环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。组成1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道 2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
环氧树脂的性质：环氧树脂都含有环氧基，因此环氧树脂及其固化物的性能相似，但环氧树脂的种类繁多，不同种类的环氧树脂碳架结构有较大的差别，其性质有一定的差别。同一种类、不同牌号的环氧树脂因相对分子质量、分子量分布差异，其粘度、软化点、化学反应性等理化性质也有一定差异。即使同一种类同一牌号的环氧树脂，其固化物的性质也因固化剂及固化工艺的不同而有所不同。也就是说，环氧树脂的性质与其分子结构、固化工艺等有关。
特性及应用领域： 耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
环氧树脂的化学性质和物理性能主要特点：是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，是增塑剂、增韧剂，单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。2、附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。
环氧树脂及环氧树脂胶黏剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂因此“有毒”，今年国内环氧树脂正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料，含有大量的可挥发有机化合物（VOC）有毒、易燃，因而对环境和人体造成危害。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：固化剂、改性剂、填料、稀释剂、其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是粘结剂、涂料、浇注料都需要添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
环氧树脂的性能和特性：1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂、体系几乎可以适应各种应用对形式提出要求，其范围可以从极低的年度到高熔点固体。2、固体方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，生产的内应力小，这也有助于提高粘附强度。4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高阶性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。7、化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树枝和固化剂。适当的选用环氧树脂和固化剂，可以使用其具有特殊的化学稳定性能。8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性能和耐久性。9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以住在苛刻的热带条件下使用。
