该类起重机是在引进和消化国外先进技术的基础上，以模块化设计理论为指导，以现代计算机技术为手段，引入优化设计及可靠性设计方法，本起重机的设计、制造及检验均执行最新颁布的国家有关标准，等效采用部分FEM、DIN、IEC等国外标准，与原有通用QD型桥吊产品相比，自重减轻约15～30%，最大轮压减小约10～35%，采用进口配置、新材料、新工艺完成的具有轻量化、通用化、节能环保及高技术含量的新型起重机。吊钩至两侧的极限距离小，工作范围大，轨道面以上高度尺寸小，有效利用厂房空间，可以降低起重机对厂房结构的要求，可减低厂房等前期工程投资，同时照明、取暖等设施也能节省一部分费用。且产品性能可靠，经久耐用，使后期产品在使用过程中所需的附加费用降至最低。
大、小车运行机构采用欧洲技术三合一驱动形式，硬齿面减速机，高精度齿轮副，加上钢制卷筒、锻造车轮以及变频调速系统的应用，使得该型号起重机成为传统通用桥式起重机的更新换代产品，采用变频技术，重载慢速，轻载快速，调速范围1:10，起重机运行平稳，减小对厂房的冲击。结合防摇摆技术，可实现吊运物品的高精度定位。 模块化设计，实际周期短，通用化程度高，提高零部件的利用率。
适用场合
适用于机械制造、装配、石油化工、仓储物流、电力建设、造纸、铁路等行业。
三、起重机的试验
（一）目测检查
1、度车前的准备和检查：
（1）关闭全部电路，检查起重机的安装，架设是否符合安、架设有关规定。
（2）对下列项目进行检查：
a、起重机外形尺寸;
b、金属结构是否有变形，焊缝是否有裂纹；
c、所有润滑点是否加过油；
d、所有机件是否完整，各运转机构应转动灵活，不得有卡死现象；
e、紧固件连接是否牢固；
f、齿轮件连接是否精确；
g、制动器的安装是否符合要求；
h、是否有妨碍起重机运转的障碍物；
j、钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕不应交叉或打结（对抓斗起重机应特别注意这点）；钢丝绳在任何位置均不得与其它部件相碰，绳长是否与起升高度相符。
（3）电气设备，检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。
a、用兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。
b、切断电源，检验各线路接线是否正确和所有操纵设备的转动部分时都灵活可靠。
c、各电机的接线是否正确。
（二）载荷起升能力试验
1、无负荷试验
先空载升降三次，各部件均不得有卡死现象，然后，分别开动各机构的电动机，均应正常运转。大、小车沿轨道全长往返运行三次，不得有啃轨现象。主动轮应在轨道全长上接触，被动论与轨道的间隙不得超过1mm，间隙区间不大于1m，间隙区间累积不得超过2m。检查各限位开关的可靠性。
2、负荷试验
（1）静载试验
起升额定负荷（可逐渐增至额定负荷），在桥梁全长往返运行，检验性能应达到设备要求，卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，逐渐起升1.25倍额定负荷，离地面100~200mm，停悬不少于10分钟，然后卸去负荷，检查桥架有无永久变形。如此重复三次后，桥架不应在产生永久变形。将小车移至跨端，检查实际上拱值，应不小于0.7/1000S，悬臂上翘度值应不小于0.7/350L1（L2）(由实际上拱值或上翘值等起)。
（2）动载试验；
起升1.1倍额定负荷作负荷试车，试车时各机构应分别进行，而后可同时开动两个机构（主、付钩不得同时开动），并重新起动、运转、停车、正转、反转等动作，试验应不少于1小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠；各限位开关，安全保护及联锁装置应动作准确可靠。切记，吊钩上升限位开关的试验，要在无负荷情况下进行。
（3）负荷试验后的检查
a、起重机金属结构的焊缝和各处的螺栓是否有裂纹和松动现象；
b、机械设备、金属结构及吊钩和强度和刚度，以及轨道的铺设是否异常变化：
c、制动器应动作灵活，工作可靠。
d、减速器应无不正常噪声和漏油现象；
e、润滑部件的润滑应良好，轴承温升不应超过规定范围；
f、各机构运转应平稳，不应有振动及不正常的响声等现象；
②电气部分
a、 起重机各机构应作反复运转，但只有当机构完全停止后，才允许反转，反复运转时间不超过15分钟，因此，试车时各机构宜交替进行。
b、 当控制器在不同位置时，检查电动机运转是否正常。
c、 检查各种限位，安全，保护及联锁装置的动力是否正确，液压制动器的工作是否可靠。
d、 电气设备运转中的故障应消除，电动机和电气设备的温升不应超过规定标准，活动接点不得有烧灼现象。
3、电磁、抓斗、两用、三用、双小车重机的试车，除了上面所述的以外，还要对各种起重机进行以下特性试车。
（1）电磁起重机
①电磁吸盘的控制部分应做试验，共目的是检查线路的接线正确性；
②带电磁吸盘试车时应把电磁吸盘本身重量加在额定起重量之内。
（2）抓斗起重机
①所抓物料的容积、比重（或称假比重）及粒度大小，不得超过设备规定值。
②试车时应将抓斗本身重量计算在起重量额定起重之内。
③抓斗的无负荷试验和负荷试验应做下列动作（每个动作在无负荷时轮流操作不少于两次，负荷时不应少于五次）
a、 抓斗张开下降，开闭卷筒设升降卷筒同时下降，一直到轭板插进被抓取的物料中为止。
b、 抓斗张开下降，开闭卷筒以上升方向旋转，而升降卷筒则暂时不开动，当升降卷筒上的钢丝绳产生松脱，再开启升降卷筒，直到抓斗口合拢时随同开闭卷筒共同起升。
c、 刃口闭合是否密接，两刃口的错位和间隙不大于3mm，且最大间隙和长度不大于200mm。
d、 应使抓斗四根钢丝绳平均受力，否则容易断绳。
（3）两用起重机
按以上所述依次作吊钩，抓斗或电磁试验。
（4）三用起重机
按以上所述作吊钩，电磁和抓斗各种检查和试验，两用或三用起重机所用抓斗为卸式马达抓斗。
（5）双小车起重机
测定挠度时，两小车应靠近在一起，共同起升规定的符合。
欧式电动葫芦双梁起重机
【起重重量】：2t - 80t
【起升高度】：6m；9m；12m ；18m；24m；30m
【起重跨度】：7.5m - 22.5m
【工作级别】：A3 - A5
【起升结构】：电动葫芦
【操作方式】：地操；空操；无线
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