水性环氧地坪涂料是一种双组分、水性的环氧地坪涂料。其整体无缝和平整的表面使得清洁和维护变得十分容易，它具有优异的耐磨性、耐冲击性，耐酸、碱、盐等多种化学品的腐蚀，适合用于各种民用和工业地坪。
2. 性能特点l 低VOC，环保，气味小，安全性高；
l 附着力强，耐磨，耐冲击，透气性优异，不鼓泡, 光泽柔和；
l 以水作为分散介质，可在潮湿环境中施工；
3. 适用范围要求耐磨性强，耐一定冲击性的电器、电子、机械（如汽车、摩托车、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、超市、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道以及具上述要求的潮湿地面。
4. 主要技术参数项 目 |
| 技 术 指 标 | 检验标准 | |
颜色和外观 |
| 颜色一致，平整光滑 | 目测 | |
干燥时间（25℃） 小时 | 表干 | ≤ | 6 | GB/T 1728-1989 |
实干 | ≤ | 30 | GB/T 1728-1989 | |
抗压强度，MPa | ≥ | 85 | ASTM C579 | |
拉伸强度，MPa | ≥ | 9 | ASTM C307 | |
粘接强度（与水泥），MPa | ≥ | 2 | GB/T 16777-1997 | |
硬度（铅笔硬度） | ≥ | 2H | GB/T 2411-1980 | |
耐冲击性（50cm·kg） |
| 涂层无裂纹、剥落 | GB/T 1732-1993 | |
耐磨性（750g/500r，mg） | ≤ | 0.02 | GB/T 1768 | |
耐酸性（60％硫酸） |
| 30天，允许轻微变色 | GB/T 9274-88 | |
耐碱性（25％氢氧化钠） |
| 30天无异常 | GB/T 9274-88 | |
耐水性 |
| 30天无变化 | GB/T 1733-1993 | |
耐汽油，120＃ |
| 30天无变化 | GB/T 1734-1993 | |
水性环氧地坪涂装系统（平涂工艺）
基面处理：a、将地面水泥砂粒剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面．须先凿成粗糙面；2m靠尺不大于3mm；c、新水泥地面需无积水，或无明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85％，环境温度在12℃以上。施工时尽量保持空气流通。 打底：底漆一遍，将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂（短毛辊筒）或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4：1，两组分混合后充分搅拌均匀，再兑约占A组分重量的20～25％的清水调节施工粘度（相当于B组分体积的水），混匀后施工。温度25℃以上时3～4小时后可重涂。漆配好后无需熟化，须在1小时内用完。刮腻子两遍：刮涂，用于增加厚度及涂层抗压强度；要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4:1，两组分混合后充分搅拌均匀，再掺入100～200目的石英粉（底漆A组分：B组分：石英粉=4:1：5），再兑水调节施工粘度，混匀。温度25℃以上时4小时后可重涂。
滚涂色漆两遍：用辊涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。配比：水性环氧面漆A组分：B组分= 4:1两组分混合后充分搅拌均匀，再兑清水占面漆A组分重量20~25％的清水（相当于B组分体积的水），再搅拌均匀后施工。25℃以上8小时后可重涂。漆配好后无需熟化，25℃左右时须在50分钟内用完。温度更高时使用时间更短。
养护地坪。施工时尽量保持空气流通。2天后方可上人，完工至少保养5天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
1mm水性环氧砂浆地坪涂装系统
基面处理：a、将地面水泥砂粒剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面．须先凿成粗糙面；2m靠尺不大于3mm；c、新水泥地面需无积水，或无明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85％，环境温度在12℃以上。施工时尽量保持空气流通。 打底：底漆一遍，将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂（短毛辊筒）或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4：1，两组分混合后充分搅拌均匀，再兑约占A组分重量的20～25％的清水调节施工粘度（相当于B组分体积的水），混匀后施工。温度25℃以上时3～4小时后可重涂。漆配好后无需熟化，须在1小时内用完。 刮细砂两遍：用水性环氧底漆A组分：B组分＝4：1，两组分搅拌均匀后，掺入石英砂细砂（底漆A组分：B组分：砂= 4:1：5），搅拌均匀，兑水调节粘度。刮涂。刮腻子两遍：刮涂，用于增加厚度及涂层抗压强度；要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4:1，两组分混合后充分搅拌均匀，再掺入100～200目的石英粉（底漆A组分：B组分：石英粉=4:1：5），再兑水调节施工粘度，混匀。温度25℃以上时4小时后可重涂。
滚涂色漆两遍：用辊涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。配比：水性环氧面漆A组分：B组分= 4:1两组分混合后充分搅拌均匀，再兑清水占面漆A组分重量20~25％的清水（相当于B组分体积的水），再搅拌均匀后施工。25℃以上8小时后可重涂。漆配好后无需熟化，25℃左右时须在50分钟内用完。温度更高时使用时间更短。
养护地坪。施工时尽量保持空气流通。2天后方可上人，完工至少保养5天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
2mm环氧砂浆地坪涂装系统
基面处理：a、将地面水泥砂粒剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面．须先凿成粗糙面；2m靠尺不大于3mm；c、新水泥地面需无积水，或无明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85％，环境温度在12℃以上。施工时尽量保持空气流通。 打底：底漆一遍，将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂（短毛辊筒）或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4：1，两组分混合后充分搅拌均匀，再兑约占A组分重量的20～25％的清水调节施工粘度（相当于B组分体积的水），混匀后施工。温度25℃以上时3～4小时后可重涂。漆配好后无需熟化，须在1小时内用完。刮粗砂一遍：使用水性环氧底漆A组分：B组分＝4：1搅拌均匀后并混合中砂，用刮刀刮涂，要求砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象。
刮中砂一遍：使用水性环氧底漆A组分：B组分＝4：1搅拌均匀后并混合中砂，用刮刀刮涂，要求砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象。
刮细砂一遍：使用水性环氧底漆A组分：B组分＝4：1搅拌均匀后并混合细砂，用刮刀刮涂，要求砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象。刮腻子两遍：刮涂，用于增加厚度及涂层抗压强度；要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4:1，两组分混合后充分搅拌均匀，再掺入100～200目的石英粉（底漆A组分：B组分：石英粉=4:1：5），再兑水调节施工粘度，混匀。温度25℃以上时4小时后可重涂。
滚涂色漆两遍：用辊涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。配比：水性环氧面漆A组分：B组分= 4:1两组分混合后充分搅拌均匀，再兑清水占面漆A组分重量20~25％的清水（相当于B组分体积的水），再搅拌均匀后施工。25℃以上8小时后可重涂。漆配好后无需熟化，25℃左右时须在50分钟内用完。温度更高时使用时间更短。
养护地坪。施工时尽量保持空气流通。2天后方可上人，完工至少保养5天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
3mm环氧砂浆地坪涂装系统
基面处理：a、将地面水泥砂粒剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面．须先凿成粗糙面；2m靠尺不大于3mm；c、新水泥地面需无积水，或无明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85％，环境温度在12℃以上。施工时尽量保持空气流通。 打底：底漆一遍，将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂（短毛辊筒）或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4：1，两组分混合后充分搅拌均匀，再兑约占A组分重量的20～25％的清水调节施工粘度（相当于B组分体积的水），混匀后施工。温度25℃以上时3～4小时后可重涂。漆配好后无需熟化，须在1小时内用完。刮粗砂两遍：使用水性环氧底漆A组分：B组分＝4：1搅拌均匀后并混合粗砂，用刮刀刮涂，要求砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象。
刮细砂两遍：使用水性环氧底漆A组分：B组分＝4：1搅拌均匀后并混合细砂，用刮刀刮涂，要求砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象。刮腻子两遍：刮涂，用于增加厚度及涂层抗压强度；要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼。配比：水性环氧底漆A组分：B组分=4:1，两组分混合后充分搅拌均匀，再掺入100～200目的石英粉（底漆A组分：B组分：石英粉=4:1：5），再兑水调节施工粘度，混匀。温度25℃以上时4小时后可重涂。
滚涂色漆两遍：用辊涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。配比：水性环氧面漆A组分：B组分= 4:1两组分混合后充分搅拌均匀，再兑清水占面漆A组分重量20~25％的清水（相当于B组分体积的水），再搅拌均匀后施工。25℃以上8小时后可重涂。漆配好后无需熟化，25℃左右时须在50分钟内用完。温度更高时使用时间更短。
养护地坪。施工时尽量保持空气流通。2天后方可上人，完工至少保养5天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
l 施工时尽量保持空气流通，以利于水分挥发。15℃以下时不建议施工。相对湿度超过90％时不能施工面漆，如下雨天和易返潮的天气。
l 底、面漆需在规定时间内用完，超过使用时间粘度明显上升后不能另加水稀释再用。
l 施工面漆时，辊筒或刷子须无明水。面漆兑水量过多会引起漆膜性能下降，如硬度、光泽下降以及颜色不均等。每施工2小时后应重新用清水清洗辊筒，以防止滚筒掉渣。
l 面漆流平时间较长（即缓慢流平），表观不平时无需来回多次回滚。
l 工具在施工完毕后请立即用清水清洗，有明显油腻感时可用水性环氧底漆A组分清洗。
