泓旭联合装备双工位盘圆抛丸机该机型适用于线材盘圆的机械除氧化层、除去表面氧化层，也适用于圆钢、六角形型钢和方钢。盘卷被放置在两个旋转臂上。一个在抛丸舱内待处理，一个在抛丸舱外用来卸下处理完的盘圆和装上待处理的带氧化皮的盘圆。旋转臂是电动的并安装在一个旋转门上。旋转门通过旋转把处理完的盘圆转出并把未处理的带氧化铁皮的盘卷转入抛丸舱内。整个工作周期实现自动化操作。操作者只需从旋转臂上把处理完的盘卷取下再把下一卷待处理盘卷放在旋转臂上。该种机器的处理结果是表面彻底清洁。我们保证金属表面完全按照美国标准协会Asa2.0至2.5的标准去除氧化层和灰尘。
本机有如下主要特点：
1. 设备采用独特的“开关旋转大门+双悬臂轴”承载盘圆线材，实现双工位工作模式，大大提高了设备的生产能力。悬臂轴采用特殊合金钢制作而成，使线材在抛丸清理过程中，作“上下起伏+左右摆动+正反旋转”的复合动作，以达到彻底清理的效果。合理的抛丸器布置方式，使得盘圆线材的内外表面均能得到弹丸的有效打击。
2. 旋转门采用特殊橡胶封条防止剩余的丸粒抛出。
3. 旋转门围绕自身中心旋转，可迅速开关机器。
4. 旋转门自带有两个长度为3800mm的电动旋转臂。电动旋转臂上装有离心分离器，保持盘卷螺旋形分开及升降盘卷以获得最佳清除氧化层效果。
5. 电动旋转臂上覆盖有耐磨橡胶以保护材料。前向顺时针旋转15秒再后向逆时针旋转15秒的顺序旋转以便获得均一、相同的清洁效果。
6. 旋转门是高负重的，在两边还覆盖有高耐磨锰钢。
7. 整机PLC控制，操作方便可靠。
8. 通过铲车将一卷盘卷被放置到旋转臂上
9. 采用双弹丸循环的方式，可采用无基础的方式使用
10. 在盘圆进出口加装有延伸回料料斗和螺旋输送器，方便在卸料过程中掉落的钢丸回收。
11. 一般除氧化层时间在8至12分钟之间，旋转臂的顺（逆）时针旋转时间一般在10至20秒之间
12. 准备盘卷和正在处理盘卷交互工作
13. 旋转门交互开合，丸粒进给系统同步合开、抛丸器运转运停交互工作
14. 整个操作过程实现自动化.www.hxlhgroup.com
二、技术规格
1. 被清理工件 盘圆
线材直径范围 4.5-38mm
盘卷最大外径 1500mm
盘卷最小内径 800mm
拉伸态盘卷长度 3800mm
盘卷重量 最大2.5 t
2.生产率 8-15min/盘
3.抛丸器
抛丸器型号 180-4Rk
抛射速度 95m/s
数量 6台
总抛丸量 6×400 kg/min
总功率 6×22KW
4. 提升机
提升量 2×80T/h
功率 2×7.5 KW
5. 丸渣分离器分离量 2×80T/h
丸渣分离器分离效率 >99.5%
功率 2×3 KW
6．布料螺旋输送器
输送量 70T
功率 2×4KW
7、旋转门
大门旋转功率 7.5KW
旋转轴驱动功率 2×5.5KW
8. 通风除尘系统
总风量： 25000 m3/h
室体风量： 20000 m3/h
分离风量： 5000 m3/h
除尘方式： 滤筒除尘器
滤筒数量 48只
风机功率： 22 kW
9、电控系统 PLC+触摸屏
10设备噪音 ＜85分贝
11、设备总功率 约195KW
详谈垂询13791939299
