盐山华蒴机床附件制造有限公司位于河北省沧州内，北临京津、南依济南、交通便利，地理位置优越。公司始建于2010年，是一家专业致力于数控机床防护设备及附件生产的现代化企业，我公司是工业部定点生产企业。公司及研发、生产、销售与一体，拥有各类专业技术人员百余人，专业技术力量雄厚，生产设备先进，产品齐全，用户遍布全国各地。    

本公司主要产品有：不锈钢、冷板导轨防护罩；柔性风琴机床导轨防护罩；圆筒式丝杠防护罩；可调塑料冷却管、金属冷却管；工程塑料拖链；钢制拖链；矩形金属软管；导管防护套；垫铁；机床工作灯；排屑机；槽板；刮屑板；操作件；塑料软管、软管接头 塑料管帽|钢管护帽|钢管封头|钢管管帽|塑料法兰盖|方帽等产品。     

  （1）塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿。

（2） 收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高，与料流直角方向(即垂直方向)则收缩小、强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。

（3）后收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响，使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化最大，24小时后基本定型，但最后稳定要经30-60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑及注射成形的比压塑成形的大。

        王绍华先生

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