【1kv冷缩二芯中间链接材料-四川太乙高新材料有限公司】价格_厂家

1kv冷缩二芯中间链接材料-四川太乙高新材料有限公司

不限

￥168

中国德阳

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

其他

型号

定制

类型

单一绝缘套管

材质

硅橡胶

颜色

多色

耐温

150~200℃℃

阻燃性

vw-1

耐压

42KV

击穿电压

10KVKV

绝缘电阻

1000MΩ

内径

面议mm

壁厚

面议mm

长度

面议mm

产品认证

IOS9001

加工定制

参数值

123456

用液体硅橡胶做打针成型产品的客户会经常遇到一些扎手的问题，例如：气泡、毛边、流痕等等。遇到这些问题控制不好就会导致产品报废，这也是许多客户经常说报废率特别高的原因。关于此类技术问题，四川太乙高新资料有限公司现已完全可以处理的，下面是技术人员给出的相关问题的处理方法。
一. 出现毛刺
关于打针成型液体硅橡胶出现毛刺的原因：主要是模具精度的问题，由于上模和下模的合模线精度不可，导致标准过失较大。过失大就会下降产品的合格率，这也是产品报废率高的原因之一。
处理方法：1.模具结合线处需求用油石打磨; 2.添加冷冻修边等。这两种方法可以削减毛刺的产生。
二．出现流痕
打针成型液体硅橡胶出现流痕和毛刺的原因：硅胶质料和相关助剂。就是说硅胶是一般硅胶仍是铂金硫化的硅胶；色母用的是着色剂仍是预分散体。
处理方法：由于流痕跟硅胶混炼有联络，下降模温，充沛混炼可以削减或消除流痕。
三．出现气泡
打针成型液体硅橡胶产品气泡的原因：
1. 模温太高，固化时刻太短；
2. 抽真空时刻太短！
处理方法：
1. 控制好模具的温度，一般在50-60度，要在3-5分钟完全固化，这才是很好的。
2. 把硅胶AB组分分别（未混合搅拌）放到真空机内抽真空1小时左右，这样做出来的产品就没有气泡了。
AB组份的食品级液体硅橡胶本身颜色是半透明的，由于不同客户的颜色需求，厂家会调出契合客户需求的颜色，这也是为什么现在的市场上会有各种颜色各异的产品。我们所看到的颜色各异，是由于在出产进程中在硅胶中加入了色膏导致的，那么，该如何对食品级液体硅橡胶进行颜色分配呢？
有些厂家由于产品种类特别多，供货商厂家颜色调的不精确，因而，一些有才能的厂家都喜欢自己调色，今天，雄图硅胶的一个专业的调色师傅教我们如何对食品级液体硅橡胶进行调色。
预备资料：色母（色膏）、食品级液体硅橡胶、高精度电子称、刮刀、搅拌机、潘通色卡。
进程一：
经过色卡找到所需求的颜色编号，供认颜色，并经过颜色分分出是由那几个基本性分配而成，大约需求的色膏比例，做到心中有数。
进程二：
用电子称称量色母，按核算分分出的大约比例，将对应色膏食品级液体硅橡胶称量到位。
进程三：
将称好的色母分配，经过搅拌机分配必定比例的食品级液体硅橡胶进行分配，然后进行对照潘通色卡进行分配。
进程四：
经过重复增减色母分配出和色卡编号相同的颜色，记载出相应的数据比例，制造出调色配方。
进程五：
经过调色配方进行选材，称重，得到相应的硅胶产品大货所需求的有色食品级液体硅橡胶，然而进行出产，就可以得到我们想要的硅胶产品了。
食品级液体硅橡胶调颜色要求操作者（调色师）具有敏锐的颜色分辨才能及丰盛的操作阅历。在整个调色进程中都遵从从浅至深的原则，且调色进程中对各种色母要灵活运用。若是死记硬背不只会构成资源的浪费，还有可能会影响到出产。
液体硅橡胶有单组分和双组份之分，单组份的液体硅橡胶是直接固化的，不需求固化；双组份的液体硅橡胶顾名思义有两种成分，即硅胶（A）和固化剂(B)，不管什么的双组份硅胶都是含有固化剂的。
双组份硅胶的配比有1：1、10：1和100：2三种比例。1：1比例即固化剂是含在硅胶里的，AB两种组分混合搅拌均匀后就可以了。但是，10：1和100：2这两种的固化剂是独自分开的，需求称量按照要求的比例混合均匀搅拌。假设液体硅橡胶和固化剂配比后搅拌不均匀会发作什么情况？一般会出现以下三种情况！
情况一：
假设没有搅拌均匀会出现硅胶部分固化部分不固化的现象，也就是做出来的产品有的当地粘手有的当地完全固化；
情况二：
出现表干里不干的情况；
情况三：
搅拌不均匀硅胶里面会出现透明颗粒状，导致硅胶不能完全固化（涂布硅胶出现透明颗粒状的情况比较多，这是由于涂布硅胶原胶很稠，假设没有完全搅拌均匀硅胶就不能跟固化剂结合在一起）
以上三种任何一种现象出现就会导致硅胶直接报废没有弥补的方法。
为了避免硅胶出现不固化的现象，每次搅拌硅胶必定要均匀，要注意的是附着在搅拌用的容器四壁和底下的一层硅胶，必定要用力搅拌。不明白的必定要按照说明书或许液体硅橡胶厂家的辅导进行操作，为了节省成本，可以先做小样品进行测验！

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