1、选用冷缩技术：
全套产品采纳*先进的全冷缩技术，无需动火及特殊东西，设备时，只需将线芯抽去，弹性体便灵敏缩短并紧箍于所需设备的部位。
2、绝缘可靠：
一切原材料都为进口，所用硅橡胶具有优秀的绝缘性和高恢复弹性，设备后始终不会因电缆作业时的呼吸作用而发生点击穿。
3、密封性好：
一切产品均选用特制的专用密封胶粘接各连接部位，完成整体密封，根绝并防止因大气环境造成的作业事端。
4、设备简便：
设备不必火，不必加热，安全可靠，省时省力；一种类型适用多种电缆线径；配套完好，无需专用东西，施工设备便捷灵敏；全冷缩自动复位技术，设备轻松不流汗。
5、运用广泛：
抗污秽、耐老化、憎水性好，具有优胜的耐寒功用，特别适用于高海拔地工、严寒区域、湿润区域、盐雾区域及重污染区域。设备时不必明火，特别适用于石油、化工、矿山等易燃易爆场所。设备选用进口设备，自动化程度高，功用可靠。
6、造型漂亮：冷缩管加长且无合缝线，外观光滑漂亮
液体硅橡胶是由硅胶制品制作而成，英文简称LSR，有杰出的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物 质的腐蚀，一般可用于替代日子塑料用品，如硅胶奶瓶、奶嘴就是比较畅销和盛行的一款液体硅胶产品。 一同液体硅胶也是做人体手术时选用的硅胶材料，整形作业和理疗作业都离不开的，液体硅胶不含有任何 无害物质，一同不容易变形。波动性好，未参与固化剂时可放置至多1年以上不蜕变；
液体硅橡胶原料还具有以下特征特征：
1、耐化学药品性好，耐酸、碱和多种化学药品；
2、机械强度好，可根据客户需求分配不同强度的产品；
3、电绝缘性优秀，介电功用极好，在低温下的介电功用极好，在低温下的介电性大大超越无机橡胶；
4、优秀的低温紧缩永世变形：杰出的加工功用易成型等长处，可经过挤出热空气硫化成型、模压成 型、压延成型等办法制作各种制品；
5、耐净化如：涂上圆珠笔等笔迹用手即可擦掉。
在一些液体硅橡胶厂家里边为了增强液体硅橡胶功用，会在出产的时分添加一些辅料：
1.行进耐酸碱度——多用填充剂；
2.行进高真空性——配用挥发性小的添加剂；
3.气密性要求高——少用挥发性高的组分；
4.行进电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；
5.添加耐磨性——配用硬质碳黑；
6.添加耐热性——选用新的硫化工艺；
7.添加耐寒性——经过生胶的解枝镶嵌，下降结晶倾向，运用耐低温 的增塑剂；
8.添加耐燃性——不必易燃助剂、少用软化剂、运用阻燃剂（如：三氧化锑）；
9.行进耐水性——选用氧化铅或树脂硫化系统，配用吸水性较低的填充剂（如硫酸钡、陶土）；
上面这些液体硅橡胶添加的一些辅料，添加的这些辅料都是安全的。保证在安全运用规模之内的。
液体硅橡胶（英文名silicon rubber）也叫硅橡胶，中文直译过来又胶矽利康，矽胶，一般是由双组份组成的，又分为加成型硅胶和缩合型硅胶。加成型硅胶是一种运用铂金催化剂硫化的环保无毒无味的材料，由A胶和B胶两个组份组成，依照1比1或10比1的份额混合运用，加成型硅胶固化的速度受温度影响较大，温度越高固化时刻越快。一般在相同硬度下，加成型硅胶的耐高温（200度到300度高温），抗撕拉等各方面功用都会比缩合型硅胶的好，价格一般也更高一些，缩合型硅胶是通过硫化剂（也叫固化剂或许硬化剂）来室温硫化成型的，A组份是硅胶，B组份是硫化剂，一般情况下是依照硅胶和硫化剂100比2或许100比3的份额运用的，假如想让硅胶固化的更快能够适 当添加多一些，但不举荐逾越百分之4，否则硅胶反应过于剧烈简略导致功用变差，影响缩短率，导致硅胶简略缩水，标准变小，所以假如是制造一些精密产品模具的厂家必定要注意这一点。
简略的说了这么多，相信大家都已司理解了液体硅橡胶的分类，希望能够协助更多的人知道和了解相关知识。
很多人看到标题就会想，液体硅橡胶不便是呈液体状态，具有流动性；固体硅胶便是呈固体状态，没有流动性。从硅胶质料的物理性质来判断的话当然是很好的差异开来，但是关于现已做成制品的硅胶制品来说就很难差异哪种是液态的，哪种是固体的了。
关于现已做成制品的硅胶来说，我们能够通过液体硅橡胶和固体硅胶的运用领域来差异：
1. 液体硅橡胶一般运用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面，是能够直接触摸食物和人体的;
2.固体硅胶一般运用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面，运用规划比较广泛;
一：液体硅橡胶和固体硅胶的成型办法
1. 液体硅橡胶是打针成型液体硅橡胶(LSR)：全名为打针成型液体硅橡胶，硫化设备为打针成型机。
打针成型机有着工艺流程非常简略（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品**度高（成型之前悉数人工程序悉数被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能出产悉数高温胶出产的产品！是往后几年硅橡胶材料发展的一干流；
2.固体硅胶成型是质料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具适合的大
小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需求整理模具等；
二：固体硅胶和液体硅橡胶的安全性
1. 液体硅橡胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅佐材料，密封投料成型；
2.固体硅胶是透明的环保材料，成型时需求加硫化剂加快硫化成型时刻，敞模投料成型；
三：液态硅胶和固态硅胶产品怎样差异
1. 液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口；
2. 固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他隐瞒硫化剂的香味，产品无注胶口。
液体硅橡胶也叫液体胶，是现代化工业中一种新型液体原材料。具有流动性好、硫化快、安全环保等特点，通过了FDA食品级认证，完全达到了食品级要求。液体硅橡胶运用广泛，可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、邮递、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘维护作用。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，运用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具职业、家具、家用电器电子元件业拷贝以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
液体硅橡胶制成工艺
例如粘度为0.07~50帕·秒/25℃的羟基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷为链添加剂，用有机过氧化物，如过氧化二苯甲酰、25-二甲基地5-二叔丁基过氧己烷为硫化剂，此种胶料流动性好、粘度低，在其硫化过程中同时发生链子添加反应，故可取得高分子量的弹性体，具有出色的物理机械性能。
链添加剂甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷，可由吡咯烷酮与甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存不才反应而得，产品简略水解，故需存放在枯燥密闭的容器中，这种化合物的吡咯烷酮基在室温下可与聚二甲基硅氧烷内的端羟基缓慢反应，其反应速度随温度升高而加快。从理论上讲，此反应可连续进行，直至取得无限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基还可作为硫化反应的活化点，能促进聚二甲基硅氧烷交联，生成高分子量的弹性体。因为吡咯烷酮基与羟基在室温下反应非常缓慢，故参与各组分经混合后的胶料具有较长的适用期，在1小时内胶料的粘度基本不变，但仍保持出色的流动性，可注入细小的孔隙中。混合后的胶料在150℃下加热10分钟即可硫化成弹性体。
