本设备适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变化范围大，富集比高、回收率高，
占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。
螺旋溜槽生产厂家 1200高质量螺旋溜槽性能特点
螺旋溜槽都有给矿均匀器、十字架（三脚架）、给矿槽、螺旋槽、截取槽、集聚斗、槽支柱组成。
使用方法：将螺旋溜槽立起，校准垂直线，用铁架或木头固定在合适的位置，由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处，加入补充水，调节矿桨浓度，矿桨自然从高往下旋流，在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力，以矿砂的比重、粒度、形状上的差异，通过旋流的重力和离心力的作用，将矿与砂分开，精矿流入精矿斗用管道接出，尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成了选矿的全过程。
螺旋溜槽生产厂家 1200高质量螺旋溜槽技术参数
型号
5LL-1500
5LL-1200
5LL-900
5LL-600
5LL-400
外径（毫米）
1500
1200
900
600
400
螺距（毫米）
540.720
900,720,540
675,540,405
450,360,270
240,180
距径比（螺距/直径）
0.75,0.6,0.45
0.75,0.6,0.45
0.75,0.6,0.45
0.75,0.6,0.45
0.6,0.45
横向倾角（度）
9°
9°
9°
9°
9°
每台*多安装螺旋头数
4-2
4-2
4-2
3
2
给矿粒度（毫米）
0.3-0.02
0.3-0.03
0.3-0.03
0.2-0.02
0.2-0.02
给矿浓度(%)
25-55
25-55
25-55
25-55
25-55
生产能力（吨/时）
8-6
4-6
2-3
0.8-1.2
0.15-0.2
外形尺寸
长（毫米）
1560
1360
1060
700
460
宽（毫米）
1560
1360
1060
700
460
高（毫米）
5230
5230
4000
2600
1500
重量（公斤）
800
600
400
150
50
螺旋溜槽生产厂家 1200高质量螺旋溜槽使用说明
螺旋溜槽的工作特点是在槽中的末端分别截取精、中、尾矿，且在选别过程中不加冲洗水。螺旋槽是设备的主体部件，由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓连接而成。在螺旋槽的内表面涂以耐磨衬里，通常是聚氨酯耐磨胶或掺入人造金刚砂的环氧树脂。在糊制螺旋槽体的同时在内表面带上含辉绿岩粉的耐磨层。在螺旋槽的上方有分矿器和给矿槽；下部有产物截取器和接矿槽。整个设备用槽钢垂直地架起。
1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量（特别是工作表面的质量），尺寸和形状符合要求时方可装配。
2、螺旋片上的联接螺栓孔一般由制造厂预先配钻好。如制造厂没有加工，则需按同一样板钻孔，以保证具有良好的互换性。
3、用螺栓将五圈螺旋片联接成一组螺旋槽，水平放置，相邻两片法兰联接处以内表面平滑过渡为准，联接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面。沿径方向。（槽宽方向）从外缘对齐为准，不允许下片外缘靠里，这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。联接处有缝时，需用腻子抹平。
4、将已联接好的五片一组的四头（或
二、三头）螺旋槽旋在一起，分布成要求的形状。
5、将四根（三根）柱依次分别装在四个（或
三、二个）螺旋槽上，用螺栓将螺旋槽与支柱固定，然后安装十字架（三角架），使各头螺旋沿四周均布，**再旋好全部螺栓，安装后，螺旋片要保持自然形状，不得有显见的变型。
6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽首端和尾端要保证联接处严密不漏水，如有缝隙，需用涂料封严，要保证槽面平滑过度。
7、给矿匀分器和产品集聚斗与槽支架不联接，自由放置在支架上，安装时要注意按图放正位置。分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。
8、螺旋溜槽基础一般不需固定，但在放在同一水平四个（三个）平面基础上，安装后，要检查螺旋槽的竖轴线是否铅垂，可以在立柱下面加垫片调整铅垂度。螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台，螺旋溜槽支柱与平台需适当联接。
工业上大量使用时，应成组配置，用多管分矿器定量给矿，螺旋溜槽应连续成排配置，以节约占地面积。
