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电缆设备在现实中有着极其广泛的应用，电缆设备的性是保证电缆设备运行的重要手段，也是电缆设备实用化中需要重点解决的关键问题。因此，如何保障电缆设备的性具有十分重要的理论和现实意义。本文分析了影响电缆设备性的原因，并提出相关解决方案。电缆设备电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆等等。它们都是由多股导线组成，用来连接电路、电器等。电缆及其相关设备在现实中有着广泛的利用：电力采用的电缆设备主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等;信息传输用于信息传输的电缆设备主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。机械设备、仪器仪表的电缆设备除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等;裸电线及裸导体制品主要特征是纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，通讯电缆及光纤设备也有惊人的发展速度，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。电缆设备具有传输容量大、损耗小、灵活性高、空间小、无污染等显著优点。

近年来随着我国国民经济的高速发展，电缆设备需求急剧增长，特别是迅猛发展的大城市和城市密集居住地区。电缆设备的性是保证电缆设备运行的重要手段，也是电缆设备实用化中需要重点解决的关键问题。因此，如何保障电缆设备的性具有十分重要的理论和现实意义。常见的电缆设备性问题主要有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。其原因主要有: 土建方面，铺设电缆时未能采取保护措施,保护层遭,绝缘，工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡,损害绝缘强度，或长期受外力.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆;长期超负荷运行,将使电缆温度升高,绝缘老化,以致击穿绝缘，施工;电气方面，电缆头施工工艺达不到要求,电缆绝缘性能下降;为此，笔者根据自身学习经历，对电缆设备的性问题有针对性的提出分析，并对如何保长电缆设备的性提出相关对策。施工方面主要是埋设电缆设备方面，要求有：(1)电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，允许距离为0.25m;(2)电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的距离分别为0.5m和0.25m;(3)电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外(4)电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外;(5)直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m，直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。电流方面输电线路内部无故障时(包括稳态运行和区外故障)两端电压电流之间的关系，而线路内部故障时，相当于在故障点了一个节点，这种关系被。利用这一差别区分线路内部和外部故障，可以构成一种新的差动保护原理，自动地考虑了电容电流的影响，不再需要进行电容电流的补偿电缆监测与保护以普吉变电站电缆的项目为例，普吉变电站有220kV、110kV、35kV三个电压等级，电缆设备安装在2号主变35kV侧，为了保证高温超导电缆发生故障被切除后不影响对用户的供电，现场了一断路器支路与高温超导电缆相并联，一旦超导电缆切除以后可通过这根并联支路供电。

安装于普吉变电站现场的电缆由超导电缆本体、终端、制冷及其监控、电缆监控与保护等四部分组成。三相电缆本体在变电站场地上平行布置，以转角90°敷设，其中B相转弯半径5米。终端是连接电缆、高压母线、液氮制冷三者的接口，每根电缆两端各有一套。制冷及其监控安装于电缆附近的热工房内，通过真空液氮输送管连接到终端上，对电缆和终端进行冷却。电缆监控与保护安装于变电站主控室内。电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆从导体加工开始，在导体的一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。电线电缆生产工艺流程铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度、强度。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的来单丝的韧性、单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。电线电缆制造工艺导体的绞制为了电线电缆的度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在中均有明确的规定。光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良问题。致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有可见的，杜绝有气泡的存在。成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭。

成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和;一个是绑扎，保证缆芯不松散。内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中)，应选用具有内钢丝铠装的结构型。外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、电缆等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。线缆制造行业是一个材料精加工和再组装的行业。首先材料用量大，线缆产品中的材料成本要占制造总成本的85%左右；其次是所用材料的类别、品种繁多，性能要求高，如导体用铜，要求纯度99.95%以上，部门产品需采用无氧高纯铜；再者材料的选用也会对产品的性能、制造工艺以及使用寿命起到决定性的作用。而线缆制造企业的效益也与材料的选用、工艺和科学的生产息息相关。因此，在电线电缆产品设计的同时必须考虑材料的选用，一般选取多种适用材料，通过工艺与性能筛选试验后，终确定材料。电线电缆产品用材料按其使用部位与功能的不同，分为绝缘材料、导电材料、屏蔽材料、填充材料、护层材料等。其中某些材料可以几个结构件通用。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚等，只需部分配方成份就可用在绝缘或护。总之，线缆产品制造中所用材料涉及的种类非常之多，品种规格(牌号)特别广泛。线缆产品大多数是截面形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品，这是由或设备中作为构成线路或线圈而使用的特征所决定，所以，研究线缆产品的结构组成，仅需从其截面来测量分析。线缆产品的结构元件，可分为四部分——导线、绝缘层、屏蔽和保护层，以及填充和承拉元件等。根据产品使用和适用要求，有的产品结构相对简单。导线：产品进行电流或电磁波信息传输功能的基本的必不可少的主要构件。导线是导电线芯的简称，用铜包钢、铜包铝、铜、铝等导电性能优良的有色金属制成，以光导纤维作为导线。主要材料：有裸铜线、单支线、镀锡线、绞线等。

绝缘层：是在导线四周起着电气绝缘作用的构件。能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，导体上具有的电位(即对周围物体形成的电位差、即电压)能被隔绝，既要保证导线的正常传输功能，又要确保外界物体和人身的。导线与绝缘层是构成线缆产品(裸电线类除外)必须具备的两个基本构件。主要材料：PVC、XLPE、PE、氟塑料、聚丙烯、橡胶、纸、云母带。填充结构：多数线缆产品是多芯的，将这些绝缘线芯或线对成缆后，可能存在外形不圆整，或是绝缘线芯间留有空隙，因此必须在成缆时加入填充结构，填充结构是为了使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套。主需材料：PP绳。屏蔽：是一种将线缆产品中的电磁场与外界的电磁场进行隔离的构件；有些线缆产品在其内部不同线对之间也需要相互隔离。屏蔽层是一种”磁隔离屏”，高压电缆的导体屏蔽和绝缘屏蔽是为了均化电场的分布。主要材料：铜包钢线、裸铜线、镀锡铜线。护层：当线缆产品在各种不同的中安装运行时，必须有对产品整体，特别是对绝缘层起保护作用的构件，这就是护层。根据绝缘材料应具有优良的各种电绝缘性能的条件，要求材料的纯度极高；往往无法兼顾对外界的保护能力，所以对于外界各种机械力的承受或耐大气、抵抗力、耐化学或油类、对生物侵害的防止，以及火灾的危害等都必须由各种护层结构来承担。主要材料：PE、PVC、铝、橡胶、钢带。抗拉元件：典型的结构是光纤光缆电缆、钢芯铝绞线等。近些年的特种、型，同时要求抗多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着重要的作用。主要材料：钢丝。电线电缆基本分类裸电线体制品：本类产品的主要特征是纯的导体金属，且无绝缘及护套层，如铜铝汇流排、钢芯铝绞线、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在开关柜、农村、用户主线、城郊等。电力电缆产品：本类产品主要特征是在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，不同产品的不同工序和工艺组合有一定的区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至35kV及以上）。

电气装备电线电缆：该类产品主要特征是规格种类繁多，应用范围之广泛，使用电压在1kV及以下的较多，面对特殊会不断衍生出新的产品，如阻燃线缆、耐火线缆、低烟无卤线缆、低烟低卤线缆、防老鼠线缆、防白蚁线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、薄壁电线、/农用/矿用线缆等。通讯电缆及光纤：随着电子通讯行业的高速发展，从过去电话电报线缆发展到几千对的话缆、光缆、同轴缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，且制造精度要求较高。绕组线：绕组线是具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组。其工作时通过电生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的转换，故又成为电磁线。电线电缆应用介绍电力：电力采用的线缆产品主要有架空裸电线、电力电缆（塑料线缆、汇流排（母线）、架空绝缘电缆、橡套线缆）、分支电缆（取代部分母线）、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。信息传输：用于信息传输的线缆主要有电视电缆、市话电缆、电子线缆、电磁线、射频电缆、数据电缆、光纤缆、电力通讯或其他复合型电缆等。机械、仪表：除架空裸电线外基本上其他所有产品均有应用，但主要是电磁线、电力电缆、仪器仪表线缆、数据电缆等。