根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流，切削工具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形，那么为了满足这些需求，物理涂层（PVD）将会为刀具行业带来更多突破可能性，大幅度提高刀具使用性能；

 镀膜可以为机械加工厂带来哪些好处？

  1、依据实际应用，PVD镀膜涂层可提高工具30%-200%的使用寿命，那么意味着可以为企业节省加工工具的费用支出，降低切削工具的损耗；

　　2、减少停机换刀时间；

　　3、可以提高加工的速度，提高生产效率；

　　4、提高切削条件，某些加工可达到干切削（或准干切削），以减少冷却剂的使用和处理费用；

　　5、增加刀具可再研磨次数

　　6、提高工件表面品质

   切削刀具如滚齿刀、铣刀、钻头、端铣刀、螺丝攻、铰刀等，经镀膜处理后切削时，刀刃溶着现象（Built-UpEdge）可大为减少，同时减低摩擦现象，因此可改善刀具磨耗情况，提高产品表面品质及精度。因此刀具经镀膜处理后除了可延长刀具寿命外，切削条件亦可提高，因而可使制造成本大幅降低。

主要是应用在一些建筑五金产品上，如：门窗锁具、门铰链、门把手、厨房五金、卫浴五金、灯饰五金等等。镀膜后的产品能够展现出雍容华贵、光彩夺目等各种各样的美丽效果，并且膜层耐磨损不褪色。

 优势

无害材料

常规的表面涂覆往往伴随着环境的破坏和人身伤害。PVD技术和涂层性能可以应用于各类与人体直接接触的领域，如食品领域和医疗领域。

外观保护

硬质涂层微米级的厚度可有效地保护高档消费产品的外观，人们可以更持久的使用表面如新的产品。

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