脱水筛安装,试运转与验收
1.起重梁:在安装现场的筛子上方,当无桥式吊车等起重设备时,应放置起重梁,起重梁的位置在筛子纵轴线的上方,起重梁的荷重应大于整台筛子重量,当筛子的上方不便设置起重梁时,应在弹簧底座和激振器上方设置起重吊环,吊环荷重不得小于筛子重量的二分之一。 2.卸接溜槽:筛子的入排料溜槽,筛下漏斗与筛箱之间应保持40毫米的小工作间隙,为使筛子有效面积充分利用,入料溜槽应使物料均匀分布在整个筛子的筛宽上,同时使物料进入筛子的初速度减至小,为了防止物料破碎损坏筛面,入料溜槽口至筛面的垂直落差应不大于300毫米。
3.安装:筛子在使用现场的安装,应符合总图要求,选型单位应自备安装图,安装顺序如下: ⑴.安装根据工艺需要的角度,首先将电机架和弹簧底座安装在基础上,其基础及地脚螺栓布置图见图一,图一中的基础仅供参考,用户可根据需要自行布置或在地面上打基础或利用楼板,但必须考虑技术特性中给出的支点动负荷的影响。 ⑵.将橡胶弹簧安装在弹簧底座上,弹簧装配前应按实际刚度进行选配。 ⑶.机器的安装:将筛箱吊至安装位置的上方,再慢慢下放使其座落在减振弹簧上。 ⑷.检查并紧固所有的螺栓后,方可浇灌地脚螺栓。 ⑸.检查激振器是否灵活,搬动联轴节使激振器偏心块离开平衡位置,然后突然放手,偏心块应出现数次振动,若转动不灵或转不动则应仔细找出原因并排除它,若筛子自发货之日起至装运止超过半年,或因为存放不当导致生锈,润滑脂变质等均应将激振器全部拆开清洗,加新润滑脂后才可安装使用。 ⑹.安装轮胎式联轴节。 ⑺.检查筛箱与溜槽、漏斗间的距离保证40毫米以上。 ⑻.安装电机并接电,注意激振器旋转方向应符合总图规定。 六、维护检修 1.润滑:筛子激振器采用钙钠润滑油脂,每个轴承加油量约为基础体的1/3-1/2,并应保持每个轴承油量之大体相同,每月加油一次,每年将轴承拆下大清洗一次. 2.维护检修: ⑴.筛子的维护检修应由专职人员进行. ⑵.周检:检查激振器各部螺栓是否有松动,检查筛面是否松动、破损并处理. ⑶.月检:检查筛框结构是否有裂纹,如发现横梁和侧板有裂纹应及时处理,先清理表面,在裂纹末端钻5毫米的孔,铲出坡口并预热后补焊,补焊应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板,为避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割和焊接附件. ⑷.年检:对激振器进行大检修, 激振器应全部拆卸下来,进行清洗,如发现滚动轴承点蚀应于报废,重新安装时要注意两激振器的偏心块保持在同一相位. 洛阳美卓重工直线脱水筛优势: 1、该脱水筛结构先进、体积小、重量轻、效率高、噪音低,采用新型的振动电机作直接驱动。 2、脱水筛横梁与筛厢采用高强度螺栓联接,无焊接。 3、筛网用聚氨脂筛网,筛分效率高、处理量大、寿命长。