蜡基、蜡树混合基和树脂基碳带有什么不同? 蜡基碳带（WAX RIBBON）通常含有高百分比的蜡基原料，这些原料决定了碳带的熔点，熔点影响打印时需要的能级，一般来讲，由于蜡的熔点远低于树脂，用蜡基碳带打印需要的能级远低于用混合基和树脂基打印时。又由于多数蜡比树脂软，打印图形的耐久性蜡碳带不如混合基和树脂基，大多数的蜡基碳带只有一层涂层。 蜡/树混合基碳带（WAX/RESIN）一般含有高百分比的树脂成分原料，这决定了这种碳带的高熔点，用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能级，由于多数的树脂比蜡硬，打印出的图形的防刮性和防化学腐蚀性也比蜡基碳带好。多数的混合基碳带由两层或更多层组成。 树脂基（RESIN）碳带含有最高比例的树脂成分，在打印进需要的能级也比蜡基的混合基高，由于多数的树脂比蜡硬，高含量的树脂使这种碳带具有极好的防擦性和抗化学腐蚀性。 碳带与纸张的配合 打印介质是指标签打印机可以打印的材料，从介质的形状分主要有带状、卡状和标签，从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。决定使用何种碳带的主要是介质的材料，下面分别介绍： 纸张类按表面光泽度分为高光、半高光和亚光。 *高光：镜面铜版、光粉纸等。 *半高光：铜版纸。 *亚光纸：胶版纸。 *特种纸有铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸。 一般情况下，打印高光纸张类介质采用树脂增强型蜡基碳带或混合基碳带（IMC W103和M203），特别是镜面铜版纸，它虽叫铜版，但表面是一层合成材料的光膜，应按合成材料对待，使用M203碳带。半高光纸张可用的碳带种类为树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带（IMC W103E和W103）。而亚光类只能用W103来打印。 合成材料按材料分为： * PET（聚脂） * PVC（聚氯乙烯） *BOPP（聚丙烯） * PE（聚乙烯） * PS（聚丙乙烯） * POLYIMIDE（聚铣乙烯胺） *金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金色（高光，亚光）银色（高光，亚光）。 这些材料与纸张类材料相比强度要大、美观，对环境的适用范围要广，对碳带的要求要高，主要用混合基和树脂基碳带，具体用何种碳带就要看使用者的要求和使用环境，如只要求防磨擦，可只用M203，如果有其它的要求，如防腐蚀和抗高温性，就要用R303，但这时的标签只能用PET（180℃）和POLYIMIDE（300℃）两种材料。 以上说的只是一般情况，但材料种类繁多，中间区别很大，为了得到满意的打印效果，应根据各自的情况多次试验，才能找到合适的碳带。
购买碳带时通常需要确定碳带的色基(蜡基、混合基还是树脂基)、碳带的宽度和长度。为了能选择到合适的碳带，取得最佳的打印效果，应考虑以下方面： 1) 用在什么打印机上 2) 打在什么表面上 3) 希望的图形耐久性 4) 能负担的成本 5) 标签的耐刮、耐刮擦、耐涂抹、耐腐蚀、耐高温等要求 6) 以什么速度打印
标签材质大致可分为以下几类： 铜版纸系列 合成材料标签 服装吊牌、水洗布 特殊材料（易碎纸、特殊涂层标签纸） 标价纸 不干胶标签的组成 大多数的标签都是不干胶标签，不干胶标签的基本构成包括： 表面涂层--针对不同款式打印机有不同的涂层设计 标签材质--如纸张,pet,pvc,等等,根据用户需要指定 胶层--有橡胶质,硅胶等不同胶质,价格差异很大，有些标签要求非常好的黏性,同时要求不能破坏表面,必须选择良好的胶质 底纸防粘表层--作用是防止标签粘结 底纸--在固定标签，好的底纸能使标签更容易保存使用 |
