最常用砂轮一般有棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮，根据工件需要磨具粒度

一般选择范围

36 ＃～ 46 ＃

一般平磨、外圆磨和无心磨

60 ＃～ 100 ＃

，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、精磨和刀具刃磨

3.  硬度的选择

     磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；

     磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；

4.  结合剂的选择

     陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下使用。

     树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。

白刚玉砂轮

   白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，