承接各类防腐工程：玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，废水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，电解槽防腐，三布五油防腐，环氧树脂贴布防腐，玻璃钢防腐隔离层，管道防腐，设备防腐，储罐防腐，槽罐防腐，槽罐车防腐，玻璃鳞片防腐，钢结构防腐，钢结构防火，耐酸砖防腐，耐酸胶泥防腐，花岗岩防腐等工程施工

一、施工方法

1、砼体表面处理

1.1基面检查：对水泥混凝土基面，首先检查含水率，其含水率不得大于6%，检查方法采用1M2左右的橡胶板或其它遮盖物，放在水泥表面，在阳光下放置1小时左右，如果拿去遮盖物，遮盖部位与其周围部位没有明显区别。表明含水率小于6%，方可进行施工，如含水率大于6%时，应采取其它措施，进行干燥处理，以防防腐层与基面脱离。

1.2、基面处理：将水泥混凝土基面的模板缝及突出部位，用电动砂轮机磨平，其余部位用钢丝刷，用力磨擦，然后用毛刷或干净的空气清扫干净，彻底除去水泥基面的油污和粉尘。

2、刷涂底漆

待表面处理干净，经验收合格以后，应立即涂刷底漆，底漆根据设计要求，逐次涂刷到要求的厚度及道数。

3、嵌刮腻子

待底漆涂刷完毕，并固化后，对基面不平整的部位，用腻子修补找平，以防玻璃钢层空鼓。

4、衬贴玻璃丝布

衬贴玻璃丝布：衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm。

5、涂刷面漆

玻璃丝布衬贴到设计要求厚度和层数，经验收合格，固化后，刷面漆两道进行封闭，以增强其密实性。

6、衬砌

采用揉挤法砌筑。先在洁净的砖板面上抹上一层薄胶泥，然后用力将砖板揉挤到被衬的表面上，并用木锤或橡皮锤找平（也可在被衬贴面上也抹一层胶泥）。要求胶泥饱满无空气存在，砖板面周围要有胶泥挤出，待稍干后刮去。

衬砌顺序。立式设备先底后壁，先下后上，卧式设备，由下而上，衬到1/2稍高处，支拱胎后，再砌剩余部分。一面铺贴时，每一铺一块后，在欲铺的另一行随用一块块材顶住，以防止其滑动，立面铺砌时，为防止变形，每连续铺砌三、四层高度后应暂停施工。以待胶泥初凝后，再继续施工。