pe燃气管50mm_山东枣庄城镇煤改气燃气pe管
PE燃气管的产品规格有哪些？
标准尺寸比SDR17.6 φ20～φ630 0.2MPa
标准尺寸比SDR11 φ20～φ630 0.4MPa
为什么SDR11系列适用于输送人工煤气和液化石油气？
根据ISO4437：1988（E）A1规定：“如在管材的全部使用期间要与液态烃（冷凝液、加臭剂或芳香烃）接触，则对于50年寿命推荐使用SDR11（S5）系列的管材。我国人工煤气和液化石油气中一般均含有液态烃，因此规定SDR11适用于输送天然气，人工煤气和液化石油气。
两个系列管材的最大允许工作压力各是多少？
在20℃的情况下，SDR11系列最大的允许工作压力是0.4MPa，SDR17.6系列最大的允许工作压力是0.2MPa。
PE燃气管的优点体现在哪些方面？
1、强度高、耐应力开裂性能优良、抗蠕变性能好；
2、韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵抗地震和台风等恶劣环境；
3、具有良好的耐候性（包括抗紫外线）和长期热稳定性；
4、耐腐蚀，使用寿命长，适合输送天然气、液化石油气和煤气；
5、内壁光滑，流通能力大，燃气流速可以达到20m/s，节约运行费用；
6、耐磨性能好，抗磨损；
7、抗低温冲击性能好，可在-20-40度温度范围内安全使用，冬季施工不受影响；
8、热熔（或电熔）连接方便可靠，施工和维护简便（其间可不停气）；
9、全面适合传统的开挖施工方式和顶管、定向钻孔、衬管、裂管、沉入水下等全新的非开挖技术；
10、聚乙烯原料只含有碳、氢两种元素，对环境无害，绿色环保。
PE燃气管又称为聚乙烯燃气管，是现在工程中主流的市政燃气管道，本管道耐腐蚀、抗老化、易施工、使用寿命长等特点，使其在天然气输送工程中越来越广泛的被甲乙应用。
材料准备→夹紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却
→对接完成
一、材料准备
1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。
二、加紧
将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
三、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。
3、当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，在打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
4、取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
四、对中
1、检查管子的同轴度（其最大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
五、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯第一次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。
P1=P0+接缝压力
5、待管子（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。
P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）
六、切换
1、将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。
七、熔融对接：
1、使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。
八、冷却：
保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
1、迅速闭合夹具，并在规定的时间内，迅速的将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。
P3=P0+冷却压力
夹具闭合后升压时应均匀升压，不能太快，或太慢，应在规定的时间完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。
九、对接完成
达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，重新准备下一接口连接。
卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。
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