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SNCR脱硝工艺
一、什么是SNCR脱硝技术? SNCRSelective?Non-Catalytic?Reduction即为选择性非催化
还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术，SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃
气、燃油电厂中得到应用，并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止世界上燃煤电厂
SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。
其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅
炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，气相的氨或者尿素就会分解为自由
基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应
而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围
称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。
二、SNCR工艺流程? 1、还原剂接收和储存? 还原剂的计量输出、与水混合稀释；?在
锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；?还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝系统组成 SNCR烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀
释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 SNCR脱硝还原剂采
用氨水10~20%，氨水采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示
和信号检测仪表，用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式；储罐出口通过软
连接连接到高倍流量循环HFD模块，该模块内设置的离心泵一用一备为脱硝系统还原剂
提供输送动力，该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表，实现自动控制
和检测；经HFD模块加压后的还原剂进入稀释计量模块，根据工艺需要进行稀释，并通
过计量仪表完成还原剂用量的计量，该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量
和稀释的还原剂被管道输送到分配模块，经过分配模块将还原剂分配到每只喷枪。压缩
空气通过主管气源连接到压缩空气储罐，经分配模块调压后通过盘管向每只喷枪供应压
缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现。
SNCR脱硝工艺适用于燃煤锅炉、循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉、工业窑炉等，不受炉
型及燃料种类限制，可在多种工艺、炉型及燃料锅炉中得到应用。? 5、SNCR脱硝反应
机理? SNCR是一种不用催化剂，在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把
还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与
烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。
还原剂储存及供应系统
乙方负责包括从氨水运输车卸料口法兰，到计量混合系统前的系统内的全部设备和管
道、法兰、阀
门等材料。氨水储罐容积需至少满足2台锅炉满负荷运行状态下7天的用量要求，配置
1个氨水储罐，所有设备采用不锈钢材质。
乙方负责包括从甲方提供的稀释水管道接口到计量混合系统前的全部设备和管道、法兰、阀门等材料，配置1个氨水稀释罐，所有设备采用不锈钢材质。
氨水计量混合系统
乙方负责包括从氨水分配模块到各喷枪前的全部设备和管道、法兰、阀门等材料。压缩空气管道由业主接至氨水分配模块入口，投标方提供模块入口反法兰，所有设备采用不锈钢材质。
氨水喷射系统
乙方负责包括各喷枪设备和连接高压软管等材料，所有设备采用不锈钢材质。不包括：为安装氨水喷枪而在锅炉上的开孔乙方提供制造图纸、开孔图纸、开孔指导，甲方负责开孔。
2控制系统：
乙方负责脱硝系统整套控制仪表及控制设备的安装材料、工具、实验设备的供货。包含但不限于下列内容：
锅炉DCS控制系统所需要的脱硝系统控制流程图及脱硝控制系统方案图等。
现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒等材质304，包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等。
脱硝系统内所有仪表及控制设备。
脱硝系统内所有仪表阀门及导管，仪表阀门及导管采用316或304不锈钢。
气动阀们的气源所配的减压过滤器，流量控制阀和气源管路等附件采用304不锈钢。
工程师站及操作员站，液晶显示器、打印机、控制器、I/O卡，网络通讯模块，适配器，通讯电缆、DCS机柜、电源柜、操作系统软件、监控界面软件、编程软件等均由甲方提供
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