硕超数控厂家销售SWZ1250型H型钢三维钻床 H型钢三面钻孔
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
硕超数控
型号
SWZ1250型
类型
立式钻床
用途
通用
控制形式
数控
精密程度
高精度
自动程度
自动
布局形式
立式
适用行业
钢结构建筑
轴数量
三轴
SWZ1250型H型钢三维钻床可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，该款数控三维钻床尤其适合钢结构中H型钢、槽钢，具有精度高、操作方便等特点。
H型钢三维钻床技术参数：
型钢：150x75～1250x600mm
厚度：≤80mm
长度：标准配置15m
主轴转速：180～560r/min；
快换卡头：莫氏锥孔3#、4#；
主机外形：约4800x2400x3300；
主机总重：约7500kg;
1、SWZ1250型H型钢三维钻床主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。
2、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。
3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台，三个滑台结构相同，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，每个滑台都有2个数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。从而，每个滑台可沿两个方向运动，既可沿垂直于工件送进方向数控移动，又可沿工件送进方向数控移动。一次送料后，在同一工位内，即可完成H型钢上一个孔群内（520mm范围内）所有孔的加工，保证了不在工件同一截面上的孔也可以同时加工，大大提高了孔群内孔的定位精度及效率。
4、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进—工进—快退的转换。
5、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
6、数控三维钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
7、三维钻床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
8、三维钻床配备铁屑箱，切屑可自动排入箱中，很方便地输送。
9、为保证操作者的安全和周边的环境，本机四周装有安全网。
10、该款钢结构二次加工生产线采用数控小车送料，数控送料装置是由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动，定位准确。
11、数控三维钻床电气控制系统以PLC可编程控制器、运动控制模块、输入/输出模块、高速计数模块为控制核心，配以上位计算机、交流伺服驱动系统、变频调速系统等构成，系统配有7个数控伺服电机轴。
12、为确保三维钻床的精度和可靠性，本生产线的关键件如：滚珠丝杠、冷却件、液压阀、伺服驱动器及伺服电机、PLC、变频器、编码器、拖链等，均采用国际知名品牌。
公司实力
1）技术实力强，20多个高级工程师，多数有20年以上设计制造经验；
2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；
3）自主品牌，每年超过15项的技术专利；
4）国家高新技术企业，市级技术中心；
5）核心技术团队中有济南千层次技术人才，济南市技术拔尖人才。
产品质量
1）丝杠，轴承，导轨等关键传动件采用国际知名品牌；
2）数控系统采用SIEMENS；
3）焊接件热处理采用传统工艺，去应力效果好；
4）德国专家认可的装配质量；
5）公司自主版权的自动编程系统；
售后服务
1）7X24小时工程师贴心保姆服务；
2）10部24小时专家候诊的热线电话；
3）专家级售后服务团队；
客户群体
1）欧洲、北美、印度、俄罗斯、东南亚、非洲等超过30个国家销售510多台（套）；
2）国内已覆盖除西藏，海南两省份外的所有地区，销售量达3000多台（套）；
如果您对以上SWZ1250型H型钢三维钻床感兴趣或有疑问，可以搜一下“济南硕超数控”或者“L5820009128 WEIXINHAO：docnc2014”了解三维钻产品详情。济南三维钻厂家硕超数控，您全程贴心的采购顾问。
H型钢三维钻床技术参数：
型钢：150x75～1250x600mm
厚度：≤80mm
长度：标准配置15m
主轴转速：180～560r/min；
快换卡头：莫氏锥孔3#、4#；
主机外形：约4800x2400x3300；
主机总重：约7500kg;
1、SWZ1250型H型钢三维钻床主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。
2、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。
3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台，三个滑台结构相同，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，每个滑台都有2个数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。从而，每个滑台可沿两个方向运动，既可沿垂直于工件送进方向数控移动，又可沿工件送进方向数控移动。一次送料后，在同一工位内，即可完成H型钢上一个孔群内（520mm范围内）所有孔的加工，保证了不在工件同一截面上的孔也可以同时加工，大大提高了孔群内孔的定位精度及效率。
4、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进—工进—快退的转换。
5、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
6、数控三维钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
7、三维钻床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
8、三维钻床配备铁屑箱，切屑可自动排入箱中，很方便地输送。
9、为保证操作者的安全和周边的环境，本机四周装有安全网。
10、该款钢结构二次加工生产线采用数控小车送料，数控送料装置是由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动，定位准确。
11、数控三维钻床电气控制系统以PLC可编程控制器、运动控制模块、输入/输出模块、高速计数模块为控制核心，配以上位计算机、交流伺服驱动系统、变频调速系统等构成，系统配有7个数控伺服电机轴。
12、为确保三维钻床的精度和可靠性，本生产线的关键件如：滚珠丝杠、冷却件、液压阀、伺服驱动器及伺服电机、PLC、变频器、编码器、拖链等，均采用国际知名品牌。
公司实力
1）技术实力强，20多个高级工程师，多数有20年以上设计制造经验；
2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；
3）自主品牌，每年超过15项的技术专利；
4）国家高新技术企业，市级技术中心；
5）核心技术团队中有济南千层次技术人才，济南市技术拔尖人才。
产品质量
1）丝杠，轴承，导轨等关键传动件采用国际知名品牌；
2）数控系统采用SIEMENS；
3）焊接件热处理采用传统工艺，去应力效果好；
4）德国专家认可的装配质量；
5）公司自主版权的自动编程系统；
售后服务
1）7X24小时工程师贴心保姆服务；
2）10部24小时专家候诊的热线电话；
3）专家级售后服务团队；
客户群体
1）欧洲、北美、印度、俄罗斯、东南亚、非洲等超过30个国家销售510多台（套）；
2）国内已覆盖除西藏，海南两省份外的所有地区，销售量达3000多台（套）；
如果您对以上SWZ1250型H型钢三维钻床感兴趣或有疑问，可以搜一下“济南硕超数控”或者“L5820009128 WEIXINHAO：docnc2014”了解三维钻产品详情。济南三维钻厂家硕超数控，您全程贴心的采购顾问。
