C17200是一种沉淀硬化铍铜基合金，具有良好的综合性能。该合金经固溶时效处理后具有较高的硬度、强度、弹性极限及疲劳极限，它还有较强耐腐蚀性、导电性及无磁性，使其在低温、高温、高压及酸性的恶劣环境下具有较长的使用寿命。因此，其广泛应用于各种高新技术领域的制造业，特别适用于我公司研发及生产的石油测井仪器，使仪器满足在恶劣井下环境使用的要求。
接下来由铬锆铜供应商讲述铍铜的切削特点：
（1）加工硬化。由于铍的存在，使C17200在加工过程中产生急聚硬化的现象，加工硬化层≥0.007mm，因此，在加工时需选择相对锋利的刀具及合理的切削深度，防止由硬化层造成的刀具过度磨损及加工困难现象的产生。
（2）切削力大。经固溶时效后，C17200的硬度和强度显著提高，可达到38～44HRC，在切削时所产生的较大切削力及塑性变形，加剧了工件与刀具之间的摩擦，产生了大量的切削热，因此，在加工过程中需使用切削液来降低切削温度。
（3）刚性差。C17200的弹性模量值为128GPa，为钢性材料的60%，在加工过程中容易产生扭曲，因此，工件和刀具应该选择更加牢固的支撑。
（4）刀具易磨损。经固溶时效后，C17200除硬度和强度明显提高外，还在表面形成了一层耐磨的氧化膜，这层氧化膜能够加剧刀具的磨损，另外，C17200塑性变形大，产生的切削温度高、切削力大，刀具也容易磨损。然而，刀具的磨损是与切削速度和进给量成比例的，合理的切削速度和进给量能够减小刀具的磨损程度。
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