5S咨询|6S咨询|现场管理咨询项目介绍：

5S管理在早期推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿，只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询基本信息：

项目名称：5S咨询|6S咨询|现场管理咨询；

辅导时间：6个月及一年以上现场辅导；

辅导方式：诊断+辅导+培训+评价+持续提升；

适合企业：所有制造型企业、事业单位、政府机关、研究所、检测所等；

服务重点：导入完善、可持续的5S|6S管理体系；建立目视化管理、标准化管理体系；导入看板管理系统；导入精益班组管理理念；

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询执行手段：

彻底的5S管理导入；目视化管理；标准化管理；看板管理导入；自主改善方法与技巧；基础管理班组团队建设；消除浪费方法与技巧导入

益至咨询工厂现场6S咨询执行手段：

模式一 全面顺序推进，逐个验收固化：在区域范围内按6S的顺序全面推进，并通过相应标准进行改善效果的验收固化，再转入下一个S的改善活动。

模式二 快速样板打造，全面推广复制：选定2～3个区域作为样板区，进行快速标杆打造，然后根据样板推行的方式方法和标准进行复制推广。

1、6S管理推进基础构建：6S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立；6S管理各阶层意识教育；

2、6S现场管理打造：红牌作战；6S看板管理；可视化管理；提案活动；

3、6S管理标准化体系建设：6S自检/互检活动建设；6S管理制度标准化手册推广；6S管理系统化建设；6S项目总结及成果发表；

益至咨询办公室5S咨询执行手段：

为解决以上问题，益至咨询结合工厂5S的管理技术，开发出一套办公室5S的管理系统，并已打造出多个成功案例。益至咨询办公室5S系统的主要关键工作包含理论、实践培训，样板选定及快速打造推广复制，完善固化、人员整体素质提升，实现持续改善。

第一步：组建小组

成立5S推行小组，并确立小组职责权限。对小组成员进行商务办公室5S推行技巧培训。

第二步：打造样板及推广复制

以部门或区域为模块逐个进行快速标杆打造，区域全面负责展开，迅速转入下一模块。

第三步：完善固化

将已建立的标准进行标准化管理，全员遵守并维护标准，并推动进行持续改善提案活动。

办公室5S管理项目内容

5S管理基础理念；办公区5S打造推行技巧；办公桌5S打造推行技巧；文件柜5S打造推行技巧；会议室5S打造推行技巧；培训室5S打造推行技巧；接待室5S打造推行技巧；办公前台5S打造推行技巧；茶水间5S打造推行技巧；打印区5S打造推行技巧；休闲区5S打造推行技巧；阅览室5S打造推行技巧；员工餐厅5S打造推行技巧；洗手间5S打造推行技巧；文化看板、管理看板设置技巧

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询服务收益：营造整齐清洁、优美舒适的工作环境。提高员工自主管理、自主改善的意识。使问题得到及时暴露，隐患得到及时消除。改善企业精神面貌，形成良好企业文化。改善员工的精神面貌，使组织活力化。加强安全，减少安全隐患。缩短作业周期，保证交期。

相关培训课程推荐：5S|6S管理培训

课程特色：了解5S|6S管理的要点、特点和用途，掌握5S|6S管理实施要点和实施方法。了解8S推行时的难点和解决方法，了解掌握怎样通培训员工来推动5S|6S管理培训，掌握怎样使5S|6S活动落到实处，真正为企业创造效益。

培训对象：企业各基层管理员工。

培训时间：2天（12小时），依据企业方要求而定；为保证教学效果，本课程每班人数不得超过60人以上；

培训方式：咨询式培训；五天快速改善周式培训；三天工作坊式培训

内容关键词：精益现场管理咨询,5s现场管理,6s现场管理,现场管理咨询,5s咨询,6s咨询,5s管理,6s管理,安全管理咨询,目视化管理,可视化管理,精益生产管理咨询。益至咨询专注为制造企业提供精益现场管理咨询，5S现场管理咨询，目视化管理咨询服务。