山东恒泽(潍坊)纺织有限公司的特长产品，以环定纺、气流纺、涡流纺、赛络纺、紧赛纺、等。公司的产品质量在纱线行业中排名靠前，“恒泽”公司的纱线在新品种开发方面荣获佳绩，其高质量的产品是纱线界的领跑者。“恒泽”公司的主要产品：涤纶纱、涤纶反捻缝纫线、天丝、晴纶、粘胶纱、混纺纱系列等，各种品种、免费提供小样。从样品、签单、销售、纱线配送、打破了传统的营销方案。公司采用优质的原料，完善的管理体系，质量达到行业的先进水平，本公司本着客户至上，服务至上的原则发展，以质量求生存，欢迎新老客户洽谈！！！
天丝的定义：
天丝是一种溶剂型纤维素纤维，是最典型的绿色环保纤维。其环保特点：原料来自木材，可不断自然再生，将木材制成木浆，采用（NMMO）纺丝工艺，将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99%以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染。故被称为“二十一世纪绿色纤维”，并获得国际绿色环保证书。
天丝纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。
天丝的特性：
天丝兼具有普通粘胶纤维优良的吸湿性，且客服了普通粘胶纤维的强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力几乎与涤纶相近，湿强度比棉纤维还要高，湿模量也比棉高。天丝面料良好的水洗尺寸稳定性，水洗缩率小。织物光泽优美，手感柔滑舒适。具有真丝般的独特触感，飘逸悬垂性好。具有良好的透气透湿性能。它有棉的舒适性，涤纶的强度，毛织物的豪华美感和真丝的独特触感及柔软垂坠，无论在干或湿的状态下，均具有韧性。百分百纯天然材料。采用天丝制作的服装，服贴柔顺，多种方式均可清洗，仍然保持柔软，不会变型。天丝包容性好，蓬松适中。
天丝的一些性能如下：
天丝兼具有普通粘胶纤维优良的吸湿性，且客服了普通粘胶纤维的强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力几乎与涤纶相近，湿强度比棉纤维还要高，湿模量也比棉高。天丝面料良好的水洗尺寸稳定性，水洗缩率小。织物光泽优美，手感柔滑舒适。具有真丝般的独特触感，飘逸悬垂性好。具有良好的透气透湿性能。它有棉的舒适性，涤纶的强度，毛织物的豪华美感和真丝的独特触感及柔软垂坠，无论在干或湿的状态下，均具有韧性。百分百纯天然材料。采用天丝制作的服装，服贴柔顺，多种方式均可清洗，仍然保持柔软，不会变型。天丝包容性好，蓬松适中。
1.天丝的物理和化学性能:外观是白色的、有光,纤维的横截面呈圆形、比重为1.5、回潮率为11%、无明显熔点、着火点大约为400度。毒害测试:按照欧洲67/584/EC及其它相关规定,天丝纤维不属于有害物品(原料为木浆、水十分环保而溶剂氧化胺回收率达99%也是无污染的。)
2.天丝纤维的橫截面为圆形,平均直径在11-13为1.51平均密度天丝纤维有高于其他纤维素纤维的干态拉伸强度,其强度接近于聚酯纤维。而且在湿态条件下,天丝纤维的强度约为干态强度的85%
。
3.天丝纤维在150度以下时性质十分稳定。不产生分解;但在温度高于170度时其各种强度明显下降。当温度达300度时,天丝开始快速分解;它在420度时将燃烧,在控制状态下被氧化和碳化。
4.天丝纤维的特殊结构使得其分子间容易产生氢键,从而使纤维获得附加强力。且天丝纤维会与热稀无机酸和冷浓无机酸产生水解反应。
天丝的应用：
天丝最早进入我国是在1997/98年，只有数吨，至今已达年进口量几千吨，进口量还在不断上升。主要是由于：
（1）天丝产品服用性能非常好，具有柔软、舒适、透气性好、光滑凉爽、悬垂性好，耐穿耐用等特点。
（2）天丝适用范围广，几乎可以涵盖纺织各个领域，无论是棉、毛、丝、麻型产品，还是针织或机织领域都可以生产出优质高档产品。
本公司生产天丝纱线所采用的纺纱工艺是紧密赛络纺。
紧密赛络纺结合了紧密纺和赛络纺的优点，条干CV值、粗节、细节指标非常好，单纱强力高，结构紧密，耐磨性好，毛羽更少，3mm以上有害毛羽极少，纱线光洁，织物品质高。
紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。
紧密纺又称实密纺、压缩纺、凝聚纺等。它是在环锭细纱机上经改造而成的，其核心技术是在前罗拉输出端加装一个集聚装置，使须条经过集聚后再输出加捻，实现了牵伸和集聚分离，避免了牵伸区中由于集合作用的存在而影响摩擦力分布，牵伸后的须条经集合后宽度减少，使加捻三角区减少甚至消除，从而消除了因加捻三角区的存在而产生的不利影响，改善了纱线质量。这一技术的关键在于集聚装置对须条的集聚效果上。
紧密纺原理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少。紧密纺纱线 强力较高，毛羽较少。在编织过程中最不易产生磨毛的现象。紧密纺的目的是在纱线加捻前使纤维之间尽可能平行并接近，对于高质量的紧密纺纱线这是重要的评判标准。使纤维尽可能平行并保持一致在加捻前是其优势的前提。
在环锭细纱机进行紧密纺技术改造较复杂，要求较高，因此其改造和生产成本高。同时紧密纺对粗纱的条干和均匀度较高要求。紧密纺产品紧密、均匀、光泽好，适宜传统高档织物用，但并不能替代普通环锭纺纱，如起绒织物用纱及一些特殊风格产品用纱仍需在普通细纱机上完成。
赛络纺又名并捻纺，国内称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构纱线的一种纺纱方法。赛络纺技术最早在毛纺上得到应用，后逐步应用到棉纺上。赛络纺是将两根保持一定间距的粗纱平行喂入细纱机同一牵伸区，牵伸后，由前罗拉输出两根单纱须条，两根单纱须条上各有少量捻回，最终汇合在一起，进一步加捻成类似股线的赛络纱。
赛络纺的实质是对两根单纱须条合股进行同向加捻，因此在单纱须条加捻段中，纤维的转移没有普通细纱加捻那么强烈，纤维较顺直，空间螺旋线状纤维少，纤维头外伸机会少，纱体表面光滑。当两根须条汇合进行同向加捻时，合股加捻的捻度增加较快，纤维螺旋线及倾斜度增加，股线强力增大，由于其加捻机理有别于一般双股线，所以赛络纺纱纤维排列整齐，毛羽较少，结构紧密，光泽和耐磨性均较好。
赛络纺两根粗纱可以是不同纤维，也可以是相同的纤维或是两根相同混纺比例的纤维，用这种纱织成的织物经单染一种纤维或两种纤维用不同的颜色双染，织物可呈现一种丰满活泼的风格，立体感较强，因此在许多高档纺织品中广泛使用。
赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。
在环锭细纱机上生产赛络纺应注意以下几个问题：
① 由于采用双粗纱喂入，粗纱架要进行增容改造，粗纱采用较小的卷装，粗纱定量有一定的减小；另外相应的需采用双槽导纱器。
② 要生产类似股线风格较细的纱线，除了粗纱采用小定量外，细纱机应采用较大的牵伸倍数，因此对细纱机牵伸机构要求较高。
③由于双粗纱喂入，为了防止其中一根断头，而另一根继续生产的现象，应加强值车管理，减少看台或在导纱钩到前罗拉间安装断头显示装置。
山东恒泽纺织科技有限公司，是一家专业生产纱线的厂家。常年主要生产大化涤纶纱、涤纶缝纫线、天丝、腈纶、粘胶纱、混纺纱系列等，现有10多万纱锭，年纺纱能力12000吨。公司严格执行和实施ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系，ISO10012计量管理体系以及CSC9000T社会责任管理体系，同时实行ERP系统管理。在引进先进生产设备和科学技术的同时，公司积极与国际高端技术机构合作。采用专业进口设备，多采用优质化纤原料，缝纫线全部采用仪征大化缝纫线专用原料。仓库保存正规严格，干燥储存，中性编织袋包装，多项指标符合国家标准，采用快速便捷物流货运，自有合作物流公司，可保证纱线从仓库出货后，直发直达客户手中。保证客户要求交期，满足客户各项需求，全心全意为客户服务，将自己打造成客户信赖的合作伙伴，公司始终坚持时刻站在客户立场上思考与行动、专业专注客户价值的经营理念。严把质量关口，全方位的服务跟踪，坚持做出高品质产品，提升客户体验和客户感知。
十多年的发展历程，公司始终本着“追求、员工、技术、精神、利益”10字宗旨。现拥有一批精干的管理人员和一支高素质的专业技术队伍，舒适优雅的办公环境和拥有200多亩的全新现代化标准厂房。
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