60年代初期，J·R·Millar 提出了互穿网络聚合物（IPN：interpenetrating polymer networks ）的概念，在这类高分子材料中，两种不同发网状结构互相贯穿，形成宏观上均匀，微观上可能分相的共混体系，这种共混物往往同时兼具两种均聚物的特点，起到优势互补的作用。
IPN8710-3互穿网络防腐涂料由脂肪族聚氨酯预聚物等多种无机聚合物与聚取代乙烯、颜填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。
又名： 8710互穿网络防腐涂料、互穿网络防腐涂料、8710互穿网络防腐漆、8710涂料、 IPN8710防腐涂料、 IPN8710互穿网络防腐涂料、 IPN8710-1互穿网络防腐涂料
基本参数：
●危险货物编号： 33646
●UN号： 1263
●有机溶剂挥发量： 64标米³
●品牌： 本洲涂料
●型号： IPN8710
●颜色： 黑色、各色
●混合比率： 双组份
●外观： 表面平整光滑
特 性：●防腐性能优异，附着力强
●网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构
●属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应
●高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的新型防腐涂料
●耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀
技术参数：
项 目 | 指 标 | 项 目 | 指 标 |
漆膜颜色及外观 | 各色，平整光滑 | 附着力（划格法） ，（级） | 1- 2 |
干燥时间（25`C）（h） | 表干 1、实干 24 | 柔韧性，（mm） | 1 |
耐 10%NAOH （72h） | 无变化 | 冲击强性，（cm） | 50 |
耐 3%NACI （72h） | 无变化 | 耐 10%H2SO4（72h） | 无变化 |
施工参数：
涂层厚度 | 底漆：40-50um/道 面漆：40-50um/ 道 | 理论用量 | 底漆：140-160g/M2 面漆：140-160g/M2 |
用 途：
●适用于石油化工、冶金、电力、煤气柜、交通、电子食品等行业的各种设施、设备的钢结构、混凝土表面作长效防腐蚀装饰涂装。
●适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐。
●适用于埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。
表面处理：
●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
●混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：
互穿网络底漆，互穿网络中间漆。
●建议涂装道数： 2~3道
●储存温度： -10~40℃
●施工温度： 5～40℃
●试用期： 6h
●施工方式： 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
●涂装间隔 ：
底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
最短间隔h 48 24 12
最长间隔不超过7天。
●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
●甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
●稀释剂：专用稀释剂。
●无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
●空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
●辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）
运输贮存：
●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。
注意事项：
●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
●甲组份（漆）：25kg桶装
●乙组份（固化剂）：5kg桶装
