PEEK 日本三井 450CF30；EXL-5；EXL-6；EXL-12；KNM5015；牙用PEEK。
(2) PEEK 日本住友 CK3420；CK4600；SK1660；TK4600
(3) PEEK 美国尔特普 2201；22203；2205；2282-HEC；2283-HEC；2285；2287；2299X,5266B；ESD-C-
2280
(4) PEEK 美国复合：PF-20CF；PF-20GF；PF-30F；PF-30GF；PK-10GF；PK-20CF；PK-30F；PK-30GF
(5) PEEK 美国阿莫科E1000；E1130；E1140；E1230；EP3410
(6) PEEK 美国液氮 LC1006,LC1008,LF100-12,LF1006,LL4040-BK,PDX-L-92134 NAT
(7) PEEK 英国威格斯:150CA20、150CA30、150CA40、150P、380G、380P、450CA30、150FC30、450G、
450P、450GL20、450GL30、D150CA30 美国苏威5300 5400 5330 5630

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 干燥处理：具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。
模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力：700～1500bar。
注射速度：使用尽可能高的注射速度。

PEEK是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。​

PEEK简介：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有

更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐

剥离性、耐磨不耐强、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技。

PEEK性能：

PEEK树脂***早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无**、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼***接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在**领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。

PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。

PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。