次性塑料注射器,不锈钢中空针管,内插管组成,橡皮瓶塞位于样品瓶的瓶口处,不锈钢中空针管一端刺透橡皮瓶塞,露于样品瓶外的另一端经弯曲后垂直导入内插管中。
冻胶纺喷雾式萃取装置 本实用新型公开了一种冻胶纺喷雾式萃取装置。它包括由一个萃取槽分隔成的多个萃取室,每一个萃取室的上部都设有导丝辊,导丝辊通过联动齿轮与电机相连；每一个萃取室内都设有压辊,压辊与萃取槽上方的气缸相连,每个萃取室的下部都设有连通废液罐的出液口,每根压辊的上方两侧都连接有多层喷头,每层喷头共同喷射形成一层喷雾层,萃取剂进液管分支成多个进液口,每个进液口都与每层喷头之间通过软管相连。采用上述的结构后,充分利用了萃取时最大浓度差的萃取效果,减少了萃取剂的用量,降低了生产中萃取和回收的能耗,从而降低了生产成本。
外循环反应萃取精馏一体装置 一种外循环反应萃取精馏一体装置,包括反应萃取精馏段,其特征在于：所述反应萃取精馏段底部设置有一段加热器,所述反应萃取精馏段下方通过导管连接有板式精馏段,所述板式精馏段底部设置有二段加热器；装置的外部,所述的反应萃取精馏段和板式精馏段之间通过管道和外循环泵连接。
一种处理萃取液的高效除油装置 本实用新型公开了一种处理萃取液的高效除油装置,具有处理槽和未处理溶液输入管道及溶液输出管道,处理槽内设有除油槽,所述除油槽联通处理槽的开口处设有除油丝,除油槽内部联通未处理溶液输入管道,所述溶液输出管道与处理槽联通；本实用新型通过用除油丝分隔处理槽和除油槽来达到除去油污的目的,这样使得经处理的溶液能够达到生产使用的要求,同时本装置还便于回收包括萃取剂在内的有效药剂。 一种处理萃取液的高效除油装置,其特征在于：具有处理槽(1)和未处理溶液输入管道(4)及溶液输出管道(5),处理槽(1)内设有除油槽(2),所述除油槽(2)联通处理槽(1)的开口处设有除油丝(3),除油槽(2)内部联通未处理溶液输入管道(4),所述溶液输出管道(5)与处理槽(1)联通。
萃取塔塔盘结构 一种萃取塔塔盘结构,包括筒形的塔壁,其特征在于：塔壁内沿竖直方向平行间隔设置有若干塔盘,所述塔盘表面均匀分布有筛孔,塔盘下表面连接有降液管,所述降液管表面设置有玻璃钢防腐层,降液管下端面设置有朝向塔壁的半管体,半管体下端设置有挡板；塔盘有两种结构,其中一种结构的降液管位于塔盘下表面中心,另一种结构的降液管靠近塔盘边缘沿周向均匀分布,两种结构的塔盘交替设置。
一种自动萃取分离检测装置 本实用新型公开了一种自动萃取分离检测装置,包括：萃取容器,所述萃取容器上设置有进样口,所述萃取容器的底端设置有通道；检测池,所述检测池位于所述萃取容器的下端,所述检测池通过所述通道与所述萃取容器连通；光源和用于接收所述光源的光线的检测器,所述光源设置在所述检测池的一侧,所述检测器设置在所述检测池的另一侧；控制所述通道开闭的开关。本实用新型的自动萃取分离检测装置能够完成整个萃取分离检测过程,并且整个过程能够防止萃取分离检测过程中萃取剂与人体的接触的情况,避免了对人体的毒害。 一种自动萃取分离检测装置,其特征在于,包括：萃取容器(2),所述萃取容器(2)上设置有进样口(1),所述萃取容器(2)的底端设置有通道；检测池(4),所述检测池(4)位于所述萃取容器(2)的下端,所述检测池(4)通过所述通道与所述萃取容器(2)连通；光源(8)和用于接收所述光源(8)的光线的检测器(9),所述光源(8)设置在所述检测池(4)的一侧,所述检测器(9)设置在所述检测池(4)的另一侧；控制所述通道开闭的开关(3)。
一种自动萃取分离检测装置 本实用新型公开了一种自动萃取分离检测装置,包括：萃取容器,所述萃取容器上设置有进样口,所述萃取容器的下端的横截面积小于上端的横截面积；光源和用于接收所述光源的光线的检测器,所述光源设置在所述萃取容器的下端的一侧,所述检测器设置在所述萃取容器的下端的另一侧。其中,检测器是用于检测含有萃取成分的萃取层的吸光度,来判断萃取层中含有的萃取成分的浓度。本实用新型的自动萃取分离检测装置能够完成整个萃取分离检测过程,并且整个过程能够防止萃取分离检测过程中萃取剂与人体的接触的情况,避免了对人体的毒害。 一种自动萃取分离检测装置,其特征在于,包括：萃取容器(3),所述萃取容器(3)上设置有进样口(2),所述萃取容器(3)的下端的横截面积小于上端的横截面积；光源(6)和用于接收所述光源(6)的光线的检测器(5),所述光源(6)设置在所述萃取容器(3)的下端的一侧,所述检测器(5)设置在所述萃取容器(3)的下端的另一侧。
聚乙烯微孔膜的制备系统 本实用新型提出一种聚乙烯微孔膜的制备系统,该制备系统包括搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、横向拉伸装置、热处理装置。且搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、横向拉伸装置、热处理装置依次连接。采用本实用新型的制备系统,可以制作出6微米的超薄聚乙烯微孔膜,且其具有耐高温和耐腐蚀稳定性好、使用寿命长的优点。 一种聚乙烯微孔膜的制备系统,其特征在于,包括?搅拌装置；?挤出装置,其与搅拌装置相连；?冷却成型装置,其与挤出装置相连；?双向拉伸装置,其与冷却成型装置相连；?萃取装置,其与双向拉伸装置相连；?横向拉伸装置,其与萃取装置相连；?热处理装置,其与横向拉伸装置相连。?
一种酒水分离装置 一种酒水分离装置,该酒水分离装置包括罐体(1)和设置在罐体(1)内的搅拌器(2),该罐体(1)上设置有进料口(3)、出料口(4)、萃取剂添加口(5)和出渣口(6)；其特征在于,该酒水分离装置还包括液位测量单元(7),所述液位测量单元(7)包括设置在罐体(1)外部的、能够观察液位的管(9),所述管(9)包括端和第二端,端与罐体(1)的上部连通,第二端与罐体(1)的下部连通。
一种油田含油污泥资源化处理装置
草木本类物质萃取装置 本实用新型系提供一种草木本类物质萃取装置,包括一浆化机构、一破壁机构、一输送机构、一处理槽、一加工环境调节机构、及一萃取液收集机构,用以在维持良好质量且不破坏原有功效的前提下,自草本类或木本类物质中萃取出浓缩而效果更佳的萃取液。
一种用于赤泥提钪的萃取装置 一种用于赤泥提钪的萃取装置,特征在于,其主要由萃取反应器、搅拌装置、控制阀及密封装置组成,所述的萃取反应器为中空的圆筒状,其底部为锥形,在锥形的最底端设置有排料管,控制阀设置于排料管上,萃取反应器的顶部设置有顶板,在顶板的中心位置设置有开口,所述的密封装置由U形的密封槽及密封盖构成,密封槽围绕在顶板的开口周围,密封盖设置于密封槽上,其盖边置于密封槽的U形槽内,所述的搅拌装置由搅拌杆及搅拌器构成,搅拌杆的下端穿过密封盖中心位置设置的圆孔伸入到萃取反应器内的空腔中,搅拌杆的下端连接搅拌器。
一种样品微萃取装置 本实用新型涉及一种样品微萃取装置,由微量进样器、密封小瓶、加热装置构成；密封小瓶是一个瓶口用压制的胶盖密封10mL小瓶,加热装置位于密封小瓶的瓶底处,微量进样器由带有刻度的针管和空心针头组成,空心针头穿过胶盖插入密封小瓶内,针尖位于密封小瓶内顶部；本装置结构简单,操作方便,分析快捷,可以处理少量的液体样品或固体样品,只需少量的萃取剂,能够对样品中的轻组分进行定性定量分析。 一种样品微萃取装置,其特征是：由微量进样器、密封小瓶、加热装置构成；密封小瓶是一个瓶口用压制的胶盖密封的10mL小瓶,加热装置位于密封小瓶的瓶底处,微量进样器由带有刻度的针管和空心针头组成,空心针头穿过胶盖插入密封小瓶内,针尖位于密封小瓶内顶部。
一种制备聚甲氧基二甲醚的系统装置 一种制备聚甲氧基二甲醚的系统装置,包括：反应系统、减压闪蒸系统、萃取系统、碱洗系统、精馏分离系统；一种制备聚甲氧基二甲醚的工艺过程包括如下步骤：原料进料、缩醛化反应、反应物闪蒸及单体的回收、产品萃取及水相催化剂的分离、萃取液的碱洗、精馏分离及回收。本实用新型的优点是：套筒内冷却水和外部冷却系统的结合使用,快速的散去合成反应过程中产生的热量,散热性能好、混合均匀、无分层、操作更加容易控制,避免大分子聚甲氧基二甲醚的生成,减少能量消耗,产品收率高。
茶多酚萃取塔 一种茶多酚萃取塔,包括萃取塔壳体、萃取剂进口、原液进口、萃取剂出口和萃余液出口,其特征在于：所述萃取塔壳体内等距设置有6块筛板,该6块筛板上分别均匀分布有筛孔；所述萃取剂进口设置在萃取塔壳体一侧下部,原液进口设置在萃取塔壳体同侧上部,萃取剂出口设置在萃取塔壳体另一侧上部,萃余液出口设置在萃取塔壳体底部；所述6块筛板最上面的一块筛板上表面上设置有上湍流阻挡板,最下面的一块筛板下表面上设置有下湍流阻挡板；所述6块筛板之间靠萃取塔壳体处分别设置有中湍流阻挡板。
双塔串联双溶剂多级逆流萃取装置 本实用新型公开了一种双塔串联双溶剂多级逆流萃取装置,包括串联的萃取塔和第二萃取塔,萃取塔连接有溶剂回收塔,第二萃取塔连接有第二溶剂回收塔。本实用新型双塔串联萃取装置可用于多组分混合液体分离,分离效果好,操作方便,适用性强,具有工业上的实用价值。 一种双塔串联双溶剂多级逆流萃取装置,其特征在于：所述装置包括串联的萃取塔和第二萃取塔,所述的萃取塔与溶剂回收塔连接,第二萃取塔与第二溶剂回收塔连接。
一种双相萃取旋转填料床 本实用新型涉及一种双相萃取旋转填料床,包括转子、进料分布器和壳体,所述转子包括填料支撑板以及丝网填料、分别装进填料筐后固定于填料支撑板上,并通过键与转轴定位连接；所述进料分布器包括原料进料分布器及轻重相萃取剂进料分布器,原料进料分布器位于两层填料空隙之间,双相萃取剂进料分布器分别位于外圈层填料外侧及内层填料内侧,填料床底板上设有由挡板分隔开的轻相出口管和重相出口管。本实用新型结构简单、使液体在离心力的作用下获得良好的轴向和周向的均匀分布,实现了液体间的逆流充分接触,从而提升了萃取效率。
用于稀土萃取剂生产的缓冲罐 本实用新型涉及一种用于稀土萃取剂生产的缓冲罐,属于稀土萃取剂生产中缓冲罐技术设计领域,包括缓冲罐,其特征在于：在缓冲罐内设置有活性炭吸附层,活性炭吸附层位于缓冲罐下部,活性炭吸附层厚度为50mm～200mm。由于在缓冲罐内设置有活性炭吸附层,有效地将进入缓冲罐内的油脂进行吸收,避免2x-30旋片真空泵的润滑介质与萃取剂生产系统中的油脂反应,提高2x-30旋片真空泵的使用寿命。 一种用于稀土萃取剂生产的缓冲罐,包括缓冲罐(2),其特征在于：在缓冲罐(2)内设置有活性炭吸附层(3),活性炭吸附层(3)位于缓冲罐(2)下部,活性炭吸附层(3)厚度为50mm～200mm。
一种纤维萃取装置和纤维多级萃取装置 本实用新型公开了一种纤维萃取装置和纤维多级萃取装置,包括电机、萃取室(1),萃取室内入丝口和出丝口处分别设有小导丝辊,在萃取室的出丝侧侧壁上设萃取剂注入口,在入丝侧侧壁上设一溢流口,其特征在于：萃取室内设有至少一对导丝对辊,导丝对辊由萃取室的安装端(11)到萃取室的末端(12)旋转面外缘的间距逐渐减小。该装置能够在减少导丝辊用量的同时仍能达到同样萃取效果,不但减小了萃取室容积,降低了成本,且容易控制。 一种纤维萃取装置,包括电机、萃取室(1),萃取室内入丝口和出丝口处分别设有小导丝辊,在萃取室的出丝侧侧壁上设萃取剂注入口,在入丝侧侧壁上设一溢流口,其特征在于：萃取室内设有至少一对导丝对辊,导丝对辊由萃取室的安装端(11)到萃取室的末端(12)旋转面外缘的间距逐渐减小。
一种分离脂肪酸甲酯中少量甘油的装置
采用PRP进行毛囊活性激活的装置 本实用新型涉及生物领域,具体涉及一种采用PRP进行毛囊活性激活的装置。该装置包括：萃取离心组件,用于在离体的血液中加入血液萃取剂并对加入所述血液萃取剂的所述血液进行离心分层,将该血液分为低浓度血小板血浆层、高浓度血小板血浆层、胶体层、红血球层；提取组件,用于提取所述萃取离心组件处理后得到的所述高浓度血小板血浆层；培养组件,用于用所述提取组件提取的所述高浓度血小板血浆层培养离体毛囊。本实用新型能够促进毛囊活性激活。 一种采用PRP进行毛囊活性激活的装置,其特征在于,包括：萃取离心组件,用于在离体的血液中加入血液萃取剂并对加入所述血液萃取剂的所述血液进行离心分层,将该血液分为低浓度血小板血浆层、高浓度血小板血浆层、胶体层、红血球层；提取组件,用于提取所述萃取离心组件处理后得到的所述高浓度血小板血浆层；培养组件,用于用所述提取组件提取的所述高浓度血小板血浆层培养离体毛囊。
碱性蚀刻液回收设备 本实用新型涉及蚀刻液回收设备技术领域,特指一种碱性蚀刻液回收设备；本实用新型包括萃取塔、反萃取设备、电解槽,萃取塔顶具有溢流管道连接载铜蚀刻液储存槽,载铜蚀刻液储存槽连接反萃取设备,反萃取设备连接电解槽；本实用新型萃取塔中通过萃取技术降低其中的铜离子含量,再用反萃取设备进行反萃取,反萃取过程中得到的硫酸铜溶液可以利用电解设备进行铜资源的回收,经过电解设备处理后硫酸铜溶液转变为硫酸及电解铜,硫酸溶液可以重新用于反萃取操作,处理过程中没有任何废液及废水排放。 碱性蚀刻液回收设备,其特征在于：包括萃取塔、反萃取设备、电解槽,萃取塔顶具有溢流管道连接载铜蚀刻液储存槽,载铜蚀刻液储存槽连接反萃取设备,反萃取设备连接电解槽。
一种分离苯和环己烷共沸混合物的复合式间歇萃取精馏装置
一种可循环萃取系统 本实用新型属于生物分离工程领域,具体涉及一种利用单级设备实现液-液相物质循环萃取的系统。本实用新型所述的系统包括顺次连接的萃取反应器、加热器、粗品储罐、冷凝装置以及萃取剂储罐。本实用新型所述的工艺通过单级萃取设备实现了多级萃取工艺的效果,同时只需使用一批次的新鲜萃取液即可完成,而且在萃取液的回收处理方面能耗较低、溶剂回收成本低,同时减少整个系统的设备数量、减少占地面积。 一种可循环萃取系统,其特征在于,包括：萃取反应器(2)：用于待萃取相与萃取剂完成萃取操作,待萃取分层后,收集萃取相输出,而所述萃取反应器(2)中则停留有萃余相并循环上述萃取操作；加热器(3)：与所述萃取反应器(2)相连接,将输出的萃取相中的萃取溶剂蒸发为气态；粗品储罐(4)：与所述加热器(3)相连接,收集输出的除去萃取溶剂的萃取相粗品；冷凝装置(5)：与所述加热器(3)和所述萃取反应器(2)相连接,将加热为气态的萃取溶剂冷凝为液态后回流至所述萃取反应器(2)中重复萃取操作至萃取完全。
含油污泥处理及资源化的处理装置 一种含油污泥处理及资源化的处理装置,其特征在于,包括多个从左至右依次排列的塔式密闭三相萃取反应器,每个塔式密闭三相萃取反应器分为上、中、下三层,每层各设一进料口并且在上层、下层各设一出料口；从右至左起,最右边塔式密闭三相萃取反应器的上层中的出料口与相邻的塔式密闭三相萃取反应器的上层中的进料口相连；同时从左至右起,最左边塔式密闭三相萃取反应器的下层中的出料口与相邻塔式密闭三相萃取反应器的下层中的进料口相连。
萃取剂皂化制备系统 萃取剂皂化制备系统,其特征在于,包括制备装置,所述制备装置包括萃取剂储罐、液碱储罐和两个配制罐,其中；所述萃取剂储罐连接有萃取剂管道,萃取剂管道设有气动三通阀,分别与两个配制罐连接；所述液碱储罐连接有液碱管道,液碱管道与每个配制罐之间通过气动角座阀连接；所述配制罐内设有搅拌装置和防爆液位计；所述配制罐底部通过管道与成品储罐连接,管道上设有球阀和磁力泵。
污染土壤的超临界流体修复处理系统
一种专用于冻胶纺超高分子量聚乙烯纤维生产的混合液分离装置 本实用新型涉及一种专用于冻胶纺超高分子量聚乙烯纤维生产的混合液分离装置,其包括：箱体,其具有位于一侧的进液口和位于另一相对侧的上部的出料口,且出料口所在侧的箱体的下部设有排液管；至少一个挡流板,其设置于箱体内,用以向流经箱体的液体提供阻力,在挡流板与箱体的底部之间形成有供液体通过的间隙；水位调节装置,其用于调节所述排液管的水位。采用本实用新型装置非常有利于降低生产成本、节约资源以及降低环境污染,同时也大大提高了生产效率。 一种专用于冻胶纺超高分子量聚乙烯纤维生产的混合液分离装置,其特征在于：所述分离装置包括：箱体(1),其具有位于一侧的进液口(10)和位于另一相对侧的上部的出料口(11),且所述出料口(11)所在侧的箱体(1)的下部设有排液管(12)；至少一个挡流板(2),其设置于所述箱体(1)内,用以向流经所述箱体(1)的液体提供阻力,在所述挡流板(2)与所述箱体(1)的底部之间形成有供液体通过的间隙(20)；水位调节装置(3),其用于调节从所述排液管(12)排出的液体的水位。
锑在线分析仪
一种用于超高分子量聚乙烯纤维的萃取系统 一种用于超高分子量聚乙烯纤维的萃取系统,其包括分离装置,其特征在于：该分离装置包括用于充有50℃?65℃热水的热水槽,热水槽的两端分别设置有水封装置与第二水封装置,热水槽的上方设置有密封盖,该密封盖的下边沿分别插入到水封装置与第二水封装置的水面下方；热水槽内设置有多个交错布置用于导引超高分子量聚乙烯纤维进行水浴的导辊。
稀土分离用纯水供给箱 本实用新型公开了一种稀土分离用纯水供给箱,包括箱体,该箱体内具有用于容纳纯水的容置腔,箱体的上端设置有可开启的箱盖,箱体的侧面设置有一进料口,该箱体还设置有两个与容置腔连通的出料管,所述两个出料管都包括位于箱体外的外管及位于箱体内的内管,两个出料管的内管在容置腔中具有高度差。藉此,本产品采用两个出料管输送纯水,使用时将两出料管的外管与不同级的萃取槽连通,由于两出料管的内管在容置腔中具有高度差,通过控制容置腔中纯水的液面高度,即可实现将纯水分两次输入不同级萃取槽的目的,其结构简单,操作方便。 一种稀土分离用纯水供给箱,其特征在于：包括箱体,该箱体内具有用于容纳纯水的容置腔,箱体的上端设置有可开启的箱盖,箱体的侧面设置有一进料口,该箱体还设置有两个与容置腔连通的出料管,所述两个出料管都包括位于箱体外的外管及位于箱体内的内管,两个出料管的内管在容置腔中具有高度差。
一种提纯噻吩的装置 本实用新型公开了一种提纯噻吩的装置,包括相互串联的蒸馏塔、萃取塔和脱水塔,所述蒸馏塔上部设有共沸物进口,底部设有高沸物出口,顶部设有精馏后共沸物出口；所述萃取塔上部设有精馏后共沸物进口,所述精馏后共沸物出口与精馏后共沸物进口连通,顶部设有水与共沸剂出口,所述水与共沸剂出口与原料罐连通,所述萃取塔底部设有湿噻吩出口,所述湿噻吩出口与所述脱水塔上部的湿噻吩进口连通,所述脱水塔底部设有成品噻吩出口,所述成品噻吩出口与成品罐连通。本实用新型设备投资小、生产操作简单,生产的产品纯度高。 一种提纯噻吩的装置,其特征在于：包括相互串联的蒸馏塔、萃取塔和脱水塔,所述蒸馏塔顶部设有精馏后共沸物出口,上部分别设有共沸物进口和回流口,底部设有高沸物出口；所述萃取塔顶部设有水与共沸剂出口,上部分别设有精馏后共沸物进口和第二回流口,下部设有萃取剂进口,底部设有湿噻吩出口；所述脱水塔上部设有湿噻吩进口,底部设有成品噻吩出口；所述精馏后共沸物出口与所述精馏后共沸物进口连通,所述湿噻吩出口与所述湿噻吩进口连通,所述成品噻吩出口与成品罐连通。
从精制环氧氯丙烷产生的废油中回收有用有机物的设备 一种从精制环氧氯丙烷产生的废油中回收有用有机物的设备,包括壳体(1),所述壳体(1)顶部设有萃取液出口(3)、底部设有萃余液出口(10),其特征在于在所述壳体(1)的顶部和底部之间,其上部侧面设有料液进口(2),壳体(1)内设有与料液进口(2)相连通的料液分布器(4),料液分布器(4)下部依次设有上部静态混合器(5)、液?液接触元件(6)和下部静态混合器(7),在下部静态混合器(7)下方设有萃取剂进口(9)和与之相连通的萃取剂分布器(8)。
一种钴镍分离用萃取剂的在线皂化系统
废弃液晶显示屏中液晶回收系统 本实用新型公开了一种废弃液晶显示屏中液晶回收系统,其特征是将液晶玻璃基板放置在密闭的萃取器中,通入萃取剂CO2,使萃取剂与液晶玻璃基板充分接触；设置密闭萃取器的工艺条件使萃取剂CO2达到超临界流体状态；以超临界状态的CO2流体使玻璃基板上的液晶充分溶解；再通过降低压力使溶有液晶的超临界流体进入密闭的分离器,让超临界流体中的CO2萃取剂转换为气体,并使液晶转换为液体；分别收集气态的CO2萃取剂和液态的液晶。本实用新型方法及系统经济、环保、低能耗、可产业化应用于废弃液晶显示屏中液晶的回收。
一种新型稀土酸液与萃取剂分离回用装置 一种新型稀土酸液与萃取剂分离回用装置,包括接收筒和第二接收筒,所述接收筒顶部利用管道连通所述第二接收筒的底部,所述接收筒顶部设置有反萃酸液入口管,所述接收筒和所述第二接收筒底部利用余酸回收管连通,所述余酸回收管上设置有出口。本实用新型结构简单,提高了分离效率,使循环使用的有机试剂真正“空白”无夹带。 一种新型稀土酸液与萃取剂分离回用装置,包括接收筒和第二接收筒,其特征在于：所述接收筒顶部利用管道连通所述第二接收筒的底部,所述接收筒顶部设置有反萃酸液入口管,所述接收筒和所述第二接收筒底部利用余酸回收管连通,所述余酸回收管上设置有出口。
一种萃取塔界位控制装置 本实用新型公开一种萃取塔界位控制装置,包括萃取塔(1),所述萃取塔(1)上设置有差压变送器(2)和电磁阀(3),所述差压变送器(2)控制所述电磁阀(3)的开启。本实用新型通过差压变送器与电磁阀的开关,实现自动化控制,使萃取剂不随粗酯进下一工段,能够避免其他界位计的问题,更好的控制萃取塔的萃取剂量,从而稳定工艺的效果。 一种萃取塔界位控制装置,包括萃取塔(1),其特征在于：所述萃取塔(1)上设置有差压变送器(2)和电磁阀(3),所述差压变送器(2)控制所述电磁阀(3)的开启。
一种萃取剂回收装置 本实用新型公开一种萃取剂回收装置,包括换热器(1),在所述换热器(1)的上部设置一段金属丝网填料层(2)。本实用新型通过在换热器上部设置金属丝网填料层,增大传质面积,减少气相中液沫夹带,从而减少萃取剂损失,提高萃取剂回收率。 一种萃取剂回收装置,包括换热器(1),其特征在于：在所述换热器(1)的上部设置一段金属丝网填料层(2)。
番茄红素萃取器
一种连续除油设备
萃取塔的塔盘 本实用新型公开了萃取塔的塔盘,包括有筒形的塔壁,塔壁内固定设有塔盘,其特征在于：所述塔盘上均匀分布有筛孔,塔盘下方连接有降液管,降液管的下端面上设有朝向塔壁的半管体,半管体的下端带有挡板。本实用新型为了克服萃余相内的物料某组分的含量较高的问题,采用此种降液管可降低萃余相内的物料某组分的含量30%左右。 萃取塔的塔盘,包括有筒形的塔壁,塔壁内固定设有塔盘,其特征在于：所述塔盘上均匀分布有筛孔,塔盘下方连接有降液管,降液管的下端面上设有朝向塔壁的半管体,半管体的下端带有挡板。
头孢曲松钠母液精馏装置 本实用新型涉及一种精馏装置,特别是一种头孢曲松钠母液精馏装置,包括蒸馏塔、精馏塔,其特征是,还包括萃取塔,蒸馏塔塔顶与萃取塔底部连接,萃取塔顶部与精馏塔底部连接。本实用新型避免采用氯化钙做吸水剂,操作简单、成本低。 一种头孢曲松钠母液精馏装置,包括蒸馏塔、精馏塔,其特征是,还包括萃取塔,蒸馏塔塔顶与萃取塔底部连接,萃取塔顶部与精馏塔底部连接。
失效蚀刻液循环再生-萃取-电解铜装置 本实用新型公开了一种失效蚀刻液循环再生-萃取-电解铜装置,包括通过管道依次连接的印制电路板蚀刻机(12)、过滤器(1)、萃取槽(2)、调配罐(10)、以及吸附过滤器(11),吸附过滤器(11)与印制电路板蚀刻机(12)通过管道连接。本实用新型采用上述结构,失效蚀刻液能得到再次利用,减少生成成本,节约资源。 失效蚀刻液循环再生?萃取?电解铜装置,其特征在于：包括通过管道依次连接的印制电路板蚀刻机(12)、过滤器(1)、萃取槽(2)、调配罐(10)、以及吸附过滤器(11),所述吸附过滤器(11)与印制电路板蚀刻机(12)通过管道连接。
一种稀土分离用萃取剂的在线皂化装置 一种稀土分离用萃取剂的在线皂化装置,其特征在于：所述皂化装置包括皂化反应槽、澄清槽、除Ca2+槽、液体给料装置、和固体给料装置；所述皂化反应槽设置在所述在线皂化装置的一端,所述除Ca2+槽设置在所述在线皂化装置的另一端,所述皂化反应槽和所述除Ca2+槽之间连接有所述澄清槽；在所述皂化反应槽的近旁设置一所述固体给料装置和一所述液体给料装置；在除Ca2+槽的近旁设置一所述液体给料装置,另外一台液体给料装置设置在萃取分离最后一级近旁。
动力锂离子电池隔膜制备系统 本实用新型提出一种动力锂离子电池隔膜制备方法及系统,动力锂离子电池隔膜制备系统包括搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、第二双向拉伸装置、热处理装置。且搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、第二双向拉伸装置、热处理装置依次连接。采用本实用新型的制备方式,可以制作出6微米的超薄电池隔膜,且其具有稳定性好、使用寿命长的优点。 一种动力锂离子电池隔膜制备系统,其特征在于,包括搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、第二双向拉伸装置、热处理装置,所述搅拌装置、挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、第二双向拉伸装置、热处理装置依次连接。
一种铟电解废液的净化装置 本实用新型公开了一种铟电解废液的净化装置。本实用新型的目的在于提供一种铟电解废液的净化装置。本实用新型包括搅拌槽,其特征在于：所述的搅拌槽通过泵与储液槽连通,搅拌槽内的搅拌器通过调速电机与电屏柜连接,搅拌槽的底部还通过阀门与静置池连通。所述的搅拌槽的一侧,还装有精密pH计。本实用新型主要用于净化铟电解废液。 一种铟电解废液的净化装置,包括搅拌槽,其特征在于：所述的搅拌槽(6)通过泵(3)与储液槽(1)连通,搅拌槽(6)内的搅拌器(7)通过调速电机(4)与电屏柜(2)连接,搅拌槽(6)的底部还通过阀门(8)与静置池(9)连通。
烟标VOCs处理装置 一种烟标VOCs处理装置,壳体安装在机架上,转轴总成安装在壳体内,所述的转轴总成上设有多个拨爪,在壳体的内壁上安装有多个装夹装置。所述的转轴总成中套筒通过卡环安装在旋转轴上,套筒外圆周上设有多个拨爪。本实用新型提供的一种烟标VOCs处理装置,通过将物料装夹在处理仓壳体的内壁,以处理仓内转轴总成上安装的拨爪拨动物料,使每页物料都与处理仓壳体内含有雾化萃取剂的热风充分接触,从而充分去除每页物料的VOCs异味。 一种烟标VOCs处理装置,其特征在于：壳体(3)安装在机架(1)上,转轴总成(4)安装在壳体(3)内,所述的转轴总成(4)上设有多个拨爪(43),在壳体(3)的内壁上安装有多个装夹装置(5)。
一种萃取精馏装置 本实用新型公开了一种萃取精馏装置,包括母液罐、蒸馏釜、溶剂回收器、冷凝冷却器、塔座及设在塔座上方的回流塔、萃取剂塔、精馏塔、进料塔和提馏塔,回流塔、萃取剂塔、精馏塔、进料塔和提馏塔上下设置并相互连通,进料塔与所述母液罐连通,萃取剂塔与萃取剂储罐连通,提馏塔的底部与塔座连通,塔座的底部和中间分别与所述蒸馏釜的回液管和蒸馏导管连通,回流塔的顶部连通溶剂回收器,回流塔的中间连通所述冷凝冷却器。本实用新型能对近沸点混合物及其它低相对挥发度混合物进行精确分离,并具有节能特点,有效提高石油化工及制药工业的效益。 一种萃取精馏装置,其特征在于：所述萃取精馏装置包括母液罐、蒸馏釜、溶剂回收器、冷凝冷却器、塔座及设在塔座上方的回流塔、萃取剂塔、精馏塔、进料塔和提馏塔,回流塔、萃取剂塔、精馏塔、进料塔和提馏塔上下设置并相互连通,进料塔与所述母液罐连通,萃取剂塔与萃取剂储罐连通,提馏塔的底部与塔座连通,塔座的底部和中间分别与所述蒸馏釜的回液管和蒸馏导管连通,回流塔的顶部连通溶剂回收器,回流塔的中间连通所述冷凝冷却器。
外循环溢流式填料反应精馏装置 一种外循环溢流式填料反应精馏装置,设有填料段；塔底连接有加热器；填料段上连接有冷凝器和气液分离器,其特征在于,所述的外循环溢流式填料反应精馏装置上设置有两个进料口,分别为：设置在上面的有机溶剂和萃取剂进料口和设置在下面的低沸点的原料进料口。
一种用于制备乙酰丙酮的二级过滤分离器结构 一种用于制备乙酰丙酮的二级过滤分离器结构,其特征在于,它包括级过滤分离器(1)及第二级过滤分离器(2),所述级过滤分离器(1)顶部设有混合酯液进料管(11)；级过滤分离器(1)的下部与第二级过滤分离器(2)的顶部之间连接有提取泵(3),提取泵(3)的进口与级过滤分离器(1)的下部相通连接,提取泵(3)的出口与第二过滤分离器(2)的顶部相通连接；过滤分离器(1)与第二过滤分离器(2)的底部都设有锑钴锰酯化催化剂出料管(12),第二过滤分离器(2)的下部设有酯液出料管(13)。
一种用于制备乙酰丙酮的蒸化发生釜结构 本实用新型涉及制备乙酰丙酮工艺,特别涉及一种用于制备乙酰丙酮的蒸化发生釜结构。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乙酰丙酮的蒸化发生釜结构,它包括蒸化发生釜,所述蒸化发生釜上设有浓度为85%至95%的醋酸进料管道及醋酸裂解气出料管道。本实用新型即是实现浓度为85%至95%的醋酸与重量百分比约10%的磷酸三乙酯两者裂解的容器。? 一种用于制备乙酰丙酮的蒸化发生釜结构,其特征在于,它包括蒸化发生釜(1),所述蒸化发生釜(1)上设有浓度为85%至95%的醋酸进料管道(11)及醋酸裂解气出料管道(12)。
一种用于制备乙酰丙酮的冷却分离器结构 本实用新型涉及制备乙酰丙酮工艺,特别涉及一种用于制备乙酰丙酮的冷却分离器结构。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乙酰丙酮的冷却分离器结构,它包括冷却分离器,冷却分离器一侧端设有粗乙酰丙酮进料管,另一侧端设有出料管；冷却分离器上端面设有冷却水进水管,下端面设有冷却水出水管。本实用新型用于除去此粗乙酰丙酮中的稀盐酸。? 一种用于制备乙酰丙酮的冷却分离器结构,其特征在于,它包括冷却分离器(1),冷却分离器(1)一侧端设有粗乙酰丙酮进料管(11),另一侧端设有出料管(12)；冷却分离器(1)上端面设有冷却水进水管(13),下端面设有冷却水出水管(14)。
一种用于制备乙酰丙酮的气液分离器结构 本实用新型涉及制备乙酰丙酮工艺,特别涉及一种用于制备乙酰丙酮的气液分离器结构。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乙酰丙酮的气液分离器结构,它包括气液分离器,气液分离器侧壁中部相对设置有粗乙酰丙酮进料管及100℃蒸汽进料管；气液分离器顶部设有醋酸异丙烯酯回收管；气液分离器底部设有处理后的粗乙酰丙酮出料管。本实用新型用于除去粗乙酰丙酮中未重排的醋酸异丙烯酯。 一种用于制备乙酰丙酮的气液分离器结构,其特征在于,它包括气液分离器(1),气液分离器(1)侧壁中部相对设置有粗乙酰丙酮进料管(11)及100℃蒸汽进料管(12)；气液分离器(1)顶部设有醋酸异丙烯酯回收管(13)；气液分离器(1)底部设有处理后的粗乙酰丙酮出料管(14)。
一种用于制备乙酰丙酮的急冷器结构 本实用新型涉及制备乙酰丙酮工艺,特别涉及一种用于制备乙酰丙酮的急冷器结构。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乙酰丙酮的急冷器结构,它包括急冷器,所述急冷器上设有醋酸裂解气进料管、乙烯酮出料管、冷却水进水管、冷却水回水管、未裂解醋酸出料管。背景技术中涉及的纯净乙烯酮即是根据醋酸裂解气各成分沸点的不同,由醋酸裂解气在本实用新型内通过温度控制而分离所得。? 一种用于制备乙酰丙酮的急冷器结构,其特征在于,它包括急冷器(1),所述急冷器(1)上设有醋酸裂解气进料管(11)、乙烯酮出料管(12)、冷却水进水管(13)、冷却水回水管(14)、未裂解醋酸出料管(15)。
一种用于制备乙酰丙酮的配料混合器结构 本实用新型涉及制备乙酰丙酮工艺,特别涉及一种用于制备乙酰丙酮的配料混合器结构。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乙酰丙酮的配料混合器结构,它包括混合器,混合器上端设有浓度为80%的醋酸进料管道及浓度为99%的冰醋酸进料管道；下端设有醋酸出料管道。本实用新型用于将80%的醋酸与99%的冰醋酸配制成85%至95%的醋酸。 一种用于制备乙酰丙酮的配料混合器结构,其特征在于,它包括混合器(1),混合器(1)上端设有浓度为80%的醋酸进料管道(11)及浓度为99%的冰醋酸进料管道(12)；下端设有醋酸出料管道(13)。
一种用于制备乙酰丙酮的粗蒸釜结构 本实用新型涉及制备乙酰丙酮工艺,特别涉及一种用于制备乙酰丙酮的粗蒸釜结构。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乙酰丙酮的粗蒸釜结构,它包括粗蒸釜,粗蒸釜的外附有蒸汽腔；粗蒸釜的顶部设有酯液进料管及醋酸异丙烯酯出料管,粗蒸釜底部设有残渣出料管；蒸汽腔上设有蒸汽进料管。背景技术中涉及的醋酸异丙烯酯即是通过本实用新型经粗蒸工序而得。?? 一种用于制备乙酰丙酮的粗蒸釜结构,其特征在于,它包括粗蒸釜(1),粗蒸釜(1)的外附有蒸汽腔(2)；粗蒸釜(1)的顶部设有酯液进料管(11)及醋酸异丙烯酯出料管(12),粗蒸釜(1)底部设有残渣出料管(13)；蒸汽腔(2)上设有蒸汽进料管(14)。
一种用于制备乙酰丙酮的精馏结构 本实用新型涉及制备乙酰丙酮工艺,特别涉及一种用于制备乙酰丙酮的精馏结构。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乙酰丙酮的精馏结构,它包括高沸塔,高沸塔顶部连接有精馏塔,精馏塔底部设有残渣出料管,残渣出料管通过连接管与高沸塔底部相通连接；高沸塔下部设有有机相进料管,高沸塔上还设有蒸汽进管与蒸汽出管；精馏塔顶部连接有冷却器,冷却器一端设有纯乙酰丙酮出料管。有机相经本实用新型处理得纯乙酰丙酮。? 一种用于制备乙酰丙酮的精馏结构,其特征在于,它包括高沸塔(1),高沸塔(1)顶部连接有精馏塔(2),精馏塔(2)底部设有残渣出料管(21),残渣出料管(21)通过连接管与高沸塔(1)底部相通连接；高沸塔(1)下部设有有机相进料管(11),高沸塔(1)上还设有蒸汽进管(12)与蒸汽出管(13)；精馏塔(2)顶部连接有冷却器(3),冷却器(3)一端设有纯乙酰丙酮出料管(31)。
一种萃取槽 一种萃取槽,包括主槽体和溢油管道,在主槽体中最佳液面位置开有一个溢流孔,主槽体底部开有一个孔洞,孔洞连接一根溢油管道,溢油管道一端垂直向上折,管口与溢流孔同一水平面。本实用新型的优点是：能够保持萃取槽内的萃取液位,避免萃取剂溢出槽外造成浪费；能及时了解各槽内萃取剂的含量,并能排放杂质。 一种萃取槽,包括主槽体(1)和溢油管道(2),其特征在于：在主槽体(1)中最佳液面位置开有一个溢流孔(3),主槽体(1)底部开有一个孔洞(4),孔洞(4)连接一根溢油管道(2),溢油管道(2)一端垂直向上折,管口与溢流孔(3)同一水平面。
高低槽多级萃取装置 一种高低槽多级萃取装置,包括由低到高阶梯状放置的3?8级萃取槽,每级萃取槽中设有高低交错排列的3?20根萃取导丝辊并且容纳萃取剂,在最高萃取槽设有萃取剂进口,在最低萃取槽设有萃取剂出口,每一级萃取槽底部在与下一级萃取槽相邻一侧上设有排液机构,并且每一级萃取槽在与排液机构的同一侧设有齿数为5?300的分丝齿,用于引导原丝从低一级的萃取槽进入高一级的萃取槽。
一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统 一种用于提取紫杉醇及其衍生物的系统,其特征在于：包括连续逆流超声波提取机组、溶剂控制与回收系统和渣料处理系统,所述溶剂控制与回收系统、渣料处理系统分别与所述连续逆流超声波提取机组相连接。
一种PCB综合含铜废液处理系统 本实用新型公开了一种PCB综合含铜废液处理系统,包括废液收集器,pH值调节器,铜萃取分离机,反萃铜分离机以及电解槽。其中,pH值调节器用于对所述废液收集器收集的废液的pH值进行调节；铜萃取分离机用于接收pH值经过调节的废液,并将其与铜萃取剂混合,得到富铜萃取剂；反萃铜分离机用于接收来自所述铜萃取分离机的富铜萃取剂,并将该富铜萃取剂与硫酸铜反萃液混合,得到富铜反萃液；电解槽用于接收来自反萃铜分离机的富铜反萃液,电解富铜反萃液,得到铜。本实用新型减轻了废水处理的难度,并且回收了铜。 一种PCB综合含铜废液处理系统,包括废液收集器,pH值调节器,铜萃取分离机,反萃铜分离机以及电解槽,其特征在于：所述pH值调节器,用于对所述废液收集器收集的废液的pH值进行调节；所述铜萃取分离机,用于接收pH值经过调节的废液,并将其与铜萃取剂混合,得到富铜萃取剂；所述反萃铜分离机,用于接收来自所述铜萃取分离机的富铜萃取剂,并将该富铜萃取剂与硫酸铜反萃液混合,得到富铜反萃液；所述电解槽,用于接收来自反萃铜分离机的富铜反萃液,电解富铜反萃液,得到铜。
一种混合澄清器的加热装置 本实用新型公开了一种混合澄清器的加热装置,其混合澄清器的澄清室内安装有发热电阻丝,发热电阻丝外包裹有具有耐酸碱腐蚀和耐有机萃取剂腐蚀的绝缘塑料层,发热电阻丝的供电电路中安装有时间继电器。混合澄清器的澄清室内的发热电阻丝外受包裹在其外的耐腐蚀的绝缘塑料层的保护,可直接置于酸碱性的料液和有机萃取剂的混合溶液中加热,其不需要升高环境(厂房)的温度,能源消耗低,热量利用率高。 一种混合澄清器的加热装置,其特征在于：混合澄清器的澄清室内安装有发热电阻丝,发热电阻丝外包裹有具有耐酸碱腐蚀和耐有机萃取剂腐蚀的绝缘塑料层,发热电阻丝的供电电路中安装有时间继电器。
一种脂肪提取仪 本实用新型公开了一种脂肪提取仪,属于脂肪提取设备领域,其结构包括冷凝器、萃取室和溶剂杯,溶剂杯通过上汽管与冷凝器连通,冷凝器通过循环管与萃取室连通,萃取室通过导管与溶剂杯连通。本实用新型的脂肪提取仪与现有技术相比,具有结构合理,操作方便,使用安全可靠,加工工艺简单,精度要求低,加工成本低,萃取剂回收率高等特点。 一种脂肪提取仪,包括冷凝器、萃取室和溶剂杯,其特征在于溶剂杯通过上汽管与冷凝器连通,冷凝器通过循环管与萃取室连通,萃取室通过导管与溶剂杯连通。
磷酸萃取装置 一种磷酸萃取装置,其特征在于：包括筛板塔及脉冲发生器(12),筛板塔由顶部的上澄清室(1)、中部的塔身(5)和下部的下澄清室(9)构成,塔身(5)内装有若干筛板(6)；上澄清室(1)设有磷酸进口管(3)和萃取负载溶剂溢流口(2),磷酸进口管(3)与塔身(5)内的磷酸分配盘(4)连通；下澄清室(9)设有萃取剂进口管(11),外设液位计(8),底部设有萃余酸排出口(10),萃取剂进口管(11)与塔身(5)内的萃取剂分配盘(7)连通；脉冲发生器(12)与下澄清室(9)连接。
大容量单级萃取桶 一种大容量单级萃取桶,包括萃取桶、搅拌桨、转液泵、阀门(10)、阀门(20)和阀门(30),其特征在于：所述的萃取桶的圆锥底设置有阀门(10)和阀门(20)。
聚乙烯纤维湿法纺丝的多级阶梯式萃取设备 本实用新型涉及聚乙烯纤维湿法纺丝的多级阶梯式萃取设备,属于高分子材料制备技术领域,该设备包括依次升高放置的多个装有萃取剂的萃取槽构成多级上下游萃取槽阶梯排列,每个萃取槽内及相邻两个萃取槽之间设置有多个导丝辊,每个萃取槽的两侧壁开有纤维进入口,上下游两萃取槽的相邻侧壁上、下部分别开有萃取剂出、进口,并通过带有阀门的萃取剂管道相连通,还包括驱动导丝辊转动的电机。可以有效地防止萃取剂返混,保证较高的萃取效率,降低设备成本。 一种聚乙烯纤维湿法纺丝的多级阶梯式萃取设备,其特征在于：该设备包括依次升高放置的多个装有萃取剂的萃取槽构成多级上下游萃取槽阶梯排列,每个萃取槽内及相邻两个萃取槽之间设置有多个导丝辊,每个萃取槽的两侧壁开有纤维进入口,上下游两萃取槽的相邻侧壁上、下部分别开有萃取剂出、进口,并通过带有阀门的萃取剂管道相连通,底部设有排液口；还包括驱动导丝辊转动的电机。
金属钛萃取装置 一种金属钛萃取装置,其特征在于包括：主体(10),上端敞开,用于容纳萃取剂；盖子(11),密封主体(10)的敞开的上端；冷却单元(40),围绕盖子(11)的顶板和侧壁之间的角按照密封的形式形成在盖子(11)的内侧,冷却剂容纳在该冷却单元(40)中；多孔容器(12),围绕主体(10)的侧壁形成,钛合金容纳在该多孔容器(12)中；气体通孔(20),设在主体(10)或者盖子(11)上。
漂浮物挡板 本实用新型公开了一种用于冶金行业阻挡漂浮物的挡板。目前对漂浮物的隔离方法是用滤网,滤网容易堵塞,引起冒槽,需经常清理,工作量大。本实用新型采用的技术方案为：漂浮物挡板,其特征在于它包括一挡流板,挡流板的一侧面形成至少一个支撑架,该支撑架的上部向外延伸形成挂钩。本实用新型结构简单,轻便,耗材少；不易堵塞,可以过很长时间后清理漂浮物,工作量轻。 漂浮物挡板,其特征在于它包括一挡流板(1),挡流板(1)的一侧面形成至少一个支撑架(2),该支撑架(2)的上部向外延伸形成挂钩(3)。
从黄金萃取废水中回收萃取剂的设备 一种从黄金萃取废水中回收萃取剂的设备,包括空气压缩机、处理槽、连通管,其特征在于将A级处理槽分隔成充气混合室〔1〕、储油室〔2〕、废水沉降室〔6〕和U型隔油室〔5〕；充气混合室〔1〕底部设有外接进气管〔8〕的微孔管分布器〔7〕,连通管〔4〕连接空气压缩机；储油室〔2〕一侧设有萃取剂出口〔3〕；U型隔油室〔5〕一侧设有连通管〔4〕或废水出口〔12〕。
一种从烟气生物脱硫污泥中回收和提纯单质硫的装置 本实用新型提供了一种从烟气生物脱硫污泥中回收和提纯单质 硫的装置,其包括反应釜、分离装置、回收装置、第二反应釜、 离心装置和清洗干燥器。本实用新型装置中的部件相互连接,使生物 脱硫污泥在此装置中经过萃取回收和提纯,获得高纯度的单质硫。本 装置能耗低,保证了萃取剂的循环使用,而且消耗量小,经济可行, 单质硫的回收率＞90％,纯度＞98％,满足化工生产要求,可作为化工 生产原材料出售。而且本实用新型用于从烟气生物脱硫污泥中回收高 纯度的单质硫,实现废弃物资源化、无害化和高值化。
废蚀刻液循环再生及铜的回收处理系统 1.一种废蚀刻液循环再生及铜的回收处理系统由废蚀刻液萃取系 统、蚀刻液循环再生系统、连接管路和电解系统组成,其特征在于： 三个系统通过连接管路相连,所述的连接管路中设有循环泵、管道阀 门以及中转槽。
连续皂化制备萃取剂稀土皂的装置 本实用新型提供一种连续皂化制备萃取剂稀土皂的装置,包括二个或多个 混合室组成的混合室组,以及澄清室,其中,所述混合室(1)用于萃取 有机相与皂化剂的混合,第二混合室(2)用于萃取有机相和皂化剂的混合产 物与稀土盐水溶液的混合,所述澄清室(4)下半部为锥形,水相及第三相出 口(5)设于澄清室(4)的底部。 1.一种连续皂化制备萃取剂稀土皂的装置,包括二个或多个混合室组成 的混合室组,以及澄清室,其特征在于,所述混合室(1)用于萃取有机 相与皂化剂的混合,第二混合室(2)用于萃取有机相与皂化剂的混合产物与 稀土盐水溶液的混合；所述澄清室(4)下半部为锥形,水相及第三相出口(5) 设于澄清室(4)的底部。
一种蚀液再生及铜回收预处理装置 1.一种蚀液再生及铜回收预处理装置,包括容器(1),其特征在于： 容器(1)内部分隔出一次搅拌室(10)和二次搅拌室(20),一次 搅拌室(10)后部接有一次分层室(11),一次分层室(11)后部 接有萃取液收集室(12)和蚀液回收室(13),二次搅拌室(20) 后部接有二次分层室(21),二次分层室(21)后部接有萃取剂收 集室(22)和铜离子液回收室(23),二次搅拌室(20)连接所述 萃取液收集室(12)。
太阳能加热法中药萃取装置
萃取精姜油蒸馏提取装置