PPS+PTFE混纺针刺毡滤袋是宁杰公司选用PPS纤维和PTFE纤维经混纺而成的针刺毡滤料制作而成的。我们选用PTFE纤维为基布，其中PPS纤维和PTFE纤维的占用比例一般为5:5，如果有其它要求可以按照其要求纺织滤料定做其成分和所含比例，选用进口的PPS纤维（国产），制作出来的布袋性能更稳定，抗腐蚀、耐高温，内层基布采用纯PTFE基布有很好的韧性好耐腐蚀性能。
技术参数 序号 名称 单位 参数
1 纤维 50%PPS+50%PTFE
2 滤料 50%PPS+50%PTFE针刺面层含20%超细纤维 纯PTFE基布
3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质） PTFE缝纫线（3针6 线）
4 重量（≥600g/m2） g/m2 600
5 厚度 mm 1.7
6 密度 g/cm3 0.33
7 透气量 L/dm3.min 130
8 纵向断裂强度（>90da） N/5cm 大于800
9 横向断裂强度（>90da） N/5cm 大于1100
10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%
11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%
12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5%
13 爆破强度 N/cm2 大于300
14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160
15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150
16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理
该高温耐腐蚀PPS+PTFE混纺针刺毡滤袋可应用在锅炉行业，属耐高温除尘布袋，在连续工作情况下能承受190℃的高温，能承受瞬间230℃的高温。因PPS的抗氧化性能差，当氧气含量达到12%时，操作温度应＜140℃，否则PPS会因氧化而迅速降解。添加PTFE纤维可以很好的弥补这些缺点， PTFE纤维具有不燃，能耐强酸强碱、抗强腐蚀性试剂或溶剂、不老化、不氧化、耐高、低温等优越性能，PPS+PTFE针刺毡能够达到优异的过滤效果及使用寿命。使用单位或是企业，一般要注意使用的工况，注意是否进风口等漏风使设备内进去氧气，氧气含量过高而造成加速布袋的氧化，降低滤袋的使用寿命。
复合后的PPS+PTFE除尘器滤袋提高了滤料表面的光滑度，使滤袋的清灰工作更容易进行，还能够降低袋式除尘器的运行阻力，减少了滤袋的发生堵死现象的概率。将PPS与PTFE两者滤料结合可以大幅度的延长了滤袋的使用寿命。PPS+PTFE滤袋对于高浓度、高湿度、高净化要求的含尘气体，净化效果显著，在恶劣的工况中运行效果较佳。
PPS+PTFE除尘布袋是一种耐高温气体粉尘过滤布袋，是针对燃煤锅炉高温腐蚀性气体研发的新型过滤除尘布袋，具有良好的耐腐蚀及过滤性能。PPS+PTFE混纺针刺毡滤袋采用纯PTFE基布，面层50%PPS、50%PTFE针刺毡，综合了这两种纤维各自的优点，提高了使用效果和工作寿命并减低了成本，PPS纤维是一种高端耐腐蚀耐高温纤维，PTFE是一种特种材料，也称塑料王，这两种纤维混合针刺成毡后可以很好的发挥各自的优点得到更高的使用效果和工作寿命。一般长期工作温度160℃至180℃，短时工作温度210℃。PH值范围内的酸碱耐腐蚀。 PPS/PTFE纤维为自润性，不吸潮，能防紫外线辐射，不燃烧等特点。 PPS/PTFE针刺毡，滤料在加工时要根据不同的细度纤维特点，进行各面层叠加针刺复合工艺，使纤维有效的抱合。有效的避开PTFE抱合难的问题，克服了PPS纤维易氧化的缺点，提高了滤袋性能，打破了传统工艺的缺点。新型PPS+PTFE混纺针刺毡滤料保证了高效过滤精度和稳定机理性能。PPS+PTFE混纺针刺毡除尘滤袋广泛应用于燃煤锅炉、冶金、垃圾焚烧、沥青搅拌站、化工、水泥等行业，在工况要求严苛的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中其使用效果甚佳。
实践证明PPS+PTFE针刺毡滤袋，可大幅提高耐高温除尘布袋的工作寿命，增加了滤料表面光滑度，使之清灰更加容易，降低运行阻力，故除尘滤袋基本无堵死现象，过滤效率可达99.999%，而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳，在工况条件要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳。
PPS、PTFE这两种纤维都是化学纤维中的合成纤维，同时又都是高性能的纤维。耐高温、耐酸碱。Pps耐腐蚀，PTFE又具有抗氧化的性能；PTFE阻燃性好、阻力低、易清灰。这两种纤维经复合纺织的工艺生产的滤料具有更稳定、适合高温腐蚀性气体除尘的工况条件。
因不同行业不同单位的具体工况条件不同，所以使用除尘布袋的种类和成分上就会不同，如果您不知道您的行业具体用哪种布袋，欢迎您致电咨询。
河北宁杰环保科技有限公司生产加工生产多种材质和规格的除尘布袋。例如：φ133*2450 φ133*2500 φ130*6000 φ150*3000φ160*8000等多种规格 单位：mm
