1kv冷缩四芯中间连接材料-四川太乙高新材料有限公司
四川太乙高新材料有限公司
中国 德阳
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
其他
型号
定制
类型
单一绝缘套管
材质
硅橡胶
颜色
多色
耐温
150~200℃℃
阻燃性
vw-1
耐压
42KV
击穿电压
10kvKV
绝缘电阻
1000MΩ
内径
面议mm
壁厚
面议mm
长度
面议mm
产品认证
IOS9001
加工定制
加工定制
参数值
12487
冷缩施工：
A,冷缩电缆附件削减过多的人为因素，在施工中，冷缩只需抽掉里边的塑料线芯就能够主动缩短，在缩短进程中不会因为人为的因素导致了绝缘管缩短不均匀的现象出现。然后确保了施工的质量。
B,冷缩缩短是依照程序一由一端向另一端缩短，此程序不可更改，确保了缩短进程成中不会出现气泡。
C,在石油化工的风险场合。冷缩的施工避免了运用热源而变得安全。
热缩施工：
A,热缩受施工水平的影响比较大，加热时分不均匀会导致绝缘管缩短薄厚不均匀，乃至有的部分根本没缩短，导致了缩短厚薄不均，薄的当地简单出现击穿等问题。
B,在热缩在加热进程中，简单因为加热的程度把握欠好导致烧焦绝缘管等状况发作，大大的影响了绝缘管的绝缘功能。
C,热缩在加热进程中，能够由一端向另一端加热，也能够由中间向两端加热，这样很简单导致缩短进程中出现气泡。
D,是禁止运用明火等热源的当地，如石化、化工等职业，如果运用增加了风险，可能导致严重事端。
在运用进程中
1,冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状况。
2,热缩电缆附件不会随着电缆的热胀冷而相应变化，长时间运转简单导致电缆和附件之间产生间隙而导致事端的发作。
冷缩电缆附件是一种选用高弹性进口硅橡胶原资料制做的新式电缆附件。该产品具有特定的介电功能，抗漏电痕迹才干和耐腐蚀性强，共同的憎水性，完成了较大的湿闪间隔，恒定的缩短力，不受电缆的曲折而造成绝缘死角，现场装置时无需热源和专用工具，克服了热缩型在施工时需求热源的缺陷，电力电缆冷缩附件是一种选用高弹性进口硅橡胶原资料制做的新式电缆附件。该产品具有特定的介电功能，抗漏电痕迹才干和耐腐蚀性强，共同的憎水性，完成了较大的湿闪间隔，恒定的缩短力，不受电缆的曲折而造成绝缘死角，现场装置时无需热源和专用工具，克服了热缩型在施工时需求热源的缺陷，然后进步了产品的安全性和可靠性。产品功能优秀、结构新颖、装置便利、运用时只需拉掉支撑物就能主动缩短复位。产品广泛运用于电力、通讯、军工、冶金、煤矿、石油化工等范畴。
质量上对比
1,冷缩固有的长处使得冷缩电缆附件的运用不断朝高电压开展，现在现已有110KV冷缩电缆附件。
2,热缩电缆附件固有的缺陷使得热缩电缆的附件长时间徜徉在35KV电压等级以下的运用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件现已成了电缆运转中经常发作事端的重要原因。
电缆及附件工业在未来十五年里，将一直处于开展之中。每年新增发电装机容量将会超越一亿千瓦，将新增的电力输送到用户，配套输变电变压器将是装机容量的四倍，而将这些设备衔接起来，就需求运用电线电缆及电缆附件。
据预测，到2020年，我国发电装机容量将达14.7亿千瓦。即便这样，人均也才1千瓦而已，与美国的人均近3千瓦比较，还有很大的差距。这么大的装机容量，需求配套的输变电设备就更多，衔接这些输变电设备的电缆需求量天然会非常大。据预算，每增加1千瓦的发电容量，就需求100米配套线缆。
这么多电缆都需求附件，即电缆终端。只要接头与之配套装置后，才干与其它电器设备相连。依照主绝缘成型工艺，常用35KV及以下电缆终端和中间接头首要可分为绕包式电缆附件、热缩式电缆附件、预制式电缆附件、冷缩式电缆附件以及插拔式终端等产品型式。现在，绕包式和热缩式以及预制式电缆附件的运用量都出现下降趋势，冷缩电缆附件和插拔式电缆附件的运用量呈上升趋势。
从上述电缆附件产品分类中不难看出，可简化现场装置要求的冷缩技能已在电缆附近开展中占有重要的地位，再加上国家近期发起的用冷缩电缆附件取代热缩电缆附件的方案，未来电缆附件的主力军肯定是冷缩电缆附件。
冷缩电缆附件依据用户需求，可完成电缆屏蔽层的绝缘、直通衔接。电缆接头中的导体选用六角压模按规则吨位压接，触摸电阻小，具有较强的机械强度，完全可满足线路正常运转及短路运转要求。
冷缩电缆附件优秀的物理机械功能：一般来说，一般硅橡胶的拉伸和撕裂强度比较低、若要进步硅橡胶的抗张抗撕才干，伸长率就会下降，硬度就会上升；而用于制造冷缩电式电缆附件的硅橡胶，要求一同具有强度很高的伸长率、较低的硬度和很高的抗张抗撕强度，即伸长率800%、邵氏A硬度45度、拉伸强度到达10MPa、撕裂到达30kN/m。
冷缩电缆附件产品耐漏电起痕才干应该到达1A3.5级。一般进步硅橡胶耐漏电起痕才干的方法是很多增加氢氧化铝；然而，很多增加这些填料之后，必然会进步硅橡胶的硬度、使弹性降低。公司现已开发出先进技能在不影响硅橡胶硬度、弹性、扩张才干前提下，使耐漏电起痕才干到达4.5级。并且这种技能还使得硅橡胶具有很强的憎水才干，雨水淋在其制造的冷缩电缆终端上，既不能沾附成膜，也不不会形成导电通道；反而能冲刷掉其外表的灰层。即能明显进步冷缩电缆终端头的电气功能，热缩电缆附件的运用及探索在相对短的暗组昂尺寸内完成相对大的漏闪间隔。
电缆附件是指电缆线路中各种电缆的中间衔接及终端衔接件,它与电缆一同构成电力输送网络。随着电缆制造技能的不断开展,电缆附件经历了浇注电缆附件、绕包电缆附件、热缩电缆附件、预制电缆附件及冷缩电缆附件等几个阶段.现在运用最为广泛的是热缩电缆附件、预制电缆附件和冷缩电缆附件
（1）绕包式：用制成的橡胶带材（自粘性）现场绕包制造的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松脱、耐火性较差、寿命短；
（2）灌溉式：用热固性树脂作为首要资料在现场灌溉而成，所选的资料有环氧树脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，该类附件的丧命缺陷是固化时易产生气泡；
（3）模塑式：首要用于电缆中间衔接，在现场进行加模加温，与电缆融为一体，该附件制造工艺杂乱且时间长，亦不适用于终端接头；
（4）冷缩式：用硅橡胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩张并加入塑料支撑条而成型。在现场施工时，抽出支撑条使管材在橡胶固有的弹性效应下玲缩短在电缆上而制成电缆附件 该附件最适合于不能用明火加热的施工场所，如矿山、石油化工等；下图为冷缩式电缆附件：
（5）热缩式：将橡塑合金制成具有“形状记忆效应 的不同组件制品，在现场加热缩短在电缆上而制成的附件。该附件具有重量轻、施工简单便利、运转可靠、价格低廉等特色；下图为热缩式电缆附件：
（6）预制式：用硅橡胶注射成不同组件，一次硫化成型，仅保留触摸界面，在现场施工时刺进电缆而制成的附件。该施工工艺将环境中不可测的不利因素降低到最低程度，因而该附件具有巨大的潜在运用价值，是交联电缆附件的开展方向，但制造技能难度高，涉及多种学科及职业。预制式附件在电缆的三叉口及屏蔽口以下的装置资料仍选用
冷缩电缆附件的材质一般是有弹性硅橡胶和乙丙橡胶两种，利用这种资料注射硫化成型,再经扩张、衬以塑料螺旋支撑物构成。它具有体积小、操作便利、迅速、无需专用工具、适用范围宽等长处。与热缩式电缆附件比较，不需用火加热，且在装置以后挪动或曲折不会像热缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的风险。
冷缩电缆附件与热缩电缆附件的功能比较：
1、制造原资料的差异：冷缩电缆附件运用的原资料是硅橡胶；热缩电缆附件运用的原资料是聚乙烯。
2、电缆附件结构构成的差异：冷缩电缆附件将应力锥、外绝缘维护管及伞裙合为一体；热缩电缆附件运用应力控制管、绝缘维护管及伞裙等独自制造配套施工。
3、地线衔接方法的差异：冷缩电缆附件运用恒力绷簧；热缩电缆附件运用地线需求焊接。
4、缩短方法的差异：冷缩电缆附件抽取芯部塑料支撑条天然缩短；热缩电缆附件需用火加热缩短。
5、电场控制的差异：冷缩电缆附件运用几何应力锥来控制电场；热缩电缆附件运用热缩应力管来对电场进行控制。
其它还有一些差异，如冷缩电缆附件部分放电量较小，对施工的空间要求比较小，装置的速度稍快；热缩电缆附件部分放电量较大，对施工的空间要求比较大，装置的速度稍慢。因而，装置热缩电缆附件的技能要求要高于冷缩装置，冷缩附件装置起来也更快更便利一些。
众所周知，一个产品好用与否，在很大程度上取决于制造产品的技能工艺。产品资料好，选用先进工艺生产出来的产品，是非常受欢迎的；反之，落后工艺所做出来的东西即便质量很好，也欠好用。而本公司二者具有，不只资料好，并且工艺也不落后，下面将介绍一下本公司冷缩产品.
A,冷缩电缆附件削减过多的人为因素，在施工中，冷缩只需抽掉里边的塑料线芯就能够主动缩短，在缩短进程中不会因为人为的因素导致了绝缘管缩短不均匀的现象出现。然后确保了施工的质量。
B,冷缩缩短是依照程序一由一端向另一端缩短，此程序不可更改，确保了缩短进程成中不会出现气泡。
C,在石油化工的风险场合。冷缩的施工避免了运用热源而变得安全。
热缩施工：
A,热缩受施工水平的影响比较大，加热时分不均匀会导致绝缘管缩短薄厚不均匀，乃至有的部分根本没缩短，导致了缩短厚薄不均，薄的当地简单出现击穿等问题。
B,在热缩在加热进程中，简单因为加热的程度把握欠好导致烧焦绝缘管等状况发作，大大的影响了绝缘管的绝缘功能。
C,热缩在加热进程中，能够由一端向另一端加热，也能够由中间向两端加热，这样很简单导致缩短进程中出现气泡。
D,是禁止运用明火等热源的当地，如石化、化工等职业，如果运用增加了风险，可能导致严重事端。
在运用进程中
1,冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状况。
2,热缩电缆附件不会随着电缆的热胀冷而相应变化，长时间运转简单导致电缆和附件之间产生间隙而导致事端的发作。
冷缩电缆附件是一种选用高弹性进口硅橡胶原资料制做的新式电缆附件。该产品具有特定的介电功能，抗漏电痕迹才干和耐腐蚀性强，共同的憎水性，完成了较大的湿闪间隔，恒定的缩短力，不受电缆的曲折而造成绝缘死角，现场装置时无需热源和专用工具，克服了热缩型在施工时需求热源的缺陷，电力电缆冷缩附件是一种选用高弹性进口硅橡胶原资料制做的新式电缆附件。该产品具有特定的介电功能，抗漏电痕迹才干和耐腐蚀性强，共同的憎水性，完成了较大的湿闪间隔，恒定的缩短力，不受电缆的曲折而造成绝缘死角，现场装置时无需热源和专用工具，克服了热缩型在施工时需求热源的缺陷，然后进步了产品的安全性和可靠性。产品功能优秀、结构新颖、装置便利、运用时只需拉掉支撑物就能主动缩短复位。产品广泛运用于电力、通讯、军工、冶金、煤矿、石油化工等范畴。
质量上对比
1,冷缩固有的长处使得冷缩电缆附件的运用不断朝高电压开展，现在现已有110KV冷缩电缆附件。
2,热缩电缆附件固有的缺陷使得热缩电缆的附件长时间徜徉在35KV电压等级以下的运用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件现已成了电缆运转中经常发作事端的重要原因。
电缆及附件工业在未来十五年里，将一直处于开展之中。每年新增发电装机容量将会超越一亿千瓦，将新增的电力输送到用户，配套输变电变压器将是装机容量的四倍，而将这些设备衔接起来，就需求运用电线电缆及电缆附件。
据预测，到2020年，我国发电装机容量将达14.7亿千瓦。即便这样，人均也才1千瓦而已，与美国的人均近3千瓦比较，还有很大的差距。这么大的装机容量，需求配套的输变电设备就更多，衔接这些输变电设备的电缆需求量天然会非常大。据预算，每增加1千瓦的发电容量，就需求100米配套线缆。
这么多电缆都需求附件，即电缆终端。只要接头与之配套装置后，才干与其它电器设备相连。依照主绝缘成型工艺，常用35KV及以下电缆终端和中间接头首要可分为绕包式电缆附件、热缩式电缆附件、预制式电缆附件、冷缩式电缆附件以及插拔式终端等产品型式。现在，绕包式和热缩式以及预制式电缆附件的运用量都出现下降趋势，冷缩电缆附件和插拔式电缆附件的运用量呈上升趋势。
从上述电缆附件产品分类中不难看出，可简化现场装置要求的冷缩技能已在电缆附近开展中占有重要的地位，再加上国家近期发起的用冷缩电缆附件取代热缩电缆附件的方案，未来电缆附件的主力军肯定是冷缩电缆附件。
冷缩电缆附件依据用户需求，可完成电缆屏蔽层的绝缘、直通衔接。电缆接头中的导体选用六角压模按规则吨位压接，触摸电阻小，具有较强的机械强度，完全可满足线路正常运转及短路运转要求。
冷缩电缆附件优秀的物理机械功能：一般来说，一般硅橡胶的拉伸和撕裂强度比较低、若要进步硅橡胶的抗张抗撕才干，伸长率就会下降，硬度就会上升；而用于制造冷缩电式电缆附件的硅橡胶，要求一同具有强度很高的伸长率、较低的硬度和很高的抗张抗撕强度，即伸长率800%、邵氏A硬度45度、拉伸强度到达10MPa、撕裂到达30kN/m。
冷缩电缆附件产品耐漏电起痕才干应该到达1A3.5级。一般进步硅橡胶耐漏电起痕才干的方法是很多增加氢氧化铝；然而，很多增加这些填料之后，必然会进步硅橡胶的硬度、使弹性降低。公司现已开发出先进技能在不影响硅橡胶硬度、弹性、扩张才干前提下，使耐漏电起痕才干到达4.5级。并且这种技能还使得硅橡胶具有很强的憎水才干，雨水淋在其制造的冷缩电缆终端上，既不能沾附成膜，也不不会形成导电通道；反而能冲刷掉其外表的灰层。即能明显进步冷缩电缆终端头的电气功能，热缩电缆附件的运用及探索在相对短的暗组昂尺寸内完成相对大的漏闪间隔。
电缆附件是指电缆线路中各种电缆的中间衔接及终端衔接件,它与电缆一同构成电力输送网络。随着电缆制造技能的不断开展,电缆附件经历了浇注电缆附件、绕包电缆附件、热缩电缆附件、预制电缆附件及冷缩电缆附件等几个阶段.现在运用最为广泛的是热缩电缆附件、预制电缆附件和冷缩电缆附件
（1）绕包式：用制成的橡胶带材（自粘性）现场绕包制造的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松脱、耐火性较差、寿命短；
（2）灌溉式：用热固性树脂作为首要资料在现场灌溉而成，所选的资料有环氧树脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，该类附件的丧命缺陷是固化时易产生气泡；
（3）模塑式：首要用于电缆中间衔接，在现场进行加模加温，与电缆融为一体，该附件制造工艺杂乱且时间长，亦不适用于终端接头；
（4）冷缩式：用硅橡胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩张并加入塑料支撑条而成型。在现场施工时，抽出支撑条使管材在橡胶固有的弹性效应下玲缩短在电缆上而制成电缆附件 该附件最适合于不能用明火加热的施工场所，如矿山、石油化工等；下图为冷缩式电缆附件：
（5）热缩式：将橡塑合金制成具有“形状记忆效应 的不同组件制品，在现场加热缩短在电缆上而制成的附件。该附件具有重量轻、施工简单便利、运转可靠、价格低廉等特色；下图为热缩式电缆附件：
（6）预制式：用硅橡胶注射成不同组件，一次硫化成型，仅保留触摸界面，在现场施工时刺进电缆而制成的附件。该施工工艺将环境中不可测的不利因素降低到最低程度，因而该附件具有巨大的潜在运用价值，是交联电缆附件的开展方向，但制造技能难度高，涉及多种学科及职业。预制式附件在电缆的三叉口及屏蔽口以下的装置资料仍选用
冷缩电缆附件的材质一般是有弹性硅橡胶和乙丙橡胶两种，利用这种资料注射硫化成型,再经扩张、衬以塑料螺旋支撑物构成。它具有体积小、操作便利、迅速、无需专用工具、适用范围宽等长处。与热缩式电缆附件比较，不需用火加热，且在装置以后挪动或曲折不会像热缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的风险。
冷缩电缆附件与热缩电缆附件的功能比较：
1、制造原资料的差异：冷缩电缆附件运用的原资料是硅橡胶；热缩电缆附件运用的原资料是聚乙烯。
2、电缆附件结构构成的差异：冷缩电缆附件将应力锥、外绝缘维护管及伞裙合为一体；热缩电缆附件运用应力控制管、绝缘维护管及伞裙等独自制造配套施工。
3、地线衔接方法的差异：冷缩电缆附件运用恒力绷簧；热缩电缆附件运用地线需求焊接。
4、缩短方法的差异：冷缩电缆附件抽取芯部塑料支撑条天然缩短；热缩电缆附件需用火加热缩短。
5、电场控制的差异：冷缩电缆附件运用几何应力锥来控制电场；热缩电缆附件运用热缩应力管来对电场进行控制。
其它还有一些差异，如冷缩电缆附件部分放电量较小，对施工的空间要求比较小，装置的速度稍快；热缩电缆附件部分放电量较大，对施工的空间要求比较大，装置的速度稍慢。因而，装置热缩电缆附件的技能要求要高于冷缩装置，冷缩附件装置起来也更快更便利一些。
众所周知，一个产品好用与否，在很大程度上取决于制造产品的技能工艺。产品资料好，选用先进工艺生产出来的产品，是非常受欢迎的；反之，落后工艺所做出来的东西即便质量很好，也欠好用。而本公司二者具有，不只资料好，并且工艺也不落后，下面将介绍一下本公司冷缩产品.
