英国公司的ACTICIDE®系列罐内和干膜防霉剂。
罐内防腐 ACTICIDE® HF、ACTICIDE® MV、ACTICIDE® RS 
ACTICIDE® MBS 
防霉防藻 ACTICIDE® SR1138、ACTICIDE® EPW、ACTICIDE® OTW

一种催化反应萃取精馏装置及用其资源化工业级甲缩醛的方法
一种燃油氧化脱硫催化剂及其制备和应用方法 本公开了一种燃油氧化脱硫催化剂及其制备和应用方法。这种燃油氧化脱硫催化剂为氧化石墨烯负载胆碱磷钨酸盐。同时公开了这种燃油氧化脱硫催化剂的制备方法。还公开了一种应用该燃油氧化脱硫催化剂进行燃油氧化脱硫的方法。本的催化剂制备工艺简单,能有效地降低燃油中难以脱除的二噻吩类硫化物,催化剂用量大大减少且不溶于萃取剂容易回收,氧化剂的利用率提高,降低了工业应用成本,在燃油催化氧化脱硫方面具有良好的应用价值。 1.一种燃油氧化脱硫催化剂,其特征在于：所述的催化剂为氧化石墨烯负载胆碱磷钨酸盐。
一种反式-1,3-二氯丙烯的精制装置
一种柴油氧化脱硫装置
萃取剂2-甲基-2-甲氧基丙烷的生产装置 萃取剂2甲基2甲氧基丙烷的生产装置,主要包括：储罐(F101,F102)、列管式固定床反应器(D101)、泵(J101,J102)、精馏塔(E101)、分离器(L101),其中,泵(J101)分别与储罐(F101)、列管式固定床反应器(D101)相连接,分离器(L101)分别与列管式固定床反应器(D101)、精馏塔(E101)相连接,其中,储罐(F101)公称容积6.26.5m3。 1.萃取剂2甲基2甲氧基丙烷的生产装置,其特征在于,主要包括：储罐(F101,F102)、列管式固定床反应器(D101)、泵(J101,J102)、精馏塔(E101)、分离器(L101),其中,泵(J101)分别与储罐(F101)、列管式固定床反应器(D101)相连接,分离器(L101)分别与列管式固定床反应器(D101)、精馏塔(E101)相连接,其中,储罐(F101)公称容积6.26.5m3。
一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法 1.一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法,其特征是采用精馏装置,分批处理酒度
范围是15～30％的酒尾,通过白酒馏分回收操作得到富含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙
酯、乙缩醛风味物质组分的白酒馏分；在白酒馏分回收操作过程中,向精馏塔塔釜中连续流
加萃取剂酿造食用酒精和水,控制酿造食用酒精和水的流加量,使塔釜中的物料的酒精浓
度保持稳定；通过调整精馏装置的回流比控制器的回流比,控制精馏塔塔顶采出的白酒馏
分的酒度,使乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分在采出的白酒馏分中
富集回收,回收的白酒馏分作为调制白酒的原料送至白酒馏分罐。
一种反应精馏制备MTBE及其废水处理方法 本公开了一种反应精馏制备MTBE及其废水处理方法。采用叔丁醇和甲醇为醚化原料,其中叔丁醇来自共氧化生产环氧丙烷副产；将传统的包含有反应段与精馏段的反应精馏塔拆分为两个部分,反应段以侧反应器的形式搭载在精馏塔外,可采用多个侧反应器保证原料的转化率；所产生的醚化废水经萃取、精馏后实现杂质脱除及萃取剂循环。解决了频繁更换催化剂造成的装置停车问题并提高TBA的转化率。通过反应精馏和萃取的手段,降低废水中有机物的含量,使废水达到生化处理的水质要求。 一种反应精馏制备MTBE及其废水处理方法,包括以下步骤：(1)采用叔丁醇和甲醇作为醚化原料,分别在精馏塔中段进料,在精馏塔外搭载一个或多个,优选1～3个侧反应器,通过压缩机和换热器与精馏塔进行连接,叔丁醇和甲醇经精馏塔进入侧反应器在催化剂存在下进行醚化反应；反应产物进入精馏塔进行分离,塔顶得到MTBE、异丁烯与未反应的甲醇,塔釜得到废水；(2)精馏塔塔釜废水通过萃取分为油水两相,油相精馏实现萃取剂回用,水相脱轻得到低COD废水。
一种从含有羧酸酯的物流中脱除甲醛和甲醇的方法及应用 本提供了一种从含有羧酸酯的物流中脱除甲醛和甲醇的方法,包括以下步骤：a)将含有羧酸酯的物流进行预精馏处理,以脱除部分的共沸物；b)将经过预精馏处理的含有羧酸酯的物流、萃取剂A和萃取剂B在萃取设备中进行逆向接触后,萃取剂A萃取后得到轻质组分,萃取剂B萃取后得到重质组分；步骤a)中逆向接触为将含有羧酸酯的物流溶于萃取剂B后再与萃取剂A反方向流动接触,或者在萃取剂B与萃取剂A反方向流动接触的过程中加入含有羧酸酯的物流。本的萃取分离工艺打破了共沸体系,分离得到的有机相经简单精馏即可得到高纯度的羧酸酯。
甲醛经固定床反应、集束萃取、精馏制备三聚甲醛的方法
一种制备针状焦的方法 本公开了一种制备针状焦的方法,所述方法为煤焦油首先进行超临界萃取分离后得到煤焦油轻组分和煤焦油重组分,煤焦油重组分预处理后得到的预处理后煤焦油重组分与油系原料混合进入沸腾床反应器,反应后液体产物分馏得到轻组分和重组分,所述轻组分进催化裂化装置进行处理；所述的重组分进入焦化装置进行焦化反应,分离后得到气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和针状焦。采用本方法得到的精制混合原料具有喹啉不溶物含量低,S、N杂质含量低等优点,生产得到的针状焦具有热膨胀系数小,硫含量低,灰分低等优点。
从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置 本实用新型公开了一种从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置,属化工设备领域。该装置包括精馏塔、储罐和冷却器,其特征在于,精馏塔采用双塔,通过泵和储罐A串联连接；精馏塔顶部通过管道连接全凝器A,全凝器A连接储罐B,第二精馏塔顶部通过管道连接全凝器B,全凝器B连接储罐C,储罐C通过阀门同时并联连接储罐B和储罐D；全凝器B同时并联连接全凝器A和真空泵；第二精馏塔底部分别连接萃取剂输送泵和出料泵,出料泵连接储罐E。该装置提高了环己醇的回收率和回收环己醇的纯度,所用萃取剂为水,经济而且环保。 从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置,包括精馏塔、储罐和冷却器,其特征在于,精馏塔采用双塔,通过泵和储罐A串联连接；精馏塔顶部通过管道连接全凝器A,全凝器A连接储罐B,第二精馏塔顶部通过管道连接全凝器B,全凝器B连接储罐C,储罐C通过阀门同时并联连接储罐B和储罐D；全凝器B同时并联连接全凝器A和真空泵；第二精馏塔底部分别连接萃取剂输送泵和出料泵,出料泵连接储罐E；每个精馏塔内顶部安装有冷却器；底部连接输料泵。
利用含乙酰丙酮衍生物的非对称铝配合物催化丙交酯聚合的方法 本公开了一种利用含乙酰丙酮衍生物的非对称铝配合物催化丙交酯聚合的方法,包括以下步骤：将催化剂、有机溶剂、苄醇助剂和丙交酯混合,在无水无氧和惰性气体保护下进行开环聚合反应,反应后将反应物进行处理得聚丙交酯；所述催化剂为含乙酰丙酮衍生物的非对称铝配合物。本以含乙酰丙酮衍生物的非对称铝配合物为催化剂,苄醇为助催化剂,反应可控性好,催化剂的立体选择性高,得到的聚丙交酯分子量可控、产率高,具有优良的理化特性,能够满足市场的需要。 一种利用含乙酰丙酮衍生物的非对称铝配合物催化丙交酯聚合的方法,其特征是包括以下步骤：将催化剂、有机溶剂、苄醇助催化剂和丙交酯混合,在无水无氧和惰性气体保护下进行开环聚合反应,反应后将反应物进行处理得聚丙交酯；所述催化剂为含乙酰丙酮衍生物的非对称铝配合物,其结构式如下式Ⅰ所示,其中,R1为三氟甲基或甲基,优选为三氟甲基,R2为苯基、三氟甲基或甲基,优选为苯基；。
一种冻胶纤维溶剂与萃取剂膜法精馏耦合分离回收方法 一种冻胶纤维溶剂与萃取剂膜法精馏耦合分离回收方法,其特征在于：该方法是将萃取塔(1)中分离得到含溶剂和萃取剂的混合物输送至膜组件(2)进行渗透汽化分离,渗透侧获得的萃取剂经换热器(4)冷凝成液体后存入料液罐(5)；膜组件(2)截留侧液体在进行检测,如果溶剂的浓度＜30wt％,将该截留侧液体输送至膜组件(2)再次进行分离；如果溶剂的浓度≥30wt％,将该截留侧液体输送至精馏塔(9)进行提浓,精馏塔(9)的上部产品为萃取剂,精馏塔(9)底端的产品为溶剂。
将傅克法制备芳基均三嗪类紫外光吸收剂中的催化剂再循环利用的方法 一种将傅克法制备芳基均三嗪类紫外光吸收剂中间体中的催化剂三氯化铝再循环利用的方法,包括以氯苯为溶剂,将三聚氯氰与芳烃在催化剂三氯化铝的催化作用下进行傅克反应得到含有2,4二芳基6氯1,3,5三嗪的反应液；其特征在于,以四氯铝酸盐离子液体为萃取剂,向所述反应液中加入该萃取剂,将反应液中的2,4二芳基6氯1,3,5三嗪与催化剂三氯化铝或四氯铝酸盐离子进行萃取分离；将萃取分离得到三氯化铝或四氯铝酸盐离子再循环用于傅克法制备芳基均三嗪类紫外光吸收剂的催化剂或萃取剂。
一种工业化连续生产对甲酚的方法及系统 本公开了一种工业化连续生产对甲酚的方法及系统,包括如下步骤：1)将对甲苯胺在磷酸提供的酸性条件下水解得到水解反应物；2)将步骤1)得到的水解反应物用氨气中和至PH=8后静置分层；3)将步骤2)分层得到的油相层先蒸馏去掉携带的水分,然后经精馏得到对甲酚；4)将经步骤3)提取对甲酚后的溶液继续精馏分离得到4,4’二甲基二苯胺副产品。可实现全流程连续和封闭式生产,大幅度降低人工成本的同时,不与光与空气接触,副反应少,另外未使用易燃易爆的萃取剂,生产过程安全可靠。 一种工业化连续生产对甲酚的方法,其特征在于,包括如下步骤：1)将对甲苯胺在磷酸提供的酸性条件下水解得到水解反应物；2)将步骤1)得到的水解反应物用氨气中和至PH=8后静置分层；3)将步骤2)分层得到的油相层先蒸馏去掉携带的水分,然后经精馏得到对甲酚；4)将经步骤3)提取对甲酚后的溶液继续精馏分离得到4,4’二甲基二苯胺副产品。
萘或蒽的浸泡萃取及萃取剂循环利用的方法和装置
2乙基3甲基吡嗪的高效合成方法 本公开了2乙基3甲基吡嗪的高效合成方法,具体包括以下步骤：首先以乳酸为原料来制备2,3戊二酮,采用磷酸氢二铵和硝酸钡为原料制得多孔载体,其负载铯作为催化剂,有效提高了乳酸的转化率；然后以制得的2,3戊二酮和乙二胺作为原来,依次经过脱水缩合、脱氢反应制得2乙基3甲基吡嗪。该制备方法简单,成本低,产品收率高。
一种清洁柴油添加剂聚甲氧基甲缩醛生产装置 一种清洁柴油添加剂聚甲氧基甲缩醛生产装置,其特征在于：它包括依次连接的原料混合槽、预热器、反应器、萃取罐、回收精馏塔、产品精馏塔、产品储槽,萃取罐的顶部通过管道连接有萃取剂罐,萃取罐的下部通过管道连接有闪蒸罐,所述的萃取罐、闪蒸罐和预热器通过管道连接形成循环回路,所述的萃取罐、萃取剂罐通过管道连接到产品精馏塔的顶部出口,所述的回收精馏塔的顶部出口连接有轻组分罐,所述的轻组分罐的出口通过管道与预热器连接。
一种精馏制取乙醇的拼接隔壁式精馏塔
一种连续化制备5羟甲基糠醛及其衍生物的方法和装置
一种铑/双亚膦酸酯催化剂的纯化方法 一种铑/双亚膦酸酯催化剂的纯化方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：采用萃取塔对铑/双亚膦酸酯催化剂溶液进行逆流萃取和洗涤,实现纯化；其中,萃取塔包括萃取段、沉降段和第二沉降段,且所述沉降段与萃取段的顶部连接,所述第二沉降段与萃取段的底部连接。
一种从硬脂酸苯甲酰甲烷残液中提取硬脂酸甲酯的方法 本公开了一种从硬脂酸苯甲酰甲烷残液中提取硬脂酸甲酯的方法,属于化学工程领域。具体方案为将SBM残液引入减压精馏塔中,经减压精馏后,塔顶流出比硬脂酸甲酯沸点低的组分,硬脂酸甲酯及重组分由塔底流出。塔底流出物再通过液液萃取,分离出纯度达85％以上的硬脂酸甲酯。该方法从硬脂酸苯甲酰残液中分离得到纯度85％以上的硬脂酸甲酯,同时收率可达到85％以上。与现有工艺相比,该方法工艺简单,易操作,获得硬脂酸甲酯纯度和收率较高。
无能耗回收己内酰胺有机萃取剂的方法及装置
一种联产低碳发泡剂的方法 本公开了一种联产低碳发泡剂的方法,将1,1,1,3,3五氯丙烷和氟化氢预热后通入反应器,在催化剂存在下进行反应,得到反应产物,经分离提纯得到以下低碳发泡剂产品：反式1,3,3,3四氟丙烯、顺式1,3,3,3四氟丙烯、1,1,1,3,3五氟丙烷、反式1氯3,3,3三氟丙烯、顺式1氯3,3,3三氟丙烯。本具有工艺简单、绿色环保、生产效率高、成本低的优点。
一种从碳九芳烃混合物脱氢制备甲基苯乙烯并联产均三甲苯的方法和烷基芳烃脱氢催化剂 本公开了一种从碳九芳烃混合物脱氢制备甲基苯乙烯并联产均三甲苯的方法和烷基芳烃脱氢催化剂,该方法包括：将包括正丙苯、甲基乙苯和均三甲苯的碳九芳烃混合物(1)引入脱氢反应器(R1)中与烷基芳烃脱氢催化剂接触并进行脱氢反应,得到含甲基苯乙烯和均三甲苯的混合产物(2)。本提供的方法能够生产甲基苯乙烯并联产均三甲苯,本提供的催化剂催化活性好、选择性高且稳定性好。 一种从碳九芳烃混合物脱氢制备甲基苯乙烯并联产均三甲苯的方法,该方法包括：将包括正丙苯、甲基乙苯和均三甲苯的碳九芳烃混合物(1)引入脱氢反应器(R1)中与烷基芳烃脱氢催化剂接触并进行脱氢反应,得到含甲基苯乙烯和均三甲苯的混合产物(2)。
一种高纯度异丙醇的分离与净化方法 本公开一种高纯度异丙醇的分离与净化方法,属于异丙醇净化技术领域,采用质量百分含量为20～60％的异丙醇水溶液作为原料,分别先后在精馏塔、多塔吸附系统以及第二精馏塔中进行相应的精馏、吸附处理,最终得到纯度大于99.9％的异丙醇产品。本利用在异丙醇水共沸点时吸附具有选择性吸附水分而达到跳过共沸点,强化过程发生在异丙醇与水分离的前期阶段,且容易通过多塔操作实现连续过程,无需采用恒沸精馏的夹带剂和萃取精馏的萃取剂,实现节能降耗,得到较纯的异丙醇产品。
从环己醇精馏塔釜液中回收二环己基醚的方法
一种磷钨酸的萃取装置
一种从HCFC244bb中分离HCFO1233xf的设备
从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置 本公开了一种从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置,属化工设备领域。该装置包括精馏塔、储罐和冷却器,其特征在于,精馏塔采用双塔,通过泵和储罐A串联连接；精馏塔顶部通过管道连接全凝器A,全凝器A连接储罐B,第二精馏塔顶部通过管道连接全凝器B,全凝器B连接储罐C,储罐C通过阀门同时并联连接储罐B和储罐D；全凝器B同时并联连接全凝器A和真空泵；第二精馏塔底部分别连接萃取剂输送泵和出料泵,出料泵连接储罐E。该装置提高了环己醇的回收率和回收环己醇的纯度,所用萃取剂为水,经济而且环保。 从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置,包括精馏塔、储罐和冷却器,其特征在于,精馏塔采用双塔,通过泵和储罐A串联连接；精馏塔顶部通过管道连接全凝器A,全凝器A连接储罐B,第二精馏塔顶部通过管道连接全凝器B,全凝器B连接储罐C,储罐C通过阀门同时并联连接储罐B和储罐D；全凝器B同时并联连接全凝器A和真空泵；第二精馏塔底部分别连接萃取剂输送泵和出料泵,出料泵连接储罐E；每个精馏塔内顶部安装有冷却器；底部连接输料泵。
从蜂窝式废SCR烟气脱硝催化剂中回收钨钒组分的方法 从蜂窝式废SCR烟气脱硝催化剂中回收钨钒组分的方法,其特征是：SCR催化剂经过预处理、微波消解后进行固液分离,滤渣排出,所得滤液进行微波萃取、反萃取、分离,加入氨后过滤干燥,形成偏钒酸铵；分离后所得的反萃后有机相经萃取剂1制备后返回微波萃取过程；过滤干燥所得的滤液与萃余液混合经过微波萃取、反萃取、分离和蒸发结晶,获得仲钨酸铵产品；分离所得反萃后有机相经过萃取剂2制备后返回微波萃取过程。
从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的方法 本公开了一种从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的方法,属化工技术领域。该方法在双塔模式下以水为萃取剂从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇,釜液首先泵入精馏塔对环己醇精馏塔釜液进行减压精馏,而后其釜液泵入第二精馏塔以水作萃取剂,进行减压精馏,塔顶馏出液静置分液,上层馏分与精馏塔的馏出液整合到一处,从第二精馏塔塔釜得到重组分。本用水作萃取剂,经济环保,精馏过程所需温度低,提高了环己醇的回收率和回收环己醇的纯度,提高了经济效益。
一种用于四氢呋喃与甲醇分离精馏塔及分离方法 本公开了一种用于四氢呋喃与甲醇分离的精馏塔,旨在提供一种用于分离四氢呋喃与甲醇的分离设备,其技术方案要点是精馏塔内设有回流控制装置,回流控制装置包括冷凝器、集液器、测量管、收集罐、出料管以及用于控制收集罐与塔体外连通且设置于出料管上的控制阀,冷凝器与集液器相连通,测量管的一端连通集液器,测量管的另一端连通收集罐,出料管与收集罐连通,所述集液器包括由内环壁、外环壁和底板围合而成的上集液槽,底板上设置有若干开孔,内环壁的中部沿径向设置有若干溢流孔,本适用于分离方法技术领域。 一种用于四氢呋喃与甲醇分离的精馏塔,包括精馏塔本体、具有混合腔Ⅰ、混合腔Ⅱ以及混合腔Ⅲ的三级逆流萃取装置以及过滤器,其特征在于：所述精馏塔内设有回流控制装置,回流控制装置包括冷凝器、集液器、测量管、收集罐、出料管以及用于控制收集罐与塔体外连通且设置于出料管上的控制阀,冷凝器与集液器相连通,测量管的一端连通集液器,测量管的另一端连通收集罐,出料管与收集罐连通,所述集液器包括由内环壁、外环壁和底板围合而成的上集液槽,底板上设置有若干开孔,所述内环壁的中部沿径向设置有若干溢流孔。
一种甲醇氧化制取聚甲氧基二甲醚的装置及方法
一种从废弃SCR催化剂中回收重金属的系统及其处理方法 一种从废弃SCR催化剂中回收重金属的系统,其特征在于,所述系统包括洗脱系统(1)、废水处理系统和废固处理系统,其中,洗脱系统(1)的液相出口与废水处理系统相连,洗脱系统(1)的固相出口与废固处理系统相连。
一种四氢呋喃乙醇水甲苯混合溶液的分离方法
一种制备羟烃基二硅氧烷的方法 本涉及一种制备羟烃基二硅氧烷的方法,包括步骤如下：(1)将羧酸不饱和酯与二甲基氯硅烷在有机溶剂中混合,通入惰性气体,加入硅氢加成催化剂,搅拌反应2～12h；(2)将酸性水溶液与有机溶剂的混合液体滴加到硅氢加成反应产物中,水解反应1～6h；(3)调节水解产物pH为中性,用萃取剂萃取有机层三次,水洗三次,干燥24h,旋蒸除去萃取剂,即得。本的方法操作简便,步骤简单,反应条件温和,产物纯且收率高,硅氢加成产物收率可达83.2％,水解产物收率可达89.5％。 一种羟烃基二硅氧烷的制备方法,所述羟烃基二硅氧烷的结构式如式(Ⅰ)所示,式(Ⅰ)中,R1、R2分别独立地选自甲基、乙基或苯基,n＝3或4；包括步骤如下：(1)将羧酸不饱和酯、氢氯硅烷在有机溶剂A中混合,并通入惰性气体,然后加入硅氢加成催化剂与有机溶剂B的混合液体,并于30～120℃搅拌反应2～12h,反应完毕后,自然冷却至室温；(2)向步骤(1)所得产物中加入有机溶剂C与酸性水溶液组成的混合液体,于30～100℃下反应1～6h；(3)调节pH至中性,萃取剂萃取有机相,除去萃取剂,干燥,即得羟烃基二硅氧烷。
一种多元醇混合物的分离方法
一种萃取与精馏耦合实现2甲基吡啶脱水的方法
一种共沸物分离装置 一种共沸物分离装置,其特征在于：该共沸物分离装置包括精馏釜、精馏塔、萃取釜；所述萃取釜釜底设有水相接收罐和油相接收罐；水相接收罐罐底和精馏釜、精馏塔分别连接；油相接收罐罐底和精馏釜、精馏塔分别连接；所述精馏釜和精馏塔塔釜相连；所述精馏塔塔顶设有回流罐,回流罐和萃取釜相连。该共沸物分离装置融合了间歇精馏和萃取精馏的优点,操作灵活,稳定性好,设备投资小,适用于共沸体系和近沸体系的分离。 一种共沸物分离装置,其特征在于：该共沸物分离装置包括精馏釜、精馏塔、萃取釜；所述萃取釜釜底设有水相接收罐和油相接收罐；水相接收罐罐底和精馏釜、精馏塔分别连接；油相接收罐罐底和精馏釜、精馏塔分别连接；所述精馏釜和精馏塔塔釜相连；所述精馏塔塔顶设有回流罐,回流罐和萃取釜相连。
炼油废水生产中不合格液氨的再精制工艺及系统
一种硒离子液体在催化苯衍生物氧化上的应用 本公开一种硒离子液体在催化苯衍生物氧化上的应用。是将反应物：氧化剂、苯衍生物和硒离子液体,按照一定的先后顺序加入到催化装置中,保持温度为5080℃,610小时并搅拌,回流冷凝反应10～30h,即可完成催化苯衍生物的氧化。本用硒离子液体做催化剂,工艺简单,反应绿色无污染,催化剂可循环利用,保护了环境,同时使乙苯催化氧化合成苯乙酮,转化率达95％以上,以硒离子液体做催化剂催化苯衍生物氧化,在保证催化效果的同时,极大地降低了催化剂的成本。 一种硒离子液体在催化苯衍生物氧化上的应用。
聚甲醛二甲基醚的提纯方法 本要解决的技术问题是精馏法提纯聚甲醛二甲基醚过程中物料堵塞精馏塔塔顶难于长期连续生产运转的问题,采用包括如下步骤的技术方案：(a)反应合成单元得到的反应混合物,首先进入精馏塔,分离除去主要包含甲缩醛的馏分,得到塔釜液；(b)塔釜液与添加水进至第二精馏塔分离得到第二塔釜液和含PODE2粗物料的第二塔顶轻馏分；(c)第二塔顶轻馏分加入萃取剂后分离萃余相得到萃取相,萃取相进入第三精馏塔,回收萃取剂和得到PODE2馏分；(d)第二塔釜液进入第四精馏塔,由塔顶分离出包含PODE3～5产品馏分。 聚甲醛二甲基醚的提纯方法,包括：(a)反应合成单元得到的反应混合物,首先进入精馏塔,分离除去主要包含甲缩醛的馏分,得到塔釜液；(b)塔釜液与添加水进至第二精馏塔分离得到第二塔釜液和含PODE2粗物料的第二塔顶轻馏分；(c)第二塔顶轻馏分加入萃取剂后分离萃余相得到萃取相,萃取相进入第三精馏塔,回收萃取剂和得到PODE2馏分；(d)第二塔釜液进入第四精馏塔,由塔顶分离出包含PODE3～5产品馏分。
聚甲醛二甲基醚的精制方法 聚甲醛二甲基醚的精制方法,包括：(a)反应合成单元得到的反应混合物,首先进入精馏塔,分离除去主要包含甲缩醛的馏分,得到塔釜液；(b)塔釜液进入萃取单元,与包含有机溶剂和水相的双相萃取剂进行萃取,得到包含n＝28聚甲醛二甲基醚与有机溶剂的萃取相,萃余相为包含甲醛的水相；(c)萃取相依次进入第二精馏塔、第三精馏塔和第四精馏塔精馏,分别得到包含有机溶剂的第二馏分、包含高纯度n＝2聚甲醛二甲基醚的第三馏分和包含n＝34的聚甲醛二甲基醚的第四馏分。
提纯聚甲醛二甲基醚的方法 提纯聚甲醛二甲基醚的方法,包括：(a)反应合成单元得到的反应混合物,首先进入精馏塔,分离除去主要包含甲缩醛的馏分,得到塔釜液；(b)塔釜液与添加水进至第二精馏塔分离得到第二塔釜液和含n＝2聚甲醛二甲基醚粗物料的第二塔顶轻馏分；(c)第二塔顶轻馏分加入萃取剂后分离萃余相得到萃取相,萃取相进入第三精馏塔,回收萃取剂和得到n＝2的聚甲醛二甲基醚馏分；(d)第二塔釜液进入第四精馏塔,由塔顶分离出包含n＝34的聚甲醛二甲基醚产品馏分。
聚甲醛二甲基醚的纯制方法 聚甲醛二甲基醚的纯制方法,包括：(a)反应合成单元得到的反应混合物,首先进入精馏塔,分离除去主要包含甲缩醛的馏分,得到塔釜液；(b)塔釜液进入萃取单元,与包含有机溶剂和水相的双相萃取剂进行萃取,得到包含n＝28聚甲醛二甲基醚与有机溶剂的萃取相,萃余相为包含甲醛的水相；(c)萃取相依次进入第二精馏塔、第三精馏塔和第四精馏塔精馏,分别得到包含有机溶剂的第二馏分、包含高纯度n＝2聚甲醛二甲基醚的第三馏分和包含n＝35的聚甲醛二甲基醚的第四馏分。
一种合成聚甲氧基二甲醚的方法 一种合成聚甲氧基二甲醚的方法,其特征在于,包括,以提供低聚甲醛的化合物和提供封端甲基的化合物为原料,引入萃取剂,在酸性催化剂的催化下,将反应和萃取融合,制备聚甲氧基二甲醚。
一种基于分壁精馏塔分离苯烯烃体系的系统 本公开了一种基于分壁精馏塔分离苯烯烃体系的系统,其包括：进料装置,萃取剂装置,助溶剂装置,分壁精馏塔包括苯精馏区、烯烃精馏区、设置在所述苯精馏区与所述烯烃精馏区中间的分隔壁区,所述分壁精馏塔的侧边为公共提馏区,所述公共提馏区的长度不小于所述苯精馏区与所述烯烃精馏区的长度之和,所述苯精馏区通过一出料泵连接苯收集装置,所述烯烃精馏区通过一出料泵连接烯烃收集装置本采用分壁精馏塔系统,实现了一塔式分离苯和环己烷,并且通过合理调控萃取剂与进料质量之比,助溶剂的质量分数,萃取剂的温度,提高了分离效率。
碳酸二甲酯生产工艺 本提供了一种具有高转化率的碳酸二甲酯生产工艺。通过醇解反应,亚烷基二醇与尿素反应生成环状碳酸酯和氨。通过酯交换反应,生成的环状碳酸酯与甲醇反应生成碳酸二甲酯。在从混合物中分离碳酸二甲酯之前,含氮杂质被充分除去。未反应的原料及催化剂在工艺过程中循环使用。 一种生产碳酸二甲酯的工艺,包括步骤：(a)在醇解催化剂作用下使尿素和亚烷基二醇反应生成环状碳酸酯和氨；(b)至少回收部分在步骤(a)中产生的环状碳酸酯；(c)在醇解催化剂的作用下,步骤(b)回收的环状碳酸酯与甲醇反应生成碳酸二甲酯和亚烷基二醇；(d)回收含碳酸二甲酯和部分未反应甲醇的混合物；(e)从混合物中分离出碳酸二甲酯,在此之前的一个或多个步骤中,含氮杂质已被充分除去以确保在(e)步骤中分离的混合中的含氮杂质的含量足够低。
一种丙酮肟的提纯方法 本公开了一种丙酮肟的提纯方法,涉及有机化合物提纯技术领域。将丙酮、氨气或氨水、双氧水、溶剂和催化剂接触,进行丙酮氨肟化反应得到丙酮肟反应液,溶剂为水和有机溶剂的混合液,提纯过程先将丙酮肟反应液过滤,滤液精馏除去有机溶剂,塔釜水肟混合液用萃取剂萃取得到萃取液,精馏萃取液,先精馏出萃取剂,后精馏出纯丙酮肟；萃取剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷或甲苯。本方法具有萃取剂易得、萃取率高,萃取剂易分离,过程简单、耗能低、分离条件温和,产品纯度高等优点。 一种丙酮肟的提纯方法,将丙酮、氨气或氨水、双氧水、溶剂和催化剂接触,进行丙酮氨肟化反应得到丙酮肟反应液,所述溶剂为水和有机溶剂的混合液,其特征在于,提纯过程先将丙酮肟反应液过滤,滤液精馏除去有机溶剂,塔釜水肟混合液用萃取剂萃取得到萃取液,精馏萃取液,先精馏出萃取剂,后精馏出纯丙酮肟；萃取剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷或甲苯。
一种头孢丙烯中间体7APRA的废液回收系统
一种二氧化铈催化生态油制备酚类化合物的方法 一种二氧化铈催化生态油制备酚类化合物的方法,其特征在于：以一定浓度生态油的甲醇溶液为原料,在反应管中填充二氧化铈后将反应管置于固定床反应器中,于常压下进行反应,反应温度为300℃～550℃。
一种从废水中高效回收DMF装置及方法
生产三聚甲醛副产聚甲氧基二甲醚的方法
一种制备肟醚类杀虫活性化合物高效体的方法 本属于有机合成领域,具体涉及一种制备肟醚类杀虫活性化合物高效体的方法。反应式如下：式中：X选自卤素氟、氯、溴、碘；R是离去基团,选自氟、氯、溴、碘、C1-C6烷基磺酸基、未取代或取代的苯基磺酸基。本通过选用适宜强度的碱、适宜的溶剂、适宜的催化剂,以及适宜的其它反应条件下(综合条件下),使反应的转化率,尤其反应的选择性,大大提高,表现为制备出高含量的肟醚类杀虫活性化合物的高效体。本的完成为工业化生产该类杀粘虫化合物产品提供了一种有效的制备方法。
一种从山茱萸中制备焦性没食子酸的方法
一种利用生物质微波热解制备生物油的方法 本公开了一种利用生物质微波热解制备生物油的方法,包括以下步骤：首先是将生物质原料干燥粉碎成粒径为25mm的颗粒,加入酸性溶液,混合均匀后进行蒸汽爆破,然后固液分离,液体回收利用,固体转移至微波反应裂解器中,加入微波添加剂和催化剂,进行微波热解,所生成的热解挥发分使用多级冷凝进行回收,固液分离,得到生物油。该方法得到的生物油产率高,制备过程中没有有毒物质释放,制备成本低,经济环保。
一种糠醛精制方法 一种糠醛精制方法,其特征在于,包括如下步骤：S1：初分精馏工段：将糠醛原料液送入初分精馏塔,使糠醛原料液在初分精馏塔塔顶脱去轻组分,塔底脱去重组分,塔中部采出含糠醛的中间馏分；S2：萃取分离工段：将初分精馏塔采出的含糠醛的中间馏分送入萃取器,萃取其中的水溶性有机物；S3：精制分离工段：将萃取器萃取后的糠醛相送入精制塔,在精制塔塔顶脱去轻组分,塔底采出少量由加热等原因产生的重组分,塔中收集成品糠醛。
一种超低能耗回收己内酰胺有机萃取剂的装置
无能耗回收己内酰胺有机萃取剂的装置
一种共沸物分离工艺 一种共沸物分离工艺,该工艺包括如下步骤：1)将原料加入萃取釜,再加入萃取剂,搅拌一定时间后,静置分相,分成水相和油相；2)将水相或油相中的一相转至精馏釜中,通过精馏釜再沸器加热后,汽相上升到精馏塔内；3)精馏塔内的汽相上升到塔顶被冷凝为液体,全回流稳定后,设定适宜的回流比,首先采出前馏份,然后采出产品,最后采出过渡馏分。该共沸物分离工艺融合了间歇精馏和萃取精馏的优点,操作灵活,稳定性好,设备投资小,适用于共沸体系和近沸体系的分离。 一种共沸物分离工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤：1)将原料加入萃取釜,再加入萃取剂,搅拌一定时间后,静置分相,分成水相和油相；2)将水相或油相中的一相转至精馏釜中,通过精馏釜再沸器加热后,汽相上升到精馏塔内；3)精馏塔内的汽相上升到塔顶被冷凝为液体,全回流稳定后,设定适宜的回流比,首先采出前馏份,然后采出产品,最后采出过渡馏分。
一种环保溶剂及部分单体烷烃生产装置
一种从盐湖卤水中萃取氯化锂的方法 本提供了一种从盐湖卤水中萃取氯化锂的方法,萃取体系包括萃取剂、共萃剂和稀释剂,所述萃取剂为酰胺类化合物和磷酸三丁酯的混合物,共萃剂为三氯化铁,稀释剂为溶剂汽油、磺化煤油、二氯甲烷、三氯或氯仿。本所使用的萃取剂,N原子和羰基直接相连,N上的孤对电子与羰基上的π电子形成pπ共轭,从而有效的增强羰基上氧的电荷密度进而增强其与金属离子的配位能力；同时与N原子相连的芳环取代基的引入又可以有效的增加分子的空间位阻,从而增强其萃取时金属离子的选择性,得到的产品纯度较高,且萃取过程操作简单,易于工业化生产。 一种从盐湖卤水中萃取氯化锂的方法,其特征在于：萃取体系包括萃取剂、共萃剂和稀释剂,所述萃取剂为磷酸三丁酯与结构式(I)所示的酰胺类化合物的混合物,所述酰胺类化合物的结构式为：式中,n为16的正整数,R1为H、C1C10的烷基、环烷烃、苯基、吡啶基,R2为氢、苯基。
回收单质锡的方法 一种回收单质锡的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤：(a)利用退锡液去除基材上的含锡层以得到退锡废液,其中,退锡液包括5g/L100g/L的硝酸、70g/L640g/L的络合剂、10g/L150g/L的稳定剂和0.5g/L25g/L的抗氧化剂,其中,所述稳定剂包括羧酸类化合物、脲类化合物和氨基酸中的至少一种；(b)将萃取剂与退锡废液混合使得退锡废液中的硝酸进入萃取剂,并执行分离,以得到萃取后的退锡废液以及包含萃取剂和硝酸的萃取液；以及(c)对萃取后的退锡废液执行隔膜电解,以得到单质锡。
具有辅助再沸和精馏塔热耦合的煤气化废水处理系统及工艺 本属于污水处理技术领域,公开了一种具有辅助再沸和精馏塔热耦合的煤气化废水处理系统及工艺。所述系统包括加压汽提塔、萃取塔、溶剂汽提塔和溶剂回收塔；所述加压汽提中间设置中间再沸器,采用低压蒸汽加热代替部分塔底再沸器的中压蒸汽加热；所述溶剂汽提塔与溶剂回收塔塔顶溶剂蒸汽进行热集成,可减少整个废水处理工艺蒸汽用量12～21％,并降低了溶剂回收塔塔顶循环水的用量,具有良好的节能效益。
一种焦化粗苯加氢回收装置
一种从高浓度含氟废水中回收生产无水氟化氢生产工艺 本涉及一种从高浓度含氟废水中回收生产无水氟化氢生产工艺。该工艺采用低温萃取加多步精馏的方式,以苯甲醇作为萃取剂,在低温条件下与含有HF的废水进行接触,通过所形成油相和水相分离,将水相中的HF萃取到油相中,进而对油相中的苯甲醇和HF进行精馏,生产无水氢氟酸。利用此工艺可从高浓度含氟废水中制取无水氟化氢。
一种环保溶剂及部分单体烷烃生产装置及其使用方法
一种4,6-二氯嘧啶的合成工艺
一种2-甲基-3-丁烯腈异构化生产3-戊烯腈过程中副产物2-甲基-2-丁烯腈的分离系统 一种2甲基3丁烯腈异构化生产3戊烯腈过程中副产物2甲基2丁烯腈的分离系统,其特征在于,精馏塔内设置隔板,将塔体内侧上部分为左右两个区域,塔体下部为未分隔的公共区域,左侧区域塔顶设置塔顶2甲基2丁烯腈冷却器,右侧区域塔顶设置塔顶2甲基3丁烯腈冷却器,精馏塔左侧区域顶部设置萃取剂进料口。
一种快速检测烟用水基胶中异噻唑啉酮类化合物的方法
一种废SCR催化剂的综合回收利用方法
一种4,4′-二甲基二苯胺的合成方法及生产系统 本属于化工合成技术领域,具体涉及一种4,4′二甲基二苯胺的合成方法及生产系统。本所提供的方法将对甲苯胺在催化剂和酸性条件下水解,制备得到对甲酚,对甲酚进而与对甲苯胺反应,制备得到4,4′二甲基二苯胺。该工艺具有工艺简单、反应条件温和、生产过程安全可靠、生产成本低、副产物少、原料易得和废水量少等优点。 一种4,4′二甲基二苯胺的合成方法,其特征在于,包括在酸催化剂条件下进行的以下步骤：将对甲苯胺水解制备得到对甲酚,对甲酚进而与对甲苯胺反应,制备得到4,4′二甲基二苯胺。
一种间苯三酚生产废水处理装置 本实用新型涉及一种间苯三酚生产废水处理装置,包括萃取塔、精馏塔、再沸器、热泵、缓冲罐、固液分离器、旋转蒸发器、脱色罐、冷凝器、回流泵和冷凝水收集池。本实用新型的间苯三酚生产废水处理装置相比现有的普通精馏和其它废水处理装置具有能耗低、间苯三酚回收率高、回收了氯化亚铜催化剂、提高了氯化钾的回收纯度和色泽,具有非常好的经济效益和社会效益。
一种节能高效的乙酰丙酮合成工艺
多官能团化的双-(丁二酰胺)类化合物及其制备与用途 一种如式1示结构的双(丁二酰胺)类化合物,式中：取代基R1为甲基、乙基、异丙基或正己基中的任意一个；R2为异丙基、丁基、己基、异辛基或正辛基的任意一个
一种木质素氧化降解制备香草醇的方法 一种木质素氧化降解制备香草醇的方法,即一种以化合物1丁基3甲基咪唑三氮唑盐为溶剂溶解木质素,在均相体系下氧化降解木质素制备香草醇的方法,在木质素与水和溶剂1丁基3甲基咪唑三氮唑盐质量比为1:5:10100、催化剂硫酸铜与木质素质量比为1:1001000、氧化剂氧气压力1.06.0MPa、反应温140200℃、反应时间0.54.0h的条件下氧化降解木质素制备香草醇,并回收重复利用溶剂1丁基3甲基咪唑三氮唑盐,其中化合物1丁基3甲基咪唑三氮唑盐的结构式为
从用于加工煤焦油的水中除去芳族化合物的方法 描述了一种处理用于煤焦油工艺的水的方法。该方法包括通过用萃取剂萃取或用吸附剂吸附而处理所述水。所述萃取剂包括两亲嵌段共聚物、环糊精、官能化环糊精和可溶性环糊精官能化聚合物的至少一种,且所述吸附剂包括不溶性环糊精官能化聚合物、剥离氧化石墨、热剥离氧化石墨或插层石墨化合物。
一种含钼钒溶液中钼、钒的深度分离方法
从煤焦油中除去污染物的方法 描述了从煤焦油中除去至少一种污染物的方法。该方法涉及用萃取剂萃取或者用吸附剂吸附。萃取剂包括以下至少一种：两亲性嵌段共聚物、聚(甲基丙烯酸甲酯)和多环芳族烃的包合配合物、环糊精、官能化环糊精和环糊精官能化聚合物,且吸附剂包括膨胀石墨氧化物、热膨胀石墨氧化物或嵌入石墨化合物。
一种间苯三酚生产废水的回收处理工艺 本涉及一种间苯三酚生产废水的回收处理工艺,具体涉及一种溶剂法制备间苯三酚生产废水的回收处理工艺,该工艺装置包括萃取塔、精馏塔、再沸器、热泵、缓冲罐、固液分离器、旋转蒸发器、脱色罐、冷凝器、回流泵和冷凝水收集池。本采用热泵精馏比普通的萃取和蒸馏法回收装置具有能耗低,可以降低至少40％的能耗,另外通过固液分离器可以回收废水中有用的氯化亚铜催化剂,提高了经济效益,而旋转蒸发器比普通的蒸发设备具有接触面积大、蒸发效率高的特点。
一种木质素氧化降解制备丁香酚的方法 一种木质素氧化降解制备丁香酚的方法,即一种以化合物1氢4甲基三氮唑磷酸二甲酯盐为溶剂溶解木质素,在均相体系下氧化降解木质素制备丁香酚的方法,在木质素与水和溶剂1氢4甲基三氮唑磷酸二甲酯盐质量比为1:5:10100、催化剂硫酸铜与木质素质量比为1:1001000、氧化剂氧气压力1.06.0MPa、反应温140200℃、反应时间0.54.0h的条件下氧化降解木质素制备丁香酚,并回收重复利用溶剂1氢4甲基三氮唑磷酸二甲酯盐,其中化合物1氢4甲基三氮唑磷酸二甲酯盐的结构式为
一种从水中富集芳香胺类化合物的方法
呋苄西林酸的合成方法 本公开了一种呋苄西林酸的合成方法,是将6-APA加入卤代烷烃中,以碱化剂溶解得到溶液a；将α-呋喃酰脲基苯乙酸钠溶解在卤代烷烃中,酯化得到α-呋喃酰脲基苯乙酸的酸酐溶液b；溶液a与溶液b在-10～10℃进行缩合反应后,调整pH＝4.5～5.7使溶液分相,回收有机相,在水相中加入提取剂,酸化分层,于有机相中滴加萃取剂析出呋苄西林酸结晶。本的呋苄西林酸合成方法全部采用忌水反应,产品收率达到78％以上,纯度提高到90％以上,总杂质含量降低到10％以下,生产过程简单,质量稳定。
一种戊烯腈氢氰化制己二腈工艺萃取剂回收系统 本申请要求保护一种戊烯腈氢氰化制己二腈工艺萃取剂回收系统,本实用新型利用三效蒸发系统实现了萃取剂回收利用,此外,通过对三效蒸发换热网络的优化,能够实现能量的有效利用,通过三效蒸发可实现萃取剂和重组分催化剂以及助剂的完全分离,三效蒸发塔塔底出来的重组分催化剂和助剂中不含任何萃取剂,能够完全回到前序反应器进行回收利用。本实用新型的有益效果在于,降低在萃取剂回收过程中的综合能耗,从而降低了戊烯腈氢氰化制己二腈工艺的生产成本,并且针对特定组成的萃取剂实施三效蒸发工艺可以完全将萃取剂与催化剂和助剂进行分离回收利用。
一种高浓度含酚水废水的萃取反应装置
一种高浓度含酚水废水的萃取反应装置
一种分离环氧氯丙烷的方法
一种从废有机溶剂中回收二甲基亚砜、乙醇胺的系统
一种利用萃取法联合催化法除去烃油中环烷酸的方法
一种环保发泡剂与溶剂油联产装置及其制备方法
金属络合物 本涉及金属络合物和含有所述金属络合物的电子器件,特别是有机电致发光器件。
生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法和装置 本提出一种生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法和装置,所述方法,包括：使原料在催化剂的作用下进行反应,得到混合物和第二混合物,其中,所述原料为碳酸二甲酯和乙醇混合物,所述混合物含有碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯,所述第二混合物含有碳酸二甲酯和甲醇；对所述混合物进行分离,分别得到碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯。根据本实施例的生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法,可以使多组分一次性分离,生产效率高。 一种生产碳酸甲乙酯并联产碳酸二乙酯的方法,其特征在于,包括：使原料在催化剂的作用下进行反应,得到混合物和第二混合物,其中,所述原料为碳酸二甲酯和乙醇混合物,所述混合物含有碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯,所述第二混合物含有碳酸二甲酯和甲醇；对所述混合物进行分离,分别得到碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯。
一种费托合成水的纯化回收方法 本提供一种费托合成水的纯化回收方法,包括：将费托合成水送入冷冻浓缩装置,通过费托合成水与换热器的间接换热,形成含有小尺寸冰晶的冰浆；将所述冰浆送至所述冷冻浓缩装置的再结晶器中,使冰晶得到纯化；接着使所述冰浆在所述换热器和所述再结晶器内进行循环物料交换；送至清洗塔,将冰晶分离,冰晶在所述清洗塔的顶部形成再生水；费托合成水浓缩液从清洗塔底部排出然后进入后续的非酸含氧有机物和有机酸化合物的分离提纯步骤。本将冷冻浓缩技术与传统精馏方法相结合,大大降低精馏设备的负荷,且大大降低了费托合成水的处理工艺的能耗。
一种苯乙酮和1-苯乙醇的分离方法 本公开了一种苯乙酮和1-苯乙醇的分离方法,根据苯乙酮和1-苯乙醇在丙三醇中的溶解度和相对挥发度不同,利用萃取和精馏的耦合操作实现两者的分离。本具有工艺简单、分离效果好、节能环保、适合工业规模化连续操作等优点。
一种离子液体中燃油仿生氧化脱硫的方法 一种离子液体中燃油仿生氧化脱硫的方法是将催化剂、离子液体和燃油混合加入反应器中,再加入过氧化氢,在25～68℃下搅拌、加热反应1～5h；其中离子液体与燃油的积比为0.1～1:1,燃油中总硫含量与催化剂的摩尔比为50～200:1,过氧化氢与燃油中总硫含量的摩尔比为1～6:1。本具有离子液体可以重复利用,操作条件温和,脱硫过程在常温常压下进行,燃油中的硫化物脱除率大于90%的优点。 一种离子液体中燃油仿生氧化脱硫的方法,其特征在于包括如下步骤：将催化剂、离子液体和燃油混合加入反应器中,再加入过氧化氢,在25～68℃下搅拌、加热反应1～5h；其中离子液体与燃油的积比为0.1～1:1,燃油中总硫含量与催化剂的摩尔比为50～200:1,过氧化氢与燃油中总硫含量的摩尔比为1～6:1。
一种无废水型单体生产方法 一种无废水型单体生产方法,其特征在于,包括以下生产步骤：S1.采用丙烯酸萃取剂分五次萃取酯化生成水和次水洗水的丙烯酸,萃取温度50-60度,搅拌30分钟,静止30分钟,分层,收集上次萃取液,收集萃取液,进入蒸馏塔负压蒸馏,得丙烯酸,S2.把萃取液下层废水进入蒸馏塔负压蒸馏,经过冷凝,得到丙烯酸水溶液,备用,作为第二次水洗用水；得浓缩液,经过25微米滤袋过滤,得到黄绿色透明溶液;S3.把碱洗水和最后一次水洗打进蒸馏塔,负压蒸馏,得到馏出物。本提出了新的丙烯酸萃取回收再利用技术,催化剂回收再利用技术。 一种无废水型单体生产方法,其特征在于,包括以下生产步骤：S1.采用丙烯酸萃取剂分五次萃取酯化生成水和次水洗水的丙烯酸,萃取温度5060度,搅拌30分钟,静止30分钟,分层,收集上次萃取液,收集萃取液,进入蒸馏塔负压蒸馏,得丙烯酸,S2.把萃取液下层废水进入蒸馏塔负压蒸馏,经过冷凝,得到丙烯酸水溶液,备用,作为第二次水洗用水；得浓缩液,经过25微米滤袋过滤,得到黄绿色透明溶液;S3.把碱洗水和最后一次水洗打进蒸馏塔,负压蒸馏,得到馏出物。
一种2M3BN异构化生产3PN过程中副产物2M2BN的分离方法及系统 一种2M3BN异构化生产3PN过程中副产物2M2BN的分离方法及系统,本提出2M3BN异构化生成3PN过程中会副产2M2BN,且2M2BN会不断在系统中积累,抑制异构化反应的进行,通过本所述萃取剂增加2M2BN和2M3BN的相对挥发度,在同一个带有隔板的精馏塔中完成2M2BN和2M3BN的分离及萃取剂的循环利用,大大降低了设备成本和操作难度,并可以获得高纯度的2M2BN和2M3BN产品。 一种2M3BN异构化生产3PN过程中副产物2M2BN的分离方法,其特征在于,使用的萃取剂为磷酸三甲酯或二甲基亚砜中的一种。
燃料制造方法 本公开内容主要涉及将醇催化转化成适合用作燃料的烃酮。更具体地,本公开内容涉及将异丙醇-丁醇-乙醇(IBE)或丙酮-丁醇-乙醇(ABE)的混合物催化转化成适合用作燃料的酮。ABE或IBE混合物可以自生物质或糖的发酵获得。 一种制造烃酮混合物的方法,其包括使丙酮和至少两种或更多种伯醇与催化剂和任选的碱接触,以产生烃酮混合物,其中所述催化剂包括：(i)一种或多种金属,和(ii)水滑石(HT)、氧化镧(La2O3)、二氧化钛(TiO2)或氧化镁(MgO)或其任意组合。
胰岛素应用于焦化柴油脱硫的方法
胆酸应用于焦化柴油脱硫的方法
一种2-吡啶甲醇及其合成方法 本公开了一种2-吡啶甲醇及其合成方法。该方法以2-甲基吡啶和双氧水为原料,冰乙酸为溶剂,在催化剂的作用下,70～80℃反应3-5h后经分离得到2-甲基吡啶氮氧化物；2-甲基吡啶氮氧化物与醋酸酐在回流条件下反应3-6h后分离得到乙酸-2吡啶甲酯；乙酸-2吡啶甲酯在氢氧化钠碱析条件下直接水解,分离得到产物2-吡啶甲醇。本的有益效果是：该工艺目标产物选择性高,物料损失小,产物含量和总收率分别可达98.5％和65％,适于工业化大生产。
一种煤焦油废水在线萃取脱酚方法
胆酸应用于焦化柴油脱硫的方法
一种有机染料及其制备方法和染料敏化太阳电池 一种有机染料,具有式(I)所示结构：式(I)中,R1为H、C1～C36烃基或C1～C36烷氧基取代的烃基；R2、R’2、R3、R’3和R4独立地选自C1～C36烃基或C1～C36烷氧基取代的烃基；X为式(a)或式(b)结构的取代基：式(a)中,y1和y2分别独立为0或1；R5和R6独立地选自H、F、C1～C36烃基或C1～C36烷氧基取代的烃基；R7为式(c)结构的取代基：QCOOH式(c)；式(c)中,Q为亚苯基、亚萘基或亚菲基。
一种含三乙胺废水的处理方法
胰岛素应用于焦化柴油脱硫的方法
一种以微藻为原料制备5-羟甲基糠醛的方法 本提供一种以微藻为原料制备5-羟甲基糠醛的方法,所述方法包括以下步骤：以微藻为原料,在反应溶剂和固体酸催化剂的作用下发生水解脱水反应生成5-羟甲基糠醛。本利用环境友好可再生生物质资源的微藻,获得了具有高附加值的平台化合物5-羟甲基糠醛,从而实现CO2经微藻的高效生物固定和催化转化,水解脱水反应条件温和,工艺简单,原料转化率高,对目标产物5-羟甲基糠醛的选择性好,催化剂经过简单固液分离后可再生使用。 一种以微藻为原料制备5羟甲基糠醛的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤：以微藻为原料,在反应溶剂和固体酸催化剂的作用下发生水解脱水反应生成5羟甲基糠醛。
胰岛素和胆酸应用于焦化柴油脱硫的方法
蛋氨酸生产废水的处理方法 本涉及一种蛋氨酸生产废水的处理方法,包括以下步骤：1)用萃取剂萃取所述废水,分离后得到有机相和水相；2)精馏所述有机相,从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分,从塔顶得到含有轻组分的萃取剂；3)用脱轻组分塔处理所述含有轻组分的萃取剂,分离得到所述轻组分和萃取剂；4)去除所述水相的甲醛；5)将所述水相生化处理。利用本的方法处理蛋氨酸生产废水,较现有技术显著降低了能耗,提高了物质利用率。 一种蛋氨酸生产废水的处理方法,包括以下步骤：1)用萃取剂萃取所述废水,分离后得到有机相和水相；2)精馏所述有机相,从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分,从塔顶得到含有轻组分的萃取剂；3)用脱轻组分塔处理所述含有轻组分的萃取剂,分离得到所述轻组分和萃取剂；4)去除所述水相的甲醛；5)将所述水相生化处理。
一种从7-ACT结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法及系统 本涉及一种从7-ACT结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法及系统,该方法包括步骤如下：(1)将7-ACT结晶母液调节pH为6.5～8.0,蒸馏；(2)蒸馏蒸出的蒸汽经冷凝后加入萃取剂进行萃取；萃取后的有机相精馏得溶剂和萃取剂,水相回收循环利用；(3)蒸馏后剩余的7-ACT结晶母液自然冷却后,加入晶种,结晶析出固体,固液分离,固体经洗涤得氟硼酸铵盐,液体与步骤(1)中的7-ACT结晶母液合并循环利用。本还提供实现上述方法的系统。本可实现全工艺零排放的目的,具有操作简单,收率高,成本低等优点。 一种从7ACT结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法,包括步骤如下：(1)将7ACT结晶母液调节pH为6.5～8.0,蒸馏；(2)步骤(1)中蒸馏产生的蒸汽经冷凝后加入萃取剂进行萃取；萃取后的有机相精馏得溶剂和萃取剂,水相回收循环利用；(3)步骤(1)中蒸馏后剩余的7ACT结晶母液自然冷却后,加入晶种,结晶析出固体,固液分离,固体经洗涤得氟硼酸铵盐,液体与步骤(1)中的7ACT结晶母液合并循环利用。
一种合成气制低碳混合醇并联产尿素和天然气的工艺 一种合成气制低碳混合醇并联产尿素和天然气的工艺包括煤制气单元、合成气制备净化单元、低碳醇合成与分离单元、煤气水分离及粗酚精制单元、尿素合成单元。本具有工艺简单,成本低,可大规模化的优点。
一种无水乙醇的制备方法
蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法 本涉及一种蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法,包括下述步骤：1)用萃取剂萃取所述废水,分离后得到有机相和水相；2)精馏所述有机相,从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分,从塔上部获得含有萃取剂的混合物；3)去除其中的乙酸；4)用脱轻组分塔处理除酸后的混合物,分离得到轻组分和萃取剂。通过本的方法,可以从蛋氨酸生产废水中回收大部分有机物,提高了物质利用率,很少有或者没有废水产生,减轻了废水处理负担。避免了现有技术将所有的工业废水焚烧导致的高能耗。 一种蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法,包括以下步骤：1)用萃取剂萃取所述废水,分离后得到有机相和水相；2)精馏所述有机相,从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分,从塔上部获得含有萃取剂的混合物；3)去除混合物中的乙酸；4)用脱轻组分塔处理除酸后的混合物,分离得到轻组分和萃取剂。
木质纤维生物质直接加压液化与定向制备乙酰丙酸酯的方法 木质纤维生物质直接加压液化与定向制备乙酰丙酸酯的方法,包括以下步骤：步,直接加压液化反应：将生物质原料与甲醇、乙二醇等低碳醇、酸性催化剂等按照质量比为1:6～10:0.01～0.05的比例加入到体积为1L的高压釜中,在160～240℃条件下醇解液化反应60～180min,转速为500r/min；第二步,定向制备过程：将加压液化产物过滤,滤液经过中和、旋转蒸发、回收低碳醇后,采用蒸馏水和有机溶剂萃取剂将加压液化产物中的乙酰丙酸酯类化合物定向萃取分离,得到乙酰丙酸酯的总含量78％。
甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯的制备方法
一种小儿用盐酸头孢甲肟化合物实体及其制剂 本提供一种小儿用盐酸头孢甲肟化合物实体,结构式如下：通过以下步骤制备得到：(1)盐酸头孢甲肟粗品加水,加入碳酸钠,搅拌溶解,加入萃取剂,转移至并充满耐压容器中,去除气泡后密封振荡,控温冷冻后取出；(2)去除有机相,固体融化后,加活性炭,搅拌脱色,过滤；(3)滤液用盐酸调节pH至1.5-2.3,养晶,过滤,用水洗涤,40℃真空干燥即得。通过该制备方法制得的盐酸头孢甲肟相对于传统工艺,具有杂质少、纯度高等优点。 一种小儿用盐酸头孢甲肟化合物实体,其特征在于,该盐酸头孢甲肟化合物实体的结构如式(Ⅰ)所示,
用于分离4,4-二甲基-1,3-二氧六环生产过程中产生的高沸物的萃取剂及其应用 一种用于分离4,4-二甲基-1,3-二氧六环生产过程中产生的高沸物的萃取剂,该萃取剂由脂肪烃和脂肪醇组成,所述脂肪烃与所述脂肪醇的体积比为3∶7～7∶3；通过使用本的所述萃取剂进行萃取之后,通过检测发现分离后的萃余液(即酸性催化剂)中的高沸物质量百分含量降低至0.3%～1.0%,且分离得到的的酸性催化剂可以循环使用,返回到制备4,4-二甲基-1,3-二氧六环步骤中作为催化剂,进而,在很大程度上降低了4,4-二甲基-1,3-二氧六环的生产成本,具有很好的工业应用价值。 一种用于分离4,4二甲基1,3二氧六环生产过程中产生的高沸物的萃取剂,其特征在于,该萃取剂由脂肪烃和脂肪醇组成,所述脂肪烃与所述脂肪醇的体积比为3∶7～7∶3；所述的脂肪烃选自己烷、庚烷、辛烷、环己烷或甲基环己烷中的一种或几种；所述的脂肪醇选自正丁醇、仲丁醇、正戊醇、2甲基丁醇、异戊醇、仲戊醇、3戊醇、叔戊醇、己醇、庚醇、辛醇或异辛醇中的一种或几种。
一种2-芳基噻唑类化合物的合成方法 一种2芳基噻唑类化合物的合成方法,其特征在于：以邻氨基苯硫酚类衍生物和芳基腈类衍生物为原料,以质子酸为催化剂,在加热条件下反应,合成一系列2芳基噻唑类化合物,其合成路线如下：式中：R||sup||1||/sup||选自氢或卤素中的一种；R||sup||2||/sup||选自氢、卤素或烷基中的一种；所述质子酸催化剂选自甲基磺酸、D樟脑10磺酸、磷酸、三氟甲磺酸或邻甲基苯甲酸中的一种。
一种小儿用阿莫西林钠化合物实体及其药物制剂 一种小儿用阿莫西林钠化合物实体,其特征在于,该阿莫西林钠化合物实体的结构如式(Ⅰ)所示,
一种小儿用阿洛西林钠化合物实体及其药物制剂 一种小儿用阿洛西林钠化合物实体,其特征在于,该阿洛西林钠化合物实体的结构如式(Ⅰ)所示,
一种2,4,6-三氯吡啶的合成工艺 本公开了一种2,4,6-三氯吡啶的合成工艺,该工艺主要包括N-O合成和氯化两步,以2,6-二氯吡啶和双氧水为原料,三氟乙酸为溶剂,在特定催化剂的作用下,85℃反应3-5h后经分离得到2,6-二氯吡啶氮氧化物,2,6-二氯吡啶氮氧化物与三氯氧磷在回流条件下反应4-6h并经分离得到2,4,6-三氯吡啶。该工艺目标产物选择性高,简单高效,产物纯度和总收率分别可达98%和75%以上,适宜于工业化生产等特点。
一种黑米多酚化合物提取方法
一种小儿用头孢他啶化合物实体及其制剂 本提供一种小儿用头孢他啶化合物实体,结构式如下：,通过以下步骤制备得到：(1)将头孢他啶二盐酸盐粗品溶于水,加活性炭,搅拌脱色,过滤；(2)控温0℃～5℃,滴加碱性剂调节pH,加入萃取剂,搅拌,通过滤膜转移至并充满耐压容器中,去除气泡后密封振荡,控温冷冻后取出；(3)去除有机相,固体融化后,慢速搅拌下加入酸调节pH,养晶,滤饼洗涤,真空干燥,得到头孢他啶成品；(4)头孢他啶成品与精氨酸按照一定的重量比混粉,进行无菌制剂分装。本提供的小儿用头孢他啶化合物制备的注射用粉针剂,稳定性好,杂质低等优点。 一种小儿用头孢他啶化合物实体,其特征在于,该头孢他啶化合物实体的结构如式(Ⅰ)所示,
一种由果糖制备5-羟甲基糠醛的方法 一种由果糖制备5?羟甲基糠醛的方法,其特征在于其具体步骤如下：将果糖和氯化胆碱混合,加入盐酸作为催化剂,加热反应后加入有机萃取剂萃取反应混合物,得到产物5?羟甲基糠醛溶液。
一种用于含酚废水萃取脱酚后水相的多功能分离塔 本实用新型涉及一种用于含酚废水萃取脱酚后水相的多功能分离塔,包括带有一个进料口的精馏塔及其控制系统,所述精馏塔塔釜上段设置连接有进料口的提馏段,提馏段内部设有筛板；精馏塔上节设有氨水采出口,氨水采出口与氨水捕集器连接；精馏塔塔顶设有萃取剂采出口,萃取剂采出口与萃取剂捕集器连接；精馏塔塔顶连接冷凝器,冷凝器顶部有排气口,排气口与氨水采出罐连接；精馏塔塔釜底部设有液位监控器及水采出口。本实用新型的优点是：可以在仅用一个精馏塔的前提下有效分离氨、萃取剂与酸性气体。结构简单,分离过程精确可控,且分离成本低。 一种用于含酚废水萃取脱酚后水相的多功能分离塔,包括带有一个进料口的精馏塔及其控制系统,其特征在于,所述精馏塔塔釜上段设置连接有进料口的提馏段,提馏段内部设有筛板；精馏塔上节设有氨水采出口,氨水采出口与氨水捕集器连接；精馏塔塔顶设有萃取剂采出口,萃取剂采出口与萃取剂捕集器连接；精馏塔塔顶连接冷凝器,冷凝器顶部有排气口,排气口与氨水采出罐连接；精馏塔塔釜底部设有液位监控器及水采出口。
一种双烷基次膦酸类化合物或其盐及其制备方法 本公开了一种双烷基次膦酸类化合物或其盐的制备方法,其包含下列步骤：将式A所示的化合物与式B所示的化合物在催化剂PdLn、碱、惰性溶剂存在的条件下,在氮气的保护下、加热温度为80-180℃条件下反应10-30h,然后进行PNMR检测反应；然后经过过滤、加适量水、酸化,有机溶剂萃取得到有机层；然后将得到有机层进行干燥、过滤、减压去除溶剂的步骤,本的制备方法简便新颖,直接以卤代物为原料,同时减少了副反应的发生与副产物的生成,产物的纯度高,制备方法简单,可操作性强,值得推广。
一种己内酰胺生产工艺反萃取工序中粗苯残液的处理方法 本公开了一种己内酰胺生产反萃取工序中粗苯残液的处理方法。将己内酰胺生产工艺反萃取工序中流出的粗苯精馏后的残液,加入萃取剂送入萃取塔进行萃取,得到有色己内酰胺水溶液和粗苯相；有色己内酰胺水溶液经固定床复合脱色吸附剂装置进行除杂精制,得到己内酰胺水溶液,经后续处理得到己内酰胺成品；粗苯相进行蒸馏回收苯,反应釜底得到高沸点有机物。苯蒸残液处理中萃取和吸附精制工序的引入,解决了原工艺苯蒸残液处理成本高、污染环境、资源浪费的问题,有效回收了苯和己内酰胺,可以提高己内酰胺收率,降低生产成本和二次污染。
丙酸正丙酯的制备方法 丙酸正丙酯的制备方法。本涉及丙酸和一元醇在凝胶型强酸性离子交换树脂催化剂的作用下发生酯化反应生成丙酸酯,凝胶型强酸性离子交换树脂是氢型带磺酸根基团的苯乙烯—二苯乙烯共聚物,树脂的孔径小于8nm,属于有机物的制备技术领域。本的丙酸酯的制备方法通过所采用的催化剂有效地吸附反应杂质,提高产物纯度,且催化剂催化效果好、腐蚀性低、容易与产物分离的。
水溶液样品中化合物的动态微萃取、检测联合装置及方法 一种水溶液样品中化合物的动态微萃取、检测联合装置,其特征在于包括单滴液相微萃取装置、流动注射仪和电化学发光检测仪,其中单滴液相微萃取装置包括控制单滴液相离子液体萃取剂的微量注射器、盛放溶液的萃取池和样品溶液池,微量注射器吸取离子液体萃取剂后插置于萃取池的液面中部,萃取池和样品溶液池通过流动注射仪控制的流路系统连接成循环萃取系统,萃取池的底部设有阀门与废液池相连接,解析液池、萃取池和电化学发光检测仪通过流动注射仪控制的流路系统连接起来成检测装置。
丙酸乙酯的制备方法 丙酸乙酯的制备方法。本涉及丙酸和一元醇在凝胶型强酸性离子交换树脂催化剂的作用下发生酯化反应生成丙酸酯,凝胶型强酸性离子交换树脂是氢型带磺酸根基团的苯乙烯—二苯乙烯共聚物,树脂的孔径小于8nm,属于有机物的制备技术领域。本的丙酸酯的制备方法通过所采用的催化剂有效地吸附反应杂质,提高产物纯度,且催化剂催化效果好、腐蚀性低、容易与产物分离的。
丙酸甲酯的制备方法 丙酸甲酯的制备方法。本涉及丙酸和一元醇在凝胶型强酸性离子交换树脂催化剂的作用下发生酯化反应生成丙酸酯,凝胶型强酸性离子交换树脂是氢型带磺酸根基团的苯乙烯—二苯乙烯共聚物,树脂的孔径小于8nm,属于有机物的制备技术领域。本的丙酸酯的制备方法通过所采用的催化剂有效地吸附反应杂质,提高产物纯度,且催化剂催化效果好、腐蚀性低、容易与产物分离。
从乙酸生产方法中回收高锰酸盐还原性化合物的方法 本涉及生产乙酸的方法,和具体地,涉及一种改进的方法,用于回收在羰基化催化剂存在下羰基化甲醇来生产乙酸的过程中所形成的高锰酸盐还原性化合物。将烷基卤化物从所回收的高锰酸盐还原性化合物中除去或者减少。
一种高纯度全氟己酮分离提纯工艺 本提供了一种高纯度全氟己酮分离提纯工艺,通过萃取和两级精馏实现。本提供的提纯工艺具有产品纯度高、原料利用率高、设备投资低、绿色环保等优点。得到的高纯全氟己酮可用作灭火剂。
一种高纯度甲基肼的制备方法 本公开了一种高纯度甲基肼的制备方法。针对现有技术制备高纯度甲基肼过程中过程安全性差、产物易分解、产物颜色变黄、甲基肼中含有杂质和纯度低的问题,以离子液体和含氟有机盐组成复合萃取剂通过萃取精馏制备高纯度甲基肼。本以42％的甲基肼水溶液为原料,在精馏塔中通过萃取剂萃取精馏原料,塔顶馏分为甲基肼,塔釜馏分为萃取剂和水的混合物；来自精馏塔塔釜的物料进入蒸馏釜,通过常压蒸馏将萃取剂和水的混合物分开,蒸馏釜馏出物为水,残液为萃取剂,萃取剂返回精馏塔。本用于高纯度甲基肼的制备。
乙二胺功能化的三维有序介孔有机硅固载的Pd(II)催化剂
一种沙格列汀中间体的制备方法
一种制备五氟的系统和方法
一种制备HFC-125的系统和方法
邻氟苯甲酸类化合物及其制备方法
一种温室气体分离去除系统 本实用新型公开了一种温室气体分离去除系统,包括反应器、分离塔、第二反应器、第二分离塔、冷凝塔、第三分离塔、HCl吸收塔、第四分离塔、液相水碱洗系统、脱轻塔、精馏塔、萃取塔、闪蒸塔、萃取剂回收塔、一氯五氟回收脱轻塔、一氯五氟回收精馏塔、回收脱轻塔、回收精馏塔、四氟一氯回收脱轻塔、四氟一氯回收精馏塔等。本系统反应只涉及氟化反应；通过本系统制备分离的气体,温室气体的去除率在99.6%以上。
一种不对称杂环酮Aldol反应催化剂及其反应方法 本公开了一种不对称杂环酮Aldol反应的催化剂,含有番木瓜蛋白酶。本还公开了一种不对称杂环酮Aldol反应的催化剂的反应方法。本首次发现番木瓜蛋白酶能够作为不对称杂环酮Aldol反应的催化剂,特别是适用于芳香醛或杂芳醛与杂环酮之间的不对称杂环酮Aldol反应,具有催化活性好、对映选择性高、经济、环保等优点,不仅拓宽了番木瓜蛋白酶的应用范围,而且为不对称杂环酮Aldol反应提供了一种优良的生物酶催化剂,在有机合成领域中具有广阔的应用前景。 一种不对称杂环酮Aldol反应的催化剂,其特征在于,含有番木瓜蛋白酶。
一种丙烯酸丁酯催化剂的萃取方法 本公开了一种丙烯酸丁酯催化剂的萃取方法,该方法为：把酯化反应出来的粗酯降温至30℃以下,和萃取剂一起进入静态混合器充分混合,停留10min,然后进分相器分相,停留15min,然后从底部萃取后,对甲苯磺酸催化剂返回反应器,顶部出粗酯进入下一个中和工序。本缩短了萃取时间,能更充分萃取回收催化剂,达到降耗、降低成本的目的。与现有工艺相比具有以下优点；(1)萃取效果切底,减少催化剂的损耗和中和塔碱的用量；(2)减少浊液的产生,减低废水处理的难度和负荷；(3)减少萃取时间,节省了一支圆环挡板萃取塔。 一种丙烯酸丁酯催化剂的萃取方法,其特征在于,?该方法为：把酯化反应出来的粗酯降温至30℃以下,和萃取剂一起进入静态混合器充分混合,停留10min,然后进分相器分相,停留15min?,然后从底部萃取后,对甲苯磺酸催化剂返回反应器,顶部出粗酯进入下一个中和工序。
一种化合物半导体薄膜材料的制备方法 本涉及一种化合物半导体薄膜材料的制备方法,通过本中的一步法可以大规模的制备化合物半导体目标薄膜材料,一次制备多片薄膜,且制备周期短,制备效率高,对衬底(基片)材料适应性强,不需要对其衬底(基片)特别处理,制备成本低；采用两步法制备的化合物半导体薄膜材料纯度高、结晶度好；制备工艺中采用密封体系,避免因升华造成原料损失,工艺可控性高；且制备温度更低,节约能耗。
一种从煤焦油洗油中富集吲哚物质的方法 本公开了一种从洗油中分离吲哚类化合物的方法,采用咪唑基离子液体为萃取剂,与油中的吲哚化合物形成不溶于油相的液液分层,与油相分离。采用醚类化合物将萃取剂进行反萃取回收,回收得到的萃取剂可继续用于萃取过程。所述吲哚类化合物为吲哚、1-甲基吲哚、1-乙基咪唑中的一种或者多种,油包括模型洗油及真实洗油,吲哚的浓度范围为10～150g/L,离子液体与模型油的体积比为0.1～2.0；分离温度为0～120℃。在适宜的萃取条件下,吲哚类化合物的萃取率在90％左右。 一种从油中分离吲哚化合物的方法,该方法包括以咪唑类离子液体为萃取剂,通过与吲哚化合物的相互作用形成液?液分层,吲哚化合物主要存在于下层离子液体层,将吲哚化合物从油相中分离。
利用分壁塔萃取精馏分离乙醇-四氢呋喃的方法及装置
一种柴油的超深度氧化脱硫方法
由戊糖多级连续逆流反应萃取制备糠醛的方法