一、在材质上，超白：通体大理石瓷砖在原料中加入了晶体透料，通过最新的3D喷墨渗透技术，深度还原天然石材岩层质变效果，超白坯体，纹理质感通透。
二、.在材质上，通体：通过*美学布料技术，从坯体底层到面釉层做到表里如一，整个砖体从任何角度、任何切割方法都能达到完美的纹理呈现效果，做到真正的纹理通体。
三、在性能上，品质：由7800吨位压机压制而成，1280℃高温65分钟恒温烧制，砖体色泽更加细腻；性能和品质完全毋庸置疑。
四、在设计上，超越真石：（1）1：1还原真石：通体大理石瓷砖是对版国外*名贵天然石材表面纹理色泽来设计，每款瓷砖应用8－12种色釉，通过最新的3D喷墨渗透技术还原名石表面色泽，纹理层次丰富，线条肌理自然逼真，各方面性能远非普通石材砖可比。
（2）凹凸自然纹理：采用行业首创的窑变裂纹酸洗技术，使表面裂纹线条自然凸凹，模拟天然大理石地理变质过程，100%还原天然的大理石才有的凸凹裂痕，普通大理石瓷砖完全无法做到。
仿石、仿玉已经成为大多数陶企研发新品的主要方向，无论是在表面效果还是坯体纹理方面都往更逼真的方向发展。2016年初，越来越多的陶企已经推出或正在酝酿推出通体大理石瓷砖新品。
“市场潜力较大”
工艺技术为王，设备为导向
“在陶瓷行业，一款产品的诞生不是以市场为导向，而是以生产为导向。”某陶瓷品牌总经理说道，从营销层面看，整个陶瓷行业的营销手段还是处于较为低端、粗犷的阶段，目前整个陶瓷行业内一些优质的陶企主要还是靠产品站稳脚跟。
而产品的进步，更要以机械设备的升级为导向，通体大理石瓷砖生产技术的提升与工艺技术的提升有很大关系。以前，通体大理石瓷砖主要通过湿法着色工艺生产，在技术方面存在一定的局限性，个别企业现引进的智能干法着色混料系统大大突破了以往湿法混色工艺的生产局限。同样，传统的湿法工艺在着色方面有一定的局限性，且转产不易，容易造成色料以及粉料的浪费。而干法着色系统改变了以往湿法着色工艺的局限。例如可以将不同颜色的色料经过独立通道直接进入喂料器，实现底料与色料的精准配比结合，保证了砖面与砖坯匹配颜色的逼真，从而也保证生产工艺能够以最短的时间、最低的成本、达到最快的转产效果。
除了着色系统以及布料技术的进步，喷墨打印技术的进步，也使得通体大理石瓷砖无论在表面效果还是坯体纹理方面都无限接近天然石材。
据悉，全圣企业在2016年初推出通体喷墨大理石，主要才采用8通道喷墨机，结合4色立体布料工艺，及釉面的特殊有光釉效果网工艺，使得表面效果更为逼真，坯体肌理更加接近天然石材，而通过对叠印技术的升级创新，完全避免了市面上大理石瓷砖产品存在麻点的釉面缺点。
