VMC850加工中心（主轴中心出水加工中心）—山东海特数控—专业加工中心生产厂家，欢迎来厂实地考察。

CNC模具加工中心是山东海特数控机床有限公司引进先进技术生产的新一代数控机床，该机床独特坚稳持久的刚性主结构，经由工程力学的反复仿真与计算，设计坚稳的床身结构，达到刚性倍增而质量精简的工程需求。全面硬化处理的移动滑轨，搭配精密的研磨加工，组合出令人满意的精度品质。

不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。机床带有自动刀具交换系统，全封闭式防护罩，自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置、及便携式手动操作装置。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。

　　我厂加工中心结构特色：

　　1.VMC850机床机体采用独创的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到更大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，大而提高机床使用寿命。

　　2.机床滑座采用箱体式设计，箱体内部密实的加强筋排列，使机体精度的保持性成倍增加。

　　3.机床立柱采用我们独创的“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增强了主轴在高点位置的刚性。

　　4.机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。

　　5.CNC模具加工中心X\Y\Z轴导轨都采用大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量，进而提高了机床的稳定性。

　　6.机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。

　　7.机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。

　　8.机床采用我们独创的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

　　9.机床采用支撑式滑轮组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性， 延长了使用寿命。

　　10.每台机床都要根据客户的用途，进行精确配比Z轴的配重的重量。针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。

VMC850中心出水加工中心参数

主要性能：

1.分体键盘控制：简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。

2.智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
    3.吸尘、吸附装置：吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添，保持工作台清洁变相的对设备进行了保养；吸附系统代替了以往机械式的板材固定，提高了加工以外的板材装卸时间。
    4. 智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处长刀具寿命、提高成品率。
    5.先进的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
    6.先进的三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
    7. 基于平台的嵌入式数控系统，无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计，确保系统时间可靠运行。
    8.具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效的保证在长时间工作时的加工精度。
    9.整机采用钢结构无缝焊接，钢性强，不变形；日本发那科伺服电机，扭矩大且拥有完善的安全系统。
安装条件
 a、温度
 运行温度：   常温20±20℃
 保管搬运时：   -30℃～50℃
b、安装场所条件
 连续：         75%以下（不结露）
 短时间：       95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源：3φ AC380V  ±10% ～ +10%  50HZ±1HZ。