【东莞行星搅拌机液态硅胶双行星搅拌机】价格_厂家

东莞行星搅拌机液态硅胶双行星搅拌机

1台起批

￥29000

中国佛山

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

源圣弘

型号

YSH-5~2000

类型

多功能搅拌机

放置方式

立式

传动方式

电动

搅拌方式

行星式

操作压力

真空

操作方式

连续式

材质类型

不锈钢

装置方式

固定式

物料类型

多种适用

搅拌鼓

鼓筒型

复合方式

同轴复合式

搅拌器安装方式

顶入式

加工定制

搅拌附件形式

麻花浆、折叶浆、框式浆

电机功率

1.1-55kW

每次处理量范围

5-2000L

转速范围

0-90r/min

外形尺寸

非标mm

重量

非标kg

售后服务

保修壹年

用途

硅胶、液体硅胶、导热硅胶、液态硅胶

供应商

佛山源圣弘

品质

优质

产地

广东佛山

东莞行星搅拌机液态硅胶双行星搅拌机
行星搅拌机技术参数
设计容积：5L-2000L
材质：不锈钢304+Q235
电机功率：1.1KW-55KW。
公转转速：0-50rpm，自转转速：0-90rpm.
行星搅拌机基本介绍
行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮片，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁片绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参与混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热，冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分简单。而且搅拌桨及刮片可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。
行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮片在旋转时，把缸体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、搅拌、聚合等。
行星搅拌机性能特点
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套可实现冷却加热；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮片（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内锚式+桨式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
行星搅拌机应用
一、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
二、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
三、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅胶、石材胶、玻璃胶|硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、颜料等；
四、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
五、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
佛山源圣弘设备采购服务：
发货时间：65天（法定节假日除外）
售后服务：设备保修壹年（广东省内48小时内到现场，广东省外72小时内到现场，国外根据签证时间长短以致到现场）
主要技术产品:
1. 反应釜（电加热反应釜、夹套反应釜、外盘管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜等）；设计容积：50L-30000L；
反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。
2. 捏合机（下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、）；设计容积：5L-4000L
3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机、中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L；
4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-2000L；
5. 行星动力混合机（MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-1500L；
6. 高速分散机；设计容积：50L-2000L（3KW-55KW）；
真空分散机；设计容积：50L-1100L；
8. 粉体混合搅拌机（卧式双螺旋混合机、立式双螺旋混合机）；设计容积：50L-30000L；
9. 加热设备---电加热导热油炉、模温机；
10.灌装机（硬管包装机、软装包装机）。