百脉海源PHJ140G石膏板粘合剂专用生产设备 多功能膨化机

石膏板专用改性淀粉主要功能
1.本产品糊化温度低，可在石膏板干燥过程中充分糊化
2.形成的糊液粘度稳定，粘结性好，性能稳定，提高层间粘附力，增加抗折强度
3.抗水性好，形成透明薄膜，有效的保护因受潮引起的板块溃散​

石膏板粘结剂添加量于护面纸透气性、施胶度、吸水性；石膏粉指标、化学石膏种类情况；空气湿度；石膏板成型与干燥工艺、板材厚度等等均存在一定间接、直接关系，应在生产实践中灵活掌握，通过实践难*稳定参量
改性淀粉可用于制造无灰浆墙壁结构用的石膏板​

PHJ140G双螺杆预糊化玉米淀粉膨化机  主机尺寸：6000*1400*1900mm，   总计重5t，  主电机160kw，喂料电机：2.2kw，旋切电机：2.2kw,油泵电机：3kw. 变速箱控制，轴承均采用国外进口轴承，故障率极低。 

如图PHJ140大型预糊化淀粉膨化机 主电机160kw时产1吨，膨化机包括控制柜，选切，喂料。采用变频控制，节能省耗。原料：采用玉米淀粉或者木薯淀粉，加10%水混合均匀，采用食品级玉米淀粉 价格大约2500一吨，不同地区，不同时间略有差别

山东预糊化淀粉膨化机厂家各产量可供选择。技术指导厂房面积，工人操作，配方支持。市场分析。绿色常青树产业。

百脉海源PHJ140G石膏板粘合剂专用生产设备 多功能膨化机

厂房要求

预糊化淀粉膨化机生产线可根据客户实际厂房设计，设备占地面积200-250平方，厂房高度不要低于6米。

操作说明

预糊化淀粉加工设备主机变频控制，其他生产线均采用控制柜控制，一条生产线根据设备的数量可分为1-3个控制柜，操作集中、简单、方便，根据所需要的成品品质不同，可以直接通过调节膨化机来实现生产多种产品的规格，我公司免费上门指导安装调试，进行工人培训。培训过程中要求3名员工在场学习。

本项目预糊化淀粉为工业级，主要用于纺织、铸造等行业，项目工业级预糊化淀粉工艺流程介绍如下：

（1）投料

由人工将淀粉卸入进料斗内，由螺杆输送机将淀粉送入混料机内。出料口伸入料仓内，属于密闭状态。淀粉在转入料斗时会产生粉尘。

（2）混料

在混料机内，按照比例加入水（淀粉：水=9:1），在罐内进行混合搅拌，使淀粉充分吸水，制成淀粉乳。此时，水份进入淀粉粒的非晶质部分，体积略有膨胀，若冷却干燥，淀粉颗粒可复原。搅拌均匀后的淀粉乳通过螺旋输送机将物料送入螺旋挤压膨化机内的仓罐内，待挤压膨化。此过程淀粉处于湿润乳液状态，因此仅有设备噪声产生。

（3）挤压膨化

膨化机内推送装置将淀粉乳推入挤压膨化仓，通过挤压仓外裹覆的电阻丝加热片进行加热，加热温度160℃（根据季节温度调整），加热时间短，不超过5s。此过程淀粉分子链（氢键受热水解断裂）断裂，水份挥发，淀粉乳被挤压颗粒状（粒径0.5~2.0cm，类似于爆米花）后通过风送管道送入冷却料仓。膨化后的淀粉糊颗粒性状似爆米花，淀粉颗粒粘结紧实（其灰分含量低于0.2%），因此风送过程基本无粉尘产生。

（4）冷却

风送进仓的淀粉糊颗粒在冷却料仓内自然冷却，其中水份挥发。冷却时间约为5~10min，然后风送至粉碎机内。

（5）粉碎

冷却后的进入多功能/镭磨粉碎机粉碎，用粉碎机粉碎到一定的细度后的产品气提进入圆振筛。此过程产生粉尘和噪声。

（6）筛分

项目拟采用1500型圆振筛筛分半成品，筛下产品即得到工业级预糊化淀粉产品，粒径约60~80目。筛上产品返回粉碎机粉碎。此过程产生粉尘和噪声。

（7）包装

产品通过螺杆输送机送入包装料仓进行包装入库。