地铁轨下垫板、轨道调高橡胶垫片生产工厂
老者低沉的说道,随后身形一动,立即化为一道黑光遁入了其中。量为10mm,左右调整量23mm。直接5型扣件无挡肩弹性分开式扣件,铁垫扳的椭圆孔调整钢轨左右位置,螺栓拧紧力为60-80kN,由铁垫板与绝缘垫板摩擦力承受横向力。高低调整量20,左右调整量为±10。
隧道地段CRTSⅡ型板式无砟轨道,(1)轨道板组成:钢轨、弹性扣件、轨道板、水泥乳化沥青砂浆充填层、支承层等组成。(2)当支承层采用低塑性水泥混凝土,曲线超高在支承层设置。当支承层采用水硬性混合料时,曲线超高在仰拱回填层(有仰拱隧道)或底板(无仰拱隧道)上设置。(3)其他规定与路基地段相同。道岔区轨枕埋入式无砟轨道, L.轨道板组成:道岔钢轨件、弹性扣件、岔枕、道床板及底座等组成。2.道岔区扣件间距为600mm,特殊位置的扣件间距根据道岔结构确定。3.道床板采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C40。4.底座采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30。底座厚度为300mm,宽度根据道岔结构几寸确定,对应转辙器及辙叉区段,底座设置与道床板的连接钢筋。5.道床板表面设置横向排水坡。6.道岔区范围内的轨道刚度设计应均匀,并与区间轨道刚度相匹配。7.无砟轨道结构设计应满足道岔电务设备的安装要求。道岔区板式无砟轨道,1.轨道板组成:道岔钢轨件、惮性扣件,道岔扳、底座等组成。2.道岔区扣件间距宜为600mm,特殊位置的扣件间距根据道岔结构没计确定。3.道岔板采用钢筋混凝土结构,混凝上强度等级为C50。道岔板厚度为240mm,宽度根据道岔结构尺寸确定。道岔板表而设横向排水坡。4.底座采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C40,厚度不小于180mm。宽度根据道岔结构尺寸确定。5.道岔范围内的轨道刚度设计应均匀,并与区间轨道刚度相匹配。6.无砟轨道结构设计应满足道岔电务设备的安装要求。
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD,照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺栓之功能永远重要。
,橡胶垫板RP5,桥上可能使用,X3型弹条φ13mm,复合垫板CRP5。轨距挡板G5分七种型号,即2号、3号、4号、5号、6号、7号和8号。标准轨距时采用4号和6号。预埋套管,该部件预先埋设于轨枕中,埋设精度应满足的要求,且预埋套管顶面应与轨枕承轨面齐平。预埋套管埋设后,应加盖塑料(或其他材料)盖以防雨水和泥污进入。加盖塑料(或其他材料)盖以防雨水和泥污进入。轨下调高垫板,调高垫板TD5按厚度分为1 mm、2 mm、5mm和8 mm四种规格,放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。扣件铺设顺序及要求安装前的准备工作,按照1.1条选择并准备合适类型的弹条(W2型或X3型)和合适类型的轨下垫板(橡胶垫板RP5或复合垫板CRP5)。适当准备弹条I型扣件A型弹条,以备用于钢轨接头。根据表1选择并准备4号和6号轨距挡板,适当准备3号、5号和7号轨距挡板,以备轨距不合适时调整轨距之用。适当准备调高垫板,以备调整钢轨高低之用。清除轨枕承轨面和轨底的泥污。摘除预埋套管上的塑料(或其他材料)盖。铺设轨下垫板,将轨下垫板放在承轨面的中间位置,垫板的凸缘应扣住承轨面。轨下垫板垫板的凸缘应扣住承轨面,轨下垫板不允许放偏。安装轨距挡板安设4号和6号轨距挡板,轨距挡板应放置在轨下垫板两边耳之间。若因钢轨、轨枕和轨距挡板的制造偏差,安设规定号码的轨距挡板不能满足轨距要求或轨距挡板不能安装入位时,可根据实际情况予以调换。注意:轨距挡板应不得压住轨下垫板;安装轨距挡板时,不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。螺母扭矩:W2型弹条紧固扭矩约160N·m,X3型弹条紧固扭矩约95N·m。弹条中部前端下颚与钢轨接触,弹条中部前端下颚,特别提示:在钢轨接头处,当在小号码轨距挡板上安装W2型弹条和X3型弹条有困难时,应安装弹条Ⅰ型扣件A型弹条。调整轨距和轨向如遇有钢轨高低和水平有少量不平顺时,可考虑放入调高垫板。此时应提升钢轨,在轨下垫板下放入调高垫板并使其边耳卡住轨距挡板。调高垫板应放在轨下垫板下,特别提示:调高垫板不得放在轨下垫板上,放入的调高垫板总厚度不得大于10 mm,调高垫板的数量不得超过两块。放入的调高垫板总厚度不得大于10 mm,调高垫板的数量不得超过两块。轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间,不得压住调高垫板和轨下垫板。
应该注意, 橡胶材料受长期反复载荷作用时因胶料内损耗生热而导致的热积累是橡胶元件破坏的首要因素, 故试验中应保持适宜的环境温度和动载荷加载频率, 切勿为缩短试验时间而盲目提高加载频率, 否则可能导致试验结果存在较大偏差。一般情况下, 保持环境温度为23℃左右,加载频率4Hz左右。试验结束后 ,应拆卸组装的扣件,目测部件裂纹、磨耗和永久变形情况 ,同时还应检查混凝土中所有预埋件的可靠性 ,采取一票否决制,即只要一个测试项目未能达到技术要求, 则判定扣件疲劳性能不合格。地铁轨下垫板、轨道调高橡胶垫片生产工厂