10KV/6KV自动闭环控制高压液态软启动装置
深圳市波辉宏电气有限公司
中国 深圳
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品牌
其他
型号
高压液态软启动装置
加工定制
加工定制
外壳材质
金属
10KV/6KV自动闭环控制高压液态软启动装置
液态软启动装置由液态电阻箱、真空接触器、控制装置等组成，并全部装入一台箱型固定式金属封闭设备柜内。
(1) 自动闭环控制高压液态软启动装置基本参数
1) 型式 箱型固定式
2) 额定电压 12kV
3) 额定频率 50Hz hbzdjd.com
4) 母线系统 三相三线铜母线
5) 主母线额定电流 200A
6) 起动电流 1.5~3.5Ie
7) 起动时间 10~60s（现场可调）
8) 连续起动次数 3~4次
9) 1min工频耐受电压（有效值）
相对地 32kV
同相间 18kV
10) 柜上配有高压带电显示器和电磁锁。
11) 电缆室：
有足够空间安装电力电缆空间，接线端至柜底距离大于500mm。
12) 防潮加热器：
所有柜内均装设150W加热器，并接好电源线。
13) 柜体前后方均应装设有方便观察运行中设备的观察窗。
14) 柜内配置AC/DC220V小母线端子，用于柜内设备控制电源、信号电源、测量回路电源以及柜内照明和加热器等交流设备用电
15) 照明小灯：柜内安装照明小灯，供观察、检修用，并接好电源线和在门内设开关。
16) 防护等级： IP20，柜体骨架采用角钢焊接而成，柜体面板采用优质冷轧钢板弯制而成。
17) 外形尺寸：1500*1200*2300mm（宽*深*高）。
(2) 自动闭环控制高压液态软启动装置基本性能要求
1) 液态电阻通过改变动、定极板之间的距离，使阻值无级、平滑减小，电动机端电压均匀上升、平稳起动；
2) 具备电流自动闭环控制功能，使起动过程最佳化；起动电流可预置，起动电流恒定；
3) 可重复：液态电阻初始阻值可根据环境温度、上次起动液自动检测、校正，保证多次起动性能的稳定性和可重复性；
4) 可调整：起动时间、液态电阻阻值等参数可根据工况现场及负载情况调整；
5) 可控制：液态电阻阻值可按最佳电磁转矩、最小起动电流改变，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制；
6) 可预测：可运用专用计算机仿真软件对电动机起动全过程模拟仿真，达到对电动机起动过程、性能的事先预测与分析；
7) 起动过程平滑，有必要的手段确保起动一次成功并且起动运行切换二次无冲击，不受电网电压波动和负载变动影响；
8) 具有液位、液温检测，起动超时等多项报警提示；起动完毕后液阻处于零电位状态，安全可靠；
9) 电动机起动时，起动柜能够自动投入；起动完毕后，起动柜能够自动退出。
10) 起动性能参数要求：起动电流控制在1.5～3.51e以内；起动时间最大调节范围：10～60s；允许连续起动3～4次；
11) 保证起动设备的安全可靠性，控制回路采用西门子S7－200系列PLC进行逻辑程序控制，可实现远程通讯及计算机集中控制，要求带有RS485通讯接口；
12) 传动极板采用高纯度紫铜制造，并经过特殊工序处理；
13) 液阻箱采用高性能的绝缘材料制成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀等特点； 本文来自湖北忠东机电
(3) 自动闭环控制高压液态软启动装置柜体结构要求
1) 卖方生产的箱型固定式金属封闭设备柜应符合DL/T404标准，柜体骨架由角钢焊接而成，柜内具有液态软启动室、主母线室、仪表室等金属隔室。
2) 所有设备及其元器件应符合2.1条所列标准，满足本技术要求，并符合电力部门的有关规定。
3) 柜体的结构
箱型固定式金属封闭设备柜应具有强制闭锁功能，主要元件各室应设有独立的通风通道。
主母线为封闭隔室，母线贯穿隔板通过穿墙套管来完成，可防止事故的扩大，分支母线及主母线采用高强度支持绝缘子支撑。
4) 开关柜除满足GB/T 763《交流高压电器在长期工作时的发热》的温升要求外，可触及的外壳及盖板的温升不得超过20K。
5) 产品为前后开门，柜后应留有维修通道，进出线方式采用下进下出柜体基础下设有电缆沟。
6）温升
主回路在额定电流和额定频率下的温升除遵守GB763的规定外，还应满足： 湖北忠东机电设备有限公司
①柜内各组件的温升值不超过该组件相应标准的规定；
②可触及的外壳和盖板、把手的温升不超过20K；
③温升试验的电流有10％的裕度（即1.1In）
7）电气距离
a. 对地及相间距离
空气作绝缘介质，柜内各相导体的相间及对地净距均应符合DL/T404表２值；柜内裸露的高压带电部分之间空气距离，都大于125mm；复合绝缘介质间隙大于80mm。
b. 爬电比距
柜内各组件及其支持绝缘件的外绝缘，爬电比距（mm/kV）：
瓷质大于20，有机大于25。
c. 所有绝缘子和套管等，均选用全工况型产品。
d. 互换性：
相同参数的可动元件在同类型开关柜内应具有完全的互换性，相同参数和结构的其它元器件也均具有互换性。
8）仪表全部应采用刻度清晰，抗震型的，刻度单位应符合中国国家计量法规。
液态软启动装置由液态电阻箱、真空接触器、控制装置等组成，并全部装入一台箱型固定式金属封闭设备柜内。
(1) 自动闭环控制高压液态软启动装置基本参数
1) 型式 箱型固定式
2) 额定电压 12kV
3) 额定频率 50Hz hbzdjd.com
4) 母线系统 三相三线铜母线
5) 主母线额定电流 200A
6) 起动电流 1.5~3.5Ie
7) 起动时间 10~60s（现场可调）
8) 连续起动次数 3~4次
9) 1min工频耐受电压（有效值）
相对地 32kV
同相间 18kV
10) 柜上配有高压带电显示器和电磁锁。
11) 电缆室：
有足够空间安装电力电缆空间，接线端至柜底距离大于500mm。
12) 防潮加热器：
所有柜内均装设150W加热器，并接好电源线。
13) 柜体前后方均应装设有方便观察运行中设备的观察窗。
14) 柜内配置AC/DC220V小母线端子，用于柜内设备控制电源、信号电源、测量回路电源以及柜内照明和加热器等交流设备用电
15) 照明小灯：柜内安装照明小灯，供观察、检修用，并接好电源线和在门内设开关。
16) 防护等级： IP20，柜体骨架采用角钢焊接而成，柜体面板采用优质冷轧钢板弯制而成。
17) 外形尺寸：1500*1200*2300mm（宽*深*高）。
(2) 自动闭环控制高压液态软启动装置基本性能要求
1) 液态电阻通过改变动、定极板之间的距离，使阻值无级、平滑减小，电动机端电压均匀上升、平稳起动；
2) 具备电流自动闭环控制功能，使起动过程最佳化；起动电流可预置，起动电流恒定；
3) 可重复：液态电阻初始阻值可根据环境温度、上次起动液自动检测、校正，保证多次起动性能的稳定性和可重复性；
4) 可调整：起动时间、液态电阻阻值等参数可根据工况现场及负载情况调整；
5) 可控制：液态电阻阻值可按最佳电磁转矩、最小起动电流改变，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制；
6) 可预测：可运用专用计算机仿真软件对电动机起动全过程模拟仿真，达到对电动机起动过程、性能的事先预测与分析；
7) 起动过程平滑，有必要的手段确保起动一次成功并且起动运行切换二次无冲击，不受电网电压波动和负载变动影响；
8) 具有液位、液温检测，起动超时等多项报警提示；起动完毕后液阻处于零电位状态，安全可靠；
9) 电动机起动时，起动柜能够自动投入；起动完毕后，起动柜能够自动退出。
10) 起动性能参数要求：起动电流控制在1.5～3.51e以内；起动时间最大调节范围：10～60s；允许连续起动3～4次；
11) 保证起动设备的安全可靠性，控制回路采用西门子S7－200系列PLC进行逻辑程序控制，可实现远程通讯及计算机集中控制，要求带有RS485通讯接口；
12) 传动极板采用高纯度紫铜制造，并经过特殊工序处理；
13) 液阻箱采用高性能的绝缘材料制成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀等特点； 本文来自湖北忠东机电
(3) 自动闭环控制高压液态软启动装置柜体结构要求
1) 卖方生产的箱型固定式金属封闭设备柜应符合DL/T404标准，柜体骨架由角钢焊接而成，柜内具有液态软启动室、主母线室、仪表室等金属隔室。
2) 所有设备及其元器件应符合2.1条所列标准，满足本技术要求，并符合电力部门的有关规定。
3) 柜体的结构
箱型固定式金属封闭设备柜应具有强制闭锁功能，主要元件各室应设有独立的通风通道。
主母线为封闭隔室，母线贯穿隔板通过穿墙套管来完成，可防止事故的扩大，分支母线及主母线采用高强度支持绝缘子支撑。
4) 开关柜除满足GB/T 763《交流高压电器在长期工作时的发热》的温升要求外，可触及的外壳及盖板的温升不得超过20K。
5) 产品为前后开门，柜后应留有维修通道，进出线方式采用下进下出柜体基础下设有电缆沟。
6）温升
主回路在额定电流和额定频率下的温升除遵守GB763的规定外，还应满足： 湖北忠东机电设备有限公司
①柜内各组件的温升值不超过该组件相应标准的规定；
②可触及的外壳和盖板、把手的温升不超过20K；
③温升试验的电流有10％的裕度（即1.1In）
7）电气距离
a. 对地及相间距离
空气作绝缘介质，柜内各相导体的相间及对地净距均应符合DL/T404表２值；柜内裸露的高压带电部分之间空气距离，都大于125mm；复合绝缘介质间隙大于80mm。
b. 爬电比距
柜内各组件及其支持绝缘件的外绝缘，爬电比距（mm/kV）：
瓷质大于20，有机大于25。
c. 所有绝缘子和套管等，均选用全工况型产品。
d. 互换性：
相同参数的可动元件在同类型开关柜内应具有完全的互换性，相同参数和结构的其它元器件也均具有互换性。
8）仪表全部应采用刻度清晰，抗震型的，刻度单位应符合中国国家计量法规。
